CN1178767C - 偏心盘式磨床 - Google Patents

Abstract

一种电机驱动的偏心盘式磨床(10)有一个工作主轴(13)和一个从主轴传动至一个偏心运动并可旋转的磨盘单元(15)。还有一个与磨盘单元(15)一起围绕偏心轴(19)回转的第一环形滚磨面(28)和一个第二环形滚磨面(30)，其中心轴线与主轴(13)的中央轴线呈同轴布置，第一滚磨面可在第二滚磨面上滚磨。第二滚磨面(30)借助一个制动装置(35)，可以围绕其中心轴线有选择地对于强迫驱动中止旋转，或者对于空转允许旋转。

Description

偏心盘式磨床

技术领域

本发明涉及一种电机驱动的手动进给磨床，尤其是偏心盘式磨床。

背景技术

已公布有这种类型的一种手动进给磨床(EP 0 254 850 A2)，此处第一个滚磨面设计为外齿环，它与驱动的磨盘围绕其轴线回转，而且此处第二个滚磨面由一个外齿圈上的内齿环构成，对于机壳来说外齿圈保持抗扭并在轴向借助一个外部的操作装置在一个无效位置和一个与第一个滚磨面共同作用的作用位置之间可以进行调整。在无效位置上，第二个滚磨面与第一个滚磨面脱离啮合。在作用位置上则相反，第二个滚磨面如第一个滚磨面那样大致布置在相同的直径方向平面内，因此在磨盘回转时第一个滚磨面就能够在第二个滚磨面上滚磨，因此使磨盘的偏心运动与一个围绕其偏心轴线旋转的运动相迭加。这样对处于作用位置的第二个滚磨面来说可以加大对工件的磨耗量。这种手动进给磨床的缺点是：当手动磨床工作时就不可能在空转和强迫传动之间进行转换。当有轴向相对移动时就可能会在二个滚磨面的齿上发生损伤。另外还有不足之处在于，由滚磨面的布局所决定的磨床结构高度相对较高。

发明内容

本发明的的目的是提出一种电机驱动的手动进给磨床，尤其是偏心盘式磨床，其在磨床工作时就可以在空转和强迫带动之间进行转换，而不会有损坏的危险，并且降低了结构高度，花费又较少。

上述目的的技术解决方案在于一种电机驱动的手动进给磨床，尤其是偏心盘式磨床，它有一个支承在机壳里的工作主轴和一个从这主轴传动至一个偏心运动并且可以旋转的磨盘单元，还有一个与磨盘单元一起围绕偏心轴线回转的环形第一滚磨面和另一个配属于此滚磨面的环形第二滚磨面，该第二滚磨面的中心轴线与主轴的中央轴线呈同轴线布置，而且第一滚磨面可以在第二滚磨面上滚磨，其中，第二滚磨面围绕其中心轴线可旋转地被支承；而且配属于第二滚磨面有一个制动装置，借助于这装置第二滚磨面就可以围绕其中心轴线有选择地可中止旋转或者允许旋转。

按照一种有利的实施形式，制动装置的操作装置具有一个操作制动元件的，例如可以手动操作的偏心杠杆，后者具有一个作用在制动元件上的偏心轮。此处，偏心杠杆可以摆动地支承在机壳内，并且它具有一个偏心轴颈作为偏心轮，该轴颈啮入在制动元件末端的一个孔内，例如尤其是啮入在制动带的末端的活结孔内，该制动带缠绕住外齿圈的圆周面。

对另一种有利的实施形式来说，偏心杠杆具有一个位于机壳外的手柄用于摆动操作。同时有利的是，偏心杆的结构应保证借助于杠杆摆动大约180°的圆周角就使制动带实现张紧。偏心杠杆的手柄因而能够容易地在圆周角达180°的二个位置之间摆动，并因此即使当手动磨床工作时也能在强迫传动和空转之间进行转换。

对本发明的另一种有利的实施形式来说，外齿环是磨盘单元的零件，尤其是磨盘单元的整体式零件，例如磨盘本身的整体式的组成部分，外齿环就压铸在这部分上。这样就特别简单，并且也经济，此外有助于降低结构高度。

按照另外一种有利的实施形式，外齿圈的内齿环比外齿环具有更多的齿数。齿数差例如可达2。因此实现了在调定位置上磨盘的强迫传动以一个由此给定的转速被驱动。举例来说，若振动次数达10000次，那么当齿数差为2时强迫传动时磨盘的转速达417转/分。

