CN1906542B - 用于热显影柔性版印刷套筒的装置和方法 - Google Patents

用于热显影柔性版印刷套筒的装置和方法 Download PDF

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Abstract

一种改进的热显影装置，用于从柔性版印刷部件的成像表面上去除未固化的光敏聚合物。该装置通常包括：一个或多个可加热辊轮，其可接触到柔性版印刷部件的成像表面；以及用于维持该一个或多个可加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间的接触的装置。该一个或多个可加热辊轮被加热以及在柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分上移动，而柔性版印刷部件的成像表面上的非交联聚合物被该一个或多个可加热辊轮熔化和去除。

Description

用于热显影柔性版印刷套筒的装置和方法
技术领域
本发明旨在提供一种用于热显影柔性版印刷部件的方法和装置，其中柔性版印刷部件包括之前已经被成像和/或曝光的印刷板和印刷套筒。
背景技术
柔性版印刷是一种常用于高容量运行的印刷方法。柔性版印刷用于在多种基底上进行印刷，例如纸、纸板原料、瓦楞纸板、膜、箔片以及叠层片。报纸和食品杂货袋是重要的示例。仅通过柔性版印刷就能够经济的印刷出粗糙表面和拉伸膜。柔性版印刷板是一种凸版，其中成像部件凸出在空区之上。这种板给印刷者带来了大量的好处，主要是其耐用性以及易于制造性。
虽然光敏聚合物印刷部件通常以“平”板形式来使用，但是使用连续圆柱形式的印刷部件可以在特定的应用场合使用并且会带来特定的好处，例如连续圆雕(CITR)光敏聚合物套筒。CITR光敏聚合物套筒添加了数字成像、准确图像对准、快速安装的优点，而且在柔性版印刷过程当中不用将板子提起。CITR套筒能够应用于例如墙纸、装饰纸以及礼品包裹纸等等的连续设计的柔性版印刷当中，以及例如桌布等等的其它连续设计当中。CITR套筒使得柔性版印刷在印刷质量上比凹版印刷和平版印刷更具竞争力。
由制造商提供的典型柔性版印刷板是一种多层体，其按照底垫或支撑层、一个或多个未曝光的光致固化层、保护层或滑膜(slipfilm)以及覆盖片的顺序层叠而成。典型的CITR光敏聚合物套筒通常包括套筒载体(支撑层)以及位于该支撑层顶部的至少一个未曝光的光致固化层。
在柔性版预压印刷工业中，人们非常希望在显影凸纹图像时不用对印刷部件进行化学处理，从而可以从板上进行更加快速的压印。发展了这样的方法，即利用热量制备光敏聚合物印刷板，以及利用固化的和未固化的光敏聚合物之间的熔点温差来对潜像进行显影。该方法的基本参数都是公知的，例如美国专利Nos.5,279,697、5,175,072以及3,264,103，已公开的美国专利申请Nos.US 2003/0180655以及U.S.2003/0211423，以及WO 01/88615、WO01/18604以及EP 1239329中所描述的那样，以上每个专利的教义都整个的在此被结合作为参考。这些方法都不必使用显影溶剂，从而不必在去除该溶剂上花费漫长的干燥板的时间。该方法的速度和效率都使得该方法在能够用于印刷报纸和其它出版物的柔性版印刷板的制造过程当中使用，其中在这些应用场合快速的周转时间和高生产率显得尤为重要。
该光敏聚合物层使得可以产生期望的图像，以及提供印刷表面.通常使用的光敏聚合物包含粘结剂、单体、光引发剂以及其它性能添加剂.可以用于本发明的实践中的光敏聚合物组合物包括在2003年1月29日提交的美国专利申请No.10/353,446中所描述的那些光敏聚合物组合物，该专利申请的教义整个在此被结合作为参考.可以采用多种光敏聚合物来作为粘结剂，例如以聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、聚氨基甲酸酯和/或thiolenes为基的光敏聚合物.优选的粘结剂是聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、以及聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，尤其是前述化合物的嵌段共聚物.
