CN1168872C

CN1168872C - 洗涤干燥机

Info

Publication number: CN1168872C
Application number: CNB991036727A
Authority: CN
Inventors: 福本正美; 一; 森中准一; 史; 高不祥史; 松田真一
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-03-12
Filing date: 1999-03-12
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2019-03-12
Also published as: EP0942093A1; US6282928B1; US20020020197A1; DE69922864D1; DE69922864T2; US6378342B1; EP0942093B1; CN1231357A

Abstract

本发明洗涤干燥机，把容纳投放的洗涤物以垂直轴为中心旋转的圆筒状内桶包容在外桶内，将搅拌洗涤物的搅拌机构自由旋转地配设在内桶内，用电动机使内桶或搅拌机构旋转，用加热机构加热从温风供给通路供向内桶的温风，用干燥用送风机向内桶内供给温风，用控制机构控制电动机、加热机构、干燥用送风机等的动作控制、漂洗、脱水、干燥各行程，在干燥行程中，用搅拌机构搅拌洗涤物，用干燥用送风机把被加热机构加热的温风向内桶内洗涤物喷吹，具有缩短干燥时间、无干燥不匀、干燥效率高等优点。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及能对投放在被外桶包容、可自由旋转的内桶内的洗涤物连贯实行从洗涤至干燥行程的洗涤干燥机。

背景技术

传统的此类洗涤干燥机结构如后述图20所示，以下说明该结构。

如图20所示，将内桶1构成洗涤兼脱水用的大致圆筒状，可自由旋转地包容在外桶中，在此内桶1的上部设流体平衡器3，同时，在内底部上设置可自由旋转的脉动器，用吊架机构5将外桶2悬吊在框体6上形成防振支承。在外桶2的底部设电动机7。电动机7内设有按洗涤或脱水时向形成中空双轴结构的洗涤、脱水轴8进行旋转力传递转换的离合器和旋转传递机构，使脉动器4或内桶1旋转、排水道9通过排水阀10与外桶2的底面相连。温风送风机构11内设有干燥用送风机与电动机(均未图示)、进行干燥用温风送风被安装在外桶2上，将温风送入内桶1内。

现说明上述结构的动作，在洗涤行程中，向内桶1内投放洗涤物12与洗涤剂，当供给水或热水开始运转时，设于电动机7内的离合器进行转换使脉动器旋转，通过洗涤轴将电动机7的动力传送至脉动器4，用脉动器4的旋转对洗涤物12进行洗涤搅拌。

在脱水行程中，在结束洗涤后，打开排水阀10将内桶1内的水排出后，用设于电动机7内的离合器将电动机7的动力向脱水侧转换，通过脱水轴将电动机7的动力传递至内桶1使旋转，将离心力施于洗涤物12进行脱水。

在干燥行程中，用通常模式，一面使脉动器旋转，一面用温风送风机构11向内桶1内喷入温风，用温风使洗涤物12干燥。

在上述传统结构中，由于在干燥行程从温风送风机构11喷入内桶1内的温风不能遍布整个内桶1内，尤其不能充分到达下层部，不能有效地使温风的热与流速作用于洗涤物，使干燥需要时间较长，且产生干燥不匀。此外，由于将温风送风机构11安装在外桶2上，包含用吊架机构5悬吊在框体6上的外桶2和温风送风机构11的振动体的重量重，因而存在运转中、尤其是脱水行程中的振动加大的问题。

发明内容

因此，本发明正是为解决上述问题，目的在于提供能缩短干燥时间、减少衣物干燥不匀、提高干燥效率、并能减少运转中、尤其是脱水行程中的振动的洗涤干燥机。

为了达到上述目的的本发明洗涤干燥机具备容纳投放的洗涤物、以垂直轴为中心旋转的圆筒状内桶，包容该内桶的外桶，可自由旋转配设于上述内桶内、搅拌上述洗涤物的搅拌机构，使上述内桶或搅拌机构旋转的电动机，加热从温风供给通路向上述内桶内供给温风的加热机构，向上述内桶内供给温风的干燥用送风机，控制上述电动机、加热机构、干燥用送风机等的动作、控制洗涤、漂洗、脱水、干燥各行程进行的控制机构，在干燥行程中，用上述搅拌机构搅拌上述洗涤物，并用上述干燥用送风机把用上述加热机构加热的温风向上述内桶内的洗涤物喷吹进行除湿干燥，该温风供给通路构成使吸取自内桶内部的、被加热机构加热的温风在内桶循环的循环通路，所述循环通路使温风在外桶内部或所述循环通路的至少一部分中进行热交换。因而能缩短干燥时间、减少衣物干燥不匀、提高干燥效率，减少运转中尤其是脱水行程中的振动。

此外，最好构成用自由伸缩管使温风供给通路连接于外桶、向内桶内供给温风的结构，据此，即使在脱水行程中内桶高速旋转产生摇头运动，外桶也不会被温风供给通路向水平方向一方拉伸，能大致以自然状态振动，能使因内桶高速旋转引起的外桶的振动均匀地向框体传递，使总体振动减小。

此外，最好采用防止空气泄漏的中分隔板将外桶上部覆盖、且用给水管连接向内桶供给水的给水阀和设于中分隔板上的给水口，由于能通过给水管向内桶给水，在干燥行程中能防止温风泄漏，提高干燥性能，且能防止发生因温风泄漏而使室内湿度提高。

