CN1097969A - 改进型刷子的刷毛 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种新颖的、改进型的可显示磨损 程度的刷毛和制造上述刷毛的双挤压加工方法。本 发明的刷毛包括一个环绕刷毛横截面区以形成界线 的轴向表面。轴向表面和或横截面区设有二个彩色 区，随着刷毛的使用，上述的彩色区能提供一种可用 肉眼观察到的磨损信号显示。因刷毛在连续使用的 过程中产生磨损，彩色区的彩色亮度变化到某一设定 值，给使用者发出信号，表示刷毛已不再能提供所必 要的性能特性来有效地完成它们的预定的功能。

Description

本发明涉及刷子用刷毛。更确定地说，本发明涉及一种口腔保健牙刷用的新颖、改进型刷毛和包含有该新颖改进型刷毛的口腔保健牙刷。

刷牙通常被推荐来作为保护口腔卫生的最有效的方法。虽然刷牙的最适合的方式存在意见分歧，但牙刷已被证实是清洗牙齿的最有效的方法。然而，牙刷清洗口腔的效率取决于如下的因素：使用者的刷牙的习惯、刷牙的频率、刷牙时的强度、刷牙延续时间和牙刷刷毛的质量。在能提供最佳清洗效果的牙刷技术特性方面，也存在着很大的争论。这些影响因素包括刷毛的尺寸、形状、强度和弹性，也包括了牙刷的长度、宽度、外形和牙刷的表面面积。影响牙刷清洗效果的另一些因素包括有每刷毛束的数量、每排刷毛束的数量和在牙刷头部上的刷毛束的分布状态。但是，在工艺技术方面，通常一致认为，牙刷的磨损程度对保护口腔卫生有极为重要的影响，因为牙刷磨损后会显著地降低牙刷的清洗效果。例如，人们已经认识到，由于牙刷磨损所引起的牙刷清洗效果的降低可能造成牙齿斑点的增加和聚积，还会增加牙周病的危险性。

牙刷磨损的程度主要是随刷毛的性能和刷牙期间对牙刷所施加的力的大小而变化。在某种程度上，牙膏中的磨料也会加速刷毛的磨损，故牙刷磨损最终造成刷毛的损坏、刷毛歪斜、松胀和脱落，也造成刷毛强度和弹力的降低，从单根刷毛偏离它们原有方向的现象中可以看出这一点。此外，磨损程度也可从牙刷表面区的外形和尺寸大小的变化中看出，也可从刷毛的结构特性的变化中看出。牙刷的磨损还随使用者的使用方法的不同而变化。研究表明，在通常的使用条件下，普通牙刷的有效使用寿命大约是八个星期到十二个星期。此后，由于磨损引起了刷毛使用功能显著变坏，为了能继续有效地保持口腔卫生，必须更换牙刷。

遗憾的是，通常人们没有定期更换牙刷，牙刷所使用的时间远远超过它们的有效使用期。如上所述，牙科医生建议牙刷使用约三个月后就应更换新牙刷。然而，每年牙刷消耗数量表明，牙刷使用者大约一年更换一次牙刷。牙科医生不断教育人们如何确定所使用牙刷的磨损情况，以便确定是否应该换一把新牙刷。可是，这些努力效果有限，因为使用者要记住经常检查所使用的牙刷，还要记住牙刷使用到什么状况下就应当换新牙刷。因此，需要有一个更加有效的方法，当牙刷已严重磨损而需要更换时，能提供一个可靠的手段来给牙刷使用者一个信号或发出预报。

美国专利U.S.4，802，255和专利合作条约专利申请92/04589二专利中描述了牙刷刷毛，尤其是详细地描述了包含有着色剂的牙刷刷毛，该着色剂能提供一种彩色亮度，随刷毛使用次数的增加，其彩色亮度也将变化，可用来作为刷毛磨损的信号显示。上述二专利的权利要求所涉及的牙刷品种已被加利福尼亚洲，莱达富特（Redwood）城的奥东-B实验室成功地投入市场，标记为R.商标。在这些专利的制造方法中，将一些染色的环染单刷毛设置在牙刷的外部彩色区。在环染的加工过程中，将刷毛和染料接触足够的时间，至少要染上刷毛的外表面，也可浸染到刷毛横截面区。

