DE10022912A1 - Error correction system for multistage production line, outputs production error evaluation result to allocation unit to determine the time, material and labor required for error correction - Google Patents
Error correction system for multistage production line, outputs production error evaluation result to allocation unit to determine the time, material and labor required for error correctionInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein System und ein Verfahren zur dynamischen Behe
bung von Fehlern bei komplexen Produkten in einer Produktionslinie, wobei
die Produktionslinie aus einer Vielzahl von Arbeitsstationen besteht, die
zur Herstellung des Produkts vorgesehen sind, bestehend im wesentlichen
aus
The invention relates to a system and a method for the dynamic elimination of errors in complex products in a production line, the production line consisting of a plurality of workstations which are provided for producing the product, consisting essentially of
- - mindestens einem stationären und/oder mobilen Ein- und Ausgabegerät, in welchem die aufgetretenen Fehler eingebbar sind und- at least one stationary and / or mobile input and output device, in which the errors that have occurred can be entered and
- - mindestens einer Verarbeitungseinheit, die zur Auswertung der aufge nommenen Fehler nach vordefinierten Kriterien vorgesehen ist.- At least one processing unit used to evaluate the mistake is provided according to predefined criteria.
Mit zunehmender Komplexität des Produktes, das gefertigt werden soll, ist es notwendig, Fehler oder Beanstandungen schnell aufzufinden, möglichst frühzeitig noch während des Produktionsablaufs diese zu beheben, um ins besondere Zeit, Kosten und Personal als auch aufwendige Aus-, Rückbau- und Einbaumassnahmen zu vermeiden.As the complexity of the product to be manufactured increases it is necessary to find errors or complaints quickly, if possible to fix them early during the production process in order to special time, costs and personnel as well as complex removal, dismantling and to avoid installation measures.
Systeme und Verfahren der vorstehenden Art sind hinlänglich bekannt. Sie kennzeichnen sich bei den heutigen Produktionsprozessen dadurch, dass insbesondere bei einem mehrstufigen Fertigungsprozess die einzelnen Pro duktionsabschnitte mit Kontrollpunkten versehen sind. Unmittelbar nach Abschluss eines jeweiligen Produktionsprozesses wird das so in diesem Abschnitt fertiggestellte Produkt auf Fehler oder Beanstandungsfreiheit überprüft. Die Überprüfung erfolgt entweder automatisch oder als manuelle Sichtkontrolle. Das Ergebnis dieser Überprüfung führt dazu, dass entweder das in diesem Produktionsabschnitt hergestellte Produkt diesen Abschnitt fehlerfrei verlässt und damit der weiteren Produktion zugeführt wird, oder bei Feststellung eines Fehlers das Produkt einer speziellen Einheit zugeführt wird, die für die Behebung oder Qualifizierung als Ausschuss zuständig ist.Systems and methods of the above type are well known. she are characterized in today's production processes by the fact that especially in a multi-stage manufacturing process, the individual pro Production sections are provided with control points. Immediately after Completion of a respective production process is so in this Completed product section for errors or complaints checked. The check is either automatic or manual Visual inspection. The result of this review leads to either the product manufactured in this production section this section leaves error-free and is thus fed into further production, or if a fault is found, the product of a special unit is fed in for remediation or qualification as a committee responsible is.
Bei komplexeren Bauteilen findet ausschließlich eine Feststellung des Mangels oder des Fehlers statt. Hat das Produkt dann den entsprechenden Produktionsprozess durchlaufen, so wird bei der Endabnahme eine Mängelli ste erstellt, die dann zusammen mit dem fehlerhaften Produkt einer Nach arbeitungsstelle zugeführt wird.In the case of more complex components, only the Lack or error instead. Then the product has the appropriate one Go through production process, so at the final acceptance a Mängelli most created, which then together with the faulty product of an after job is fed.
Dieses nachträgliche Beheben von Fehlern und Beanstandungen am teilferti gen oder fertigen komplexen Produkt erfordert extrem viel Zeit, Material und Personal. Insbesondere bei geringen Mängeln, die an versteckten Bau teilen aufgetreten sind, wird sehr viel Arbeitszeit benötigt, um diesen an sich sehr geringen Mangel zu beheben.This subsequent correction of errors and complaints on the partially finished or complex product requires a lot of time, material and staff. Especially with minor flaws related to hidden construction a lot of work is required to share this to remedy a very minor defect in itself.
