CN1090769C - 处理卡盒,处理卡盒的装配方法及成象设备 - Google Patents

Abstract

一种用于能够可卸地装于成象设备主组件的处理卡盒的色剂容器，其中处理卡盒内装电照相感光件和可作用于感光件的处理装置，该容器包括存放使感光件上形成的潜象显影的色剂的色剂存放部分；盖住色剂存放部分的开口的盖子；设在盖子上的抓握部分；在色剂存放部分中沿其短侧延伸的隔墙，隔墙和盖子之间具有间隙，当用抓握部分搬移色剂容器，盖子变形时，隔墙和盖子可相互接触。

Description

处理卡盒、处理卡盒的装配方法及成象设备

本发明涉及一种处理卡盒、处理卡盒的装配方法及成象设备。

在本说明书中的成象设备包括电照相复印机、电照相打印机(例如LED打印机或激光打印机)、电照相传真机、电照相文字处理机等。

在本说明书中的处理卡盒是可以可卸式地安装在成象设备主组件中的卡盒，其中整体地装有充电装置、显影装置或清洁装置及电照相感光件。它可以整体地包括一个电照相感光件和至少上述的充电装置、显影装置或清洁装置，或者整体地包括一个电照相感光件及至少上述的显影装置。充电装置，显影装置和清洁装置是作用于电照相感光件上的处理装置。

一种处理卡盒系统中，上述处理卡盒能够可卸式地安装在成象设备的主组件中，这种处理卡盒系统一直使用在以电照相成象法为基础的成象设备中。按照这种处理卡盒系统，用户自己可以保养成象设备。因此，这种处理卡盒系统可以显著地提高成象的工作效率。因此，处理卡盒系统广泛地应用在成象设备领域中。

本发明是进一步研制上述处理卡盒的结果。

因此，本发明的主要目的是提供一种能够以提高的效率装置的处理卡盒、一种以提高的效率装配处理卡盒的方法，以及一种与上述处理卡盒相容的成象设备。

本发明的另一个目的是提供一种可以可靠装入电照相感光件和显影装置的处理卡盒，一种装配这种处理卡盒的方法和一种与这种处理卡盒相容的成象设备。

本发明的另一个目的是提供一种能够以预定的接触压力可靠地保持使电照相感光件和显影装置相互接触的处理卡盒，一种装配这种处理卡盒的方法和一种与上述处理卡盒相容的成象设备。

按照本发明的一个方面，提供一种可用于处理卡盒的色剂容器，所述处理卡盒能够可卸式地安装于成象设备的主组件中，真中，所述处理卡盒内装一个电照相感光件和可作用于电照相感光件上的处理装置，所述容器包括：一个用于存放使所述电照相感光件上形成的潜象显影的色剂的色剂存放部分；一个用来覆盖所述色剂存放部分的一个开口的盖子；一个设在所述盖子上的第一抓握部分；一个设在所述色剂存放部分上的第二抓握部分；以及一个在所述色剂存放部分中在所述第一和第二抓握部分之间延伸的隔墙，所述隔墙和所述盖子间有间隙，其中，当抓握力作用在所述第一抓握部分和所述第二抓握部分上以调节墨粉存放部分和盖子的变形时，所述隔墙和所述盖子是可以相互接触的。

按照本发明的另一个方面，提供一种能够可卸式地安装于成象设备主组件的处理卡盒，具有：a.一个电照相感光件；b.可作用于所述电照相感光件的处理装置；c.色剂容器，该容器包括：一个用于存放使所述电照相感光件上形成的潜象显影的色剂的色剂存放部分；一个用于盖住所述色剂存放部分的一个开口的盖子；一个设置在所述盖子上的第一抓握部分；一个设置在所述色剂存放部分上的第二抓握部分；以及一个在所述色剂存放部分中在所述第一和第二抓握部分之间延伸的隔墙，在所述隔墙和所述盖子之间设有间隙，当抓握力作用在所述第一抓握部分和所述第二抓握部分上以调节色剂存放部分和盖子的变形时，所述隔墙和所述盖子可相互接触。

按照本发明的另一个方面，提供一种用于在记录材料上形成图象的电照相成象设备，其中处理卡盒能够可卸式安装在成象设备上，所述成象设备包括：a.用于可卸式安装上述所描述的处理卡盒的安装装置；以及b.用于送进记录材料的送进装置。

现对照对以下附图详述本发明的推荐实施例，进一步阐述本发明的上述的和其它的目的、特征和优点。

图1的立体图表示显影框架和清洁框架是如何连接的。

图2的剖视图表示显影框架和清洁框架间连接的内部结构。

图3是显影框架和清洁框架之间连接的部分切除的平面图。

图4是电照相成象设备的示意剖视图，表示其总体结构。

图5是处理卡盒的横剖图。

图6是处理卡盒的外部透视图。

图7的示意图表示在插入或拆除处理卡盒过程中用于引导处理卡盒的右导向器的结构。

图8的示意图表示在插入或拆除处理卡盒过程中用于引导处理卡盒的左导向器的结构。

图9的透视图表示处理卡盒是如何装入成象设备的。

图10的示意剖视图表示处理卡盒已部分插入成象设备的状态。

图11的剖视图表示处理卡盒进一步插入成象设备的状态。

图12的剖视图表示处理卡盒进一步插入成象设备的状态。

图13的剖视图表示处理卡盒进一步插入成象设备的状态。

图14的剖视图表示处理卡盒已完全插入成象设备的状态。

图15的剖视图表示成象设备，其盖子是打开的，其中，处理卡盒已完全装好。

图16是处理卡盒的分解透视图。

图17的透视图表示色剂密封是如何装在显影框架上的。

图18是处理卡盒的外部透视图。

图19是处理卡盒的透视图，表示一个连接件是如何装在其上的。

图20的透视图表示处理卡盒是如何用手抓握的。

图21是色剂容器的透视图。

图22是注入色剂时色剂容器的透视图。

图23是处理卡盒的侧视图。

图24是图23所示处理卡盒的透视图。

图25是色剂容器内部的透视图。

图26是处理卡盒的侧视图。

下面对照附图描述本发明的推荐实施例。

首先参阅图1-14详细描述按照本发明的处理卡盒和可使用这种处理卡盒的电照相成象设备。描述的顺序是，首先描述处理卡盒的总体结构和采用这种处理卡盒的成象设备，然后描述卡盒安装装置，用于开、闭鼓光闸的结构，鼓光闸的开、闭运动，以及卡盒框架的结构。其后描述上述两个卡盒框架的连接方法。