光敏聚合物的组合物应当满足这样的条件，即，在固化和未固化聚合物之间存在明显的熔点温差。正是这个温差使得可以在加热时在光敏聚合物中产生图像。在选定温度上，未固化的光敏聚合物(也就是，未接触到光化辐射的那部分光敏聚合物)将熔化或者基本上软化，而固化光敏聚合物将保持固态和原样。因此，该熔点温差使得该未固化光敏聚合物被选择性去除从而产生图像。
印刷部件被选择性曝光于光化辐射。通常以三种相关方式之一来完成选择性曝光。在第一种方式中，具有透明区域和基本不透明区域的照相底片用于选择性阻碍光化辐射到该印刷板部件。在第二种方式中，利用光化辐射(基本)不透明层来对该光敏聚合物层进行涂层，其中该不透明层对于激光烧蚀也是敏感的。然后利用激光来烧蚀该光化辐射不透明层的选定区域，从而在原位产生底片。然后通过该原位底片对印刷部件进行满泛曝光。在第三种方式中，利用光化辐射的聚集束来选择性曝光该光敏聚合物。以上三种可选方式中任何一种都是可以接受的，适用标准是其能够将该光敏聚合物选择性曝光于光化辐射当中从而选择性固化该光敏聚合物的某些部分。
一旦该印刷部件的光敏聚合物层已经被选择性曝光于光化辐射当中，则准备利用热量进行显影。照这样，该印刷部件通常加热到至少大约70摄氏度。具体加热到多少度将依赖于所用的具体光敏聚合物的特性。然而，在确定该显影温度时应当要考虑两个主要因素：
1.该显影温度优选的设置在未固化光敏聚合体熔点温度(作为最低点)与固化光敏聚合体熔点温度(作为最高点)之间。这将使得可以选择性去除光敏聚合物从而产生图像。
2.显影温度越高，过程时间将越快。然而，显影温度不应当高到超过固化光敏聚合物的熔点温度或者高得会使固化光敏聚合物退化。该温度应当能够足以熔化或者基本软化该未固化光敏聚合物从而使得能够将其去除。
一旦该加热印刷部件已经被显影，则能够熔化或者去除未固化光敏聚合物。在大多数情况下，加热印刷部件接触到将吸收或者去除软化的或者熔化的未固化光敏聚合物的材料。该去除过程通常被称为“吸墨”。通常利用筛网或者吸收织物来完成该吸墨过程。可以使用纺织物或非纺织物，以及该织物可以是基于聚合物的或者可以是纸，只要该织物能够承受所需的操作温度即可。在大多数情况下，利用辊轮使得该材料以及加热印刷板部件接触来完成该吸墨过程。
Martens申请的美国专利No.5,175,072描述了通过利用吸收片材料来去除光敏聚合物的未固化部分，其中该专利的主题整个在此被结合作为参考。通过传导、对流或者其它加热方法将未固化光敏聚合物层加热到足以导致熔化的温度。通过或多或少的维持该吸收片材料和该光致固化层之间的紧密接触，会发生未固化光敏聚合物从光敏聚合物层到吸收片材料进行转移。虽然仍然处于该加热条件，但是该吸收片材料从接触到支撑层的固化光敏聚合物层分离，从而显示出凸纹结构。在冷却之后，获得的柔性版印刷板能够安装到印刷板圆柱体上。
在完成该吸墨过程后，优选的，印刷板部件进一步后曝光于光化辐射，然后冷却，进而得以备用。
根据具体的应用，印刷部件还可以包括其它非强制性选择的组件。例如，经常优选的在该光敏聚合物层之上使用可去除盖板，从而在进行处理期间保护该层。如果使用，在选择性曝光于光化辐射之前或者之后立即去除该盖板。也可以使用其它的层，例如由Yang等人申请的美国专利No.5,925,500中所描述的滑层或者掩模层，该专利的教义整个在此被结合作为参考。
当前的许多热显影方法的缺陷在于，这些方法仅能够在平板上使用，该平板在显影之后必须被安装。该操作需要额外的机器和更多的时间，当需要在多个板和多种色彩之间进行对版时这会导致准确度降低。
当前的热显影装置利用加热辊轮来吸走未固化的光敏聚合物，它通常仅使用一个加热辊轮，该加热辊轮的宽度几乎和板的宽度一样。这就增加了制造不同尺寸的印刷部件的难度。此外，当想要将该吸墨机器制造得更大一些时，还会带来其它的问题。
当前的吸墨方法的另一个问题是，必须由该加热辊轮施加巨大的力(大约100磅/线性英寸)，以强制吸墨材料进入印刷部件上的图像中。这么大的力会导致加热辊轮弯曲，从而会产生不均匀的底版。进而，通常必须重复执行该加热和吸墨过程若干次，以有效去除该未固化的光敏聚合物。
虽然已经开发出了多种热显影装置来用于凸纹图像印刷板的生产，但是在本领域仍然需要这样一种热显影装置，该装置能够结合圆柱印刷部件来使用，或者用作连续印刷套筒，或者用作接下来将形成为印刷套筒的板。进而，在本领域仍然需要一种能够易于用来生产不同尺寸的印刷部件的热显影装置。
