CN1614118B - 洗涤装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗涤装置及其控制方法。利用本发明，可以通过装载有湿布垫、去污布、蒸汽供给单元、芳香剂喷射单元、以及洗涤剂供给单元的结构，用湿布垫或去污布或者不需用湿布垫或去污布进行衣物干洗。

Description

洗涤装置及其控制方法

本申请要求2003年11月4日提交的韩国申请第P2003-77592号、2003年11月4日提交的韩国申请第P2003-77593号、2003年11月4日提交的韩国申请第P2003-77594号、2003年11月4日提交的韩国申请第P2003-77595号、2003年11月4日提交的韩国申请第P2003-77596号、2003年11月4日提交的韩国申请第P2003-77597号、2003年11月17日提交的韩国申请第P2003-81084号、以及2003年11月17日提交的韩国申请第P2003-81085号的优先权，其内容结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种可对衣物进行干洗的洗涤装置及其控制方法。

背景技术

通常，洗涤装置包括洗衣机、衣物烘干机、以及洗衣/烘干机。

洗衣机可对各种衣物进行洗涤。衣物烘干机对完成洗涤的湿衣物进行烘干。而洗衣/烘干机则既进行洗涤又进行烘干。

然而，洗涤装置，例如洗衣机、烘干机、洗衣/烘干机等只能进行衣物的一般洗涤和/或烘干。

也就是说，通常作为家用电器的洗涤装置不能够进行特殊的洗涤过程，例如干洗。

近来，出现有对普通衣物烘干机设置单独的干洗套件使其可进行衣物干洗，从而实现家用干洗。

干洗套件包括有湿布垫，在被加热的情况下，该湿布垫散发出预定量的蒸汽和芳香剂；包装袋，用于包装预定量的衣物和湿布垫；污物去除剂，用于手工去除衣物上的污物；以及污物吸收垫。

以下将描述使用干洗套件进行干洗的过程。

首先，将污物吸收垫放置于衣物的污物粘附部下。并且将污物去除剂涂抹于衣物的污物粘附部上。

这样，粘附到衣物上的污物将会转移到污物吸收垫上以进行衣物的污物去除过程。

随后，将去除污物后的衣物与湿布垫一起放置到包装袋中。密封好之后将该包装袋放入衣物烘干机中。

然后通过提供热空气或加热滚筒运行衣物烘干机。

这样，热空气将包装袋内湿布垫携带的水分和芳香剂蒸发，从而清洁包装袋中的衣物。

然而，现有技术中的衣物干洗过程需要设置有干洗套件。

也就是说，如果没有干洗套件，衣物烘干机自身是无法进行干洗的。

此外，干洗套件的包装袋容量很小，仅能容纳3-4套要干洗的衣物。

因此，干洗套件节省的干洗成本很有限。

并且，制成干洗套件的包装袋的材料也需仔细挑选。

例如，如果包装袋上有孔，则该包装袋将不能使用。并且制作包装袋的材料应该是耐热的，在高温下不会融化。

此外，干洗套件的湿布垫与衣物一起放置到包装袋内的特定区域，因此湿布垫只能部分地与衣物接触。

也就是说，由于湿布垫的位置不能随着滚筒的旋转而改变，因此，只能对湿布垫最初放入的衣物的部分进行干洗。

除此之外，滚筒式洗衣机在洗涤少量衣物或不太脏的衣物时会造成不必要的用水浪费。此时，滚筒式洗衣机需要与普通洗涤过程相同的工作时间，因此也造成了功率的浪费。

发明内容

因此，本发明提供了一种洗涤装置及其控制方法，其能够充分消除由于现有技术的局限和缺点所带来的一个或多个问题。

本发明的一个目的在于提供一种洗涤装置及其控制方法，使用该装置可对衣物进行干洗，并且可同时对大量的衣物进行干洗。

本发明的另一个目的在于提供一种洗涤装置及其控制方法，通过本发明可最低限度地减小用水消耗和功率消耗。

本发明的又一个目的在于提供一种洗涤装置及其控制方法，通过本发明可尽可能地防止衣物被干洗用水弄湿。

本发明的又一个目的在于提供一种洗涤装置及其控制方法，通过本发明无需使用单独的干洗套件即可对大量衣物进行干洗。

本发明的其它的优点、目的、和特征，部分地在随后的说明中给出，部分地对本领域普通技术人员来说可从下述说明中明显看出，或可从本发明的实施中得出。本发明的目的和其它优点可从以下书面说明、权利要求、以及附图中特别给出的结构来理解、获得。

为实现这些目的或其它优点，并与本发明的目的一致，如同这里所实施和广泛描述的，根据本发明的洗涤装置包括形成洗涤装置外型的本体；可旋转地设置在该本体内的滚筒；以及至少一个或多个设置在滚筒内的湿布垫，用于在被加热到高温时扩散出预定量的水分和香味。

根据本发明的另一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括将至少一个或多个包含预定量的水分和芳香剂的湿布垫设置到滚筒中的湿布垫设置步骤；以及在开始控制干洗时，向至少一个或多个湿布垫供给高温热能以及旋转滚筒的干洗步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成该洗涤装置的外型的本体；设置在该本体内的滚筒；以及至少一个将蒸汽扩散到滚筒中的蒸汽供给单元。

根据本发明的又一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括通过加热蒸汽供给单元中的水而产生蒸汽的蒸汽产生步骤；将产生的蒸汽喷射到滚筒内的蒸汽喷射步骤；以及在完成干洗后，将滚筒内的蒸汽排出到滚筒外的蒸汽排出步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成洗涤装置外型的本体；设置在该本体内的外桶；设置在外桶内的可旋转的滚筒；用于将水供给到外桶的供水管；以及用于将干洗洗涤剂喷射到滚筒内的洗涤剂供给单元。

根据本发明的又一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括将干洗洗涤剂喷射到滚筒中的衣物上以从衣物上去除污物的洗涤剂喷射步骤；将少量的水喷射到滚筒内，以从衣物上去除污物的喷水步骤；以及将热量和干燥空气供给到滚筒内以烘干衣物的衣物烘干步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成该洗涤装置外型的本体；设置在本体内的外桶；设置在外桶内的可旋转的滚筒，该滚筒在圆周面上设有多个穿孔；设置该外桶内底部的水加热器；以及连接到外桶内邻近设置水加热器的空间部分的供水管，以导引水流。

根据本发明的又一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括在进行干洗过程中，通过供水管将水供给到外桶内底部空间的供水步骤；通过温度传感器感测温度变化的温度感测步骤；以及如果温度传感器感测到的值超过参考值，停止供水并且启动水加热器以产生热的热产生控制步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成该洗涤装置的外型的本体；设置该本体内的外桶；设置在外桶内的可旋转的滚筒，该滚筒圆周面上具有多个穿孔；设置在外桶内底部的水加热器；用于导引供水水流的供水管；设置在水加热器与滚筒之间的感测单元，在水超过预定水位时将短路；以及用于根据感测单元是否短路来控制供水的控制器。

根据本发明的又一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括在进行干洗操作时，将水通过供水管供给到外桶内的底部空间的供水步骤；通过供水检查是否发生电极传感器短路的短路检查步骤；以及如果检查到电极传感器发生短路，则停止供水并启动水加热器以产生热的加热控制步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成该洗涤装置外型的本体；设置在本体内的外桶；设置在外桶内的可旋转的滚筒，该滚筒在圆周面上具有多个穿孔；设置在外桶内底部的水加热器；连接到外桶底部圆周面上的供水管，用于导引供水水流；烘干管，其一端连接到外桶的底部的圆周面上，另一端连接到外桶的上部的圆周面上，以向外桶供给热空气；设置在烘干管内的烘干加热器；以及连接到烘干管的管路上的冷却水管，用于提供少量的冷却水。

根据本发明的又一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括在进行干洗操作的过程中，将水通过供水管供给到外桶内底部空间的供水步骤；如果供给水的水位达到预定的第一水位，则停止通过供水管供给水，并通过冷却水管供给少量冷却水的冷却水供给步骤；如果供给水的水位达到预定的第二水位，停止通过冷却水管供给冷却水的供水停止步骤；以及在完成冷却水供给步骤或供水停止步骤时，启动水加热器以产生蒸汽的蒸汽产生步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成该洗涤装置外型的本体；设置在本体内的外桶；设置在外桶内可旋转的滚筒，该滚筒圆周面上具有多个穿孔；以及至少一个蒸汽供给单元，用于将预定量的蒸汽供给到滚筒内。

根据本发明的又一个方面，提供了一种控制洗涤装置的方法，包括将干洗洗涤剂喷射到滚筒内的衣物上的洗涤剂喷射步骤；以及通过蒸汽供给单元的操作将蒸汽供给到滚筒内部的蒸汽供给步骤。

根据本发明的又一个方面，提供了一种洗涤装置，包括形成该洗涤装置外型的本体；设置在本体内可旋转的滚筒；用于向滚筒内提供预定量的蒸汽的蒸汽供给单元；以及可拆卸地设置在滚筒内以在其上面放置衣物的衣物架。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，其目的在于对要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

组成本说明书的一部分的附图有助于进一步理解本发明，这些附图图解了本发明的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本发明的原理。附图中：

