CN1298594C - 用于包装的可再封装闭合件和包含其的包装 - Google Patents

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Abstract

一种用于容器(10)的可再封装闭合件(24)，它包括具有主体部分和在主体部分一部分上折叠的整体延伸体部分(26)；可剥离的外壳包括剥离表面和剥离强度直至每英寸约1磅的可剥离粘合剂，其中(a)剥离表面粘附于主体部分，可剥离的粘合剂粘附于延伸体部分，或(b)可剥离粘合剂粘附于主体部分，剥离表面粘附于延伸体部分。

Description

用于包装的可再封装闭合件和包含其的包装
技术领域
本发明涉及可再封装的包装，更特别是用于容器和包装例如袋子、软包装、半硬的和刚性容器的可再封装闭合件。
发明背景
由较重的多层纸层形成的容器或袋子通常用于包含、贮存和船运可流动的、细粉状的材料和小的粒状制品、例如淀粉、人和动物的食品、化学试剂、水泥等。使用中当部分除去后容器残留一部分内容物时，一直存在再闭合和/或再封装的问题。
已经发展了多种方法和制品以克服容器的再闭合问题。本领域多种再闭合和再封装容器有效用于这些应用。包装机和包装机粘合剂制品供应商，已经为这种包装找到多种提供可靠和轻便可再封装闭合件的方法。
美国专利号3,154,239(Madsen)公开了一种可再封装袋子，其中封装装置是位于袋子开口端的纸片挡板。挡板的一面用永久性粘合剂固定在袋子上，同时挡板另一面通过压敏粘合剂可剥离地粘附于在袋子上。
美国专利号4,441,613(Hain等)公开了一种用于包容可流动产品的可再封装袋子，它包括沿着折线的多嵌板铰链连接，在袋子一端的开口，挡板沿着折线铰链连接嵌板以重叠相对的嵌板并封闭开口，一条用于开口和再封装挡板的胶带。粘结层延伸挡板的整个宽度以将挡板封装到相对的嵌板上。粘结层封装可以已经减少相邻的挡板末端粘合强度以促进挡板以减少粘着强度开口。由包含高岭粘土的阻粘剂涂层提供减少的粘合强度。
例如，美国专利号4,543,139(Freedman等)涉及由于重复使用产生的粘合损失问题或由于使用邻接层压敏粘合剂的污染问题。两个粘合剂层对基材具有不同的粘附力。粘合剂层用作再闭合紧固件，并加入再闭合和再打开包装。再打开作用补偿了再封装界面粘合剂的污染。
美国专利号4,911,563(Ciani)公开了一种再闭合包装，其在开口的地方，具有固定在包装主体部分的分叉粘合剂部件。部件具有颌状结构，在颌枢轴具有绞合线。使用中，使用者打开狭口，包装的再封闭折叠末端插入狭口中，狭口随后接近保持包装再封闭状态。
美国专利号5,035,518(McClintock)公开了一种用于容器的铰链型压敏可再封装闭合件体系，它包括永久粘附在容器一个表面的单独的平面长条材料。长条的另一个表面包含可移去的压敏粘合剂，它可除去地粘附在容器上。
美国专利号5,824,380和5,855,434(Hagen)两者公开了包装再闭合标签条，通过压敏粘合剂将其固定到包装上。在5,824,380中，Z-折叠顶板具有永久粘附于基片上表面的第一嵌板，第二嵌板在第一嵌板上向后折叠边缘延伸过第一嵌板，也就是说可再剥离地粘附基片，第三嵌板在第二嵌板上向后折叠并延伸超过第二嵌板到再封装粘附包装的开口标签。可以通过提升包装开口拉片打开或延伸标签，并切断第二嵌板和基片之间的可剥离粘合。在5,855,434，顶片不作Z形折叠，而是实质上操作类似于公开于5,824,380的长条。
美国专利号6,048,100(Thrall等)公开了一种用于袋子的可再封装闭合件。袋子壁部件的上端朝着相邻的前壁部件向下折叠形成从袋子上端延伸出的挡板，上部的挡板通过粘合剂永久地封装到前壁部件，除了相邻侧面壁的挡板部分。可再封装闭合件位于挡板部分和袋子前壁之间，并允许挡板部分在袋子的上角形成打开的倾注口。可以通过可再封装闭合件再封装挡板部分。公开在6,048,100中的容器包含强力胶，其导致再打开困难并且有噪声。
上述容器和材料已经在某种程度上获得接受。然而，仍然存在困难。粘合剂被容器的内容物污染。粘合强度由于重复使用而损失。伸出装置粘附于容器外面。难以使用的闭合件的方式，例如再闭合条，打开容器后该闭合件必须是游离或再粘附使用。其它一直存在的问题是与再打开粘附闭合设备相关的噪音问题。噪音往往较大并使人烦恼，可能听起来象猛烈地撕裂纺织品。由于美学上不合乎需要的效果例如打开噪音，容器的消费者和使用者仍然不满意。
尽管改进了再封装容器，仍然需要一种可再剥离的可再封装闭合件，同时提供坚固、可靠的闭合件并且易于再打开而没有过分的噪音。
发明概述
按照本发明的第一方面，提供一种可再封装容器，它包括：具有主体部分和可折叠到部分主体部分上的整体延伸部分的一个容器；以及一个可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：一个具有上、下表面的第一粘合剂层；一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面，可剥离粘合剂与剥离表面的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅；一个具有上、下表面的薄片构件，其中薄片构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄片构件的下表面，其中：(a)第二粘合剂层的下表面粘附于主体部分，第一粘合剂层的上表面粘附于延伸部分，或者(b)第二粘合剂层的下表面粘附于延伸部分，第一粘合剂层的上表面粘附于主体部分。
按照本发明的第二方面，提供一种可再封装容器，它包括：一个容器，该容器整体地形成有一个主体部分和一个折板部分；以及一个可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：一个具有上、下表面的第一粘合剂层；一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面；一个具有上、下表面的薄片构件，其中薄片构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄片构件的下表面，其中可剥离粘合剂包括丙烯酸类压敏粘合剂，并且具有每英寸大约0.4-大约1磅的剥离强度，其中剥离衬层是聚合物膜，以及其中剥离衬层和可剥离粘合剂层中的一个粘附于主体部分，剥离衬层和可剥离粘合剂层中的另一个粘附于折板部分。
按照本发明的第三方面，提供一种可再封装容器，它包括：整体的前壁和后壁部件，后壁部件具有一个超过前壁部件的一个端部延伸的折板部件；一个可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：一个具有上、下表面的第一粘合剂层；一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面；一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面；其中所述可剥离闭合件在前壁部件和折板部件上形成，以及可剥离粘合剂的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅。
按照本发明的第四方面，提供一种可再封装容器，它包括：限定内部空间的多个墙；以及粘附于多个墙中的第一个上的可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：一个具有上、下表面的第一粘合剂层；一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面；一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面；其中可剥离粘合剂的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅，其中多个墙中的第一个和第二个中的一个超出了另一个而形成整体折板，该整体折板可折叠，以使剥离衬层与可剥离粘合剂接触。
按照本发明的第五方面，提供一种可再封装容器，所述容器具有第一体部和第二体部，可再封装闭合件包括：一个具有上、下表面的第一粘合剂层；一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面，可剥离粘合剂与剥离表面的剥离强度达到每英寸大约0.4-大约1磅；一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面；其中第一体部是主体部分，第二体部是可折叠于主体部分的一部分上的延伸体部分。
按照本发明的第六方面，提供一种用于容器的可再封装闭合件，它包括：一个具有上、下表面的第一粘合剂层；一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面，可剥离粘合剂与剥离表面的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅；一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面。
由此本发明的可再封装容器特征为不仅提供了易于再剥离的闭合件，当再打开时易于剥离没有噪音，再封闭时再封装安全可靠。
附图说明
图1用透视图举例说明了一个袋子，它包括与本发明一致的一个可再封装闭合件的实施方案。
图2是包含图1可再封装闭合件实施方案的袋子喷口透视图。
图3是按照本发明施加闭合件到袋子的可再封装闭合件实施方案的剖视图。
图4是图3可再封装闭合件实施方案的剖视图，可再封装闭合件处于闭合状态。
图5是图3可再封装闭合件实施方案的剖视图，可再封装闭合件处于打开状态。
图6是按照本发明施加闭合件到袋子的另一个可再封装闭合件实施方案的剖视图。
图7是图6可再封装闭合件实施方案的剖视图，可再封装闭合件处于闭合状态。
图8是图6可再封装闭合件实施方案的剖视图，可再封装闭合件处于打开状态。
图9是按照本发明袋子上的可再封装闭合件处于闭合状态的实施方案透视图。
图10是按照本发明袋子上的可再封装闭合件处于闭合状态的其它
实施方案透视图。
图11是按照本发明袋子上的可再封装闭合件处于闭合状态的其它实施方案透视图，包括打开的拉片。
图12是按照本发明袋子上的可再封装闭合件处于闭合状态的其它实施方案透视图，包括打开的拉片。
图13是图9打开状态的可再封装闭合件实施方案的透视图。
图14是图10打开状态的可再封装闭合件实施方案的透视图。
图15是图11打开状态的可再封装闭合件实施方案的透视图。
图16是图12打开状态的可再封装闭合件实施方案的透视图。
图17A-17H是本发明可再封装闭合件的平面视图，举例说明了施加可剥离的粘合剂的许多实施方案，包括除去的或没有粘合剂的区域。
发明详述
本发明的可再封装闭合件显示出容器的可靠再闭合。再闭合也易于打开，并且安静，很少或者没有产生令人讨厌的声音。因此，可再封装闭合件可用于多种需要再封装的应用。
本发明涉及一种用于容器的可再封装闭合件，在一个实施方案中包括具有主体部分和在主体部分一部分上折叠的整体延伸体部分；可剥离外壳包括剥离表面和剥离强度直至约每英寸1磅的可剥离粘合剂，其中(a)剥离表面粘附于主体部分，可剥离粘合剂粘附于延伸体部分，或(b)可剥离粘合剂粘附于主体部分，剥离表面粘附于延伸体部分。可再封装闭合件
可再封装闭合件包括剥离表面和剥离强度直至每英寸约1、或直至约0.8、或直至约0.5磅的可剥离粘合剂。在一个实施方案中，可剥离粘合剂的剥离强度每英寸约0.4-约1磅，或每英寸约0.5-约0.9磅，或每英寸约0.6-约0.8磅。此处使用的剥离强度参照90°剥离强度，根据如公开于ASTM D1000-99的PSTC-1测试。该方法测量在特定条件下从已经涂覆压敏粘合剂的标准不锈钢板上除去压敏粘合剂所必需的剥落力。这里，以及在说明书和权利要求中，可以结合范围和比例限制。
