CN87106610A - 作激光唱片用的硬质聚合物基体以及用它制作的激光唱片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用聚合物材料制成的带刻纹的圆形硬质基体(4)，以制作激光记录和读出唱片，它是用基体(4)与输入面(1)组合制成，基体上涂覆有反射式感光记录层(3)，激光光束通过输入面。
按照本发明，基体的特征在于，一方面，所用聚合物是属于热致变这一类聚合物，另一方面，基体的制造是用这种热致变聚合物进行注射成型，将聚合物材料注射入一个配有中心注射系统的模具中。

Description

本发明涉及一种用热致变聚合物注射成型的硬质和带刻纹的聚合物基体，以制作激光记录或读出唱片，还涉及用它制作的激光唱片。
激光唱片是指用激光光束读出的各种类型的记录介质，它的记录方法可以是：
在用成型或压制法制作唱片过程中，使它的基体表面形成微浮雕（紧密型或录像型唱片），或采用在激光光束作用下产生不可逆地热刻雕记录，其一般特征在于，使感光记录层受热变型成微孔或微泡的形式或其它局部损伤的形式，或采用可逆的热或热磁方法，使感光层的磁感应状态或万向发生变化，这种万法不会使感光层形成不可逆的物理变型，由于它的可逆性，还提供了抹去或重新记录的可能性。
为了制作激光唱片，一般按本文已知的方法组合三种类型的材料（见附图1和2，每个附图无详细尺寸，图示的是贯穿含唱片轴平面的激光唱片断面视图）：
在多数情况下是透明材料的一种基体（1），因此用作光束的输入层。该层的厚度一般为1～2毫米。为了使激光光束能够对准和跟踪记录导轨，不在该基体（1）输入面的这面，部份或全部刻有纹道（或浮雕）（2），它们呈同心形状或螺旋形，纹道里或纹道之间安排供同步、数据识别或导向控制所需要的数据。在基体成型的同时直接制成微浮雕（2）是很有好处的，不过，这仅在材料可以被注射成型的情况下万有可能。如采用诸如玻璃的材料，则必须通过涂上很薄一层漆，使其光聚合的工序才能制得这种微浮雕。这个操作必须在很高的清洁度的条件下万能进行，以避免因尘土沾污产生缺陷，尘土是缺陷之源，由于在靠塑模成型和脱模过程中，会由此形成微泡或扯裂微浮雕，这些缺陷便能导致唱片报废。为此理由，最好尽可能采用聚合物材料作基体（1），並在注射成型同时直接制成微浮雕;
一种固定在上述带刻纹的基体上的反射式感光层（3）（在这种情况下，唱片已经存储了全部数据，显然，该层仅作为反射层）;
以及一种后面的保护层（4），该层可以是透明或不透明，其材料可以只限于一种保护清漆。在唱片带两个输入面时，后面层与输入层（1）可由相同的结构组成。
采用一种连结装置（5）来装配输入层（1）和后层（4），例如，该装置可由弹性的同轴密封垫（6）组成，以在需要时确保完全密封〔这样得到的唱片称作气密夹心型结构（7）〕，该装置也可由一种透明的粘合材料（8）组成（这样得到的唱片称作叠层型结构）。
在诸如图1、2所述的单输入面唱片情况下，采用同一类型的透明材料制造输入层（1）和保护层（4）是很有好处的。
按照已知的另一种唱片形式（见本文附图3），感光的反射层（3）也可安置在面对输入层（1）的后层（4）面上;这种情况下后层（4）便作为一种基体，而输入层（1）则仅作一种光的分界区这种结构可以使非透明材料在需要时用作基体（4）。美国专利4，074，282叙述了具有这种结构的一种唱片，其中，加厚了基体（4）的厚度，减少了输入层（1）的厚度，从而有可能用低硬度材料制作基体。
与图1、2的结构不同，在图3的那种唱片类型结构中，面上附着微刻纹（2）和感光层（3）的基体不再作为输入层，相反是起后背层的作用。在这种情况下，输入层（1）的材料必须完全呈平面形和透明。
不过，当用作基体（4）的材料虽然仍然能被注射成型，但並不能提供良好的硬度或稳定性时，图3那种类型的唱片结构便没有特别的意义。
