CN1829946A - 用于再处理器的流体溢流/补偿气体配件 - Google Patents

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Abstract

一种用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统。包含循环系统用以将微生物去活化流体循环通过包含仪器与装置的室。上述系统还包含流体溢流/补偿气体配件。流体溢流/补偿气体配件包含有内部空腔的歧管用以流体连接循环系统，歧管中的溢流端口以及溢流阀配置于歧管中，当空腔中压力超过溢流埠中的定量时，使得流体从空腔流动至溢流埠。过滤器配件是附着至歧管。过滤器配件具有过滤器阀用以连接空腔。当空腔内压力少于过滤器配件过滤器配件内压力的量时，过滤器配件是用以使得气体通过过滤器配件进入空腔。

Description

用于再处理器的流体溢流/补偿气体配件
技术领域
本发明是有关于医学、牙科、药理、兽医或丧葬(mortuary)仪器以及装置的微生物去活化(deactivation)，特别是有关于微生物去活化系统(microbial deactivation system)中具有补偿气体配件(make-up air assembly)的流体溢流区块(over-flow block)。
背景技术
医学、牙科、药理、兽医或丧葬仪器以及装置暴露至血液或其它体液，并且其使用时均需要经过清洁以及抗微生物去活化或杀菌。液体微生物去活化系统通常广泛用于清洁以及去活化无法抵抗(withstand)高温蒸气杀菌系统的仪器与装置。液体微生物去活化系统通常藉由将医学装置及/或仪器暴露至流体消毒剂(disinfectant)或杀菌剂，例如过醋酸(peraceticacid)或其它强氧化剂。
在上述系统中，被清洁的仪器或装置通常放置于液体微生物去活化系统内的室内部或放置于室内的容器。于杀菌或微生物去活化循环期间，液体清洁剂是经由包含室(并且其中包含容器)的循环系统所循环。
循环系统通常包含气体净化(purge)/流体溢流配件，使得系统中气体在循环系统填充期间被净化。当液体去活化流体从其间排出时，「补偿(make-up)」气体系统是用以使得气体进入循环系统。
上述气体净化/流体溢流配件以及气体补偿配件的问题，是在于当杀菌或去活化循环后外来气体(external air)吸入室时，避免微生物污染从室(以及容器)进入。关于气体补偿配件，已经知道可以使用高效率微粒空气梯度过滤器(high efficiencyparticulate air grade filter：HEPA-grade filter)过滤进入的(incoming)气体，但是过滤进入的气体并无法确保存在于连接过滤器至室的管路或管线中的杀菌条件。
发明内容
本发明的目的在于克服上述以及其它问题，并且提供一种结合流体溢流区块/补偿气体配件，用以维持液体杀菌或微生物去活化系统中补偿气体过滤器以及室间的杀菌或微生物去活化条件。
根据本发明的较佳实施例提供一种用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，该系统具有一循环系统用以循环一微生物去活化流体通过包含该仪器与装置的一室，该室形成部份该循环系统，以及一流体溢流与补偿气体配件，其特征在于，包含：
一歧管具有一内部空腔以流体连接该循环系统；
一溢流埠位于该歧管中；
一溢流阀配置于该歧管中，当该空腔中压力超过该溢流埠中压力一预定量时，使得流体从该空腔流动至该溢流埠；以及
一过滤器配件附着至该歧管，该过滤器配件具有一过滤器阀以流体连接该空腔，当该空腔内压力少于该过滤器配件内压力一预定量时，该过滤器配件用以使得气体通过该过滤器配件进入该空腔。
其中部份该阀是暴露至该过滤器配件的内部以及部份该阀是暴露至该空腔，而该内部配件被杀菌。
其中该过滤器配件是为可替换安装至该歧管。
其中还包含一溢流感测组件配置于该歧管的上，该第一感测组件是用以感测通过该溢流埠的流体流动。
其中还包含一循环感测组件配置于该歧管上，当流体位于该空腔内部时用以感测。
其中还包含一循环埠位于该歧管中，该埠一端连接至该空腔以及另一端连接至该循环系统，用以形成一流体通道从该循环系统通过该空腔以及循环埠回到该循环系统，其中该微生物去活化流体在该系统的去活化循环期间流经该空腔。
其中该溢流阀以及该过滤器阀配件是由类似的组成物所形成。
其中该歧管是以流体连接该室。
其中该歧管中的该空腔包含一半球形部份，并且该溢流埠以及该溢流阀是配置于该半球形部份的上。
其中该微生物去活化流体是为过醋酸。
