CN1731964B - 再润湿、吸入和污迹遮掩性能增强的吸收产品 - Google Patents

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Abstract

一种吸收制品，例如女性护理产品，包括透液衬里层、一般不透液的外包层，和配置在衬里层和外包层之间的吸收层。在衬里层上表面、下表面或两个表面和/或其它层上沿其它层的上或下表面限定着间隔排列的相变液体的固化沉积物。限定沉积物使得衬里层上表面的一个个区域暴露，从而允许身体流出物排放到制品的沉积物之间，同时起到阻止液体可能从吸收层或者吸收制品中包含的其它层倒流回到衬里层或其它处理过的层的阻挡层作用。

Description

再润湿、吸入和污迹遮掩性能增强的吸收产品
技术领域
本发明涉及吸收制品，特别是女性护理产品如女性护理垫/卫生巾和裤衬。更具体地说，本发明涉及改进此种吸收制品型产品的液体操纵性能的方法。
背景技术
消费者个人护理产品制造商例行地一直在探索改进一次性吸收制品，特别是诸如女性护理卫生巾和垫之类女性护理产品的性能属性。包括女性护理产品在内的吸收制品通常都制成包括至少3种可辨认的组分。这些组分常常被结合成一种层合型结构。这些组分的第一种是体侧或接触皮肤的衬里层。体侧衬里层(或覆盖片层)在产品使用期间与皮肤接触，并起到透液通道层的作用，身体分泌的流出物透过它迁移。此种衬里层在某些情况下也起遮掩任何随着体液透过它沉积在第二或更远层中而可能出现在女性护理产品中的污迹的作用。在这方面，现已发现，一部分消费者希望在产品使用期间看不到女性产品的沾污。
此种衬里层常常由非织造材料制成，而在某些情况下，可以经过化学处理以赋予所要求的属性。例如，衬里层表面可通过处理而表现出亲水性。
至少一个吸收层(或持液层)通常配置在衬里层底下并与该衬里处于液体联通(液体可直接或者间接地从一层迁移到另一层)。吸收层也可由非织造材料制成，并且还可包括具有已知或强化吸收属性的材料，例如超吸收剂和纤维素基材料。吸收层也可由经过化学处理被赋予了所需性能如亲水性的非织造材料制成。例如，吸收层可用表面活性剂处理以便令其更容易润湿，因为这层实质上起将分泌的液体保持在女性护理产品内的作用。最后，吸收层可由各种非织造纤维制成，以赋予产品各种属性。
第三层(或附加层，若采用一个以上吸收层的话)通常放在吸收层底下，在与体侧衬里层相反的那一侧上。该第三层，被称作阻挡层或背片，既起着将吸收的流出物保持在吸收制品，例如女性产品内的作用，又起着保护佩戴此产品的消费者的衣服不被弄脏的作用。此种背片常常由不透液疏水材料如薄膜材料，或者其它不透液非织造材料制成。衬里层和背片各自可侧向延伸至超出吸收层并粘合在一起形成包围制品的周边密封。女性护理产品使用时被置于内裤的裆部用于吸收身体流出物，而其它吸收制品则在使用时包裹裆部和/或腰部区域。
要知道，此类吸收制品的制造商可利用附加层来赋予此类产品改进的性能，例如流体转移层或潮涌层(surge layer)，它们能帮助截获较大量和突然涌出的身体流出物(排出物)，然后再使这些流出物通过到达吸收层。此类层可额外地用来暂时容纳所吸收的液体并将其分配(分配层或流体转移/延缓层)到垫的吸收层中更远的部位，借此该垫能更有效地将水分截获在吸收层内，而不是仅处于靶区或原排出部位的正下方或紧邻部位的不连续狭窄区域。
再者，在某些女性护理产品情况下，可以在使用期间将面朝使用者衣服一侧(吸收层的相对一侧)上的部分或全部背片层上使用粘合剂层，以改善产品在使用中保持固定或不动(即防止在使用中产品滑动)的能力。如果采用粘合剂层，则它通常伴随着一种可揭去和保护性粘合剂覆盖片或剥离纸一起使用，后者由消费者在使用前揭去。此种覆盖片可由例如薄膜材料或涂层纸制成，并放置使之覆盖背片上的粘合剂。
此种吸收制品，特别是女性护理产品的制造商一直在寻求改进此种产品的液体操纵性能，例如液体吸入性能，以减少使用期间泄漏的危险。另外，这些制造商此前已掌握消费者中存在着要求减少与此类产品相联系的“再润湿”的现象。也就是说，制造商已经对减少在使用期间水分从此类制品的吸收层返回到与皮肤接触的表面的感觉进行了探索。皮肤上的水分可能导致不适感。
另外，现已发现，虽然某些使用此类产品的女性希望能收到有关何时此种产品已用过或已被沾污的视觉线索，但另一些妇女出于审美观点考虑希望减少在产品用过以后或正在使用时能够看到的沾污程度。为满足这些要求，目前在个人护理领域依然需要一种女性护理产品，它展示出更强的移走分泌流体的能力并且在这样做的同时却感觉不到它被沾污。另外，还需要减轻此种产品在使用期间感觉到的再润湿。本发明涉及的正是这些需要。
按需滴墨、阀喷墨和连续喷墨印刷设备被用来将油墨施加到各种各样基材上已有一段时间了。一般而言，按需滴墨喷墨印刷设备操作时以要印刷的规定图案排出一个个液滴到基材上。连续喷墨印刷设备是产生连续油墨射流到基材上的喷墨印刷设备。喷墨印刷是一种非冲击和非接触式印刷方法，其中电子信号控制并指引油墨滴或液流，使之能沉积到多种多样的基材上。目前的按需滴墨喷墨印刷技术涉及利用压电压力、热喷射或振荡迫使油墨滴从小喷嘴挤出，并射到材料/介质的表面。就可处理的基材种类以及印刷质量和可达到的操作速度而言，喷墨印刷极其灵活。另外，喷墨印刷可数字化控制。正因为如此，喷墨印刷方法已广泛被采纳用于工业标记和标签。另外，喷墨印刷方法还广泛用于建筑和工程设计领域、医学成像、办公室印刷(包括文字和图形)、地理成像系统(例如地震数据分析和地图绘制)、标志、显示图形(例如照相复印、商业和审判室图像术、图形艺术)等。最后，喷墨印刷目前还被用来在各种各样纺织品和非织造基材上产生图像。虽然此类喷墨印刷机已用于在不连续的区域上印刷，但一般由于装饰或美学的原因，目前需要采用此种高效技术为女性护理和其它个人护理产品提供改进的再润湿和污迹遮掩保护。本发明还涉及这方面的需要。
发明概述
具有至少一个衬里层、一个吸收层和一个背片层的吸收制品包括横跨该吸收制品中所包含的一个层的至少一个表面的固化沉积物，并且理想地使得横跨表面至少一个表面的小于或等于80％被覆盖。在替代的实施方案中，横跨表面至少一个表面的小于或等于75％被覆盖。在另一种替代的实施方案中，靶区被沿横向覆盖，并替代地横向印刷，也就是说，被处理制品层的中央75％表面面积(沿宽度尺寸而论)被横向覆盖(衬里或者潮涌层表面，或者二者)。
理想地，吸收制品包括可透液衬里层，该层具有上表面和下表面。该表面限定了衬里表面面积。吸收制品还包括通常不透液的外包层(outer cover)和配置在衬里层下表面与外包层之间的吸收层。吸收制品还包括限定在衬里层表面上的一系列间隔排列的不透液材料固化沉积物。小于或等于80％的衬里表面面积上覆盖着间隔排列的固化沉积物。理想地，在一种替代的实施方案中，小于或等于75％被覆盖。在一种实施方案中，固化沉积物位于衬里上表面。在替代的实施方案中，固化沉积物位于衬里下表面。在另一种替代的实施方案中，固化沉积物贯穿衬里层的整个厚度，使得它们既在上表面又在下表面。在又一种替代的实施方案中，固化沉积物位于衬里表面的至少之一上。
在一种实施方案中，吸收制品具有的沉积物包括配置在衬里表面至少之一上的间隔排列的连续条纹。在另一种实施方案中，吸收制品沉积物是相变液体。在又一种实施方案中，相变液体是印在吸收制品上的热熔蜡。
在本发明又一种实施方案中，女性护理产品包括具有上表面和下表面的可透液衬里层；通常不透液的外包层；位于衬里层下表面与外包层之间的吸收层；横跨衬里层上表面限定在衬里层上表面上的间隔排列的相变液体的固化沉积物。
在另一种实施方案中，固化沉积物组成赏心悦目的图形。在本发明又一种实施方案中，女性护理产品包括一种吸收层，该层包含占吸收层重量约5～50wt％的均匀分布的超吸收材料。在另一种替代的实施方案中，超吸收材料均匀地分布，占吸收层重量的约10～30wt％。
在本发明另一种替代的实施方案中，吸收制品包括具有上和下表面的潮涌层，位于衬里层和吸收层之间，其上表面面朝衬里层下表面。在另一种替代的实施方案中，潮涌层的至少一个表面包括固化沉积物。
一种制造再润湿性能降低的女性护理产品的方法包括下列步骤：沉积能在女性护理产品基材上固化的物质，其中在基材上沿着基材表面的不连续区上形成至少一种图像，使得等于或小于80％的基材表面面积被图像覆盖。在替代的方法中，等于或小于75％的基材表面面积被图像覆盖。在另一种替代的方法中，靶区被横跨覆盖或者印刷，也就是产品中央75％的表面面积(衬里层或缓冲层表面，或二者)被覆盖或者印刷。
