DE10122411B4

DE10122411B4 - Document printer with detachable drum holder

Info

Publication number: DE10122411B4
Application number: DE2001122411
Authority: DE
Inventors: James Douglas Shifley; Christian Dr. Compera; Gregory Leo Kowalski
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2001-05-09
Publication date: 2010-07-22
Anticipated expiration: 2021-05-10
Also published as: DE10122411A1; EP1156390A2; EP1156390B1; DE50113051D1; EP1156390A3; DE10122237A1

Abstract

Dokumentendrucker, der folgendes aufweist:
– einen Rahmen mit einer Frontrahmenplatte (FP);
– wenigstens einen Passstift (P1, P3), der sich an einer vorbestimmten Stelle von der Frontrahmenplatte (FP) erstreckt;
– eine Bildaufzeichnungstrommel (12) mit einer Hülse, die eine Oberfläche (14) aufweist;
– zwei auf einer gedachten Drehachse der Bildaufzeichnungstrommel (12) liegende Achsen (A1, A2), die an einander gegenüberliegenden Enden der Hülse mit ihr gekoppelt sind, und sich nach außen erstrecken, wobei jede der Achsen (A1, A2) ein Lager (B1, B2) hat und wobei die jeweiligen Lager (B1, B2) die jeweiligen Achsen (A1, A2) und hierüber die Hülse der Bildaufzeichnungstrommel (12) drehbar lagern;
– eine Vielzahl von Arbeitsstationen (20, 22, 24, 25, 26), die um die Oberfläche (14) der Hülse der Bildaufzeichnungstrommel (12) herum angeordnet ist; und
– ein vorderes Trommelstützelement (32), das an der Frontrahmenplatte (FP) angebracht und auf dieser mittels des wenigstens einen Passstifts...Document printer, comprising:
A frame with a front frame plate (FP);
- at least one dowel pin (P1, P3) extending at a predetermined location from the front frame plate (FP);
- An image recording drum (12) having a sleeve having a surface (14);
Two axes (A1, A2) lying on an imaginary axis of rotation of the image recording drum (12), which are coupled to it at opposite ends of the sleeve and extending outwards, each of the axes (A1, A2) comprising a bearing (B1 , B2) and wherein the respective bearings (B1, B2) rotatably support the respective axes (A1, A2) and, via this, the sleeve of the image-recording drum (12);
A plurality of work stations (20, 22, 24, 25, 26) disposed about the surface (14) of the sleeve of the image recording drum (12); and
- A front drum support member (32) attached to the front frame plate (FP) and on this by means of at least one dowel pin ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Dokumentendrucker. Sie betrifft insbesondere eine verbesserte Vorrichtung, um die verschiedenen Arbeitsstationen eines Dokumentendruckers, z. B. eines elektrofotografischen Druckers, präzise zu positionieren, insbesondere bezüglich (i) der lichtempfindlichen Oberfläche einer Bildaufzeichnungstrommel, auf der Tonerbilder erzeugt werden, und optional bezüglich der (ii) nichthaftenden Fläche einer Bildübertragungstrommel, auf die Tonerbilder von der Bildaufzeichnungstrommel übertragen werden, bevor sie endgültig auf einen Bildaufnahmebogen übertragen werden.The The present invention relates to document printers. It concerns in particular an improved device to the different workstations a document printer, eg. B. an electrophotographic printer, precise in particular with respect to (i) the photosensitive surface of a Image recording drum on which toner images are produced, and optional regarding the (ii) non-adhesive surface an image transfer drum, transferred to the toner images from the image recording drum be before they finally be transferred to an image-receiving sheet.

Automatische elektrofotografische Kopierer und Drucker sind seit fast fünfzig Jahren bekannt. Kopierer und Drucker unterscheiden sich nur durch die Art der Eingabe: Kopierer sind für die Verarbeitung von in Papierform vorliegenden Dokumenten konzipiert, während Drucker für die Verarbeitung von in elektronischer Form vorliegenden Dokumenten vorgesehen sind, die sie z. B. von einem Computerterminal erhalten. Beide führen den elektrofotografischen Basisbildprozess aus, bei dem eine fotoleitende Schicht gleichmäßig elektrostatisch aufgeladen wird, die geladene Schicht einer dem Bild entsprechenden Strahlung ausgesetzt wird, wodurch die Schicht entladen wird und so ein latentes Ladungsbild entsteht, und schließlich pigmentierte elektroskopische Partikel (Toner) auf das Ladungsbild aufgetragen werden, um das Bild sichtbar zu machen. Meist wird das so entstandene Tonerbild auf einen Aufnahmebogen übertragen, wo das Tonerbild durch Hitze und/oder Druck dauerhaft fixiert wird.automatic Electrophotographic copiers and printers have been around for almost fifty years known. Copiers and printers differ only by the type the input: Copiers are for designed the processing of documents in paper form, while Printer for the processing of documents in electronic form are provided, they z. B. obtained from a computer terminal. Both lead the basic electrophotographic image process, in which a photoconductive Layer evenly electrostatically is charged, the charged layer corresponding to the image Radiation is exposed, whereby the layer is discharged and such a latent charge image is formed, and finally pigmented electroscopic Particles (toner) are applied to the charge image to the To make picture visible. Mostly the resulting toner image transferred to a recording sheet, where the toner image is permanently fixed by heat and / or pressure.

Um beispielsweise die Lebensdauer des fotoleitenden Aufzeichnungselements zu verlängern, kann vorgesehen sein, dass das auf der Bildaufzeichnungstrommel gebildete Tonerbild zunächst an eine Bildübertragungstrommel o. ä. übertragen wird, bevor es wiederum auf den Aufnahmebogen übertragen wird. Handelt es sich um Farbkopien oder Farbdrucke, so werden mehrere Teilfarben-Tonerbilder (z. B. Zyan, Magenta, Gelb und Schwarz) durch das oben genannte Verfahren erzeugt und registerhaltig auf einen Aufnahmebogen übertragen.Around For example, the life of the photoconductive recording element can extend be provided that the formed on the image recording drum Toner image first to an image transfer drum o. Ä. Transfer before it is transferred to the receiving sheet. Is it? For color copies or color prints, so are several partial color toner images (eg cyan, magenta, yellow and black) by the above Generated process and transferred in register on a recording sheet.

Durch die Einführung von elektrofotografischen Druckern und Kopierern wurde es für viele Hersteller zu einer besonderen Herausforderung, sowohl einfarbige als auch mehrfar bige Bilder in Fotoqualität zu erzeugen. Es ist klar, dass die Qualität eines mehrfarbigen Bilds nicht nur von der Qualität der einzelnen Teilfarben-Tonerbilder bestimmt wird, die auf dem fotoleitenden Aufzeichnungselement/den fotoleitenden Aufzeichnungselementen gebildet werden, sondern auch davon, wie gut diese Bilder von dem Aufzeichnungselement/den Aufzeichnungselementen übertragen und in einer perfekten Registerhaltigkeit auf den Bildaufnahmebogen gebracht werden können. Die Bildqualität der Teilfarbenbilder und deren Registerhaltigkeit hängen größtenteils von der Genauigkeit ab, mit der die verschiedenen am elektrofotografischen Prozess beteiligten Arbeitsstationen oder Teilsysteme bezüglich der Oberfläche des Aufzeichnungselements positioniert werden können. Daher wurden in der Vergangenheit verschiedene Lösungsmöglichkeiten für dieses technische Problem entwickelt und angewandt.By the introduction From electrophotographic printers and copiers it has been for many manufacturers to a special challenge, both monochrome as well multicolored pictures in photo quality to create. It is clear that the quality of a multicolor image not only of the quality the individual partial color toner images are determined on the photoconductive recording element (s) be formed, but also how well these pictures of the Transfer recording element / recording elements and in a perfect Registration can be brought to the image acquisition sheet. The picture quality the partial color pictures and their register contents hang mostly from the accuracy with which the different at the electrophotographic Process involved workstations or subsystems regarding the surface of the recording element can be positioned. Therefore, in the past different solutions for this technical problem developed and applied.

