CN1649646B - 便携式氧浓缩系统 - Google Patents

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    • B01D53/26Drying gases or vapours
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Abstract

一种适于由使用者方便地运输的便携式氧浓缩器系统(100)包括:可再充电的能量源(104)和由能量源(104)供给能量的浓缩器(114)。浓缩器(114)将周围空气转化成由使用者使用的浓缩氧气,并且包括多个吸附床(300)和旋转阀组件(310)。旋转阀组件(310)可相对于多个吸附床(300)旋转,从而提供阀控制作用以选择性地输送通过多个吸附床(300)的流体,从而将周围空气转化成由使用者使用的浓缩氧气。浓缩器的绝热功率与氧流速的比为6.2W/LPM~23.0W/LPM。

Description

便携式氧浓缩系统
发明背景
本发明一般涉及氧浓缩器领域,尤其涉及用于非固定性呼吸患者的便携式氧浓缩系统,这使得他们能够过上正常和丰富多彩的生活。
人们持续需要家用和非固定性使用的氧。对于肺病(例如肺纤维化、肉状瘤病或职业性肺病)患者补充氧是必要的。对这些患者而言,氧治疗日益得到有利的发展,从而延长寿命。尽管补充氧不能用来治疗肺病,但是其可提高血氧饱和度,从而防止血氧不足。这种治疗可防止氧的缺乏而对器官系统尤其是心脏、大脑和肾的长期影响。
氧治疗也用于治疗慢性阻塞性肺病(COPD),这种疾病影响了约6百万美国人,也用于治疗弱化呼吸系统的其它疾病,如心肝病和艾滋病。补充氧治疗也用于治疗哮喘和肺气肿。
COPD患者的一般治疗需要通过鼻内插管或面具每天24小时补充氧。一般患者每分钟需要2升的高浓度氧,以将患者从空气中得到的氧水平从一般21%提高到约40%。尽管平均需氧量是每分钟2升,但一般的氧浓缩器其容量是每分钟4~6升氧。这种额外的容量对于某些患者偶尔是必须的,这种患者是指已发展为更严重的疾病、通常不能待在家里(作为非固定性患者)并不需要便携式氧供应的患者。
目前有三种形式来补充医用氧:高压气瓶、真空隔离的容器中的低温液体或一般称为“杜瓦瓶”的热水瓶、及氧浓缩器。取决于患者需要的治疗,某些患者仅需要家用氧,而其它患者需要家用及非固定性氧。尽管氧浓缩器是优选的因为它不需要再装填杜瓦瓶或用充满的钢瓶来交换空的钢瓶,但这三种形式都可用于家用。然而家用氧浓缩器确实具有缺点。它们消耗相对较大量的电力(350-400瓦)、相对较大(约一个床头柜的尺寸)、相对较重(重量约50磅)、放较多的热并发出噪声。
仅有较小的高压气瓶和较小的液体杜瓦瓶真正能满足非固定性的便携式需求(在家外)。任一形式都可用于家用和非固定性应用中,并可与氧浓缩器组合以在家里使用。
如下所述,当前的氧供应方法和装置是很麻烦和笨重的,因而一直需要一种能够用来向使用者供应氧的改进的便携式装置。
对于需要氧并需要远离氧产生或氧存储源如固定氧系统(或不易运输的便携式系统)的人而言,对于患者最常用的两种形式是:(a)用轮车上承载较小的钢瓶;及(b)用肩带承载便携式容器。这些气态氧和液态氧方案具有实质性缺点,但从医用观点来看,其均可提高患者寿命。
气态氧方案的主要缺点是气态氧的较小钢瓶仅能提供短期的气体。另一个缺点是患者的高压气态氧钢瓶在某些场所由于安全原因是不被允许的,如在飞机上。气态氧方案的另一个缺点是一旦钢瓶中缺氧就需要再装入氧。这些较小的气体钢瓶必须由家庭保健供应商取回并用特定的设备进行装气。这需要供应商定期去患者家里,并且供应商对较小钢瓶的投资较大,这是由于大量钢瓶留于患者家里和充气设备的原因。尽管技术上很难在患者家里使用商用氧浓缩器(从空气中分离氧)给这些钢瓶充气,但是这种任务通常需要现场氧压缩机以将浓缩器的输出压力升至较高程度以使钢瓶充气。常用现场氧压缩机的一些缺点是昂贵、声音大并放热。此外,在家中将氧压缩进加压罐中可能有危险,尤其是对非专业人员而言。
家用技术发展存在几个安全问题。例如,要使便携式容器中装有足量的气体,通常必须压缩至较高压力(~2000psi)。将氧从5psi(氧浓缩器的通常输出)压缩至2000psi一般会产生大量的热(足以将带有中间冷却的三个绝热压缩阶段的每一阶段的温度提高165℃)。热量使高压下的氧更具有活性,从而在患者家内该压缩机会具有潜在的燃烧危险。因此,在患者家内操作高压气系统是危险的,也是不实际的解决方案。
这种氧压缩技术的缺点不仅是不方便和安全问题。另一个缺点是所需的压缩机或升压机是昂贵的,这是因为其需要特别的处理和材料以与高压氧相容。
现在说明液态氧存储的方案,其主要缺点在于在患者家内其需要基本存储器-固定存储器基本单元,其尺寸为标准啤酒桶大小,其可每周用外源充满一次。液态氧可从患者的基本单元转移至便携式杜瓦瓶,从而可被非固定性患者使用。此外,液态氧方案具有实质上的浪费,这是因为一定量的氧在转移至便携式容器过程中和因蒸发而损失。据估计基本钢瓶全部内含物的20%在两周内因转移和正常蒸发而损失掉。这些单元通常每30~60天就会蒸发干,即使没有抽吸氧。
已经提出了家用充气系统,其可产生液态氧并具有使便携式液态氧杜瓦瓶充气的能力。然而这些装置要求使用者对瓶子进行充气,从而使使用者的电费增加数十美元,这是不可回收的费用。
这些便携式高压钢瓶和液态杜瓦瓶还具有其它问题。通常补充氧由家庭保健供应商供给患者,而供应商从保险公司或医疗保险机构得到收益。供应商优选使用氧浓缩器以供给患者家中需求,这至少是昂贵的方案。然而对于户外使用,仅有较小的高压气瓶和较小的液态杜瓦瓶是便携式的并能满足非固定性需求。这两种形式中的任一个都可用于家里和非固定性应用中,或可与氧浓缩器一起使用从而用于家庭中。在任一种情况下,家庭保健供应商必须每周或每两周花费大量的成本以去患者家里补充氧。本发明一个目的是克服这些成本问题。
所谓的″便携式″氧浓缩器可从商业上购得,其通过将周围空气转化为浓缩的气态氧而向患者提供气态氧。然而这些装置仅在某种意义上是″便携式″的,其可通过汽车或飞机输送至另一地点。这些装置并装在行李箱中而作为运输的机器付费,并不是真正的便携式氧浓缩器。这种装置的重量约为37磅,未使用电池,在2LPM(升/分钟)的氧流速下需要135瓦的功率。在汽车中使用汽车电池是可能的,但使用单独电池是不切实际的。另一装置是安装在自用手推车上的3LPM浓缩器。其重量为22磅,未使用电池,也需要约135瓦的功率。另一装置重约28磅,未使用电池,其与上述装置具有相似的流速和功率需求。即使未使用电池,这些装置对于一般的非固定性呼吸患者而言也过于沉重。加上电池的重量,这些现有装置在真正意义上不再是″便携式″,这是因为它们不易从一个场所输送到另一场所。由于这些装置具有相对较大的功率消耗需求,因此它们也需要适度大小的电池。
此外,上述氧浓缩器除了具有重量和功率消耗问题外,现有技术的浓缩器不是特别安静的。它们的噪声程度与家用浓缩器相似。事实上,这些装置产生的噪声为60dBA(分贝),约为家用浓缩器噪声的两倍。因而,这些所谓的″便携式″氧浓缩器都不适用于低噪声是特别重要的环境中,例如饭店、图书馆、教堂和剧院。
因此,长期以来一直需要有一种真正的″便携式″氧浓缩系统,其能够克服高压气钢瓶和液态杜瓦瓶的要求,与高压气钢瓶和液态杜瓦瓶相关的不断充气/置换要求,及非固定性呼吸患者使用的单独家用氧浓缩系统的要求。真正的″便携式″氧浓缩系统应该足够轻,从而即使带有电池时一般的非固定性呼吸患者也能携带这种装置。当然该装置也必须具有相对较低的功率消耗需求,从而可使用轻重量电池组或其它能量源。此外,该装置应足够小,从而可由使用者方便地携带,并放出相对较低的噪声,也应该仅放出少量的热。
发明概述
本发明的一个方面涉及一种易于由使用者运输的便携式氧浓缩器系统。该便携式氧浓缩器系统包括可再充电能量源和由该能量源供给能量的浓缩器。该浓缩器可将周围空气转化成该使用者所用的浓缩氧气,其包括多个吸附床(adsorption bed)和旋转阀组件。该旋转阀组件可相对于该多个吸附床旋转,从而提供阀控制作用以选择性地输送通过该多个吸附床的流体,从而将周围空气转化成使用者所用的浓缩氧气。该浓缩器的绝热功率与氧流速的比为6.2W/LPM~23.0W/LPM。
本发明的另一方面涉及一种用于带有多个吸附床的压力摆动吸附系统的旋转阀组件。该旋转阀组件包括分别带有接合表面的阀口片(valve port plate)和旋转阀座(valve shoe),其可相对于公共旋转中心旋转,从而提供阀控制作用以选择性地输送从中通过的流体。该阀口片包括与至少两个吸附床连接的至少两个孔(port)。该旋转阀座包括与该接合表面相对并带有至少一个均衡通道的第二阀表面,以对齐(registerwith)该阀口片的至少两个孔,从而均衡该至少两个吸附床之间的压力。