一种制造再润湿性能降低的女性护理产品的方法包括下列步骤：提供能加工相变油墨的印刷头，提供相变油墨，提供女性护理产品基材，激活印刷头使油墨从中流过，并使基材从印刷头下方通过，其中在沿基材表面的不连续区中的基材上形成至少一种图像，使得等于或小于75％横跨基材的表面面积被印刷图像覆盖。
附图简述
图1展示本发明女性护理产品(垫)的横断面图。
图2展示本发明女性护理产品(垫)的替代实施方案的分解图。
图3是一种速率块仪器的横断面示意图，该仪器适合用于确定材料或材料体系，例如本发明女性护理产品所采用者的流体吸入时间。
图4a是用于在本发明女性护理产品上印刷的按需滴墨(压电)喷墨印刷系统的示意图。
图4b是用于在本发明女性护理产品上印刷的连续喷墨印刷系统的示意图。
图5A-5D是在本发明产品上使用的美学图案的示例。
发明详述
定义
就本申请的目的而言，术语“模拟物”应与“月经模拟物”和“人造月经”作为同义语使用，并且将指如下所描述的材料，该材料被设计为模拟女性排出物的物理属性和特征。
试验中使用的人造月经流体是按照美国专利5,883,231以血和蛋白为原料按如下所述制成的：将血分离为血浆和红细胞并把蛋白分离为稠厚和稀薄两部分，其中“稠厚”意味着它在均化后在150s-1下测定的粘度高于约20cP，将稠蛋白与血浆合并，充分混合，最后加入红细胞并再次彻底混合。更详细的配制程序如下：
血，在本例中为脱纤猪血，通过在3000rpm下离心30min而分离，不过只要有效，也可采用其它方法或速度和时间。分离出血浆并分开贮存，除去淡黄色包层并丢掉，也将密集红细胞单独贮存。应当指出，血必须以某种方式处理以便使它能够进行加工而不凝固。本领域技术人员公知有各种各样的方法，例如将血液脱纤维蛋白处理以除掉结块的纤维状物质，加入抗凝结化学品和其它材料。血液必须是非凝固的才能使用，并且任何能达到这一点而不损坏血浆和红细胞的方法都可接受。
将大鸡的蛋分离，丢掉蛋黄和蛋黄系带，并保留蛋白。通过让蛋白经过1000μm尼龙筛粗滤约3min将蛋白分离为稠厚和稀薄的两部分，并将稀薄部分丢掉。收集截留在筛上的蛋白稠厚部分并吸入到60cc针筒中，然后将针筒放在可编程针筒泵上，并通过挤出和回抽5次进行均化处理。均化量由约100mL/min的针筒泵速率以及约0.12英寸管内径加以控制。均化后，稠厚蛋白在150s-1的粘度为约20cP，随后将其放入离心机并以约3000rpm旋转约10min以除掉碎渣和气泡。
离心后，利用针筒将该含有ovamucin的稠厚均化蛋白加入到300cc FENWAL转移密封(Transfer pack)容器中。随后向FENWAL转移密封容器中加入60cc猪血浆。夹紧FENWAL转移密封容器，除掉所有的气泡，并将它放入到Stomacher实验室共混机中，在其中它以正常(或中等)速度共混2min。随后，从混合机中取出FENWAL转移密封容器，加入60cc猪血红细胞，将物料用手捏合混合约2min或者直至物料呈现均匀。最终混合物的血细胞比容应显示约30wt％的红细胞含量，一般应至少介于按照该实施例制造的人造月经的28～32wt％范围内。蛋白的含量为约40wt％。
制备人造月经使用的成分和设备是易得的。下面是所用物品的来源名单，不过只要它们大致相当，当然也可采用其它来源。
血(猪)：Cocalico Biologicals，Inc.，449 Stevens Rd.，Reamstown，PA17567，(717)336-1990。
FENWAL转移密封容器，300mL，具有联接器，代号4R2014：Baxter Healthcare Corporation，Fenwal分部，Deerfield，IL 60015。
Harvard Apparatus可编程针筒泵，型号55-4143：HarvardApparatus，South Natick，MA01760。
Stomacher 400实验室共混机，型号BA7021，序列号31968：SewardMedical，伦敦，英格兰，英国。
1000μm筛，物品号CMN-1000-B：Small Parts，Inc.，POBox4650，Miami Lakes，FL 33014-0650，1-800-220-4242。
Hemata Stat-Ⅱ装置，用于测定hemocrits，序列号1194Z03127：Seperation Technology，Inc.，1096 Rainer Driye，Altamont Springs，FL32714。
术语“吸入”包括流体首次被吸入到干产品中以及该流体被继续吸入到湿或弄湿的产品的吸收结构中。
术语“再润湿”将指水分穿过第一层和被吸回或移回到第一层，通过第一层再进入到与第一层处于彼此流体联通的第二层(直接或者间接)的性质。该术语就本发明的目的还指层合材料的特定层，大多指衬里层上的潮湿感觉。材料的再润湿将用下面给出的试验方法测定，以克为单位。
单次吸入试验或三次吸入试验按所述进行。这些试验用来测定已知数量流体被材料和/或材料体系吸入的时间。试验仪器由透明，优选丙烯酸有机玻璃速率(acrylic rate)块组成，正如将要描述的。
需要的设备：
丙烯酸有机玻璃速率块如图3所示。该试验设备由图3所示的透明，优选丙烯酸有机玻璃速率块60组成，该图是适合用于测定材料或材料体系的流体吸入时间的速率块设备的横断面图。速率块60为3英寸(76.2mm)宽和2.87英寸(72.9mm)深(进入纸面内)并具有1.125英寸(28.6mm)总高度，该速率块包括在速率块60底部的中心区域62，该区域从速率块60主体进一步伸出，并具有0.125英寸(3.2mm)的高度和0.886英寸(22.5mm)的宽度。速率块60具有内径为0.186英寸(4.7mm)的毛细管64，该毛细管从侧壁66斜向下延伸至中心线68，与水平方向成21.8°角。毛细管64可通过从速率块60的侧壁66沿着从速率块60底部以上0.726英寸(18.4mm)的一点开始以适当角度钻出适当大小的孔制成；但条件是，在侧壁66中钻孔的起始点事后必须堵上，以免试验流体由此逃逸。顶孔70的直径是0.312英寸(7.9mm)，深度0.625英寸(15.9mm)，从而使它与毛细管64相交。顶孔70垂直于速率块60的顶面并且中心点距离侧壁66为0.28英寸(7.1mm)。顶孔70是用于放入漏斗100的孔。中心孔72的作用是用于观察试验流体的进展并且实际上呈椭圆形状进入图3所在平面内。中心孔72沿速率块60宽度方向对中并具有0.315英寸(8mm)底孔宽度和1.50英寸(38.1mm)长度，该长度为从中心至构成椭圆端的0.315英寸(8mm)直径的半园的中心的距离。该椭圆的尺寸从速率块60的底部算起0.44英寸(11.2mm)以上开始扩大，以便于观察，至0.395英寸(10mm)宽和1.930英寸(49mm)长。顶孔70和中心孔72也可通过钻孔做出。
其它需要的设备和材料包括：
P-5000吸移管，具有RC-5000管尖和泡沫吸移管嵌入件
小烧杯
月经模拟物(按照上面的规定制造)，在约23℃的水浴中温热30min或更长
小刮勺(搅拌器)
小型衬垫
2个停表
1～2个定时器
纱布块，用于清洁模拟物
(试验的再润湿部分)
自动血液透过机(AM 1995)，由放在试验台上的一袋水组成，试验台由空气泵(Omega Engineering，Inc.，型号HHP 701)驱动，空气泵以1psi压缩袋子3min。PIPETMAN吸移管，型号P-5000，由RaininInstrument Company，Inc.，Woburn，MA获得
吸墨纸，James River Verigood brand，100LB，切成3英寸×5英寸
所有试验的准备：
让一袋月经模拟物在23℃水浴中平衡30min。打开之前，按摩并轻轻挤压袋子以便混合制剂，因为它们在贮存期间可能发生了分离。将模拟物倒入到烧杯中。不时地轻轻搅拌模拟物达到在烧杯中起漩涡的程度。
将待测试复合材料的所有材料组分裁切成4英寸×4英寸。将复合材料按照试验要求准备好。预称重每块要使用的吸墨纸并记录其重量。
设定吸移管可放出2mL液体。
标定自动化的血液透过试验装置并设定为提供1.0psi压力3min。
具体试验程序(用于单次吸入/再润湿试验)
