CN1431951A - 有低反射层的转印片和用该转印片制造模制品的方法 - Google Patents

有低反射层的转印片和用该转印片制造模制品的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1431951A
CN1431951A CN01810279A CN01810279A CN1431951A CN 1431951 A CN1431951 A CN 1431951A CN 01810279 A CN01810279 A CN 01810279A CN 01810279 A CN01810279 A CN 01810279A CN 1431951 A CN1431951 A CN 1431951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
transfer printing
printing sheet
reflection layer
counterdie
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01810279A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1165416C (zh
Inventor
山本诚一
中村祐三
池田顺一
真野英里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAKAJIMA KOGYO KK
Kyoeisha Chemical Co Ltd
Original Assignee
NAKAJIMA KOGYO KK
Kyoeisha Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAKAJIMA KOGYO KK, Kyoeisha Chemical Co Ltd filed Critical NAKAJIMA KOGYO KK
Publication of CN1431951A publication Critical patent/CN1431951A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1165416C publication Critical patent/CN1165416C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
    • B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0011—Electromagnetic wave shielding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/003—Reflective
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0087—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31884—Regenerated or modified cellulose
    • Y10T428/31891—Where addition polymer is an ester or halide

Abstract

一种有低反射层的转印片，通过同时进行产品的模塑和功能层的转印，积极地和有力地给予模制品的表面以高性能和多种性能如抗反射性、耐划伤性、耐光性、抗静电性能和阻隔电磁波的性能，同时简化了生产方法和降低了生产成本；以及一种使用该转印片的模制品的生产方法。一种有低反射层的转印片，包括依次地层压在可剥离的底膜上的透明的低反射层、保护层和粘合层；和一种有低反射层的模制品的生产方法，包括以下步骤：将有低反射层的转印片插入到注射模具间，向转印片的粘合层一侧注射熔融的树脂组合物，以形成树脂模制品并同时粘合该转印片到树脂模制品的表面，并最后分离可剥离的底膜。

Description

有低反射层的转印片 和用该转印片制造模制品的方法
技术领域
本发明涉及一种有低反射层的转印片和用该转印片制造模制品的方法。特别是，涉及一种具有优良的抗反射性能的有低反射层的转印片，和用该转印片制造模制品的方法。
背景技术
根据最近几年塑料模塑技术的进步，模塑塑料制品已经变得多样化，需要模塑塑料制品的进一步复杂化。
例如，有一种通过给模塑塑料制品的表面上色，来将复杂图案涂到模塑塑料制品上的方法。上色可以在制品模塑后，通过热交换、调水、表面印刷和滚印刷进行；或者通过嵌件模塑，可以同时进行上色和模塑[见日本第247058/1994号未审专利公开；合成树脂vol.37，No.5(1991.5)，等]。
一些模塑塑料制品根据其应用需要各种性能如耐划伤性、抗静电性能、硬质涂层(hard coating)或抗反射性能。为了满足这样的需要，已经建议将每一个有上述性能的层依次粘合到模制品上的方法(见日本第148881/1995号；第235770/1998号；第326602/1999号等未审专利公开)。
然而，给模制品的表面上色或将功能性层提供到模制品上的方法，它们的步骤复杂，降低了生产效率，并增加了生产成本，于是不能得到低价格的最终产品。而且，模塑后很难给表面有三维曲线或微小的不平整的模制品上色或将功能性层紧密地粘合到该模制品上，这导致物理损坏如层的脱落。
另一方面，同时进行上色和模塑的方法，它的步骤简化了。然而，仍然需要将功能性层粘合到模制品的表面，以得到上述的性能。也就是说，在目前的情况下，仍没有获得产品成本的降低和防止对功能性层的物理损坏。
发明内容
鉴于上述问题，完成了本发明，本发明提供了一种有低反射层的转印片，使用该转印片，能在制品模塑的同时，将功能特性转印，于是将所需要的功能特性如抗反射性能、耐划伤性、耐光性、抗静电性能和阻隔电磁波的性能容易地并确定地赋予模制品；而且本发明提供了一种使用该转印片制造模制品的方法。
根据本发明，提供了一种有低反射层的转印片，其包括：依次地堆叠在可剥离的底膜上的透明的低反射层、保护层和粘合层。
而且，根据本发明，提供了一种制造模塑产品的方法，包括以下步骤：将上述有低反射层的转印片夹在注射模具间；在转印片的粘合层一侧上注射熔融的树脂组合物，以同时形成树脂模制品并粘合到树脂模制品的表面；剥去转印片的可剥离的底膜，或者是将有低反射层的转印片放置在模制品上，以使粘合层接触到模制品；从底膜侧施加热压，从而将转印片粘合到模制品的表面；剥去转印片的可剥离的底膜。
