CN1339003A - 使热收缩薄膜产生收缩的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使围绕一个特殊码放的货物堆垛而放置的热收缩薄膜产生收缩的装置。为了进一步开发这样一种装置,以便改进上面的和/或下面的薄膜伸出部的收缩并得到一种最佳的无折缝的收缩,建议采用一种装置来使围绕一个特殊码放的货物堆垛(12)而放置的热收缩膜(26)产生收缩,这种装置至少包括有一个在一个机架(2)上可以向上和向下运动的收缩装置(3),用来在垂直方向上对热收缩薄膜(26)进行加热和收缩,其中热收缩薄膜突出超过了货物堆垛的上棱边和/或下棱边从而形成上部收缩和下部收缩;而且包括至少各有一个可以连接在气体压力源,尤其是压缩空气源上的喷嘴(19),喷嘴大致布置在货物堆垛之上和/或之下的中央,其中每个喷嘴都具有喷出孔(21),这些孔与喷嘴内气流方向成一定角度并基本呈环状布置。
Description
本发明涉及一种使围绕一个特殊码放的货物堆垛而放置的热收缩薄膜产生收缩的装置。
这种热收缩薄膜目前用于使货物等例如在一个托盘上固定住以便于运输。为此围绕货物堆垛这样来放置热收缩薄膜,以使热收缩薄膜不向下滑脱。这或者直接在一个收缩站进行,或者在一个前置于收缩站的单独的站进行。
在收缩站里通过收缩装置使热收缩薄膜通入热气,从而使热收缩薄膜加热到收缩温度并产生收缩并围住货物堆垛收紧。收缩装置可以在垂直方向上向上和向下运动,其中无论是从上向下还是从下向上都可以实现收缩。在收缩时从上面使空气局部地吹在货物堆垛上。
用这样一种装置的缺点是,不可能形成无折缝的收缩,尤其是上部收缩,也就是说热收缩薄膜的上面超过货物堆垛突出去的薄膜伸出部分的收缩,而且因而使布置在货物堆垛上面并位于货物堆垛和热收缩薄膜之间的附带票证无法阅读,该票证上具有条形码。
因而本发明的任务是进一步开发一种开头所述的装置,以改进上面的和/或下面的薄膜伸出部的收缩并得到一种最佳的无折缝的收缩。
解决此项任务的方法是采用一种装置,用于使围绕一个特殊码放的货物堆垛而放置的热收缩薄膜产生收缩,这种装置至少包括有一个在机架上可以向上和向下运动的收缩装置,用来在垂直方向上对热收缩薄膜进行加热和收缩,其中热收缩薄膜突出超过了货物堆垛的上边棱和/或下边棱从而形成上部收缩和下部收缩;而且包括至少各有一个可以连接在气体压力源尤其是压缩空气源上的喷嘴,喷嘴大致布置在货物堆之上和/或之下的中央,其中每个喷嘴都具有喷出孔,这些孔与喷嘴内的气流方向成一定角度并基本呈环形布置。
由于喷出孔与喷嘴内的气流方向成一定角度,因而压缩空气并不是垂直地吹在货物堆的表面上。压缩空气或者倾斜引导至表面上并在那里在薄膜伸出的方向上换向,或者就直接吹在薄膜伸出部上,只要喷出孔与喷嘴内的气流方向大致成90°。由此使薄膜伸出部在上部收缩阶段期间抬高起,从而通过这收缩装置在上部收缩阶段期间保证了均匀的加热。由于这种均匀的加热,在把薄膜伸出部收紧在货物堆垛的上面之后就获得一种无折缝的上部收缩。
有利的是每个喷嘴在末端侧有一个斜边,其中就布置了喷出孔,从而使压缩空气按此角度导引至所有方向上。喷出孔可以与喷嘴内的气流方向基本上成45°角。
为了能够用热收缩薄膜在收缩站里使不同外形尺寸的货物堆垛进行收缩,每个喷嘴可以向上和向下运动。由此可以使喷嘴和货物堆垛之间的对于上部收缩阶段来说理想的间距就按照货物堆垛的高度和/或货物堆垛上表面的外形尺寸来调定。
为了避免使尚未收缩的热收缩薄膜向下滑落,另外规定了使这用于将热收缩薄膜固定在货物堆垛上的装置有一个压紧装置,这种装置优先考虑装在一个用于抬起货物堆垛的升降台上。
