CN1182524A - 有机场致发光器件 - Google Patents

Abstract

具有由形成在有机发光层前、后表面的透明和金属电极构成有机场致发光体的有机场致发光器件,包括形成在透明基片后表面的透明电极,和形成在透明基片前表面并具有漫射特性的漫射板。当有机场致发光体不发光时,部分外部入射光由漫射板的前表面或在漫射板内被漫反射,其余的光穿过漫射板被金属电极反射进入漫射板,然后被再次漫射。因此,从外面看不到金属电极的镜面。

Description

有机场致发光器件

本发明涉及有机场致发光器件的结构。

场致发光器件包括无机场致发光器件和有机场致发光器件。无机场致发光器件包括薄膜型和色散型，这两种类型的无机场致发光器件一般需要几十V或以上的高AC电压进行发光。另一方面，有机场致发光器件在10V或以下的DC电压下亮度较高。

有机场致发光器件一般由发光体(有机场致发光体)形成，包括透明电极、有机发光层，和金属电极，以此顺序依次层叠在透明电极上。

有机发光层由不同的有机薄膜的层叠体形成，例如，已知的基体由不同的层组合而成，例如由三苯胺(triphenylamine)衍生物制成的空穴注入层和例如蒽等荧光有机固体制成的发光层形成的层叠层，由这种发光层和苝(perylene)的衍生物制成的电子注入层形成的层叠层，由以上提出的空穴注入层、发光层和电子注入层形成的层叠层。

有机场致发光器件按以下机理发光。即，当电压施加在透明电极和金属电极上时，空穴和电子注入到有机发光层中，其中空穴和电子复合产生能量，而该能量能激发荧光材料，当激发的荧光材料返回到基态时，有机场致发光器件发光。

在发光过程中空穴和电子的复合机理类似于通常的发光二极管，使得相对于外加电压，电流以及发光强度显示出非线性特性。这就导致了有机场致发光器件的整流特性。

在有机场致发光器件中，电极中的至少一个必须是透明的以允许光透射到外部，使得由氧化铟锡(ITO)制成的透明导体形成的透明电极一般用做阳极。

要想通过促进电子注入增强发光效率，使用具有较低功函数的材料做阴极很重要，所以通常采用Al-Li或Mg-Ag制成金属电极。

在具有以上设置的有机场致发光器件中，有机发光层由厚度约为100nm的很薄的薄膜形成。因此，有机发光层以及透明电极基本上是透明的。结果，当有机场致发光器件关闭时，环境光透过透明基片、透明电极和有机发光层，然后被金属电极反射，并连续地从透明基片的前表面射出。因此，有机场致发光器件的显示区域看起来像面镜子。

在有机场致发光器件用做发光元件或显示元件的情况下，当器件关闭时，显示区域看起来像面镜子很不自然，所以这种器件的使用明显受到限制。在明亮的环境下，这个问题变得特别严重。

本发明旨在解决有机场致发光器件现有技术中存在的问题，主要目的是防止当器件关闭时，金属电极反射的光使显示区域看起来像面镜子。

要达到以上目的，本发明的第一方面包括有机场致发光器件，该有机场致发光器件包含施加电压于其上时能发光的有机场致发光体(以下通常简称为有机EL体)，包括形成在有机发光层前表面上的透明电极，和形成在有机发光层后表面上的金属电极，其中有机场致发光体的透明电极形成在透明基片的后表面，具有漫射光特性的漫射板形成在透明基片的前表面。

说明书和权利要求书中定义的每个组件的“前表面”为显示区域的可视表面，而“后表面”为和前表面相反的表面(靠近金属电极的表面)。

对于漫射板可以使用薄陶瓷板。如上所述，根据具有形成在透明基片前面的漫射板的本发明，当驱动电压未施加到有机EL体上时(不发光时)，外部入射光部分被漫射板的前侧或在其内部漫反射，其余的光穿过漫射板。穿过漫射板的光被金属电极反射，并重新进入漫射板，然后被再次漫射。其结果，优点在于金属电极内产生的镜面从外面看不到。

本发明的第一方面提供一种滤色片，该滤色片能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光，并且该滤色片形成在漫射板的前侧或漫射板和透明基片之间。

当有机EL体不发光时，金属电极的镜面被漫射板遮蔽，由于设置有滤色片，整个显示区域表现为滤色片的颜色。这是由于漫射板为乳白色，并且不具有波长敏感特性，当有机EL体不发光时，它的功能仅为一种反射板。

当有机EL体发光时，可以看到光的颜色，其中光谱曲线由有机EL体发射光的光谱曲线重叠滤色片透光度的光谱曲线得到，因此在整个显示区域上实现颜色多样化。

也可以不使用滤色片，而是将漫射板涂成任意颜色在整个显示区域上实现颜色多样化。

在本发明的第一方面中，透明电极可以分成多段形成多个透明电极，用于遮蔽光线的屏蔽层形成在透明基片和漫射板之间。形成屏蔽层的部分是除了至少面对多个透明电极的区域。

多个透明电极排列成代表字母、数字、符号等的任意图形，其中当选择的电极被激励时，排列成各任意图形的每个透明电极都可以独立地发光，并显示某个图形。

有机EL体发射的光放射状地辐射穿过透明基片。然而，由于屏蔽层形成在透明基片的前表面，所以仅有通过屏蔽层间隙的光进入漫射板，然后由它的前侧射出。

即，有机EL体发射的光由屏蔽层进行控制和重新定形，因而得到清晰的发光显示图形轮廓。

即使在这种设置的本发明的第一方面中，通过在漫射板的前侧或后侧设置滤色片也可以实现显示区颜色多样化，该滤色片能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

而且，能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光的滤色片可以设置在屏蔽层的间隙中面对多个透明电极。

再者，如果屏蔽层包括反射光的反射层和吸收光的吸收层，其中反射层设置在前表面且吸收层设置在后表面，当发光时，有机EL体的发光显示图形将更清晰，当不发光时，整个显示区域的颜色和亮度都均匀。

也就是，如果吸收层的后表面具有反射特性，有机EL体发射光并放射状地辐射穿过透明基片时，光被由屏蔽层的后表面反射。反射的光进入金属电极，然后被金属电极再次反射，再次反射的光的部分由屏蔽层的间隙泄漏出。

因此，有机EL体的发光显示图形不清楚，因而降低了显示质量。形成在屏蔽层后表面的吸收层可防止这类不足。

另一方面，当有机场致发光器件关闭时，环境光进入漫射板的前侧，通过屏蔽层的间隙，并被金属电极反射，然后再次通过屏蔽层的间隙，穿过漫射板被允许从它的前侧射出。因此由于漫射板的漫射作用，金属电极的镜面从外面看不到。

然而，如果进入漫射板被金属电极反射的光仅来自屏蔽层的间隙，在漫射板的整个区域上光没有被充分漫射，那么漫射板的前侧的颜色和亮度都不均匀。特别是在明亮的环境下，即使当有机EL体不发光时，也可以识别出有机EL体的发光显示图形。

因此，当数量相当于通过屏蔽层的间隙被金属电极反射的光被反射层反射时，漫射板的整个区域的颜色和亮度都均匀。

同时，漫射板可由具有透光特性的透明板和形成在透明板后侧的薄膜漫射层形成。如果具有这种光漫射特性的漫射层由薄膜形成，可以防止有机EL体发出的光穿过漫射板时光漫射造成的有机EL体的发光显示图形的轮廓模糊，从而使发光显示图形的轮廓更清楚。