发明的优选实施方案
根据本发明的有低反射层的转印片(下文只写成“转印片”)，主要是由依次地堆叠在可剥离的底膜上的透明的低反射层、保护层和粘合层组成。
对可用于本发明的底膜的材料没有特别的限制，但是可变形的或柔软的塑料膜是适合的。其实例包括定向的或非定向的由聚酯、醋酸纤维素酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚乙烯醇缩醛、聚醚醚酮、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚氨酯等制得的透明塑料膜。对底膜的厚度没有特别的限制，但例如可以是约3～500μm。
该底膜本身可以有防粘性能，对于后面所述的透明的低反射层，在其从底膜上剥去时，是不会转移到底膜上的。例如，底膜可以被赋予防粘性能，例如通过加入防粘剂如石蜡、高级脂肪酸的盐或酯、氟代烷化化合物、聚乙烯醇、低分子量的聚乙烯等。任一种底膜都能被用作可剥离的底膜。
如果底膜的防粘性能，对透明的低反射层来说是不够的，则适合在底膜上形成防粘层。
防粘层可以是由(甲基)丙烯酸树脂、氨基甲酸乙酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、环氧三聚氰胺树脂、氨基醇酸树脂、硅树脂、氟树脂、烯烃树脂或它们的复合树脂制得。
防粘层可以通过本身已知的方法，将上述材料涂布到底膜上形成，例如照相凹版式涂布、滚涂、喷涂、唇边式涂布、浸涂、旋转涂布、刮条涂布、挤出涂布、筛网涂布等，然后干燥或固化该材料。防粘层的厚度可以是约0.1～10μm。
透明层可以由任何材料制得，只要它能降低转印片将要转印到其上的制品(例如，模制品等)的、后面将要提到的保护层和/或粘合层的折射率，例如光的反射被降低到为约20％或更少，优选约10％或更少，更优选约5％或更少的入射光。为了得到这样的性能，可以形成有微小的不平整或预定的折射率的透明的低反射层。作为替换，透明层可以由有不同的折射率的两层或多层组成。
透明层的折射率可以是约1.3～1.9。特别是在透明层由单层制得的情况下，它的折射率优选可以是约1.3～1.5。而且，在透明层由有不同的折射率的两层组成的情况下，并不特别限制折射率，但优选，两层中的一个有约1.3～1.5的折射率，另一层有约1.5～1.9的折射率。在这种情况下，有约1.3～1.5的折射率的层位于可剥离底膜一侧，优选接触到可剥离底膜。换言之，当本发明的转印片在后面的步骤中被转印到模制品上时，有约1.3～1.5的折射率的层位于最外侧。
有1.3～1.5的折射率的透明层可以由氟代烯烃共聚物、含有氟脂肪环结构的聚合物、全氟烷基醚共聚物、含氟(甲基)丙烯酸酯聚合物或它们的两种或多种的混合物制得，虽然该层可以由单层或由具有不同的折射率的多层形成。
有1.5～1.9的折射率的透明层可以由聚(甲基)丙烯酸烷基酯(例如，聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、聚(甲基)丙烯酸丙酯等)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚乙烯萘、聚乙烯咔唑或它们的两种或多种的混合物制得。
透明层的厚度可以是约0.01～5.01μm。特别是，当透明层由有预定折射率的单层制得的情况下，它的厚度可以是约0.01～0.2μm，优选约0.08～0.15μm。当透明层由有不同的折射率的两层组成的情况下，折射率为1.3～1.5的层厚度为约0.01～0.2μm，优选约0.08～0.15μm。折射率为1.5～1.9的层厚度为约0.01～5.0μm，优选约0.08～5.0μm。组成透明层的两层可以不必需有相同的厚度。
透明层可以通过本身已知的方法，以与形成防粘层相同的方式形成。
对保护层没有特别的限制，只要它能保护转印片将要转印到其上的制品、以及后面将要提到的粘合层和/或图案层，使它们不受划伤、潮湿、氧、光等的损害。保护层可以由透明的树脂层形成。保护层形成在上述的透明的低反射层上，通过本身已知的方法来涂布，例如照相凹版式涂布、滚涂、喷涂、唇边式涂布、浸涂、旋转涂布、刮条涂布、挤出涂布、筛网涂布等，然后干燥或固化该材料。它的厚度可以是约1～50μm。
根据本发明，保护层优选能起到硬质涂层的作用。优选该保护层进而有抗静电性能、阻隔电磁波的性能和耐光性能的至少一种或多种性能。
“硬质涂层”赋予转印片将要转印到其上的制品一定的硬度，该硬度高于该制品的硬度。特别是，保护层可以给制品，例如，2H或更大的硬度(通过JIS-K5400的铅笔硬度测试测得)，或者给制品这样的硬度，甚至用钢绒#000在300g/cm2的负荷下，以2来回/秒的速度，在2cm的距离里往复50次，来划擦制品，制品没有受损。作为替换的是，保护层可以给制品这样的硬度，在Taber磨损测试下显示出10或更小的ΔH，在该测试中，制品用500g负荷下的CS-10F运货车轮压过100次。
保护层由活化能光照射(active energy beam irradiation)固化的树脂形成，如紫外光固化树脂和电子束固化树脂，或热固性树脂形成。
有可聚合的双键的低聚物或预聚物能用作通过活化能光照射固化的树脂，有可聚合的双键的低聚物或预聚物是形成涂层膜的一种成份，一起加入的有活性稀释剂和任选的(在紫外光固化树脂的情况下)光聚合引发剂。
有可聚合的双键的低聚物或预聚物的实例包括聚酯、氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚醚、丙烯醛等。它们可以单独使用或它们中的两种或多种混合使用。
活性稀释剂可以是乙烯基化合物，例如，己基丙烯酸2-乙酯、丙烯酸十二酯、二乙烯基苯、三(甲基)丙烯酸三甲醇甲烷酯、三(甲基)丙烯酸三甲醇乙烷酯、三(甲基)丙烯酸三甲醇丙烷酯、四(甲基)丙烯酸四甲醇甲烷酯、二(甲基)丙烯酸己二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、三(甲基)丙烯酸戊赤藓醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊基二醇酯等。这些可以单独使用或它们的两种或多种混合使用。
光聚合引发剂可以是苯乙酮如二乙氧基苯乙酮，苯偶姻醚如异丁基苯偶姻醚，苯甲基缩酮如苯甲基二甲基缩酮，或酮如二苯甲酮。这些可以单独使用或它们中的两种或多种混合使用。
热固性树脂可以是多官能的丙烯酸低聚物、硅胶、氨基甲酸乙酯树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂或它们的复合树脂。