事实上，在用玻璃基体的情况下，一般采用的是图1或2那种类型的结构，有缺陷的基体在适当场合被用作后背层（4）。不过，制作玻璃基体相当昂贵，而且还必须要增加光聚合操作，这就又使制作效率受到影响。因此，试图用注射成型的塑料基体来代替玻璃。
迄今，已力图用透明材料来制作塑料基体，以制造图1或2那种类型结构的唱片，其中，这种基体也用作输入层。
对聚合物基体要求有优良的光学性能（高透明性，无双折射，均匀性），这一点实际上限制了选用的聚合物材料只能是无定形结构的产物，因为，已经知道，半结晶高聚物虽然有时有优良的机械性能和热性能的长处，但材料不透明或对光高度散射。例如，已有评定，虽然聚甲基丙烯酸甲酯以至聚碳酸酯是潜在的材料，考虑到它们的硬度和光学性能，便大受限制，以致于不能用于由对湿度和氧化敏感的记录层构成的激光唱片。
能够用作基体的注射成型的聚合物材料必须综合若干十分不同的性能诸如：
优良的成型性（流体材料），从而能填满模子的微空腔，脱模没有收缩;
制成无变形的平面制品的可行性（无造成弯曲的内应力）;
高的硬度，以满足装配好的唱片的稳定性要求，尤其是防止感光层在外部压力作用下的变形，以及高度的尺寸稳定性（热性质，对湿度不敏感性，热膨胀系数小）。
迄今，透明的塑料基体仅成功地用于小尺寸的唱片和记录层对氧化和湿度不敏感的场合。但是，最近的工作已经证实，需要研究出别的类型的材料，尤其是改性的聚烯烃和改性的聚碳酸酯，不过，鉴于所要求的某些性能不能够同时被达到（例如高硬度和透明性），这是一个为有限的改进方向。
添加填充剂是一种熟知的校正聚合物材料的硬度和尺寸稳定性正常值的万法（如果硬度太小，则弹性模量太低;如果尺寸稳定性太差，则热膨胀系数太大）。但是，在用塑性材料成型制造硬质基体作激光唱片时，必须避免使用填充剂，因为它们会对表面质量性能以及尺寸稳定性起有害的作用。另外，正如已经论述的那样，加有填料的聚合物的熔融粘度过高，无法精确成型，与微浮雕对应的塑模的复制性差。
本发明使用的是一种已知的聚合物材料，迄今，还未探讨用这种材料制造激光唱片基体的优点，这种具有特殊固有特性的聚合物材料结合状态转变条件的意外和有益的作用，便得到下面的主要性能：
很高的硬度，这是在注射成型过程中基体自增强所致，
十分良好的尺寸稳定性，具体表现是径向的热膨胀系数值很低，
脱模时没有体积收缩，以及吸水性异常小。
更确切地说，本发明的第一个内容是涉及一种由聚合物材料制成的圆形硬质基体，它至少有一面的局部或全部带有刻纹，用这种基体可制作激光记录或读出唱片，其特征在于，一方面，这种聚合物是属于热致变类的聚合物，另一方面，在制造基体过程中，基体分子受到很高的取向，基体的制造是用热致变聚合物进行注射成型，将聚合物注射入一个配有中心注射系统的适当模具。
在状态转变条件下，聚合物正常的取向增大，由于注射时喂料在制品的中心位置，在圆形对称的几何形状情况下，取向按一种有利的和二维各向同性万式增大，由此得到具有预期性能的结构。
通常，制得的成型园形基体具有下列主要的尺寸：外径：60～360毫米（mm）;厚度0.5～4mm。一般说来，鉴于现存的统一标准，最为重要的基体具有下列尺寸：外径：90mm（3 1/2 英吋），130mm（5 1/4 英吋），200mm（8英吋），305mm（12英吋），以及355mm（14英吋），这就可能用这些基体制造出信息容量为50兆字节～2千兆字节，厚度为0.8～1.5mm的唱片。
制得的成型圆形基体，至少有一面的部份或全部在注射成型操作的同时便形成微刻纹（那一面或那些面是用来支承感光记录层），微刻纹通常由螺旋形或同心导轨的纹道所组成，纹道的间距为1～2微米（μm）深度为400～15，000埃，宽度为0.4～1μm。
适合于实现本发明的热致变聚合物包括完全是芳香族的聚酯，烷基芳族聚酯，完全是芳族的聚酯酰胺，烷基芳族聚酯酰胺，芳香族聚甲亚胺，芳族碳酸酯聚酯以及这些聚合物的混合物。
按照本发明的推荐实例，所要求的热致变聚合物是完全属于芳香族的聚酯，烷基芳族聚酯，芳香族碳酸酯聚酯以及这些聚合物的混合物。