发明内容
本发明包括一种改进的热显影装置和利用该改进的热显影装置来从柔性版印刷部件的成像表面上去除未固化的光敏聚合物的方法。
本发明的该改进的热显影装置典型地包括：
(i)用于支撑优选的还用于旋转柔性版印刷部件的装置；
(ii)至少一个可加热辊轮，其可接触到柔性版印刷部件的成像表面；
(iii)用于维持该至少一个可加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间的接触的装置，以及
(iv)非强制性选择的，但优选的，用于提供能够从柔性版印刷部件去除软化的或者熔化的聚合物的材料的装置；
其中，当该至少一个可加热辊轮被加热以及在柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分上移动时，柔性版印刷部件的成像表面上的非交联聚合物被熔化或软化，并且被该至少一个辊轮去除，以及其中柔性版印刷部件优选的包括圆柱印刷套筒。
在一个优选实施例中，使用两个可加热辊轮，以使得这两个可加热辊轮相对于圆柱印刷部件的成像表面自定心。
可加热辊轮优选的具有吸墨材料，该吸墨材料位于该可加热辊轮接触柔性版印刷部件的成像表面的至少那部分周围。在一个可选实施例中，刮墨刀能够位于该可加热辊轮附近，以在非交联光敏聚合物从柔性版印刷部件的成像表面上去除之后将该非交联光敏聚合物又从该可加热辊轮上去除。
在另一个优选实施例中，一个或多个额外的可加热辊轮可以位于该圆柱印刷部件的相对侧上的相对位置上，以增加从柔性版印刷部件的成像表面上树脂的去除以及增加成像速度。
本发明还包括一种利用本发明的热显影装置的方法，该方法包括以下步骤：
a)加热该至少一个可加热辊轮；
b)在该至少一个加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间产生接触；以及
c)相对于柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分旋转该至少一个加热辊轮，以从柔性版印刷部件的成像表面熔化和去除非交联光敏聚合物。
附图说明
图1描述了本发明的热显影装置的一个实施例。
图2描述了本发明的热显影装置的一个不同视图，以及示出该加热辊轮横穿该圆柱印刷部件的长度的运动。
图3描述了本发明的热显影装置的另一个实施例，其中利用相对头部来改进成像速度、消除辊轮弯曲以及机器硬度设计问题。
具体实施方式
本发明涉及一种改进的热显影装置和利用该装置在制造凸纹图像印刷部件的过程当中从凸纹图像印刷部件的成像表面上去除非交联聚合物的方法。
通过对光致固化印刷坯料进行成像从而在该印刷部件的表面上制造出凸纹图像，这样便由光致固化印刷坯料制造出柔性版印刷部件。这通常是通过将光致固化材料选择性曝光于光化辐射当中来完成的，其中该光化辐射的曝光作用使得该光致固化材料在被辐射区域中得以硬化或者交联。
该光致固化印刷坯料包含一个或多个位于合适的底垫层上的、未固化的光致固化材料层。该光致固化印刷坯料可以是平的、平面的部件形式，也可以是圆柱印刷部件形式。
该印刷部件可以以三种相关方式之一选择性曝光于光化辐射。在第一种方式中，具有透明区域和基本不透明区域的照相底片用于选择性阻碍光化辐射到该印刷板部件。在第二种方式中，在光敏聚合物层上涂上光化辐射(基本)不透明层，其中该不透明层对于激光烧蚀也是敏感的。然后利用激光来烧蚀该光化辐射不透明层的选定区域，从而在原位产生底片。然后通过该原位底片对印刷部件进行满泛曝光。在第三种方式中，利用光化辐射的聚集束来选择性曝光该光敏聚合物。这些可选方式的任一个都是可以接受的，适用标准是其能够将该光敏聚合物选择性曝光于光化辐射当中从而选择性固化该光敏聚合物的某些部分。
一旦该印刷部件的光敏聚合物层已经被选择性曝光于光化辐射当中，则利用本发明的新颖的热显影装置对其进行显影，以去除光敏聚合物的未固化部分，而不会牵扯到该光敏聚合物层的固化部分，从而制造出凸纹图像。
本发明的新颖的热显影装置典型地包括：
(i)用于支撑优选的还用于旋转柔性版印刷部件的装置；
(ii)至少一个可加热辊轮，其可接触到柔性版印刷部件的成像表面；