“抗静电性能”指保护层有约106～1012Ω·cm2，或约109～1012Ω·cm2的电阻。
可以通过将表面活性剂、导电填料和/或导电聚合物的一种或它们的两种或多种混合加入到组成保护层的材料中，来赋予保护层抗静电性能。相对于保护层的总重量，表面活性剂和导电聚合物可以以约5～50重量％的量加入，导电填料可以以约100～400重量％的量加入。
表面活性剂可以是阴离子的、阳离子的、离子的或非离子的。它们中，经常使用阳离子表面活性剂。
导电填料可以是碳黑粉末，金属粉末如铜、镍、银、铁或它们的复合物的粉末，或金属氧化物粉末如氧化锌、氧化锡、氧化钛等的粉末等。
导电聚合物可以是聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩等。
“阻隔电磁波的性能”指保护层有屏蔽60dB或更多的能力。可以通过将导电填料或磁性填料加到保护层中，来赋予保护层阻隔电磁波的性能。相对于保护层的总重量。这些填料适合以约100～400重量％的量加入。
导电填料可以是如上所述的那些。磁性填料可以是石墨、碳、铁等。
“耐光性”指保护转印片转移的制品，在实验室或在汽车中进行褪色计测试约100～400小时后，或在室外条件下用老化试验机进行测试约800～1000小时后，没有任何的变化。可以通过加入紫外光吸收剂、抗氧化剂/稳定剂等来赋予保护层耐光性。例如，相对于保护层的总重，这些物质可以适合以5～20重量％的量加入。
紫外光吸收剂可以是，例如，苯并三唑如羟基苯基苯并三唑，三嗪如羟基苯基-S-三嗪等。
抗氧化剂/稳定剂可以是，例如，称为胡塞特(hulsite)的空间位阻胺类光稳定剂。
在同时赋予保护层两种、三种或四种上述性能的情况下，能赋予这些性能的物质以上述量加入。
粘合层可以由丙烯酸树脂、氯化烯烃树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂、马来酸树脂、氯化橡胶树脂、环化橡胶树脂、聚酰胺树脂、苯并呋喃茚树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂、聚酯树脂、氨基甲酸乙酯树脂、苯乙烯树脂等。粘合层的厚度可以是约0.1～10μm。该粘合层通过本身已知的方法，以与形成防粘层相同的方式形成。
根据本发明，图案层可以提供在保护层和粘合层间。图案层指印刷油墨层，其中字母、图案等用油墨形成，油墨包括着色剂如已知的颜料或染料。图案层可以不必需地均匀形成在保护层和粘合层间，但形成的图案层可以有0～50μm的厚度，这取决于所用的图案和颜色。
在本发明的内容中，底层(anchor layer)可以形成在底膜和透明的低反射层之间、透明的低反射层和保护层之间和/或保护层和图案层之间。底层是一种粘合层，其可以由粘合剂氨基甲酸乙酯、钛酸酯、异氰酸酯或聚乙烯亚胺形成。底层的厚度可以是，例如，约0.1～5μm。
根据本发明的制造模制品的方法，通过插入/夹转印片到注射模具中/注射模具间，注射熔融树脂组合物到转印片的粘合层侧，来形成模制品。结果是，转印片粘合到模制品的表面。剥去或剥落可剥离的底膜后，赋予模制品的表面低反射性和保护性能(硬质涂层、抗静电性能、阻隔电磁波的性能和/或耐光性)。
对模制品没有特别的限制。它的实例包括，例如，用在文字处理、计算机、电视、显示板、便携式电话、液晶显示设备等的各种显示器中的电镀片或起偏振片的表面；光学镜片，如太阳镜、眼镜或照相机的取景器的由透明的塑料材料制成的光学镜片；各种测量设备的显示部分；汽车或火车的窗玻璃。这些模制品可以由非树脂的材料形成，例如，玻璃等，显示出同树脂所表现出的效果相似的效果。
对用于模制品的树脂组合物没有特别的限制，只要它能构成上述的起偏振片的表面，光学镜片，测量设备的显示部分，和汽车或火车的窗玻璃。例如，树脂可以是熔融状态下的丙烯酸树脂、苯乙烯树脂(ABS、AS、亚苯基-氧化苯乙烯(oxydostyrene)共聚物)、聚烯烃树脂(聚乙烯、聚丙烯)、聚碳酸酯树脂。它们可以单独使用，或它们中的两种或多种混合使用。
对注射模具没有特别的限制，只要它通常用于制造模制品。
根据本发明的另外一种制造模制品的方法，转印片放在模制品上，于是粘合层接触到模制品的表面，然后从底膜侧给转印片施加热和/或压力，以粘合转印片到模制品的表面上。然后，剥去或剥落底膜，以提供给模制品表面低反射性和保护性能(硬质涂层、抗静电性能、阻隔电磁波的性能和/或耐热性)。
例如，从底膜侧施加热和/或压力可以通过使用硅橡胶辊来完成。在这种情况下，适合将硅橡胶辊的表面温度设置在约150～250℃和/或施加的压力设置在约5～20kg/cm2。
实施例
下文中，将描述转印片和使用该转印片制造模制品的方法。
实施例1
环氧三聚氰胺树脂防粘剂通过照相凹版式涂布，以1μm的厚度涂布到厚38μm的聚对苯二酸乙二醇酯膜(F-39，TorayIndustries，Inc.)上，获得可剥离的底膜。
折射率为1.34的透明无定形氟代树脂(Asahi Glass Co.，Ltd.生产的Cytop CTX-807AP)通过照相凹版式涂布，被涂布到底膜上，以形成有0.1μm厚的低反射层。然后，其在100℃下干燥60秒，以形成透明的低折射率层。
下列组合物的UV树脂涂布到透明的低反射层上，于是有了5μm的保护层。
-15重量％丙烯酸氨基甲酸乙酯(urethane acrylate)低聚物(Arakawa Chemical Co.，Ltd.生产的Beamset575CB)
-30重量％丙烯酸氨基甲酸乙酯聚合物(Arakawa ChemicalCo.，Ltd.生产的Beamset NK-3)
-4重量％光聚合引发剂(Chiba Specialty Chemicals Co.，Ltd.生产的Ylgacure 184)
-6重量％活性紫外光吸收剂(Ohotsuka Chemical Co.，Ltd.生产的RUVA-206)
-25重量％的甲乙酮
-20重量％环己醇
在150℃下干燥溶剂20秒后，用400mJ/cm2的紫外光射线照射该UV树脂，以形成保护层，其为有耐光性的硬质涂层。
丙烯酸油墨形成的所需图案作为图案层通过照相凹版式涂布被涂布到保护层上。然后丙烯酸树脂层作为粘合层也通过照相凹版式涂布被涂布到图案层上。于是，完成了转印片。
实施例2
在实施例1中获得的转印片被夹在注射模具间，该模具被加热到55℃。根据同时进行转印模塑方法，在约240℃下熔融的丙烯酸树脂(Acrypet VH，Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)在树脂压力为300kg/cm2下在模具中注射，并静止冷却。
