CN1331630A - 非弹性片层的可沿横向伸缩的窄缩层压件 - Google Patents

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Abstract

本发明针对窄缩的层压件及其制造方法。这种窄缩的层压件是由至少一层非弹性的可窄缩材料叠置到确定出纵向与横向尺寸的至少一层非弹性膜上组成的片层形成,其中此层压件至少在一个尺寸方向上可伸缩而不会显著降低上述膜层的透气性和/或液体阻挡性。这种层压件的可伸缩性则例如是此膜层纵向中有条纹式皱折的结果。这样能使此窄缩的层压件沿横向有一定程度的伸缩性,此层压件是这样形成的:首先部分地拉伸此非弹性膜层,接附上非弹性可窄缩层而形成一层压件,然后拉伸此层压件使之窄缩,再将上述膜伸展至其所需的全伸展构型。

Description

非弹性片层的 可沿横向伸缩的窄缩层压件
本发明针对窄缩的层压件及其制造方法。这种窄缩的层压件是由至少一层非弹性的可窄缩材料叠置到确定出纵向与横向尺寸的至少一层非弹性膜上组成的片层形成，其中此层压件至少在一个方向上可伸缩而不会显著降低上述膜层的透气性和/或液体阻挡性。这种层压件的可伸缩性则例如是此膜层纵向中有条纹式皱折的结果，这样能使此窄缩的层压件于横向尺寸中有一定程度的伸缩性。
膜层与非织造织物层的层压件已知可用于贴身吸湿制品中，如尿布、便溺训练短裤、失禁衣着、床垫、抹布、妇女用贴身制品(如卫生巾)，在医疗应用中如外科用窗帘与大挂、口罩，以及绷带与外套，而在衣服类或其部分的制品中则包括工作服与试验室罩衣等等。
上述层压件能使制品以较低的成本生产，因而可以在只使用一次或几次后丢弃。但更多的研究与开发工作还在继续，以便使这类制品具有布状的外观与触感而不牺牲其透气性与低成本，同时还提供不透液的制品。特别是这种制品的缺点之一是用来制造此类制品的层压件并未“给出”例如类似于棉织物，这种棉织物由于它的纤维与纱的结构，天然地具有伸缩本领。允许制品仿随穿用者身体的性质是必需的，这些性质能使制品的感观更具布的特性。解决这种问题的一个周知方法是将弹性体材料或弹性料加到制品中。不幸的是，加入的这种材料由于较昂贵一般将加大成本。要是透气性是通过拉伸上浆的膜来形成微孔，由于弹性材料在拉伸后恢复时一般会封闭或部分地封闭业已形成的用于透气性的微孔，就存在着为保持上浆的弹性膜的透气性问题。
迄今，为了提供具有横向伸缩性的织物，非织造织物层在叠置到采用例如Morman的共同转让美国专利No.5336545所述的弹性聚合物制的弹性片之前，经过窄缩(定义如后)处理。非织造织物的窄缩处理允许其沿横向延伸。但要是不把弹性片附着于非织造织物之上，则这种层压件在拉伸后是不具有显著的恢复力的。
已用作为制品例如尿布的腰带部件的非弹性材料制的先有技术层压件，通过先将弹性腰带拉伸，然后将此层压件附着到此拉伸的腰带上，使得当此腰带回缩时它于此层压件中回缩，而得以制备成较为舒适的形式。这种设计中的问题是层压件难以收拢或集拢，使得最终产品的伸缩性极小。这种可收拢的层压件也难以制造，具有粗劣的外观并在与身体接触时产生不舒适感。
本发明通过提供一种采用非弹性材料的能实现横向可伸缩性的廉价窄缩层压件，避免了上述的和其他的困难，而没有影响到其他一些性质如透气性、液体阻挡性与强度。
本发明是针对窄缩的层压件及其制造方法的。这种窄缩的层压件是由至少一层非弹性的可窄缩材料叠置到确定出纵向与横向尺寸的至少一层非弹性膜上组成的片层形成，其中此层压件至少在一个方向的尺寸上可伸缩而不会显著降低上述膜层的透气性和/或液体阻挡性。这种层压件的可伸缩性例如是在膜层纵向尺寸中条纹式皱折的结果，这样能使此窄缩的层压件于横向尺寸中有一定数量的伸缩性，可以这样地制备出可透气的层压件；首先部分地拉伸非弹性膜层，加附上非弹性的可窄缩层来形成层压件。然后拉伸此层压件使其窄缩，同时再拉伸此非弹性膜至其所需的全拉伸构型。
图1概示了用于形成本发明的可横向伸缩的窄缩层压件的典型方法。
图2是本发明的层压件在其窄缩之际于纵向中显现出条纹式皱折时的顶视平面图。
图3是图1所示方法的透视图，表明了非弹性膜层的拉伸、非弹性可窄缩材料的加附上以及层压件的窄缩。
图4是典型的贴身吸湿制品的经部分切除的顶视平面图，此种吸湿制品在此为尿布。它可以利用本发明的窄缩层压件。
图5是典型的医用制品的平面图，此制品在此为口罩，它可以利用本发明的窄缩层压件。
图6是本发明的层压件中非弹性膜层侧光学显微照片(高分辨率数字图像)的顶视平面图，示明出条纹式的皱折。
图6a是图6的光学显微照片的顶视平面图的放大部分，示明了条纹式皱折的变化与随机性。
图7、8与9是本发明的层压件的横剖面光学显微照片，分别示明了梯形的、打摺的与方齿形的条纹。
图10是先有技术层压件的光学显微照片的斜视图。
图11a、11b、11c、12a、12b与12c分别是各种试样的载荷相对于伸长的曲线图。
图14与15分别示明各试样的载荷相对于伸长的放大的曲线图。
本发明针对窄缩的层压件及其制造方法。这种窄缩的层压件是由至少一层非弹性的可窄缩材料叠置到确定出纵向与横向尺寸的至少一层非弹性膜上组成的片层，其中此层压件至少在一个方向的尺寸上可伸缩而不会显著降低上述膜层的透气性和/或液体阻挡性。这种层压件的可伸缩性例如是在膜层纵向尺寸中条纹式皱折的结果，这样能使此窄缩的层压件于横向尺寸中有一定数量的伸缩性。此种窄缩层压件例如是这样的制备：首先部分地拉伸非弹性膜层，再将非弹性可窄缩层加附到膜层上来形成层压件，然后拉伸此层压件将其窄缩，将此膜层的拉伸/取向完成至其所需的全拉伸的构型。当此层压件“完全拉伸”，它所显示出的性质是足以满足所需的用途的，例如可透气性与抗拉强度。这里所用的词“部分拉伸”是指膜和/或层压件未被完全拉伸。
