CN104040642B - 图案化透明导体和相关制备方法 - Google Patents

Abstract

图案化透明导体包括基底和添加物，该添加物根据图案至少部分嵌入基底的至少一个表面并且定位在相邻于表面，以形成较高薄层电导部分。较高薄层电导部分横向地相邻于较低薄层电导部分。

Description

图案化透明导体和相关制备方法

相关申请的交叉参考

本申请要求下列的权益：2011年8月24日提交的美国临时申请号6l/527,069、2011年9月20日提交的美国临时申请号61/536,985、2011年9月21日提交的美国临时申请号61/537,514、2011年9月26日提交的美国临时申请号61/539,415、2011年9月27日提交的美国临时申请号61/539,868、2011年9月30日提交的美国临时申请号61/541,923、2012年3月09日提交的美国临时申请号61/609,128、和2012年4月20日提交的美国临时申请号61/636,524，其全部公开内容被引入本文作为参考。

发明领域

本发明总体上涉及包含添加物的结构。更具体地，本发明涉及包含添加物的图案化透明导体，以赋予提高的功能性如导电性，和低可见性图案化。

发明背景

透明导体允许光透射，同时提供使电流流过包括透明导体的装置的传导路径。传统地，透明导体作为掺杂型金属氧化物涂层形成，如锡掺杂型氧化铟（或ITO），其被布置在玻璃或塑料基底上。ITO涂层一般通过利用干法形成，如通过利用专用物理气相沉积（例如，溅射）或专用化学气相沉积技术。所得涂层可呈现良好的导电性。但是，ITO涂层形成技术的缺点包括高成本、高工艺复杂性、密集性能源需求、高设备资本支出和不良生产力。

对于一些应用，需要透明导体的图案化，以形成传导轨迹和轨迹之间的非传导性间隙。在ITO涂层的情况下，图案化一般通过光刻法实现。但是，通过光刻法以及相关掩蔽和蚀刻方法去除材料进一步加剧了形成ITO型透明导体的工艺复杂性、能量需求、资本支出和不良生产力。而且，某些应用需要低可见性的图案化透明导体，如触摸屏。用于ITO涂层的常规图案化技术一般生成肉眼可见的图案，这对于那些应用而言可能是不期望的。

针对这样的背景，产生了研发本文描述的透明导体和相关制备方法的需求。

发明概述

本发明一方面涉及图案化透明导体。在一个实施方式中，图案化透明导体包括基底和添加物，该添加物根据图案被至少部分嵌入基底至少一个表面并定位在相邻于该表面，以形成较高薄层电导部分。较高薄层电导部分横向相邻于较低薄层电导部分。

在另一实施方式中，图案化透明导体包括基底、被布置在基底至少一侧上的涂层、和添加物，该添加物根据图案被嵌入涂层表面以形成较高薄层电导部分，其中添加物定位在距表面的一定深度内，该深度小于涂层厚度，并且较高薄层电导部分被间隙——对应于较低薄层电导部分——隔离。

在另一实施方式中，图案化透明导体包括基底、覆盖基底区域的图案化层、和添加物，该添加物嵌入图案化层表面，以形成较高薄层电导部分。添加物定位在距表面的一定深度内，该深度小于图案化层的厚度，并且基底的横向相邻区域对应于较低薄层电导部分。

还考虑本发明的其他方面和实施方式。前文概述和后文详述并不意为将本发明限制于任何具体实施方式，而仅意为描述本发明的一些实施方式。

附图简述

为了更好地理解本发明一些实施方式的实质和目标，应结合附图参考下文详细描述。

图1A和图1B示例根据本发明实施方式实施的透明导体。

图2A至图2C示例根据本发明实施方式所述的形成透明导体的制备方法。

图3A至图3B示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图4示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图5示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图6示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图7示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图8示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图9示例根据本发明实施方式所述的包括添加物的图案化透明导体的横截面，该添加物嵌入承载材料（主体材料，host material）的嵌入表面S至不同深度。

图10至图12示例根据本发明实施方式所述的利用电晕处理的卷对卷（roll-to-roll）技术。

图13示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图14示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图15示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图16示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图17示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图18示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图19示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图20示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图21示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体制备方法。

图22A至图22C示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体的总体制备方法的不同选择。

图23A至图23F示例根据本发明实施方式所述、根据图22A至图22C的方法形成的图案化透明导体的实例。

图24示例根据本发明实施方式所述的触摸屏装置。

图25A和图25B包括示例根据本发明实施方式所述的图案化透明导体的显微图像。

发明详述

定义

下列定义适用于关于本发明一些实施方式描述的其中一些方面。这些定义同样可在本文中扩展。

如本文所用，单数术语“a”、“an”和“the”包括复数指代，除非上下文明确地另外指示。因此，例如，对象的指代可包括多个对象，除非上下文明确地另外指示。

如本文所用，术语“组”指一个或多个对象的集合。因此，例如，对象组可包括单个对象或多个对象。组内对象也可被称为组内成员。组内对象可以相同或不同。在一些实例中，组内对象可共享一个或多个共同特征。

如本文所用，术语“相邻”指接近或毗邻。相邻对象可相互隔离，或可相互实际或直接接触。在一些实例中，相邻对象可相互关联，或可相互整体形成。

如本文所用，术语“关联（connect）”、“关联的（connected）”和“关联（connection）”指操作性偶联或连接。关联的对象可以相互直接偶联或可以相互间接偶联，如通过另一组对象。

如本文所用，术语“基本上（substantially）”和“显著（substantial）”指相当高的程度或尺度。当结合事件或情形使用时，该术语可指精确地存在所述事件或情形的实例以及非常近似地存在所述事件或情形的实例，如考虑到本文所述制备方法的一般承受水平。

如本文所用，术语“任选的”和“任选地”意为随后描述的事件或情形可以存在或可以不存在，和该描述包括存在所述事件或情形的实例和不存在所述事件或情形的实例。

如本文所用，相对性术语（relative terms），如“内”、“内部”、“外”、“外部”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“背”、“上”、“向上”、“下”、“向下”、“垂直的”、“垂直地”、“横向的”、“横向地”、“以上”和“以下”，指对象组相对于彼此的定向，如根据附图，但不在制备或应用期间对那些对象的具体定向做出要求。

如本文所用，术语“纳米范围”或“nm范围”指约1纳米（“nm”）至约1微米（“μm”）的尺寸范围。nm范围包括“较低nm范围”，指约1nm至约10nm的尺寸范围；“中等nm范围”，指约10nm至约100nm的尺寸范围；和“较高nm范围”，指约100nm至约1μm的尺寸范围。

如本文所用，术语“微米范围”或“μm范围”指约1μm至约1毫米（“mm”）的尺寸范围。μm范围包括“较低μm范围”，指约1μm至约10μm的尺寸范围；“中等μm范围”，指约10μm至约100μm的尺寸范围，和“较高μm范围”，指约100μm至约1mm的尺寸范围。

如本文所用，术语“纵横比”指对象最大尺寸或尺度与对象其余尺寸或尺度平均值的比，其中其余尺寸相互正交并且相对于最大尺寸正交。在一些实例中，对象的其余尺寸可基本上相同，并且其余尺寸的平均值可基本上对应于其余尺寸中的任一个。例如，圆柱体的纵横比指圆柱体长度与圆柱体横截面直径的比。作为另一实例，球状体的纵横比指球状体长轴与球状体次轴的比。

如本文所用，术语“纳米尺寸的”对象指至少一个尺寸处于nm范围的对象。纳米尺寸的对象可具有多种形状中的任一种，并且可由多种材料形成。纳米尺寸的对象的实例包括纳米丝、纳米管、纳米薄片、纳米颗粒和其他纳米结构。

如本文所用，术语“纳米丝”指基本上实体的、伸长的、纳米尺寸的对象。一般，纳米丝的横向尺寸（例如，横截面尺寸，其形式为宽度、直径或表示经过正交方向的平均值的宽度或直径）处于nm范围，纵向尺寸（例如，长度）处于μm范围，并且纵横比为约3或更大。

如本文所用，术语“纳米薄片”指基本上实体的、平面状的、纳米尺寸的对象。

如本文所用，术语“纳米管”指伸长的、中空的、纳米尺寸的对象。一般，纳米管的横向尺寸（例如，横截面尺寸，其形式为宽度、外径或表示经过正交方向的平均值的宽度或外径）处于nm范围，纵向尺寸（例如，长度）处于μm范围，并且纵横比为约3或更大。

如本文所用，术语“纳米颗粒”指球状体形的（例如，近似球状体的）纳米尺寸的对象。一般，纳米颗粒的各尺寸（例如，横截面尺寸，其形式为宽度、直径或表示经过正交方向的平均值的宽度或直径）均处于nm范围，纳米颗粒的纵横比小于约3，如约1。

如本文所用，术语“微米尺寸的”对象指至少一个尺寸处于μm范围的对象。一般，微米尺寸的对象的各尺寸均处于μm范围或超过μm范围。微米尺寸的对象可具有多种形状中的任一种，并且可由多种材料形成。微米尺寸的对象的实例包括微丝、微管、微粒和其他微米结构。

如本文所用，术语“微丝”指基本上实体的、伸长的、微米尺寸的对象。一般，微丝的横向尺寸（例如，横截面尺寸，其形式为宽度、直径或表示经过正交方向的平均值的宽度或直径）处于μm范围，并且纵横比为约3或更大。

如本文所用，术语“微管”指伸长的、中空的、微米尺寸的对象。一般，微管的横向尺寸（例如，横截面尺寸，其形式为宽度、外径或表示经过正交方向的平均值的宽度或外径）处于μm范围，并且纵横比为约3或更大。

如本文所用，术语“微粒”指球状体形的、微米尺寸的对象。一般，微粒的各尺寸（例如，横截面尺寸，其形式为宽度、直径或表示经过正交方向的平均值的宽度或直径）均处于μm范围，并且微粒的纵横比小于约3，如约1。

透明导体

本发明的实施方式涉及导电性或半导电性添加物，其被掺入用作透明导体的承载材料或其他类型的传导性结构。透明导体的实施方式呈现性能提高（例如，较高导电性和导热性和较高透光率），以及其结构、组成和制备方法造成的成本效益。在一些实施方式中，透明导体可通过通过表面嵌入方法制备，其中添加物被物理嵌入承载材料，同时保持承载材料的期望特征（例如，透明度）和赋予所得透明导体另外的期望特征（例如，导电性）。在一些实施方式中，透明导体可被图案化，以包括具有第一薄层电导的第一组部分和具有第二薄层电导的第二组部分，第二薄层电导低于第一薄层电导。第一组部分可对应于较高薄层电导部分，充当传导轨迹或栅格，而第二组部分可对应于较低薄层电导部分，充当电力隔离传导轨迹的间隙。添加物可被表面嵌入任一部分或两部分。

图1A和图1B示例根据本发明实施方式实施的透明导体120和126的实例。具体地，图1A是表面嵌入添加物130的示意图，表面嵌入添加物130形成网络，该网络部分暴露和部分掩埋于顶部——承载材料132的嵌入表面134，该承载材料132对应于基底。嵌入表面134也可以是承载材料132的底表面，或承载材料132不同侧上的多个表面（例如，顶表面和底表面）可嵌有相同或不同的添加物。如图1A所示，添加物130的网络定位在相邻于嵌入表面134和承载材料132的嵌入区域138内，而承载材料132的其余部分大部分不含添加物130。在示例的实施方式中，嵌入区域138相对较薄（例如，其厚度小于或远小于承载材料132的整体厚度，或其厚度相当于添加物130的特征尺寸），并且因此可被称为“平面”或“平面状”。透明导体120可被图案化，使得图1A可表示图案化透明导体120的具体部分如较高薄层电导部分的视图。图1A还可表示较低薄层电导部分的视图，其中添加物130的网络经处理或以其他方式加工以产生导电性。

图1B是表面嵌入的添加物154的示意图，其形成部分暴露和部分掩埋在顶部中的网络，顶部即承载材料158的嵌入表面156，承载材料158对应于布置在基底160的顶部上的涂层或其他第二材料。如图1B所示，添加物154的网络可定位在相邻于嵌入表面156和承载材料158的嵌入区域162中，其中承载材料158的其余部分大部分不含添加物154。还考虑添加物154可分布遍及较大的体积分数的承载材料158，如在相对薄涂层的厚度相当于添加物154的特征尺寸的情况下。在示例的实施方式中，嵌入区域162相对较薄，因此可被称为“平面”或“平面状”。透明导体126可被图案化，使得图1B可表示图案化透明导体126的具体部分的视图，如较高薄层电导部分。图1B还可表示较低薄层电导部分的视图，其中添加物154的网络经处理或以其他方式加工以导致导电性降低。

本文所述的某些透明导体的一方面是提供至少部分承载材料中垂直添加物浓度梯度或分布，即沿承载材料厚度方向的梯度或分布。在基底或涂层中散体掺入（bulkincorporation）的目的在于提供在整个基底或涂层中相对均匀的垂直添加物浓度分布。相反，本文所述的某些透明导体允许可变的、可控的垂直添加物浓度分布——根据添加物在至少部分承载材料的嵌入区域中的定位。对于某些实施方式，添加物在嵌入区域中的定位程度使得至少大部分（按重量、体积或数量密度计）添加物被包括在嵌入区域中，如至少约60%（按重量、体积或数量密度计）的添加物被如此包括，至少约70%（按重量、体积或数量密度计）的添加物被如此包括，至少约80%（按重量、体积或数量密度计）的添加物被如此包括，至少约90%（按重量、体积或数量密度计）的添加物被如此包括，或至少约95%（按重量、体积或数量密度计）的添加物被如此包括。例如，基本上全部添加物均可定位在嵌入区域中，使得其余部分的承载材料基本上不含添加物。在图案化透明导体的情况下，添加物的定位可根据承载材料中的水平添加物浓度梯度或分布而改变，或可在图案化透明导体中包括的多种承载材料之间改变。

添加物的形式可以是纳米尺寸的添加物、微米尺寸的添加物或其组合。为赋予导电性，添加物可包括导电材料、半导体或其组合。

导电材料的实例包括金属（例如，银、铜、和金，其形式为银纳米丝、铜纳米丝、和金纳米丝）、金属合金、银-镍、氧化银、带有聚合物封端剂的银、银-铜、铜-镍、碳基导体（例如，其形式为碳纳米管、石墨烯（graphene）、和巴奇球（buckyball））、传导陶瓷（例如，传导氧化物和硫属化物——任选地是掺杂型和透明型，如金属氧化物和硫属化物——任选地掺杂型和透明型）、导电聚合物（例如，聚苯胺、聚(乙炔)、聚(吡咯)、聚(噻吩)、聚(对亚苯基硫)、聚(对亚苯基亚乙烯基)（或PPV）、聚(3-烷基噻吩)、聚吲哚、聚芘、聚咔唑、聚薁、聚吖庚因、聚(芴)、聚萘、黑素、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)（或PEDOT）、聚(苯乙烯磺酸酯)（或PSS）、PEDOT-PSS、PEDOT-聚甲基丙烯酸（或PEDOT-PMA）、聚(3-己基噻吩)（或P3HT）、聚(3-辛基噻吩)（或P3OT）、聚(C-61-丁酸-甲基酯)（或PCBM）、和聚[2-甲氧基-5-(2’-乙基-己氧基)-1,4-亚苯基亚乙烯基]（或MEH-PPV））及其任意组合。

半导体材料的实例包括半导电性聚合物、IVB族元素（例如，碳（或C）、硅（或Si）、和锗（或Ge））、IVB-IVB族二元合金（例如，碳化硅（或SiC）和硅锗（或SiGe））、IIB-VIB族二元合金（例如，硒化镉（或CdSe）、硫化镉（或CdS）、碲化镉（或CdTe）、氧化锌（或ZnO）、硒化锌（或ZnSe）、碲化锌（或ZnTe）、和硫化锌（或ZnS））、IIB-VIB族三元合金（例如，碲化镉锌（或CdZnTe）、碲化汞镉（或HgCdTe）、碲化汞锌（或HgZnTe）、和硒化汞锌（或HgZnSe））、IIIB-VB族二元合金（例如，锑化铝（或AlSb）、砷化铝（或AlAs）、氮化铝（或AlN）、磷化铝（或AlP）、氮化硼（或BN）、磷化硼（或BP）、砷化硼（或BAs）、锑化镓（或GaSb）、砷化镓（或GaAs）、氮化镓（或GaN）、磷化镓（或GaP）、锑化铟（或InSb）、砷化铟（或InAs）、氮化铟（或InN）、和磷化铟（或InP））、IIIB-VB族三元合金（例如，砷化铝镓（或AlGaAs或Al_xGa_1-xAs）、砷化铟镓（或InGaAs或In_xGa_1-xAs）、磷化铟镓（或InGaP）、砷化铝铟（或AlInAs）、锑化铝铟（或AlInSb）、氮化镓砷（或GaAsN）、磷化镓砷（或GaAsP）、氮化铝镓（或AlGaN）、磷化铝镓（或AlGaP）、氮化铟镓（或InGaN）、锑化铟砷（或InAsSb）、和锑化铟镓（或InGaSb））、IIIB-VB族四元合金（例如，磷化铝镓铟（或AlGaInP）、磷化铝镓砷（或AlGaAsP）、磷化铟镓砷（或InGaAsP）、磷化铝铟砷（或AlInAsP）、氮化铝镓砷（或AlGaAsN）、氮化铟镓砷（或InGaAsN）、氮化铟铝砷（或InAlAsN）、和氮化镓砷锑（或GaAsSbN））、和IIIB-VB族五元合金（例如，镓铟氮砷锑（或GaInNAsSb）和镓铟砷锑磷（或GaInAsSbP））、IB-VIIB族二元合金（例如，氯化亚铜（或CuCl））、IVB-VIB族二元合金（例如，硒化铅（或PbSe）、硫化铅（或PbS）、碲化铅（或PbTe）、硫化锡（或SnS）、和碲化锡（或SnTe））、IVB-VIB族三元合金（例如，碲化铅锡（或PbSnTe）、碲化铊锡（或Tl₂SnTe₅）、和碲化铊锗（或Tl₂GeTe₅））、VB-VIB族二元合金（例如，碲化铋（或Bi₂Te₃））、IIB-VB族二元合金（例如，磷化镉（或Cd₃P₂）、砷化镉（或Cd₃As₂）、锑化镉（或Cd₃Sb₂）、磷化锌（或Zn₃P₂）、砷化锌（或Zn₃As₂）、和锑化锌（或Zn₃Sb₂））、和IB族（或第11族）元素、IIB族（或第12族）元素、IIIB族（或第13族）元素、IVB族（或第14族）元素、VB族（或第15族）元素、VIB族（或第16族）元素、和VIIB族（或第17族）元素的其他二元、三元、四元、或更高阶合金，如铜铟镓硒（或CIGS）、及其任意组合。