图1为根据本发明第一实施例的洗涤装置的立体图；

图2为根据本发明第一实施例的洗涤装置的截面图；

图3为根据本发明第一实施例的洗涤装置内部的前视图；

图4为湿布垫的立体图；

图5为根据本发明第一实施例的洗涤装置的另一湿布垫的立体图；

图6为根据本发明第二实施例的洗涤装置内部的前视图；

图7为根据本发明第三实施例的洗涤装置内部的前视图；

图8为根据本发明第三实施例的洗涤装置内部的前视图，其中示出了加热部的布局的另一实例；

图9为根据本发明第四实施例的洗涤装置的截面图；

图10为根据本发明第四实施例的洗涤装置内部的前视图；

图11为去污布的立体图；

图12为根据本发明第四实施例的洗涤装置控制方法的流程图；

图13为根据本发明第五实施例的洗涤装置的截面图；

图14为根据本发明第五实施例的洗涤装置的内部截面图；

图15为根据本发明第五实施例的洗涤装置的控制方法的流程图；

图16为根据本发明第六实施例的洗涤装置的截面图；

图17和图18为根据本发明第六实施例的洗涤装置的内部截面图；

图19为根据本发明第六实施例的洗涤装置的控制方法的流程图；

图20和图21为根据本发明第七实施例的洗涤装置的内部截面图；

图22为根据本发明第七实施例的洗涤装置的控制方法的流程图；

图23为根据本发明第八实施例的洗涤装置的截面图；

图24和图25为根据本发明第八实施例的洗涤装置的内部截面图；

图26为根据本发明第八实施例的洗涤装置的控制方法的流程图；

图27为根据本发明第九实施例的洗涤装置的截面图；

图28为根据本发明第九实施例的洗涤装置的内部截面图；

图29根据本发明第九实施例的洗涤装置的蒸汽供给单元的立体图；

图30为根据本发明第九实施例的洗涤装置的洗涤剂供给单元的立体图；

图31为根据本发明第九实施例的洗涤装置的控制方法的流程图；

图32为根据本发明第十实施例的洗涤装置的截面图；

图33为根据本发明第十实施例的洗涤装置的内部截面图；

图34为根据本发明第十实施例的洗涤装置的衣物架的立体图；

图35为根据本发明第十一实施例的洗涤装置的截面图；

图36为根据本发明第十一实施例的洗涤装置的内部截面图；以及

图37为图36所示洗涤装置内部的另一实例的截面图。

具体实施方式

现参照附图所示的实例对本发明的优选实施例进行详细说明。尽可能地，在所有附图中相同或相似的部件用相同的参考标号表示。

首先，根据本发明第一实施例的洗涤装置通过仅使用干洗套件的湿布垫可对大量衣物集中进行干洗。

在这种情况下，根据本发明的洗涤装置包括通用洗衣机、洗衣/烘干机、或衣物烘干机。在根据本发明的第一实施例中，该洗涤装置例如包括衣物烘干机。

图1到图5示出了根据本发明第一实施例的洗涤装置。

参照图1到图5所示，根据本发明第一实施例的洗涤装置包括本体10、滚筒20、以及湿布垫60。

本体10形成洗涤装置的外型。用于放入/取出衣物的入口11设置在本体10的前侧。在入口11处设置有凸缘13。

入口11可通过门15打开/关闭。

如图2所示，用于旋转滚筒20的电动机17设置在本体10的底部内。

用于供给热空气的热空气供给管31以及用于排出流过滚筒20的热空气的排出管32设置在本体10内。

烘干加热器33设置在热空气供给管31内，以及吹风机风扇34设置在热空气排出管32内。

滚筒20可旋转地设置于本体10内，用于放入/取出衣物的开口朝着入口11设置。

至少一个搅动片21设置在滚筒20的内壁上，用来搅动衣物获得平稳的烘干。

湿布垫60设置在滚筒20内。

湿布垫60内部包含有水分和香味，在被加热时，散发出这些水分和香味。

优选设置有至少一个或多个湿布垫60。

特别地，该湿布垫60优选由可以将粘附到衣物上的各种污物平稳去除的材料制成。

优选地，该湿布垫60可拆卸地设置于搅动片21上。

为此，搅动片21上设置有装载部，用于安装湿布垫60。该装载部包括装载凹槽22和固定座23。

具有预定高度的装载凹槽22从搅动片21的表面凹进，以使得湿布垫60的一端可安装在其中。以及固定座23组装到装载凹槽22上以将湿布垫60固定在其上，并且打开/关闭装载凹槽22。

为此，固定座23的一端铰接到装载凹槽22上，并且在固定座23的另一端上设置有挂钩24，以便将固定座钩到装载凹槽22中。

悬挂凹槽25设置在装载凹槽22上的相应部位上，用于锁定挂钩24。

可选地，该挂钩可从装载凹槽22突出，而悬挂凹槽可设置到固定座23上。可选地，挂钩设置在固定座23的两端，而悬挂凹槽在装载凹槽22的两侧形成，并且分别与相应的挂钩对应。

可选地，如图4所示，导引件61成一体设置在湿布垫60的一端，而安装凹槽26设置在搅动片21的顶侧，这样导引件61可安装到其中。

在根据本发明第一实施例的洗涤装置的结构中，滚筒20与外部环境密封，从而干洗可在滚筒20的整个内部空间进行。

因此，本发明的装置可对大量衣物集中进行干洗。

干洗是指一系列清洗衣物的循环。然而干洗也可包括一系列从衣物上去除各种污物的循环。

特别地，由于湿布垫60的位置随着滚筒20的旋转而改变，因此湿布垫60可与整个衣物均匀接触，从而提高了干洗效果。

较好的干洗效果是由于衣物上的污物可以被平稳地去除到与衣物频繁接触的湿布垫60上，还由于蒸汽和香味可均匀地施加到全部衣物上。

以下将详细说明根据本发明第一实施例的洗涤装置的控制方法。

首先，如果用户打算启动干洗的操作，则将湿布垫60装载到滚筒20内的各个搅动片21的装载凹槽22中。

为此，湿布垫60的数量优选取决于要干洗的衣物量。

例如，在干洗衣物为3～4套的情况下，可装载一个湿布垫60。而在干洗衣物为4～6套的情况下，可装载两个湿布垫60。在干洗衣物为至少6套的情况下，可装载三个湿布垫60。优选地，要装载的湿布垫60的数量取决于衣物量。

优选地，在装载至少两个湿布垫60的情况下，湿布垫60对称地设置到滚筒20内的对边部、顶部、和底部位置，或右和左部位置，这样蒸汽和香味可在整个滚筒20内均匀扩散。

在装载到搅动片21的装载凹槽22中后，湿布垫60通过固定座23分别固定到其上。这样，可防止在滚筒20的旋转过程中，各湿布垫60与各装载凹槽22的分离。

在完成上述过程之后，将要干洗的衣物放入到滚筒20中，并且将门15关闭。一旦选择了干洗操作模式，烘干加热器33和吹风机风扇34就启动，以便将热空气或热量供给到滚筒20中。

也就是说，在吹风机风扇34旋转时，通过热空气供给管31将外部空气引入到本体10内。为此，引入的空气通过产生热量的烘干加热器33，从而被加热到高温。因此，通过热空气供给管31迫使加热的空气，即，热空气被吸入到滚筒20内。

这样，引入到滚筒20内的热空气使得各个湿布垫60扩散出香味和蒸汽。特别地，随着滚筒20的旋转，从各个湿布垫60扩散的香味和蒸汽可均匀地供给到整个滚筒20。

因此，从各个湿布垫60扩散的香味和蒸汽供给到滚筒20内的衣物上以进行干洗。

由于在上述过程中滚筒20旋转，滚筒20内的衣物将通过滚筒20的旋转在滚筒20内抬起和落下，并且与各个搅动片21产生摩擦。

这样，衣物被重复抬起和落下，并与装载到搅动片21上的湿布垫60接触，因此，粘附到衣物上的各种污物将去除到各个湿布垫60上。

在完成上述一系列过程之后，滚筒20停止旋转，将衣物从滚筒20内取出，并将使用后的湿布垫60分别从搅动片21上卸载。这样就完成了干洗。

当然，在需要对另外的衣物进行干洗的情况下，将新的湿布垫60分别装载到对应的搅动片21上，以执行一系列前述的过程。

同时，图5所示为根据本发明第一实施例的洗涤装置的另一种湿布垫的立体图。

参见图5所示，湿布垫60装载到滚筒20的内壁上，而不是装载到搅动片21上。

为此，装载部设置到滚筒20的内壁上，以使湿布垫60可拆卸。

这样，该装载部可包括与本发明第一实施例相同的装载凹槽22和固定座23。然而，考虑到滚筒20由金属制成，装载部在形成装载凹槽22时会有一些困难。

优选地，导引件61成一体地设置到湿布垫60的一端，而接收部27设置在滚筒20的内壁上。

这样，接收部27以如下方式形成，从内壁的两个部分突起并弯曲，从而具有导轨形状。

可选地，尽管在图中未示出，滚筒20的内壁的部分内凹弯曲以形成导轨形的接收部27。

图6为根据本发明第二实施例的洗涤装置的内部前视图。

本发明的第二实施例包括第一实施例的部件，此外还包括单独的香味喷射单元70。

香味喷射单元70可向滚筒20内另外供给香味，用于进行干洗。

即使香味从湿布垫60中扩散，但是从湿布垫60扩散的香味也不能够均匀地扩散到整个衣物上，而是通过热空气管32排出到了外面。因此，缺少香味。

因此，优选另外设置香味喷射单元70。

该香味喷射单元70包括芳香剂存储盒71，用于在其中存储芳香剂，以及喷嘴型香味喷射部72，用于将存储在芳香剂存储盒71中香味喷射到滚筒20中。

该香味喷射部72可连接到泵上或其它类似的部件上，以驱使存储在芳香剂存储盒71中的香味喷射到滚筒20中。或者，如图6所示，该芳香剂喷射部72使用简单的阀结构来打开/关闭管路而喷射芳香剂。

由于在干洗过程中，芳香剂喷射单元70将预定量的香味另外供给到滚筒20内，因此可提高用户对于干洗的满意度。

图7和图8为根据本发明第三实施例的洗涤装置的内部示意图。

本发明的第三实施例包括本发明第一实施例中的部件，此外还包括单独的蒸汽供给单元80。

即使蒸汽从湿布垫60中扩散，但是从湿布垫60扩散出的蒸汽不能够均匀地扩散到衣物上，而是通过热空气排出管32排出到了外面。因此，将发生蒸汽短缺。

因此，优选地另外设置蒸汽供给单元80。

该蒸汽供给单元80包括储水部81，用于在其内存储预定量的水；加热部，用于通过蒸发存储在储水部81中的水而产生水蒸汽；以及喷嘴型蒸汽喷射部83，用于将产生的蒸汽喷射到滚筒20中。

该加热部82是通过电加压(electricity impression)产生热量的加热器。可选地，烘干加热器33可用作加热部82。

如图7所示，该加热部82可具有能够通过蒸汽供给部84的加热部分将蒸汽供给管84中流动的水蒸发的结构，该蒸汽供给管84与储水部81和蒸汽喷射部分83连接。可选地，如图8所示，该加热部82可设置在储水部81内。