Sofern die Behebung des Fehlers außerhalb der Produktionslinie erfolgt, ist es notwendig, zum einen sehr kostenintensiv das komplexe Produkt von der Produktionslinie wegzuführen, an den Behebungsstellen die entspre chenden Materialien und das Personal zu bevorraten und dann in einem ähn lich aufwändigen Prozess das fehlerfreie Produkt wieder der Produktions linie zuzuführen.If the error is eliminated outside the production line, it is necessary, on the one hand, the complex product of to lead away from the production line at the points of correction materials and staff to be stocked and then in a similar way elaborate process the error-free product back in production line to feed.
Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein System und ein Verfah ren zur Behebung von Beanstandungen insbesondere bei komplexen Produkten zu schaffen, bei dem es möglich ist, innerhalb der Produktionslinie an jeder beliebigen Arbeitsstation und an jedem beliebigen Fertigungsbereich eine dynamische Behebung von Beanstandungen, Fehlern oder dergleichen zu gewährleisten. Therefore, the object of the invention is a system and a method to correct complaints, especially for complex products to create where it is possible to work within the production line any workstation and any production area a dynamic correction of complaints, errors or the like guarantee.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 18 ge löst.This object is ge by the features of claims 1 and 18 solves.
Das Lösungsprinzip der Aufgabe besteht darin, dass konsequent mit moder nen Hilfsmitteln die entsprechenden Fehler und Beanstandungen an dem Pro dukt an allen Arbeitsstationen einer Produktlinie aufgenommen werden, diese Fehler entsprechend analysiert werden und die Fehlerkorrektur in nerhalb der Produktionslinie an nachgelagerten Arbeitsstationen möglich ist, um eine sehr schnelle und systematische Fehlerbeseitigung zu gewähr leisten, bevor das komplexe Produkt fertiggestellt ist.The solution principle of the task is that consistently with moder the appropriate errors and complaints about the pro products are added to all workstations in a product line, these errors are analyzed accordingly and the error correction in Possible at downstream work stations within the production line is to ensure a very quick and systematic troubleshooting before the complex product is finished.
Gemäß der Erfindung umfasst das System zur dynamischen Behebung von Feh lern, das aus einer Anzahl von Arbeitsstationen besteht, zur Erfassung von Fehlern an einem komplexen Produkt vorzugsweise stationäre und/oder mobile Ein- und/oder Ausgabegeräte. Bevorzugt sind diese stationären und/oder mobilen Ein- und/oder Ausgabegeräte als Handheld-PCs, wie sie aus dem Bereich der elektronischen Organizers bekannt sind, einsetzbar. Die Eingabegeräte können sowohl an der Produktionslinie selbst als auch an den der Produktionslinie nachgelagerten Arbeitsstationen eingesetzt werden. Aufgrund dieser sehr kleinen Dateneingabegeräte ist es möglich, flexibel und je nach Bedarf innerhalb einer Produktionslinie die Fehler an dem komplexen Produkt zu erfassen, so dass diese dann vorzugsweise über Funk an eine zentrale Verarbeitungseinheit gesendet werden können.According to the invention, the system for dynamically correcting mistake comprises learning, which consists of a number of workstations, for recording of defects in a complex product, preferably stationary and / or mobile input and / or output devices. These are preferably stationary and / or mobile input and / or output devices as handheld PCs, as they do are known from the field of electronic organizers. The input devices can be on the production line itself as well used at the work stations downstream of the production line become. Because of these very small data entry devices, it is possible flexible and the errors within a production line as required on the complex product so that it is then preferred can be sent to a central processing unit by radio.
Um die Eingabe der Fehler zu vereinfachen, ist vorzugsweise vorgesehen, das komplexe Produkt in den jeweiligen Arbeitsstationen grafisch darzu stellen, so dass durch vereinfachtes Berühren des entsprechenden Touch screens der Fehler lokalisiert ist und dann in einem zweiten Menü dann der Fehler durch den Inspekteur klassifiziert wird.In order to simplify the input of the errors, it is preferably provided that the complex product in the respective workstations graphically so that by simply touching the corresponding touch screens the error is localized and then in a second menu the fault is classified by the inspector.