通过对R商标产品的深入研究，我们发现该产品存在着二个早期不知道的缺点或问题。首先，沿着硬刷毛环形的周边，其染料的浸染在不同的深度处是不一致的，其结果是，外侧上的深色区最早受磨损，而淡青色区可持续使用相当长的时间。最理想的应当是，具有这样的一个深色区，在该区中其染色密度是均匀的，并沿着硬刷毛环形的周边达到某一确定深度，这样能形成一种染色外层体与未染色芯丝体之间的清晰分界线。第二个问题是关于外部的染色亮度，在环染加工过程中，如果使用一种高浓度的染料，将使刷毛染成为深色的，这样又会在很大程度上使染料浸染到刷毛的心部。因此，要获得一种染成深色的、带有薄层的环染外层是十分困难的。

下面再介绍一些也与本发明有关的现有技术：

1943年9月7日颁布的莱达福特（Radford）的美国专利2，328，988，提出了一种磨损产品，例如，含有混入磨耗材料的牙刷刷毛。该文献附图3和图4表示出一种复合式的刷毛，它包括了无磨耗材料的芯丝和一个混入磨耗材料的外层。图8表示了用于挤压图3和图4刷毛的一种分批型装置。

1962年1月6日颁布的彼得森（Peterson）的美国专利3，016，554提出了一种丝状的牙刷刷毛，一种塑料涂层（如尼龙）被挤压在丝状的牙刷刷毛上，作为减振涂层。然后，这种硬刷毛浸渍上一层很薄的环氧树脂保护层。该尼龙涂层的厚度通常是芯丝直径的一半，厚度公差为±50%（见第二栏的67到69行）。

1966年7月5日颁布的鲁斯兰（Rossnan）的美国专利3，258，805提出了一种磨损显示型的牙刷用硬刷毛，它由尼龙刷毛组成，该尼龙刷毛被完全地包敷在彩色橡胶涂层内（见第1栏30到37行），在清洗牙齿的过程中，这种硬刷毛将产生擦净作用，而不是研磨作用。此外，该专利还指出，当硬刷毛顶部上产生一种直观的磨损显示区，人们便知道该牙刷应当更换了。

1967年6月27日颁布的莱姆逊（Lemelson）的美国专利3，327，339（在1969年10月4日重新颁布的专利号为26，688）提出了复合型塑料刷毛，其由一层一层地挤压各种聚合物而形成，每一层都把各自有用的特性赋于复合刷毛（见该文献第1栏11到15行），该芯丝件最好是合成的纺织物刷毛，如尼龙。该外层被称作是一种柔性的蜂窝状塑料（见第2栏37到41行和第4栏的74行到第5栏的第7行）。该文献附图3和图4所表示的元件包含有一个芯丝，该芯丝是由比围绕它的外层材料更坚硬的材料制成的，外层是在同时挤压芯丝和外层的过程中制成的，该芯丝和外层被作为一个整体的细杆或刷毛（见第3栏的74行到第4栏的20行）。该外层组成了刷毛的主要部分，在外径上它约为0.005英寸到0.030英寸，或更大些，而芯丝的或芯线的直线约为0.010英寸或略小些（见第4栏70到74行）。

1968年9月24日颁布的莱威斯（Lewis）的美国专利3，403，070提出了一种复合刷毛。这些蜂窝状的泡沫材料刷毛可用来制作硬刷毛或拖把条。该刷毛是由无取向的聚烯烃外层和聚亚胺酯泡沫材料内芯丝所组成。所描述的外层是作为一种涂复层，该涂复层的半径和圆环壁厚之比至少是4比1。此外，申请人认为，由于内芯丝材料具有柔软、泡沫的特性，故这种涂复刷毛不是被挤压成硬刷毛的。