附图说明

图1为本发明第1实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图2为本发明第2实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图3为本发明第3实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图4为同一洗涤干燥机的横剖面图，

图5为同一洗涤干燥机其它例的横剖面图，

图6为本发明第4实施例洗涤干燥机局部剖切纵剖视图，

图7为本发明第5实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图8为本发明第6实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图9为本发明第7实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图10为本发明第8实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图11为本发明第9实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图12为本发明第10实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图13为本发明第11实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图14为本发明第12实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图15为同一洗涤干燥机局部剖切俯视图，

图16为本发明第13实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图17为本发明第14实施例洗涤干燥机纵剖视图，

图18为同一洗涤干燥机局剖剖切俯视图，

图19为表示一洗涤干燥机主要部分的剖视图，

图20为传统洗涤干燥机的纵剖视图。

具体实施方式

现参照图1说明本发明第1实施例。

如图1所示，将内包于外桶14、构成洗涤兼脱水桶的内桶13形成其侧面具有众多小孔(未图示)的大致圆筒状，且构成能以大致垂直的轴为中心进行旋转。在此内桶13的上部设置流体平衡器15，同时，在内底部设置可自由旋转的锅形脉动器(搅拌机构)16。脉动器16的外周部上具有倾斜面17，设置多根通过此倾斜面17、辐射到外缘的辐射状肋。用吊架机构19将外桶14悬垂在框体20上形成防振支承。在外桶14的底部设电动机21。此电动机21的内部内设洗涤脱水轴、离合器以及旋转传递机构，所述离合器用于按照洗涤或脱水时将旋转力传递至洗涤轴或脱水轴，使脉动器16或内桶13旋转。排水道22通过排水阀23与外桶14的底面相连。

固定于框体20的温风供给通路24具有加热温风的加热器(加热机构)25和向内桶13内供给温风的干燥用送风机26，用于在干燥行程向内桶13内供给温风。此温风供给通路24通过蛇皮管状自由伸缩管27与设于外桶14上部的中分隔板28相连。此外，在外桶14的底面设置使温风回流的连接管29。此连接管29通过转换排水阀30与热交换器31相连，且经过具有加热器25、干燥用送风机26的温风供给通路24并通过自由伸缩管27与外桶14相连。在中分隔28上设置自由开闭盖32。中分隔板28固定于外桶14，将外桶14的上面覆盖，防止温风向上方泄漏，打开自由开闭盖，放入与取出洗涤物。并且，用连接管29、热交换器31和温风供给通路24等形成大致封闭的循环通路。由此，自由伸缩管27与连接管29将框体(固定侧)20与外桶(振动侧)14形成柔性连接。此外，构成将热交换器31设于框体20的外部，用空气冷却进行热交换，在热交换器31的下部设置排水孔33。

将控制机构34构成控制电动机21、排水阀23和给水阀(未图示)等的动作进行洗涤、漂洗、脱水各行程的控制，同时控制电动机21、加热器25和干燥用送风机26等的动作进行干燥行程的控制。并且，构成在干燥行程中用脉动器16搅拌洗涤物35、用干燥用送风机26把用加热器25加热的温风向内桶13内的洗涤物35喷吹并通过用热交换器31的热交换进行除湿干燥。此外，将控制机构34构成控制使洗涤行程中的脉动器16的转速比干燥行程中的脉动器16的转速要高。

现说明上述结构的动作。首先，对从洗涤至脱水行程进行说明。当打开自由开闭盖32向内桶13内放入洗涤物35与洗涤剂使运行开始，在从给水阀向水桶13内供水达到规定水位后，使脉动器16旋转，实行洗涤行程。在洗涤行程后，实行与洗涤行程同样的漂洗行程。此时，通过关闭转换排水阀30，不使外桶14内的水从排水孔33排出。接着，进入脱水行程，打开排水阀23，使内桶13高速旋转，进行通常的脱水动作，其后进入干燥行程。

在干燥行程中，通过关闭排水阀23、打开转换排水阀30、开始加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，将温风经过自由伸缩管27向内桶13送入。脱水结束后贴附在内桶13内壁上的洗涤物35因脉动器16的旋转而被揭开，其后，使其在内桶13内通过脉动器16的旋转沿脉冲器16的倾斜部17旋转，由辐射状肋18使向上方离升被搅拌。使温风与此向上离升的洗涤物35接触。并且，温风使洗涤物35中的水份蒸发使洗涤物干燥而成为高湿度温风、且从内桶13的侧面孔或流体平衡器15与中分隔板28间通过，通过内桶13的外壁与外桶14的内壁间的空间向外桶14下部的连接管29流去，其后，如箭头所示，通过热交换器31和加热器25再次来到干燥用送风机26。在此过程中，由于高湿度温风与外桶14的内壁和构成循环通路一部分的热交换器31的内壁等接触，在这些表面上进行热交换与除湿，到达加热器25时已成为冷却的干燥空气。用加热器25加热此干燥空气，使再次与洗涤物35接触，使此过程反复进行干燥。