在这种情况下，加热部82可以是线圈或套式加热器。

该蒸汽喷射部83可连接到泵或其它类似部件上，以便能够迫使蒸汽喷射到滚筒20中，其中该蒸汽是通过蒸发蒸汽供给管84中的水流而产生的。可选地，该蒸汽喷射部83可使用简单的阀结构，以通过打开/关闭管路而喷射蒸汽。

因此，由于在干洗过程中蒸汽供给单元80将预定量的蒸汽另外供给到滚筒20中，因此提高了用户对于干洗的满意度。

同时，如果如同本发明的第二或第三实施例，该洗涤装置的结构形成为可提供单独的蒸汽或香味，则在湿布垫内就不必包含有蒸汽和香味。

然而，为了平稳地干洗衣物，还需要设置单独的能够去除衣物污物的结构。

根据本发明第四实施例的洗涤装置的特征在于可在不需要湿布垫的情况下平稳地进行干洗。

以下将参照图9到图12对本发明第四实施例进行说明。为此，在所有附图中将使用与本发明第一到第三实施例相同的参考标号来表示相同或相似的部件。

首先，根据本发明第四实施例的洗涤装置包括本体10、滚筒20、和蒸汽供给单元80。

本体10形成该洗涤装置的外型。入口11设置在本体10的前侧。以及该入口11通过门15而打开/关闭。

凸缘13设置在入口11的内圆周面上，以将门15和入口11密封。

滚筒20可旋转地设置于本体10内。

蒸汽供给单元80形成可将预定量的蒸汽扩散到滚筒20中以进行干洗的结构。并设置有至少一个或多个蒸汽供给单元80。

该蒸汽供给单元80包括加热部82，用于通过加热到高温蒸发水而产生蒸汽；蒸汽供给管84，用于流入蒸汽；蒸汽喷射部83，用于通过蒸汽供给管84将蒸汽流扩散到滚筒20中；以及储水部81，用于在其内存储预定量的水，以产生蒸汽。

该蒸汽喷射部83具有喷嘴的形状，从而能够平稳地喷射蒸汽，并且在滚筒20内设有蒸汽出口。

优选地，如图9所示，该蒸汽喷射部83的蒸汽出口是凸缘13上的穿孔，从而能够通到滚筒20的内部。

储水部81连接到供水阀17，该供水阀连接到给水管上或其它类似的部件上，以便能够从外面自动供水。

形成蒸汽供给单元80的加热部82可包括环绕蒸汽供给管84的线圈加热器。可选地，如图8所示，该加热部82优选设置在储水部81内。

另外，该加热部82优选包括套式加热器，能够直接加热存储在储水部81中的水以产生蒸汽。

在将加热部82设置在储水部81内的情况下，优选地，该蒸汽供给单元80进一步包括水位传感器85，用于感测存储到储水部81中的水位。

如果存储到储水部81中的水量不足，则加热部82将产生过多的热量。而如果存储到储水部81中的水量已经超过足够的量，则将花费很长时间来蒸发水产生蒸汽。因此，该水位传感器85可以使储水部81中水位保持恒定。在这种情况下，均匀的水位可保证平稳的蒸汽产生。

也就是说，如果通过水位传感器85测得的水位高于参考值，则切断向储水部81的供水。而如果水位传感器85测得的水位低于参考值，则继续向储水部81中补充供给水。

优选地，如图10所示，根据本发明第四实施例的洗涤装置还包括洗涤剂供给单元90，用于提高干洗效果。

当然，也可以不设置该洗涤剂供给单元90。然而，不使用洗涤剂的干洗效果较差。因此，优选包括该洗涤剂供给单元90，用于向滚筒20内供给洗涤剂。

为此，该洗涤剂为与石油溶剂混合的溶剂。

优选地，在要对衣物进行干洗的洗涤剂中另外添加有香味。

也就是说，该干洗过程不仅清洗衣物而且还为衣物提供香味，因此可提高用户的满意度。

该洗涤剂供给单元90包括洗涤剂存储盒91，用于在其内存储干洗洗涤剂。

该洗涤剂存储盒91设置在本体内，以提供洗涤剂。

另外，该洗涤剂供给单元90包括洗涤剂喷射部93，用于将洗涤剂存储盒91中存储的洗涤剂喷射到滚筒20中。

优选地，该洗涤剂喷射部93是凸缘13上的穿孔，从而可以与蒸汽喷射部83一起通到滚筒20内。

该洗涤剂喷射部93可连接到泵或其它类似的部件上，以迫使洗涤剂喷射到滚筒20中。可选地，如图所示，该洗涤剂喷射部93可使用简单的阀结构，以通过打开/关闭管路而喷射洗涤剂。

此外，通过洗涤剂供给单元90供给的洗涤剂可以不是石油基的溶剂，而仅是香味溶剂。

也就是说，尽管图中未示出，本发明的洗涤装置上可设置有至少一个香味喷射单元70，而不是洗涤剂供给单元90。

除此之外，尽管图中未示出，洗涤剂供给单元90和香味喷射单元70可以单独地设置到本发明的洗涤装置上。

优选地，如图10和图11所示，根据本发明第四实施例的洗涤装置还包括去污布50。

在这种情况下，粘附到要干洗衣物上的污物可转移到去污布50上，以与衣物相分离。优选地，去污布50由与衣物相比可以更加有效地去除污物的纤维材料制成。

特别地，去污布50可放入到进行干洗的滚筒20中。优选地，去污布50可拆卸地设置在滚筒20内。

也就是说，在简单地放入到滚筒20中的情况下，去污布50在干洗的过程中与衣物缠绕在一起，仅能去除衣物特定部位的污物。因此，为了能够使得去污布50接触衣物的多个部位，优选去污布50和衣物分开移动。

相应地，本发明的特征在于去污布50安装到滚筒20的内部。

为此，本实施例中的去污布50装载到用于平稳搅动衣物的搅动片21上。可选地，该去污布50也可装载到滚筒20的内壁上。

以下将参照图12的流程图对根据本发明第四实施例的洗涤装置的控制方法进行解释。

首先，控制衣物烘干机操作的控制器(图中未示出)不断地检查是否存在干洗操作请求(S11)。

也就是说，当用户要求衣物烘干机的控制操作时，控制器判断用户选择的操作是干洗操作还是普通衣物烘干。因此控制器检测是否存在干洗请求。

为此，在存在干洗操作请求的时候，控制器要求放入要干洗的衣物。

在这种情况下，用户将要干洗的衣物放入到滚筒20中，关闭门15，然后选定连续的干洗操作执行。

优选地，在用户放入衣物的过程中，至少一个或多个去污布50分别装载到滚筒20内的搅动片21上。

可选地，在完成装载去污布50并放入衣物之后，用户可要求干洗操作，这样控制器将立即控制干洗操作的各个部件。

随后，一旦通过上述一系列的过程使干洗准备就绪时，滚筒即开始旋转(S12)，并且控制洗涤剂供给单元90以将洗涤剂存储盒91中存储的洗涤剂供给到滚筒20中(S13)。

为此，由于通过洗涤剂喷射部93可将洗涤剂均匀喷射到滚筒20内，因此可通过该洗涤剂从衣物上将各种污物分离。

可以控制在干洗过程中使得洗涤剂连续喷射。并且还可以控制在开始向滚筒20内供给蒸汽时即停止喷射洗涤剂。

在完成洗涤剂供给之后，将水供给到储水部81中，并且向加热部82供给电能来蒸发水。因此将产生蒸汽(S14)。

为此，水位传感器85和关闭/打开供水管即给水管的供水阀17与控制器一同动作使储水部81中存储的水位保持恒定。

例如，如果水位传感器85感测到的水位低于参考水位，则供水阀将打开以继续供水。

另外，上述过程产生的蒸汽通过蒸汽供给管84流动，并通过蒸汽喷射部83而供给到滚筒20中。

因此，已经供给到滚筒20中的蒸汽将促使衣物上的洗涤剂起作用，将污物从衣物上分离，从而清洗衣物。

这样，包含在洗涤剂中的香味将会被吸附到衣物上，去除衣物上的异味并且溶解。

在执行上述程序的过程中，由于滚筒20通过驱动电动机17旋转，不断地搅动滚筒20中的衣物，去污布50随着滚筒20的旋转而移动，从而将从衣物上分离的污物转移到去污布上，可均匀地清洗所有的衣物。

并且还可以防止衣物被从衣物上去除的污物再次污染。

在完成上述一系列的干洗过程之后，控制器关闭供水阀17并且切断加热部82的电源(S16)。

为此，将滚筒20内剩余的蒸汽排出到滚筒20的外部，从而避免由于高温蒸汽而对用户产生烫伤的危险，排出蒸汽可通过驱动吹风机风扇34而完成。

也就是说，驱动吹风机风扇34使其旋转，因而可通过热空气排出管32将滚筒20内的蒸汽排出到本体10的外部。

这样，优选地，控制烘干加热器33使其不再产生热量。但干洗的衣物可仍由烘干加热器33产生的热量来进行烘干。

一旦滚筒20在完成上述过程之后停止工作，即可将衣物取出，并将使用后的去污布50从滚筒20上拆下。这样，就完成了干洗。

当然，在需要继续对另外的衣物进行干洗的情况下，将新的去污布50分别装载到滚筒20上，以执行前述一系列过程。

同时，根据本发明第四实施例的洗涤装置可用于其它种类的装置中以及衣物烘干机中。

也就是说，根据本发明第四实施例的洗涤装置可用于洗衣/烘干机、普通滚筒式洗衣机等。

本发明第五实施例的特征在于将本发明第四实施例中的结构用于洗衣/烘干机。

以下将参照图13和图14进行详细说明。

首先，根据本发明第五实施例的洗涤装置包括本体110、外桶120、滚筒130、供水管112、以及洗涤剂供给单元190。

本体110形成洗衣/烘干机的外型。入口111设置在本体110的前侧。并且入口111可通过门115打开/关闭。

凸缘113设置在入口111的内圆周面上，用于在门115和入口111之间进行密封。

在本体110内设置有外桶120以及将加热的空气供给到外桶120内部的烘干单元。

该烘干单元包括烘干管141；烘干加热器143，设置在烘干管141上；以及吹风机风扇144，用于迫使空气循环。

烘干管141的空气入口连接到外桶120的侧部，烘干管141的空气出口连接到外桶120的顶侧。

滚筒130可旋转地设置于外桶120内。

供水管112用于将水供给到外桶120。供水管112的一端通到本体110的外侧，以便连接到给水管(图中未示出)上。

在这种情况下，优选将存储各种用于清洗所需的洗涤剂的洗涤剂盒119设置到供水管112的管路中。

另外，洗涤剂供给单元190用于将干洗洗涤剂喷射到滚筒130中。

该洗涤剂供给单元190包括洗涤剂存储盒191，用于在其内存储干洗洗涤剂；以及洗涤剂喷射部193，用于在蒸汽状态下喷射洗涤剂存储盒191中的洗涤剂。

优选地，洗涤剂喷射部193的洗涤剂出口是凸缘113上的穿孔，以便可以通到滚筒130的内部。

该洗涤剂喷射部193可连接到泵或其它类似的部件上，用于迫使存储到洗涤剂存储盒191中的洗涤剂喷射到滚筒130中。优选地，如图所示，该洗涤剂喷射部193可使用简单的阀结构，以通过单独的阀194来选择性地喷射洗涤剂。

