CN1125610C - 用于可重新扣紧的扣紧装置的非织造阴组件及其制法 - Google Patents

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Abstract

用于与可重新扣紧的扣紧装置的互补钩组件相配合的阴组件。该阴组件包括固定在衬底上的非织造幅面料。该面料的特征在于特别适于缠住并保持配合钩组件的钩。该面料的基重为6至42g/m2。该非织造幅面料还可包括其纤维长2.5至13cm的梳理幅面料或者具有连续长纤维的纺粘幅面料。纤维旦值应在0.5至15之间。由构成非织造幅面料的纤维之间的任何粘结点所占据的总面积小于幅面料总面积的6%。推荐该非织造幅面料自生固定到衬底上。由构成非织造幅面料的纤维之间的任何粘结点以及由非织造幅面料与衬底之间的粘结点共同占据的总面积在阴组件总面积的10%至35%之间。一种具有钩扣紧组件和包括本发明非织造阴组件的阴组件的扣紧装置。该装置能被用于一次性物品例如一次性尿布中。

Description

用于可重新扣紧的扣紧装置的 非织造阴组件及其制法
                         技术领域
本发明涉及一种用于机械式可重新扣紧的扣紧装置的阴组件。更具体地说，本发明涉及的是一种用于这种扣紧装置的低成本的非织造阴组件，以及制造这种组件的方法。
                         技术背景
可重新扣紧的钩圈型扣紧装置目前在很多场合下都已广泛使用。这种可重新扣紧的扣紧装置已经用于服装、一次性使用的物品以及诸如安全带等的各种杂项用品。这种装置应用于希望在两个或多个物品之间、或者在同一物品的几个面之间产生可重新扣紧的连结的情况。在某些应用中，这些可重新扣紧的扣紧装置已替代了常规的扣环、拉链、钮扣、按扣、钩扣和缝合。
目前广泛使用的、利用机械性缠结来建立一种可以重新扣紧的连结的机械扣紧装置的流行类型是以商标“VELCRO”在市场上销售的扣紧装置。VELCRO扣紧装置在美国专利2,717,437；3,009,235；3,266,113；3,550,837；4,169,303和4,984,339中都有较详细的描述。
VELCRO扣紧装置利用两个组件，一阳组件和一阴组件。阳和阴组件常被分别称作钩和钩环组件。钩组件由一上面包括多个弹性的直立钩形元件的织物构成。扣紧装置的阴组件由一在其表面上具有多个直立的钩环的织物构成。当钩组件和钩环组件面对面地被压紧在一起以闭合该扣紧装置时，钩就缠住钩环形成多个在单独的钩紧钩环之间的机械连结。当这些连结建立起来后，在正常情况下，组件一般是不会脱开的。这是因为要想一下子将所有的钩脱开使组件分开是非常困难的。但是，当一逐渐的剥离力施加在组件上时就容易使其分离了。由于钩是用挠性材料制成的，故它们在一剥离力作用下很容易打开以放开钩环。
这种型式的扣紧装置被发现特别适用于一次性使用的物品，诸如一次性使用服装、一次性使用尿布、一次性使用包装、纸板盒等等。这种扣紧装置提供了一可靠的闭合手段。但是，这种现有型式的扣紧装置，由于其价格较高，因而在一次性物品上的应用还是受到限制的。这种扣紧装置的价格所以高的主要原因在于其制造成本高。这些高的制造成本与这些装置的钩和钩环组件有关。
常规的钩和钩环组件通常通过制造一块带有多个从一块衬底上向外伸出来的织物圈的织物来形成。钩环可以通过编织一块含有用于形成钩环的辅助线的基底织物来设置，或通过将钩环针织到织物中来设置。在其它的钩和钩环组件中，钩环可以用打褶法或起皱法形成。这种扣紧装置的钩组件通常通过随后将钩环切开来形成。切开的钩环就用作钩组件的钩。
这些方法制造出来的钩和钩环扣紧材料一般都比较贵，因为这些方法比较慢。这种扣紧装置的钩和钩环组件还常常用同样较贵的材料制成。这种材料一般较贵是因为用于钩组件的材料必须有弹性从而使钩在该装置打开时能够从钩环组件中脱出。
已作过多种尝试来提供用于扣紧装置的另外类型的阴组件。但这些尝试一般都具有各种缺点。
在1972年10月3日授予Stumpf的美国专利3,694,867中公开了一种“可分离的扣”，这种可分离的扣具有一包括一层高蓬松度的非织造织物和一层固结的柔性粘合剂的衬底层的阴组件。1988年8月2日授予Ott等人的美国专利4,761,318公开了一种钩环扣紧件，这种钩环扣紧件可以同时成形并固定到一基片上面而不需任何诸如缝合或采用压敏粘合剂这样的外加步骤来将其固定到基片上。这些专利所公开的阴组件都具有这样的缺点，即它们仍然是通过机械处理纤维来成形钩环的方法来制造出来。因此其阴组件的制造成本并不比常规钩环组件有显著的降低。
在1973年1月9日授予Ribich等人的美国专利3,708,883中公开了一种可重新扣紧的扣紧装置，这种装置具有一种包括固定在衬底层上的网构聚氨酯泡沫塑料的阴组件。在Ribich等人的专利中公开的阴组件具有这样的缺点，即泡沫塑料通常不具有足够的开口供常规钩组件的钩穿入。此外，当将力施加在扣紧装置上时，网构泡沫塑料通常不具有足够的强度来抓住钩。此外，制造网构泡沫塑料也是一种很昂贵的生产工艺。
1975年9月16日授于Brumlik的美国专利3,905,071公开了一种“压穿自啮合装置”。这种在Brumlik的专利中描述的装置似乎不适用于利用常规带弹性钩的配合钩组件的可重新扣紧的扣紧装置。Brumlik的专利公开的装置是打算用于将一张或多张片状材料固定在一啮合件和一接受件之间。Brumlik的专利公开的啮合件具有紧硬的针状元件作为啮合元件。这些针状元件特别不适宜用作一次性使用吸收物品的扣紧装置。因此，Brumlik的专利公开的内容似乎仅限于那些利用啮合元件刺穿并通过几个材料片并容纳在一接受件内的装置。
因此，需要有一种廉价的用于一次性使用的物品上的扣紧装置。特别是，需要这种廉价扣紧装置能够与昂贵的市场上销售的扣紧装置以同样的方式完成任务。
本发明的一个目的就是为扣紧装置提供一改进的廉价的阴组件。
本发明的另一目的是可重新扣紧的扣紧装置提供一种不需要将纤维成形成钩环形式的廉价阴组件。
本发明的再一个目的是为扣紧装置提供一种既可和市场上销售的具有弹性的单个钩的钩组件一起使用，也可与较廉价的、其钩比普遍使用的钩组件的脆的钩组件一起使用的阴组件。
本发明的又再一个目的是提供一种低成本的并改进的生产这种阴组件的方法。
本发明的这些目的以及其它的目的通过下面结合附图的说明将会更清楚明了。
                         发明内容
本发明提供一种用于与可重新扣紧的扣紧装置中的互补钩组件相咬合的阴组件。本发明的阴组件能够与钩组件相配合，该钩组件具有一基底，该基底带有多个其钝头的从该基底向外伸出的单个钩元件。阴组件并不要求一定要有常规类型的单个钩环。典型的结构是，钩与使阴组件呈现比较平坦的外向表面的元件相咬合。
本发明的阴组件包括至少一固定到衬底上的非织造幅面料。该非织造幅面料用于接纳和缠结互补钩组件钩中的至少一些钩，并在接纳钩后给钩提供所需占用的空间。衬底邻接着非织造幅面料并为非织造幅面料提供一基础。该非织造幅面料的基重在5至35g/yd2之间(在约6至约42g/m2之间)。这种非织造幅面料与其它类型的非织造物一样，可以包括一种其纤维长度在约2.5cm至约13cm之间的梳理幅面料，或者包括包括具有连续长度纤维的纺粘幅面料。构成非织造幅面料的纤维的旦值在0.5至15之间。由构成非织造幅面料的纤维之间的粘结点(“纤维间粘接点”)所占据的总俯视面积小于幅面料的总面积的约10％，小于约6％更好，而最好是小于2.5％。非织造幅面料最好是以自生地方式固定到衬底上。总俯视粘结面积是由非织造幅面料的任何纤维间的粘结点和非织造幅面料与衬底之间的粘结点所占据的投影俯视面积。总俯视面积小于非织造幅面料总面积的约35％，在约10％至约35％之间更好，最好是在约10％至18％之间。
本发明的阴组件由包括以下步骤的方法形成：
(a)提供一种其基重在约6至42g/m2之间并由多根纤维构成的第一材料，其中由纤维间的任何粘结点所占据的俯视面积小于第一材料的总面积的约10％；
(b)提供一种衬底材料，以及