这时，温风在由连接管29、热交换器31和温风供给通路24等形成的循环通路中循环，此循环的温风由于面向下方的转换排水阀30的方向而在内桶13内无一遗漏地从所有洗涤物35间通过，能进行干燥而无干燥不均。此外，由于将构成循环通路一部分的热交换器31设置在框体20的外部，因其表面经常被冷却，热交换器31能通过有效除湿进行快速干燥，通过在热交换器31内进行热交换，能使所产生的除湿水从排水孔33排出。

如上所述，由于构成在干燥行程中用脉动器16搅拌洗涤物35、用干燥用送风机26把用加热器25加热的温风对内桶13内的洗涤物35喷吹、通过在热交换器31内进行热交换进行除湿干燥，能在热交换器31中进行热交换，同时在外桶14的内部等也能进行热交换，能缩短干燥时间、减少洗涤物35的干燥不匀、提高干燥效率，此外，由于不把内设加热器25、干燥用送风机26的温风供给通路24以及热交换器31等安装在外桶14上，能使运转中尤其是脱水行程中的振动减少。

此外，由于构成温风供给通路24将内桶13内的空气吸入、形成使用加热器25加热的温风在内桶13内循环的循环通路、用设于外桶14内部或循环通路上的热交换器31进行热交换，能提供热交换性能，能获得结构紧凑且干燥效率高的洗涤干燥机。此外，由于将热交换器31设置在框体20的外部、构成用空气冷却进行热交换，温风在包含热交换器31的循环通路内进行循环期间进行热交换，据此，能得到结构紧凑且干燥效率高的洗涤干燥机。

此外，由于将脉动器16可自由旋转地配置在内桶13的内底部、在外周部上具有倾斜面17、且设置多个通过此倾斜面17辐射到外缘的辐射状肋18，伴随脉动器16的旋转洗涤物因辐射肋18向上升被搅拌，使温风与此向上离升的洗涤物接触，能提高干燥效率、缩短干燥时间、减少衣类干燥不均，此外，由于将控制机构34构成控制使在洗涤行程与干燥行程的脉动器16的转速不同，通过在洗涤行程与干燥行程分别以最适当的转速驱动脉动器16，能同时提高洗涤效率与干燥效率。

此外，在本实施例中，通过连接管29使已与外桶14相连的热交换器31与温风供给通路24相连形成封闭循环通路，然而，即使不使热交换器31与温风供给通路24相连不形成封闭循环通路，也能获得同样的作用效果。

此外，在本实施例中，构成热交换器31用空冷进行热交换，然而，也可以构成用水冷进行热交换。

接着，参照图2来说明本发明第2实施例。

如图2所示，构成将冷却用送风机36安装在框体37的侧面上、将空气导入框体37的内部对外桶14进行冷却。由于其它结构与上述第1实施例对应相同，故标以相同标号，省略对其的说明。

现说明上述结构的动作。此外，由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述第1实施例的动作相同，省略对其说明。

当脱水行程后进入干燥行程时，冷却用送风机36动作，从框体37的外部导入冷却风(空气)，向外桶14喷吹冷风。据此，能将外桶14的内部冷却、有效地与从外桶14中流过的高湿度温风进行热交换、除湿，能提高热交换性能、快速干燥。

此外，在本实施例中，将热交换器31、加热器25和干燥用送风机26设置在框体37的外部，然而，通过将其设置在框体37的内部、能使用冷却用送风机36从框体37的外部导入的冷却风喷向热交换器31，有效地与从热交换器31中流过的高湿度温风进行热交换、除温，能进一步加速干燥。

现参照图3、图4说明本发明第3实施例。

如图3、图4所示，通过连接管29使热交换器38与外桶14相连，同时与内设加热器25、干燥用送风机26的温风供给通路24相连，构成使因加热器25被加热的温风循环的循环通路，用冷却空气与高湿度温风进行热交换、除湿。将此热交换器38设置在框体37的角隅部。其它结构部分与上述第2实施例相同，标以相同标号，省略对其的说明。

现说明上述结构的动作，此外，由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述第2实施例的动作相同，故省略对其的说明。

当脱水行程后进入干燥行程时，由于高湿度温风与外桶14的内壁和构成循环通路一部分的热交换器38的内壁等接触，在这些表面上进行热交换、除湿，到达加热器25时已成为冷却的干燥空气。用加热器25加热此干燥空气，使再次与洗涤物接触进行干燥。在此，由于将热交换器38设置在框体37的角隅部，能使总体结构紧凑。

此外，如图5所示，通过在构成循环通路的热交换器38的外侧壁上设置多个放热鳍39，由于因放热鳍39提高放热性能，能大幅度提高热交换器38的热交换性能，获得结构紧凑且干燥效率高的洗涤干燥机。

此外，在图5中将放热鳍39设置在热交换器38的外侧壁上的，然而，即使设置在热交换器38的内侧壁上也能得到同样的作用效果。

现参照图6来说明本发明第4实施例。

如图6所示，以外桶40的外壁面与冷却用送风机36处于面对面位置为起始点，使鳍状导向壁41伸出，用此导向壁41引导空气，同时进行放热。由于其它结构与上述第2实施例相同，标以相同标号，省略对其的说明。

现说明上述结构的动作，此外，由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述第1实施例相同，省略对其的说明。