1981年4月28日颁布的柏卡萨（Pakarnseree）的美国专利4，263，691提出了一种牙刷用硬刷毛，该硬刷毛包括一个由硬热塑性塑料（如尼龙6）或高密度聚乙烯塑料所制成的硬内芯丝和一个具有弹性的外层。外层是由一种软的热塑性塑料制成的，例如，乙烯基乙酸酯共聚物、聚乙烯、聚氯乙烯和天然的或合成的橡胶。关于厚度问题，该专利提出，假如芯丝的直径为d，外层的外径为D，那么d∶D的比值应为1∶1.01至1∶2.5范围内（见第2栏10到13行）。该文献附图4举例说明了一种刷毛，它是由一种适合于做芯丝的材料和一种适合于做硬刷毛的外层的材料经连续式挤压成型而制成的。这种刷毛可以做成带端部处显露硬芯丝的硬刷毛或也可做成用外层将硬芯丝端部复盖的硬刷毛。

在由威劳克（Weihrauch）发明的、后来转让给Coronet    Werk    Heinrich    Schlerf    GmbH的英国专利2，137，080中提出了一种牙刷用的塑料硬刷毛或刷毛，该刷毛随着磨损而改变颜色。在该专利中提出的这类刷毛是一种复合刷毛，包括一个彩色芯丝，该芯丝被一种与芯丝颜色不一样的彩色外层材料完全地包敷起来。外层是直接注射成型到芯丝上。在上述提到的刷毛中，芯丝是作为一种加固元件，它较硬并具有刚性，用来控制刷毛的刚度。外层材料与芯丝材料相比是较软的，并易于磨损。在使用过程中，外层材料在刷毛的圆形端头区被磨损、剥落和破碎下来，因而显露出芯丝的颜色，用来作为一个信号，表示牙刷应该更换了。

本发明的目的是制造一种复合牙刷刷毛，该刷毛包含有一个彩色的外层和另一不同彩色的内芯丝，在250X的放大倍数下，它们之间有清晰的分界线。

本发明的另一目的是提供一种磨损显示牙刷刷毛，它在芯丝和/或外层内具有较强彩色亮度。

本发明的又一目的是制造一种剥落式磨损显示硬刷毛，可用来代替环染式硬刷毛。

本发明的又一目的是提供一种更为有效的方法来生产磨损显示刷毛。

本发明再一个目的是提供一种具有更理想颜色变化的变色型磨损显示硬刷毛。

通过下面的叙述，上述各目的和其它目的将会更为明显。

本发明提出一种新颖的、改进型磨损显示牙刷刷毛和一种制造该刷毛的新颖的、改进型的双挤压加工方法。实质上，本发明的刷毛是一种双挤压的刷毛，它包括一个轴向的表面，该表面形成环绕在刷毛横截面的界面。在刷毛的轴向表面和/或横截面上呈现出二种彩色区，根据刷毛的使用情况，可提供一种肉眼可见的磨损显示信号。这种刷毛可以使用天然的或合成的材料。在本发明的刷毛中，彩色区提供一种使用者能观察到的初始彩色或彩色亮度。当刷毛在连续使用过程中产生磨损时，彩色区的亮度将变化到某一程度，该程度给使用者一个信号，告诫使用者刷毛不能发挥其应有的功能来有效地完成它预定的任务。

图1表示包括有本发明新颖刷毛的典型牙刷的透视图。

图2和图3表示沿图1中2-2线的本发明新颖刷毛的放大简图，部分刷毛已被分离下来。

图4和图5分别表示图2和图3刷毛的横截面放大简图。

图6和图7分别表示本发明刷毛的和按美国专利4，802，255的环染刷毛的横截面显微放大图，放大倍数约250X。

图8表示一种适用于制造本发明刷毛的挤压模头的横截面侧视图。

图9表示沿图8中40-40线的挤压模头的横截面正视图。

图10表示沿图8中41-41线的挤压模头的横截面正视图。

在本文中所使用的专用术语“芯丝”是指在横截面上观察到的硬刷毛体的中心部分。芯丝以数字28表示。

在本文中所使用的专用术语“外层”是指在硬刷毛上包敷芯丝28的外部涂覆层。该“外层”以数字26和32表示。最好是，外层能在芯丝的整个周围形成均匀一致的涂层。然而，在本发明中也包括一些这样的硬刷毛，在这些硬刷毛中，外层材料仅部分地包敷在芯丝的周围，沿硬刷毛体的长度方向形成条纹状或卷线状。外层区最好向内延伸进刷毛整个横截面上的一部分，其延伸入的距离约等于刷毛直径的10%或略小些。