这里所用的词“窄缩”或“窄缩拉伸”是可交换的，意味着层压件被拉伸成通过延伸与拉长其长度，而在减小其宽度或横向尺寸的条件下伸长。这种有控制的拉伸可以在冷的温度下、室温或较高的温度下进行，并限制于在拉伸方向使增长的总尺寸相应地不超过致此层压件断裂所需的伸长率，这样的伸长率一般情形下约为1.2至1.6倍。这种层压件在松弛时不会回缩到其原有的纵向尺寸或延伸到其原有的横向尺寸，而是基本上保持其窄缩的尺寸。这种窄缩处理一般涉及到将料片从供给辊上退绕下来，同时通过一以一定线速度驱动的制动轧辊组件。由在高于此制动轧辊的线速度下运转的卷取辊或轧辊牵拉相应的织物，产生为拉长与窄缩此制物所需的张力。授予Morman且共同转让给本发明的受让人的美国专利No.4965122公开了一种可逆的窄缩非织造材料，它可以通过对此非织造材料进行窄缩处理、然后加热此已窄缩的材料，继以冷却，此专利的整个内容已综合于此供参考。加热此颈缩材料会造成聚合物材料额外结晶而使之会部分的热固化。
这里所用的词“可窄缩的材料或可窄缩的层”，指的是可窄缩的任何材料，如非织造的、织造的或针织的材料。这里所用的词“窄缩的材料是指任何这样的材料，它已在至少一个方向(例如长向)拉伸，减小了其横向尺寸(例如宽度)，使得到牵引力除去后，此材料可以拉回到它原有的宽度。这种窄缩材料每单位面积的基重高于未窄缩的材料的。当此窄缩材料拉回到它原有的未窄缩的宽度时，它应具有与未窄缩的材料相同的基重。前述基重的不同是由于膜层在拉伸/取向中减薄了致基重减小。
这里所用的词“层压件”是指至少两个片层形成的组合件，其中至少一个片层是膜层，至少一个片层是可窄缩材料层。这里所用的词“纵向”或“LD”指材料的长向，即其生产时所移动的方向。因此，“纵向尺寸”即是沿此纵向的尺寸。这里所用的词“横向”或“TD”指材料的宽向，即大致垂直于该纵向的方向。同样地，“横向尺寸”即是沿此横向的尺寸。
参看图1，其中概示了用来形成本发明可沿横向伸缩的窄缩材料2的典型工艺过程。在所有的附图中以相同的标号表示相同或等效的结构或部件。非弹性膜层12从第一供料辊16上退绕下，用导辊26供给拉伸装置20。非弹性膜层12一旦进到拉伸装置20中，即为拉伸辊24沿纵向部分地拉伸而使膜层12伸长与减薄。这样的拉伸通常会发生稍许的或不会发生膜层的窄缩。要是辊间距离太大，此膜层就会发生不可逆的变窄。在膜层12部分地拉伸之后和叠置到可窄缩材料14上之前，膜层12的张力只足以保持其免于弯沿。换言之，在拉伸装置20与层压装置30之间不必继续拉伸膜层12。从依相关箭头示向转动的第二供给辊12同样地退绕下非弹性可窄缩材料14。在对膜层的部分拉伸进行控制来避免膜的窄缩的实施例中，有助于使膜宽与可窄缩材料的宽度匹配。应知，这种非弹性可窄缩材料和/或膜层可以完全同样良好地联机形成，而不必要预制与退绕。粘合剂喷布器34将粘合剂涂布到可窄缩材料14的表面上，然后用层压装置(即轧辊)30将其层压到膜层12上。这种层压件也可用热点粘合、声波焊合、点粘合等形成。这样形成的层压件2然后可用窄缩装置(例如卷取辊)22按图1所示进行窄缩处理，其中层压装置30的面速度V0小于窄缩装置22的面速度V1。按这里的用法，所谓层压件业已拉伸1X是说表面速度V0等于表面速度V1。于是，“窄缩拉伸效果”便是表面速度V1除以表面速度V0的结果。此外，层压装置30与窄缩装置22之间的距离X必须足以让此层压件窄缩成，使得此层压件的横向尺寸小于未窄缩的层压件的横向尺寸。一般，此距离X应至少是层压件的横向尺寸的两倍。这样的窄缩能在薄膜和/或层压件中提供条纹式皱折，给窄缩的层压件2造成横向的可伸缩性和更具“布状”的美感(例如这种窄缩的层压件较先有技术的软，且由于有条纹式皱折而外观上更像织造材料)。图3与图1基本上相同，例外的是它为示明这种层压件窄缩处理的透视图。
已知上有浆料填料的膜层的拉伸与取向会在其中形成微孔，但在拉伸中于膜层内通常并不形成纵向条纹式皱折。而是使膜层实质上变得更薄且可以稍窄。此外，这时若打算延TD拉长此已取向的上浆膜层，在加以很小的力时就可能造成撕裂，这可能是由于沿着因上浆膜层拉伸与取向而形成的微狭缝的撕裂所致。用于制造这种膜层的聚合物、填料的数量以及这种膜层总的拉伸程度，影响到此膜层在断裂前能沿TD延伸的程度。通过使层压件窄缩，加附到非弹性膜层上的非弹性可窄缩材料将窄缩同时使该非弹性膜层随其窄缩，从而在膜层上形成纵向条纹式皱折，这些皱折允许膜层沿TD伸缩而不会对此膜层的透气性和/或阻挡性质有不利影响。在图2中，示意地表明了于业已沿横向(TD)窄缩的层压件2中的纵向条纹式皱折28。未窄缩的横向尺寸32乃是此层压件的未进行窄缩的部分。图2中的双向箭头表明了此层压件可沿TD的伸缩性。这里所用的词“条纹式皱折”是指窄缩层压件的非弹性膜层12中的薄而窄的沟槽或通道式的皱纹。参看图6，条纹式的皱折可以大致地示明于试样6(见以后的例子)的膜层12’表面中的28处。图6a是图6的放大图，从这两个图中可以看到，这种条纹式皱折具有变化的和随机的图案。图7～9是图6的层压件2在不同点处的放大的横剖面端视图，沿着此剖面表明了在加附到可窄缩材料14’上的膜层12’中的不同条纹。图7一般地表明了梯形条纹40，图8一般地表明了褶裥42，而图9一般地表明了方齿形条纹44，这里所用的词“锯齿形”是与用于齿饰中的相同，齿饰据Webster第三新国际辞典(未删节，版权1986)，乃是“中古式建筑物中通用的目的性图案的铸件”。这类条纹式皱折实际上主要存在于非弹性膜层中，但可以在整个窄缩材料中找到而给予整个层压件以更具布状的外观。要是将这种膜层从窄缩后的可窄缩材料上剥离，则此膜层外观上仍保持条纹式皱纹而可窄缩材料则不如此。此分离下的膜层将极其类似于手风琴式的伸缩，可以解释这种现象的理论是，在形成上述条纹式皱折时，此膜层实际上已有一定程度的结晶化和/或塑性变形，从而在此膜层中确立了“记忆”，一旦此层压件延伸时它就会使之回缩。
“非弹性”一词是指片层由一般认为是非弹性的聚合物制成。换言之，应用这种非弹性的聚合物所形成的片层将使得片层为非弹性的。这里所用的词“弹性”是指任何这样的材料，在对它施加偏动力时可以伸展即可以拉长至少约60％(即达到其松弛的无偏动的长度的至少约160％的拉伸的偏动长度)，而在释除此伸展的拉长的力时，又能立即恢复其伸长度的至少55％。所谓“立即”是指这种弹性材料将具有例如橡胶带的行为，能在拉长力除去后立即复原。理想的一个例子是，1英寸的材料试样可以拉长到至少1.60英寸(4.06cm)，而在拉长到1.60英寸(4.06cm)再松释后，将立刻在即在不到1秒时间内恢复到不超过1.27英寸(3.23cm)的长度。许多的弹性材料可以拉长到60％以上。例如100％或以上，而其中多数在释去拉伸力后将基本上恢复到其初始的松释长度，例如其初始松释长度的105％。