Die Verarbeitungseinheit weist zudem die Eigenschaft auf, dass sie die von den Eingabegeräten gesandten Daten sammelt und zumindest nach dem Vorliegen eines Fehlers oder einer Beanstandung auswertet. Jeder Fehler und jede Beanstandung führt dann zu einem weiteren Verarbeitungsprozess. The processing unit also has the property that it data sent by the input devices collects and at least after the Evaluates the existence of an error or a complaint. Any mistake and each complaint then leads to a further processing.
Ggf. werden die Daten an eine weitere zentrale Verarbeitungseinheit wei tergeleitet, die dann die Fehler analysiert und die Klassifikation des Fehlers entsprechend festlegt. Ist dies soweit geschehen, so werden diese Daten an eine sogenannte Zuweisungseinheit übermittelt. Diese Zuweisungs einheit weist die Eigenschaft auf, dass diese Einheit analysiert, ob und an welchen Arbeitsstationen in dem weiteren Produktionsprozess innerhalb der Produktionslinie der hier zugrundeliegende Fehler und/oder Beanstan dung behoben werden kann. Hierzu werden unterschiedliche Kriterien heran gezogen und ausgewertet, wie Struktur der Produktionslinie, Material- und Personalverfügbarkeit.Possibly. the data is sent to another central processing unit which then analyzes the errors and classifies the Defines errors accordingly. If this has happened so far, these will be Data transmitted to a so-called assignment unit. This assignment unit has the property that this unit analyzes whether and at which workstations in the further production process within the production line of the underlying errors and / or complaints can be remedied. Different criteria are used for this drawn and evaluated, such as structure of the production line, material and Personnel availability.
Alle Angaben erfolgen vorzugsweise produktspezifisch. Dies bedeutet, dass der von dem Inspekteur deklarierte Fehler/Beanstandung immer mit einem bestimmten Identifikationscode des Produktes verbunden ist, wobei die Übertragung des Identifikationscodes des entsprechenden Produktes unter schiedlicher Art sein kann. Hierzu sind bereits vielfältig Möglichkeiten aus dem Stand der Technik bekannt.All information is preferably product-specific. This means that the fault / complaint declared by the inspector always with a specific identification code of the product is connected, the Transfer of the identification code of the corresponding product under can be of different types. There are many ways to do this known from the prior art.
Vorzugsweise erstellt die Zuweisungseinheit oder eine nebengeordnete wei tere Einheit auch die entsprechende Logistik. Hierunter ist zu verstehen, dass in Abhängigkeit des qualifizierten Fehlers oder der entsprechenden Beanstandung und der bestimmten Arbeitsstation innerhalb der Produktions linie Material und Personal sowie weitere Hilfsmittel zur Verfügung ge stellt werden. Insbesondere die Zurverfügungstellung der weiteren Hilfs mittel, insbesondere von Informationen, wie entsprechende Fehler zu behe ben sind, geschieht vorzugsweise derart, dass die Informationen auf dem der entsprechenden Arbeitsstation zugeordneten Eingabegerät abrufbar sind. Dadurch ist es möglich, dass das Personal, das zur Behebung des Fehlers innerhalb der Produktionslinie beauftragt worden ist, sich vor Ort mittels des vorzugsweise mobilen Eingabegeräts kundig machen kann, wo der Fehler aufgetreten ist, welches Material notwendig ist, wie lange die Behebung des Fehlers dauert und auch fachliche Informationen, die notwen dig sind, um den Fehler qualifiziert beheben zu können.Preferably, the assignment unit or a subordinate white the corresponding logistics. This means that depending on the qualified error or the corresponding Complaint and the specific work station within the production line material and personnel as well as other aids are available be put. In particular the provision of further help medium, in particular information, such as how to fix corresponding errors ben is preferably done such that the information on the the input device assigned to the corresponding workstation can be called up are. This makes it possible for the personnel responsible for rectifying the Errors within the production line have been commissioned prior to Can make known location by means of the preferably mobile input device, where the error occurred, which material is necessary, how long the Correction of the error takes and also technical information that is necessary dig in order to be able to fix the error in a qualified manner.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den nachstehenden Be schreibungen sowie den Ansprüchen hervor.Further advantageous embodiments are given in the following Be descriptions as well as the claims.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Produk tionslinie mit parallel dazu angeordneten möglichen Fehlerbe hebungseinrichtungen; Fig. 1 is a schematic representation of a produc tion line according to the invention with possible error correction devices arranged parallel thereto;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Anzeigeeinrichtung eines Eingabegerätes zur Erfassung der Fehler; Figure 2 is a schematic representation of a display device of an input device for detecting the error.