虽然硬刷毛在以前也曾用双挤压方法来制造，但这种加工方法至少存在两个缺点。其一，硬刷毛体实际上是由各种不同的芯丝材料和外层材料制做的，和/或是在一旦磨损外层便严重失效的加工条件下制做的；其二，外层体的厚度较厚。申请人由于采用在较短的接触时间下让刷毛通过双挤压模的办法，而且最好是采用让其通过旋转式挤压机模头的办法生产的双挤压的硬刷毛，已经基本上解决了这些问题。

在本发明提出的牙刷优选实施例中，这种新颖的刷毛显示在图1所示的牙刷中。该牙刷至少有一束刷毛牢靠地固定在或粘结在刷头上，上述的刷毛束是包含一组本发明的刷毛。如图中所示，牙刷10包括刷柄12和包含有许多刷毛束16的刷头14。刷毛束16是由许多单一的刷毛2组成的，用已知的工艺方法，将刷毛束16牢靠地固定在或粘结在刷头14上。刷头14和刷毛束16的外形是可以改变的，可以是椭圆形的、凸圆曲面形的、凹面形的、平面的、锯齿状“V”形的或任何其它想要的外形。另外，刷柄12或刷毛束16的外形、形状和尺寸是可以改变的，刷柄12和刷头14的轴线可以位于同一平面上或不同的平面上。本发明刷毛的轴向和横向尺寸以及刷毛端头的外形也可以变化，刷毛端头的刚性、弹性和形状也可以变化。本发明优选的刷毛实质上具有均匀的轴向长度，约为3到6厘米之间；具有均匀的横截面尺寸24，约为100到350微米之间；还具有平滑的或圆形的顶部或端头。

图2和图4是以图解方式表示本发明最优选用的刷毛。如图所示，刷毛20包括有轴向表面22，该轴向表面终止于刷毛的顶端或端头18，也确定了刷毛横截面24的界线。横截面区包括了具有不同彩色或不同彩色亮度的二个彩色区26和28。在本文所使用的专用术语“彩色区”是指在挤压之前已被着色剂染成彩色的芯丝体或外层体，它也可表示由带有独特颜色的塑料所制成的芯丝或外层。此外，透明或半透明区也可认为是“彩色区”，因为与真正的颜色区或染色区相比，它们至少是另一种光学现象，和外层、芯丝改变彩色亮度的情况一样。然而，重要的是，芯丝体28和外层体26应有可见的不同的彩色，例如：白色芯丝和蓝色外层，透明芯丝和红色外层，淡红色芯丝和深红色外层等等。本发明优选的硬刷毛是由白色的或透明的芯丝和染色的或含颜料的外层所组成。

通常，彩色区26至少延伸在表面22上，最好是从表面22起向横截面24的内部延伸并延伸入横截面区24的区域26一个距离30（见图4）。彩色区26最好是具有基本均匀宽度30的圆环。最理想的是，该宽度与环绕圆环的平均宽度相比其变化量不大于20%，最好不大于10%。在任何情况下，彩色芯丝区28占有被最大直径24限定的整个横截面区的剩余部分。于是，外层彩色区26具有初始的彩色亮度或彩色，该彩色亮度是非常明显的，对牙刷使用者来说是十分注目的，而芯丝区28的彩色亮度就不太明显了。随着因逐渐的刷牙而引起的磨损，外层彩色区26被不断磨损，经足够的磨损后，硬刷毛的颜色变化到芯丝区28的颜色，即给使用者信号，表明刷毛已不再有效。

如上所述，可将着色剂加入本发明的芯丝和/或外层中。这些着色剂可能是染料或颜料，彩色区26所优选的染料是食品染料或经过验定合格的食品着色剂。适合的食品染料或着色剂是FD＆C红No.40，赤藓红（FD＆C红No.3），光亮蓝FCF（FD＆C蓝No.1），靛蓝（FD＆C蓝No.2），洒石黄（FD＆C黄No.5），夕阳黄FCF（FD＆C黄No.6），坚牢绿FCF（FD＆C绿No.3）。在本发明的加工方法中，只有相当短的接触时间，因此对这些材料的热稳定性要求不高。作为着色剂用的适合的颜料包括了任何食品类的颜料，例如：二氧化钛，金属片状粉末颜料和具有珍珠光泽的含有珍珠母的颜料。为进一步探讨着色剂可参考杰伦（Juran）主编的“现代塑料大全”（Modern    Plastics    Encyclopedia）卷67（11），167-175页（1990年10月）。