{总体结构}

现参阅图4，在按照本发明的电照相成象设备(激光打印机)A中，载有图象数据的光束从光学系统1投射在鼓状的电照相感光件上以便在其上形成潜象，这种潜象显影成色剂图象。在由载有图象数据的光束照射之前，电照相感光件被一充电辊8充电。与色剂图象的形成同步，设置在送纸盒3中的记录媒介2被搓纸辊3b和与搓纸辊3b相接触以施加预定压力的压力件3c逐一地分离并送入电照相成象设备中。记录媒介2被输送装置3进一步送入设备中，输送设备3包括一对输送辊3d，一对定位辊3e等。当电压作用在作为转印装置的转印辊4上时，整体地设在处理卡盒B中的电照相感光件上形成的色剂图象被转印到记录媒介2上。已接受色剂图象的记录媒介2被输送带3f输送到定影装置5。定影装置5包括一传动辊5a和一个定影辊5d。定影辊5d内装一加热器5b并可转动地由一支承件5c支承。当记录媒介2通过定影装置5时，热量和压力作用于记录媒介2，从而使已转印到记录媒介上的色剂图象固定在记录媒介2上。带有固定的色剂图象的记录媒介2通过一个反向通道输送并被排放辊对3g和3h排放入接纸部分6中。这种成象设备A也包括一个手动送纸盘3i和一个辊对3i，因此记录媒介2可手动输送。

按照本发明的处理卡盒B包括一个电照相感光件和至少一个处理装置。处理装置包括用于使电照相感光件充电的充电装置、使电照相感光件上形成的潜象显影的显影装置、用于清扫留在电照相感光件表面上的色剂的清洁装置等。现参阅图5，作为带有感光层的鼓形感光件的感光鼓7在处理卡盒中转动，向作为充电装置的充电辊8施加一电压，使感光鼓7的表面均匀充电。感光鼓7的表面暴露于从上述光系统1通过开口9投射的光图象，从而在感光鼓7上形成潜象。潜象由显影装置10显影。如图5所示，充电辊8与感光鼓7相接触。

在显影装置10中，在色剂存放部分10a中的色剂首先被第一色剂旋转输送件10b1和第二色剂旋转输送10b2送出到作为内装固定磁铁10c的显影辊10d上。当显影辊10d转动时，由显影片10e摩擦带电的一层色剂在显影辊10d的表面上形成。在色剂层中的色剂颗粒按照前述潜象转印到感光鼓7上，从而使潜象显影成色剂图象，即可见图象。

向转印辊4施加一个与色剂图象的极性相反的电压，使色剂图象转印到记录媒介2上之后，留在感光鼓7上的色剂由清洁装置11清除，清洁装置11具有一个用于刮去残留色剂的清洁片11a，一个用于接受从感光鼓7刮下的色剂的接受板11b，以及一个用于收集废色剂的废色剂收集器11c。如图5所示，清洁片11a与感光鼓7相接触。

如感光鼓7等零件整体地安装在处理卡盒B的框架中，因此，它们能够可卸式地安装在设备主组件14中。连接显影框架12和清洁框架13即形成卡盒框架。将显影框架12a、显影框架底部12b和显影框架盖12c焊在一起即构成显影框架12

{卡盒安装装置}

如图所示打开盖15，将处理卡盒B装入设备主组件14。现参阅图7和8，处理卡盒安装装置具有一对导轨16，当绕轴15a转动打开盖15时即露出导轨16(图4)。导轨16有一个向上弯曲的曲率(在本实施例中基本呈弧形)，对称地位于横跨卡盒容纳空间的设备主组件4的有关侧壁内。在导轨16上方，装有一导向件17。在导轨16的进入侧上设有第一斜面16a和第二斜面16b。第二斜面具有一个比第一斜面16a更陡的角度，并从第一斜面16a的底端进一步向下延伸。

另一方面，处理卡盒B的左、右端的表面设有一个导向部分，其中，两个导向部分从处理卡盒B的相应端面纵向对称突伸，并由导轨16导向。现参阅图6，导向部分整体地具有一个凸起部18和一肋部16。凸起部18和肋部16与清洁框架13整体地形成，感光鼓7安装在清洁框架13上。凸起部18与感光鼓7的轴动轴线的假想延长线对准，肋部19相对于处理卡盒B插入方向从凸起部18向后延伸，形成向上弯曲的曲率(在本实施例中基本呈弧形)，该曲率与导轨16的形状相匹配。

现参阅图10-15，当处理卡盒B装入具有上述结构的设备主组件中时，首先打开盖15，将处理卡盒B插入设备主组件，因而使处理卡盒B的前端进入光学装置1之下的空间中。导轨16呈弧形，设置在导轨16上方的导向件17形成一个与导向件17相匹配的形状。另外，肋19也具有一个与导向件17的形状相匹配的形状。因此，当处理卡盒B更深地插入时，其方向变得基本水平。当卡盒B继续向内推时，在设备主组件14上设置的冲击件20与清洁框架13前端部的每个纵向端上设置的接触表面相接触，然后，处理卡盒的凸起部18落入位于导轨16最深端的一个凹部16c中。因此，使固定在感光鼓7的纵向端之一上的鼓齿轮(未画出)与设在设备主组件14侧的主动齿轮22(图8)相啮合，使传动力可传递到处理卡盒B。

下面参阅图12，当盖15闭合时，轴向支承在盖15上，处于扭转螺簧的压力下的压力件24与清洁框架13的臂部15相接触，以预定压力压它，该预定压力是扭转螺簧被盖15的闭合运动扭转而产生的。同时，在设备主组件14上设置的冲击件20与处理卡盒B的接触面相接触，从而固定处理卡盒B的位置。

现参阅图15，为了取出处理卡盒B，用户打开盖15，从而解除通过压力件24作用的压力。在这种状态中，向上拉卡盒B，从而使凸起部18从凹部16c移出。其后，拉动处理卡盒B，好象使其在图12的逆时针方向上转动，可取出处理卡盒B，肋部19随导轨16移动。

处理卡盒的底部设有开口0，通过该开口感光鼓7与输送的记录媒介2相接触。当卡盒不使用时，开口通过关闭鼓光闸件28而被覆盖以保护感光鼓7。现参阅图6，鼓光闸件28可转动地由光闸臂27和连杆件29支承。光闸臂27可转安装在从显影框架12的纵侧壁突伸的轴26上，使连杆件29支承在卡盒框架的纵侧壁上，因此，这可以绕转动中心29a转动。当处理卡盒B如上所述沿导轨16插入时，连杆件29的弯曲部分所构成的凸起部分29b与导轨16的第一和第二斜面16a和16b相接触，使光闸件28打开(图11和12)。与此相反，当取出处理卡盒B时，光闸件28自动地被来自绕轴26安装的扭转螺簧30(图6)的压力闭合。