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Anzeigeeinrichtung eines Eingabegerätes zur Informationskorrektur des Fehlers. Fig. 3 is a schematic representation of a display device of an input device for information correction of the error.
In Fig. 1 ist eine Produktionslinie 1 als Linie 4 dargestellt. Diese Li nie 4 teilt sich in zwei Abschnitte 4a, 4b. Die Produktionslinie 1 kann beispielsweise eine Automobilproduktion sein, mittels der ein komplexes Produkt, beispielsweise ein Fahrzeug oder aber Baugruppen für Fahrzeuge erstellt werden.In Fig. 1, a production line 1 is shown as line 4 . This Li never 4 divides into two sections 4 a, 4 b. The production line 1 can be, for example, an automobile production, by means of which a complex product, for example a vehicle or assemblies for vehicles, is created.
Arbeitsstationen 1a bis 1c sind im ersten Teilabschnitt 4a der Produk tionslinie die Stationen 1m bis 1p und die Arbeitsstation 8 dem Teilab schnitt 4b der Produktionslinie 1 zugeordnet.Work stations 1 a to 1 c are in the first subsection 4 a of the production line, the stations 1 m to 1 p and the work station 8 are assigned to the subsection 4 b of the production line 1 .
Der Produktionslinie 1 sind Nacharbeitsbereiche bzw. Nacharbeitsplätze 5 a bis 5c nachgelagert, die jedoch keiner bestimmten Arbeitsstation zuge ordnet sind.The production line 1 is followed by rework areas or rework stations 5 a to 5c, which, however, are not assigned to a specific work station.
Eine weitere Arbeitsstation 6 kennzeichnet eine territorial entfernte Werkstatt.Another work station 6 identifies a remote workshop.
Jeder Arbeitsstation 1a bis 1p, 5a bis 5c und 6a sind bei diesem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel stationäre und/oder mobile Ein- und/oder Ausgabegeräte 2 in Form sogenannter Handheld-Geräte zugeordnet. Alternativ hierzu können jedoch auch stationäre Eingabegeräte in Form von PCs vorgesehen sein. Die mit dem Bezugszeichen 7 gekennzeichneten Elemente beschreiben Ausgabegeräte, die mit den Eingabegeräten gekoppelt sind. Unter Ausgabegeräte 7 werden beispielsweise Drucker verstanden.Each workstation 1 a to 1 p, 5 a to 5 c and 6 a are assigned stationary and / or mobile input and / or output devices 2 in the form of so-called handheld devices in this embodiment shown in FIG. 1. Alternatively, however, stationary input devices in the form of PCs can also be provided. The elements identified by reference number 7 describe output devices which are coupled to the input devices. Output devices 7 are understood to mean printers, for example.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemä ßen Systems sind die stationären und/oder mobilen Ein- und/oder Ausgabe geräte 2 und die Ausgabegeräte 7 einer bestimmten Arbeitsstation zugeord net. Alternativ hierzu ist vorgesehen, dass die Geräte keiner bestimmten Arbeitsstation zugeordnet sind, sondern Personen oder bestimmten Perso nengruppen. Die Zuordnung und die Ausbildung der eingesetzten verfügbaren Technik werden ausschließlich durch operative Notwendigkeiten bestimmt und sind keine Bedingung hierfür.In the embodiment of a system according to the invention shown in FIG. 1, the stationary and / or mobile input and / or output devices 2 and the output devices 7 are assigned to a specific workstation. As an alternative to this, it is provided that the devices are not assigned to a specific workstation, but rather to people or specific groups of people. The assignment and training of the available technology used are determined solely by operational requirements and are not a prerequisite for this.