结合下面对附图的详细说明可以更好地理解本发明的其它和进一步的目的、特征、方面及优点。
附图简要说明
图1是按照本发明一个实施方案构成的便携式氧浓缩系统的方块图;
图2是按照本发明另一个实施方案构成的便携式氧浓缩系统的方块图,尤其是用来表明空气分离装置的实施方案;
图3A是可与便携式氧浓缩系统一起使用的浓缩器的实施方案的立体剖视图;
图3B是图3A所示的浓缩器的立体分解图;
图4是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的上部总导管和多个吸附床的实施方案的俯视立体图;
图5A和5B分别是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的旋转阀座的实施方案的仰视图和俯视图;
图6A是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的阀口片的实施方案的俯视图;
图6B是图3A和3B所示的浓缩器中使用的示例性过程循环的流程图;
图7A和7B分别是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的介质保持盖的实施方案的俯视图和仰视图;
图8A和8B分别是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的带有定心销的旋转阀组件的实施方案的俯视立体分解图和仰视立体分解图;
图9A和9B分别是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的带有定心环的旋转阀组件的实施方案的仰视立体分解图和俯视立体分解图;
图10A是可与图3A和3B所示的浓缩器一起使用的旋转阀座、电机驱动器及一对弹性链连杆的实施方案的仰视立体图;
图10B和10C分别是图10A中所示的旋转阀座、电机驱动器及一对弹性链连杆的俯视立体分解图、仰视立体分解图;
图11是包括图3A和3B所示的浓缩器的便携式氧浓缩系统的实验数据表;
图12示意性地表明便携式氧浓缩系统的另一个实施方案和与携式氧浓缩系统一起使用的充电架的实施方案;
图13是可与便携式氧浓缩系统的实施方案一起使用的一个或多个传感器的方块图;
图14是可由便携式氧浓缩系统的控制单元控制的一个或多个元件的方块图;
图15本发明其它实施方案的便携式氧浓缩系统的方块图;及
图16示意性地表明包括高压存储器的便携式氧浓缩系统的另一个实施方案。
优选实施方案的详细说明
I.便携式氧浓缩系统
参照图1,根据本发明实施方案构成的的便携式氧浓缩系统通常用标号100表明,现说明如下。氧浓缩系统100包括用于从周围空气分离浓缩氧气的空气分离装置如氧气产生器102,用于向氧气产生器102提供至少部分动力的能量源,如可再充电电池、电池组或燃料电池104,用于感测使用者108的一种或多种条件、环境等以确定使用者需要的或系统100要求的氧输出量的一个或多个输出传感器106,及与输出传感器106、空气分离装置102和能量源104相连的控制单元110,其用以响应于一个或多个输出传感器106所感测的一种或多种条件而控制空气分离装置102的操作。
在可选择的实施方案中,系统100可以不包括与控制单元110连接的一个或多个输出传感器106。在这种实施方案中,系统100的条件如流速、氧浓缩程度等对于系统而言可以是恒定的,或可以手动控制。例如,系统100可以包括用户接口111(图14),其允许使用者、供应商、医生等输入信息,例如规定的氧程度、流速等以控制系统100的氧输出量。
现在将更详细地说明系统100的每个组成部分。
A.空气分离装置
参照图2,空气分离装置优选是氧产生器102,其通常包括泵如压缩机112和氧浓缩器114(OC),它们可以一体形成。
氧产生器102也可以包括一个或多个下述的并由图2中分段的边界线表明的元件。周围空气可通过进口消音器116由压缩机112抽入。压缩机112可由一个或多个DC电机118(M)驱动,其使用由可再充电电池104(RB)供应的DC电流。电机118也优选驱动热交换器120的冷却风扇部分。变速控制器(VSC)或压缩机电机速度控制器119(下文将详述)可与控制单元110(CU)一体形成或单独形成,并优选与电机118连接以节约电消耗。经压力作用压缩机112将空气输送至浓缩器114。
在优选的实施方案中,在最大速度下将空气输送至浓缩器114,额定压力为7.3psig,并可在5.3至12.1psig间变化。在最大速度下,在14.696psi(绝对)、70°F、50%相对湿度的进口条件下,流入流速最小为23.8SLPM。
热交换器120可以位于压缩机112和浓缩器114之间,用以在流入浓缩器114之前冷却或加热空气至目标温度,过滤器(图未示)可以位于压缩机112和浓缩器114之间,用以从供应的空气中除去任何杂质,压力传感器122可以位于压缩机112和浓缩器114之间,用以得到流入浓缩器114的空气流的压力读数。
浓缩器114以公知的方式从空气中分离氧气,并最终输送给使用者108。一个或多个下面的元件可位于浓缩器114和使用者108之间的供应线路121中:压力传感器123,温度传感器125,泵127,低压存储器129,供应阀160,流动和纯度传感器131,及保存装置190。本文中,供应线路121指用于连接元件与线路的管子、连接器等。泵127可由电机118驱动。氧气可保存在低压存储器129中,并从其通过供应线路121输送给使用者108。供应阀160可用于控制在大气压下将氧气从低压存储器129输送至使用者108。
废气也可从浓缩器114中排出。在本发明优选的实施方案中,真空产生器124(V)也可被电机118驱动并与压缩机112一体形成,其可从浓缩器114中抽出废气以提高浓缩器114的回收和生产能力。废气可以经废气消音器126从系统100中排出。压力传感器128可以位于浓缩器114和真空产生器124之间,用以得到从浓缩器114排出的废气流的压力读数。在最大额定速度和20.8SLPM的流速下,真空侧的压力优选额定为-5.9psig,并可在-8.8至-4.4psig间变化。
1.压缩机/变速控制器
可以用作压缩机112的压缩机实例包括但不限于回旋叶片、带有活塞销的线性活塞、不带活塞销的线性活塞、旋转盘、辊子、柱塞、膜片泵及声音装置(acoustic)。优选地压缩机112和真空产生器124与电机118一体形成并且少油,从而可防止油或脂进入空气通道。
当压缩机112全速运转时,其优选的速度比至少为3∶1,较低速度至少为1,000rpm,工作寿命为15,000小时。压缩机/电机系统周围的工作温度优选为32~122°F。存储温度优选为-4~140°F。相对湿度优选为5~95%RH不凝结。压缩机112的电压优选为12V DC或24V DC,在全速和额定流动/额定压力下电功率需求优选小于100W,在1/3速度和1/3流动/额定压力下小于40W。轴式安装的风扇或吹风机可置于压缩机112上用以使压缩机冷却及可能使整个系统冷却。优选地,在最大额定速度和流动/压力下压缩机112的最大声压程度可以为46dBA,在1/3额定速度下为36dBA。优选地压缩机112的重量小于3.5磅。
优选的是压缩机112可在不同速度下运转;可提供所需的真空/压力程度和流速,放出较小的噪声和振动,放出较小的热,体积小,重量轻,及消耗能量少。
变速控制器119对于降低压缩机112对可再充电电池104或其它能量源的能量消耗需求是重要的。使用变速控制器后,压缩机112的速度可以随使用者的活动程度、使用者的代谢条件、环境条件或使用者氧需求的其它条件而变,这可通过一个或多个输出传感器106测定。
例如当使用者108的氧需求相对较低时,例如在使用者坐着、睡眠、处于较低高度时,变速控制器可以降低电机118的速度,而当使用者108的氧需求相对较高时,例如使用者站着、使用者活动、使用者处于较高的高度等时,其可增加速度。这有助于增强电池104的寿命,降低电池104的寿命和尺寸,降低压缩机磨损速率,从而提高其可靠性。
本发明的发明人之一过去是变速控制器的共同发明人,其可调节压缩机速度,从而仅在使用者规定的流速下以输送氧所需的速度和能量下操作压缩机。
变速控制器119使得可在较低平均速率下操作压缩机112,通常平均速率或速度在压缩机112的全速和1/6全速之间,从而可提高电池寿命、降低电池尺寸和重量及降低压缩机噪声和放热。