当脱水行程后进入干燥行程时，由于高湿度温风与外桶40的内壁和构成循环通路一部分的热交换器31的内壁等接触，在这些表面上进行热交换、除温，到达加热器25时已成为冷却的干燥空气。用加热器25加热此干燥空气，使再次与洗涤物35接触进行干燥。由此，能用设于外桶40的侧壁上的导向壁41使冷却用送风机36产生的送风沿此导向壁41到达外桶40的整个表面。因此，通过将此导向壁41兼作放热鳍使送风沿此导向壁41到达外桶40的整个表面，能提高外桶40的表面放热特性，能使热交换特性干燥效率大幅度提高。

现参照图7来说明本发明第5实施例。

如图7所示，热交换器42具有供水部43，构成用水冷进行热交换、除湿，内设加热器25与干燥用送风26的温风供给通路24通过自由伸缩管44与设于外桶14上部上的中分隔板28相连。并且，用连接管29、热交换器42和温风供给通路24等形成封闭循环通路。由此，将自由伸缩管44沿大致垂直方向设置。由于其它结构上与上述第1实施例相同，标以相同标号，省略对其的说明。

现说明上述结构的动作。由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述实施例动作相同，省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，将温风通过自由伸缩管44送入内桶13。使结束脱水的洗涤物35因脉动器16的旋转被揭开，其后，在内桶13内通过脉冲器16的旋转，因辐射状肋18向上离升被搅拌。形成温风与此向上离升的洗涤物35接触。并且，温风带走洗涤物35中的水分而成为高湿度温风，通过内桶13的侧面、内桶13的外壁与外桶14的内壁间的空间进入外桶14下部的连接管29。其后，如箭头所示，通过热交换器42和加热器25，再次来到干燥用送风机26。在此过程中，当高湿度温风通过热交换器42时，用供水部43供给的水进行冷却、除湿。并且，到达加热器25时成为冷却的干燥空气。用加热器25加热此干燥空气，使再次与洗涤物35接触，使此过程反复进行干燥。

在这样的动作过程中，运转时使脉动器16或内桶13旋转。因此旋转使用吊架机构19支承的外桶14等振动体沿上下方向、摇动方向产生振动。但是由于此振动若是自由振动形态能被悬吊支承外桶14的多根吊架机构19吸收，不易传递至框体20。由此，当考察本实施例的振动时，在从框体20侧向外桶14的中分隔板28间连接自由伸缩管44，且设置形态为大致垂直、形状为蛇皮管状，在上下方向、摇摆方向很少同时受制约而成为自由振动形态。

据此，能使用吊架机构19支承的外桶14等振动体振动小，其结果，能提供振动小的洗涤干燥机。

此外，在本实施例中，热交换器42具有供水部43、且构成用水冷进行热交换、除温，然而，与上述第1实施例一样，也可以构成用空冷进行热交换、除湿。

现参照图8来说明本发明第6实施例。

如图8所示，中空通路45与蛇皮管状自由伸缩管46连通，且将其设置在中分隔板47的内桶13侧的壁面上。构成在此中空通路45的至中分隔板47的大致中央为止的其出口部设导向部48，把来自内部的空气导向内桶13的大致中央部。由于其它结构与上述第5实施例相同，标以相同标号，并省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风通过自由伸缩管46经中分隔板47进入内桶13的内部。由此，在本实施例中，由于在至中分隔板47的大致中央部为止设置中空通路45，使温风沿中空通路45到达中分隔板47的大致中央部为止。又由于在中空通路45和出口部设置导向部48，将温风沿此导向部48向下而供向内桶13内。据此，能有效使温风与内桶13内的洗涤物接触、有效地进行干燥、缩短干燥时间，使从洗涤至干燥的完成时间缩短。

现参照图9来说明本发明第7实施例。

如图9所示，在自由伸缩管49内设置逆止阀50，且构成当温风从温风供给通路24向内桶13流时将此逆止阀打开，在向反方向流时关闭。其它结构部分与上述第5实施例相同，标以相同标号，省略对其说明。

现说明上述结构的动作。由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述第5实施例动作相同，省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换打水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风从温风通过供给通路24从自由伸缩管49通过、经中分隔板28进入内桶13内部。此时，例如，在洗涤行程等中，即使存在有水分或泡沫等通过自由伸缩管49进入温风供给通路24内部、即干燥用送风机26或加热器25，能用逆止阀阻止发生此进入。这样，能消除无用的倒流提高安全性。

现参照图10来说明本发明第8实施例。

如图10所示，外桶51内包容以大致垂直的轴为中心旋转、兼作洗涤、脱水桶的内桶13，用吊架机构19悬吊防振支承于框体52。与框体52相连的温风供给通路53内设加热温风的加热器25与向内桶13内供给温风的干燥用送风机26，用于在干燥行程中向内桶13供给温风。将自由伸缩管54设置成将内桶13的洗涤物投入口55的外周覆盖，且与外桶(振动侧)51、框体(固定侧)52相连。其它结构部分与上述第1实施例相同，标以相同标号，并省略对其的说明。

现说明上述结构的动作。由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述第1实施例动作相同，省略对其的说明。

脱水行程安排在洗涤行程终了后，打开排水阀23，将内桶13内的水排出后，将内设于电动机21的离合器转换成脱水，电动机21的动力通过脱水轴传递至内桶13使内桶13旋转。据此，用产生的离心力进行脱水。因此时的内桶13的旋转使由吊架机构19支承的外桶51产生振动。将此振动传递至框体52，成为脱水行程时框体52的振动。