“可伸缩的”一词已选定用来描述本发明的由非弹性片层制的层压件在加有和除去偏动力时的状态。弹性材料工艺中的内行人已习用“拉伸与恢复”一词来说明如上所述的，在施加有和除去了偏动力时的状态。
在本发明中，当用来形成片层的材料是非弹性的时，选用来描述层压件在施加有和除去了偏动力时所呈现现象的术语则是“可伸缩的”。本发明的层压件所能拉伸的程度是不如那种能拉伸到超过500％的高弹性材料的。事实上，这种层压件的膜层部分实际上是不能拉伸的。相反，当沿横向施加偏动力时，那种条纹式皱折基本上是临时性地除去。要是这种条纹式皱折并非是由例如使此层压件于横向中过度延伸或是将延伸的层压件加热而赋予其“新”的记忆被永久地除去，则此层压件最终将缩回到接近其原来尺寸。这样一种性质在只由非弹性可窄缩材料与膜层材料制成的层压件中以前是不知的。
这里所用的词“聚合物”一般包括但不限于均聚物、共聚物例如嵌段、接枝、无规与交变共聚物、三元共聚物，等等，以及它们的混合物与改性结果。这类混合物包括非弹性聚合物与弹性聚合物的混合物。只要这种弹性聚合物所用的数量与组成不会使此聚合物膜成为弹性的即可。除非另有具体限定，“聚合物”一词将包括所有可能的分子几何构型。这些构型包括但不限于等规的、间规的和随机对称的。
非弹性膜层12可以由铸膜或吹膜设备制造，能够是共挤压的而在有需要时也可以是轧花的。这种膜层可以由任何适当的非弹性聚合物组织制成。
这类聚合物包括但不限于非弹性的可挤压聚合物，例如聚烯烃或聚烯烃、尼龙、聚酯与乙烯-乙烯醇共聚物的混合物。更具体地说，可用的聚烯烃包括聚丙烯与聚乙烯。其他有用的聚合物包括sheth的转让给EXXON Chemical Patents Inc.的美国专利No.4777 073中所说明的，例如聚丙烯和低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯的共聚物。
其他有用的聚合物包括称之为单部位催化聚合物，如根据茂金属工艺生产的“二茂金属”聚合物，这类聚合物只具有有限的弹性性质。这里所用的“茂金属催化的聚合物”一词包括通过应用茂金属或受限几何结构的催化剂一类有机金属络合物为催化剂来聚合至少是乙烯所生产的聚合物材料。例如普通的一种二茂金属络合物是二茂铁，即在两个环戊二烯基(CP)配位体之间的金属络合物。茂金属工艺催化剂包括双〔正丁基环戊二烯基〕二氯化钛、双〔正丁基环戊二烯基〕二氯化锆、双〔正丁基环戊二烯基〕氯化钪、双〔茚基〕二氯化锆、双〔甲基环戊二烯基〕二氯化钛、双〔甲基环戊二烯基〕二氯化锆、二茂钴、环戊二烯基三氯化钛、二茂铁、二氯化二茂铪、异丙基〔环戊二烯基，-1-氟基〕二氯化锆、二氯化二茂钼、二茂镍、二氯化二茂铌、二茂铷、二氯化二茂钛、氢化氯化二茂锆、二氯化二茂锆，等等。这类化合物的一个更详尽的表包括于Rosen等的转让给Dow Chemical Company的美国专利5 374 696中。这类化合物也在Stevens等的同样转让给Dow ChemicalCompany的美国专利5 064 802中讨论到。
这类二茂金属聚合物可以购自EXXON Chemical company ofBaytown，Texas，对于聚丙烯基的聚合物，商标为EXXPOL；对于聚乙烯基的聚合物，商标为EXACT。Dow Chemical Company ofMidland，Michigan则有以商品名ENGAGE出售的聚合物。这类二茂金属聚合物选自乙烯与1-丁烯的共聚物、乙烯与1-己烯的共聚物、乙烯与1-辛烯共聚物以及它们的组合物。至于适用于本发明的二茂金属聚合物及其生产工艺的更详细描述，可参看1996，12，27于Gwaltney等名下首先提交的共同转让的美国专利申请系列No.774852与No.854658。它们的整体内容已综合于此供参考。一般，本发明的茂金属衍生的以乙烯为基础的聚合物具有至少为0.900g/cc的密度。
上述非弹性膜层可以是多层膜，包括芯层或“B”层以及在此芯层的各侧或两侧上的一或多个皮层或“A”层。当有不止一个皮层时，并不要求这些皮层是相同的。例如可以有A层与A’层。前述的任何一种聚合物都适用作此多层膜的芯层。这里所公开的任何填料也都适用于任何膜层。
皮层通常包括可挤压的热塑性聚合物和/或给此非弹性膜层提供特殊性质的添加剂。例如，皮层可以由提供抗菌性、阻挡性、水蒸汽透过性、粘合性和/或抗阻塞性这类性质的聚合物制造。这类聚合物于是被选择用于所需的特殊属性。能够单独或组合使用的可能聚合物包括聚烯烃类的均聚物、共聚物和混合物以及乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯(EEA)、乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酯(EMA)、乙烯丁基丙烯酸酯(EBA)、聚酯(PET)、尼龙(PA)、乙烯-己烯醇共聚物(EVOH)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PV)，以及其他为多级反应产物的烯烃热塑性弹性体，其中无定形的乙烯丙烯无规共聚物以分子形式分散于主要是半结晶的高聚丙烯单体/低乙烯单体的连续基质中。上述皮层可以由任何半结晶的或无定形的聚合物包括弹性的聚合物形成。但这种皮层一般是聚烯烃如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或乙烯-丙烯的共聚物，但也可完全或部分地为聚酰胺如尼龙，聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯、聚偏氟乙烯，聚丙烯酸酯如聚甲基丙烯酸甲酯(只按混合物形式)，等等，以及它们的混合物。
本发明的非弹性膜层可以由透气或不透气材料制成。这种非弹性膜层可以包含例如碳酸钙之类的微孔发展填料、二氧化钛之类的不透明剂，以及例如硅藻土之类的抗阻塞添加剂。
可以在非弹性膜层取向时加入填料以发展微孔而形成透气膜。一旦形成了充填粒料的膜层后，就可以经拉伸或轧压形成通过此膜层的通道。一般，本发明中认为是“可透气的”是指所形成的层压件按后述试验方法测量时具有的水蒸汽透过率(WVTR)至少约250g/m2/24hr，而最好至少经1000g/m2/24hr，。