当处理卡盒B插入和取出成象设备A时，用户通过显影框架12的手柄部分12c2拾起处理卡盒B。手柄部分12c2具有面对卡盒盖12C的表面向上倾斜的表面。现参阅图6，这个倾斜的部分，即，手柄部分12c2设有由许多肋12c1(其在垂直于处理卡盒插入和取出设备主组件方向的方向上延伸)构成的微小的脊和谷。现参阅图5，卡盒的底部设有向下凸出的R部分，该R部分设有几个肋12a9，其延伸方向与构成手柄部分12a10的前述肋12a1相同。为了将处理卡盒B装入或取出成象设备A中，如图20所示，用户抓握手柄部分12c2和12a10拾起处理卡盒B，然后将其插入设备主组件，清洁框架13的凸起部18和肋部19随导轨16移动。

当处理卡盒B过快地推入设备主组件时，处理卡盒B易受到大的振动，其大部分作用在连接显影框架12和清洁框架13的销41上。但是，显影框架12和清洁框架可绕销41转动；因此，上述振动分布在整个卡盒框架上；振动不会集中在一个特定的部分上。换言之，振动不会集中在色剂存在放框部12a和显影框架底部12b之间的焊接部位上。因此，色剂存在放部分12a和显影框架底部12b焊接的强度只要足以使两个框架部分12a和12b保持连接即可。因此，当焊接色剂存放部分12a和显影框架底部12b时，不必特别地控制焊接条件，使得组装显影框12时不致于损失生产率。

另外，如前所述，在色剂存矿部分12a上设有显影辊10d的定位装置和显影片10e的安装座。因此，尽管色剂存放部分12a设有臂部38，显影辊10d和显影片10e可精确地定位，使其与装在清洁框架13上的感光鼓7的位置关系可保护足够的精度。

{用于开、闭鼓光闸的结构}

现参阅图6，18和19描述开、闭上述鼓光闸的结构。

(开闭结构)

现参阅图6，光闸臂27的一端安装在设于色剂存放框部12a的纵向端面上的轴26上，鼓光闸件(保护盖)28的较短边缘的一端上形成的环部12a可转动地安装在另一端。光闸件28设有一条槽28b，该槽邻近于在与环部28a相对侧上的纵缘延伸，横跨该纵缘的全长。在槽28b中，由弯曲金属丝形成的光闸连杆件(支承件)29可转动地安装。

现参阅图6和18，连杆件29的端部29a可转动地由连杆支承件36和齿轮盖子31支承。现参阅图19，连杆支承件19覆盖色剂存放框部12a的色剂注入开口32。在处理卡盒B的装配过程中，色剂通过色剂注入开口32注入色剂存放部分10a，色剂注入开口32由盖帽33密封。其后，将连杆支承件36焊接在色剂存放框部12a上，盖住盖帽33。

连杆支承件(连杆座)36设有轴孔36a，其位于一个特定的部位(在将连杆支承件36焊接在色剂存矿框部12a上之后，它位于色剂经入开口32的正上方)。将连杆件29的端部29a插入轴孔36a，使连杆件29可转动地支承在端部29a上。

现参阅图18，在处理卡盒B另一侧，具有一个固定在感光鼓7的纵向端的鼓齿轮21和齿轮21b～21g的齿轮系安装在色剂存放框部12a的纵向端面上。该齿轮系将传动力传递至显影辊10d和色剂输送件10b1和10b2上。前述齿轮盖31被安装以盖住该齿轮系。将连杆件29的另一端29a插入设在齿轮盖31上的轴孔31a，以便可转动地将连杆件29支承在所述另一端29a上。

当沿图6中箭头方向看去时，连杆件29构成L形，从其弯曲部起，一U形凸出29b沿处理卡盒B的纵向向外突伸。当该凸起29b转动时，连杆件29转动，因而使光闸件28暴露或盖住开口0。

上述轴26设有一个扭转螺簧30，扭转螺簧30的一端固定在光闸臂27上，另一端固定在清洁框架13上；因此，光闸件28总是处于螺簧30的弹性产生的在闭合方向上的恒定压力下。

(开、闭运动)

下面对照图10-15描述鼓光闸件28的开、闭运动。首先参阅图11，如上所述将处理卡盒B插入成象设备A时，连杆件29的凸起29b与导轨16的第一斜面16a相接触。在这种接触时，第一斜面16a和连接件29形成的角θ是锐角。因此，连杆件29和第一斜面16a相互并不相互抵靠，使光闸件28可顺利地打开，也使处理卡盒B可顺利地插入。

下面参阅图12，当处理卡盒B进一步插入时，因为凸起29b保持与第一斜面16a接触，所以光闸件28逐渐向后打开。当处理卡盒B更深地插入时，凸起29b移向导轨16的第二斜面16b，如图13和14所示，使处理卡盒的插入过程结束。第二斜面16b形成比第一斜面更陡的角，即使由于处理卡盒B的进一步插入连杆件29的凸起29b移到第二斜面16b上之后，使光闸件28能够以相同的打开状态保持打开；因此，光闸件28不会开得太大，也不会打开得不充分。

如上所述，当边杆件29被转动时，光闸件28打开或闭合。但是，因为连杆件29由盖住色剂注入开口32的连杆支承件36支承，所以连杆件29的转动中心可以定位在色剂注入开口的正上方。因此，连杆件29的转动中心的定位可以更为自由，否则的话，由于光闸件28必须在成象设备A的有限的内部空间中跟随预定的焦点，因而上述转动中心的定位会受到更大的限制；甚至当色剂注入开口32的尺寸必须设计得很大以提高色剂注入效率时，在确定连杆件29的安装点时也会更为自由。

{卡盒框架的结构}

下面描述卡盒框架的结构。卡盒框架是用注塑成形法由聚苯乙烯树脂成形的。现参阅图16，卡盒框架是通过连接作为显影框架12的第一框架和作为清洁框架13(鼓框架)的第二框架构成的。显影框架12是通过将显影框架底部12b(显影辊支承框架)沿其纵缘焊接在色剂存放框部12a上，然后将盖12c焊接在两框部的顶部而形成的。