Die stationären und/oder mobilen Ein- und/oder Ausgabegeräte 2 sind vor zugsweise über Funk mit einer Verarbeitungseinheit 3 verbunden. Bei ent fernten Arbeitsstationen, wie beispielsweise einer externen Werkstatt kann auch eine entsprechende Datenleitung vorgesehen sein.The stationary and / or mobile input and / or output devices 2 are preferably connected to a processing unit 3 by radio. In the case of remote work stations, such as an external workshop, a corresponding data line can also be provided.
Die Verarbeitungseinheit 3 ist wiederum gekoppelt mit einer Zuweisungs einheit 13.The processing unit 3 is in turn coupled to an assignment unit 13 .
Wird nun ein Fehler an der Produktionslinie 1, beispielsweise an der Ar beitsstation 1a des Teilabschnitts 4a der Produktionslinie 4 aufgenom men, so wird dieser Fehler mittels des stationären und/oder mobilen Ein und/oder Ausgabegeräts 2 erfasst und dann per Datenübertragung an die Verarbeitungseinheit 3 übersandt. Dort wird der Fehler nach bestimmten Kriterien und Berechnungsroutinen ausgewertet und kann beispielsweise auf dem dem abgesandten stationären und/oder mobilen Ein- und/oder Ausgabege rät 2 zugeordneten Ausgabegerät 7 dargestellt werden. Zudem findet zu Dokumentationszwecken eine Speicherung an einem anderen Ort statt. Die ausgewerteten Daten werden anschliessend in eine Zuweisungseinheit 13 übermittelt.If an error is now recorded on the production line 1 , for example at the work station 1 a of the section 4 a of the production line 4 , this error is detected by means of the stationary and / or mobile input and / or output device 2 and then by data transmission to the Processing unit 3 sent. There, the error is evaluated according to specific criteria and calculation routines and can be displayed, for example, on the output device 7 assigned to the stationary and / or mobile input and / or output device 2 sent . In addition, it is stored at a different location for documentation purposes. The evaluated data are then transmitted to an allocation unit 13 .
Die Zuweisungseinheit 13 prüft nun, ob die an den zukünftigen Arbeitssta tionen 1b bis 1p des Produkts vorgesehenen Arbeiten eine Behebung der übermittelten Beanstandung zulassen. Hierzu greift die Zuweisungseinheit 13 auf Daten die die Arbeitsumfänge und -zeiten zur Behebung der übermit telten Fehler angeben, die beispielsweise einer weitere Verarbeitungssta tion 9 zugeordnet sind. Aus diesen Daten berechnet nun die Zuweisungseinheit 13 eine mögliche Arbeitsstation zur Behebung der Beanstandung bzw. des Fehlers.The allocation unit 13 then checks whether the functions at the future Arbeitssta 1 b to 1 p of the product proposed works permit rectify the transmitted. For this purpose, the assignment unit 13 accesses data which indicate the work scopes and times for eliminating the transmitted errors, which are assigned to a further processing station 9 , for example. The assignment unit 13 then uses this data to calculate a possible workstation for rectifying the complaint or the error.
Ferner wird in der Zuweisungseinheit 13 die Zeit berechnet, wann die Be hebung der Beanstandung aufgrund des Fertigungsablaufes durchgeführt sein muss. Dies ist deswegen notwendig, dass beispielsweise die Stelle zur Behebung des Fehlers nicht mehr zugänglich ist, oder aber die Arbeitsum gebung ein Bearbeiten dieses Fehlers nicht mehr erlaubt.Furthermore, the time is calculated in the allocation unit 13 when the complaint must be remedied due to the production process. This is necessary so that, for example, the location for rectifying the error is no longer accessible, or that the work environment no longer allows editing of this error.
Zudem werden von der Zuweisungseinheit 13 aus den logistischen Status- und Planungsdaten die Verfügbarkeit des für die Behebung des Fehlers am Produkt benötigten Materials und die Verfügbarkeit der erforderlichen Transportgeräte berechnet. Hierzu greift wiederum die Zuweisungseinheit 13 auf logistische Daten aus der Verarbeitungsstation 9 zu oder die logi stischen Daten werden von ihr an sie übermittelt.In addition, the allocation unit 13 uses the logistic status and planning data to calculate the availability of the material required for eliminating the defect in the product and the availability of the required transport equipment. For this purpose, the allocation unit 13 again accesses logistical data from the processing station 9 or the logistical data are transmitted from it to it.