(iii)用于维持该至少一个可加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间的接触的装置，以及
(iv)非强制性选择的，但优选的，用于提供能够从柔性版印刷部件去除软化的或者熔化的聚合物的材料的装置；
其中，当该至少一个可加热辊轮被加热以及在柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分上移动时，柔性版印刷部件的成像表面上的非交联聚合物被该至少一个可加热辊轮熔化和去除。
如图1所示，本发明的热显影装置(10)包括至少一个可加热辊轮(12)，其可接触到柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)，以及包括用于维持该至少一个可加热辊轮(12)和柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)之间的接触的装置(18)。当该至少一个可加热辊轮(12)被加热以及在柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)的至少一部分上移动时，柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)上的非交联聚合物被该至少一个可加热辊轮(12)熔化和去除。
该至少一个可加热辊轮通常具有大约4到大约12英寸的长度，以及大约4到大约6英寸的直径，尽管本发明不限于特定尺寸或直径的可加热辊轮。本领域技术人员将能够确定可用于本发明的热显影装置的可加热辊轮的合适长度和直径。
在一个优选实施例中，该热显影装置包括两个可加热辊轮(12)和(24)，它们相互之间相对的靠近设置并且相互隔开，并且每一个辊轮都可维持与柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)之间的接触。当这两个可加热辊轮(12)和(24)都接触到柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)时，这两个可加热辊轮(12)和(24)都相对于柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)进行自定心。
用于维持该至少一个可加热辊轮(12)和柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)之间的接触的装置(18)通常包括气缸或液压缸，其用于将该至少一个可加热辊轮(12)压到柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)上。用于维持该至少一个可加热辊轮(12)和柔性版印刷部件(16)之间的接触的其它装置也会是本领域技术人员所公知的。
虽然本发明的柔性版印刷部件(16)被描述为圆柱柔性版印刷部件，也就是，印刷套筒，但是本发明不限于圆柱柔性版印刷部件，还可以用于从平的柔性版印刷部件的成像表面上去除非交联聚合物。平的柔性版印刷部件可以用作印刷板，或者可以绕圆柱轴卷绕，并用作圆柱印刷部件。
在一个实施例中，本发明的热显影装置具有吸墨材料(20)，其位于该至少一个可加热辊轮(12)的至少一部分上。因此，当该至少一个可加热辊轮(12)被加热以及接触到柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)时，柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)上的非交联聚合物就被该加热辊轮(12)所熔化，并且被吸墨材料(20)去除。
吸墨材料(20)通常在该至少一个可加热辊轮(12)接触柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)的至少那部分下面以及周围形成循环回路。吸墨材料(20)从吸墨材料(20)的远程源(未示出)连续施加到该至少一个可加热辊轮(12)。该热显影装置还包括反绕装置(未示出)，以便将包含被去除的非交联聚合物的吸墨材料(20)运走。
在一个优选实施例中，吸墨材料包括纸或纺织或非纺织物。可用于本发明的吸墨材料包括筛网和吸收织物，包括基于聚合物的和非基于聚合物的织物。