添加物可包括，例如，金属的或半导电的纳米颗粒、纳米丝（例如银、铜、或锌）、纳米板、纳米片、纳米纤维、纳米棒、纳米管（例如，碳纳米管、多壁纳米管（“MWNTs”）、单壁纳米管（“SWNTs”）、双壁纳米管（“DWNTs”）、和石墨化或改性纳米管）、富勒烯、巴奇球、石墨烯、微粒、微丝、微管、核-壳式纳米颗粒或微粒、核-多壳式纳米颗粒或微粒、核-壳式纳米丝、和形状基本上是管状、立方体状、球体状、或锥体状并且表征为无定形、晶体、四角形、六角形、三角形、斜方晶、单斜晶、或三斜晶的其他添加物或其任意组合。

核-壳式纳米颗粒和核-壳式纳米丝的实例包括如下那些：具有铁磁核（例如，铁、钴、镍、锰、及其氧化物和与这些元素中的一种或多种一起形成的合金），具有金属、金属合金、金属氧化物、碳或其任意组合（例如，银、铜、金、铂、传导氧化物或硫属化物、石墨烯、和在本文中列举的作为适当添加物的其他材料）形成的壳。核-壳式纳米丝的具体实例是具有银核和金壳（或铂壳或其他壳类型）的纳米丝，该金壳包围银核，以减少或防止银核氧化。核-壳式纳米丝的另一实例是这样的纳米丝：具有银核（或另一金属或其他导电材料形成的核），具有下列中的一种或多种形成的壳或其他涂层：（a）传导聚合物，如聚(3,4-乙烯二氧噻吩)（或PEDOT）和聚苯胺（或PANI）；（b）传导氧化物、硫属化物和陶瓷（例如，通过下列沉积：溶胶-凝胶、化学气相沉积、物理气相沉积、等离子体增强型化学气相沉积、或化学浴沉积）；（c）绝缘体，其形式为超薄层，如聚合物、SiO₂、BaTiO和TiO₂；和（d）薄层金属，如金、铜、镍、铬、钼和钨。可预期纳米丝的这种涂覆形式或核-壳式形式赋予导电性，同时避免或减少与承载材料的不利相互作用——如在金属如银存在的情况下的可能的黄变或其他色变、氧化（例如，由于金壳，银/金核/壳纳米丝可具有显著较低的氧化），和硫化（例如，由于铂壳，银/铂核/壳纳米丝可具有显著较低的硫化）。

对于某些应用，需要高纵横比添加物，如其形式为纳米丝、纳米管及其组合。例如，需要的添加物包括由碳或其他材料形成的纳米管（例如，MWNT、SWNT、石墨化MWNT、石墨化SWNT、改性MWNT、改性SWNT、和含聚合物纳米管）；由金属、金属氧化物、金属合金、或其他材料形成的纳米丝（例如，银纳米丝、铜纳米丝、氧化锌纳米丝（无掺杂型或掺杂型，例如，铝、硼、氟和其他掺杂型）；氧化锡纳米丝（无掺杂型或掺杂型，例如，氟掺杂型）；氧化镉锡纳米丝；锡掺杂型氧化铟（或ITO）纳米丝；含聚合物纳米丝；和金纳米丝），以及具有导电性或半导电性和具有多种形状的其他材料，无论是圆柱状、球体状、锥体状、或其他形式。另外的添加物实例包括由活性碳、石墨烯、碳黑、科琴黑（ketjen black）形成的那些，和由金属、金属氧化物、金属合金或其他材料形成的纳米颗粒（例如，银纳米颗粒、铜纳米颗粒、氧化锌纳米颗粒、ITO纳米颗粒、和金纳米颗粒）。

承载材料可具有多种形状和尺寸，可以是透明的、半透明的或不透明的，可以是柔性的、可弯曲的、可折叠的、可拉伸的或刚性的，可以是电磁不透明的或电磁透明的，并且可以是导电的、半传导的或绝缘的。承载材料可以是充当基底的层、膜或薄层形式，或可以是布置在基底或另一材料顶部的涂层或多涂层形式。承载材料可被图案化或不被图案化。例如，承载材料可作为图案化层形成，覆盖下方基底的某些区域，而使基底其余区域暴露。作为另一实例，第一承载材料可作为第一图案化层形成，覆盖下方基底的某些区域；而第二承载材料（其可以以一定方式不同于第一承载材料）可作为第二图案化层形成，覆盖基底其余区域。以这种方式，第一承载材料可提供第一图案，第二承载材料可提供第二图案，该第二图案与第一图案“相反”。换句话说，第一承载材料可提供图案的“阳性”部分，第二承载材料可提供图案的“阴性’部分。

适当的承载材料的实例包括有机材料、无机材料和混合型有机-无机材料。例如，承载材料可包括热塑性聚合物、热固性聚合物、弹性体或其共聚物或其他组合，如选自聚烯烃、聚乙烯（或PE）、聚丙烯（或PP）、乙烯乙酸乙烯酯（或EVA）、离聚体、聚乙烯醇缩丁醛（或PVB）、聚丙烯酸酯、聚酯、聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚氨酯、聚乙烯、氟聚合物、聚碳酸酯（或PC）、聚砜、聚乳酸、基于烯丙基二甘醇碳酸酯的聚合物、腈系聚合物、丙烯腈丁二烯苯乙烯（或ABS）、环烯烃聚合物（或COP）（例如，可以商标和购得）、环烯烃树脂、三乙酸纤维素（或TAC）、苯氧基系聚合物、亚苯基醚/氧化物、塑料溶胶、有机溶胶、plastarch材料、聚缩醛、芳香族聚酰胺、聚酰胺-酰亚胺、聚芳醚、聚醚酰亚胺、聚芳砜、聚丁烯、聚酮、聚甲基戊烯、聚苯、聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、基于苯乙烯马来酸酐的聚合物、基于聚烯丙基二甘醇碳酸酯单体的聚合物、双马来酰亚胺系聚合物、聚烯丙基邻苯二甲酸酯、热塑性聚氨酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、共聚酯（例如，可以商标Tritan^TM购得）、聚氯乙烯（或PVC）、丙烯酸系聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯（或PETG）、聚乙烯对苯二甲酸酯（或PET）、环氧树脂、含环氧树脂的树脂、三聚氰胺系聚合物、有机硅和其他含硅聚合物（例如，聚硅烷和聚硅倍半氧烷）、基于乙酸酯的聚合物、聚(富马酸丙二醇酯)、聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)、聚-3-羟基丁酸酯聚酯、聚酰胺、聚己内酯、聚乙醇酸（或PGA）、聚乙交酯、聚乳酸（或PLA）、聚乳酸塑料、聚亚苯基亚乙烯基、导电聚合物（例如，聚苯胺、聚(乙炔)、聚(吡咯)、聚(噻吩)、聚(对亚苯基硫)、聚(对亚苯基亚乙烯基)（或PPV）、聚(3-烷基噻吩)、聚吲哚、聚芘、聚咔唑、聚薁、聚吖庚因、聚(芴)、聚萘、黑素、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)（或PEDOT）、聚(苯乙烯磺酸酯)（或PSS）、PEDOT-PSS、PEDOT-聚甲基丙烯酸（或PEDOT-PMA）、聚(3-己基噻吩)（或P3HT）、聚(3-辛基噻吩)（或P3OT）、聚(C-61-丁酸-甲基酯)（或PCBM）、和聚[2-甲氧基-5-(2’-乙基-己氧基)-1,4-亚苯基亚乙烯基]（或MEH-PPV））、聚烯烃、液晶聚合物、聚氨酯、聚酯、共聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯共聚物、四氟乙烯系聚合物、磺化四氟乙烯共聚物、离聚体、氟化离聚体、对应于聚合物电解质膜的或包括在聚合物电解质膜中的聚合物、乙磺酰氟系聚合物、基于2-[1-[二氟-[(三氟乙烯基)氧]甲基]-1,2,2,2-四氟乙氧基]-1,1,2,2,-四氟-的聚合物（具有四氟乙烯、四氟乙烯-全氟-3,6-二氧杂-4-甲基-7-辛烯磺酸共聚物）、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯、聚异戊二烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚乙交酯、聚乙醇酸、聚己内酯、基于偏氟乙烯的聚合物、基于三氟乙烯的聚合物、聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)、聚亚苯基亚乙烯基、基于酞菁铜的聚合物、石墨烯、聚(富马酸丙二醇酯)、赛璐玢、铜氨系聚合物、人造丝、和生物聚合物（例如，乙酸纤维素（或CA）、乙酸丁酸纤维素（或CAB）、乙酸丙酸纤维素（或CAP）、丙酸纤维素（或CP）、基于尿素的聚合物、木材、胶原蛋白、角蛋白、弹性蛋白、硝化纤维素、plastarch、赛璐珞、竹、生物衍生的聚乙烯、碳二亚胺、软骨、硝酸纤维素、纤维素、几丁质、壳聚糖、结缔组织、酞菁铜、棉花纤维素、弹性蛋白、糖胺多糖、亚麻织物、透明质酸、硝化纤维素、纸、羊皮纸、plastarch、淀粉、淀粉系塑料、偏氟乙烯、和粘胶纤维）、基于环烯烃的聚合物（例如，环烯烃聚合物和共聚物）、或其任何单体、共聚物、掺合物、或其他组合。适当承载材料的另外的实例包括陶瓷，如介电或非传导陶瓷（例如，SiO₂系玻璃；SiO_x系玻璃；TiO_x系玻璃；SiO_x系玻璃的其他钛、铈、镁类似物；旋涂玻璃（spin-on glass）；由溶胶-凝胶法形成的玻璃、硅烷前体、硅氧烷前体、硅酸酯(盐)前体、正硅酸四乙酯、硅烷、硅氧烷、磷硅酸酯、旋涂玻璃、硅酸酯(盐)、硅酸钠、硅酸钾、玻璃前体、陶瓷前体、硅倍半氧烷、金属化硅倍半氧烷、多面体低聚硅倍半氧烷、卤硅烷、溶胶-凝胶、硅-氧氢化物、有机硅、锡氧烷（stannoxanes）、硅硫烷（silathianes）、硅氮烷（silazanes）、聚硅氮烷、金属茂、二氯二茂钛（titanocene dichloride）、二氯二茂钒（vanadocene dichloride）；和其他玻璃类型）、传导陶瓷（例如，传导氧化物和硫属化物，其任选地是掺杂的和透明的，如任选地掺杂的和透明的金属氧化物和硫属化物）、及其任意组合。适当承载材料的另外的实例包括上述作为添加物的适当材料的导电材料和半导体。承载材料可以是，例如，n型掺杂的、p型掺杂的、或无掺杂的。适当承载材料的进一步实例包括聚合物-陶瓷复合物、聚合物-木材复合物、聚合物-碳复合物（例如，由科琴黑、活性炭、碳黑、石墨烯、和其他碳形式形成）、聚合物-金属复合物、聚合物-氧化物、或其任意组合。

在一些实施方式中，将添加物限制在至少部分承载材料中的“平面”或“平面状”嵌入区域可导致添加物的拓扑紊乱（topological disorder）减少和添加物之间接合形成的出现增加，以提高导电性。虽然嵌入区域有时被称为“平面”，但要理解，这种嵌入区域一般不严格是二维的，因为添加物本身一般是三维的。相反，“平面”可在相对意义下应用，其中添加物在承载材料的某些区域中具有相对较薄的平板状（或层状）局部浓度，和其中添加物大部分不存在于承载材料的其余部分。注意，添加物的局部浓度可以是非平面的，意思是其可非平坦的（non-flat）。例如，添加物可集中在承载材料的薄区域，该薄区域的特征在于相对于一个或多个轴的曲率，并且添加物大部分不存在于承载材料的其余部分。还要理解，嵌入区域可被称为“平面”，即使这种嵌入区域可具有大于（例如，比…大几倍）添加物的特征尺寸的厚度。总体上，嵌入区域可位于相邻于承载材料一侧，相邻于承载材料中央，或相邻于承载材料在厚度方向上的任何任意位置，并且多个嵌入区域可在承载材料中相邻定位或相互间隔定位。各嵌入区域可包括一种或多种类型的添加物，并且嵌入区域（位于相同承载材料中）可包括不同类型的添加物。在图案化透明导体的情况下，多个嵌入区域可跨越承载材料定位——根据限定较高薄层电导部分组、较低薄层电导部分组、或两者的图案。在一些实施方式中，通过将导电添加物限制于承载材料的“平面”嵌入区域组（与无规地遍及承载材料相反），每单位面积的给定量添加物可实现较高导电性。未限制于嵌入区域的任何添加物表示可省略的过量添加物。

在一些实施方式中，透明导体可使添加物嵌入或以其他方式掺入至少部分承载材料，从按体积计约10%（或更少，如约0.1%）进入嵌入表面，上至按体积计约100%进入嵌入表面，并且可使添加物以不同表面区域覆盖率暴露，如从约0.1%表面区域覆盖率（或更少，如0%，当嵌入区域完全处于表面下方时，或当添加物被承载材料完全封装时）上至约99.9%（或更多）表面区域覆盖率。例如，以相对于添加物总体积的嵌入在嵌入表面下方的添加物体积表示时，至少一种添加物的嵌入体积百分比（或添加物组的嵌入体积百分比平均值）可以处于下列范围内：约0%至约100%，如10%至约50%，或约50%至约100%。

一些实施方式的透明导体可具有这样的嵌入区域：其厚度大于所用添加物的特征尺寸（例如，对于纳米丝而言，大于各纳米丝直径或全部纳米丝平均直径），并且添加物大部分被限制于厚度小于承载材料整体厚度的嵌入区域。例如，嵌入区域的厚度可不大于承载材料整体厚度的约95%，如不大于整体厚度的约80%，不大于约75%，不大于约50%，不大于约40%，不大于约30%，不大于约20%，不大于约10%，或不大于约5%。

在一些实施方式中，添加物可相对于所用添加物的特征尺寸不同程度地嵌入或以其他方式掺入至少部分承载材料（例如，对于纳米丝而言，相对于各纳米丝直径或全部纳米丝平均直径）。例如，以嵌入表面下方添加物的最远嵌入点的距离表示时，至少一种添加物可嵌入至大于约100%特征尺寸的程度，或可嵌入至不大于约100%特征尺寸的程度，如至少约5%或约10%和上至约80%，上至约50%，或上至约25%特征尺寸。作为另一实例，添加物组平均可嵌入至大于约100%特征尺寸的程度，或可嵌入至不大于约100%特征尺寸的程度，如至少约5%或约10%和上至约80%，上至约50%，或上至约25%特征尺寸。要理解，添加物嵌入承载材料的程度可影响嵌入表面的粗糙度，如当被测量作为穿越嵌入表面的高度变化程度（例如，相对于平均高度的标准偏差）。在一些实施方式中，表面嵌入结构的粗糙度小于部分嵌入的添加物的特征尺寸。

在一些实施方式中，至少一种添加物可从承载材料的嵌入表面延伸出去约0.1nm至约1cm，如约1nm至约50nm，约50nm至100nm，或约100nm至约100微米。在其他实施方式中，添加物组平均可从承载材料的嵌入表面延伸出去约0.1nm至约1cm，如约1nm至约50nm，约50nm至100nm，或约100nm至约100微米。在其他实施方式中，承载材料的基本上全部表面区域（例如，嵌入表面区域）被添加物占据。在其他实施方式中，上至约100%或上至约75%的表面区域被添加物占据，如上至约50%的表面区域，上至约25%的表面区域，上至约10%，上至约5%，上至约3%的表面区域，或上至约1%的表面区域被添加物占据。添加物无需从承载材料的嵌入表面延伸出去，并且可定位在完全处于嵌入表面下方。添加物对于表面嵌入结构的嵌入程度和表面覆盖率可根据具体应用进行选择。

