CN1852801A - 塑料透镜的制造装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料透镜制造装置，具有：回转输送注入了塑料组合物的成形用模具(M)的旋转工作台(2)；活化能量线照射区域(A2)，设置成在载置在旋转工作台(2)上的成形用模具(M)转动一圈的期间，在预定角度的范围内，把活化能量线照射在成形用模具(M)上；驱动旋转工作台(2)的旋转轴(32)转动的伺服电动机(3)；控制装置(4)，驱动控制伺服电动机(3)，以使成形用模具(M)在活化能量线照射区域(A2)中，被由紫外线灯(61(51))所发出的活化能量线照射所需要的时间。由供应取出区域(A1)所供应的成形用模具(M)，借助于旋转工作台(2)的每次向左转方向转动60°的间歇转动，在活化能量线照射区域(A2)中被紫外线照射，并且在逐渐冷却区域(A3)中逐渐地冷却，然后，再回到供应取出区域(A1)被取出。这样，就提供了结构紧凑，作业效率高的塑料透镜制造装置。

Description

塑料透镜的制造装置

技术领域

本发明涉及借助于使用活化能量线(active-energy-ray)的注塑成形法的塑料透镜的制造装置。

背景技术

在制造塑料透镜时，广泛使用了注塑成形法。这种注塑成形法，是把塑料组合物注入成形用模具内，然后对注入了塑料组合物的成形用模具进行加热，或者用紫外线等活化能量线进行照射，在使塑料组合物聚合硬化之后，取下成形用模具，以获得塑料透镜。其中，用活化能量线进行照射以使塑料组合物聚合硬化的方法(活化能量线照射聚合法)，由于能在短时间内完成聚合，因此具有缩短交货期和减少库存等优点，适合于塑料透镜等的订货生产和多品种小批量生产。

作为活化能量线照射聚合法的制造塑料透镜的方法，把注入了塑料组合物的成形用模具，用输送机向配置有紫外线照射装置的紫外线照射炉内输送移动的同时，把紫外线照射在成形用模具的两个面上进行聚合，该方法例如，在日本特开平10-249953号公报所公开的那样，通常被广泛使用。

这种在一边用输送机等输送移动成形用模具，一边利用紫外线照射装置而进行聚合的制造方法中，使用了使输送机连续运转的所谓连续式紫外线硬化装置。

图5和图6是表示这种连续式紫外线硬化装置的概况的平面图和剖面图。连续式紫外线硬化装置100沿一条直线配置了下列部分：供应聚合成形用模具101供应部102；照射紫外线的紫外线照射部103；冷却成形用模具的冷却部104；把聚合的成形用模具101拆卸下来的拆卸部105。

为了通过紫外线照射部103的紫外线灯107、108把紫外线照射到成形用模具101的两面上，或者为了应对长期的紫外线照射，如公知的方式，输送机106使用了配置在聚合成形用模具101的平面两侧的、用金属制成的运送用链条109。在运送用链条109上，构成有由金属构成的工件夹头110，工件夹头110具有能够把成形用模具101拆卸下来的结构。成形用模具101保持在工件夹头110上，并且沿着箭头的方向，在连续式紫外线硬化装置上从上述供应部102被运送到上述拆卸部105，进行聚合。

可是，借助于连续式紫外线硬化装置的塑料透镜的制造方法，由于硬化装置在长度方向上较长，因此空间的利用率低，而且，成形用模具的供应部与拆卸部相隔较远，因此会产生作业人员的移动损失。还有，由于注入了塑料组合物的成形用模具在一边用输送机等运输移动的同时，一边逐渐地被紫外线照射，因而必须进行微妙的紫外线照射能量的管理。此外，由于输送机106(特别是，输送用链条109)产生的灰尘，会污染照射窗口111、112的石英玻璃，产生使到达成形用模具上的紫外线的照度降低等问题。