以下对于附图所示的实施例进行说明。所示为:
图1:本发明装置的一个侧视图。
图2:通过一个喷嘴的喷出部位的透视图。
图3:通过图2所示喷嘴的一个截面图。
在这些图中对于相同的或者相同类型的零部件都用相同的标号。
图1表示了一个收缩站1,它包括有一个机架2和一个收缩装置3,例如以一种环状燃烧器形状。
机架2具有两个在一个垂直于图示平面的平面里相互邻接布置的杆柱4,其中只能见到在此视图中位于前面的杆柱。二根杆柱4经过一个连接其上端部,但未表示出的横梁而相互连接起来。
在每个杆柱4上有一个移动机构5可以在垂直方向上移动,其中导向是通过滚轮6,7进行。移动机构5在垂直方向上的移动是经一个循环链8来实现的,其中在杆柱4的下端和上端处的换向是经对应的链轮9,10来实现的。
链条8是通过一个布置在杆柱4下部的驱动马达11驱动的,其中两个移动机构5相互保持同步,使它们总是位于相同高度上。
移动机构5通过这收缩装置3而相互连接起来,这种收缩装置3具有一种对应于货物堆垛12的横断面的匹配的形状,在图示情况下是一种角形的、框形的装置,其中被收缩装置3包围进去的面是足够地大,以便这装置能够垂直地移动到一个货物堆垛12上。
这样一个货物堆垛12位于一个输送机13上的这个收缩装置3之下,输送机13可以设计为例如链式输送机、辊式输送机或者横杆式输送机。货物堆垛12包括有一个通常用的托盘14和码放在上面的货物15。只要大外形尺寸的货物15要包装,那就不一定需要一个托盘。
在货物堆垛12之下有一个升起平台或者说升降台16,在它的上面有一个升降支柱17通过在输送机里的一个相应空隙向上突出在托盘14的未表示出的固定板条之间。在升降支柱17的部位和在输送机13之下可以布置一个抽吸风机。
在货物堆12之上和之下各有一个喷嘴19,它们同样可以向上和向下运动。如图2所示,每个喷嘴19在端面设计成钝的,并有一个围绕着的斜边20,它与喷嘴19之内的气流方向成一个大约45°的角度。在此斜边20里布置了许多喷出孔21,因而压缩空气就倾斜地引导至货物堆垛12上(箭头22)。如图3所示,喷出孔21呈星形从一个布置在喷嘴19中心的供气通道23离开。
当压缩空气到达货物堆12的上表面时就使压缩空气偏转至箭头24方向上并使之对准并因而使热收缩薄膜26的薄膜伸出部分25举起。此外,经由喷嘴19流出的压缩空气将收缩装置3的热风吹至薄膜伸出部分25的内面。经由供气管路27给收缩装置3供给气体。
如图所示,只要仅有一个喷嘴19用于上部收缩和下部收缩,那么喷出口21就呈环状分布在斜边20的圆周上,如图3所示,从而使压缩空气导入到所有的方向上。相反,若有多个喷头19,那么每一个喷嘴19的喷出口21最好是这样来布置,以使每个喷嘴19将压缩空气只是导入到货物堆垛12的某个范围上;但是在规定的喷嘴19中选择喷出口21的布置时应使热收缩薄膜26的薄膜伸出部分25由于压缩空气而在每个位置处都直立起来。
用本发明装置的收缩过程如下所述地进行。
首先将热收缩薄膜26放置或者说包卷在货物堆垛12的周围。这例如可以在一个前置于收缩站1的一个站里或者在这收缩站1本身里进行。只要在一个单独的站里发生了包卷,那么用热收缩薄26包围起来的货物堆垛12就借助于输送机13而运送至收缩站1。
在输送机13的两侧通常装有垂直的薄膜滚轮用于热收缩薄膜26的靠放,其中各自展开出热收缩薄膜26。从薄膜滚轮上展开的热收缩薄膜26的两个端部相互焊接起来。在通过薄膜滚轮时就用相互焊接起来的热收缩薄膜26使货物堆垛12包围了起来,其中两块热收缩薄膜26的背面则有一个双焊接缝。
