CN1245104A - 电动工具的闭锁机构 - Google Patents

Abstract

一种用于电动工具的开关锁闭机构,包括供电动工具操作者抓持的手柄壳体,其沿着与电动工具操作者抓持轴线一致的方向延伸;一开关装在壳体上并在“接通”和“切断”位置之间切换;锁定元件转动或枢轴转动地连接于壳体,其可绕大致与手柄壳体延长方向相同的轴线转动,且具有第一转动位置和第二转动位置,在第一转动位置将开关锁定在其“切断”位置,在第二转动位置将开关置于其“接通”位置;启动元件使操作者能在第一位置和第二位置之间移动锁定元件。

Description

电动工具的闭锁机构

本发明涉及一种用于电动工具的开关闭锁机构，特别涉及一种将动力开关锁定在“切断”的位置，并要求操作者启动一个单独杆来将开关置于其“接通”位置的闭锁机构。

电动工具，例如圆锯，通常具有一个模制在工具体内的手柄，电动工具的操作者抓握住此手柄以便引导和推动工具通过工件。在圆锯中，一般有一个后手柄和前手柄，后手柄通常类似一种手枪式的握把，手柄向上和向前伸出并与圆锯体分离开，这样操作者就易于抓握住细长的手柄部，该手柄部易于配合在操作者的手内。该手柄部通常沿大致平行于并沿着圆锯的运动路线的方向伸出。显然，迫切需要这样设置圆锯的通/断开关，即使其能至少由操作者抓握手柄的手的食指和中指来启动。这样的布置使操作者在其手握抓手柄的同时能有选择地开始和停止圆锯的锯切作业。

现有的许多电动工具其结构上都具有与手柄结构相连的闭锁机构，它将手柄上的开关保持在锁定位置，并要求操作者在通过开关将电动工具转换到工作状态(“on”)前启动该机构。具体说，现有技术中的许多这样的结构，要求操作者在通过他/她抓握工具手柄的那只手的食指或中指启动开关之前或同时，要用其大拇指启动一单独的按钮或杆。

现有技术的闭锁机构或锁销通常有两种主要类型：枢轴型和滑动型。在枢轴型的结构中，锁销绕一轴转动地固定在手柄结构内，该轴横向于或垂直于手柄的延伸方向。就圆锯来说，锁销绕一平行于锯片转动轴的轴线枢轴固定。这些锁销通过在一个结合位置和一脱离结合位置之间绕枢轴转动来工作，在结合位置，手柄开关接触锁销元件并阻止开关运动到“接通”的位置；在脱离结合位置，操作者可启动开关将其设置在“接通”的位置。这些横向枢轴式闭锁机构的实例可参见美国专利US3,873,796和US5,577,600。在这些参考文献中，锁销机构都是由位于手柄顶面的按钮来启动。具体说，它们需要向后推动或转动按钮来启动开关。出于种种理由，这些结构是有欠缺的。特别是由于闭锁机构的按钮位于手柄的顶面，要求拇指处于比较别扭的位置。更具体说，在抓握手柄时，对拇指来说其自然位置是沿着手柄的侧面，该手柄的横断面容纳在拇指和食指之间。显然，在参考文献中，为了启动那些机构，拇指必须首先定位在手柄的顶面，因此导致对手柄的抓握不够可靠。这种松懈的抓握会导致在初始切割作业中圆锯的偏斜。另外，在这些现有技术的文献中，为了使拇指到达其位于手柄侧面上正常把握的位置，拇指必须滑离按钮，并滑到手柄的侧面上。拇指滑过手柄顶面时产生相应的摩擦，以及拇指的别扭的侧向移动，都会使操作者在圆锯的初始切割作业中感到不舒服。

这些文献中的装置的另一缺点是，相对于手柄的纵向轴线而言，闭锁机构启动按钮位于通/断开关的上方或下方。特别是，当一个人正常握住手柄时，他的拇指倾向于放在食指和中指前面。为了启动上述文献中的闭锁机构的按钮，拇指必须向后移动以推动该启动按钮，这样使圆锯的操作者处于可能很不方便的位置，进而有可能导致拇指沿着手柄的侧面进行不必要的重新定位，以便处于正常抓握位置。