Obwohl die Probleme in Bezug auf Bildqualität und Registerhaltigkeit einen Schwerpunkt für die Hersteller von Druckern und Kopierern bilden, liegt das Hauptinteresse der Hersteller in der Reduzierung der Herstellungs- und Reparaturkosten. Daher hat man sich im Wesentlichen darauf konzentriert, Reparatur- und Wartungsarbeiten zu vereinfachen, so dass der Bedarf an Serviceleistungen durch kompetente Fachleute und Spezialisten reduziert werden kann. Idealerweise sollten beispielsweise die wichtigsten Arbeitsstationen des Druckers, z. B. Lade-, Belichtungs-, Entwicklungs-, Übertragungs- und Reinigungsstationen sowie das Aufzeichnungselement selbst vom Endverbraucher oder Kunden ausgetauscht werden können, ohne dass darunter die eigentliche Bildqualität leidet. Sogar in Fällen, in denen der Eingriff eines Technikers unvermeidbar ist, sollte der für den Austausch von Bauteilen erforderliche Zeitaufwand auf ein Minimum beschränkt sein. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es nicht nur erforderlich, dass die Arbeitsstationen des Druckers in Modularbauweise (”Plug and Play”) ausgelegt sind. Es muss auch ein sehr präzises und zuverlässiges Positioniersystem für die einzelnen Arbeitsstationen vorgesehen sein, das einen Einbau der Module nach deren Ausbau aus dem Maschinenrahmen zwecks Wartung und/oder Austausch mit einer sehr geringen Abweichung von ihrer Sollposition im Bereich weniger Mikrometer ermöglicht. Bei qualitativ hochwertigem Farbdruck sind die jeweiligen Positionierungen der Arbeitsstationen besonders kritisch, so dass der Austausch der wichtigsten Teilsysteme für gewöhnlich von geschultem Wartungspersonal durchgeführt werden muss. Der Bedarf an Wartungsunterstützung sollte jedoch minimiert werden.Even though the problems in terms of image quality and registering one Focus for which are manufacturers of printers and copiers, is the main concern the manufacturer in the reduction of manufacturing and repair costs. Therefore, the focus has been essentially on repair and simplify maintenance, so that the need for service can be reduced by competent professionals and specialists. Ideally, for example, the main workstations should of the printer, z. Loading, exposure, development, transmission and cleaning stations and the recording element itself from End users or customers can be exchanged, without including the actual picture quality suffers. Even in cases in which the intervention of a technician is unavoidable, the should for the Replacement of components required time to a minimum limited be. To achieve this goal, it is not only necessary that the workstations of the modular printer ("Plug and Play ") are designed. It also needs a very precise and reliable positioning system for the be provided individual workstations, the installation of the Modules after removal from the machine frame for the purpose of maintenance and / or Exchange with a very small deviation from its nominal position in the range of a few microns. For high quality color printing the particular positions of the workstations are special critical, so that the exchange of key subsystems usually from trained maintenance personnel must be carried out. The need at maintenance support should however, be minimized.

Es ist ein Positionierschema für die Arbeitsstationen eines elektrofotografischen Druckers bekannt, in dem eine Vielzahl von Passstiften im Druckerrahmen zur Ausrichtung einer Fotoleitertrommelanordnung und einer Bildübertragungstrommelanordnung dienen. Jede Trommelanordnung enthält ein Paar Trommelstützelemente, die im Folgenden auch als ”Sterne” bezeichnet werden und sich an den gegenüberliegenden Enden der Trommel befinden. Jeder Stern umfasst ein zentral angeordnetes Lager, in dem eine Trommelwelle drehbar gelagert ist, und eine Vielzahl von nach außen überstehenden mechanischen Bezugspunkten, z. B. zylindrisch-konischen Elementen, die zu einer komplementären Struktur passen, z. B. zu Blöcken mit Spitzkerben, die an jeder Arbeitsstation montiert sind, um die Arbeitsstationen bezüglich der fotoleitenden Oberfläche der Trommel exakt auszurichten und im richtigen Abstand zueinander anzuordnen. Wenn die Bildaufzeichnungs- und/oder Übertragungstrommeln ersetzt werden müssen, werden die Arbeitsstationen aus ihrer jeweiligen Position in der Nähe der Trommeloberfläche herausgenommen, wodurch Platz zum Herausnehmen der Trommel entsteht, und die gesamte Trommelanordnung wird mitsamt den Sternelementen axial durch eine Öffnung in der Vorderseite des Druckerrahmens herausgenommen. Die gesamte Trommelanordnung wird dann an den Hersteller zurückgeschickt, wo sie zerlegt wird und eine neue Trommel anstelle der alten Trommel eingesetzt werden kann. Beim Einbau einer neuen Trommel ist in umgekehrter Richtung vorzugehen, d. h. die Trommelanordnung wird in axialer Richtung durch den Druckerrahmen nach innen geschoben, bis die Sterne einrasten und auf den Passstiften sitzen. Anschließend werden die Arbeitsstationen in Richtung der Trommeloberfläche und in ihre jeweiligen Betriebspositionen geschoben. Jede der einzelnen Arbeitsstationen kann auf ähnliche Art und Weise aus dem Druckergehäuse ausgebaut werden, so dass nach dem Ausbau der Trommelanordnung ein leerer Rahmen zurückbleibt, der keine der Hauptbaugruppen enthält. Nur die zur Positionierung erforderlichen Passstifte bleiben im Rahmen zurück, und der gesamte Drucker kann mit Hilfe dieser Stifte wieder präzise zusammengebaut werden.There is known a positioning scheme for the workstations of an electrophotographic printer in which a plurality of dowel pins in the printer frame serve to align a photoconductive drum assembly and an image transfer drum assembly. Each drum assembly includes a pair of drum support members, hereafter also referred to as "stars", located at opposite ends of the drum. Each star comprises a centrally located bearing in which a drum shaft is rotatably mounted, and a plurality of outwardly projecting mecha niche reference points, z. B. cylindrical-conical elements that match a complementary structure, for. B. to blocks with pointed notches, which are mounted on each workstation to align the workstations with respect to the photoconductive surface of the drum exactly and to arrange at the correct distance from each other. When the image recording and / or transfer drums need to be replaced, the workstations are removed from their respective positions near the drum surface, leaving space for the drum to be taken out, and the entire drum assembly, together with the star elements, axially through an opening in the front of the drum Removed printer frame. The entire drum assembly is then returned to the manufacturer where it is disassembled and a new drum can be used in place of the old drum. When installing a new drum, proceed in the opposite direction, ie the drum assembly is pushed inward in the axial direction through the printer frame until the stars engage and sit on the dowel pins. Subsequently, the work stations are pushed in the direction of the drum surface and in their respective operating positions. Each of the individual workstations can be similarly removed from the printer housing so that after removal of the drum assembly, an empty frame remains that does not contain any of the main assemblies. Only the dowel pins required for positioning remain in the frame, and the entire printer can be accurately reassembled using these pins.

Obwohl die oben beschriebene Vorrichtung die an die Positionierung von Arbeitsstationen gestellten Anforderungen beim qualitativ hochwertigen Farbdruck erfüllt, kann sie als eine relativ kostenintensive und arbeitsaufwendige Lösung betrachtet werden. So muss beispielsweise zum Austausch der Trommeloberfläche die gesamte Trommelanordnung mit den relativ teuren Trommelstützelementen (Sternen) und Achsen ersetzt werden. Dies erfordert den Ausbau eines relativ schweren Teilsystems aus dem Druckergehäuse und der Versand dieses Teilsystems zurück an den Hersteller zwecks Erneuerung. Da die meisten Komponenten der Trommelanordnung nicht ausgetauscht werden müssen, werden diese Teile unnötigerweise ebenfalls versandt und gehen durch mehrere Hände, wobei sie beschädigt oder verstellt werden können. Dieser Nachteil wird noch durch das Gewicht dieser Komponenten verstärkt. Idealerweise sollten nur die Komponenten der Trommelanordnung aus dem Druckergehäuse ausgebaut werden, die ausgetauscht werden müssen (normalerweise die äußerste Schicht der Trommel), und die restlichen Komponenten sollten während der gesamten Lebensdauer des Druckers dort verbleiben.Even though the device described above to the positioning of Workstations made demands for high quality color printing Fulfills, It can be considered a relatively costly and laborious solution to be viewed as. For example, to replace the drum surface the entire drum assembly with the relatively expensive drum support elements (Stars) and axes are replaced. This requires the expansion of a relatively heavy subsystem from the printer housing and shipping this Subsystem back to the manufacturer for renewal. Because most components the drum assembly need not be replaced, these parts are unnecessary also sent and go through several hands, being damaged or can be adjusted. This disadvantage is compounded by the weight of these components. Ideally, should removed only the components of the drum assembly from the printer housing which have to be exchanged (usually the outermost layer the drum), and the remaining components should during the remain there throughout the life of the printer.

Aus der DE 27 37 147 A ist eine Entwicklungsvorrichtung für eine elektrophotographisches Kopiergerät mit einer Bildaufzeichnungstrommel beschrieben. Die Bildaufzeichnungstrommel besitzt eine Achse, die in einem Stützelement aufgenommen und mit diesem axial verschraubt ist. Die US 4 530 588 A zeigt eine Befestigungsanordnung für eine Bebilderungstrommel in einem elektrophotographischen Kopiergerät. Die Befestigungsanordnung besitzt Aufnahmeschalen zur Aufnahme von auf Achsen der Bebilderungstrommel befindlichen Lager, sowie einen Hebel zum Halten der Lager in den Aufnahmeschalen. Die US 5 999 771 A zeigt eine elektrophotographische Vorrichtung mit einer Bildaufzeichnungstrommel, die von einer Tragwelle in der Vorrichtung drehbar gelagert ist. Die Bildaufzeichnungstrommel ist gleitend auf die Tragwelle montierbar und von ihr abnehmbar. Die Achse ist axial über das Gehäuse in diesem verklemmt. Aus der JP 57 013 473 A ist eine Verschiebeinheit für eine Bildaufzeichnungstrommel beschrieben. Hierbei ist die Bildaufzeichnungstrommel über eine Schlittenmechanismus in Richtung ihrer Drehachse verschiebbar getragen.From the DE 27 37 147 A A developing apparatus for an electrophotographic copying machine having an image recording drum is described. The image-recording drum has an axis which is received in a support member and screwed axially thereto. The US Pat. No. 4,530,588 A shows a mounting arrangement for a imaging drum in an electrophotographic copying machine. The mounting assembly has receiving cups for receiving bearings located on axes of the imaging drum, and a lever for holding the bearings in the receiving cups. The US 5,999,771 A shows an electrophotographic apparatus with an image recording drum, which is rotatably supported by a support shaft in the device. The image-recording drum is slidably mountable on the support shaft and detachable from it. The axis is clamped axially over the housing in this. From the JP 57 013 473 A a displacement unit for an image recording drum is described. Here, the image recording drum is slidably supported via a carriage mechanism in the direction of its axis of rotation.