在一些实施方式中，如果纳米丝用作添加物，可影响导电性和其他预期特征的特征包括，例如，纳米丝浓度、密度、或负载水平；表面区域覆盖率；纳米丝长度；纳米丝直径；纳米丝均匀度；材料类型；纳米丝制剂稳定性；丝-丝接合阻抗；承载-材料阻抗；纳米丝传导率；纳米丝结晶度；和纯度。在一些实施方式中，可优选低接合阻抗和低散体阻抗的纳米丝。为获得较高导电性同时保持高透明度，可使用直径较细、长度较长的纳米丝（例如，具有相对大的纵横比，以有助于纳米丝接合形成，处于如下范围：约50至约2,000，如约50至约1,000，或约100至约800），并且可使用金属纳米丝，如银、铜和金纳米丝。在其他实施方式中，如果纳米丝很细，其散体传导率可由于纳米丝的小横截面面积而降低；因此，在一些实施方式中，可选择直径较粗的丝。纳米丝用作添加物以形成纳米丝网络，如银纳米丝网络，可能是一些实施方式所期望的。也可使用其他金属纳米丝、非金属纳米丝，如ITO和其他氧化物和硫属化物纳米丝。可使用由带隙在可见光谱能量（例如，<1.8eV和>3.1eV）之外或近似地接近该范围的半导体组成的添加物，以生成具有高光透明度的透明导体，因为可见光一般不被带隙能量或其中的界面陷阱（interfacial traps）吸收。不同掺杂剂可用于调节上述这些半导体的传导率——考虑通过Moss-Burstein效应转变的Fermi能级和带隙边缘。纳米丝，在尺寸（例如，直径和长度）方面，可主要是均匀的或单分散性的，如同处于约5%内（例如，相对于平均直径或长度的标准偏差），同处于约10%内，同处于约15%内，或同处于约20%内。纯度可以为，例如，至少约50%，至少约75%，至少约85%，至少约90%，至少约95%，至少约99%，至少约99.9%，或至少约99.99%。纳米丝的表面区域覆盖率可以为，例如，上至约100%，小于约100%，上至约75%，上至约50%，上至约25%，上至约10%，上至约5%，上至约3%，或上至约1%。银纳米丝可能是某些实施方式特别期望的，因为可由于氧化形成（或可被形成）在纳米丝表面上的氧化银具有导电性。而且，核-壳式纳米丝（例如，银核，具有金或铂壳）还可减少接合阻抗。纳米丝可通过多种方法被溶液合成，如溶液相合成（例如，多元醇法）、气-液-固（“VLS”）合成、电纺法（例如，利用聚乙烯系聚合物和硝酸银，然后在形成气中退火，和烘烤）、悬浮法（例如，化学蚀刻或纳米-熔融收缩）等。

在一些实施方式中，如果纳米管用作添加物（无论由碳、金属、金属合金、金属氧化物或另一材料形成），可影响导电性和其他预期特征的特征包括，例如，纳米管浓度、密度、或负载水平；表面区域覆盖率；纳米管长度；纳米管内径；纳米管外径；使用单壁还是多壁纳米管；纳米管均匀度；材料类型；和纯度。在一些实施方式中可优选低接合阻抗的纳米管。为在某些装置如显示器背景下减少散射，可利用纳米管如碳纳米管形成纳米管网络。可选地或组合地，可利用较小直径纳米丝实现相对于使用纳米管的类似的散射减少。纳米管，在尺寸（例如，外径、内径和长度）方面，可主要是均匀的或单分散性的，如，同处于约5%（例如，相对于平均外径/内径或长度的标准偏差）内，同处于约10%内，同处于约15%内，或同处于约20%内。纯度可以为，例如，至少约50%，至少约75%，至少约85%，至少约90%，至少约95%，至少约99%，至少约99.9%，或至少约99.99%。纳米管的表面区域覆盖率可以为，例如，上至约100%，小于约100%，上至约75%，上至约50%，上至约25%，上至约10%，上至约5%，上至约3%，或上至约1%。

在一些实施方式中，不同类型的高纵横比导电性或半导电性添加物（例如，传导性纳米丝、纳米管、或两者）的组合可被嵌入至少部分承载材料，生成仍透明的传导性结构。具体地，组合可包括第一组添加物，其具有第一组形态特征（例如，长度（平均值、中位数或众数）、直径（平均值、中位数或众数）、纵横比（平均值、中位数或众数），或其组合）；和至少第二组添加物，其具有第二组形态特征，该第二组形态特征以一定方式区别于第一组形态特征。各组添加物，在其各自的形态特征组方面，可主要是均匀的或单分散性的，如同处于约5%内（例如，相对于平均直径、长度或纵横比的标准偏差），同处于约10%内，同处于约15%内，或同处于约20%内。所得添加物组合可以是双峰或多峰的。例如，较长和较大直径纳米丝可促进较低渗透阈值（percolation thresholds），从而使用较低传导性材料实现较高透明度。另一方面，较短和较小直径纳米丝可促进光穿过渗透网络的较低雾度和较高透射。但是，与相同材料的较大直径纳米丝相比，较小直径纳米丝可具有较高欧姆电阻。相对于单独使用任一组纳米丝，较长和较大直径纳米丝与较短和较小直径纳米丝的组合使用提供不同因素之间的有效权衡，该因素包括较高透明度（例如，来自较长纳米丝的较低渗透阈值）、较低雾度（例如，来自较小直径纳米丝的较低散射）、和较高传导率（例如，来自较大直径纳米丝的较低阻抗）。作为类比而非限制，较长和较大直径纳米丝可充当较大电流通道，而较短和较小直径纳米丝可充当较小电流毛细通道。

应理解，给定装置或应用的添加物类型数量可有所不同。例如，银纳米丝、铜纳米丝和金纳米丝的任意一种或组合可与ITO纳米颗粒一起使用，以产生高光透明度和高电导率。类似的组合包括，例如，银纳米丝、铜纳米丝和金纳米丝的任意一种或组合连同ITO纳米丝、ZnO纳米丝、ZnO纳米颗粒、银纳米颗粒、金纳米颗粒、SWNT、MWNT、富勒烯系材料（例如，碳纳米管和巴奇球）和ITO纳米颗粒中的任意一种或多种。ITO纳米颗粒、纳米丝或传导性氧化物或陶瓷（例如，ITO、铝掺杂型氧化锌、或其他类型的掺杂型或无掺杂型氧化锌）层的应用可提供另外的功能性，如通过充当缓冲层，以调节透明导体在下列应用背景下的作用功能：太阳能装置、薄膜太阳能装置、OLED显示器型装置、OLED照明型装置、或类似装置，以提供电流流过的传导路径——代替或组合其他添加物提供的传导路径。

在一些实施方式中，添加物初始被作为离散的对象提供。在嵌入或掺入至少部分承载材料后，承载材料可包封或包围添加物，使得添加物对齐或以其他方式排列在“平面”或“平面状”嵌入区域中。在纵横比大于1的添加物如纳米丝、纳米管、微丝、微管或其他添加物情形的一些实施方式中，添加物对齐，使得其长度方向或纵向轴大部分被限制在相对于水平平面或者另一相应或平行于嵌入表面平面的平面的一定角度范围内。例如，添加物可伸长，并且可对齐，使得其长度方向或最长尺寸轴平均被限制于下列范围：相对于水平平面，约-45°至约+45°，如约-35°至约+35°，约-25°至约+25°，约-15°至约+15°，约-5°至约+5°，约-1°至约+1°，约-0.1°至约+0.1°，或约-0.01°至约+0.01°。换句话说，添加物的长度方向轴可被限制，使得θ<SIN^-1（t/L），其中L=添加物长度，t=承载材料厚度，和θ是相对于水平平面——对应于嵌入表面——的角度。在此实例中，极少或基本上无添加物的长度方向或纵向轴可定向在相对于水平平面约-45°至约+45°以外。在嵌入区域中，邻近添加物可在一些实施方式中相互接触。这种接触可利用较长纵横比的添加物来改善，同时对于期望透明度保持相对低的表面区域覆盖率。在一些实施方式中，添加物如纳米丝、纳米颗粒、微丝和微粒之间的接触可通过如下增加：压力（例如，压延压力）、烧结或退火，如低温烧结——其温度为约50℃、约125℃、约150℃、约175℃、或约200℃，或其范围为约50℃至约125℃、约100℃至约125℃、约125℃至约150℃、约150℃至约175℃、或约175℃至约200℃、快速烧结、通过利用氧化还原反应引起在添加物上沉积而使添加物生长和融合的烧结、或其任意组合。例如，在银或金添加物的情况下，银离子或金离子可沉积在添加物上，以使添加物与邻近添加物融合。还考虑处于约200℃或以上的温度的高温烧结。还考虑某些应用和装置需要极少接触或无需接触，其中在实际接触不存在的情况下，电荷隧穿或跳跃提供足够的电导率，或其中承载材料或承载材料顶部上的涂层本身可具有电导性或半传导性。这种应用和装置可利用上至约10⁶Ω/sq或更多的薄层阻抗来操作。各添加物可通过电的和量子的电子转移屏障来隔离。

本文所述的透明导体可相当耐用。在一些实施方式中，这种耐久性与刚性和稳健性组合，并且在其他实施方式中，这种耐久性与挠曲、卷曲、弯曲、和折叠等其他物理动作能力组合，其中，例如，透射率减少不大于约50%，不大于约40%，不大于约30%，不大于约20%，不大于约15%，不大于约10%，不大于约5%，不大于约3%，或基本上无透射率减少；和阻抗增加不大于约50%，不大于约40%，不大于约30%，不大于约20%，不大于约15%，不大于约10%，不大于约5%，不大于约3%，或基本上无阻抗增加（例如，表面或薄层阻抗）。在一些实施方式中，透明导体能通过涂层工业中应用的涂层粘合力标准测试（例如，Scotch胶带测试），并且导致观察到的透射率基本上不减少，或减少不大于约5%，减少不大于约10%，减少不大于约15%，减少不大于约20%，减少不大于约30%，减少不大于约40%，或减少不大于约50%，并且导致观察到的阻抗（例如，薄层阻抗）基本上不增加，或增加不大于约5%，增加不大于约10%，增加不大于约15%，增加不大于约20%，增加不大于约30%，增加不大于约40%，或增加不大于约50%。在一些实施方式中，透明导体也能抵御揉搓、刮擦、挠曲、物理磨损、热循环（例如，暴露于下列温度：上至（或至少）约600℃，上至（或至少）约550℃，上至（或至少）约500℃，上至（或至少）约450℃，或上至（或至少）约400℃）、化学暴露、加速寿命测试（“ALT”）、和湿度循环，并且观察到的透射率基本上不减少，减少不大于约50%，减少不大于约40%，减少不大于约30%，减少不大于约20%，减少不大于约15%，减少不大于约10%，减少不大于约5%，或减少不大于约3%，并且观察到的阻抗（例如，薄层阻抗）基本上不增加，增加不大于约50%，增加不大于约40%，增加不大于约30%，增加不大于约20%，增加不大于约15%，增加不大于约10%，增加不大于约5%，或增加不大于约3%。这种增强的耐久性可来源于添加物在至少部分承载材料中的嵌入或掺入，使得添加物通过分子链或承载材料的其他组分被物理或化学固定在承载材料内。在一些情况下，可观察到挠曲或加压，增加传导率。

各种标准测试可用于测量耐久性，如在磨损耐受性方面。其中一种这样的测试是ASTM-F735-06标准测试方法，利用摆动沙袋法，用于透明塑料和涂层的磨损耐受性。另一可应用的测试是ASTM D1044-08标准测试方法，用于透明塑料对于表面磨损的耐受性。再另一可能的标准测试是ASTM D4060-10标准测试方法，用于有机涂层的磨损耐受性，通过泰氏耐磨试验机（Taber Abraser）。另外的可用的标准测试包括硬度测试，如ASTM D3363-05(2011)e1标准测试方法——通过铅笔测试用于膜硬度、ASTM E384、ASTM E10、ASTM B277-95标准测试方法——用于电接触材料硬度、和ASTM D2583-06标准测试方法——通过巴氏压痕器硬度计（Barcol Impressor）用于刚性塑料的压痕硬度。这些测试的进一步细节可获自ASTM International of West Conshohocken，Pennsylvania。其他标准化方案包括ISO15184、JIS K-5600、ECCA-T4-1、BS3900-E19、SNV37113、SIS184187、NCN5350和MILC27227。

另一组测试可用于在ALT条件下测量和评价可靠度。一些工业标准包括干热（例如，85℃/干燥）、湿热（例如，60℃/90%RH、或85℃/85°RH）、干冷（例如，-30℃/干燥）、热冲击（例如，每次80℃←→40℃循环30分钟）。这些ALT条件可进行经过数小时、数天、数周、或数月，其中样品长时间或多循环地暴露于那些条件。在本文公开的透明导体的某些实施方式中，薄层阻抗、透明度、和/或雾度的变化被控制在+/-50%以内，在其他情况下+/-25%以内，在其他情况下+/-10%以内，和在其他情况下+/-5%以内，或更低。

透明导体的一些实施方式的另一方面在于可利用较少量的添加物获得电渗透阈值。换句话说，可利用较少添加物材料获得电导率，从而节省添加物材料和相关成本并增加透明度。要理解，电渗透阈值一般在存在足量添加物以允许电荷从一种添加物渗透至另一添加物从而提供传导路径穿过至少部分添加物网络时实现。在一些实施方式中，电渗透阈值可通过阻抗-与-添加物负载水平的对数图的斜率变化来观察。在一些实施方式中，可使用较少量的添加物材料，因为添加物大部分被限制于“平面”或“平面状”嵌入区域，从而大幅减少拓扑紊乱并导致较高可能性的添加物间（例如，纳米丝间或纳米管间）接合形成。换句话说，由于添加物被限制于至少部分承载材料中的薄嵌入区域，与遍及承载材料厚度的分散相反，添加物相互关联并形成接合的可能性可大幅增加。较少量添加物材料也可用于承载材料本身具有导电性或半导电性的实施方式中。在一些实施方式中，某些添加物如银纳米丝在添加物负载水平处于下列范围时可获得电渗透阈值：约0.001μg/cm²至约100μg/cm²（或更高），如约0.01μg/cm²至约100μg/cm²，约10μg/cm²至约100μg/cm²，0.01μg/cm²至约0.4μg/cm²，约0.5μg/cm²至约5μg/cm²，或约0.8μg/cm²至约3μg/cm²。这些负载水平可根据添加物的尺寸、材料类型、空间分散、和其他特征而改变。

此外，可使用较少量添加物（例如，通过嵌入区域厚度表示）以实现网络-至-散体过渡，这是表示薄层从呈现稀疏二维传导网络的有效材料特性至呈现三维传导散体材料的有效特性过渡的参数。通过将添加物限制于“平面”或“平面状”嵌入区域，可获得处于具体透射率水平的较低薄层阻抗。此外，在一些实施方式中，载体重组可由于添加物混入的单独涂层或其他第二材料相关的界面缺陷的减少或消除而减少。

为进一步说明这些优点，添加物网络的特征可在于拓扑紊乱和接触阻抗。在拓扑学上，超过添加物的临界密度和超过添加物-添加物（例如，纳米丝-纳米丝、纳米管-纳米管、或纳米管-纳米丝）接合的临界密度，电流可易于从源极流至漏极。添加物的“平面”或“平面状”网络可利用减少的厚度来实现网络-至-散体过渡，减少的厚度以添加物的特征尺寸表示（例如，对于纳米丝而言，相对于各纳米丝直径或全部纳米平均直径）。例如，嵌入区域的厚度可以为上至约10倍（或更多）特征尺寸，如上至约9倍，上至约8倍，上至约7倍，上至约6倍，上至约5倍，上至约4倍，上至约3倍，或上至约2倍特征尺寸，和下至约0.05，约0.1，约0.2，约0.3，约0.4，或约0.5倍特征尺寸，允许装置变薄，同时增加光透明度和电导率。因此，在一些实施方式中，本文所述的透明导体提供嵌入区域，其厚度为上至约n×d（以nm为单位），其中定位的添加物的特征尺寸为d（以nm为单位），其中n=2、3、4、5或更高。

透明导体的一些实施方式的另一优点在于，对于给定电导率水平，透明导体可产生较高透明度。这是因为，可利用较少添加物材料获得该电导率水平，基于如下：给定添加物负载水平有效形成添加物-添加物接合，使用本身具有导电性或半导电性的承载材料，或两者。要理解，薄传导材料（例如，膜形式）的透射率可被表示为其薄层阻抗R_□和光波长的函数，如薄膜的下列近似关系式给出：

其中σ_Op和σ_DC分别是材料的光和DC传导率。在一些实施方式中，表面嵌入或以其他方式掺入柔性透明基底的银纳米丝网络的薄层阻抗可以低至约3.2Ω/sq或约0.2Ω/sq，或更低。在其他实施方式中，透明导体可达到上至约85%（或更多）的人视觉或光度加权透射率T（例如，约350nm至约700nm）和薄层阻抗低至约20Ω/sq（或以下）。在还其他实施方式中，在≥85%（例如，至少约85%，至少约90%，或至少约95%，和上至约97%，约98%，或更多）人视觉透射率下，≤10Ω/sq的薄层阻抗可通过透明导体获得。要理解，透射率可相对于其他光波长范围被测量，如处于可见光范围内的给定波长或波长范围的透射率如约550nm、太阳能通量加权透射率、处于红外光范围内的给定波长或波长范围的透射率、和处于紫外光范围内的给定波长或波长范围的透射率。还要理解，透射率可相对于基底（如存在）被测量（例如，透射率值将不包括来自处于包括添加物的承载材料下方的下方基底的透射率损失），或可相对于空气被测量（例如，透射率值将包括来自下方基底的透射率损失）。除非本文另外指明，透射率值被指定是相对于基底的（如存在），虽然也考虑相对于空气测量的类似透射率值（虽然具有略高的值）。而且，还要理解，透射率或另一光学特征可相对于外涂层被测量，如光学透明粘合剂（如存在）（例如，透射率值将不包括来自覆盖在包括添加物的承载材料上面的外涂层的透射率损失），或可相对于空气被测量（例如，透射率值将包括来自覆盖外涂层的透射率损失）。除非本文另外指明，光学特征值被指定是相对于覆盖外涂层的（如存在），虽然也考虑相对于空气测量的类似值。对于一些实施方式，透明导体的DC-与-光传导率的比可以为至少约100，至少约115，至少约300，至少约400，或至少约500，和上至约600，上至约800，或更多。

某些透明导体可包括纳米丝添加物（例如，银纳米丝），其平均直径处于下列范围：约1nm至约100nm，约10nm至约80nm，约20nm至约80nm，或约25nm至约45nm；并且平均长度处于下列范围：约50nm至约1,000μm，约50nm至约500μm，约100nm至约100μm，约500nm至50μm，约5μm至约50μm，约20μm至约150μm，约5μm至约35μm，约25μm至约80μm，约25μm至约50μm，或约25μm至约40μm。嵌入区域顶部可位于顶部即承载材料嵌入表面下方约0nm至约100μm，如嵌入表面下方约0.0001nm至约100μm，嵌入表面下方约0.01nm至约100μm，嵌入表面下方约0.1nm至100μm，嵌入表面下方约0.1nm至约5μm，嵌入表面下方约0.1nm至约3μm，嵌入表面下方约0.1nm至约1μm，或嵌入表面下方约0.1nm至约500nm。嵌入或掺入承载材料的纳米丝可从嵌入表面伸出按体积计约0%上至按体积计约90%，上至约95%，或上至约99%。例如，以相对于纳米丝总体积暴露在嵌入表面上方的纳米丝体积表示，至少一个纳米丝的暴露体积百分比（或纳米丝组的平均暴露体积百分比）可以为上至约1%，上至约5%，上至约20%，上至约50%，或上至约75%或约95%。在约85%或更大的透射率下（例如，人视觉透射率或在另一光波长范围下测量的透射率），薄层阻抗可不大于约500Ω/sq，不大于约400Ω/sq，不大于约350Ω/sq，不大于约300Ω/sq，不大于约200Ω/sq，不大于约100Ω/sq，不大于约75Ω/sq，不大于约50Ω/sq，不大于约25Ω/sq，不大于约20Ω/sq，不大于约15Ω/sq，不大于约10Ω/sq，和下至约1Ω/sq或约0.1Ω/sq，或更少。在约90%或更大的透射率下，薄层阻抗可不大于约500Ω/sq，不大于约400Ω/sq，不大于约350Ω/sq，不大于约300Ω/sq，不大于约200Ω/sq，不大于约100Ω/sq，不大于约75Ω/sq，不大于约50Ω/sq，不大于约25Ω/sq，不大于约20Ω/sq，不大于约15Ω/sq，不大于约10Ω/sq，和下至约1Ω/sq或更少。

某些透明导体可包括纳米管添加物（例如，MWCNT和SWCNT中的任一种或两者），其平均外径值处于下列范围：约1nm至约100nm，约1nm至约10nm，约10nm至约50nm，约10nm至约80nm，约20nm至约80nm，或约40nm至约60nm，和平均长处与下列范围：约50nm至约100μm，约100nm至约100μm，约500nm至50μm，约5μm至约50μm，约5μm至约35μm，约25μm至约80μm，约25μm至约50μm，或约25μm至约40μm。嵌入区域的顶部可位于顶部即承载材料嵌入表面下方约0nm至约100μm，如嵌入表面下方约0.01nm至约100μm，嵌入表面下方约0.1nm至100μm，嵌入表面下方约0.1nm至约5μm，嵌入表面下方约0.1nm至约3μm，嵌入表面下方约0.1nm至约1μm，或嵌入表面下方约0.1nm至约500nm。嵌入或掺入承载材料的纳米管可从嵌入表面伸出按体积计约0%上至按体积计约90%，上至约95%，或上至约99%。例如，以相对于纳米管总体积暴露在嵌入表面上方的纳米管体积表示（例如，相对于纳米管外径限定），至少一个纳米管的暴露体积百分比（或纳米管组的平均暴露体积百分比）可以为上至约1%，上至约5%，上至约20%，上至约50%，或上至约75%或约95%。在约85%或更大的透射率下（例如，人视觉透射率或在另一光波长范围下测量的透射率），薄层阻抗可不大于约500Ω/sq，不大于约400Ω/sq，不大于约350Ω/sq，不大于约300Ω/sq，不大于约200Ω/sq，不大于约100Ω/sq，不大于约75Ω/sq，不大于约50Ω/sq，不大于约25Ω/sq，不大于约20Ω/sq，不大于约15Ω/sq，不大于约10Ω/sq，和下至约1Ω/sq或更少。在约90%或更大的透射率下，薄层阻抗可不大于约500Ω/sq，不大于约400Ω/sq，不大于约350Ω/sq，不大于约300Ω/sq，不大于约200Ω/sq，不大于约100Ω/sq，不大于约75Ω/sq，不大于约50Ω/sq，不大于约25Ω/sq，不大于约20Ω/sq，不大于约15Ω/sq，不大于约10Ω/sq，和下至约1Ω/sq或约0.1Ω/sq，或更少。

在图案化透明导体的情况下，多个嵌入区域的位置可根据图案跨越单个承载材料或跨越多个承载材料。在本文中关于表面嵌入的性质和程度描述的特征和范围总体上可适用于跨越多个嵌入区域，虽然表面嵌入的具体性质和程度可在嵌入区域之间有所不同以生成电导率的空间变化对比。

表面嵌入方法

本文所述的透明导体可根据这样的制备方法形成：可以高规模性、快速和低成本方式执行，其中添加物被持久地掺入多种承载材料。制备方法的一些实施方式可总体上被分为两类：（1）将添加物表面嵌入干组合物，以生成表面嵌入添加物的承载材料；和（2）将添加物表面嵌入湿组合物，以生成表面嵌入添加物的承载材料。要理解，这种分类是为了便于展示，并且“干”和“湿”可被视作相对性术语（例如，具有不同程度的干度或湿度），并且制备方法可适用于在完全“干”和完全“湿”之间连续跨越。因此，关于一类（例如，干组合物）描述的处理条件和材料也可适用于另一类（例如，湿组合物），反之亦然。还要理解，考虑两类的混合或组合，如其中湿组合物被干燥或以其他方式转化成干组合物，然后将添加物表面嵌入干组合物，以生成表面嵌入添加物的承载材料。要进一步理解，虽然“干”和“湿”有时可指水含量水平或溶剂含量水平，但“干燥”和“湿”在其他实例中也可指组合物中的另一特征，如交联或聚合程度。

首先注意图2A和图2B，其示例根据本发明实施方式将添加物表面嵌入干组合物的制备方法实例。

通过概述，示例的实施方式包括施加嵌入流体，以使添加物嵌入干组合物。总体上，嵌入流体用于可逆地改变干组合物的状态——如通过溶解、反应、软化、溶剂化、溶胀或其任意组合，从而有助于添加物嵌入干组合物。例如，嵌入流体可被具体配制以充当聚合物的有效溶剂，同时还可以用稳定剂（例如，分散剂）改性，以有助于使添加物悬浮在嵌入流体中。嵌入流体还可被具体配制以减少或消除溶剂/聚合物相互作用相关的问题，如雾化、龟裂、和泛白。嵌入流体可包括这样的溶剂或溶剂混合物：其被优化成低成本的、无挥发性有机化合物（“VOC”）、无VOC或低VOC的、无有害空气污染物（“HAP”）的、非臭氧层消耗物质（“非ODS”）的、低挥发性或非挥发性的、和低害或非有害的。作为另一实例，干组合物可包括凝胶或半固体形式的陶瓷或陶瓷前体，并且嵌入流体的应用可导致凝胶通过如下而溶胀：流体填充孔、部分未缩合的低聚物或聚合物链的延长、或两者。作为进一步实例，干组合物可包括离子型聚合物形式的陶瓷或陶瓷前体，如硅酸钠或其他碱金属硅酸盐，并且嵌入流体的应用可溶解至少部分离子型聚合物，以使添加物嵌入。嵌入添加物之后是硬化，或软化或溶胀组合物状态的其他变化，生成其中嵌入添加物的承载材料。例如，软化或溶胀组合物可通过如下硬化：暴露于环境条件，或冷却软化或溶胀的组合物。在其他实施方式中，软化或溶胀组合物通过如下硬化：蒸发或以其他方式去除至少部分嵌入流体（或存在的其他液体或液相），施加气流，施加真空，或其任意组合。在陶瓷前体的情况下，固化可在嵌入后进行，使得陶瓷前体转化成玻璃或另一陶瓷。可省略固化，这取决于具体应用。根据具体陶瓷前体（例如，硅烷），可涉及或多或少的热量以实现不同程度的固化或转化成完全反应的或完全成形的玻璃。

参考图2A，干组合物200可以下列形式提供：薄层、膜或其他适当的形式。干组合物200可对应于承载材料，并且具体地，可包括前文作为适当的承载材料列举的任何材料。还考虑干组合物200可对应于承载材料前体，其可通过适当的处理，如干燥、固化、交联、聚合、或其任意组合，转化成承载材料。在一些实施方式中，干组合物200可包括具有固相以及液相的材料，或可包括至少部分是固体或具有类似固体的特性的材料，如半固体、凝胶、和类似物。接着并参考图2A，添加物202和嵌入流体204被施加于干组合物200。添加物202可以处于溶液中或以其他方式分散在嵌入流体204中，并且可通过一步嵌入被同时施加于干组合物200。可选地，添加物202可在嵌入流体204处理干组合物200之前、期间或之后被单独施加于干组合物200。涉及单独施加添加物202和嵌入流体204的嵌入可被称为两步嵌入。随后，所得承载材料206的至少一些添加物202部分或完全嵌入承载材料206的表面。任选地，可进行适当的处理，以使软化或溶胀的组合物200转化成承载材料206。在装置组装期间，嵌入添加物202的承载材料206可被层压或以其他方式连接于相邻装置层，或可充当基底——其上形成、层压或以其他方式施加相邻装置层。

在图案化透明导体的情况下，根据图2A的表面嵌入可跨越干组合物200中总体上均匀地进行，然后是空间选择性或变化性的处理，以跨越承载材料206生成较高传导性部分和较低传导性部分。可选地或组合地，根据图2A的表面嵌入可以空间选择性或变化性的方式进行，如通过以空间上选择性或变化性的方式施加添加物202，通过以空间上选择性或变化性的方式施加嵌入流体204，或两者。

图2B是类似于图2A的方法流程图，但其中干组合物208以布置在基底210的顶部上的涂层或层的形式提供。干组合物208可对应于承载材料，或可对应于承载材料前体，该承载材料前体可通过适当的处理转化成承载材料——如干燥、固化、交联、聚合或其任意组合。干组合物208的其他特征可类似于上文关于图2A描述的那些，下文不再赘述。参考图2B，基底210可以是透明的或不透明的，可以是柔性的或刚性的，并且可由下列组成：例如，聚合物、离聚体、涂覆聚合物（例如，具有PMMA硬涂层的PET膜）、乙烯乙酸乙烯酯（或EVA）、环烯烃聚合物（或COP）、环烯烃共聚物（或COC）、聚乙烯醇缩丁醛（或PVB）、热塑性烯烃（或TPO）、热塑性聚氨酯（或TPU）、聚乙烯（或PE）、聚乙烯对苯二甲酸酯（或PET）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（或PETG）、聚碳酸酯、聚氯乙烯（或PVC）、聚丙烯（或PP）、丙烯酸系聚合物、丙烯腈丁二烯苯乙烯（或ABS）、陶瓷、玻璃、硅、金属（例如，不锈钢或铝）、或其任意组合，以及前文作为适当的承载材料所列举的任何其他材料。基底210可充当临时基底，随后在装置组装期间被去除，或可被保留在所得装置中作为装置的一层或其他组件。下一步，添加物212和嵌入流体214被施加于干组合物208。添加物212可处于溶液中或以其他方式分散在嵌入流体214中，并且可通过一步嵌入被同时施加于干组合物208。可选地，添加物212可在嵌入流体214处理干组合物208之前、期间或之后被单独地施加于干组合物208。如上所述，包括单独施加添加物212和嵌入流体214的嵌入可被称为两步嵌入。随后，所得承载材料216（其被布置在基底210顶部上）的至少一些添加物212部分或完全嵌入承载材料216的表面。任选地，可进行适当的处理以使软化或溶胀的组合物208转化成承载材料216。在装置组装期间，添加物212嵌入的承载材料216可被层压或以其他方式连接于相邻装置层，或可充当基底，其上形成、层压或以其他方式施加相邻装置层。

在图案化透明导体的情况下，根据图2B的表面嵌入可跨越干组合物208总体上均匀地进行，然后是空间选择性或变化性的处理，以跨越承载材料216生成较高传导性部分和较低传导性部分。可选地或组合地，根据图2B的表面嵌入可以空间上选择性或变化性的方式进行，如，通过以空间上选择性或变化性的方式在基底210上布置或形成干组合物208，通过以空间上选择性或变化性的方式跨越干组合物208和基底210中的任一种或两者施加添加物212，通过以空间上选择性或变化性的方式跨越干组合物208和基底210中的任一种或两者施加嵌入流体214，或其任意组合。

在一些实施方式中，添加物被分散在嵌入流体中，或分散在单独的载体流体中并被单独施加于干组合物。分散可通过如下实现：混合、研磨、超声、晃动（例如，腕动作晃动、旋转晃动）、涡流、振动、流动、化学修饰添加物表面、化学修饰流体、增加流体粘度、向流体添加分散剂或悬浮剂、向流体添加稳定剂、改变流体极性、改变流体氢键结合、改变流体pH，或以其他方式处理添加物以实现理想的分散。分散可以是均匀的或非均匀的，并且可以是稳定的或不稳定的。载体流体可充当嵌入流体（例如，另外的嵌入流体），或可具有与嵌入流体类似的特征。在其他实施方式中，载体流体可充当输送媒介，以携载或运输添加物，但在其他方面对于添加物和干组合物基本上是惰性的。

流体（例如，嵌入流体和载体流体）可包括液体、气体或超临界流体。不同类型的流体的组合也是适当的。流体可包括一种或多种溶剂。例如，流体可包括水、离子型或含离子溶液、离子型液体、有机溶剂（例如，极性有机溶剂；非极性有机溶剂；非质子溶剂；质子溶剂；极性非质子溶剂，或极性质子溶剂）；无机溶剂，或其任意组合。油也可被当作适当的流体。盐、表面活性剂、分散剂、稳定剂、聚合物、单体、低聚物、交联剂、聚合剂、酸、碱、或粘合剂也可被包括在流体中。

适当有机溶剂的实例包括2-甲基四氢呋喃、氯代烃、氟代烃、酮、石蜡、乙醛、乙酸、乙酸酐、丙酮、乙腈、炔烃、烯烃、苯胺、苯、苄腈、苄醇、苄基醚、丁醇、丁酮、乙酸丁酯、丁基醚、甲酸丁酯、丁醛、丁酸、丁腈、二硫化碳、四氯化碳、氯苯、氯丁烷、氯仿、环脂肪族烃、环己烷、环己醇、环己酮、环戊酮、环戊基甲基醚、二丙酮醇、二氯乙烷、二氯甲烷、碳酸二乙酯、二乙基醚、二乙二醇、二乙二醇二甲醚、二异丙胺、二甲氧基乙烷、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、二甲胺、二甲基丁烷、二甲基醚、二甲基甲酰胺、二甲基戊烷、二甲基亚砜、二烷、十二氟-1-庚醇、乙醇、乙酸乙酯、乙醚、甲酸乙酯、丙酸乙酯、二氯乙烯、乙二醇、甲酰胺、甲酸、甘油、庚烷、六氟异丙醇（或HFIP）、六甲基磷酰胺、六甲基磷酰三胺、己烷、己酮、过氧化氢、次氯酸盐(酯)、乙酸异丁酯、异丁醇、甲酸异丁酯、异丁胺、异辛烷、乙酸异丙酯、异丙醚、异丙醇、异丙胺、过氧化酮、甲醇和氯化钙溶液、甲醇、甲氧基乙醇、乙酸甲酯、甲基乙基酮（或MEK）、甲酸甲酯、正丁酸甲酯、甲基正丙基酮、甲基叔丁基醚、二氯甲烷、亚甲基、甲基己烷、甲基戊烷、矿物油、间二甲苯、正丁醇、正癸烷、正己烷、硝基苯、硝基乙烷、硝基甲烷、硝基丙烷、2-N-甲基-2-吡咯烷酮、正丙醇、八氟-1-戊醇、辛烷、戊烷、戊酮、石油醚、苯酚、丙醇、丙醛、丙酸、丙腈、乙酸丙酯、丙醚、甲酸丙酯、丙胺、丙二醇、对二甲苯、吡啶、吡咯烷、叔丁醇、叔丁醇、叔丁基甲基醚、四氯乙烷、四氟丙醇（或TFP）、四氢呋喃（或THF）、四氢萘、甲苯、三乙胺、三氟乙酸、三氟乙醇（或TFE）、三氟丙醇、三甲基丁烷、三甲基己烷、三甲基戊烷、戊腈、二甲苯、二甲酚、或其任意组合。包括1至10个碳原子的醇（即，C₁-C₁₀醇、如C₁-C₆醇）可被认为是适当的，如甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、2-甲基-1-丙醇、2-甲基-2-丙醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、2-2-二甲基-1-丙醇、1-己醇、以及其组合、功能化形式和与另一流体如水的混合物。醇包括伯醇（例如，正丙醇、异丁醇）、仲醇（例如，异丙醇、环己醇）、叔醇（例如，叔戊醇）、或其任意组合。适当醇的其他实例包括一元醇（例如，甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、丁醇、戊醇、十六烷-1-醇、戊醇、十六烷醇）、多元醇（例如，乙二醇、甘油、丁烷1,2,3,4-四醇、赤藓糖醇、戊烷-1,2,3,4,5-五醇、木糖醇、己烷-1,2,3,4,5,6-六醇、甘露醇、山梨糖醇、庚烷-1,2,3,4,5,6,7-七醇、庚七醇（volemitol））、不饱和脂肪族醇（例如，丙-2-烯-1-醇、烯丙醇、3,7-二甲基辛-2,6-二烯-1-醇、香叶醇、丙-2-烯-1-醇、丙炔醇）、脂环族醇（例如，环己烷-12,3,4,5,6-六醇、肌醇、2-(2-丙基)-5-甲基-环己烷-1-醇、薄荷醇）、以及其组合、功能化形式、及与其他流体（例如，水）的混合物。

