CN1310766C - 液体容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体容器,包括:形成有液体供应端口(3)的容器主体(2)以及容器侧固定结构(7),在液体容器被安装到容器安装部分上的状态中,容器侧固定结构与为容器安装部分设置的装置侧固定结构合作,以可松开地调整液体容器在向外抽出方向上的移动。容器侧固定结构(7)具有导向槽(16),装置侧固定结构的固定销可以插入导向槽中,并且导向槽在将液体容器安装到容器安装部分及从其拆卸的操作中引导固定销。导向槽(16)包括固定部分(18),在液体容器被安装到容器安装部分上的状态中,固定部分与固定销接合以调整液体容器在抽出方向上的移动。倾斜入口表面(22)位于导向槽的入口部分,倾斜入口表面倾斜,以使得在与液体容器插入容器安装部分中的插入操作相关联而相对移动的固定销的移动方向上槽深度减小。

Description

液体容器
技术领域
本发明涉及一种液体容器,所述液体容器在其中储存要被供应至液体消耗装置的液体,并可以可拆卸地安装到该液体消耗装置的容器安装部分。
背景技术
作为其代表性示例,液体消耗装置包括液体喷射装置,该液体喷射装置从喷射头喷射液滴。作为其代表性示例,该液体喷射装置包括配备有用于记录图像的喷墨式记录头的喷墨式记录装置。液体喷射装置的其他示例包括例如具有用于液晶显示器等的色彩过滤器的制造中的有色材料喷射头的装置、具有用于有机EL显示器、场发射显示器(FED)等的电极形成中的电极材料(导电糊)喷射头的装置、具有用于生物芯片制造中的生物有机物质喷射头的装置以及具有作为精密移液管的样品喷射头的装置。
作为液体喷射装置的代表的喷墨式记录装置在打印过程中噪声相对更小,并可以形成高密度的细点。因此,喷墨式记录装置目前被用于包括彩色打印的各种打印之中。
作为对以喷墨式记录装置为代表的液体消耗装置的液体供应系统,可用到这样的系统,其中,液体被从在其中储存液体的液体容器供应到液体消耗装置。此外,在此使用液体容器的液体供应系统中,液体容器一般被构造成可以可拆卸安装到液体消耗装置上的盒,以使用户在液体容器中的液体被消耗掉时可以容易地更换液体容器。
一般来说,喷墨式记录装置具有滑架,该滑架配备有用于喷射墨滴的记录头并且沿着记录介质的记录表面往复运动。作为从墨盒到记录头的墨水供应系统,存在这样的系统,其中墨盒被安装在滑架上,并且墨水被从与记录头一同往复运动的墨盒供应至记录头。此外,作为另一种系统,存在这样的系统,其中墨盒被安装到装置主体的盒体或类似物上,并且墨水通过由软管等形成的墨水流动通路被从墨盒供应到记录头。
在任何一种上述墨水供应系统中,容易和可靠地将墨盒安装和固定在装置主体的预定位置中是必要的。此外,在墨盒的更换中,容易和可靠地从装置主体拆卸墨盒是必要的。
因此,传统的喷墨式记录装置和墨盒采用了例如如下的机构作为用于可靠地将墨盒固定在装置主体的预定位置中的机构,即在该机构中,由墨盒被插入装置主体的盒座之后被操作的固定手柄来对墨盒施压和固定。
专利参考文献1:WO99/59823
专利参考文献2:JP2002-19135A
专利参考文献3:JP2002-254673A
然而,这样的盒固定机构要求独立进行的若干单独步骤,即墨盒到盒座之中的插入步骤以及在插入之后通过操作固定手柄的固定步骤,因此将墨盒安装到装置主体上的操作较复杂。此外,该传统的墨盒固定机构在拆卸墨盒时也要求两步操作。
此外,虽然可以想到这样的机构,即在安装过程中与插入步骤同时实现墨盒的固定的机构,但是即使这样的情况也在拆卸墨盒时要求松开固定的步骤。必须完全独立于随后拉出墨盒的操作来进行该固定松开步骤。因此,墨盒的拆卸操作变得复杂。
此外,在传统的喷墨式记录装置和墨盒中,存在这样的一些构造,即为墨盒配备了存储器元件(IC),并且在装置主体侧(例如盒座)配备将被连接到IC侧电极的装置侧触头,所述存储器元件储存诸如墨水种类和剩余墨水量之类的数据。
在具有此IC的墨盒被安装到装置主体上的情形中,在墨盒被安装到装置主体上时可靠地将IC侧的电极连接到装置侧触头上,并且进一步可靠地保持其连接状态,这是必要的。即,将装置侧触头和IC侧电极之间的偏离抑制在能够电导通的范围中是必要的。例如,可以想到使IC侧电极的尺寸更大,以由此使相对于装置侧触头的偏离的允许范围更大。但是,这导致墨盒自身的尺寸随着IC侧电极尺寸的增大也变得更大的问题。
因此,为了可靠地将IC侧电极连接到装置侧触头,当墨盒安装到装置主体时墨盒的IC侧电极必须相对于装置侧触头精确定位。此外,为了可靠地保持墨盒的IC侧电极和装置侧触头之间的连接,希望有力作用在墨盒的IC侧电极上以将IC侧电极压向装置侧触头。
考虑到上述情况作出了本发明,其目的是提供一种液体容器,该液体容器可以被容易和可靠地安装到液体消耗装置上。
本发明的另一个目的是提供一种包括存储器设备的液体容器,该存储器设备具有电极,当液体容器安装到液体消耗装置上时所述电极能够可靠地连接到液体消耗装置的触头。
本发明的另一个目的是提供一种包括存储器设备的液体容器,该存储器设备具有电极,所述电极能够可靠地保持连接到液体消耗装置的触头。
发明内容
本发明提供了一种液体容器,所述液体容器可以在其中储存要被供应到液体消耗装置的液体,并且可以可拆卸地安装到所述液体消耗装置的容器安装部分上。所述液体容器包括:形成有液体供应端口的容器主体,要被供应到所述液体消耗装置的液体通过所述液体供应端口流出;和容器侧固定结构,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述容器侧固定结构与为所述容器安装部分设置的装置侧固定结构合作,以可松开地调整所述液体容器在向外抽出方向上的移动。所述容器侧固定结构包括:导向槽,所述装置侧固定结构的固定销可以插入所述导向槽中,并且所述导向槽在将所述液体容器安装到所述容器安装部分和从所述容器安装部分拆卸所述液体容器的操作中引导所述固定销;所述导向槽包括固定部分,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述固定部分与所述固定销接合以调整所述液体容器在所述抽出方向上的移动;和位于所述导向槽的入口部分处的倾斜入口表面,所述倾斜入口表面倾斜,以使得在所述固定销的移动方向上槽深度减小,所述固定销与所述液体容器插入所述容器安装部分中的插入操作相关联而相对移动。
