CN1148547A - 带整体底版的带打印机 - Google Patents

Abstract

有带盒安装腔的带打印机，它有一块由一个平的底部和许多在此底部规定位置伸出的构件组成的底板，其中，伸出的构件包括，打印辊支承件，用于安装可转动的打印辊；打印头支承件，用于支承打印头；以及，至少一个带盒支承销，用于支承一个带盒，带盒内有要打印的记录介质。为使打印机能价廉物美地制成，并提高构件相互之间的定位精度，建议，底板和一些构件由一个整体部件构成；以及，底板由一块设有外壳的平板组成，其中，构件设计成穿过外壳。

Description

带整体底板的带打印机

本发明涉及打印机的结构，尤其是(但非唯一的)涉及标签(带)打印机的结构。

在先有技术中，如由EP-A-497352已知的那样，已知一些带打印机，它有一个用手输入确定所打印出图形的数据的键盘、一个在输入图形时给使用者提供帮助的显示器、以及一个将图形打印在带状记录介质上的打印机构。这种带打印机包括一个带盒安装腔，腔内装有带盒，带盒内至少有此带状记录介质。此外，带盒内还可有一条热感式色带，它与记录介质重叠在一起地经打印区移动，此打印区是由打印机构确定的。打印机构包括一个可旋转的打印辊和一个热感打印头，它们共同工作打印图形。通过有选择地活化打印头的打印元件产生图形，所以加热这些打印元件，并有选择地将热感色带上的色调转印到记录介质上，记录介质支托在打印辊上。打印辊的旋转促使记录介质经打印区移动，所以通过打印头将行扫描基制的图形，逐渐打印到通过打印区移动的记录介质上去。

为切断带段设有切割机。

此已知的带打印机在其带盒安装腔内有用于支承带盒的支承销，所以带状记录介质处于一个相对于打印机构为确定的位置上，使图形能准确打印在此介质上。此外，带盒安装腔内还有别的定位和支承件，尤其用于确定打印头和打印辊的位置和支承它们。在先有技术中，为了制备好这些构件，加工了一块平的钢板，钢板上有许多孔，孔中可插入销子。其中有些销子同样为钢制，并分别加工而成。有一些销子，例子带盒支承销可以用塑料制造。这些销子必须在单独的工序中插入孔内。这种工艺方法不仅难以自动化，而且不管是自动的还是手工操作的，都常常会导致销子不垂直于平的钢板，或相互不平行。这意味着这种工艺方法难以使打印头相对于在带盒中的带状记录介质的位置保持在可以接受的界限之内。

此外，难以保证打印头相对于打印辊的位置、销子的直度、平行度和直径。

本发明的一个目的是有助于打印头相对于打印辊的准确定位。

本发明的另一个目的是，支承打印头和打印辊的销子通过大批量成批生产的构件制成，制成的销子能更好地控制关键尺寸的精度，例如销子直径。

上述目的通过权利要求1所述达到。

整体式构件可采用任何适当的工艺过程制造，但最好通过压铸(Druckguss)(锌合金)制造。尽管压铸是最好的方案，因为制成的构件便宜、比较坚固和尺寸准确，但是也可以用注射成型(Sprizguss)。本发明的另一个目的通过权利要求4所述达到。

通过重铸，通常为钢制的平板上设置塑料销、导引装置等。这种方法同样可以准确地定位伸出的构件。实施这一技术的最好途径取决于构件的详细情况。通常注射成型价格(即模具费和材料费)低于压铸，作为工艺方法可供非常广泛的使用；但其精度较差，得到的构件较软。为了提高强度，还可以采用纤维增强的塑料。尤其用于比较小和简单的整体构件，可考虑采用塑料。

本发明的整体底板替代多个不同的、分开的零件，这些零件采用传统的结构。整体底板的成本大约是由它所替代的这些零件价格的三分之一。

此外，底板的生产可以自动化，不会对精度带来什么损失。采用唯一的一个浇注工序，意味着伸出构件的尺寸不会接着被底板改变。此外，伸出的构件可以是直的。这些优点结合在制造的底板中，便可非常准确地控制打印头相对于记录介质的定位。