将带有漏斗的速率块(如上面所述)放在待测复合材料的顶面。将吸移管管尖插入模拟物中。充分压低吸移管的柱塞并慢慢释放，其间保持管尖浸没在流体中，以部分地填充吸移管。一手拿着停表，另一手拿吸移管，压低吸移管的柱塞至第一停点，仅向速率块的漏斗中放入2mL模拟物。在流体放入到速率块中的同时启动计时器。
仔细观察速率块的中心槽中的流体。在流体已渗透试验样品的顶层时立即停止计时器。记录时间。将速率块放在样品顶面原地1min，以便让流体在吸收体系中整个复合材料中迁移。
取出速率块。将样品放在自动化血液透过装置上的水瓶中心上，并在样品顶面上放上预先称重的吸墨纸。记录吸墨纸重量。开启透过装置。
在透过装置上的样品平台返回到低位时，取出样品和吸墨纸并记录吸墨纸的重量。
该试验用于确定当施加载荷时将返回到表面的流体数量。透过表面返回的流体数量被称作“再润湿”值。返回到表面的流体越多，“再润湿”值越大。较低的再润湿值与较干的材料，也就是较干的产品相联系。在考虑再润湿时，3种性质是重要的：(1)吸入速率，因为如果材料/体系不具有良好吸入速率则流体就会再润湿，(2)吸收剂留住流体的能力(吸收剂保留的流体越多，可供再润湿的数量越少)，以及(3)回流，包层阻止流体透过衬里倒流的能力越强，再润湿就越少。
计算：
确定从每种不同材料代号记录的时间的平均值。
对每种样品而言，从湿重中减去吸墨纸的干重确定出再润湿值。对每种代号取平均。
3次吸入再润湿/试验程序(TIR)或月经模拟物吸入再润湿试验：三 次潮涌：
一般程序：
本试验的目的是确定当施加3次突然的流体涌流(潮涌)时，材料和/或材料复合物或材料复合物体系之间在吸入速率方面的差异，其间在两次潮涌之间给予一定时间让流体在材料内分布。待试验材料按照与上面描述的单次吸入试验一样的方式制备。然而，在头2mL模拟物加载到材料上以后，等9min，以便让流体与吸收剂体系相互作用。对总共3次潮涌重复这一步骤。此后，实施如上所述的再润湿试验并记录其数值。涌流的时间是吸收时间的直接量度。吸入时间值越短表明样品吸收能力越强，而吸入时间值越大，表明样品的吸收能力越小。
就本申请的目的而言，术语“遮掩”指的是用物质或材料掩盖污迹，以便使污迹看上去感觉不到或比不用该物质或材料在视觉上感觉较轻。
这里使用的术语“非织造织物或纤网”是指具有由单根纤维或丝交叉铺置构成的结构的纤网，但它们不像针织物中那样以可辨认的方式排列。非织造织物或纤网一向采用多种方法成形，如熔喷法、纺粘法以及粘合梳理纤网法。非织造织物的基重通常以每平方码材料的盎司数(osy)或每平方米的克数(gsm)表示，有用的纤维直径通常以微米表示。(注：要从osy数值换算为gsm值，可用33.91乘上osy的数值)。
这里使用的术语“纺粘纤维”是指一类小直径纤维，其通过下述方法成形：将熔融热塑性材料从纺丝板的多个纤细的通常为圆形的毛细管中挤出成为长丝，随后将挤出长丝的直径借助例如以下文献中的方法迅速拉细：Appel等人的美国专利4,340,563及Dorschner等人的美国专利3,692,618、Matsuki等人的美国专利3,802,817、Kinney的美国专利3,338,992及3,341,394、Hartman的美国专利3,502,763、和授予Dobo等人的美国专利3,542,615。纺粘纤维当沉积到收集表面上时通常是不发粘的。纺粘纤维通常为连续的且具有大于约7微米，更具体地说介于约10～20微米的平均直径(来自至少10个样品)。纤维也可具有一定形状，例如描述在Hogle等人的美国专利5,277,976、Hills的美国专利5,466,410和Largmann等人的美国专利5,069,970和5,057,368中，这些专利描述了具有非传统形状的纤维。在此将上面的专利全文收入本文作为参考。
这里使用的术语“熔喷纤维”是指按如下方法成形的纤维：将熔融热塑性材料从多个纤细的通常为圆形的模头毛细管中以熔融丝束或长丝的形式挤出到逐渐汇聚的高速的通常是热的气流(例如空气流)中，气流将熔融热塑性材料的长丝拉细以减小直径，可以小到微纤维的直径。然后，熔融纤维被高速气流夹带着并沉积在收集表面上，形成由随机分布的熔喷纤维组成的纤网。此类方法例如公开在Butin等人的美国专利3,849,241中。熔喷纤维属于微纤维，可以是连续的或不连续的，平均直径通常小于10微米，且当沉积到收集表面上时通常发粘。在此将上面的专利全文收入本文作为参考。
这里使用的术语“聚合物”一般包括但不限于均聚物，共聚物，如嵌段、接枝、无规及交替共聚物、三元共聚物等，及它们的共混物及改性形式。而且，除非另行具体限定，术语“聚合物”应涵盖该材料所有可能的分子几何构型。这些构型包括但不限于全同立构、间同立构及无规对称构型。
本文所使用的术语“加工方向”或“MD”是指沿织物或非织造材料的长度在其被生产出来的方向上。术语“垂直于加工方向”或“CD”是指织物或非织造材料的幅宽，即大致垂直于MD的方向。
本文所使用的术语“单组分”纤维是指仅使用一种挤出物由一台或多台挤出机制成的纤维。这并不意谓着排除由一种聚合物制成但其中加入了少量添加剂以便达到着色、抗静电性能、润滑、亲水等效果的纤维。这些添加剂，如用于着色的二氧化钛，用量通常小于5wt％，更典型地约2wt％。
本文所使用的术语“共轭纤维”是指由至少2种挤出物经各自的挤出机挤出，但在一起纺丝形成一根纤维而形成的纤维。共轭纤维有时也称作多组分或双组分纤维。聚合物通常是彼此不同的，虽然共轭纤维也可以是单组分纤维。这些聚合物在横跨共轭纤维的横断面上基本固定地排列在界限分明的区内，并沿共轭纤维的长度连续地延伸。此类共轭纤维的构型可以是例如皮/芯排列，其中一种聚合物被另一种聚合物包围着，或者可以是并列排列的，或者是“海-岛”排列的。共轭纤维公开在Kaneko等人的美国专利5,108,820、Krueger等人的美国专利4,795,668、Marcher等人的美国专利5,540,992和Strack等人的美国专利5,336,552中。共轭纤维也公开在Pike等人的美国专利5,382,400中并且可通过利用两种(或多种)聚合物的不同膨胀率和收缩率来在纤维中产生卷曲。卷曲纤维也可通过机械手段和德国专利DT 2513251A1的方法生产。对于双组分纤维，聚合物可以75/25、50/50、25/75或任何其他希望的比例存在。纤维还可具有诸如Hogle等人的美国专利5,277,976、Hills的美国专利5,466,410以及Largman等人的美国专利5,069,970和5,057,368中所述的形状，这些专利描述了具有非常规形状的纤维。在此将每一篇上述专利全文收入本文作为参考。
这里所使用的术语“粘合梳理纤网”是指由短纤维制成的纤网，短纤维被送过精梳机或梳理机装置，该装置将短纤维分开并沿着加工方向排齐，从而形成大致沿加工方向取向的纤维组成的非织造纤网。此种纤维通常成包购买，并放在清棉机上将纤维分开，然后再送入梳理装置。纤网一旦形成，随后用几种已知粘合方法当中的一种或多种将其粘合。此类粘合方法之一是粉末粘合，其中粉末状粘合剂被分布到贯穿纤网，然后进行活化，一般通过利用热空气加热纤网和粘合剂实施。另一种适宜的粘合方法是花纹粘合，其中用加热的压花机辊或超声粘合设备将纤维粘合在一起，一般仅限于局部粘合花纹，虽然如果希望，纤网也可沿其整个表面进行粘合。另一种合适并公知的粘合方法，特别是当采用双组分短纤维时，是穿透空气粘合。
这里所使用的术语“气流铺网”是形成纤维非织造层的公知方法。在气流铺网过程中，典型长度介于约6～约19mm的短小纤维的束被空气源分开并被其夹带，随后沉积在成形筛网上，其间通常借助真空源。随后，无规沉积的纤维利用例如热空气或喷洒粘合剂而彼此粘合在一起。本发明的吸收性复合材料可采用气流铺网法制造。气流铺网非织造复合材料的生产在文献中做了明确定义并且在本领域有大量报道。例子包括DanWeb方法，如描述在Laursen等人的并转让给ScanWeb of North America Inc。的美国专利4,640,810中，Kroyer方法，如描述在Kroyer等人的美国专利4,494,278和Soerensen转让给NiroSeparation a/s的美国专利5,527,171中，Appel等人的并转让给Kimberly-Clark Corporation的美国专利4,375,448的方法，或者其它类似的方法。在此将上述专利的每一篇都全文收作参考。
这里所使用的术语“吸收制品”将与“个人护理产品”作为同义语使用，用来指尿布、训练裤、吸收性内裤、成人失禁产品、兽医吸收产品以及丧葬产品、绷带和女性护理/卫生产品。