本发明硬刷毛的芯丝和外层可由各种聚合物材料挤压而成。这些材料最好是聚酰胺（尼龙），缩醛树脂，例如：涤纶（Delrin）900（杜邦（Dupont）公司生产）和聚酯，例如：Rynite530，Rynite545，Ryniet555（杜邦公司生产）。最理想的是，芯丝和外层由尼龙616挤压而成，也可使用Zytel    158L，Zytel303，或Zytel    ST901，所有这些材料均由杜邦公司生产。最好是芯丝和外层为相同的材料。在早期加工工艺中均已熟悉的那些添加剂可选择性地加入到本发明的硬刷毛材料中，例如：聚乙二醇，防老化剂，增塑剂等。

外层体的厚度30应与刷毛的磨损特性相协调，以便经十二个星期的常用磨损后，外层的颜色变化能提供刷毛损坏的可靠显示。通常对于具有尼龙芯丝和尼龙外层的刷毛，只有外层区26（图2）的平均宽度为刷毛直径的10%左右或略小些，则外层厚度、着色剂的不褪色性（如果有褪色问题的话）和刷毛磨损特性之间的合适的协调是能够做到的。特别是当涉及到含有染料（例如靛蓝也称之为FDC    No.2）的尼龙/尼龙刷毛时，外层的平均厚度30最好是刷毛直径的5%左右或略小些。

图2和图4的刷毛也可制成组合式彩色区，每一个彩色区都呈现一种单一彩色亮度，该单一的彩色亮度大体上具有相同的因磨损和使用而抗变化的能力。若更换一种染料，则可呈现另一种具有不同的因磨损和使用而抗变化的能力的彩色亮度。例如，如图3和图5所示，该刷毛是由二种彩色外层区，彩色外层26与另一彩色外层32相比，具有更好的因磨损和使用而抗变化的能力。在这种情况下，外部的彩色外层26将随磨损和使用而磨耗掉，从而呈现出以另一个有抗变化力的彩色区为主所提供的彩色。

另一个实施例是这样的一种硬刷毛，其外层材料仅局部地复盖于周界。当使用一种固定式的挤压模头时，将形成一种沿着硬刷毛的长度方向存在色条纹的硬刷毛；当使用一种旋转式的挤压模头时，将形成一种沿硬刷毛的长度方向存在卷线纹的硬刷毛。许多不同彩色的色条纹的硬刷毛或卷线纹的硬刷毛可以用来达到强烈的直观效果。

本发明的硬刷毛是用双挤压方法制造的，关于双挤压工艺的一般论述可见雷维（Levy）主编的“塑料挤压工艺手册”（Plastics    Extrusion    Technology    Handbook）工业出版公司168-188页（1981年），引入本文作为参考。图8表示双挤压刷毛模41的横截面简图。该模头装置包括了芯丝孔42，外层孔35，外材料进料管48和48′，芯丝材料进料管47。通常将整个模子进行加热。制做双挤压硬刷毛的最佳条件是让芯丝材料43和外层材料44的两种树脂熔融液的粘度在液流结合处尽可能接近。这样在该两种树脂材料的交界面处形成最小的扰动，其结果是，在250×放大倍数下，沿着横截面区可看到清晰的分界线。通过调整接触时间、材料品位或通过使用不同的树脂，也能得到芯丝和外层之间的清晰交界面，这在显微放大照片图6中可以清楚地看到。