第二种类型的闭锁机构包括一个锁销元件，当启动时，该锁销元件在手柄壳体中滑动，以使得操作者可以启动通/断开关。在美国专利US5,638,945中公开了这种类型的滑动锁销元件的实施例。这些滑动闭锁机构通常都非常复杂，而且在电动工具开始作业时，都无法使拇指的定位满足人机工程学方面的要求。特别是，上述文献中的结构同样具有位于手柄壳体顶面上的启动开关，其处于电动工具启动开关的上方的位置。因此，为了操纵电动工具，需要操作者将其拇指放在手柄的顶面而不是沿着侧面，在向上推开关时在顶面向前推动闭锁机构按钮，然后将握住手柄的那只手的拇指滑动到手柄的侧面，回到正常舒适的抓握位置。由于采用了上述的枢轴式锁销机构，这种滑动型的机构有很大的缺点，因为这种结构使操作者很费力地将其拇指重新放在正常的抓握位置，而且这种结构具有位于通/断开关正上方的滑动的启动开关或按钮，对于抓握手柄的那只手而言，这通常不是一个正常的位置。

所有上述闭锁机构还有一个缺点，即其具有用来偏置该闭锁机构使其回到原始锁定位置的机构。特别是，现有技术的机构倾向于使用片簧或可变形臂来施加偏置力。这些类型的偏压结构存在缺陷，因为随弹簧或可变形臂的进一步变形，该结构中的弹簧作用力通常从零沿大致的线性曲线逐渐增大。换句话说，随着这些弹簧变形越大，其具有的阻力也越大。显然，这对于操作者是不利的，因为随着进一步启动闭锁按钮或杆，他/她的拇指必须加大作用力，于是又引起在初始切割作业时的更不可靠性和更不稳定性。某些现有技术的结构中，还采用了沿弹簧轴心线压缩的螺旋弹簧。作为另一种类型偏压结构，这些以上述方式压缩的螺旋弹簧也具有大致线性的弹簧作用力曲线，基于同样的理由，这些螺旋弹簧也是有缺陷的。

因此，需要一种闭锁机构以克服上述现有技术的闭锁结构的各种缺陷。

因此，本发明的目的在于提供一种易于被电动工具操作者的拇指所触及的闭锁机构，它位于一个使操作者尽可能在启动该机构后获得一正常抓握位置的位置。

本发明的另一目的在于提供一种用于电动工具的闭锁机构，其中方便的闭锁机构启动杆(actuating lever)同时适合于惯以左手和惯以右手操作电动工具的操作者。

本发明的进一步目的在于提供一种用于电动工具的闭锁机构，其中启动杆使操作者的拇指易于和迅速地滑动到电动工具手柄周围的正常抓握方向。

本发明的另一目的在于提供一种用于电动工具的闭锁机构，其中该锁闭机构的启动手柄位于手柄上相对于电动工具的通/断开关更自然的纵向位置，从而更易于操作。

本发明的另一目的还在于提供一种用于电动工具的闭锁机构，它易于组装并具有最少数量的零部件。

本发明的更进一步目的还在于提供一种采用弹簧件的闭锁机构，在组装该闭锁机构时不需要压缩或拉伸该弹簧件。

本发明的另一目的在于提供一种采用弹簧件的闭锁机构，在工作时该弹簧件受操作者的拇指作用而产生基本恒定的弹簧力。

因此，本发明提供了一种用于电动工具的闭锁机构，它包括一个供电动工具操作者抓握的手柄壳体，该手柄壳体基本在与电动工具操作者的手的抓持轴线一致的方向上伸长；一个开关装在该壳体内，该开关可以在一“接通”位置和一“切断”位置之间切换；一锁定元件转动连接于该壳体，该锁定元件可绕一轴线转动，轴线大致沿与手柄壳体伸长方向相同的方向延伸，锁定元件具有一将开关锁定在其“切断”位置的第一转动位置，和一将开关设置在其“接通”位置的第二转动位置；一启动元件连接于锁定元件，并使电动工具操作者在第一转动位置和第二转动位置之间移动锁定元件。