色剂存放框部12a设有色剂供应开口12a1和色剂注入开口12a2。色剂供应开口12a1纵向延伸，色剂注入开口12a2位于纵向端壁之一上。在色剂存放框架12a中设有多个支承件12a3，它竖直延伸并与框部的纵向对准。

当组装显影装置时，首先将第一色剂输送件10b1装入色剂存放框部12a中，然后焊接盖12。接着将色剂密封件(膜)31焊在围绕色剂供应开口12a1形成的密封连接座12a5上，从而密封色剂供应开口12a1。然后，当向色剂存放框架12a的色剂存放部分10a注入色剂后，在色剂注入开口12a2上放置盖帽32以密封色剂存放部分。现参阅图17，具有密封的色剂存放开口12a1的色剂密封件31向后折回到色剂供应开口12a1的纵向端之一上，使其自由端通过色剂存放框部12a的一条缝12a8露出，因而使用户当处理卡盒B最初投入使用时可拉动该露出端而除去色剂密封件31。

接着，将显影框架底部12b沿纵缘焊接在色剂存放框部12a上，将第二色剂输送件10b2安装在显影框架底部12b上。然后，将聚氨酯泡沫或类似材料形成的密封35安装在片安装座12a4之下，将显影片10e用螺钉固定在片安装座12a4上。接着安装轴承33a和33b以及聚氨酯或类似材料形成的密封34，显影辊10d的轴装入轴承33a和33b中。色剂存放框部12a设有作为用于固定轴承33a和33b的定位装置的弧形部分12a6；将轴承33a和33b固定在色剂存放框部12a的弧形部12a6上。因此，轴由轴承33a和33b支承的显影辊10d以很好的精度安装在色剂存放框部12a上。

连杆支承件36安装在显影框架12的纵向端之一上，盖住前述盖帽32。在显影框架12的另一侧上装有将传动力传至感光鼓7、显影辊10d等上的齿轮系，安装齿轮盖子37以盖住齿轮系。齿轮盖子37设有一根定位轴37a；在将定位轴37a插入轴承3a的孔33a1和色剂存放框架12a的孔12a7中使齿轮盖子37定位后，使用接合爪、螺钉或类似装置使齿轮盖子37固定在色剂存放框架12a上。

色剂存放框部12a纵向端之一设有作为连接部分的一个臂部38，其与色剂存放框部12a整体地形成。安装在色剂存放框部12a的另一纵向端的齿轮盖子37也设有一个作为连接部分的臂部38(图16)。

构成前述显影装置的各零件已装入其中的显影框架12和感光鼓7、充电辊8及构成清洁装置的各零件已装入其中的清洁框架13在臂部38上连接在一起，即完成于处理卡盒B。

{用于连接显影框架和清洁框架的结构}

下面参阅图1-3描述用于连接显影框架12和清洁框架13的结构。图1是两框架12和13的透视图，表示它们是如何连接的。图2表示连接的内部结构，图3是连接的部分切除的示意平面图。框架用臂部38相互连接的左、右接合部的结构是相同的，因此只描述一侧的结构。

现参阅图2和3，为了使显影框架12和清洁框架13之间形成的角度有些弹性挠度，处理卡盒B设有一压簧40，压簧40安装在压簧固定件39上，压簧固定件39整体地具有一弹簧连接部39a和一圆筒形部分39d。圆筒形部分39d的直径大于安装在压簧连接部39a上的压簧40的直径。圆筒形部分的头部设有一条肋39b，圆筒形部分39d的周面设有两个凸缘39c。

显影框架12的臂部38的朝上表面设有一凹部38a(接受部分)。凹部38a的位置使得，当显影框架12和清洁框架13可转动地连接(以后将详述)之后，凹部38a位于清洁框架13的安装孔13a的正下方。另外，在臂部38的端部设有一个销41穿过的通孔38b。销41下文将详述。

另一方面，清洁框架13设有上述压簧固定件39压入其中的安装孔13a。现参阅图2和3，安装孔13a由一个稍大于压簧固定件39的圆筒形部分39d或凸缘39c的圆孔部13a1和一切除部分13a2构成。清洁框架13的外壁13b设有放置销41的孔13c，清洁框架13的内壁13d设有销41压入其中的孔13e。孔13c和13e的轴线相互重合，并平行于设在清洁框架13相对纵向的另一侧上的孔13c和13e的轴线。另外，邻近于安装孔13a，在清洁框架13的内表面设有一条肋13f。

现参阅图2和3，当使用上述结构将显影框架12和清洁框架13接合起来时，首先将显影框架12的臂部38插入清洁框架13的连接部分13h中。接着，将销41顺序穿过清洁框架13的孔13c和臂部38的通孔38b，然后压入孔13e。因此，显影框架12和清洁框架13的接合使其可绕销41转动。在处理卡盒B的这个装配阶段，没有使感光鼓7和显影辊10d相压的压力；因此，装配工人可以容易地检查两构件的可转动程度。

下面参阅图2，将已装好压簧40的压簧安装件39插过安装孔13a；将安装孔13a的切除部分13a2和压簧安装件39的凸缘39c与放置得与凹部38a的底面相接触的压簧40的端部对准，沿压簧40压缩的方向一直下压压缩弹簧固定件39，直至压簧固定件39的凸缘39c的上表面处于肋13f下面且圆筒形部分39d被安装孔13e的圆孔部13a1导向为止。在这种状态中，压簧固定件39转动90°并被放松。因此，压簧固定件39被压簧40的弹力上推，并受圆孔部13a1导向，停止在凸缘39c触击安装孔13a的点上。

因此，安装在显影框架12中的显影辊10d压向安装在清洁框架13中的感光鼓7，并接触装在显影辊10d纵向端上作为隔离件的环件(未画出)，从而精确地相对于感光鼓7定位。同时，固定在感光鼓7纵向端上的鼓齿轮与固定在显影辊10d上的辊齿轮啮合，使传动力可被传递。