(c)将第一材料与衬底材料固定在一起以形成阴组件，使由构成第一材料的纤维之间的任何粘结点和在第一材料与衬底之间的粘结点所占据的总面积是阴组件的总面积的约10％至约35％。
上述方法制成的阴组件因此比常规钩环组件便宜，这是因为无需将纤维进行机械处理来形成单独的钩环。
本发明还涉及一种具有钩扣紧组件和含有本发明的非织造阴组件的阴组件的扣紧装置。该钩扣紧组件可以是本领域公知的任一种钩扣紧组件，它具有一基底和多个从该基底伸出的单个钩。所用的钩组件还可以包括一种带有比当前使用的钩脆的钩的、廉价的钩组件。这种阴组件和互补钩扣紧组件提供一种可以抗御在使用中遭遇到的剪切力和剥离力的牢靠的闭合装置。
本发明还涉及一次性使用的物品，特别是涉及具有这种改进的扣紧装置的一次性使用尿布。
                         附图说明
虽然本说明结尾的权利要求书中特别地指出并清楚地提出要求保护的构成本发明的主题，但相信本发明通过下面的结合附图的说明将会更好地理解，在附图中：
图1是本发明的可重新扣紧的扣紧装置的透视图；
图2是本发明的阴组件的部分破开的平面图，示出阴组件与一一次性使用尿布的带状扣紧装置结合使用的情况(尿布仅示出一部分)；
图3是图1所示的扣紧装置的侧视图；
图4是阴组件的另一实施例的侧视图，这种阴组件具有由“使皮肤感觉舒服”的纤维层构成的第一表面，还以不太示意的方式示出非织造材料与衬底之间的粘结；
图4A是阴组件的一个实施例的大大放大了的侧视图，示出非织造幅面料的纤维在粘结点变薄的情况；
图5是钩组件的单个钩的平面图；
图6是图5所示的钩的侧视图；
图7是本发明的非织造阴组件的另一实施例的平面图，示出非织造幅面料中的纤维的优选排列；
图8是本发明的非织造阴组件的另一实施例的简化侧视图，其中衬底是一种非织造幅面料；
图9是本发明的非织造阴组件的另一实施例的简化侧视图，其中衬底是一种织物；
图10是包括本发明的扣紧装置的一次性使用尿布的部分破开的透视图；
图11是本发明的阴组件的制造过程的示意侧视图；
图12是一种能用于图11所示的方法中的压花辊筒的示意前视图(为便于说明，图案的尺寸大大地放大了)。
                       具体实施方式
                    可重新扣紧的扣紧装置
1.可重新扣紧的扣紧装置的全面特征
图1示出本发明的可重新扣紧的扣紧装置的一个优选实施例，扣紧装置20。
扣紧装置20包括本发明的非织造阴组件22和一互补钩扣紧组件24。
装置的阳部分、即钩扣紧组件(或简称“钩组件”)24包括一基面如织物26。该织物26具有一第一表面27和一第二表面29。织物26包括多个从第一表面27上伸出的直立的啮合元件或“钩”28。钩28具有头部38。头部38位于从第一表面27上伸出的杆部或茎部40的顶端。
装置的阴部分、即本发明的非织造阴组件(或简称为“阴组件”)22接纳并与钩组件24的钩28咬合。图1所示的阴组件22具有一朝外的第一表面31和一朝内的第二表面33。阴组件22包括至少一固定到衬底34上的非织造幅面料30。该非织造幅面料30包括多个结构组件或结构件。这些结构件包括纤维件(或简称“纤维”)36。纤维36与钩组件24的钩28缠结。
图1示出了阴组件22的各个部分的布置。非织造幅面料30放置在衬底34的上面。非织造幅面料30面朝外以形成阴组件22的第一表面31。非织造幅面料30露出来从而使其可与钩组件24的钩28缠结。衬底34面朝内，因此它将邻接并通常连接到其上要连接阴组件的物品的那部分上。
本发明的扣紧装置20按下述方式作用。当阴组件22和钩组件24面对面地相互压靠在一起时，扣紧装置20就闭合了。当这种情况发生时，钩28被非织造幅面料30的纤维36缠住。非织造幅面料30在扣紧装置20闭合时为钩、特别是钩28的头部38提供空间。衬底34为非织造幅面料30提供一支承基础。当钩28被纤维36机械地缠住或“钩”住时(如在图1右侧的扣紧装置20的部分所示)，组件之间的接合就抗住可能作用在扣紧装置20上的力。
扣紧装置20可以通过将钩组件24从阴组件22上剥离(或者通过将阴组件22从钩组件24上剥离)来将其打开。如果钩组件24带有弹性钩，剥离动作可以使钩28扩展，从而使其从与非织造幅面料30的纤维36的机械性缠结中脱开。在其它情况中(特别是如果钩28相对无弹性时)，钩28会将阴组件22的纤维36撕断而脱开。不论哪一种情况，钩28都脱开，而且钩组件24也完全从阴组件22上拉开。然后扣紧装置20还可以上述方式重新再扣紧。
可重新扣紧的扣紧装置20的各个组件将在下面更加全面地予以讨论。本发明的非织造阴组件22将在下面的第2节中讨论。钩组件24将在第3节中讨论。第4节将举一些可重新扣紧的扣紧装置20的用途的实例。
2.非织造阴组件
图1-3所示的非织造阴组件22是本发明的可重新扣紧的扣紧装置20的阴组件的一个优选实施例。图1-3以后的附图中示出几个其它方案的实施例。应当理解到，在大部分附图中，为了简化起见，阴组件22一般总是以示意的形式来示出。在实际的产品中，阴组件22的构形和非织造幅面料30与衬底34的粘接更接近于图4中所示。
为了帮助读者理解本发明，有必要对一些术语首先给以确切的定义。
本文所用的术语“非织造阴组件”是用简写方式代表一种用于扣紧装置的阴组件，该阴组件包括一固定到一衬底上的非织造幅面料。但并不是要将本发明限制在全部由非织造材料构成的阴组件上。因此，衬底34也可以不是、并且在很多情况下都不是非织造幅面料。
本文所用的术语“幅面料”或“层”可以指下述材料类型的若干片或幅面。因此，这些术语并不限制于单层或单片材料形式的结构。
这里使用的术语“钩环组件”指的是设计成与一互补钩组件的钩相咬合的一个钩和钩环扣紧装置的那部分。本发明的非织造阴组件22可以被认作是钩环组件的替代物。然而一般说来，非织造阴组件22并不要求必须形成带钩环的材料以与配合钩组件的钩相咬合。通常是，非织造幅面料30的单个纤维36可以用来缠住钩28，即便是这些纤维并非一定是成“钩环形”的。
本发明的非织造阴组件22应当具有某些特点。
非织造阴组件22具有特别适合于接纳配合钩组件24的钩28的特点。非织造幅面料30的纤维36用于与配合钩组件24的单个钩28进行缠结。阴组件22采用至少一层蓬松非织造材料以缠住并存纳钩组件24的钩28。阴组件22并不要求带有从衬底向外伸出的钩环的材料的形式。(因此，对本发明的目的来说，阴组件22可以被认为是“无钩环的”。)
本文所用的术语“钩环”指的是一种纤维性的材料被弯成或叠成其中可以插入钩的封闭的曲线。本文所用的术语“钩环”还包括用任何方法制成的材料，只要在其中纤维性材料被单独地或集体地进行处理以形成钩环就行，而不管纤维是否形成一个封闭的或部分开放的曲线。但是，对于本发明而言，术语“线圈”并不包括放置在非单独处理的幅面料中的非织造幅面料的纤维。
阴组件22具有一朝外的表面31，该表面与具有多个从一衬底上向外伸出的材料钩环的常规钩环组件的表面相比较显得比较光滑，平整或平坦。本文所用的术语“平整”包括但并不仅限于位于一单一的比较平坦的平面内的那些表面，如在图1-3中所示，它还包括缓慢弯曲的如图4中所示的那些表面。非织造幅面料30的单根纤维36在非织造幅面料的表面31上可以铺放得比较平，并且不成“钩环状”。尽管这些纤维可以制成钩环状的或蓬松状的，但是，这样的实施例并不是优选的。
阴组件22在非织造幅面料30的纤维36之间应当具有足够的开口空间。空间应足以让钩28在钩组件24与阴组件22面对面放置时进入非织造幅面料30的纤维36之间的空间(或空隙)内。钩28应当能够进入这些纤维36中而不会刺穿它们。钩28应当能够进入这些纤维36中，并且必要时将它们撑开。然而如果需要施加力也只需要相当小的力(例如，与前述的Brumlik专利中所描述的“压穿”装置所需要的力作比较)。
当阴组件22在非织造幅面料30的纤维36之间具有这种空间时，它就能够与常规的市场上销售的钩材料配合使用。但阴组件22并不仅限于与带有柔软的弹性的钩的常规钩材料配合使用。它也可以与具有价格较低廉的较脆的钩的钩材料一起使用。这种阴组件22还特别适合于与带有大致是圆的和/或钝头的钩的钩材料一起使用。它并不要求使用特制的坚硬的、尖锐的钩。然而尖锐的钩却可以与这种阴组件22一起使用。