能够透过或发射对光的波长具有给定透光度分布的光的滤色片也可以设置在透明板的前侧或后侧。

本发明的第二方面的结构包括形成在具有光漫射特性的漫射板后侧的有机EL体的透明电极。即，本发明的第二方面的结构省却了本发明的第一方面的透明基片。

漫射板可以采用厚度和强度都足以作为基片的陶瓷板。根据本发明的第二方面，由于省却了透明基片，结构减薄的厚度为透明基片的厚度。

根据本发明的第二方面，当有机EL体不发光时，由于金属电极反射的光会被漫射板漫射，所以也可以防止从外面看到金属电极的镜面。

根据本发明的第二方面，和本发明的第一方面一样，可以在透明板的前侧或后侧上设置滤色片，该滤色片能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

可以不设置滤色片但将漫射板涂成任意的颜色也可以实现显示区颜色的多样化。

本发明的第三方面的结构包括形成在透明基片后侧的有机EL体的透明电极，和具有光漫射特性的薄膜漫射层，该薄膜漫射层形成在透明基片和透明电极之间。

由于漫射层的光漫射作用，本发明的第三方面也具有从外面有不到金属电极的镜面的效果。

可以将透明电极分成多段形成多个透明电极。

也可以在透明基片的前表面或透明基片和漫射板之间设置滤色片，该滤色片能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

同时，代替设置滤色片，漫射板可以涂成任意的颜色。也可以设置滤色片或将漫射板涂成任意的颜色以实现显示区颜色的多样化。

用于平滑要形成透明电极的表面的透明涂层可以设置在漫射板的后侧。即，如果要形成透明电极的表面很粗糙，由于组成有机EL体的有机发光层一般很薄，所以透明电极和金属电极之间可能会发生电短路。从防止这一缺陷的观点出发，最好使用透明涂层，可以使漫射层的后表面平滑。

透明涂层可以由具有耐酸性的有机材料制成的有机透明涂层和由无机材料制成并形成在有机透明涂层的后表面的无机透明涂层形成。如果透明涂层为以上介绍的双层结构，那么有机透明涂层可以平滑漫射板的后侧，无机透明涂层可以增强透明电极的腐蚀特性。

也可以通过在漫射板和至少部分面对多个透明电极的透明涂层之间设置滤色片，该滤色片能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。通过形成滤色片，不平整部分就会形成在漫射板的后侧。透明涂层可以防止形成不平整部分并使有机EL体要形成于其上的表面平滑。

而且，如果使用多种滤色片作为以上介绍的滤色片，该多种滤色片能够透过不同波长强度分布的荧光或发射不同波长透光度分布的荧光，那么可以显示多种颜色，从而实现显示区域上的颜色进一步多样化。

同时，包含玻璃薄板的透明板设置在漫射板和透明电极之间，代替以上设置的透明涂层。

而且，如果在漫射层和至少部分面对多个透明电极的透明板之间设置滤色片，该滤色片能够透过对光的波长具有给定透光度分布的光或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光，那么在滤色片的周围填充粘合剂从而粘合透明板，也可以在显示区域上实现颜色多样化，和以上介绍的将滤色片加到具有透明涂层的有机发光器件的方式相同。

如果使用多种滤色片作为以上介绍的滤色片，该多种滤色片能够透过不同波长强度分布的荧光或发射不同波长透光度分布的荧光，那么可以显示多种颜色，从而实现显示区域上的颜色更多样化。

本发明的第四方面的有机发光器件包括有机EL体、形成在透明电极前表面的透明基片，以及具有光漫射特性并形成在透明基片后表面的薄膜漫射层，其中透明基片和漫射层的界面制作的很粗糙以便于不规则地反射光。

由于漫射层的漫射作用，本发明的第四方面也具有从外面看不到金属电极的镜面的效果。

而且，根据本发明的第四方面，通过把界面制作得粗糙可以防止透明基片和漫射层之间的界面发生的光的镜面反射，所以显示区域看起来更柔和些。

本发明的第五方面的有机场致发光器件包括有机EL体，该有机EL体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，当施加电压时，该有机发光层发光，以及形成在有机发光层后表面的金属电极，和形成在透明电极前表面的透明基片，形成在透明电极前表面和透明基片后表面的薄膜漫射层，和形成在透明基片的后表面或漫射层前表面中至少一个表面上的滤色片，该多种滤色片能够透过不同波长强度分布的荧光或发射不同波长透光度分布的荧光，其中透明基片和滤色片之间或漫射层和滤色片之间的至少一个界面制造得很粗糙以便不规则地反射光。

本发明的第五方面和本发明的第四方面一样，由于漫射层的光漫射，也具有从外面看不到金属电极的镜面的效果。

而且，根据本发明的第五方面，通过把界面制作的粗糙可以防止透明基片和滤色片之间或漫射层和滤色片之间的界面之一发生的光的镜面反射，所以显示区域看起来更柔和些。

本发明的第六方面的有机场致发光器件包括有机EL体，该有机EL体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，当施加电压时，该有机发光层发光，以及形成在有机发光层后表面的金属电极，其中偏振片形成在透明电极的前表面，并且相板形成在透明电极和偏振片之间。

由于偏振片和相板使由外部进入并被金属电极反射的光偏振，因此由于光的偏振具有从外面看不到金属电极的镜面的效果。

特别是，当相板由1/4波长的板形成，并且偏振片的偏振方向和相板的偏振方向之间的角度调节到π/4时，金属电极的镜面完全被遮蔽。

即，通过偏振片到达有机EL体的外部光线仅为线偏振光的分量。线偏振光通过相板变为椭圆偏振光，在相板为1/4波长板并且偏振片的偏振方向和相板的偏振方向之间的角度调节到π/4的情况下，椭圆偏振光变为圆偏振光。

圆偏振光穿过透明基片、透明电极和有机发光层，并被金属电极反射，然后再次穿过有机发光层、透明电极和透明基片，最后通过相板再次变为线偏振光。

由于该线偏振光的偏振方向垂直于偏振片的偏振方向，光并没有通过偏振片。结果，金属电极的镜面完全被遮蔽。

图1为根据本发明的第一实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图2为图1显示的第一实施例的修改例(修改例1-1)的剖面图；

图3为图1显示的第一实施例的另一个修改例(修改例1-2)的剖面图；

图4为根据本发明的第二实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图5为图4显示的第二实施例的修改例(修改例2-1)的剖面图；

图6为图4显示的第二实施例的另一个修改例(修改例2-2)的剖面图；

图7为根据本发明的第三实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图8为图7显示的透明电极的图形设置的平面图；

图9为图7显示的第三实施例的修改例(修改例3-1)的剖面图；

图10为图7显示的第三实施例的另一个修改例(修改例3-2)的剖面图；

图11为根据本发明的第四实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图12为图11显示的第四实施例的修改例(修改例4-1)的剖面图；

图13为根据本发明的第五实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图14为滤色片加到图13显示的第五实施例的组件中的结构剖面图；

图15为根据本发明的第六实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图16为根据本发明的第七实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图17为根据本发明的第八实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图18为根据本发明的第九实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图19为根据本发明的第十实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图20为图19显示的第十实施例的修改例(修改例10-1)的剖面图；

