CN1761811A - 用于提高发动机燃料效率的系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于提高燃料效率的燃料系统,包括将燃料以小滴形式传输到反应区的燃料喷射器。反应杆可位于反应区中,其中反应杆具有凸端和凹端。所述燃料系统可与例如汽油发动机、涡轮发动机、柴油发动机和蒸汽发动机一起使用。

Description

用于提高发动机燃料效率的系统
技术领域
本申请涉及用于提高燃料效率和更清洁的排放物的系统。
背景技术
发动机将能量转换成为功。就此而言,它们给我们每天使用的装置供以动力:汽车、飞机、冰箱等。但是更宽泛地讲,发动机推动世界的经济。对于由互联网革命提供的所有效率,人和物依然在发动机的控制下使世界前进。
大多数汽车发动机都使用由汽油、丙烷、柴油供以动力的内燃机将燃料转换成能量。由于数量巨大的燃料通过内燃机转换成能量,所以即使燃料效率的小改进,也会显著节省总的燃料。
提高的燃料效率也能提供相当大的环境优点。由于较少燃料正在转换成能量,所以产生成比例减少的有害排放物。再者,由于使用的内燃机的纯粹数量,这可产生显著的整体提高。如果将燃料转换成能量的过程自身产生较清洁的废气,则可获得进一步的优点。
在传统内燃机中,汽油和空气燃烧,以提供可(举例来说)用于驱动汽车的能量。图1A至1D示出内燃机的典型循环。在图1A中,气体和空气通过入口115导入包括活塞120的汽缸110中。在图1B中,压缩活塞120。在图1C中,将火花经由火花塞130导入汽缸110中,且空气和汽油燃烧。燃烧力驱动活塞向下,提供了可用于驱动负载(例如,转动汽车的曲柄轴)的能量。在图1D中,燃烧产物排出。传统内燃机的废气通常不仅包括二氧化碳和水,而且包括例如一氧化碳和一氧化二氮等有害物质。
发明内容
一般而言,在一方面,燃料系统包括配置为接收燃料和以小滴形式传输燃料的燃料喷射器。例如,燃料喷射器可接收来自燃料箱的燃料,并从所接收的燃料产生燃料小滴。
燃料可被传输到反应区,其中所述反应区具有设置在其中的反应杆。在一些实施方式(implementation)中,反应区可以是反应管的内部区域。反应杆可以具有从燃料喷射器接收燃料的凸端和与所述凸端相对的凹端。反应管和反应杆可以包括例如钢等磁性可极化材料。
所述系统可包括与反应区连通且配置为减少反应区的压力的真空发生器。所述真空发生器可包括文氏管或例如涡轮泵等真空泵。也可使用其它真空发生器。
所述系统可包括使用来自反应区的燃料供以动力的发动机。所述系统可包括位于发动机和反应区之间的燃料输送管,在这里,燃料输送管配置为将燃料从反应区输送到发动机。燃料输送管可包括例如铜等非磁性材料。
所述系统可包括配置为将废气从发动机输送到外部区域的废气管。在一些实施方式中,反应区可包括反应管,反应管可至少部分位于排气管的至少部分内。
一般而言,在另一方面,所述系统可包括至少部分位于离反应杆的第一燃料接收端最近的反应区中的第一止动器和至少部分位于离反应杆的第二端最近的反应区中的第二止动器。对于某些实施方式,止动器的其中之一可与反应区是一体的。反应杆的第一燃料接收端可以是凸的,而反应杆的第二端可以是凹的。
一般而言,在另一方面,一种提供燃料到发动机的方法可包括从燃料源产生燃料小滴和传送燃料小滴到离反应杆最近的反应区。反应杆可具有第一凸燃料接收端和第二凹传送端。所述方法可进一步包括传送燃料到发动机。
所述方法可包括通过经过反应杆传送燃料小滴产生供能的燃料,这可包括电力转换小滴的至少一些。
在附图和以下描述中阐述一个或多个实施方式的细节。根据描述和附图以及权利要求书,其它特点和优点将是显然的。
附图说明
图1A至1D示出根据现有技术的内燃循环。
图2A和2B是根据一些实施方式的等离子体燃料发生系统的示意图。
图3A和3B是一个系统的示意图,所述系统包括整合例如图2A和2B中示出的燃料发生系统等燃料发生系统的发动机。