在一个实施方案中，分离可剥离的粘合剂和剥离表面时，有一点或没有噪音产生。
剥离表面
剥离表面可以是基材，例如聚合物膜或具有可剥离涂层的纸。剥离表面可以是任意适合的赋予剥离表面较低表面能的材料，并具有可剥离粘合剂的性能使得剥离强度直至约1磅。典型的剥离涂层列于Donatas Satas，Van Nostrand Reinhold Company，1983年，Pressure-Sensitive Adhesive Technology手册的17和18章。如上所述，剥离表面可以是有或者没有可剥离涂层的纸或聚合物基材。经常使用没有可剥离涂层的聚合物膜。通常使用具有可剥离涂层或聚合物涂层例如如下所述聚合物的纸，其中可剥离的涂层可以包含硅涂层。一种可用的聚合涂层的例子是聚乙烯涂层。
聚合物膜可以是任意提供可剥离表面的聚合物。聚合物可以是单层或多层聚合物膜。聚合物可以与或不与可剥离的涂层一起使用。在一个实施方案中，使用不含可剥离涂层的聚合物膜。聚合物膜可以未取向薄膜，单向取向膜或双向拉伸膜。当单向取向时，取向可以是加工方向或者在横向。用作剥离表面的聚合物膜材料包括聚苯乙烯、聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚(乙烯-乙烯醇共聚物)、聚氯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯，它包括烯烃例如乙烯和丙烯与丙烯酸和酯的共聚物、石蜡和醋酸乙烯酯共聚物、离子交联聚合物及其混合物。在一个实施方案中，聚合物膜材料是聚烯烃。
可以用作剥离表面的聚烯烃包括乙烯、丙烯、1-丁烯等的聚合物和共聚物，或该聚合物和共聚物的共混物。聚烯烃可以包括乙烯和丙烯的聚合物和共聚物。在其它实施方案中，聚烯烃包括丙烯均聚物和共聚物例如丙烯-乙烯和丙烯-1-丁烯共聚物。也可以使用聚丙烯和聚乙烯的共混物，或者两者和聚丙烯-聚乙烯共聚物的共混物。在另一个实施方案中，聚烯烃薄膜材料具有很高的丙烯基含量，聚丙烯均聚物或丙烯-乙烯共聚物或聚丙烯和低乙烯含量聚乙烯的共混物、或丙烯-1-丁烯共聚物或聚丙烯和低丁烯含量的聚1-丁烯的共混物。
可以使用多种聚乙烯作为剥离表面材料包括低、中、高密度聚乙烯和其混合物。有用的低密度聚乙烯实例(LDPE)是购自Huntsman的REXENEO1017。有用的高密度聚乙烯(HDPE)实例是购自FormosaPlastics的Formoline LH5206。在一个实施方案中，聚合物膜材料包括约80％-约90％高密度聚乙烯和约10-20％的低密度聚乙烯的共混物。
可以使用作为本发明剥离表面的丙烯均聚物，单独或与此处公开的丙烯共聚物结合，包括多种丙烯均聚物例如根据ASTM Test D 1238测定熔体流动速率(MFR)约0.5-约20的丙烯均聚物。在一个实施方案中，MFR小于约10，或从约4-约9的丙烯均聚物是特别有用的。可用的丙烯均聚物特征为也可以是密度为约0.88-约0.92g/cm3。许多可用的丙烯均聚物可以从多种来源商购，某些可用的聚合物包括：商购于Union Carbide的5A97，熔体流动为12.0g/10分钟，密度0.90g/cm3；还有商购于Union Carbide的DX5E66，MFI8.8g/10分钟，密度0.90g/cm3；商购于Union Carbide的WRD5-1057，MFI3.9g/10分钟，密度0.90g/cm3。可用的丙烯均聚物商品商购于Fina和Montel。
在一个实施方案中，剥离表面是聚丙烯。在一个实施方案中，剥离表面是全同立构的或复合铸塑的。在一个实施方案中，聚丙烯在加工方向单向取向或横向单向取向。在一个实施方案中，聚丙烯是双轴取向。
可用的聚酰胺树脂实例包括购自EMS American Grilon Inc.，Sumter，SC，商品名称为GRIVORY的树脂，例如CF6S、CR-9、XE3303和G-21.GRIVORYG-21是无定形尼龙共聚物，玻璃态转化温度125℃，熔体流动指数(DIN 53735)90ml/10分钟，断裂伸长率(ASTMD638)15.GRIVORYCF65是尼龙6/12薄膜级树脂，熔点135℃，熔体流动指数50毫升/10分钟，断裂伸长率超过350％.GRIVORYCR-9是另一种尼龙6/12薄膜级树脂，熔点200℃，熔体流动指数200毫升/10分钟，断裂伸长率250％.GRIVORYXE 3303是一种尼龙6.6/6.10薄膜级树脂，熔点200℃，熔体流动指数60毫升/10分钟，断裂伸长率100％。其它可用的聚酰胺树脂包括例如可从Union Camp，WayneNew Jersey商购的UNI-REZ产品系列、二聚物基聚酰胺树脂，购自Bostik、Emery、Fuller、Henkel的(VERSAMID产品系列)。其它适合的聚酰胺包括由浓缩二聚植物酸类和己二胺制备的聚酰胺。聚酰胺实例包括商购于Union Camp的UNIREZ2665；UNI-REZ2620；UNI-REZ2623；UNI-REZ2695。
某些商购的UNI-RED聚酰胺形成的聚合物膜物理性能概括在下表I。
                                 表I
  UNI-RED产品   软化点(℃)   Brookfield粘度(cps在190℃)   拉伸强度百分数 (PSI) 最终 伸长率
  2620   105   900   1000 50
  2623   106   6500   1000 400
  2665   165   11,000   2000 500
  2695   128   5000   200 175
  2620/2623(以1∶3共混)   128   5100   1000 313
也可以使用聚苯乙烯作为可再封装闭合件中的剥离表面材料，并包括苯乙烯和取代的苯乙烯例如α-甲基苯乙烯的均聚物和共聚物。苯乙烯共聚物和三元共聚物的实例包括：丙烯腈-丁烯-苯乙烯(ABS)；苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)；苯乙烯丁二烯(SB)；苯乙烯-马来酸酐(SMA)；苯乙烯-异丁烯酸甲酯(SMMA)等。一个可用的苯乙烯共聚物实例是购自Phillips Petroleum Co的KR-10。KR-10被认为是苯乙烯和1，3丁二烯的共聚物。
聚氨酯也可以作为可再封装闭合件中的剥离表面材料，聚氨酯可以包括脂肪族和芳族聚氨酯。
由多种二醇或多元醇和一个或多个脂肪族或芳族羧酸类制备的聚酯也可用的膜材料。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、PETG(用环己烷二甲醇改性的PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是可用的成膜材料，它们可购自包括Eastman多种商品来源。例如，KODAR6763是购自Eastman Chemical的PETG，。另一种购自Du Pont的可用的聚酯是SELARPT-8307，为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
可以由本领域已知的技术实现作为剥离表面的聚合物膜加工方向或双轴取向。例如，可以使用边缘纵向行进较快的拉幅结构纵向拉伸，实现剥离表面材料纵向取向。替换地，夹子可以在纵向程序行进加快或横向加宽，或双向拉伸从而双向取向。当使用拉幅机拉伸复合材料时，优选膜边缘不含粘合剂以便夹子不会粘在膜上。在拉幅结构上取向后，剥离材料可以施加到如下所述袋子或容器的可再封装闭合件。
可剥离粘合剂
可剥离粘合剂可以是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物、橡胶基材料、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、或其它例如硅氧烷等。在一个实施方案中，可剥离粘合剂可以是压敏粘合剂。
在一个实施方案中，可剥离粘合剂是丙烯酸乳液压敏粘合剂聚合物。丙烯酸乳液压敏粘合剂聚合物可以包含30wt％-约98wt％的一种或多种烷基丙烯酸酯，其中烷基上包含约4-约12，或约4-约8个碳原子。在一个实施方案中，总烷基丙烯酸酯浓度从约60到约95％(重量)，基于单体总重量。可用的单体包括烷基丙烯酸酯，烷基包含约4-约10个碳原子。示范性的烷基丙烯酸酯包括丙烯酸异辛基酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸仲丁基酯、丙烯酸甲基丁酯、丙烯酸4-甲基2-戊基酯等。可以使用的共聚用单体包括不饱和单和二羧酸例如甲基丙烯酸、丙烯酸、富马酸等，富马酸二丁酯、二辛基马来酸酯等。其他的共聚用单体包括甲基丙烯酸酯例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异癸基酯等；苯乙烯、醋酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮等。
可剥离粘合剂可以具有每英寸直至约1、或直至约0.8、或直至约0.5磅的剥离强度。在一个实施方案中，可剥离粘合剂剥离强度每英寸约0.4-约1磅，每英寸约0.5-约0.9磅，或每英寸约0.6-约0.8磅。
在一个实施方案中，可剥离粘合剂包括丙烯酸压敏粘合剂。在另一个实施方案中，可剥离粘合剂包括丙烯酸乳液压敏粘合剂。在一个实施方案中，可剥离粘合剂是内在有粘性、不熔的、弹性的压敏粘合剂微球体聚合物。在一个实施方案中，可剥离粘合剂相当“有粘性的微球体”。由于相对易于与适合的剥离表面分离，包含有粘性微球体的粘合剂称为“过可剥离粘合剂”，“易于”定义为包括安静、平滑的打开或从剥离表面粘附连接剥离，以公开的剥离强度粘附剥离表面。
该粘合剂可以通过一种或多种公开于Cohen的美国专利号3,620,988，(教导从丙烯酸单体在不溶于水的悬浮稳定剂例如丙烯酸的交联共聚物的存在下合成悬浮珠粒(微球体))；Silver的美国专利号3,691,140，(教导在离子共聚用单体的存在下合成烷基丙烯酸酯不熔的、有粘性的微球体，其实质上是不溶于油类的和在阴离子乳化剂的存在下提供高于临界微胶粒浓度(CMC))；Fink的美国专利号3,912,581，(教导在水溶性稳定剂或不溶于水的悬浮剂的存在下合成丙烯酸单体的悬浮聚合物，是部分水解的聚醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸和其更高级烷基丙烯酸酯的共聚物的钠盐。氢氧化铝用作不溶于水的悬浮剂。阴离子乳化剂也用于进一步改善悬浮稳定性。)；Baker等的美国专利号4,166,152，(公开了一种基于丙烯酸单体在离子悬浮稳定剂和阴离子乳化剂的存在下制造内在有粘性的微球体的方法。)；Howard的美国专利号4,495,318和4,598,112，(教导了一种形成有粘性的微球体的方法，其中组合使用非离子或阳离子乳化剂和离子悬浮稳定剂，例如聚丙烯酸(用氨中和至pH7以转换为铵盐))；Bohnel的美国专利号4,786,696，(教导了一种制备有粘性的微球体的方法，没有使用由Silver教导的离子共聚用单体，由Baker等或Howard教导使用银或离子悬浮稳定剂。)；Young等的美国专利号4,833,179，(教导了一种在悬浮剂的存在下制备悬浮聚合物珠粒的方法，悬浮剂为水溶性无机盐例如三价的磷酸钙、硫酸钡、碳酸镁等，此外改性剂部分例如聚苯乙烯大分子单体、活性锌盐或疏水性硅石等。)或Mallya等的美国专利号5,656,705的方法制备。此处完全引入这些专利作为制备粘合剂的参考。Mallya的方法特别可用。
可用粘合剂的实例是商购于Fasson Roll Division of AveryDennison，商品名FassonUR-1和UR-2。
在一个实施方案中，在含水介质中制备有粘性的微球体，其中至少主要或大多数单体实质不溶解，在适合的表面活性剂存在下，提供足够量缓冲剂以维持pH，在反应期间结束时，PH为约6-约9.5，在一个实施方案中约7-约8。