发明内容

因此，本发明的目的是在新的构思的基础上，提供一种结构紧凑，作业效率高的塑料透镜的制造装置。

为解决上述问题，本发明的塑料透镜的制造装置，是一种把活化能量线照射在注入有塑料组合物的成形用模具上，并且使塑料组合物聚合的塑料透镜制造装置，其特征在于，具有：旋转工作台，回转(周回)输送多个上述成形用模具；驱动装置，驱动上述旋转工作台的旋转轴转动；活化能量线照射部，设置成在装载于上述旋转工作台上的成形用模具转动一圈(1回転)的期间，在预定角度的范围内，把上述活化能量线照射在上述成形用模具上；控制装置，驱动控制上述驱动装置，以使从上述活化能量线照射部发出的活化能量线对上述成形用模具照射所需要的时间。

根据上述塑料透镜的制造装置，能提供在装载在旋转工作台上的注入了塑料组合物的成形用模具转动一圈的期间，能够制造出塑料透镜的、结构紧凑且空间利用效率高的塑料透镜制造装置。并且，由于能把成形用模具的供应部与拆卸部设置在同一个位置上，因此就能减少作业人员的移动损失。还有，也不会发生因为旋转工作台所产生的灰尘而降低照射在成形用模具上的紫外线的照度的问题，从而能提供作业效率高的塑料透镜的制造装置。

此外，本发明的塑料透镜制造装置的特征是具有：供应取出部，把成形用模具供应给上述旋转工作台以及从上述旋转工作台上取下；上述活化能量线照射部；控制上述活化能量线照射部的温度的第一温度调节部；逐渐地冷却成形用模具的逐渐冷却部(徐冷部)；控制上述逐渐冷却部的温度的第二温度调节部；上述供应取出部、上述活化能量线的照射部、上述逐渐冷却部，按照上述排列顺序，沿着上述旋转轴的转动方向，配置在上述旋转工作台的旋转轴的周围。

根据上述塑料透镜的制造装置，通过把由各温度调节部进行温度控制的热风吹到成形用模具上，就能防止成形用模具与注入成形用模具中的塑料组合物在成形过程中从成形用模具上剥离下来等情况而造成成品率降低。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征：上述控制装置控制上述驱动装置，以使上述旋转工作台以把上述旋转工作台的一圈转动按预定量分割而得的预定转动量，在以能够确保预定的停止时间的周期时间，进行间歇转动。

根据上述塑料透镜的制造装置，通过控制控制装置，上述旋转工作台能够以把旋转轴的一圈转动分割成所要求的数量的所期望的转动量，和在所期望的时间，进行间歇转动，从而能制造与各种塑料透镜用组合物相对应的塑料透镜。而且，在活化能量线照射部中，在注入塑料透镜用组合物的成形用模具处于静止(停止)状态下，进行活化能量线的照射，因而能获得聚合品质稳定的塑料透镜。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征，还具有隔离装置，在上述间歇转动的旋转工作台停止状态下，使上述供应取出部、上述活化能量线照射部、上述逐渐冷却部中的各个工序的氛围气体互相隔离。

根据上述塑料透镜的制造装置，由于形成通过隔离装置包围起来的区域，因此就能将照射在注入了塑料组合物的成形用模具上的紫外线等活化能量线泄漏和通过各个温度调节部控制温度的热风的泄漏抑制得较小，从而能获得聚合品质稳定的塑料透镜。同时，还能确保在取出和供应成形用模具时，作业人员的安全，以避免作业人员暴露在漫反射的紫外线和热风下。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征，上述活化能量线照射部利用紫外线灯，把紫外线作为上述活化能量线进行照射。

根据上述塑料透镜的制造装置，由于照射在注入了塑料组合物的成形用模具上的活化能量线，是使用紫外线灯的紫外线，因此能提供调节照度等操作容易的塑料透镜的制造装置。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征，上述紫外线灯的位置设定成，在上述旋转工作台停止的位置，使上述成形用模具配置在上述成形用模具的中心与上述紫外线灯的轴线大致交叉的位置上。