除此之外，洗涤剂存储盒191以及设置到供水管112的通路上的洗涤剂盒119可分开设置。可选地，优选它们形成为一体，以提高整体安装空间的效率。

另外，存储到洗涤剂存储盒191中的洗涤剂包括与石油溶剂混合的溶剂。优选地，对用于要干洗的衣物的洗涤剂还另外添加香味。

优选地，根据本发明第五实施例的洗涤装置还包括水加热器160。

该水加热器160设置在外桶120的底部，以通过加热水而产生蒸汽。

以下将参照图15的流程图说明根据本发明第五实施例的洗涤装置的控制方法。

首先，一旦有干洗操作请求，就要求将要干洗的衣物放入。

在完成放入衣物之后，开始干洗操作。

当然，可以设定成在放入衣物之后请求干洗操作。

一旦开始执行干洗，洗涤剂供给单元190就将干洗洗涤剂喷射到放入滚筒130内的衣物上。

优选地，喷射到滚筒130中的洗涤剂的量不要浸过其中的衣物。

优选地，通过在喷射干洗洗涤剂时控制滚筒130旋转，而使得干洗洗涤剂均匀覆盖到整个衣物上。

为此，滚筒130应该在一个方向上旋转。优选地，控制逆时针和顺时针交替重复旋转滚筒130。

另外，通过覆盖在衣物上的干洗洗涤剂的化学反应将各种污物从衣物上去除。

在上述过程中，水加热器160产生热量。

相应地，集中在外桶120的底部的水开始蒸发，从而在滚筒130内产生蒸汽。

为此，优选水保持在将衣物放入滚筒130内之前的供给状态。优选地，水供给到水位不淹没滚筒130的底部。

上述产生的蒸汽促使渗透到衣物的洗涤剂起作用，从而能够平稳地去除污物。

当然，优选在完成干洗洗涤剂喷射和蒸汽供给之后，设置足够的时间，使得能够从衣物上平稳地去除污物。

在完成上述一系列过程之后，将水通过供水管112注入到滚筒130中，从而将污物与衣物分离。

这样还可以防止已经与衣物分离的污物再次污染衣物。

为此，注入到滚筒130中的水优选设定为少量的，不浸没衣物。

在完成上述过程之后，向烘干加热器143供给电能，并且驱动吹风机风扇144，因此可通过烘干管141将热的、干燥的空气供给到滚筒130中以烘干衣物。

在完成烘干衣物的过程之后，干洗模式的操作即完成。

同时，由于上述根据本发明第五实施例的洗涤装置通过蒸发供给到外桶120底部的水而产生蒸汽，因此水位应该保持恒定。

如果水位过高，滚筒130内的衣物将被浸没，这是不可取的。如果水位太低，则很难产生蒸汽。

为克服该问题，通过本发明的实施例给出了用于保持供给到外桶底部的水的恒定水位的结构和控制方法，下面参照图16至图19进行说明。

首先，根据本发明第六实施例的洗涤装置包括本体210、外桶220、滚筒230、水加热器260、以及供水管212。

本体210形成洗涤装置的外型。入口211设置在本体210的前侧。并且开口211可通过门215打开/关闭。

外桶220设置在本体210内，并且滚筒230可旋转地设置于外桶220内。

在滚筒230的圆周面设置有多个可使水和蒸汽流入滚筒230的穿孔231。

在外桶220内底部设置有用于加热供给到外桶220的水的水加热器260。

此时，还在外桶220的凹部设置装载水加热器260的部分221(以下称为装载部)，该装载部与排水管223相连，用于在洗涤完毕后将水排出。此外，排水管223上设置有排水阀225。

特别地，水加热器260可以产生蒸汽以及加热水。

也就是说，在根据本发明的实施例中，可以利用水加热器260而不是用单独的蒸汽发生器来产生清洗衣物的蒸汽。

供水管212是水流经过的管路。供水管212将给水管或者其它类似供给管供给的水通过供水阀217输送到外桶220中。

此时，用于存放洗涤剂的洗涤剂盒219设置在供水管212的管路中，这样，就可将洗涤剂加入流入外桶220的水中。

洗涤剂盒219设置在本体210内的上部空间中，以便能放入洗涤剂。

在现有技术中，将水供给到装有水加热器260部分的供水管212的出水口与外桶220的上部相连接，从而要干洗的衣物可能会被供给的水浸湿。因而需要解决这个问题。

优选地，供水管212与外桶220在设置有水加热器260的部分即装载部221附近连接。

此时，如图17所示，供水管212的出水口优选与外桶220的下部圆周面相连接。

其目的在于防止当通过供水管212将水供给到外桶220时，水飞溅到滚筒230的圆周面上。

优选地，供水管212的出水口如图所示从其下部向上弯曲以防止水飞溅出来。

优选地，供给外桶220内装载部221的水位设置为不超过滚筒230的底部。

如果水位超过滚筒230的底部，水可能通过形成在滚筒230外周面上的穿孔流入滚筒230中浸湿衣物。

优选地，还设置了一系列的结构检测供给外桶220的水的水位。

本发明的特征在于还包括一个设置在外桶220内下部空间的水位传感单元。

水位传感单元感测在装载部221内的水位，以控制供水阀217和水加热器260，从而可保持在装载部内的水位恒定。

水位传感单元可以包括通常用于水位检测的压力传感器。但是，考虑到用于干洗操作的水量比普通清洗所需的水量要小，因此使用具有相对大的水供给量偏差的压力传感器是不利的。

优选地，传感单元包括温度传感器251，通过检测周围温度来检测是否供给水。

此时，优选设置温度传感器251比水加热器260的位置高而比滚筒230的位置低。

由于水加热器260只有当没入水下时才可以产生热，因此可防止水加热器260产生过量的热。

优选地，温度传感器251设置在水加热器260和滚筒230的底部之间，从而距水加热器260最远。

这种结构可以使由于水加热器260产生的热而使温度传感器251无法准确感测温度的问题最小化。

以下参照附图19的流程图说明根据本发明第六实施例的上述洗涤装置的控制方法。

首先，控制滚筒式洗衣机运行的控制器(图中未示出)不断地检测是否存在干洗操作请求(S110)。

也就是说，当用户要求滚筒洗衣机的操作控制时，控制器确定用户所选的操作是干洗或者是普通衣物清洗。因此，控制器可检测到干洗请求的存在。

此时，当存在干洗操作请求时，控制器请求放入要干洗的衣物。

此时，用户将要干洗的衣物放入滚筒230中，关上门215，接着选择连续执行干洗操作。

当然用户可以在放入衣物之后要求干洗操作，从而控制器可以迅速控制用于干洗操作的各个部件。

之后，当经过前述一系列的程序完成干洗准备时，控制器(图中未示出)控制供水阀217将水供给供水管212中(S120)。

因此，通过供水管212可以将水加入到外桶220中。此时，由于供水管212的出水口位于外桶220下方，从而可以防止水直接喷射到滚筒230的外侧。因此，可以防止弄湿衣物。

如前所述，供给外桶220的水进入到设置有水加热器260的装载部221，逐渐地从图17中的初始状态上升到装载部221的上部。此时，切断连接到装载部221的排水管223的管路。

在供水的过程中，控制器不断接收温度传感器251发出的温度变化量的信号，以检测是否感测到的瞬时温度的变化量超过了参考温度值(S130)。

此处参考温度值是瞬时和突变温度变化产生的值，而不是与温度增加成比例变化的均匀温度增加值。参考温度值可设置为±2℃或者相类似的值。

例如，假设水温约为15℃，温度传感器251在环境温度约为30℃时进行温度感测。如果供给的水到达温度传感器251，温度传感器251在测定水温时就检测到了温度下降值。通过这种方式，可以检测到当前水位。

当检测到水位到达了所需的水位时，控制器控制供水阀217停止供水，如图18所示的状态。

因此可以防止水流入滚筒230中。

之后，给水加热器260供电(S140)，干洗用热蒸汽接着由加热器260生成热产生。

也就是说，水加热器260的生成热使外桶220中的水蒸发。由蒸发产生的蒸汽通过穿孔231进入到滚筒230以清洗滚筒230中的衣物。

此时，滚筒230不断旋转以搅动滚筒230中的衣物，使清洗衣物更加顺利。

根据上述过程的蒸汽产生在清洗设置时间内不断发生。如果设定的干洗时间比将外桶220底部的水全部蒸发的时间长，很快就会发生水的短缺，从而使水加热器260所在部分的温度迅速升高。

当然，设置的干洗时间也可以比水的蒸发时间短。此时，用于干洗的蒸汽量可能减少从而使干洗效果差。也可以通过改变外桶220中装载部221的形状以增加水的存放量。此时，改变形状需要重新设计其它的部件。

因此，在根据本发明的实施例中，当产生蒸汽时，利用温度传感器251以与水供给初期相同的方式连续感测温度以检测过热的发生(S150)。

也就是说，当温度传感器251在检测温度变化值的过程中温度突然升高时，就可以确定缺水了。因此，另外将添加水供给外桶220中的水加热器260所在的装载部221(S160)。

当然，在重新供水过程中优选停止供水的时间点通过检测温度变化来确定，以防止供给水过量浸湿衣物。

如果在前述一系列过程中干洗用的蒸汽的供给量确定为充足的，则切断水加热器260的电源(S170)。

此时，随水加热器260热产生时间而产生的蒸汽量通过测试或者其它类似方法提前获得，预先设置所获得的值，这样可以这种简单的对水加热器260和相类似件的产生热的时间进行计时的过程来确定蒸汽量。

也就是说，如果计时到达了设定时间，就需要切断水加热器260的电源。

当然，还可以在外桶220的内部设置检测外桶220中的蒸汽量的湿度传感器(图中未示出)，从而如果湿度传感器所检测到的湿度达到预定的湿度就切断水加热器260的电源。

通过前述过程完成干洗之后，控制排水阀225打开排水管223从而将装载部221中残余的水全部排出(S180)。这样就结束干洗操作。

同时，根据本发明第七实施例的洗涤装置的特征在于使用了电极传感器而不是使用根据本发明第六实施例中的温度传感器，以下对其进行详细说明。

首先，根据本发明第七实施例的洗涤装置如图20和图21所示，包括本体210、外桶220、滚筒230、水加热器260、供水管212、电极传感器、以及控制器。

此时，本体210、外桶220、滚筒230、水加热器260、以及供水管212的结构与根据本发明第六实施例中的结构相同。

电极传感器包括第一电极252和第二电极253。

第一电极252和第二电极253的作用在于感测供给外桶220内底部的水位，避免超过滚筒230的底部，二个电极设置在水加热器260与滚筒230之间。

也就是说，第一电极252设置在水加热器260的附近，第二电极253设置在第一电极252的上方。因此，当水位超过了设定的水位时，可以在第一电极252和第二电极253之间形成电流。

优选地，当在第一电极252和第二电极253之间形成电流时，对供水阀225和水加热器260进行控制。

特别是，第一电极252优选位于水加热器260上方，而第二电极253优选位于滚筒230的底部下方。

在与供水管212的出水口相连的另一个位置相对的一个位置处在水加热器260所在空间内设置了电极传感器。因此，在完成供给水到达预定水位之前，当电极252和253通过溅出的水短路时，可以防止驱动水加热器260产生热的故障。

也就是说，由于水加热器260只有当完全没入水中时才可以产生热，从而可防止水加热器260产生过量的热。

通过检测第一电极252和第二电极253之间是否存在短路，控制器(图中未示出)起到控制水加热器260的热生成的作用。

根据本发明的实施例还包括设置在外桶220内部的湿度传感器254。

湿度传感器254检测在外桶220内产生的蒸汽量，以控制水加热器260，从而通过保持恰当的湿度可以提高衣物的清洗效果。

以下参照图22的流程图说明根据本发明的第七实施例的上述洗涤装置的控制方法。

首先控制滚筒式洗衣机运行的控制器(图中未示出)不断检测是否存在干洗操作请求(S210)。

也就是说，当用户要求滚筒式洗衣机的操作控制时，控制器确定用户所选的操作是干洗或者是普通衣物清洗。因此，控制器可检测出是否存在干洗请求。

当存在干洗操作请求时，控制器请求放入要干洗的衣物。

此时，用户将要干洗的衣物放入滚筒230中，关上门215，接着选择连续执行干洗操作。

当然用户可以在放入衣物之后要求干洗操作，从而控制器可以立即控制用于干洗操作的各个部件。

之后，当经过前述一系列的程序完成干洗准备时，控制器控制供水阀217将水供给供水管212中(S220)。

因此，通过供水管212可以将水加入到外桶220中。此时，由于供水管212的出水口位于外桶220下方，可以防止水直接注入滚筒230的外侧。因此，可以防止弄湿衣物。

如前所述，供给外桶220的水被加入到了设置了水加热器260的装载部221以慢慢地升高到装载部221的上部。此时，切断连接到装载部221的排水管223的管路通道。

在供水的过程中，控制器不断检测是否在电极252和253之间存在短路(S230)。

此时，当供给水水位不断增加时，如图20所示，水位到达第一电极252。当不断供给水时，水位超出第一电极252到达第二电极253。

此时，第一电极252和第二电极253形成短路。因此，控制器确定水位到达必需的水位，接着控制供水阀217停止供水。

因此，可以防止水流入滚筒230中。

接着，控制器使得给水加热器260供电(S240)，从而可以由水加热器260产生的热生成干洗用的热蒸汽。

也就是说，水加热器260的生成热使外桶220中的水蒸发。由蒸发产生的蒸汽通过滚筒230的穿孔231引入到滚筒230中以清洗滚筒230中的衣物。

也就是说，水加热器260的生成热使外桶220中的水蒸发。由蒸发产生的蒸汽通过穿孔231加入到滚筒230以清洗滚筒230中的衣物。

此时，滚筒230不断旋转以搅动滚筒230中的衣物，使清洗衣物的效果提高。

根据上述过程的蒸汽产生在洗涤设定时间内不断发生。如果设定的干洗时间比将外桶220底部的水全部蒸发所需的时间长，很快就会发生水的短缺，从而使水加热器260所在部分的温度迅速升高。

当然，设置的干洗时间也可以比水的蒸发时间短。此时，用于干洗的蒸汽量可能减少从而使干洗效果差。也可以通过改变在外桶220内的装载部221的形状来增加水的存放量。此时，改变形状需要重新设计其它的部件。

因此，优选地，当产生蒸汽时，以与水供给初期相同的方式不断检测在电极之间是否存在短路(S250)。

也就是说，当检测到在电极之间存在短路时，就可以确定缺水了。因此，另外将水供给外桶220中水加热器260所在的装载部221(S260)。

当然，在重新供水过程中停止供水的时间点优选地通过不断检测是否在电极间存在短路来确定，进而防止供给水过量而浸湿衣物。

如果在一系列的前述过程中干洗用蒸汽的供给量确定为充足的，切断水加热器260的电源(S270)。

此时，蒸汽量可以通过设置在外桶220内的湿度传感器254的感测值来确定。

也就是说，在不断检测外桶220中的湿度时，如果湿度达到了预定湿度，就切断加热器260的电源。

此时，预定湿度是指蒸汽量最适合清洗衣物，预定湿度可以通过一个无任何限定的检测值来获得。

可选地，随水加热器260热产生时间而产生的蒸汽量可通过测试或者其它类似方法预先获得，预先设置所获得的值，这样可以通过象对水加热器260和相类似件的热生成时间进行计时的这样一个简单过程来确定蒸汽量。

也就是说，如果通过计时确定到达了设定时间，就需要切断水加热器260的电源。

通过前述过程完成干洗之后，控制排水阀225打开排水管223从而将装载部221中残余的水全部排出(S280)。这样就结束干洗操作。

同时，由于在根据本发明的第五到第七实施例中用于生成蒸汽的水优选供给供水管，因此很难保持准确的水位。

也就是说，补充水量很少。但补充水量也可能是过量的。

为了克服这个问题，根据本发明第八实施例的洗涤装置的特点在于可以保持用于产生蒸汽的水的精确水位，下面将详细进行说明。

如图23至图25所示，根据本发明第八实施例的洗涤装置包括本体310、外桶320、滚筒330、水加热器360、供水管312、干燥管341、以及冷却水供应管345。

本体310形成洗涤装置的外型。在本体310的前侧设置了入口311。并且通过门315打开/关闭入口311。

本体310内设置有外桶320，滚筒330可旋转地设置在外桶320内。

在滚筒330的圆周面上设置有多个可使水和蒸汽流入滚筒330的穿孔331。

在外桶320内的下部设置了用于加热供给外桶320的水的水加热器360。

此时还在外桶320的凹部设置了装载水加热器360的部分321(以下称为装载部)，该装载部与排水管323相连，从而清洗完毕之后可将水排出。排水管323还设置有排水阀324以打开/关闭排水管323的管路。

特别地，水加热器360可以产生蒸汽也可以加热水。

也就是说，在根据本发明的该实施例中，可以利用水加热器360而不是利用单独的蒸汽发生器来产生清洗衣物的蒸汽。

供水管312是水流经过的管路。供水管312将给水管或者其它类似供给渠道供给的水通过供水阀317输送到外桶320内。

此时，供水管312的管路上还设置有存放洗涤剂的洗涤剂盒319，这样，可将洗涤剂加入流入外桶320的水中。

洗涤剂盒319设置在本体310内的上部空间中，以便于放入洗涤剂。并且也可以将干洗时使用的香味加入通过洗涤剂盒319提供的洗涤剂中。

在现有技术中，将水供给到装有水加热器360部分的供水管312的出水口与外桶320的上部相连接，从而要干洗的衣物可能会被供给水浸湿。因而需要解决这一问题。

优选地，供水管312与外桶320在设置有水加热器360的部分即装载部321附近连接。

此时，供水管312的出水口优选与外桶320的下部圆周面相连接。

其目的在于防止当通过供水管312将水供给外桶320时，水溅飞到滚筒330的圆周面上。

优选地，供水管312的出水口从其下部向上弯曲以防止水溅出。

干燥管341设置为向外桶320提供热空气。干燥管341的空气入口与外桶320的下部圆周面相连接，而干燥管341的空气出口与外桶320的上部圆周面相连接。

在干燥管341的管路内还设置了用于加热流动空气的干燥加热器343以及用于强行吹动气体的吹风机风扇344。

冷却水供应管345与干燥管341的管路相连接，设计为提供少量的冷却水。

优选地，冷却水供应管345与可将冷却水直接供给外桶320的底部的位置即干燥管341的空气入口相连接。

冷却水供应管345可以设计为通过单独的管路与给水管相连接。优选地，冷却水供应管345可以与供水阀317相连接，通过控制供水阀317实现水供给。

同时，如果供给外桶320的水位未超出滚筒330的底部并且足以将水加热器360淹没，则水加热器360就开始生成热。

当供给水超过了滚筒330的底部的高度时，通过滚筒330的穿孔331水被引入滚筒中以浸湿衣物。即使水未达到足够水位而当水加热器360产生热时，水加热器360生成的过量的热可以使滚筒330、外桶320、和其它各种电子/电器部件变形。

因此，优选地，需要准确地知道供给水的水位以适当地调节供给水。为此，根据本发明的本实施例还包括安装到外桶320的安装有水加热器360的下部空间的水位传感器351，以检测供给装载部321的水位。

此时，水位传感器351可以是温度传感器，可以根据装载部321内的温度变化检测水位，也可以是电极传感器，可以通过确定一对设置在不同高度的电极之间的短路或者断开状态来进行水位测定，或者也可以是压力传感器，可以通过确定水的压力测定水位。

此外，根据本发明的该实施例还包括一个设置在外桶320的内部空间的湿度传感器352。

湿度传感器352可以检测外桶320内的产生的蒸汽量，控制水加热器360，进而通过保持恰当的湿度提高衣物清洗效果。

下面参照图26中的流程图来说明控制根据本发明第八实施例的上述洗涤装置的方法。

首先控制滚筒式洗衣机运行的控制器不断检测是否有干洗操作请求存在(S310)。

也就是说，当用户要求滚筒式洗衣机的操作控制时，控制器确定用户所选的操作是干洗还是普通衣物清洗。因此，控制器可检测是否存在干洗请求。

此时，当存在干洗操作请求时，控制器请求放入要干洗的衣物。

此时，用户将要干洗的衣物放入滚筒330中，关上门315，接着选择连续执行干洗操作。

当然用户可以在放入衣物之后要求干洗操作，从而控制器可以立即控制用于干洗操作的各个部件。

之后，当经过前述一系列的程序完成干洗准备时，控制器控制供水阀317将水供给供水管312中(S320)。

为此，也可以通过使用供水管312和冷却水供应管345进行供水来进行控制。

因此，通过供水管312可以将水加入到外桶320中，此时，由于供水管312的出水口位于外桶320下方，从而可以防止水直接注入滚筒330的外侧。因此，可以防止弄湿衣物。

如前所述，供给外桶320的水进入到具有水加热器360的装载部321以慢慢地升到装载部321的上部。此时，切断连接到装载部321的排水管323的管路。

在供水的过程中，控制器不断利用水位传感器351感测供给水水位的存在或者不存在。

此时如图24所示，如果检测到了供给水的水位已经到达了预定的第一水位，控制器控制供水阀317停止通过供水312供水，但是可以仅通过冷却供水管345供应少量的水(S340)。

此时，预定的第一水位与水加热器360的安装高度相对应。

当通过冷却水供应管345供给水时，通过冷却供水管345将水流引入干燥管341中，以沿着干燥管341进入外桶320中的底部并不断地供给装载部321。

在这个过程中，水位传感器351不断检测水位(S350)。如果如图25所示确定水位已经到达了预定的第二水位，控制器控制供水阀317停止通过冷却供水管345供水。

此处预定的第二水位是指可以使水加热器完全没入到水中但是还达不到滚筒330的底部的水位。

特别是由于通过冷却水供应管345的水流的供给量(例如大约0.05l/min)非常小，水位逐渐地升高以使水位变化量最小化。

因此，由于供给了足够的水但未达到滚筒330的底部，因此可以防止衣物被弄湿。并且，由于根据水的短缺可供给相应最大量的水，使水加热器360可以防止产生过量的热。

在完成用于产生蒸汽的供水后，给水加热器360通电(S360)从而水加热器360产生热以产生用于干洗的热蒸汽。

也就是说，水加热器360的生成热将外桶320中的水蒸发。水蒸发产生的蒸汽通过滚筒330上的穿孔331引入到滚筒330中清洗滚筒330中的衣物。

此时，设置在干燥管341中干燥加热器343和吹风机风扇344继续运行直到停止，从而可以将蒸汽顺利地供给滚筒330。

此外滚筒330不断地旋转以搅动滚筒330中的衣物，这将提高洗涤效果。

而且，根据上述过程的蒸汽产生在洗涤设置时间内不断发生。如果设定的干洗时间比将外桶320内底部的水全部蒸发的时间长，很快就会发生水的短缺，从而使设置有水加热器360部分的温度迅速升高。

当然，设置的干洗时间也可以比水的蒸发时间短。此时，用于干洗的蒸汽量可能减少从而使干洗效果差。也可以通过改变外桶320中装载部321的形状以增加水的存放量。此时，改变形状需要重新设计其它的部件。

因此，根据本发明的该实施例还提出了当产生蒸汽时，利用水位传感器351以与水供给初期相同的方式连续进行水位检测(S370)。

也就是说，当水位传感器351确定的水位比预定的第三水位低时，就可以确定缺水了。因此，需要另行增加水供给外桶320中的水加热器360所在的装载部321。

此时通过冷却水供应管345进行供水。优选地，利用水位传感器351，通过在再次进行水供给的过程中不断检测水位是否到达第二水位来确定供给水的停止时间点，进而防止供给水过量而浸湿衣物。

如果在前述一系列过程中干洗用蒸汽量的供给确定为充足的，则切断水加热器360的电源(S380)。

此时，通过外桶320内的湿度传感器352的检测值来确定蒸汽量。

也就是说，不断地检测外桶320中的湿度，如果湿度达到预定的湿度，就切断水加热器360的电源。

此时，预定的湿度是指最适合洗涤衣物的蒸汽量，预定的湿度可以通过一个无任何限定的检测值来获得。

也可以通过测试或者其它类似方法预先获得随水加热器360热产生时间而产生的蒸汽量，预先设定所获得的值，这样可以通过象对水加热器360和相类似器件的热生成时间进行计时的这样一个简单过程来确定蒸汽量。

也就是说，如果通过计时到达了设定时间，就需要切断水加热器360的电源。

通过前述过程完成干洗之后，控制排水阀324打开排水管323，从而将装载部321中残余的水排出(S390)。这样就结束干洗操作。

同时，根据本发明第九实施例的特点在于将根据本发明第四实施例的洗涤装置的结构应用到洗衣/烘干机上，其结构不同于根据本发明的第五实施例，以下将参照图27至图30进行详细说明。

首先，根据本发明第九实施例的洗涤装置包括本体410、外桶420、滚筒430、以及蒸汽供给装置480。

本体410形成洗涤装置的外型。在本体410的前侧设置了入口411。并且用门415打开/关闭入口411。

在入口411的内圆周面设置了凸缘413以便密封门415与入口411。

在本体410内还设置有外桶420，滚筒430可旋转地设置在外桶420内。

在滚筒430的圆周面上设置有多个可使水和蒸汽流入滚筒430的穿孔431。

蒸汽供给装置480设计为将一定量的蒸汽扩散到滚筒430内用于进行干洗。并且还设置有至少一个或者多个蒸汽供给单元480。

此处，干洗不仅指一系列的清洗衣物的步骤，而且还指将各种污物从衣物上除去的一系列步骤。

如图29所示，蒸汽供给单元480包括加热部482，用于通过在高温加热蒸发水而产生蒸汽。

蒸汽供给单元480包括供由加热部482蒸发水而产生的蒸汽流过的蒸汽供给管484。

并且，蒸汽供给单元480包括蒸汽喷射部483，通过蒸汽供给管484将蒸汽流扩散至滚筒430内。

蒸汽喷射部483为喷嘴型，从而实现蒸汽的顺利喷射。滚筒430中还设有蒸汽出口。优选地，蒸汽喷射部483的蒸汽出口穿过凸缘413与滚筒430的内空间相通。

此外，蒸汽喷射部483可与泵或其类似件相连接，从而迫使水蒸发产生的蒸汽通过蒸汽供给管484喷射到滚筒430中。优选地，蒸汽喷射部483还包括用于蒸汽供给管484的第一打开/关闭阀486，以便打开/关闭蒸汽供给管484的管路以可选地喷射蒸汽。

而且，蒸汽供给单元480包括储水部481，在其中存储预定量的水以将水供给蒸汽供给管484。

储水部481的入水口连接到水供给阀417，而水供给阀与给水管或类似管路连接，而储水部481的出水口与蒸汽供给管484相连接。

加热部482可以包括绕蒸汽供给管484的线圈加热器。可选地，加热部482优选包括设置在储水部481中的壳体套式加热器以直接加热蒸发储水部481中的水。

如果储水部481中有加热部482，优选地，蒸汽供给单元480还包括水位传感器485，用以检测储水部481中存储的水的水位。

如果储水部481中存储的水不足，加热部482会产生过量的热。如果储水部481中存储的水过量，蒸发水产生蒸汽将花较长的时间。因此，水位传感器485能够使储水部481中存储的水位保持恒定。此时，恒定的水位可以满足顺利生成蒸汽的需要。

也就是说，如果水位传感器485感测到的供给水的水位高于参考值，切断向储水部481的水供给。如果水位传感器485感测到的供给水的水位低于参考值，可以将补充水供给储水部481。

优选地，根据本发明第九实施例的洗涤装置还包括用于提高干洗效果的洗涤剂供给单元490。

这是因为不使用洗涤剂的洗涤效果很差。

也就是说，通过给衣物中加入洗涤剂，由于化学反应可以增加干洗的效果。

此处的洗涤剂是与石油溶剂相混合的溶剂。

优选地，还将香味加入到用于要干洗的衣物的洗涤剂中。

也就是说，干洗不仅可以清洁衣物而且可以使衣物具有香味，从而提高用户的满意度。

当然由洗涤剂供给单元490提供洗涤剂也可以仅包括香味而不必加入石油基溶剂。

也就是说，尽管图中未示出，洗涤剂供给单元490也可以包括至少一个提供香味的香味喷射部。

此外，尽管图中未示出，洗涤剂供给单元490和香味喷射部也可以单独设置。

洗涤剂供给单元490包括其中存放干洗洗涤剂的洗涤剂存储盒491。

洗涤剂存储盒491设置在本体410内提供洗涤剂。

洗涤剂供给单元490包括洗涤剂喷射部493，将在洗涤剂存储盒491中存储的洗涤剂喷射到滚筒430中，还包括洗涤剂供给管494，以将洗涤剂存储盒491中的洗涤剂供给到洗涤剂喷射部493。

优选地，洗涤剂喷射部493的洗涤剂出口与滚筒430的内部相通。

更加优选地，洗涤剂喷射部493的洗涤剂出口穿过凸缘413与滚筒430内部相通。

洗涤剂喷射部493可与泵或其类似件相连接，从而使存储在洗涤剂存储盒491中的洗涤剂喷射到滚筒430中。优选地，洗涤剂喷射部493还包括第二打开/关闭阀496，用于打开/关闭洗涤剂供给管494的管路以选择性地喷射洗涤剂。

可选地，洗涤剂喷射部493和蒸汽喷射部483可以是制成为一体。

此外，洗涤剂存储盒491可以存储洗衣用的洗涤剂等。

也即，如图30所示，洗涤剂存储盒491包括存储干洗用洗涤剂的第一存储部497以及存储洗衣用洗涤剂的第二存储部498。

第二存储部498优选与供水管412相连接，从而通过洗涤剂喷射部493将少量的水喷射到滚筒430中。

当然也可以单独提供仅存储洗衣用洗涤剂的结构和分开设置洗涤剂存储盒491。

优选地，根据本发明的洗涤装置还包括烘干装置。

烘干装置包括向滚筒430供给热的干燥空气的干燥管441以及通过干燥管441加热空气流的干燥加热器443。

此时，还在干燥管441的管路上设置有将干燥管441内空气吹出的吹风机风扇444。

以下参照图31的流程图说明根据本发明第九实施例的上述洗涤装置的控制方法。

首先，控制滚筒式洗衣机工作的控制器不断检测是否有干洗操作请求存在(S410)。

也就是说，当用户要求滚筒式洗衣机的操作控制时，控制器确定用户所选的操作是干洗还是普通衣物清洗。因此，控制器可检测到干洗请求的存在。

此时，当存在干洗操作请求时，控制器请求放入要干洗的衣物。

此时，用户将要干洗的衣物放入滚筒430中，关上门415，接着选择连续执行干洗操作。

当然，用户可以在放入衣物之后要求干洗操作，从而控制器可以迅速控制用于干洗操作的各个部件。

之后，当经过前述一系列的程序完成干洗准备时，控制第二打开/关闭阀496将干洗洗涤剂喷射到放入滚筒430内的衣物上。

以下参照图26的流程图说明根据本发明第八实施例的上述洗涤装置的控制方法。

首先，控制滚筒式洗衣机工作的控制器不断检测干洗操作请求存在否(S310)。

也就是说，当用户要求滚筒式洗衣机的操作控制时，控制器确定用户所选的操作是干洗还是普通衣物清洗。因此，控制器检测存在干洗请求。

此时，当存在干洗操作请求时，控制器要求放入要干洗的衣物。

此时，用户将要干洗的衣物放入滚筒330中，关上门315，接着选择连续执行干洗操作。

当然用户可以在放入衣物之后要求干洗操作，从而控制器可以立即控制用于干洗操作的各个部件。

之后，当经过前述一系列的程序完成干洗准备时，喷射到滚筒430中的洗涤剂的数量设置为不浸湿其中的衣物，此时洗涤剂包括溶剂和香味。

可选地，在喷射干洗用洗涤剂时，通过旋转滚筒430，可以将干洗洗涤剂均匀地洒到衣物上。

滚筒430沿一个旋转方向不断旋转。优选地，控制使滚筒430重复交替地顺时针和逆时针方向旋转。

因此，洗涤剂喷射部493喷射的干洗洗涤剂可以使衣物上的各种污物与衣物分离。

在上述过程中，启动水加热器160产生蒸汽(S440)并将产生的蒸汽喷射到外桶中(S450)。

也就是说，加入到储水部481的水可由加热部482生成的热蒸发，蒸汽接着可以由蒸汽供给管484引导接着喷射到外桶420内。

此时打开第一打开/关闭阀486。

此外，喷射到外桶420中的蒸汽通过滚筒430的穿孔431加入到滚筒430中，接着不断供给到衣物上以进行清洗。

特别是，上述产生的蒸汽促使洗涤剂渗透进衣物，从而使污物顺利地分离。

当然，在完成了干洗洗涤剂喷射和蒸汽供给后，优选经过了足以使污物从衣物上分离的一段时间之后进行下一个步骤。

在完成上述一系列过程后，通过蒸汽喷射部483或洗涤剂喷射部493将少量的水射入滚筒430，以使污物从衣物上分离。

这样做的目的在于防止从衣物上分离的污物再次污染衣物。

由于洗涤剂喷射部493设计为朝向滚筒430的内侧，优选通过洗涤剂喷射部493进行将水喷射到滚筒430中的一系列过程。

当然，此时将水供给洗涤剂存储盒491的第二存储部498，从而使喷射到滚筒430中的水中并不含有干洗洗涤剂。

喷射到滚筒430中的水量优选设置为不能浸湿衣物的小的水量。

此外，在将蒸汽供给滚筒430之前可以进行一系列的喷水过程。

此时，蒸汽的作用在于清洗衣物而非激活洗涤剂。

完成上述过程之后，向外桶420供给干燥的热空气(S470)，从而使衣物可以由干燥空气进行干燥。

干燥加热器443产生的热可以提供干燥空气，然后由驱动吹风机风扇444供给到外桶420中。

衣物的烘干完成之后，干洗模式下的运行停止。

当然，干洗模式运行可以通过将滚筒430中的蒸汽排出的方式进行，而不是通过驱动吹风机风扇444提供干燥空气。

同时，根据本发明第一至第九实施例的上述结构由于滚筒中的衣物随着滚筒的转动而转动，因而不能够均匀地将蒸汽和芳香剂提供到纠缠在一起的衣物上。

针对于此，根据本发明的第十或第十一实施例的洗涤装置提供了一种可以顺利洗涤衣物的结构，下面进行详细说明。

图32至图34示出了根据本发明第十实施例的结构。

首先，根据本发明第十实施例的洗涤装置包括本体510、外桶520、蒸汽供给单元580、以及衣物架540。此时，洗涤装置为衣物烘干机。

优选地，洗涤装置还包括香味喷射单元570。

蒸汽供给单元580设计为将预定量的蒸汽扩散到滚筒520中。

蒸汽供给单元580包括通过高温加热蒸发水而产生蒸汽的加热部582，还包括供加热部582蒸发水产生的蒸汽流使用的蒸汽供给管584，以及通过蒸汽供给管584将蒸汽流扩散到滚筒530的蒸汽喷射部583。

蒸汽喷射部583为喷嘴状，从而实现蒸汽的顺利喷射。滚筒530中还设置了蒸汽出口。优选地，蒸汽喷射部583的蒸汽出口穿过凸缘513与滚筒530的内空间相通。

蒸汽喷射部583可与泵或其类似件相连接，从而使水蒸发产生的蒸汽通过蒸汽供给管584喷射到滚筒530中。优选地，蒸汽喷射部583还包括如图所示的阀结构，通过打开/关闭其管路喷射蒸汽。

蒸汽供给单元580还包括储水部581，其中存储了预定量的水从而可将水供给蒸汽供给管584。优选地，储水部581连接到供水阀517，该供水阀与给水管或类似管路相连接。

加热部582优选包括设置在储水部581中的套式加热器，以直接加热蒸发储水部581中的水。加热部582也可以包括绕蒸汽供给管584的线圈加热器。

如果储水部581中有加热部582，优选地，蒸汽供给单元580还包括水位传感器585，用以检测储水部581中存储的水的水位。

优选地，水位传感器585使储水部581中存储的水的水位保持恒定。此时，恒定的水位应当足以顺利产生蒸汽。如果储水部581中存储的水不足，加热部582会产生过量的热。如果储水部581中存储的水过量，蒸发水产生蒸汽将花较长的时间。

也就是说，如果水位传感器585检测到的供给水的水位高于参考值，就切断储水部581的水供给。如果水位传感器585检测到的水位低于参考值，就可以将补充水供给储水部581。

而且，如图34所示的衣物架540优选设计为可以使衣物在上面铺开。

也即，衣物能够在衣物架540上铺开，以提高干洗性能。

优选地，衣物架540可拆卸地设置在滚筒520内。也就是说，在干洗模式下可选用衣物架540。

衣物架540包括可将衣物放置到其上的架框541，设置在架框541的前侧的前支撑部542，以将架框541装裁在滚筒520内，以及设置在架框541的后侧以与前支撑部542一起将架框541装载到滚筒520内的后支撑部543。并且，将前后支撑部542和543设置成与架框541成为一体。

此时，架框541具有近似于平板的形状，从而可将衣物铺展于其上。

优选地，设置至少两个架框541以使多件衣物可置于其上。依次地堆叠该至少两个架框541以构成多层形状。并且，将该至少两个架框541制成一体。可选地，该至少两个架框541是可分开的。

特别地，即使将衣物铺展以被放置在各架框541上，各架框541具有可使空气向上和向下流经其的结构。优选地，各架框541具有格栅形状。

将前支撑部542设置成被置于本体510的一个部位上，此部位为设置入口511处。但是，前支撑部542设置成不靠近热空气排放管532的空气入口。

而且，将后支撑部543设置成被装载在滚筒520内的后部。

此外，将香味喷射单元570设置成向用于干洗的衣物另外提供预定量的芳香剂味。

香味喷射单元570包括用于在其中存储香味的香味存储盒571，以及用于将存储在香味存储盒571中的香味喷射到滚筒520中的喷嘴式香味喷射部573。

优选地，将香味喷射部573的香味出口设置成与滚筒520的内部空间相通。

更优选地，将香味喷射部573的香味出口穿过凸缘513以与蒸汽喷射部583一起与滚筒520的内部空间相通。

可将香味喷射部573与泵或类似部件相连接以强制地将存储在香味存储盒571中的香味喷射到滚筒520中。可替换地，香味喷射部573，如图6所示，可使用阀结构以通过打开/关闭其管道来喷射香味。