2.浓缩器
在优选的实施方案中,浓缩器114是先进技术分馏器(ATF),其可用于医用和工业用。ATF可实施压力摆动吸附(PSA)过程、真空压力摆动吸附(VPSA)过程、快速PSA过程、极快速PSA过程或其它过程。如果实施PSA过程,浓缩器优选包括旋转阀组件以控制空气流过多个筛板(sieve)床。在可选择的不很优选的实施方案中,浓缩器可包括非旋转阀结构以控制空气流过多个筛板床。筛板床可制成锥形,从而气态流可通过较大的直径流入筛板床,气态流可通过较小的直径从筛板床排出。按这种方式将筛板床制成锥形需要较少的筛板材料和较小的流动,从而得到相同的输出。
尽管ATF浓缩器114被用于优选的实施方案中,本领域所属技术人员很清楚可以使用其它类型的浓缩器或空气分离装置,例如但不限于膜分离类型和电化学电池(热或冷)。如果使用其它类型的浓缩器或空气分离装置,本领域所属技术人员很清楚本文所述的某些方面可以据此改变。例如,如果空气分离装置是膜分离类型,除了压缩机外的泵可用来通过系统除去空气。
优选使用的ATF明显小于过去设计的ATF。本发明的发明人意识到减小ATF浓缩器114的尺寸不仅可使系统100更小和更便携,而且也可提高回收百分比(即由浓缩器114从空气中回收或产生的氧气百分比)和浓缩器114的生产能力(升/分钟/筛板材料的lb.)。减小ATF的尺寸可降低装置的循环时间。因此,生产能力得到提高。
此外,发明人也测定出较细的筛板材料可提高回收速率和生产能力。较细颗粒吸附不想要气体的时间常数较小,这是由于气体的通道与较大颗粒相比较短。从而,具有较小时间常数的较细筛板材料是优选的。筛板材料可以是锂X沸石,其可使锂离子较高交换。颗粒尺寸例如可以是0.2-0.6mm。在可选择的实施方案中,沸石可以是刚性结构形式(如突出的单块)或辊压在纸上的形式。在这种实施方案中,沸石结构使得材料可以快速压力循环,而不会引起进料流和产物流之间的压力明显下降。
浓缩器114的尺寸可以随所需的流速而变化。例如,浓缩器114可以是1.5升/分钟(LPM)规格、2LPM规格、2.5LPM规格、3LPM规格等。
氧气产生器102除了包括浓缩器114外也可以包括氧源,例如但不限于高压氧存储器,下文将对其进行详述。
ATF阀控制器133可与控制单元110一体形成或单独形成,并与浓缩器114的阀电子元件连接在一起以控制浓缩器114的阀。
浓缩器可具有如下的一种或多种能量节省模式:睡眠模式、保存模式及活动模式。这些模式的选择可以由使用者108手动进行或者如通过所述的一个或多个传感器106和控制单元110自动进行。
参照图3A和3B,下面将更加详细地说明可与氧产生器102一起使用的浓缩器114的实施方案。尽管在下述说明中浓缩器114是从空气中分离氧的,但应注意到浓缩器114可用于其它应用中,例如但不限于制备氮气、氢气纯化中的空气分离,从空气中除水及从空气中浓缩氩气。本文中,术语“流体”包括气体和液体。
下述的浓缩器114与现有浓缩器相比包括多种改进,从而可提高所需成分的回收并提高系统的生产能力。提高回收率是重要的,因为这是浓缩器效率的一个量度。随着浓缩器回收增大,生产给定量产物的进料气量下降。这样具有较高回收率的浓缩器可以需要较小的进料气压缩机(例如用于从空气中浓缩氧),或可以更有效地利用进料气以回收有价值的物质(例如从重整油流中纯化氢)。提高生产能力是重要的,因为生产能力的增加直接涉及到浓缩器的尺寸。生产能力以产物流动/浓缩器的质量或体积为单位。这样,具有较高生产能力的浓缩器体积将较小,其重量小于生产能力较低的浓缩器,从而在许多应用中可制得更有吸引力的产物。因而,浓缩器的回收、生产能力或这两方面的改进是有利的。下面详述可引起提高回收和生产能力的改进。
浓缩器114包括五个吸附床300,每一个吸附床都含有一床吸附剂材料(其可根据特定的流体分子物质或杂质来选定)、用于选择性地通过吸附床300转移流体的旋转阀组件310、形成一体的管组件和“总导管(manifold)”320、产物槽盖330及阀组件外壳340。
吸附床300优选地地是直的、伸长的模制塑料容器,其被由金属(优选为铝)制成的产物槽盖330所环绕。被金属盖330所环绕的模制塑料吸附床300有助于低成本设计,而且不会产生现有技术中的塑料外壳或盖子的不利的水侵效应。塑料吸附床的固有问题是塑料可透水。这使得水渗透进吸附剂材料,从而降低吸附剂材料的性能。用铝盖330环绕的塑料吸附床300也可用作产物收集槽,从而使设计成本低,但不会损害性能。
每个吸附床300包括产物端350和进料端(feed end)360。参照图4,床300的产物端350与总导管320的产物流入通道370通过产物线路380连通,以连通旋转阀组件310。床300的进料端360与总导管320的进料流出通道390相连,用以连通旋转阀组件310。
总导管320也可以包括将旋转阀组件310与产物槽330的内部连通的产物流出通道400、将旋转阀组件310与进料压力线路420相连通的进料流入通道410及将旋转阀组件310与真空压力线路440相连通的真空室430。产物传输线路450可与上述参照图2中对供应线路121所述的相同,其与产物槽330的内部相通。真空压力线路440可以直接或间接地与真空产生器124相通,用以从浓缩器114中抽出废气。
在使用时,空气通过总导管320的进料流入通道410从压缩机112流至进料压力线路420。从这里空气流至旋转阀组件310,并通过总导管320的进料流出通道390返回。从这里进料空气流至吸附床300的进料端360。吸附床300包括适用于吸附物质的吸附介质。为浓缩氧,需要填充的颗粒状吸附剂材料相对于进料空气中的氧而言其优选吸附氮气,从而氧作为非吸附产物的气而形成。可以使用的吸附剂如高锂交换的X-型沸石。也可使用含有两种或更多种不同吸附剂材料的层状吸附床。作为例子,为了浓缩氧,用于水吸附的活化氧化铝或硅胶可放置在接近吸附床300的进料端360,并且锂交换的X-型沸石用作床的主要成分以朝向产物端350吸附氮气。恰当使用材料组合比使用单一型的吸附剂更有效。在可选择的实施方案中,吸附剂可以是结构材料,并可与水吸附和氮气吸附剂材料混合。
生成的产物氧气通过总导管320的产物线路380和产物流入通道370流向吸附床300的产物端350,并流向旋转阀组件310,在那里通过产物流入通道400经总导管320返回,并流入产物槽330。氧气从产物槽330通过产物传输线路450和供应线路121供应给使用者108。
参照图3B、5A、5B、6A、8A及8B,现在将说明旋转阀组件310的实施方案。旋转阀组件310包括旋转阀座(valve shoe)或圆盘500和阀口片(valve port plate)或圆盘510。旋转阀座500和阀口片510优选是圆形结构,并由耐用材料如陶瓷制成,其可被研磨成高度抛光的平板以使当将阀座500和阀口片510压在一起时其表面形成流体密封。
具体参照图5A,旋转阀座500包括平底接合表面520和光滑圆柱形侧壁530。阀座500包括几个切入接合表面520中的对称的弓形通道或流道,所有这些通道的中心作为圆形接合表面520的几何中心。通道或流道包括相对的高压进料通道540、均衡通道550、相对的低压废气通道560、圆形低压废气槽570(其与废气通道560相通)、相对的产物传输通道580、相对的清洗通道590、高压中心进料通道600、第一环形排气槽610及第二环形排气槽620。
再参照图5B,现在将说明旋转阀座500的平行的上部第二阀表面630。接合表面520的各清洗通道590通过上表面630上的垂直圆柱形的清洗通道640和彩虹型清洗槽650彼此连通。接合表面520的均衡通道550垂直延伸通过阀座500。各对均衡通道550通过上表面630的均衡槽660相连通。均衡槽660一般是U型的,并环绕接收孔670延伸。通过第二阀表面630上的槽660在由接合表面520限定的平面以外并与之平行的平面内进行均衡路线选择,有助于使旋转阀座500保持相对较小的尺寸,同时可使更复杂的流体路线通过阀座500。均衡槽使得次级阀表面可以均衡吸附床300之间的压力。
参照图3B、8A及8B,第一阀座盖680设于第二阀表面630上,以隔离第二阀表面630上的各种槽和通道。第一阀座盖680和第二阀座盖690分别包括对准的中心孔691、692,其用于将中心进料通道600与沿第二阀座盖690上的圆柱形基座693的外周形成的高压进料流体室连通。第一阀座盖680在接近其外周处也包括多个孔694,用以在操作第一阀座盖680的任一侧时保持圆柱形基座693和第二阀表面630间的压力均衡。将高压进料流体输送进阀座500上部或后部的高压进料流体室使阀座500上的压力均衡,从而抵消使阀座500远离阀口片510的压力。弹簧或其它型的被动密封结构(图未示)可用于在未操作浓缩器114时保持使旋转阀座500与阀口片510靠在一起。