在一个实施方案中，有粘性的微球体由可以均聚或共聚合的单体制备，它在含水介质中不溶解。在一个实施方案中，该单体构成悬浮聚合的大部分单体。可用的单体如上所述。主要的单体应该实质上不溶于水相聚合介质和均聚或共聚合悬浮微滴，形成不熔的制品，为内在有粘性的压敏粘合剂，玻璃-转变温度(Tg)小于约-20℃。已知适合单体的增粘剂和增塑剂可以溶解在单体中，随后聚合单体或可以更迟加入。此外，大分子单体或聚合物也可以溶解在单体中。
在一个实施方案中，从单体为丙烯酸2-乙基己基酯、单独或和羧酸的单体反应混合物制备有粘性的微球体。羧酸含量可以为单体的0wt％-约5wt％。在一个实施方案中，羧酸为丙烯酸。
在一个实施方案中，通过在单体可溶的引发剂例如过氧化苯甲酰，氯甲基过氧化苯甲酰、月桂酰过氧化物、癸醇过氧化物等的存在下聚合制备有粘性的微球体。引发剂的浓度可以为单体的约0.15wt％-约0.5wt％，或单体的约0.25％。在一个实施方案中，引发剂为过氧化苯甲酰。
在一个实施方案中，从包含表面活性剂和缓冲剂的含水反应介质制备有粘性的微球体。表面活性剂使反应稳定性变好。表面活性剂可以临界微胶粒浓度以上或以下存在。典型的表面活性剂浓度为高于约1克每升悬浮聚合使用的水，或高于每升约4或更多克，或高于约8克每升。在一个实施方案中，表面活性剂为离子表面活性剂，在另一个实施方案中为非离子型表面活性剂，在另一个实施方案中为阳离子表面活性剂。
典型的离子表面活性剂为磺基丁二酸酯和烷基芳基聚醚磺酸酯。磺基丁二酸酯包含二辛磺基琥珀酸钠(AEROSOLOT，由AmericanCyanamid生产)和十二烷基磺基丁二酸钠(AEROSOLMA，由AmericanCyanamid生产)，烷基芳基聚醚磺酸钠(TRITONX-200，由Rohm和Haas生产)和烷基苯磺酸钠例如十二烷基苯磺酸钠(RHODACALDS-10，由Rhone Poulenc生产)。非离子型表面活性剂包含烷基芳基聚醚醇(TRITONN-111，由Rohm & Haas生产)等。在一个实施方案中，非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组合使用。
在一个实施方案中，有粘性的微球体可以包含一定程度的内部交联聚合物。该交联可以提供内聚强度和有助于得到不熔性。一种获得交联的方法是使用过氧化物-引发剂抽氢。另一个方法是在聚合期间使用多功能添加剂例如多功能丙烯酸酯、氰脲酸三烯丙酯等，使得可以控制交联反应凝胶含量。随着凝胶含量增加，聚合物的模量也增加。希望获得快湿润低模量和在施加制品表面形成键。希望凝胶含量和模量之间的最佳平衡以提供产品粘合剂性能特征。
在一个实施方案中，有粘性的微球体的凝胶含量可以为聚合物的约60wt％-约80wt％，或约65wt％-约75wt％。由四氢呋喃(THF)萃取测定凝胶含量。
在一个实施方案中，当使用50#无涂层纸在室温下在标准实验板上测试有粘性的微球体粘合剂时，对不锈钢或玻璃，环绕粘着性约0.4Ibs，或约0.6Ibs，或约0.1-约0.95Ibs，或约0.2-约0.9Ibs，对HDPE的环绕粘着性约0.2Ibs、或约0.38Ibs、或约0.1-约0.9Ibs，或约0.1-约0.8Ibs。当涂覆到处理HDPE时，环绕粘着性可以更高。
在一个实施方案中，有粘性的微球体粘合剂，当使用50#无涂层纸在室温下标准实验板上测试时，对不锈钢或玻璃，90°剥落粘附力约0.29Ibs，或约0.05-约0.95Ibs、或约0.2-约0.9Ibs，对HDPE，90°剥落粘合约0.38Ibs，或约0.19Ibs，约0.1-约0.9Ibs，约0.1-约0.8Ibs。当涂覆到处理的HDPE时，90°剥落粘附力可以更高。
涂覆到袋子或容器的可剥离粘合剂涂层重量通常为约0.1-约1000gsm，在一个实施方案中约0.1-约500gsm，在一个实施方案中约0.5-约250gsm，在一个实施方案中约1-约100gsm，和在一个实施方案中约1-约50gsm，在一个实施方案中约2-约28gsm。
在一个实施方案中，可剥离粘合剂包括无粘着力的微球体。这些微球体平均直径可以从约10微米到约300微米。微球体可以由玻璃、陶瓷、酚醛树脂的或其它非粘性聚合材料形成。适合的微球体公开于美国专利号5,180,635，此处引入公开内容作为参考，以教导微球体和微泡。
微球体可以可剥离粘结层体积的约5％-约70％量存在，在一个实施方案中为可剥离粘结层体积的约10％-约20％，或约5％-约45％体积，或以微球体的体积约10％-约30％。微球体倾向于减少可剥离粘结层的密度和剥落粘附力。微球体也可以改善适应性和强度性能，即层的伸长率和拉伸强度。
微球体可以为固体、空心的或多孔的和刚性的或弹性的。微球体可以用任何适合的材料制成，包括玻璃、陶瓷、聚合物和碳的材料。
聚合微球体可以用刚性材料或弹性材料制成。适合的聚合物材料包括热固性聚合物、例如酚聚合物、热塑性聚合物、例如聚偏二氯乙烯丙烯腈共聚物(PVDC共聚物)。
此处使用的“微球体”包括密度小于约1.0g/立方厘米的刚性微球体和密度小于约1.5g/立方厘米的弹性微球体密度。在一个实施方案中，微球体为空心的，通常具有多种密度和压碎强度。在一个实施方案中，微球体为陶瓷空心的微球体，显示出高压碎强度和倾向于花费低于玻璃、聚合或空心碳微球体。
低密度微球体的尺寸，即平均直径，优选为约10-约300微米。直径小于约10微米的微球体可以是适合的。
在一个实施方案中，可剥离粘合剂包含例如由玻璃或陶瓷制成的刚性、低密度微球体，微球体密度约0.2-约1.0g/立方厘米，微球体装填直至约45％体积。如果使用微球体密度小于约0.2g/立方厘米，例如空心的酚醛树脂弹性微球体，装填可以高达约70％体积。
可再封装闭合件位置
可再封装闭合件可以适当地位于重叠区域，由重叠挡板和挡板覆盖的容器主要部分界定。以下更完全地公开了适合的容器，但是通常都包括上述定义的重叠区域。在一个实施方案中，(a)剥离表面粘附于主体部分，可剥离粘合剂粘附于延伸体部分。在另一个实施方案中，(b)可剥离粘合剂粘附于主体部分，剥离表面粘附于延伸体部分。
可剥离粘合剂粘附的区域可以由可剥离粘合剂连续的或不连续的膜覆盖。在可剥离粘合剂粘附于不连续的膜的实施方案中，可剥离粘合剂可以是长条形式或由不含可剥离粘合剂的长条或区域分开的线。无粘合剂区不包含任何种类粘合剂或包含除去区域，即包含该粘合剂的区域已经施加一种无粘性的材料。例如，区域可以由粘合剂完全覆盖，然而粘合剂的选定区域，例如长条可以由无粘着力的材料覆盖形成除去区域。无粘着力的材料包含颗粒材料例如云母、硅石或滑石和去粘性材料例如去粘性树脂或其它加入粘合剂时减少或消除粘合剂性能的材料。
在一个实施方案中，将可剥离粘合剂涂覆在不连续的膜上。在该实施方案中，可剥离粘合剂可以是粘合条形式或由无粘合剂区域分开的岛的形式。在另一个可剥离粘合剂粘附在不连续的膜的实施方案中，可剥离粘性膜包含由已经涂覆粘合剂的区域分开的无粘合剂区域长条或岛。
本发明的可再封装闭合件不需要除此处公开的可再封装闭合件之外的再闭合长条。在一个实施方案中可再封装闭合件不包含该再闭合长条。
添加剂
剥离表面材料可以包含无机填料及其它有机或无机添加剂以提供所需性能，例如外观性能(不透明或带色薄膜)，耐久性和加工性能。可以加入成核剂增加结晶性从而增加刚性。有用材料的实例包含碳酸钙、二氧化钛、金属微粒、纤维、阻燃剂、抗氧化剂化合物、热稳定剂、光稳定剂、紫外光稳定剂、防粘剂、加工助剂、吸酸剂等。
多种成核剂和颜料可以加入本发明薄膜中。加入成核剂的量应该足以改进所需的晶体结构，同时不对所需的薄膜性能产生不良影响。通常希望利用无核剂改性晶体结构并提供大量相当小的晶体或球粒以改善薄膜的透明性(透明度)、刚性和冲模剪切。显然，加入薄膜配方的成核剂量不应该对薄膜的透明度产生有害影响。至今已经用于聚合物膜的成核剂包括无机物成核剂和有机物成核剂。无机物成核剂的实例包括碳黑、硅石、高岭石和滑石。认为可以用于聚烯烃薄膜的有机物成核剂中包括脂肪族单价或二价酸类或芳基烷基酸类的盐例如琥珀酸钠、戊二酸钠、己酸钠、4-甲基戊酸钠、苯基乙酸铝、肉桂酸钠。芳族和脂环族羧酸类的碱金属和铝盐例如苯甲酸铝、苯甲酸钠或苯甲酸钾、β萘酚钠、苯甲酸锂和叔-丁基苯甲酸铝也是可用的有机物成核剂。取代的山梨醇衍生物例如二(亚苄基)和其中烷基包含约2-约18个碳原子的二(烷基benzilidine)山梨醇是可用的成核剂。更特别地，山梨醇衍生物例如1，3，2，4-二亚苄基山梨醇、1，3，2，4-二-对甲基亚苄基山梨醇、和1，3，2，4-二-对甲基亚苄基山梨醇用于聚丙烯是有效的成核剂。可用的成核剂可从许多来源商购。MILLAD8C-41-10，(10％MILLA3988和90％聚丙烯)，MILLAD3988和MILLAD3905是购自Milliken Chemical Co的山梨醇成核剂。
加入本发明薄膜配方的成核剂的量通常为薄膜的约100-约6000百万分之一。在另一个实施方案中，成核剂量为约1000-约5000百万分之一，或约1500-3500百万分之一，或约2000-2500百万分之一。
在一个实施方案中，希望薄膜正面可以打印或适合于使用油墨打印，使用印刷技术例如胶版印刷、丝网印刷、平版印刷术、铅印机、热转移等，而且施加油墨具有可接受的与薄膜表面的粘附力。薄膜正面可以在多层薄膜压印前后打印。
其它粘合剂
在一个实施方案中，剥离表面是分开的板，其由第二粘合剂粘附于主体部分或与延伸体部分粘附。在一个实施方案中，第二粘合剂剥离强度每英寸大于一磅。在一个实施方案中，第二粘合剂剥离强度每英寸大于两磅，每英寸大于2.5磅或每英寸大于4磅。
在一个实施方案中，可剥离粘合剂粘附于主体部分或使用剥离强度大于每英寸1磅的可剥离粘合剂与延伸体部分粘附。在一个实施方案中，可剥离粘合剂粘附主体部分或使用剥离强度大于每英寸2磅、或大于每英寸2.5磅、或大于每英寸4磅的可剥离粘合剂与延伸体部分粘附。
在一个实施方案中，可剥离粘合剂粘附第二板部件，用第三粘合剂将第二板部件粘附于主体部分或粘附到延伸体部分。在一个实施方案中，第三粘合剂是与第二粘合剂相同的粘合剂。在一个实施方案中，第二和第三粘合剂都是丙烯酸乳液PSA，由Fasson Division，AveryDennison Corporation以商品名为S-490销售。
在一个实施方案中，第二和第三粘合剂和用于闭合袋子或容器底部或其它常闭合部分的粘合剂，提供永久性粘合部分。这些粘合剂的剥离强度大于约1Ib/in，约2Ib/in，约5Ib/in，或约10Ib/in。在一个实施方案中，另一个粘合剂的剥离强度可以是如此以至基材在粘合剂剥落前被损害。例如，剥离表面材料和第二片部件与袋子或容器外表面的粘合形成永久性键。以下具体地公开第二和第三粘合剂，并且是用来施加任何其它粘合剂用于其它本发明袋子或容器中的闭合件，例如不打开或者再闭合的袋子底部和袋子顶端部分。
用作本发明的第二和第三粘合剂可以相同或不同。用作第二和第三粘合剂的粘合剂可以是热活性粘合剂、热熔性粘合剂或压敏粘合剂(PSA)。在任何温度直至约160℃(约320)有粘性的粘合剂是特别有用的。在环境温度有粘性的PSA特别适用于本发明中的第二和第三粘合剂。多种常规的PSA可以使用，条件是粘度为或可以改性为类似于与粘合剂共挤出的聚合成膜物质的粘度。有用的PSA组合物为液体或在熔化加工温度可泵送的。此外，粘合剂组合物不应该在使用温度熔化加工和挤出时间内显著地降解或凝胶。通常，粘合剂组合物在加工温度下粘度为1000泊-1,000,000泊。
在一个实施方案中，第二和第三粘合剂和其它粘合剂为丙烯酸乳液PSA，由Fasson Division，Avery Dennison Corporation.以商品名S-490销售。
可用作第二和第三粘合剂的粘合剂通常可以区分为以下种类：(a)无规共聚物粘合剂，例如那些基于丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯共聚物、α-烯烃共聚物、硅氧烷共聚物、氯丁二烯/丙烯腈共聚物等；