图21为根据本发明的第十一实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图22为根据本发明的第十二实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图23为根据本发明的第十四实施例的有机场致发光器件的剖面图；

图24为根据本发明的第十五实施例的有机场致发光器件的剖面图。

现在结合附图更详细地介绍本发明的优选实施例。[第一实施例]

图1为根据本发明的第一实施例的有机场致发光器件的剖面图。

有机场致发光器件由包括透明电极14、有机发光层17，和金属电极19的有机场致发光体(有机EL体10)形成。

有机EL体10形成在透明基片12的后表面。漫射板11形成在透明基片12的前表面，进行光漫射。

即，透明电极14、有机发光层17，和金属电极19以此顺序依次层叠在透明基片12的后表面。透明基片12由厚度为0.5mm的无碱玻璃制成，并且厚度为0.2mm的漫射板11粘贴在透明基片12的前表面。

透明电极14可以使用例如氧化铟锡(IT0)。首先通过溅射技术在透明基片12的前表面上形成厚度约为100nm的薄膜，其次对薄膜进行光刻腐蚀工艺，从而形成具有给定图形的透明电极14。

通过真空蒸发技术，有机发光层17形成在透明电极14的后表面，它包括厚度为60nm并由如三苯胺衍生物制成的空穴注入层，和厚度为60nm并由如铝螯合物制成的发光层，因此有机发光层17的整个厚度变为120nm。当有机发光层17由以上的材料形成时，在其上施加电压时，有机发光层17发出绿光。

金属电极19由例如Mg-Ag(Ag含量为5％)制成的，通过多次蒸发技术在有机发光层17的后表面形成厚度约为150nm的金属电极19。

在第一个实施例中，漫射板11使用厚度为0.2mm的薄氧化铝陶瓷板。一般来说，通过调节薄陶瓷板的晶体结构，很容易使薄陶瓷板得到所需透光度和光漫射特性。在第一个实施例中，颜色为乳白色且透光度为60％的薄陶瓷板和漫射板11一样制备和使用。

在这个实施例中，由于漫射板11形成在透明基片12的前表面，部分外入射光由漫射板11的前表面或在其内部漫反射，当驱动电压未施加在有机EL体10上时(当不发光时)，其余部分的光穿过漫射板11。穿过漫射板11的光被金属电极19反射，并进入漫射板11，在那被再次漫射。

因此，当观察者看漫射板11的前表面时，它看起来为乳白色。也就是，漫射板屏蔽了金属电极19的镜面并使它不可视。

而且，当驱动电压施加在有机EL体10上时(当发出光时)，绿发射光被漫射板11漫射，因此整个漫射板11看起来象绿色的均匀发光表面。

图2为图1显示的第一实施例的修改例(修改例1-1)的剖面图。除了图1所示的相同的元件外，图2中的有机场致发光器件的结构包括漫射板11前表面上的滤色片26。

滤色片26例如可由绿色的偶氮型酸染料染色的明胶制成，并形成在厚度为1μm的漫射板11前表面上。

最好滤色片26由不具有光漫射特性的透明结构形成。不严格控制滤色片26的厚度，最好厚度为大约几微米。

在具有滤色片26的修改例1-1的结构中，当有机EL体10不发出光时，金属电极19的镜面被漫射板11屏蔽，因此整个显示区域(漫射板11的前表面)显示为滤色片26的颜色(例如绿色)。这是由于漫射板11为乳白色并且没有波长敏感特性，当有机EL体10不发出光时，它的作用相当于一种反射板。

当有机EL体10发射光时，显示区域可以看到的颜色(以前提到的结构中的绿色)可由光谱曲线调节，该光谱曲线可由发光，即有机EL体10发射光的光谱曲线和滤色片26的透光度的光谱曲线的叠加得到。

如果有机EL体10发射光的光谱曲线与滤色片26的透光度的光谱曲线基本一致(即使它们的颜色近似)，那么看到的光的颜色与有机EL体10的发射光颜色基本上相同。此时，发射的光很难被滤色片26吸收。结果，有机EL体10的发射光被有效地利用，可以得到高亮度的发光显示。

至于滤色片26，也可以使用如聚酰亚胺树脂或丙烯酸树脂，其中有机颜料被混合其中。

此外，如果通过高温烘烤将混合在玻璃材料中的无机颜料形成在漫射板11上，那么可以得到具有优良耐用性的滤色片26。

图3为图1显示的第一实施例的另一个修改例(修改例1-2)的剖面图。

除了图1所示的相同的元件外，图3中的有机场致发光器件的结构包括形成在漫射板11和透明电极14之间的滤色片26。滤色片26可以形成在透明基片12的前表面上或漫射板11的后表面上。

在修改例1-2中，通过将荧光物质掺杂到如丙烯酸树脂的聚合物膜中形成滤色片26。当有机EL器件发射光时，在前表面(显示区域)可以看到的颜色由有机EL器件的发射光的颜色和滤色片26的光学特性决定。也就是，如果具有能发射所需颜色光特性的荧光物质被选做滤色片26的掺杂剂，那么可以得到所需颜色的发射光。此时，即使仅使用一种有机EL体10，由于看到的光是荧光物质的发光颜色，所以发射光的颜色可以变化。

例如，形成的有机EL体10可发射较短波长的光(例如蓝光)。如果滤色片26的掺杂剂选择吸收蓝光的荧光物质，例如有机EL体10发出的光，并发射如绿光或红光等任意颜色的光，那么荧光物质的发光颜色从外部可以看到。

在修改例1-2的结构中，漫射板11暴露在有机场致发光器件的前表面(显示区域)。因此，由于不发光时漫射板11的光漫射，显示区域基本上显示为乳白色。

在修改例1-1中形成的滤色片26可以适用修改例1-2，反之，修改例1-2中形成的滤色片26也可以适用修改例1-1。[第二实施例]

图4为根据本发明的第二实施例的有机场致发光器件的剖面图。

有机场致发光器件由包括透明电极14、有机发光层17，和金属电极19的有机场致发光体(有机EL体)10形成。其中有机EL体10形成在漫射板11的后表面。即，第二实施例的结构去掉了第一实施例的透明基片12(见图1)。

漫射板11可使用例如透光度约为60％且厚度为0.2mm的薄氧化铝陶瓷板。对漫射板11的后表面进行光学研磨等，以便得到光滑的表面，因此可形成无缺陷的有机EL体10。

同时，由于有机EL体10的安置与第一实施例的安置相同，所以对它不再进行详细的介绍。

根据本发明的第二实施例，由于去掉了透明基片12，所以有机场致发光器件减薄的厚度为透明基片12的厚度。当具有这种薄结构的第二实施例当引入到限制其厚度的较窄空间时，例如，当它引入到腕上手表中用于照亮表盘时，这种结构变得非常需要。