参照图5A,为抵消使旋转阀座500离开阀口片510的压力,废气槽570的尺寸应使得当浓缩器114在额定供气和清洗(真空)压力下操作时,由于废气槽570中的真空产生的密封力基本上可均衡这个离开压力。这使得可使用相对较小的被动密封结构,从而减小转动旋转阀座500所需的扭矩和能量,也可减小浓缩器114的重量和尺寸。
参照图6A,现在更详细地说明阀口片510。阀口片510包括平接合表面700,其与旋转阀座500的平接合表面520及光滑圆柱形侧壁710接合。另外参照图3B,阀口片510下侧设于总导管衬垫720上。阀口片510包括多组一般是对称的同心孔或开口,其与总导管衬垫720中的开口对齐,以将阀口片510中的孔与总导管320中的通道相连通。各孔在一般是垂直于接合表面700的方向上垂直延伸通过阀口片510。在可选择的实施方案中,各孔在向着接合表面700的某一角度方向上垂直延伸通过阀口片510。优选地,每一同心组的所有孔具有相同的结构。以下将说明每一同心组的孔。
第一组8个圆形真空孔730同心地设置在以阀口片510的几何中心为中心的第一半径上,其与总导管320的真空室430和阀座500的废气槽570相连通。在优选的实施方案中,使用8个孔,这样允许足够的气流通过阀,而不会造成压力的明显下降。在可选择的实施方案中,可以使用除8个外的多个孔。
第二组5个圆形进料流出孔740同心地设置在以阀口片510的几何中心为中心的第二半径上,其通过阀座500的废气通道560与总导管320的进料流出通道390、阀座500的进料通道540及真空孔730相连通。
第三组5个一般是椭圆的产物流入孔750同心地设置在以阀口片510的几何中心为中心的第三半径上,其与总导管320的产物流入通道370、阀座500的均衡通道550、阀座500的清洗通道590及产物传输通道580相连通。
第四组5个圆形产物流出孔760同心地设置在以阀口片510的几何中心为中心的第四半径上,其通过产物传输通道580与总导管320的产物流出通道400和产物流入孔750相连通。
第五组3个圆形配流盘(port plate)定位孔731同心地设置在以阀口片510的几何中心为中心的第五半径上,其与总导管320上的定位销321(图3B,图4)对齐。定位孔731可确保阀口片510与总导管320保持适合的对齐。在可选择的实施方案中,两个或多个定位孔位于一个或多个以阀口片510的几何中心为中心的半径上,其可与相等数目的位于总导管320上的固定位置处的定位销对齐。
设置在在阀口片510的几何中心和阀组件310的旋转中心的圆形的中心进料流入孔770与总导管320的进料流入通道410及旋转阀座500的中心进料通道600相通。
在下述的旋转阀组件310中,当系统产生3LPM的氧产物时,通过阀组件310的任何孔发生最大为1PSI的压降。在流动较小下,压降可以忽略。
参照图6B,现在将说明浓缩器114的单次压力摆动吸附循环(pressure swing adsorption cycle)。在使用中,旋转阀座500相对于阀口片510旋转,从而为每个吸附床300顺序和连续地产生下述循环。旋转阀座500相对于阀口片510的旋转速度可以独自变化,或与变速压缩机一起变化以提供最优的循环时间并为给定的产物产量供应周围空气。为帮助读者更好理解本发明,下面说明在单次循环中在单个吸附床300和旋转阀组件310中发生的情况。应注意,对于旋转阀座500的每次旋转,吸附床300经历两次完整的循环。对于每次循环,其步骤包括:1)预加压774,2)吸附776,3)第一向下均衡(equalization down)778,4)第二向下均衡780,5)顺流排气782(co-current blowdown),6)低压排气784,7)逆流清洗和低压排气786,8)第一向上均衡(equalization up)788,及9)第二向上均衡790。下面将针对吸附床300说明每一个步骤。
在预加压步骤774中,空气通过总导管320的进料流入通道410从压缩机112流至进料压力线路420。从那里,空气流过阀口片510的中心进料流入孔770、流过中心进料通道600并流出阀座500的进料通道540、流过进料流出孔740、并且流过总导管320的进料流出通道390。从那里,进料空气流至吸附床300的进料端360。参照图5A,由于进料通道540先于产物传输通道580(即开始时进料通道540与进料流出孔740相连,并且产物传输通道580被堵塞而不与产物流入孔750相连),吸附床300的进料端360用进料气加压,即在开始传输产物前加压。在可选择的实施方案中,产物端350可用产物气预加压,或者产物端350可用产物气预加压而进料端360可用进料气预加压。
在吸附步骤776中,由于产物传输通道580与产物流入孔750相连,所以在床300中发生氮气吸附,得到的产物氧气通过产物线路380及总导管320的产物流入通道370流向吸附床300的产物端350。从那里,氧气流经产物流入孔,流进并流出产物传输通道580,流经产物流出孔760、流经产物流出通道400,并流入产物槽330。氧气从产物槽330中通过产物传输线路450和供应线路121供给使用者108。
在第一向下均衡步骤778中,高压的床300的产物端350与低压的其它床产物端均衡,以将床300的产物端350降至较低的中压。产物端350通过产物线路380、产物流入通道370、产物流入孔750、均衡通道550及均衡槽660相连。通过第二阀表面630上的槽660在由接合表面520限定的平面以外并与之平行的平面内进行均衡路线选择,有助于使旋转阀座500保持相对较小的尺寸,从而而使旋转阀座500所需的扭矩尽可能低,同时可使更复杂的流体路径通过阀座500。在步骤778中和下面讨论的均衡步骤780、788、790中,吸附床300可在进料端360、产物端350或进料端360与产物端350的结合处均衡。
在第二向下均衡步骤780中,中压的床300的产物端350与低压的其它床的产物端均衡,以将床300的产物端350进一步降至比步骤778中更低的压力。与第一向下均衡步骤778相似,产物端350通过产物线路380、产物流入通道370、产物流入孔750、均衡通道550及均衡槽660相连。
在顺流排气(“CCB”)步骤782中,从吸附床300的产物端350得到的富氧气体被用于清洗第二吸附床300。气体从吸附床300的产物侧通过产物线路380、产物流入通道370及产物流入孔750流动。气体进一步流经清洗通道590、清洗通道640,流经清洗槽650并流出阀座500相对侧的清洗通道640,流经清洗通道590,流经产物流入孔750,流经产物流入通道370,流经产物线路380,流入吸附床300的产物端350用作清洗流。在可选择的实施方案中,在步骤782中和下面的步骤784中,顺流排气可用逆流排气来代替。
在低压排气(“LPV”)步骤784中,吸附床300通过吸附床300的进料端360排放到较低压力。旋转阀座500的废气槽570中的真空与废气通道560和吸附床300的进料端360相连(通过进料流出孔740和进料流出通道390),以将再生废气抽出吸附床300。低压力排气步骤784在没有通入富氧气体的情况下发生,这是因为废气通道560与进料流出孔740相连通,清洗通道590不与产物流入孔750相连通。
在逆流清洗和低压排气(“LPV”)步骤786中,富氧气体以上述步骤782中的方式通入吸附床300的产物端350,同时吸附床300的进料端360按上述步骤784中的方式被排放至低压。逆流清洗通过与第二吸附床300的产物端350相连通的流体通入吸附床300的产物端350。富氧气体从第二吸附床300的产物端350流经产物线路380、产物流入通道370、产物流入孔750,流经清洗通道590、清洗通道640,流经清洗槽650,流出阀座500相对侧的清洗通道640,流经清洗通道590,流经产物流入孔750,流经产物流入通道370,流经产物线路380,从而流入吸附床300的产物端350。由于在步骤786中废气通道560也与进料流出孔740相连通,所以富氧气体从产物端350流至进料端360,从而再生吸附床300。旋转阀座500的废气槽570中的真空与废气通道560和吸附床300的进料端360相连(通过进料流出孔740和进料流出通道390),以将再生废气抽出吸附床300。废气从废气通道560通过真空孔730流进真空室430,并流出真空压力线路440。在可选择的实施方案中,真空可用低压排气代替(其接近大气压或是比进料压力低的其它压力)。在另一个实施方案中,从产物槽330来的产物气用于清洗吸附床300的产物端350。
