CN1212942C - 印刷瓦楞纸板的印刷机及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷瓦楞纸板的装置，它具有印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒，在印版滚筒上绷有印版，在橡皮布滚筒上绷有在其延伸平面中基本上尺寸稳定的橡皮布，橡皮布具有平滑表面且可垂直于延伸平面地变形但只可被轻微地压缩，在橡皮布下方，橡皮布衬垫被绷紧在橡皮布滚筒上，其中，橡皮布衬垫以可更换的且可在橡皮布滚筒的径向上弹性变形的层的形式设置在橡皮布下方。本发明还涉及采用上述装置印刷瓦楞纸板的方法，其中印刷图象如此通过可更换地设置在橡皮布下的且可沿橡皮布滚筒的径向弹性变形的橡皮布衬垫的变形从橡皮滚筒被转印到压在压印滚筒上的且表面强度是变化的瓦楞纸板的表面上，即橡皮布本身移入橡皮布衬垫地适应瓦楞纸板的表面形状。

Description

印刷瓦楞纸板的印刷机及方法

技术领域

本发明涉及印刷不平坦的承印物如瓦楞纸板的装置及方法。

背景技术

在印刷技术中，众所周知地在印刷机中设置中间元件，它可以在印刷图像转印时补偿承印物上的表面不平度。在所有的传统印刷方法中，印刷图像在印刷机中是通过印刷图像转移和承印物的导向滚筒的滚动而被印到承印物上的。在这种情况下，在印版上产生印刷图像并可通过转印滚筒转印到承印物上。

在直接印刷方法如凸版印刷中，例如柔性版印刷方法中，采用的是具有凸出的印刷表面的印版，借助该印版，印刷图像就可被直接印在承印物上。

在象胶印这样的间接印刷方法中，印刷图像从印版上被转印到被称为橡皮布滚筒的转印滚筒上。随后，印刷图像从转印滚筒上被转印到承印物上。通常，在橡皮布滚筒上固定有一柔性层。在常规的胶印中，为此使用了所谓的橡皮布或橡胶布。这种橡皮布在其延伸平面中是尺寸稳定的，但可沿垂直于该延伸平面的方向变形。它可在其厚度方向上压缩一定程度。还知道了，在橡皮布内设有可压缩的层。

在胶印过程中，在转印印刷图像时，橡胶布或在胶印中使用的橡皮布主要被用来对承印物的表面不平度予以补偿。因为胶印所用的印版通常由薄金属板或箔组成，因而它们不能充分地与承印物表面相匹配。

橡皮布必须以较高压力被压在橡皮布滚筒上，以便为获得足够好的印刷质量地匹配于承印物表面。这无法通过使用所谓的可压缩的橡皮布来避免，因为其与常规的橡皮布相比，它不过具有更高的可变形性，为此仍然需要较高的压力。

因此，在印刷不平坦的承印物时，就限制了常规胶印。一方面，橡皮布仅有限地变形，其中橡皮布必须以足够紧地压在承印物上以保持可接受的印刷质量，另一方面，承印物的承载能力有限。

因此，例如在印刷瓦楞纸板时就出现一个与瓦楞纸板内部结构有关的特殊问题。因为为减轻重量而在两保护层之间设置一波状连接层，因而瓦楞纸板是不均匀的材料。在瓦楞纸板的上、下侧安置这种保护层仅在某些点上或呈线状地且还在两侧相互交错地与一波状中间层连接，因此，在瓦楞纸板承重的情况下，出现了在表面上不均匀的状态。特别是，在具有波状中间层的连接点之间的区域内的每一保护层是柔性的，因此在承重时，保护层可能在所述区域内移位。因此，在承重情况下，在印刷过程中产生了对均匀印刷相当不利的前提条件。