本发明还提供了一种液体容器,所述液体容器可以在其中储存将被供应到液体消耗装置的液体,并且可以可拆卸地安装到所述液体消耗装置的容器安装部分上。所述液体容器包括:形成有液体供应端口的容器主体,要被供应到所述液体消耗装置的液体通过所述液体供应端口流出;为所述容器主体设置的电极;和容器侧固定结构,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述容器侧固定结构与为所述容器安装部分设置的装置侧固定结构合作,以可松开地调整所述液体容器在向外抽出方向上的移动。所述容器侧固定结构包括:导向槽,所述装置侧固定结构的固定销可以插入所述导向槽中,并且所述导向槽在将所述液体容器安装到所述容器安装部分和从所述容器安装部分拆卸所述液体容器的操作中引导所述固定销。所述电极位于所述容器侧固定结构附近。
本发明还提供了一种液体容器,所述液体容器可以在其中储存要被供应到液体消耗装置的液体,并且可以可拆卸地安装到所述液体消耗装置的容器安装部分上。所述液体容器包括:形成有液体供应端口的容器主体,要被供应到所述液体消耗装置的液体通过所述液体供应端口流出,所述液体供应端口沿着当将所述液体容器安装到所述容器安装部分上时的插入方向被布置在所述容器主体的前壁上;为所述容器主体设置的电极,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,所述电极连接到设置在所述容器安装部分中的装置侧触头;容器侧邻接部分,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,所述容器侧邻接部分紧靠在设置于所述容器安装部分中的装置侧邻接部分,并且所述容器侧邻接部分在与所述液体容器的所述插入方向相反的方向上承受来自所述装置侧邻接部分的压力;和容器固定机构,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,所述容器固定机构抵抗在与所述液体容器的所述插入方向相反的方向上从所述容器安装部分作用在所述容器主体上的力,而将所述容器主体保持在所述容器安装部分中的预定位置。所述液体供应端口、所述电极、所述容器侧邻接部分和所述容器固定机构被布置成使得,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,从所述装置侧邻接部分施加到所述容器侧邻接部分的压力将所述电极压向所述装置侧触头。
本发明还提供了一种墨盒,包括:容器主体,所述容器主体具有第一壁、第二壁、第三壁以及所述第一壁、所述第二壁和所述第三壁相交的角部,所述第一壁至少部分地位于第一平面上,所述第二壁至少部分地位于与所述第一平面垂直的第二平面上,并且所述第三壁至少部分地位于与所述第一和第二平面两者垂直的第三平面上;布置在所述第一壁上的墨水供应端口,所述墨水供应端口的轴垂直于所述第一平面;布置在所述第三壁上靠近所述角部处的导向槽,所述导向槽具有从入口部分导向固定部分的入口侧导向路径,和不同于所述入口侧导向路径并从所述固定部分导向出口部分的出口侧导向路径,所述入口部分在所述第一壁处开口;和布置在所述第二壁上靠近所述角部处的电极,所述电极位于与所述第二平面平行的平面上。
本公开涉及包含在日本专利申请No.2003-290713(2003年8月8日申请)、2003-290728(2003年8月8日申请)、2004-023686(2004年1月30日申请)、2004-194203(2004年6月30日申请)和2004-194236(2004年6月30日申请)中的主题,此处通过整体引用而明确地将它们中的每一个包含进来。
附图说明
图1是示出了根据本发明的一个实施例墨盒和安装该墨盒的喷墨式记录装置的盒安装部分的透视图。
图2A-2D是示出了根据本发明实施例的墨盒的视图,其中图2A是俯视图,图2B是侧视图,图2C是后视图,图2D是前视图。
图3A和3B是示出了根据本发明实施例的墨盒的视图,其中图3A是底视图,图3B是侧视图。
图4A-4D是示出了根据本发明实施例的墨盒的透视图,其中图4A是在可以看到对角线向上的后表面的方向上观察到的视图,图4B是在可以看到对角线向下的前表面的方向上观察到的视图,图4C是在可以看到对角线向下的后表面的方向上观察到的视图,图4D是在可以看到对角线向上的前表面的方向上观察到的视图。
图5是根据本发明实施例的墨盒的分解透视图。
图6A-6D是示出了其中从根据本发明实施例的墨盒拆下盖部件的状态的视图,其中图6A是在容纳了墨水袋的状态下的俯视图,图6B是图6A的前视图,图6C是在没有容纳墨水袋的状态下的俯视图,图6D是图6C的前视图。
图7是示出了这样的状态的俯视图,其中根据本发明实施例的墨盒被安装到喷墨式记录装置的盒安装部分上,以示出装置的内部。
图8是示出了这样的状态的透视图,其中根据本发明实施例的墨盒被安装到喷墨式记录装置的盒安装部分上,以示出装置的内部。
图9是示出了图7中所示的喷墨式记录装置的盒安装部分在还没有安装墨盒以致示出了装置的内部的状态下的俯视图。
图10是示出了图8中所示的喷墨式记录装置的盒安装部分在还没有安装墨盒以致示出了装置的内部的状态下的透视图。
图11A是示出了这样的状态的顶平面图,其中根据本发明实施例的墨盒被安装到喷墨式记录装置的盒安装部分上以示出装置的内部,图11B是沿图11A中的线b-b所取的侧横截面图。
图12是示出了图7中所示的喷墨式记录装置的盒安装部分在滑块被取走以示出装置内部的状态下的顶平面图。
图13是示出了图8中所示的喷墨式记录装置的盒安装部分在滑块被取走以示出装置内部的状态下的透视图。
图14A和14B是图12和图13中所示的盒安装部分的转动杆部件的放大透视图,其中图14A是从对角线上侧观察到的视图,图14B是从对角线下侧观察到的视图。
图15A和15B是根据本发明实施例的墨盒的放大视图,其中图15A是示出了前端部分的后表面的底平面视图,图15B是示出了前表面的前视正视图。
图16A-16C是图示了根据本发明实施例的墨盒的导向槽的深度和形状的视图,其中图16A是墨盒的底平面视图,图16B是沿图16A中的线b-b所取的横截面图,图16C是沿图16A中的线c-c所取的横截面图。
图17是示出了当根据本发明实施例的墨盒被安装和拆卸时固定销沿导向槽的运动。
具体实施方式
作为根据本发明的液体容器的实施例,将参照附图描述用于喷墨式记录装置的墨盒。