(b)嵌段共聚物粘合剂，包括那些基于线性嵌段共聚物(即，A-B和A-B-A型)、分支嵌段共聚物、星形嵌段共聚物、接枝或放射状嵌段共聚物等；
和(c)天然和合成橡胶粘合剂。
有用的压敏粘合剂的描述可以在高分子科学和工程百科全书，13卷，Wiley-lnterscience Publishers(New York，1988)中发现。其它有用压敏粘合剂的描述可以在高分子科学和技术百科全书，1卷，476-546页，Wiley-lnterscience Publishers，第二版(New York，1985)发现。
可商购的压敏粘合剂可作为本发明的第二和第三粘合剂。这些粘合剂的实例包括购自H.B.Fuller Company，St.Paul，Minn.的热熔性压敏粘合剂，如HM-1597，HL-2207X，HL-2115-X，HL-2193-X。其它有用的可商购压敏粘合剂包括那些购自CenturyAdhesives Corporation，Columbus，Ohio。
常规的PSA，包括硅氧烷基PSA，橡胶基PSA和丙烯酸基PSA可作为第二和第三粘合剂。
有用的压敏粘合剂材料可以是溶液或乳液形式，或可以热熔性粘合剂。压敏粘合剂可以包含作为主要成分的粘合剂聚合物例如天然、再生或苯乙烯-丁二烯橡胶、增粘天然的或合成橡胶、苯乙烯丁二烯或苯乙烯异戌二烯嵌段共聚物、乙烯和醋酸乙烯酯的无规共聚物、乙烯-乙烯基丙烯酸三元共聚物、聚异丁烯、聚(乙烯醚)、聚(丙烯酸)酯等。压敏粘合剂材料通常玻璃态转化温度为约70℃-约10℃。
丙烯酸粘合剂可以包含作为主要成分的丙烯酸型聚合物，包含从含羧基的乙烯基型单体例如丙烯酸、甲基丙烯酸等获得的羧酸，和丙烯酸型聚合物，包含从含羟基乙烯基型单体例如2羟基甲基丙烯酸乙酯等获得的羟基。在一个实施方案中，通过烷基丙烯酸酯例如丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、或丙烯酸异壬基酯；极性单体例如丙烯酸、丙烯酰胺、N-乙烯基2-吡咯烷酮和另一种单体例如除上述丙烯酸酯以外的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等的共聚合作用获得丙烯酸粘合材料。
在一个实施方案中，作为本发明中第二和第三粘合剂的压敏粘合剂包括橡胶基弹性体材料例如线性、支化、接枝或随机嵌段共聚物，由二嵌段结构A-B、三嵌段A-B-A、随机或耦合结构(A-B)n和其组合表示，其中A代表硬热塑性相或非有弹性或玻璃质或在室温下结晶的但是在更高温度下为液体的嵌段，B代表柔软的嵌段，为有弹性的或使用时或室温下有弹性。这些热塑性弹性体可以包含约75％-约95％(重量)的弹性段和约5％-约25％(重量)的非弹性段。
非弹性段或刚性嵌段包含单和多环芳香烃聚合物，更特别可以为单环或二环的乙烯基取代的芳香族烃。优选弹性嵌段或链段为脂肪族共轭二烯均聚物或共聚物嵌段。弹性材料例如聚异戊二烯、聚丁二烯和丁苯橡胶可以用来形成弹性嵌段或链段。特别优选弹性链段包括乙烯/丁烯或乙烯/丙烯共聚物的聚二烯和饱和石蜡橡胶。后者橡胶可以从相应的不饱和亚烷基部分例如聚丁二烯和聚异戊二烯氢化获得。
可以使用任何显示出弹性性能的乙烯基芳香族烃和共轭二烯的嵌段共聚物。嵌段共聚物可以为二嵌段、三嵌段、多嵌段、星形嵌段、聚嵌段或接枝嵌段共聚物。在整个说明书和权利要求中，嵌段共聚物结构特征的术语二嵌段、三嵌段、多嵌段、聚嵌段和接枝或接枝嵌段按照在文献中的定义，例如：在高分子科学和工程百科全书，卷2，(1985 John Wiley & Sons，Inc，New York，325 326页，和J.E.McGrath在Block Copolymers，Science Technology，Dale J.Meier，Ed.，Harwood Academic Publishers，1979，1-5页。
该嵌段共聚物可以包含多种比例的共轭二烯和乙烯基芳香族烃，包括直至约40％(重量)的乙烯基芳烃。因此，可以使用的线性或随机对称或不对称多嵌段共聚物结构由通式A-B，A-B-A，A-B-A-B，B-A-B，(AB)0，1，2..BA，等，其中A为乙烯基芳烃聚合物嵌段或共轭二烯/乙烯基芳烃渐变共聚物嵌段，B为共轭二烯的橡胶状聚合物嵌段。
可以由任何公知的嵌段共聚或共聚合作用方法制备嵌段共聚物，包括连续加入单体，增量加入单体，或在例如美国专利号3,251,905；3,390,207；3,598,887；和4,219,627举例说明的偶联技术。众所周知，渐变共聚物嵌段可以通过共轭二烯和乙烯基芳烃单体的混合物利用其聚合作用反应速度差异加入多嵌段共聚物。多个专利公开了制备包含渐变嵌段的多嵌段共聚物，包括美国专利号3,251,905；3,639,521；和4,208,356，在此引入公开内容作为参考。
可以用于制备共轭二烯的聚合物和共聚物包含4-约10个碳原子，更一般地，包含4-6个碳原子。实例包括1，3-丁二烯，2-甲基-1，3-丁二烯(异戌二烯)，2，3-二甲基-1，3-丁二烯，氯丁二烯，1，3-戊二烯，1，3-己二烯等。也可以使用这些共轭二烯的混合物。优选共轭二烯为异戌二烯和1，3-丁二烯。
可以用于制备共聚物的乙烯基芳香族烃实例包括苯乙烯和多种取代的苯乙烯例如邻甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯，1，3-二甲基苯乙烯，α-甲基苯乙烯，β-甲基苯乙烯，对异丙基苯乙烯，2，3-二甲基苯乙烯，邻氯代苯乙烯，对氯代苯乙烯，邻溴苯乙烯、2-氯4-甲基苯乙烯等。优选的乙烯基芳烃为苯乙烯。
许多上述公开的共轭二烯共聚物和乙烯基芳香族化合物为可商购的。嵌段共聚物在氢化前的数均分子量为约20,000-约500,000，优选约40,000-约300,000。
共聚物内单一嵌段的平均分子量可以在一定的范围内变化。大多数情况下，乙烯基芳族嵌段数均分子量约2000-约125,000，约4000-约60,000。共轭二烯嵌段氢化前后数均分子量约10,000-约450,000，或约35,000-约150,000。
此外，在氢化前，共轭二烯部分的乙烯基含量一般约10％-约80％，乙烯基含量约25％-约65％，特别约35％-约55％，当需要改性嵌段共聚物显示出弹性弹力时。嵌段共聚物的乙烯基含量可以通过核磁共振测量。
具体的二嵌段共聚物实例包括苯乙烯丁二烯(SB)、苯乙烯-异戌二烯(SI)，和其氢化衍生物。三嵌段聚合物实例包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-异戌二烯-苯乙烯(SIS)、α-甲基苯乙烯-丁二烯-α-甲基苯乙烯，和α-甲基苯乙烯-异戌二烯-α-甲基苯乙烯。可用于本发明中粘合剂的可商购嵌段共聚物包括那些购自KratonPolymers和列于表II的。
                       表II
  KRATON   类型   苯乙烯/橡胶比率(w)   ％S1   熔融指数
  D1101   线型SBS   31/69   --   ＜1
  D1107P   线型SIS/SI   15/85   20   11
  D1111   线型SIS   22/78   --   3
  D1112P   线型SIS/SI   15/85   40   23
  D1113P   线型SIS/SI   16/84   50   24
  D1117P   线型SIS   17/83   --   33
  D1320X   多臂(SI)n   10/90   --   NA
VECTOR4111为SIS嵌段共聚物，购自Dexco，Houston Texas。VECTOR4113为SIS/SI聚合物包含18％51，VECTOR4114也是SIS/SI，包含42％SI。
氢化包含1，4和1，2异构体弹性链段的SBS共聚物时，获得苯乙烯-乙烯-丁烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。类似地，氢化SIS聚合物产生苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。可商购的SEPS嵌段共聚物实例是KRATONG-1730。
可以通过多种已知的方法对嵌段共聚物进行选择加氢，包括在催化剂如Raney镍、贵金属例如白金、钯等和可溶的过渡金属催化剂的存在下氢化。可以使用适合的加氢过程，其中含二烯烃聚合物或共聚物溶解在惰性的烃稀释剂例如环己烷中，通过在可溶的氢化催化剂的存在下与氢反应进行氢化。该方法公开于美国专利号3,113,986和4,226,952，此处引入其公开内容作为参考。该嵌段共聚物氢化进行至某种程度以制备有选择地氢化的共聚物，聚二烯嵌段残余未饱和含量为氢化前原有未饱和含量的约0.5％-约20％。
在一个实施方案中，嵌段共聚物的共轭二烯部分为至少90％饱和，更通常至少95％饱和，而乙烯基芳香部分非显著氢化。特别有用的氢化嵌段共聚物为苯乙烯-异戌二烯-苯乙烯的嵌段共聚物例如苯乙烯(乙烯/丙烯)-苯乙烯嵌段共聚物的加氢产物。当氢化聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物时，需要1，2-聚丁二烯与1，4-聚丁二烯在聚合物中的比例从约30∶70到约70∶30。当氢化该嵌段共聚物时，得到的产物类似于乙烯和1-丁烯(EB)和规则共聚物嵌段。如上所述，当使用共轭二烯如异戌二烯时，得到的氢化产物类似于乙烯和丙烯(EP)的规则共聚物嵌段。
许多有选择地氢化嵌段共聚物可从Shell Chemical Company以商品名“KRATON G”商购。一个实例是KRATONG1652，为氢化SBS三嵌段，包含约30％(重量)苯乙烯端嵌段和乙烯和1-丁烯(EB)共聚物的中嵌段。低分子量版G1652购自Shell，商品名KRATONG1650。KRATONG1651是另一种SEBS嵌段共聚物，它包含约33％(重量)苯乙烯。KRATONG1657是SEBS二嵌段共聚物，它包含约13wt％的苯乙烯。苯乙烯含量低于KRATONG1650和KRATONG1652中的苯乙烯含量。KRATONRP6919是SEBSI嵌段共聚物。
在另一个实施方案中，有选择地氢化嵌段共聚物为通式
                    Bn(AB)pAq
其中n＝0或1；p是1-100；q是0或1；每个B在氢化前主要是聚合的共轭二烯烃嵌段，数均分子量约20,000-约450,000；每个A主要是聚合的乙烯基芳烃嵌段，数均分子量约2000-约115,000；嵌段A构成共聚物的约5％-约95％(重量)；嵌段B未饱和量小于原有的未饱和量约10％。在另一个实施方案中，未饱和嵌段B氢化时减少至小于原始值的5％，氢化嵌段共聚物平均未饱和量减少至小于原始值的20％。
嵌段共聚物还可以包括官能化的聚合物，例如可以选择地在如上所述的氢化乙烯基芳香烃和共轭二烯的嵌段共聚物上反应α、β-烯属不饱和单羧酸或者二羧酸试剂获得。羧酸试剂在接枝嵌段共聚物上的反应可以在溶液中完成或者在自由基引发剂存在下，通过熔融的方法完成。
多种选择性地由羧酸试剂接枝的共轭二烯和乙烯基芳香烃氢化的嵌段共聚物的制备公开于专利中，其包括美国专利4,578,429；4,657,970；和4,795,782和与共轭二烯和乙烯基芳香族化合物的接枝氢化嵌段共聚物有关的专利中，并且这种化合物的制备在此引入作为参考。美国专利4,795,782公开并且给出了通过溶液法和熔融法制备接枝嵌段共聚物的例子。美国专利4,578,429包含在双螺杆挤压机中，由马来酸酐接枝的KRATONG1652(SEBS)聚合物与2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷进行熔融反应的例子。
可商购的马来酸选择性氢化苯乙烯和丁二烯共聚物的例子包括购自Shell的KRATONFG1901X、FG1921X和FG1924X，其相当于选择性氢化的SEBS共聚物。FG1901X包含大约1.7％w的键接官能度(如琥珀酸酐)和大约28％wt的苯乙烯。FG1921X包含大约1％wt的键接官能度(如琥珀酸酐)和29％wt的苯乙烯。FG1924X包含大约13％苯乙烯和大约1％的键接官能度(如琥珀酸酐)。
有用的嵌段共聚物也商购于Nippon Zeon Co.，2-1，Marunochi，Chiyoda-ku，东京，日本。例如，QUINTAC3530商购于Nippon Zeon，并且被认为是线性的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
有用的可商购的粘合剂或者粘合剂组分的其它例子包括：购自theFasson Division of Avery Dennison Corporation的热熔性橡胶基PSAs S-246，C-2500和C-2110；购自National Starch，标号为DURO-TAK34-424A的热熔性PSAs；低分子量的聚异丁烯聚合物，如购自Exxon Chemical Company的VISTANEXLM-MS-LC，VISTANEXLM-MM-LC和VISTANEXLM-MH-LC；低密度聚乙烯，如购自Exxon Mobil的LD509；EVA，如购自Equistar Chemicals LP，Houston，Texas的UE 639-67(包含28％的VA)；等等。
如上所述，在一个具体例子中，作为第二和第三粘合剂的粘合剂组分包含热塑性弹性体，该热塑性弹性体包含至少一种包括线性、支链、接枝或径向嵌段共聚物的热塑性弹性体的嵌段共聚物。此外，该粘合剂还可以包含至少一种固体的增粘剂树脂组分。这里定义的固体增粘剂的软化温度高于80℃。当固体增粘剂树脂存在时，压敏粘合剂组合物通常包含大约40wt％-大约80wt％的热塑性弹性体组分和大约20wt％-大约60wt％(或大约55wt％-65wt％)的固体增粘剂树脂组分。固体增粘剂将混合物的模量降低到足以形成粘着性或粘合力。同时，固体增粘剂(特别是较高分子量的固体增粘剂(例如，MW大于2000)和具有较低分散度的固体增粘剂(Mw/Mn＝小于大约3))较小敏感地迁移到高分子膜层中，这是合乎需要的，因为增粘剂迁移到高分子膜层中引起尺寸不稳定，粘合剂层可以膨胀和/或起皱纹，并且也可能变得非常柔滑。此外，由于增粘剂的迁移，可能使粘合剂层失去粘附性能或引起封闭，并且使得令人满意地打印的高分子膜的性能降低。例如，在增粘剂或其它组分从粘合剂层迁移之后，试图打印的聚合物膜层可能导致墨水的锚定差和/或打印模糊。当聚合物膜包含聚烯烃(例如聚乙烯时)，存在于粘合剂层中的增粘剂以及其它组分的迁移是一个特殊的问题。
常规的固体增粘剂树脂包括烃类树脂、松香、氢化松香、松香酯、聚萜树脂、以及其它显示出恰当性能平衡的树脂。多种有用的固体增粘剂树脂是可以商购的，如Arizona Chemical Company的商标名为ZONATAC的萜烯树脂，以及石油烃类树脂，如Exxon Chemical Company的商标名为ESCOREZ树脂。一种尤其有用的固体增粘剂的例子是ESCOREZ2596，它是Mw为2100和分散度(Mw/Mn)为2.69的C5-C9(芳香族改性的脂肪族)合成增粘剂。另一个有用的固体增粘剂是ESCOREZ1310LC，确定为Mw为1350、分散度为1.8的脂族烃树脂。WINGTACK95是合成的增粘剂树脂，它商购于Goodyear、Akron和Ohio，主要由衍生于1，3-戊二烯和异戊二烯的聚合结构组成。REGALREZ1094和REGALREZ6108是商购于Hercules的氢化的固体增粘剂。粘合剂组合物还可以包括一种或者多种氢化的液体增粘剂，如商购于Hercules的REGALREZ1018。包括在粘合剂组合物中氢化的液体增粘剂的量以粘合剂中树脂或者橡胶的重量计，可以在大约0.1wt％-大约20wt％的范围内变化。在另一个具体例子中，粘合剂配方中可以包括大约5wt％-大约15wt％氢化的液体增粘剂。
粘合剂还可以包括其它的材料，例如抗氧化剂、光和热稳定剂、紫外线吸收剂、粘度调节剂、填料、着色剂、防粘连剂、增强剂、加工酸、矿物油及其他。受阻的酚和胺抗氧化剂化合物也可以包括在粘合剂组合物中，多种这样的抗氧化剂化合物在本领域是已知的。抗氧化剂的量可以变化，在一个具体例子中可以使用大约0.01wt％-大约1wt％或者更大，其以粘合剂中树脂和橡胶的总量为基准。多种抗氧化剂可商购于Ciba-Geigy，通用的商标名为“IRGANOX”和“IRGAFOS”。例如，阻碍酚抗氧化剂正-十八烷基3-(3，5-二叔丁基-4-间苯二酚)-丙酸盐有效的商标名为“IRGANOX1076”。IRGANOX1010确定为四(亚甲基3-(3’，5’-二-叔丁基-4’-间苯二酚)丙酸盐)甲烷。IRGAFOS168是另一个Ciba-Geigy的有用的抗氧化剂。
也可以使用氢醌基抗氧化剂，这种抗氧化剂的一个例子是2，5-二-叔-戊基氢醌。
光稳定剂、热稳定剂和UV吸收剂也可以包括在粘合剂组合物中。紫外线吸收剂包括苯并三唑衍生物、羟基苄基苯基酮、苯甲酸酯、草酸、二酰胺及其他。光稳定剂包括受阻胺光稳定剂，热稳定剂包括二硫代氨基甲酸盐组合物，例如二丁基二硫代氨基甲酸锌。
粘合剂还可以包含大约0.01wt％-大约15wt％或20wt％的矿物油，例如石蜡油。在一个具体例子中，粘合剂配方包含大约5wt％-大约15wt％的矿物油。有用商业石蜡油的例子是购自Witco Chemical的Kaydol Oil。
粘合剂可以包含无机填料及其他有机和无机填料以提供所要求的性能。有用填料的例子包括碳酸钙、二氧化钛、金属颗粒、纤维及其他。有用端基封闭增强剂的例子为购自Neville Resins的CUMARLX509。
可再闭合的容器
本发明的可封装闭合件可用于容器，如挠性袋子或者刚性的盒子。该容器可以由单层或者多层的，如：纸、聚合物或纸和聚合物的复合材料、或者其它的材料如薄纸板、金属箔或金属化的聚合物制造。在一个具体例子中，该容器是由多层纸形成的挠性袋子。纸可以是重量轻的、中等的或者重的，典型的是使用重量重的。能有两层到大约八层，典型的是三层。在另一个具体例子中，容器是由多层重量重的纸形成的挠性袋子，其中内层包括内部、贴边多线表面的产品。袋子的最内层，它暴露于容纳在袋子中的产品，可以由聚合物线性的纸，在对着产品的旁边。这些特征避免渗入产品组分的纸中，该产品如食物中的油或者脂肪。总体上说，内部，聚合物线性层也可以用来增加容器的强度。在另一个具体例子中，容器是由多层重量重的纸形成的挠性袋子，其中外层包括贴边聚合物线性表面的外部。总体上说，贴边聚合物线性表面的外部可以用来保护袋子不受包括湿气、污垢、油、物理破坏等环境的影响。
当可再闭合的容器是挠性袋子时，一个或者多个层可由纸形成。尽管可以使用任意重量的纸作为基材材料，但是重量为每令大约30-大约150磅的纸是有用的，或者每令大约40-大约120磅的纸是有用的。在一个具体例子中，纸是100磅的纸、或者80磅的纸、或者60磅的纸或者50磅的纸。在一个具体例子中，纸是大于45磅的纸、或者大于55磅的纸。这里使用的纸的重量是以磅/令给出的，并且一令定义为3000平方英尺(ft2)。因此，例如30磅的纸是指1令纸重30磅(13.64kg)。可以使用的特殊纸的例子包括41磅offset等级漂白牛皮纸；78磅漂白牛皮纸等等，范围在30磅-150磅的纸。
在一个具体例子，挠性袋子的外表面是重量至少为大约45磅的半光泽精华纸料。在另一个具体例子，挠性袋子的外表面是重量至少为大约60磅的半光泽精华纸料。在另一个具体例子，纸是半光泽涂覆的单面漂白的牛皮纸外观的纸料，它的重量至少为大约30磅。在另一个具体例子，挠性袋子的外表面是重量至少为大约50磅的多涂覆的纸料。
包括两个袋子和盒子，由纸或者纸基基材制成的容器尤其有用，因为可以使用它们的多种应用。纸也是相对便宜的，并且具有包括抗阻塞、抗静电和尺寸稳定性的合乎需要的性能。纸可以重复利用。任何一种在纸张涂覆和处理装置中进行处理的具有充足拉伸强度的纸、可靠的适用于储存、装卸与运输的最佳含量的纸，可以用作基材。因此，可以使用任意一种纸，取决于最终使用者和特殊使用者的偏爱。包括在可以使用的纸张类型之中的是粘土涂布的纸、薄玻璃纸、聚合物涂布的纸、由稻草、树皮、木材、棉花、亚麻、谷类的秆、甘蔗、甘蔗渣、竹子、大麻烟卷以及相似的纤维素材料制备的纸，其中相似的纤维素材料通过以下方法制备，例如苏打、亚硫酸盐或硫酸盐(牛皮纸)法、中和硫化物蒸煮法、碱性氯化法、硝酸法、半化学浆制造法及其他。
另外地，用于可再闭合容器的基材可以是聚合物膜。聚合物膜的例子包括上述公开的关于剥离表面。除这些聚合物之外，可以使用任意上述公开的聚合物和共聚物，并且可以适当的选择成本、应用、有效性及其他的考虑。例如，聚烯烃薄膜可以包括单烯属烃的均聚物或者共聚物，其中单烯属烃每个分子具有大约2-大约12个碳原子、或者2-大约8个碳原子或者2-大约4个碳原子。这种均聚物的例子包括聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯等。上述定义的共聚物的例子包括具有大约1wt％-大约10wt％丙烯的乙烯共聚物，具有大约1wt％-大约10wt％乙烯或者1-丁烯的丙烯共聚物等。也可以使用由共聚物的混合物或者共聚物与均聚物的混合物制备的薄膜。聚合物膜也可以以单层或者多层挤出。
当可再闭合的容器是挠性袋子时，袋子可由一层聚合物压片形成。合适的聚合物包括任意一种聚合物，该聚合物通过上述供形成袋子材料或者供可封装的闭合件或者供这种已知应用的使用确定。当单层通常是适当的时，在适当的环境中，也可以使用多层的聚合物压片。在另一个实施方案中，袋子可以由一层塑料薄膜或者一层或者多层附加层，如纸形成。
另外一种可以用作基材的材料是多涂覆的牛皮纸板，其包括牛皮纸板，也就是由聚合物涂层涂覆的一面或者双面。聚合物涂层可以包括任意上面描述的聚合物，例如高、中或者低密度聚乙烯、丙烯、聚酯以及其它相似的聚合物膜。将聚合物涂覆在基材表面上以增加基材的强度和/或尺寸稳定性。这些基材的重量典型的是每令大约30-大约100磅，或者每令大约40-大约94磅。总计，最终基材典型地包括大约10％-大约40％聚合物以及大约60％-大约90％的纸。对于双面涂布，聚合物的量是纸的顶部和底部之间均匀分配。
在一个具体例子中，可再闭合的容器可以是硬纸盒、盒子或盒型的外壳。这种容器的例子是塑料外壳的容器/分配器。在一个具体例子中，容器可以是刚性的而不是挠性。硬纸盒或盒子可以由薄纸板、纸板或相似的材料制成。
可再闭合的容器可以包含硬纸盒或盒子以及挠性内衬，如在早餐谷类食品的盒子中。在这样的实施方案中，内部、挠性容器或者是外部，刚性硬纸盒或盒子二者之一，或者该二者，均可以包括与本发明一致的可再封装闭合件。
用于本发明可再闭合的容器可以包括由多层高强度聚烯烃制成的重型袋子，如低密度聚乙烯以及其它的纺织的或非纺织的、合成的或天然的织物。这种袋子典型地用于包装材料，例如干水泥、盐、封装的土壤、小的风景岩石、宠物食品以及相似的重型材料。
表层或者袋子衬里层或袋子外表面层可以包含较多量的热塑性共聚物或三元共聚物，该热塑性共聚物或三元共聚物衍生自乙烯或丙烯(优选乙烯)以及选自由烷基丙烯酸酯、丙烯酸、烷基丙烯酸、醋酸乙烯酯和上述两种或者更多种基团组成的官能化单体。在一个具体例子中，上面描述的聚合物可以用作表层。在一个具体例子中，官能化的单体选自由烷基丙烯酸酯、丙烯酸、烷基丙烯酸以及其中的两个或者更多个基团组成。烷基丙烯酸酯和烷基丙烯酸中的烷基典型地包含1-大约8个碳原子，在一个具体例子中是1-大约2个碳原子。共聚物或者三元共聚物通常具有50℃-大约120℃的熔点，在一个具体例子中是大约60℃-大约110℃。
共聚物或者三元共聚物的官能化组分是大约1mol％-大约15mol％，在一个实施方案中是大约1mol％-大约10mol％的共聚物或者三元共聚物分子。例子包括：乙烯/醋酸乙烯酯共聚物；乙烯/丙烯酸甲酯共聚物；乙烯/丙烯酸乙酯共聚物；乙烯/丙烯酸丁酯共聚物；乙烯/甲基丙烯酸共聚物；；乙烯/丙烯酸酯共聚物；包含钠或锌的乙烯/甲基丙烯酸共聚物(也称为离子交联聚合物)；酸、酸酐或丙烯酸酯改性的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、酸或酸酐改性的乙烯/丙烯酸酯共聚物；酸酐改性的低密度聚乙烯；酸酐改性的线型低密度聚乙烯，以及两种或者多种的混合物。在一个实施方案中，特别有用的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物包括具有至少大约20wt％的醋酸乙烯酯含量，在一个实施方案中大约是20wt％-大约40wt％，在一个实施方案中大约22wt％-大约28wt％，在一个实施方案中大约是25wt％。
可商购的作为表面层使用的共聚物和三元共聚物的例子是商购于DuPont的商标名为ELVAX的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。ELVAX包括ELVAX3120，其醋酸乙烯酯含量为7.5wt％，熔点为99℃；ELVAX3124，其醋酸乙烯酯含量为9wt％，熔点为77℃；ELVAX3150，其醋酸乙烯酯含量为15wt％，熔点为92℃；ELVAX3174，其醋酸乙烯酯含量为18wt％，熔点为86℃；ELVAX3177，其醋酸乙烯酯含量为20wt％，熔点为85℃；ELVAX3190，其醋酸乙烯酯含量为25wt％，熔点为77℃；ELVAX3175，其醋酸乙烯酯含量为28wt％，熔点为73℃；ELVAX3180，其醋酸乙烯酯含量为28wt％，熔点为70℃；ELVAX3182，其醋酸乙烯酯含量为28wt％，熔点为73℃；ELVAX3185，其醋酸乙烯酯含量为33wt％，熔点为61℃；ELVAX3190LG，其醋酸乙烯酯含量为25wt％，熔点为大约77℃，玻璃化转变温度(Tg)为大约-38.6℃。还可以使用商购于DuPont，商标名为NUCREL的乙烯酸共聚物。NUCREL包括NUCREL0407，其甲基丙烯酸含量为4wt％，熔点为109℃；NUCREL0910，其甲基丙烯酸含量为8.7wt％，熔点为100℃。也可以使用购自Dow Chemical，商标名为PRIMACOR的乙烯/丙烯酸共聚物。PRIMACOR包括PRIMACOR1430，其丙烯酸单体含量为9.5wt％，熔点为大约97℃，Tg为大约-7.7℃。可以使用商购于Chevron，商标名为EMAC的乙烯/丙烯酸甲酯共聚物。EMAC包括EMAC2205，其丙烯酸甲酯含量为20wt％，熔点为83℃；EMAC2268，其丙烯酸甲酯含量为24wt％，熔点为大约74℃，Tg为大约-40.6℃。
离子交联聚合物(包含离子键合分子链的聚烯烃)也可以作为表面层使用。也可以使用商购于DuPont，商标名为SURLYN的离子交联聚合物树脂。这些被确定为由钠、锂或锌和乙烯以及甲基丙烯酸的共聚物衍生而来。SURLYN包括SURLYN1601，其是包含熔点为98℃的离子交联聚合物的钠；SURLYN1605是包含熔点为大约90℃、Tg为大约-20.6℃的离子交联聚合物的钠；SURLYN1650是包含熔点为97℃的离子交联聚合物的锌；SURLYN1652是包含熔点为100℃的离子交联聚合物锌；SURLYN1702是包含熔点为93℃的离子交联聚合物的锌；SURLYN1765-1是包含熔点为95℃的离子交联聚合物的锌；SURLYN1707是包含熔点为92℃的离子交联聚合物的钠；SURLYN1802是包含熔点为99℃的离子交联聚合物钠；SURLYN1855是包含熔点为88℃的离子交联聚合物的锌；SURLYN1857是包含熔点为87℃的离子交联聚合物的锌；SURLYN1901是包含熔点为95℃的离子交联聚合物的钠。
聚碳酸酯也可以用作表面层，并且其可以商购于Dow Chemical Co.(CALIBRE)G.E.Plastics(LEXAN)和Bayer(MAKROLON)。在界面方法中，通过反应双酚A和碳酰氯获得大多数商购的聚碳酸酯。典型的商购聚碳酸酯的分子量在大约22,000-大约35,000的范围内变化，熔体流动速率通常在4-22g/10分钟的范围内。
通常，可再闭合容器具有一个主体部分和一个延伸主体部分的整体，其折叠在主体部分的一部分上。例如，该容器可以是具有一个前面部分和延伸的后面部分的袋子，其中延伸的后面部分形成折板折叠在前部上。
当可再闭合容器是袋子时，它可以具有一个主体部分和一个延伸主体部分的整体，其折叠在主体部分的一部分上。袋子的主体可以包括面板或片以及后板或片。前板或者后板中的一个，通常是后板，可以包括一个整体延伸部分，其比袋子的剩余部分要长。延伸部分，例如折板，折叠在袋子的主体上。通过叠影定义的重叠区域提供了用于可再封装闭合件的合适的位置。
实施例
下面的实施例举例说明了特殊压敏粘合剂的配方，该配方用于制备用作第二和第三粘合剂。在下面实施例、权利要求、说明书的与其他处中除非另有陈述，所有的份数和百分数都是重量份数，温度都是摄氏度。
可以使用下面的橡胶基粘合剂：
PSA-1：橡胶树脂热熔性通用的永久性压敏粘合剂，350下，密度为7.88Ib/gal，粘度为7000-11000cps。
PSA-2：橡胶树脂热熔性永久性的压敏粘合剂，用于牛奶公司标签应用的，350下，密度为8.25Ib/gal，粘度为4500-7500cps。
PSA-3：橡胶树脂热熔性通用的永久性的压敏粘合剂，350下，密度为7.8Ib/gal，粘度为14,000-19,000cps。
PSA-4：永久性的橡胶基乳胶粘结剂，典型的使用温度是大约-65-大约200。这是一种侵蚀性的通用粘合剂。
可以使用下面丙烯酸的粘合剂：
PSA-5：丙烯酸的乳液压敏粘合剂，固含量为60wt％，pH值为5.2。这种粘合剂的例子是由Fasson Division of the Avery DennisonCorporation销售的商标名为S-490的丙烯酸乳液PSA。
PSA-6：永久性增粘的丙烯酸乳液压敏粘合剂，固体含量为58.5wt％，PH值为7.2。
PSA-7：可移去的丙烯酸乳液压敏粘合剂，固体含量为61wt％，pH值为6.5。
PSA-8：可移去的丙烯酸乳液压敏粘合剂，固体含量为52wt％，pH值为9.2。
PSA-9：可移去的丙烯酸乳液压敏粘合剂，固体含量为40wt％，pH值为6.6。
PSA-10：固体含量为60wt％的可再制浆的丙烯酸乳液压敏粘合剂。
PSA-11：丙烯酸乳液的粘合剂，典型的使用温度的范围是大约-65-大约200。该粘合剂在寒冷或者室温条件下，24小时后是永久性粘合剂。当第一次涂覆时，该粘合剂是部分可移去的。
可以使用的商购丙烯酸粘合剂包括Narcor 38-4542(确定为可移去丙烯酸乳液压敏粘合剂的National Starch的产品)、E2920(确定为可移去丙烯酸乳液压敏粘合剂的Rohm & Haas的产品)以及AROSET2555(确定为可移去丙烯酸乳液压敏粘合剂的Ashland的产品)。
可商购压敏硅酮粘合剂的例子包括PSA825-D1、PSA518-D1、PSA6574-D1，它们商购于GE Silicones。
涂覆于袋子或者容器上的第二和第三压敏粘合剂组合物的涂布量通常在大约0.1-大约1000gsm的范围内，在一个具体例子中是大约0.1-大约200gsm，或者大约0.5-大约250gsm，或大约1-大约100gsm，或大约1-大约50gsm，或者大约2-大约28gsm。
在一个具体例子中，可以涂覆两层或者更多层的粘合剂，一层在另一层的上面。在这些具体例子中，适宜的是对于每个涂覆的粘合剂使用分别敷用的方法。
附图
现在提及图1和图2，图1用透视图举例说明了一个袋子，它包括与本发明一致的一个具体化的可在封装的闭合件。图1举例说明了袋子10，例如用于狗粮、猫粮或者其它的微粒材料，它包括后壁12、前壁14、以及选择性的一对可扩展的或折叠的侧壁16和18它们可在壁12和14之间延伸。袋子10通常具有上端20和下端22。如上所述，袋子10可以包含一或多层纸和/或聚合物或其它合适的材料。进一步，如在常规的袋子中，袋子10的下端22被封装，通常通过折叠前壁14、后壁12和侧壁16、18的下端，当他们自己形成折板时，其被永久性地粘合或者封装到后壁12或前壁14的下端。前或者后壁的下端可以在稍微低于侧壁和用于封装目的的后壁的下端终止。前壁14的上端和侧壁的上端在低于后壁12的上端终止，以形成折板26，该折板位于邻接的前壁14的上端。
图2是一个打开袋子喷口的透视图，该袋子是包含图1可再封装闭合件的实施方案。如在图2所示的更详细、本发明可再封装闭合件24可以用于如上所述的袋子。折板26由后壁12的延伸部分形成。折板26可以包括穿孔28的线，其定义了折板部分30。在一个实施方案中，除折板部分30之外，折板26在常规的式样中粘附于前壁14。当打开时，折板部分30形成了一个喷口，袋子中的一部分内容物可以通过喷口移走。
在一个实施方案中，如图2所示，提供的胶层32或者在折板部分30的内表面，或者在可再封装闭合件24的外表面。在这个实施方案中，胶层32能够使可封装闭合件24粘附于折板部分30。在这个实施方案中，可封装闭合件24形成了折板部分24的延伸，当制造、运送、贮藏和使用袋子10时，它可以在前壁14上看见。在这个实施方案中，也许有用的是在可再封装闭合件24延伸超出折板部分30并暴露的部分，提供一个覆盖保护层(没有显示)。
在一个实施方案中，如下所述，将图2显示的胶层32扩大为实质上覆盖了可再封装闭合件24的整个表面，因此当折板部分30粘附在那边，实质上所有的可再封装闭合件24被折板部分30覆盖。在一个实施方案中，可再封装闭合件24没有超出折板部分30的最终边缘38。因此，折板部分可以覆盖大约95％-100％的可再封装闭合件24。在一个实施方案中，可再封装闭合件24完全被折板部分30覆盖。在另一个具体例子中，如图2所示的胶层32用于覆盖大约80％-大约95的面积，而在这样情况下当折板部分30粘附在那里时，折板部分30覆盖了大约80％-大约95％的可再封装闭合件24。在这种可供选择的实施方案中，仅有一小部分，例如大约5％-大约20％的可再封装闭合件暴露。这种实施方案显示于如下所述的关于图9-16。在一个实施方案中，折板部分30通过粘合剂直接粘附于剥离的表面。在这种实施方案中，可再封装闭合件24暴露的部分帮助使用者识别袋子10的喷口位于哪边。
在一个实施方案中，折板部分30的下端38延伸超过了可在封装闭合件24的下端。这种实施方案显示于图3和6-8。如这些图所示，在折板部分30的下端38形成了“没有粘合剂”或者非粘合剂区域36。
尽管举例说明了可再封装闭合件24位于袋子的上端，但是如果需要的话，可封装闭合件24可以提供到袋子的下端。
在一个实施方案中，折板26没有包括穿孔线，所以折板26的整个宽度可以包括作为可再封装闭合件24的一部分。在这样的实施方案中，整个折板26构成了折板部分30，并且在袋子10上可以用作单个开口。
在一个可供选择的实施方案中，使用者可以选择在沿着折板26的任意位置上进行切割，以产生任意所需尺寸的折板部分30。例如，当打开袋子时，使用者可以在例如穿孔线28的位置上，选择切割折板26或者在折板26上选择位置产生折板部分30。如果使用者打算每次取回相对小部分的使用袋子10的内容物，折板可以在接近如图2所示的袋子10的右手端。
如附图所示，可再封装闭合件24在形状上通常可以是矩形的，尽管也可以使用其它的形状。矩形只是使用方便，并不限制实施例。
图2显示的实施方案包括可再封装闭合件24，其与起作用的折板部分30具有接近的尺寸。在可供选择的上述实施方案中，其中整个折板26形成折板部分30，可再封装闭合件24可以延伸超过袋子10前壁的整个宽度。通常，可再封装闭合件的24的宽度与折板部分30的宽度接近。在一个实施方案中，可再封装闭合件24延伸出形成喷口的袋子10的侧边。