因此，当说到本发明的阴组件22“能够”与带有某种型式的钩的钩组件咬合时，这就意味着所提到类型的钩组件是可以使用的。但这种阴组件22通常并不只限于与这样的钩组件一起使用；其它类型的钩组件通常也都能与这种阴组件一起使用。
使扣紧装置20能够有效工作所需的非织造幅面料30的纤维36间的开口空间的量值取决于钩组件24的钩28的大小。一种类型的钩28的不同部位的尺寸示出在图5和6中。图5和6所示的钩28具有一总高度h，其头部38的长度、宽度和高度分别以l，w和h1表示。
钩的“头部”，这里使用的这个术语指的是钩28沿一个或多个方向从杆部40侧向(或径向)向外突出的部分。通常钩28的杆部40的终止位置和头部38的起始位置之间并没有一条明确的分界线。对于本发明来说，钩28的头部38被认为是在图6中杆部40以43标示的那一部位开始。杆部40的这个部位离开衬底36的垂直距离与钩28的头部38上的最低点45距离衬底36的垂直距离相同。最低点45就是头部38上离开钩组件24的基底26垂直距离最小的那个部分。
钩头部38的长度l和宽度w是决定非织造幅面料30的纤维36之间所需要的开口空间的量值的最重要因素。更为具体地说，非织造幅面料30的纤维36之间所需的开口空间的量值一般由钩28的头部38的被称作投影平面面积的尺寸(或“投影平面尺寸”)所决定。该面积在图5中以标号Ah表示。这就是首先与本发明的阴组件22相接触的钩28的表面。因此，在非织造幅面料30的纤维之间所提供的开口空间的尺寸应当或者稍大于钩28的头部38的投影平面尺寸，或者这些纤维36可以很快被撑开以达到这个尺寸。因此，当使用大的钩28(即具有较大Ah的钩)时，应当比使用较小的钩28时具有更多的开口空间。
非织造幅面料30是本发明的阴组件22的一基本件。该非织造幅面料30是阴组件22的接纳并缠住互补钩组件24的至少一些钩28、并在接纳这些钩进入后容纳并提供空间给这些钩28的那部分。
用于阴组件22的非织造幅面料30可以是任何适用的非织造材料。本文所用的术语“非织造”指的是由通过互锁或连结、而不是通过编织、针织、毡合之类方法连在一起的纤维制成的织物。这里所指的非织造幅面料可以是一种包括起初是基本上没有粘结在一起、随后粘结到衬底34上的纤维的结构。这里所指的非织造幅面料也包括在这样的幅面料粘结到衬底34上之前具有一定程度的纤维间粘结的纤维幅面料。
非织造幅面料30应具有上述开口空间。开口空间的量值应足以让配合钩组件24的多个钩28能够在钩组件24与阴组件22面对面放置时穿入非织造幅面料30中一定的厚度。但是，并不需要将钩组件24的全部钩28都穿入非织造幅面料30内。为了使扣紧装置20有效工作，阴组件22每单位面积中这样的开口空间的总数目与分布应适合于容纳配合钩组件24的足够数目的钩28。
因此，非织造幅面料30应为这种类型的结构，即在其纤维36之间具有足够的空间以很快地接受配合钩组件的24的钩28进入。另外，非织造幅面料30还可以是这样的结构，即纤维36可以布置成具有足够弹性的形式、使纤维36在钩组件24与本发明的阴组件22面对面放置时不防碍配合钩组件24的钩28。
在扣紧装置20闭合时，配合钩组件24的钩28首先穿过非织造幅面料30的第一表面31并进入非织造幅面料30内部。钩28可先穿入到非织造幅面料30中一个比它们与非织造幅面料30的纤维36相接合的最终位置深一些的深度。换言之，钩28在钩住非织造幅面料30的纤维36之前通常是先向内(朝向衬底34)然后再向外运动。
为使扣紧装置20有效地工作，非织造幅面料30也应能够缠住和夹持住配合钩组件24的足够数目的钩28。因此，构成非织造幅面料30的纤维36的数目必须足以缠住钩28从而使钩在施加一剥离力来打开扣紧装置20以前被缠住。这些纤维必须还具有足够的强度在施加的力不足以打开扣紧装置20时将钩28夹持住。
在非织造织物工业中所用的特性、诸如基重、纤维的长度和旦值可被用来标定具有上述性质的非织造材料。纤维36之间的开口面积和纤维的数目(至少在相对的基础上)可以从幅面料的基重上大致估算出来。(例如，一块基重较小的非织造幅面料一般比一块基重较大但具有同样旦值和长度的纤维的幅面料具有大一些的开放面积和少一些的纤维。)用于一阴组件上的幅面料的强度(至少在相对的基础上)可以从幅面料的基重及纤维的旦数和材料的成份粗略地估算出来。
用于本发明阴组件22的非织造幅面料最好应具有较低的基重，从而在非织造幅面料30的纤维36之间存在足够的空间，使配合钩组件24的钩28穿入非织造幅面料30中。适用的非织造幅面料包括那些基重在大约5至大约35g/yd2(大约6至大约42g/m2)之间的、更好的是在大约15至大约20g/yd2(大约18至大约24g/m2)之间的幅面料。基重通过冲切出一块一定尺寸的样料并将此样料在标准天平上称量而测得的。样料的重量和面积决定该样料的基重。如果需要，其密度可以从样料的基重及其厚度计算出来。
非织造幅面料30的厚度应足够使钩28的头部38抓住非织造幅面料30的纤维36。非织造幅面料30通常比衬底34厚(即其具有较大的厚度或是更“蓬松”)。这是因为必须提供足够的空间来容纳头部38，并在很多情况下容纳钩28的杆部40的至少一部分。因此，非织造幅面料30可称为一种“高蓬松”性材料。
非织造幅面料30所需的厚度取决于配合钩组件24的钩28的高度。更具体地说，厚度取决于图6中标以h1的尺寸，它代表钩28的头部38的高度。非织造幅面料30的厚度应至少与钩28的头部38的高度h1相等。这就确保有足够的空间来适应钩28钩住非织造幅面料30的纤维36所需的向内和向外的运动。
非织造幅面料30的厚度可和钩28的总高度h相等或更大些。因此，非织造幅面料30的厚度没有固定的上限。在一些实施例中，非织造幅面料30的厚度可设定成使非织造幅面料30的总厚度大约与钩28的总高度h一样，以保证阴组件22与配合钩组件24的钩28之间有良好配合。但是该厚度最好只稍大于配合构组件24的钩28的头部38的高度h1。如果非织造幅面料30的厚度再大一些，则用于产生这样的外加厚度的外加材料大多没被用上，事实上就是浪费掉。
非织造幅面料30的厚度通过实例更具体化地限定成要足以容纳具有下面第3节中详述的尺寸的钩。例如，若钩28的总高度h在约0.015英寸至约0.025英寸(约0.38mm至约0.64mm)之间、头部38高约0.3mm，那么非织造幅面料30的厚度一般应在稍大于约0.3mm至约0.38mm或约0.3mm至约0.64mm的范围内。在另外一些实施例中，非织造幅面料30的厚度或多或少要依据配合钩组件24的钩28的尺寸。例如，如使用按比例缩小的钩28，非织造幅面料30的厚度可以减小成约为上述厚度的1/2或1/4。
非织造幅面料30最好由较长的纤维36构成。纤维36越长，则这些纤维36越易于相互粘结，并易于粘结到衬底34上。如采用极短的纤维，则会有过多的未粘结的松散纤维或部分粘结的纤维(例如只有一端粘结住的纤维)。这样的纤维不可能缠住和夹持住钩组件24的钩28。
非织造幅面料30的纤维36的长度取决于制造这种非织造幅面料30所用的方法的类型。例如，如果所用的是一种粗梳非织造幅面料，构成这种幅面料的纤维的长度可以从大约0.5英寸至大约5英寸(从大约1cm至大约13cm)。纤维的长度最好是在大约2英寸至大约3英寸之间(在大约5cm至大约8cm之间)。另一方面，如果所用的是一种纺粘型非织造幅面料，这种幅面料的纤维或细丝通常是连续长度的。
纤维36的直径是决定非织造幅面料30的强度的一个因素。一般是纤维的直径越大，纤维就越强。可以使用的最大直径一部分取决于由钩28的间隙48的大小。本文所用的“间隙”一词指的是由钩的头部38所形成的开口(抓住纤维36的部分)。纤维36的直径不能太大以致于使钩28的头部38不能能够套住和缠住纤维36。对于现有的钩组件而言，非织造幅面料30的纤维36应当具有在大约2至大约15之间的旦值，在大约3至大约9之间更好，最好是在大约3至大约6之间。如果可以获得其钩28大大地小于目前可以获得的钩的钩组件，则纤维旦值可以在大约0.5至大约15之间，或更小一些。能用的纤维的旦数可以低至大约0.5至大约1.0之间，或更小一些。这样的纤维可以称为“微旦值”纤维。(旦是纱线纤度的单位，每9000m重1克就是1旦，因此一条100旦的纱线要比一条150旦的纱线细一些)。