这里所用的“微孔发展填料”是指包括所有的可加到聚合物中，对所挤压的膜在化学上无化学干扰或不利影响，且能均匀分散到整个膜层上的粒状或其他形式的物质。一般，这种微孔发展填料取粒状，且通常为球形，平均粒度为约0.5～约8mm。此种非弹性膜层通常按其总体积计所含的微孔发展填料通常至少是约20％(体积)，而最好是约20～约45％(体积)。有机与无机两种微孔发展填料都认为是包括在本发明范围之内，只要是它们不干扰这种膜层的形成过程、制得的非弹性膜层的透气性、膜层的挡液性或其与其他片层的结合能力即可。
微孔发展填料的例子包括碳酸钙(CaCO3)、各种粘土、硅石(SiO2)、氧化铝、硫酸钡、碳酸钠、滑石、硫酸镁、二氧化钛、沸石、硫酸铝、纤维素型粉末、硅藻土、硫酸镁、碳酸镁、碳酸钡、高岭土、云母、碳、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝、浆粕粉料、木粉、纤维素衍生物、聚合物粒料、壳质以及壳质衍生物。这种微孔发展填料必要时可以脂肪酸涂层，例如用硬脂酸或与淀粉相比有较大链的脂肪酸如山萮酸，这样会有助于粒状填料(散装式的)的自由流动而易于分散到聚合物基质中。还可以提供有效数量的含有二氧化硅的填料来提供抗阻塞性质。
本发明的非弹性窄缩材料是透气的。这种非弹性窄缩材料包括非织造织物、织造料与针织料。这里所用的词“非织造布或非织造织物”是指具有这样结构的织物，其中各纤维或各个丝是交织的但又并非为针织织物中那种可识别的方式。非织造布或织物已由多种工艺制成，例如粘合的粗梳成网工艺、熔喷工艺与纺粘工艺。这类非织造织物材料的基重常表示为英两/码2(osy)或g/m2(gsm)，而纤维直径常以μm表示。(注意，在将osy换算为gsm时，对osy乘以33.91)。本发明的非弹性可窄缩材料具有的基重为5～90gsm，更好是10～90gsm，而最好是20～60gsm。
这种非弹性窄缩材料最好由非弹性聚合物的纤维与长丝中选择至少一种形成。上述聚合物包括聚酯例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚烯烃类例如聚乙烯与聚丙烯、聚酰胺例如尼龙6与尼龙66。这些纤维或长丝单独地使用或用其两或多种的混合物。
用来形成可窄缩材料14的合适纤维包括天然与合成纤维以及双组份、多组份与异形的聚合物纤维。根据本发明可采用许多种的可窄缩材料。这类材料例如可包括Brock等在美国专利No.4 041203中所指出的纺粘/熔喷复合材料以及纺粘/熔喷/纺粘合成材料，该专利的整体内容已综合于此供参考。可窄缩材料能够由授予Anderson等的共同转让的美国专利No.4 100 324中所述的“共成形”法形成。
这里所用的词“纺粘纤维”是指这样的小直径纤维，它们是通过接附到由至少一个转移管与若干喷丝板组成的一或多排纱架上的挤压机，从喷丝头中的许多细小的通常为圆形的毛细管中生产出丝状的熔融热塑性材料，然后快速拉细，例如下述美国专利中所述：4 340 563(Appel等)、3 802 817(Matsuki等)。3 692 618(Dorschner等)、3 338 992与3 341 394(Kinney)、3 502 763(Hartman)、3 542 615(Dobo等)。纺粘纤维在它们沉积到收集面上时一般无粘性。纺粘纤维一般是连续的，平均直径(根据至少10个试样)大于7μm，更多的是在约10～约40μm之间。然后将这样形成的纤维垫粘合而形成结实的可窄缩织物。这里的粘合可用超声粘合、化学粘合、粘合剂粘合、热粘合、针刺、氢缠结等方法进行。
这里所用的词“熔喷纤维”是指这样形成的纤维：使熔融的热塑材料通过许多细小的通常为圆形的喷丝孔毛细管，随着熔融的丝或纱进到会聚的高速的通常为热的气体(或空气)流中，就会将此熔融的热塑料丝拉细减径到可以成为微纤维直径。然后将此熔喷纤维由高速气流载运，沉积于收集面上而形成无规分散的熔喷纤维网。这种方法例如公开于授予Batin等的美国专利3 849 241中，熔喷纤维为微纤维，可以是连续的或间断的，平均直径一般小于20μm。
这时所用的词“微纤维”是指这样的小直径纤维，其平均直径小于或等于75μm，例如约0.5～约50μm，特别是约2～40μm的。另一种常用来表示纤维直径的单位是den(denier，旦)定义为纤维每9000m的g数，可以由纤维直径(单位μm)平方乘以聚合物密度(g/cc)再乘以0.00707计算求得。对于相同的聚合物，较低的den数表明是较细的纤维，较高的den数表明是较粗或较重的纤维。例如聚丙烯纤维的直径设定为15μm时，可以通过平方而将此结果乘以0.89g/cc再乘以0.00707而换算为den数。这样，15μm的聚丙烯纤维具有的den数约1.42(152×0.89×0.00707＝1.415)。在美国以外，上述测量单位较普通的采用“tex”，由每1 000米纤维的克数定义。Tex可以计算为den/g。
用于生产依据本发明的纤维的许多聚烯烃类是有市售品的，例如纤维形成用聚丙烯包括EXXON Chemical Company的Escorene PD3445聚丙烯与Himont Chemical Company的PF-304。聚乙烯例如Dow Chemical的ASPUH 6811A线性低密度聚乙烯、2553LLDPE以及25355与12350高密度聚乙烯也是适用的聚合物。这些牌号的聚乙烯的熔体流率分别约为26、40、25与12。许多其他的聚烯烃料都有市售。