然后剥去底膜，获得用于便携式电话的显示盖，在它的表面上有低反射层，并且涂布有具耐光性的硬质涂层。
实施例3
环氧三聚氰胺树脂防粘剂通过照相凹版式涂布，以1μm的厚度涂布到厚38μm的聚对苯二酸乙二醇酯膜(D-120E，MitsubishiPlastics Industries，Ltd.)上，获得可剥离的底膜。
折射率为1.41的透明无定形氟代树脂(Opstar JN7215，JSRCo.，Ltd.)通过照相凹版式涂布，被涂布到底膜上，以形成有0.09μm厚的低折射率层。然后，其在140℃下干燥60秒。
然后，折射率为1.68的丙烯酸树脂(Opstar JN7102，JSR Co.，Ltd.)通过照相凹版式涂布，被涂布到低折射率层上，以形成有0.12μm厚的高折射率层。然后，其在140℃下干燥60秒。
而且，作为有抗静电性能的硬质涂层的保护涂层通过照相凹版式涂布，形成在高折射率层上。
通过涂布下列组合物的UV树脂到5μm厚，来形成保护层。
-4重量％丙烯酸氨基甲酸乙酯低聚物(Arakawa ChemicalCo.，Ltd.生产的Beamset 575CB)
-8重量％丙烯酸氨基甲酸乙酯聚合物(Arakawa ChemicalCo.，Ltd.生产的Beamset NK-3)
-0.4重量％光聚合引发剂(Chiba Specialty Chemicals生产的Ylgacure 184)
-70重量％溶剂分散型的氧化锡导电填料(Ishihara Tech Co.，Ltd.生产的SN-100P)
-9.6重量％的甲乙酮
-8重量％环己醇
在150℃下干燥溶剂20秒后，用400mJ/cm2的紫外光射线照射该UV树脂，以形成保护层。
丙烯酸油墨形成的所需图案作为图案层通过照相凹版式涂布被涂布到保护层上。然后丙烯酸树脂层作为粘合层也通过照相凹版式涂布被涂布到图案层上。于是，完成了转印片。
实施例4
在实施例2中获得的有低反射层的转印片，被夹在注射模具间，该模具被加热到55℃。根据同时进行转印模塑方法，在约240℃下熔融的丙烯酸树脂(Acrypet VH，Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)在树脂压力为300kg/cm2下在模具中注射，并静止冷却。
然后剥去底膜，获得用于便携式电话的显示盖，在它的表面上有低反射层，并且涂布有具抗静电性能的硬质涂层。
实施例5
环氧三聚氰胺树脂防粘剂通过照相凹版式涂布，以1μm的厚度涂布到厚38μm的聚对苯二酸乙二醇酯膜(F-39，TorayIndustries，Inc.)上，获得可剥离的底膜。
折射率为1.41的透明无定形氟代树脂(Opstar JM5010，JSRCo.，Ltd.)通过照相凹版式涂布，被涂布到底膜上，以形成有0.1μm厚的低折射率层。然后。其在140℃下干燥60秒。干燥溶剂后，低折射率层在氮气冲洗下，用400mJ/cm2的紫外光射线照射。
然后，折射率为1.68的丙烯酸树脂(Opstar JN7102，JSR Co.，Ltd.)通过照相凹版式涂布，被涂布到低折射率层上，以形成有0.12μm厚的高折射率层。然后，其在140℃下干燥60秒。
而且，作为有阻隔电磁波的性能的硬质涂层的保护涂层通过照相凹版式涂布，形成在高折射率层上。
通过涂布下列组合物的UV树脂到5μm厚，来形成保护层。
-30重量％丙烯酸UV树脂(Thugoku Paint Co.，Ltd.生产的Aulex No.340)
-4重量％光聚合引发剂(Chiba Specialty Chemicals生产的Ylgacure 184)
-26重量％导电填料(Mitsui metal Co.，Ltd.生产的Pastran)
-20重量％的甲乙酮
-30重量％环己醇
在150℃下干燥溶剂20秒后，用200mJ/cm2的紫外光射线照射该UV树脂，以形成保护层。
丙烯酸油墨形成的所需图案作为图案层通过照相凹版式涂布被涂布到保护层上。然后丙烯酸树脂层作为粘合层也通过照相凹版式涂布被涂布到图案层上。于是，完成了转印片。
实施例6
在实施例5中获得的有低反射层的转印片，被夹在注射模具间，该模具被加热到55℃。根据同时进行转印模塑的方法，在约240℃下熔融的丙烯酸树脂(Acrypet VH，Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)在树脂压力为300kg/cm2下在模具中注射，并静止冷却。
然后剥去底膜，获得用于便携式电话的显示盖，在它的表面上有低反射层，并且涂布有具阻隔电磁性性能的硬质涂层。
实施例7
丙烯酸树脂(Acrypet VH，Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)的注射模制品，被分别放置在实施例2、4和6中获得的转印片的粘合层上。它们被加热，并通过使用硬度80的硅橡胶辊从转印片的底膜侧加压，粘合转印片到制品上。硅橡胶辊的表面温度为230℃，施加的压力为10kg/cm2。
下面，剥去底膜以获得用于便携式电话的显示盖，每个显示盖在它们的表面上都有低反射层，并涂布有具有耐光性、抗静电性能或阻隔电磁波性能的硬质涂层。
实施例8
含有很多甲基丙烯酸醇酯-OH基的甲基丙烯酸酯共聚物(包括六亚甲基二异氰酸酯)作为交联剂的防粘剂通过照相凹版式涂布，以1μm的厚度涂布到厚38μm的聚对苯二酸乙二醇酯膜(F-39，Toray Industries，Inc.)上，其在150℃下加热固化30秒以获得可剥离的底膜。
包括含羧酸的氟代丙烯酸共聚物和环氧树脂交联剂的，并显示出1.41的折射率的低折射率层，通过照相凹版式涂布，以0.1μm的厚度被涂布到底膜上。然后，其在150℃下加热固化30秒。
然后，包括稠合聚环烃结构的丙烯酸氨基甲酸乙酯的，并显示出1.59的折射率的高折射率层，通过照相凹版式涂布，以3μm的厚度被涂布到底膜上。然后，其在100℃下干燥30秒。干燥溶剂后，高折射率层在氮气冲洗下，用200mJ/cm2的紫外光射线照射。
然后，以实施例1同样的方法，作为有耐光学的硬质涂层的保护层、以及图案层和粘合层依次形成在高折射率层上，完成了转印片。
实施例9
在实施例8中获得的转印片，被夹在注射模具间，该模具被加热到55℃。根据同时进行转印模塑的方法，在约240℃下熔融的丙烯酸树脂(Acrypet VH，Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)在树脂压力为300kg/cm2下在模具中注射，并静止冷却。
然后剥去底膜，获得用于便携式电话的显示盖，在它的表面上有低反射层，并且涂布硬质涂层，而且有阻隔电磁波性能。