图4示出可用在等离子体燃料发生系统中的燃料喷射器组件的顶视图和侧视图。
在各幅图中,相同附图标记表示相同元件。
具体实施方式
本文中描述的系统和技术可提高发动机效率和减少发动机废气。具体而言,所产生的废气可包括与使用传统燃料产生的废气相比量显著减少的有害物质。更有效和更清洁的发动机可提供大量成本和环境优点。
使用例如下面描述的系统200等燃料发生系统可获得更有效率和更清洁的废气。所形成的燃料看来似乎具有冷等离子体的特征,因此将其称之为等离子体燃料。然而,由于没有完全表示等离子体燃料的化学和/或其它特征,所以如这里描述的,这里使用的术语等离子体燃料仅用于指所产生的燃料的名称。如这里描述的,术语“非等离子体燃料”是指以其未被处理的状态输入到喷射器并用于产生等离子体燃料的燃料。
图2A示出根据一些实施方式的等离子体燃料发生系统200,其中术语“发生”是指改变非等子体燃料的一个或多个特征来产生等子子体燃料。反应器管210包括反应器杆220。反应器杆220具有凸端222和凹端224,且可由单片金属(例如机械加工成理想形状的固体钢片)或从多片金属制成。在一个实施例中,杆220具有配合在管210的内表面中且具有约为0.012英寸的总间隙的外表面。优选地,将间隙设定为使绕杆的流体压力使得杆保持与管210的壁分离。可使用喷射器230将非等离子体燃料导入反应器管210的内部区域215中。可与系统200一起使用的非等离子体燃料包括例如汽油、柴油、乙醇和原油等物质。
系统200可操作如下。非等离子体燃料可被提供到喷射器230的输入端。喷射器230将非等离子体燃料以小滴形式导入内部区域215中。例如,喷射器230可以是配置为从液体形式的燃料产生燃料小滴的喷雾器。燃料小滴在管210的内表面和杆220的外表面之间流动。等离子体燃料从管210出来,且被提供到发动机。注意,将反应区描述为反应管210的内部。如这里所用的,术语“管”是指围住一区域的材料而非材料的任何特定形状或类型。例如,可使用具有不同尺寸(横截面形状和面积)、不同材料(例如刚性或柔性材料)的管。
本发明的发明人已经确定,系统200的多个特征可有助于所述系统能产生用于清洁和有效的发动机操作的等离子体燃料。
例如,内部区域215以小于管210外的压力P1的压力P2工作。本发明的发明人已经确定,利用约250mmHg或更低的压力P2可获得良好的结果。下面将参看图3A讨论内部区域215中的相对真空的产生。
另外,内部区域215处于比管210外的温度T1低的温度T2。由于系统操作的热力学(例如,作为燃料小滴形成的结果),关于管210外部的区域的内部区域215的一些冷却发生。这样获得的内部温度通常对有效的系统操作是足够的;然而,设置到喷射器230(或系统200的其他部分)的非等离子体燃料的制冷可用于进一步降低T2
可选择喷射器230和杆220的凸端222之间的距离,使得所形成的小滴数量很大(例如,距离大得足以允许大量小滴形成,但是不会大得使得非等离子体燃料蒸发)。相信,来自喷射器230的燃料形式在产生等离子体燃料中是重要的。相信以小滴形式提供非等离子体燃料便于管210中的电相互作用,以产生等离子体燃料。
杆220的形状是系统200的重要方面。凸端222应被成形为实现经过杆220的小滴的层流。凹端224应被成形为使得在离凹端224最近的区域中产生低压区。相信,低压区可造成等离子体燃料的空穴现象,伴之以离凹端224最近的区域具有较高的电活动。
系统200的一些材料也可在系统效率中起重要的作用。例如,杆220和管210通常由磁性可极化材料制成,例如由天然矿石制成的钢等。本发明的发明人已经观察到,在系统最初操作期间,发动机大致运行常常约为十五分钟的间隔。相信,在系统200最初操作时,杆220的磁性状态改变。杆220被说成在此过程中拾取“磁场特征”。本发明的发明人已经确定,通过用在南北方向上定位的杆220执行此最初过程,可增强随后的系统操作。注意,认为杆220的磁性状态的初始化发生在系统的第一操作期间,且不需要被重复,除非所述系统空闲很长时间(例如一到两个月)。