上述非织造物层可以由规定的粘合表面区进行粘合而给出离散的粘合图案。这是习知的热点粘合。“热点粘合”涉及到使待粘合的纤维织物通过加热了的砑光辊或压花辊与砧辊之间。砑光辊上有图案，使得整个可窄缩材料不会在其整个表面上被粘合。事实上，这一特点对于窄缩这里所述的可窄缩材料非常重要。要是在可窄缩材料上存在太大的粘合面积，它就会在窄缩之前破裂。要是粘合面积不足够，则此可窄缩材料就会拉开。通常，本发明中所用的粘合面积％为可窄缩材料面的约5％～约40％。业已为砑光辊开发了许多图案。内行的人可知，粘合面积百分率有必要以近似值或范围来描述，这是因为粘合销通常为锥形的而将随时同而磨耗掉。内行的人也可知道，“销/英寸2”与“粘合点/英寸2”在一定程度上是可换的，因为这些销将在衬底上形成这样的粘合点，后者于辊上的销基本上有相同的大小与表面关系。存在许多可以援用的离散粘合图案。例如参看Brock等的美国专利No.4 041 203。这种图案的一个例子是有许多的点而且是那种Hansen Pennings或“H & P”图案，如Hansen与Pennings的美国专利3,855,046所述，这种图案具有约200粘合点/英寸2。H & P图案具有方形的点或销形成的粘合面积，其中各个销的一边尺寸为0.038英寸(0.965mm)，例如形成了具有约30％粘合面积的图案。另一种典型的点粘合图案是扩展的Hansen与Pennings或“EHP”粘合图案，它产生约15％～18％的粘合面积，例如可具有边长为0.037英寸(0.94mm)的方形销，销密度为约100销/英寸2。又另一种典型的粘合图案称作为“714”，具有方形销的粘合区，例如对于15％～20％的粘合面积和约270销/英寸2的销密度，各销的边长为0.023英寸。其他通用的图案包括：“Ramisch”菱形图案，重复的菱形具有8％～14％的粘合面积和52销/英寸2；HDD图案，包括的点粘合具有460销/英寸2，粘合面积约15％～约23％；以及外观如其名所示的丝网图案，例如类似窗屏，具有粘合面积15％～20％和302粘合点/英寸2。再有一种用于纺粘贴边织物的粘合图案是按整体综合于此供参考的，授予McCormack等的共同转让的美国专利No.5 964 742。
将上述膜层叠置到所述可窄缩材料上来形成本发明的层压件的方法可以有本项工艺中周知的一些典型方法，包括粘合剂粘合、点粘合、热点粘合与声波焊合。在此考虑的是把非弹性和或弹性粘合剂用于粘合剂粘合。如同下面更详细讨论到的，应用弹性粘合剂或见有碍于可延伸性。当此膜层与可窄缩材料是通过使用热和/或加压来粘合时，可以采用例如层压辊之类的层压装置30(图1)。层压辊可以加热和可以采用点粘合。加热层压辊的温度取决于所述膜和可窄缩材料的性质，但通常为200～275°F(93～135℃)。此对层压辊可以各是光滑或压花的，或可以一个辊是光滑的而另一辊是压花的。要是此辊对中之一是压花的，它就能为最终所得的窄缩层压件2按规定的粘合表面积形成离散的粘合图案。
本发明还考虑到加附上第二种可窄缩材料，它可以简便地退绕下而叠置到部分拉伸的膜上、窄缩的层压件上或如上述的部分窄缩的层压件上，或是在此工艺过程中直接地在线形成。这种三层式的层压件特别适用于医疗上工业防护衣着。类似地，可以结合上其他的膜层或部分拉伸的膜层。
正如业已说明过的，窄缩的层压件2可以有广泛的应用，包括贴身吸湿制品或衣着，如尿布、便溺训练用短裤、失禁衣物与女用卫生产品如卫生巾。据本发明形成的层压件能使穿用者的身体更感舒畅，配合得更好和更舒适。典型的制品80是图4中所示的尿布。参看图4，绝大多数这类贴身吸湿制品80包括可透液的顶片或衬里82、背片或外罩84以及设于顶片82与背片84之间并为它们所包含的吸湿芯86。制品80例如尿布可以包括某种紧固装置88，例如粘合剂紧固带或机械式钩-环形紧固件，用以将这种制品在穿用者身上保持就位。
窄缩层压件2可以用来形成所述制品的各个部分，包括但不限于背片84。当把此窄缩的层压件用作背片84时，将其非织造一面背离穿用者放置常常是有利的。此外，在这种实施例中，能够把窄缩的层压件的非织造部分用作紧固装置的钩与环组合体的环部。
由于这种窄缩的层压件具有可沿TD的伸缩性在尿布生产过程中可将弹性腰带90于不伸展的构型下装附/加入。这样形成的腰带也将会更好地环绕婴儿腰部拉伸、恢复与密封。本发明的窄缩的层压件同样适用于医用制品。参看图5，窄缩的层压件2已用于形成医用中的一种典型制品，本例中为口罩60。
另一种典型制品是衣着如实验室外罩或工作服。应用先有技术的非弹性层压件是缺乏上述的“弹性”。这可以结合弯曲一层压件包层的袖套获得更好的理解。要是用先有技术的层压件来形成衣着，当时弯曲，这种层压件便紧紧围绕到肘部上而可能导致层压件撕裂或至少会使穿用者不适。要是这种衣着是由本发明的层压件制成，则这种层压件在肘弯曲时会“产生弹性”而后倾向于返回其先有形式。此种层压件将不会以很强的力复原，而是很柔和的得以保持舒适感。
在以上应用中采用窄缩的层压件2的一个优点是，使得制品在外观与感觉上都更具“布状”。此外，所述的横向可伸缩性能使制品更紧密地仿随穿者的体型。
本发明的窄缩的层压件能保持强度、液位差与透气性这样一类性质，同时还能改进“布状”特性如舒适性与横向可伸缩性。本发明的优点与其他特点可以通过下面的例子获得更好的理解。
例子
本发明的试样按以后所述方式制备。这些试样则进行了下述试验。
拉伸试验：此拉伸试验依据ASTM标准试验D 5304.95以及联邦试验法标准No.191A方法5102-78，测量了织物在单向应力作用下的强度与伸长或应变。词“峰值载荷”是指在拉伸试验下将试样拉长到断裂或破坏时所需要的以磅(1b)表示的最大载荷或力。词“应变”或“拉伸百分率”是指试样在拉伸试验中以百分率表示的增加长度。求得了峰值载荷值与峰值载荷值下的应变，其中用到的织物，宽度为3×6英寸(76×152mm)，夹持宽度为3英寸(76mm)以及恒定的拉伸率12in/min(305mm/min)，这里的整个试样宽度夹持于夹紧装置中。此试样例如夹定于1130 Instron中(可购自Instion Grporation)，或夹定于Thwing-Albert ModelINTELLECT II中(可购自Thwing-Albert Instrument CO.，10960Dutton Rd.，Philadelphia，Pennsylvania 19154，此设备根据标准的程序调零、平衡与校准。
透气性试验：试样材料的水蒸汽透过率(WVTR)一般依据下述试验方法计算，用以测量试样的透气性。试验程序确定了一种方法在稳态条件下来测定水蒸气透过实心膜与多孔膜、非织造材料和其他材料的规一化透过率。待评估的材料密封到一杯水的顶部上并置于温度受控的环境。杯中水的蒸发使得杯内的蒸汽压比杯外环境的蒸汽压较高。这种蒸汽压力差使得杯内的蒸汽通过试验材料流到杯外。流动的速率取决于密封到水杯顶部上的试验材料的透气性。开始与结束时的杯重差便用来计算此水蒸汽透过率。