适当的无机溶剂包括，例如，水、氨、氢氧化钠、二氧化硫、硫酰氯、硫酰氯氟、磷酰氯、三溴化磷、四氧化二氮、三氯化锑、五氟化溴、氟化氢、或其任意组合。

适当的离子型溶液包括，例如，氯化胆碱、尿素、丙二酸、苯酚、甘油、1-烷基-3-甲基咪唑1-烷基吡啶N-甲基-N-烷基吡咯烷1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、铵、胆碱、咪唑磷吡唑吡啶吡咯烷锍、1-乙基-1-甲基哌啶甲基碳酸盐、4-乙基-4-甲基吗啉甲基碳酸盐、或其任意组合。其他甲基咪唑盐溶液可被认为是适当的，包括l-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、l-正丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、1-正丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑1,1,1-三氟-N[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺盐、1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺盐、1-丁基-3-甲基咪唑双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺盐、和1-丁基-3-甲基咪唑双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺盐、或其任意组合。

其他适当的流体包括卤化化合物、酰亚胺、和酰胺，如N-乙基-N,N-双(1-甲基乙基)-1-庚基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、乙基庚基-二(l-甲基乙基)铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、乙基庚基-二(l-甲基乙基)铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺、乙基庚基-二(l-甲基乙基)铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、或其任意组合。流体还可包括乙基庚基-二(l-甲基乙基)铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、N₅N₅N-三丁基-1-辛基铵三氟甲烷磺酸盐、三丁基辛基铵三氟甲磺酸盐、三丁基辛基铵三氟甲烷磺酸盐、N,N,N-三丁基-1-己基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、三丁基己基铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、三丁基己基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺、三丁基己基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、三丁基己基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、N,N,N-三丁基-1-庚基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、三丁基庚基铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、三丁基庚基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺；三丁基庚基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、三丁基庚基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、N,N,N-三丁基-1-辛基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、三丁基辛基铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、三丁基辛基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺、三丁基辛基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、三丁基辛基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、1-丁基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐、1-甲基-1-丙基吡咯烷1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺盐、1-甲基-1-丙基吡咯烷双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺盐、1-甲基-1-丙基吡咯烷双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺盐、1-甲基-1-丙基吡咯烷双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺盐、1-丁基-1-甲基吡咯烷1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺盐、1-丁基-1-甲基吡咯烷双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺盐、1-丁基-1-甲基吡咯烷双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺盐、1-丁基-1-甲基吡咯烷双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺盐、1-丁基吡啶1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺盐、1-丁基吡啶双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺盐、1-丁基吡啶双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺盐、1-丁基吡啶双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺盐、1-丁基-3-甲基咪唑双(全氟乙基磺酰基)酰亚胺盐、丁基三甲基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺盐、1-辛基-3-甲基咪唑1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺盐、1-辛基-3-甲基咪唑双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺盐、1-辛基-3-甲基咪唑双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺盐、1-辛基-3-甲基咪唑双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺盐、l-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、N5N5N-三甲基-1-己基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、己基三甲基铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、己基三甲基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺、己基三甲基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、己基三甲基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、N,N,N-三甲基-l-庚基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、庚基三甲基铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、庚基三甲基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺、庚基三甲基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、庚基三甲基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、N,N,N-三甲基-l-辛基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、三甲基辛基铵1,1,1-三氟-N-[(三氟甲基)磺酰基]甲烷磺酰胺、三甲基辛基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺、三甲基辛基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰胺、三甲基辛基铵双[(三氟甲基)磺酰基]酰亚胺、1-乙基-3-甲基咪唑乙基硫酸盐，或其任意组合。

控制添加物的表面嵌入可通过溶胀-分散-蒸发-施加阶段的适当平衡来实现。这种平衡可通过如下控制：例如，溶剂-承载材料相互作用参数、添加物尺寸、嵌入流体的反应性和挥发性、冲击添加物动量或速度、温度、湿度、压力和其他因素。更具体地，本发明一些实施方式的表面嵌入的处理参数的实例在下文列举：

嵌入流体选择：

相对于基底或其他承载材料的溶解度参数（例如Hildebrand和Hansen溶解度参数）

嵌入流体与表面的相容度（例如，介电常数、分配系数、pKa等的匹配或比较）

共沸物，混容度

溶剂扩散/迁移率

粘度

蒸发（闪点、蒸气压力、冷却等）

溶剂暴露于基底或其他承载材料的持续时间

分散剂、表面活性剂、稳定剂、流变改性剂

溶剂（VOC、VOC豁免型、无VOC型、水基）

基底或其他承载材料：

溶解度参数（相对于溶剂制剂）

结晶度

交联度

分子量

表面能

共聚物/复合物材料

表面处理

添加物类型：

添加物的浓度

添加物的几何

添加物的表面改性（例如，配体、表面活性剂）

添加物在溶剂制剂中的稳定性

处理操作和条件：

沉积类型/施加方法（例如，喷涂、印制、辊涂、凹版涂布、槽模涂布、毛细管涂布、半月板涂布、杯涂（cup coating）、刮板涂布、喷绘(airbrushing)、浸没、浸渍涂布等）

溶剂暴露于基底或其他承载材料的持续时间

润湿，表面张力

溶剂的体积

表面（预）处理

湿度

表面（后）处理

添加物到表面上的冲击/动量/速度（例如，可影响嵌入深度或程度）

施加于承载材料和施加装置之间的溶剂的剪切

后处理条件（例如，加热、蒸发、流体去除、风干、等）

其他因素：

润湿/表面张力

毛细力，芯吸

施加于表面的溶剂量

溶剂暴露于表面的持续时间

表面（预）处理

制剂的稳定性

嵌入流体在表面中的扩散：热力学和动力学考虑因素

不良影响的缓解：

不可逆变性

长溶胀/溶解时间

泛白，雾化

裂化（cracking），龟裂（crazing）

环境条件（例如，湿度）

永久性软化

润湿性/不均匀润湿

溶液稳定性

表面粗糙度

上述参数中的一些或全部可被改变或选择以调节添加物嵌入给定承载材料的深度或程度。例如，在承载材料表面中的较高深度嵌入可通过如下实现：增加与承载材料相互作用的嵌入流体的溶解力，紧密匹配嵌入流体-基底的Hansen溶解度参数，延长接触承载材料的嵌入流体的暴露持续时间，增加接触承载材料的嵌入流体量，升高系统温度，增加冲击到承载材料上的添加物动量，增加嵌入流体和添加物中任一者或两者在承载材料中的扩散，或其任意组合。

流体（例如，嵌入流体和载体流体）还可包括盐、表面活性剂、稳定剂、和可用于赋予流体具体特征组的其他剂。稳定剂可被包括在内——基于其至少部分抑制添加物间的凝聚的能力。其他稳定剂可被选择——基于其保持添加物功能性的能力。丁基化羟基甲苯（或BHT），例如，可充当良好的稳定剂和抗氧化剂。其他剂可用于调节流变性质、蒸发速率和其他特征。

流体和添加物的施加可相对于干组合物的表面是基本上固定的。在其他实施方式中，施加伴随相对运动进行，如通过在表面上喷涂流体，通过输送干组合物穿过流体落幕（falling curtain），或通过输送干组合物穿过流体池或浴。流体和添加物的施加可通过如下进行：喷绘、雾化、喷雾、喷涂、静电喷涂、浇注、辊涂、淋涂、拭涂、旋转铸模、滴涂、浸渍、绘涂、流动涂布、刷涂、浸没、图案化（例如，印记、喷墨印制、调控喷涂、调控超声喷涂等）、流动涂布法（例如，槽模法、毛细管涂布、半月板涂布、迈耶杆(meyer rod)、刮板涂布、杯涂、下拉法(draw down)、和类似方式）、印制、凹版印制、平版印制、丝网印制、柔版印制、胶版印制、辊涂、喷墨印制、凹纹雕刻印制或其任意组合。在一些实施方式中，如，通过喷涂装置将添加物推动到表面上：从而有助于通过冲击表面而嵌入。在其他实施方式中，梯度被施加于流体、添加物、或两者。适当的梯度包括磁场和电场。梯度可用于将流体、添加物或两者施加、分散或推动到表面上。在一些实施方式中，梯度用于操纵添加物，以控制嵌入程度。施加的梯度可以是不变的或可变的。梯度可在干组合物被软化或溶胀之前被施加，此时干组合物保持软化或溶胀，或在干组合物被软化或溶胀之后被施加。考虑干组合物可被加热以实现软化，和流体和添加物中任一者或两者可被加热以促进嵌入。在一些实施方式中，添加物的嵌入可主要或唯一地通过施加嵌入流体来实现，而无需施加梯度或外部压力。在一些实施方式中，添加物的嵌入可通过施加压力（例如，压力辊）来代替或结合嵌入流体而实现。

流体和添加物的施加和添加物的嵌入可被在空间上控制以产生图案。在一些实施方式中，空间控制可通过物理掩模来实现，物理掩模可被布置在施加装置和表面之间，以防止部分被施加添加物接触表面，导致添加物嵌入的图案化得到控制。在其他实施方式中，空间控制可通过光掩模来实现。阳性或阴性光掩模可被布置在光源和表面之间，其可对应于光致抗蚀剂。传送经过光掩模的非不透明部分的光可选择性影响光致抗蚀剂暴露部分的溶解度，和所得的被空间控制的光致抗蚀剂可溶性区域可允许添加物嵌入受到控制。在其他实施方式中，空间控制可通过利用下列来实现：电梯度、磁梯度、电磁场、热梯度、压力或机械梯度、表面能梯度（例如，液体-固体-气体界面，粘合力-内聚力、和毛细效应）、印制、或其任意组合。空间控制还可通过如下实现：印制与承载材料不同的材料并且其中不发生（或以其他方式抑制）嵌入。关于图案化进一步的细节如下所述。

如上所述，添加物可被分散在嵌入流体中，并通过一步嵌入与嵌入流体一起被施加于干组合物。添加物还可通过两步嵌入与嵌入流体分别被施加于干组合物。在后者方案中，添加物可以湿形式被施加，如通过分散在载体流体中或通过分散在相同嵌入流体或不同嵌入流体中。而且在后者方案中，添加物可以干形式被施加，如以雾化粉末形式。还考虑添加物可以准干形式被施加，如通过将添加物分散在挥发性载体流体中，如甲醇、其他低沸点醇、或其他低沸点有机溶剂——在冲击干组合物前基本上蒸发。

作为实例，一个实施方式包括将分散在适当载体流体中的纳米丝或其他添加物溶液喷涂、喷绘、或以其他方式雾化（喷雾，atomizing）到干组合物上。

作为另一实例，一个实施方式包括通过如下预处理干组合物：喷涂嵌入流体或以其他方式使嵌入流体接触干组合物，然后，在经过时间t₁后，喷涂或喷绘纳米丝或其他添加物，其速度使得暂时软化的干组合物和冲击纳米丝的速度的组合实现纳米丝快速而持久的表面嵌入。t₁可以处于例如如下范围内：约0纳秒至约24小时，如约1纳秒至约24小时，约1纳秒至约1小时或约1秒至约1小时。两个喷嘴可同时或相继启用，其中一个喷嘴向干组合物分配嵌入流体，另一个喷嘴以一定速度向干组合物分配分散在载体流体中的雾状纳米丝。任选地可包括风干固化或较高温退火。

作为另一实例，一个实施方式包括将分散在载体流体中的纳米丝或其他添加物溶液喷涂、喷绘、或以其他方式雾化（喷雾，atomizing）到干组合物上。在经过时间t₂后，利用第二喷涂、喷绘、或雾化操作施加嵌入流体，以实现纳米丝的有效表面嵌入。t₂可以处于例如如下范围内：约0纳秒至约24小时，如约1纳秒至约24小时，约1纳秒至约1小时或约1秒至约1小时。两个喷嘴可同时或相继启用，其中一个喷嘴向干组合物分配嵌入流体，另一个喷嘴以一定速度向干组合物分配分散在载体流体中的雾状纳米丝。任选地可包括风干固化或较高温退火。

可选择嵌入流体暴露或以其他方式接触干组合物的时间段，例如，根据预期嵌入程度，同时减少不利效应，如雾化、龟裂、泛白等。在一些实施方式中，暴露时间可以处于例如如下范围内：约0.1秒至约24小时，如约0.5秒至约12小时，约1秒至约6小时，约1秒至约3小时，约1秒至约2小时，约1秒至约1小时，约1分钟至约50分钟，约1分钟至约40分钟，约1分钟至约30分钟，或约1分钟至约20分钟。

接着转至图2C，其示例根据本发明实施方式在湿组合物218中的表面嵌入添加物222的制备方法。参考图2C，湿组合物218被施加于基底220，该基底220的形式为布置在基底220顶部上的涂层或层。湿组合物218可对应于溶解形式的承载材料，具体地，可包括前文作为适当的承载材料列举的任何材料的溶解形式、胶体形式、纳米颗粒形式、溶胶形式。还考虑湿组合物218可对应于承载材料前体，其可通过适当的处理转化成承载材料，如干燥、固化、交联、聚合、烧结、煅烧、或其任意组合。例如，湿涂层组合物218可以是未完全地固化或固定的涂层或层，未完全交联的可交联涂层或层——其可随后利用适当的聚合引发剂或交联剂被固化或交联，或可随后利用适当的聚合引发剂或交联剂聚合的单体、低聚物、或单体和低聚物组合的涂层或层。湿组合物218也可被图案化，例如，利用印制法，如丝网、反向凹版胶印、柔版、或喷墨、印制、或其他方法。在一些实施方式中，湿组合物218可包括具有液相以及固相的材料，或可包括至少部分是液体或具有液体类似特性的材料，如溶胶、半固体、凝胶和类似物。基底220可以是透明的或不透明的，可以是柔性的或刚性的，并且可例如由下列组成：聚合物、离聚体、EVA、PVB、TPO、TPU、PE、PET、PETG、PMMA、聚碳酸酯、PVC、PP、丙烯酸系聚合物、ABS、陶瓷、玻璃、硅、金属（例如，不锈钢或铝）、或其任意组合、以及前文作为适当的承载材料列举的任何其他材料。基底220可充当临时基底，其随后在装置组装期间被去除，或可被保留在所得装置中，作为装置的层或其他组件。

下一步，根据图2C左侧的选项，添加物222在干燥前或在其保持允许添加物222嵌入湿组合物218的状态时被施加于湿组合物218。在一些实施方式中，添加物222的施加通过流动涂布法（例如，槽模法、毛细管涂布、迈耶杆、杯涂法、下拉法，和类似方法）进行。虽然在左侧未示例，考虑嵌入流体可同时或分别被施加于湿组合物218，以有助于添加物222的嵌入。在一些实施方式中，添加物222的嵌入可代替或结合嵌入流体通过施加压力（例如，压力辊）来实现。随后，所得承载材料224的至少一些添加物222部分地或完全地嵌入承载材料224的表面。可进行适当的处理，以使湿组合物218转化成承载材料224。在装置组装期间，添加物222嵌入的承载材料224可被层压或以其他方式连接于相邻装置层，或可充当基底，其上形成、层压、或以其他方式施加相邻装置层。

在图2C左侧关于添加物222施加和添加物222嵌入的某些方面可采用与图2A和图2B上述类似的处理条件和材料进行，那些方面无需在下文中赘述。

参考图2C右侧的选项，湿组合物218可通过适当的处理被首先转化成干组合物226，如通过至少部分干燥、固化、交联、聚合、或其任意组合。下一步，添加物222和嵌入流体228可被施加于干组合物226。添加物222可处于溶液中或以其他方式分散在嵌入流体228中，并且可通过一步嵌入被同时施加于干组合物226。可选地，添加物222可在嵌入流体228处理干组合物226之前、期间或之后被单独施加于干组合物226。如上所述，涉及单独施加添加物222的嵌入可被称为两步嵌入。随后，所得承载材料224的至少一些添加物222部分地或完全地嵌入承载材料224的表面。任选地，可进行适当的处理，以使干组合物226转化成承载材料224，如通过另外的干燥、固化、交联、聚合、或其任意组合。图2C示例的任意或全部制备阶段可在适当流体（例如，嵌入流体或其他适当流体）的蒸气环境存在的情况下进行，从而有助于添加物222的嵌入，减缓湿组合物218的干燥，或两者。

图2C右侧关于添加物222和嵌入流体228的施加及添加物222的嵌入的某些方面可采用与图2A和图2B上述类似的处理条件和材料进行，那些方面无需在下文中赘述。具体地和至少在某些方面，图2C右侧的使添加物222嵌入干组合物226的处理条件可视作大部分与图2B中使添加物212嵌入干组合物208时所采用的那些相同。