本发明的发明人已经确定,将例如铜等非磁性材料用于输送等离子体燃料到发动机的管可能是有益的。据信,铜产生等离子体表皮效应,从而等离子体燃料不与输送管的内壁相互作用。这种效果被认为是显著提高了燃料所处的状态的持续时间,从而可将燃料以显著的离子化状态(例如,以等离子体燃料状态)提供给发动机。
图2B示出等离子体燃料发生系统250的另一实施方式。将反应器杆220放置在管210中,所述管210反过来至少部分安装在排气管252内部。注意,在系统250中,使用中空管形成杆220,所述杆220具有包含在连接至中空管的适当端的构件中的凸端222和凹端224。例如,所述片可通过焊接或其它方法被连接。
排气管252可以是标准车辆排气管。例如,它可具有约为2.5英寸的直径,且由例如加特种元素的钢等材料制成。管210可焊接到排气管252中,从而排气管252内的管210的部分的中心轴平行于排气管252的互补部分的轴。所述轴可以不仅是平行的,而且是全等的。
杆220可被放置在管210内。杆220不需要固定在管210内。事实上,本发明的发明人相信,允许杆220在系统操作期间在管210内旋转可在管210内提供更有效的等离子体燃料产生。通过穿过管的燃料的流体压力可维持所述旋转。然而,止动器256可如示出的那样被设置,以防止杆220移动超过理想的放置区域和可能损坏系统250的配件或其它部件。
排气管252和管210之间的重叠长度不应认为是临界的,也可约为杆220的长度的两倍。如上面指出的,管210通常由磁性可极化材料制成。在系统250中,所述材料也应是热稳定的,以经受住由流过排气管252的废气产生的热量。在工作中,在远离管210的位置处的排气管252中的温度可约为1000华氏温度,而离管210最近的排气管252的区域217中的温度可仅为约250华氏温度。
如上面所指出的,杆220可由钢(例如,软钢)或其它材料(例如,铁管)制成。杆220的直径可以从管210的内径的约85%到约97%。例如,如果管210具有0.889英寸的内径,则反应器杆220可具有约为0.860英寸的外径。
在系统250中,凸端224的形状应足以在离端224最近的空间中形成涡流。凸端222的形状应允许层流,且可以是大体半球形,或可以是卵形(例如,大体为子弹形,或类似蛋的小端的形状)。凸端222应为光滑的,以避免干扰经过端222的非等离子体燃料的层流。
可选择杆220的尺寸,以提供非等离子体燃料到等离子体燃料的理想的转换等级。例如,可使用从约二到约十二英寸的长度。所选择的长度可以由提供给系统250的非等离子体燃料的类型所确定。例如,如果使用汽油,则可使用约7.25英寸的长度。对于柴油,可使用约为9英寸的长度。对于原油,可使用约为12英寸的长度。当然,上述尺寸是示范性的,也可使用其它尺寸。
在工作中,使用具有入口232的喷射器230将非等离子体燃料导入管210。使非等离子体燃料与空气在混合物组件257中混合。如上面作指出的,非等离子体燃料应以液滴形式流过杆220。喷射器230可以是喷雾器或喷雾嘴。燃料小滴的温度低于排气管252中的废气的温度。通过使温差最大可获得更好的结果,但是非等离子体燃料的制冷一般是非必要的。
燃料小滴流过杆220,且转换成等离子体燃料。等离子体燃料经由燃料传递组件254提供给发动机(未示出)。如上面所指出的,管210的内部区域215中的压力应低于排气管252内部的压力。可以使用约250mmHg或更小的压力。
例如上面图2A和2B中示出的系统等等离子体燃料发生系统可以用来供应等离子体燃料到发动机。图3A示出系统300的示意图,所述系统包括发动机320和用于产生用于发动机320的等离子体燃料的燃料发生系统200。系统300是双燃料系统;即,它可以使用经由燃料箱310的第一输出端311到发动机320的传统燃料(例如汽油)运行,以及经由第二输出端312到燃料发生系统200的燃料运行。注意,也可使用其它燃料发生系统实施方式,例如系统250等。