伸出的构件可含以下所列的任意选择：

第一和第二带盒支承销，它们设在底板平的底部上的相对侧，并固定与底板相隔一定距离处的带盒；

一套传动装置销，传动装置销上装有一些传动装置的齿轮，用于旋转驱于装在打印辊支承件上的打印辊；

一个带盒支承/定位销，用于确定带盒相对于底板的位置；

一个色带轴支承销，用于装入色带驱动轴，此驱动轴将打印时所需的色带绷紧。

此整体构件上还可以制备一个切割机用的切割机固定装置。这样做可避免必须制造单独的切割机固定装置，并减少切割机的复杂性，所以可以准确地控制重要的功能，例如切割刀刃的定位。

若底板上有突起的构件(传动装置销)用于安装传动装置的齿轮时，此带打印机可包括一个带盒安装腔的底，它安置在传动装置销上并在传动装置齿轮上方延伸，其中，带盒安装腔的底固定在底板上，以便使齿轮固定就位。

在所介绍的实施形式中，打印头可在工作位置与停止工作位置之间移动，在工作位置打印头与打印辊共同工作，将图形打印在记录介质上。在这种情况下，打印头支承件可包括一个简单的套筒，打印头支架可转动地固定在它上面。一个简单的手柄或杠杆可使打印头支架运动，此打印头支架上装有打印头。

另一种实施形式同样是可能的，其中，打印辊在工作位置和停止工作位置之间移动，而打印头固定不动。在另一种设计中，打印头和打印辊都可移动地支承着。

还可以对带打印机规定其他的简化。在这种设计中规定，设有驱动打印辊绕第一轴线旋转的电机，电机绕第二轴线旋转，此第二轴线在一个垂直于第一轴线延伸的平面内，以及，电机绕第二轴线的旋转，借助于至少一个锥齿轮传动装置，转变为驱动打印辊绕第一轴线的旋转。

通过电机驱动一个锥齿轮传动装置，此传动装置将绕电机的旋转轴线运动转变为绕与之垂直的驱动打印辊旋转的轴线的运动，可以将具有较长体形的电机与带盒安装腔的尺寸相适应。这样就可以采用价兼物美的电机。

为了更好地理解本发明并为了表示如何应用本发明，下面作为举例表示在附图中，其中：

图1为在带盒安装腔内的最重要工作构件的透视图；

图2为整体式底板的视图；

图3为带打印机部分外壳视图；

图4为装有一个带盒的带盒安装腔。

图1表示对工作为重要的构件，它们装在带打印机的带盒安装腔区域内。标记2表示底板，底板2上固定着对工作为重要的构件。此底板2与传统的底板不一样，因为它制成整体式部件，如下面详细说明的那样。

底板2有一个平的底部和许多伸出的销子(图2中可见)，它们用于支承对工作为重要的构件。

可旋转的打印辊4固定在打印辊支承销上，在图2中可见此支承销并用标记6表示。一个打印辊的传动齿轮8同样可相对于打印辊支承销6旋转地支承着，所以打印辊传动齿轮8的旋转，促使打印辊4绕打印辊支承销6旋转。打印头支架10固定在打印头支承臂12上，打印头支承臂12本身可旋转地支承在套筒14(图2)上。打印头支承臂12可沿箭头A的方向运动。一个(图中未表示)打印头在工作期间固定在打印头支架10上，其中，打印头有一系列可根据选择活化的打印元件，用于打印一个图形。打印头支承臂12是可运动的，所以，打印头或可处于一个工作位置，在这一位置打印头压向打印辊4；或可处于停止工作位置，在这一位置打印头与打印辊4相隔一定距离。