根据上述塑料透镜的制造装置，由于成形用模具在旋转工作台间歇停止时，从模具的中心被紫外线均匀地照射，从而能获得内部没有畸变的聚合品质的塑料透镜。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征，上述活化能量线照射部具有广阔的照射区域，上述旋转工作台上的上述成形用模具在上述区域多次停止。

根据上述塑料透镜的制造装置，由于成形用模具在不同方向上被紫外线照射多次，从而能获得内部没有畸变的聚合品质的塑料透镜。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征，上述活化能量线照射部在夹着上述旋转工作台的上下两侧至少有一对活化能量线灯，上述旋转工作台至少在上述成形用模具的载置位置上，具有投光部件，该投光部件使得从配置在上述旋转工作台下侧的活化能量线灯照射的上述活化能量线透过。

根据上述塑料透镜的制造装置，由于成形用模具从上下两侧被紫外线照射，因此在短时间里能够获得内部没有畸变的聚合品质的塑料透镜。

此外，本发明的塑料透镜制造装置还具有下列特征，上述塑料组合物，是由两种或两种以上的聚合性化合物构成的塑料透镜用组合物。

根据上述塑料透镜的制造装置，由于聚合的组合物是由两种或两种以上的聚合性化合物构成的塑料透镜用组合物，因而能获得使用活化能量线的、聚合品质稳定的塑料透镜。

产业上的可应用性

本发明可以用作借助于使用活化能量线的注塑成形法的塑料透镜制造装置。

附图说明

图1是表示一个实施例中的塑料透镜制造装置的示意的平面剖面图；

图2是表示塑料透镜制造装置的一种构成例的示意的侧剖面图；

图3是塑料透镜制造装置的闸门(shutter)部的示意的剖面图；

图4是成形用模具的剖面说明图；

图5是表示以往的连续式紫外线硬化装置的概要的平面图；

图6是表示以往的连续式紫外线硬化装置的概要的剖面图。

具体实施方式

图1是表示把本发明具体化的一个实施例的塑料透镜制造装置的一个构成例的示意的平面剖面图。此外，图2是表示塑料透镜制造装置的一个构成例的示意的侧剖面图。图3是表示塑料透镜制造装置的闸门部的示意的剖面图。图4是成形用模具的剖面说明图。另外，图1表示图2中的沿A-A线的剖面图。

首先，对注入了塑料组合物的成形用模具M进行聚合处理的塑料透镜的制造装置的结构进行说明。

在图1和图2中，紫外线硬化装置1是由下列部分构成的：旋转工作台(转台)2，其回转输送注入了塑料组合物的成形用模具M；作为驱动旋转工作台2旋转的驱动装置的伺服电动机3(见图2)；作为驱动控制伺服电动机3的控制装置的控制器4(见图2)；以及将紫外线照射到成形用模具M上的两个紫外线照射装置5、6；罩(cover)7。

旋转工作台2是圆板状旋转工作台，在距旋转工作台2的旋转中心具有预定半径的同心圆上，以旋转轴线为中心进行6等分后的每一个60度位置上，具有向板厚方向贯穿的圆形通孔，使紫外线光能通过的透明玻璃制成的、作为投光部件的平板玻璃21，分别嵌入这6个通孔中。后述的成形用模具M载置在这平板玻璃21上。

伺服电动机3与固定在旋转工作台2上的旋转轴32操作地(作動)连接。在伺服电动机3的旋转轴上直接连接着检测伺服电动机的旋转角度的增量式编码器。另外，旋转工作台2的驱动装置和控制装置就并不限定于本实施方式，只要是使旋转工作台2以预定的旋转量能够进行间歇转动即可。

控制器4是把旋转控制信号输出给伺服电动机3的控制电路，它把旋转控制信号输出给直接或者通过减速器(图中未表示)连接在旋转工作台2上的伺服电动机3，以驱动旋转工作台2以预定时间间隔，每次向左转方向转动60度。