单根纤维36在非织造幅面料中的取向也是很重要的。在优选非织造幅面料30中纤维36的取向最好是基本上沿一单一方向。
此外，当阴组件22装入一次性使用的尿布50(在图2中只部分示出)的可重新扣紧的扣紧装置20内时，在非织造幅面料30中纤维36相对于尿布50的边缘的取向也是重要的。在这样的情况下，非织造幅面料30中的纤维36最好能够取向成单一的方向(如图7所示)使它们大致平行于尿布50的纵向边缘60。
在非织造幅面料30中的纤维36的这样的取向在扣紧装置20受到典型作用在尿布扣紧系统上的力时能对钩28的脱扣提供最大的抗力。这些力通常都是作用在扣紧组件之间的分界面的平面上，力的方向平行于尿布端缘的方向。上面所述的纤维36的取向可以与纤维36垂直于尿布50的纵向边缘60的情况作对比。在这后者的比较不利的情况中，纤维36可能会与这种力处于同一方向(或平行于该方向)。在这后者情况中，纤维36就不可能起到“捕捉”配合钩组件24的钩28的作用。
在另外的实施例中(如图1-3所示)，特别是当需要更蓬松的非织造幅面料30时，纤维36可随机取向。如非织造幅面料30的纤维36是随机取向，则纤维36将相互“交叉”堆叠造成一定的蓬松度(或高度)。在钩组件24与非织造阴组件22接合时，这将为配合钩组件24的钩28提供附加的空间。
在非织造幅面料30里的纤维36的取向可以以圆木的安放来作比拟。如果几根圆木并排地安放，圆木组的高度将等于圆木的直径。但是，如果以不同的方向安置，例如，如果它们被堆置起来(例如成圆木小屋)，堆置的高度就等于堆置的原木的直径的总和。
非织造幅面料30中的纤维36为了增大蓬松度最好使其皱缩。本文所用的“皱缩”一词意思是纤维36沿着其长度是波浪形的或弯曲的。纤维36可以用任何适合的工业上的皱缩方法来使其皱缩(最好在粗梳等工序之前，(但是，纺粘幅面料的纤维通常不进行皱缩))。在这种非织造幅面料30中的纤维36最好每英寸具有至少约10个皱缩(每cm约4个皱缩)，更好是每英寸至少大约14个皱缩(平均大约每cm5.5个皱缩)。
这种非织造幅面料30的纤维36可以由任何合适的材料制成，包括但并不限于聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯，或称PET)、聚乙烯、和聚丙烯，或者在非织造织物工业中已知的这些和其它合适的材料的任何组合。例如，非织造幅面料30可以含有两种不同类型材料的纤维的混合物(例如聚酯和聚丙烯纤维的混合物)。在另外的情况中，非织造幅面料30可以含有由不止一种材料构成的纤维(例如，一种涂覆有聚丙烯的聚酯纤维)。用于这种非织造幅面料的合适的聚丙烯纤维包括那些可从Hercules，Inc.Of Wilmington，Delaware购得的、产品号为T-181，T-182和T-192材料。
对本发明的阴组件22来说，非织造幅面料30的纤维36之间的纤维间粘结点的数量是重要的。由非织造幅面料30的纤维36之间的粘结点42形成的粘结部位会减少纤维36容纳钩28的任何扩展。此外，在非织造幅面料30内有过多的纤维间粘接点42将会干扰钩28的进入。
纤维间粘接点的数量取决于制造阴组件22时所用的非织造材料的类型。所用的非织造幅面料30可以是起初不粘结的，然后在制造阴组件22过程中实现粘结。例如，可以通过将一层没有粘结的松散纤维粘结到衬底材料上来制造阴组件22，在此情况下可能没有纤维间粘结点42。
但是，为便于制造，最好使用买得到的预粘结幅面料。在此情况下，此幅面料可粘结到衬底34上。如果阴组件22用预粘结幅面料来制造，就会有一定数量的纤维间粘结点。在该后一种情况中，纤维间粘结点应占据少于的10％的非织造幅面料的面积，少于约6％更好，最好是少于2.5％。这就保证由纤维间粘结点42占据的空间不致干扰配合钩组件24的钩28的穿入。
纤维间粘结点的百分比最好通过在显微镜下检查有代表性的非织造幅面料30的样件来测定。(下述方法最好也用于测量非织造幅面料30与衬底34之间的粘结点所占面积的百分比。但在后一种情况下，检查的是整个阴组件22样件的特征，而不只是非织造幅面料30的特征)。被检查的样件应为4英寸×4英寸(约10.2cm×10.2cm)。在显微镜下从构成第一表面31的一侧的正上方进行观察。对在整个样件厚度上出现的每个纤维间粘结点42的俯视面积进行测量。在测出粘结点42的尺寸以后，采用显微镜镜头上的任何精度的刻度来计算面积。
用粘结点42的面积之和除以样件的面积。其结果表示为一百分数。该百分数是纤维间粘接点42所占面积的百分数。对本发明来说，如果任一平方英寸(6.5平方cm)样件的百分数在本文规定范围的，则该材料被认为符合技术规格。
非织造幅面料30最好还具有弹性。当扣紧装置用在一次性使用的吸收性物品上时，特别希望非织造幅面料30具有弹性。即使非织造阴组件22在制造、包装和使用等过程中被压缩以后，弹性的非织造幅面料30仍能始终维持供钩28占据的空间。
如阴组件22用在一次性使用的吸收性物品的扣紧系统中，非织造幅面料30所用的材料最好应当是比较软的，从而使阴组件在接触穿着者皮肤时会令穿着者感到舒服。
可通过使非织造幅面料30具有一“使皮肤感觉舒服”的表面将该非织造幅面料30制成柔软的。这可用许多方法来实现。例如，如图4所示，可在非织造幅面料30上沿其第一表面31设置一定数量的较低旦值(例如在约0.5至约5旦之间，最好约3旦)的纤维。因为这些低旦值纤维较细，因而给穿着者提供较软的、粗糙度较低的表面。细纤维可以以任何合适的形式布置在第一表面31上，包括但不限于层的形式。
非织造幅面料30可以用许多种不同的方法生产。例如，非织造幅面料可以是一种粗梳的幅面料也可以是一种纺粘型的幅面料。这种非织造幅面料可以用任何合适的工业粗梳法或纺粘法制成。
用于这样的非织造幅面料30的合适的材料可以从粗梳非编结幅面料的形式通过指明本文所述的理想特性(诸如基重、纤维旦数和成份)从Veratech Nonwoven Group of the International Paper Company ofWalpole，Massachusetts 02081取得。(但织物内的纤维间粘结点通常必须按上述方法测定)。一种用于阴组件22其它实施例中的合适的粗梳非织造幅面料的例子可以包括曾用作尿布和其它一次性使用的吸收性用品中的贴身顶片的材料(假定它们具备本文所述的各种特性)。合适的纺粘型非织造幅面料可以从Nonwovens Division of the JamesRiver Corporation，Simpsonville，South Carolina的非织造部门购得。(这里所述的任何一种材料都清楚地未曾在扣紧装置中使用过)。
衬底34放置在非织造幅面料30的下面。衬底34为非织造幅面料30提供基础。衬底34用作一非织造幅面料30可以固定在其上的表面。然而衬底34不是必须的。例如，在阴组件22的另一个实施例中就没有衬底，非织造幅面料30可直接粘结在基片上(即阴组件准备粘接到其上的物品的表面)，该基片将起衬底的作用。
很多类型的材料都适于用作衬底34。衬底34最好是一些相配合钩组件24的钩28不能穿入的类型的材料。衬底34可以是一张薄膜，或是另一块如图8所示的非织造幅面料，或者是如图9所示的一块编织织物。衬底34一般是一材料层。通常衬底34为一薄膜。衬底34可以由聚酯、聚乙烯或聚丙烯、或任何其它合适的材料制成。用作衬底34的合适的材料包括任何市场上可以买到的小厚度的(例如从大约0.75到大约3密耳(大约0.02mm至大约0.08mm))的聚酯、聚乙烯或聚丙烯薄膜。合适的聚丙烯薄膜可以是从Food and Consumer packaging Groupof the James River Corporation of Cincinnati，Ohio购到的标号为JR-136的产品。