Die Zuweisungseinheit 13 berechnet weiter aus den Statusdaten und den Einsatzplanungsdaten des Arbeitspersonals 11 dessen Verfügbarkeit, die für die Behebung und Beanstandung am Produkt benötigt werden. Hierzu greift die Zuweisungseinheit 13 wiederum auf Personaleinsatzdaten aus der Verarbeitungsstation 9 zu oder diese werden von ihr an diese übermittelt.The assignment unit 13 further calculates the availability of the workforce 11 from the status data and the deployment planning data, which are required for the correction and complaint on the product. For this purpose, the assignment unit 13 in turn accesses personnel deployment data from the processing station 9 or it transmits these to it.
Aus den Fertigungsdaten und den Fertigungsplanungsdaten, den Materialda ten und den Materialplanungsdaten, den Personaldaten und den Personalpla nungsdaten, ggf. weiterer Daten, die u. U. von unterschiedlichen Verarbei tungsstationen hinzugezogen werden, berechnet nun die Zuweisungseinheit 13 in geeigneter Art und Weise die Arbeitsstation, beispielsweise 1n, um die Behebung der Beanstandung des Produkts durchzuführen.From the production data and the production planning data, the material data and the material planning data, the personnel data and the personnel planning data, possibly further data, which u. U. from different processing stations are consulted, the assignment unit 13 now calculates the work station in a suitable manner, for example 1n, in order to carry out the rectification of the complaint about the product.
Ist eine Behebung der Beanstandung des Produkts innerhalb der Produkti onslinienstruktur vor Erreichen der Arbeitsstation 8 (Ende der Produkti onslinie 4) aus den ausgewerteten Daten nicht möglich, so wird der Ferti gungsgegenstand einem der Nacharbeitsplätze 5a bis 5c oder 6 zugewiesen und die entsprechende Material- und Personaldisposition von der Zuwei sungseinheit 13 vorgenommen. If the complaint about the product within the production line structure is not possible before reaching workstation 8 (end of production line 4 ) from the evaluated data, the production object is assigned to one of the reworking positions 5 a to 5 c or 6 and the corresponding material - And personnel planning made by the allocation unit 13 .
Die Zuweisungseinheit 13 bildet Auftragsdaten an das Material- und Trans portwesen 10 und an das Personal, das für die Behebung der Beanstandung ermittelt wurde.The assignment unit 13 forms order data to the material and trans port system 10 and to the staff, which was determined for the rectification of the complaint.
Die Zuweisungseinheit 13 übermittelt direkt oder über die ihr vorgeschal tete Verarbeitungsstation die Auftragsdaten drahtlos oder drahtgebunden an Transportgeräte, an das Personal und an die entsprechenden stationären und/oder mobilen Ein- und/oder Ausgabegeräte 2.The assignment unit 13 transmits the order data wirelessly or wired to transport devices, to the staff and to the corresponding stationary and / or mobile input and / or output devices 2 , either directly or via the processing station connected upstream.
Ein solches Datenpaket ist beispielsweise in Fig. 2 dargestellt.Such a data packet is shown in FIG. 2, for example.
Auf dem mit Bezugszeichen 50 vorgesehen Bildschirm ist das Produkt darge stellt, auf dem die entsprechenden Fehler markiert sind. Ferner ist mit Bezugszeichen 46 zum einen der Fehler selbst genannt als auch der Name des Produktes. Über tastenartige Elemente 47 bis 49 können dann die ent sprechenden Fehlerkorrekturen bestätigt werden. Vorzugsweise wird auch die Reihenfolge der Behebung des Fehlers vorgegeben, so dass die Produk tionslinie in keinster Art und Weise gestört wird.On the screen provided with reference numeral 50 , the product is shown on which the corresponding errors are marked. Furthermore, reference number 46 firstly identifies the error itself and the name of the product. The appropriate error corrections can then be confirmed via key-like elements 47 to 49 . The order in which the error is remedied is preferably also specified, so that the production line is not disturbed in any way.