实施例10
丙烯酸树脂(Acrypet VH，Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)的注射模制品，放置在实施例8获得的转印片的粘合层上。使用硬度80的硅橡胶辊从转印片的底膜侧热压转印片，以粘合该转印片到制品上。硅橡胶辊的表面温度为230℃，施加的压力为10kg/cm2。
下面，剥去底膜以获得用于便携式电话的显示盖，在它的表面上有低反射层，涂布有硬质涂层，而且有耐光性、抗静电性能或阻隔电磁波性能。
在上述实施例中最终获得的制品在它们的表面有低反射性。相对于包括每一个都用硬质涂层涂布的，有耐光性、抗静电性能或阻隔电磁波性能的层的制品，实施例的制品更有效地表现出这些性能。
而且，所获得的制品在耐划伤性方面优良，并且很难观察到物理损伤如层的脱落。
根据本发明，透明的低反射层、保护层和粘合层依次地堆叠在可剥离的底膜上。因此，提供了有低反射性和保护性能的多功能性转印片。
特别是，在透明的低反射层是由有机聚合物制得，并且有1.3～1.5的折射率和厚度为0.08～0.15的情况下，或在透明的低反射层是由有机聚合物制得的有不同折射率的两层构成，两层中的一层有1.3～1.5的折射率，厚度为0.08～0.15μm，另外一层有1.5～1.9的折射率，厚度为0.08～5.0μm，并且有较低折射率的层接触到可剥离的底膜的情况下，能更进一步地降低反射性。
在保护层为硬质涂层的情况下，或在保护层进一步有抗静电性能、阻隔电磁波性能和耐光性的至少一种或多种性能的情况下，该多种性能的保护层可以以单层结构形成。因此，防止了物理损伤如层的脱落，并且具有多种性能的层能在最后阶段放在模制品的最外侧。于是，肯定显示出这些性能。
而且，在图案层被提供在保护层和粘合层之间的情况下，复杂的图案作为附加价值加到模制品中。
更进一步说，在通过将转印片夹在注射模具间，和注射熔融树脂到粘合层一侧，以同时形成模塑树脂制品和并合到模制品的表面，来制造模制品，或通过将转印片放置在模制品上，以使粘合层接触到模制品，从底膜侧施加热压，以粘合模塑树脂制品的表面，然后剥去可剥离的底膜，来制造模制品的情况下，抗反射性能和保护性能(例如，耐划伤性、耐光性、抗静电性和阻隔电磁波的性能)被很容易地并确定地加到模制品的表面上。因此，简化了模制品的制造步骤和降低了成本，以及实现了价格的降低，同时提供给模制品附加价值。

Claims (18)

1.一种有低反射层的转印片，其特征在于包括依次地层压在可剥离的底膜上的透明的低反射层、保护层和粘合层。
2.根据权利要求1所述的转印片，其中所述透明的低反射层由有机聚合物制得，并具有1.3～1.5的折射率和0.08～0.15μm的厚度。
3.根据权利要求1所述的转印片，其中所述透明的低反射层包括有不同的折射率的两层有机聚合物，两层中的一层有1.3～1.5的折射率，厚度为0.08～0.15μm，另外一层有1.5～1.9的折射率，厚度为0.08～5.0μm，并且有较低折射率的层位于可剥离的底膜一侧。
4.根据权利要求3所述的转印片，其中所述透明的低反射层的有较低折射率的层与所述可剥离的底膜相接触。
5.根据权利要求2或3所述的转印片，其中有约1.5或更低折射率的层由氟代烯烃共聚物、含有氟脂肪环结构的聚合物、全氟烷基醚共聚物、含氟(甲基)丙烯酸酯聚合物或它们的两种或多种的混合物形成。
6.根据权利要求2或3所述的转印片，其中有约1.5或更高折射率的层由聚(甲基)丙烯酸烷基酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚乙烯萘、聚乙烯咔唑或它们的两种或多种的混合物形成。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的转印片，其中所述保护层起硬质涂层的作用。
8.根据权利要求7所述的转印片，其中所述保护层进一步有抗静电性能、阻隔电磁波的性能和耐光性能中的至少一种或多种性能。
9.根据权利要求1所述的转印片，其中所述可剥离的底膜是用防粘层覆盖的底膜。
10.根据权利要求1所述的转印片，其中图案层被提供在所述保护层和所述粘合层之间。
11.根据权利要求1所述的转印片在模制品生产中的用途。
12.一种制造有低反射层的模制品的方法，包括以下步骤：
将根据权利要求1所述的有低反射层的转印片夹在注射模具间；
在所述转印片的粘合层一侧上注射熔融的树脂组合物，以同时形成树脂模制品并粘合该转印片到模塑树脂制品的表面；和
剥去可剥离的底膜。
13.一种制造有低反射层的模制品的方法，包括以下步骤：
将根据权利要求1所述的有低反射层的转印片放置在模制品上，以使粘合层接触到模制品；
从底膜侧施加热压，因而将转印片粘合到模制品的表面；和
剥去可剥离的底膜。
14.根据权利要求13所述的方法，其中通过使用硅橡胶辊，在约5～20kg/cm2的压力下施加热压，该硅橡胶辊的表面温度设置在约150～250℃。
15.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述转印片的透明的低反射层由有机聚合物制得，并具有1.3～1.5的折射率和0.08～0.15μm的厚度。
16.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述转印片的透明的低反射层包括有不同的折射率的两层有机聚合物，两层中的一层有1.3～1.5的折射率，厚度为0.08～0.15μm，另外一层有1.5～1.9的折射率，厚度为0.08～5.0μm，并且有较低折射率的层位于所述可剥离的底膜一侧。
17.通过权利要求12或13的方法制得的模制品，包括依次地层压在可剥离的底膜上的粘合层、保护层和透明的低反射层。
18.根据权利要求17所述的模制品，其中该模制品用于起偏振片的表面，该起偏振片用在文字处理、计算机、电视、显示板、便携式电话、液晶显示设备的显示器中；太阳镜、眼镜或照相机的取景器的由透明的塑料材料制成的光学镜片；测量设备的显示部分；和汽车或火车的窗玻璃。
CNB018102794A 2000-05-31 2001-05-30 有低反射层的转印片和用该转印片制造模制品的方法 Expired - Fee Related CN1165416C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP162768/2000 2000-05-31
JP2000162768A JP4077596B2 (ja) 2000-05-31 2000-05-31 低反射層を有する転写材及びこれを用いた成型品の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1431951A true CN1431951A (zh) 2003-07-23