图1是示出了根据实施例的若干墨盒1和安装这些墨盒1的喷墨式记录装置的盒安装部分101的透视图。在此示例中,喷墨式记录装置100配备了六个盒安装部分101,并且每一个盒安装部分101在喷墨式记录装置100的前表面上开口。此外,六个盒安装部分101在同一水平面上沿着一条直线彼此相邻地布置,并且六个墨盒以平躺的方式沿一条直线彼此相邻地布置。
图2-4是分别示出了一个墨盒1的外部形状的视图。墨盒1具有被形成为近似长方体形状的容器主体2,墨水供应端口3被形成于此容器主体2的前表面,其中墨水从该墨水供应端口3被向外供应至喷墨式记录装置100。
此外,容器主体2的前表面2a还包括压力流体入口4,加压流体(优选地为加压空气)通过该压力流体入口4被引入到容器主体2中,其中所述加压流体用于对容器主体2内部的墨水施压并使墨水从墨水供应端口3向外供应。
此外,在容器主体2的前表面上形成一对定位孔5a和5b,在盒安装部分101上设置的一对定位凸起103a和103b(参见图9和10)插入到这对定位孔5a和5b中。定位孔5a、5b和定位凸起103a、103b被用来在横(左和右)向上定位墨盒1。围绕该对定位孔5a和5b形成墨盒侧定位表面24a和24b,所述定位表面24a和24b与盒安装部分101的装置侧定位表面104a和104b(参见图9和10)接触,以进行墨盒1的插入方向上的定位。该对定位孔5a和5b以及该对墨盒侧定位表面24a和24b构成了墨盒侧定位部分。
此外,在容器主体2的包括前表面(2a)的角部,即在墨盒侧固定结构7对于墨水供应端口3的相对侧上的角部,设置有防错误安装结构6。此防错误安装结构6具有这样的形状,以在墨盒1被安装到喷墨式记录装置100时使预定墨水种类的墨盒1正确地安装到预定的位置,并且防止安装任何不是具有正确墨水类型的墨盒。
此外,在容器主体2的后表面(底表面)上,在与配备防错误安装结构6的角部相对的一侧的角部,邻接容器主体2的前表面配备墨盒侧固定结构(容器固定机构)7。此墨盒侧固定结构7在墨盒1被安装到容器安装部分101时,调整墨盒1在抽出方向上的移动,以控制到喷墨式记录装置的插入和从喷墨式记录装置的拆卸。此墨盒侧固定结构7还用来将墨盒1保持在盒安装部分101中的预定位置处。
虽然在此实施例中墨盒侧固定结构7被配备在容器主体2的后表面(底表面)上,但是墨盒侧固定结构7的位置将不限于容器主体2的后表面,而是可以位于别的地方,例如位于容器主体2的上表面上。
此外,如图3B中所描绘的,在容器主体2的一侧表面上,在墨盒侧固定结构7的附近配备了装配有IC(半导体存储器元件)的电路板8b,其中所述IC存储诸如容器中墨水的种类和剩余墨水量之类的数据。在此电路板8b的表面上,配备了电极(墨盒侧电极)8a,所述电极8a被电连接到IC并与记录装置主体的装置侧触头113(参见图9和10)相接触,电路板8b和电极8a构成了存储器单元8。存储器单元8被布置在靠近容器主体2的墨水供应端口3以及墨盒侧固定结构7的位置。虽然在本实施例中,在图4B中所描绘的存储器元件和电极8a被形成在电路板8b上,但是这样的结构仅仅是作为示例而不是限制,并且可以使用其他的构造,例如,存储器元件和电极8a可以被形成在柔性印刷电路上并布置在容器主体2上的不同位置。
如图4B所示,墨盒侧固定结构7在容器主体2的横向方向上布置在墨水供应端口3和存储器设备8之间。
图5的分解透视图示出了墨盒1和容器主体2包括有其上表面开口的盒体主体2A,并且盖部件2B密封该盒体主体2A的开口的上表面。图6示出了从墨盒1拆下盖部件2B的状态。
如图5和6所示,具有充满墨水的柔性墨水储存部分(为了说明以虚线示出)的墨水袋9被容纳在容器主体2内部。墨水袋9被固定到端口部分10上,储存在墨水袋9内的墨水通过所述端口部分10可以被供应至外部。在此端口部分10的内端部,止回阀11被布置在内部,并且盖子12被安装到止回阀11上。另一方面,在端口部分10的外端部,由弹簧13推挤的弹簧座14被布置在内部,并且安装密封供应盖15。
膜25通过热焊接被固定到焊接边框26上,其中所述焊接边框26被形成为围绕容纳了墨水袋9的盒体主体2A的区域周边,由此使盒体主体2A的内部成为封闭空间。布置此封闭空间,以使从压力流体入口4引入的加压流体(在本实施例中为加压空气)被密封容纳,而不会泄漏到外部,并且墨水袋9的墨水储存部分被加压流体施压,使得墨水可以被供应到外部。此外,盖部件2B通过形成在盖部件2B中的接合凸起27被固定到盒体主体2A上,以覆盖膜25,由此保护膜25并防止膜25在施压时的无用膨胀。
图7和8分别示出了墨盒1被安装到喷墨式记录装置100的盒安装部分101的状态。对于盒安装部分101,配备了滑块部件102,其中墨盒1的前表面部分被连接到滑块部件(平移可动部件)102上。此滑块部件102被可滑动地配置在墨盒1的插入和抽出(拆卸)方向上,并且被弹簧单元在与墨盒1的插入方向X相反的方向(抽出方向Y)上推挤。
图9和10分别示出了在墨盒1没有被安装到盒安装部分101上的状态下的盒安装部分101。通过滑块部件102中与墨盒前表面相对的表面来设置一对定位凸起103a和103b。对于每一个定位凸起103a、103b的每个底部,通过各台肩部分来设置装置侧定位表面104a、104b。该对定位凸起103a和103b和该对装置侧定位表面104a、104b构成装置侧定位部分。
当墨盒1被连接到滑块部件102时,该对定位凸起103a和103b被插入到位于墨盒1的前表面上的相应一对定位孔5a和5b中,并且示于图4D中的一对墨盒侧定位表面24a、24b与一对装置侧定位表面104a、104b相接触。
现在回到定位孔5a和5b对、定位凸起103a和103b对、墨盒侧定位表面24a和24b对以及装置侧定位表面104a和104b对,优选的是,更靠近存储设备8的一个定位孔5a、一个定位凸起103a、一个墨盒侧定位表面24a以及一个装置侧定位表面104a具有使墨盒1相对于滑块部件102定位更精确的功能。尤其是,通过墨盒侧定位表面24a和装置侧定位表面104a精确地进行墨盒1在插入方向上的定位。
从图4B可以清楚看到,用于进行精确定位并构成容器侧定位部分的定位孔5a和墨盒侧定位表面24a被布置在包括有电极8a的存储器单元8附近,并且在容器主体2的横向方向上位于墨水供应端口3和具有电极8a的存储器单元8之间。这样,定位孔5a、墨盒侧定位表面24a以及墨盒侧固定结构7被布置在存储器单元8的附近。