如果基片包括一次性使用尿布的底片，替代衬底的那一层可以由上述材料中的任一种或类似的材料构成。然而，通常这一底片由聚乙烯制造。
非织造幅面料30可以用任何合适的方法固定在衬底34上。
为了制造方便，非织造幅面料30最好自生地固定到衬底34上。本文所用的“自生地”一词的意思是非织造幅面料30无须借助于第三种材料自己固定到衬底34上。因此，非织造幅面料30能够熔接或焊接到衬底34上。
用于将非织造幅面料30与衬底34结合在一起的装置(粘结剂44)必须具有几个特点。粘结剂44必须不占去太多空间以致影响了配合钩组件24的钩28穿入非织造幅面料30并在其内就位所需的空间。
非织造幅面料30与衬底34间的粘结应该是这样的，即在制出阴组件22以后，由任何纤维间粘结点42和非织造幅面料30与衬底34间的粘结点所占的总俯视面积(“总粘结面积”或简称“总面积”)少于阴组件22面积的35％，在约10％至约35％之间更好，最好在约10％至约18％之间。总粘结面积的测量方法与上述测量纤维间粘结点42占据空间百分比的方法相同。(然而粘结区域46的面积也包括在计算内)。
粘结剂44还必须具有足够的强度，使整个非织造幅面料30在钩28被拆开时不会从衬底34上脱离。粘结剂44可形成粘接部、粘接区46，这些部或区比构成非织造幅面料30的纤维36强或者弱。在本发明的优选实施例中，粘结区46相对于非织造幅面料30的纤维36有足够的强度，当使用较刚硬的钩时，非织造幅面料30的纤维36在粘结部位将断裂而不是被拉松。
此种类型的强度可以按下述方式传予粘结部46。当非织造幅面料30自生地粘结到衬底34上时，非织造幅面料30的纤维36在那些图4中示为37的、纤维粘结到衬底34上的部位被“颈缩”(变细)。即在各粘结区、粘结处46附近的纤维36比沿纤维长度的其它地方细。这是因为一些构成纤维36的材料熔化形成粘接点的结果。这减小了靠近粘结处的纤维36的直径。一般来说，在此情况下，纤维36将在粘结处46附近颈缩部分37处断裂。
这种结构(其粘结区46的强度比非织造幅面料30的纤维36的强度高)优于其中粘结区46的强度比构成非织造幅面料30的纤维36的强度低的结构。在前一情况中，如使用刚性钩，通常情况会是钩28由于纤维36在粘接区46附近的断裂而脱开，而不是由于钩28弯曲而松开纤维36。在优选类型的结构中，在钩28脱开时一般只是一根纤维36被拉断。这样在钩28脱开时只使阴组件22受到最小的破坏。扣紧装置20在下次扣合时仍有相当数量的纤维36来抓住钩28。
另一方面，如粘结部46是阴组件22中最薄弱的部位，每个刚性钩28在扣紧装置20打开时都可能使几个粘接部46断裂。这就造成非织造幅面料30的全部纤维36从衬底34上完全或者几乎完全撕掉。发生这种情况时，可用来接合钩28的固定的纤维数将大大减小。此外，这样松脱的纤维会对配合钩组件24的钩28穿入所需的开口空间造成障碍。
粘结剂44的可能形式可包括超声焊接点，热/压接点和粘接接点，但不局限于此。
所采用的粘结剂44的类型可能在一定程度上受到非织造幅面料30与衬底34所用的材料类型的限制。如果粘结剂44是超声或热/压接点则更是如此。当用这两种类型的粘结剂44时，就材料的类型和其熔点来说，构成非织造幅面料30和衬底34的材料应当是相容的。因此本文所用的“相容”一词的意思是两种或几种材料可以融合在一起。
当材料在这里说成是“类同”的，意思是这些材料通常包括同样的化合物诸如聚丙烯。然而，类同的材料也可以包括两种不同类型的这种材料(例如，两种不同的聚丙烯材料)。
粘结部46的排列图案也是很重要的。粘结图案可以是连续的或一些合适类型的间断图案。以John R.Noel等人的名义在1989年5月17日申请的、题目为“用于扣紧装置的钩环形扣紧材料及其制法”的美国专利申请07/355,065中公开的一些粘结图案可能适用，如果这些粘结图案满足这里规定的标准。
通常推荐采用连续的粘结图案以使非织造幅面料30中的纤维36尽可能正确固定就位。
但是，在粘结部46之间提供较小的空间或断开的间断式图案也是适用的。为了说明，在图7的左上角有一间断式粘结图案的非限制性例子。这种间断式图案的粘结部46之间的断开46′应当足够地小，从而在非织幅面料30中只有较少的纤维36带有未粘结住的松散端头。一种在粘结部46之间具有小于或等于用于非织造幅面料30中的最小直径纤维的直径的断开46′的间断式粘结图案相信会是适用的。粘结部46之间较大的断开46′也可以是适用的。例如，在一些情况中，在粘结部46之间的断开46′可以大到是非织造幅面料30中最小直径纤维的直径的1.5倍，或者甚至是5倍(或可能甚至更大一些)。
如果使用一间断式粘结图案，另一重要因素就是在图案中断开46′的频率。断开46′不应该发生得太频繁。如果断开46′发生太频繁，将会有太多的带有未粘结住的松散端头的纤维36。在粘结图案中，沿着每条间断线上的粘结部46最好比断开46′长(占有更多面积)。
粘结部46的图案最好是规则的。合适的粘结图案包括连续的或间断的线。这种线可以是弯曲的、例如是正弦曲线的，或者它们可以排列限定不同几何形状、如正方形、长方形、六角形、菱形或圆形的栅格形式。这将使阴组件22具有较均匀的夹持特性。
粘结部46最好充分地靠紧在一起，使非织造幅面料30的纤维36具有较少的未粘结住的松散端头。为了保证出现这种情况，粘结部46之间的距离最好小于非织造幅面料30中的纤维36的平均长度，如能小于或等于非织造幅面料30中的纤维36的长度的大约一半则更好。(所述粘结部46之间的距离指的是在一间断式粘结图案中断开46′以外的空间)。
一个优选的粘结图案是图7所示的菱形图案。“菱形”图案中的“菱”一般是方形构形，这些构形旋转大约45度使其呈现成菱形。图案的尺寸应当是这样，使在粘结部46之间的距离、至少在粘结部之间的一定部分内要大于配合钩组件24的钩28的头部38的投影平面尺寸。
适用于可与本文所述的钩组件中的一些一起使用的阴组件22的菱形粘结图案的例子如下。这些图案包括但并不仅限于具有以下长度的侧边的图案：大约1/4英寸×1/4英寸(大约0.6cm×0.6cm)；大约3/8英寸×3/8英寸(大约1cm×1cm)；大约1/2英寸×1/2英寸(大约1.3cm×1.3cm)和大约3/4英寸×3/4英寸(大约2cm×2cm)。
图7所示的粘部46截面部分的宽度以Bw表示，是可以变化的。在上述菱形粘结图案中，一合适的(在衬底34处测量的)粘结宽度是在大约0.03英寸至大约0.05英寸之间(大约0.76cm至大约1.3cm)。
图3所示的粘结部46的截面在宽度上逐渐变细，即它们从阴组件22的第一表面31朝第二表面33逐渐变窄。粘接部截面宽度的逐渐收小主要是有利于在制造阴组件22的方法中用来形成这种粘结的压花辊的成本和寿命。(例如，制造具有锥形带图案表面的辊来形成这样的粘结可能会比较便宜)。
应当理解，附图中所示的本发明的非织造阴组件22的实施例仅是为了说明。很明显还可以有许多本文所述的不同类型的非织造幅面料与衬底的可能的组合。这些组合都能从上文提供的说明和附图中所举例子中得到启示。因此，非织造阴组件22并不仅限于图中所示的具体实施例。
因此，本发明提供了一种用于可重新扣紧的扣紧装置中的廉价阴组件。这种阴组件22含有一非织造幅面料30，这个非织造30具有特别适合于接纳配合钩组件24的钩28的特性。非织造幅面料30的纤维36用来缠住配合钩组件24的钩28。阴组件22不要求必须将材料形成钩环来与配合钩组件的钩接合。因此，本发明的阴组件不存在常规钩环组件的较高成本问题。
因此，这种扣紧装置20特别适用于诸如包装用品。一次性使用的吸收性用品、一次性使用的包装等类似用品这样的一次性使用的用品上。阴组件22更适用于一次性使用的用品上，因为在一一次性使用的用品上的扣紧装置的打开和闭合的次数比在可以重新使用的用品上的要少得多。阴组件22一般只需要有足够的强度能提供有限次数的可靠闭合(最多10-20次)就可以。