CN1165416C CN1165416C (zh) 2004-09-08

Family

ID=18666626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018102794A Expired - Fee Related CN1165416C (zh) 2000-05-31 2001-05-30 有低反射层的转印片和用该转印片制造模制品的方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6905756B2 (zh)
EP (1) EP1291164A4 (zh)
JP (1) JP4077596B2 (zh)
KR (1) KR100574779B1 (zh)
CN (1) CN1165416C (zh)
AU (1) AU2001260672A1 (zh)
CA (1) CA2410687A1 (zh)
TW (1) TW542789B (zh)
WO (1) WO2001092006A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101537689A (zh) * 2008-03-19 2009-09-23 帝人化成株式会社 具有表面功能层的树脂成型体制造方法及其成型体
CN101702891A (zh) * 2007-07-03 2010-05-05 日本曹达株式会社 用于形成硬涂层的成型用片
CN1826226B (zh) * 2003-08-04 2010-12-01 巴斯夫涂料有限公司 生产具有功能表面的塑料模制件的方法
CN102186670B (zh) * 2008-08-29 2014-02-12 三菱丽阳株式会社 树脂层叠体的制造方法

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI228476B (en) * 2000-08-31 2005-03-01 Co2 Pac Ltd Semi-rigid collapsible container
US8127955B2 (en) * 2000-08-31 2012-03-06 John Denner Container structure for removal of vacuum pressure
US10435223B2 (en) 2000-08-31 2019-10-08 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US8381940B2 (en) * 2002-09-30 2013-02-26 Co2 Pac Limited Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container
NZ521694A (en) * 2002-09-30 2005-05-27 Co2 Pac Ltd Container structure for removal of vacuum pressure
US10246238B2 (en) 2000-08-31 2019-04-02 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
US8584879B2 (en) * 2000-08-31 2013-11-19 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
BR0208977A (pt) 2001-04-19 2004-04-20 Graham Packaging Co Base multifuncional para um recipiente plástico de abertura larga, moldado a sopro
KR100455141B1 (ko) * 2001-12-31 2004-11-06 엘지전자 주식회사 이동통신 단말기의 엘씨디 절전장치
JP2004009420A (ja) * 2002-06-05 2004-01-15 Nakajima Kogyo Kk 低反射転写箔、成型品の製造方法及び成型品
JP2004090311A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Nissha Printing Co Ltd フロントライト装置用導光板の製造方法
JP2005099675A (ja) * 2003-08-21 2005-04-14 Sony Corp 塗布型光学積層膜、光学多層膜及び反射スクリーン
CN100355548C (zh) * 2004-06-07 2007-12-19 杨荣实 塑胶件的粘合方法及由该方法制备的塑胶制品
JP5017809B2 (ja) * 2004-07-06 2012-09-05 日油株式会社 転写用反射防止フィルム並びにそれを用いた転写方法及び表示装置
US10611544B2 (en) 2004-07-30 2020-04-07 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US7247365B2 (en) * 2004-09-30 2007-07-24 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Thermally transferable protective sheet
US7374812B2 (en) 2004-12-30 2008-05-20 3M Innovative Properties Company Low refractive index coating composition for use in antireflection polymer film coatings and manufacturing method
US20060147614A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 3M Innovative Properties Company Transferable antireflection material for use on optical display