在以下所举的专利例子中，叙述了完全是芳香族的聚酯，这些聚酯是热致变的，也就是说，它们能形成各向异性的熔体，这些专利是：美国专利3，991，013、3，991，014、4，066，620、4，075，262、4，118，372、4，130，545、4，181，792、4，188，476、4，219，461、4，224，433、4，230，817以及4，346，208和欧洲专利申请号86/420，013.4（公告号0，191，705）。
美国专利3，778，410、3，804，805、4，248，995、4，311，824、以及4，355，133叙述了热致变的烷基芳族聚酯。
诸如美国专利4，107，143、4，284，757以及4，371，660叙述了热致变的碳酸酯聚酯。
为实现本发明而选择的热致变聚合物，是上述普通的或推荐的聚合物中的一部分，那些聚合物的流动温度范围为200～350℃其特性粘度至少达1分升/克，更确切地说，其数值是在1.1～4.0分升/克范围。“流动温度”是指一小片聚合物或一段剪断的纤维测试样品的边棱开始变园的温度;这是将测试样品放在一块玻璃载片上，以合适的升温速度加热（一般为每分钟10～20℃），借助一台配有样品加热台的显微镜（商标为Thermopun）进行观察，用目测判定这个温度。关于特性粘度的测定，规定条件为温度25℃，溶液浓度为每100cm3溶剂混合物（对氯苯酚/1，2-二氯乙烷，体积比为50/50）中含0.5克聚合物。
在欧洲专利申请86/420，013.4（公告号0，191，705）中所叙述的那些完全是芳香族的热致变聚酯，是实现本发明最受推荐的聚合物。这些聚酯具有以下的特点：
它们含有式（Ⅰ）的重复单元（链节），需要的话，还含有式（Ⅱ）
，其中，R1指甲基或乙基或氯或溴原子，单元（Ⅰ）可以彼此相同或不同;
Figure 87106610_IMG3
单元（Ⅰ）与单元（Ⅱ）+（Ⅲ）总和的克分子比，其范围为0.95～1.05;
在（Ⅱ）+（Ⅲ）的混合物中，单元（Ⅱ）的量占0～70克分子%而单元（Ⅲ）的量则占100～30克分子%;
单元（Ⅳ）的量，相对于单元（Ⅰ）的量来表示，它占10～300克分子%。
这些特别推荐的完全是芳香族的聚酯还包括这样一些聚合物，它们的结构中除了有单元（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）和（Ⅳ）以外，还含有能产生酯基的芳香族单元（二氧单元和/或二羰基单元和/或混合的氧/羰基单元），这些另外的单元占的总量相对于单元（Ⅰ）的量来说不超过10克分子%。这些未受限制的附加单元列出如下：
Figure 87106610_IMG4
其中，R2和R3可以相同或不同，它们的含意均与上述的R1相同，对单元（Ⅰ″）来说，R2和R3可以彼此相同或不同，
Figure 87106610_IMG5
最受推荐的烷基芳族热致变聚酯是美国专利4，248，995和4，311，824所述的那些聚酯。这些聚酯由下式的单元所组成：
（Ⅴ）（-O-X1-O-）a（-O-X2-O-）b（-O-X3-O-）c
（Ⅵ）-CO-Y-CO-
（Ⅶ）-CO-Z-CO-
其中：
X1是指用甲基，或乙基或氯原子或溴原子单取代的1，4-亚苯基，
X2是指未取代的亚苯基，
X3是指用两个甲基或乙基或两个氯或溴原子双取代的1，4-亚苯基，或者是指一个4，4′-二亚苯基或对、对′-二亚苯基醚，其中每个芳核可以被一个甲基或乙基或一个氯原子或溴原子所取代;
同时0.4≤a≤1
0≤b≤0.6
0≤c≤0.1
而且a+b+c＝1;
Y是指一个1，4-亚苯基或1，4-环亚己基，或一个含两个亚苯基的基团，亚苯基能通过一个单键或一个含最多到8个碳原子以及1或2个杂原子（如果需要的话）的无环链彼此连结;Y也可指至少含两个稠合苯环的二价芳基，其中，与羰基连结的键是反向和同向;
Z是指一个-（CH2）n-基，同时3≤n≤10，Z/Y+Z的克分子比为20～50%。