但是，应当注意到，阴组件22也可以制得更为耐用以用于耐用物品上或用作任何其它设想的用途。这可以通过例如增大纤维36的直径或旦值、将纤维36更为牢固地固定在衬底34上或者相对于钩28的数量增大纤维36的密度来达成。但是这些改动亦将增大阴组件22的成本。
在其它实施例中，扣紧装置有一些其它的特点是可以改变的。例如，如果钩组件24具有带足够弹性的单个钩28，就可以采用具有较小直径的纤维或弱一些的纤维的阴组件22。在这些情况中，钩28可能在这些纤维36断裂之前打开以脱离与非织造幅面料30的纤维36的机械缠接。就是说，钩可起到打开扣紧装置的“释放机构”的作用。
阴组件22也可以与具有较脆的钩的低价钩组件配合使用。在这情况中，非织造幅面料30的纤维36有利地作为“失效机构”以在打开扣紧装置时让钩28脱出。
3.配合钩组件
配合钩组件24在附图中多处出现。
本文所用的“钩组件”一词是用来表示扣紧装置20的具有诸如钩28的咬合元件的那部分。“钩”一词是非限制性的，咬合元件可以是本领域公知的任何形状，只要它们可与一互补的钩环扣紧材料或本发明的阴组件22咬合既可。
钩组件24包括一具有一第一表面27和一第二表面29的基底26和多个从基底26的第一表面27伸出的咬合元件28。所示的每个咬合元件28最好包括一杆部40，其一端支持在基底26上，其增大的头部38设在杆部40的相对于基底26的一端上。
与本发明的非织造阴组件22配合使用的钩组件24可以是常规的、市场可买到的带钩的材料。但钩组件24并不仅限于带有柔韧的弹性的钩的常规材料。适用的钩组件可以具有价格较廉的弹性较低的比较脆的钩。
与非织造阴组件22配合使用的钩组件24可以具有带钝的头部38的钩28。钩28的头部38的所谓钝的部分就是图6中钩28的顶端39那部分。当阴组件22与配合互补的钩组件24相互面对面地放置时，顶端39将首先接触到本发明的阴组件22。这个部分被称作钩28的顶端是因为钩28的这个部分与钩组件24的基底26相隔的垂直距离最大。本文所用的“钝”一词意思是顶端39形成的边缘或顶部不是尖锐的。具有钝头的钩28的顶端39一般可以是圆的、平均或任何其它不会有一尖点的形状。
因此本发明的阴组件22不需要使用特制的坚硬尖锐的钩。但是各种构形的钩、包括这种尖锐的钩都可以与本发明的阴组件22一起使用。
合适的钩组件24可包括多个从一块编织物衬底突出的成形的咬合元件，诸如可从Minnesota Mining and Manufacturing Company，St.Paul，Minnesota买到的称作“Scotchmate”的商标号为FJ 3402的材料。咬合元件可以具有任何本领域公知的形状诸如钩形、T形、蘑菇形或任何其它的形状。在1989年7月11日授予C.L.Scripps的题目为“具有改进的扣紧装置的一次性使用尿布”的美国专利4,846,815中公开了一种特别优选的钩组件。在Dennis A.Thomas的1990年8月8日出版的、题目为“可重新扣紧的机械扣紧装置及其制造方法”的欧洲专利申请公开说明书0 381 087 A1中。在本申请中引用的这些专利公开说明书以及所有其它专利、专利申请和出版物都通过引用结合到本申请中描述了另一个特别优选的钩组件。
(应当理解，在这些参考文献中所描述的钩组件的各个部分，其技术名称与本文所用的可能略有不同。但是包括在本文中的附图与元件可以与参考文献中的相比较，从而很快地找出在这些文献中描述的钩组件的相应部分)。
钩组件24可以用各式各样的材料制成。合适的材料包括但并不限于尼龙、聚酯、聚丙烯或这些材料或其它材料的任何组合。
如上所述，钩28的头部38的大小决定非织造幅面料30的纤维36之间所需的开口空间。下面举出一些对本发明的阴组件22有用的、关于钩28大小的几种非限制性示例。
一种适用的钩组件24具有呈下列尺寸的T形钩28。头部的长度1大约是1mm；宽度w大约是0.2mm和高度h1大约是0.3mm。如果使用这种类型的钩组件，非织造幅面料30的纤维36之间的开口应当稍大于大约0.2mm至大约1mm(或者应能立即分开形成此尺寸而不被刺穿)。非织造幅面料30的厚度应当大于大约0.3mm。
另一种适用的钩组件24的钩28具有一颠倒的字母“J”的形状。(这种钩组件24的钩28也可以说成是象一根糖棍)。在其它的变型中，这种钩可能象一颠倒的大写字母“L”。这种钩可以具有下列尺寸：头部的长度l大约为0.5mm；宽度w大约为0.2mm；高度h1大约为0.3mm。因此，如果使用这种类型的钩组件，非织造幅面料30的纤维36之间的开口应当为略大于大约0.2mm至大约0.5mm的尺寸(或者应能立即分开形成此尺寸而不被刺穿)。非织造幅面料30的厚度应当大于大约0.3mm。
还可以有其它的钩组件24，其钩可以小到为上述钩的1/2至1/4、或者更小一些。
4.可重新扣紧的扣紧装置的应用示例
本发明的扣紧装置20特别适用于作为一次性使用用品的、尤其是一次性使用的吸收性用品的扣紧装置。
本文所用的“一次性使用的吸收性用品”一词指的是吸收和容纳人体排泄物的用品。更具体地说，该名词指靠置在或贴近于穿用者的身体以便吸收和容纳从人体排泄出的各种排泄物。“一次性使用”一词的意义是这种用品在使用一次后即准备扔掉(即，它们不准备予以清洗或另外再使用)。一次性使用的吸收性用品的例子包括尿布、为失禁者穿用的衣物、卫生巾、围嘴、绷带等类似物。
图10中示出的扣紧装置20安置在一一次性使用吸收性用品、即一次性使用的尿布50的优选实施例上。本文所用的“尿布”一词泛指婴儿及失禁者穿用的、包在两腿中间并扣紧在穿用者腰部上的衣物。
一次性使用尿布50有一用于贴近穿用者身体的内表面(或贴身表面)52。尿布50有一用于在尿布50被穿上后贴近穿用者衣服的外表面(或贴衣服表面)54。尿布50有两个腰部区域，第一腰部区域56和第二腰部区域58。尿布50有两个分隔开的纵向边60和两个分隔开的横向边缘或端边缘62。
一次性使用尿布50包括一主体部51和一机械扣紧系统、诸如带状扣紧系统或简称“扣紧系统”72。尿布50的主体部51包括一块透液的顶片64、一吸收芯66、一块不透液的底片68和弹性件70。顶片64、吸收芯66、底片68和弹性件70可以装配成各种各样公知的构形。
本发明可立即适装在其上的几种尿布的实例包括：1967年1月31日授予Robert C.Duncan等人的、题目为“一次性使用尿布”的美国重颁专利Re 26,151；1975年1月14日授予K.B.Buell的、题目为“用于一次性使用尿布的可收缩边缘部分”的美国专利3,860,003；1987年9月22日授予Michael I.Lawson的、题目为“具有双套箍的吸收性用品”的美国专利4,695,278；1989年5月30日授予Miguel Alemany等人的、题目为“具有低密度和低基重的获取区域的高密度吸收性件”的美国专利4,834,735和1990年3月20日授予Mohammed I.Aziz等人的、题目为“具有配置防漏部分的弹性活片的一次性使用吸收性用品”的美国专利4,909,803。但是，应当理解本发明的扣紧装置20并不限于与任何特定的尿布结构或构形一起使用。
尿布50的扣紧系统72，除了其它元件外还包括本发明的扣紧装置20。扣紧系统72可以是目前使用的任何形式的公知构形和构造。扣紧系统72最好是一种接片扣紧系统，最好是带状接片扣紧系统。
带状接片扣紧系统可以包括任何目前使用的公知的带状接片的构形和构造。一种优选带状扣紧系统使用了1974年11月19日授予K.B.Buell的、题目为“用于一次性使用尿布的带状扣紧系统”的美国专利3,838,594所描述的Y-带状接片。另一种优选带状扣紧装置详细地描述在1987年8月26日公开的、H.R.Burkhart和Kenneth B.Buell的、题目为“具有宽的渐细扣紧带的一次性使用尿布”的欧洲专利申请0233704-A中；先前已引述过的授予C.L.Scripps的美国专利4,846,815以及1990年10月16日授予Anthony J.Robertson等人的、题目为“用于一次性使用吸收性用品的带有一次性使用装置的机械扣紧装置”的美国专利4,963,140。