在图案化透明导体的情况下，根据图2C的表面嵌入可总体上均匀地跨越湿组合物218或干组合物226进行，然后是空间上选择性或变化性的处理，以跨越承载材料224产生较高传导性部分和较低传导性部分。可选地或结合地，根据图2C的表面嵌入可以空间上选择性或变化性的方式进行，如通过以空间上选择性或变化性的方式在基底220上布置或形成湿组合物218，通过以空间上选择性或变化性的方式、跨越湿组合物218和基底220中任一者或两者施加添加物222，通过以空间上选择性或变化性的方式、跨越干组合物226和基底220中的任一者或两者施加添加物222，通过以空间上选择性或变化性的方式、跨越干组合物226和基底220中的任一者或两者施加嵌入流体228，或其任意组合。

透明导体图案化

图案化透明导体可用于例如触摸传感器、液晶显示器（或LCD）像素电极、和其他电子装置。需要传导轨迹之间足够的电隔离以隔离电信号，从而实现触摸感应或像素切换中的空间分辨率。需要足够的透明导体透明度，以实现较高的显示器亮度、对比度、图像质量、和功耗效率，同时需要足够的电导率，以保持高信噪比、切换速度、刷新率、响应时间、和均匀度。对于需要电图案化但不需要可光学（例如，人眼可见）观察的图案化的应用而言，需要足够的图案不可见性或低图案可见性。尤其需要接近于或基本上通过人眼不可分辨的电隔离图案。

根据一些实施方式，添加物的导电图案可被表面嵌入基底或非图案化涂层的一个或多个选定部分。例如，基底或涂层上的印制可实现通过表面嵌入进行透明导体图案化。可应用添加物和嵌入流体任一者或两者的其他空间上选择性或变化性的施加方式。可用于直接图案化基底或涂层的技术实例包括印制法，如丝网、喷墨、喷射气溶胶、超声喷涂、连续沉积、凹版、凹纹雕刻、衬垫（pad）、辊涂、胶版、誊写版印制、和压印（imprint）、和其他方法，如利用掩模。

在一些实施方式中，嵌入分散液——包括添加物和溶胀或软化承载材料的嵌入流体——可以图案形式被直接印制在承载材料上。在一些实施方式中，嵌入分散液i）基本上不含粘合剂或填充物，和ii）包括挥发性（例如，醇）溶剂（一种或多种）。负面影响电学和光学特征的粘合剂和填充物可被省略，虽然粘合剂和填充物的缺失可抑制某些印制技术的应用。可包括填充物，从而通过减少沉降和增加粘度而更易于印制。某些填充物可使传导性降低至不同程度，这可能是有利的（例如，形成在光学上类似于较高传导性部分的较低传导性部分），或可在需要传导性时被省略。聚甲基丙烯酸甲酯（或PMMA，约1M的MW）在用作填充物时可增加粘度和减缓沉降，例如，5×减缓的沉降速率），而不显著阻碍性能。

图3A示例根据本发明实施方式的图案化透明导体300的制备方法。如图3所示，可提供活性基底302。关于“活性”要理解，基底302被嵌入流体充分影响或以其他方式对嵌入流体充分敏感，从而允许添加物在嵌入流体存在的情况下进行表面嵌入，无论所得表面嵌入的添加物是否形成导电网络。“活性”的反义可以是“无活性”，不发生（或以其他方式抑制）表面嵌入。还要理解，“活性”可以是相对于具体嵌入流体的，使得基底302（或其他承载材料）可相对于一种嵌入流体是活性的，但相对于另一嵌入流体是无活性的。

下一步，添加物304和嵌入流体（未显示）可以空间上选择性或变化性的方式被施加于基底302，如通过印制或另一技术。添加物304可以是导电的或半导电的，如其形式为纳米丝、纳米管、或纵横比为约3或更大的其他纳米尺寸或微米尺寸的结构。添加物304可处于溶液中或以其他方式分散在嵌入流体中，并且可通过一步嵌入被同时施加于基底302。可选地，添加物304可在嵌入流体处理基底302之前、期间或之后被单独施加于基底302。如上所述，单独施加添加物304和嵌入流体可被称为两步嵌入。在两步嵌入的情况下，可以空间上选择性或变化性的方式施加添加物304，同时可均匀地或非均匀地跨越基底302施加嵌入流体。随后，所得图案化透明导体300的至少一些添加物304部分地或完全地嵌入基底302的表面，并根据图案排列，以形成较高传导性部分306。较高传导性部分306之间的间隙基本上无添加物304，并形成较低传导性部分308。要理解，“较低传导性”或“较低薄层电导”可包括绝对意义的绝缘性，但不一定指代这种绝对意义。相反，“较低传导性”更一般地可指代以电隔离为目的，足够绝缘的部分，或可以是相对于另一具有较高薄层电导的部分的。在一些实施方式中，部分306和308之间的电对比可使得较低传导性部分308的表面或薄层阻抗可以是较高传导性部分306的薄层阻抗的至少约2倍，如至少约5倍，至少约10倍，至少约20倍，至少约50倍，至少约100倍，至少约500倍，至少约1,000倍，或至少约10,000倍，和上至约100,000倍，上至约1,000,000倍，或更多。在一些实施方式中，较低传导性部分308的表面或薄层阻抗可以为至少约100Ω/sq，如至少约200Ω/sq，至少约500Ω/sq，至少约1,000Ω/sq，至少约10,000Ω/sq，或至少约100,000Ω/sq，和上至约1,000,000Ω/sq，上至约10,000,000Ω/sq，或更多。

与图3A所示的类似的操作顺序可实施于基底302不同侧的表面上，从而生成多侧（例如，两侧）图案化。图3B示例类似于图3A的图案化透明导体300的图案化透明导体314，但其添加物316还部分地或完全地嵌入基底302的相反底表面，并根据图案排列，以形成较高传导性部分310和较低传导性部分312。添加物304和316可以是相同的或不同的。顶部图案可基本上处于底部图案上方，或者，如图3B所示，顶部图案可以是偏移的或相对于底部图案以错列形式排列的，使得较高传导性部分306可处于较低传导性部分312上方，并且较低传导性部分308可处于较高传导性部分310上方。这种偏移排列可实现顶部和底部图案的低可见性。考虑顶部和底部图案的其他排列，如交叉形式。

图4示例根据本发明另一实施方式的图案化透明导体400的制备方法。如图4所示，可提供基底402，其中基底402可以是活性或无活性的，和活性非图案化涂层404被施加在基底402顶部上。下一步，添加物406和嵌入流体（未显示）可通过一步嵌入或两步嵌入以空间上选择性或变化性的方式被施加于涂层404，如通过印制或另一技术。在两步嵌入的情况下，添加物406可被以空间上选择性或变化性的方式施加，而嵌入流体可均匀或非均匀地被跨越涂层404施加。随后，所得图案化透明导体400的至少一些添加物406部分地或完全地嵌入涂层404的表面，并且根据图案排列，以形成较高传导性部分408。较高传导性部分408之间的间隙基本上无添加物406，并形成较低传导性部分410。与图4所示类似的操作顺序可在图案化透明导体400不同侧的表面上进行，从而生成多侧（例如两侧）图案化。图4方法和图案化透明导体400的某些方面可与上文关于图3所述类似地实施，并且那些方面被重复。

考虑直接图案化的其他实施方式。例如，为减少较高传导性和较低传导性部分之间的光学对比，材料可被布置或包括在较低传导性部分中，以充分匹配较高传导性部分中表面嵌入的添加物的光学特征。以这种方式，较高和较低传导性部分可产生低可见性图案化，而较高和较低传导性部分之间保持电对比。通过充分匹配较高和较低传导性部分的光学特征，可使这些部分基本上视觉不可分辨或人眼不可检测。较高和较低传导性部分图案化的不可视觉分辨的程度可被评价，例如，在普通视力的人个体组（例如，青年人至中年人年龄范围内）中和光适应条件下。在一些实施方式中，如果至少约90%人个体检测不到图案化，如至少约93%，至少约95%，至少约97%，至少约98%，至少约99%，或更多，则较高和较低传导性部分的图案化可被认为基本上是视觉上不可分辨的。

例如，较低传导性部分可包括这样的添加物：不易形成渗透网络，但其光学特征（例如，雾度、透射率、吸光度、和反射率）紧密匹配图案化透明导体的较高传导性部分的渗透网络的光学特征。较低传导性部分的添加物的实例包括纳米颗粒（或纵横比小于约3的其他球状体结构），由非传导性或较低传导性材料形成；或纳米丝（或其他伸长结构），基于纳米丝几何或基于表面处理形成非渗透网络。用于减少或降低其他形式传导性纳米丝的导电率的表面处理的实例包括硅烷系材料，如乙烯基三乙氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷。

在一些实施方式中，较高和较低传导性部分的透射率值差异（例如，透射率值之间的绝对差异，分别以百分比表示）可不大于约10%，如不大于约5%，不大于约4%，不大于约3%，不大于约2%，不大于1%，或不大于0.5%，和下至约0.1%，下至约0.01%，下至约0.001%，或更少，其中透射率值可以下列方式表示：人视觉或光度加权透射率、处于可见光范围内给定波长或波长范围如约550nm的透射率、太阳能通量加权透射率、处于红外光范围内给定波长或波长范围的透射率、或处于紫外光范围内给定波长或波长范围的透射率。在一些实施方式中，较高和较低传导性部分的雾度值差异（例如，雾度值之间的绝对差异，分别以百分比表示）可不大于约5%，如不大于约4%，不大于约3%，不大于约2%，不大于约1%，不大于0.5%，或不大于0.1%，和下至约0.05%，下至约0.01%，下至约0.001%，或更少，其中雾度值可表示为人视觉或光度加权雾度、处于可见光范围内给定波长或波长范围如约550nm的雾度、太阳能通量加权雾度、处于红外光范围内给定波长或波长范围的雾度、或处于紫外光范围内给定波长或波长范围的雾度。在一些实施方式中，较高和较低传导性部分的吸光度值差异（例如，吸光度值之间的绝对差异，分别以百分比表示）可不大于约10%，如不大于约5%，不大于约4%，不大于约3%，不大于约2%，不大于1%，或不大于0.5%，和下至约0.1%，下至约0.01%，下至约0.001%，或更少，其中吸光度值可表示为人视觉或光度加权吸光度、处于可见光范围内给定波长或波长范围如约550nm的吸光度、太阳能通量加权吸光度、处于红外光范围内给定波长或波长范围的吸光度、或处于紫外光范围内给定波长或波长范围的吸光度。在一些实施方式中，较高和较低传导性部分的反射率值差异（例如，漫反射率值之间的绝对差异，分别以百分比表示）可不大于约10%，如不大于约5%，不大于约4%，不大于约3%，不大于约2%，不大于1%，或不大于0.5%，和下至约0.1%，下至约0.01%，下至约0.001%，或更少，其中反射率值可表示为人视觉或光度加权反射率、处于可见光范围内给定波长或波长范围如约550nm的反射率、太阳能通量加权反射率、处于红外光范围内给定波长或波长范围的反射率、或处于紫外光范围内给定波长或波长范围的反射率。

例如，利用靶向基底或涂层的表面嵌入制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可被印制和嵌入需要传导性的位置，并且非传导性填充物可被印制和嵌入不需要传导性的位置。还考虑倒置该嵌入顺序。在此实例中，填充物可致使传导性纳米丝图案基本上不可见——通过匹配纳米丝的光学特征同时保持非传导性。散体掺入适当的涂层材料的纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可代替或结合非传导性填充物被印制在不需要传导性的位置。散体掺入抑制纳米丝的接合形成，以减少传导率，而非传导性的散体掺入的纳米丝的存在可匹配传导性的嵌入纳米丝的光学特征。

作为另一实例，利用靶向基底或涂层的表面嵌入制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可被印制和嵌入需要传导性的的位置。利用仍允许嵌入但抑制传导性的另一制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可被印制和嵌入不需要传导性的的位置。例如，后者制剂可包括粘合剂或填充物，其干扰纳米丝之间的接合形成，或可通过促进纳米丝在表面下方深度嵌入来抑制接合形成。还考虑倒置该嵌入顺序。在此实例中，纳米丝在较高传导性和较低传导性区域中的存在可致使传导性纳米丝图案基本上不可见，因为较低传导性嵌入纳米丝匹配较高传导性嵌入纳米丝的光学特征，同时保持非传导性。在一些实施方式中，较低传导性部分中的纳米丝负载水平可以为较高传导性部分中的纳米丝负载水平的至少约1/20，如至少约1/10，至少约1/5，至少约1/2，至少约6/10，至少约7/10，至少约8/10，或至少约9/10，和上至，或略大于，较高传导性部分中的负载水平。

作为另一实例，利用靶向基底或涂层的表面嵌入制剂，非传导性填充物可被基本上均匀地涂布和嵌入，然后，利用相同或不同的表面嵌入制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可被印制和嵌入需要传导性的位置。还考虑倒置该嵌入顺序。在此，所得传导性纳米丝图案可保持一定程度可见，虽然图案间隙中或散布在图案中的非传导性填充物的存在可通过避免部分之间的大阶梯状光过渡来减少较高和较低传导性部分之间的光学对比。光学对比的进一步改善可通过如下实现：平滑化光过渡，防止阶梯状过渡——如根据水平或横向梯度分布。

作为另一实例，利用靶向基底或涂层的表面嵌入制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可以渗透阈值以下的负载水平被基本上均匀地涂布或嵌入。然后，利用相同或不同的表面嵌入制剂，另外的纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可被印制和嵌入需要传导性的部分中，在那些部分中产生处于渗透阈值以上的纳米丝组合负载水平。还考虑倒置该嵌入顺序。在此，所得传导性纳米丝图案可保持一定程度可见，虽然图案间隙中或散布在图案中的纳米丝的存在可通过避免部分之间的大阶梯状光过渡来减少较高和较低传导性部分之间的光学对比。光学对比的进一步改善可通过如下实现：平滑化光过渡，防止阶梯状过渡——如根据水平或横向梯度分布。

作为另一实例，利用仍允许嵌入基底或涂层但抑制传导性的制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可以渗透阈值以下的负载水平被基本上均匀地涂布或嵌入。然后，利用靶向基底或涂层的表面嵌入制剂，纳米丝（或另一传导性或半传导性添加物）可被印制和嵌入需要传导性的部分中，在那些部分中产生处于渗透阈值以上的纳米丝组合负载水平。还考虑倒置该嵌入顺序。在此，所得传导性纳米丝图案可保持一定程度可见，虽然图案间隙中或散布在图案中的纳米丝的存在可通过避免部分之间的大阶梯状光过渡来减少较高和较低传导性部分之间的光学对比。光学对比的进一步改善可通过如下实现：平滑化光过渡，防止阶梯状过渡——如根据水平或横向梯度分布。

作为进一步实例，物理掩模、图案化光致抗蚀剂层、或其他类型的掩模可代替印制，被布置在相邻于基底或涂层表面。掩模具有图案，该图案覆盖表面的一个或多个选定部分，而其他部分无覆盖。分散液——包括添加物和溶胀或软化表面的嵌入溶剂，被施加在覆盖和无覆盖的部分。添加物被嵌入无掩蔽的部分，以形成较高传导性部分，但添加物不被嵌入（或抑制嵌入）被掩模覆盖的部分，从而使后者这些部分具有较低传导性。掩模可粘合于下方表面——如通过粘合剂，以抑制嵌入分散液渗透到掩模下方。物理掩模还可基于上述目的在压力下被施加到表面上。掩模可以是平坦的，或可以是辊形式。

根据一些实施方式，可不依靠添加物印制或添加物于承载材料的其他空间上选择性施加来实施透明导体的图案化。如上所述，用于某些印制技术的粘合剂和填充物有时可负面影响所得嵌入添加物的电学和光学特征，如通过抑制渗透网络形成。有利地，一些实施方式可通过添加物于承载材料基本上均匀的施加来实现图案化，从而使添加物施加与某些印制技术应用的粘合剂和填充物去偶联（分开，decouple）。

在一些实施方式中，可通过施加空间上选择性或变化性处理来实施透明导体的图案化，以抑制渗透到不需要导电性的一个或多个部分上。在渗透的物理抑制中，以物理方式或以其他方式处理嵌入较低传导性部分的添加物，从而抑制相互有效接触而形成渗透网络，但嵌入较高传导性部分的添加物可相互接触，生成较高传导性部分上的渗透网络。渗透的物理抑制可包括物理减少添加物之间的接合，物理减少添加物本身，如通过部分或完全去除，或两者，并且可通过脱除过程实现，如激光消融，电弧放电，研磨，或其任意组合。在渗透的化学抑制中，使嵌入较低传导性部分的添加物暴露于化学剂或以其他方式进行化学处理，以抑制或阻止电子传导跨越网络中不同添加物。渗透的化学抑制可包括化学降解添加物之间的接合，化学降解添加物本身，如通过溶解添加物或使添加物转化成较高电阻率结构，或两者，并且可通过脱除过程实现，如氧化或硫化，通过在添加物之间引入绝缘分子配体以抑制电子传导跨越接合处，或其任意组合。要理解，渗透的“物理”和“化学”抑制的分类是为了易于表述，某些处理可通过物理减少和化学降低电导性的组合来抑制渗透。

在一些实施方式中，嵌入的添加物可被选择性去除。例如，激光可在具有嵌入的添加物的表面上被光栅化，从而以空间上选择性或变化性的方式消融掉添加物，形成一个或多个较低传导性部分。消融可以是部分的或全部的。例如，分散液——包括添加物和嵌入溶剂，可被基本上均匀地施加在基底或涂层表面上，从而溶胀或软化表面，以使添加物嵌入表面。具有非图案化的嵌入添加物的表面的一个或多个选定部分可被消融，以形成较高和较低传导性部分的图案。对于需要图案低可见性或不可见性的应用而言，可进行部分激光消融，从而在电学方面以减少的光学对比来图案化材料。有利地，虽然添加物可被充分消融以使其在较低传导性部分中被电隔离，所得图案大部分或基本上是不可分辨的或不可检测的。