这种转动的时间间隔是这样设定的，即，由预定的转动驱动时间和规定的停止时间加在一起的总时间(一个周期的时间)所决定的每一次间歇转动的处理时间，即成为所期望的时间。

下面，将描述，该旋转工作台2被驱动为以每60度向左转方向转动，且旋转工作台2停止的位置为S1～S6(S为阶段)。

紫外线照射装置5、6是由下列部件构成：长轴形的紫外线灯51、61；以及反射器52、62，具有大致半圆弧面，以便能大致均匀地把紫外线光照射在载置于旋转工作台2的平板玻璃21上的成形用模具M上。这种紫外线灯51、61分别配置在夹着旋转工作台的上面侧和下面侧。此外，紫外线灯51、61配置成，与旋转工作台2平行，并且在俯视时，与把旋转工作台2的平板玻璃21(即成形用模具M)停止的位置S2、S3连接起来的直线重合，并同时把紫外线照射到位置S2和S3上。

紫外线灯51、61具有调光的功能，以便在照度因时效变化(ageddeterioration)而减小时，能够始终确保相同的照度，并且还分别具有使紫外线照射装置5、6沿着图2中的箭头方向变位的照射距离调整装置，以便在使用调光功能也不能补充照度的情况下，可以通过改变从紫外线灯51、61到成形用模具M的距离(灯的照射距离)，来获得预定的光量。另外，作为紫外线灯51、61，可以使用水银灯，金属卤化灯，氙灯等。

罩7的上壳体部71、下壳体部72以及外周侧面部73形成一个整体。在上壳体部71和下壳体部72上，通过分别嵌入石英玻璃(透明玻璃)，形成了照射窗74、75，这种石英玻璃的尺寸大到，在上述旋转工作台2停止时，使紫外线光能够照射载置在位于位置S2和S3的平板玻璃21上的两个成形用模具M。

此外，在上壳体部71和下壳体部72上，在平板玻璃21停止的位置S1与S2、S3与S4、S6与S1之间的三个部位，分别形成了隔板(隔壁)76A～78A，76B～78B。这些隔板76A～78A，76B～78B，在旋转工作台2的外周一侧，固定在上述外周侧面部73和上壳体部71以及下壳体部72上，而在旋转工作台2的内周一侧，则形成上述旋转轴32能够转动的间隙尺寸，即在断面上形成旋转工作台2能够转动的间隙尺寸。

平板玻璃21停止的S1部位，供给取出部构造成使成形用模具M能够被供给和取出，在夹在隔板76A与隔板78A之间的范围内的上壳体部71，和在夹在隔板76A与隔板78A之间的范围内的从上壳体部71到旋转工作台2为止的外周侧面部73，都开有缺口。

此外，设置在上壳体部71上的隔板76A～78A，在旋转工作台2一侧，形成了在旋转工作台2转动的期间能让成形用模具M通过的凹形的缺口部76C～78C。

如图3的闸门部的示意剖面图所示，在隔板76A～78A上形成的三个缺口部76C～78C中，每当旋转工作台2转动，成形用模具M通过上述缺口部76C～78C时，闸门9便上下工作。闸门9因分别设置在罩7的上壳体部71上部的三个闸门开闭用气缸8的工作而上、下运动，从而开闭在隔板76A～78A上形成的凹形的缺口部76C～78C。这些缺口部76C～78C，除了在成形用模具M在旋转工作台2转动的作用下通过隔板76A～78A时之外，都保持为闸门9关闭的状态。另外，在本实施方式中，以闸门为例说明了各个工序的隔离装置，但，并不是仅限于闸门，只要是能隔离各个工序的装置，都可以使用。

在上述闸门9关闭状态下，由隔板76A、78A包围的区域，是作业人员供应和取出成形用模具M的供应取出区域A1。此外，由隔板76A、76B和隔板77A、77B，以及外周侧面部73所包围的区域，是将紫外线照射在成形用模具M上的活化能量线照射区域A2，而由隔板77A、77B和隔板78A、78B，以及外周侧面部73所包围的区域，是成形用模具M逐渐地冷却的逐渐冷却区域A3。