在其它的优选实施例中，扣紧装置72阴组件22可以包括一元件、例如一块配置在尿布的贴身部分51的一个表面上(或其它合适的地方)的缀片以形成一“内扣紧件”，如描述在1987年10月13日授予J.W.Toussant等人的、题目为“具有一改进侧搭扣的一次性使用尿布”的美国专利4,699,622中的内扣紧件。
图10所示的带状扣紧装置72是一种能够使用本发明的扣紧装置20的扣紧装置类型的非限制性例子。带状扣紧装置72包括一带有设于其上的第一扣紧件72a的带状接片74和一第二扣紧元件(或“钩环件”)72b。第二扣紧件72b可以机械地与第一扣紧件72a咬合。
第一扣紧件72a最好包括钩组件24。钩组件24设有从带状接片74伸出来的钩28。在一次性使用尿布50的优选实施例中，第二扣紧件72b包括本发明的非织造阴组件22。在其它的实施例中，本发明的扣紧装置20的组件的位置可以颠倒过来，从而第一扣紧件72a包括非织造阴组件22，而第二扣紧件72b则包括钩组件24。
如图10所示，非织造阴组件22最好设置在尿布50的第二腰部区域58上。在一次性使用尿布50的优选实施例中，阴组件22的非织造幅面料30的纤维36按一单一方向排列。阴组件22取向成使非织造幅面料30的纤维36基本上都平行于尿布50的纵向边缘60伸展。这个取向将纤维36排列成大致上垂直于在使用时使用于扣紧装置20上的剪切力的方向。在这种构形中，纤维36具有最大的抗剥离和抗剪力。但阴组件22可以以任何方式在第二腰部区域58上定向，纤维36可以沿任何方向伸展。
在使用时，尿布50是这样穿用的，即先把第一腰部区域56放置在穿用者的背部下面，然后将尿布50的剩下部分拉在穿用者两腿之间，使第二腰部区域58横在穿用者的前方。带状接片74于是放置在靠近位于第二腰部区域58的外表面54上的阴组件22的部位上，这样，设置在带状接片74上的钩28就会与阴组件22咬合形成一侧搭扣。
                      制造阴组件的方法
在图11中示意性地表示了制造本发明的阴组件22的方法或程序。
制造本发明的非织造阴组件22的设备以100标示。设备100包括一第一供应装置102和一第二供应装置104。供应装置102与104用以向系统中送入构成非织造阴组件22的非织造幅面料30与衬底34的材料。
设备100还可以包括一具有凸纹表面的件、即压花辊筒110(上面可以刻有图案)，和一砧件、例如一砧辊112、压花辊筒110和砧辊112限定一个介于它们之间的辊隙114。辊隙114就是送入系统的幅料或其它材料的层叠件粘结在一起的地方。粘结好的幅料124被传送到一卷取辊116处，在这里被卷绕备于以后取用。设备100的各个部分将在下面详细叙述。
在图11中所示的设备100中，制造非织造阴组件22的优选方法包括将用于非织造幅面料与衬底的材料送入系统内并将其粘结。各种材料可以用各种不同的方法，包括但并不限于用粘接、超声焊接和用热/压法进行粘结。
将材料粘结在一起的优选方法是将材料的组合物通过两个热辊之间，其中一辊子的表面上刻有图案，将粘结图案压印入材料中。在1989年8月8日授予Ball等人的美国专利4,854,984中描述了可以应用的热/压粘结法中的一种方法(假定其中描述的压花辊筒形成的粘结部分符合本说明书中所规定的标准)。
第一供应装置102将用于非织造幅面料30的第一材料118送入系统内。第一材料118可以是本说明书第2节中规定的那些适用于非织造幅面料30的材料中的任何一种。因此，第一供应装置102可以是用于将一种材料引入层压工艺过程的任何常规装置。第一供应装置102可以是、但并不限于一个展卷辊；一个生产幅料或织物的机器、诸如常规的粗梳机、纺粘机；或者是用于将一层松散纤维送入系统内的料斗。
在本发明的方法的优选实施例中，第一供应装置102或者包括一种供应纺粘纤维的装置，或者包括生产这种纤维的常规机器。第一供应装置102最好是将一层松散的(即未经粘结的)连续长纤维送入系统中。这些松散纤维最好是均匀地放置在合适的表面上。这些纤维可以放置在一如下所述的构成衬底34的材料的表面上。在另外的替代实施例中，第一材料118可以是一种缠结纤维的幅料或粘结纤维的幅料的形式，而不是一层松散纤维的形式。
用于构成非织造幅面料30的材料118最好将其结构构造成有足够的厚度和蓬松度以容纳配合钩组件的钩。如果不是这样的情况，就要考虑在制造阴组件的过程中对用于构成非织造幅面料30的材料118进行蓬松化处理。在这种情况下，设备中就要包括将材料蓬松化的装置。这样的装置包括一常规的褶裥装置或起皱装置(在图11中以方框128表示)。但是，一般并不推荐采用需要这样一个外加工序的工艺过程。
不管送入设备中的用于形成非织造幅面料30的第一材料为何种形式(不论其为幅料的形式，还是松散的未经粘结的纤维的形式)，第一材料118的纤维都最好是主要沿着机器的方向取向。这样可以使阴组件22含有具有所要求的单一方向取向的纤维，这样的取向对抓住配合钩组件的钩是有利的。
“机器方向”(MD)一词是指平行于材料118与120流动经过设备100的方向。“横穿机器的方向”(CD)是垂直于机器方向的方向。这些方向在图11与12中以箭头表示。
第二供应装置104将用于衬底34的第二材料120送入设备内。第二材料120可以是本说明书中第二节所规定的适用于衬底34的材料中的任何一种材料。因此，第二供应装置104可以是用于将一种材料引入层压工艺过程的任何装置。第二供应装置104可以是、但并不限于一个展卷辊，或者是一个幅料或织物制造、诸如织造机、针织机、常规粗梳机或纺粘机。
如上所述，衬底34不是必须的。如果取消了衬底34，通常由该衬底34执行的功能可以由阴组件22固定在其上的基片来实施。因此第二材料120可以是一基片，诸如用作一次性使用尿布的底片的材料。
在图10所示的设备100的另一替代的实施例中，如果需要制造一种多于两种材料的非织造阴组件，则可以设置一类同于那些所示的例如第三供应装置106这样的外加的可供选择的供应装置。这样的外加供应装置可以用于例如制出一种多层的非织造幅面料30，或者用于制出具有上述使皮肤感觉舒服层的另一种实施例。在又另一实施例中，可将送入设备中的一种或多种材料进行折叠以产生多于一层的这样的材料。
提供凸纹表面的件可以是任何合适的构形。例如，它可以是一块凸纹版的形式或者是一滚筒的形式。它最好是一刻有图案的滚筒、例如压花辊筒110。压花辊筒110用于将用于构成非织造幅面料30的材料118粘结到衬底34上。图案形成阴组件22上的粘结部46。图案应当象浮雕一样，从而只有较小部分的第一材料118在加工过程中受到压缩。形成非织造幅面料30的第一材料的其余部分没有受到压缩，从而第一材料的整体蓬松特性被保持下来。
图案一定要形成带有上面第2节所述特性的粘结。这样，粘结部46之间的空间必须大到足以使配合钩组件24的钩28能够很容易地穿入非织造幅面料30。但是，粘结部46之间的空间相对于用于构成非织造幅面料30的纤维的长度不能大到出现有过多的纤维带有未经粘结的松散端头。
图12非常详细地表示了压花辊筒110的表面。表面限定了脊棱132和凹陷134。辊筒110的脊棱132和凹陷134有几种特性。这些特性包括辊筒深度或凹陷的深度、图案的尺寸等等。这些特性根据用于非织造幅面料30与衬底34的材料以及所需粘结图案的类型而变化。
图12所示的压花辊筒110是用来形成如图1-3所示的优选菱形粘结图案的。
凹陷134的深度(也就是脊棱132的高度)一般应当大于第一材料118的厚度和用于构成多层非织造幅面料的其它的厚度的总和。典型的为凹陷的深度是这些材料的厚度的总和的1.5倍。
压花辊筒110具有关于横穿机器的方向旋转大约45度的基本上是正方形的脊棱132。这些正方形可以有任何合适的尺寸。例如，这些正方形可以是1/4英寸×1/4英寸(大约0.6cm×0.6cm)；大约3/8英寸×3/8英寸(大约1cm×1cm)；约1/2英寸×1/2英寸(大约1.3cm×1.3cm)和大约3/4英寸×3/4英寸(大约2cm×2cm)以形成如上面第2节所述的粘结。脊棱132的宽度可以是例如在大约0.03英寸至大约0.05英寸之间(大约0.76mm至大约1.3mm之间)。