在一些实施方式中，图案化透明导体可通过空间上选择性或变化性施加蚀刻剂而形成，如通过掩模或通过印制。蚀刻可以是部分或全部的。例如，非图案化透明导体可通过将纳米丝嵌入基底或涂层表面而形成。表面的选定部分可被掩蔽，并且所得掩蔽表面可进行选择性化学蚀刻，以从无掩蔽的部分去除添加物，形成较低传导性部分。表面的掩蔽部分被掩模保护，免受蚀刻，并且保持传导性。对于需要图案低可见性或不可见性的应用而言，蚀刻剂可具有降低或减少蚀刻部分中的添加物的电导性的作用，但蚀刻部分通过人眼观察时大部分或基本上在光学方面不变。这种作用可例如通过如下获得：通过部分降解添加物，通过干扰添加物之间的接合，或两者。清洗操作可用于去除蚀刻剂，但也可用于在清洗期间中和蚀刻剂，从而不损坏表面中意图保持无蚀刻的部分。

蚀刻剂可以是酸、碱、或主要中性的溶液（例如，pH处于约5.5至约8.5或约5.5至约7的范围，包括弱酸和弱碱），并且可以处于液体状态、气体状态或两者。蚀刻剂实例包括氧化剂，其可指多种从氧化还原化学反应中的另一反应剂去除电子的材料。在银纳米丝或其他类型的传导性或半传导性添加物的情况下，可使用多种与银（或另一形成添加物的材料）反应的氧化剂，如氧、臭氧、过氧化氢、无机过氧化物、聚醚氧化物、次氯酸盐(酯)、次卤酸盐(酯)化合物等。在过氧化氢的情况下，含银添加物的化学蚀刻可根据下列反应式进行：2Ag+H₂O₂→Ag₂O+H₂O进行。在印制的情况下，可印制的蚀刻剂（例如，可丝网印制的蚀刻剂）可以是水基（即，含水）的，并且可被基于过氧化氢（或另一氧化剂或氧化剂组合）与下列一种或多种配制：（1）粘度增强剂或印制助剂，（2）表面活性剂或润湿剂，和（3）消泡剂或消气泡剂。由于过氧化氢和水均是高表面张力液体，制剂可被设计以允许在疏水表面上均匀印制，这允许在表面选定部分上均匀降低电导性。化学蚀刻可以是部分或全部的，例如，调节蚀刻剂的配方（例如，酸度或氧化剂类型），调节施加条件（例如，暴露于蚀刻剂的持续时间），或两者。

图5示例根据本发明实施方式的图案化透明导体500的制备方法。如图5所示，提供活性基底502。下一步，添加物504和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底502，导致添加物504部分地或完全地嵌入基底502的表面。然后，蚀刻剂506可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于具有表面嵌入的添加物504的基底502。在此实施方式中，蚀刻剂506被施加，从而大部分或基本上去除暴露于蚀刻剂506的部分上的添加物504，形成较低传导性部分510。未暴露于蚀刻剂506的部分保持传导性，形成较高传导性部分508。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除任何剩余蚀刻剂506。代替或结合蚀刻，可应用另一脱除过程，如激光消融、电弧放电、研磨、或其组合。图5的方法和图案化透明导体500的某些方面可与上文关于图3至图4所述类似地实施，并且那些方面被重复。

图6示例根据本发明另一实施方式的图案化透明导体600的制备方法600。如图6所示，可提供基底602，其中基底602可以是活性的或无活性的，并且活性非图案化涂层604被施加在基底602顶部上。下一步，添加物606和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于涂层604，导致添加物606部分地或完全地嵌入涂层604的表面。然后，蚀刻剂608可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于具有表面嵌入的添加物606的涂层604。在此实施方式中，蚀刻剂608被施加，从而大部分或基本上去除暴露于蚀刻剂608的部分上的添加物606，形成较低传导性部分612。未暴露于蚀刻剂608的部分保持传导性，形成较高传导性部分610。代替或结合蚀刻，可应用另一脱除过程，如激光消融、电弧放电、研磨、或其组合。图6的方法和图案化透明导体600的某些方面可与上文关于图3至图5所述类似地实施，并且那些方面被重复。

图7示例根据本发明实施方式的图案化透明导体700的制备方法700。如图7所示，提供活性基底702。下一步，添加物704和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底702，导致添加物704部分地或完全地嵌入基底702的表面。然后，蚀刻剂706可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于具有表面嵌入的添加物704的基底702。为获得低可见性图案化，蚀刻剂706被施加，从而部分去除或降解暴露于蚀刻剂706的部分上的添加物704，形成较低传导性部分710。例如，较低传导性部分710中的添加物704可被蚀刻得足以使其在较低传导性部分710中被电隔离，而不使添加物704从那些部分710完全蚀刻掉。基底702上未暴露于蚀刻剂706的部分保持传导性，形成较高传导性部分708。代替或结合蚀刻，可应用另一脱除过程，如激光消融、电弧放电、研磨、或其组合。图7的方法和图案化透明导体700的某些方面可与上文关于图3至图6所述类似地实施，并且那些方面被重复。

图8示例根据本发明另一实施方式的图案化透明导体800的制备方法。如图8所示，可提供无活性基底802，虽然基底802在另一实施方式中也可以是活性的，并且活性非图案化涂层804被施加在基底802顶部上。下一步，添加物806和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于涂层804，导致添加物806部分地或完全地嵌入涂层804的表面。然后，蚀刻剂808可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于具有表面嵌入的添加物806的涂层804。为获得低可见性图案化，蚀刻剂808被施加，从而部分去除或降解暴露于蚀刻剂808的部分上的添加物806，形成较低传导性部分812。例如，较低传导性部分812中的添加物806可被蚀刻得足以使其在较低传导性部分812中被电隔离，而不使添加物806从那些部分812完全蚀刻掉。涂层804上未暴露于蚀刻剂808的部分保持传导性，形成较高传导性部分810。代替或结合蚀刻，可应用另一脱除过程，如激光消融、电弧放电、研磨、或其组合。图8的方法和图案化透明导体800的某些方面可与上文关于图3至图7所述类似地实施，并且那些方面被重复。

根据一些实施方式，透明导体的图案化可通过如下进行：跨越沿透明导体水平或横向延伸方向实施嵌入深度偏移，使得沿透明导体的不同部分包括表面嵌入至不同程度的传导性或半传导性添加物。一般，深嵌入表面下方使得添加物被非传导性承载材料包封和覆盖，可抑制跨越添加物网络的导电性，但部分嵌入表面可增强网络渗透和导电性。而且，极少嵌入或不嵌入，如在表面沉积添加物的情况下，可抑制接合形成和导致导电性下降。通过跨越透明导体以空间上变化性或选择性方式调节或调控嵌入深度，可形成较低传导性部分，其中添加物深嵌入表面或留在表面上；和可形成较高传导性部分，其中添加物部分嵌入表面。

在一些实施方式中，可以空间上变化性或选择性方式转化基底或涂层，以使某些部分或多或少地受表面嵌入影响。在表面嵌入后，获得跨越基底或涂层的嵌入深度偏移，使得导电性或半导电性添加物渗透，并且可在一些部分携载电流，而在其他部分不携载电流。总体上，转化方法可包括空间上选择性施加电磁性辐射（例如，UV、微波辐射、或激光辐射）、电场、臭氧、火焰处理、化学自由基、气体、等离子体处理、等离子体喷涂、等离子体氧化、化学还原（例如，化学还原气氛）、化学氧化（例如，化学氧化气氛）、蒸气、化学前体、酸、碱、交联剂、蚀刻剂、或其任意组合。由于添加物可以基本上相同或类似的负载水平（虽然以不同嵌入深度）存在于较高和较低传导性部分中，较高传导性部分可与较低传导性部分大部分或基本上不可分辨。例如，嵌入溶剂、电晕处理、UV臭氧处理、或材料沉积可在基底或涂层的某些部分上进行，以使那些部分受嵌入更多影响，从而促进较大程度的嵌入，使得那些部分中的添加物不形成渗透网络。

添加物网络的较高和较低传导性部分的空间图案化可包括物理掩模、光掩模、型板或类似物的使用，其可被定位在转化源前，基底或涂层前，接触基底或涂层，或与转化源相对的基底或涂层的反侧。

在一些实施方式中，基底或涂层的转化可在添加物沉积之前进行。在这样的实施方式中，基底或涂层的选定空间部分可被转化，以控制嵌入程度或控制添加物网络形态，使得转化部分允许电子传导，而未处理部分不允许电子传导（或允许低程度传导）。可选地，可转化基底或涂层的选定部分，从而空间地控制嵌入程度或添加物网络形态，使得转化部分不允许电子传导（或允许低程度传导），而未处理部分允许电子传导。

在其他实施方式中，基底或涂层的转化可在添加物沉积之后进行。在这样的实施方式中，添加物可在基底或涂层上以基本上均匀的方式进行表面沉积。下一步，表面嵌入可通过在需要传导性的部分上印制嵌入流体来进行。嵌入流体促进添加物嵌入，以允许添加物之间接触和渗透。可选或结合地，表面嵌入可通过在不需要传导性的部分上印制嵌入流体来进行。嵌入流体促进添加物嵌入，以抑制添加物之间接触和渗透，如通过在表面下方过度嵌入添加物，通过用绝缘材料覆盖各添加物，或两者。另一选择包括在基底或涂层上基本上均匀地表面沉积添加物，然后转化需要传导性的选定部分。转化本身可赋予传导性，或可后接嵌入流体处理（例如，液体或蒸气）或热处理。再一选择包括在基底或涂层上基本上均匀地表面沉积添加物，然后转化不需要传导性的选定部分。转化本身可降低或减少传导性，或可后接用于这种目的的另一适当处理。

图9示例根据本发明实施方式的图案化透明导体900的横截面，该图案化透明导体900包括嵌入承载材料912的嵌入表面S至不同深度的添加物902。一部分910中的添加物902具有表面传导性，并且部分嵌入在嵌入表面S中和部分暴露在嵌入表面S上。相邻部分911中的添加物902较深嵌入表面S下方并且被赋予非传导性。如图9所示，较高传导性部分910中的添加物902定位在承载材料912的嵌入区域920中，并且该嵌入区域920相对较薄和相邻于嵌入表面S。较低传导性部分911中的添加物902定位在承载材料912的嵌入区域922内，并且该嵌入区域922相对较厚和处于嵌入表面S下方且与嵌入表面S相隔。嵌入区域922的厚度可以是嵌入区域920厚度的至少约1.1倍，如至少约1.2倍，至少约1.5倍，至少约2倍，至少约2.5倍，或至少约3倍，和上至约5倍，上至约10倍，或更多。较高传导性部分910中添加物902的表面覆盖率可以为至少约25%，如至少约30%，至少约40%，至少约50%，至少约60%，或至少约75%，和上至约90%，上至约95%，或上至约100%，而较低传导性部分911中添加物902的表面覆盖率可以在25%以下，如上至约20%，上至约15%，上至约10%，上至约5%，或上至约3%，和下至约2%，下至约1%，或上至约0%。虽然图9示例嵌入深度偏移，但也考虑较高和较低传导性部分910和911中的添加物902可相对于嵌入表面S被嵌入至相同或类似深度，但经受如上所述的化学或其他渗透抑制。

多种技术可用于通过嵌入深度偏移形成透明导体。图10示例根据本发明实施方式的利用电晕处理的卷对卷技术。在图10中，卷对卷电晕处理装置1000包括电晕电极1001，其可连接于高压发电机（未显示）。电晕电极1001被安装，其与接地电极1004处于间隔关系，该接地电极1004充当输送膜网1003的辊。在电晕电极1001和接地电极1004之间诱导电容。型板或掩模1002被布置在两个电极1001和1004之间，以允许利用从电极1001和1004之间诱导的电晕或等离子体高压电弧放电，对网1003的表面进行选择性电晕处理。型板图案可以是沿膜网1003纵向、横向或任何其他几何的任何任意图案。型板1002可位于其间具有空气或另一介电材料的电晕电极1001和膜网1003之间的不同距离。型板1002可由可有效掩蔽某些不需要电晕处理的部分的任何适当材料形成。臭氧、氧化剂或其他化学剂也可被引入，有助于表面处理。型板1002可以是活动的或静止的。代替或结合嵌入深度偏移，卷对卷电晕处理装置1000可用于通过渗透的物理或化学抑制获得图案化。

图11示例类似于图10所示的卷对卷技术，其中型板或掩模1105是辊形式，其容纳电晕电极1001；或以其他方式被布置在电晕电极1001和膜网1003表面之间。在图12所示的另一实施方式中，型板或掩模1206位于膜网1003后方和膜网1003与接地电极1004之间。在此实施方式中，型板1206可由导电材料形成，以引起电弧放电。电弧放电可选择性地处理膜网1003中处于下方辊上的图案化导体的正上方的部分。

图13示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1300的制备方法1300。如图13所示，可提供活性基底1302。下一步，过度活性诱导剂1304可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于基底1302。关于“过度活性诱导”，要理解，剂1304引起或致使基底1302受抑制接合形成和电渗透的嵌入程度影响，如通过过度嵌入基底1302表面下方。例如，在聚碳酸酯膜或薄层作为基底1302的情况下，过度活性诱导剂1304可包括环己酮或对于基底1302具有高溶解力的另一嵌入流体。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除任何剩余过度活性诱导剂1304。然后，添加物1306和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1302，生成具有部分嵌入的添加物1306的较高传导性部分1308和具有过度嵌入的添加物1306的较低传导性部分1310。图13的方法和图案化透明导体1300的某些方面可与上文关于图3至图12所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图13所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图14示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1400的制备方法。如图14所示，可提供活性基底1402。下一步，以空间上选择性或变化性的方式处理基底1402，如利用等离子体、电晕、或UV臭氧处理，以使基底某些部分具有过度活性。关于“过度活性”，要理解，空间上选择性的处理引起或致使基底1402受抑制接合形成和电渗透的嵌入程度影响，如通过过度嵌入基底1402表面下方。空间上选择性处理可通过利用掩模1404进行。然后，添加物1406和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1402，生成具有部分嵌入的添加物1406的较高传导性部分1408和具有过度嵌入的添加物1406的较低传导性部分1410。图14的方法和图案化透明导体1400的某些方面可与上文关于图3至图13所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图14所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图15示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1500的制备方法。如图15所示，可提供活性基底1502。下一步，可在基底1502上以空间上选择性或变化性的方式——如通过印制或通过利用掩模——形成图案化过度活性层1504。关于“过度活性”，要理解，层1504受嵌入流体充分影响，或以其他方式充分易感于嵌入流体，从而允许抑制接合形成和电渗透的嵌入程度，如通过过度嵌入基底1502表面下方。还要理解，“过度活性”可以是相对于具体嵌入流体的，使得层1504（或其他承载材料）可相对于一种嵌入流体是过度活性的，但相对于另一嵌入流体是活性或无活性的。例如，在聚碳酸酯膜或薄层作为基底1502的情况下，过度活性层1504可以是在特定嵌入流体中具有较高溶解度或对于特定嵌入流体具有较低溶剂阻抗的聚甲基丙烯酸甲酯层。然后，添加物1506和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1502和过度活性层1504，生成添加物1506部分嵌入基底1502的较高传导性部分1508和添加物1506过度嵌入层1504的较低传导性部分1510。图15的方法和图案化透明导体1500的某些方面可与上文关于图3至图14所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图15所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图16示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1600的制备方法。如图16所示，可提供活性基底1602。下一步，可在基底1602上以空间上选择性或变化性的方式——如通过印制或通过利用掩模——形成图案化无活性层1604。关于“无活性”，要理解，层1604充分不受嵌入流体影响或以其他方式免疫嵌入流体，使得极少或无表面嵌入在层1604中发生。还要理解，“无活性”可以是相对于具体嵌入流体的，使得层1604（或其他承载材料）可相对于一种嵌入流体是无活性的，但相对于另一嵌入流体是活性或过度活性的。为获得低可见性图案化，层1604包括纳米颗粒、填充物、或分散在其中的另一光学匹配材料，如液晶材料、光致变色材料（例如，用于玻璃基底的卤化银，或用于聚合物基底的有机光致变色分子，如嗪或萘并吡喃）。然后，添加物1606和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1602和无活性层1604，生成添加物1606部分嵌入基底1602的较高传导性部分1608和添加物1606表面沉积在层1604上的较低传导性部分1610。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除表面沉积的添加物1606，虽然可保留表面沉积的添加物1606其中至少一些，以调节较高和较低传导性部分1608和1610之间的光学匹配程度。图16的方法和图案化透明导体1600的某些方面可与上文关于图3至图15所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图16所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图17示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1700的制备方法。如图17所示，可提供活性基底1702。下一步，去活性剂1704可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于基底1702。关于“去活性”，要理解，剂1704引起或致使基底1702充分免疫嵌入流体，使得极少或无表面嵌入在基底1702的暴露于剂1704的部分上发生。例如，去活性剂1704可包括交联剂，其可与UV或热处理一起施加，以使基底1702的某些部分交联，从而抑制表面嵌入。作为另一实例，去活性剂1704可包括除湿剂，以抑制被嵌入流体润湿。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除任何剩余去活性剂1704。然后，添加物1706和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1702，生成添加物1706部分嵌入基底1702的较高传导性部分1708和添加物1706表面沉积在基底1702上的较低传导性部分1710。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除表面沉积的添加物1706，虽然可保留表面沉积的添加物1706其中至少一些，以进行较高和较低传导性部分1708和1710之间的光学匹配。图17的方法和图案化透明导体1700的某些方面可与上文关于图3至图16所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图17所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图18示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1800的制备方法。如图18所示，可提供活性基底1802。下一步，可在基底1802上以空间上选择性或变化性的方式——如通过印制或通过利用掩模——形成图案化无活性层1804。然后，添加物1806和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1802和无活性层1804，生成添加物1806部分嵌入基底1802的较高传导性部分1808和添加物1806表面沉积在层1804上的较低传导性部分1810。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除表面沉积的添加物1806，虽然可保留表面沉积的添加物1806其中至少一些，以进行较高和较低传导性部分1808和1810之间的光学匹配。图18的方法和图案化透明导体1800的某些方面可与上文关于图3至图17所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图18所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图19示例根据本发明实施方式的图案化透明导体1900的制备方法。如图19所示，可提供无活性基底1902。下一步，可在基底1902上以空间上选择性或变化性的方式——如通过印制或通过利用掩模——形成图案化活性层1904。例如，在基底1902由玻璃或具有高结晶度或交联度的聚合物（例如，聚乙烯对苯二甲酸酯）形成的情况下，活性层1904可以是在特定嵌入流体中具有较高溶解度或对于特定嵌入流体具有较低溶剂阻抗的聚甲基丙烯酸甲酯层。然后，添加物1906和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于基底1902和活性层1904，生成添加物1906部分嵌入层1904的较高传导性部分1908和添加物1906表面沉积在基底1902上的较低传导性部分1910。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除表面沉积的添加物1906，虽然可保留表面沉积的添加物1906其中至少一些，以进行较高和较低传导性部分1908和1910之间的光学匹配。图19的方法和图案化透明导体1900的某些方面可与上文关于图3至图18所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图19所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的无活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图20示例根据本发明实施方式的图案化透明导体2000的制备方法。如图20所示，可提供无活性基底2002。下一步，可在基底2002上形成非图案化活性涂层2004。例如，在基底2002由玻璃或具有高结晶度或交联度的聚合物形成的情况下，活性涂层2004可以是在特定嵌入流体中具有较高溶解度或对于特定嵌入流体具有较低溶剂阻抗的聚甲基丙烯酸甲酯涂层。下一步，去活性剂2006可以空间上选择性或变化性的方式——如通过丝网印制或通过利用掩模——被施加于涂层2004。例如，去活性剂2006可包括交联剂，其可与UV或热处理一起施加，以使涂层2004的某些部分交联，从而抑制表面嵌入。作为另一实例，去活性剂2006可包括除湿剂，以抑制被嵌入流体润湿。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除任何剩余去活性剂2006。然后，添加物2008和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于涂层2004，生成添加物2008部分嵌入涂层2004的较高传导性部分2010和添加物2008表面沉积在涂层2004上的较低传导性部分2012。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除表面沉积的添加物2008，虽然可保留表面沉积的添加物2008其中至少一些，以进行较高和较低传导性部分2010和2012之间的光学匹配。图20的方法和图案化透明导体2000的某些方面可与上文关于图3至图19所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图20所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的无活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