最受推荐的热致变碳酸酯聚酯是美国专利4，284，757中所述的聚酯，这些聚酯由下式的单元所组成：
（Ⅷ）（-O-R4-O-）a′，（-O-R5-O-）b′
（Ⅸ）
Figure 87106610_IMG6
（Ⅹ）-CO-R6-CO-
其中，各个基团R4是相同的，每个是指一个用甲基或乙基或一个氯原子或溴原子单取代的1，4-亚苯基;
基团R5各指一个未取代的亚苯基;
同时0.3≤a′≤1;O≤b′≤0.7;a′+b′＝1;
基团R6可以相同或不同，每个是指从以下这些基团里选出的一个基团，它们是1.4-亚苯基，1.4-环亚己基，4.4′-＝亚苯基，2.6-亚苯基，4，4-亚乙基＝氧-1.1′-＝亚苯基，4.4′-亚丁基＝氧-1.1′-＝亚苯基以及4.4′-亚己基＝氧-1.1′-＝亚苯基;在（Ⅸ）和（Ⅹ）的混合物中单元（Ⅸ）的量占30～90克分子%;单元（Ⅷ）相对于单元（Ⅸ）+（Ⅹ）的总和的克分子比为0.95～1.05。
按照本发明制造激光唱片基体采用的方法是，在所用热致变聚合物的各向异性区进行注射成型。值得注意的是，当用装有两个正交偏振器（90℃）的光学系统观察这种熔融态的聚合物时，可以很容易证实这种热致变性，在用各向异性样品的情况下，偏振光通过正交的偏振器发生双折射和透射。按照本发明的聚酯的各向异性现象是采用法国专利2，270，282所述的TOT（twist    on    twist，同向复拈）热光方法来证实。这种“各向异性区”是指以下所述的温度范围：从这个温度开始，偏振光通过两个正交的偏振器出现双折射和透射，各向异性区的位置便在该温度之上，它的范围存不同的上限，在该范围内，熔融物料呈各向异性不会有聚合物发生分解的任何危险。通常，在本发明范围内注射成型的各向异性熔融物料，其各向异性区至少延续30℃。
更确切地说，按照本发明的基体，是利用个人已知的装置，将各向异性的熔融物料注射成型入一个圆型模具制得，模具的几何特性要与需要的基体的结构和要求的尺寸相适应，模具装有一种使聚合物材料从中心注射的系统。按照本发明以制作基体的操作条件如下：模具壁温：100～200℃;熔融聚合物的温度280～350℃;注射时间：2～10秒;注射压力：80～160MPa;保持压力40～120MPa。
制得的成型圆形基体具有小于1.8的低相对密度，並且有所要求的性能。更确切地说，它们具有9000～18000MPa的径向高弹性模量，径向的热膨胀系数低于30μm/m/oc，更具体说，其数值为10～20um/m/oc。制得的这种成型基体的优点並不限于这两种性能;尤其值得注意的是，这些材料还具有至少达150℃（可升到240℃甚至更高）的负载下的形变温度（DTUL），还有良好的尺寸稳定性，同时，脱模的体积收缩小，在涉及物理化学性能方面，它们对溶剂生来就不敏感，並具有很低的湿敏性。另外，注射成型操作所用的各向异性熔体其特征在于，当加热时熔体的流动性很好，这就使它有可能制造出表面外观优良，尤其复制的刻纹十分精确的制品。
在成型操作之后和脱模之前或之后，可将制得的基体在某个高温（但低于聚合物的熔点）作一次热处理。在脱模和冷却以后，得到的基体受到常规的处理，以产生（或涂上一种罩面漆）中心孔，然后将它们与其它制造激光唱片必需的材料一起组装，这就构成了本发明的第二项内容。
按照本发明的基体是不透明的，这妨碍了它们既要作激光记录层的载体又要作通过激光光束的输入层;为了制作激光唱片，基体必须按照与上述图3的实例相同或相当的结构，同一种构成输入层的透明材料相组合。
更确切地说，在本发明的第二项内容里，它涉及的是存储数据並靠激光光束来读出的唱片，唱片包括：
至少一种透明输入层;
一种由硬质聚合物材料构成的基体，它的朝着输入层的这面上，至少有一部份带有微刻纹，这种微刻纹是在注射成型操作时加到基体上的，按这个方法预先刻纹的基体还涂覆一种反射式感光记录层;以及
输入层，它和基体是通过一种联结装置相连结，其结果是，使反射式感光层与外界环境以密封或不密封的方式相隔开;