接着用一种分离装置使热收缩薄膜26在二条焊接缝之间中间分离开,从而使下一个货物堆垛12可以配有热收缩薄膜26。热收缩薄膜26按照可能性靠放在这货物堆垛12上,从而使它不会向下滑落。很显然,货物堆垛12也可以按另一种方式配有热收缩薄膜26。如果热收缩薄膜26并非足够牢固地靠放在这货物堆垛12上,那么在升降台16处要有一个压紧装置28,它使热收缩薄膜压紧在货物堆垛12上而且因而就将其固定住。
在收缩站1,紧接着通过垂直移动这收缩装置3而使热收缩薄膜26产生收缩。可以从上向下进行收缩,但也可以在相反方向上进行收缩。
为了实现一种良好的上部收缩,也就是说使伸出超过货物堆垛12的薄膜伸出部分25进行收缩,使压缩空气经由喷嘴19而吹到货物堆垛12的表面上。压缩空气倾斜地吹到货物堆垛12上(箭头22)并从此处转向至箭头24的方向上。由此将薄膜伸出部分25向外和向上压,从而使这伸出部分在上部收缩阶段时直立起来并因而均匀地由收缩装置3的热气而加热。
一旦当薄膜伸出部分25加热到了收缩温度,就切断开经由喷嘴19的压缩空气输入,从而使薄膜伸出部分25伸展到货物堆垛12的表面上。
接着向下移动收缩装置3对货物堆垛12的侧表面进行收缩,其中热收缩薄膜26就牢牢地紧在货物堆垛12的侧表面上。
只要还需要另外形成一个下部收缩,也就是说这热收缩薄膜26的下边缘包围住这货物堆垛12或者托盘14,那么就要通过升降支柱17借助于升降装置16而使货物堆垛12稍稍抬起。
接着通过相应地移动这移动机构5将收缩装置3降低直至输送机13的水平上。
那么通过收缩装置3用热气加到热收缩薄膜26的下边缘处,从而使其加热到收缩温度并在托盘14的下表面之下产生收缩。为得到一个良好的下部收缩同样至少要有一个喷嘴19。
接着当热收缩薄膜26的边缘还在加热时又使这货物堆垛12降低到输送机13上,这样就使输送机13和托盘14的下面之间的热的边缘产生压缩,其结果是使此边缘的各个位置发生了焊接。由此使热收缩薄膜26的下边缘得以极好地固定住。
结束收缩过程之后,货物堆垛12可以经输送机13从收缩站1离开。对于一个新的货物堆垛则重复上面所述的方法。
Claims (6)
1.使围绕一个特殊码放的货物堆垛(12)而放置的热收缩薄膜(26)产生收缩的装置,它至少包括有一个在一个机架(2)上可以向上和向下运动的收缩装置(3),用来在垂直方向上对热收缩薄膜(26)进行加热和收缩,其中热收缩薄膜(26)突出超过了货物堆垛(12)的上棱边和/或下棱边从而形成上部收缩和/或下部收缩;而且包括至少各有一个可以连接在气体压力源上,尤其是压缩空气源上的喷嘴(19),喷嘴大致布置在货物堆垛(12)之上和/或之下的中央,其中每个喷嘴(19)都是有喷出孔(21),这些孔与喷嘴(19)内的气流方向成一定角度并且基本上呈环状布置。
2.按权利要求1所述的装置,其特征在于,每个喷嘴(19)在端侧有一个斜边(20),在这斜边上设有喷出孔(21)。
3.按权利要求1或者2所述的装置,其特征在于,喷出孔(21)基本上与喷嘴(19)成45°角。
4.按权利要求1至3中任意一项所述的装置,其特征在于,每个喷嘴(19)可以向上和向下运动。
5.按权利要求1至4中任意一项所述的装置,其特征在于,为了在收缩时,尤其是在上部收缩时使热收缩薄膜(26)固定在货物堆垛(12)上,设有一个压紧装置(28)。
6.按权利要求5所述的装置,其特征在于,压紧装置(28)装在一个用于货物堆垛(12)的升降台(16)上。
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