US20060147729A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 3M Innovative Properties Company Transferable antireflection material for use on optical display
US20060219347A1 (en) * 2005-04-04 2006-10-05 Essilor International Compagnie Generale D'optique Process for transferring coatings onto a surface of a lens substrate with most precise optical quality
JP3986078B2 (ja) * 2005-05-17 2007-10-03 株式会社麗光 アンテナ回路形成用転写フイルム
EP2251389B8 (en) 2005-08-12 2012-09-19 Cambrios Technologies Corporation Nanowire ink
JP4818682B2 (ja) * 2005-10-20 2011-11-16 三菱レイヨン株式会社 樹脂積層体の製造方法
WO2007045431A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Man Roland Druckmaschinen Ag Herstellverfahren für verpackungs- und werbemittel
US20070144938A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Lear Corporation Waterproof remote function actuator with electronic display
JP4868308B2 (ja) * 2006-06-22 2012-02-01 ナガセケムテックス株式会社 転写用機能性薄膜の形成用組成物およびそれを用いた機能性薄膜被覆樹脂成形体の製造方法
US20080003420A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 3M Innovative Properties Company Transfer hardcoat films for graphic substrates
KR101284943B1 (ko) * 2006-06-30 2013-07-10 엘지디스플레이 주식회사 몰드의 제조방법
KR101278322B1 (ko) 2006-09-18 2013-06-25 엘지전자 주식회사 사출물, 그 사출물로 제작되는 디스플레이 기기
KR101545219B1 (ko) * 2006-10-12 2015-08-18 캄브리오스 테크놀로지즈 코포레이션 나노와이어 기반의 투명 도전체 및 그의 응용
US8018568B2 (en) 2006-10-12 2011-09-13 Cambrios Technologies Corporation Nanowire-based transparent conductors and applications thereof
US11731823B2 (en) 2007-02-09 2023-08-22 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US11897656B2 (en) 2007-02-09 2024-02-13 Co2Pac Limited Plastic container having a movable base
US8018563B2 (en) 2007-04-20 2011-09-13 Cambrios Technologies Corporation Composite transparent conductors and methods of forming the same
US20090000727A1 (en) * 2007-06-29 2009-01-01 Kanta Kumar Hardcoat layers on release liners
US9045654B2 (en) 2008-05-15 2015-06-02 3M Innovative Properties Company Multilayer articles capable of forming color images
JP4728367B2 (ja) * 2008-05-15 2011-07-20 本田技研工業株式会社 鋳造用砂中子およびその製造方法
JP5100608B2 (ja) * 2008-10-27 2012-12-19 レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド 射出樹脂転写用基材及び樹脂成形品の製造方法
CN102421580B (zh) * 2009-05-12 2016-04-20 大金工业株式会社 转印片及其制造方法
CN102834936B (zh) 2010-02-24 2015-05-20 凯博瑞奥斯技术公司 基于纳米线的透明导体及对其进行构图的方法
US9296926B2 (en) * 2010-03-26 2016-03-29 3M Inovative Properties Company Overlaminate films and graphic articles containing them
JP2014130298A (ja) * 2012-12-30 2014-07-10 Tomoegawa Paper Co Ltd 転写媒体、偏光板、および画像表示装置
KR102086794B1 (ko) * 2013-05-31 2020-04-14 삼성전자주식회사 케이스 프레임 제조 방법
JP6658175B2 (ja) * 2015-03-23 2020-03-04 大日本印刷株式会社 転写箔
JPWO2018012541A1 (ja) * 2016-07-14 2019-05-09 コニカミノルタ株式会社 光学素子の製造方法、光学素子、及び光機能性フィルム