众所周知，在柔性版印刷方法中，印版下方固定有一个柔软而可压缩的衬垫。在这里，出发点是印版自身是不可压缩的，也就是说，它是坚硬的，并且衬垫能使印版相对于印版滚筒运动。例如，作为衬垫地设置一泡沫材料层，其被置于一可承受拉力的衬垫上。该软衬垫借助可承受拉力的衬垫而与印版一起被张紧在印版滚筒上。在此不考虑纵向伸长。通过这种方式，使印版能够在有限范围内仿照承印物表面的不平度。然而，在这种情况下要容忍印刷质量恶化，这是因印版变形而必然产生的。这也与印刷区和非印刷区通常在印版上的很不均匀的分布有关。此外，还难于套准不同色的印版。

这样的方法在胶印中未被公开。确切地说，已经知道了，在印版或橡皮布的下方，把所谓的衬垫纸张紧在橡皮布滚筒上。但这仅仅用于所谓的垫版，其中绷有橡皮布的橡皮布滚筒或绷有印版的印版滚筒的周长应按照在印刷过程中所需的限定值进行调节。

此外，只从使用所谓的可压缩橡皮布中知道使用了一种与上述印版加衬方法不相似的方法。可压缩的橡皮布可以仅通过在较高压力下减小厚度而变形。这种为适应瓦楞纸板表面结构而必需的橡皮布变形会在印刷过程中在橡皮布充分变形前导致瓦楞纸板受损。因此，尚无从得知在胶印过程中当在印刷中处理瓦楞纸板时获得高度均匀的压力分布的方法。

发明内容

本发明目的是允许在瓦楞纸板上印出高质量的印刷图像。

因此，本发明的任务是提供一种瓦楞纸板的印刷装置及方法，通过该装置，能在胶印操作中在瓦楞纸板上质量一流且从表面上看均匀地形成印刷图像，其中，瓦楞纸板不会受到机械损伤。

为此，本发明提供一种印刷瓦楞纸板的装置，它具有一印版滚筒、一橡皮布滚筒和一压印滚筒，其中在该印版滚筒上绷有一个印版，还在该橡皮布滚筒上绷有一在其延伸平面中基本上尺寸稳定的橡皮布，该橡皮布具有平滑的表面且可垂直于延伸平面地变形但只可被轻微地压缩，在该橡皮布下方，一橡皮布衬垫被绷紧在该橡皮布滚筒上，其中，所述橡皮布衬垫以可更换的且可在该橡皮布滚筒的径向上弹性变形的层的形式设置在该橡皮布的下方。

在上述装置中，所述橡皮布衬垫具有一个尺寸稳定的载体层以及一个布置在该载体层的顶面上的且可逆压缩的功能层。此外，不可压缩的橡胶布作为该橡皮布被绷紧在该橡皮布滚筒上。或者，可压缩的橡胶布作为该橡皮布被绷紧在该橡皮布滚筒上。另外，所述橡皮布衬垫的载体层由一个尺寸稳定的薄膜构成，而该功能层由泡沫材料构成。在这里，该功能层的厚度为0.5mm-3mm，最好是1.2mm-1.6mm。

本发明还提供一种使用胶印机来印刷瓦楞纸板的方法，其中该胶印机具有一印版滚筒、一橡皮布滚筒和一压印滚筒，在该印版滚筒上绷有一印版，还在该橡皮布滚筒上绷有一在其延伸平面中基本上尺寸稳定的橡皮布，该橡皮布具有平滑的表面且可垂直于延伸平面地变形，在该橡皮布的下方，一橡皮布衬垫被绷紧在该橡皮布滚筒上，其中印刷图像是借助该印版被转印到该橡皮布滚筒上的，其中，所述印刷图象如此通过可更换地设置在该橡皮布下的且可沿该橡皮布滚筒的径向弹性变形的所述橡皮布衬垫的变形从该橡皮滚筒上被转印到一个压在该压印滚筒上的且其表面强度是变化的瓦楞纸板的表面上，即该橡皮布本身移入该橡皮布衬垫地适应该瓦楞纸板的表面形状。