在此，由于用自由伸缩管54连接外桶(振动侧)51与框体(固定侧)52，能用自由伸缩管54吸收从外桶(振动侧)51传向框体(固定侧)52的振动，抑制框体52的振动。此外，由于设置的自由伸缩管54将洗涤物投入口55的外周覆盖，消除了向一方向拉伸的作用力，形成良好的平衡配置，能将振动抑制到最小。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风从自由伸缩管54通过送入内桶13内。使脱水终了时贴附于内桶13内的洗涤物35因脉动器16的旋转而被揭开，其后，通过内桶13内脉动器16的旋转使沿脉冲器16的倾斜部17旋转，因辐射状肋18向上离升而被搅拌。成为温风与此向上离升的洗涤接触。并且，温风将洗涤物35的水分带走，成为高温度温风，通过内桶13的侧面以及内桶13的外壁与外桶51内壁间的空间流向外桶51下部的连接管29。其后，如箭头所示，通过热交换器31、加热器25，再次来到干燥用送风机26。在此过程中，由于高温度温风与外桶51内壁以及与构成循环通路一部分的热交换器31内壁等接触，在这些表面上进行热交换并除温，到达加热器25时已成为冷却的干燥空气。用加热器加热此干燥空气，使再次与洗涤物35接触，使此过程反复，进行干燥。

这样，通过用自由伸缩管54将外桶(振动侧)51与框体(固定侧)52连接成覆盖洗涤物投放口55的状态，能良好平衡地设置自由伸缩管54，能将洗涤、漂洗、脱水、干燥各行程中脉动器16或内桶13旋转时的振动抑制到最小。

现参照图11来说明本发明第9实施例。

如图11所示，在外桶51上部设置具有温风流入口56的中分隔板57。其它结构部分与上述第8实施例相同，标以相同标号，省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风从温风供给通路53通过自由伸缩管54经中分隔板57进入内桶13内部，把内桶13的温度提高，通过脉动器16的旋转使温风与洗涤物35接触，将洗涤物35干燥，此时，能使来自温风流入口56的温风的方向在接近洗涤物35的位置垂直向下，能使高温度温风与洗涤物35接触，促进洗涤物35的干燥。

这样，通过设置具有温风流入口56的中分隔板57使温风方向在接近洗涤物35的位置垂直向下，能使高温度温风与洗涤物35接触，缩短干燥时间。

现参照图12来说明本发明第10实施例。

如图12所示，在外桶51上部设置具有温风流入口58的中分隔板59，将温风流入口形成节流孔形状。由于其它结构上与上述第9实施例相同，标以相同标号，省略对其的说明。

现说明上述结构的动作。由于从洗涤行程至脱水行程的动作与上述第9实施例动作相同，省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风从温风供给通路53通过自由伸缩管54、经中分隔板59进入内桶13内部，把内桶13内的温度提高，通过脉动器16的旋转使温风与洗涤物35接触，将洗涤物35干燥。此时，由于将温风流入口58形成节流孔形状，将温度以高速垂直向下方喷出送风，因此能使高温温风强劲有力地与洗涤物35接触，促进洗涤物35干燥。

这样，通过将温风流入口58的形状构成节流孔状，能在干燥时使温风以高

速垂直向下喷出，能使高温温风强劲有力地直至与内桶13下方的洗涤物35接触，缩短洗涤物35的干燥时间。

现参照图13说明本发明第11实施例。

如图13所示，喷口60用于从温风供给通路61通过自由伸缩管62向内桶13内喷出温风。在外桶14上面安装中分隔板63，在此中分隔板63上安装可自由开闭的盖64。喷出口60固定在盖64上，构成截面积向温风喷出侧连续变小将流速提高向内桶13内喷出温风的状态。其它结构部分与上述第1实施例相同，标以相同标号，并省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风从温风供给通路61通过自由伸缩管62、经喷出口60进入内桶13内部，使内桶13内的温度提高，通过脉动器16的旋转使温风与洗涤物35接触，将洗涤物35干燥。在温风加热洗涤物35使水分蒸发后，使其从内桶13侧面上的孔、流体平衡器15与中分隔板63间通过，导向连接管29，到达热交换器31。在热器31使湿度上升的温风冷却、除湿，使除湿水从排水孔33排出。用这样的温风循环使洗涤物35干燥。此间，通过脉动器16的正反转，一面将洗涤物35上举，一面反复进行洗涤物35的搅拌，有助于干燥。

在此，因喷出口60的通过面积以圆滑曲面构成，节流缓慢，温风在压力损失少的状态节流，速度提高后喷入内桶13。并且，对洗涤物35强劲喷吹能以足够高的速度直至到达内桶13的下层。因此，由于能对洗涤物35有效地产生热对流，能缩短干燥时间、减少干燥不均、提高干燥性能，通过缩短干燥时间达到节省能源。