本发明一种适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，用以提供其间已过滤气体，该过滤器配件具有一气体入口，该气体入口以及一气体通道延伸于该气体入口以及该气体出口之间，一过滤器媒介物配置于该气体入口以及该气体出口间的该气体通道内，该过滤器配件是用以困住细菌，一方向阀配置于该第一端以及第二端间的该流体通道内部，用以调控通过该流体通道的流动，该阀使得气体只以一方向从该气体入口流动至该气体出口，该流体通道位于该过滤器媒介物以及该方向阀间，是被杀菌或微生物去活化。
其中该过滤器媒介物是为一细菌困住过滤器。
其中该过滤器媒介物具有适用于0.3微米粒子的99.97％最小过滤器效率。
其中该过滤器媒介物是为铁氟龙或聚氟化亚乙烯。
本发明一种适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，用以提供其间已过滤气体，其特征在于，该配件包含：
一过滤器容器包含一过滤器媒介物，该过滤器容器具有一气体入口开口以及一出口开口；
一安装配件附着至具有一流体通道的该容器，该流体通道具有一第一端以及一第二端，该流体通道的该第一端以流体连接该容器的该出口开口；以及
一方向阀配置于该第一端以及第二端间的该流体通道的内部，用以调控通过该流体通道的流动，该阀使得气体只以一方向从该流体通道的该第一端流动至该第二端，该流体通道位于该方向阀以及该过滤器媒介物间的部份是被杀菌或微生物去活化。
其中该过滤器媒介物是为一细菌困住过滤器。
其中该过滤器媒介物具有适用于0.3微米粒子的99.97％最小过滤器效率。
其中该过滤器媒介物是为铁氟龙或聚氟化亚乙烯。
本发明一种用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，该系统包含一循环系统用以将一微生物去活化流体循环通过包含该仪器与装置的一室，该室形成部份该循环系统，一流体溢流以及补偿气体配件包含：
一过滤器配件用以将气体提供至该循环系统，该过滤器配件包含具有一气体入口，该气体入口以及一气体通道延伸于该气体入口以及该气体出口之间；一过滤器媒介配置于该气体入口以及该气体出口间的该气体通道内；一方向阀配置于该过滤器媒介物以及该气体出口间的该流体通道内部，用以调控通过该通道的流动，该阀使得气体只以一方向从该气体入口流动至该气体出口；该流体通道位于该过滤器媒介物以及该方向阀间，是被杀菌或微生物去活化；该过滤器配件安装至具有该气体出口的该微生物去活化或杀菌系统，用以流体连接该循环系统。
其中该过滤器媒介物是为一细菌困住过滤器。
其中该过滤器媒介物具有适用于0.3微米粒子的99.97％最小过滤器效率。
其中该过滤器媒介物是为铁氟龙或聚氟化亚乙烯。
本发明的一优点是在于提供一种结合流体溢流区块/补偿气体配件，适用于再处理器。
本发明的另一优点是在于提供一种流体溢流区块/补偿气体配件，用以维持补偿气体过滤器以及再处理器杀菌间的杀菌条件。
本发明的又一优点是在于提供一种可替换式过滤器配件，可以安装至流体溢流区块以流体连接再处理器的微生物去活化或杀菌室。
本发明的再一优点是在于提供一种如上述的过滤器配件，用以维持补偿气体过滤器以及再处理器杀菌间的杀菌条件。
参考上述以及下文中详细叙述，将可以从下列附加图式以及申请专利范围中的描述，更快地了解本发明较佳实施例的说明。
附图说明
由参考下列详细叙述以及上述观点，将可以更快地了解本发明的优点，并且由下面的描述以及附图，可以容易了解本发明的精神，其中：
图1是为根据本发明较佳实施例的具有流体溢流/补偿气体配件的微生物去活化系统的示意图。
图2是为根据本发明的一较佳实施例的具有补偿气体配件的流体溢流区块的微生物去活化系统的透视示意图。
图3是为根据本发明的图2中3-3线的剖面示意图。
图4是为根据本发明的图3中4-4线的剖面示意图。
图5是为根据本发明另一观点的气体补偿过滤器组件以及安装衬垫(mounting gasket)的部份破坏透视示意图。
图6是为流体溢流/补偿气体配件于去活化系统中填充循环期间流体溢流区块的横切面示意图。
图7是为流体溢流/补偿气体配件于排出循环期间其补偿气体引入杀菌或微生物去活化室的横切面示意图。
图8是为微生物去活化系统管道的填充(fill)系统示意图。
图9是为微生物去活化系统管道的循环(circulation)系统示意图。
图10是为微生物去活化系统管道的排出(drain)系统示意图。
具体实施方式
参考附图是只用以说明本发明的一较佳实施例，并非用以限定本发明。图1是根据本发明的一较佳实施例，显示具有流体溢流区块/补偿气体配件的微生物去活化装置10管路简化示意图。
控制板22是为外壳结构的一部份(未显示)，按尺寸制作(dimensioned)以定义一凹处(recess)或空腔(cavity)24，用以容纳(receive)去活化的对象或仪器。如实施例中所显示，托盘或容器(container)26是用以容纳去活化的对象或仪器。容器26位于凹处或空腔24内部，并且依尺寸制作以利容纳，如图1所示。
手动式操作盖(manually operable lid)32是在于进入空腔24的开启位置以及关闭或覆盖空腔24的关闭位置(如图1所示)间移动。密封(seal)组件34环绕空腔24，并且当盖32位于关闭位置时，于盖32以及控制板32之间形成流体紧闭密封(fluid-tight seal)。门锁(latch)装置(未显示)是用以在去活化循环期间锁上以及关紧盖32。当盖32位于关闭位置时，空腔24本质上定义一室40。
流体循环系统50提供微生物去活化流体至室40，并且还可用以操作微生物去活化流体循环通过室40。流体循环系统50包含水入口管线52，连接至一已加热的水源(未显示)。一对大型(macro)过滤器54与56是用以于水入口管线52中过滤存在于进入的水中的大量污染物(contaminants)。紫外光(ultraviolet：UV)照射装置58用以杀死水源内的微生物，较佳的是位于入口管线的中。水阀62控制从水入口管线52至系统馈送(feeder)管线72的水流。系统馈送管线72包含两个串联式的大型过滤器74与76，用以过滤进入的水中的微生物与粒子，使得可以提供灭菌水至流体循环系统50。流体加热装置78是配置于大型过滤器74与76的馈送管线72的顺流处(downstream)。系统馈送管线72涌入(spilts into)第一分支(branch)馈送管线82以及第二分支馈送管线84。第一分支馈送管线82与室40内部的容器26连接。第二分支馈送管线84与室40本身连接。第二分支馈送管线86为第一分支馈送管线82直接溢流(spilts off)至化学试剂分配容器(chemicaldispensing container)92的入口部份，化学试剂分配容器92包含干式化学试剂(dry chemical reagents)用以形成适用于微生物去活化装置10的抗微生物流体。阀88控制第一分支馈送管线82以及第二分支馈送管线86至化学试剂分配容器92的流动。化学试剂分配容器92是配置于墙(wall)94之内，并且墙94形成于外壳结构的控制板32的内部。水流限制器(flow restrictor)96是用以于第二分支馈送管线86中限制其中的流动。水流限制器98是用以于第二分支馈送管线84中限制其中的流动。
分支回流(return)管线102从化学试剂分配容器92延伸，并且连接至系统回流管线112。相同的，分支流体回流管线104与106从容器26以及室40分别延伸，并且连接至系统回流管线112。系统回流管线112又返回连接水出口管线52以及流体馈送管线72，如图1所示。泵(pump)114是配置于系统回流管线112的内。泵114是用以将流体循环通过流体循环系统50。排出(drain)管线116是连接至系统回流管线112。排出阀118控制流体流动至排出管线116。
方向检查阀(directional check valve)64是配置于水入口管线52与泵14间的系统馈送管线72的中。过滤器旁通(bypass)管线122是位于过滤器74与76对面，并且用以连接(communicates)系统馈送管线72。特别的是，旁通管线122的一端是连接至泵114与方向检查阀64间的系统馈送管线72。但是旁通管线122的另一端须位于形成第一与第二分支馈送管线82与84位置之前，与过滤器74、76以及加热装置78下方的系统馈送管线72连接。水流限制器124是用以于过滤器旁通管线132中限制其中的流动。
系统微处理器(未显示)是用以控制循环系统50的操作，并且在下文中有更详细的叙述。循环系统50的操作包含填充(fill)模式、循环(circulation)模式以及排出(drain)模式，并且在下文中有更详细的叙述。为了增进填充模式、循环模式以及排出模式的操作，将流体溢流(over-flow)/补偿(make-up)气体配件130附着至盖(lid)32，并且以流体连接室40。
参考图2至图6，显示流体溢流/补偿气体配件130。流体溢流/补偿气体配件130包含歧管132，歧管132具有基底(base)部份134以及从基底部份134延伸的上部(upper)部份136。基底部份134包含第一表面138，并且按尺寸制作与再处理器(reprocessor)的盖32相配(matingly)接合(engage)以安装于其上。空腔142具有一半球形圆盖(dome)部份，并且从第一表面延伸进入歧管(manifold)132的基底部份134。基底部份134是按尺寸制作以安装至盖32之上，并且盖32具有空腔142配置于盖32中的开口36上，如图3所示。凹处或沟槽(groove)144是形成于围绕空腔142的基底部份134的第一表面138中，以容纳密封组件146，并且当歧管132安装至其上时用以提供歧管132以及盖32之间的流体紧闭密封(fluid-tight seal)。歧管132较佳的是由传统紧固物(fasteners)(未显示)穿过基底部份134中的安装孔148而安装至盖32之上，如图2所示。