按照另外一种有利的实施形式，磨盘单元具有一个与主轴联接的，尤其是抗扭连接的，例如在端侧具有一个偏心轴颈的套，还有一个借助于轴承保持在这轴颈上的磨盘，该磨盘例如借助于螺钉可松开地与偏心轴颈相连接。

此外可能有利的是，当外齿圈有一个沿着中心轴线与内齿环在轴向方向上有一定距离的轴承环，并且与轴承环借助于轴承而可旋转地支承在机壳里，尤其是支承在与主轴轴线同轴的套上。轴承例如可以压装在套上，其中外齿圈与其轴承环被压装在轴承的外环上。

对另一种有利的实施形式而言，在套上固定了一个内部吸尘装置的风机叶轮。另外一种方案则也可使风机叶轮直接抗扭地置于主轴上，而且叶轮可以有一个与主轴轴线偏心的套，在这套里借助于轴承可旋转地支承有一个圆柱套用作磨盘端侧的托座。

对另一种有利的实施形式来说，在端侧具有偏心轴颈的套由绕结件制成并且因此结构特别经济。此外可能具有优点，如果外齿圈由轻金属件或锌压铸件制成的话，这样同样也就实现了经济的结构设计。

在另一种优选实施形式中，磨盘带有与其一体的、构成第一滚磨面的外齿环，该外齿环用一个整体塑料压铸件制成，由此可进一步降低成本和简化结构。

附图说明

以下按一个附图中所表示的实施例对本发明进行详细说明。所示为：

图1一种手动进给磨床的示意剖视图，

图2图1中II-II面上手动磨床的一个制动装置的部分另件的俯视简图。

图3图1中沿III-III线的局部剖视简图。

图4图1中去掉磨盘后，在箭头方向IV上手动磨床的部件的仰视简图。

具体实施方式

图1简明表示了电机驱动的手动进给磨床10，此处设计成偏心盘磨床。手动进给磨床10具有一个用11一块表示的机器外壳，它里面有一个带有工作主轴13的驱动电机12，该主轴13借助于例如为球轴承型式的轴承14支承在机壳11里。通常用15标记的磨盘单元与主轴13抗扭连接，该单元借助于主轴13被驱动产生一个偏心运动，并且可以旋转。磨盘单元15有一个套16，它与主轴13轴向抗扭相连接。套16与主轴13的轴线17同轴线延伸，并且例如在图1的下端有一个偏心轴颈18，其偏心轴线19与轴线17的偏心距为e，并且平行于该轴线。在偏心轴颈18上借助轴承20，例如球轴承，可旋转地支承有一个磨盘21。磨盘21借助一个与偏心轴线19同轴线的拧入在偏心轴颈18里的螺钉22，与套16和偏心轴颈19抗扭并轴向固定地相互连接，并且能够通过松开螺钉22而更换。在机壳11和图1中磨盘21的上面之间有一个使中间空腔密封的皮碗23。手动磨床10装备有一个内部吸尘装置，其中有一个风机叶轮24，该叶轮24抗扭地保持在套16上。风机叶轮24位于腔室25里，紧接此腔室是一个吸尘通道26，磨盘21里有通道和/或通孔27用于内部吸尘。

手工磨床10有一个与磨盘单元15一起围绕偏心轴线19旋转的环形第一滚磨面28，此处它设计成外齿环29。该外齿环29在一种未表示出的实施例中可以是一个独立的零件，例如齿轮，该齿轮与套16为抗扭相连。对于所示的实施例来说，外齿环29以特别简单的方式就是磨盘单元15的零件，尤其是整体式的零件，并且在此处尤其是磨盘21的零件，磨盘21在这种整体件结构中其优点是用一个塑料压铸件构成。配属于第一滚磨面28，尤其是配属于外齿环29的是一个环形第二滚磨面30，该滚磨面30围绕着第一滚磨面28，而且其中心轴线与工作主轴13的中心轴线17呈同轴布置。第一滚磨面28在接通驱动电机12时就能够在第二滚磨面30上滚磨。第二滚磨面30优选作成外齿圈32的内齿环31。第二个滚磨面30，尤其是支承此滚磨面的外齿圈32围绕轴线17可旋转地支承住。对于所示的实施例来说，外齿圈32有一个沿着轴线17与内齿环31以轴向间距布置的较小直径的轴承环33，外齿圈32就通过此轴承环33借助于一个轴承34，例如一个球轴承支承在套16上，并相对于这个套可以旋转。轴承34的内环与套16为抗扭连接，而轴承34的外环与轴承环33因而也与外齿圈32抗扭相连。