特别是，从各试验材料上切下3英寸直径的圆形试样，而对比试样则是一片Hoechst Celanese Corporation的CELGARD2500膜。CELGARD2500膜是一种微孔聚丙烯膜。试验四是Thwing-Albert Instrument Company of philadelphia，Pennsylvania出售的68-1 Vapometer杯。于各个Vapometer杯中注入100c.c.的水，并将试验材料与对比材料的各个试样跨置于各个杯的敞开顶部之上。将橡胶垫圈与金属环(配合在杯上)置于试样之上并用金属夹具夹定。此试样试验材料与对比材料在6.5cm直径的圆周上暴露于室温，暴露面积约33.17cm2。将这些杯子置于约38℃(100°F)的炉中一段足够长的时间，以使它们达到热平衡。从炉中取出杯子，称重，再放回炉中。这种炉是恒温炉，有外部空气循环通过它以防水蒸汽积聚于其内。适用的一种强制通风炉例如是BlueM.Electric Company of Blue Ispeak，Illinois出售的Blue MPower-O-Matic 60炉。经24小时后，从炉中取出杯并再次称重。此初步试验的水蒸汽透过率值用下式(1)计算：
(1)APP MVT＝(24小时重量损失g数)×7571/24，以g/m2/24hr表示
近似的水蒸汽传输量记为“APP MVT”。在约38℃(100°F)与环境相对湿度的预定条件下，已确定出CELGARD 2500对比试样的WVTR为5000g/m2/24 hr。于是，此控制试样用于各个试验中，并用下式(2)将初步试验值校准到设定条件：
(2)WVTR＝(试验WVTR/对比WVTR)×(5000g/m2/24小时)。
液位差：织物的液体阻挡性质的一种测量方法即液位差试验。此液位差试验测定在预定量的液体通常是3滴液体通过之前，织物将支承的水位高度(cm)。具有较高液位差读数的织物与较低液位差读数的织物相比，具有较大的阻液渗透本领。此液位差试验是根据联邦试验标准191A，方法5514，用Textest FX-3000静压头试验机(可购自Marlo Industriew，Inc.，P.O.Box 1071，Concord，North Carolina)进行的。用具有26cm内周长的圆形盖夹紧到试样上。
理论延伸率％：理论延伸率％是根据所减少的原始宽度并假定原始的层压件无固有的延伸率下，对本发明的窄缩的层压件可以期望的伸缩率量。在以下各式中，原始宽度是此层压件的未窄缩的宽度(横向尺寸)，而窄缩的宽度是此层压件在窄缩后的宽度。理论延伸率(％)可按以下步骤测定：
理论延伸率％＝100×〔(原始宽度－窄缩宽度)÷窄缩宽度〕，此式可以改写为：
理论延伸率(％)＝100×〔(原始宽度－窄缩宽度)－1〕
层压件所窄缩的原始宽度的％，可以表示为下式：
      原始宽度％＝100×(窄缩宽度÷原始宽度)上式可以改写为
      (原始宽度÷窄缩宽度)＝100÷原始宽度％将此式带入前面的理论延伸率％，得
  理论延伸率％＝100×〔(100÷原始宽度％)－1〕这样，对于以下各试样，测量了原始宽度，同样测量了窄缩宽度，并且计算了理论延伸率％，如下表3所示。
永久定形：永久定形试验测量材料在拉伸到特定长度的收缩程度。一般地说，永久定形值越大，试样的可收缩性越小。在层压件已生产出并卷绕到辊上后，用不能消除的墨水于层压件中沿横向标记出2英寸(5.08cm)宽的材料带。在层压件退绕后，从层压件上切下包括此标记区的一个面积为3英寸(7.62cm)(LD)×4.5英寸(11.43cm)TD的试样。将各个试样置于两个3英寸(7.62cm)宽的夹片中。这两个夹片分开2英寸(5.08)的距离。夹定在层压件的事先形成的标记上。然后将此试样拉伸一特定的量90％或1.8英寸(4.57cm)后让其收缩。在回缩中的力达到25g时记录此伸长结果。这种永久定形按以下所述计算：
永久定形＝层压件的阻力为25g力时两夹片间的距离－初始长度＝X(英寸)－2(英寸)＝X(cm)－5.08(cm)
进行了三次重复试验，其平均值表示于下述例子中。
例1
由非弹性膜层与非弹性织造织物层制备了窄缩的层压件。制备了1.5mil厚的吹塑膜，包括：48％重量(25％体积)的SUPERCOAT碳酸钙，制造单位为English China Clay America，Inc.ofsylacauga，Alabama；47％重量(68％体积)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)，商品牌号DOWLEX NG3347A，Dow Chemical Company(“Dow”)制造；5％(重量)(70％体积)的低密度聚乙烯(LDPE)，商品牌号6401，DOW制造；以及2000ppm的抗氧化剂稳定剂，商品牌号B900，制造单位为Ciba Specialties Company ofTarrytown，New York。由上述组成制得的膜层是预先制好并卷绕到辊上的。为使这种膜层是高度透气的，它应拉伸到约4X(4倍其原始长度)。然后从膜层退绕装置上将膜层退绕到传统的例如Marshall与Williams公司制造的机器方向取向器中，此膜层在此在沿机器方向部分地拉伸参看下述表1中的伸展拉伸一栏，形成部分伸展的透气膜层。同样，将0.4osy基重的具有丝网粘合图案的标准聚丙烯纺粘织物，例如可购自Kimberly-Clark Corporationof Dallas，Texas的，退绕下来，并且将可按牌号H2525A从Ato-Findley of Wauwatosa，W1购得的(在涂布现场)重3gsm的粘合剂，用例如前述Batin等所说明的熔喷装置之类的空气辅助喷涂装置涂布到这种非织造织物层的一面上。这类喷涂装置例如一般地描述于以下各美国专利中：共同转让的No.4 949 688(Heindel等)；No.4 983 109(Miller等)，转让给Nordson Corporation；以及No.5 728 219(Allen等)，转让给J & M Laboratories，Inc.
