CN1711538A - 流质食品工厂中跟踪生产的方法 - Google Patents

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P·比耶尔内吞
A·弗里德
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Abstract

本发明涉及一种在流质食品工厂中跟踪生产的方法，工厂中的每个生产单元(1)被分配一个在数据库中注册的标识(2)。每个生产单元(1)可以由源或目的地构成。包括在生产中的每个材料的数量(3)被分配一个在数据库中注册的标识(4)。材料数量(3)由给定的数量(6)的给定产品(5)构成。在工厂中的每个事件(7)被分配一个类似地在数据库中注册的标识，作为传输。注册在从源至目的地之间传输时根据源和目的地的材料数量标识(4)来进行。

Description

流质食品工厂中眼踪生产的方法
技术领域
本发明涉及一种在流质食品工厂中跟踪生产的方法。
背景技术
在所有类型的生产食品的工厂里，需要一些跟踪生产的形式，以便可以从已完成的产品中获取关于被包括的原材料的信息及这些原材料来自哪里的信息。在一些情况下，要求这样的跟踪能力已经在适当的领域立法或将在适当的领域立法。
在若干食品生产工厂里，例如在肉类产业内，用于以简单的方式跟踪的完善的系统已经存在很久了。例如，肉类可以被标以既能人工读出也能机器读出的食品验收印章。
至于流质食品的工厂，例如牛奶厂和果汁工厂，还未被证实容易建立跟踪的系统。一个已经存在一段时间的方法为使用时间和日期印章的方法。例如，在牛奶厂中的每个运输，当运输发生时，被分配一个时间及日期印章、一个开始和停止时间。通过比较不同的时间和日期印章，可以创建提供跟踪的树形结构。在这个系统中的固有缺点为：如果运输由于某种原因被延误，该方法就不能被使用。由于延误在大多数工厂里都会或多或少的发生，所以这个方法并不完全的可靠。
一个更新的方法为所谓的批量标识方法，在该方法中所有被包括在一个处理中的单元被分配一个容易跟踪的标识。这个方法被广泛地应用于制药产业。它的缺点是在一个批量被处理的时间中，为一个批量保留的单元不能用于其它东西。在奶制品产业中期望的是更大的灵活性。例如，装满一个液罐，就构成一个批量，同时同样的一个被清空，构成另一个批量，这样的需要并不是罕见的。
发明的目的
本发明的一个目的为实现一个在流质食品工厂中用于完成跟踪，而不受现有技术的方法的问题和限制所困的方法。
本发明的另一个目的为该方法必须能够在一个数据库中简单地处理，并且借助于该数据库，能够快速地并且可靠地获得在牛奶厂、果汁工厂或不充气的饮料的生产中跟踪原材料的信息。
解决方案
根据本发明已经达到这些和其他目的，为了介绍而描述的类型的方法已经给出以下特征化特征：工厂中每个生产单元被分配一个标识，该标识被注册并且可以构成一个源或一个目的地，在生产中的每个材料的数量被分配一个已注册的标识，并且工厂中的每个事件被分配一个已注册的标识，部分作为运输，来自源，涉及源的材料数量标识，部分到目的地，涉及目的地的材料数量标识。
根据本发明的方法的优选实施例具有如在所附从属权利要求中给定的特征化特征。
附图说明
根据本发明的方法的一个优选实施例将在下文中参考附图详细说明。在附图中：
图1示出了第一“树形结构”，显示事件；
图2示出了跟踪报告；并且
图3示出了第二“树形结构”，显示事件。
具体实施方式
本发明由用于在生产中跟踪的方法构成，该方法特别应用于流质食品的工厂，例如牛奶厂、果汁工厂或在所谓不充气的饮料的生产中。在牛奶厂或果汁工厂中，有很多通过管道相互连接的处理设备。该处理设备的每个独立部分被指定一个生产单元1。一个生产单元1例如可以由一个液罐、一个巴氏灭菌器、一个灌装机器等构成。一个生产单元1也可以由一个液罐车、一个入口管道或一个灌装管道构成。
每个生产单元1被分配一个在数据库中注册的标识2。该际识2可以通过数字或字母或二者结合的方式公开。图1和3示出了不同的单元标识2，例如LORRY1表示液罐车，T01和T10表示液罐，等等。这些标识2或多或少地为一个工厂固定，但是根据该工厂中有什么设备，从一个牛奶厂或果汁工厂到另一个而变化。
在一个流质食品的工厂的生产过程中，产品或材料以不同的容量被处理。通过标识这些作为材料数量3，他们可被分配以在数据库中注册的标识4。材料数量3由某一产品5定义，例如，未加工的牛奶，消毒牛奶等等，以升或千克表示的某一容量或数量6。该标识4还可以以数字或字母或二者组合的形式给出。字符的数量取决于在唯一标识4必须被再使用之前打算经营该工厂的意图的时间的长短。图2示出了以工作D列示出的材料数量标识4。
当一种产品在流质食品工厂里被生产，原则上传输不同材料容量或数量3。该传输可包括全部材料容量或数量3或其中一部分。此可被定义为也可描述为在不同生产单元1间构成传输的若干事件7。事件7有一个源和一个目的地，其中源和目的地由不同的生产单元组成。事件7在数据库中注册并被分配以唯一事件标识。该事件7关于源的材料数量标识4和目的地的材料数量标识4被注册。该事件标识7可以数字或字母或作为二者的组合被示出。