本发明进一步包括一用于电动工具的闭锁机构，其中的锁定元件具有一第三转动位置，该第三转动位置处于一与所述锁定元件由其第一位置转动到其第二位置的方向相反的旋转方向内，第三位置还使开关切换到“接通”的位置。

本发明如上所述的结构进一步包括，一偏压元件，该偏压元件将锁定元件不但由第二转动位置而且由第三转动位置推向其第一转动位置。

本发明的其他目的、优点和新颖性特征部分将在下面的说明中阐明，部分对于研究了下述实施例的本领域技术人员来说是显而易见的，或者说部分通过实施本发明而理解。

附图是详细说明的一部分，应结合附图进行阅读，在附图中相同标号用于表示各附图中相同的零件。

图1是具有实施了本发明原理的闭锁机构的圆锯的俯视立体图；

图2是位于圆锯手柄壳体中图1所示闭锁机构的放大侧视图；

图3是沿图1中33线的横截面视图，图中显示了闭锁机构和开关的结构，其中闭锁机构处于锁定位置，以防止电源开关置于“接通”的位置；

图4是沿图3中4-4线的横截面视图，图中显示了与闭锁机构相对设置的启动杆，该启动杆处于由实线所示的“锁定”位置，以及显示了由虚线所示的启动杆的各非锁定位置和由箭头所指的转动方向；

图5是沿图3中5-5线的横截面视图，显示处于其闭锁位置的闭锁机构，其中闭锁机构的锁定翼片与电源开关上的锁定支柱结合；

图6是类似于图5的视图，显示了锁定翼片处于非结合位置以及电源开关的启动，另一非结合位置以虚线表示；

图7是图3中数字“7”所示区域的放大视图，其中的一些元件被剖开以截面形式显示，从而显示详细结构，图中还显示本发明的偏压螺旋弹簧以及该偏压螺旋弹簧与锁定轴的连接；

图8是沿图7中8-8线的横截面视图，显示了当闭锁机构沿某一特定方向转到其脱离结合的位置以使电源开关启动时，螺旋弹簧的变形；

图9是类似于图8的视图，但是图中显示的闭锁机构朝着与图8所示的方向相反的方向转动，以及螺旋弹簧呈反向变形；

图10是沿图7中10-10线的横截面视图，显示了本发明的锁定翼片处于其结合位置，从而阻止电源开关的启动。

下面详细参照附图，首先见图1和图2，图中给出了由标号20表示的电动圆锯。圆锯20具有一壳体组件22，其内部装有为锯片24提供动力的电机。锯片24通常由上方的固定护罩26和下方的活动护罩28所包围。圆锯20还具有连接到固定护罩26的大致为平面的底座或底板30。当圆锯穿透工件时，底座30座落在工件的上表面，以此控制锯片24的切割深度。

圆锯20还包括后部的启动手柄32和前部的抓握手柄34。启动手柄32中装有电源开关36，由圆锯使用者一手操纵；圆锯使用者的另一只手放在抓握手柄34上，使得使用者在圆锯穿透工件时进一步控制圆锯。

启动手柄32具有大致空心的壳体38，它是由两半部分39构成的蛤壳式。壳体38具有一抓握部40，在工作时，抓握部40位于操作者的手掌中，如图2和图3所示，抓握部40一般沿着轴线42的方向延伸。轴线42通常与底座30的平面呈一个角度，并沿着一个由圆锯的前端向着圆锯的后端的方向向下倾斜。电源开关36安装在壳体38的两蛤壳39的大致呈矩形的安装部或安装衬套(boss)44中。开关36有一从壳体38内的开孔48伸出的启动器46，这样操作者可用其食指或中指沿大致向上的方向启动，使得在开关36内实现通电，使圆锯的电源与圆锯电机接通，从而使锯片转动。启动器46通常受内偏置力而偏向其脱离结合或断开位置。启动器46大致为实心结构，如图5所示，但是其前端附近形成有一对空腔50，由锁定支柱或锁定脊52将这对空腔分隔开。如下所述，锁定脊52的上表面54作为与闭锁机构56的结合表面，并置于壳体38内。如进一步所述，见图6所示，锁定脊52两侧的腔室50的中空部分作为间隙区供启动器46启动。