这里所使用的术语“女性护理产品”是指吸收性女性专用产品，设计用来吸收阴道区域的排出物，并且设计佩戴在女性人体附近而不是放在女性人体内。此种产品包括女性垫和裤衬。
这里所使用的术语“一次性”涵盖在经过一次使用后被丢掉，并且不打算洗涤并再次使用。
这里所使用的术语“层”被定义为在非织造结构的典型工艺波动范围内具有均匀的组成和密度。替代地，一个层可在其本身内包含图案，例如条纹、孔眼或波纹。“层”当以单数使用时具有单个或多个要素的双重含义。
这里所使用的“朝上”或“顶面”位置是指当佩戴制品时比“朝下”、“低”或“底部”位置更靠近身体。
表示程度的词，例如“约”、“基本上”等，在这里使用是指，当给定所述环境所固有的制造和材料允差时，为在或近似在的意思，并且用来防止不讲道德的侵权者不正当地利用本发明公开内容中为帮助理解本发明而给出的精确或绝对数字。
术语“潮涌”既指身体排出物的自然沉积，特别是消费者使用个人护理产品期间的尿和月经液体，又指个人护理产品试验期间模拟身体排出物的沉积。
短语“靶”、“靶点”、“靶区”或“靶区域”各自作为同义语，用来指在个人护理产品上通常由佩戴者或者实验方法中喷嘴或其它装置释放潮涌的区域或部位。
这里所使用的术语“复合材料”被定义为具有2个或多个组分并且可由一个或多个层组成。这些复合材料既可以是均匀的也可以是不均匀的。它也包括基于结构和表面化学基本相同的多个复合材料。
这里所使用的术语“多层的”层合物是指包括2层或多层的层合物。
这里所使用的术语“吸收体系”被定义为至少两种吸收性复合材料，它们具有互补结构/表面能量特性并且彼此处于部分地流体联通。
这里所使用的术语“喷墨印刷系统”被规定用来指喷墨印刷机平台(不论它是按需滴墨印刷机抑或连续印刷机)，以及伴随或相关的制造组件，例如用于将待印刷材料从喷墨印刷机设备下面送过的连续喂料印刷，以及用于移动待印刷材料通过该系统的相关的动力和马达组件。
这里所使用和要求保护的术语“包含”是包容性的或开放性的，不排除附加的未列举要素、组成成分或方法步骤。
“图案粘合”是指这样的方法，其中采用加热的压花辊或超声波粘合设备将纤维粘合在一起，通常以局部粘合图案方式，虽然如果要求的话，纤网可以沿其整个表面粘合。一种图案的例子为粘合面积为约30％的Hansen Pennings或“HP”图案，每平方英寸有约200个粘合点，正如Hansen和Pennings的美国专利3,855,046中所描述的。HP图案具有方块形的点或针状粘合区，其中每个针的侧边尺寸为0.038英寸(0.965mm)，针与针之间的间距是0.070英寸(1.778mm)，粘合深度0.023英寸(0.584mm)。形成的图案具有约29.5％的粘合面积。另一种典型的点粘合图案是扩展型Hansen Pennings或“EHP”粘合图案，它产生15％的粘合面积。存在着许多其它粘合图案。另一种合适且公知的粘合方法，尤其当采用共轭短纤维时，是穿透空气粘合，其中热空气透过纤网，至少部分地将纤网的组分熔融从而产生粘合点。
这里所使用的术语“基重”或“BW”等于样品的重量除以面积，用每平方码盎司数或每平方米克数表示(osy或gsm)。
术语“油墨”是指任何印刷或按照其它方式通过印刷方法或喷雾器系统沉积到基材上的材料，特别是能从喷墨印刷机喷射出来的材料。油墨可以是着色的或者未着色的，并且可包括设计用来为产品提供所需属性的其它添加剂。此类添加剂可包括例如生物杀伤剂、润湿剂和表面活性剂。
术语“着色的”是指包含在视觉上能被人眼感觉的着色剂。就本申请的目的而言，此类着色剂可包括颜料或染料。
术语“未着色的”是指不含在视觉上能被人眼感觉的着色剂。
术语“表面”包括任何层、薄膜、织造物、非织造物、层合物、复合材料等，不论对空气、气体和/或液体可透与否。
术语“蜡”是指低熔点有机混合物或化合物，在室温下为热塑性的固体，并且一般在组成上类似于脂肪和油类。该术语可包括烃类、脂肪酸与醇的酯。此类材料通常是疏水的，但可被设计为可湿的，也就是为特定目的转变为亲水的。
术语“不透液或不透性材料”是指阻止液体在它所涂布的部位透过的材料，并且可作为液体、凝胶、薄膜或流体或半固体施涂但在室温下变成固体，并当暴露于体温或体温附近的温度时维持为固态。
现在将参考其特定实施方案对本发明进行详细描述。这些实施方案是以解释本发明的方式给出的，并且不拟作为本发明的限制。例如，作为一种实施方案的一部分所描述或举例的特征可用于另一种实施方案中，从而产生又一种其它的实施方案。本发明拟包括这些以及其它修改和变换方案，它们都属于本发明范围内和符合本发明精神。
按照本发明，将不透液材料施涂到个人护理产品的各种层上，以改善个人护理产品的再润湿性能，即降低此种产品表现出的再润湿值。不透液材料在一种实施方案中可以是疏水的。在一种替代的实施方案中，不透液材料可以是亲水的。
本发明涉及任何方式的吸收制品/个人护理产品，例如尿布、训练裤、泳裤、失禁制品、女性护理产品等，例如在美国专利4,940,464和WO037009中描述的那些，在此将这两篇全文收作参考。传统的一次性吸收个人护理产品中使用的结构和材料变化很大，并且是本领域技术人员熟知的。传统个人护理产品的此类材料和结构的详细解释不是描述本发明所必需的。然而，本发明对于女性护理产品具有特别的用处，因此仅为举例说明和描述的目的，在这里就本发明女性护理产品的实施方案，特别是女性护理垫/卫生巾和/或裤衬加以说明。应该理解，一般而言，本发明从任何意义上都不局限于此类女性护理产品。
加入此种不透液材料的目的还在于遮掩存在于此种产品上的污迹，此种属性特别适用于女性护理产品。此类材料可沉积在吸收制品如女性护理产品的一个或多个层的一个或多个表面上。例如，此类材料可加到此类产品的衬里或潮涌层上。另外，此类材料可沉积到此类层的上表面，此类层的下表面，整个此类层内，或者上述的任意组合。如果此类不透液材料沉积到此类产品的衬里层的下表面，则此类材料将不与消费者的皮肤接触。同样，如果此类材料沉积到此类产品中的潮涌材料上，则它也将不与消费者皮肤直接接触。
不透液材料(固化材料)可以是半透明和无色的，或者替代地，可以是半透明和着色的(或多色的)。在进一步的替代实施方案中，此类不透液材料可以是不透明的并包括着色剂(一种或多种)，例如染料和颜料，以便更有效地遮掩使用中在此种产品中产生的污迹。例如，如果女性护理产品的被处理层具有不透明白色外观，则不透液材料可包括二氧化钛以帮助掩盖出现在此种处理层底下的污迹。在此种方式中，此种着色材料将帮助遮挡来自其底下各层的污迹，并且也共混到它们所施涂的层中。因此，在理想的实施方案中，不透液材料的颜色类似于它们所附着的层的颜色。在另一种替代的实施方案中，不透液材料的颜色不同于它们所施涂的层(例如白色)，以便加强对来自下层的污迹的遮掩效果。
此种不透液材料理想地为相变材料或者可作为液体、凝胶或糊料施涂并且在制品上固化的其它材料的形式。此类材料可包括粘合剂、漆、油墨、热塑性聚合物和蜡，它们可通过喷涂、挤出、印刷或各种其它局部施涂方法施涂。理想地，此类相变材料是含有热熔蜡的喷墨油墨，在产品制造期间通过喷墨印刷机印刷到一个或多个个人护理产品层上。然而，此种不透液材料可通过其它施涂方法，例如通过浸涂，另外施涂到此类产品层的各个区域上。就本申请的目的而言，所有这些施涂方法在这里一律将被称作“处理”，并且当对此种层材料的表面施加这种处理时，此类层材料将被称作“处理过的”。
然而，由于喷墨印刷方法的速度和精确性，此种印刷方法是所需的施涂方法。此种印刷方法允许相变液体如产品开发者要求的在产品层上的精确位置高效沉积。虽然各种层上的此种处理区的尺寸、形状和流行趋势可各有不同，但是为了美观起见，在一种实施方案中要求此种处理区呈大小接近的重复形状或区域(相变液体的固化沉积物)的形式，例如条纹或圆形区域。替代地，要求此种处理区呈赏心悦目的式样，例如花卉图案。在任何情况下，在一种实施方案中要求小于或等于80％的处理层表面被间隔排列的固化沉积物沿其整个表面覆盖。在该实施方案中，处理区与未处理区的比例应最高为4∶1。在另一种替代的实施方案中要求小于或等于75％的处理层表面被间隔排列的固化沉积物沿其整个表面覆盖。在该替代实施方案中，处理区与未处理区的比例应最高为3∶1。如果此类区域呈条纹形状，则要求每个存在的条纹具有约0.25mm～2.25mm的宽度，并理想地沿着产品或层的长度存在，使得条纹的长度沿着层的最长尺寸(纵向)走向，横跨整个产品宽度(最窄尺寸)。在此种式样中，随着产品或层在产品或层的制造过程期间“在线地”移动，该条纹可沿加工方向沉积在层表面。在一种实施方案中，此种条纹理想地从层的一端到另一端具有一致的宽度。替代地，此种条纹或形状的宽度沿着产品长度变化。此种条纹理想地被层表面的未处理区域隔开，其中层的所述未处理区域具有介于约0.25mm～0.75mm的宽度。