第一个可再封装闭合件24的实施方案显示于图3-5。图3是与本发明一致的，在闭合件作用于袋子期间，可再封装闭合件的实施方案的剖视图。图4是可再封装闭合件在闭合位置，图3可再封装闭合件的实施方案的剖视图。图5是可再封装闭合件在开启位置，图3可再封装闭合件的实施方案的剖视图。
如图3-5所示，在这些实施方案中，可再封装闭合件24包括具有下端38、外表面40和内表面42的折板部分30。由于折板部分30是后壁12的延长，因此这里描述的外表面40实质上与后壁12具有相同的外表面。类似地，因为内表面42是袋子10内衬的延长，因此这里描述的内表面实质上与内衬是相同的材料。
通过粘合剂50，将折板部分30的内表面42固定到剥离线48。在一个实施方案中，剥离线48是2.6密耳双向拉伸的聚丙烯材料。剥离线48的厚度可以在1.0-4.0密耳的范围内变化，并且可以由这里描述的更多的其它材料制备，例如聚乙烯或聚苯乙烯膜或它们的混合物。在一个实施方案中，粘合剂50是由Fasson Division of the AveryDennison Corporation出售的商品名为S490的丙烯酸乳液PSA。粘合剂粘附性地将折板部分30固定到剥离线48上。在一个具体化的例子中，粘合剂50是热熔性橡胶基粘合剂。在另一个具体例子中，粘合剂50可以包含丙烯酸地或者溶剂基的粘合剂。在另一个实施方案中，粘合剂50的剥离强度大于每英寸1磅。在另一个实施方案中，粘合剂50的剥离强度在每英寸大约1磅-每英寸大约4磅的范围内，或者从大约每英寸1.5磅-大约每英寸3.5磅，或从每英寸大约2磅-大约每英寸3磅。
在一个可再封装闭合件24的交替实施方案中，可以将粘合剂50第一个涂覆到剥离线48上。在这个实施方案中，当构成可再封装闭合件24时，但是当将其用于袋子10上时，通过脱模层(没有显示)覆盖和保护粘合剂50。在上面袋子10的闭合件关闭时，除去脱模层，那是粘合剂50开始粘结到折板部分30的内表面42。脱模层(没有显示)可以是与如下所述的剥离线60具有相同的材料。在这个实施方案中，那时袋子10上面的闭合件10本来是关闭的，可再封装闭合件24如图4所示具有相同的外观。
通过可再封装的粘合剂54，将与粘合剂50相连的剥离线48的表面粘附地固定在片材部件52上。在一个实施方案中，粘合剂54的剥离强度大约每英寸1磅或者较小。在另一个实施方案中，粘合剂54的剥离强度大约为每英寸0.5磅或者小于1磅。
在一个实施方案中，片材部件52是50磅的石印品preprimed纸。在另一个实施方案中，片材部件52是2密耳的聚酯薄膜。在另一个实施方案中，片材部件52是2聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯或聚丙烯。每令片材部件52的重量可以在大约30磅-大约120磅的范围内变化。片材部件52可以由其它如这里更详细的公开材料制成。在其它的实施方案中，片材部件52可以是由例如聚丙烯或聚苯乙烯膜或它们的混合物制成，厚度在大约1-大约4密耳的范围内变化。
可再闭合的粘合剂54在上文中有更详细的描述。在一个实施方案中，将剥离的粘合剂54用于连续的膜上，其覆盖了片材部件52的全部面积。在一个实施方案中，将剥离的粘合剂54用于连续的膜上，其相当于剥离线48的全部面积。在另一个实施方案中，将剥离的粘合剂54制成直线或者条形，在其具有优良侵略能力的同时，允许剥离线48在那里很容易地移动。在另一个实施方案中，如图10所示，剥离的粘合剂54具有减弱的或者没有粘合剂的区域56，以允许很容易地抓住折板部分30。在另一个实施方案中，如图11所示，剥离地粘合剂54具有许多减弱的或者没有粘合剂的区域，以很容易地提供剥离。在其它具体例子中，减弱或者没有粘合剂地区域56可以提供在可再封装闭合件24的底角上或者其它需要的位置。许多使用剥离粘合剂54的实施方案形成了多种减弱或者没有粘合剂区域的图案，其描述于如下涉及的图17A-17H。此外，在另一个实施方案中，当闭合件从封闭的位置到开启的位置时，一种或者多种从可再封装闭合件24延伸出的无粘合剂折板帮助使用者抓住折板部分30。
片材部件52的背面(如图3-5所示的片材部件52的底面，与粘附剥离的粘合剂54相反)具有粘合剂58，其用于将可再封装闭合件24粘附于袋子10的正面14上。在一个实施方案中，粘合剂58与粘合剂50是相同的粘合剂。在其它的实施方案中，粘合剂58可以是上述公开的关于粘合剂50或者在别处公开的任意一种可供选择的粘合剂。如图3所示，在制造时，粘合剂58可以通过剥离线60、或者作用到袋子10之前，粘附于可再封装闭合件24上。当可再封装闭合件24固定到袋子10上时，可以将剥离线60除去并且丢弃。剥离线60可以是任意一种合适的材料，例如：一张40磅的漂白牛皮纸原材料。在其它的实施方案中，剥离线60可以是例如，40磅BG、40磅单涂层的牛皮纸、50磅的单涂层牛皮纸或44磅的多涂覆的牛皮纸。
可再封装闭合件24可以在制备袋子期间安装在袋子10上，并且通常在袋子充满微粒材料之前使用。在一个实施方案中，在常规的式样中，通过粘合剂将折板26固定就位。开始通过常规的粘合剂、部分通过可再封装闭合件24，将袋子10的上端20封装于前壁14，该上端20包括折板26和折板部分30。
如图1、2和13-16所示，当使用者希望分配一些袋子10的内容物时，使用者可以在其边缘抓住可再封装闭合件24，或者在实施方案中包括这种，在减弱或者没有粘合剂的区域或者无粘合剂的折板，从袋子10的外表面向上拉。该作用引起折板部分30从开孔线28的折板26、或者由使用者选择的其它位置分开，形成与侧壁16相邻的袋子10上端的注口。如图5和8所示，当在打开期间，当向上和向外的力用于可再封装闭合件24时，剥离线48从可剥离粘合剂54上分离，但其残余附着于片材部件52上，其接着安全粘附于前壁14上。
剥离线48从可剥离的粘合剂54上分离，因为剥离线48和可剥离粘合剂54之间的粘结强度是剥离强度最多大约是每英寸1磅，小于粘合剂54和片材部件52之间的粘结强度，并且小于将片材部件52固定到袋子10上的粘合剂58的粘结强度，它们中每种的剥离强度都大于每英寸1磅，并且在一些实施方案中达到至少大约每英寸4磅。类似地，在打开期间，折板部分30没有从剥离线48上分离，因为粘结剂50的胶粘粘合强度，其剥离强度大于每英寸1磅，并且在一些实施方案中至少达到大约每英寸4磅，大于将剥离线48从可剥离粘合剂54上分离的力，其剥离强度最多大约每英寸1磅。
在一个实施方案中，其中将可剥离的粘合剂54涂覆于前壁14上，将剥离线48涂覆于折板部分30上，当可再封装闭合件24已经打开形成注口时，从袋子10倒出的物质将不会粘住或者粘附于可再封装闭合件24上，因为唯一一部分与物质接触的可再封装闭合件24是剥离线48，其不是有粘性的或者粘性。袋子中的物质没有接触到可剥离的粘合剂54，因为还需要袋子10的前壁14从下面倒出打开。
袋子10可以是再封装，通过简单地将剥离线48带入与可剥离粘合剂54衔接处，其就封闭了可再封装地闭合件24和折板部分30。
在另一个实施方案中，当喷口打开时，可剥离粘合剂54涂覆于处理的并且保持的折板部分30，将剥离线48安排在袋子10的前壁14上。
可再封装闭合件24的第二个实施方案显示于图6-8中。图6是与本发明另一个一致的，在闭合件作用于袋子期间，可再封装闭合件的另一个实施方案的剖视图。图7是可再封装闭合件在闭合位置，图6的可再封装闭合件的实施方案的剖视图。图8是可再封装闭合件在开启位置，图6的可再封装闭合件的实施方案的剖视图。
如图6-8所示，在第二实施方案中，如在第一个实施方案中，折板部分30具有下端38、外表面40和内表面42。由于折板部分30是后壁12的延长，因此这里描述的外表面40实质上与后壁12具有相同的外表面。类似地，因为内表面42是袋子10内衬的延长，因此这里描述的内表面实质上与内衬是相同的材料。
在这个实施方案中，折板部分30具有粘附于内表面42上的粘合剂32。粘合剂32相当于图2所示的胶层32，除去在这个实施方案中，胶层扩大为覆盖折板部分30的区域，实质上相应于可再封装闭合件24粘附在袋子10的前壁14上的尺寸。在一个实施方案中，粘合剂32是Fasson Division of the Avery Dennison Corporation的商品名为S490的乳液丙烯酸PSA。在一个实施方案中，粘合剂32是橡胶基的热熔胶，例如商购于the Fasson Division of the Avery DennisonCorporation的975-04。在一个实施方案中，粘合剂32是另一个丙烯酸乳液PSA，例如商购于这里描述的the Fasson Division ofthe Avery Dennison Corporation的发粘微球体。成为一体具体例子中，粘合剂32是丙烯酸溶剂基的PSA。
如图6-8所示，在该实施方案中，粘合剂32涂覆于折板部分30，以在内表面42留下一小块没有粘合剂的区域36，在此处不涂覆粘合剂32。没有粘合剂的区域36提供了一个点，如下所述，使用者可以通过这个点抓住可再封装闭合件24来打开闭合件。因而，没有粘合剂的区域36可以被认为是减弱或者没有粘合剂的区域。其它具体化的减弱或者没有粘合剂的区域已经在上面描述。
如图6-8所示，可再封装闭合件24包括片材部件34。在一个实施方案中，片材部件34是60磅的牛皮纸，在另一个实施方案中，牛皮纸的重量在大约30磅-大约120磅的范围内，或者在大约40磅-大约60磅的范围内。在一个实施方案中，片材部件34是聚合物膜，例如聚乙烯、聚丙烯、PET、聚苯乙烯或这里描述的任意物质。
通过粘合剂50，将片材部件34固定到剥离线48上。图6-8描述的残余，从剥离线48开始，除粘合剂32和片材部件34的附加层以外，实质上是与图3-5所提供的相同，这里不再重复。附加层提供了增加的刚性和可再封装闭合件24的强度。因此，如下所述当可再封装闭合件24打开时，附加层如粘合剂32和片材部件34，提供了另外的刚性，因此在闭合件的打开方面给予了帮助，还提供了附加强度，因此防止闭合件24在重复利用后损坏。粘合剂32和片材部件34的附加层还可以提供增加的耐久性、可变换性以及可分配性。
图9-16举例说明了一些与袋子10一起使用的可再封装闭合件24的实施方案。图9和10是与本发明一致的，在袋子10上闭合位置的可再封装闭合件24的透视图。图11和图12是可再封装闭合件24的实施方案在袋子10上闭合位置的透视图，其中每个可再封装闭合件24包括一个打开接片62。举例说明的闭合位置出现相同，当袋子是新的并且可再封装闭合件24从来没有打开过时，当打开袋子时，分发一些内容物，然后再关闭袋子。新袋子和再关闭袋子在外观上仅有的区别就是是否该袋子包括一个封装装置，当袋子最初是打开的，则该装置就被拆除、撕裂、破裂或者是别的方式改变。
图13和14是图9和图10在打开位置时可再封装闭合件实施方案的透视图。图15和图16是图11和图12可再封装闭合件24的实施方案的透视图，其中可再封装闭合件24包括该个打开接片62。
根据本发明生产的产品可以在载体材料至少一面的至少一部分上包含不连续的粘合剂微球体涂层，并且在由粘合剂限制或者定义的区域，存在的提供量为，相对于已经存在的粘合剂的量，在一个实施方案中为大约10％-大约30％，或大约15％-大约25％的粘合剂，其中该粘合剂以图形存在，可与平滑的底层接触，如本发明的剥离表面。为了达到有效接触的程度，大约30％-大约75％的通过连续膜占用的区域用压敏微球体覆盖。部分的平均高度至少为大约15微米，或至少大约20微米-解释表面材料的粗糙度和涂覆产品的表面。
图17A-17H是本发明可再封装闭合件24的平面图，其用图解法举例说明了许多可剥离粘合剂的具体化的应用，包括减弱或者没有粘合剂的区域。图17A用图解法举例说明可再封装闭合件24的实施方案，其中将可剥离的粘合剂54以连续层涂覆于片材部件52上，并用可剥离粘合剂54完全覆盖片材部件52的表面。在这个实施方案中，没有减弱或者无粘合剂的区域，并且实质上在片材部件52上没有非粘合剂区域存在。