如图3、5、6和7所示，闭锁机构56包括一细长的圆柱形锁定轴58和一个偏压螺旋弹簧60。锁定轴58在其一端有一个与之成一体的锁定翼片62，在其另一端有一个大尺寸的启动圆柱64。圆柱64以及轴58通过适当的通常位于每个半壳39中的半圆形的衬套，转动地或绕枢轴地安装在壳体38的蛤壳状半壳39中。具体说，位于翼片62附近的轴58的端部绕枢轴/转动地安装在支撑座66中。更进一步说，整个启动圆柱64装在大致为半圆形的衬套68中。当壳体38的两个半壳39合在一起时，衬套68几乎完全包围了圆柱64，因而使得轴58和圆柱64能够围绕轴线70转动，轴线70与抓持部40的轴线42基本平行或重合。

如图5和图6所示，锁定翼片62具有一下表面72，当启动器46处于锁闭状态时，该下表面72与锁定脊52的表面54相结合。更进一步说，翼片62将容纳在启动器46的任一空腔50中，从而使启动器启动到“接通”的位置，下面将进行更全面说明。

在启动圆柱64的圆周表面74上，在径向相对的位置上设置了两个启动杆76。如图4所示，每个启动杆76分别延伸通过壳体38的半壳39上的开孔78。开孔78大致是矩形的，启动杆76可在开孔中向上或向下转动，如图4中箭头和虚线位置所示。因此，两启动杆76中任一启动杆在开孔78中的转动，会导致轴58和翼片62的转动。该转动使闭锁机构56处于其脱开或开启位置，下面将作更详细地说明。

如图3和图7所示，螺旋弹簧60也通过装在半壳39中的大致为半圆形的衬套80装入壳体38中。更具体说，螺旋弹簧60的下半部82藏入由衬套80形成的大致为圆柱形腔室中。但是，在壳体38中要形成一个适当的腔室84，以便弹簧60的上半部86能相对于轴线42和70向左或向右方向变形，如图8和9所示。弹簧60的上半部86通过圆周凸柱88与轴58相连接，凸柱88具有一个大致为球形的连接端90。如图7所示，连接端90容纳在弹簧60的内部空间中。当轴58转动时，球形连接端90能使凸柱88相对于弹簧60平滑地转动，以使弹簧60变形。除凸柱88外，弹簧60还具有向上延伸的杆92，该杆92设置在启动圆柱64的端平面65内的孔94中。杆92作为与轴58和圆柱64的辅助连接件。显然，通过凸柱88和杆92，由杆76在任一方向转动轴58导致弹簧60起作用，而将翼片62由其脱开/开启位置偏压至其锁定位置。

参照图2、5、7和10，所示的闭锁机构56处于闭锁状态，这将防止操作者向上启动启动器46而使锯片24转动。特别是，如图5所示，锁定轴58的锁定翼片62与启动器46的锁定脊52贴合，防止启动器46的向上运动。此外，在这种状态下，弹簧60处于其自然非偏置状态，对轴56或圆柱64不施加任何的偏压力。因此，在这种状态下，如果操作者抓住壳体38的抓持部40，并试图以其食指和中指启动启动器46，则这样的动作会被阻止，从而圆锯不会转换到“开启”位置。