第一开口152是穿过基底部份134的一墙，用以在其间的预定位置连接空腔142。第一开口152定义一循环埠，并且在下文中有更详细的叙述。第一开152基本上为具有内部管线(internal pipethreads)的一圆柱孔(bore)152a，并且按尺寸制作用以容纳传统的软管附件(hose fitting)154，以连接软管或试管156至歧管132的基底部份134。
如实施例所显示，软管156定义连接至系统回流管线112的流体回流管线104与106，如图8、图9以及图10所示。
第二开口162是穿过基底部份134中的墙以连接室。第二开口162定义一气体补偿埠。气体补偿埠是用以与过滤器配件300接合(engage)，并且在下文中有更详细的叙述。
歧管132还包含第三开口172形成于歧管132的上部部份136。第三开口172定义一溢流埠。第三开口172藉由一阀室(valve chamber)174而与歧管空腔142连接。阀室174从歧管空腔142延伸穿过上部部份136。如实施例所显示，阀室174基本上是为一圆柱孔延伸穿过歧管132的上部部份136，并且上述歧管132延伸进入歧管空腔142。从歧管132的上部表面136延伸的阀室174的内部表面包含内部管线，用以相配而容纳关闭阀室174上端的传统管线插座(threaded plug)176。阀室174的下端是用以容纳方向检查阀190，如图3与图4所示。连接阀室174的第三开口172位于方向检查阀190之上。第三开口172包含按尺寸制作的内部管线以容纳传统软管附件184，用以连接软管或试管186至第三开口172。软管186本质上为一排出管线116，如图1所示。
方向检查阀190包含阀组件192、加压(biasing)组件194以及固定(retaining)环196。阀组件192通常具有圆柱、管柱主体192a，圆柱、管柱主体192a具有阀头部192b形成于其中的一端，并且外部延伸凸缘192c形成于其中的另一端。阀头部192b定义阀组件192的关闭端，并且凸缘端定义阀组件192的开启端。阀组件192的主体部份定义一内部空腔202。开口204形成于管柱主体192a之中，以连接内部空腔202。环状(annular)沟槽206形成于阀头部192b之中，以容纳O型环208，如图3与图4所示。
阀组件192是按尺寸制作，以配置于歧管132中的阀室174内部。在此观点下，阀室174包含一内部延伸环状墙212，内部延伸环状墙212具有定义阀座的啮齿型(champhered)表面212a，用以与O型环208以及阀组件192接合。固定环196是配置于阀室174表面的环形沟槽(groove)内部，并且固定阀室174内部的阀组件192。
加压组件194是为螺旋型弹簧(helicalspring)围绕阀室174的柱状主体192a。加压组件194是占据(captured)阀室174的环状墙212以及凸缘(flange)192c间的阀室174内部。加压组件194是按尺寸制作用以将阀组件192加压至第一关闭位置，其中阀头部192b上的O型环208是固定于环状墙212的啮齿型表面212a。在下文中有更详细的叙述，阀组件192是于开启位置之间移动，其中当歧管空腔142内部压力超过第三开口172中的压力时，阀组件192中的开口204是以流体连接第三开口172。
如图2与图4所示，两个感测组件222、224是安装至歧管132。第一感测组件222是安装至歧管空腔142附近的基底部份134，并且第二感测组件224是安装至第三开口172附近歧管132的上部部份132，如图3所示。当微生物去活化流体存在于歧管空腔142以及第三开口172时，感测组件222与224是分别用以提供指示。如实施例中所显示，感测组件222与224是为电容传感器具有管线端以及感测面(faces)222a与224a。感测面222a与224a是按尺寸制作，用以分别容纳基底部份134以及上部部份136内部的螺纹开口226与228。如图4所示，螺纹(threaded)开口226与228是按尺寸制作，以形成歧管132的基底部份134以及上部部份136中的薄墙区(thin wallsection)232与234。从说明书中的叙述应可理解，其它传感器以及排列形式是用以感测歧管空腔142以及第三开口172中的微生物去活化流体的存在，并且可考量其它感测装置。在一较佳实施例中，感测组件222与224是为Culter-Hammer/Eaton公司所制造的电容传感器，并且产品名称为柱状电容接近度传感器(Tubular Capacitive Proximity Sensor)来销售。