Im Hinblick auf die obigen Ausführungen ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes System zur wiederholten präzisen Positionierung der einzelnen Arbeitsstationen eines elektrofotografischen Druckers bezüglich einer Bildaufzeichnungs- und/oder Bildübertragungstrommel bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen verbesserten Dokumentendrucker bereitzustellen, in dem eine Vorrichtung zur registergenauen Positionierung einer Arbeitsstation und zur Lagerung einer Trommel, die eine in einen Drucker-/Kopiererrahmen montierte Trommelanordnung umfasst, beliebig von der Trommelanordnung abkoppelbar und innerhalb des Druckerrahmens in eine Position verfahrbar ist, in der die Oberfläche einer Bildaufzeichnungstrommel bzw. Bildübertragungstrommel für Wartungsaufgaben zugänglich ist.in the With regard to the above statements It is an object of the present invention to provide an improved System for repeated precise Positioning of the individual workstations of an electrophotographic Printer regarding an image recording and / or image transfer drum. Another object of the invention is to provide an improved Document printer to provide in a device for register accurate Positioning a workstation and storing a drum, comprising a drum assembly mounted in a printer / copier frame, arbitrarily decoupled from the drum assembly and within the Printer frame is movable in a position in which the surface of a Image recording drum or image transfer drum for maintenance tasks accessible is.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch einen Dokumentendrucker gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.These Tasks are performed according to the invention a document printer according to claim 1 solved. Further features of the present invention are contained in the subclaims.

Insbesondere umfasst ein Dokumentendrucker (i) einen Rahmen mit einer vorderen Rahmenplatte, (ii) wenigstens einen Bezugsstift o. ä., der an der vorderen Rahmenplatte an einer vorgegebenen Position hervorragt, (iii) eine Bildaufzeichnungstrommel mit einer lichtempfindlichen Oberfläche und einer Vorderachse und einer Hinterachse, die sich von den gegenüberliegenden Enden der Trommel entlang einer gedachten Drehachse nach außen erstrecken, wobei jede Achse ein Lager hat, (iv) eine Vielzahl von Arbeitsstationen zur Erzeugung von übertragbaren, sichtbaren Bildern auf der lichtempfindlichen Trommeloberfläche und (v) ein vorderes Trommelstützelement, das in der vorderen Rahmenplatte montiert ist und dort mittels des aus der vorderen Rahmenplatte herausragenden Bezugsstifts präzise ausgerichtet ist, wobei das vordere Trommelstützelement eine Anordnung mechanischer Bezugspunkte aufweist, mittels derer die einzelnen Arbeitsstationen bezüglich der Trommeloberfläche ausgerichtet werden. Gemäß der Erfindung hat das vordere Trommelstützelement einen integrierten wahlweise aktivierbaren Klemmmechanismus, der wahlweise ein Lager an der vorderen Trommelachse kontaktiert, um es festzuklemmen, oder das Lager freigibt. Das vordere Trommelstützelement dient entweder dazu, die vordere Trommelachse drehbar zu lagern, oder ein abgekoppeln hiervon zu ermöglichen, damit die Trommel aus dem Druckerrahmen herausgenommen werden kann. Das vordere Trommelstützelement ist vorzugsweise beweglich an der vorderen Rahmenplatte angeordnet, so dass es zwischen einer ersten Position, in welcher der zugehörige Klemmmechanismus das Lager auf der Vorderachse der Trommel kontaktiert, und einer Standby-Position verfahrbar ist, in der das vordere Trommelstützelement von der Vorderachse der Trommel weit genug entfernt ist, damit die Trommel gewartet werden kann, z. B. um den Austausch der lichtempfindlichen Trommeloberfläche zu ermöglichen. Der erfindungsgemäße Drucker enthält außerdem vorzugsweise eine Bildübertragungstrommel mit einer Vorderachse und einer dieser gegenüberliegenden Hinterachse, welche aus den gegenüberliegenden Enden herausragen. Das vordere Trommelstützelement weist weiterhin vorzugsweise einen zweiten wahlweise aktivierbaren Klemmmechanismus auf, der wahlweise ein Lager auf der Vorderachse der Übertragungstrommel aufnimmt. Es wird auch bevorzugt, dass der Drucker außerdem ein hinteres Trommelstützelement enthält, das ortsfest auf einer hinteren Rahmenplatte des Druckerrahmens angeordnet und mittels eines aus der hinteren Rahmenplatte herausragenden Bezugsstifts auf dieser positioniert ist. Das hintere Trommelstützelement enthält (a) ein Lager zum drehbaren Lager der Hinterachse der Bildaufzeichnungstrommel und (b) eine zweite Anordnung von Bezugspunkten, die mit den Bezugspunkten auf dem vorderen Trommelstützelement zusammenarbeiten, um die einzelnen Arbeitsstationen des Druckers bezüglich der Trommeloberfläche auszurichten. Das hintere Trommelstützelement umfasst vorzugsweise einen wahlweise aktivierbare Klemmmechanismus, auf dem die Hinterachse der Bildübertragungstrommel lös- und drehbar gelagert ist.More specifically, a document printer comprises (i) a frame having a front frame plate, (ii) at least one reference pin or the like projecting at a predetermined position on the front frame plate, (iii) an image-recording drum having a photosensitive surface and a front axis and a photosensitive drum Rear axle extending outwardly from the opposite ends of the drum along an imaginary axis of rotation, each axle having a bearing; (iv) a plurality of work stations for producing transferable, visible images on the photosensitive drum surface; and (v) a front drum support ment, which is mounted in the front frame plate and is precisely aligned there by means of the protruding from the front frame plate reference pin, the front drum support member having an array of mechanical reference points, by means of which the individual workstations are aligned with respect to the drum surface. According to the invention, the front drum support member has an integrated selectively activatable clamping mechanism which selectively contacts a bearing on the front drum axle to clamp it or releases the bearing. The front drum support member either serves to rotatably support the front drum axle, or to allow it to be uncoupled to allow the drum to be removed from the printer frame. The front drum support member is preferably movably disposed on the front frame plate so as to be movable between a first position in which the associated clamp mechanism contacts the bearing on the front axle of the drum and a standby position in which the front drum support member is from the front axle the drum is far enough away for the drum to be serviced, e.g. B. to allow the replacement of the photosensitive drum surface. The printer according to the invention also preferably includes an image transfer drum having a front axle and a rear axle opposed thereto which protrude from the opposite ends. The front drum support member preferably further includes a second selectively activatable clamping mechanism that selectively receives a bearing on the front axle of the transfer drum. It is also preferred that the printer further includes a rear drum support member fixedly disposed on a rear frame plate of the printer frame and positioned thereon by a datum pin protruding from the back frame plate. The rear drum support member includes (a) a bearing for rotatably supporting the rear axle of the imaging drum and (b) a second array of fiducial points cooperating with the reference points on the front drum support member to align the individual workstations of the printer with respect to the drum surface. The rear drum support member preferably comprises an optionally activatable clamping mechanism on which the rear axle of the image transfer drum is mounted detachably and rotatably.

Die Trommelstützelemente des oben genannten Typs sind nicht Bestandteil der Trommelanordnung, die bei einem Auswechseln der Trommeloberfläche bei der Trommelanordnung verbleiben, sondern sind so konstruiert, dass sie im Druckergehäuse verbleiben, während nur die Oberflache(n) der Trommel(n) ausgewechselt oder gewartet werden. Das vordere Trommelstützelement umfasst einen wahlweise aktivierbaren Klemmmechanismus, der im aktivierten Zustand die äußere Lauffläche eines Achslagers umgreift, in dem die Bildaufzeichnungstrommel drehbar gelagert ist. Wenn der Klemmmechanismus aktiviert ist, sind die Trommelstützelemente Teil der Trommelanordnung. In diesem Fall dient eine Vielzahl von Referenzpunkten, die in vorgegebenen Positionen über den Umfang des Trommelstützelements verteilt sind, zur Positionierung der einzelnen Arbeitsstationen des Druckers. Im deaktivierten Zustand sind die Trommelstützelemente von der/den Trommeln abgekoppelt. Das vordere Trommelstützelement ist so aufgebaut, dass es (i) (bezüglich der Drehachse der Trommel) axial verschiebbar ist, um die Halterung von der Trommel zu beabstanden, und (ii) in eine seitlich von der Trommelachse beabstandete Position schwenkbar ist. Das hintere Trommelstützelement ist vorzugsweise starr mit der hinteren Rahmenplatte des Druckerrahmens verbunden.The Drum support elements of the above type are not part of the drum arrangement, when replacing the drum surface in the drum assembly but are designed to remain in the printer housing, while only the surface (s) of the drum (s) are replaced or maintained become. The front drum support element includes an optionally activatable clamping mechanism that is activated in the Condition the outer tread of an axle box encompasses, in which the image recording drum is rotatably mounted. When the clamping mechanism is activated, the drum support elements are Part of the drum assembly. In this case, serves a variety of Reference points in predetermined positions over the circumference of the drum support element distributed for positioning the individual workstations of the printer. When deactivated, the drum support elements disconnected from the drum (s). The front drum support element is constructed so that it (i) (with respect to the axis of rotation of the drum) axially displaceable to space the bracket from the drum, and (ii) in a position laterally spaced from the drum axis is pivotable. The rear drum support member is preferably rigidly connected to the rear frame plate of the printer frame.