在这里，尤其是通过橡皮布下的柔性衬垫，实现了在印刷过程中增强橡皮布在橡皮布滚筒径向上的变形。与可压缩的橡皮布的变形相比，该变形所需要的力要小些。与此同时，还保持了橡皮布的纵向稳定性，由此保证了良好的印刷质量。因此，可通过胶印法在不平坦表面上如瓦楞纸板上进行印刷。同时，得到了一系列的由胶印法带来的工艺优点。尤其是在多色印刷时使用便宜的印版且容易进行套印。

附图说明

下面，借助附图对实施例进行更详细的说明。在附图中：

图1示出了一台胶印机；

图2示出了在一印刷区中的印刷过程；

图3示出了该印刷区的细节。

具体实施方式

图1示出了一台胶印机。该印刷机具有一压印滚筒1、一橡皮布滚筒2、一印版滚筒3，在该印版滚筒3上装有输墨装置4和润湿装置5。压印滚筒1用于引导印张。为此，它装有一换刀机械手系统，在此不对其进行详细描述。印张具有平滑的表面。压印滚筒1位于橡皮布滚筒的对面。在橡皮布滚筒2上绷有橡皮布。橡皮布是纵向稳定的并且在垂直于其表面伸展的方向上是柔性的。它可在局部范围内被压缩。橡皮布被牢牢绷紧在橡皮布滚筒2上。给橡皮布滚筒2配属了印版滚筒3。在印版滚筒3上绷有一印版，印版在胶印中通常由薄金属板构成。

印版由输墨装置4供墨，在这里，印刷表面先通过由润湿装置5上水而与非印刷表面区别开。

在这种胶印机中，能够将印刷油墨传递到具有不同厚度、硬度或表面强度的承印物上，其中印刷质量在整个表面上应尽可能均匀一致。

此外，图2示出了在图1的橡皮布滚筒2与压印滚筒1之间的印刷区，其中所示的下压印滚筒1与上橡皮布滚筒2之间的直径比例不一定按照实际情况。图2示出了在下压印滚筒1上的承印物，它在此是瓦楞纸板6。瓦楞纸板6由一下保护层6A和一上保护层6B组成。这两个保护层通过波状连接层6C相互连接，其中下保护层6A被粘在连接层6C的底边上，而上保护层6B被粘在连接层6C的顶边上。通过这种连接，形成了抗弯性很稳定的承印物。呈瓦楞纸板6形式的承印物尤其经常被用在包装领域中。压印滚筒1仍被布置成在橡皮布滚筒2的对面。在橡皮布滚筒2的外表面上示出了一橡皮布7。橡皮布7在此被记为一均质层，其通常成所谓的橡胶布形式并且至少由一不可拉伸的底层和一柔性保护层组成。另外，可以有一改进橡皮布7功能的中间层。此外，在橡皮布滚筒2之上及橡皮布7之下，直接在橡皮布滚筒2的表面上布置有一橡皮布衬垫8，该橡皮布衬垫8由一不伸长的底层8A和位于其上的一柔性保护层8B组成。该不伸长的底层8A可以是稳定的塑料薄膜。该柔性保护层8B优选地是有某种能力的泡沫材料层。橡皮布衬垫8通过不伸长的底层8A与橡皮布7一起被绷紧在橡皮布滚筒2上，其中泡沫材料与薄膜牢固连接。因此，橡皮布滚筒2的表面等同于一具有橡皮布7的标准橡皮布滚筒2。

图3详细示出了图2的局部。在这里，在下侧仍可看到成瓦楞纸板6形式的承印物。橡皮布7布置在瓦楞纸板6上，其在此与瓦楞纸板6的变形表面相适应。与橡皮布滚筒2表面(指顶面)的高度差通过橡皮布衬垫8的成泡沫材料层形式的柔性保护层8B来补偿。泡沫材料在瓦楞纸板6顶面固定不动的位置上，也就是说，优选地在具有连接层6C的胶合区域中被压缩。当橡皮布7相应地因弯曲而变形时，橡皮布7可能位移。在瓦楞纸板6的两个固定桥接部之间的中间区域内，橡皮布7会跟随瓦楞纸板6的可变形表面，其中该柔性保护层8B通过成泡沫材料层形式而具备补偿功能。