这种所述的唱片其特征在于，基体是由属于热致变这类聚合物制成，在基体制作过程中，它受到很高的分子取向，基体的制作是用注射成型法将热致变聚合物注射入一个配有中心注射系统的合适模具中。
通过本文附图3和4图示的例子说明的（无详细尺寸）用单输入层的激光唱片，它的有利结构宜由下面几部份组成：附带有反射式感光层（3），用热致变聚合物制成的基体（4），由一块圆形玻璃片或通常的透明塑料圆片组成的输入层（1）。涂有感光层（3）的基体（4）与输入层（1）的连结方法，随本发明制造的唱片结构究竟是气密夹心型（或空气夹心型）还是标准的叠层型而不同。
图3说明了一种按照本发明的空气夹心型激光唱片，其中，将输入层（1）与基体（4）结合的连接装置（5）是由弹性的同轴密封垫（6）组成，这就在需要时保证了完全密封。图4说明了一个按照本发明制作的标准叠层型结构激光唱片的实例，其中，连结装置（5）是由透明聚合物粘合材料组成（8）。组合方法的选择主要取决于感光层（3）的特性，与形成基体（4）所用材料关系较小。不过，在用热致变聚合物制作基体的情况下，这种材料的高刚性使它很适合于制造气密型结构的唱片，这种结构必须要能承受外界压力的改变而不会遭到变形，对大直径唱片尤其要求如此。
使用玻璃制作输入层（1），热致变聚合物制作基体（4），以用来制造大于200mm（8英吋）的密封大直径唱片时，这是最有好处的;因为，在这种情况下，整个结构具有很高的刚性，这对保持密封是重要的。在这种类型的结构中，由于玻璃输入层（1）並未遭受预刻纹，而且不是用作记录层的覆盖，因此，它的使用效率很高，器具的成本降低到最小值，这与该材料既作输入面又作基体的情况大不相同。
在小直径激光唱片情况下，例如130mm（5 1/4 英吋）至200mm（8英吋）之间，可以使用常规的成型或铸型透明塑料材料，不会对由热致变聚合物基体提供的整个刚度特性有所损害。
为了制作具有两个输入面的激光唱片，可以将两张有单个输入层的唱片（诸如在图3和4中所述的那种唱片）背对背组合起来。
在本发明的第二个内容里，还述及带有两个输入层的激光唱片，这两个输入层位置在一块单一的硬质聚合物基体的两边，基体朝着各输入层的每个面上至少有部份带有微刻纹，这些刻纹是在基体注射成型时加上去的，在带预刻纹的面上，盖有反射记录层，每个输入面通过连结装置同基体相连接，其结果是，这两个反射记录层以密封（或非密封）方式与外界环境隔开，所述的激光唱片的特征在于，这种基体是以属于热致变类的聚合物为基础，並在基体制作中使之高度分子取向，用热致变聚合物进行注射成型，将聚合物注射入一个配有中心注射系统的合适模具中。
本文附图5（无详细尺寸）图示说明了使用同一个热致变聚合物基体（4），並具有双输入面（1）的激光唱片实例。在这个唱片结构的例子中，带有预刻纹道（2）和记录层（3）在它两个表面上的基体（4）与输入层（1）的连接装置（5），是由弹性的同轴密封垫（6）组成。
上述工艺可用来制造任何不同类型的唱片：
不可擦掉的ROM型唱片;在这种情况下，热致变聚合物基体的预刻纹还含有另外的微浮雕，后者是用来存储数据，而且仅需要经过一道金属化工序，以得到平面区与微浮雕之间需要的反差。
可以擦掉的WORM型唱片;由于它的高级热性能以及良好的耐溶剂性，这种热致变聚合物基体，既适合于覆盖金属层（稀有金属碲），又适合于覆盖着色剂或以溶液形式涂覆的聚合物底漆，以及
反复可擦掉的磁光型唱片和其它类型的唱片。
由于热致变聚合物的耐温和耐溶剂性，在玻璃基体上按众所周知的技术（涂布，真空蒸发）覆盖感光记录层的方法，也可以用在这种热致变的聚合物基体上。
下面为指导起见，所给的实际例子並未包括任何限制的意思，它们是用来进一步说明本发明。
实例1
按照本发明制作硬质圆形基体的例子，在基体的一个面上带有刻纹。
1，所用热致变聚合物的说明
制备一种如欧洲专利申请86/420，013，4（公告号0，191，705）所述那种类型的完全是芳香族的聚酯。