Das Arbeitspersonal 11 identifiziert anhand des stationären und/oder mo bilen Ein- und/oder Ausgabegeräts 2 nun das Produkt, dessen Beanstandun gen behoben werden sollen. Zur Identifizierung trägt das Produkt ein ge eignetes Speichermedium. Die Identifizierung des Produkts kann auch manu ell durch Antippen des Bildschirms des Eingabegeräts geschehen oder aber automatisch ausgelöst werden, so wie es eingangs bereits beschrieben wor den ist. Dem Arbeitspersonal 11 werden die Beanstandungen des identifi zierten Fahrzeugs auf dem Bildschirm des Eingabegeräts angezeigt.The working personnel 11 now uses the stationary and / or mobile input and / or output device 2 to identify the product whose complaints are to be resolved. The product has a suitable storage medium for identification. The identification of the product can also be done manually by tapping the screen of the input device or it can be triggered automatically, as was already described at the beginning. The workers 11 , the complaints of the identifi ed vehicle are displayed on the screen of the input device.
In Fig. 3 ist eine solche Beanstandungsliste dargestellt. Durch Anklicken des auf der Grafik dargestellten Fehlers erscheint dann die in Fig. 3 dargestellte Liste, die dann den Fehler entsprechend qualifiziert, wie es beispielsweise in den Feldern 33 dargestellt ist, auflistet. Mittels der Tastelemente 34-45 können dann zum einen Bestätigungen eingegeben wer den, dass die entsprechenden Fehler korrigiert worden sind oder aber auch Bemerkungen eingegeben werden, dass aus bestimmten Gründen die Fehler nicht behebbar sind oder aber dass es möglicherweise vorteilhaft ist, den Fehler zu einem späteren Zeitpunkt oder aber auch in der kompletten Nacharbeit dann zu beheben. Sobald der Behebungsprozess abgeschlossen ist, werden die Daten wiederum an die Verarbeitungseinheit 3 gesendet.Such a complaint list is shown in FIG. 3. By clicking on the error shown on the graphic, the list shown in FIG. 3 then appears, which then lists the error appropriately, as it is shown, for example, in fields 33 . By means of the pushbuttons 34-45 , confirmations can be entered on the one hand that the corresponding errors have been corrected or comments can also be entered that for certain reasons the errors cannot be eliminated or that it may be advantageous to combine the errors to fix later or in the complete rework. As soon as the rectification process has been completed, the data are in turn sent to the processing unit 3 .
Die Übermittlung dieser Daten löst bei der Zuweisungseinheit 13 einen erneuten Berechnungsvorgang und einen Einplanungsvorgang aus, falls die durchgeführte Behebung nicht vollständig war oder weitere Beanstandungen hinzugekommen sind. Bei vollständiger Behebung werden lediglich die Ar beitsinformationen zur weiteren Verarbeitung von der Zuweisungseinheit 13 beispielsweise an die Verarbeitungsstation 9 zur Speicherung und Auswer tung übermittelt.The transmission of this data triggers a new calculation process and a planning process in the allocation unit 13 if the rectification carried out was incomplete or further complaints were added. When the correction is complete, only the work information for further processing is transmitted from the assignment unit 13 to the processing station 9 for storage and evaluation, for example.
Aufgrund des Einsatzes von moderner und praktikabler Technik als auch eines Einsatzes eines kompletten neuen Systems und Verfahrens ist es mög lich geworden, innerhalb kürzester Zeit unternehmerische Erfolge durch eine hohe Wertschöpfung in der Produktion zu erzielen. Because of the use of modern and workable technology as well it is possible to use a completely new system and process business success within a very short time to achieve high added value in production.