{处理卡盒}

上述处理卡盒B具有以下结构。处理卡盒B可以可卸式地安装在成象设备A的主组件中，它具有一个鼓框架13(清洁框架)、一个显影框架12、一个色剂框架12a。鼓推架13内装一个电照相感光鼓8、一个使电照相感光鼓7充电的充电辊8、一个用于除去留在电照相感光鼓7上的色剂的清洁片11a，其中充电辊8与电照相感光鼓7相接触，清洁片11a与电照相感光鼓7相接触。显影框架12内装一个用于使感光鼓7上形成的潜象显影的显影辊10d，色剂框架12a具有存放用于上述显影的色剂的色剂存放部分10。色剂框架12a沿其纵缘与显影框架12相连，也支承着臂部38。臂部38设置在色剂框架12a的每一纵向端，并在垂直于纵向的方向上突向鼓框架13，使显影框架12和鼓框架13可被连接，从而可相互摆动。另外，色剂框架12a具有用于持握处理卡盒B的手柄部分12a10和12c2。它们位于相对于鼓框架13来说的色剂框架12a的相对侧。手柄部分12a10和12c2是部分地由色剂框架12a的色剂存放部分10a的盖12c构成的；因此，当它们安装在色剂框架12a上时即变成色剂框架12a的一部分。另外，色剂框架12a设有一个色剂注入开口12a2，通过其注入色剂，以及一个色剂供应开口12a1，其用于向显影辊10d供应存在色剂存放部分10a中的色剂，以及一个安装色剂密封31的色剂密封座12a5。色剂注入开口12a2位于色剂框架12a的纵向端之一，色剂供应开口12a1和色剂密封座12a5在色剂框架12a的纵向上延伸。色剂密封31可解除密封式地密封色剂供应开口12a1。销41穿过臂部38的孔38a和鼓框架13的孔13c和13e，将色剂框架12a和显影框架12连接起来，其中，与色剂框架12a相连的显影框架12和鼓框架13可绕销41转动。

换言之，在本实施例中，当第一框架12和第二框架13可转动地连接且确定了感光鼓7和显影辊10d的可转动程度之后，感光鼓7和显影辊10d被压簧固定件39所固定的压簧40相互压迫；因此，消除了由显影辊10d作用于感光鼓7上的压力浮动的可能性。另外，装有压簧固定件39可保持对装在其上的压簧40的适当压缩；因此，压簧40不易扣紧。另外，不除去簧盖就可以更换压簧固定件39。换言之，第一和第二框架12和13的连接时即可更换压簧固定件39，使压簧固定件39可被一个具有一个压力适当的弹簧的压簧固定件更换，而基本与卡盒装配次序无关。

因此，这可提高处理卡盒B的装配效率。另外，当使用上述处理卡盒B形成图象时，如上所述，显影辊10d所施加的压力不会浮动；因而可产生高质图象。

{其它实施例}

下面描述按照本发明的处理卡盒B和成象设备的各零件。

在前述实施例中，用于连接显影框架12和清洁框架13的臂部38之一设在齿轮盖子37上，齿轮盖子37则固定在显影框架12纵向端之一上，但是两臂部38也可直接在色剂存放框部12a上形成。这个实施例也可以有效地分散在卡盒B安装中产生的振动。

另外，在前述实施例中，连杆支承件30被焊接在卡盒框架上，但是连杆支承件30也可以用螺钉固定在卡盒框架上，或者也可以用粘合剂粘在卡盒框架上。

{色剂存放框架的内部结构}

下面参阅图21和22描述色剂存放框架12a的内部结构。从下面的描述可以看出，在色剂框部12a中设有分隔件12a3，其中，在分隔件12a3和框架盖12c之间设有间隙。这种布置使得，当用户过度用力抓握色剂存放框部12a(PCB)而使框架盖12c挠曲时，框架盖12c的挠曲部分可由分隔件12a3的顶面支承。

在分隔件12a3和色剂存放部分10a之间也设有间隙。这种布置使得，尽管设有分隔件12a3，通过色剂注入开口12a2注入色剂存放部分10a的色剂也可以很有效地送入由分隔件12a3分隔的每个空间。

现参阅图16，框架盖12c顶部上的斜面设有几条平行的肋12c1，构成手柄部分12c2。另外，如图21所示，色剂存放框部12a的底部设有向下突的R部分。R部分的外表面也设有几条平行的肋12a5，构成手柄部分12a10。用户可以抓握手柄部分12a10和12c2，从而容易地握住处理卡盒B，因此，处理卡盒B可以顺利地插入或取出成象设备A(图9)。

现在描述设在色剂存放部分10a中的分隔件12a3和框壁表面之间的关系。如图5所示，间隙S1设置在分隔件12a3的后缘和色剂存放框部12a的后壁的内表面之间(“后”是相对于色剂存放部分10a中的色剂供应向显影辊10d的方向而言)。在分隔件12a3的顶端和框架盖12c的内表面之间也形成一个微小间隙S2。

分隔件12a3的目的是当用户抓握手柄部分12c2和12a10而持握处理卡盒B而施加过大的压力时，尽量减小色剂存放框部12a和框架盖12c的变形，换言之，即使用户过紧地抓握处理卡盒B，而使色剂存放框部12a和/或框架盖12c变形时，分隔件12a3的顶端和框架盖12c的内表面相互接触，从而限制了变形量。

由于在色剂存放部分10a中设有分隔件12a3，如果注入色剂时不适当放出色剂存放部分10a的内部空气，色剂就不能以充分高的密度注入。

因此，在本实施例中，如上所述在分隔件12a3和色剂存放框部12a的后壁内表面之间设有间隙S1。因此，当通过色剂注入开口12a2注入色剂时，色剂存放部分10a中的内部空气可流过间隙S1并流出色剂存放部分10a，如图22所示(黑箭头指示色剂的流动，而白箭头指示空气的流动)。因此，色剂能够以充足的密度顺利注入色剂存放部分10a。

这里应当指出的是，为了在放空气放率和限制框架变形的效率之间提供平衡，间隙S1最好为5mm至20mm。

如前所述，在本实施例中，在分隔件12a3的顶端和框架盖12c之间也有间隙S2；因此，可以防止毛刺的形成。更具体来说，当在没有间隙S2而将框架盖12c安装在色剂存放框部12a上时，由于制造误差，分隔件12a3的顶端和框架盖12c的内表面有时会形成接触。如果色剂存放框部12a和框架盖12c通过超声焊接而焊在一起，而两者又相互接触时，在分隔件12a3的顶端和框架盖12C之间会产生毛刺，毛刺易落入色剂存放部分10a中，并与色剂混合，在处理卡盒B的运输或类似情况中会形成色剂核。但是按照本发明则可防止毛刺的生成。

另一方面，当间隙S2太大时，色剂存放部分10a的内部压力易增大。这是因为当紧握用超声焊接焊在色剂存放框部12a上的框架盖12c上的手柄部分时，存在过大的间隙使两个框架部分易于变形。因此，间隙2的尺寸最好在0.0-0.5mm之间，因此，当紧握手柄部分时，可尽量减小色剂存放框部12a和框架盖12的变形。在本实施例中，间隙S2调节为0.2mm。

从以上描述可以看出，分隔件12a3和框架内表面设置间隙S1和S2不仅使色剂能够以充足的密度注入，而且也可防止毛刺混入色剂并尽可能减小框架的变形。

处理卡盒B能够可卸式地安装在成象设备主组件上，并具有：(a)一个电照相感光鼓7；(b)一个用于使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的显影辊10d，显影辊10d通过转动将色剂送至电照相感光鼓7；(c)一个用于使电照相感光鼓7充电的充电辊8；充电辊8与电照相感光鼓7相接触；(d)一个用于从电照相感光鼓7清除残留色剂的清洁片11a；(e)一个色剂容器7，包括：一个色剂存放部分10a，其用于存放使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的色剂；其中，色剂存放部分10a设有一个用于将色剂从色剂存放部分10a送至电照相感光鼓7的色剂供应开口12a1；一个在色剂存放部分中沿其短侧延伸以便在其中形成多个空间的隔墙23，色剂存放部分具有一个向着色剂供应开口向下倾斜的底面，隔墙设置在斜面上；一个在色剂存放部分的纵向端，用于使色剂注入色剂存放部分的色剂注入开口12a2；以及一条沿色剂存放部分的长度，从一纵向端向另一纵向端延伸，以便使色剂送入上述空间的通道S1，该通道在色剂存放部分的壁面和隔墙之间形成，其中，通道S1设置在与色剂供应开口相对的后壁表面和隔墙之间。

另外，处理卡盒B能够可卸式地安装于成象设备主组件，并具有：(a)一个电照相感光鼓7；一个用于使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的显影辊10d，该显影辊10d通过转动使色剂送至电照相感光鼓7上；(c)一个用于使电照相感光鼓7充电的充电辊8，充电辊8与电照相感光鼓7相接触；(d)一个用于从电照相感光鼓7清除残留色剂的清洁片11a；(e)一个色剂容器12a，包括：一个用于存放使电照相感光鼓7上形成的潜象显影的色剂存放部分10a，其中，色剂存放部分10a设有用于将色剂从色剂存放部分送至电照相感光鼓7的色剂供应开口12a1；一个用于覆盖除色剂供应开口12a1以外的另一开口的盖子12c，其中，盖子12c覆盖设置在色剂存放部分10a上部上的开口，当处理卡盒装在成象设备的主组件上时，该上部占据上部位置，一个设在盖子12c上便于搬移色剂容剂的手柄部分12c2，其中，手柄12c2具有多条肋12c1。色剂容器的外表面具有多条肋12a9。

为了将色剂注入部分10a，设有在存放部分一纵向端上的色剂注入开口12a2，隔墙12a3用于分隔部分10a的内部空间。一间隙S2在盖子12c和隔墙12a3之间形成。当抓握色剂容器使盖子弯曲时，隔墙12a3和盖子12c可接触。间隙S2不超过大约0.5mm。色剂存放部分10a和盖子12c被焊接。

下面参阅图23～26描述处理卡盒的另一实施例。在本实施例中在分隔件111el的底端111e1和框架盖111之间也设有间隙X。图23是处理卡盒B的横剖图；图24是其外透视图；图25是色剂存放框部111的内透视图。处理卡盒B能够可卸式地安装在图4和9所示的成象设备(激光打印机)中。

现参阅图23和24，在本实施例中，带有感光层的感光鼓107被转动，转动的感光鼓107通过向作为充电装置的充电辊108施加一个电压而均匀地充电。感光鼓107充电表面通过一曝光开口126暴露于从光学装置1投射的光学图象，从而在感光鼓107上形成潜象。该潜象被显影装置109显影。

在显影装置109中，色剂存放部分109b内的色剂被一色剂输送装置109b送到内装固定磁铁的显影辊109c上。当显影辊109c转动时，在显影辊109c表面上，一层色剂被显影片109d摩擦生电。在这个色剂层中的色剂颗粒按照上述潜象转印到感光鼓107上，从而使潜象显影成色剂图象即可见图象。

向设在成象设备A的主组件中的转印辊4施加一个与色剂图象相反极性的电压，使色剂图象转印到记录媒介2上之后，留在感光鼓107上的色剂被一清洁装置10清除，清洁装置10包括一个用于刮掉残留色剂的清洁化110a和一个用于收集废色剂的废色剂收集器110b。

如感光鼓107那样的零件整体地设置在卡盒形式的壳体，即处理卡盒B内，处理卡盒B连接色剂存放框架111和显影框架112，然后将清洁框架113与前二者的组合连接起来而形成的。这样形成的处理卡盒能够可卸式地装入成象设备A的主组件内的卡盒容纳装置中。

处理卡盒B的两纵向端的表面设有一销钉113a、一个长导向器112a和一个短导向器113b，它们由设在成象设备A主组件上的一个导向部分引导。

现参阅图23和24，处理卡盒B设有手柄部分117和肋123和124，因此处理卡盒B可容易地持握。另外，处理卡盒B设有鼓光闸118(图23)，其开、闭运动联结于在插入和取出成象设备A的方向上的处理卡盒B的运动，因此，当处理卡盒B在成象设备A之外时，光闸118保持闭合以保护感光鼓107。

{壳体的结构}

按照本发明的处理卡盒B包括一个通过连接色剂存放框部111、显影框架112和清洁框架113而形成的壳体。下面描述该壳体的结构。

现参阅图23，色剂存放框部111具有色剂存放部分109a，色剂输送件109b安装于色剂存放框部111。显影辊109C和显影片109d装在显影框架112内，用于使色剂在显影室中循环的一个搅动件109e邻近于显影辊109c可转动地安装。色剂存放框部111和显影框架112通过焊接而连接起来，形成作为第二框架24(图24)的显影组件。下文将详细描述色剂存放框部111的结构。

感光鼓107、充电辊108和清洁装置110安装在清洁框架113中，其后，当处理卡盒B在设备主组件之外时覆盖和保护感光鼓107的鼓光闸也连接于清洁框架113，形成一个作为第一框架(图24)的清洁组件。

最后，使用连接件122将显影组件和清洁组件接合起来，形成处理卡盒B。图24中的标号113c代表一个定位部分，它与成象设备A的主组件中设置的定位座相接触。

{色剂存放框部的结构}

下面更具体地描述色剂存放框部111。现参阅图23，色剂存放框部111是将作为顶部的一个主要部分111a和作为底部的一个盖部111b焊接在一起而形成的。

现参阅图25，色剂存放框架111的主要部分111a设有两个手柄部分117，它们由在处理卡盒B纵向上延伸的凹部构成。另外，在主要部分111a中，作为分隔件的变形防止肋111e设在三个部位上，在处理卡盒B的纵向上对准。设置这些变形防止肋111e是为了抵销当用户抓握色剂存放框部111以插入或取出处理卡盒B时作用在色剂存放框部111上的压力的。

例如，当用户用手抓握处理卡盒B时，握住色剂存放框部111的两个手柄部分117，母指接触色剂存放框部111的底面，其余手指弯入手柄部分117。在这种状态中，色剂存放框部111承受由箭头a和b指示的力。当色剂存放框部111的纵向中部用于抓握时，母指接触色剂存放框部111的顶面，其余手指接触色剂存放框部111的底面。在这种情况中，色剂存放框部111承受由箭头a和c指示的力。但是，在上述色剂存放框部111，变形防止肋111e设立在三个部位，在色剂存放框部111的纵向上对准，以便抵销(在箭头a、b和c的方向上的上述压力；因此，可以将由上述压力引起的色剂存放框部111的变形减至最小，从而防止由于色剂存放框部111中压力变化而引起的色剂吹出。

另外，色剂存放框部111设有一个色剂注入开口111d，变形防止肋111e的位置避开开口111d。因此，色剂可顺利地通过开口中111d注入色剂存放框部111而并不干涉变形防止肋111e。

另外，确定设置变形防止肋111e的部位时要考虑它们与手柄部分117的位置关系；它们相应于色剂存放部分111的特定区域也就是说，上述压力作用的区域而定位，换言之，相应于用户握住处理卡盒B的区域(特别是母指接触的区域)而定位，因此可以可靠地防止色剂存放框部111的变形。

另外，在变形防止肋111e的端部和盖部111b之间设有微小间隙X(图23)，因此，其中设有变形防止肋111e的色剂存放框部111的主要部分111a和盖部111e焊接在一起时，变形防止肋111e被防止与焊接操作产生干涉。但是为了防止色剂存放框部111变形引起的色剂存放部分111中压力变化引起的色剂吹出，上述间隙X要尽可能地小。在本实施例中，间隙X的尺寸设定在0.1-1.0mm的范围内。由于上述布置，变形防止肋111e并不干涉及将盖部111b和主要部分111a焊接起来的操作，同时，在卡盒的安装和取出过程中，色剂存放框部111的变形被减至最小。因此，可以防止因色剂存放框部111中压力变化引起的色剂吹出。

按照本发明，作为防止适剂存放框部111变形的装置，只设有变形防止肋111e。另外，变形防止肋111e是与盖部111b整体形成的，因而可以低成本地获得上述效果。

在前述实施例中，变形防止肋111e在三个不同的部位设立在色剂存放框部111中，在色剂存放框部111的纵向上对准。但是本发明并不局限于上述结构。例如，如图26所示，在色剂存放框部111中可以设立沿纵向延伸的变形防止肋111f。这种结构也可尽量减小当处理卡盒B的色剂存放框部111的手柄部分117被抓握时作用在色剂存放框部111上的压力引起的色剂存放框部111的变形，因而可以获得与前述实施例相同的效果。在这种情况中，变形防止肋111f在其长度上设有多个开口111f1，因此变形防止肋111f上方(图26)的空间也可用作色剂存放空间。

另外，在前述实施例中，作为分隔件，变形防止肋在三个部位设立，在色剂存放框部的纵向上对准。但是，本发明并不局限于上述结构。例如，变形防止肋也可以设立在两个部位、三个部位或更多部位上。变形防止肋的数目是可选择的；其选择是根据卡盒尺寸和卡盒强度进行的。显然这种变化也可形成与前述实施例相同的效果。

如上所述，分隔件在色剂有效部分中以下述方式起作用，即，它们抵销卡盒插入和取出过程中作用在色剂存放部分上的压力；因此，可以减小由于抓握色剂存放部分而引起的色剂存放部分的变形。因此，能够以低成本防止因色剂存放部分的变形引起的色剂吹出。

另外，色剂存放部分设有色剂注入开口，但是，分隔件的定位要避开上述开口；因此，色剂通过开口顺利地注入色剂存放部分，而没有来自分隔件的干涉。

另外，色剂存放部分设有用于插、取卡盒的手柄部分，其中，分隔件相应于抓握手柄时作用压力的区域设立；因此，可以更可靠地防止色剂存放部分的变形。因此可以防止因色剂存放部分中的压力变化引起的色剂吹出。

另外，色剂存放部分是通过连接一个上框部和一个下框部形成的，其中上框部设有分隔件，在分隔件的底缘和下框部之间设有微小间隙；因此，分隔件并不干涉使上、下框部连接起来的操作，同时，在卡盒的插入和取出过程中可以将色剂存放部分的变形减至最小。因此，可以防止因色剂存放部分中空气压力变化而引起的色剂吹出。

另外，前述处理卡盒是用于形成单色图象的形式。但是本发明不仅适用于形成单色图象的处理卡盒，而且也适用于具有两个或多个显影装置并形成多色图象(例如双色图象、三色图象、全色图象等)的卡盒。

关于显影方法，可以采用各种公知的显影法，如采用两种成分色剂的磁刷显影法、瀑布显影法、触着显影法或云雾显影法。

电照相感光件并不局限于感光鼓。例如也可包括下述技术内容：

首先，感光材料可以包括无定形硅、无定形硒、氧化锌、氧化钛或有机光电导体(OPC)。在其上放置感光材料的基件的形状包括旋转件如鼓或片状件如环形带，一般采用鼓状或带状件。例如，感光鼓具有一个铝合全或类似材料的圆筒和沉积或涂覆在其上面的光电导体材料。

在前述实施例中所述的充电装置的结构是所谓接触式的，但是显然也可采用其它普通结构，例如，一根钨丝在三侧被金属材料如铝的罩包围，向钨丝施加高压而产生的正或负离子转移到感光鼓的表面上，从而使鼓面均匀充电。

除前述实施例中所述的辊式充电装置以外，也可采用片式(充电片)、垫式、块式、棒式、线式等充电装置。

关于清除感光鼓上留下的色剂的方法，清洁装置可包括片、毛刷、磁刷等。

按照本发明的处理卡盒包括至少一个电照相感光件和一个显影装置。一般来说，一个显影装置、一个电照相感光件、一个充电装置和一个清洁装置的组合、一个显影装置、一个电照相感光件和一个充电装置或一个清洁装置的组合、一个显影装置和一个电照相感光件的组合，或者类似的组合被结合成卡盒的形式，使其能够可卸式地插入设备的主组件中。