将以下的反应剂和催化剂加入一个7.5升的缩聚反应器中，並进行搅拌，加热是采用在反应器夹套中循环热传递流体的方法，反应器还装装有蒸馏装置和用惰性气体吹洗的装置：
（1）氯代氢醌＝乙酸酯：1028克
〔克分子比（1）/（2）+（3）＝1〕
（2）对苯二甲酸：373克
〔在（2）+（3）的混合物中占50克分子%〕
（3）二（4-羧基苯基）醚：581克
〔在（2）+（3）的混合物中占50克分子%〕
（4）对-乙酸基苯甲酸：275.5克
〔按（1）计算为34克分子%〕
（5）乙酸镁：1.13克
〔500PPM〕
反应器用氮氯吹洗，然后用固定在260℃的热传递流体加热2小时20分钟。蒸出的醋酸的体积为506cm3（即理论量的83%）。金属浴的温度随后在40分钟内逐渐升高到330℃，在此同时，压力从1，010×102Pa（帕斯卡）降低到0.39×102Pa。蒸馏醋酸停止以后，温度仍然保持在330℃，压力保持在0.39×102Pa达12分30秒。收集到的醋酸总体积为602cm3（即理论量的100%）。
制得的聚合物为带浅灰色，外观呈纤维状。其特性粘度为1.4分升/克流动温度为290℃。各向异性区的范围为从290℃至350℃以上。
2、基体的注射成型
聚合物用一台Battenfeld    BSKM    100/70    S    DS2000注射成型机加工。所用的圆形模具特征如下：直径305mm±0.10mm;厚度：1.5mm±0.025mm;中心注射的注口直径4mm。至于模具面的情况，一面被抛光，而另一面则带有用来作用到基体上的“负型”刻纹。
成型条件如下：
模具面的温度：130℃，
聚合物熔体的温度：320℃，
注射时间：2.5秒，
注射压力：120MPa，
保持压力：90MPa。
3、基体的机加工
在脱模和冷却之后，将基体钻一个直径为35mm的同心中心孔。
4、成型基体的性能
（a）表面质量
支承感光层的这一面带有螺旋形刻纹，纹的间距为1.7um，深度700埃，宽度为0.6um。
基体的另一面是完全平滑的，表面粗糙度的等级为0.02um。
（b）机械性能
采用从制得的成型基体上沿径向（流动方向）取下的测试样品，进行机械性能测定：
抗张性能：
按照法国标准手册NFT51034，在23℃测定样品的模量和强度，测试样品呈哑铃形，宽4mm，厚2mm，调整相对湿度（RH）为50%：
径向弹性模量（Mr）：13000MPa，
径向抗张强度：100MPa，
断裂伸长：3%。
热膨胀系数：
用测定样品的线膨胀系数（dr）的方法来评价基体的尺寸稳定性。测试样品呈平行六面体形，尺寸为5×2×2mm，由径向采样（ASTM标准D696-70;测定温度范围：-30～30℃;于氮保护下测定）
dr：15um/m/oc，
负载下的形变温度（DTUL）：
负载下的形变温度按法国标准手册NFT    51005的方法测定;其数值为250℃（负载为1.82MPa）。
（c）物理化学性能：
相对密度：d＝1.45。
结晶度：结构呈半结晶形。
吸水性：低于100PPM。为了测定吸水性，将样品（测试样品AFNOR T 51034）在150℃干燥三小时，然后称重（重量Wo），然后在室温下浸在水里48小时。将水去掉，表面擦干后再次称重（重量W）：吸水性为（W-Wo/Wo）×106。
实例2
按照本发明制造激光唱片的实例。这是一种可存储的不能擦掉的激光唱片，外径为305mm（12英吋），其结构如本文附图3。
1、输入面（1）
由很平的圆玻璃唱片组成，外径为305mm，厚度为1.2mm。
2、基体（4）：
这是一种由前面实例1制得的带预刻纹的热致变聚合物基体，外径为305mm，厚度为1.5mm。
3、反射式记录层（3）
基体（4）的带预刻纹的表面覆盖一层0.5um的硝化纤维素底漆，采用离心法涂覆，转速为每秒6转，涂覆液是采用每升商标AZ    Thiner产品中（由Shipley公司出售的溶剂混合物）含8克硝化纤维素的溶液。在基体上的溶剂蒸发之后，在有机底漆上真空喷镀一层Cr（20）-Au（80）合金（重量百分数），厚度为10nm（毫微米）左右。