此外,定位孔5a和墨盒侧固定结构7被这样布置,以使插入定位孔5a中的定位凸起103a和墨盒侧固定结构7在容器主体2的厚度方向上被彼此叠放。结果,存储器单元可以相对于相应的打印机触头结构以更高的精度定位。
图11A和11B分别示出了其中墨盒1通过定位孔5a、定位凸起103a、墨盒侧定位表面24a和装置侧定位表面104a,被相对于滑块部件102精确定位的状态。装置侧固定结构107的固定销112被插入并保持在容器主体2导向槽16的固定部分18中。
此外,如图9和10所示,要被连接到墨盒1压力流体入口4上的压力流体端口105被配备在滑块部件102的相对于墨盒前表面的表面上。此压力流体端口105由例如弹簧的弹性部件弹性支承在滑块部件102上,使得压力流体端口105可以从滑块部件102突起和缩回到滑块部件102。
虽然在本实施例中由滑块部件102弹性支承压力流体端口105,但是压力流体端口105可以类似于墨水供应针106而布置在盒安装部分101的固定结构部分上。
此外,如图所示,例如在图2D、4B和4D中,在容器主体2的前表面2a上压力流体入口4周围形成容器侧邻接部分4A。此容器侧邻接部分4A位于容器主体2的前表面2a上并且在墨水供应端口3与存储器单元8相对的一侧。当墨盒1安装到盒安装部分101上时,容器侧邻接部分4A弹性地靠在压力流体端口105(装置侧邻接部分)的顶表面上。
此外,如图9和10所示,在滑块部件102的前表面的一端设置触头突出部分114,其具有将被连接到存储器单元8的电极8a的装置侧触头113。
图12和13分别示出了从盒安装部分101上拆掉滑块部件102的状态。墨水供应针106被固定在盒安装部分101内。墨盒1与滑块部件102一起被推入,由此墨水供应针106被插入到墨盒1的墨水供应端口3中。
此外,在盒安装部分101的内部配备装置侧固定结构107,其与墨盒侧固定结构7相配合,可松开地调整墨盒1在抽出方向上的移动。
装置侧固定结构107具有转动杆部件108。转动杆部件108被绕其底端部分可旋转地支撑,以使之可以绕轴旋转,并且被弹簧部件109在一个旋转方向上推动(对于图12中所描绘的结构为逆时针)。
如图14所示,转动杆部件108包括:细长的杆主体110;近似为圆柱形的销安装部分111,其被配备在该杆主体110的前端;近似为圆柱形的固定销112,其被配备在该销安装部分111的顶表面并且其直径小于销安装部分111。
如图15和16所示,墨盒侧固定结构7包含具有矩形截面的导向槽16,其中固定销112被插入所述导向槽16中。凹陷部分17被形成在盒后表面靠近定位孔5a和墨盒侧定位表面24a的角部,其中定位孔5a和墨盒侧定位表面24a用于以高精度定位墨盒。导向槽16以凹入的方式被配备在此凹陷部分17的底面。此导向槽16的底表面被制成垂直于容器主体2的布置有存储器单元8的侧表面。
在将墨盒1安装到盒安装部分101上和从盒安装部分101拆卸墨盒1的操作中,装置侧固定结构107的转动杆部件108的固定销112由墨盒侧固定结构7的导向槽16所引导。
导向槽16包括固定部分18,在墨盒1被安装到盒安装部分101上的状态下固定销112被接合到所述固定部分18中,并且所述固定部分18调整墨盒1在抽出方向上的移动。
此外,导向槽16包括:入口侧导向部分19,其在墨盒1被插入到盒安装部分101中时引导固定销112;中间导向部分20,其在已经被插入盒安装部分101中的墨盒1在抽出方向上被向回推时将固定销112导向固定部分18;以及出口侧导向部分21,其在从盒安装部分101拆卸墨盒1时,将通过在插入方向推墨盒1而从固定部分18松开的固定销112引导到导向槽16的出口。
导向槽16的入口侧导向部分19的主要部分(直线部分)被设置成在相对于插入/抽出方向成约30°到50°的角度上延伸。此外,通过凸起形壁部分19d来使入口侧导向部分19的端部形成为弯曲形。
此外,在导向槽16的入口部分16a处形成入口倾斜表面22。此入口倾斜表面22倾斜,使得槽的深度在固定销112的移动方向上变得更浅,其中所述固定销112与墨盒1到盒安装部分101之中的插入操作相关联而发生相对移动。
入口倾斜表面22的宽度设置得大于导向槽16的主要部分的槽宽度,该主要部分包括固定部分18并且形成为几乎相同的宽度。此外,入口倾斜表面22的宽度设置得大于固定销112安装到其上的销安装部分111的直径。另一方面,导向槽16的主要部分的槽宽度设置得小于销安装部分111的直径。
此外,深槽形成倾斜表面19a被形成在入口倾斜表面22和固定部分18之间的入口侧导向部分19处,其中此倾斜表面19a发生这样的倾斜,使得导向槽16在固定销112的移动方向上变得更深,其中所述固定销112与墨盒1插入到盒安装部分101之中的操作相关联而发生相对移动。在此深槽形成倾斜表面19a和入口倾斜表面22之间形成平坦部分19b。此外,从深槽形成倾斜表面19a延续而形成平坦部分19c。
导向槽16在由入口倾斜表面22所形成的最浅部分处的深度,即平坦部分19b的槽深度小于固定销112的长度。此外,导向槽16在由深槽形成倾斜表面19a所形成的最深部分处的深度,即平坦部分19c的槽深度大于固定销112的长度。
此外,导向槽16的中间导向部分20包括暂时停止侧壁部分20a,其中所述侧壁部分20a在墨盒1已经被插入盒安装部分101至足够的深度时,将在沿固定部分18的方向上移动的固定销112暂时停止在固定部分18之前。
此外,导向槽16的固定部分18包括最终停止侧壁部分18a,其中所述侧壁部分18a当已经被插入盒安装部分101至足够深度的墨盒1在抽出方向上被向回推时,在预定位置上接纳和停止已经从暂时停止侧壁20a松开并向固定部分18移动的固定销112,由此停止住固定销112。
此外,在出口侧导向部分21的起始端形成弯曲侧壁部分21a,自此弯曲侧壁部分21a延续而形成直线倾斜表面21b,此外,从倾斜表面21b延续而形成直线平坦部分21c。
此外,导向槽16的出口部分16b被连接到入口部分16a,由此导向槽16在整体上形成一个环。在入口部分16a和出口部分16b之间的连接部分中,出口部分16b的槽深度比入口部分16a的槽深度浅,由此在连接部分形成了台阶部分23(如图16B所示)。此台阶部分23防止固定销112在墨盒1被插入到盒安装部分101之中时进入平坦部分21c。