Wie oben angedeutet, liegt ein technischer Nutzen der Erfindung darin, dass die signifikantesten technischen Vorteile des bereits bekannten Positionierungsschemas für Arbeitsstationen erhalten bleiben, während die Kosten für die Implementierung eines solchen Schemas minimiert werden, da die teuersten Komponenten der Trommelanordnung (d. h. die Trommelstützelemente, die sog. ”Sterne”, und die Trommelachsen) nicht aus dem Drucker ausgebaut werden müssen und dort während der gesamten Lebensdauer des Druckers verbleiben können. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Endverbraucher zu Wartungszwecken auf die Bildaufzeichnungs- und Bildübertragungstrommeln zugreifen kann, ohne dass die relativ schweren Teilsysteme ausgebaut und ausgetauscht werden müssen.As As indicated above, a technical advantage of the invention is that that the most significant technical advantages of the already known Positioning Schemes for Workstations are preserved while the cost of implementation Such a scheme can be minimized as the most expensive components the drum assembly (i.e., the drum support members, the so-called "stars", and the drum axes) do not need to be removed from the printer and there during the entire life of the printer. Another advantage The invention is that the end user for maintenance purposes access the image recording and image transfer drums can be expanded and replaced without the relatively heavy subsystems Need to become.

Die Erfindung und ihre Vorteile werden in der folgenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten, nachfolgend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Teile bezeichnen.The Invention and its advantages are detailed in the following Description of preferred embodiments with reference to the appended below listed Drawings closer explains wherein like reference numerals designate like parts.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Seitenriss eines Abschnitts eines die Erfindung umfassenden elektrofotografischen Druckers; 1 a side elevation of a portion of an electrophotographic printer embodying the invention;

2 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der in 1 dargestellten Vorrichtung; 2 a perspective view of a portion of in 1 illustrated device;

3 und 4 vergrößerte, perspektivische Ansichten eines verschiebbar angeordneten Trommelstützelements in zwei verschiedenen Positionen; 3 and 4 enlarged, perspective views of a slidably mounted drum support member in two different positions;

5 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der Vorrichtung aus 1, bei der die äußeren Schichten der ausgebauten Bildaufzeichnungs- und Bildübertragungstrommeln dargestellt sind; 5 a perspective view of a Section of the device off 1 in which the outer layers of the removed image recording and image transfer drums are illustrated;

6A und 6B vergrößerte Seitenrisse des vorderen und hinteren Trommelstützelements der in 1 gezeigten Vorrichtung; und 6A and 6B enlarged side cracks of the front and rear drum support member of 1 shown device; and

7 bis 10 perspektivische Vorder- und Rückansichten, Querschnitte bzw. Seitenrisse von Abschnitten des in 6B gezeigten hinteren Trommelstützelements. 7 to 10 perspective front and back views, cross-sections or side cracks of sections of in 6B shown rear drum support element.

1 zeigt den Hauptabschnitt eines elektrofotografischen Druckers 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die abgebildete Vorrichtung ist für den Druck von einfarbigen Bildern geeignet. Es kann sich dabei jedoch auch um eines von mehreren identischen Druckmodulen handeln, die jeweils eines der einen Mehrfarbdruck bildenden Teilfarbenbilder erzeugen können. Wie abgebildet ist, umfasst der Drucker 10 eine Bildaufzeichnungstrommel 12 mit einer fotoleitenden Oberfläche 14, auf der auf herkömmliche Art und Weise Tonerbilder erzeugt werden. Wie nachstehend erläutert ist, ist die Oberfläche 14 Teil einer aus tauschbaren fotoleitenden Hülse, die z. B. aus einer Aluminiumhülse mit einer Wandstärke von etwa 8 mm besteht und eine Außenbeschichtung aus einem organischen fotoleitenden Material aufweist. Die Hülse wird an ihren gegenüberliegenden Enden von einem Paar runder Zapfen 15, 15' gehalten, die ihrerseits von einer Trommelwelle DS (siehe 7) getragen werden. Der vordere Zapfen 15 ist mit der Trommelwelle lösbar verbunden, so dass, wenn der Zapfen 15 von der Trommelwelle DS abgenommen wird, die fotoleitende Hülse axial verschoben und auf diese Weise aus dem Druckerrahmen herausgenommen und, falls erforderlich, ersetzt werden kann. Der Drucker umfasst ferner auch eine Bildübertragungstrommel 16 mit einer passenden, nicht-haftenden Hülse 18, auf welche die auf der fotoleitenden Oberfläche 14 der Bildaufzeichnungstrommel 12 erzeugten Tonerbilder übertragen werden, bevor diese an einen (nicht gezeigten) Aufnahmebogen übertragen werden. Wie die Bildaufzeichnungstrommel 12 ist die Bildübertragungstrommel 16 so beschaffen, dass ihre äußere Schicht entfernt und vor Ort beim Kunden ausgetauscht werden kann. Die Trommel 16 umfasst also einen Zylinder 17 (siehe 7), der eine abnehmbare, nichthaftende Hülse 18 trägt. 1 shows the main section of an electrophotographic printer 10 according to the present invention. The illustrated device is suitable for printing monochrome images. However, it may also be one of a plurality of identical printing modules, each of which can produce one of the multi-color printing forming partial color images. As shown, the printer includes 10 an image-recording drum 12 with a photoconductive surface 14 on which toner images are produced in a conventional manner. As explained below, the surface is 14 Part of an exchangeable photoconductive sleeve, the z. B. consists of an aluminum sleeve with a wall thickness of about 8 mm and has an outer coating of an organic photoconductive material. The sleeve is at its opposite ends by a pair of round pins 15 . 15 ' held by a drum shaft DS (see 7 ) are worn. The front pin 15 is releasably connected to the drum shaft, so that when the pin 15 is removed from the drum shaft DS, the photoconductive sleeve axially displaced and in this way removed from the printer frame and, if necessary, can be replaced. The printer also includes an image transfer drum 16 with a matching, non-adhesive sleeve 18 to which on the photoconductive surface 14 the image recording drum 12 generated toner images are transferred before they are transmitted to a (not shown) recording sheet. Like the picture-recording drum 12 is the image transfer drum 16 so that their outer layer can be removed and replaced on site at the customer. The drum 16 includes a cylinder 17 (please refer 7 ), which is a removable, non-adhesive sleeve 18 wearing.

Auf der fotoleitenden Oberfläche 14 der Bildaufzeichnungstrommel 12 werden Tonerbilder erzeugt, indem sich die Trommel 12 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht (siehe 1) und eine Reihe von Bildverarbeitungs- oder Arbeitsstationen 20, 22, 24, 25, 26 passiert, die nacheinander einen gewünschten Abschnitt der fotoleitenden Oberfläche 14 der Trommel 12 bearbeiten, um ein sichtbares Tonerbild zu erzeugen. Diese Bildverarbeitungsstationen enthalten eine Corona-Ladestation 20, welche die fotoleitende Oberfläche 14 gleichmäßig elektrostatisch auflädt, einen Festkörper-Druckkopf oder optischen Schreiber 22, welcher die geladene fotoleitende Oberfläche 14 entsprechend dem zu druckenden Bild Zeile für Zeile einer aktinischen Strahlung aussetzt, wodurch die gleichmäßige Ladung selektiv aufgehoben wird und ein latentes elektrostatisches Ladungsbild entsteht, und eine Tonerstation 24, in der das Ladungsbild mit pigmentierten elektroskopischen Tonerpartikeln entwickelt wird. Das auf diese Weise erzeugte Tonerbild wird dann auf die Oberfläche 14 der Bildübertragungstrommel 16 übertragen, und der Resttoner auf der Bildaufzeichnungstrommel 12 wird durch eine Corona-Aufladung mit Vorreinigung 25 und einer Reinigungsstation 26 entfernt. Nach der Übertragung des Tonerbilds von der Bildübertragungstrommel 16 auf einen (nicht gezeigten) Aufnahmebogen wird die Oberfläche der Trommel 16 durch eine zweite Reinigungsstation 28 gereinigt. Jede Arbeitsstation ist – mit Ausnahme des optischen Schreibers 22 – vorzugsweise derart angeordnet, dass sie geringfügig (z. B. etwa 5 bis 7 mm) in Richtung radial zur Trommeloberfläche 14 (siehe 1) und von dieser weg verschoben werden kann, um einen angemessenen Abstand beim Einbau und Austausch der Verarbeitungsstationen zu gewährleisten. Während des Einbaus werden, wie nachstehend näher erläutert ist, diese Verarbeitungsstationen im Wesentlichen parallel zur jeweiligen Drehachse der Trommel durch eine Öffnung 30 in der vorderen Platte FP des Druckerrahmens (siehe 2) bewegt.On the photoconductive surface 14 the image recording drum 12 Toner images are generated by the drum 12 turns counterclockwise (see 1 ) and a number of image processing or workstations 20 . 22 . 24 . 25 . 26 passes successively a desired portion of the photoconductive surface 14 the drum 12 Edit to create a visible toner image. These image processing stations include a corona charging station 20 which the photoconductive surface 14 evenly electrostatically charges a solid-state printhead or optical writer 22 containing the charged photoconductive surface 14 line by line is exposed to actinic radiation according to the image to be printed, whereby the uniform charge is selectively canceled and a latent electrostatic charge image is formed, and a toner station 24 in which the charge image is developed with pigmented electroscopic toner particles. The toner image formed in this way is then applied to the surface 14 the image transfer drum 16 transferred, and the residual toner on the imaging drum 12 is by a corona charge with pre-cleaning 25 and a cleaning station 26 away. After the transfer of the toner image from the image transfer drum 16 on a (not shown) receiving sheet is the surface of the drum 16 through a second cleaning station 28 cleaned. Every workstation is - with the exception of the optical recorder 22 Preferably arranged such that it is slightly (eg about 5 to 7 mm) in the direction radial to the drum surface 14 (please refer 1 ) and can be displaced therefrom to ensure adequate spacing during installation and replacement of the processing stations. During installation, as explained in more detail below, these processing stations are substantially parallel to the respective axis of rotation of the drum through an opening 30 in the front panel FP of the printer frame (see 2 ) emotional.