电线236、238连接感测组件222与224至系统控制器(未显示)。
参考图5，是显示过滤器配件300。根据本发明的另一观点，过滤器配件300是为安装至歧管132的一独立性(self-contained)以及可撷取出(releaseably)而取代(replaceable)的单元。过滤器配件300是包含具有过滤器媒介物(medium)304的容器(conister)302。容器302通常是为圆柱状，并且在一端具有一开口306以及在另一端具有一环轴(collar)308。过滤器媒介物304是为细菌困住材料(bacteria-retentive material)，其具有适用于0.3微米(micron)粒子的99.97％最小过滤效率。过滤器媒介物304可为毛细管(capillarytube)或中空纤维膜(hollow fiber membrance)形式(或“过滤器(filter)”)，或薄膜(film)的管鞘(tubular sheath)形式，或薄片(laminate sheet)或薄膜。适合的过滤器媒介物材料包含但不限定于实施例中的聚氟化亚乙烯(polyvinylidene difluoride：PVDF)或铁氟龙(polytetrafluoroethylene：PTFE)。较佳的过滤器媒介物是从密西根州(Michigan)安娜堡(Ann Arbor)Whatman Healthcare所得到的铁氟龙(PTFE)。
环轴308中的开口312刻有螺纹(threaded)，以容纳两端刻有螺纹的管状连接器(tubular connector)314。连接器314的另一端是附着至一耦合器(coupling)316具有螺纹，适于将容器302以及连接器314附着至阀外壳(valve housin g)322。阀外壳322具有管状主体部份322a  以及平板安装部份322b。衬垫(gasket)324是配置于耦合器316以及阀外壳322的管状主体部份322a之间。圆柱状空腔是定义为通过管状主体部份322a以及安装平板(mountingplate)336。圆柱状空腔是按尺寸制作以容纳阀330，上述阀330与上述实施例中所显示的阀190完全相同。因为阀330与上述实施例中所显示的阀190完全相同，因此类似的组件标号用来表示类似的组件，因此阀330的组件叙述不再赘述。在此观点下，阀外壳322内的阀330包含阀组件196、偏压组件194以及固定环196。
阀外壳322、耦合器316以及连接器314本质上定义为一安装配件，用以将过滤器容器安装至流体溢流/补偿配件130。在此观点下，形成一气体通道(air passage)于通过阀组件192、耦合器316以及连接器314中的开口204的安装配件之中。
环状墙(annular wall)332是形成于阀外壳322的阀空腔的一端。环状墙332具有一圆锥形(conical)表面332a定义一阀座(valve seat)，在密封形式中用以接合阀组件192上的O型环208。参考图5，是显示阀外壳322的安装部份。安装部份322b较佳的是利用管状阀外壳322以整体地(integrally)被形成。安装部份322b本质上为一平坦、矩形(rectangular)的平板，并且上述平板具有一对间隔狭缝(spaced-apart slot)334形成于其中一边缘。狭缝334是形成于阀330相对的两边。在所显示的实施例中，安装部份322b具有包含环状沟槽338的平板安装表面336，并且环状沟槽338围绕阀330。
过滤器配件300是按尺寸制作，用以可动式(removeably)安装至歧管132，并且歧管132利用阀330与歧管132的基底部份134中的气体补偿埠一起排列并且登记。在显示的实施例中，如图2与图6中，翼形螺钉(thumb screw)342伸出通过安装部份322b中的狭缝334将过滤器配件300固定至歧管132。如图5中的衬垫344是配置于安装配件322b以及歧管132的基底部份之间，用以在其间形成流体紧闭密封。衬垫344基本上是为平坦环形圆盘(disk)并且具有中心位置(centrallylocated)的环形开口346形成于其上，以及在其每一边上形成同心圆隆起(concentric ridge)348。环状隆起是按尺寸制作，用以容纳形成于安装部份322b中的环形沟槽338内部，以及形成于歧管132的基底部份134的表面内的相对应的沟槽352，如图3所示。