接着,将参考图17描述在墨盒1的安装和拆卸操作中固定销112在导向槽16之中的操作。应该理解,图17中的箭头Z表示由弹簧部件109的偏置作用所导致的转动杆部件108的推挤方向。
在墨盒1插入到盒安装部分101之中并连接到滑块部件102上之后,当墨盒1在插入方向X上抵抗滑块部件102的推挤力被进一步推动时,转动杆部件108的固定销112插入到导向槽16的入口部分16a(图17中的位置A)。
因为入口倾斜表面22被形成在导向槽16的入口部分16a,在此入口倾斜表面22上滑动的固定销112在与槽深度方向相反的方向上移动。由此,转动杆部件108或者支撑转动杆部件108的部件发生弹性变形,于是产生了朝向导向槽16的底表面推挤固定销112的力。
当固定销112的前端首先与入口倾斜表面22相接触时,销安装部分111的顶表面位于比导向槽16的边缘水平面更低的位置。当固定销112在入口倾斜表面22上移动时,槽深度发生变化,使得销安装部分111的顶表面超出导向槽16的边缘水平面。
当固定销112通过入口倾斜表面22并随后到达平坦部分19b上(在图17中的位置B)时,只有固定销112被插入到导向槽16中,而销安装部分111位于导向槽16的外部。这是因为导向槽16在平坦部分19b处的深度被设置得小于固定销112的长度。
通过这样为导向槽16的入口部分16a配备入口倾斜表面22,可以在固定销112被插入到导向槽16的入口部分16a之中时,防止固定销112被墨盒1的前表面挡住,于是可以顺利和可靠地进行固定销112到导向槽16的入口部分16a之中的插入。
此外,因为形成了入口倾斜表面22,并且从此表面22延续的平坦部分19b的槽深度被设置得小于固定销112的长度,所以即使在导向槽16入口部分16a的宽度被设置得较大而自此部分16a延续的槽的宽度被制造得较窄,就像在此实施例中一样,销安装部分111也不会被卡在导向槽16的窄宽度部分。通过将导向槽16入口部分16a的宽度设置得较大,固定销112可以被可靠地插入到导向槽16中。
当墨盒1在插入方向X上被进一步推动时,固定销112通过平坦部分19b,并在槽深度方向上移动(图17中的位置C),在深槽形成倾斜表面19a上滑动。
当固定销112通过深槽形成倾斜表面19a并来到平坦部分19c的位置(图17中的位置D)时,销安装部分111顶表面的周缘部分与导向槽16的边缘部分配合,并紧压住此边缘部分。这是因为在固定销112通过入口倾斜表面22时在转动杆部件108中产生的并在此时仍然存在的持续的弹性变形。通过这样将销安装部分111顶表面的周缘部分与导向槽16的边缘部分配合,可以防止转动杆部件108与包括导向槽16的边缘部分的表面(凹陷部分17的底表面)接触,由此防止固定销112上升到导向槽16之外。
此外,当固定销112来到平坦部分19c的位置(图17中的位置D)时,固定销112的前端与导向槽16的底表面分离。这是因为平坦部分19c的槽深度被设置得大于固定销112的长度。
当墨盒1在插入方向上X上被进一步推动,并且固定销112超过凸起状壁部分19d位于入口侧导向部分19的端部处的前端附近的位置(图17中的位置E)时,固定销112通过弹簧部件109的推挤力在方向Z上移动。于是,固定销112碰到暂时停止侧壁20a并停止(图17中的位置F)。此时,产生可听到的咔哒声。一旦听到此咔哒声,用户能够确认墨盒1被插入到了足够的深度。
当用户停止在插入方向X上向墨盒1施压时,通过滑块部件102的推挤力在抽出方向Y(即朝向用户)上稍微向后推墨盒1。由此,固定销112与暂时停止侧壁20a的接合被松开了,并且固定销112响应于弹簧部件109的推挤力在方向Z上移动。随后,固定销112与最终停止侧壁18a碰撞,并停止在固定位置(图17中的位置G)上,并且在此时产生可听到的咔哒声。通过听到此咔哒声,用户可以确认墨盒1已经被正确地装配到了盒安装部分101上。
此处,类似于入口侧导向部分19的平坦部分19c中的槽深度,导向槽16固定部分18中槽的深度被设置得大于固定销112的长度。此外,通过转动杆部件108在固定销112通过入口倾斜表面22时产生的弹性变形,朝向导向槽16的底表面推挤固定销112。
因此,对于被固定在停止部分18的预定固定位置上的固定销112,其全部的长度进入到了导向槽16的内部,并且销安装部分111顶表面的周缘部分与导向槽16的边缘部分配合。由此,这样配合导向槽16的侧壁可以用来防止固定销112(具体来说,其底部)发生由施加到固定销112上的力所导致的蠕变。即在固定销112被较浅地插在导向槽16中的情况下,施加到固定销112底部上的力由于杠杆原理而增大。然而,在本实施例中,因为如上所述固定销112的全部长度被插在导向槽16中,所以可以防止固定销112的蠕变。
此外,因为固定销112被足够深地插在导向槽16中,所以固定销112不会跑到导向槽16之外。此效果不仅仅限于固定部分18,而且在销安装部分111顶表面的周缘部分沿着导向槽16的边缘部分滑动的情况下,当固定销112在导向槽16中相对移动时,也获得此效果。
此外,弹簧部件109将固定销112朝向墨盒1的一个侧表面挤,并且存储器单元8的电极8a被配备在此侧表面。因此,弹簧部件109的推挤力通过固定销112和最终停止侧壁部分18a作用,以使存储器单元8的电极8a被压向装置侧触头113(图9和图10)。由此,可以确保存储器单元8的电极8a和装置侧触头113之间的连接。
接着,当从盒安装部分101拆卸墨盒1时,用户在插入方向X上稍稍推动墨盒1。于是,固定销112与最终停止侧壁18a的接合被松开,并且固定销112响应于由弹簧部件109施加的推挤力在方向Z上移动。接着,固定销112与导向槽16出口侧导向部分21的弯曲侧壁21a碰撞,并暂时停止(图17中的位置H)。此时,产生可听到的咔哒声。用户听到咔哒声,就可以确认墨盒1到盒安装部分101的固定已经被松开了。
接着,用户停止在插入方向X上对墨盒1施压。当墨盒1响应于滑块部件102的推挤力在抽出方向Y上移动时,固定销112沿着出口侧导向部分21的直线倾斜表面21b移动(图17中的位置I)。此时,固定销112的前端在倾斜表面21b的中间与倾斜表面21b接触,并且固定销112在与槽深度方向相反的方向上向上移动。已经通过了倾斜表面21b的固定销112通过平坦部分21c(图17中的位置J),并且从导向槽16的出口部分16b出来。
接着,将描述当墨盒1被安装到盒安装部分101上时,墨盒1与墨水供应针106等的连接过程。