WO2019087806A1 (ja) 2017-10-31 2019-05-09 日本ゼオン株式会社 偏光フィルム及びその製造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0745199B2 (ja) 1987-04-30 1995-05-17 株式会社ニコン プラスチツクレンズおよびその製造方法
JPH06138420A (ja) 1992-10-30 1994-05-20 Nikon Corp 着色されたプラスチックレンズ
JPH07108560A (ja) 1993-10-08 1995-04-25 Mitsubishi Chem Corp 灯具レンズの製造法
JP3513009B2 (ja) * 1998-04-02 2004-03-31 尾池工業株式会社 デイスプレイ前面板用転写材
JP3879284B2 (ja) 1998-11-30 2007-02-07 凸版印刷株式会社 表面処理を施された樹脂板
US6413687B1 (en) * 1999-11-10 2002-07-02 Konica Corporation Transfer foil and image recording material, and method for preparing image recording material
JP2001264510A (ja) 2000-03-21 2001-09-26 Nissha Printing Co Ltd 反射防止部材の製造方法
JP2001270293A (ja) 2000-03-27 2001-10-02 Nissha Printing Co Ltd 反射防止性に優れた成形品の製造方法とこれに用いる転写材

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1826226B (zh) * 2003-08-04 2010-12-01 巴斯夫涂料有限公司 生产具有功能表面的塑料模制件的方法
CN101702891A (zh) * 2007-07-03 2010-05-05 日本曹达株式会社 用于形成硬涂层的成型用片
CN101537689A (zh) * 2008-03-19 2009-09-23 帝人化成株式会社 具有表面功能层的树脂成型体制造方法及其成型体
CN101537689B (zh) * 2008-03-19 2014-08-13 帝人化成株式会社 具有表面功能层的树脂成型体制造方法及其成型体
CN102186670B (zh) * 2008-08-29 2014-02-12 三菱丽阳株式会社 树脂层叠体的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1291164A1 (en) 2003-03-12
KR100574779B1 (ko) 2006-04-28
CN1165416C (zh) 2004-09-08
KR20030040216A (ko) 2003-05-22
JP4077596B2 (ja) 2008-04-16
EP1291164A4 (en) 2004-10-27
US6905756B2 (en) 2005-06-14
TW542789B (en) 2003-07-21
AU2001260672A1 (en) 2001-12-11
US20040028910A1 (en) 2004-02-12
CA2410687A1 (en) 2002-11-27
WO2001092006A1 (en) 2001-12-06
JP2005096078A (ja) 2005-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1165416C (zh) 有低反射层的转印片和用该转印片制造模制品的方法
CN1286640C (zh) 硬涂层薄膜、层压有硬涂层薄膜的基材以及设置有该薄膜和基材的图像显示装置
TWI629178B (zh) 用於顯示裝置之視窗、其製造方法及包含該視窗之顯示裝置
CN102066075B (zh) 装饰片、装饰树脂成形品的制造方法以及装饰树脂成形品
JP3679976B2 (ja) ディスプレイ用貼着フィルム
US10449705B2 (en) Transfer film for in-mold molding, method for producing in-mold molded product, and molded product
JP5979026B2 (ja) 成形同時加飾用転写フィルム
TW201012647A (en) Continuous manufacturing method of acrylic resin sheet
TWI586513B (zh) A hard coat film laminate for injection molding, a method for producing the same, and a method of manufacturing the injection molded article using the hard coat film laminate
KR102571294B1 (ko) 문 개체
JP6128854B2 (ja) 空気圧成形品の製造法
JP2010128363A (ja) ディスプレイ用表面材及びそれを備えた高精細ディスプレイ
JPWO2020122235A1 (ja) 成型用加飾フィルム及びその製造方法、成型物、並びに、成型方法
JP2009262466A (ja) 成形体または積層フィルム
JP4201365B2 (ja) 可撓性をもつハードコートフィルム
US20120003442A1 (en) Decoration film
JP7074436B2 (ja) 装飾シート、装飾シートを含む構造体及び装飾シートの製造方法
JP3802041B1 (ja) 反射光線のゆらぎを防止可能な銘板作製用積層体
JP4566625B2 (ja) ガラス用装飾フィルム
KR101469082B1 (ko) 자기복구 기능을 갖는 곡면 디스플레이 사출 전사용 필름
CA2593614A1 (en) Ornamental films
JP2006168338A (ja) 銘板製作用シート体及びその製造方法
JP2008055618A (ja) フッ素ポリマーの印刷方法及び印刷物
JP2008068627A (ja) 可撓性をもつハードコートフィルム
JP2008265134A (ja) 装飾性シート

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee