CN104918863A - 用于从容器中曝气、分发流体并调节流体温度的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于调节容器内流体的温度并从所述容器曝气、分发所述流体的装置。所述装置可以包含接触容器内流体的主体。所述装置具有轴线、空腔、流体入口和曝气口。第二流体位于并密封于空腔内。所述曝气器将流体入口和曝气口隔开。该曝气器包含一个通向流体入口的管道，流体通过该管道流出曝气器，一个气体入口，气体通过该入口流到气体出口并进入容器，一个通道，气体从气体入口进入管道来给流体曝气。

Description

用于从容器中曝气、分发流体并调节流体温度的装置
技术领域
本发明大体上涉及调节容器内流体的温度，尤其涉及一种装置，所述装置用于调节瓶子内酒的温度并在通过所述装置在分发酒时给酒曝气。
背景技术
要品味酒的品质和风味，酒被提供给品尝者时的温度很重要。很多餐饮权威对每种酒或葡萄酒建议了理想的温度范围。根据酒的种类，温度范围差别很大。在与不同种类的红酒和白酒相关的期望温度之间，存在最宽的温度范围。
有几个因素，使得保持让酒展示其所有品质的理想温度富有挑战。一个因素关系到瓶子在打开之后保存的环境。在瓶子被选择、打开并提供给品尝者之后，这会导致酒的温度过高或过低。很难将瓶子保存在令人满意的温度的环境中，因为当被放在室温的桌子上时，他们通常变得太热，或者，如果被放在冰上，又会变得太凉。一旦离开合适的冷却环境，在低于环境温度的温度下保存被冷藏过的酒特别困难。
使温度过快降低也存在损失酒的风味和味道的风险。例如，酒冰桶或冰柜的使用可能对酒的品质产生破坏性影响。在一些行业中，例如酒店餐饮业，需要快速完成这一步骤，且该步骤是无法避免的。对一些服务员来说，几乎不可能要求客人等着品尝在酒单上选择的葡萄酒。冒着损失信誉的风险提供错误温度的酒同样是不希望的。因此，希望:在不影响酒品质的情况下，便于在理想的温度下拿取和保存酒以进行品尝。
为了将期望的酒的饮用温度保持在降低影响其味道的风险的条件下，已提出多种解决办法。再一次地，酒冰桶是针对这个提议的常见选择。其它装置可以被插入酒瓶且包括倒出孔和/或曝气器，使得该装置在瓶子空了之后才从瓶子移除。此外，传统的倒出器具可能使酒过度曝气，这提高了酒的温度且影响了酒的味道。因此，希望对酒温度的调节和曝气进行改进。
发明内容
本发明公开一种装置的实施方式，所述装置用于调节容器内流体的温度并从所述容器曝气、分发所述流体。所述装置可以包含适于接触容器内流体的主体。该主体可以包含轴线、临近远端的空腔和位于并密封于空腔内的第二流体。第二流体具有大约10摄氏度或更低的冰点。曝气器可以安装在主体上并有一个流体出口、一个流体入口、一个气体入口和一个气体出口。曝气器有一个管道，从流体入口延伸到流体出口并延伸到容器外面。可以配置气体入口以使气体流到气体出口并进入容器。可以配置一个通道使得至少一部分气体从气体入口流到管道从而给流体通气。外部密封件可以包含在该装置上并进行配置以与容器内的开口接合。
在其他实施例中，用于调节瓶子内流体温度的装置可以包含一个主体，所述主体具有轴线和主体内的空腔。主体可以在轴线方向被伸长，使得主体的外部在其基本整个轴向长度大体上轴向地成为锥形。流体可以被密封在空腔内且具有低于大约10摄氏度的冰点，例如0摄氏度或更低。可以在主体上安装一个配件。配件的外部适于密封装有流体的瓶子。配件的内部适于穿过其分发、曝气流体。
基于下文的具体实施方式、结合附上的权利要求以及附图，对本领域普通技术人员来说，前文以及其它目的以及这些实施例的优点是显而易见的。
附图说明
为了实现实施例的特征和优点，且更详细地理解这些特征和优点，参考在附上的附图中示出的实施例，可以进行更详细的描述。然而，附图仅示出一些实施例，因此，其不能被理解为对范围的限制，因为还可能存在其它同样有效的实施例。
图1和2分别是装置的一个实施例的等距和轴向剖视图。
图3是所述装置的一个实施例的分解等距视图。
图4是使用装置的一个实施例的等距视图。
图5是在封闭部位有盖子的装置的一个实施例上部分的放大的剖面侧视图。
图6A、6B和6C分别为曝气器的一个实施例的上视图、侧视图和下视图。
图7A、7B和7C分别是装置的一个实施例上部分的前视图、侧视图和后视图。
图8是在封闭部位有盖子的装置的一个实施例上部分的放大的侧视图。
图9是所述装置的另一个实施例的等距视图。
图10是图9中所述装置的一个实施例的分解等距视图，并显示有一个盖子。
图11是图9中所述装置的一个实施例的侧视图，分别显示带有或不带盖子。
图12A、12B和12C分别为曝气器的一个实施例的上视图、侧视图和下视图。
不同附图中使用的相同附图标记指示相同或同样的物件。
具体实施方式
公开了用于保持流体温度并从容器中分发流体的装置的实施例。如图1所示，装置11可以包括具有纵向轴线15、近端17、远端19的主体13。在一些例子中，主体13可以由金属材料做成，例如不锈钢、铝、铜、合金等等，这些材料可以是不透明的。在其它实施例中，主体可以使用塑料材料，例如半透明或者透明的乙烯基共聚物(ethylene-based copolymer)、乙烯—甲基丙烯酸共聚物(ethylene-methacrylic acid copolymers)和聚乙烯(polyethylene)的聚合混合物等等。
空腔21(图2)位于主体13内。制造时，空腔21起初在近端17是开口的，在远端19是闭合的，且沿着主体13的轴向长度具有细长的、大体上锥形的形状(tapered shape)。流体23位于空腔21内且可以使用塞子33(图3)将流体23密封于空腔21内。流体23可以具有大约10摄氏度或更低，例如大约0摄氏度或更低的冰点。例如，流体23的冰点可以在-1摄氏度到-30摄氏度范围内。
流体23的实施例可以包括具有高潜热值和高比热容的液体或胶体。流体具有良好的水分保持特性，且可重复使用。流体与人体接触是无毒、无污染、无刺激的。流体可以包括水和添加剂，添加剂使水在使用过程中保持在粘稠状胶体状态，而不是在固体和像普通的水一样自由流动的液体之间来回转换。这种胶体可以由不会液化的无毒材料做成，因此，如果容器破裂，其不易洒出或产生污染。例如，通过向水中添加羟乙基纤维素(hydroxyethylcellulose)(例如，羟乙基纤维素增稠(cellusize))或乙烯基涂层硅胶(vinyl-coated silica gel)，可以制成所述胶体。
当装置11被冷藏或冷冻时，流体23有助于保持或调节流体的温度，例如瓶子27中的酒25。参见图4。在一些实施例中，可以在主体13的近端17上安装密封件或密封配件，例如阻塞部件31(如密封垫(gasket)、环形物(ring)、活塞(plunger)、软木塞(cork)等等)。阻塞部件31可以适于滑动地、临时地接合并密封装有酒25的瓶子27。然而，以足以防止装置11意外地和/或过早地从瓶子27移除的方式，阻塞部件31的具体实施例被瓶子27保持住。如本文别处将描述的，本设计还允许流体穿过所述装置从瓶子流出，且主体仍位于瓶子内与酒保持接触。阻塞部件可以包括诸如本领域公知的天然的或合成的材料。例如，合成软木塞可以由高品质、食品级热塑性弹性体制成，一种由粘合材料或树脂等粘合的木质材料。在使用时经历的冻融循环期间，密封部件或阻塞部件还提供结构支持，这更好地适应材料的膨胀和紧缩，以有助于防止分层式设计或叠层式设计无法使用。
在一些实施例中，可以使用传统技术(例如:自旋或超声波焊接)将至少一些装置11的部件结合在一起，使得他们永久地彼此结合。也可以用粘合剂将部件结合在一起。主体的一些实施例可以被密封，用以保存流体，或者空腔的封口可以被粘合、卷边、焊接上等等，以永久地封存流体。密封部件可以连接到主体，用以提供用于暂时封上装有流体的容器的滑动界面表面。
主体13的实施例可以仅有一个空腔21、仅有一种流体23，且主体可以是非圆柱形的。主体13可以在近端17上有一个开口35(图4)。主体13的外表面和空腔21的内表面沿着它们基本上整个轴向长度大体上均可以是锥形的。锥形的空腔21可以便于流体从远端19向近端17逐渐冷冻，从而便于当流体23冻结成固体时，发生期望的膨胀。这种逐渐冷冻有助于保持主体的完好性，即使在大量的冻/融循环及使用之后，主体也不发生泄露或破裂。在一些实施例中，空腔21内包含的流体23的量是充足的，以便当在顶部有阻塞部件31竖直盛放或存储时，无法从主体13的外部看见。
如图4所示，主体13的近端17可以包括从主体13轴向延伸的管子37。管子37可以具有小于主体近端直径(dp)的管直径(dt)。阻塞部件31可以通过用于接收管子37的通孔41安装到管子37上。通孔41在形状上与管子37互补。
在一些实施例中，主体13被制作成冰柱的形状，且其轴向横断面形状沿其基本上整个轴向长度变化。主体13可以具有轴向、径向和/或周向呈波浪形的外表面。因此，波浪形主体的一些例子具有连续变化到远端19的轴向横截面形状。这种结构效仿自然形成的冰柱。这种设计还增加了主体的表面面积，从而提高了它的葡萄酒温度保持性能。在其它版本中，主体具有总体上仅呈轻微锥形的形状(例如，像胡萝卜一样)，而不是冰柱的形状。在另一些其它版本中，主体可以是具有刻面的锥形，以呈现水晶般的形状，或者，主体可以是圆柱形。
在其它例子中，主体13可以具有定义主体最大直径的近端直径(dp),在远端定义主体最小直径的远端直径(dd)、位于dp和dd之间小于dp的第一中间直径(d1)、位于d1和dd之间大于d1的第二中间直径(d3)。这种模式可以重复。例如，第三中间直径(d3)可以小于d2，位于d2和dd之间。第四中间直径(d4)可以大于d3，位于d3和dd之间。空腔的内表面可以效仿主体外部的外形或形状，使得主体的内外表面形状上互补。
例如，主体可以具有大约15毫米到大约18毫米的最大外部直径，主体可以具有大约0.5到1毫米的壁厚，所述装置可以具有大约270毫米到大约300毫米的总体长度。为了适应不同大小的容器或瓶子，可以改变这些尺寸。
图3和图5图示了装置11的一个实施例，所述装置进一步包含与近端17相邻的管道中的孔39。在图5中，远端17与轴线15形成一个角度(例如截面圆柱形管子)。穿过主体13到孔39形成一个流体入口43，穿过主体13直到孔39也会形成一个气体出口45。
曝气器51的实施例可以位于主体13的孔39内。曝气器51可以将流体入口和气体出口隔开。曝气器51有一个与流体入口43连接的管道53，流体25通过该管道流出曝气器51。曝气器51也包含一个位于孔39和曝气器51之间的气体入口55，气体57通过该入口流到气体出口45并进入容器27。管道53中可以形成通孔59，气体可以从气体入口55流进管道53来给流体25曝气。
曝气器51可以在第一轴线外形上不对称(图5和图6C)，在横向于第一轴线外形的第二轴线外形(图6A或6B)上对称。如图5所示，在平坦结构61内构造管道53的一侧，管道53的另一侧在两个方向63、65呈锥形。管道53的平坦面61可以倾斜于相对轴线15，使得从孔39到管道53平坦面的径向距离增加，从曝气器51的近端17到曝气器51远端(例如，与流体入口相邻)的径向距离增加。
在一些实施例中，曝气器51包含一个文丘里管。该文丘里管包含一个大约从流体入口43到瓶颈67的收缩剖面，一个从瓶颈67穿过通孔59到曝气器51近端17的分散剖面。在一些版本中，曝气器51有一个远端69(图5)因而无需塞子33，使得其可以将第二流体23永久的密封在空腔21里。在其他版本中，增加的隔断部件71(图3)可以固定在曝气器51和塞子33之间。另外，曝气器51可以提供一个大约从空腔21到主体13近端17的轴线长度。
气体出口45的实施例可以比流体入口43轴向上更接近空腔21。并且，气体出口45比流体入口43小。在其他例子中，空气出口45是基本上是椭圆形，并具有一个垂直于轴线15的主轴线，流体入口43基本上是圆形。如图5所示，气体出口45可以位于与流体入口43圆周向相对的主体13里。
装置11的实施例可以进一步包含一个盖子或者位于临近主体13近端17的盖子配件81。盖子81可以移动并有一个封闭位置(图5中，实线部81a)，可以用来关闭主体13的近端17。另外，盖子81有一个打开位置(图5，虚线81b的)，可以让流体25通过曝气器51从容器27中分发。
在许多版本中，盖子81绞接在主体13上，并包括保持特性，可选择性地将盖子81保持在关闭和打开位置。盖子81和外部密封件31可具有互补的外部形状，通常为截面圆锥形。可替代地，盖子81基本上可以是圆柱形的。盖子81的实施例可包括一个安装到主体13上的盖子环形物83，相对盖子83可以动的盖顶85。盖子还可包括一个用于在盖顶85的盖87。
使用时，将装置11放在冰柜中可以使其成为冷藏的或冷冻的。当用户希望保持或调解容器27中流体25的温度时，可以将装置11拿出冰柜并穿过容器27的开口将所述装置放在容器27中，使得主体13与容器27中的流体25相接触。例如，如图4所示，为了有助于长期将酒25调节或保持到适当的饮用温度，可以将装置11插进装有酒25的瓶子27。在此描述的任一实施例都可以以相似的方式使用。装置11构成瓶子27中滑动的、临时的密封部件。当倒出酒25时，该装置11保持牢固地密封在容器27中，酒25由在此描述的曝气器51曝气。
现在参照图9-12，公开另一个用于保持流体温度并从容器中曝气、分发流体的装置的实施例。如图9所示，设备111可以包括具有纵向轴线115，近端117和远端119。如本文别处所述，在一些实施例中可以形成主体113，该主体包括一个内部空腔121(图11)，如本处所述，空腔内的流体123有处于或低于水的冰点。在一些实施方案中，密封或密封组件，如阻塞部件131(图9)，允许流体穿过所述装置从瓶子127(图11)流出，且主体113仍位于瓶子127内与第二流体125保持接触。
如图10所示，主体113的实施例可以有一个位于近端的135开口117。主体13的近端117可以包括从主体113轴向延伸的管子137。管子137可以具有小于主体近端直径(dp)的管直径((dt)。阻塞部件131可以通过用于接收管子137的通孔141)安装到管子137上。
如本文此处所述，主体113可以被制作成各种形状，例如冰柱的形状，且可以依照其轴向横断面形状变化。在一个例子中，主体113可以具有定义主体最大直径的近端直径(dp)，在远端定义主体113最小直径的远端直径(dd)、位于dp和dd之间小于dp的第一中间直径(d1)、位于d1和dd之间大于d1的第二中间直径(d3)。这种模式可以重复。例如，第三中间直径(d3)可以小于d2，位于d2和dd之间。第四中间直径(d4)可以大于d3，位于d3和dd之间。空腔121(图11)的内表面可以效仿主体113外部的外形或形状，使得主体113的内外表面形状上互补。
图10和11图示了装置111的实施例，该装置进一步包含一个曝气器151。该曝气器151有一个塞子133，塞子可以插入相邻近端117管子137的孔139中。曝气器151中可以形成流体入口143。曝气器151可以进一步包含一个穿过外壁以及通过通道与流体入口143相连的气体出口145。气体157从气体入口155流到气体出口145和通道159。
曝气器151的实施例可以将流体入口143和气体出口145隔开。曝气器151有一个与流体入口43连接的流体管道153，流体125通过该管道流出曝气器151。曝气器151也包含一个气体入口155，气体157通过该入口流到通道159并进入容器127。一种“舌片”156通过位于流体管道153和气体入口155之间的曝气器151延伸。通道159可以形成流体管道153，在从装置111分发流体时，气体可以从气体入口155流进管道153来给流体125曝气。
图12A和12B描述曝气器151的实施例可以在第一轴线外形上对称，在横向于第一轴线外形的第二轴线外形(图12C)上不对称。如图11所示，流体管道153的内表面或侧面161、163可以是平坦的、锥形的或者二者的组合。侧面161、163之间的径向距离可以朝流体管道153的外端增加。曝气器151可以以有着固定曲率半径R(例如：电弧)的圆形外端结束。
在一些实施例中，曝气器151包含一个文丘里管。该文丘里管包含一个大约从流体入口143到瓶颈167的收缩剖面，一个穿过壁161、163到曝气器151末端的瓶颈167分散剖面。在一些版本中，塞子133和末端169将流体123永久地密封在空腔121中。在一些版本中，塞子133沿着轴线115是轴向移动或可调节的(例如，到大约0.1英寸)这样来调节酒125的曝气率。这样，塞子133就可以在曝气器151内形成一部分外形和文丘里管。
气体出口145的实施例可以比流体入口143轴向上更接近空腔121。并且，气体出口145比流体入口143小。如图12C所示，气体出口145可以位于与流体入口43圆周向相对的位置。
装置111的实施例可以进一步包含一个盖子或者位于临近装置111末端的盖子配件181(图10)。盖子181可以包含一个盖子配件183、187，安装它是用来关闭曝气器151的封闭位置，并移动地提供具有带有打开位置的曝气器151，可以让流体25通过曝气器151从容器中分发。
使用时，将装置111放在冰箱或冰柜中可以使其成为冷藏的或冷冻的。当用户希望保持或调解容器127中流体125的温度时，可以将装置111拿出冰箱或冰柜并穿过容器127的开口将所述装置放在容器127中，使得主体113与容器127中的流体25相接触。例如，如图11所示，为了有助于长期将酒调节或保持到适当的饮用温度，可以将装置111插进装有酒的瓶子。在此描述的任一实施例都可以以相似的方式使用。装置111构成瓶子127中滑动的、临时的密封部件。当倒出流体125时，该装置111保持牢固地密封在容器127中，流体125由在此描述的曝气器151曝气。
本文所公开的实施例的各种方面和特征可依照申请进行组合。其它申请的使用不涉及饮料，例如商业或实验室冷却或在容器中流体的温度调节，其特征在于，所述阻塞部件没有必要滑动地接合和密封容器的开口。例如，一些容器具有顶端开口，其直径比阻塞部件大。本文公开的不同实施例中描述的各种方案、元件和材料也可以用在其他实施例中。
其他实施例中，所述装置用于调节容器内流体的温度并从所述容器分发所述流体。所述装置可以包含适于接触容器内流体的主体。该主体可以包含轴线、临近远端的空腔、临近近端的孔、穿过主体到孔形成的流体入口、穿过主体到孔的气体出口和与容器内开口结合的内部密封部件。第二流体位于并密封于空腔内。第二流体具有大约10摄氏度或更低的冰点。位于主体孔内曝气器可以将流体入口和气体出口隔开。曝气器有一个与流体入口连接的管道，流体通过该管道流出曝气器。曝气器51也包含一个位于孔和曝气器之间的气体入口，气体通过该入口流到气体出口并进入容器。气体也可以通过管道中的通孔从气体入口流进管道来给流体曝气。
曝气器可以包含不对称的第一轴线外形和对称的第二轴线外形。在一些实施例中，管道一侧是平的，管道的另一侧在两个方向呈锥形。管道平坦面可以倾斜于相对轴线，使得从孔到管道平坦面的径向距离增加，从曝气器的近端到曝气器远端的径向距离增加。
曝气器的实施例可以包含一个文丘里管。该文丘里管包含一个大约从流体入口到瓶颈的收缩剖面，一个从瓶颈穿过孔到曝气器近端的分散剖面。曝气器可以有一个远端永久地密封空腔的第二流体。曝气器可以有一个从空腔到主体近端延伸的轴线长度。
气体出口的实施例可以比流体入口43轴向上更接近空腔。气体出口45比流体入口小。空气出口45是基本上是椭圆形，并具有一个垂直于轴线的主轴线。流体入口基本上是圆形。空气出口可以位于与流体入口圆周向相对的主体里。
在一些版本中，装置的实施例可以进一步包含一个临近主体近端的盖子。盖子可以移动并有一个封闭位置可以用来关闭主体的近端。盖子有一个打开位置，可以让流体通过曝气器从容器中分发。盖子绞接在主体上，并包括保持特性，可选择性地将盖子保持在在关闭和打开位置。盖子和外部密封件可具有互补的外部形状，通常为截面圆锥形。盖子可包括一个安装到主体上的盖子环形物和一个相对于盖子环形物可以移动的盖顶。
主体的实施例可以由金属材料制作。主体可以沿其基本整个轴向长度呈锥形。密封部件可以适于滑动地且临时地与容器内的开口接合。流体的冰点可以在-1摄氏度到-30摄氏度范围内。
主体的轴向剖面形状发生改变，使得所述主体的外表面是波浪状。主体可以沿其基本整个轴向长度呈锥形。所述主体具有在所述近端的近端直径(dp)、在所述远端的定义所述主体的最小直径的远端直径(dd),轴向地位于所述近端和远端之间小于dp的第一中间直径(d1),轴向地位于d1和所述远端之间大于d1的第二中间直径(d2)。主体远端的实施例可以包含一个圆柱形管，管直径小于主体直径。
还有用于调节瓶子内流体温度的装置的其它实施例，可以包括主体，所述主体具有轴线、近端、远端、以及主体内的空腔。主体在轴线方向被伸长，使得主体的外部在其基本整个轴向长度大体上轴向地成为锥形。流体可以被密封在空腔内且具有低于大约10摄氏度的冰点。可以在与主体的近端相邻的位置安装一个配件，配件的外部适于密封装有流体的瓶子，配件的内部适于穿过其分发流体。配件的外部可以是截面圆锥形。
所述装置的其他实施例用于调节容器内流体的温度并从所述容器分发所述流体。所述装置可以包含适于接触容器内流体的主体。该主体可以包含轴线、临近远端的空腔、临近近端的孔和与容器开口结合的外部密封件。第二流体位于并密封于空腔内。第二流体具有大约10摄氏度或更低的冰点。另外，曝气器可以位于主体的孔内，流体可以通过其流出曝气器。
主体的实施例在孔处可以具有径向壁厚(Rb)，主体在空腔处具有比Rb小至少约10％、至少约20％、或至少约30％(例如，大约32％)的径向壁厚(Rc)。Rc在轴线方向沿空腔可以变化。空腔可以包括关于轴线的径向宽部(例如，凸起)和径向窄部(例如，小于凸起的较窄的颈部片段)。Rc在径向窄部可以更大，Rc在径向窄部可以更小。此外，主体可以包括不锈钢和铜合金，例如304不锈钢，以及至少大约5％的铜，和/或不多于大约15％的铜(例如，大约8％到大约10％)。
还有其他实施例，装置可能包含一个或多个以下项，例如：
1.所述装置用于调节容器内流体的温度并从所述容器曝气、分发所述流体。所述装置可以包含：
适于接触容器内流体的主体。该主体可以包含轴线、空腔和位于并密封于空腔内的第二流体；
曝气器安装在主体上并有一个流体入口、流体出口、一个气体入口和一个气体出口。曝气器有一个流体管道，从流体入口延伸到流体出口并延伸到容器外面。可以配置气体入口以使气体流到气体出口并进入容器。可以配置一个通道使得至少一部分气体从气体入口流到管道从而给流体通气；
装置上配置外部密封件以与容器内的开口接合、密封。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，流体的曝气率是可调节的。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，流体管道是锥形的。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，曝气器包含一个将第二流体密封在空腔中的塞子。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，曝气器包含一个文丘里管，塞子形成一部分文丘里管。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，文丘里管包含一个大约从流体入口到瓶颈的收缩剖面，从瓶颈到流体出口的分散剖面。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，曝气器有可将流体管道和气体入口、气体出口隔开的舌片。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，曝气器有从空腔到流体出口的轴线长度。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气体出口比流体入口轴向上更接近空腔。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气体出口比流体入口小。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，外部密封件在曝气器上。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气体出口位于与流体入口圆周向相对的位置。
13.根据权利要求1所述的装置，进一步包含一个盖子，盖子安装在曝气器的封闭位置用来关闭流体出口和气体入口，盖子可以从曝气器打开位置上分开，安装后允许流体从曝气器中分发。
14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，盖子和外部密封件具有互补的外部形状，通常为截面圆锥形。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体由金属材料制作。主体可以沿其基本整个轴向长度呈锥形。密封部件可以适于滑动地且临时地与容器内的开口接合。
16.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第二流体的冰点可以在-1摄氏度到-30摄氏度范围内。
17.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体的轴向剖面形状发生改变，使得所述主体的外表面是波浪状。主体可以沿其基本整个轴向长度呈锥形。
18.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体具有在所述近端的近端直径(dp)、在所述远端的定义所述主体的最小直径的远端直径(dd),轴向地位于所述近端和远端之间小于dp的第一中间直径(d1),轴向地位于d1和所述远端之间大于d1的第二中间直径(d2)。
19.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体具有径向壁厚(Rb)，主体在空腔处具有比Rb小至少约10％的径向壁厚(Rc)。
20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，Rc在轴线方向沿空腔可以变化。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，空腔可以包括关于轴线的径向宽部和径向窄部。考虑到轴线，Rc在径向窄部可以更大，Rc在径向窄部可以更小。
22.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体包括不锈钢和铜合金。
23.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体包括304不锈钢，至少大约5％的铜，和不多于大约15％的铜。
24.所述装置用于调节容器内流体的温度，包括：
所述主体具有轴线和主体内的空腔。主体可以在轴线方向被伸长，使得主体的外部在其基本整个轴向长度大体上轴向地成为锥形；流体被密封在空腔；在主体上安装一个配件。配件的外部用于密封装有流体的瓶子。配件的内部用于穿过其分发、曝气流体。
文字的具体实施方式使用例子公开实施例—包括最佳方式—并使本领域普通技术人员能够制造和使用本发明。可取得的专利的范围由权利要求限定，且可以包括本领域技术人员可想到的其它例子。如果这些其它例子包括并非不同于权利要求字面语言的结构元件，或者，如果这些其它例子包括与权利要求字面语言无实质区别的等效的结构元件，他们意在处于权利要求的范围内。
需要注意的是，上文在大体上的具体实施方式或例子中描述的所有行为并非都是必须的，具体行为的一部分可以不是必须的，而且在描述的那些之外可以执行一个或多个进一步的行为。又进一步地，行为列出的顺序不必是它们被执行的顺序。
在前面的说明书中，已参考具体的实施例对理念进行了描述。然而，本领域普通技术人员可以理解的是，在不脱离如权利要求陈述的本发明的范围的情况下，可以做出各种修改和改变。因此，应从解释性的角度(而非限制性角度)看待说明书和附图，且所有改变意在包含于本发明的范围内。
如在此使用地，术语“包括”、“包含”、“具有”或其它任何变体意在涵盖非独占的包括。例如，包括一组特征的步骤、方法、物件、装置不必仅限于那些特征，可以包括没有特意列出的或这样的步骤、方法、物件、装置固有的其它特征。进一步地，除非明确地相反声明，“或”指的是兼或，而不是异或。例如，以下任一项都满足条件A或B:A正确(或存在)B错误(或不存在)、A错误(不存在)B正确(或存在)、以及A和B都正确(或存在)。
同样，采用“一个”描述在此描述的元件和部件。这样做仅为了方便，且为了给出本发明范围的一般含义。除非显然是其它含义，应将具体实施方式解释为包括一个或至少一个，且单数还包括复数。
上文已关于具体的实施例对好处、其它优点、以及问题的解决办法进行了描述。然而，这些好处、优点、问题的解决办法、以及任何特征不能被解释为任一权利要求或所有权利要求关键的、必须的、或者基本的特征，所述任何特征可以产生任何好处、优点或解决办法，或者，所述任何特征变得更加清楚。
本领域技术人员看完说明书后，将理解的是，出于清楚的目的，在此在分开实施例的情况下对某些特征进行了描述，还可以在结合成的一个实施例中提供这些特征。相反地，出于简练的目的，在单个实施例的情况下描述的各种特征还可以分开提供或在任一子结合中提供。进一步地，对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值。

Claims (15)

1.调节容器内流体的温度并从所述容器曝气、分发所述流体的装置。所述装置包含：
适于接触容器内流体的主体。该主体包含轴线、空腔和位于并密封于空腔内的第二流体；
曝气器安装在主体上并有一个流体入口、一个气体入口和一个气体出口。曝气器有一个流体管道，从流体入口延伸到流体出口并延伸到容器外面。可以配置气体入口以使气体流到气体出口并进入容器。可以配置一个通道使得至少一部分气体从气体入口流到管道从而给流体通气；
装置上配置外部密封件以与容器内的开口接合、密封。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，流体的曝气率是可调节的。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，曝气器包含一个将第二流体密封在空腔中的塞子。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，曝气器包含一个文丘里管，塞子可以形成一部分文丘里管。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，曝气器有从空腔到流体出口的轴线长度。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气体出口比流体入口轴向上更接近空腔，气体出口比流体入口小。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气体出口位于与流体入口圆周向相对的位置。
8.根据权利要求1所述的装置，进一步包含一个盖子，盖子安装在曝气器的封闭位置用来关闭流体出口和气体入口，盖子可以从曝气器打开位置上分开，安装后可以让流体从曝气器中分发。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体由金属材料制作。主体可以沿其基本整个轴向长度呈锥形。密封部件可以适于滑动地且临时地与容器内的开口接合。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第二流体的冰点可以在-1摄氏度到-30摄氏度范围内。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体的轴向剖面形状发生改变，使得所述主体的外表面是波浪状。主体可以沿其基本整个轴向长度呈锥形。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体具有径向壁厚(Rb)，主体在空腔(Rc)处具有比Rb小至少约10％的径向壁厚。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，Rc在轴线方向沿空腔可以变化，空腔可以包括关于轴线的径向宽部和径向窄部。考虑到轴线，Rc在径向窄部可以更大，Rc在径向窄部可以更小。
14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体包括不锈钢和铜合金。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，主体包括304不锈钢，至少大约5％的铜，和不多于大约15％的铜。
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