如果操作者希望将启动器46置于压下或“接通”的位置，则操作者首先必须把他/她的拇指放在从壳体38的开孔78中延伸的一个启动杆76上。特别是，操作者可以很容易地将抓持部40抓在自己的手中，并将食指或中指放在启动器46上。抓持部40可以很容易置于操作者的手掌中，并且握住抓持部40的那只手的拇指，可以沿着壳体38的侧面滑动到食指和中指的前面，实现自然而稳定的抓握姿态。拇指与其所在的一侧的启动杆76的顶面相配合，可以对启动杆76施加向下的压力，以使圆柱64和轴58转动。如图6所示，轴58的这一转动将导致锁定翼片62的转动，这样翼片62就不再处于锁定脊52之上。通过操作者的食指或中指施加在启动器46上的压力，可将启动器压到其“接通”的位置，在这一位置翼片62将置于一个空腔50中，如图6所示。当压下开关后，启动杆76将处于向下倾斜的方向(如图4所示的虚线)，这样拇指就可以很容易地滑离启动杆76，回到沿着手柄壳体38的侧面的正常位置。

参见图8，当轴58从其锁定位置转到脱开位置时，螺旋弹簧60将侧向变形。显然，弹簧60将试图从其变形状态恢复到正常状态，于是，将致使轴58偏置于其锁定位置。因此，在圆锯的工作过程中，由于翼片62位于其中一个空腔50中，轴58将保持在一非锁定位置，弹簧60将保持在变形状态，于是就阻止轴58转到其锁定位置。然而，一旦操作者松开了通常处于“切断”的位置的启动器46，锁定脊52将不再阻止翼片62转动，于是弹簧60的偏压力将使轴58和翼片62转回到其锁定位置。因此，如果操作者希望再次启动启动器46，他/她就必须首先向下推动启动杆76。

如图4、6、8、和9所示，本发明的优点之一在于，闭锁机构在任一方向转动都导致该闭锁机构从其锁定位置移动到非锁定位置。这使启动杆可以位于壳体38的任一侧，从而易于适应惯用左手或惯用右手操纵的圆锯操作者。尤其是启动杆76位于壳体38两侧中的任一侧，在开始切割作业时为惯用左手和惯用右手的圆锯操作者的拇指提供了舒适的位置，并且很容易从需要启动机构56的起始操作转换到完全抓握抓持部40。特别是，当操作者的拇指向下推动启动杆76时，启动杆76的顶面开始向下倾斜，并且易使操作者的拇指滑离启动杆76并处于其自然位置。当完成上述动作后，机构的偏压力试图使启动杆76回到其锁定位置。更进一步说，轴58的旋转或定位通常沿抓持部40纵向进行使其具有灵活性，如果需要的话，操作者甚至可以向上推动一个启动杆76，这仍将导致闭锁机构处于非结合的脱开位置。本发明的另一个优点在于启动杆76的位置位于启动器46前，使得操作者拇指获得更自然的位置，并能在机构启动后迅速到达抓握位置。在现有技术的机构中，通常需要将闭锁机构设置在尽可能靠近开关的位置上，以便获得机械性能的优点，或者说是为了利用滑动的或凸轮状表面。在本发明中，由于设置了通常沿手柄轴线方向的转动轴58，启动杆76可设置在启动器前方的任何理想位置，所需要的只是手柄中要有轴58和翼片62安放的空间。因此，设置通常沿手柄轴线方向转动的轴58就可以在启动杆和偏压机构的设置位置方面提供灵活性。

显然，机构56还为电源开关提供了易于组装和结构简单的闭锁机构。特别是，机构56可以基本上由两个元件组成，翼片62、轴58、圆柱64和启动杆76可以模制成一个组件，它易于落入设置在壳体38的蛤壳结构中相应的衬套中。螺旋弹簧60可以很容易地与上述组件组装在一起，并在制造过程中落入壳体38的相应衬套中。另一个显著的优点是，螺旋弹簧60在装配过程中不需要任何预压或预拉，在装配时，弹簧的这种预压或预拉通常需要一定的技巧和耐心。本发明的另一个优点是螺旋弹簧60的侧向变形。特别是，如图8和图9所示，可以发现螺旋弹簧的变形不是沿其轴向，而是侧向，这使得弹簧具有基本恒定的作用力曲线。更具体说，一旦达到临界力，螺旋弹簧将开始向外弯曲而不会产生增大的阻力。这在启动闭锁机构时对圆锯的使用者是有利的，因为在达到临界力之前，启动杆76将不开始转动，而且在启动杆76转动时，操作者只需保持作用力而不必增大作用力。因此，设置侧向变形的螺旋弹簧使闭锁机构56的启动更简便和稳定。