要知道，此种条纹可同样容易地横跨产品或层的宽度走向，使得条纹的长度方向沿着层的最窄尺寸(横向尺寸)走向。在此种情况中，此种条纹可沿横向沉积。不论处理区的形状如何，理想的是，处理区覆盖约25％～80％，更理想25％～75％的被处理层上的层总表面面积，并且此种处理沿处理层的整个表面延伸。另外，理想的是，施涂处理以约0.3gsm～16.0gsm的用量进行施涂。虽然在要求的实施方案中，此种处理呈连续图案形式，例如条纹或直线，或替代地呈不连续图案形式，例如一系列圆点或短线，但应该理解，可轻易地通过改变美学设计来包容个性或文化品味。例如，此种处理可呈平行排列的图样，例如重复的正弦波或折线图案，或者替代地呈非抽象设计图案的形状，例如重复的玫瑰或其它花卉式样，如图5A～5D所示。
在任何情况下，此种处理都应让身体流出物从处理的线条、带、圆点或图样之间透过到女性产品或其它吸收制品的下层去，以便让流出物得到吸收。衬里层或下层的此种未处理区域将给身体流出物提供通往制品内吸收层的畅通通道。理想地，此种区域可印刷在吸收制品的一个或多个层上。在一种替代的实施方案中，此种区域可沉积在衬里层的至少一个表面上，并且理想地在衬里层的上表面上，也就是将接触使用者皮肤的那个表面。在另一种替代的实施方案中，此种区域可沉积在衬里层的下表面。在又一种替代的实施方案中，此种区域可沉积在衬里层的整个厚度中，以致沉积物既在上表面又在下表面上。
本发明此种个人护理产品的例子表示在图1中，该图显示了女性护理产品，即女性护理垫的部分横断面图。从图1中可见，女性护理垫10由多层层合物或复合材料组成。此种多层的层合物在其朝上的表面上包括已经在不同区域14上沉积了含蜡喷墨油墨(相变液体)的印刷涂层。此种喷墨油墨以约25％～80％，理想地约25％～75％的表面覆盖率的数量印刷到一般为透液的衬里层16上。此种衬里层沉积在(垂直地相邻)潮涌层或液体转移层18上面，层18本身又沉积在吸收层20上面。各种不同层当中每一个与它们垂直相邻层之间处于流体联通。虽然在图中未画出，但在使用中，女性护理产品还将可能包括疏水材料的外包层/背片层，该层排列在与吸收层20相邻的与潮涌层相反的那一侧上。衬里层和背片层将在其周边边缘利用公知的技术，例如胶水、卷曲、热封等密封在一起，该密封边缘规定了垫的整体密封的周边。也可在疏水背片层的外露表面放置粘合剂层，并在该粘合剂上放置另一暂时保护剥离纸。虽然该多层层合物仅画出一个处理的层，但应该理解，一个以上的层可接受处理，以促使产品获得低再润湿值和污迹遮掩功能。例如，潮涌层或其它流体转移层可同样可进行处理。还应指出，上面描述的功能层当中每一个本身又可由一个或多个层组成。另外，此种产品可构造为不带潮涌层。
正如在图中所示，沉积的涂层位于衬里层的上表面。然而，在替代的实施方案中，沉积的涂层可施涂到衬里层的下表面(与目前涂布的那侧相反的一侧)。在此种式样中，沉积的涂层将不与使用吸收产品的消费者皮肤直接接触。
在一种实施方案中，对各层施加局部疏水处理，使得该处理在那些已经进行了施涂的区域中的层表面产生膜状阻挡层，但却不妨碍局部处理底下的层完成其正常功能，即下面的流体转移层照常移动流体。在替代的实施方案中，疏水处理的实施穿透处理层的厚度，以致条纹、形状或图样穿透该层例如衬里层16的整个厚度。在另一种替代的实施方案中，沉积物亲水但不透液，以便将流体吸引到沉积物表面。此种实施方案可用于一个或多个层中，但理想地用在潮涌层中，以便减轻衬里表面上的再润湿感觉。
女性护理产品的透液衬里层16具有可接触佩戴者身体和接受身体流出物的面朝外的上表面。该面朝外的表面是不透液材料理想地沉积于其上的表面。衬里层16理想地由柔性和对佩戴者无刺激作用的材料制成。这里所使用的术语“柔性”意在指柔顺并能轻易地与接触此种材料的身体表面保持共形的材料，或者在外力存在下通过易于变形做出响应的材料。
提供衬里层16为的是舒适和贴身并起到将身体流出物引导离开身体并流向吸收层20的功能。衬里层16应在其结构中保留很少或不留液体，以便使罩层提供紧靠消费者组织，并且在女性消费者的情况下，在女性佩带者的前庭内的比较舒适和没有刺激作用的表面。衬里层16可由任何织造或非织造材料构成，该材料容易被接触该层表面的体液穿透。合适的衬里层材料的例子包括人造丝、聚酯的粘合梳理纤网、聚丙烯、聚乙烯、尼龙或其它可热粘合纤维、聚烯烃，例如聚丙烯与聚乙烯的共聚物、线型低密度聚乙烯以及脂族酯如聚乳酸的纺粘纤维。微孔薄膜纤网和网眼材料以及开孔薄膜也可作为衬里层使用。合适衬里层材料的例子是由聚丙烯和聚乙烯制成的粘合梳理纤网，例如作为KOTEX裤衬并可由Sandler公司(德国)获得的罩层面料。合适材料的其它例子是聚合物与非织造织物材料的复合材料。复合材料通常采取整体片材的形式，一般由聚合物挤出到纺粘材料纤网上构成。可透过流体的衬里层16也可含有大量在其中成形的小孔，其作用在于提高体液透过罩层/衬里并进入到吸收层20中去的速度。
衬里层16(例如在裤衬中)还可接受压花处理而形成希望的压花图案，以便构成压花的通道。压花技术乃是本领域技术人员熟知的。压花图案不仅创造赏心悦目的表面，而且这些通道还促使月经流体的吸入。月经将趋于沿着通道的致密化边缘流动，而不是聚积在衬里层16的接触点处。
衬里层16可通过粘合而保持与吸收层20之间的固定关系，可以通过将相邻表面的全部或者一部分彼此粘合而实施。本领域技术人员公知的各种各样粘合方法都可用来达到任何此类固定关系。此种方法的例子包括但不限于在2个连接表面之间以各种图案施涂粘合剂，使吸收层的至少一部分相邻表面与衬里层的部分相邻表面缠结，或者使衬里层至少一部分相邻表面与吸收层的部分相邻表面熔凝。
垫10包括潮涌控制层(潮涌层)18，它有助于吸收、减缓和扩散可能快速引入到垫10中的潮涌或液体涌流。理想地，潮涌控制层18可快速接受和暂时截留液体，随后将该液体释放到垫的贮存或持液部分(吸收层)中。潮涌层可位于衬里层16底下，如图所示。在替代的实施方案中，另一个分配材料层(未画出)可配置在潮涌层18与底下的吸收层20之间，以便将来自潮涌层18的流体流更均匀地分配到吸收层20中。合适的潮涌控制层的例子描述在美国专利5,486,166；和美国专利5,490,846中。其它合适的潮涌控制材料描述在美国专利5,820,973中。在此将这些专利的全部公开内容收作参考用于任何目的。
女性护理产品的吸收能力理想地由其吸收层提供，该层具有吸收和保持预定数量和类型身体流出物的充足能力。吸收能力主要由持液吸收层20提供。吸收层20可以是任何结构或组分的组合，它们通常可压缩、舒服、对佩戴者皮肤无刺激和能吸收并保持液体和某些身体废物。例如，吸收层20可包括纤维素纤维(例如木浆纤维)、其它天然纤维、合成纤维的吸收性纤网材料、织造或非织造片材、稀松筛或其它稳定结构、超吸收材料、粘合剂材料、表面活性剂，选择的疏水材料、颜料、化妆水、气味控制剂等，以及它们的组合。在特定的实施方案中，吸收性纤网材料是纤维素短绒基体和超吸收水凝胶成形颗粒(也称作超吸收材料(SAM)或超吸收颗粒(SAP))。纤维素短绒可包含木浆短绒的共混物。一种理想类型的短绒是商品名CR 1654，由U.S.Alliance of Childersburg，Alabama，USA供应，并且是一种漂白的高度吸收性木浆，主要含有软木纤维。其它合适的浆粕类型是CF-416和NB416，由Weyerhaeuser，USA供应。吸收材料可采用各种传统方法和技术制成纤网结构。例如，吸收纤网可采用干成形技术、空气成形(气流铺网)技术、湿成形技术、泡沫成形技术等及其组合来成形。实施此类技术的方法和设备在本领域是公知的。
一般而言，超吸收材料存在于吸收层的吸收纤网中，其含量介于约0～约90wt％，以纤网总重量为基准计。纤网的密度可介于约0.05～约0.35g/cm3的范围。