此外，在本实施例中，决定干燥性能的干燥时间与干燥不均两者相互密切相连，实际上，难以将各自的原因与对策分开。

现参照图14、15来说明本发明第12实施例。

如14、15所示，在外桶14的上面安装中分隔板65，在此中分隔板65上安装可自由开闭的盖66。盖66位于中分隔板65的正面跟前侧，以支承于中分隔板65上的轴为支点可开闭。并且，在分隔板65与盖66的接合面上施以密封衬垫，为不能轻易打开盖而设置闩或使具有磁性。在中分隔板65上设温风流入口67，将此温风流入口67配置在中分隔板65的里侧，与自由开闭盖65完全分离。喷出口68与温风流入口67直连，面向内桶13的下方中心开口。自由伸缩管69使温风流入口67与温风供给通路70相连。其它结构部分与上述第11实施例相同，标以相同标号，省略对其的说明。

在干燥行程中，打开转换排水阀30，用加热器25的发热与干燥用送风机26的送风动作，使温风从温风供给通路70通过自由伸缩管69、经喷出口68进入内桶13内部，使内桶13内的温度提高，通过脉动器16的旋转使温风与洗涤物35接触，将洗涤物35干燥。

在此，在从洗涤行程至脱水与干燥行程中，由于脉动器16或内桶13旋转，外桶14等振动体振动。由吊架机构19、连接管29、自由伸缩管69等吸收此振动，然而不能完全吸收，将振动传递至框体20。

因此，通过将自由开闭盖66配置在中分隔板65的正面跟前侧、将喷出口68与温风流入口67配置在中分隔板65的里侧，并使两者分离，与上述第11实施例结构相比，能使位于外桶14上部的这些结构简单、重量轻，能使在各行程中发生的振动被抑制。

此外，自由开闭盖66以沿图中虚线所示方向开闭为最方便，然而，也可以是其它方式，例如手风琴流通式、滑动百叶窗式。此外，由于实际上在框体20上部构成操作板或顶盖等、但不设自由开闭盖66而将中分隔板65构成可开闭的结构很困难。

此外，与上述第11实施例同样，在本实施例中决定干燥性的干燥时间与干燥不均两者相互密切相连，实际上，难以将各自的原因与对策分开。

现参照图16来说明本发明第13实施例。

如图16所示，在排水时将排水阀71打开，使与设于外桶72下部的排水道73相连。构成溢水管74固定于外桶72的外侧面上，其上端与设于外桶72内侧的溢水口75连通，下端从排水阀71在排水道73上开口并连通，使来自外桶72的规定最高水位(到益水口75为止的水位)溢水从排水道73排出。构成在排水道73上、在与溢水管74汇流后设置使中途产生积水形状的弯管76，在通过此弯管76进行排水的同时，用弯管76中的积水防止干燥中的空气泄漏。连接管77具有伸缩性，使排水阀71上部的排水通路与热交换器31相连，经过具有加热器25、干燥用送风机26的温风供给通路，通过自由伸缩管69从喷出口68向内桶13的下方中心喷出温风。在此，将加热器25与干燥用送风机26配置在比溢水口75高的位置上，其它结构部分与上述第12实施例相同，标以相同标号，并省略对其的说明。

现说明上述结构的动作。首先，说明洗涤行程，打开自由开闭盖66，向内桶13投放洗涤物35，当开始运转、从给水阀向内桶13的给水达规定水位后，使脉动器16旋转，实行洗涤行程。在洗涤行程中、尤其是在洗涤物35多、水位高时，超过规定水位的水从设于外桶72上的溢水口75经溢水管74、排水道73与弯管76排水。此时，通过连接管77，也向热交换器31灌满与外桶72内相同水位的水。洗涤行程后，实行与洗涤行程相同的漂洗行程。接着，转入脱水行程，在打开排水阀71、将内桶13内的水排出后，以高速使内桶13旋转进行通常的脱水动作，转入干燥行程。

接着，在干燥行程中，关闭排水阀。并且，通过使脉动器迅速正反转，用脱水时的离心力将贴附在内桶13内壁上的洗涤揭开，其后，用干燥用送风机26把用加热器25加热的温风从喷出口68向内桶13内喷送。并且，在温风将洗涤物35加热使水分蒸发后，使从内桶13的侧孔、流体平衡器15与中分隔板65的间隙间以及脉动器16与内桶13的间隙等通过导入外桶72下部的连接管77，到达热交换器31。使洗涤物35的水份蒸发、湿度上升了的温风在热交换器31冷却、除湿、再次返回至干燥用送风机26。这样，使温风循环、除湿、干燥进行下去。在热交换31内进行热交换发生的除湿水逐渐在排水阀71的上部积存。因此，每隔数秒种按规定时间间隔将排水阀71打开、排出积存的除湿水，能不产生因除湿水而堵塞温风流路。此间，脉动器16正反转、反复将洗涤物35上举与搅拌，有助于干燥。此外，在干燥行程中，即使使排水阀71保持打开也可以。虽然温风不会因弯管76向外部流出，但溢水管74成为迂回通路，温风迂回存在使干燥性下降的可能性。

在此，因干燥用送风机26与加热器25为电器，当端子、配线以及内部电路进水时，存在电器损坏、泄电、短路的危险。但是，由于将干燥用送风机26与加热器25配置在高于溢水口75的位置，即使在洗涤、漂洗行程中水位也不会达到干燥用送风机26与加热器25，不发生进水问题，能确保安全性。