因此，本发明提供了一种便于组装结构简单的闭锁机构，它对于操作者而言具有人机工程学方面的优点，能够使操作者在启动闭锁机构后很容易的尽可能快地回到正常的抓握状态。

综上所述，可以看出本发明很适合于完成前面提出的目的和任务，并实现该机构所固有的和显而易见的优点。可以理解，某些特征和再组合具有有益效果，可以采用这些特征和再组合而无需参考其它特征和再组合。这些是由本权利要求书所限定的和属于本权利要求书范围的。由于在本发明的范围内可以获得许多可能的实施例，因此应该理解这里所有提出和图示的内容都是用作解释说明的，而不是限制性的。

Claims (21)

1.一种电动工具，包括：

一个其中装有电机的壳体，所述壳体包括一由电动工具操作者抓持的手柄，所述手柄沿一基本与电动工具操作者抓持轴线一致的方向延伸；

一个装在所述壳体上的开关，所述开关可以在一启动所述电机的“接通”位置和一“切断”位置之间切换；

一转动连接于所述壳体的锁定元件，所述锁定元件可绕一轴线转动，所述轴线大致沿与手柄壳体伸长方向相同的方向延伸，所述锁定元件具有一将所述开关锁定在其“切断”位置的第一转动位置，和一将所述开关设置在其“接通”位置的第二转动位置；以及

一启动元件，所述启动元件使电动工具操作者在所述第一位置和第二位置之间移动所述锁定元件。

2.如权利要求1所述的电动工具，其中：所述的锁定元件是一轴并且包括从所述轴上伸出的锁定凸翼，当所述轴处于其第一位置而将所述开关锁定在其“切断”位置时，所述锁定凸翼与所述开关结合，当所述轴处于其第二位置时所述锁定凸翼与所述开关脱离结合。

3.如权利要求1所述的电动工具，其中：进一步包括偏压元件，所述的偏压元件将所述锁定元件推向其所述的第一转动位置。

4.如权利要求3所述的电动工具，其中：所述偏压元件是一弹簧。

5.如权利要求4所述的电动工具，其中：所述弹簧是螺旋弹簧，所述弹簧的一端连接于所述壳体，所述弹簧的另一端连接于所述锁定元件，所述弹簧通过横向于其弹簧轴线的变形将所述锁定元件偏压至其第一转动位置。

6.如权利要求1所述的电动工具，其中：所述锁定元件具有一第三转动位置，所述第三转动位置处于一与所述锁定元件由其第一位置转到其第二位置的方向相反的旋转方向上，所述第三位置还使所述开关切换到“接通”的位置。

7.如权利要求6所述的电动工具，其中：还包括一第二启动元件，所述第二启动元件位于一与所述第一启动元件转向相反的位置。

8.如权利要求6所述的电动工具，其中：进一步包括一偏压元件，所述偏压元件将所述锁定元件不但从其所述第二位置而且从其所述第三位置推向其所述第一位置。

9.如权利要求1所述的电动工具，其中：所述启动元件沿与所述轴的转动轴线大致相垂直的方向延伸。

10.一种电动工具，包括：

一其中装有电机的壳体和一供电动工具操作者抓持的手柄；

一装于所述手柄的开关，所述开关可在一启动所述电机的“接通”位置和一“切断”位置之间切换；

一转动连接于所述壳体的锁定元件，所述锁定元件可转到一所述锁定元件将所述开关锁定在其“切断”位置的第一位置，所述锁定元件从所述第一位置转动到一使所述开关切换到其“接通”位置的第二位置，所述锁定元件还可以旋转到一第三位置，所述第三位置处于与由所述第一位置转动到所述第二位置的方向相反的转动方向上，所述第三位置也使所述开关切换到所述“接通”位置；以及