超吸收材料在技术上是公知的，并且可选自天然、合成和改性天然聚合物和材料。超吸收材料可以是无机材料，例如硅胶，或有机化合物，例如交联的聚合物。典型地，超吸收材料能吸收至少约15倍于其重量的液体，并且理想地能吸收其重量约25倍以上的液体。合适的超吸收材料很容易从各种供应商获得。例如，Favor 880超吸收剂可从Stockhausen公司(德国)获得；以及Drytech 2035，可由DowChemical Company，Midland Michigan，USA获得。
在成形或裁切成要求的形状以后，吸收纤网材料可用适当有助于保持吸收层中吸收结构整体性和形状的适当包裹材料包裹起来。
吸收纤网材料也可以是共成形材料。术语“共成形材料”一般地指包含热塑性纤维和第二种非热塑性材料的混合物或稳定化基体的复合材料。作为例子，共成形材料可通过下述方法制成：其中至少一种熔喷模头布置在一个料斗附近，在成形的同时通过该料斗向纤网中加入其它材料。此类其它材料可包括但不限于纤维状有机材料如木材和非木材浆粕，例如棉、人造丝、回收纸、浆粕短绒并且还有超吸收剂颗粒、无机吸收材料、处理的聚合物短纤维等。各种合成聚合物中任何一种都可用作共成形材料的熔纺组分。例如，在某些实施方案中，可采用热塑性聚合物。可采用的合适的热塑性塑料的某些例子包括聚烯烃，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚酰胺；以及聚酯。在一种实施方案中，热塑性聚合物是聚丙烯。此类共成形材料的某些例子公开在Anderson等人的美国专利4,100,324；Everhart等人的5,284,703；和Georger等人的5,350,624；在此将它们全文收作参考，用于任何目的。
吸收层20中使用的吸收纤网还应选择为使单个吸收结构具备特定单个总吸收量，后者取决于制品的预期用途。例如，对于婴儿护理产品，总吸收量可介于约200～900g 0.9wt％盐水的范围，并典型地可在约500g盐水的水平。对于成人护理产品，总吸收量可介于约400～2000g盐水的范围，并且典型地可为约1300g盐水。对于女性护理产品，总吸收量可介于约7～50g月经流体，而典型地可介于约30～40g月经流体的范围。
背片层(未画出)可以是众多合适的本领域已知用作吸收制品中的外包层或挡板的不透液材料当中的任何一种。背面包覆材料的具体例子是聚乙烯薄膜，例如在KOTEX裤衬中使用并可从Pliant公司，Schaumburg，Ill，USA获得的那种。背片层可通过将相邻表面的全部或部分彼此粘合而保持与吸收层/衬里层的固定关系。本领域技术人员公知的各种粘合方法都可用于达到此种固定关系。此种方法的例子包括但不限于超声波粘合、热粘合或者在两个连接表面之间以各种不同图案施涂粘合剂材料。
不透液材料可以是相变材料，例如包含热熔蜡的油墨。这里所使用的术语“相变”指的是以液体、基本液体或半固态进行加工，随后冷却时固化或回到其自然状态的材料。各种相变液体都可用于本发明，例如此种液体可包括但不限于药剂、油墨、蜡、漆、化妆水、软膏、皮肤保健剂、局部施涂剂或其组合。一般而言，相变液体可以是任何能附着或施涂到衬里层16或复合材料中下层的施涂剂或组合物，以便在固化后在衬里层16或下层规定出不连续阻挡层的外形。该材料或组合物理想地至少部分是疏水的。相变液体可以是例如蜡、基于凡士林的化妆水、粘合剂、热塑性塑料等等。这里所使用的术语“凡士林”是指由石油获得的烃类半固体混合物，例如Glenpure L白凡士林，由Glen公司，圣保罗，明尼苏达供应。为增加效果，相变液体可包括护肤剂，例如药剂、润肤剂、软膏、润湿剂等。用于本发明的油墨的例子包括热熔喷墨油墨制剂，例如由Spectra公司，Hanover，NH以商品名SABLE和SABRE供应的那些，由Tektronix供应的油墨制剂，以及由Westvaco供应的那些，和Markem诸如5001系列黑油墨。此类油墨的例子也描述在《喷墨技术和产品开发策略(Ink JetTechnology and Product Development Strategies)》，Stephen F.Pond，版权2000，Torrey Pines Research的第198～201页中，在此将这些页的内容收作参考。另外，其它材料也可作为沉积物使用，例如挤出的热塑性材料。
理想地，此种不透液材料以一种不破裂或改变其所施涂的层表面的方式施涂。在热熔油墨或挤出热塑性材料的情况下，此种油墨和材料的熔融温度理想地低于它们所涂布的层材料的熔融温度。
该相变液体的不透液材料沉积物可采用各种技术施涂到衬里层16上。例如，相变液体可采用压电驱动的印刷头沉积。压电驱动印刷装置通常能发射直径介于约50～90μm的液滴，同时定位分辨率达一英寸的1/200。相变液体可在单程或多程通过衬里层16或其它层时从印刷头通过或者从印刷头下方作为单一一套液流通过而沉积(如果这是加工方向制造工艺的一部分的话)。在替代的理想实施方案中，相变液体采用连续喷墨印刷技术沉积。为说明各种喷墨施涂方法的目的，给出图4a和4b。图4a展示高速产生多色工艺图像的方法。该方法包括提供至少两个能加工相变油墨的高操作频率印刷头110，提供至少两种相变油墨114，提供基材116，激活印刷头，以便使至少两种油墨从中送出，并将基材116以至少约1000英尺每分钟的速度从印刷头下方送过，其中至少一个工艺图像(例如图5A～5D中的玫瑰图案)成形在基材116上。例如，利用此种方法可沿着层或产品的整个表面沉积上条纹或其它图案。如果要印刷单个层的话，理想地产品或层材料以约100～约4000英尺每分钟的速度移过印刷机。更理想的是，产品或层材料以约200～1500英尺每分钟的速度移过印刷机。更加理想的是，产品或层材料以约400～600英尺每分钟的速度移过印刷机。
在本发明方法的一种实施方案中，印刷头的操作频率可介于约4kHz～40kHz，但更理想地介于约15～20kHz。任何合适的印刷头都可使用，只要它能以这里所讨论的任何一种或多种相变油墨可辨认的频率进行。如前面指出，理想的是，相变油墨是热熔相变油墨，并且在某些情况下更理想的是，该相变油墨是蜡基的。虽然所讨论的是通过、运过或以其它方式将基材或材料(例如衬里层、潮涌层或成品女性护理产品)在印刷头下方移过，但同样的术语也旨在包括将印刷头从基材上掠过，或者印刷头与基材组合运动，以便达到所要求的生产速度。
相变油墨，尤其是热熔油墨，更具体地说热熔蜡基油墨的使用使这里所要求的高速得以实现，因为该相变油墨不要求任何额外的明显干燥步骤。以前，印刷机中采用的油墨和组合物的干燥时间限制了生产速度。相变油墨的采用消除了对额外干燥步骤和/或印刷头之间的距离(用于施涂不同颜色)的需要，而以前这是必须的。因此图样的套准和图像质量均可达到，如果要求的话，而不牺牲高生产速度。在用于制造本发明材料的印刷方法的另一种实施方案中，可提供一种控制器或其它控制装置118，用于与印刷头联通。控制装置118理想地能以多种模式运行并可控制印刷头110，以便使印刷头110一起或者各自独立地动作。可以看出，任何数目的控制装置都适合用于本发明，部分地取决于与每个控制装置联通的印刷头数目。示例性控制装置可从手动到电脑控制或电脑调节控制元件(例如，手动开关、线驱动开关、光-光学敏感元件，和软件驱动的开关电路)不等。
如同在图4a中所示，基材运输系统的一部分是转鼓120和大量惰轮122。转鼓和惰轮122设计成与从它们上面通过的基材材料116兼容，以便使基材116在从转鼓120上通过或围绕它穿过时处于基本无褶皱状态。惰轮122可进行调节，以便对基材材料116施加希望水平的张力，从而消除或减少否则若在它从转鼓120上通过时不对其施加一定张力就可能存在的褶皱。就是说，惰轮122可用来在材料116从转鼓120上通过时在其上产生或保持一定张力。应看出和理解，虽然在图4a中表示出一个转鼓120，但本申请不拟局限于此。任何数目的转鼓或惰轮组合都可采用。再者，虽然印刷头与待印刷基材之间的间距可以变化，但理想的是，当发生喷墨时，材料116距离印刷头为约2～3mm。在印刷之后，被从喂料辊124喂入到转鼓中的材料随后围绕卷取辊126进行卷绕。
在印刷方法的一种替代实施方案中，待印刷基材128从喂料辊130上退绕并在连续印刷机132的印刷头下方通过，随后再卷绕到卷取辊134上。正如前面所描述的喷墨印刷机系统安排一样，电脑控制器136控制着印刷头132。虽然基材被画成从2个辊之间通过，但它也可沿着成形金属网或连续皮带移动，取决于制造偏好。
相变流体理想地以介于约0.3gsm(每平方米克数)～约13.0gsm，理想地小于约10gsm，更理想地介于约2.0gsm～约5.0gsm的用量进行施涂。