在第一向上均衡步骤788中,极低压的床300的产物端350与高压的其它床产物端均衡,以将吸附床300升至较高的中压。产物端350通过产物线路380、产物流入通道370、产物流入孔750、均衡通道550及均衡槽660相连。
在第二向上均衡步骤790中,中压的床300的产物端350与高压的其它床产物端均衡,以将床300的产物端350进一步升至比步骤778中更高的压力。与第一向下均衡步骤778相似,产物端350通过产物线路380、产物流入通道370、产物流入孔750、均衡通道550及均衡槽660相连。
应注意,在优选的实施方案中,进气步骤774、776的组合延续时间基本可以与清洗步骤782、784、786的组合延续时间相同,其基本可以是每个均衡步骤778、780、788、790的延续时间的三倍。在可选择的实施方案中,进气步骤774、776,清洗步骤782、784、786及每个均衡步骤778、780、788、790的相对延续时间可以变化。
在第二向下均衡步骤790后,在吸附床300中的新循环从预加压步骤774开始。
上述五床浓缩器114和循环与过去所用的其它数目的浓缩器和循环相比具有许多优点,下面说明其中的某些。在产物端350的多次均衡步骤788、790及预加压步骤774有助于在产物传输前预加压吸附床300。因此,吸附床300很快到达其最终压力(基本上等于进料压力),从而允许最大程度地利用吸附剂材料。此外,预加压吸附床300使得产物在与进料基本上相同的压力下输送,从而保持产物流中的压缩能量,这使得产物流在下游处理中更有价值。在可选择的实施方案中,在床300的进料端360与进料流接触前用产物预加压床300可消除在进料端360上的两个或多个吸附床300间的流体相互作用或流体连通所引起的任何压降。此外,与具有更多床的系统相比,使用5-床系统同时可降低与进料通道540流体连通的吸附床的延续时间和数目,从而降低吸附床间的流体流动倾向。由于在吸附床间的流体流动与较高压力床中的反向流动方向相关(使得性能下降),因而降低这种作用是有利的。
与许多系统相比更有利的是,5-床系统包括少量的吸附床300,它使得浓缩器相对较小、紧凑、重量轻,同时传输足够的流动和纯度并保持高氧回收率。其它PSA系统通常带有较小量的吸附床,使得在部分循环中压缩机空转(deadheading)(消耗较高能量)。使压缩机空转可消除两个或多个吸附床300的进料端360之间的有害流动(如上所述),但增大了系统能量。5-床系统消除了压缩机空转,并可使在吸附床300间进料侧360侧的性能受限最小。
使用多次压力均衡步骤778、780、788、790可降低操作浓缩器114所需的压缩能量。通过将高压气移动到另一床300来均衡床300而不是将其排到大气或真空泵可保存高压气。由于与加压气体的成本有关,所以保存气体可提供节省和改进的回收。此外,由于床300通常在床300的产物端350处含有富含产物的气体,所以使这种气体移进另一床300而不是将其排放可保存产物并改进回收。均衡的次数优选为1~4次。应注意,每次均衡代表两个均衡步骤,向下均衡步骤和向上均衡步骤。从而,两次均衡指两次向下均衡和两次向上均衡,或均衡总数为4。对于其它数目的均衡也是如此。在优选的实施方案中,在每次循环中使用1~4次均衡(2~8个均衡步骤)。在更优选的实施方案中,在每次循环中使用1~3次均衡(2~6个均衡步骤)。在最优选的实施方案中,在每次循环中使用2次均衡(4个均衡步骤)。
在可选择的实施方案中,浓缩器114可以包括其它数量的吸附床300,其以进料流浓度、欲分离的特定气体、压力摆动吸附循环及操作条件为基础。例如但不限于,4床浓缩器和6床浓缩器也具有优点。当用4-床浓缩器按上述步骤进行操作循环时,进料通道540间的流体连通和多于一个吸附床(在一个例子中)的问题完全消除。当进料端流体连通被消除时,以更期望的方式发生进气步骤774、776,从而提高所需产物的回收。与5床系统相比,当改进上述压力-摆动循环以采用3个向上均衡阶段和3个向下均衡阶段代替2个向上均衡阶段和2个向下均衡阶段时,可实现6床系统的优点。当在高压下可用进料气时第三次均衡是有利的。第三次均衡可保持压缩机能量,因为与使用两个均衡阶段时得到基本上67%的进料压力相比,其可使均衡的床得到基本上75%的进料压力。在任何PSA循环中,无论何时发生向上均衡时,也发生相应的向下均衡。匹配均衡阶段的需求对循环步骤的相对定时施加了某些限制。例如如果进气步骤的时间基本上与每次均衡步骤的时间相同,那么6床循环将可提供所需要的匹配均衡阶段。
现在将说明涉及浓缩器114的许多其它发明方面,其可提高所需成分的回收和系统的生产能力。参照图3A、3B、7A及7B,现在将说明可减少吸附床300中无效体积(dead volume)的介质保持盖(mediaretention cover)800的实施方案。每个介质保持盖800位于吸附床300的产物端350,并支撑介质保持盖800上的吸附剂材料。位于介质保持盖800之内和下部的弹簧810可以促使介质保持盖800向上以牢固地将装有吸附剂材料的床保持在适当的位置。介质保持盖800包括圆柱形基座820,其带有第一和第二环形凸缘830、840。第二环形凸缘840的上部中止在圆形轮缘850中。介质保持盖800的上表面860包括多个肋870,其从中心孔880向外呈辐射图案。与中心孔880相近的间隙890产生使清洗流体从中心孔880流出的扩散区。间隙890和辐射肋870使清洗流体从中心孔880向外分布,从而在清洗步骤中引起更均匀的改进再生吸附剂材料。辐射肋870也有助于在产物传输步骤中通道产物气体向中心孔880流动。在可选择的实施方案中,介质保持盖800可以包括通常是非圆柱形的表面以在一般是非圆柱形吸附床300中容纳介质。在进一步的可选择的实施方案中,中心孔880可以远离圆柱形或非圆柱形介质保持盖800的几何中心。
参照图7B,在介质保持盖800的下侧上圆柱形基座820形成内室,其中设有弹簧810。中心孔接头900从介质保持盖800的下表面910伸出。产物线路380的一端与中心孔接头900相连,用以将吸附床300的产物端350与总导管320的产物流入通道370相连通。
过去,介质保持盖可以用安装在盖的内侧和上方的弹簧支持,从而弹簧位于吸附剂材料下部和床300的产物端350的任何排出孔间的流体通道中。弹簧占据的体积代表系统中的无效体积。本文中“无效体积”是指系统被压缩和清洗的体积,但是不含有吸附剂材料。用压缩进料填充此体积然后排气意味着浪费进料。改进的介质保持盖800没有为系统增加无效体积,这是因为弹簧810被包容在流体通道的外部。系统内任何额外体积的消除直接使得可更有效地利用进料,从而可较高地回收所需产物。
参照图8A和8B,现在将说明用于保持旋转阀座500相对于阀口片510侧向固定并居中的定心装置的实施方案。定心装置可以包括定心销920,其是中空圆柱形并由刚性材料制成。当旋转阀座500的接合表面520与阀口片510的接合表面700接合时,定心销920部分置于旋转阀座500的中心进料通道600和阀口片510的中心进料流入孔770中。使用时,旋转阀座500绕定心销920旋转,定心销920的中空内部使得高压进料流体从其中流过。定心销920使旋转阀座相对于阀口片510保持在固定位置。过去,旋转阀座通过用于驱动旋转阀座的电机大致与阀口片中心对齐。如果旋转阀座500和阀口片510彼此偏心,那么浓缩器114不会按要求进行循环,从而抑制了浓缩器的生产能力、回收及功效。当阀组件310用于控制复杂循环或保持极小的压降时,定心销920提供的精密度是重要的。
参照图9A和9B,本发明其它实施方案的旋转阀组件包括可选择的定心装置,以保持旋转阀座500相对于阀口片510在固定位置。圆形定心环930紧密套在旋转阀座500的光滑圆柱形侧壁530和固定阀口片510的光滑圆柱形侧壁710上。通过使旋转体500相对于阀口片510保持在固定位置,同时使旋转阀座500旋转,圆形环930使旋转阀座500相对于阀口片510中心对准。