打印辊传动齿轮8由一个第一盘形传动齿轮16驱动，传动装置总共由5个齿轮16、18、20、22、24组成。传动装置的齿轮分别由传动装置销26、28、30、32和34支承(图2)。最后一个传动齿轮24由水平方向的锥齿轮36传动。此水平方向的锥齿轮36装在电机支承板38上。此外，电机支承板上还装有电机40，它最好是一台直流电机，但在有些使用形式中也可以是一台步进电动机。电机相对于电机支承板38沿其纵向安置，所以此旋转平面垂直于底板平面延伸。电机驱动一个锥形齿轮42，此锥形齿轮42在一个与水平设置的锥形齿轮36的平面相垂直的平面内被驱动。锥形齿轮36的旋转传动了最后一个盘形传动齿轮24，并促使打印辊4旋转。此打印辊4绕垂直于电机40旋转轴线延伸的轴线转动。

色带驱动轴43固定在色带驱动轴支承销44(图2)上。此外，一个固定在色带驱动轴43上的色带驱动齿轮46装在色带轴支承销44上。在传动装置中的第二个齿轮18促使色带驱动齿轮46旋转，并因而使色带驱动轴43转动。色带驱动轴43的功能后面还要进一步说明。

此外，底板2上制备有第一和第二带盒支承销48、50。底板2上还有带盒支承/定位销52。除此之外，有一个切割机的固定装置54，在它上面固定一个切割机。

图2中表示裸露的底板2。它通过锌合金压铸或塑料浇注技术制成单一的整体构件。

在另一种实施形式中底板通过重浇注制成，此时，从平的金属底板伸出的各种销子，在唯一的一个浇注工序中熔接在底板上。

底板2计划装在部分外壳的下侧，此部分外壳确定了带打印机的带盒安装腔。部分外壳由塑料件构成，此塑料件形成带盒安装腔的底。图3表示了此部分外壳。带盒安装腔的底用数码70表示。此部分外壳有一个用于电机40的壁72。底板2用螺钉或其他适当的方法固定在带盒安装腔底70的下侧。因此带盒安装腔的底在传动装置的齿轮16至24的上方和在水平方向锥齿轮36的上方延伸。第一和第二带盒支承销48、50、色带驱动销43、打印辊4以及打印头支架10穿过带盒安装腔的底70。采用这一结构，将传动装置的齿轮16至24封闭在底板2和部分外壳之间。这就省去了通常必需的使齿轮可靠地处于其各自销子上的扣环和固定销。

图4表示底板2和装在它上面的带盒56。为能看得清楚，图3的外壳部分已取走。带盒56是一个塑料壳，带盒内储备有色带，色带从带盒56内的供带盘起，通过由打印辊4与在打印头支架上的打印头之间构成的打印区58，一直延伸到带盒56内的卷带盘。卷带盘可由色带驱动轴43驱动以便绷紧色带。此外，带盒内还储备有图形接收带(记录介质)62，它从带盒56内的供带盘起，与色带重叠地通过打印区58，然后经出口段60离开带盒56。图形接收带用标记62表示，它包括一个接收打印图形的上层和一个用胶层固定在上层的背层。在使用时，背层拉走，从而形成一个标签，因此上层的一段便可以粘贴在例如书或本的表面。在带盒56的下侧有两个小凹座，分别用于安装第一和第二带盒支承销48、50。此外，带盒56有一个通孔63，用于使带盒56在带盒支承/定位销52上定位。因此带盒56可以准确定位并相对于底板定向。带盒56并未同样地固定在部分外壳上，而是通过带盒支承销48、50与之相隔一定距离。

下面介绍此带打印机的工作。如由先有技术中已知的那样，这种标签打印机包括数据输入设备，例如键盘，用于输入要打印的图形数据。微处理机按键盘中输入的数据控制打印机的工作。显示器显示键盘输入的数据，以协助使用者制成要打印的标签。热感打印头包括一系列打印元件，它们沿图形接收带62的宽度延伸。打印元件通过与要打印图形的数据一致的控制，以行扫描基制进行打印。打印辊4旋转，这一转动促使图形接收带62沿箭头B的方向运动，所以，图形接收带62在各行打印之间在相邻的打印位置中不断运动。以此方式在图形接收带62上制成图形。当整个标签的图形打印完后，切割机开动工作，以便将图形接收带62上已打印好的段剪下和制备好一个标签。