正如前面指出的，这种相变液体(即包含蜡的油墨)应选择得使其通过喷墨印刷机的施涂不是处于可能造成待印的下层(基材材料)显著损伤的条件下。例如，此种油墨的施涂和施涂条件应使它们不致因力或加热而破坏它们所涂布的层。一般而言，可用于实施本发明的此种热熔蜡应具有介于约70～140℃的熔点。实际使用的油墨所具有的熔点应低于正在被印刷的材料层的熔点。
此种含蜡油墨应为不导致过敏的并且此种油墨与使用者皮肤的接触不应引起任何明显刺激。再者，此种油墨应粘附在它们所施涂的各种层上并且在产品使用期间保持其完整性和位置。为获得额外的效果，不透液材料可包括皮肤保健剂，例如药剂、润肤剂、软膏、润湿剂等。在用于个人护理产品吸收制品，如女性护理产品中的情况下，应避免使用不利皮肤的成分。
本发明的替代实施方案图示于图2中，该图表示本发明女性护理产品的分解图。该垫一般地具有止于纵向端边的纵向55，和止于横端边(垂直于纵端边)的横向56。此种女性护理垫/卫生巾的各种不同几何形状是本领域技术人员熟知的，并且所有此类实施方案均在本发明的范围和精神内。从图中可见，女性垫40由多个层合层组成。衬里层42上涂布/印刷了一系列不透液材料(疏水)条纹41，条纹41被未处理的衬里材料43分开。条纹具有约1.50mm的理想宽度(6个喷嘴，其中在描述的头中每个喷嘴0.25mm宽)。理想地，此种条纹的范围介于约0.75mm～2.25mm。条纹间隔的距离为约0.25～约0.75mm。
处理条纹41已用二氧化钛着色，以便使它们与下面衬里层的白色相匹配。按此种方式，这种处理在液体被吸入到产品中以后将提供某种污迹遮掩能力，但乍看上去，这些条纹似乎掺混到了产品层中。流出物液体被保持在该处理层以下(涂层底下)，因此被着色涂层覆盖。为进一步掩盖污迹，可采用更深的颜色，例如蓝或黑色。
流体转移层或潮涌层44紧靠在衬里层42的底下。一或二层吸收持液层46和48紧靠在流体转移层的底下。潮涌层也以类似于衬里的条纹图案做了处理。虽然该实施方案举例说明的是衬里和潮涌层都做了处理的情况，但应该认识到，在替代的实施方案中，可处理二层中任何一个层，而另一层不做处理。
背片层50位于最下持液层下面。粘合剂层(未画出)位于背片层下面，并且与粘合剂层相邻设置剥离纸54，以便只需简单一拉就将其沿一侧52从粘合剂中去掉。在该实施方案中各层的细节可以是前面针对图1中所示各层所描述的。
在本发明另一种替代实施方案中，吸收制品包括带有至少一个已如上述处理过的表面的层，只是还包括至少一个两层吸收结构/体系，它可最大限度地吸入，减少再润湿值并且也提供增加的吸收能力。在此种实施方案中，最靠近衬里的上层是按照本发明在其上表面进行过处理的潮涌材料。靠下的吸收层理想地是含超吸收剂的复合材料。此种结构的潮涌层理想地是双组分穿透空气粘合的低密度和回弹性结构。此种双组分纤维可以是例如聚乙烯/聚丙烯并列双组分材料。下面的吸收层理想地包括吸收性纤维和超吸收性材料，例如聚丙烯酸或多糖。
在本发明吸收制品的实施中，应该认识到，多种构型都是可能的，并且某些构型可改进再润温和污迹遮掩性能但降低了吸入性能。例如，增加一层潮涌层可缩短所表现出的吸入时间，但可增加其它附加好处。另外，某些实施方案可仅改善吸入和污迹遮掩性。特定产品追求的目标将有助于确定最适合特定产品用途的材料组合。还应当认识到，这里所描述的实施方案不拟具有限制性。
实际上，此种女性护理产品可以如下制造：既可在每层的制造期间实施，用喷墨印刷机或其它施涂方法选择性地处理特定层，以便在各区域涂布不透液材料，或者可替代地，可以对最终产品的衬里层(在加到产品层合物中的同时)进行处理。如果是分开的，则可随后适当将层合物的各层粘合，例如通过热点、粘合剂或超声波粘合，从而形成吸收制品。在印刷了此种材料以后，可以将产品包装以供发货，或者倘若印刷的材料只是一个单层，则可将该层利用公知的层合方法或粘合方法结合到最终层合产品中。应采用那些既不造成任何层重新熔融，也不刺穿连续涂布区域的方法，以免使这些区域在减少再润湿或遮掩其底下所含污迹方面变得无效。
为了下面的测试实施例的目的，按所述代号制备并测试下列材料。按照所述材料的变化进行了六套试验。
在下面的具体实施例中描述被测试的具体材料。用于这些研究的吸收层材料由下列材料组成：250g/m2气流铺网材料，由90％NF401浆粕和10％Kosa T-255纤维粘结剂，0.14g/cc构成，放置在175gsm气流铺网材料上，后一种气流铺网材料由90％NF405浆粕和10％Kosa外加T-255纤维粘结剂，0.08g/cc构成，除非另行指出。如果仅使用一个吸收层，则它是提到的这些材料之一。在某些情况下，采用双组分纺粘潮涌材料(1.0～1.5osy)。该潮涌材料包含并列的双组分(PP/PE)、穿透空气粘合的纺粘作为第二层，若指出的话。衬里层通常由0.6osy聚丙烯纺粘材料组成。一般用约0.45％的Ahcovel处理衬里层。如果采用ULTRATHIN材料，则它由0.6osy纺粘、250gsm气流铺网、175gsm气流铺网以及挡板组成，并且由Kimberly-Clark公司，Roswell，佐治亚供应。在每一个下面的实施例中，油墨施涂到一个或多个材料层上。让每个材料层在喷墨印刷机中走1～3遍，覆盖率为约50％～100％，采用在压电喷墨印刷机上的约500～8000Hz的设定值。油墨是蓝色和黑色的，若指出的话。油墨是Hot Melt WaxSpectra Inc.的油墨，特别是透明、粉红、黑色或青色的，若指出的话，例如Jet 7520/Jet 7533，CAS#1333-86-4和Jet 5514/Jet 5528。在某些实施例中，油墨印刷在Kimberly-Clark公司供应的共孔ULTRATHIN上。在某些实施例中，为比较的目的，在层上印刷固体油墨膜。在某些情况下，当指出时，花卉玫瑰图样被印刷到层上，诸如图5A～5D所示。采用红葡萄酒颜色的花卉印花图样旨在引入能遮掩月经的深红色的颜色和图案。作为利用印刷衬里遮掩污迹的替代方案，可通过纤维把颜色加在气流铺网层中。另外，着色图案可以这样的方式印刷，以致它仅在使用期间才变得可见，例如响应温度的变化。
按另一种方式，油墨印刷在从一个纵端到另一个纵端的条纹构型上，该构型具有0.75mm～2.25mm的宽度(最经常1.50mm宽)，并且条纹之间间隔0.75mm宽，达到衬里/潮涌(根据规定)上表面约50％的覆盖率。现已发现，衬里被处理的表面面积应小于或等于约75％。油墨图像采用Galaxy PH 256/80HM印刷机，由Spectra供应。
第一实施例的实际材料载于下表中，随后是试验结果，载于表2，并且对于后面的实施例类同。就每一个试验而言，这些材料是这样制备的：将单个层一层层依次重叠铺置，并印刷该最终女性护理产品，以及如所述对单个层分别印刷，然后如所述将它们彼此重叠铺在一起以供试验。
表1a
实施例1材料
  代号   每层说明
  1   Ultra Thin(如前面所述)
  2   在Ultra Thin上单程实线印刷衬里
  3   在Ultra Thin上印刷玫瑰衬里
  4   在Ultra Thin上3程实线印刷衬里
  5   在Ultra Thin上和下面单程实线印刷的250gsm气流铺网
  6   在250gsm Ultra Thin气流铺网上印刷玫瑰
  7   3程实线印刷的250gsm Ultra Thin气流铺网
  8   在250gsm Ultra Thin气流铺网上的单程条纹
表1b
试验结果
  代号   吸入(s)   再润湿(g)
  1   16   0.36
  2   25   0.28
  3   18   0.37
  4   42   0.17
  5   51   0.34
  6   22   0.07
  7   ＞2min   NA
  代号   吸入(s)   再润湿(g)
  8   129   0.35
第一组实施例是在ULTRA THIN产品上测试的。在产品上油墨的量越高，吸入时间越高。就第一组实施例而言，代号8在污迹遮掩和沿加工方向(产品长度)流体芯吸表现得很好。虽然外包层未能同样好地遮掩污迹，但具有实线条纹的气流铺网样品确实遮掩了污迹。
表2a
实施例2材料
表2b
试验结果
  代号   吸入(s)   再润湿(g)
  1   20   0.16
  2   27   0.07
  3   25   0.18