参照图10A-10C,现在在将说明用于连接电机118和阀座500的弹性连杆的实施方案。驱动装置940包括驱动轴950、驱动轮960及三个(图中显示两个)弹性链连杆(chain link)970。驱动轴950可以与电机118连接,以使驱动轮960旋转。参照图10C,驱动轮960的下侧980可以包括向下的突出圆柱形支持柱990。相似地,参照图10B,第二阀座盖690的上侧1000可以包括向上突出的圆柱形支持柱1010。弹性链连杆970优选由半刚性弹性材料(如硅橡胶)制成,并通常具有扳手形结构。每个弹性链连杆970包括圆柱形接收元件1020,其带有中心圆柱形孔1030。圆柱形接收元件1020连接有较窄的连接元件1040。驱动轮960与第二阀座盖690通过弹性链连杆970连接。每个弹性链连杆的一个接收元件1020用于接收驱动轮960的支持柱990,其它接收元件1020接收第二阀座盖690的支持柱1010。过去,在电机和旋转阀座间是刚性连接。刚性连接使旋转阀座受电机的振动或其它非旋转移动的影响。弹性链连杆970吸收电机的振动和非旋转移动,防止这种有害的能量传至旋转阀座500。
图11是从与图3-10所示的浓缩器114相似的浓缩器得到的实验数据表格。如表所示,用浓缩器114可从空气中回收45-71%的氧,其纯度约为90%。绝热功率(瓦)与氧流速(升/分钟)的比值为6.2W/LPM~23.0W/LPM。如Eugene A.Avallone和Theodore Baumeister在Marks′Standard Handbook for Mechanical Engineers(马克机械工程标准手册),第九版所述的,绝热功率可从绝热功按下面的方程式计算:
Figure B038097796D00211
功率=绝热功率(瓦)
W=绝热功(焦耳)
t=时间(秒)
P1=大气压力(psia)
P2=压缩机/真空压力(psia)
k=比热比值=常数=1.4(空气)
V1=大气压力下的体流速(SLPM)
C=转换因子,为明确起见发明者认为=0.114871瓦/psi/LPM
B.能量源
参照图12,为恰当用作轻重量的便携式系统100,系统100必须由适合的可再充电能量源作为能量源。能量源优选包括锂离子型的可再充电电池104。本领域所属技术人员容易理解系统100可以由锂离子电池之外的便携式能量源供应能量。例如,可以使用可再充电或可更新燃料电池。尽管系统一般由可再充电电池104供应能量,但系统100可由多种电池供应能量。这样,在本文中术语“电池”包括一种或多种电池。此外,可再充电电池104可由一个或多个内部和/或外部电池组成。电池104或包括电池104的电池组优选地是可从系统100拆除的。系统100可以使用标准的内部电池、低成本电池、延长工作的内部电池及用夹子夹住的模块形式的外部辅助电池。
系统100可以包括内置式适配器,其包括电池充电电路130和一个或多个插头132,从而系统100可在电池104用DC或AC能量源充电的同时从DC能量源(例如车用点烟适配器)和/或AC能量源(例如家用或办公室110VAC墙壁插座)获得能量。适配器或充电器也可是单独的附件。例如适配器可以是用于向系统100供应能量和/或给电池104充电的汽车中的单独的点烟适配器。单独的AC适配器可用于将由外部得到的AC转化成DC,而用于系统100中和/或给电池104充电。适配器的其它实例可以是用于轮椅电池或其它手推车中的适配器。
可选择地,或可附加地,用于接收和支持系统100的电池充电架134可以带有适配器,其包括电池充电电路130和插头132,这可供给系统100能量,电池104可同时用DC和/或AC能量源充电。
系统100和充电架(cradle)134优选包括相应的配合部分138、140,这使得系统100很容易插入充电架134或从中取出,从而用充电架134定位系统100。配合部分138、140可以包括相应的电接头142、144,用以将系统100与充电架134电连接。
充电架134可用来在家中、办公室中、汽车等中使系统100再充电和/或供给其能量。充电架134可是系统100的一部分或作为系统100的附件。充电架134可以包括一个或多个额外的充电插座插座146,其与充电电路130连接,用以给备用的电池组104充电。通过使用充电插座146和一个或多个额外的电池组104,使用者总能够拥有充电的电池104。
在可选择的实施方案中,充电架134可以是一种或多种不同的规格(size)以适应一种或多种不同类型的系统100。
充电架134和/或系统100也可以包括增湿装置148,用于通过适合的连接149给系统100中的空气流增加湿度。在本发明可选择的实施方案中,增湿装置148可与系统100及充电架134分开。如果与系统100和充电架134分开,那么充电架134和/或系统100可以包括适合的连通孔,用于与单独的增湿装置148连通。充电架134也可以包括插座,用于当系统100固定在充电架134上时接收系统100所用的单独增湿装置148。
充电架134和/或系统100也可以包括遥测装置或调制解调器151,如电话调制解调器、高速电缆调制解调器、RF无线调制解调器等,用于将系统100的控制单元110与一个或多个远程计算机相连通。因此,充电架135可以包括带有电缆适配器或电话插头155或RF天线157的线路153。在本发明可选择的实施方案中,遥测装置或调制解调器151可以与充电架134分开,因此充电架134或系统100可以包括一个或多个适合的连通孔,例如PC端口,用于直接将遥测装置或调制解调器151与充电架134或系统100相连通。例如,充电架134可与计算机(在充电架处)相连通,其包括遥测装置或调制解调器151。计算机包括适合的软件,用于将使用遥测装置或调制解调器151得到的信息输送至一个或多个远程计算机。
遥测装置或调制解调器151可用来将使用者的生理信息(例如但不限于心率、氧饱和、呼吸速率、血压、EKG、体温、吸气/呼气时间比(I与E之比))输送至一个或多个远程计算机。遥测装置或调制解调器151也可用来将其它类型的信息(例如但不限于氧利用率、系统100的维护方案及电池利用率)输送给一个或多个远程计算机。
理想的是使用者在家中、办公室、汽车等中使用充电架134中的系统100。使用者可以决定多于一个充电架的选择,例如一个在家、一个在办公室、一个在汽车中或多个充电架在家、每个房间一个的选择。例如,如果使用者在家里有多个充电架134,那么当使用者在不同房间里时,例如从家庭活动室到卧室,使用者可简单地从一个房间的充电架134举起系统,而走到电池工作的其它房间。在目的房间不同的充电架134中插入系统100可恢复系统100和AC能量源间的电连接。由于系统电池104不断充电或当在充电架134中时被充电,离开家和办公室等在外活动时其充电与在使用者家中不同房间里时同样简单。
由于系统100较小并且较轻(2-15磅),所以系统100可以简单地从充电架134中举起并容易携带,例如用肩带由常用使用者携带到目的地。如果使用者不能携带系统100,那么系统100可很容易地使用手推车或其它传输装置传送到目的地。为长时间远离家、办公室等,使用者可以携带一个或多个充电架134,以在目的地使用。可选择地,在包括内置适配器的系统100的实施方案中,能量可从目的地所用的能量源如车用点烟适配器和/或AC能量出口中取出。此外,备用电池组104可在长期远离标准能量源时使用。
如果电池组104包括多种电池,系统100可以包括电池排序装置以保持电池寿命,这在手机和膝上型计算机领域中是公知的。
C.输出传感器
参照图1、2和13,一个或多个输出传感器106被用来感测使用者108的一种或多种条件、环境等,以确定使用者的氧流速需求,因此为系统100确定氧流速输出需求。控制单元110与一个或多个输出传感器106和氧气产生器102相连,以响应由一个或多个输出传感器106所感测的条件来控制氧产生器102。这些输出传感器包括压力传感器150、位置传感器152、加速传感器154、生理条件或代谢传感器156和高度传感器158。
所述前三个传感器150、152、154(及在某些情况下生理条件传感器156)是活动传感器,因为这些传感器提供代表使用者108活动的信号。在使用便携式氧浓缩系统传输氧时,重要的是输送与使用者108的活动程度成比例的氧气量而不输送过多氧。过多氧可能对使用者108有害,并降低电池104的寿命。控制单元110可基于由一个或多个传感器106所产生的代表使用者活动程度的一个或多个信号来调节氧气产生器102,以控制氧气流至使用者108的流速。例如,如果输出传感器106表明使用者108从不活动态变到活动态,那么控制单元110可以使氧气产生器102增加提供给使用者108的氧气流速和/或可以从将要描述的高压氧存储器向使用者108提供大量氧气。如果输出传感器106表明使用者108从活动态变到不活动态,那么控制单元110可以使氧气产生器102降低提供给使用者的氧气流速。
在本发明一个实施方案中,氧气量的供应可通过由变速控制器119来控制压缩机电机118的速度进行控制。