当墨盒1被插入到盒安装部分101之中时,首先,滑块部件102的定位凸起103a和103b被插入到墨盒1的定位孔5a和5b之中。此外,滑块部件102的压力流体端口105被连接到墨盒1的压力流体入口4。此外,存储器单元8的电极8a和装置侧触头113被彼此连接,由此可以建立电通信。
在墨水供应针106被插入到墨盒的墨水供应端口3中之前,存储器单元8的电极8a和装置侧触头113建立电通信。因此,此时从存储器单元8读出数据,并且进行是否插入了正确的墨盒1的判定。如果插入了错误的墨盒1,则在墨水供应针106被插入到错误墨盒1的墨水供应端口3之前,有机会用正确的墨盒替换错误墨盒。由此,可以防止错误类型的墨水流入到装置主体的墨水流动通路中。此外,在此情形中,当已经被错误插入的墨盒1的墨水供应端口3被密封件密封时,可以避免不必要地破坏密封件。
在墨盒1被连接到了滑块部件102上之后,抵抗滑块部件102的推挤力而在插入方向X上进一步推动墨盒1,由此墨水供应针106被插入到墨盒1的墨水供应端口3中。此时,墨盒1的容器侧邻接部分4A被构成装置侧邻接部分的压力流体端口105的顶表面105A弹性地按压,并且通过此压力将存储器单元8的电极8a压向装置侧触头113。
当用户停止将墨盒1压到盒安装部分101中时,墨盒1被稍微地向回推动并且固定销112与导向槽16的固定部分18接合,由此将墨盒1保持在预定安装位置。在此情况下,压力仍然存在,因此墨盒1的容器侧连接部分4A被压力流体端口105的顶表面所按压,并因此将存储器单元8的电极8a压向装置侧触头113。
接着,将描述当从盒安装部分101拆卸墨盒1时,用于将墨盒1与墨水供应针106脱离的分离过程。
如上所述,通过在插入方向X上向里推动墨盒1,通过墨盒侧固定结构7和装置侧固定结构107对墨盒1的固定被松开,并且墨盒1可以在抽出方向Y上移动。被松开而位置不再固定的墨盒首先在抽出方向Y上与滑块部件102一同移动,并且墨水供应针106由于此移动从墨水供应端口3出来。
当墨水供应针106由此从墨水供应端口3出来时,因为存储器单元8的电极8a和装置侧触头113之间的连接仍然被保持,所以在存储器单元8和装置主体之间可以交换数据。即使墨盒已经松开,仍可以在墨盒1的存储器单元8和装置主体之间交换数据,于是可以防止数据发送错误。
当墨盒在抽出方向Y上进一步移动时,滑块部件102到达在预定位置上的某一位置,在所述位置上,滑块部件102变为不可移动的。当墨盒1自此状态在抽出方向Y上进一步移动时,压力流体端口105与墨盒1的压力流体入口4分离,并且定位凸起103a和103b从墨盒1的定位孔5a和5b出来。此外,存储器单元8的电极8a和装置侧触头113断开。
如上所述,根据本实施例的墨盒1可以被容易和可靠地安装到喷墨式记录装置100的盒安装部分101上。
具体而言,在根据本实施例的墨盒1中,因为形成在导向槽16入口部分16a的入口倾斜表面22的宽度可以被制造得较大,所以可以可靠地进行固定销112到导向槽16之中的插入。因为包括固定销112的转动杆部件108被构造成在垂直于墨盒1的插入和抽出方向X、Y的方向Z上摆动,所以固定销112的初始位置(在墨盒还没有被安装的状态下的位置)可能产生变动。但是,通过使入口倾斜表面22的宽度较大,可以适应这些变动。
此外,在根据本实施例的墨盒1中,可以通过仅仅一个操作(单次推动操作),即将墨盒1插入到盒安装部分101中,来完成安装操作。另一个方面,当从盒安装部分101拆卸墨盒1时,可以通过仅仅一个容易的操作,即将墨盒1稍稍推入,来松开墨盒1的固定状态。在实施例中,可以像这样非常容易地进行墨盒1的安装和拆卸操作。
此外,在根据此实施例的墨盒1中,因为导向槽16被形成在凹陷部分17的底表面上,而凹陷部分17被形成在墨盒的表面上,所以在固定销112被插入导向槽16中的状态下,转动杆部件108自盒表面的突出量可以减小或者甚至为零。因此,可以减小盒安装部分101的厚度,从而使喷墨式记录装置100的尺寸减小。具体来说,在诸如图1所示的喷墨式记录装置100之类的其中多个墨盒1以平躺和并排的方式布置的装置类型的情况下,减小整个装置的厚度是所期望的。因此,根据该实施例的可以减小盒安装部分101厚度的墨盒1对于实现此目标是非常有效和有帮助的。
此外,在根据该实施例的墨盒1中,因为包括电极8a的存储器单元8被布置在墨盒侧固定结构7附近,所以存储器单元8的电极8a可以被可靠和牢固地连接到盒安装部分101的装置侧触头113。
具体来说,因为弹簧部件109的推挤力通过固定销112和最终停止侧壁18a作用,以在盒安装部分101的装置侧触头113的方向上对存储器单元8的电极8a施压,所以存储器单元8的电极8a可以被可靠地连接到装置侧触头113。
此外,因为墨盒侧固定结构7和包括电极8a的存储器单元8被布置在容器主体2整体的墨水供应端口3附近的位置上,所以可以更可靠地进行存储器单元8的电极8a到装置侧触头113的连接。
此外,包括电极8a的存储器单元8被布置在墨盒侧固定结构7、以及用于精确定位的定位孔5a和墨盒侧定位表面24a附近。因此,可以更可靠地进行存储器单元8的电极8a到装置侧触头113的连接。
在根据本实施例的墨盒1中,墨水供应端口3、存储器单元8的电极8a、容器侧邻接部分4A、定位孔5a和墨盒侧固定结构7具有这样的位置关系,使得当墨盒1安装到盒安装部分101上时,从压力流体端口105的顶表面施加到容器侧邻接部分4A的压力将存储器单元8的电极8a压向装置侧触头113。因此,墨盒1被安装到盒安装部分101上,可以可靠地将存储器单元8的电极8a连接到喷墨记录装置100的装置侧触头113,并且可靠地保持其间的连接。
此外,在根据本实施例的墨盒1中,因为存储器单元8布置在容器主体2的侧表面上,所以可以容易地将墨盒1的尺寸做小。

Claims (38)

1.一种液体容器,所述液体容器可以在其中储存要被供应到液体消耗装置的液体,并且可以可拆卸地安装到所述液体消耗装置的容器安装部分上,所述液体容器包括:
形成有液体供应端口的容器主体,要被供应到所述液体消耗装置的液体通过所述液体供应端口流出;和
容器侧固定结构,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述容器侧固定结构与为所述容器安装部分设置的装置侧固定结构合作,以可松开地调整所述液体容器在向外抽出方向上的移动,所述容器侧固定结构包括:
导向槽,所述装置侧固定结构的固定销可以插入所述导向槽中,并且所述导向槽在将所述液体容器安装到所述容器安装部分和从所述容器安装部分拆卸所述液体容器的操作中引导所述固定销;
所述导向槽包括固定部分,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述固定部分与所述固定销接合以调整所述液体容器在所述抽出方向上的移动;和
位于所述导向槽的入口部分处的倾斜入口表面,所述倾斜入口表面倾斜,以使得在所述固定销的移动方向上槽深度减小,所述固定销与所述液体容器插入所述容器安装部分中的插入操作相关联而相对移动。
2.如权利要求1所述的液体容器,其中所述倾斜入口表面的宽度大于包括所述固定部分在内的所述导向槽的主要部分的槽宽度。
3.如权利要求2所述的液体容器,其中:
所述固定销设置在销安装部分的顶表面上,所述销安装部分的直径大于所述固定销的直径;
所述倾斜入口表面的宽度被设定得大于所述销安装部分的直径;
所述导向槽的主要部分的槽宽度小于所述销安装部分的直径;以及
在所述固定销位于所述导向槽的所述固定部分处的状态中,所述销安装部分的所述顶表面的周缘部分配合到所述固定部分的槽边缘部分。
4.如权利要求1所述的液体容器,其中所述导向槽包括:入口侧导向部分,当所述液体容器插入所述容器安装部分中时,所述入口侧导向部分引导所述固定销;中间导向部分,当已经插入所述容器安装部分中的所述液体容器在所述抽出方向上向后移动时,所述中间导向部分将所述固定销引导到所述固定部分;和出口侧导向部分,当从所述容器安装部分拆卸所述液体容器时,所述出口侧导向部分通过在插入方向上推动所述液体容器将已经从所述固定部分松开的所述固定销引导到所述导向槽的出口部分。
5.如权利要求1所述的液体容器,还包括在所述入口倾斜表面和所述固定部分之间设置的深槽形成倾斜表面,所述深槽形成表面是倾斜的,以使得在所述固定销的移动方向上所述导向槽变得更深,所述固定销与所述液体容器插入所述容器安装部分中的插入操作相关联而相对移动。
6.如权利要求5所述的液体容器,其中:
所述导向槽的由所述倾斜入口表面所形成的最浅部分的深度小于所述固定销的长度;并且
所述导向槽的由所述深槽形成倾斜表面所形成的最深部分的深度大于所述固定销的长度。
7.如权利要求1所述的液体容器,其中在所述容器主体的表面上形成的凹陷部分的底表面上形成所述导向槽。
8.如权利要求1所述的液体容器,其中:
所述导向槽具有暂时停止侧壁部分,当所述液体容器已经插入所述容器安装部分达足够深度时,所述暂时停止侧壁部分暂时停止向所述固定部分的方向移动的所述固定销的移动,所述移动被停止在所述固定部分前面;并且
所述导向槽的所述固定部分具有最终停止侧壁部分,当已经被插入所述容器安装部分达足够深度的所述液体容器在所述抽出方向上被推回时,所述最终停止侧壁部分将从所述暂时停止侧壁部分松开并向所述固定部分移动的所述固定销停止在预定位置。
9.如权利要求4所述的液体容器,其中所述导向槽的所述出口部分连接到所述入口部分,并且在其连接部分中所述出口部分的槽深度比所述入口部分的槽深度浅,由此在所述连接部分处形成台阶部分,以在所述液体容器插入所述容器安装部分中时引导所述固定销。
10.如权利要求1所述的液体容器,其中从所述导向槽的所述入口部分到所述固定部分的部分中的至少一部分以相对于所述液体容器的所述插入/抽出方向成约30°至50°的角度延伸。
11.如权利要求1所述的液体容器,其中所述导向槽具有矩形截面。
12.如权利要求1所述的液体容器,其中所述液体消耗装置是喷墨式记录装置,并且所述液体容器是可以可拆卸地安装到所述喷墨式记录装置的墨盒。
13.一种液体容器,所述液体容器可以在其中储存要被供应到液体消耗装置的液体,并且可以可拆卸地安装到所述液体消耗装置的容器安装部分上,所述液体容器包括:
形成有液体供应端口的容器主体,要被供应到所述液体消耗装置的所述液体通过所述液体供应端口流出;
为所述容器主体设置的电极;和
容器侧固定结构,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述容器侧固定结构与为所述容器安装部分设置的装置侧固定结构合作,以可松开地调整所述液体容器在向外抽出方向上的移动,所述容器侧固定结构包括:
导向槽,所述装置侧固定结构的固定销可以插入所述导向槽中,并且所述导向槽在安装所述液体容器到所述容器安装部分和从所述容器安装部分拆卸所述液体容器的操作中引导所述固定销;并且
其中所述电极位于所述容器侧固定结构附近;
且其中所述导向槽包括固定部分,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述固定部分与所述固定销接合以调整所述液体容器在所述抽出方向上的移动。
14.如权利要求13所述的液体容器,还包括:
存储器元件,所述存储器元件存储与所述容器主体中所储存的液体有关的数据,所述存储器元件具有所述电极。
15.如权利要求13所述的液体容器,还包括:
被布置在所述容器主体上的电路板,所述电路板具有其上形成有所述电极的表面。
16.如权利要求13到15中任一项所述的液体容器,其中:
所述导向槽具有矩形截面;
所述电极位于与包含所述导向槽的底表面的平面相垂直的平面中;并且
所述导向槽的所述固定部分具有侧壁部分,在所述液体容器安装到所述容器安装部分的状态中,所述侧壁部分挡住在朝着所述电极的方向上被推挤的所述固定销。
17.如权利要求13到15中任一项所述的液体容器,其中:
所述容器主体具有基本为长方体的形状;
所述液体供应端口布置在所述容器主体的前表面上;
所述容器侧固定结构布置在所述容器主体的顶表面和底表面之一上;以及
所述电极布置在所述容器主体的一个侧表面上。
18.如权利要求13到15中任一项所述的液体容器,其中所述容器侧固定结构和所述电极布置在所述容器主体的所述液体供应端口附近的位置处。
19.如权利要求13到15中任一项所述的液体容器,还包括容器侧定位部分,所述容器侧定位部分与同所述容器安装部分合作的装置侧定位部分合作来将所述液体容器定位在预定安装位置,所述容器侧定位部分设置在所述容器主体的前表面上;并且所述电极布置在所述容器侧固定结构和所述容器侧定位部分的附近。
20.如权利要求19所述的液体容器,其中所述容器侧定位部分具有定位孔,构成所述装置侧定位部分的定位凸起插入所述定位孔中;并且所述定位孔和所述容器侧固定结构被布置成使得,所述容器侧固定结构和插入所述定位孔中的所述定位凸起在所述容器主体的厚度方向上彼此叠放。