11
Produktionslinie
production line
11
a-a-
11
n Arbeitsstationen
n workstations
22
stationäres und/oder mobiles Ein- und/oder Ausgabegerät
stationary and / or mobile input and / or output device
33rd
Verarbeitungseinheit
Processing unit
44
Produktionslinie
production line
55
Nacharbeitsplätze
Rework places
55
a-a-
55
n Arbeitsstationen
n workstations
66
Arbeitsstation
Workstation
77
Ausgabegeräte
Output devices
88th
Endarbeitsstation
Finishing work station
99
Verarbeitungsstation
Processing station
1010th
Material- und Transportwesen
Material and transportation
1111
Arbeitspersonal
Workforce
1212th
-
-
1313
Zuweisungseinheit
Allocation unit
34-4534-45
Tastelemente
Tactile elements
4646
Fehler, Name des Produkts
Error, product name
47-4947-49
tastenartige Elemente
button-like elements
5050
Bildschirm
screen
Claims (24)
- - mindestens einem stationären und/oder mobilen Ein- und Ausgabe gerät (2), in welchem die aufgetretenen Fehler eingebbar sind und
- - mindestens einer Verarbeitungseinheit (3), die zur Auswertung der aufgenommenen Fehler nach vordefinierten Kriterien vorgese hen ist,
- - dass nach der Auswertung der Fehler die hieraus generierten Da ten einer Zuweisungseinheit (13) übermittelt werden, die die Durchführbarkeit, die Zeit, das notwendige Material und Perso nal bestimmt, die notwendigen Aufträge für das Bereitstellen des Materials und des Personals generiert und eine Arbeitssta tion (1a-1n; 5a-5n; 6a) in der Produktionslinie (1) bestimmt.
- - At least one stationary and / or mobile input and output device ( 2 ), in which the errors that have occurred can be entered and
- - at least one processing unit ( 3 ), which is provided for evaluating the recorded errors according to predefined criteria,
- - That after the evaluation of the errors, the data generated therefrom are transmitted to an allocation unit ( 13 ) which determines the feasibility, the time, the necessary material and personnel, generates the necessary orders for the provision of the material and the personnel, and a work station tion ( 1 a- 1 n; 5 a- 5 n; 6 a) in the production line ( 1 ).
- - mindestens einem stationären und/oder mobilen Ein- und Ausgabe gerät (2), in welchem die aufgetretenen Fehler eingebbar sind und
- - mindestens einer Verarbeitungseinheit (9), die zur Auswertung
der aufgenommenen Fehler nach vordefinierten Kriterien vorgese
hen ist, gekennzeichnet durch die Schritte
- a) Eingabe von festgestellten Fehlern an dem Produkt in das sta tionäre und/oder mobile Ein- und/oder Ausgabegerät (2);
- b) Übermittlung der eingegebenen Daten an mindestens eine Verar beitungseinrichtung (9);
- c) Auswertung der Daten in der Verarbeitungseinrichtung (9) nach definierten Auswertekriterien;
- d) Übergabe der ausgewerteten Daten an eine Zuweisungseinheit (13) zur Bestimmung einer Arbeitsstation (6, 8) an der Pro duktionslinie (1), an der der Fehler innerhalb der Produkti onszeit des Produkts behebbar ist.
- - At least one stationary and / or mobile input and output device ( 2 ) in which the errors that have occurred can be entered and
- - At least one processing unit ( 9 ), which is provided for evaluating the errors recorded according to predefined criteria, characterized by the steps
- a) input of detected defects on the product in the stationary and / or mobile input and / or output device ( 2 );
- b) transmission of the entered data to at least one processing device ( 9 );
- c) evaluating the data in the processing device ( 9 ) according to defined evaluation criteria;
- d) transfer of the evaluated data to an assignment unit ( 13 ) for determining a workstation ( 6 , 8 ) on the production line ( 1 ), at which the error can be remedied within the production time of the product.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10022912A DE10022912A1 (en) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | Error correction system for multistage production line, outputs production error evaluation result to allocation unit to determine the time, material and labor required for error correction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10022912A DE10022912A1 (en) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | Error correction system for multistage production line, outputs production error evaluation result to allocation unit to determine the time, material and labor required for error correction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10022912A1 true DE10022912A1 (en) | 2001-11-22 |
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ID=7641540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE10022912A Ceased DE10022912A1 (en) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | Error correction system for multistage production line, outputs production error evaluation result to allocation unit to determine the time, material and labor required for error correction |
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DE (1) | DE10022912A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4017993A1 (en) * | 1989-06-05 | 1990-12-06 | Mitsubishi Electric Corp | INDUSTRIAL ROBOT EQUIPMENT |
US5088045A (en) * | 1990-01-02 | 1992-02-11 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Production management system |
DE4013616C2 (en) * | 1989-04-27 | 1993-10-28 | Nissan Motor | Device for controlling a production line |
-
2000
- 2000-05-11 DE DE10022912A patent/DE10022912A1/en not_active Ceased
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