燃料包含在区域310中,所述区域可以是标准燃料箱。在工作中,发动机320最初使用非等离子体燃料运行,在此期间,燃料发生器系统200被赋以能量。例如蝶形阀323等流量调节装置控制到汽缸325的空气流量,所述汽缸如上面所概述的和如图1A至1D中所示出的那样燃烧燃料。
一旦燃料发生器200已经被充分赋以能量,则使用等离子体燃料运行发动机320。控制器360可从与燃料发生器系统200(未示出)连通的传感器接收信号,表示可使用等离子体燃料操作发动机320。蝶形阀323控制到汽缸325的等离子体燃料的流量。然而,在其它实施例中,流量控制器可用于控制气体的流量和到发动机320的等离子体燃料的流量。
如上面指出的,燃料发生系统200的部分可在低于大气压力的压力工作(例如,管210的内部区域215)。可使用真空发生器降低所述压力。例如,可将文氏管327设置在蝶形阀323和燃料发生系统200之间,以根据需要降低燃料发生系统200的部分的压力。可使用不同的真空发生器;例如,在某些实施方式中可使用真空泵。对于柴油发动机,一般将涡轮泵用于产生真空。
在传统系统中,ECM 330从多个传感器接收信息,其中所述传感器可包括一个或多个氧气传感器、节气门位置传感器(TPS)、质量流量传感器(MAF传感器)和/或其它传感器。然而,在本发明的系统的实施方式中,控制器360可能仅需要来自MAF传感器、TPS和所述传感器的输入,表示系统200已经被赋以能量。特别地,与传统ECM不同,控制器360可以不需要来自氧气传感器的信息。
图3B示出可使用等离子体燃料发生器的另一系统350,例如图2A的系统200或图2B的系统250。系统350可整合到例如化油器(carbureted)V8发动机等发动机中,尽管也可使用其它发动机类型(例如,也可使用整合燃料喷射器而不是化油器的发动机)。
发动机320具有燃料箱310,所述燃料箱具有燃料泵315。空气过滤器362被设置,且可以是标准空气过滤器。这里,为了简洁起见没有示出发动机320的许多其它方面(例如软管夹或其它紧固件)。发动机320包括发动机进气口歧管364和化油器366。节气门臂368连接至化油器366或燃料喷射器,并调节化油器366或燃料喷射器。
辅助空气过滤器370可用于过滤引入反应器管210的空气。燃料喷射器230用于控制将多少非等离子体燃料提供给管210。空气软管372(例如,1.125英寸重型吸入软管)从辅助空气过滤器370到燃料喷射器230。燃料小滴从燃料喷射器230通过混合物组件256到管210中。等离子体燃料从管210出来,进入进气歧管364中。
接着等离子体燃料用于给发动机320供以动力。等离子体燃料与空气混合,并导入汽缸中。本发明的发明人已经确定,比产生等离子体燃料的非等离子体燃料燃烧更有效和更清洁。
图4示出可用在等离子体燃料发生系统中的喷射器组件400的实施方式的两个图示。注意,不要求组件400的特定定位,所以没有指定所示出的两个图;然而,一张图可称之为顶视图,而另一张图可称为侧视图。
组件400包括用于提供空气给组件400的中央区域410。区域410可与空气过滤器(未示出)流体连通,从而被过滤的空气可用于产生等离子体燃料。组件400进一步包括两个喷射器部420,每个都具有燃料输入端425。注意,尽管在图4中示出两个喷射部420,但也可使用单个喷射部或两个以上的部分。空气和燃料小滴在组件430的区域430中混合,随后传输给如上所述的反应区,以从燃料小滴产生等离子体燃料。
已经描述了多种实施方式。然而,将理解,可作出各种修改,而不偏离本发明的精神和范围。例如,等离子体燃料发生器可与不同类型的发动机一起使用,例如与柴油发动机、涡轮发动机、蒸汽发动机、或其它类型的发动机一起使用。因此,其它实施方式在所附权利要求书的范围内。