甚至在本发明的第二方面中，当有机EL体10不发光时，由于来自金属电极19的反射光被漫射板11漫射，所以可以屏蔽金属电极19的镜面。

图5为图4显示的第二实施例的修改例(修改例2-1)的剖面图。

除了图4显示的相同的元件外，图5中有机场致发光器件的结构包括漫射板11前侧的滤色片26。

图6为图4显示的第二实施例的另一个修改例(修改例2-2)的剖面图。

除了图4显示的相同的元件外，图6中有机场致发光器件的结构包括形成在漫射板11和透明电极14之间的滤色片26。

在这些修改例的每个中滤色片26的设置和工作都与第一实施例的修改例1-1或1-2中介绍的相同，因此无论有机场致发光器件发光与否，有机场致发光器件的显示区域的颜色都由滤色片26任意地设定。

当滤色片26和修改例1-2或2-2中介绍的一样形成在漫射板11的后表面时，可以使用分色镜做滤色片26。[第三实施例]

图7为根据本发明的第三实施例的有机场致发光器件的剖面图。

第三实施例中的有机场致发光器件的结构包括第一实施例中介绍过的透明电极14(见图1)，然而该透明电极14被分为多个透明电极段14a，14b，14c，…，例如透明电极段14a，14b，14c，…排列成图8所示的特定图形。有机发光层17和金属电极19的设置与第一实施例相同，透明基片12和漫射板11的设置也和第一实施例一样。

通过将透明电极14分为段形成的每个透明电极14a，14b，14c，…接电源以便单独地通电。当每个透明电极14a，14b，14c，…被选择性的通电时，插在通电的透明电极14a，14b，14c，…和金属电极19之间有机发光层17的发光，因此通过发光适当地变化将要显示的字母、数字等的图形。

如果通过发光有机场致发光器件显示图形，那么发光显示图形的轮廓应该最好是清楚的。

然而，以第一实施例为基础的第三实施例的设置中，会发生这种问题，有机EL体10辐射性地发出的光穿过透明基片12，由于透明基片12插在组件之间，发光显示图形的轮廓变得模糊。

因此，在第三实施例中，用于屏蔽有机EL体10发出的光的屏蔽层41插在透明基片12和漫射板11之间。屏蔽层41由薄膜形成，该薄膜由不同的材料制成并具有吸收来自有机EL体10的光的特性。屏蔽层41的厚度最好比第一实施例中使用的透明基片12的厚度薄很多。

屏蔽层41形成在透明基片12除了面对透明电极14的图形以外的部分上。即，如图8所示，屏蔽层41有缝隙41a，当从垂直透明基片12和屏蔽层41的平面的方向来看，在面对多个透明电极14的部分处，每个缝隙41a与透明电极14的图形具有基本上相同的尺寸和形状。

有机EL体10发出的光线r放射性地辐射穿过透明基片12。然而，屏蔽层41形成在透明基片12的前表面上，仅有通过屏蔽层41的缝隙41a的光线才能进入漫射板11并被它的前表面射出。

即，当有机EL体10发出的光线r被屏蔽层41控制并重新整形时，发光显示图形的轮廓很清晰。虽然穿过漫射板11时光线被分散，但由于在中间位置光线r被控制，仍可以得到对于实际应用足够清晰的发光显示图形。

图9为图7显示的第三实施例的修改例(修改例3-1)的剖面图。

除了图7显示的相同的元件外，图9中有机场致发光器件的结构包括漫射板11前侧的滤色片26。

图10为图7显示的第三实施例的另一个修改例(修改例3-2)的剖面图。

除了图7显示的相同的元件外，图10中有机场致发光器件的结构包括形成在漫射板11和屏蔽层41之间的滤色片26。

在这些修改例的每个中滤色片26的设置和工作都与第一实施例的修改例1-1或1-2中介绍的相同，因此无论有机场致发光器件发光与否，有机场致发光器件的显示区域的颜色都由滤色片26任意地设定。

即使显示在图10中修改例3-2的滤色片26形成在透明基片12的后表面上(即透明基片12和屏蔽层41之间)，也可以得到和修改例3-2一样的相同的工作和效果。[第四实施例]

图11为根据本发明的第四实施例的有机场致发光器件的剖面图。

第四实施例的特征在于对以上介绍的第三实施例(见图7)中屏蔽层41的改进。其它组件，即有机EL体10、透明基片12和漫射板11都与第三实施例中的相同，因此在此不进行详细的介绍。

第四实施例的结构包括由吸收光的吸收层51和反射光的反射层52这两层组成的屏蔽层41。

因此，屏蔽层41具有接收有机EL体10的光的吸收层51(靠近有机EL体10的层)，并且吸收层51由具有没有反射地几乎全部接收光的特性的材料制成。

假设接收有机EL体10的光的层具有反射特性，那么有机EL体10发出并放射性地穿过透明基片12的光线被屏蔽层41的背面反射。反射的光线进入金属电极19，然后被金属电极19再次反射，被金属电极19再次反射的部分光线从屏蔽层41的缝隙41a漏出。结果，有机EL体10的发光显示图形不清楚，因此降低了显示性能。吸收层51具有防止这种不足的功能。

屏蔽层41具有接收外部入射光的反射层52(靠近漫射板11的层)，反射层52由具有能有效地反射光线的特性的材料制成。

当有机EL体10不发光时，环境光进入漫射板11的前侧，通过屏蔽层41的缝隙41a，被金属电极19反射，然后再次通过屏蔽层41的缝隙41a，并穿过漫射板11从它的前表面射出。由于漫射板11的光漫射，金属电极19的镜面从外面看不见。然而，如果进入漫射板11的金属电极19的反射光仅从屏蔽层41的缝隙41a中出来，那么光线不能充分地在整个漫射板11上漫射，因此漫射板的前侧的颜色和亮度不均匀。特别在明亮的环境中，即使不发光时，有机EL体10的发光显示图形也可以识别出。

因此，当数量等于通过缝隙41a的金属电极19的反射光的光被反射层52反射时，漫射板11的整个区域的颜色和亮度均匀。

第四实施例的屏蔽层41可以通过例如下面的方法形成。首先，通过真空汽相淀积法将0.5μm的铝(Al)膜淀积在厚度为0.2mm且透光度为70％的氧化铝陶瓷板(漫射板11)上。此后，对Al膜进行光刻腐蚀工艺因而形成面对多个透明电极14的缝隙41a。接下来，使用黑颜料汁将吸收层51印制在Al膜上，该黑颜料汁是将黑颜料混合在树脂粘合剂中(即载色剂)制备成的。

第四实施例这种设置的结果是，当器件关闭时，有机EL体10的发光显示图形很难被识别出。

图12为图11显示的第四实施例的修改例(修改例4-1)的剖面图。

除了图11显示的相同的元件外，图12中有机场致发光器件的结构包括分别形成在屏蔽层41的缝隙41a中的滤色片26a、26b、26c。

滤色片26a、26b、26c的材料和特性等都与修改例1-1或1-2中介绍的相同。滤色片26a、26b、26c中的每一个可以根据需要由不同的颜色构成。

由于设置滤色片26a、26b、26c，可由所需颜色的发光显示图形。

即使如修改例1-1或1-2中介绍的滤色片形成在漫射板11的前侧或后侧，彩色发光显示图形也可以很容易地实现。[第五实施例]

图13为根据本发明的第五实施例的有机场致发光器件的剖面图。

图13中的有机场致发光器件是对以上第四实施例中介绍的漫射板11的改进，当有机EL体10发光时，该有机场致发光器件结构可使发光显示图形的轮廓更清晰。

也就是，当有机EL体10发出的光穿过漫射板11时，由于漫射板11的漫射，发光显示图形的轮廓不可避免的变得模糊。然而，由于轮廓的模糊程度对应于漫射板11的厚度，当漫射板11的厚度尽可能的薄时，发光显示图形的轮廓可以更清晰些。可是，当漫射板11仅仅变薄时，其强度变小。