配属于第二个滚磨面30的是一个通常用35标识的制动装置，借助此装置第二个滚磨面30就可以围绕其中心轴线，也即围绕轴线17有选择地可阻止或者释放。这种布置使得第二滚磨面30，尤其是外齿圈32的可旋转性就借助于制动装置35在机器运行期间内可阻止或者释放。

外齿圈32设计成整体零件并有利地由一种轻金属压铸件做成。在终端侧具有偏心轴颈18的套16有利地由一种烧结件制成。

在所示实施例中风机叶轮24作为内部吸尘装置的部件抗扭地布置在套16上。在另一种未表示出的实施例中那就不是这样了，风机叶轮则设计在一个风扇套上，该风扇套则抗扭地布置在工作光轴13上，并且具有一个与轴线17偏心的内套，借助于一个与偏心轴线19同轴的轴承就使一个类似于套16的圆柱形套可旋转地并且轴向固定地置于该内套里，磨盘21就借助于螺钉22可松开地固定在该套的端侧上。

制动装置35具有一个制动作用于第二滚磨面30的制动元件36和一个用于操作制动元件36的操作装置37。制动元件36有一个制动面38。用此制动面38，这制动元件36就能够平面地作用在第二滚磨面30的一个配属面39上用于使第二滚磨面30停止旋转，其中该面39尤其是设计成外齿圈32的外面。第二滚磨面30布置在外并围绕着第一滚磨面28，此时两个面基本上就布置在一个公共的与工作主轴13的轴线17呈直径方向的平面里。第二滚磨面30的设计成外表面的面39尤其是由外齿圈32的外圆周面40组成。

通常制动元件36完全地是由一个这样的制动件组成，它的设计成制动面38的内侧面能够紧靠在第二个滚磨面30的配属表面39上，尤其是靠在外齿圈32的外圆周面40上使旋转停止。在特别简单的设计中，制动元件36包括一个制动带，该带缠绕住外齿圈32的外圆周面40并且能够被张紧用于阻止外圆周面40旋转。

操作装置37具有一个偏心杠杆，其上有一个支承在机壳11里可以摆动的偏心件41和一个偏心轴颈42，该轴颈在设计为制动带的制动元件36的一端装入一个孔43里，例如一个活结环里。在偏心件41上作用有一个位于机壳11之外的手柄44用于摆动操作。以所述的偏心杠杆形式的操作装置37的设计应该保证，使设计成制动带的制动元件36借助于中心件41围绕一个大约180°的圆周实现张紧。图3所示为张紧位置和外齿圈32停止旋转的状态。如果手柄44在反时针方向上回转约180°至图2所示的位置，那么以制动带形式的制动元件36就松开了，因而外齿圈32就不制动了，而且因此它就能围绕轴线17，同时也是它的中心轴线而旋转。

对于另一个未表示的实施例来说，操作装置37具有一个操作例如以制动带形式的制动元件36、尤其是张紧制动带的磁铁，例如一种可以操纵的电磁铁。

手动进给磨床10的另一个特殊性在于，外齿圈32的内齿环31具有比外齿环29更多的齿数。齿数差例如可达2。这就造成了，在外齿圈32制动时，在其内齿环31上滚磨的外齿环29每隔180°偏心运动就多旋转一个齿，并因而具有外齿环29的磨盘21就在滚磨时产生了磨盘的转速。当设定的振频为10000时磨盘21的转速例如达417转/分。

若制动装置35对应于图3置于制动位置，并与驱动电机12接通，那么工作主轴13和套16连同风机叶轮24和可能此处未特别示出的平衡质量就通过电机而被旋转驱动，转速例如大约10000转/分。在所示的实施例时，工作主轴13就直接传动到套16上。在另一种未示出的实施例时那就不是这样了，而在其间还设计了一种传动装置。由于这种传动运动使磨盘21这样驱动，即除了偏心运动外还发生了围绕偏心轴线19的旋转，因而导致了磨盘21的偏心旋转运动。由于这主动的制动装置35阻止了外齿圈32的旋转，因而外齿环29在回转时就能够在内齿环31上滚磨。在这种状态下磨盘21因而还围绕偏心轴线19进行强迫传动。