4、输入面（1）与覆盖有记录层的基体（4）的组合
连结装置（5）是由以光聚合树脂为基准的弹性同心密封垫（6）所组成，由此可以制作出完全密封的气密夹心型结构的唱片。
5、唱片上信息的存储
采用功率为9毫瓦（mw）的半导体激光器（波长λ＝820nm）产生的一束激光（频率调整在2.5兆赫），通过输入面（1）进行记录层（3）的信息存储，记录时唱片的走速恒定在900转/分。由此产生一系列宽0.6um，长0.6～2.5um的痕迹，这种微浮雕形式的痕迹是由激光光束作用下硝化纤维素底漆受热分解引起金属感光层变形所致。
6、唱片的读出
采用1毫瓦（mw）、信号/噪音比50分贝（db）的激光器，在这种记录好的记录层上读出数据。基体和记录层的稳定性要达到使唱片可以在45℃、相对湿度80%的环境中储藏30天，而信号放大不会出现任何明显的降低。

Claims (9)

1、由聚合物材料制成的圆形硬质基体，它至少有一面的局部或全部带有刻纹，用这种基体可制作激光记录或读出唱片，其特征在于，一万面，这种聚合物是属于热致变这一类的聚合物，另一万面，在制造基体过程中，基体分子受到很高的取向，基体的制造是用热致变聚合物进行注射成型，将聚合物注射入一个配有中心注射系统的合适模具中。
2、根据权利要求1的基体，其特征在于，它的主要尺寸如下：外径为60～360mm，厚度为0.5～4mm，基体至少有一面的部份或全部，在注射成型操作时便形成微刻纹，这种微刻纹通常由螺旋形或同心导轨的纹道所组成，纹道的间距为1～2微米（um），深度为400～15000埃，宽度为0.4～1um。
3、根据权利要求1的基体，其特征在于，基体的相对密度小于1.8，径向的弹性模量为9000MPa～18000MPa，径向的热膨胀系数小于30um/m/oc，负载下的变形温度至少为150℃。
4、根据1～3任何一项权利要求的基体，其特征在于，适用的热致变聚合物包括完全是芳香族的聚酯，烷基芳族聚酯，完全的芳族聚酯酰胺，烷基芳族聚酯酰胺，芳香族聚甲亚胺，芳族碳酸酯聚酯以及这些聚合物的混合物。
5、根据权利要求4的基体，其特征在于，使用的热致变聚合物是完全的芳香族聚酯，烷基芳族聚酯，芳香族碳酸酯聚酯以及这些聚合物的混合物。
6、根据权利要求4和5的基体，其特征在于，这种热致变聚合物的流动温度为200～350℃，特性粘度至少达1分升/克。
7、根据1～6任何一项权利要求的基体，其特征在于，基体是在以下的条件下注射成型：模具壁温：100～200℃;熔融聚合物温度：280～350℃;注射时间2～10秒;注射压力：80～160MPa，保持压力40～120MPa。
8、靠激光光束读出的存储数据的唱片包括：
至少一种透明输入层（1）;
一种由硬质聚合物材料构成的基体（4），它的朝向输入层的这面上，至少有一部份带有微刻纹（2），这种微刻纹是在注射成型操作时加到基体上的，按这个方法预先刻纹的基体还涂覆一种反射式感光记录层（3）;以及
输入层（1），它和基体（4）是通过一种联结装置（5）相连接，其结果是，使反射式记录层与外界环境以密封或不密封的方式相隔开;
这种所述的唱片其特征在于，基体（4）符合前面1-7任何一项权利要求给出的特性。
9、有两个输入层（1）的激光唱片，这两个输入层位置在一块单一的硬质聚合物基体（4）的两边，基体对着各输入层的每个面上至少有部份带有微刻纹（2），这些刻纹是在基体注射成型时加上去的，在带预刻纹的面上，盖有反射记录层（3），每个输入层（1）通过连结装置（5）同基体（4）相连结，其结果是，这两个反射记录层以密封或非密封的方式与外界环境相隔开，所述的这种激光唱片的特征在于，基体（4）符合前面1～7任何一项权利要求给出的特性。
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