另外，在前述实施例中，成象设备以激光打印机为代表，但是，本发明并不局限于前述实施例。显然，本发明也适用于其它成象设备，例如电照相复印机、传真设备或文字处理机。如前所述，按照本发明，在色剂存放部分中设有一隔墙，其起到抵抗作用于其上的推力的加强件的作用。因此，当搬移处理卡盒时可将色剂存放部分的变形减至最小，从而可低成本地防止色剂的吹出。

色剂存放部分具有一个便于拆、装处理卡盒的手柄部分。分隔件设置在当搬移时受抓握力影响的部位上，因而将变形减至最小，从而可以低成本地防止色剂的吹出。

色剂存放部分具有一个色剂注入开口，分隔件的延伸不达到上述开口，因此，当将色剂注入色剂存放部分时，分隔件并不影响注入操作。

色剂存放部分具有一个便于装、拆处理卡盒的手柄部分。分隔件设置在当搬移时不受抓握力影响的部位，从而将变形减至最小，从而可将色剂的吹出减至最少。

色剂存放部分是通过连接一上框架和一个下框架而形成的，在上框架中设有分隔件，在分隔件和下框架之间有小间隙，因此，上、下框架的连接不受影响。另外，色剂存放部分的变形在处理卡盒装、拆中被减至最小，因而可避免色剂的吹出。

虽然已针对本说明书中公开的结构，描述了本发明，但是本发明并不局限于所述细节，本申请的目的是包括权利要求书限定的范围中各种变化。

Claims (15)

1.一种可用于处理卡盒(B)的色剂容器(10a，109a)，所述处理卡盒能够可卸式地安装于成象设备(A)的主组件中，其中，所述处理卡盒内装一个电照相感光件(7，107)和可作用于电照相感光件上的处理装置(8，10，11；108，109，110)，所述容器包括：

一个用于存放使所述电照相感光件上形成的潜象显影的色剂的色剂存放部分(12a，111a)；

一个用来覆盖所述色剂存放部分的一个开口的盖子(12c，111b)；

一个设在所述盖子上的第一抓握部分(12c1，92c2，111，124)；

一个设在所述色剂存放部分上的第二抓握部分(12a10，117)；以及

一个在所述色剂存放部分中在所述第一和第二抓握部分之间延伸的隔墙(12a3，111e)，所述隔墙和所述盖子间有间隙(S2，X)，其中，当抓握力作用在所述第一抓握部分(12c1，92c2，111，124)和所述第二抓握部分(12a10，117)上以调节墨粉存放部分和盖子的变形时，所述隔墙和所述盖子是可以相互接触的。

2.如权利要求1所述的容器，其特征在于：所述盖子和所述隔墙(12a3，111e)之间的间隙(S2，X)大约为0.1mm-1.0mm。

3.如权利要求1或2所述的容器，其特征在于：所述第一抓握部分具有多条肋(12c1)，所述第二抓握部分具有多条肋(12a9)。

4.如权利要求1或2所述的容器，其特征在于：所述第一抓握部分具有多条肋(12c1)，所述第二抓握部分包括一个凹部(117)。

5.如权利要求1或2所述的容器，其特征在于：所述色剂存放部分设有一个在所述色剂存放部分的纵向上的、用于向所述向照相感光件供应色剂的色剂供应开口(12a1)，并且在所述色剂存放部分的一个纵向端设有一个用于向所述色剂存放部分注入色剂的色剂注入开口(12a3)。

6.如权利要求5所述的容器，其特征在于：所述盖子(12c，111b)焊接在所述色剂存放部分(12a，111a)上。

7.一种能够可卸式地安装于成象设备主组件的处理卡盒，具有：

a.一个电照相感光件(7，107)；

b.可作用于所述电照相感光件(7，107)的处理装置(8，9，10；108，109，110)；

c.色剂容器(12，111)，该容器包括：

一个用于存放使所述电照相感光件上形成的潜象显影的色剂的色剂存放部分(12a，111a)；

一个用于盖住所述色剂存放部分的一个开口的盖子(12c，111b)；

一个设置在所述盖子上的第一抓握部分(12c1，92c2，111，124)；

一个设置在所述色剂存放部分上的第二抓握部分(12a10，117)；以及

一个在所述色剂存放部分中在所述第一和第二抓握部分之间延伸的隔墙(12a3，111e)，在所述隔墙和所述盖子之间设有间隙(S2，X)，当抓握力作用在所述第一抓握部分(12c1，92c2，111，124)和所述第二抓握部分(12a10，117)上以调节色剂存放部分和盖子的变形时，所述隔墙和所述盖子可相互接触。

8.如权利要求7所述的处理卡盒，其特征在于：所述盖子和所述隔墙(12a3，111e)之间的间隙(S2，X)大约为0.1mm-1.0mm。

9.如权利要求7所述的处理卡盒，其特征在于：所述第一抓握部分具有多条肋(12c1)，所述第二抓握部分具有多条肋(12a9)。

10.如权利要求9所述的处理卡盒，其特征在于：在所述隔墙上部的间隙为不大于0.5mm。

11.如权利要求7或8所述的处理卡盒，其特征在于：所述第一抓握部分具有多条肋(12c1)，所述第二抓握部分包括一个凹部(117)。

12.如权利要求7或8所述的处理卡盒，其特征在于：所述色剂存放部分设有一个在所述色剂存放部分的纵向上的、用于向所述电照相感光件供应色剂的色剂供应开口(12a1)，并且在所述色剂存放部分的一纵向端设有一个用于向所述色剂存放部分注入色剂的色剂注入开口(12a3)。

13.如权利要求12所述的处理卡盒，其特征在于：所述盖子(12c，111b)焊接在所述色剂存放部分(12a，111a)上。

14.如权利要求7所述的处理卡盒，其特征在于：所述处理装置包括一个用于使所述电照相感光鼓上形成的潜象显影的显影辊(10d，109c)、一个用于使所述电照相感光鼓(7，107)充电的充电辊(8，108)，以及一个用于从所述电照相感光鼓清除残留色剂的清洁片(11a，110a)。

15.一种用于在记录材料上形成图象的电照相成象设备，其中处理卡盒能够可卸式安装在所述成象设备上，所述成象设备包括：

a.用于可卸式安装如权利要求7-14中任一项所述的处理卡盒的安装装置；以及

b.用于送进记录材料的送进装置。

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