  4   22   0.15
  5   20   0.30
  6   24   0.17
  7   23   0.24
  8   24   0.18
就第二组实施例而言，吸入时间与对照例不相上下。再润湿值也类似于对照例。所有气流铺网样品都以前面描述的衬里层和175gsm气流铺网底下进行了试验。代号5表明，最佳结果是20s的吸入时间，但再润湿值是0.30g，相比之下对照例则是0.18g。对照例表现出24s的吸入时间。代号2的再润湿表现出0.07g的数值。从该试验清楚地看出，需要在层上印刷较为粗、深的条纹。在这些实施例中的条纹为约30％～50％的表面覆盖率。未来试验中的条纹为约66％～80％表面覆盖率。
衬里印刷设计的试验数据：
下表载有评估下列效应的实验结果。印刷的衬里侧(体侧(上表面)或产品侧(下表面))以及印刷水平对女性护理吸收体系的吸入和再润湿的影响。所有样品均以100％覆盖率印刷，分别在8000Hz和1000Hz条件下进行试验。因此，重印刷为约15gsm用量，轻印刷为约1.6gsm用量。
使用月经模拟物利用2ml单次潮涌/再润湿试验测试样品。
边缘平均值(未加权)；变量：再润湿
1(2-水平系数)，1(3-水平系数)，
30次测试
注：标准误差，针对根据MS计算的平均值而言
误差＝0.0018317
Figure B2003801079379D00301
测试的材料体系全都是3层体系，由衬里和底下的2个吸收层组成。试验期间试验的所有样品的吸收层都是250gsm，0.14g/cc气流铺网上层/175gsm，0.08g/cc气流铺网下层。衬里是0.6osy纺粘，用0.45％Ahcovel处理剂处理。印刷是在衬里上实施的。产品上油墨量越高，再润湿值越低。
表4a
实施例4材料
  代号   每层说明
  1   共孔Ultra Thin垫实线印刷衬里
  2   共孔Ultra Thin垫实线印刷250gsm气流铺网
  3   Ultra Thin垫
表4b
试验结果
  代号   吸入(s)   再润湿(g)
  1   111   0
  2   35   0.21
  3   26   0.15
对于前面的实施例，就代号1而言，吸入时间虽高但再润湿值是0g。代号2表现出非常好的吸入时间和良好的再润湿值。此种表现与代号3不相上下，代号3是对照例ULTRATHIN产品。然而，代号2的污迹遮掩效果好得多，其污迹几乎看不出。
对于下面各种实施例中的每一个，纺粘包含聚丙烯纺粘。潮涌层包含并列的双组分(PP/PE)、穿透空气粘合的纺粘作为第二层，若指出的话。对于每一种代号，将材料用喷墨印刷机印刷。
表5
实施例5
材料和试验数据
Figure B2003801079379D00311
175gsm气流铺网未进行喷墨印刷。1.5osy着色潮涌材料是如上面所述双组分纺粘。术语着色的是指材料用蓝色蜡油墨喷墨印刷。
蜡油墨如上所述处理在衬里上并与1.5osy 3.8旦潮涌材料合并。试验的所有潮涌材料都具有13s或更短的吸入时间，采用上面描述的单次吸入试验方法测定。表现特别突出的是代号8，它具有印刷的潮涌层并表现出10s的吸入(时间)，0.15g再润湿和良好的污迹遮掩性。
含有超吸收剂的层的制品的例子：
在替代的产品实施方案中要求掺入超吸收剂(SAP)，以提供高效吸收和保持流体的能力。SAP的缺点之一是，它趋于减慢流体的吸入速率。现已发现，含有喷墨处理的潮涌上层与含有SAP的下层相组合的吸收体系可在一种薄构型中提供快速吸入功能、低再润湿功能和高保持能力。制备了此种安排的吸收剂并就其性能进行评估。
表6
试验结果
印刷的潮涌层数据：
对下列代号样品采用三次涌流/再润湿试验方法进行测试。排放2mL月经模拟物3次，每次之间间隔9min。所有代号都由三个材料层组成。衬里(0.60sy纺粘、0.45％Ahcovel处理)和2个吸收层。吸收层在代号栏中做了规定。
潮涌和SAM试验的三次吸入结果
Figure B2003801079379D00321
作为缩略语，“UL”是指上层，而“LL”则指下层。“SD”将指标准偏差，而SAM将指超吸收剂材料。轻印刷的潮涌层以100％表面覆盖率在1000Hz、28fpm(速度)条件下印刷，用量为约1.9gsm。通过在潮涌层上轻印刷使再润湿显著减少。从表中可见，油墨处理的潮涌层与含15％SAP/85％短绒的下层的组合提供较快的吸入，和比较低的再润湿(相当于不用油墨印刷的潮涌/SAM结构的大约一半)，以及来自超吸收材料增加的能力。
印刷的用量水平：
根据印刷和非印刷纸对照样之间的基重差异，以100％覆盖率，在8000Hz，28fpm条件下沉积大约15.6gsm油墨到片材上。纸对照样具有被片材俘获的全部油墨量。因此，实际喷墨用量略微小于计算值，因为接受印刷的基础片材截获油墨不完全。
下表包含喷墨印刷试验期间制造和测试的各种材料的最大计算用量。
表7
  印刷条件   Gsm用量
  100％在8000hz，28fpm   15.60
  80％在8000hz，28fpm   12.48
  75％在8000hz，28fpm   11.70
  66％在8000hz，28fpm   10.30
  50％在8000hz，28fpm   7.80
  25％在8000hz，28fpm   3.90
  100％在1000hz，28fpm   1.95
  80％在1000hz，28fpm   1.56
  75％在1000hz，28fpm   1.46
  66％在1000hz，28fpm   1.29
  50％在1000hz，28fpm   0.98
  25％在1000hz，28fpm   0.49
试验/实施例小结：
为帮助遮掩女性护理产品吸收层内的污迹，将油墨加入到多种不同女性护理材料上。当材料接受一系列台架试验时，可以确定材料的再润湿性能显著改善(再润湿降低)，也就是返回到女性护理产品表面的水分量降低。采用的具体油墨使用蜡。样品在1psi压力下进行再润湿试验。在每一次试验中，印刷头距样品的距离为约1～3mm。
本领域技术人员将看出，对于这里所描述的吸收制品的实施方案可做出各种修改和变换，仍不偏离本发明的范围和精神，这些均由所附权利要求及其等价物规定。

Claims (16)

1.一种吸收制品(10；40)，它包含：
具有上表面和下表面的透液衬里层(16；42)；
不透液的外包层(50)；
配置在所述衬里层下表面和所述外包层(50)之间的吸收层(20；46；48)；以及
配置在所述衬里层下表面与所述吸收层(20；46；48)之间并具有上表面和下表面的潮涌层(18；44)；
其特征在于
潮涌层(18；44)的下表面包括一系列间隔排列的不透液材料的固化沉积物。
2.权利要求1的吸收制品，其中小于或等于80％的潮涌层(18；44)的下表面被所述间隔排列的固化沉积物覆盖。
3.权利要求2的吸收制品，其中小于或等于75％的潮涌层(18；44)的下表面被所述间隔排列的固化沉积物覆盖。
4.前述任何一项权利要求的吸收制品，其中所述制品包含女性护理产品、尿布、训练裤或成人失禁产品。
5.权利要求1的吸收制品，其中所述制品是卫生巾、垫或裤衬。
6.权利要求1的吸收制品，其中所述沉积物包含间隔排列在所述潮涌层的下表面上的连续条纹。
7.权利要求1的吸收制品，其中所述沉积物包含间隔排列在所述潮涌层的下表面上的不连续图案。
8.权利要求1的吸收制品，其中所述沉积物包含相变液体。
9.权利要求8的吸收制品，其中所述相变液体是油墨、蜡、基于凡士林的化妆水、粘合剂、热塑性塑料之一或其组合。
10.权利要求9的吸收制品，其中所述相变液体包含护肤添加剂。
11.权利要求6的吸收制品，其中所述条纹的宽度为1.50mm。
12.权利要求6的吸收制品，其中所述条纹之间相隔0.25～0.75mm的距离。
13.权利要求1的吸收制品，其中吸收层包含浓度为10～30wt％的超吸收性材料。
14.权利要求1的吸收制品，进一步包含横跨至少一个所述衬里层表面限定的一系列间隔排列的不透液材料的固化沉积物。
15.权利要求14的吸收制品，其中小于或等于80％的所述衬里表面区域被所述间隔排列的固化沉积物覆盖。
16.权利要求15的吸收制品，其中小于或等于75％的所述衬里表面区域被所述间隔排列的固化沉积物覆盖。
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