因此，在第五实施例中，漫射板11包括透明板62和形成在透明板62后侧的薄膜漫射层61。漫射层61由具有较大光漫射特性的材料制成，例如，将白颜料混合在树脂粘合剂中制备成的白颜料汁。当漫射层61由白颜料制成时，它的外表显示为白色或乳白色。透明板62为漫射层61的加强装置。

具体的，透明板62由厚度为0.2mm的玻璃制成，漫射层61由在后侧上形成的约50μm厚的白颜料制成。而且，由吸收层51和反射层52分别组成的屏蔽层41可以分别由黑颜料汁和银色的颜料汁形成。

此外，透明板62的前侧制作得很粗糙，粗糙的表面可以形成漫射板11的另一种结构漫射层61。

如果如修改例1-1或1-2中介绍的滤色片形成在透明板62的前侧或后侧，可以容易地实现彩色的发光显示图形。图14显示了滤色片26形成在透明板62后侧的设置。[第六实施例]

图15为根据本发明的第六实施例的有机场致发光器件的剖面图。

场致发光器件的结构包括漫射层21、透明电极14a，14b，14c，…、有机发光层17和金属电极19，它们以此顺序依次层叠在透明基片12的后表面，该透明基片12由如厚度为0.3mm的无碱玻璃制成。

可以使用塑料基片、薄膜等作为透明基片12。因此，由于形成在透明基片12后表面的有机EL体10具有厚度数量级为100nm的很薄的有机发光层17，如果有机发光层17要在其上形成的表面很粗糙，那么有可能在透明电极14和金属电极19之间发生电短路。从防止发生这种电短路的角度出发，最好由前表面非常光滑的玻璃板形成透明基片12。

将微小的氧化钛颗粒混合在环氧树脂中制成的白颜料汁，印制在透明基片12的后表面上形成漫射层21，然后对漫射层21进行热固化。

这样得到的漫射层21膜的厚度约为10μm，它的外表显示为半透明乳白色，具有优良的光漫射特性。

透明电极14a，14b，14c使用ITO(氧化铟锡)，首先通过溅射技术在漫射层21的后表面上形成厚度约为100nm的膜，其次对膜进行光刻腐蚀工艺，从而形成给定图形的透明电极。

对厚度约为60nm的空穴注入层(三苯胺衍生物)和发光层(铝螯合物)进行连续的真空汽相淀积工艺形成厚度为120nm的有机发光层17。

通过多次真空汽相淀积工艺在有机发光层17的后表面上淀积金属电极19形成有机EL体10，该金属电极19由Mg-Ag(Ag含量为5％)制成并且厚度为150nm。

本发明的发明人通过实验证明以下内容。即，和发光显示图形的宽度L(见图8)相比，最好能充分地减少有机发光层17的前表面到漫射层21的前表面之间的距离，以便从外面清楚地看到由透明电极14a，14b，14c形成的发光显示图形的轮廓。

在第六实施例中，由透明电极14a，14b，14c形成的发光显示图形的宽度设置为约250μm。有机发光层17的前表面到漫射层21的前表面之间的距离由透明电极的厚度(约100nm)和漫射层的厚度(约10μm)之和决定，该厚度之和远小于发光显示图形的宽度。

结果，当有机EL体10发光时，发光显示图形的轮廓可以从外面清楚地看到。因此，第六实施例的有机场致发光器件显示为白色，当不发光时，根本不能识别出金属电极19，而当发光时，可以看到具有清晰轮廓的绿色发光显示图形。

在第六实施例的设置中，即使漫射层的厚度最大增加到50μm，当发光时，发光显示图形轮廓的亮度也会显著减小。[第七实施例]

图16为根据本发明的第七实施例的有机场致发光器件的剖面图。

除了和第六实施例相同的元件外，第七实施例的有机场致发光器件的结构包括透明涂层22。在该第七实施例中，透明基片12、漫射层21、透明电极14a，14b，14c，…、有机发光层17和金属电极19中的每个的材料和厚度都与以上第六实施例中的相同。

通过在漫射层21的后表面上涂敷聚酰亚胺树脂溶液并进行热固化形成透明涂层22。由于聚酰亚胺树脂溶液具有触变性质，透明涂层22第一个目的是使漫射层21的后表面光滑。即，如果有机发光层17形成其上的表面(漫射层21的后表面)很粗糙，由于组成有机EL体10的有机发光层17一般很薄，为100nm数量级，所以在透明电极14和金属电极19之间可能发生电短路。为防止这个不足，采用透明涂层22使漫射层的后表面光滑。

透明涂层22第二个目的是在形成透明电极14a，14b，14c，…的工艺中保护漫射层21不受使用酸的光刻腐蚀工艺的损害。

除了聚酰亚胺树脂溶液，可使用如聚丙烯酸脂或聚环氧化物等聚合物材料的溶液形成透明涂层22。

当漫射层21平坦时，可以通过真空汽相淀积技术或溅射技术，使用如氧化硅、氧化钽、氮化硅等的氧化物或氮化物形成由漫射层21的后表面上的无机薄膜形成的透明涂层22。在这种情况下，膜厚度为1μm较适宜。

如果不必在光刻腐蚀工艺中保护漫射层21，透明涂层22由很薄的无机薄膜形成，该薄膜的厚度范围在几纳米到几十纳米的范围内，这将在下面的第八实施例中进行介绍。

在第七实施例的有机场致发光器件中，有机发光层17的前表面到漫射层21的前表面之间的距离由透明电极14a，14b，14c，…的厚度(约100nm)、透明涂层22的厚度(约3μm)和漫射层21的厚度(约10nm)决定，该距离远小于透明电极14a，14b，14c，…形成的发光显示图形的宽度(250μm)。结果，当有机EL体10发光时，可以清楚地看到发光显示图形的轮廓。[第八实施例]

图17为根据本发明的第八实施例的有机场致发光器件的剖面图。

有机场致发光器件的特征在于以上提到的第七实施例中的透明涂层22包括由有机透明涂层23和无机透明涂层24形成的双层。在第八实施例中，透明基片12、漫射层21、透明电极14a，14b，14c，…、有机发光层17和金属电极19中的每个的材料和厚度都与以上第六实施例中的相同。

利用旋涂机在漫射层21的后表面上涂丙烯酸树脂形成厚度约为2μm的有机透明涂层23。

与第七实施例中的透明涂层22一样，形成有机透明涂层23也有两个目的，即，第一使漫射层21的前表面光滑，第二是在形成透明电极14a，14b，14c，…的工艺中保护漫射层21不受光刻腐蚀工艺的损害。

无机透明涂层24很薄，由氧化硅制成，并且厚度约为10nm。采用无机透明涂层24的目的是当通过光刻腐蚀工艺对透明电极14a，14b，14c，…进行构图时增强腐蚀特性。