2 und 5 zeigen eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus 1 mit den ausgebauten Arbeitsstationen 20, 22, 24, 26 und 28. 5 zeigt ein Paar Passstifte P1, P2, die an der vorderen Platte FP bzw. der hinteren Platte RP des Druckerrahmens angeordnet sind. Diese Passstifte P1, P2 werden von Montageblöcken aufgenommen, die sich an den gegenüberliegenden Enden des optischen Schreibers 22 befinden und demgemäß dazu dienen, die Position des Fokusses des Schreibers 22 bezüglich der fotoleitenden Oberfläche der Trommel zu steuern. Wie nachstehend erörtert wird, dienen die Stifte P1–P4 außerdem dazu, um die Trommeln 12 und 16 innerhalb des Druckerrahmens präzise auszurichten, indem ein Paar Trommelstützelemente 32, 32', in denen die Trommeln 12, 16 innerhalb des Druckrahmens drehbar gelagert sind, präzise positioniert werden. 2 and 5 show a perspective view of the device 1 with the removed workstations 20 . 22 . 24 . 26 and 28 , 5 shows a pair of dowel pins P1, P2, which are arranged on the front plate FP and the rear plate RP of the printer frame. These locating pins P1, P2 are received by mounting blocks located at opposite ends of the optical recorder 22 and accordingly serve the position of the focus of the writer 22 with respect to the photoconductive surface of the drum. As will be discussed below, the pins P1-P4 also serve to surround the drums 12 and 16 Precise alignment within the printer frame by using a pair of drum supports 32 . 32 ' in which the drums 12 . 16 are rotatably mounted within the printing frame, are precisely positioned.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind nun die Trommeln 12 und 16 über ein vorderes und hinteres Trommelstützelement 32, 32' drehbar gelagert. Die 5 und 7 zeigen am besten, dass das hintere Trommelstützelement 32' starr mit der hinteren Rahmenplatte RP des Druckerrahmens verbunden ist, wo es über die Passstifte P2 und P4 präzise positioniert ist. Im hinteren Stützelement 32' sind beide Trommeln 12 und 16 mittels ihren jeweils nach hinten verlaufenden Achsen A2 und A4 drehbar gelagert. Das hintere Trommelstützelement 32' trägt außerdem die Bildübertragungstrommel 16 in der Weise, dass sie in Richtung der Bildaufzeichnungstrommel 12 und von dieser weg bewegt werden kann, wobei die Drehachse der Bildaufzeichnungstrommel 12 ortsfest bleibt. Im Gegensatz zum starr montierten hinteren Trommelstützelement ist das vordere Trommelstützelement 32 auf der vorderen Rahmenplatte FP des Druckerrahmens beweglich montiert, so dass es zwischen einer Betriebsposition (siehe 2), in der beide der jeweils nach vorne überstehenden Abschnitte der Achsen A1 und A3 der Trommeln 12 und 16 drehbar im vorderen Trommelstützelement 32 gelagert sind, und einer Standby-Position (siehe 4 und 5), in der es sich in ausreichender Entfernung zu den Trommelachsen A1, A3 befindet und z. B. die Oberflächen der Trommeln 12, 16 zur Wartung und zum Austausch zugänglich sind, bewegbar ist. Jedes Trommelstützelement 32, 32' ist mit einer Vielzahl von nach außen überstehenden Bezugspunkten 34 versehen, die zusammen mit ebenso angeordneten Bezugspunkten 34, auf dem anderen Trommelstützelement 32, 32' dazu dienen, die verschiedenen Arbeitsstationen 20, 22, 24, 25, 26, 28 des Druckers bezüglich der jeweiligen Oberflächen der Trommeln 12, 16 präzise auszurichten.According to a preferred embodiment of the invention, the drums are now 12 and 16 via a front and rear drum support element 32 . 32 ' rotatably mounted. The 5 and 7 best show that the rear drum support element 32 ' rigidly connected to the rear frame plate RP of the printer frame where it passes over the dowel pins P2 and P4 is precisely positioned. In the rear support element 32 ' are both drums 12 and 16 rotatably supported by their respective rearwardly extending axes A2 and A4. The rear drum support element 32 ' also carries the image transfer drum 16 in the way that they are in the direction of the imaging drum 12 and can be moved away therefrom, wherein the axis of rotation of the image recording drum 12 remains stationary. In contrast to the rigidly mounted rear drum support element is the front drum support element 32 movably mounted on the front frame plate FP of the printer frame so that it is between an operating position (see 2 ), in which both of the forwardly projecting portions of the axes A1 and A3 of the drums 12 and 16 rotatable in the front drum support element 32 are stored, and a standby position (see 4 and 5 ), in which it is located at a sufficient distance from the drum axes A1, A3 and z. As the surfaces of the drums 12 . 16 are accessible for maintenance and replacement, is movable. Each drum support element 32 . 32 ' is with a plurality of outwardly projecting reference points 34 provided, together with also arranged reference points 34 , on the other drum support element 32 . 32 ' serve the various workstations 20 . 22 . 24 . 25 . 26 . 28 of the printer with respect to the respective surfaces of the drums 12 . 16 to align precisely.

Wie in 6A und 6B gezeigt ist, umfasst das vordere Trommelstützelement 32 ein Gehäuse 35, das vorzugsweise aus Aluminium ist und im Wesentlichen in Form einer Acht ausgebildet ist. Im Gehäuse 35 ist ein kreisförmiges Loch H1 und ein Schlitz H3 zur Aufnahme der an der vorderen Rahmenplatte FP des Druckers angeordneten Stifte P1 und P3 vorgesehen. Jedes Loch oder jeder Schlitz hat eine Buchse S mit einem konischen vorderen Rand, der die Aufnahme der Stifte P1 und P3 erleichtert. Die obere Öffnung 35A des Gehäuses 35 dient dazu, den vorderen Abschnitt der Achse A1 der Bildaufzeichnungstrommel 12 aufzunehmen und drehbar zu lagern, während die untere Öffnung 35B vorgesehen ist, um den vorderen Abschnitt der Achse A3 der Bildübertragungstrommel 16 aufzunehmen und drehbar zu lagern. Die Öffnung 35A weist ein Paar Referenzflächen 36, 37 auf, die in einem 90 DEG-Winkel zueinander angeordnet sind und so eine Spitzkerbe bilden, in der das vordere Achsenlager B1 der Bildaufzeichnungstrommel 12 aufgenommen werden kann. Im Gehäuse 35 ist ein selektiv aktivierbarer, doppelt wirkender Luftzylinder AC1 mit einem beweglichen Stellglied 39 vorhanden, das sich in die Öffnung 35A erstreckt. Wenn Luft durch einen Anschluss 40 des Luftzylinders AC1 gelangt, bewegt sich das Stellglied 39 in Richtung des Scheitels der Referenzflächen 36, 37. Wenn sich das beweglich montierte Trommelstützelement 32 in seiner Betriebsposition (siehe 2) befindet, greift somit das obere (freie Ende) des Stellglieds 39 in den unteren Abschnitt der äußeren Lauffläche des Trommellagers B1 ein, während sich das Stellglied in der Öffnung 35A bewegt. Während das Stellglied 39 seinen Weg in Richtung der Referenzflächen 36, 37 fortsetzt, wirkt es in der Weise, dass die Trommelachse A1 angehoben wird, bis das Achslager B1 die Referenzflächen 36, 37 berührt. Zu diesem Zeitpunkt bewirkt das Stellglied 39 des Luftzylinders AC1 gemeinsam mit den Referenzflächen 36, 37, dass die Trommelachse A1 in einer Sollposition ausgerichtet ist, die bezüglich der Bezugspunkte 34 der Arbeitsstation präzise positioniert ist. Eine Druckfeder CS unterstützt den Vorgang, indem sie eine Aufwärtskraft auf die Trommelachse A1 ausübt.As in 6A and 6B is shown comprises the front drum support member 32 a housing 35 , which is preferably made of aluminum and is formed substantially in the shape of a figure eight. In the case 35 a circular hole H1 and a slot H3 for receiving the pins P1 and P3 provided on the front frame plate FP of the printer are provided. Each hole or slot has a socket S with a conical front edge which facilitates the reception of the pins P1 and P3. The upper opening 35A of the housing 35 serves to the front portion of the axis A1 of the image recording drum 12 and rotatably store while the lower opening 35B is provided to the front portion of the axis A3 of the image transfer drum 16 absorb and rotatably store. The opening 35A has a pair of reference surfaces 36 . 37 which are arranged at a 90 ° angle to each other and thus form a notch in which the front axle bearing B1 of the image recording drum 12 can be included. In the case 35 is a selectively activatable, double-acting air cylinder AC1 with a movable actuator 39 present in the opening 35A extends. When air through a connection 40 of the air cylinder AC1, the actuator moves 39 towards the apex of the reference surfaces 36 . 37 , When the movably mounted drum support member 32 in its operating position (see 2 ), thus engages the upper (free end) of the actuator 39 in the lower portion of the outer race of the drum bearing B1, while the actuator in the opening 35A emotional. While the actuator 39 his way towards the reference areas 36 . 37 continues, it acts in such a way that the drum axis A1 is raised until the axle bearing B1, the reference surfaces 36 . 37 touched. At this time, the actuator causes 39 of the air cylinder AC1 together with the reference surfaces 36 . 37 in that the drum axis A1 is aligned in a desired position with respect to the reference points 34 the workstation is precisely positioned. A compression spring CS assists the process by exerting an upward force on the drum axis A1.