21.如权利要求19所述的液体容器,其中所述装置侧定位部分包括装置侧定位表面,所述装置侧定位表面在所述液体容器的插入方向上定位所述液体容器;并且所述容器侧定位部分包括用于与所述装置侧定位表面相接触的容器侧定位表面。
22.如权利要求13到15中任一项所述的液体容器,还包括:
用于防止所述液体容器被错误地安装到所述容器安装部分的防错误安装结构,所述防错误安装结构是所述容器主体的一部分;并且相对于所述液体供应端口,所述防错误安装结构布置在所述容器主体的与所述容器侧固定结构相对的一侧。
23.如权利要求13到15中任一项所述的液体容器,其中所述液体消耗装置是喷墨式记录装置,并且所述液体容器是可以可拆卸地安装到所述喷墨式记录装置的墨盒。
24.一种液体容器,所述液体容器可以在其中储存要被供应到液体消耗装置的液体,并且可以可拆卸地安装到所述液体消耗装置的容器安装部分上,所述液体容器包括:
形成有液体供应端口的容器主体,要被供应到所述液体消耗装置的所述液体通过所述液体供应端口流出,所述液体供应端口沿所述液体容器装入所述容器安装部分时的插入方向被布置在所述容器主体的前壁上;
为所述容器主体设置的电极,所述电极设置在所述液体容器的这样一个壁处,该壁至少部分地在与所述插入方向平行的方向上延伸,并且当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,所述电极连接到设置在所述容器安装部分中的装置侧触头;
容器侧邻接部分,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,所述容器侧邻接部分紧靠在设置于所述容器安装部分中的装置侧邻接部分,并且所述容器侧邻接部分在与所述液体容器的所述插入方向相反的方向上承受来自所述装置侧邻接部分的压力;和
容器固定机构,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,所述容器固定机构抵抗在与所述液体容器的所述插入方向相反的方向上从所述容器安装部分作用在所述容器主体上的力,而将所述容器主体保持在所述容器安装部分中的预定位置;
其中所述液体供应端口、所述电极、所述容器侧邻接部分和所述容器固定机构被布置成使得,当所述液体容器安装到所述容器安装部分上时,从所述装置侧邻接部分施加到所述容器侧邻接部分的压力将所述电极压向所述装置侧触头。
25.如权利要求24所述的液体容器,还包括:
存储器元件,所述存储器元件存储与所述容器主体中所储存的液体有关的数据,所述存储器元件具有所述电极。
26.如权利要求24所述的液体容器,还包括:
被布置在所述容器主体上的电路板,所述电路板具有其上形成有所述电极的表面。
27.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述存储器元件位于所述液体供应端口附近。
28.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述液体供应端口布置在所述容器主体的所述前壁的中心部分,并且所述容器侧邻接部分布置在所述容器主体的所述前壁上并且在这样一个位置处,使得所述液体供应端口被布置在所述容器侧邻接部分和所述电极之间。
29.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述电极布置在所述容器主体的侧壁上。
30.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,还包括:
容器侧定位部分,当所述液体容器安装到所述容器安装部分时,所述容器侧定位部分与设置在所述容器安装部分中的装置侧定位部分合作来将所述容器主体相对于所述容器安装部分定位,
其中所述容器侧定位部分的至少一部分在所述容器主体的横向方向上布置在所述液体供应端口和所述电极之间。
31.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述容器固定机构包括容器侧固定结构,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述容器侧固定结构与在所述容器安装部分中设置的装置侧固定结构合作,以可松开地调整所述液体容器在向外抽出方向上的移动,
所述容器侧固定结构在所述容器主体的横向方向上布置在所述液体供应端口和所述电极之间。
32.如权利要求31所述的液体容器,其中所述容器侧固定结构包括导向槽,所述装置侧固定结构的固定销可以插入所述导向槽中,并且所述导向槽在将所述液体容器安装到所述容器安装部分和从所述容器安装部分拆卸所述液体容器的操作中引导所述固定销。
33.如权利要求32所述的液体容器,其中:
所述导向槽包括固定部分,在所述液体容器被安装到所述容器安装部分上的状态中,所述固定部分与所述固定销接合以调整所述液体容器在所述抽出方向上的移动;
所述导向槽具有矩形截面;
所述电极位于与包含所述导向槽的底表面的平面相垂直的平面中;并且
所述导向槽的所述固定部分具有侧壁部分,在所述液体容器安装到所述容器安装部分的状态中,所述侧壁部分挡住在朝着所述电极的方向上被推挤的所述固定销。
34.如权利要求30所述的液体容器,其中所述容器侧定位部分包括定位孔,构成所述装置侧定位部分的定位凸起插入所述定位孔中。
35.如权利要求30所述的液体容器,其中所述装置侧定位部分包括装置侧定位表面,所述装置侧定位表面在所述液体容器的插入方向上定位所述液体容器;并且所述容器侧定位部分包括用于与所述装置侧定位表面相接触的容器侧定位表面。
36.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述容器侧邻接部分布置在入口端口周围,加压流体可以通过所述入口端口被引入所述容器主体中。
37.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述容器侧邻接部分被所述装置侧邻接部分弹性施压。
38.如权利要求24到26中任一项所述的液体容器,其中所述液体消耗装置是喷墨式记录装置,并且所述液体容器是可以可拆卸地安装到所述喷墨式记录装置的墨盒。
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