可选择地,或者除了变速控制器外,供应的氧气可由氧气产生器102和使用者108间的供应线路121中的供应阀160来控制。例如,供应阀160可至少在第一位置和第二位置间活动,第二位置使得浓缩的气态氧流动比第一位置大。当一个或多个活动程度传感器152、154、156感测到使用者108的活动程度时,控制单元110可使供应阀160从第一位置移动到第二位置。例如,控制单元110可以包括定时器,当感测到活动程度超过预定时间时,控制单元110使阀160从第一位置移动到第二位置。
压力传感器150的实例包括但不限于用来表明使用者处于站立位置或坐着位置的脚踏开关、表明使用者在座椅位置或站立位置的座椅开关。
摆动开关是位置传感器152的实例。例如,摆动开关可以包括可摆动的长开关,其表明当使用者站立的模式,即开关垂直悬挂,及表明使用者坐着的其它模式,即大腿(thigh)开关升至一个更水平的位置。水银开关可用作位置传感器。
加速传感器158如加速计是活动传感器的另一实例,其可提供代表使用者活动的信号。
生理条件或代谢传感器156也可用作活动传感器。生理条件传感器156可用来监测一种或多种使用者的生理条件,以控制氧气产生器102或用于其它目的。可用传感器156监测的生理条件的实例包括但不限于血氧程度、心率、呼吸速率、血压、EKG、体温、I∶E比。血氧计是优选用于系统100中的传感器的实例。血氧计可测量使用者的血氧程度,氧的产生可以至少部分地以其为基础。
高度传感器158是环境或周围条件传感器的实例,其可以感测环境或周围条件,向使用者供应氧气可以至少部分地以其为基础。高度传感器158可单独使用或与任何或所有的上述传感器、控制单元110和氧气产生器102组合使用,以根据感测的高度控制向使用者供应的氧气。例如,在较高的感测高度时,如果空气浓度较低,那么控制单元可以提高流至使用者108的氧气流速,在较低的感测高度时,如果空气浓度较大,那么控制单元可以降低流至使用者108的氧气流速或将其保持在控制程度。
本领域所属技术人员容易理解一个或多个额外的或不同的传感器可用来感测条件,控制向使用者供应氧气可以至少部分地以其为基础。此外,任何或所有的上述用于调节供应至使用者108的氧气量的实施方案,即变速控制器119、供应阀160(或可选择的实施方案),都可与一个或多个传感器和控制单元110一起使用,以控制流至使用者108的氧气供应。
D.控制单元
参照图14,控制单元110可以采用本领域中任何公知的形式,其包括通过一个或多个接口与所述系统的元件通信的中心微处理器或CPU 160、控制器或用于控制和管理系统其它电路元件。系统100可以包括作为控制单元110一部分或与控制单元110相连的使用者界面(图14),以允许使用者、供应商、医生等输入信息,例如规定的氧程度、流速、活动程度等以控制系统100。
上面已说明系统100一个实施方案的主要元件。下面的部分说明许多附加的特征,其中一个或多个特征可组合进本发明上述的实施方案中,而作为本发明一个或多个单独的实施方案。
II.保存装置
参照图15,保存装置或需求装置190可组合进系统100中,以更有效地利用通过氧气产生器102产生的氧。在正常呼吸时,使用者108吸气占吸气/呼气循环的三分之一,而呼气占三分之二。在呼气中任何供应至使用者108的氧流动对于使用者108没有作用,因此用于提供这种额外氧流动的额外电池能量是浪费的。保存装置190可以包括通过感测插管111内的或系统100的其它零件的压力变化来感测吸气/呼气循环的传感器,并仅在吸气部分或呼吸循环的吸气部分一部分时供应氧。例如,由于最后吸入的空气停留在鼻子和肺上部之间,所有其没有特别用途,保存装置190可以在吸入终止前停止氧流,从而提高系统100的效率。功率提高可使系统100的20尺寸、重量、成本和功率需求降低。
保存装置190可以是在系统100输出线路中的单独装置,这类似于水中呼吸器的调节器,或可以与控制单元110连接以控制氧产生器102,从而仅在使用者108吸气过程中供应氧。
保存装置190可以包括一个或多个上述传感器。例如,保存装置可以包括用于监测使用者呼吸速率的传感器。
系统100也可以包括专用插管回收装置,用于当不再使用时回收用过的插管。此外,插管111可以是不同的长度和尺寸。
III.高压存储器
参照图16,高压存储器164可以位于辅助线路166中,用于当氧气产生器102不能满足使用者108的氧气需求时向使用者108额外供应氧气。下述辅助线路166中的元件可与控制单元110或高压存储器控制器167(图14)相连以进行控制。需要额外氧气的示例性形式是当使用者突然从不活动状态进入活动状态时,例如离开座椅,启动系统100,或系统100从保存模式或睡眠模式进入活动模式时。本文中,辅助线路166指用于连接线路中元件的管子、连接器等。阀168可由控制单元110进行控制,以使气态氧流进辅助线路166。阀168可使得气流在供应线路121和辅助线路166中同时流动、仅流向供应线路121,或仅流向辅助线路166。
泵或压缩机168优选由电机118驱动,其可在相对较高压力下例如在至少约100psi下将氧气输送至高压存储器164。
产生氧的电化学电池171可用来与辅助线路166中的上述元件结合使用或代替上述元件,以向使用者108供应额外的氧气。例如电化学电池171可被用于在相对较高压力下将氧气输送至高压存储器164。
压力传感器172与高压存储器164和控制单元110相连,从而当高压存储器164中的压力到达某一限度时,控制单元110引起阀168将氧输送至辅助线路166。
调节器174可被用来控制流动并降低输送给使用者108的氧气压力。
阀176也可由控制单元10进行控制,以当使用者108需要氧气但不能由氧气产生器102满足时允许从高压存储器164来的气态氧流进供应线路121。阀176可允许从氧气产生器102和高压存储器164来的气流同时流动、仅从氧气产生器102来的气流流动、或仅从高压存储器164来的气流流动。
一个或多个传感器106与控制单元110和氧气产生器102相关,从而至少部分以一个或多个传感器106所感测到的一种或多种条件为基础向需要氧气的使用者108供应需要量的氧气。当氧气产生器102不能满足使用者108的氧气需求时,控制单元110至少部分以表明使用者需氧量的一种或多种条件为基础而引致高压存储器164(通过阀176)供应需要的额外氧气。
在如果氧气产生器102能够供应使用者108需要的全部氧气但仅是关闭或处于保存或睡眠模式的情况下,高压存储器164供应氧气的时间(即阀176将高压存储器164与供应线路121连接的时间)至少与氧气产生器102从关闭或不活动条件到开启或活动条件的时间相同。在另一种情况下,当使用者需要的气态氧超过氧气产生器102的最大氧气输出时,控制单元110可使氧气从高压存储器164供应至使用者。尽管所述的高压存储器164用以充当氧气产生器102,但在可选择的实施方案中,高压存储器164可由系统以外或外部的源补充。
IV.全球定位系统
参照图12,在本发明可选择的实施方案中,系统100可以包括全球定位系统(GPS)接收器200,用以确定系统100的位置。接收器200和使用者108的位置可通过遥测装置或调制解调器151被传输至远程计算机。这当使用者患有健康问题例如心脏病时,按下系统的应急按钮,启动系统的警报器,或为某些其它原因来定位使用者108是需要的。
V.额外选项和附件
除了充电架134之外,便携式氧浓缩系统100可以包括额外的选项和附件。多种不同类型的包和传输箱(例如但不限于不同颜色和图案的肩包、背包、后包、前包及分体包)可用于传输系统100或其它系统附件。盖子可保护系统免受恶劣天气其它环境的损害。系统100也可用电车/手推车、衣物箱或运输箱来输送。运输箱可承载系统100,并包括足够的空间以承载插管111、额外电池、适配器等。用于支持系统100的挂钩、带子、固持器的实例包括但不限于用于汽车安全带的挂钩、步行者使用的挂钩/带子、轮椅使用的挂钩/带子、用于病床的挂钩/带子、用于其它医用装置如空调机的挂钩、用于高尔夫包或高尔夫车的挂钩/带子、用于自行车的挂钩/带子及吊钩。系统100也可以包括一个或多个警报器选项。例如感测的使用者108的生理条件超出预定范围,那么可以启动系统100的警报器。此外,警报器可以包括由使用者108手动操纵的应急警报器。警报器可启动系统100上的蜂鸣器或其它声音装置和/或通过遥测装置或调制解调器151与另一个实体例如医生、911接线员、护士、家庭成员等联系。
尽管已就某些优选的实施方案说明了本发明,但是本领域所属技术人员可在本发明的范围内做出其它实施方案。因此,本发明的范围仅由下面所属的权利要求来限定。