在工厂中任何事发生之前，将被传输的材料5必须被分配以一材料数量标识4。一事件标识必须也被示出。例如，到达牛奶场的液罐车司机在液罐车的内容已被分配以一标识4之前不能清空他的液罐车，并且组成一事件的清空过程已经被分配以其标识数。必须有关于如何和什么时候分配标识4的清晰且不含糊的规则。然而，这些规则在牛奶场之间可能是不同的。这些规则的例子是，在新的材料数量标识4可被分配之前，液罐的内容必须被清空或该液罐被清洗。例如，因此对于巴氏消毒器来说，材料数量标识4表示以每产品5的生产启动。
根据本发明的方法，创建与外界相联系的标识2、4是一件简单的事情，并且产生一种跟踪特定生产单元1中的内容从哪里导出的可能性。在一工厂中的事件顺序可以以在图1或图3中示出的“树形结构”示出。
图1中，当生产单元1在生产中被使用的每种情况下，每个生产单元1都由一个文件说明。该生产单元1既可以是一个源又可以是一个目的地，取决于材料数量4如何被传输。传输，也就是事件7，在图1中以两个文件间的细线示出。
图1中的例子示出了一个“树形结构”，其中液罐车LORRY1进入牛奶场。该液罐车LORRY1清空其液罐，由未加工的牛奶组成的内容，经由一接收线路R01到一液罐T01。从含有某一定数量的未加工的牛奶的液罐T01，该数量的未加工的牛奶的一部分被进一步传导到一巴氏灭菌器P1。在巴氏灭菌器之后，现在由消毒牛奶组成的材料，被供应至一液罐T10。液罐T01中材料数量的剩余部分被传送至另一巴氏灭菌器P2，并从此进一步传导至液罐T11。
液罐T10中且由某一数量消毒牛奶组成的材料数量根据图1被进一步传输至灌装线路FL601，并至一灌装机器FM601，在此消毒牛奶以消费包打包。
在该工厂中被处理的带有际识4的所有材料数量3，和带有标识的所有事件7在一个特殊适合的数据库中被注册。对于每一事件7来说，一个源和目的地被分别以他们各自的单元标识2和关于源和目的的材料数量标识4来指示。该数据可以以在图1和图3中示出的“树形结构”的形式给出，或以图2中示出的跟踪报告呈现。
该跟踪报告(图2)被设计为一问题对一答案。在一个例子中，液罐T01被作为出发点。报告被分为两部分并且第一部分提供液罐T01的内容从何得到的信息。在第二部分中，提供关于接下来该内容被传送至何处的信息。在第一种情况下，液罐T01因此作为目的地，而第二种情况下被作为源。
在该报告的各个部分，存在工作D列，也就是，被分别示作单元标识2的材料数量标识4和该源及该目的地。在报告中也可以提供传输/事件7被实施或发生的时间间隔的列，产品5被传输的列，及数量6的列，还有谁启动了该事件7的列。
图3也是由一个所谓的“树形结构”组成，示出了关于一个通过虚线说明的时间轴8的方法的优点。既然是通用的，例如，在牛奶场中为若干不同产品5使用一个被启动的巴氏灭菌器P1，而不介入巴氏灭菌器的清洁，那么跟踪该“树形结构”中不同部分的某一材料就是可能的。该通过巴氏灭菌器P1的材料数量3被给以取决于产品5和每一产品5的数量6的不同材料数量标识4，这是可能的。
通过同样示出带有一材料数量标识4(工作ID)的巴氏灭菌器9的清洁，确定不同产品5的材料数量标识4有相互的接触点的位置和他们没有接触点的位置是简单并且可靠的。组成清洗、CIP(适当位置清洗)的该该材料数量标识4没有源和目的地。
在呈现流质食品工厂中的产品流程和事件流程的方法的帮助下，在一工厂中以一种快速和可靠的方法在任意一点跟踪一产品的内容，无论该产品来自哪里又被传输到哪里，都是可能的。
从上述公开内容来看明显的是，本发明实现了牛奶场或果汁厂中进行跟踪的一种方法，其没有显示出现有技术方法的问题和局限。

Claims (7)

1、一种在流质食品工厂中跟踪生产的方法，其特征在于，工厂中的每个生产单元(1)被分配一个标识(2)，该标识被注册并且可以被构成一个源或一个目的地，这样在生产中的每个材料的数量(3)被分配一个已注册的标识(4)，并且工厂中的每个事件(7)被分配一个已注册的标识，诸如运输，部分来自源，涉及源的材料数量标识(4)，并且部分到目的地，涉及目的地的材料数量标识(4)。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于该标识(2、4)被注册在一个特殊适配的数据库中。
3、如权利要求1所述的方法，其特征在于该材料数量(3)由某一产品(5)通过某一体积或数量(6)确定。
4、如权利要求1所述的方法，其特征在于该标识(2、4)由多个数字或字母或数字和字母的组合构成。
5、如前所述的任一权利要求的方法，其特征在于，在事件(7)之后，材料数量(3)仅可以改变标识(4)。
6、如前所述的任一权利要求的方法，其特征在于事件(7)和工厂中的材料流程可以以“树形结构”示出。
7、如前所述的任一权利要求的方法，其特征在于材料数量标识(4)可以由产品单元(1)的清洗构成，所述材料数量标识(4)不具有源和目的地。
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