此外，由于在与溢水管74汇流后的排水道73上设置弯管，能不妨碍排水，同时在干燥行程中能防止温风从溢水管74或打开的排水阀71向外部流出。此外，由于用伸缩性管77将排水阀71上部的排水道和与温风供给通路70相连的热交换器31相连，能用一个排水阀71确保框体(固定侧)20与外桶(振动侧)72之间的温风流路，而节省空间。

此外，在本实施例中，与上述第12实施例同样构成自由伸缩管69、温风供给通路70等的，然而，也可以构成与上述第1-11实施例相同的结构。

现参照图17-19说明本发明第14实施例。

如图17所示，给水阀78固定于框体20，用于从水龙头将自来水供向内桶13内，通过设于中分隔板79上的给水口80向水桶13内给水。给水管81具有伸缩性，给水阀78与给水口80相连而形成给水通路。给水通路如图18所示，设置成2系统，分别与设于给水口80上的洗涤剂投放容器82的洗涤剂投入部82a和柔软剂投放部82b对应。

固定于框体20的温风供给通路70具有加热温风的加热器25和向内桶13内供给温风的干燥用送风机26。构成在此温风供给通路70上通过蛇皮管状的自由伸缩管69与喷出口68连通。中分隔79将外桶14的上面覆盖固定，防止温风向上方泄漏，将盖83可自由开闭地支承在此中分隔板79上，打开盖83，投放洗涤物35。将给水口80与喷出口68配置在从使用者侧看的中分隔板79的里侧，在将自由开闭盖83扩大的同时，还将给水管81构成紧凑的结构。

此外，在温风供给通路70的上游侧设置进行冷却、除湿的热交换器31，此热交换器31通过具有伸缩性的连接管84、开闭气流通路的气流通路开关阀85与外桶14下部相连。使疏水排水道86在连接管84的最下点分支，在中途形成可积水的形状，在进行热交换器31的除湿水排水的同时，防止空气泄漏。排水阀87在洗涤排水与脱水时打开。

现参照图19来说明给水口80周围的详细结构。在中分隔板79的上侧(即使下侧也无妨)设置成使洗涤剂投放容器82可以拉出，放入此洗涤剂投放容器82的洗涤剂、柔软剂与给水混合后供向内桶13内。逆止阀88为具有伸缩性、仅向一方容易打开的膜片阀，用来自上方的水压打开呈漏斗状，无水压时、膜收缩成关闭状。将喷淋喷嘴89设于给水口80的顶端、通过多个小孔向内桶13进行喷淋注水。此外，喷淋喷嘴可装卸，可按需要配备进行不同形态注水的其它喷嘴。其它结构部分与上述第12实施例相同，标以相同标号，并省略对其的说明。

现说明上述结构的动作。首先，说明洗涤行程，打开自由开闭盖83向内桶13内投放洗涤物35。当投入洗涤剂以及按需要投入柔软剂与洗涤剂开始运转时，在将排水阀87与气流开关阀85关闭的状态，从给水阀78向洗涤剂投放部82a供水。在此，用水使洗涤剂溶解成洗涤水，通过给水口80的逆止阀88与喷淋喷嘴89向水桶13内供水至规定水位。接着，通过内设于电动机21的离合器将电动机21的动力通过洗涤轴向脉动器16传递，通过脉动器16旋转、搅拌洗涤物进行洗涤。

在洗涤中，尤其当洗涤物多、水位高时，洗涤剂泡沫从给水口80朝向给水管81的方向，在极端情况下，存在倒流至自来水管的可能性，然而，逆止阀88阻止此现象发生。此外，在外桶14上设置不使水溢出的溢水口(未图示)，然而，即使万一发生溢水，受逆止阀88的阻止，也能避免在极端情况下向自来水管的倒流。

在最后的漂洗行程中，将给水阀78的柔软剂投放部82b侧打开，将给水与柔软剂一起注入到桶13内。洗涤、漂洗行程后的脱水行程为在打开排水阀87、将内桶13内的水排出后，用内设于电动机21的离合器将电动机21的动力向内桶13传递，使内桶13与脉动器16一起旋转，用离心力对洗涤物35脱水。

接着的干燥行程，通过脉动器16快速正反转，用脱水行程的离心力将贴附于内桶13内壁的洗涤物35被揭开。并且，关闭排水阀87，打开气流开关阀85。其后，干燥用送风机26发生的风在通过加热器25的期间被加热成为温风，通过自由伸缩管69，从喷出口68喷入内桶13内。此时，由于设置中分隔板79，故温风不会向上方逃走。并且，在对洗涤物35加热使水份蒸发后，使从内桶13的侧面孔、流体平衡器15与中分隔板79的间隙通过，导向与外桶14下部连通的连接管84，到达热交换器31。在热交换器31，高湿度温风被冷却、除湿，再次返回到干燥用送风机26。这样，使温风循环，除湿、干燥进行下去。将除湿水从疏水排水道86向外排出。此间，脉动器16的正反旋转反复将洗涤物上举、搅拌，有助于干燥。

这样，由于设置覆盖外桶14的上部、防止空气泄漏的中分隔板79，具备连接给水阀78与设于中分隔板79上的给水口80的给水管81，能通过给水管81给水，由于在干燥运行时能防止温风泄漏，干燥性能优良，能不使室内潮湿。