在一个可选实施例中，热显影装置包括刮墨刀(28)，其位于该至少一个可加热辊轮(12)或(24)附近，如图所示其位于第二可加热辊轮(24)附近。当该至少一个可加热辊轮(24)从柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)去除非交联聚合物时，刮墨刀(28)从该至少一个可加热辊轮(24)的表面上刮除该非交联聚合物。
本发明的热显影装置通过在柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)的至少一部分上方旋转该至少一个可加热辊轮(12)来从柔性版印刷部件的成像表面(14)上去除非交联聚合物。优选的，该至少一个可加热辊轮(12)以第一方向(30)旋转，而圆柱柔性版印刷部件(16)以和该至少一个可加热辊轮(12)相反的方向(32)旋转。
本发明的热显影装置还包括用于使得该至少一个可加热辊轮沿圆柱柔性版印刷部件的长度横穿的装置(未示出)。这种设计特征的优点在于，该加热辊轮穿过该印刷部件表面的运动使得本发明的改进热显影装置可以适应多种长度和直径的印刷部件。在这种情况下，该至少一个可加热辊轮沿该印刷部件的长度或绕该印刷部件的圆周旋转，还沿平行于旋转轴的方向沿该印刷部件的宽度运动。
通过在第一可加热辊轮(12)接触柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)的至少那部分下面以及周围环设吸墨材料(20)、在位于两个可加热辊轮(12)和(24)之间的一个或多个轨道轮(36)周围环设该吸墨材料(20)、然后在第二可加热辊轮(24)接触柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)的至少那部分下面以及周围环设吸墨材料(20)，这样便可以连续进给吸墨材料(20)到这两个可加热辊轮(12)和(24)。
最好如图3所示，本发明的热显影装置还可以包括一个或多个额外的可加热辊轮(40)和(42)，它们可位于圆柱柔性版印刷部件(16)的相对侧上的相对位置。该一个或多个额外的可加热辊轮(40)和(42)可维持和柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)的至少一部分之间的接触。当可加热辊轮(40)和(42)接触到柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)，则能够增加从柔性版印刷部件(16)的成像表面(14)上树脂的去除以及增加成像速度。利用这两个额外的可加热辊轮(40)和(42)还可以消除辊轮弯曲以及机器硬度设计问题，这些问题会导致在大的平板机器中产生不均匀的底版。以及，由于需要用来将吸墨器推入树脂中的大力彼此相对，所以本发明的改进设计特征使得可以在对印刷套筒进行处理时使用轻得多的材料(也就是，玻璃纤维，而不是钢支撑轴)来支撑印刷套筒。
本发明还提供了一种利用至少一个可加热辊轮从柔性版印刷部件的成像表面去除非交联聚合物的方法，该方法包括：
a)加热该至少一个可加热辊轮；
b)在该至少一个加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间产生接触；以及
c)相对于柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分旋转该至少一个加热辊轮，以从柔性版印刷部件的成像表面熔化和去除非交联光敏聚合物。
该至少一个加热辊轮能够以螺旋或步进方式横穿该圆柱柔性版印刷部件的长度。在一个优选实施例中，该至少一个加热辊轮横穿该圆柱柔性版印刷部件的长度一次或者多次，直到所有的非交联聚合体都从柔性版印刷部件的成像表面上去除。该加热辊轮也能够设置成某个角度，以使得它的旋转轴不平行于柔性版印刷部件的旋转轴，以及能够横穿到柔性版印刷部件的旋转轴。
该至少一个加热辊轮通常维持在以未固化光敏聚合物的熔点温度为最低点和以固化光敏聚合物的熔点温度为最高点之间的温度.这将使得可以选择性去除光敏聚合物从而产生图像.优选的，该至少一个加热辊轮的温度维持在大约350°F到大约450°F之间.可以在可加热辊轮和柔性版印刷部件之间的接触点之前引入添加外部加热源，例如红外加热器或者热风，从而改进非交联聚合物的软化/熔化效率.