而且，由香味喷射单元570提供的香味可以进一步含有添加到洗涤剂上的石油基溶剂以提高干洗性能。

尽管没有在图中示出，用于喷射诸如溶剂及其类似物这样的洗涤剂的装置还可以设置成与香味喷射单元570相分离。

以下将说明根据本发明第十实施例的洗涤装置的控制方法。

首先，将衣物架540装载在滚筒520中。然后将要进行干洗的多件衣物放置在衣物架540的架框541上。

此时，将后支撑部543置于滚筒520的内部并且将前支撑部542置于本体510的入口侧。

优选地，将架框541的各最上部拉平。

一旦实施干洗模式的操作，就会从加热部582产生热以蒸发存储在储水部581中的水。因此，产生大量的蒸汽。

产生的蒸汽沿着蒸汽供给管584流动以通过蒸汽喷射部583被喷射到滚筒520内。

这样，控制水位传感器585和供水阀517以维持存储在储水部581中的恒定水位。

因此，置于架框541上的衣物通过提供给滚筒520的蒸汽进行清洗。

由于每个架框541都具有可使空气通风的格栅形状，因此在滚筒520内部提供的蒸汽可自由地通过滚筒520内的整个空间以洗涤衣物。

与此同时，操作香味喷射单元570以通过香味喷射部573喷射存储在香味存储盒571中的香味进入滚筒520。

这样，香味吸收到衣物中以除去衣物的异味。

在通过一系列过程完成干洗后，将施加于加热部582上的电源切断。

其后，驱动吹风机风扇534以向外排出残留在滚筒520内的蒸汽，从而保护使用者避免诸如由高温蒸汽造成的灼伤这样的危险。

可选地，在利用吹风机风扇534实施蒸汽排放之前，通过驱动烘干加热器533，可以烘干干洗的衣物。

同时，根据本发明第十实施例的洗涤装置的结构可用于其它装置以及衣物烘干机。

也就是说，根据本发明第十实施例的洗涤装置的结构可用于滚筒式洗衣/烘干机、普通滚筒式洗衣机以及类似的装置。

本发明第十一实施例的特征在于将本发明第十实施例的洗涤装置的结构应用于滚筒式洗衣/烘干机，以下参照图35和图36对其进行详细说明。

首先，本发明第十一实施例的洗涤装置包括本体610、外桶620、滚筒630、蒸汽供给单元680、以及衣物架640。

本体610形成滚筒式洗衣/烘干机的外型。

将用于衣物放入的入口611设置在本体610的前部。而且，通过门615打开/关闭入口611。

在本体610内，设置外桶620、引导供水流的供水管612、以及向外桶620内部提供加热的空气的烘干单元。

烘干单元包括用于空气流动的烘干管641、设置到烘干管641的管道上的烘干加热器643、以及用于强制性空气循环的吹风机风扇644。

将烘干管641的空气入口与外桶620的侧部连接，而烘干管641的空气出口与外桶620的最上部连接。

滚筒630可旋转地设置在外桶620内。

将用于水连通的多个穿孔631设置在滚筒630的圆周面上。

蒸汽供给单元680包括用于在高温下通过热蒸发水产生蒸汽的加热部682、用于由通过加热部682蒸发产生的蒸汽流动的蒸汽供给管684、用于扩散流经蒸汽管684进入滚筒630的蒸汽的蒸汽喷射部683、以及设置到供水管612的管道上的储水部681。

优选地，进一步将水位传感器685设置在储水部681内。

考虑到通过供水阀617进行来自外部的供水，蒸汽供给单元680需要用于向储水部681提供水的未分开的管道。

也就是说，恰好将储水部681设置到与供水阀617连接的供水管612的管路上。

此时，优选地，将可向储水部681或洗涤剂盒619选择性供水的分开的管阀(在图中未示出)设置到供水管612的管路上。

此外，代替使用蒸汽供给单元680的加热部682，可以使用水加热器660，如图37所示，将其设置在外桶620内的底部以调节水温。

此时，将供水管612与外桶620的底部连接。这可以在供水期间防止提供的水喷溅在滚筒630内的衣物上。

而且，蒸汽供给单元680的蒸汽喷射部683设置成只与外桶620的内部相通。

这样，蒸汽喷射部683不与滚筒630的内部相通，这是因为已被提供给外桶620内部的蒸汽只可以通过在滚筒630圆周面上的多个穿孔631提供给滚筒630的内部。

而且，衣物架650具有与本发明第十实施例的衣物架的相同结构。

也就是说，将多个架框651设置为一体以构成多层形状。将前支撑部652设置成被置于本体610的形成入口611的部位。而且，将后支撑部653设置成被装在滚筒630内的后部上。

优选地，根据本发明第十一实施例的洗涤装置还包括香味喷射单元670。

香味喷射单元670包括可在其中存储香味的香味存储盒671以及可喷射香味的香味喷射部673。

当然，可用洗涤剂盒619等替代香味存储盒671。

以下将说明根据本发明第十一实施例的洗涤装置的控制方法。

首先，将衣物架650装在滚筒630中。然后，将要进行干洗的多件衣物置于衣物架650的架框651上。

这样，将后支撑部653置于滚筒630的内部并将前支撑部652置于本体610的入口侧。

优选地，将架框651的各最上部拉平。

一旦实施干洗模式的操作，就会由加热部682产生热以蒸发存储在储水部681中的水。因此，产生大量的蒸汽。

这样，根据供水阀617和水位传感器685的控制将水提供给储水部681以及控制供水阀617以维持存储在储水部681内的水位恒定。

而且，沿着蒸汽供给管684流动产生的蒸汽以通过蒸汽喷射部683被喷射到外桶620。

已被喷射到外桶620内的蒸汽通过滚筒630的穿孔631以清洗置于架框651上的衣物。

与此同时，操作香味喷射单元670以通过香味喷射部673喷射存储在香味存储盒671中的香味。

这样，香味吸收到衣物中以除去衣物的异味。

在通过一系列过程完成干洗后，将施于加热部682上的电源和供水阀617切断。

其后，驱动烘干管641内的吹风机风扇644以向外排出残留在滚筒630内的蒸汽，从而降低滚筒630内温度。

优选地，控制烘干加热器643不产生热，从而增强冷却蒸汽的效率。

相应地，本发明提供了下述的效果和优点。

首先，在本发明的第一至第四实施例中，将用于干洗的多个湿布垫设置在滚筒内，从而可将大量的衣物进行干洗。

特别地，将多个湿布垫与滚筒一同进行旋转以向各衣物均匀地提供香味和蒸汽，由此可更加提高干洗性能。

而且，即使香味和蒸汽的量不足，可另外提供补充的香味和蒸汽，从而可更增强干洗性能。

第二，在本发明的第四、第五、和第九实施例中，洗涤装置无需湿布垫即可干洗衣物。

特别地，在滚筒内的整个区域上进行干洗，由此可将大量的衣物进行干洗。

此外，将干洗洗涤剂均匀地分散在滚筒内的各衣物之上，由此可更增强干洗性能。

特别地，洗涤剂包括其中的香味，由此可提高使用者的满意度。

第三，在本发明的第六和第七实施例中，在提供用于蒸汽产生的过程中，洗涤装置预先防止水与衣物接触，从而能够提高清洗衣物的性能。

第四，在本发明的第八实施例中，洗涤装置能够精确地维持用于蒸汽产生提供水的水位。

特别地，通过用于在供水的早期进行相对快供水的供水管供给水并且在进行预定进程的供水之后仅通过冷却水供应管提供水可以最大限度降低供水偏差。

最后，在本发明的第十和第十一实施例中，在干洗期间洗涤装置能够解决向缠绕的衣物均匀地提供蒸汽、香味、以及洗涤剂方面的困难。

也就是说，可以对全部的衣物均匀地进行干洗。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种洗涤装置，包括：

本体，形成所述洗涤装置的外型；

滚筒，可旋转地设置在所述本体内；

至少一个湿布垫，装载在所述滚筒内，在被高温加热时扩散出预定量的水分和芳香剂；以及

芳香剂喷射单元，设置在所述本体内以便向所述滚筒内部提供芳香剂，

其中所述芳香剂喷射单元包括：

芳香剂存储盒，用于存储所述芳香剂；以及

喷嘴型芳香剂喷射部，暴露于所述滚筒的内部空间，用于在所述干洗操作过程中将存储在所述芳香剂存储盒中的所述芳香剂喷射到所述滚筒中。

2.根据权利要求1所述的洗涤装置，其中至少一个搅动片设置在所述滚筒的内壁上，并且其中用于连接/拆卸所述至少一个湿布垫的装载部设于所述至少一个搅动片上。

3.根据权利要求2所述的洗涤装置，其中所述装载部包括：

装载槽，所述湿布垫的一端装载于其上；以及

固定器，用于打开/关闭所述装载槽，以固定所述湿布垫。

4.根据权利要求1所述的洗涤装置，其中所述滚筒的内壁上设有装载部，以可拆卸地在其上装载所述湿布垫。

5.根据权利要求4所述的洗涤装置，其中所述装载部包括：

装载槽，所述湿布垫的一端装载于其上；以及

固定器，用于打开/关闭所述装载槽，以固定所述湿布垫。

6.根据权利要求1所述的洗涤装置，其中所述湿布垫的一端上设置有引导件，并且其中所述滚筒的内壁上设有具有安装槽的装载部，以将所述引导件安装于其内。

7.根据权利要求1所述的洗涤装置，其中在所述本体内还设有向所述滚筒提供蒸汽的蒸汽供给单元。

8.根据权利要求7所述的洗涤装置，所述蒸汽供给单元包括：

储水部，用于在其中存储预定量的水；

加热部，用于通过蒸发存储在所述储水部中的水产生所述蒸汽；以及

蒸汽喷射部，用于将产生的所述蒸汽喷射到所述滚筒内。

9.根据权利要求1所述的洗涤装置，其中所述至少一个湿布垫的数量为至少两个，并且分别将所述至少两个湿布垫对称地设置到相面对的位置。

10.一种控制洗涤装置的方法，包括以下步骤：

湿布垫设置步骤，将包含预定量水分和芳香剂的至少一个湿布垫设置到滚筒中；

干洗步骤，在控制干洗时，将高温热提供给所述至少一个湿布垫并旋转所述滚筒；以及

在进行所述干洗步骤中将预定量的补给芳香剂从芳香剂喷射单元喷射给所述滚筒的步骤，其中所述芳香剂喷射单元包括：芳香剂存储盒，用于存储所述芳香剂；以及喷嘴型芳香剂喷射部，暴露于所述滚筒的内部空间，用于在所述干洗操作过程中将存储在所述芳香剂存储盒中的所述芳香剂喷射到所述滚筒中。

11.根据权利要求10所述的方法，在所述湿布垫设置步骤中设置的所述至少一个湿布垫的数量取决于要进行清洗的衣物的量。

12.根据权利要求10所述的方法，还包括在进行所述干洗步骤中将预定量的补给蒸汽从蒸汽供给单元提供给所述滚筒的步骤。

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