Claims (30)

1.一种燃料系统,包括:
燃料喷射器,配置为接收燃料和以小滴形式传输燃料;
反应区,用于从燃料喷射器接收燃料;
反应杆,位于反应区中,所述反应杆具有从燃料喷射器接收燃料的凸端,所述反应杆进一步具有与所述凸端相对的凹端。
2.根据权利要求1所述的系统,其中反应区包括反应管的内部区域。
3.根据权利要求2所述的系统,其中所述反应管包括磁性可极化材料。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述反应杆包括磁性可极化材料。
5.根据权利要求4所述的系统,其中所述材料包括钢。
6.根据权利要求1所述的系统,进一步包括与反应区连通的真空发生器,所述真空发生器配置为关于反应区外部的区域减少反应区的压力。
7.根据权利要求6所述的系统,其中所述真空发生器包括文氏管。
8.根据权利要求6所述的系统,其中所述真空发生器包括涡轮泵。
9.根据权利要求1所述的系统,进一步包括配置为使用来自反应区的燃料供以动力的发动机。
10.根据权利要求9所述的系统,进一步包括位于发动机和反应区之间的燃料输送管,所述燃料输送管配置为将燃料从反应区输送到发动机。
11.根据权利要求10所述的系统,其中所述燃料输送管包括非磁性材料。
12.根据权利要求11所述的系统,其中所述非磁性材料包括铜。
13.根据权利要求9所述的系统,进一步包括配置为将废气从发动机输送到外部区域的废气管。
14.根据权利要求13所述的系统,其中所述反应区包括反应管,所述反应管至少部分位于所述排气管的至少部分内。
15.一种发动机系统,包括:
燃料存储区;
燃料喷射器,配置为从燃料存储区接收燃料和以小滴形式传输燃料;
反应区,用于从燃料喷射器接收燃料;以及
反应杆,位于反应区中,所述反应杆具有从燃料喷射器接收燃料的凸端,所述反应杆进一步具有与所述凸端相对的凹端。
16.根据权利要求15所述的系统,进一步包括与所述反应区连通的发动机。
17.根据权利要求16所述的系统,其中所述发动机包括一个或多个汽缸。
18.根据权利要求16所述的系统,其中所述发动机包括从涡轮发动机、柴油发动机、蒸汽发动机和气体发动机组成的组中选择的发动机。
19.根据权利要求17所述的系统,进一步包括与所述反应区连通的真空发生器。
20.根据权利要求19所述的系统,其中所述真空发生器由文氏管和真空泵组成的组中选择。
21.根据权利要求17所述的系统,其中所述发动机系统包括在车辆中。
22.一种燃料系统,包括:
燃料喷射器,配置为接收燃料和以小滴形式传输燃料;
反应区,用于从燃料喷射器接收燃料;
反应杆,位于反应区中,所述反应杆具有第一燃料接收端和与所述第一燃料接收端相对的第二端。
第一止动器,至少部分位于离反应杆的第一燃料接收端最近的反应区中;以及
第二止动器,至少部分位于离反应杆的第二端最近的反应区中。
23.根据权利要求22所述的系统,其中所述反应杆的第一燃料接收端具有凸形形状。
24.根据权利要求23所述的系统,其中所述反应杆的第二端具有凹形形状。
25.一种提供燃料给发动机的方法,包括:
从燃料源产生燃料小滴;
将燃料小滴传输到离反应杆最近的反应区;
通过经过反应杆传输燃料小滴,产生赋能的燃料,其中反应杆具有第一凸形燃料接收端和第二凹形传输端;以及
将赋能的燃料传输到发动机。
26.根据权利要求25所述的系统,其中产生赋能的燃料包括电力转换燃料小滴。
27.根据权利要求25所述的系统,进一步包括减少反应区中的压力。
28.根据权利要求25所述的系统,其中所述反应杆包括磁性可极化材料。
29.根据权利要求25所述的系统,其中所述反应区用反应管围住。
30.根据权利要求29所述的系统,其中所述反应管包括磁性可极化材料。
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