根据本发明的另一观点，过滤器配件300的内部部分是预先杀菌或已微生物去活化。在此观点下，杀菌或微生物去活化流体可由安装过滤器配件300至一设备(fixture)，而驱导穿过过滤器配件300，其中上述设备产生低压条件，例如围绕阀330，使得阀330开启并且驱导杀菌剂或微生物去活化流体穿过过滤器配件300。在杀菌或去活化过程中，移除低压条件使得阀330回到其关闭位置，因此密封阀330的内部，例如开口204由环境中的连接耦合器316以及阀主体所定义。
本发明应参考装置10的操作以及流体溢流/补偿配件130。一个或多个被微生物去活化或杀菌的对象，例如医学、牙科、药理、兽医或丧葬仪器或其它装置，应被装载(loaded)入室40。在实施例中显示，上述对象可被装载入容器26，并且可以轮流放置入室40。对象可由室40或容器26内部的托盘、衬垫、卡盒(cartridge)或其相似物(未显示)所支撑。
上述对象是由微生物去活化或杀菌流体所去活化或杀菌，例如过醋酸溶液，其中在一较佳实施例中，是由暴露以及混合干式化学试剂与化学试剂分配装置92内的进入的水。在此观点下，去活化操作开始时，循环装置50的排出阀118是为关闭，并且开启水入口管线52中的阀62使得已加热的水得以进入循环系统50。进入的水首先是由过滤器54与56所过滤，并且经过紫外光(UV)处理装置58提供紫外光(UV)照射以减少水中病毒程度(level)。进入的水通过阀62并且进入循环系统50。进入的水是随后由馈送管线中的过滤器所过滤，并且继续填充循环系统50、室40以及容器26。
进入的水是于外部来源的压力之下，并且迫使循环系统50、室40以及容器26中的气体至流体溢流/补偿配件130。在此观点下，因为歧管132是配置在装置10的最高点，系统内空气会向歧管空腔142往前移动。最后，歧管132的空腔142所捕捉到的气体将会达到足够的压力，可以驱使阀190的阀组件192至开启位置，使得装置10内的气体从系统穿过第三开口172而泄出(vented)至一排出管。在上述观点中，阀190是为一方向检查阀，用以将流体(气体/液体)从歧管空腔142中释放，但是避免从第三开口172流入室。
室40内部的水量将会继续升高，直至水填充歧管132的空腔142并且迫使阀190的阀组件192移动至开启位置，因此使得过量的水穿过第三开口172排出至排出管线186，如图6的示意图所示。在此观点，循环系统50、容器26以及室40内的全部气体较佳的是从装置10中被清洁(purged)。当歧管132中的水到达如图6所显示的程度时，穿过第三开口172的水流的存在是由感测组件224所感测，并且指示控制器装置10已被填充。系统控制器根据感测组件224的信号关闭水阀62，而停止水流入装置10，例如循环系统50、室40以及容器26。
前述是说明装置10的填充期，如图8中所显示。填充期期间，感测组件224将会感测歧管空腔142内部的流体的存在。过滤器配件300的阀330避免流体从歧管空腔142中流入过滤器配件300内部。
当装置10被填充，系统控制器开始产生以及暴露期的操作，其中泵114是用以将水循环通过循环系统50、室40以及容器26。第二分支管线86中的阀88是开启以产生流动通过化学试剂分配容器92。在本发明的一较佳实施例中，上述所指出的微生物去活化流体中化学试剂分配容器92内的水以及干式化学试剂是为过醋酸。去活化流体是为将干式化学试剂流入循环系统50而形成，其中藉由泵114循环通过循环系统50、室40以及容器26，如图9所显示。在此观点下，如图式中所指出，去活化流体部分流入围绕容器26的室40，以及微生物去活化流体流入并且通过容器26以及其中所包含的对象。如图9所示，微生物去活化流体循环通过歧管空腔142以及通过第一开口152，因而将空腔142内部的表面暴露至微生物去活化流体。去活化循环的产生以及暴露期期间，歧管132的基底部份134内的感测组件222监控歧管空腔142内的去活化流体的程度。如果流体程度(level)开始滴出(drop)，感测组件222将会侦测到缺乏歧管空腔142内的流体。上述情况将会导致系统中断循环并且发出警示声。如上所述，当第三开172中的感测组件224感测其间的流体流动时，阀62被关闭。
在预定暴露期的后开始排出期，如图10中所示。开启排出阀118，并且从循环系统50、室40以及容器26中排出微生物去活化流体。为了使得装置10更有效率地排出，将补偿气体通过过滤器配件300而导入歧管132，如图7中的箭头所示。在此观点下，当歧管空腔内压力少于连接器314、耦合器316以及阀外壳322所定义的通道内压力时，阀外壳322内的阀330移动至一开启位置。气体被引出通过过滤器容器302中的开口以及通过过滤器媒介物304。已过滤的气体随后流动通过由连接器314、耦合器316以及阀外壳322所定义的通道，而进入歧管空腔142。因为过滤器配件300的内部，例如管状连接器314、耦合器316以及阀330，是为杀菌或微生物去活化，所以未污染的、已过滤的气体是引入歧管空腔142以及装置10。由于去活化或杀菌期期间暴露至微生物去活化或杀菌流体，附着其中的阀头部192b以及O型环208是为杀菌或微生物去活化，所以阀330的内部是暴露至一非杀菌或非微生物去活化的环境。