通过相应调整压力进给量，即通过确定橡皮布滚筒2和压印滚筒1的有效距离或选择用于橡皮布衬垫8的不同泡沫材料层，使得该装置可被用于表面不平的且有不同质量的承印物。在较轻的可压缩承印物如实例所示的瓦楞纸板6的情况下，与较硬的承印物如冲压实心纸板相比，需要较软的泡沫材料。

对获得良好功能和所需的印刷质量来说，橡皮布衬垫8的厚度的选定是至为重要的。原则上讲，在上述应用场合中考虑使用厚0.5mm-3mm的橡皮布衬垫8。就本领域熟知的承印物而言，优选厚度为1mm-2mm的橡皮布衬垫8。作为泡沫材料地优选通过多个工作周期可逆压缩的泡沫材料。在此优选孔腔型泡沫材料。

                      附图标记一览表

1-压印滚筒；2-橡皮布滚筒；3-印版滚筒；4-输墨装置；5-润湿装置；6-瓦楞纸板；6A-下保护层；6B-上保护层；6C-波状中间层；7-橡皮布；8橡皮布衬垫；8A-不伸长底层；8B-柔性保护层；

Claims (8)

1、一种印刷瓦楞纸板的装置，它具有一印版滚筒、一橡皮布滚筒和一压印滚筒，其中在该印版滚筒上绷有一个印版，还在该橡皮布滚筒上绷有一在其延伸平面中基本上尺寸稳定的橡皮布，该橡皮布具有平滑的表面且可垂直于延伸平面地变形但只可被轻微地压缩，在该橡皮布下方，一橡皮布衬垫被绷紧在该橡皮布滚筒上，其特征在于，所述橡皮布衬垫(8)以可更换的且可在该橡皮布滚筒(2)的径向上弹性变形的层的形式设置在该橡皮布(7)的下方。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述橡皮布衬垫(8)具有一个尺寸稳定的载体层以及一个布置在该载体层的顶面上的且可逆压缩的功能层。

3、如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，一不可压缩的橡胶布作为该橡皮布(7)被绷紧在该橡皮布滚筒(2)上。

4、如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，一可压缩的橡胶布作为该橡皮布(7)被绷紧在该橡皮布滚筒(2)上。

5、如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述橡皮布衬垫(8)的载体层由一个尺寸稳定的薄膜构成，而该功能层由泡沫材料构成。

6、如权利要求2或5所述的装置，其特征在于，该功能层的厚度为0.5mm-3mm。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于，该功能层的厚度为1.2mm-1.6mm。

8、一种使用胶印机来印刷瓦楞纸板的方法，该胶印机具有一印版滚筒(3)、一橡皮布滚筒(2)和一压印滚筒(1)，在该印版滚筒(3)上绷有一印版，还在该橡皮布滚筒(2)上绷有一在其延伸平面中基本上尺寸稳定的橡皮布，该橡皮布具有平滑的表面且可垂直于延伸平面地变形，在该橡皮布的下方，一橡皮布衬垫(8)被绷紧在该橡皮布滚筒(2)上，其中印刷图像借助该印版被转印到该橡皮布滚筒(2)上，其特征在于，所述印刷图象如此通过可更换地设置在该橡皮布(7)下的且可沿该橡皮布滚筒(2)的径向弹性变形的所述橡皮布衬垫(8)的变形从该橡皮滚筒(2)上被转印到一个压在该压印滚筒(1)上的且其表面强度是变化的瓦楞纸板的表面上，即该橡皮布本身移入该橡皮布衬垫地适应该瓦楞纸板的表面形状。