压花辊筒110可以加热并最好加热。辊筒例如压花辊筒110需要加热达到的温度视用以构成非织造幅面料30与衬底34的材料而定。在所示的优选实施例中，第一和第二材料118和120由聚丙烯制成。当使用聚丙烯时，压花辊筒110最好加热到大约155℃至大约168℃之间的温度。
砧件最好是一具有光滑表面的滚筒，如砧辊112。砧辊112最好也加热。在使用聚丙烯材料来制造阴组件22时，砧辊112最好能加热到大约104℃至大约110℃之间的温度。砧辊112沿与压花辊筒110相反的方向旋转(换言之，就是两个辊是反向转动的)。
第一和第二材料118和120在它们通过辊隙114时被粘结在一起。这些材料在辊隙114处受到辊110和112的热压作用而粘结在一起。在本发明方法的一个优选实施例中，辊的转动使粘结的幅料124以大约100英尺/分钟(大约30.5m/分钟)的速度形成。辊子施加一每直线英寸在大约300至大约400磅之间(每直线cm在大约50至大约70公斤之间)的压力，这压力是沿横穿机器的方向横跨辊隙测量的。
在本发明的制造阴组件的方法的另一些实施例中，可用粘接剂来代替热或热压来将材料118与120粘结在一起。在用粘接剂来粘结的工艺方法中，粘接剂的涂敷可以用任何适用的可卖到的粘接剂供应装置108来进行。粘接剂供应装置最好是按与由压花辊筒110的脊棱132所形成的图案相同的图案来涂敷粘接剂。在这样的用粘接剂进行粘结的工艺方法中，压花辊筒110可以用一第二平滑辊来代替。但是，在大多数情况中还是最好使用压花辊筒110，这样就不是所有的第一材料118都受压缩，并使第一材料180的蓬松特性得到保持。这样的用粘接剂进行粘结的工艺方法可以在不施加压力的情况下进行。但是，在这样的情况中，最好还是用辊来施加压力。
在其它替代实施例中，辊110和112可以用市场上可买到的超声焊接设备来代替。
卷取辊116收集阴组件材料的粘结好的幅料124。阴组件材料卷可以从卷取辊116上取下，切成合适大小以备用于带有合适的钩组件的可重新扣紧的扣紧装置上。例如，阴组件材料的切片可以粘结在一个一次性使用的尿布上。在本发明的方法的另外替代实施例中，卷取辊116可以省掉，经粘结的幅料124可以直接输送到尿布生产线中的合适的地方。经粘结的幅料124可以进行切割并直接固定到尿布材料幅料的合适的部位上。
这样，非织造阴组件22就可以比常规的钩环材料较便宜地制成。这个方法省去了蓬松化或处理材料以形成单独钩环的要求。这个方法生产出低成本的阴组件，因为阴组件可以用成本较廉的并比较易于实行的粘结或层合的方法来制成，而不是用常规的编织、针织、打褶或起皱的方法。
虽然这里描述和说明了本发明的一些具体实施例，但很明显，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的思想和范围的情况下可以作出各种其它的改变和改进。应该理解到，在前面的对扣紧装置的描述中所规定的所有限度和范围包括规定限度和范围内的所有较窄的限度和范围。因此，例如，如果一个范围被规定为在大约6至大约42g/m2之间，那么所有较窄的范围，例如在大约10至大约40g/m2之间和在大约20至大约30g/m2之间等，都属于本发明要求保护的范围之内，虽然这些范围未经单独列出。因此，所有属于本发明范围内的这样的变化和改进都包括在后面所附的权利要求内。

Claims (11)

1.一种用于可重新扣紧的扣紧装置的阴组件，所述阴组件能够与一互补钩扣紧组件接合，所述扣紧组件具有一基底，该基底带有多个其钝头从所述基底向外伸出的单个钩，所述阴组件包括一衬底和一非织造幅面料；
其特征在于：
所述非织造幅面料，其基重在6至42g/m2之间，且包括多根纤维，其中由所述非织造幅面料的任何纤维间粘结点所占据的俯视面积小于所述非织造幅面料的总面积的10％，所述非织造幅面料通过粘接固定到所述衬底上，从而使由所述非织造幅面料的任何纤维间的粘结点和由所述非织造幅面料与所述衬底之间的粘结点共同所占据的总俯视粘结面积在阴组件的总面积的10％至35％之间。
2.按照权利要求1所述的阴组件，其特征在于，所述非织造幅面料的基重在18至24g/m2之间，并由多个旦值在0.5至15之间的纤维组成，其特征在于，由所述非织造幅面料的任何纤维间粘接点所占据的俯视面积小于所述非织造幅面料的总面积的6％，所述非织造幅面料通过粘结剂固定到所述衬底上，所述粘结剂形成相互间隔设置的粘结部，相互分开的距离小于或等于在非织造幅面料中的纤维的长度的一半。
3.按照权利要求1或2所述的阴组件，其特征在于，在所述非织造幅面料内的纤维经过皱缩，并且是有弹性的。
4.按照权利要求1或2所述的阴组件，其特征在于，在所述非织造幅面料内的纤维至少有一部分是以这样的方式熔接在所述衬底上，即使所述纤维的在所述衬底附近的部分包括比所述纤维的其余部分细的颈缩部分，从而使所述纤维的所述颈缩部分在经历所述互补钩扣紧组件的钩的脱开时成为所述扣紧装置的最薄弱部分。
5.按照权利要求3所述的阴组件，其特征在于，在所述非织造幅面料内的纤维至少有一部分是以这样的方式熔接在所述衬底上，即使所述纤维的在所述衬底附近的部分包括比所述纤维的其余部分细的颈缩部分，从而使所述纤维的所述颈缩部分在经历所述互补钩扣紧组件的钩的脱开时成为所述扣紧装置的最薄弱部分。
6.一种非织造幅面料，它固定到一基片上以形成一用于可重新扣紧的扣紧装置的阴组件，所述阴组件能够与一互补钩扣紧组件接合，所述扣紧组件具有一基底，该基底带有多个其钝头从所述基底向外伸出的单个钩，
其特征在于，
所述非织造幅面料的基重在6至42g/m2之间，且包括多根旦值在0.5至15之间的纤维，其中由所述非织造幅面料的任何纤维间的粘结点所占据的俯视面积小于所述非织造幅面料的总面积的10％，
所述非织造幅面料通过粘结固定到所述基片上，使由所述非织造幅面料的任何纤维间的粘结点和由所述非织造幅面料与所述基片之间的粘结点所占据的总俯视粘结面积在阴组件的总面积的10％至35％之间。
7.一种扣紧装置，其特征在于，其包括一含有一基底与多个从所述基底伸出的钩的钩扣紧组件和根据权利要求1所述的阴组件。
8.按照权利要求7所述的扣紧装置，其特征在于，钩组件具有坚硬的钩，使其通过撕断所述非织造幅面料的在非织造幅面料与衬底之间的粘结部位附近的纤维而脱离与所述非织造幅面料的纤维的机械缠结并将所述扣紧装置打开。
9.一种一次性使用的吸收物品，其包括：
一主体部，其具有一内表面、一外表面、纵向边缘、端边缘、一第一腰部区域和一第二腰部区域，所述主体部包括一透液的顶片、一连接到所述顶片上的不透液的底片和一设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯；和
一设置在所述主体部上的机械扣紧系统，其包括：
在所述第一腰部区域内的在每一纵向边附近的固定到所述主体部的接片，每个所述接片包括设置在所述接片的至少一部分上的钩扣紧组件，和
设置在所述主体部的处于所述第二腰部区域中的外表面上的、根据权利要求1或2所述的阴组件，所述阴组件可与所述钩扣紧组件机械接合。
10.按照权利要求9所述的一次性使用吸收物品，其特征在于，在所述阴组件的所述非织造幅面料内的纤维大致平行于所述一次性使用吸收物品的所述纵向边缘。
11.一种生产用于可重新扣紧的扣紧装置的阴组件的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(a)提供一其基重在约6至约42g/m2之间并包括多根纤维的第一材料，其中由所述纤维间的任何粘结点所占据的总俯视面积小于第一材料的总面积的10％；
(b)提供一衬底材料；和
(c)将第一材料与衬底材料固定在一起以形成阴组件，从而使由构成第一材料的纤维之间的任何粘结点以及由第一材料与衬底之间的粘结点共同占据的总面积在阴组件的总面积的10％至35％之间。
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