一启动元件，所述启动元件能在所述锁定元件的第一位置、第二位置和第三位置之间移动所述锁定元件。

11.如权利要求10所述的电动工具，其中：所述启动元件位于所述手柄的一侧，所述电动工具进一步包括一位于所述手柄的另一侧的第二启动元件，并且所述第二启动元件也能在所述锁定元件的第一位置、第二位置和第三位置之间移动所述锁定元件。

12.如权利要求10所述的电动工具，其中：所述的锁定元件是一轴并且包括从所述轴上伸出的锁定凸翼，当所述轴处于其第一位置将所述开关锁定在其“切断”位置时，所述锁定凸翼与所述开关结合，当所述轴处于其第二位置和第三位置时，所述锁定凸翼与所述开关脱离结合。

13.如权利要求10所述的电动工具，其中：进一步包括偏压元件，所述偏压元件将所述锁定元件不但由其所述第二位置而且由其第三位置推向其所述的第一转动位置。

14.如权利要求13所述的电动工具，其中：所述偏压元件为一弹簧。

15.如权利要求14所述的电动工具，其中：所述弹簧是螺旋弹簧，所述弹簧的一端连接于所述壳体，所述弹簧的另一端连接于所述锁定元件，所述弹簧通过在横向于弹簧轴线的两方向中的任一方向的变形将所述锁定元件由其第二位置和第三位置偏压至其第一转动位置。

16.如权利要求15所述的电动工具，其中：所述的锁定元件具有一球形的连接部，所述球形连接部通常置于所述弹簧的开口端内，以便当所述锁定元件移动到其第一和第二位置时，使弹簧横向弹簧轴线发生变形。

17.一种电动工具，包括：

一其中装有电机的壳体和一由电动工具操作者抓持的手柄，所述手柄沿一大致与电动工具操作者抓持轴线一致的方向延伸；

一个装在所述壳体上的开关，所述开关可以在一启动所述电机的“接通”位置和一“切断”位置之间切换；

一转动连接于所述壳体的锁定轴，所述锁定轴的一端具有锁定凸翼，并且所述锁定轴在第一转动位置和第二转动位置之间转动，在第一转动位置，所述凸翼与所述开关结合将所述开关锁定在其“切断”的位置；在第二转动位置，所述凸翼与所述开关脱离结合，从而使所述开关切换到其“接通”的位置；

一位于所述轴的另一端的启动元件，所述启动元件使电动工具操作者在所述第一转动位置和第二转动位置之间移动所述轴；以及

一偏压元件，所述偏压元件将所述锁定元件推向其第一位置。

18.如权利要求17所述的电动工具，其中：所述偏压元件是一弹簧。

19.如权利要求18所述的电动工具，其中：所述弹簧是螺旋弹簧，所述弹簧的一端连接于所述壳体，所述弹簧的另一端连接于所述轴，所述弹簧通过横向于其弹簧轴线的变形将所述轴偏压至其第一转动位置。

20.如权利要求17所述的电动工具，其中：所述轴具有一第三转动位置，所述第三转动位置处于一与所述轴由其第一位置转到其第二位置的方向相反的旋转方向上，所述第三位置还使所述凸翼与所述开关脱离结合，从而使所述开关切换到其“接通”的位置。

21.一种电动工具，包括：

一其中装有电机的壳体，所述壳体包括一供电动工具操作者抓持的手柄；

一装于所述壳体的开关，所述开关可在一启动所述电机的“接通”位置和一“切断”位置之间切换；

一转动连接于所述壳体的锁定元件，所述锁定元件具有一将所述开关锁定在其“切断”位置的第一转动位置，以及一使所述开关置于其“接通”位置的第二转动位置；以及

一启动元件，所述启动元件使电动工具操作者在所述第一位置和第二位置之间移动所述锁定元件，其中所述启动元件具有一拇指配合的上表面，当所述锁定元件位于其第一位置时，所述表面大致垂直于所述壳体的侧壁，并且当所述锁定元件位于其第二位置时，所述表面由所述侧壁向下倾斜。

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