在活化能量线照射区域A2和逐渐冷却区域A3的外周侧面部73上，分别设有用于输送循环空气的供应口79A和排出口79B，上述循环空气用于使各区域保持所期望的温度。在上述各供应口79A，通过第一温度调节部10和第二温度调节部11输出的动力分别开动的加热器，温度被控制在所期望的温度的空气，分别供应给活化能量线照射区域A2和逐渐冷却区域A3，并且在各区域内循环的空气，从排出口79B排出去。

在此，参照图4，说明由本实施方式的塑料透镜制造装置聚合的、注入了塑料组合物的成形用模具M。

成形用模具M，在以预定间隔保持形成具有所期望曲面的透镜光学面的两个玻璃制的注塑模120、121的状态下，在注塑模120、121外周侧面的周围，例如用在聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylenetelephthalate)的平面延伸(双轴伸长)薄膜的内侧涂敷硅胶粘接剂的粘接胶带122，跨过两个注塑模120、121并卷绕，从而将两个注塑模固定。

在这两个被固定的注塑模120、121的间隔部中，例如，使用注射器，注入用紫外线经过聚合处理后的塑料组合物123。

这种注入的塑料组合物123，是由两种或两种以上的聚合性化合物所构成的塑料透镜用组合物，是具有单功能或者多功能反应基团的组合物，由在分子内部有一个或者两个或两个以上的自由基聚合性双键化合物，例如，由下列各种化合物构成：由双酚A二缩水甘油醚(diglycidylether)与甲基丙烯酸(methacrylic acid)反应所得到的环氧二甲基丙烯酸酯(epoxydimethacrylate)，由九丁二醇二甲基丙烯酸酯(nonabutyleneglycoldimethacrylate)与甲基丙烯酸苯酯(phenylmethacrylate)、异佛尔酮二异氰酸酯(isophoronediisocyanate)、甲基丙烯酸2-羟基丙酯(2-hydroxypropylmethacrylate)反应所得到的尿烷型二甲基丙烯酸酯(urethanedimethacrylate)，2、4、6-三甲基苯甲酰二苯基膦的氧化物(2，4，6-trimethylbenzoyldiphenylphosphineoxide)，2-羟基4-甲氧基苯酮(2-hydroxy-4-methoxybenzophenone)，三月桂基磷酸酯(tridodecylphosphate)，光聚合引发剂(photopolymerizationinitiators)等。

把粘接胶带122从注塑模120、121上剥离下来，再把注塑模120、121从塑料成形物上剥离下来，则通过塑料透镜的制造装置聚合起来的成形用模具M就完成了塑料透镜的成形。

接着，说明具有这种结构的塑料透镜制造装置的操作。另外，对供应一个成形用模具M时的进行情况，将按每一个步骤进行说明。

首先，在供应和取出成形用模具M的位置S1上，通过作业人员的供给动作，把成形用模具M安放(供给到装置)在配置于旋转工作台2上的平板玻璃21上。接着，借助于伺服电动机3使旋转工作台2向左转动60度，载置于平板玻璃21上的成形用模具M停止在S2位置上。

在上述旋转工作台2刚要开始转动之前，闸门开闭用气缸8工作，闸门9上升，使隔板76A上的凹形缺口部76C处于打开的状态，成形用模具M便通过隔板76A。在成形用模具M通过隔板76A且旋转工作台2刚刚停止转动之后，闸门开闭用气缸8工作，闸门9下降，隔板76A上的凹形缺口部76C被关闭。

接着，在位置S2上，利用两个紫外线照射装置5和6，以具有第一预定照度的紫外线从上、下两方照射在成形用模具M上。同时，借助于因第一温度调节部10的输出动力而工作的加热器被控制成所期望的温度的循环空气，从形成于外周侧面部73上的供应口79A输送，以控制成形用模具M的温度达到期望的温度。然后，在经过了所期望的预定时间之后，与上一次一样，使旋转工作台2再向左转动60度，成形用模具M到达位置S3并停止转动。