Wenn der Anschluss 41 mit Luft beaufschlagt wird, beginnt sich das Stellglied 39 abzusenken (d. h. es zieht sich in das Gehäuse 35 zurück) und entfernt sich dadurch von den Referenzflächen 36, 37. Während das Stellglied 39 fortfährt, sich in das Gehäuse 35 zurückzuziehen (wobei es z. B. einen Weg von ca. 3 oder 4 mm zurücklegt), verliert es schließlich den Kontakt mit dem Lager B1. Zu diesem Zeitpunkt ist die Bildaufzeichnungstrommel 12 nur noch im hinteren Trommelstützelement 32' fliegend gelagert. Durch ein leichtes Spiel im hinteren Achslager B2, das an der Hinterachse A2 der Trommel 12 angeordnet ist, senkt sich das vordere, nicht abgestützte Ende der Trommel 12 um etwa 1 mm ab, wodurch der obere Abschnitt des Lagers B1 den Kontakt mit den Referenzflächen 36, 37 verliert. Bedingt durch das Absenken des vorderen Endes der Bildaufzeichnungstrommel 12 und den daraus resultierenden Kontaktverlust zwischen dem Vorderlager B1 und der von den Referenzflächen 36, 37 gebildeten Spitzkerbe ist das Trommelstützelement 32 – wie nachstehend erläutert wird – axial bewegbar, ungehindert durch die Reibungskräfte, die normalerweise zwischen den Flächen, welche die Trommelachse A1 bei der Drehung unterstützen, auftreten.If the connection 41 Air is applied, the actuator begins 39 to lower (ie it pulls into the housing 35 back) and thereby moves away from the reference surfaces 36 . 37 , While the actuator 39 continues into the housing 35 retracting (for example, covering a distance of about 3 or 4 mm), it eventually loses contact with the bearing B1. At this time, the imaging drum is 12 only in the rear drum support element 32 ' stored on the fly. By a slight play in the rear axle bearing B2, which is on the rear axle A2 of the drum 12 is arranged, the front, unsupported end of the drum lowers 12 by about 1 mm, whereby the upper portion of the bearing B1 contact with the reference surfaces 36 . 37 loses. Due to the lowering of the front end of the image recording drum 12 and the resulting loss of contact between the front bearing B1 and the reference surfaces 36 . 37 formed notch is the drum support element 32 - as will be explained below - axially movable, unimpeded by the frictional forces which normally occur between the surfaces which assist the drum axis A1 in rotation.

Wie auch die Öffnung 35A des Gehäuses 35 weist die Öffnung 35B ebenfalls ein Paar Referenzflächen 42, 43 auf, die zur Positionierung der Vorderachse A3 der Bildübertragungstrommel 16 dienen. Ein zweiter Luftzylinder AC3, der im Gehäuse 35 enthalten ist, umfasst ein selektiv bewegliches Stellglied 45, das in der Weise positioniert ist, dass es mit dem Lager B3 (siehe 5) auf dem vorderen Ende der Trommelachse A3 in Kontakt gerät, wenn sich das Trommelstützelement 32 in seiner Betriebsposition befindet. Wenn der Luftzylinder AC3 durch Beaufschlagung des Anschlusses 46 mit Luft betätigt wird, bewirkt er eine Bewegung des Stellglieds 45 in Richtung des von den Referenzflächen 42, 43 gebildeten Scheitels. Dabei kontaktiert das Stellglied 45 den unteren peripheralen Abschnitt der äußeren Lauffläche des Lagers B3 und hebt den oberen Abschnitt des Lagers B3 in der Weise an, dass er in Kontakt mit der von den Referenzflächen 42 und 43 bestimmten Spitzkerbe gerät. Wenn sich das Lager B3 in dieser Position befindet und die Bildübertragungstrommel 16 von dem hinteren Trommelstützelement 32' in ihre Betriebsposition gehoben wurde (wie nachstehend erklärt ist), kontaktiert die Oberfläche der Bil dübertragungstrommel 16 die fotoleitende Oberfläche 14 und legt ausreichenden Druck an, damit ein gewünschter Übertragungsspalt von vorgegebener Breite (z. B. 5 mm) entsteht. Wenn der untere Anschluss 47 des Luftzylinders AC3 mit Luft beaufschlagt wird, senkt sich das Stellglied 45 (d. h. es zieht sich in das Gehäuse 35 zurück). Dabei senkt sich auch die Trommelachse A3, die im Stellglied 45 gelagert ist, wodurch die Oberfläche der Bildübertragungstrommel 16 den Kontakt mit der Bildaufzeichnungstrommel 12 verliert. Es ist zu beachten, dass in dem Moment, in dem das vordere Ende der Bildübertragungstrommel 16 abgesenkt (oder gehoben) wird, das hintere Ende der Trommel 16 über das hintere Trommelstützelement 32' um einen entsprechenden Weg verschoben wird, wie nachstehend erklärt ist. Nachdem das Stellglied 45 um ca. 5 mm abgesenkt wurde, verliert es den Kontakt mit dem Trommellager B3. An diesem Punkt ist die Bildübertragungstrommel 16 nur noch im Trommelstützelement 32' fliegend gelagert.Like the opening 35A of the housing 35 has the opening 35B also a pair of reference surfaces 42 . 43 on that for positioning the front axle A3 of the image transfer drum 16 serve. A second air cylinder AC3, in the housing 35 includes a selectively movable actuator 45 , which is positioned in such a way that it with the bearing B3 (see 5 ) comes in contact on the front end of the drum axis A3 when the drum support member 32 is in its operating position. If the air cylinder AC3 by applying the connection 46 is operated with air, it causes a movement of the actuator 45 in the direction of the reference surfaces 42 . 43 formed crest. The actuator contacts 45 the lower peripheral portion of the outer tread of the bearing B3 and lifts the upper portion of the B3 bearing in such a way that it is in contact with that of the reference surfaces 42 and 43 certain pointed score. When the bearing B3 is in this position and the image transfer drum 16 from the rear drum support member 32 ' was raised to its operating position (as explained below) contacted the surface of Bil dübertragungstrommel 16 the photoconductive surface 14 and applies sufficient pressure to produce a desired transfer nip of predetermined width (eg, 5 mm). If the lower connector 47 air is supplied to the air cylinder AC3, the actuator lowers 45 (ie it pulls into the housing 35 back). This also reduces the drum axis A3, which in the actuator 45 is stored, whereby the surface of the image transfer drum 16 the contact with the image recording drum 12 loses. It should be noted that at the moment in which the front end of the image transfer drum 16 lowered (or lifted), the rear end of the drum 16 over the rear drum support element 32 ' is shifted by a corresponding path, as explained below. After the actuator 45 lowered by about 5 mm, it loses contact with the drum B3. At this point is the image transfer drum 16 only in the drum support element 32 ' stored on the fly.