图17B和17C用图解法举例说明可再封装闭合件24的实施方案，其中将可剥离的粘合剂54以十字形条或者线形(图17B)以及以简单的条或者线形(图17C)的式样涂覆于片材部件52上。在这些实施方案中，图17B的孔隙区域或者图17C的行间区域是减弱的或者是没有粘合剂的区域56。
图17D到17H用图解法举例说明了可再封装闭合件24的实施方案，其中将可剥离粘合剂54以十字形条或者线形(图17D和17E)以及直角的或对角条或者线(图17F-17H)涂覆于片材部件52上，并且进一步包括了独立的，减弱的或者没有粘合剂的区域56，该区域类似于图17B和17C空隙和行间减弱的或者没有粘合剂的区域。图17D-17H中的减弱或者没有粘合剂的区域56提供了使用者可以抓住的区域，当要打开可再封装闭合件24时。
在可以改变的实施方案中，上面描述的可剥离粘合剂54条或者线形以及没有粘合剂的区域56可以颠倒，除关于为使用者而设的减弱或者没有粘合剂的区域之外。因此，在这些可以改变的实施方案中，以数字表示的线可以表示没有粘合剂的线或者条，空隙的区域可以表示可再封装粘合剂54的岛。在这些与图17D-17H相当的可改变实施方案中，在可再封装闭合件24的边缘可以保留减弱或者没有粘合剂的区域。
下面的原理图提供了本发明一个实施方案的剖视图，其中可再封装闭合件24在开启位置的位置上。
  601b.半光纸  第一片材部件
  S490粘合剂  第二粘合剂
  2.6密耳BOPP1  剥离表面
1)双向拉伸聚丙烯
  UR-1或UR-2  可剥离粘合剂
  501b.纸  第二片材部件
  S490粘合剂  第三粘合剂
  401b.丢弃线  第二剥离表面
如上面的数字所示，在这个实施方案中，可再封装闭合件24还没有用于袋子10的前表面，但是作为替代，它包括40磅丢弃线，其相当于图3和6中的剥离线60。
当本发明已经以最优方案进行了解释，应当理解的是当阅读说明书时，对于本领域技术人员来讲，各种各样的修改将变得显而易见。因此，应当理解的是公开的发明是用来包括了这种修改，均落入权利要求的保护范围之内。

Claims (32)

1.一种可再封装容器，它包括：
具有主体部分和可折叠到部分主体部分上的整体延伸部分的一个容器；以及
一个可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：
一个具有上、下表面的第一粘合剂层；
一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；
一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面，可剥离粘合剂与剥离表面的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅；
一个具有上、下表面的薄片构件，其中薄片构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及
一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄片构件的下表面，
其中：(a)第二粘合剂层的下表面粘附于主体部分，第一粘合剂层的上表面粘附于延伸部分，或者(b)第二粘合剂层的下表面粘附于延伸部分，第一粘合剂层的上表面粘附于主体部分。
2.如权利要求1所述的可再封装容器，其中延伸体部分可折叠于主体部分的一部分上，以使剥离衬层与可剥离粘合剂进行封闭接触。
3.如权利要求1所述的可再封装容器，其中该容器没有闭合件条。
4.如权利要求1所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂的剥离强度在每英寸大约0.4-大约0.9磅的范围内。
5.如权利要求1所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂包括压敏粘合剂。
6.如权利要求1所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂包括丙烯酸的压敏粘合剂。
7.如权利要求1所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂包括粘合剂微球体。
8.如权利要求1所述的可再封装容器，其中其上涂覆可剥离粘合剂的表面包括至少一个没有粘合剂的区域。
9.如权利要求1所述的可再封装容器，其中将可剥离粘合剂以连续膜的方式涂覆。
10.如权利要求1所述的可再封装容器，其中剥离表面包括在纸上有可剥离涂层的纸。
11.如权利要求1所述的可再封装容器，其中剥离表面包括聚合物膜。
12.如权利要求11所述的可再封装容器，其中聚合物膜是聚丙烯。
13.如权利要求11所述的可再封装容器，其中聚合物膜是双向拉伸的聚丙烯。
14.如权利要求1所述的可再封装容器，其中所述可剥离闭合件还包括一个具有上、下表面的第二薄片构件，其中第二薄片构件的下表面粘附于第一粘合剂层的上表面；以及一个具有上、下表面的第三粘合剂层，其中第三粘合剂层的下表面粘附于第二薄片构件的上表面。
15.如权利要求1所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂以每英寸大于1磅的剥离强度粘附于主体部分或者延伸体部分。
16.如权利要求1所述的可再封装容器，其中延伸体部分包括折叠板。
17.如权利要求16所述的可再封装容器，其中主体部分包括前面板和后面板，延伸体部分从后面板延伸。
18.如权利要求1所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂附着于主体部分。
19.一种可再封装容器，它包括：
一个容器，该容器整体地形成有一个主体部分和一个折板部分；以及
一个可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：
一个具有上、下表面的第一粘合剂层；
一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；
一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面；
一个具有上、下表面的薄片构件，其中薄片构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及
一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄片构件的下表面，
其中可剥离粘合剂包括丙烯酸类压敏粘合剂，并且具有每英寸大约0.4-大约1磅的剥离强度，
其中剥离衬层是聚合物膜，以及
其中剥离衬层和可剥离粘合剂层中的一个粘附于主体部分，剥离衬层和可剥离粘合剂层中的另一个粘附于折板部分。
20.如权利要求19所述的可再封装容器，其中折板部分可折叠于主体部分的一部分上，以使剥离衬层与可剥离粘合剂进行封闭接触。
21.如权利要求19所述的可再封装容器，其中其上粘附可剥离粘合剂的表面包括至少一个没有粘合剂的区域。
22.如权利要求19所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂形成连续膜。
23.如权利要求19所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂是乳液丙烯酸粘性微球体粘合剂。
24.如权利要求19所述的可再封装容器，其中可再封装闭合件还包括一个具有上、下表面的第二薄板构件，其中第二薄板构件的下表面粘附于第一粘合剂层的上表面；以及一个具有上、下表面的第三粘合剂层，其中第三粘合剂层的下表面粘附于第二薄板构件的上表面。
25.如权利要求19所述的可再封装容器，其中可剥离粘合剂以每英寸大于1磅的剥离强度粘附于主体部分或者折板部分。
26.一种可再封装容器，它包括：
整体的前壁和后壁部件，后壁部件具有一个超过前壁部件的一个端部延伸的折板部件；
一个可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：
一个具有上、下表面的第一粘合剂层；
一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；
一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面；
一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及
一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面；
其中所述可剥离闭合件在前壁部件和折板部件上形成，以及可剥离粘合剂的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅。
27.如权利要求26所述的可再封装容器，其中剥离衬层安置在折板部件上，因此当折叠折板时，剥离衬层与可剥离粘合剂结合。
28.如权利要求26所述的可再封装容器，其中后壁部件具有第一宽度，折板部件具有与第一宽度基本上相同的第二宽度。
29.如权利要求26所述的可再封装容器，其中可再封装容器进一步包含至少一个侧壁部件。
30.一种可再封装容器，它包括：
限定内部空间的多个墙；以及
粘附于多个墙中的第一个上的可剥离闭合件，所述可剥离闭合件包括：
一个具有上、下表面的第一粘合剂层；
一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；
一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面；
一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及
一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面；
其中可剥离粘合剂的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅，
其中多个墙中的第一个和第二个中的一个超出了另一个而形成整体折板，该整体折板可折叠，以使剥离衬层与可剥离粘合剂接触。
31.一种可再封装容器，所述容器具有第一体部和第二体部，可再封装闭合件包括：
一个具有上、下表面的第一粘合剂层；
一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；
一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面，可剥离粘合剂与剥离表面的剥离强度达到每英寸大约0.4-大约1磅；
一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及
一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面；
其中第一体部是主体部分，第二体部是可折叠于主体部分的一部分上的延伸体部分。
32.一种用于容器的可再封装闭合件，它包括：
一个具有上、下表面的第一粘合剂层；
一个具有上、下表面的剥离衬层，其中剥离衬层的上表面直接粘附于第一粘合剂层的下表面；
一个具有上、下表面的可剥离粘合剂层，其中可剥离粘合剂层的上表面直接地、可剥离地粘附于剥离衬层的下表面，可剥离粘合剂与剥离表面的剥离强度为每英寸大约0.4-大约1磅；
一个具有上、下表面的薄板构件，其中薄板构件的上表面粘附于可剥离粘合剂层的下表面；以及
一个具有上、下表面的第二粘合剂层，其中第二粘合剂层的上表面粘附于薄板构件的下表面。
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