与在位置S2上一样，在位置S3上，利用上述两个紫外线照射装置5和6，以具有第二预定照度的紫外线从上、下两方照射在成形用模具M上。上述第二次紫外线照射，与位置S2上的成形用模具M的紫外线照射同时进行。此时，与在位置S2上一样，把温度控制在所期望的温度上的循环空气输送给成形用模具M，由此把成形用模具M的温度控制成所期望的温度。然后，在经过了预定的时间之后，与上一次一样，让旋转工作台2再次向左转动60度，成形用模具M到达位置S4并停止转动。

在旋转工作台2就要开始转动之前，与从位置S1向位置S2转动时一样，闸门开闭用气缸8工作，闸门9上升，隔板77A上的凹形缺口部77C处于被打开的状态，成形用模具M便通过隔板77A。在成形用模具M通过隔板77A且旋转工作台2刚刚停止转动之后，闸门开闭用气缸8工作，闸门9下降，隔板77A上的凹形缺口部77C被关闭。

然后，在位置S4上，借助于因第二温度调节部11的输出动力而开动的加热器把温度控制在所期望温度的循环空气，从形成于外周侧面部分73上的供应口79A输送到成形用模具M上，以使其逐渐冷却到所期望的温度。然后，经过了预定时间之后，与上次一样，旋转工作台2再次向左转动60度，成形用模具M到达位置S5并停止转动。在这个位置S5上，与在位置S4上一样，向成形用模具M输送温度被控制在所期望的温度上的循环空气，以使其逐渐冷却到所期望的温度。

然后，经过了预定时间之后，与上次一样，旋转工作台2再次向左转动60度，成形用模具M到达位置S6并停止转动。

在这个位置S6上，与在位置S4和位置5上一样，向成形用模具M输送温度被控制在所期望温度上的循环空气，以使其逐渐冷却(徐冷)到所期望的温度。然后，经过了预定时间之后，与上次一样，让旋转工作台2再次向左转动60度，成形用模具M到达位置S1并停止转动。

在这个旋转工作台2开始转动时，与从位置S1向位置S2转动时一样，闸门开闭用气缸8工作，闸门9上升，隔板78A上的凹形缺口部78C处于打开的状态，成形用模具M便通过隔板78A。在成形用模具M通过隔板78A之后，闸门开闭用气缸8工作，闸门9下降，隔板78A上的凹形缺口部77C关闭。

然后，在这个位置S1上，由作业人员把成形用模具M拆卸下来。在把成形用模具M拆卸下来之后，向位置S1上的平板玻璃21供应成形用模具M。以上动作，是一个成形用模具M的流程，而实际上成形用模具M是连续地或者以任意定时进行供应，因此闸门9每次都是在旋转工作台2刚开始转动之前上升，在转动刚结束时下降。

以上说明的旋转工作台2每次向左转动一个位置60度，是由控制器4来控制，例如，被控制成以一个周期共计为90秒钟时间进行转动，其中例如转动驱动的时间为5秒钟以及例如停止时间为85秒钟。这样，成形用模具M的拆卸供给时间大约为90秒钟，向成形用模具M照射紫外线的时间大约为3分钟，成形用模具M的逐渐冷却的时间大约为4分30秒钟。

在以上塑料透镜的制造装置的动作中，在由隔板76A、76B和隔板77A、77B，以及外周侧面部73所包围的活化能量线照射区域A2中，第一温度调节部10为了使成形用模具M的温度保持均匀，从供应口79A和排出口79B输送温度被控制的循环空气。循环空气的温度，根据注入成形用模具M中的塑料组合物而不同，但，一般是将温度控制在80～120℃的热风吹到成形用模具M中。即，活化能量线照射区域A2，是为了把紫外线照射在成形用模具M上的同时，为防止紫外线泄漏和热风泄漏而包围起来的区域。

在由隔板77A、77B和隔板78A、78B，以及外周侧面部73所包围的逐渐冷却区域A3中，第二温度调节部11为了逐渐地冷却成形用模具M，从供应口79A和排出口79B输送温度被控制的循环空气。如果急剧地冷却，则成形用模具M的注塑模120、121与塑料组合物(塑料透镜)123被剥离开来，因此要把循环空气的温度控制在50～90℃的热风吹到成形用模具M中。