Wie oben erklärt wurde, kann somit das vordere Trommelstützelement 32 aufgrund seiner selektiv aktivierbaren Klemmmechanismen 39, 45 entweder (i) ein integraler Bestandteil der Trommelanordnungen sein und als drehbare Lagerung für die jeweiligen Trommelachsen der Trommeln 12 und 16 dienen, wie es der Fall ist, wenn sich die Stellglieder 39 und 45 in ihrer jeweiligen oberen Stellung befinden, oder (ii) von den Trommeleinheiten abgekoppelt sein, wie es der Fall ist, wenn sich die Stellglieder 39, 45 in ihrer jeweiligen unteren Stellung befinden. Wie bereits erwähnt, ist es für die Erfindung wichtig, dass das Trommelstützelement 32 nicht nur abgekoppelt werden kann, sondern auch in eine Postion innerhalb des Druckerrahmens verschoben werden kann, in der es die Wartung der jeweiligen Trommeloberflächen nicht beeinträchtigt. Somit umfasst das vordere Trommelstützelement 32 zusätzlich zur Trägerstruktur zur präzisen Positionierung und drehbaren Lagerung der Achsen der Trommeln 12 und 16 eine Struktur, die eine Verschiebung des vorderen Trommelstützelements 32 parallel zu der jeweiligen Drehachse A1, A3 der Trommeln 12, 16 ermöglicht, wodurch es bezüglich der jeweiligen Trommelachse A1 und A3 vorwärts bewegbar sowie um eine rechtwinklig zu den Trommelachsen A1 und A3 verlaufende Achse schwenkbar ist, so dass das Trommelstützelement 32 im Wesentlichen von den Trommeln 12, 16 entfernt werden kann. Wie 1–4 und 6A zeigen, hat das Gehäuse 35 eine integrierte Gabel 50, die ein Paar voneinander beabstandete Armglieder 51, 52 umfasst. Die Armglieder der Gabel 50 sind schwenkbar auf einem Paar Drehzapfen 54, 55 gelagert, die von einem Ende eines verfahrbaren Schlittens 58 getragen werden, der in einer zwischen der vorderen Platte FP und der hinteren Platte RP verlaufenden Bahn 59 verschiebbar ist. Die Drehzapfen 54, 55 haben eine gemeinsame Achse, die senkrecht zu den Trommelachsen A1, A3 verläuft. Die Bahn 59 erstreckt sich hingegen in einer Richtung, die parallel zu den Trommelachsen A1, A3 verläuft. Wenn die jeweiligen Luftzylinder AC1, AC3 des Trommelstützelements 32 deaktiviert werden, wobei in diesem Fall die jeweiligen Stellglieder 39 und 45 und die Referenzflächen 36, 37 und 42, 43 von den vorderen Achslagern B1 und B3 der beiden Trommeln beabstandet sind, kann das Trommelstützelement 32 vorwärts aus seiner Betriebsposition (in der die Öffnungen 35A und 35B die Lager B1 und B3 umgeben) von den Stiften P1 und P3 weg entlang der Bahn 59 in eine Zwischen-Standbyposition verschoben werden, in der sich das Stützelement 32 im Wesentlichen vorne im Bereich der vorderen Rahmenplatte FP befindet (siehe 3) und im Wesentlichen von den vorderen Enden der Trommeln 12, 16 beabstandet ist. Danach kann das Stützelement 32 um 180 DEG um die Drehzapfen 54, 55 in eine endgültige Standby-Position geschwenkt werden, die in 5 dargestellt ist. In dieser Position sind beide Trommeln 12, 16 zum Ausbau ihrer jeweiligen Oberfläche zugänglich.As explained above, thus, the front drum support member 32 due to its selectively activatable clamping mechanisms 39 . 45 either (i) be an integral part of the drum assemblies and be rotatable support for the respective drum axes of the drums 12 and 16 serve as it does when the actuators 39 and 45 are in their respective upper position, or (ii) decoupled from the drum units, as is the case when the actuators 39 . 45 in their respective lower position. As already mentioned, it is important for the invention that the drum support element 32 not only can be uncoupled, but also can be moved to a position within the printer frame, in which it does not affect the maintenance of the respective drum surfaces. Thus, the front drum support member includes 32 in addition to the support structure for precise positioning and rotatable mounting of the axes of the drums 12 and 16 a structure that is a displacement of the front drum support element 32 parallel to the respective axis of rotation A1, A3 of the drums 12 . 16 whereby it is movable forward with respect to the respective drum axis A1 and A3 and pivotable about an axis perpendicular to the drum axes A1 and A3 so that the drum support member 32 essentially from the drums 12 . 16 can be removed. As 1 - 4 and 6A show the case has 35 an integrated fork 50 comprising a pair of spaced apart arm members 51 . 52 includes. The arm members of the fork 50 are pivotable on a pair of pivots 54 . 55 stored, by one end of a movable carriage 58 which are carried in a running between the front plate FP and the rear plate RP track 59 is displaceable. The pivots 54 . 55 have a common axis that is perpendicular to the drum axes A1, A3. The train 59 however, extends in a direction parallel to the drum axes A1, A3. When the respective air cylinders AC1, AC3 of the drum support member 32 be deactivated, in which case the respective actuators 39 and 45 and the reference surfaces 36 . 37 and 42 . 43 are spaced from the front axle bearings B1 and B3 of the two drums, the drum support member 32 forward from its operating position (in which the openings 35A and 35B surrounding the bearings B1 and B3) away from the pins P1 and P3 along the track 59 be moved into an intermediate-standby position, in which the support element 32 essentially located forward in the area of the front frame plate FP (see 3 ) and essentially from the front ends of the drums 12 . 16 is spaced. Thereafter, the support element 32 around 180 ° around the pivots 54 . 55 be panned into a final standby position, which in 5 is shown. In this position are both drums 12 . 16 accessible for removal of their respective surface.

Wie in 6B gezeigt ist, enthält das hintere Trommelstützelement 32' wie das Stützelement 32 ebenfalls ein Gehäuse 60 in Form einer Acht. Im Gehäuse 60 ist ein Paar Löcher H2 und H4 vorgesehen, um die Passstifte P2 und P4 aufzunehmen, die von der Vorderseite der hinteren Rahmenplatte RP nach innen verlaufen. Das Loch H2 ist kreisförmig und im Durchmesser nur etwas breiter als der Stift P2, während das Loch H4 etwas länglich ist, um die Montage auf dem Stift P4 zu erleichtern, sobald der Stift P2 im Loch H2 sitzt. Wie oben erwähnt, ist das hintere Trommelstützelement 32' mittels Schrauben o. ä. Befestigungsmitteln starr mit der hinteren Rahmenplatte RP verbunden. Sobald sich das hintere Trommelstützelement 32' in Position befindet, bleibt es dort ortsfest. In der oberen Öffnung 61 des achtförmigen Gehäuses 60 ist die Hinterachse A2 der Bildaufzeichnungstrommel 12 drehbar gelagert, während in der unteren Öffnung 62 die Hinterachse A4 der Bildübertragungstrommel 16 dreh- und lösbar gelagert ist. Die obere Öffnung 61 hat eine kleine kreisförmige Durchgangsöffnung 63, aus der das freie Ende der Hinterachse A2 herausragt. Die Öffnung 63 ist von einer kreisförmigen Aussparung 64 umgeben, die zur Aufnahme eines inneren Abschnitts der Achse A2 dient, der im Durchmesser etwas größer ist als der aus der Öffnung hinausragende Abschnitt. Eine kreisförmige Aussparung 65 mit einer abgeschrägten Kante 65A umgibt die Aussparung 64 und dient zur Aufnahme (mit tels Presspassung) eines Kugellagers B2, das auf der Hinterachse A2 montiert ist. Es ist zu beachten, dass das Lager B2 das einzige der vier Trommellager B1–B4 ist, das ortsfest in der Aussparung 65 innerhalb des jeweiligen Trommelstützelements verbleibt.As in 6B is shown contains the rear drum support member 32 ' like the support element 32 also a housing 60 in the form of an eight. In the case 60 A pair of holes H2 and H4 are provided to receive the dowel pins P2 and P4 that are inward from the front side of the rear frame plate RP. The hole H2 is circular and only slightly wider in diameter than the pin P2, while the hole H4 is slightly elongated to facilitate mounting on the pin P4 as soon as the pin P2 is in the hole H2. As mentioned above, the rear drum support member 32 ' by means of screws o. Ä. Fasteners rigidly connected to the rear frame plate RP. As soon as the rear drum support element 32 ' in position, it remains stationary there. In the upper opening 61 the eight-shaped housing 60 is the rear axle A2 of the image recording drum 12 rotatably mounted while in the lower opening 62 the rear axle A4 of the image transfer drum 16 is mounted rotatable and detachable. The upper opening 61 has a small circular passage opening 63 from which protrudes the free end of the rear axle A2. The opening 63 is from a circular recess 64 surrounding, which serves to receive an inner portion of the axis A2, which is slightly larger in diameter than the protruding from the opening portion. A circular recess 65 with a bevelled edge 65A surrounds the recess 64 and serves to receive (with means of press fit) a ball bearing B2, which is mounted on the rear axle A2. It is too beach th that the bearing B2 is the only one of the four drum bearings B1-B4, the stationary in the recess 65 remains within the respective drum support member.

In der unteren Öffnung 62 des Gehäuses 60 befindet sich ein Paar Referenzflächen 66, 67, die für die präzise Positionierung des hinteren Achslagers B4 vorgesehen sind, das von der Hinterachse A4 der Bildübertragungstrommel 16 getragen wird, so dass zwischen den jeweiligen Oberflächen der Trommeln 12 und 16 ein gewünschter Bildübertragungsspalt erreicht werden kann. Die Oberflächen 66, 67 arbeiten mit dem beweglichen Stellglied 68 eines selektiv aktivierbaren Luftzylinders AC4 zusammen, um das Hinterachslager B4 der Bildübertragungstrommel 16 in der von den Flächen 66, 67 definierten Spitzkerbe zu positionieren. Das Lager B4 ist in einem Schlitten 70 enthalten, der innerhalb der unteren Öffnung 62 des hinteren Trommelstützelements 32' beweglich angeordnet ist.In the lower opening 62 of the housing 60 there is a pair of reference surfaces 66 . 67 , which are provided for the precise positioning of the rear axle B4, that of the rear axle A4 of the image transfer drum 16 is worn so that between the respective surfaces of the drums 12 and 16 a desired image transfer gap can be achieved. The surfaces 66 . 67 work with the movable actuator 68 a selectively activatable air cylinder AC4 together to the rear axle bearing B4 of the image transfer drum 16 in the of the areas 66 . 67 defined notch to position. The bearing B4 is in a carriage 70 contained within the lower opening 62 the rear drum support element 32 ' is movably arranged.