当形成无机透明涂层24时，对每个具有精确形状且有很少过腐蚀部分的透明电极14a，14b，14c，…进行构图工艺。

无机透明涂层24最好通过真空汽相淀积技术或溅射技术，使用如氧化硅、氧化钽、氮化硅等的氧化物或氮化物制成的无机薄膜形成。本发明的发明人实验揭示当膜厚度范围在几纳米到几十纳米范围内，腐蚀特性得到明显改善。

根据第八实施例的设置，由于透明电极14a，14b，14c，…的腐蚀特性得到改善，因此可以减小透明电极14a，14b，14c，…形成的发光显示图形的宽度L(见图8)。本发明的发明人实验揭示发光显示图形的宽度L可以减少到80μm。

即使在这种情况下，有机发光层17的后表面到漫射层21的前表面之间的距离，即，透明电极14a，14b，14c，…的厚度、有机透明涂层23的厚度、无机透明涂层24的厚度和漫射层21的厚度之和(约12.1μm)，远小于发光显示图形的宽度L(80μm)。因此，当有机EL体10发光时，可以清楚地看到发光显示图形的轮廓。[第九实施例]

图18为根据本发明的第九实施例的有机场致发光器件的剖面图。

第九实施例的有机场致发光器件的结构包括代替第七实施例的透明涂层22的透明板25。

透明板25由厚度为20-100μm的玻璃薄板或具有基本上相同厚度的如聚酯的聚合物板形成。

特别是，如果透明板25由玻璃薄板形成，由于玻璃薄板具有优良的平滑度，所以形成在透明板25后表面的有机EL体10的质量很稳定，因而改善了它的生产量。

具体地，本发明的发明人使用由无碱玻璃制成厚度为50μm的玻璃薄板做透明板25，其中当漫射层21的环氧树脂没有固化时，玻璃薄板覆盖在其上，对漫射层进行热固化并粘接在透明板25上。

当透明电极14a，14b，14c，…由具有优良平滑度的玻璃薄板形成时，和第八实施例一样，透明电极14a，14b，14c，…的腐蚀特性得到了一定程度的增强，所以发光显示图形的宽度L可以减少到80μm。

即使在这种情况下，有机发光层17的后表面到漫射层21的前表面之间的距离，即，透明电极14a，14b，14c，…的厚度、透明板25的厚度、和漫射层21的厚度之和(约60μm)，远小于发光显示图形的宽度L(80μm)。因此，当有机EL体10发光时，可以清楚地看到发光显示图形的轮廓。

由于透明板25的厚度稍大于第八实施例的透明板25的厚度，并且由于有机发光层17的后表面到漫射层21的前表面之间的距离和发光显示图形的宽度L之差很小，所以发光显示图形的轮廓的清晰程度小于第八实施例的清晰程度。

漫射层21固化后，漫射层21被粘合剂牢固地粘在透明板25。[第十实施例]

图19为根据本发明的第十实施例的有机场致发光器件的剖面图。

除了和第六实施例(见图15)相同的元件外，第十实施例的有机场致发光器件的结构包括由厚度为1μm并被绿偶氮型酸性染料染色的明胶制成的滤色片26。

滤色片26形成在透明基片12的前表面。采用这种设置，金属电极19的反射光被漫射层21漫射，因此当有机EL体10不发光时(即器件关闭时)，金属电极19的镜面被掩蔽时，所以整个显示区域显示滤色片26的颜色(例如绿色)。另一方面，当有机EL体10发光时，在滤色片26颜色的背景中，可以看到明亮和清晰的发光显示图形。

由于滤色片26的形成与第一实施例的修改例1-1或1-2中介绍的相同，功能相同，因此省略了它的详细的介绍。

即使象第七实施例(见图16)，第八实施例(见图17)和第九实施例(见图18)中介绍的一样，滤色片26形成在透明基片12的前侧，也可以得到以上相同的效果。

图20为图19显示的第十实施例的修改例(修改例10-1)的剖面图。

图20中的有机场致发光器件的结构包括显示在图19中形成在透明基片12和漫射层21之间(实际上，在透明基片12的后表面)的滤色片26。

即使这种设置，该修改例可以得到和以上第十实施例相同的工作和效果。此外，该修改例在透明基片12的一侧(后侧)上形成其它组件的设置，优点在于可以简化制造工艺并且完成的有机场致发光器件可以方便地操作。

即使象第七实施例(见图16)、第八实施例(见图17)和第九实施例(见图18)中介绍的一样，滤色片26形成在透明基片12和漫射层21之间(实际上，在透明基片12的后表面)，也可以得到以上相同的效果。

虽然在第六到第十实施例和它们的一些修改例中透明电极被分为多段，但如需要透明电极也可以由单个电极形成，而不必分为多段。[第十一实施例]

图21为根据本发明的第十一实施例的有机场致发光器件的剖面图。

第十一实施例的有机场致发光器件包括漫射层21、多个滤色片26a、26b、26c…、透明涂层22和有机EL体10，它们以此顺序依次层叠在透明基片12的后表面。

滤色片26a、26b、26c…设置在基本上面对透明电极14a，14b，14c，…的部分处。

滤色片26a、26b、26c…可以有相同的颜色或多种不同的颜色。

在第十一实施例中，透明电极14a，14b，14c，…可以设置成例如矩阵，滤色片26a、26b、26c…设置在基本上对应透明电极14a，14b，14c，…的位置处。滤色片26a、26b、26c…为按给定原则选择性地设置的多种颜色。例如，交替地设置红色滤色片和黄色滤色片。

就每个滤色片可以上色而论，每个滤色片的厚度最好尽可能的薄，在0.1到1μm的范围内较适宜。通过形成滤色片26a、26b、26c…，不平整的部分形成在漫射层21的后表面上。透明涂层22除去这些不平整的部分，并使其上要形成有机EL体10的表面平滑。

采用第十一实施例的设置，即使有机发光层17的发光颜色为一种，根据对应于有机发光层17的发光部分的滤色片26a、26b、26c…的颜色，可以实现多种颜色显示。

即，可以看到的发光显示图形变成光谱曲线的颜色，该光谱曲线是将有机EL体10的光谱曲线与滤色片26a、26b、26c…的透光度(transmittancies)的每个光谱曲线叠加得到。这种光谱曲线的结合根据目的可任意设定，因此可实现不同的颜色显示。

当有机EL体10的发光颜色几乎为白色时，可以看到的发光显示的颜色基本上对应于滤色片26a、26b、26c…的颜色。

为了使有机EL体10的发光颜色接近白色，有机发光层17可以由将三种荧光物质作为三原色掺杂到例如，PVK(聚乙烯咔唑)中制备的薄膜形成，所述三原色包括DCM1(红色)、香豆素(Coumarin)6(绿色)、四苯基丁二烯(蓝色)。

此外，短波长的蓝光可以用做荧光物质掺杂到有机EL体10和膜中，其中荧光物质将蓝光转换成可以用于滤色片26a、26b、26c的绿光或红光。

在第十一实施例的有机场致发光器件中，当有机EL体10不发光时，漫射层21从外面可以看到，所以整个显示区域基本上显示为漫射层21的白颜色。

由于滤色片26a、26b、26c…虽然形成在漫射层21的后表面上，它在一定程度上仍可以被看到，滤色片26a、26b、26c…被分为许多小段，如果显示区域中希望得到均匀的颜色，当可以看到滤色片26a、26b、26c…的颜色时，它们相互混合。