此外，通过将给水口80配置在从使用者一侧看时的中分隔板79的里侧，能使给水通路结构紧凑，同时，由于能确保洗涤物35的投放面积宽，能使洗涤物35的投放、取出使用更方便。

此外，通过在给水口80设置逆止阀88，由于能阻止洗涤中的泡沫水向给水管81、进而向自来水管倒流，能提高安全性。

此外，在本实施例中，将自由伸缩管69、温风供给通路70等构成与上述第12实施例相同的，然而，也可构成与上述第1实施例相同。

此外，在本实施例中，将逆止阀88构成具有伸缩性的隔膜状、然而，可不限于此，可以为依靠流体力、仅向下打开的门状阀，也可使用电动阀。

此外，将逆止阀88配置在洗涤剂投放容器82的下方的，然而，由于在洗涤剂投放容器82内也有发生泡沫的可能性，因此，宁可配置在上方。

此外，将喷淋喷嘴89构成通过多个小孔向内桶13进行喷淋注水，然而，可不限此，也可以为缝状或喷射器状。此外，作为用其它喷嘴构成不同形态注水的例子，也可使气泡缠连、高速喷流等的方式。

Claims

1.一种洗涤干燥机，具备：容纳投放的洗涤物、以垂直轴为中心旋转的圆筒状内桶，包容该内桶的外桶，自由旋转地配设于上述内桶内、搅拌上述洗涤物的搅拌机构，使上述内桶或搅拌机构旋转的电动机，加热从温风供给通路供向上述内桶内的温风的加热机构，向上述内桶内供给温风的干燥用送风机，控制上述电动机、加热机构、干燥用送风机等的动作、控制洗涤、漂洗、脱水、干燥各行程的控制机构，在干燥行程中用上述搅拌机构搅拌上述洗涤物，用上述干燥用送风机把用上述加热机构加热的温风向上述内桶内的洗涤物喷吹以进行除湿干燥，其特征在于，所述温风供给通路构成使吸取自内桶内部的、被加热机构加热的温风在内桶循环的循环通路，所述循环通路使温风在外桶内部或所述循环通路的至少一部分中进行热交换。

2.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，用空气对外桶或至少循环通路的一部分进行冷却。

3.根据权利要求2所述干燥机，其特征在于，设置引导空气的冷却用送风机，对外桶或至少循环通路的一部分进行冷却。

4.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，所述搅拌机构由可自由旋转地配设在内桶的内底部上、在其外周部上具有倾斜面、且设置通过此倾斜面辐射至外缘的多个肋的脉动器构成。

5.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，将所述控制机构构成控制使所述搅拌机构在洗涤行程与干燥行程中的转速不相同。

6.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，具备将所述包容内桶的外桶进行悬吊支承的框体，把使被加热机构加热的温风循环的循环路设置在所述框体的角隅部。

7.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，在使被加热机构加热的温风循环的循环通路的外侧壁或内侧壁上设置放热风扇。

8.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，使风扇形状的导向壁在外桶的外壁面上伸出，用所述导向壁引导空气进行放热。

9.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，用自由伸缩管连接温风供给通路与外桶，向内桶供给温风。

10.根据权利要求9所述干燥机，其特征在于，所述自由伸缩管使温风供给通路沿垂直方向与外桶相连。

11.根据权利要求9所述干燥机，其特征在于，在所述自由伸缩管的端部形成中空通路，使此中空通路向内桶中央部延伸。

12.根据权利要求9所述干燥机，其特征在于，在所述自由伸缩管的内部设置逆止阀。

13.根据权利要求9所述干燥机，其特征在于，所述自由伸缩管被设置成将内桶的洗涤物投放口的外周覆盖。

14.根据权利要求13所述干燥机，其特征在于，在外桶上部设置具有温风流入口的中分隔板。

15.根据权利要求14所述干燥机，其特征在于，将所述温风流入口形成节流口形状。

16.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，构成具有从温风供给通路向内桶内喷入温风的喷出口，使所述喷出口的截面积向温风喷出侧连续缩小，流速升高向内桶内喷入温风。

17.根据权利要求16所述干燥机，其特征在于，具备设于外桶上的中分隔板、设于所述中分隔板上的自由开闭盖以及使设于所述中分隔板上温风流入口与温风供给通路连通的自由伸缩管，将所述自由开闭盖配置在中分隔板上方跟前，将温风流入口配置在中分隔板里侧。

18.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，具备设置于外桶下部的排水道与排水阀以及设于所述外桶侧面上的溢水口与溢水道，将所述加热机构与干燥用送风机配置在比所述溢水口高的位置。

19.根据权利要求18所述干燥机，其特征在于，所述溢水道在排水阀的下部与排不道汇合，在汇合后的排水道上设置弯管。

20.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，具备设于外桶下部的排水道与排水阀，用伸缩性管连通上述排水阀上部的排水道与温风供给通路。

21.根据权利要求1所述干燥机，其特征在于，还具备对高湿度温风进行冷却、除湿的热交换器、向所述内桶给水的给水阀、覆盖上述外桶上部、防止空气泄漏的中分隔板以及连接所述给水阀和设于中分隔板上的给水口的给水管。

22.根据权利要求21所述干燥机，其特征在于，将所述给水口配置在从使用者一侧看时的中分隔板里侧。

23.根据权利要求21所述干燥机，其特征在于，在所述给水口上设置逆止阀。