即，逐渐冷却区域A3是为了逐渐冷却成形用模具M的同时，为防止热风泄漏而包围起来的区域。

另外，把控制了温度的热风吹到成形用模具M上，是为了防止以下情况发生：在自然冷却的情况下，根据注入成形用模具M中的塑料组合物的种类和容积，冷却速度不同，从而聚合的塑料透镜的度数产生的偏差等将导致成品率降低。

如以上说明，根据本实施方式的塑料透镜制造装置，能获得下列效果。

(1)能够提供，在载置于旋转工作台2上的注入了塑料组合物的成形用模具M转动一圈的期间就能制造出塑料透镜的、并且结构紧凑、空间利用率高的塑料透镜制造装置。此外，还能提供一种如下高效率的塑料透镜的制造装置，即由于成形用模具的供应部与取出部在同一个位置上，因此作业人员的移动损失减少了，另外，不存在因输送带所产生的灰尘而导致到达成形用模具上的紫外线照度降低等问题。

(2)能提供如下塑料透镜制造装置，该装置通过从第一温度调节部10和第二温度调节部11把温度被控制的热风吹到成形用模具M上，能够防止由于成形用模具与注入成形用模具中的塑料组合物剥离等导致的成品率降低。

(3)通过控制控制器4，能够以把旋转轴32的一圈旋转分割成所期望的数量的所期望的转动量，和以所期望的周期时间进行间歇转动，从而能够制造出与各种塑料透镜用组合物相对应的塑料透镜。而且，在活化能量线照射部中，通过用活化能量线对处于静止(停止)状态下的注入了塑料透镜用组合物的成形用模具进行照射，能获得聚合品质稳定的塑料透镜。

(4)通过形成由隔板76A～78A，76B～78B和闸门9(隔离装置)所围成的区域，能防止照射在注入了塑料组合物的成形用模具M上的紫外线(活化能量线)泄漏，还能防止由各个温度调节部控制了温度的热风泄漏，并且能获得聚合品质稳定的塑料透镜。同时，在取出和供应成形用模具M时，还能确保作业人员的安全，即作用人员不会暴露在漫反射的紫外线和热风下。

(5)由于成形用模具M在活化能量线照射区域A2中的停止位置，设定在成形用模具M的中心与紫外线灯51、61的轴线大致交叉的位置上，因而能使紫外线从成形用模具M的中心均匀地照射，从而能获得内部没有畸变的聚合品质的塑料透镜。

(6)安装在旋转工作台2上的成形用模具M，随着旋转工作台2的转动，在相对于紫外线灯51、61的长轴方向改变方向的状态下受到紫外线的照射。或者，由于在活化能量线照射区域A2上，设定了成形用模具M停止的两个位置(根据需要，可以设定两个以上的多个位置)，并且由于成形用模具M在不同方向上被紫外线照射多次，从而能获得内部没有畸变的聚合品质的塑料透镜。

(7)根据本发明的塑料透镜制造装置，由于要聚合的组合物是用两种或两种以上的聚合性化合物构成的塑料透镜用组合物，因而能获得使用活化能量线(紫外线)的聚合品质稳定的塑料透镜。

在以上的实施方式中，还可以进行如以下所述的变更。

(变形例1)

以上说明了如下情况：旋转工作台2中，在旋转工作台2的旋转中心的同心圆上，把旋转中心进行6等分的每个为60度的平面位置上，设置了6块平板玻璃21，并且伺服电动机3把它的旋转轴32(旋转工作台2)的一圈旋转分割成6次，驱动旋转轴32(旋转工作台2)每次向左转动60度。但，旋转工作台2的分割数量(即平板玻璃21的设置数量)和旋转轴32的一圈转动的分割数量，或者旋转工作台2的转动方向，都可以根据在考虑了制造装置所期望的尺寸和制造装置的生产能力后的所期望的周期等，任意设定。