如果借助于操作装置37在手动磨床10工作时制动元件36没有转换至按图2所示未制动的状态的话，那么外齿圈32可以自由围绕轴线17旋转，这是由于借助于轴承34而支承在套16上。外齿圈32能够由轴承34里的摩擦而一起旋转。根据摩擦系数，外齿圈32在与磨盘21相反的旋转方向产生一个相对运动。磨盘21的转速取决于底座上的载荷，也即取决于，手动磨床10的磨盘21和一个在上面可松开的、例如借助于钩爪锁具而固定的磨片向一个待加工工件压紧的程度。磨盘21的转速也可以根据条件变为零。在这种情况下对手动磨床10就是空运转。

在接通电机的手动磨床10运转时，通过操作制动装置35就可以以这种空运转重新转换到强制驱动。

所述的手动进给磨床10结构简单、紧凑，而且比较经济。它可以以简单的方式通过操作杠杆，或者对于另一种未表示出的实施例来说，可以操作一个磁铁在机器运行期间实现转换，并且连续地从强迫带动过渡到空运转。由于外齿环29被喷注在磨盘21的一个环形件上而作为整体件，其优点是零件减少并且结构高度也小。此外，有利的是实现滚磨传动的费用较低，这种传动包括了外齿环29和内齿环31。

Claims (13)

1.偏心盘式磨床，它有一个支承在机壳(11)里的工作主轴(13)和一个从这主轴传动至一个偏心运动并且可以旋转的磨盘单元(15)，还有一个与磨盘单元(15)一起围绕偏心轴线(19)回转的环形第一滚磨面(28)和另一个配属于此滚磨面的环形第二滚磨面(30)，该第二滚磨面的中心轴线与主轴(13)的中央轴线(17)呈同轴线布置，而且第一滚磨面(28)可以在第二滚磨面上滚磨，其特征在于，第二滚磨面(30)围绕其中心轴线可旋转地被支承；而且配属于第二滚磨面(30)有一个制动装置(35)，借助于这装置第二滚磨面(30)就可以围绕其中心轴线有选择地可中止旋转或者允许旋转。

2.按权利要求1所述的偏心盘式磨床，其特征在于，第二滚磨面(30)的可转动性借助于制动装置(35)可在磨床工作期间中止或者释放旋转。

3.按权利要求1或2所述的偏心盘式磨床，其特征在于，制动装置(35)有一个制动作用在第二滚磨面(30)上的制动元件(36)和一个用于操作制动元件(36)的操作装置(37)。

4.按权利要求3所述的偏心盘式磨床，其特征在于，制动元件(36)有一个制动面(38)，制动元件(36)可以用此制动面平面地作用在第二滚磨面(30)的一个配属的面(39)上，以锁定第二滚磨面(30)。

5.按权利要求4所述的偏心盘式磨床，其特征在于，第二滚磨面(30)位于外面并围绕第一个滚磨面(28)；而且两个滚磨面(28，30)基本上都位于一个公共的与工作主轴(13)的轴线(17)呈径向方向的平面里。

6.按权利要求5所述的偏心盘式磨床，其特征在于，第二滚磨面(30)设计成一个外齿圈(32)的内齿环(31)，而第一滚磨面(28)则设计为外齿环(29)。

7.按权利要求6所述的偏心盘式磨床，其特征在于，第二滚磨面(30)的外表面被设计为与制动元件(36)共同作用以阻止表面的旋转。

8.按权利要求7所述的偏心盘式磨床，其特征在于，外齿圈(32)的外圆周表面(40)被设计成与制动元件(36)的制动面(38)共同作用。

9.按权利要求7所述的偏心盘式磨床，其特征在于，制动装置(35)的制动元件(36)以一个设计为制动面(38)的内表面可以紧靠在配属的表面(39)上，用于阻止旋转。

10.按权利要求9所述的偏心盘式磨床，其特征在于，上述内表面是靠在外齿圈(32)的外圆周面(40)上的。

11.按权利要求9所述的偏心盘式磨床，其特征在于，制动元件(36)由一个制动带作成，该制动带可以被张紧压向表面(39)，使旋转中止。

12.按权利要求11所述的偏心盘式磨床，其特征在于，操作装置(37)有一个作用于制动元件(36)的磁铁。

13.按权利要求12所述的偏心盘式磨床，其特征在于，所述操作装置(37)有一个作用于制动元件(36)的、张紧制动带的可控制的电磁铁，或者一个可以手动操作的具有一个作用于制动元件(36)的偏心轮(42)的偏心杠杆。

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