这时，将非织造织物层的粘合剂层层压到部分拉伸的膜层上，所用到的层压辊对是在压力30pli(5.4Kg/线性cm)，其中一侧是光滑的弹性(橡胶涂层的)砧辊而另一是光滑的不加热的钢辊。
然后将此层压件按纵向尺寸拉伸，并使其以高于上述层压辊对的速度通过拉伸钳口(参看下述表1中层压件窄缩拉伸一栏)。窄缩拉伸的结果导致此层压件沿横向收缩(窄缩)。上述层压辊与拉伸钳口相距约8英尺(2.4m)。表1中的“总拉伸”是前述窄缩拉伸乘以伸展拉伸的结果，此结果可以充分地保证此膜层有足够的取向或伸展而使其高度透气。再将这样形成的横向可伸缩的窄缩层压件绕到一辊上。从此窄缩的层压件上裁切下若干试样进行试验，结果示明于表1中。试样C1与C2是比较(基准)例，其中的膜层如所说明的已伸展，但层压件未窄缩。图10示明先有技术试样C1的层压件的斜视图，其中的膜层12在层压到可窄缩材料14上之前已完全伸展来形成层压件，此层压件随后不作窄缩处理。试样8是试样7的重复。“峰值应变”是“峰值载荷”下的应变。表1
试样 总拉伸 膜伸展拉伸    层压件窄缩拉伸   WVTRg/m2/24hr 液位差mbar     LD峰值应变％    LD峰值载荷lb.(kg)    TD峰值应变％     TD峰值载荷lb.(kg)
C1 5.0X 5.0X 1.0X 2799 353 35.7   25.62(11.62) 92.2     5.11(2.32)
C2 3.6X 3.6X 1.0X 1759 265 66.4   23.36(10.59) 100.8     6.16(2.79)
3 3.9X 3.6X 1.1X 1004 316 65.6   26.33(11.94) 100.0     6.15(2.79)
4 4.3X 3.6X 1.2X 886 437 69.1   30.75(13.96) 95.0     6.01(2.73)
5 4.6X 3.6X 1.3X 1474 383 65.2   33.32(15.11) 126.9     5.43(2.46)
    6   5.0X     3.6X      1.4X   1213     454     55.6   44.07(19.99)   197.8     4.99(2.26)
7 5.2X 3.6X 1.45X - 383 48.8   35.01(15.88) 144.3     5.46(2.48)
8 5.2X 3.6X 1.45X 1140 387 56.0   40.20(18.23) 141.2     4.70(2.13)
试样6具有最高的峰值应变。在此层压件中，膜层总共拉伸5.0X，这是此类制品的典型拉伸倍数。试样C1的膜层已被总共拉伸到5.0X，但层压件几乎未有窄缩。在本发明的例子样品6中，尽管膜层被拉伸了相同的量，但与上述比较例对照，具有了较大的TD峰值应变，这表明本发明改进了横向伸缩性。图11与12以曲线图示明了试样C1与6的载荷相对于伸长值的关系，而图14～15以曲线图示明了这些试样的载荷相对于伸长值的放大曲线图。
下面的表3表明了表1中各试样的作为百分伸展率函数的以英寸(cm)为单位的窄缩宽度，同时表明了窄缩的层压件沿横向延伸的容易程度。根据上述拉伸强度试验结果，各个试样经拉伸在30％、60％、90％、120％、150％与180％到断裂时所用的力lb(Kg)记录于表2中。已窄缩到较窄宽度的层压件(试样5、6、8，表3中“层压窄缩宽度”一栏)，与对比试样相比，在相同的延伸率％下需用的拉伸力较小而且在断裂之前也延伸得更远。表2中要是试样在所列百分率间距改变处或之前断裂，则记为“--”。表2
  试样     30％     60％     90％     120％     150％     180％
    C1  2.51(1.14) 4.21(1.91) 5.05(2.29)      --
    C2  3.16(1.43) 5.05(2.29) 6.02(2.73)      --
    3  2.74(1.24) 4.88(2.21) 5.88(2.67)      --
    4  2.78(1.26) 4.89(2.22) 5.92(2.69)      --
    5  1.30(0.59) 2.84(1.29) 4.41(2.00) 5.27(2.39)      --
    6  0.60(0.27) 1.28(0.58) 2.13(0.97) 3.22(1.46) 4.09(1.86) 4.73(2.15)
    7  1.51(0.68) 2.78(1.26) 4.18(1.90) 5.06(2.30) 5.38(2.44)      --
    8  1.21(0.55) 2.33(1.06) 3.42(1.55) 3.89(1.76) 4.47(2.03)      --
表3还给出了对于表1中各试样计算出的前述理论延伸率％。表3
    试样     层压件窄缩宽度in.(cm)     原始宽度％     理论延伸率％
    C1     12 3/8(31.43)        100         0
    C2     12 (31.12)        99         1
    3     11 (29.21)        93        7.5
    4     10 3/4(27.31)        87         15
    5     8 3/4(22.23)        71         41
    6     7 (19.05)        61         65
    8     6 3/8(16.19)        51         94
对于窄缩的层压件，在其处于TD延伸的构形下，按WVTR测量了它的透气性，因为这种构形乃是此层压件例如用作尿布时所取的构形。将试样6的三个复制件延伸到100％与166％并试验了WVTR。结果如下表4所示。表4
     试样 6     WVTRg/m2/24小时
未伸展的(根据上述表1)     1213
    延伸100％     3960
    延伸166％     4250
为了更好地描述膜层的TD延伸率，对于上述的试样C1与C6，从纺粘层上分离下前述膜层进行进一步试验。在分层之前，于层压件的膜层侧于整个TD上标示出3英寸(7.62cm)的长度。进行这种分层时，将层压件完全浸泡于变性的乙醇中而软化与部分地溶解粘合在膜层与纺粘层之间的粘合剂，使得膜层的条纹式皱折不会除去、损伤或变形。分层之后，将膜层于拉伸试验机中按以前所述进行试验，并在膜层延伸了0.3英寸(0.762cm)(％10应变)后测量拉力。所要求用来延伸试样C1(三个复制件的平均)的力近似为膜层厚度每mil约1000g，而要求用来延伸试样6(三个复制件的平均)的力则近似为膜层厚度每mil约60g，此膜层厚度是在条纹皱折摊平后测定的。
例2
按以上所述制备了另外的层压件，例外的是在一些试样中采用了非弹性粘合剂，同时有一些试样经加热同时窄缩。用这种变形试样来评价下述情形下的影响：(1)使用非弹性粘合剂时与以上所用半导性粘合剂时的比较，(2)在窄缩过程中加热层压件。对于各试样，此非弹性膜层在层压到纺粘层上之前拉伸至其长度的4X。这些层压件然后按表5所示窄缩，并进行如上所述的永久定形试验。所用的非弹性粘合剂是可以购自Odessa，TX的HantsmanPolymers的Rextac 2730。此外，这些试样在窄缩后通过与保持在约170°F(76℃)温度下的加热辊接触而加热。
在层压件仍卷绕在辊上时测量了一个10cm×10cm(3.94英寸×3.94英寸)的试样。由于这种材料是在张力作用下卷绕，因而会随着时间的推持而常发生某种程度的松弛，试样在从辊上切裁下后再作测量。试样C9与C10是比较(基准)材料，其中的膜已拉伸但层压件未窄缩。表5
试样 层压件窄缩拉伸 实际拉伸 粘合剂类型 加热否     所测试样尺寸cm(in.)      松驰后试样尺寸cm(in.)    永久定形cm(in.)