Wie in 7–10 gezeigt ist, wird die im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Trommel 16 verlaufende Bewegungsrichtung des Schlittens 70 von drei Paar Führungsrollen 72, 72', 74, 74' und 76, 76' bestimmt, die drehbar auf dem Schlitten 70 montiert sind. Diese Führungsrollen laufen auf den vorderen und hinteren Parallelflächen der Halterung 32' und begrenzen die Bewegung der Trommel 16, um ein parallele Anordnung zwischen den jeweiligen Drehachsen der Trommeln 12 und 16 aufrechtzuerhalten. Ein L-förmiger Halter, der auf der Vorderseite des Trommelstützelements 32' montiert ist, sorgt dafür, dass die Rollenpaare 72, 72' und 74, 74' Kontakt zur vorderen Fläche des Stützelements 32 halten. Die Rollen 72' und 74' sind in den Zeichnungen nicht abgebildet, aber in den Positionen angeordnet, die den Rollen 72 und 74 auf der gegenüberliegenden Seite der Trommelachse A4 entsprechen.As in 7 - 10 is shown, which is substantially perpendicular to the axis of rotation of the drum 16 running direction of movement of the carriage 70 of three pairs of guide rollers 72 . 72 ' . 74 . 74 ' and 76 . 76 ' determined, the rotatable on the carriage 70 are mounted. These guide rollers run on the front and rear parallel surfaces of the bracket 32 ' and limit the movement of the drum 16 to make a parallel arrangement between the respective axes of rotation of the drums 12 and 16 maintain. An L-shaped holder located on the front of the drum support element 32 ' is mounted, ensures that the pairs of rollers 72 . 72 ' and 74 . 74 ' Contact to the front surface of the support element 32 hold. The roles 72 ' and 74 ' are not shown in the drawings, but arranged in the positions that correspond to the roles 72 and 74 on the opposite side of the drum axis A4 correspond.

Die Erfindung wurde anhand eines bestimmten bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es ist jedoch klar, dass bestimmte Änderungen durchgeführt werden können, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.The The invention was based on a specific preferred embodiment described. However, it is clear that certain changes will be made can, without departing from the spirit of the invention.

1010: Druckerprinter
1212: BildaufzeichnungstrommelImage recording drum
1414: fotoleitende Oberflächephotoconductive surface
15, 15'15 15 ': Zapfenspigot
DSDS: Trommelwelledrum shaft
1616: BildübertragungstrommelImage transfer drum
1717: Zylindercylinder
1818: nicht haftende HülseNot adhesive sleeve
2020: Corona-LadestationCorona-charging station
2222: optischer Schreiberoptical writer
2424: Tonerstationtoning station
2525: VorreinigungsaufladungVorreinigungsaufladung
2626: Reinigungsstationcleaning station
2828: Reinigercleanser
P1–P4P1-P4: Passstiftedowels
H1–H4H1-H4: Montagelöchermounting holes
FPFP: FrontrahmenplatteFront frame plate
RPRP: hintere Rahmenplatterear frame plate
3030: Öffnungopening
32, 32'32 32 ': vorderes bzw. hinteres Trommelstützelementfront or rear drum support element
3434: Bezugspunktereference points
3535: Gehäusecasing
35A, 35B35A, 35B: Öffnungenopenings
36, 3736 37: Referenzflächenreference surfaces
A1–A4A1-A4: Trommelachsendrum axis
AC1, AC3, AC4AC1, AC3, AC4: Luftzylinderair cylinder
3939: Stellgliedactuator
CSCS: Druckfedercompression spring
40, 4140 41: Luftanschlussair connection
42, 4342 43: Referenzflächenreference surfaces
4545: Stellgliedactuator
46, 4746 47: Luftanschlüsseair connections
5050: Gabelfork
51, 5251 52: Armepoor
54, 5554 55: Drehzapfenpivot
5656: Schlittencarriage
5959: Bahntrain
6060: Gehäusecasing
61, 6261, 62: Öffnungopening
6363: Öffnungopening
6464: Aussparungrecess
6565: Aussparungrecess
65A65A: abgeschrägte Kantebevelled edge
66, 6766 67: Referenzflächenreference surfaces
6868: Stellgliedactuator
7070: Schlittencarriage
71, 7371, 73: Luftanschlussair connection
72, 72', 74, 74', 76, 76', 78, 78'72 72 ', 74, 74', 76, 76 ', 78, 78': Führungsrollenguide rollers
CGCG: Schwerpunktmain emphasis
B1–B4B1-B4: AchslagerAchslager
PP: PunktPoint

Claims

A document printer comprising: a frame having a front frame plate (FP); - at least one dowel pin (P1, P3) extending at a predetermined location from the front frame plate (FP); An image-recording drum ( 12 ) with a sleeve that has a surface ( 14 ) having; Two on an imaginary axis of rotation of the image recording drum ( 12 ) axes (A1, A2) coupled to it at opposite ends of the sleeve and extending outwards, each of the axles (A1, A2) having a bearing (B1, B2) and the respective bearings ( B1, B2) the respective axes (A1, A2) and hereby the sleeve of the image recording drum ( 12 ) rotatably support; - a variety of workstations ( 20 . 22 . 24 . 25 . 26 ) around the surface ( 14 ) of the sleeve of the image recording drum ( 12 ) is arranged around; and - a front drum support element ( 32 ), which is mounted on the front frame plate (FP) and aligned thereon by means of the at least one dowel pin (P1, P3), wherein the drum support element ( 32 ) (a) a set of mechanical reference points ( 34 ) to at least one of the workstations ( 20 . 22 . 24 . 25 . 26 ) relative to the surface ( 14 ) of the sleeve, and (b) an integrated, selectively activatable clamping mechanism ( 39 ) which is able to selectively radially clamp the bearing (B1), so that the front drum support element ( 32 ) the sleeve of the image recording drum ( 12 rotatably or release, so that the sleeve of the image recording drum ( 12 ) independently of the drum support element ( 32 ) can be removed from the frame (F).

Document printer according to claim 1, characterized in that the front drum support element ( 32 ) via a relative to the front frame plate (FP) movable carriage ( 58 ) is movably mounted on the frame of the document printer, that between a first position in which the clamping mechanism ( 39 ) is aligned with the bearing (B1) and can be moved to a second position in which the front drum support element ( 32 ) is removed from the bearing (B1).

Document printer according to claim 2, characterized in that the front drum support element ( 32 ) pivotable on the carriage ( 58 ) is attached.

The document printer according to one of claims 1 to 3, further comprising: a rear frame plate (RP) separated from the front frame plate (FP); a pair of dowel pins (P2, P4) extending from predetermined locations of the rear frame plate (RP); and a rear drum support element ( 32 ' ) which is attached to the rear frame plate (RP) and is positioned by means of the dowel pins (P2, P4), wherein the rear drum support element (RP) 32 ' ) (a) a bearing receiver ( 65 ) for the bearing (B2) about the axis (A2) of the drum ( 12 ) and (b) a second set of reference points ( 34 ) with the reference points ( 34 ) in the front drum support element ( 32 ) to at least one workstation ( 20 . 22 . 24 . 25 . 26 ) relative to the surface ( 14 ) of the image recording drum ( 12 ).

Document printer according to claim 4, characterized in that the rear drum support element ( 32 ' ) is rigidly attached to the rear frame plate (RP).

Document printer according to claim 4 or 5, characterized in that the rear drum support element ( 32 ' ) the bearing (B2) by means of a press fit in the bearing receptacle ( 65 ) wearing.

Document printer according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve of the image recording drum ( 12 ) between two pin elements ( 15 . 15 ' ) is received, which in each case with one of the axes (A1, A2) is rotatably connected.

A document printer according to any one of the preceding claims, further comprising: an image transfer drum (10) 16 ) with a pair of axles (A3, A4); two bearings (B3, B4), each of the axles (A3, A4) having a bearing (B3, B4), and wherein the respective bearings (B3, B4) are the respective axes (A3, A4) and, via this, the image transfer drum (B3). 16 ) and another integrated selectively activatable clamping mechanism (FIG. 45 ) on the front drum support element ( 32 ) for selectively clamping one of the bearings (B3) of the image transfer drum (14) 16 ).

Document printer according to one of claims 4 to 6 and claim 8, characterized in that the rear drum support element ( 32 ' ) a further integrated selectively activatable clamping mechanism ( 68 ) for selectively clamping the other one of the bearings (B4) of the image transfer drum (14) 16 ) having.

Document printer according to claim 8 or 9, characterized in that each of the further integrated selectively activatable clamping mechanisms ( 45 . 68 ) is arranged so that when clamping the respective bearing (B3, B4) a movement of the image transfer drum ( 16 ) to the imaging drum ( 12 ), and upon release of the respective bearing (B3, B4) a movement of the image transfer drum ( 16 ) from the image drum ( 12 ) is effected away.

Document printer according to one of claims 8 to 10, characterized in that the image transfer drum ( 16 ) a non-adhesive sleeve ( 18 ) and a cylinder ( 17 ) comprising the non-adhesive sleeve ( 18 ) wearing.

Document printer according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the clamping mechanisms ( 39 . 45 . 68 ) is pneumatically actuated.

Document printer according to one of the preceding claims, characterized in that the image recording drum ( 12 ) a photoconductive surface ( 14 ) having.