在本发明提出的优选双挤压装置中，该装置包括了图8中所示的双挤压模具，图8中还包括一个十字头形的外层挤压模具，该模具围绕挤压机的轴线49旋转。上述装置也包括二个3/4英寸的哈克（Haake）挤压机，一个冷却槽，一台拉拔器和一台卷绕机。每台挤压机都安装有L/D的比率为25∶1和压缩率为3∶1的螺旋杆以及一台5马力的电动机，该电动机能在螺旋杆速度为250转/分的范围内，加工温度为500℃的情况下正常工作。每台挤压机装有6个温度控制器，用来控制加工温度。挤压模装有一个没有支路的芯丝孔42，其直径为0.080英寸，还装有一个带有支路的外层孔35，其直径为0.085英寸。芯丝的熔融液43是一种无色的尼龙（Zytel 158L），而外层的熔融液44是1%靛蓝和尼龙的混合物。该两种熔融液和模具31都被保持在190°-230°的温度范围内。芯丝挤压机是在20转/分，608磅/吋²，5263米·克转矩下工作；外层挤压机是在2转/分，1827磅/吋²，1416米·克转矩下工作。将螺旋杆的速度选择在最佳数值状态下，使分界面处的剪切应力减至最小。对于本领域的技术的人员来说，这些物理特性之间的联系是非常明显的。此外，在这个领域中的一个完整的生产线还应包括一些辅助加工的硬件设备，用来进行定向处理（拉丝加工过程中）、退火处理和精整加工。

最后，为了从上述的挤压模（孔径等于0.085英寸）中制造出0.008英寸的刷毛，其牵引比被设定在10.625∶1。通过采用本工艺，外层26的厚度范围从0.0001英寸到0.0004英寸。在直径为0.0002±20%英寸的情况下，通常为0.0002±10%英寸的情况下，也可以进行生产。当把两台挤压机的速度比率和十字头结构形状选择到最佳状态时，能够获得极均匀的外层厚度。例如，为了挤压上述的具有0.0002英寸外层厚度的0.008英寸的尼龙硬刷毛，则螺旋杆速度比率（外层/芯丝）是设定为10∶1。当上述的速度比率增加时，将形成较薄的外层，甚至出现不连续的外层。然而，增加二螺旋杆速度时，将增加挤压模的压力最后使聚合材料降级。另一方面，当降低二螺旋杆速度时，将降低挤压模的压力，并减少了输入量。当然，一种不连续的外层将在硬刷毛的侧面呈现出彩色条纹。可随意地附加一个齿轮泵，以便更精确地控制材料的进入量。

如上所述，挤压模可装有旋转式的外层孔45，在刷毛上可制得更均匀的外层。该工艺方法包括转动双挤压模的外机架（外层机架），根据形成外层的材料的流变性能，其旋转速度从约0.5到50转/分。当涂敷上述某一种尼龙硬刷毛时，使用的旋转速度是从约0.5到10.0转/分，最好是从约0.5到5.0转/分。用来让机架旋转的一种链条式的链轮被安装到挤压模上，在刷毛被双挤压的过程中，链轮在设定的速度下旋转，该速度是受带有链条驱动机构的电动机所控制。图10中的旋转箭头标志39就是描述上述的情况。该机架的旋转将有助于把熔融液流散布到外层，从而能形成均匀而极薄的外层。当被设定的外层螺旋杆旋转速度减小时，将形成不连续的外层，因使用的是旋转式挤压模，在刷毛的周围将产生旋涡状的彩色条纹，与大风雪下的电杆相似。上述的这些基本原理也能使用于制作可显示磨损的硬刷毛。

专利申请人认为等同的实施例也将作为本发明的一部分。例如，非圆形的硬刷毛，如方形的、六角形的或其它形状的几何截面，也是本发明所考虑的。通过下述图表可以更正确的理解本发明，更好地掌握和使用本发明的方法，但应指出，下述例子决不构成对本发明的限制。

Claims (27)

1、一种刷毛，包括第一彩色芯丝区和第二彩色外层区，而第二彩色外层区至少应沿着该刷毛的部分外表面延伸，其中，上述的第二彩色外层区是与上述的第一彩色区相结合，在约250X放大倍数下，沿横截面区形成一种显明而清晰的分界线，当使用时，这第二彩色外层的彩色亮度的变化是作为刷毛磨损的显示。