(变形例2)

上述实施方式说明了用紫外线灯作为活化能量线的情况，但，也可以使用其它的活化能量线，例如，公知的X射线、电子射线、可视光线等，作为光源，可以使用公知的化学灯、氙灯、低压水银灯、高压水银灯、金属卤化物灯、聚变灯(fusion lamp)等。

(变形例3)

在上述实施方式中，说明了如下情况：把照射紫外线的活化能量线照射区A2，配置在包含位置S2、S3的两个位置的区域上，并且在各位置上使用了同时把紫外线照射在两个位置S2和S3上的长轴形紫外线照射装置5、6。但，也可以在各个位置上分别安装紫外线照射装置。特别是，当活化能量线照射的区域有三个或三个以上位置的情况下，为了使紫外线照射的成形用模具的中心与紫外线灯的中心合在一起，以便能获得均匀的照度，最好分别设置。

(变形例4)

塑料组合物是用两种或两种以上的聚合性化合物构成的塑料透镜用的组合物，是具有单功能或者多功能反应基的组合物，因此只要是在分子内部具有一个或者两个或两个以上的自由基聚合性双键化合物，不论它是什么样的组合都可以使用。

Claims (9)

1.一种塑料透镜的制造装置，该塑料透镜的制造装置通过把活化能量线照射在注入了塑料组合物的成形用模具上，以使塑料组合物聚合，其特征在于，具有：回转输送多个上述成形用模具的旋转工作台；

旋转驱动上述旋转工作台的旋转轴的驱动装置；

活化能量线照射部，其设置成在载置于上述旋转工作台上的成形用模具转动一圈的期间，在预定角度的范围内，把上述活化能量线照射在上述成形用模具上；

控制装置，其驱动控制上述驱动装置，以使从上述活化能量线照射部发出的活化能量线对上述成形用模具照射所需要的时间。

2.如权利要求1所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，还具有：

供应取出部，其把成形用模具供应给上述旋转工作台以及从其上取下来；

上述活化能量线照射部；

第一温度调节部，其控制上述活化能量线照射部的温度；

逐渐冷却部，其逐渐冷却成形用模具；以及

第二温度调节部，其控制上述逐渐冷却部的温度；

上述供应取出部、上述活化能量线照射部、和上述逐渐冷却部，沿着上述旋转轴的转动方向，按该顺序配置在上述旋转工作台的旋转轴的周围。

3.如权利要求1或2所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

上述控制装置控制上述驱动装置，以使上述旋转工作台在能够确保预定的停止时间的周期时间内，按照把上述旋转工作台的一圈转动分割为预定数量的各个预定转动量，来进行间歇转动。

4.如权利要求3所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

还具有隔离装置，其在上述间歇转动的旋转工作台停止状态下，把上述供应取出部、上述活化能量线照射部和上述逐渐冷却部的各个工序氛围气体互相隔离开来。

5.如权利要求1～4中任何一项所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

上述活化能量线照射部利用紫外线灯，把紫外线作为上述活化能量线进行照射。

6.如权利要求5所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

上述紫外线灯的位置被设定为，在上述旋转工作台停止的位置处，将上述成形用模具配置在上述成形用模具的中心与上述紫外线灯的轴线大致交叉的位置上。

7.如权利要求3～6中任何一项所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

上述活化能量线照射部具有宽阔的照射区域，其中上述旋转工作台上的上述成形用模具在上述区域多次停止。

8.如权利要求1～7中任何一项所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

上述活化能量线照射部在夹着上述旋转工作台的上下两侧至少有一对活化能量线灯，上述旋转工作台至少在载置上述成形用模具的位置上具有投光部件，该投光部件使从配置在上述旋转工作台下侧的活化能量线灯照射的上述活化能量线透过。

9.如权利要求1～8中任何一项所述的塑料透镜制造装置，其特征在于，

上述塑料组合物，是由两种或两种以上的聚合性化合物构成的塑料透镜用组合物。