Claims (27)

1.一种适于由使用者方便地运输的便携式氧浓缩器系统,包括:
可再充电的能量源;
浓缩器,其由所述能量源供给能量,并适于将周围空气转化成由所述使用者使用的浓缩氧气,所述浓缩器包括旋转阀组件和多个吸附床,所述旋转阀组件可相对于所述多个吸附床旋转,从而提供阀控制作用以选择性地输送通过所述的多个吸附床的流体,从而将周围空气转化成由所述使用者使用的浓缩氧气;
其中所述浓缩器的绝热功率与氧流速的比为6.2瓦/升每分钟~23.0瓦/升每分钟。
2.如权利要求1所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述浓缩器确切地包括5个吸附床。
3.如权利要求1或2所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述旋转阀组件包括:分别带有接合表面的阀口片和旋转阀座,所述阀口片和旋转阀座可绕公共旋转中心相对旋转,从而提供阀控制作用以选择性地输送从所述阀口片和旋转阀座中通过的流体;以及除电机以外的定心装置,其用于使所述旋转阀座相对于所述阀口片中心对准。
4.如权利要求3所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述阀口片和所述旋转阀座分别包括中心孔,并且所述定心装置包括设置在所述阀口片和旋转阀座的所述中心孔之中的定心销,以使所述旋转阀座相对于所述阀口片中心对准。
5.如权利要求3所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述阀口片和旋转阀座包括圆柱形侧壁,并且所述定心装置包括环绕所述阀口片和所述旋转阀座的侧壁设置的定心环,以使所述旋转阀座相对于所述阀口片中心对准。
6.如权利要求4或5所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述吸附床承载有吸附剂材料,并且包括第一端、第二端、置于所述第一端与所述第二端之间的所述吸附床中的吸附介质、置于所述吸附介质和所述第二端之间的介质保持盖、使所述介质保持盖抵靠所述吸附剂材料以将所述吸附介质保持在适当位置的弹簧,且所述弹簧没有处于所述吸附床的流动通道中。
7.如权利要求6所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述介质保持盖包括接触所述吸附介质的表面,所述表面包括中心孔和多个从所述中心孔辐射出的肋。
8.如权利要求6所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述介质保持盖包括带有内部的底部基座,并且所述弹簧设置在所述底部基座的所述内部中。
9.如权利要求4、5、7、8中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述便携式氧浓缩器系统还包括使所述旋转阀座旋转的电机及一个或多个用于连接所述电机与所述旋转阀座的弹性连杆。
10.如权利要求9所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述电机包括驱动轴及带有一个或多个突出的支撑部件的驱动轮,所述旋转阀座包括一个或多个突出的支撑部件,并且所述弹性连杆连接所述驱动轮的所述一个或多个突出的支撑部件与所述旋转阀座的一个或多个突出的支撑部件。
11.如权利要求4、5、7、8、10中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述吸附床是塑料吸附床,所述浓缩器包括环绕所述吸附床的金属盖。
12.如权利要求11所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述吸附床是伸长的模制塑料容器。
13.如权利要求12所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述金属盖由铝制成并环绕所述吸附床以形成产物槽。
14.如权利要求1、2、4、5、7、8、10、12、13中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述旋转阀组件提供阀控制作用以使所述吸附床进入压力摆动吸附循环中,所述压力摆动吸附循环在每个吸附床中包括2~8个均衡步骤。
15.如权利要求14所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述压力摆动吸附循环在每个吸附床中包括2~6个均衡步骤。
16.如权利要求14所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述压力摆动吸附循环在每个吸附床中包括4个均衡步骤。
17.如权利要求14所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述均衡步骤包括第一向下均衡步骤、第二向下均衡步骤、第一向上均衡步骤及第二向上均衡步骤。
18.如权利要求14所述的便携式氧浓缩器系统,其中每个所述吸附床包括一个进料端和一个产物端,并且,均衡发生在吸附床的产物端之间。
19.如权利要求1、2、4、5、7、8、10、12、13、15~18中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,还包括用于将周围空气供应至所述浓缩器的变速压缩机。
20.如权利要求1、2、4、5、7、8、10、12、13、15~18中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述浓缩器从空气中回收出45-71%的氧,其纯度约为90%。
21.如权利要求4、5、7、8、10、12、13、15~18中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述阀口片包括与至少两个吸附床互连的至少两个孔,所述的旋转阀座包括与所述接合表面相对并带有至少一个均衡通道的第二阀表面,以对齐所述阀口片的所述至少两个孔,从而均衡所述至少两个吸附床之间的压力。
22.如权利要求1、2、4、5、7、8、10、12、13、15~18中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中当所述浓缩器产生3LPM的氧气时,通过所述旋转阀组件的压降不超过1PSI。
23.如权利要求4、5、7、8、10、12、13、15~18中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述的旋转阀座相对于所述的阀口片的旋转速度可变化,从而为产物的给定生产提供所需要的循环时间。
24.如权利要求23所述的便携式氧浓缩器系统,还包括用于将压缩的周围空气供应给所述浓缩器的变速压缩机,并且所述旋转阀座相对于所述阀口片的旋转速度可与所述变速压缩机的速度一起变化,从而为产物的给定产量提供所需要的循环时间及将周围空气供给所述浓缩器的所需要的供给速率。
25.如权利要求4、5、7、8、10、12、13、15-18、24中任一项所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述旋转阀座包括真空密封装置,以抵消使所述阀口片离开所述旋转阀座的压力。
26.一种适于由使用者方便地运输的便携式氧浓缩器系统,包括:
内部可再充电的能量源;
空气分离装置,其由所述能量源供给能量,适于将周围空气转化成由所述使用者使用的浓缩氧气,所述空气分离装置是氧产生器,其包括泵和氧浓缩器,所述氧浓缩器包括多个吸附床,每个吸附床含有一床吸附剂材料,所述氧浓缩器还包括旋转阀,所述旋转阀可相对于所述多个吸附床旋转,从而提供阀控制作用以选择性地输送通过所述多个吸附床的流体,从而将周围空气转化成由所述使用者使用的浓缩氧气;
其中所述便携式氧浓缩器系统重2-15磅,每个所述吸附床包括两个或多于两个不同的吸附剂材料层。
27.如权利要求26所述的便携式氧浓缩器系统,其中所述每个吸附床包括一个进料端和一个产物端,所述两个或多于两个不同的吸附剂材料层包括放置在接近所述进料端、用于水吸附的活化氧化铝或硅胶,以及用作所述吸附床的主要成分以朝向所述产物端吸附氮气的锂交换的X-型沸石。
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