直到排出期完成后，关闭排出阀118。当装置10内压力变为平衡时，阀330的阀组件192将回到关闭位置，并且过滤器配件300维持杀菌或微生物去活化。因为暴露阀头部192b部份，例如朝向(facing)歧管空腔142的阀头部192b，所以在排出期期间阀330的开口的前暴露至微生物去活化流体，并且过滤器配件300的内部维持杀菌或微生物去活化。
在使用预定的次数之后，过滤器配件300可以用新的杀菌或微生物去活化过滤器配件300替换，并且装置10最初的杀菌或微生物去活化期会将阀头部192b外部面对的(facing)表面杀菌或去活化，因此当排出期期间开启阀330时，可以再次确保杀菌或微生物去活化条件。
在微生物去活化流体从装置10中排出后，实施一个或多个清洗期(rinsing phase)，用以从去活化对象清洗掉任何残留的微生物去活化流体。在此观点下，开启入口阀62以将新鲜的(fresh)水导入装置10，如上述填充期所使用的方法。在每一个清洗填充中，清洗的水如上述从装置10中被排出。激活(active)泵114可将清洗的水循环通过装置10。在每一个填充、循环以及排出期间，流体溢流/气体补偿配件用以维持系统内的杀菌或微生物去活化的内部环境。
本发明提供一种流体溢流/补偿配件130适用于再处理器，并且包含与其有关的杀菌或微生物去活化的可替换过滤器配件300。
当上述操作与特定的过醋酸杀菌系统合并作为参考时，应可以理解其它微生物去活化剂，例如过氧化氢与溶液、酚类流体(phenolic fluids)、含有乙醛(aldehyde)的流体以及其相似物，均可采用。
本发明以较佳实施例说明如上，然其并非用以限定本发明所主张的专利权利范围。其专利保护范围当视后附的申请专利范围及其等同领域而定。例如，在实施例中显示，开口152定义一循环埠用以将流体循环通过歧管132。在其它应用中可以不需要开口152，并且杀菌剂或微生物去活化流体流动通过第三开口172是足以将歧管132的歧管空腔142杀菌或微生物去活化。凡熟悉此领域的技术者，在不脱离本专利精神或范围内，所作的更动或润饰，均属于本发明所揭示精神下所完成的等效改变或设计，且应包含在下述的申请专利范围内。

Claims (22)

1、一种用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，该系统具有一循环系统用以循环一微生物去活化流体通过包含该仪器与装置的一室，该室形成部份该循环系统，以及一流体溢流与补偿气体配件，其特征在于，包含：
一歧管具有一内部空腔以流体连接该循环系统；
一溢流埠位于该歧管中；
一溢流阀配置于该歧管中，当该空腔中压力超过该溢流埠中压力一预定量时，使得流体从该空腔流动至该溢流埠；以及
一过滤器配件附着至该歧管，该过滤器配件具有一过滤器阀以流体连接该空腔，当该空腔内压力少于该过滤器配件内压力一预定量时，该过滤器配件用以使得气体通过该过滤器配件进入该空腔。
2、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中部份该阀是暴露至该过滤器配件的内部以及部份该阀是暴露至该空腔，而该内部配件被杀菌。
3、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该过滤器配件是为可替换安装至该歧管。
4、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中还包含一溢流感测组件配置于该歧管的上，该第一感测组件是用以感测通过该溢流埠的流体流动。
5、如权利要求1或4项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中还包含一循环感测组件配置于该歧管上，当流体位于该空腔内部时用以感测。
6、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中还包含一循环埠位于该歧管中，该埠一端连接至该空腔以及另一端连接至该循环系统，用以形成一流体通道从该循环系统通过该空腔以及循环埠回到该循环系统，其中该微生物去活化流体在该系统的去活化循环期间流经该空腔。
7、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该溢流阀以及该过滤器阀配件是由类似的组成物所形成。