C9 1.1X 1.03X 非弹性 否     10×10(3.94×3.94)      10×10(3.94×3.94) -
C10 1.1X 1.03X 半弹性 否     10×10(3.94×3.94)      10×10(3.94×3.94) -
11 1.43X 1.32X 非弹性 否     10×10(3.94×3.94)      10×12.2(3.94×4.80)     3.45(1.36)
12 1.4X 1.28X 半弹性 否     10×10(3.94×3.94)      9.6×11.6(3.78×4.57)     3.63(1.43)
13 1.45X 1.3X 半弹性 否     10×10(3.94×3.94)      9.5×11.8(3.74×4.65)     3.63(1.43)
14 1.5X 1.36X 半弹性 是     10×10(3.94×3.94)       10×10.5(3.94×4.13)     3.56(1.40)
15 1.45X 1.3X 非弹性 是     10×10(3.94×3.94)       10×10.3(3.94×4.06)     3.66(1.44)
16 1.45X 1.3X 非弹性 否     10×10(3.94×3.94)       10×11.25(3.94×4.43)     3.66(1.44)
热定形的材料试样14与15与已窄缩而不是热定形的材料相比，根据从辊上切割下前后的试样尺寸比较是较为优越的。此外，所有这些材料，不论是采用弹性或非弹性的粘合剂，都显示出有很高程度的永久定形，表明这类材料在沿横向施加的偏动力松释后将回缩。在由半弹性粘合剂所制的层压件与由非弹性粘合剂所制的层压件二者间的永久定形几乎无差别，这说明采用少量的弹性粘合剂不会影响此非织造织物层压件的总体伸缩性。
这些试样还另据前述试验方法试验了它们沿横向(TD)的拉伸性质与WVTR。结果汇总于表6。表6
试样 实际拉伸 粘合剂类型 是否加热      TD载荷在50％延伸率下lb.(kg) TD峰值应变％ TD峰值载荷lb.(kg) 未伸展时WVTRg/m2/24hr
C9 1.03X 非弹性 否 (2.60)5.73 62.5     6.24(2.83)     1667
C10 1.03X 弹性 否       4.85(2.20) 89.7     6.15(2.79) 2121
11 1.32X 非弹性 否       0.0904(0.041) 175     4.56(2.07) 1272
12 1.28X 弹性 否       0.375(0.170) 201     4.72(2.14) 1222
13 1.3X 弹性 否       0.617(0.280) 212     4.78(2.17) 903
14 1.36X 弹性 是       0.419(0.190) 192     3.57(1.62) 1482
15 1.3X 非弹性 是       0.375(0.170) 174     3.37(1.53) 1400
16 1.3X 非弹性 否       0.190(0.086) 174     4.52(2.05) N/A
当试样延伸50％，对比(未窄缩)的材料试样C9与C10显示出比窄缩材料试样11～16有显著性的载荷，这表明在沿横向延伸对比试样时需要大得多的力。
以上详细地描述了本发明，但应认识到在不脱离下述 书的精神与范围的前提下，可以对本发明做出种种改型。

Claims (34)

1.一种窄缩的层压件，它包括：a)至少一层非弹性可窄缩材料，b)至少一层非弹性膜；以及c)用来将上述非弹性可窄缩材料接附到所述非弹性膜上来形成层压件的装置，其中所述层压件是在第一尺寸方向窄缩，而上述膜层则在垂直于所述第一尺寸方向的尺寸方向上有条纹式皱折。
2.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中对所述层压件的第一尺寸方向施加的偏动力将导致此层压件延伸，而松释此偏动力将导致此层压件收缩。
3.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中所述条纹式皱折包括梯形、锯齿形与打褶的条纹。
4.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中所述接附装置包括点粘合、热点粘合、粘合剂粘合或声波焊接装置。
5.如权利要求4所述的窄缩的层压件，其中所述接附装置是粘合剂粘合装置。
6.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中所述第一尺寸方向是由横向确定而所述垂直尺寸方向是由纵向确定。
7.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中所述层压件是可透气的。
8.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中所述非弹性可窄缩材料的基重约0.3osy(10gsm)～约2.7osy(90gsm)。
9.如权利要求1所述的窄缩的层压件，其中所述可窄缩材料或所述非弹性膜包括聚烯烃。
10.如权利要求1或9所述的窄缩的层压件，其中所述可窄缩材料包括纺粘非织造材料。
11.一种用于衣着中的适贴的层压件，它包括a)至少一层非弹性可窄缩材料；b)至少一层非弹性膜，以及c)用来将上述非弹性可窄缩材料接附到所述非弹性膜上来形成层压件的装置，其中所述层压件是在第一尺寸方向上窄缩，而上述膜层在垂直于此第一尺寸方向的尺寸方向上有条纹式皱折，使得对所述层压件的第一尺寸方向施加的偏动力将导致此层压件延伸且适贴地围绕穿用者的身体。
12.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述条纹式皱折包括梯形、锯齿形与打褶的条纹。
13.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述接附装置包括点粘合、热点粘合、粘合剂粘合或声波焊接装置。
14.如权利要求13所述的适贴的层压件，其中所述接附装置是粘合剂粘合装置。
15.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述第一尺寸方向是由横向确定，而所述垂直尺寸方向是由纵向确定。
16.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述非弹性可窄缩材料的基重约0.3osy(10gsm)～约2.7osy(90gsm)。
17.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述层压件是可透气的。
18.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述层压件形成个人护理吸湿制品的至少一部分。
19.如权利要求11、17或18所述的适贴的层压件，其中所述层压件形成个人护理吸湿制品外罩的至少一部分。
20.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述层压件形成防护服的至少一部分。
21.如权利要求11或20所述的适贴的层压件，其中所述层压件形成口罩的至少一部分。
22.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述可窄缩材料或所述弹性膜包括聚烯烃。
23.如权利要求11所述的适贴的层压件，其中所述可窄缩材料包括纺粘非织造材料。
24.一种制造窄缩的层压件的方法，它包括：a)提供非弹性的可窄缩材料；b)提供非弹性膜层，c)将此非弹性可窄缩材料接附到该非弹性膜上形成层压件；以及d)于第一尺寸方向中伸展所述层压件使其于垂直该第一尺寸方向的尺寸方向中窄缩，由此而在上述垂直尺寸方向上于所述非弹性膜层中形成条纹式皱折。
25.如权利要求24所述的方法，其中还包括在该层压件形成之前来部分地伸展上述非弹性膜层，以使此层压件中的上述膜层成为可透气的。
26.如权利要求25所述的方法，其中所述非弹性膜层按体积计含有约20％～45％的填料。
27.如权利要求25所述的方法，其中所述层压件具有至少约1000g/m2/24小时的WVTR。
28.如权利要求24所述的方法，其中还包括加热所述层压件。
29.如权利要求24所述的方法，其中所述接附步骤包括粘合剂粘合、热点粘合、点粘合或声波焊接。
30.如权利要求29所述的方法，其中所述接附步骤是粘合剂粘合。
31.如权利要求24所述的方法，其中所述层压件伸展到其原始长度约1.2～1.6倍。
32.一种用于衣着中的可透气的适贴的层压件，它包括：a)至少一层具有基重约0.3osy(10gsm)至约0.7osy(24gsm)的非弹性可窄缩纺粘材料；b)至少一层按体积计含有约20％～约45％的填料的非弹性膜；以及c)用来将该非弹性可窄缩纺粘材料接附到所述非弹性膜上以形成WVTR至少约1000g/m2/24小时的层压件的装置，
其中所述层压件于第一尺寸方向中窄缩到其原始宽度的约30％～约80％，而所述膜层于垂直该第一尺寸方向的方向中具有条纹式皱折，使得加到上述第一尺寸方向上的偏动力将促致此层压件延伸并适贴地绕到穿用者的身体上。
33.一种用于衣着的适贴的层压件，它包括：a)至少一层具有基重约0.3osy(10gsm)～约0.7osy(24gsm)的非弹性可窄缩纺粘材料；b)至少一层非弹性膜；c)用来将所述非弹性可窄缩纺粘材料接附到该非弹性膜上来形成层压件的装置，
其中所述层压件于第一尺寸方向中窄缩到其原始宽度的约30％～约80％，而所述膜层于垂直该第一尺寸方向的方向中具有条纹式皱折，使得加到上述第一尺寸方向上的偏动力将促致此层压件延伸并适贴地绕到穿用者的身体上。
34.一种包括非弹性膜层的可伸缩片层，其中所述非弹性膜在第一尺寸方向中具有条纹式皱折，使得此膜，当有偏动力加到垂直于该第一尺寸方向的方向中时将于此垂直方向中延伸，而当该偏动力释除时将回缩。
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