Claims (23)

1.一种用于从圆柱柔性版印刷部件的成像表面上去除非交联光敏聚合物的热显影装置，该热显影装置包括：
两个可加热辊轮，其能够接触到柔性版印刷部件的成像表面；以及
用于维持该两个可加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间的接触的装置，
其中，当该两个可加热辊轮被加热以及在柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分上移动时，柔性版印刷部件的成像表面上的非交联光敏聚合物被该两个可加热辊轮熔化和去除，以及其中该两个可加热辊轮相互之间相对的靠近设置并且相互隔开，并且每一个辊轮都能够维持与柔性版印刷部件的成像表面之间的接触，以及其中当该两个可加热辊轮接触到柔性版印刷部件的成像表面时，该两个可加热辊轮相对于柔性版印刷部件的成像表面进行自定心。
2.根据权利要求1所述的热显影装置，其特征在于吸墨材料位于该两个可加热辊轮的至少一部分上，以及其中当该两个可加热辊轮被加热以及接触到柔性版印刷部件的成像表面时，柔性版印刷部件的成像表面上的非交联光敏聚合物就被该两个加热辊轮所熔化，并且被吸墨材料去除。
3.根据权利要求2所述的热显影装置，其中吸墨材料至少在该两个可加热辊轮接触柔性版印刷部件的成像表面的那部分下面以及周围形成循环回路。
4.根据权利要求3所述的热显影装置，其中吸墨材料从吸墨材料的远程源连续施加到该两个可加热辊轮。
5.根据权利要求3所述的热显影装置，还包括反绕装置，以便将包含被去除的非交联光敏聚合物的吸墨材料运走。
6.根据权利要求2所述的热显影装置，其中吸墨材料是纸。
7.根据权利要求1所述的热显影装置，还包括刮墨刀，其位于该两个可加热辊轮中一个的附近，以及其中当该可加热辊轮将非交联光敏聚合物从柔性版印刷部件的成像表面上去除时，该刮墨刀从该可加热辊轮的表面上刮除该非交联光敏聚合物。
8.根据权利要求1所述的热显影装置，其中用于维持该两个可加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间的接触的装置包括气缸或液压缸，其用于将该两个可加热辊轮压到柔性版印刷部件的成像表面上。
9.根据权利要求1所述的热显影装置，其中该两个可加热辊轮以第一方向旋转，而圆柱柔性版印刷部件以和该两个可加热辊轮相反的方向旋转。
10.根据权利要求1所述的热显影装置，还包括用于使得该两个可加热辊轮沿圆柱柔性版印刷部件的长度横穿的装置。
11.一种从圆柱柔性版印刷部件的成像表面上去除非交联光敏聚合物的方法，该方法包括以下步骤：
a)加热两个可加热辊轮；
b)在该两个加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间产生接触；以及
c)相对于柔性版印刷部件的成像表面的至少一部分旋转该两个加热辊轮，以从柔性版印刷部件的成像表面熔化和去除非交联光敏光敏聚合物；其中该两个加热辊轮相互之间相对的靠近设置并且相互隔开，并且每一个辊轮都维持与柔性版印刷部件的成像表面之间的接触，以及其中当该两个加热辊轮接触到柔性版印刷部件的成像表面时，该两个加热辊轮相对于柔性版印刷部件的成像表面进行自定心.
12.根据权利要求11所述的方法，其中该两个加热辊轮横穿该柔性版印刷部件的长度。
13.根据权利要求12所述的方法，其中该两个加热辊轮横穿该柔性版印刷部件的长度多次，直到所有的非交联光敏聚合物都从柔性版印刷部件的成像表面上去除。
14.根据权利要求12所述的方法，其中该两个加热辊轮以螺旋或者步进的方式横穿该柔性版印刷部件的长度。
15.根据权利要求11所述的方法，其中该两个加热辊轮以第一方向旋转，而柔性版印刷部件以和该两个加热辊轮相反的方向旋转。
16.根据权利要求11所述的方法，其中利用气缸或液压缸来维持该两个加热辊轮和柔性版印刷部件的成像表面之间的接触。
17.根据权利要求11所述的方法，其中至少该两个加热辊轮接触柔性版印刷部件的成像表面的那部分下面以及周围由吸墨材料所覆盖，该吸墨材料从柔性版印刷部件的成像表面上去除非交联光敏聚合物。
18.根据权利要求17所述的方法，其中吸墨材料在该两个加热辊轮接触柔性版印刷部件的成像表面的下面以及周围形成循环回路。
19.根据权利要求18所述的方法，其中吸墨材料从吸墨材料的远程源连续施加到该两个加热辊轮。
20.根据权利要求19所述的方法，其中包含被去除的非交联光敏聚合物的吸墨材料被反绕到反绕装置上。
21.根据权利要求17所述的方法，其中吸墨材料包括纸。
22.根据权利要求11所述的方法，其中通过将刮墨刀定位在该两个加热辊轮中一个的附近以便从该加热辊轮的表面上刮除该非交联光敏聚合物，从而在从柔性版印刷部件的成像表面上去除非交联光敏聚合物之后残留在该加热辊轮上的非交联光敏聚合物得以从该加热辊轮上去除。
23.根据权利要求11所述的方法，其中该两个加热辊轮的温度维持在350°F到450°F之间。
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