8、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该歧管是以流体连接该室。
9、如权利要求1项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该歧管中的该空腔包含一半球形部份，并且该溢流埠以及该溢流阀是配置于该半球形部份的上。
10、如权利要求1、2、3或8项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该微生物去活化流体是为过醋酸。
11、一种适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，用以提供其间已过滤气体，该过滤器配件具有一气体入口，该气体入口以及一气体通道延伸于该气体入口以及该气体出口之间，一过滤器媒介物配置于该气体入口以及该气体出口间的该气体通道内，该过滤器配件是用以困住细菌，一方向阀配置于该第一端以及第二端间的该流体通道内部，用以调控通过该流体通道的流动，该阀使得气体只以一方向从该气体入口流动至该气体出口，该流体通道位于该过滤器媒介物以及该方向阀间，是被杀菌或微生物去活化。
12、如权利要求11项所述的适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，其中该过滤器媒介物是为一细菌困住过滤器。
13、如权利要求12项所述的适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，其中该过滤器媒介物具有适用于0.3微米粒子的99.97％最小过滤器效率。
14、如权利要求13项所述的适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，其中该过滤器媒介物是为铁氟龙或聚氟化亚乙烯。
15、一种适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，用以提供其间已过滤气体，其特征在于，该配件包含：
一过滤器容器包含一过滤器媒介物，该过滤器容器具有一气体入口开口以及一出口开口；
一安装配件附着至具有一流体通道的该容器，该流体通道具有一第一端以及一第二端，该流体通道的该第一端以流体连接该容器的该出口开口；以及
一方向阀配置于该第一端以及第二端间的该流体通道的内部，用以调控通过该流体通道的流动，该阀使得气体只以一方向从该流体通道的该第一端流动至该第二端，该流体通道位于该方向阀以及该过滤器媒介物间的部份是被杀菌或微生物去活化。
16、如权利要求15项所述的适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，其中该过滤器媒介物是为一细菌困住过滤器。
17、如权利要求16项所述的适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，其中该过滤器媒介物具有适用于0.3微米粒子的99.97％最小过滤器效率。
18、如权利要求17项所述的适用于杀菌或微生物去活化装置的过滤器配件，其特征在于，其中该过滤器媒介物是为铁氟龙或聚氟化亚乙烯。
19、一种用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，该系统包含一循环系统用以将一微生物去活化流体循环通过包含该仪器与装置的一室，该室形成部份该循环系统，一流体溢流以及补偿气体配件包含：
一过滤器配件用以将气体提供至该循环系统，该过滤器配件包含具有一气体入口，该气体入口以及一气体通道延伸于该气体入口以及该气体出口之间；一过滤器媒介配置于该气体入口以及该气体出口间的该气体通道内；一方向阀配置于该过滤器媒介物以及该气体出口间的该流体通道内部，用以调控通过该通道的流动，该阀使得气体只以一方向从该气体入口流动至该气体出口；该流体通道位于该过滤器媒介物以及该方向阀间，是被杀菌或微生物去活化；该过滤器配件安装至具有该气体出口的该微生物去活化或杀菌系统，用以流体连接该循环系统。
20、如权利要求19项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该过滤器媒介物是为一细菌困住过滤器。
21、如权利要求20项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该过滤器媒介物具有适用于0.3微米粒子的99.97％最小过滤器效率。
22、如权利要求21项所述的用以杀菌或微生物去活化仪器与装置的系统，其特征在于，其中该过滤器媒介物是为铁氟龙或聚氟化亚乙烯。
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