2、按权利要求1所述的刷毛，其特征在于，外层区由尼龙组成的，芯丝区也是由尼龙组成的。

3、按权利要求2所述的刷毛，其特征在于，该刷毛是一种牙刷用的硬刷毛，其第二彩色外层区至少应沿着该刷毛的轴向表面的一部分延伸，该表面确定了横截面区的最大宽度。

4、按权利要求3所述的刷毛，其特征在于，该第二彩色外层区应沿着整个轴向表面延伸。

5、按权利要求4所述的刷毛，其特征在于，该第二彩色外层区应向内延伸进入横截面区的一部分，向内延伸的距离约等于刷毛直径的10%或略小些。

6、按权利要求5所述的刷毛，其特征在于，该第二彩色外层区应向内延伸进入横截面区的一部分，其向内延伸的距离约等于刷毛直径的5%或略小些。

7、按权利要求5所述的刷毛，其特征在于，该第二彩色外层区形成一个向内延伸的距离基本均匀的圆环。

8、按权利要求7所述的刷毛，其特征在于，至少一个彩色区是用一种着色剂形成。

9、按权利要求8所述的牙刷刷毛，其特征在于，着色剂是一种食品染料。

10、按权利要求9所述的刷毛，其特征在于，是应用双挤压法来制做外层区和芯丝区。

11、一种牙刷，包括与刷头相连接的刷柄，至少有一束刷毛牢靠地固定在或粘结在该刷头上，该刷毛束包括有许多刷毛，该刷毛是由第一彩色芯丝区和第二彩色外层区所组成，而该第二彩色外层区至少应沿着该刷毛的部分外表面延伸，并进一步向内延伸进入横截面的一部分，其向内延伸的距离约等于刷毛直径的5%或略小些，其中，上述第二彩色外层区是与上述第一彩色区相结合，外层区和芯丝区均由尼龙组成。

12、按权利要求11所述的牙刷，其特征在于，该第二彩色外层区应测着整个轴向表面延伸。

13、按权利要求12所述的牙刷，其特征在于，该第二彩色外层区向内延伸进入横截面的一部分，向内延伸的距离约等于刷毛直径的5%或略小些。

14、按权利要求12所述的牙刷，其特征在于，该第二彩色外层区形成一个向内延伸距离基本的圆环。

15、按权利要求14所述的牙刷，其特征在于，至少一个彩色区是用一种着色剂形成。

16、按权利要求15所述的牙刷，其特征在于，着色剂是一种食品染料。

17、按权利要求16所述的牙刷，其特征在于，是应用双挤压法来制做外层区和芯丝区。

18、一种当牙刷的刷毛被磨损到牙刷应该扔掉时，用肉眼观察的测定方法，包括（1）用至少含有一种硬刷毛的牙刷进行刷牙，该硬刷毛具有一个与牙刷磨损有关的、可以磨损掉的彩色外层区，（2）检查上述的刷毛在彩色亮度方面是否已降低到显示牙刷已被磨损到一定的程度，其中，上述的改进措施包括了使用一种硬刷毛，该硬刷毛包括第一彩色芯丝区和第二彩色外层区，该第二彩色外层区至少应沿着刷毛部分外表延伸，该第二彩色外层区与上述的第一彩色芯丝区相结合，在约250X放大倍数下，沿横截面区形成一种明显而清晰的分界线，当使用时，这第二彩色外层区的彩色亮度的变化是作为刷毛磨损的显示。

19、按权利要求18所述的方法，其特征在于，外层区是由尼龙组成的，芯丝区也是由尼龙组成的。

20、按权利要求19所述的方法，其特征在于，该第二彩色外层区至少应沿着部分轴向表面延伸，该表面确定了横截面区的最大宽度。

21、按权利要求20所述的方法，其特征在于，该第二彩色外层区沿着整个轴向表面延伸。

22、按权利要求21所述的方法，其特征在于，该第二彩色外层区向内延伸进入横截面区的一部分，向内延伸的距离约等于刷毛直径的10%或略小些。

23、按权利要求22所述的方法，其特征在于，该第二彩色外层区向内延伸进入横截面区的一部分，向内延伸的距离约等于刷毛直径的5%或略小些。

24、按权利要求22所述的方法，其特征在于，该第二彩色外层区形成一个向内延伸的距离基本均匀的圆环。

25、按权利要求24所述的方法，其特征在于，至少一个彩色区是用一种着色剂形成。

26、按权利要求25所述的方法，其特征在于，着色剂是一种食品染料。

27、按权利要求26所述的方法，其特征在于，是应用双挤压方法来制做外层区和芯丝区。

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