为了得到良好的打印质量，重要的是要保证热感式打印头的打印元件打印在图形接收带62的正确位置上。在这里所介绍的整体式底板，通过准确定位带盒56并因而使图形接收带62相对于打印头准确定位，保证达到上述要求。

此外，极为重要的是，打印头应相对于打印辊4准确定位。为达到这种准确的定位，要求打印头支架10和打印辊支承销6准确定位和定向。在这里所阐明的整体式底板所具有的销子直线度、平行度和直径控制，意味着是一个与先有技术相比的突出的优点。

Claims (14)

1.带有带盒安装腔的带打印机，它有一块由整体部件构成的底板(2)，底板(2)由一个平的底部和许多从底部伸出的构件组成，其中，伸出的构件包括：

打印辊支承件(6)，可旋转的打印辊(4)装在它上面；

打印头支承件(14)，用于支承打印头；以及

至少一个带盒支承销(48、50)，用于支承一个带盒(56)，带盒(56)中装有要打印的记录介质(62)。

2.按照权利要求1所述之带打印机，其特征为，底板(2)用压铸法制造。

3.按照权利要求1所述之带打印机，其特征为，底板(2)用注射成型法制造。

4.带有带盒安装腔的带打印机，它有一块由平的底部和许多从底部伸出的构件组成的底板(2)，其中伸出的构件包括：

打印辊支承件(6)，可旋转的打印辊(4)装在它上面；

打印头支承件(14)，用于支承打印头；以及

至少一个带盒支承销(48、50)，用于支承一个带盒(56)，带盒(56)中装有要打印的记录介质(62)，其中，底板(2)由一块平的并设有外壳的板构成，以及，构件设计成穿过外壳。

5.按照权利要求4所述之带打印机，其特征为，底板(2)通过平板的重铸或重浇注制成。

6.按照权利要求1至5之一所述之带打印机，其特征为，第一和第二带盒支承销(48、50)设在底板(2)平的底部的相对侧，它们固定与底板(2)有一定间距位置处的带盒(56)。

7.按照权利要求1至6之一所述之带打印机，其特征为，伸出的构件包括一套传动装置销(26、28、30、32、34)，传动装置的齿轮(16、18、20、22、24)装在它们上面，用于驱动一个装在打印辊支承件(6)上的打印辊(4)旋转。

8.按照权利要求7所述之带打印机，它有一个带盒安装腔的底(70)，底(70)安置在传动装置销(26、28、30、32、34)上并在传动装置的齿轮(16、18、20、22、24)上方延伸，其中，带盒安装腔的底(70)固定在底板(2)上，以便使齿轮(16、18、20、22、24)固定就位。

9.按照前列诸权利要求之一所述之带打印机，其特征为，伸出的构件包括一个带盒支承/定位销(52)，用于确定带盒(56)相对于底板(2)的位置。

10.按照前列诸权利要求之一所述之带打印机，其特征为，伸出的构件包括一个色带轴支承销(44)，用于安装色带驱动轴(43)，色带驱动轴(43)绷紧在打印时所需的色带。

11.按照前列诸权利要求之一所述之带打印机，其特征为，整体式底板(2)上还有一个切割机固定装置(54)，用于安装一个切割机，切割机切下记录介质(62)上打印有图形的那一段。

12.按照前列诸权利要求之一所述之带打印机，其特征为，打印头可在工作位置和停止工作位置之间运动，在工作位置，打印头与打印辊(4)共同工作，以便将一个图形打印到记录介质(62)上去。

13.按照权利要求1至12之一所述之打印机，其特征为，有一个装在带盒安装腔内的带盒(56)，带盒(56)支承在至少一个带盒支承销(48、50)上。

14.按照权利要求1至13之一所述之打印机，其特征为，有一个电机(40)，用于驱动打印辊(4)绕第一轴线旋转，此电机(40)绕第二轴线旋转，此第二轴线在一个垂直于第一轴线延伸的平面内，以及，电机(40)绕第二轴线的旋转借助于至少一个锥齿轮传动装置(36、42)，转变为驱动打印辊(4)绕第一轴线的旋转。

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