当滤色片26a、26b、26c…仅在面对有机EL体10的部分上设置时，当有机EL体10不发光时，可能颜色不均匀，这取决于面对有机EL体10的部分和面对有机EL体10的周边部分的滤色片26a、26b、26c…的存在。

因此，最好在周边部分(不面对有机EL体10的部分)形成虚设的滤色片26x和26y，以便当有机EL体10不发光时，使整个显示区域具有均匀的颜色。

由于除了形成有机EL体10的部分外，金属电极19未出现在周边部分，周边部分不反射外部的入射光。因此，光的反射条件在金属电极19出现的部分和它的周边部分之间不同。结果，显示区域的颜色和亮度不均匀。

因此，如果反射器20形成在不必形成有机EL体10的部分上，该反射器20反射的金属色等于具有相等反射特性的金属电极19反射的金属色，那么当有机EL体10不发光时，整个显示区域具有均匀的颜色和亮度。

反射器20可以由与金属电极19相同或不同的部件形成。反射器20设置在包括透明基片12、漫射层21、滤色片26a、26b、26c…、透明涂层22和有机EL体10的单元的整个后表面上。

在本发明的每个实施例中，反射器20可以构成有机场致发光器件的组成部分。

本发明的发明人按以下步骤制造具有第十一实施例设置的有机场致发光器件。

首先，将尺寸为40mm×40mm的漫射层21形成在透明基片12的中心。接下来，总共100个蓝-绿滤色片26a、26c、26e和26x(宽度为200μm，长度为40mm，厚度为0.5μm)间距为400μm线性地形成，该蓝-绿滤色片是将蓝-绿酞花青颜料混合在光敏聚酰亚胺树脂中。

此外，总共100个混入黄颜料的黄滤色片26y、26b、26d和26f(形状和规格与蓝-绿滤色片相同)形成在整个漫射层21的表面上，嵌入在蓝-绿滤色片26a、26c、26e和26x之间。

利用光敏聚酰亚胺树脂，利用光掩模通过使用UV曝光对这些滤色片进行构图。然后，聚酰亚胺树脂溶液涂敷在形成滤色片26a、26b、26c的整个区域上，之后进行热固化，因而形成厚度为3μm的透明涂层22。

此外，在形成滤色片26a、26b、26c的区域的中心形成每个宽度为180μm且长度为4mm的20个矩形透明电极14a，14b，14c，…，面对滤色片26a、26b、26c，间距为200μm。

最后，形成有机发光层17和金属电极19，反射器20也通过虚设金属电极形成。特别是，在面对在外部延伸的透明电极14a，14b，14c，…的引线的区域上的金属电极19有由不施加电压的虚设金属电极形成，因此抑制光发射是不必要的。

以这种方式制造的有机场致发光器件，当有机EL体10不发光时，尺寸为40mm×40mm的整个显示区域显示绿光，根本看不见任何颜色的不均匀。

接下来，当电压仅施加在对应蓝-绿滤色片26a、26c、26e的10个透明电极14a，14c，14e上时，因此能选择性地发光，显示区域的中心部分上约4mm×4mm的方形区域内为蓝绿色。

下一步，当电压仅施加在对应黄滤色片26b、26d、26f的10个透明电极14b，14d，14f上时，因此能选择性地发光，显示区域的中心部分上约4mm×4mm的方形区域内为黄绿色。

此外，当所有20个透明电极14a，14b，14c，…发光时，显示区域的中心部分上约4mm×4mm的方形区域内为绿色。

即使使用包括第八实施例(见图17)中的有机透明涂层23和无机透明涂层24的层叠膜代替透明涂层22，第十一实施例也可以得到相同的效果。[第十二实施例]

图22为根据本发明的第十二实施例的有机场致发光器件的剖面图。

有机场致发光器件具有与第十一实施例相同的目的和效果，该目的和效果可以采用第九实施例的设置获得。

关于在漫射层21的后表面上形成滤色片26a、26b、26c…，第十二实施例与第十一实施例相同。接下来，和第九实施例中介绍的一样，透明板25由粘合层27粘接。热固化或UV固化环氧树脂或丙烯酸粘合剂可用做粘合层27，粘合层27的厚度要足以吸收滤色片26的台阶。

此外，形成透明电极14a，14b，14c，…、有机发光层17和金属电极19完成有机场致发光器件。

以这种方式制造的有机场致发光器件具有和第十一实施例相同的特性。

第十二实施例和第十一实施例最好用以下方式构成：透明电极14a，14b，14c，…排列成所谓的矩形，并分时驱动。即，在第十二实施例和第十一实施例中，滤色片26a、26b、26c…再细分和设置是为了看到均匀的颜色和亮度。要实现这种设置，矩阵结构很适合。[第十三实施例]

在不同的实施例中有机场致发光器件使用了漫射板11或漫射层21，漫射板11或漫射层21可以用适当的颜色上色构成。结果，当有机EL体10不发光时，漫射板11或漫射层21漫射金属电极19的反射光，漫射板11或漫射层21显示为彩色。此外，当有机EL体10发光时，漫射板11或漫射层21显示由有机EL体10的发光颜色和漫射板11或漫射层21的光学特性决定的颜色。

即，当漫射板11或漫射层21有色时，漫射板11或漫射层21相当于滤色片26的功能。因此，简化了结构，有利于制造，并且可以实现低制造成本。

当漫射板11或漫射层21有色时，有色的染料或颜料加到白颜料汁中，用于光漫射，或者仅将有色的颜料混合在例如环氧树脂中制备得到的有色颜料汁。

此外，当陶瓷板用做漫射板11时，在成形和烘烤之前，可以将无机颜料加到陶瓷颗粒中。[第十四实施例]

图23为根据本发明的第十四实施例的有机场致发光器件的剖面图。

第十四实施例的特征在于透明基片12和漫射层21之间的界面90微粗糙。该实施例采用了不同的设置，其中漫射层21接触透明基片12的后表面形成以上提到的不同实施例中的界面。而且，由于透明板62的作用相当于透明基片12，该实施例可应用到第五实施例(见图13和14)。

最好界面90由不平整的部分高度为1μm，然而可以在0.1到10μm的范围内任意调节的粗糙表面形成。

要使界面90变得粗糙，可对透明基片12进行光刻腐蚀工艺或喷砂工艺(blast process)。

采用这种设置，可以抑制透明基片12的后表面和漫射层21之间的界面90处的光镜面反射，因此形成没有光泽的显示区域，产生柔和感觉的印象。

作为第十四实施例的修改例，透明基片12的后表面和滤色片26之间的界面或漫射层21的前表面和滤色片26之间的界面可以形成粗糙的表面。因此，可以减少这些界面上的光镜面反射，因而形成没有光泽的显示区域，产生柔和感觉的印象。

不必说该修改例也适用具有透明基片12的后表面和滤色片26之间的界面或漫射层21的前表面和滤色片26之间的界面的不同实施例的有机场致发光器件。

此时，透明基片12和滤色片26之间的界面可以将透明基片12的前表面制作得粗糙实现。此外，滤色片26和漫射层21之间的界面也可以通过等离子腐蚀技术对滤色片26的前表面进行汽相光刻腐蚀工艺或在其金属模成形期间将滤色片26压印成半硬态实现粗糙化。[第十五实施例]

图24为根据本发明的第十五实施例的有机场致发光器件的剖面图。

第十五实施例的有机场致发光器件包含有机EL体10，该有机EL体10包括透明电极14、有机发光层17，和金属电极19，它们以此顺序依次层叠在透明基片12的后表面。这个基本结构与如以上介绍的第五实施例的结构相同。

第十五实施例的特征在于相板31和偏振片32加到以上介绍的基本结构中。相板31形成在透明基片的前表面，偏振片32形成在相板31的前侧。

相板31和偏振片32的功能是屏蔽由外面进入并被金属电极19反射的光。

对于相板31，λ/4的板最好，因为此值的屏蔽特性最显著。例如将厚度为0.1mm的聚碳酸酯延展制备的薄板可以做相板31。对于偏振片32，例如将厚度为0.2mm并且掺杂碘的聚乙酸乙烯酯拉伸制备的薄板可以做偏振片32。此后，通过将这些薄板的延展轴间的角度调节到π/4，将这些薄板相互粘合。

具有这种设置的有机场致发光器件，外部入射光中仅有线偏振的光分量穿过偏振片32，通过相板31变为圆偏振光。

圆偏振光连续穿过透明基片12、透明电极14和有机发光层17，然后被金属电极19反射，之后再次穿过有机发光层17、透明电极14和透明基片12，最后由相板31变为线偏振光。

然而，由于该线偏振光的方向垂直于偏振片的方向，所以光线不能通过偏振片32。因此，当有机EL体10不发光时，显示区域很暗并基本上显示为黑色，因此根本看不见金属电极19。此外，当有机EL体10发光时，有机EL体10发出的光不偏振所以约一半的有机EL体10发出的光穿过相板31和偏振片32，因而，形成绿色的透明发光表面。因此，无论有机EL体10是否发光，对比度都很清晰，因而确保了高质量的发光显示。

由于本发明的有机场致发光器件具有高质量的外观，当不发光时，显示区域看起来不象面镜子，所以它可适用于不同的电装置、手表的表面等等的发光显示部分，从而增强了这种产品的附加值。

Claims (27)

1.一种有机场致发光器件，包括有机场致发光体，所述有机场致发光体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，和形成在有机发光层后表面的金属电极，当对有机场致发光体施加电压时，有机场致发光体发光，

其特征在于有机场致发光体的透明电极形成在透明基片的后表面，有机场致发光器件还包括形成在透明基片前表面并具有光漫射特性的漫射板。

2.根据权利要求1的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在漫射板前表面或漫射板和透明基片之间的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

3.根据权利要求1的有机场致发光器件，其特征在于漫射板可以为任意颜色。

4.一种有机场致发光器件，包括有机场致发光体，所述有机场致发光体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，和形成在有机发光层后表面的金属电极，当对有机场致发光体施加电压时，有机场致发光体发光，

其特征在于有机场致发光体的透明电极形成在漫射板的后表面，漫射板具有光漫射特性。

5.根据权利要求4的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在漫射板前表面或后表面的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

6.根据权利要求4的有机场致发光器件，其特征在于漫射板可以为任意颜色。

7.根据权利要求1的有机场致发光器件，其特征在于透明电极被分成多段形成多个透明电极，有机场致发光器件还包括形成在透明基片和漫射板之间且至少除了面对多个透明电极的部分的屏蔽层，屏蔽层可遮蔽光线。

8.根据权利要求7的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在漫射板前表面或后表面的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

9.根据权利要求7的有机场致发光器件，其特征在于屏蔽层包括反射光线的反射层和吸收光线的吸收层，其中反射层形成在前表面且吸收层形成在后表面。

10.根据权利要求7的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在屏蔽层的缝隙中面对多个透明电极的部分处的滤色片，每个滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

11.根据权利要求7的有机场致发光器件，其特征在于漫射板包括传输光的透明板和形成在透明板后侧的薄膜漫射层。

12.根据权利要求11的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在透明板前表面或后表面的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

13.一种有机场致发光器件，包括有机场致发光体，所述有机场致发光体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，和形成在有机发光层后表面的金属电极，当对有机场致发光体施加电压时，有机场致发光体发光，

其特征在于有机场致发光体的透明电极形成在透明基片的后表面，有机场致发光器件还包括形成在透明基片和透明电极之间的薄膜漫射层，漫射层具有光漫射特性。

14.根据权利要求13的有机场致发光器件，其特征在于漫射板可以为任意颜色。

15.根据权利要求13的有机场致发光器件，其特征在于透明电极被分成多段形成多个透明电极。

16.根据权利要求15的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在透明基片前表面或漫射层和透明基片之间的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

17.根据权利要求15的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在形成在漫射层的后表面用于平滑在其上要形成透明电极的表面的透明涂层。

18.根据权利要求17的有机场致发光器件，其特征在于透明涂层包括由耐酸的有机材料制成的有机透明涂层和无机材料制成并形成在有机透明层后表面的无机透明涂层。

19.根据权利要求15的有机场致发光器件，其特征在于还包括由玻璃薄板制成且位于漫射层和透明电极之间的透明板。

20.根据权利要求17的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在漫射层和透明涂层之间至少部分面对多个透明电极部分的滤色片，透明电极透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光。

21.根据权利要求20的有机场致发光器件，其特征在于多个滤色片为多种滤色片，透过对光的波长具有不同强度分布的光，或发射对光的波长具有不同强度分布的荧光。

22.根据权利要求19的有机场致发光器件，其特征在于还包括形成在漫射层和透明板之间至少部分面对所述多个透明电极部分的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光，其中粘合剂填充在每个滤色片周围以粘接透明板。

23.根据权利要求22的有机场致发光器件，其特征在于滤色片包括多种滤色片，每个滤色片透过对光的波长具有不同强度分布的光，或发射对光的波长具有不同强度分布的荧光。

24.一种有机场致发光器件，包括有机场致发光体，所述有机场致发光体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，和形成在有机发光层后表面的金属电极，形成在透明电极前表面的透明基片，和形成在透明基片后表面并具有光漫射特性的薄膜漫射层，当对有机场致发光体施加电压时，有机场致发光体发光，

其特征在于透明基片和散光层之间的界面制作得很粗糙以便不规则地反射光。

25.一种有机场致发光器件，包含有机场致发光体，所述有机场致发光体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，和形成在有机发光层后表面的金属电极，形成在透明电极前表面的透明基片，和形成在透明电极前侧和透明基片后表面的薄膜漫射层，以及所形成的接触至少透明基片的后表面或漫射层的前表面中的一个表面的滤色片，滤色片透过对光的波长具有给定透光度分布的光，或发射对光的波长具有给定强度分布的荧光，当对有机场致发光体施加电压时，有机场致发光体发光，

其特征在于至少透明基片或散光层和滤色片之间中的一个界面制作得粗糙以便不规则地反射光。

26.一种有机场致发光器件，包含有机场致发光体，所述有机场致发光体包括形成在有机发光层前表面的透明电极，和形成在有机发光层后表面的金属电极，当对有机场致发光体施加电压时，有机场致发光体发光，

其特征在于还包括形成在透明电极前表面的偏振片和设置在透明电极和偏振片之间的相板。

27.根据权利要求26的有机场致发光器件，其特征在于相板由λ/4的板形成，将偏振片的偏振方向与相板的偏振方向之间的角度调节到π/4。

Images