图21示例根据本发明实施方式的图案化透明导体2100的制备方法。如图21所示，可提供无活性基底2102。下一步，可在基底2102上形成非图案化活性涂层2104。下一步，去活性剂2106可以空间上选择性或变化性的方式——如通过印制或通过利用掩模——被表面嵌入涂层2104。例如，去活性剂2006可包括交联剂，其可与纳米颗粒，填充物，或用于光学匹配和低可见性图案化的另一材料一起被表面嵌入。下一步，UV或热处理可被施加，以使涂层2104的某些部分交联，从而抑制表面嵌入。然后，添加物2108和嵌入流体（未显示）可以基本上均匀的方式通过一步嵌入或两步嵌入被施加于涂层2104，生成添加物2108部分嵌入涂层2104的较高传导性部分2110和添加物2108表面沉积在涂层2104上的较低传导性部分2112。任选地，可进行清洁或清洗操作，以去除表面沉积的添加物2108，虽然可保留表面沉积的添加物2108其中至少一些，以调节较高和较低传导性部分2110和2112之间的光学匹配程度。图21的方法和图案化透明导体2100的某些方面可与上文关于图3至图20所述类似地实施，并且那些方面被重复。另一实施方式可以与图21所示类似的方式实施，其中处理操作在基底顶部的无活性涂层上实施，该基底可以是活性或无活性的。

根据本发明实施方式概括的图案化透明导体制备方法的不同选择示例在图22A至图22C中。注意，方法中的某些阶段是任选的，并且各阶段可以多种不同的方式实施。因此，方法的各种可能排列示例在图22A至图22C中，其全部在本文实施方式的范围内。

参考图22A，透明导体的形成起始于基底，如阶段0所示。基底可以是活性或无活性的。对于一些实施方式（例如，反向图案化），可应用活性和无活性基底类型。在一些实施方式中，处理可无关于基底类型进行。

在任选的阶段1中，基底可以基本上均匀的方式被涂覆以活性或无活性层（例如，聚合物层或亚层）、交联剂、活性层和蚀刻剂组合、或可被称为“通配”材料的材料，如用于光学匹配而包含的材料。通配材料可包括不同于提供与银纳米丝基本上相同或类似的光学特征的纳米颗粒和纳米丝的材料。通配材料的实例包括液晶材料或光致变色材料（例如，用于玻璃基底的卤化银，或用于聚合物基底的有机光致变色分子，如嗪或萘并吡喃）。在基底被涂覆以活性或无活性层的情况下，基底和层的组合有时被称为“基料”。

在阶段2中，基料可经历任选的空间上选择性的化学、物理、或其他形态转化。这种转化的实例包括基料暴露于定向等离子体源，以空间上选择性的方式沉积交联剂然后固化，或掩蔽然后充分暴露于等离子体源或交联剂。注意，在一些实施方式中，阶段1和2的实施顺序可倒置。

在阶段3中，任选地可形成图案化表面，如通过掩蔽或印制。表面可通过印制活性或无活性聚合物被图案化。在一些情况下，印制的聚合物可包括散体掺入的纳米颗粒、纳米丝、或其他添加物。在其他情况下，印制的聚合物可包括散体掺入的纳米颗粒、纳米丝、或其他添加物，并且可被固化。固化可包括聚合物交联（例如，在添加交联剂后，或基于原聚合物树脂的配制）以及其他硬化，生成基本上永久的构型。在其他情况下，基底或层可通过印制能够软化或溶胀基底或层材料的溶剂被图案化。在其他情况下，图案可通过印制来自溶剂的纳米丝形成。在再其他情况下，表面可通过印制蚀刻剂被图案化。蚀刻剂可消除纳米丝网络的导电性，同时大部分或基本上保留纳米丝网络的光学特征。蚀刻剂可被化学实施，如通过湿化学或蒸气化学。另一消除过程，如利用激光、电晕放电和类似方式划刻或研磨，也可用以代替或结合化学蚀刻。

然后参考图22B，方法可进行至任选的阶段4，其中聚合物、纳米丝、或纳米颗粒可以空间上选择性的方式被施加（例如，被印制或刮板填充），以形成反向图案。在聚合物反向印制时，与前阶段印制的聚合物相反类型的聚合物可被印制在此前被印制的聚合物的部分之间的间隔或间隙中。例如，如果活性聚合物图案在阶段3被印制，则无活性聚合物图案可在阶段4被印制在活性聚合物图案之间的间隔中。可选地，如果无活性聚合物图案在阶段3被印制，则活性聚合物图案可在阶段4被印制在无活性聚合物图案之间的间隔中。类似地，如果纳米丝图案在阶段3被印制，则纳米颗粒可在阶段4被反向印制在纳米丝图案之间的间隔中。可选地，如果纳米颗粒图案在阶段3被印制，则纳米丝可在阶段4被反向印制在纳米颗粒图案之间的间隔中。

在任选的阶段5中，通过将其暴露于溶剂，任何暴露的活性材料可被预先溶胀。

在阶段6中，基底或层可以基本上均匀的方式被涂覆以纳米丝。纳米丝可通过如下被涂覆：将其分散在溶剂中，然后用含纳米丝的溶剂涂覆基底或层。基底或层可以相对于溶剂是无活性的，活性的，或过度活性的。在一些实施方式中，纳米丝的涂覆可以是刮板填充的。注意，在一些实施方式中，阶段6可在阶段5之前或在阶段4之前进行。在涂覆后，任选的掩模可在阶段7被布置在涂覆基底或涂覆层上。

另外的图案化任选地可在阶段8进行，如通过蚀刻整个表面，通过图案化蚀刻（例如，通过蚀刻剂印制），或通过交联剂印制。如上所述，蚀刻剂可被化学实施，如通过湿化学或蒸气化学。也可应用另一脱除过程，如利用激光、电晕放电、和类似方式划刻或研磨。

任选的清洗或洗涤阶段8.5可在此时实施，以去除任何不需要的或未嵌入的纳米颗粒或纳米丝。

在阶段9中，另外的纳米丝或纳米颗粒任选地可被施加于表面的选定部分（例如，无活性部分），如基于光学匹配的目的。

在阶段10中，纳米颗粒和纳米丝中的任一者或两者可被表面嵌入表面的活性部分。纳米丝或纳米颗粒嵌入的具体部分取决于此前的方法阶段。总体上，纳米丝或纳米颗粒可被嵌入活性部分，而极少或不嵌入无活性部分。阶段10的嵌入可包括整个表面暴露于溶剂蒸气或通过用溶剂涂覆表面——如果溶剂之前未被施加。嵌入任选地可包括固化包括纳米颗粒或纳米丝的活性部分，如通过施加光、热、等。嵌入还任选地可包括用图案化的压印辊、均匀辊、或两种辊型的组合进行加压辊涂。此外，溶剂图案可选择性被印制在表面上，其中表面相对于溶剂是活性的。

在阶段10后，然后参考图22C，可实施任选的部分蚀刻阶段11。代替或结合阶段11，任选的阶段12可包括外涂或套印表面，以隔离或保护暴露的纳米丝，如利用聚合物。

图23A至图23F示例根据本发明实施方式所述的根据图22A至图22C的方法形成的图案化透明导体2300、2302、2304、2306、2308和2310的实例。注意，图案化透明导体2300、2302、2304、2306、2308和2310被提供作为实例，并且通过上述方法可获得多种其他构型，包括图22A至图22C所示那些。

如图23A所示，图案化透明导体2300包括第一组添加物2312，其被表面嵌入活性基底2314的一部分，以形成较高传导性部分2316；和第二组添加物2318，其被表面嵌入活性基底2314的另一部分，以形成较低传导性部分2320。例如，添加物2312可包括纳米丝、纳米管、或纵横比为约3或更多的其他伸长结构，而添加物2318可包括纳米颗粒或纵横比小于约3的其他球状体结构。作为另一实例，添加物2312可被部分嵌入基底2314的表面，而添加物2318可被较深地嵌入基底2314的表面下方。作为进一步实例，添加物2318可被部分蚀刻或以其他方式处理，以降低或减少较低传导性部分2320的导电性。较高传导性部分2316和较低传导性部分2320可具有为低可见性图案化大部分或基本上匹配的光学特征。

如图23B所示，图案化透明导体2302包括第一组添加物2322，其被表面嵌入基底2324的一部分，以形成较高传导性部分2326；和第二组添加物2328，其被表面沉积（其中极少或无嵌入）在基底2324的另一部分上，以形成较低传导性部分2330。添加物2322和添加物2328可以相同或不同，并且较高传导性部分2326和较低传导性部分2330可具有为低可见性图案化大部分或基本上匹配的光学特征。

如图23C所示，图案化透明导体2304包括活性层2332，其被布置在基底2334顶部上，该基底2334可以是活性或无活性的。层2332可例如作为聚合物涂层形成。第一组添加物2336被表面嵌入层2332的一部分，以形成较高传导性部分2338；和第二组添加物2340被表面嵌入层2332的另一部分，以形成较低传导性部分2342。例如，添加物2336可包括纳米丝、纳米管、或纵横比为约3或更多的其他伸长结构，而添加物2340可包括纳米颗粒或纵横比小于约3的其他球状体结构。作为另一实例，添加物2336可被部分嵌入层2332的表面，而添加物2340可被较深地嵌入层2332的表面下方。作为进一步实例，添加物2340可被部分蚀刻或以其他方式处理，以降低或减少较低传导性部分2342的导电性。较高传导性部分2338和较低传导性部分2342可具有为低可见性图案化大部分或基本上匹配的光学特征。

如图23D所示，图案化透明导体2306包括第一活性层2342，其被布置在基底2344顶部上，该基底2344可以是活性或无活性的；以及第二活性层2346，其被布置在基底2344顶部上并且横向地相邻于第一活性层2342。第一层2342可以是承载材料的图案化层，其允许以促进渗透网络形成的方式进行表面嵌入，而第二层2346可以是不同承载材料的图案化层，其允许以抑制渗透网络形成的方式进行表面嵌入。第一层2342的适当材料实例包括丙烯酸类（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）、聚碳酸酯、聚酰亚胺、和类似物，并且第二层2346的适当材料实例包括陶瓷（例如，硅烷系材料）、某些形式的丙烯酸类、和类似物。第一组添加物2348被表面嵌入第一层2342，以形成较高传导性部分2352，并且第二组添加物2350被表面嵌入第二层2346，以形成较低传导性部分2354。添加物2348和添加物2350可以相同或不同，并且较高传导性部分2352和较低传导性部分2354可具有为低可见性图案化大部分或基本上匹配的光学特征。

如图23E所示，图案化透明导体2308包括活性层2356，其被布置在基底2358顶部上。层2356可以是承载材料的图案化层，其被以空间上选择性的方式施加，以覆盖基底2358的某些区域，而基底2358的其余区域保持不被层2356覆盖。第一组添加物2360被表面嵌入层2356，以形成较高传导性部分2362，并且第二组添加物2364被表面沉积（极少或无嵌入）在基底2358的无覆盖或暴露区域上，以形成较低传导性部分2366。外涂层2368可被以空间上选择性的方式施加在表面沉积的添加物2364上，以保留添加物2364和平面化图案化透明导体2308的表面。外涂层2368也可被省略，如图23F的图案化透明导体2310所示，其中表面沉积的添加物2364的厚度或量被调节，以使表面平面化。添加物2360和添加物2364可以相同或不同，并且较高传导性部分2362和较低传导性部分2366可具有为低可见性图案化大部分或基本上匹配的光学特征。

包括透明导体的装置

本文所述的透明导体可被用作多种装置中的透明传导性电极。适当的装置实例包括太阳能电池（例如，薄膜太阳能电池和晶体硅太阳能电池）、显示器装置（例如，平板显示器、液晶显示器（“LCDs”）、等离子体显示器、有机发光二极管（“OLED”）显示器、电子纸（“e-纸”）、量子点显示器（例如，QLED显示器）和柔性显示器）、固态照明装置（例如，OLED照明装置）、触摸传感器装置（例如，投射电容式触摸传感器装置、玻璃上触摸式（touch-on-glass）传感器装置、透镜上触摸式（touch-on-lens）投射电容式触摸传感器装置、电池上或电池内投射电容式触摸传感器装置、自电容式触摸传感器装置、表面电容式触摸传感器装置和电阻式触摸传感器装置）、智能窗（或其他窗）、挡风玻璃、航空透明装置、电磁干扰防护罩、电荷耗散防护罩和防静电防护罩、以及其他电子、光学、光电、量子、光伏、和等离激元装置。透明导体可根据具体应用被调节或优化，如在光伏装置背景下的工作职能匹配或调节透明导体以形成与其他装置组件或层的Ohmic接触。

在一些实施方式中，透明导体可被用作触摸屏装置中的电极。触摸屏装置一般作为与显示器整合的互动式输入装置实施，其允许用户通过接触触摸屏来提供输入。触摸屏一般是透明的，允许光和图像通过装置传送。

图24示例根据本发明实施方式的投射电容式触摸屏装置2400的实例。触摸屏装置2400包括薄膜隔离器2404，其被布置在图案化透明传导性电极对2402和2406之间；以及刚性触摸屏2408，其被布置在相邻于透明传导性电极2406的顶表面。当用户接触触摸屏2408时发生电容变化，并且控制器（未示例）感应该变化，并解析用户接触的坐标。有利地，透明传导性电极2402和2406中的任一者或两者可利用本文所述的透明导体来实施。还考虑透明导体可被包括在电阻式触摸屏装置中（例如，4-丝、5-丝、和8-丝电阻式触摸屏装置），该电阻式触摸屏装置包括柔性触摸屏，并在用户按压柔性触摸屏时基于透明传导性电极对之间的电接触进行操作。

实施例

下列实施例描述本发明一些实施方式的具体方面，从而为本领域技术人员示例和提供描述。实施例不应被解释为限制本发明，因为实施例仅提供可用于理解和实践本发明一些实施方式的具体方法。

实施例1

纳米丝分散液

在一个实施方式中，第一组纳米丝（具有第一组形态特征）与第二组纳米丝（具有第二组形态特征）混合在溶液中，然后在一次操作中被表面嵌入。例如，第一组可包括约20nm直径（平均）和约20μm长度（平均）的纳米丝，并且第二组可包括约100nm直径（平均）和约100μm长度（平均）的大尺寸纳米丝。第一组和第二组被混合在约40%（按体积计）三氟乙醇和约60%（按体积计）异丙醇中，然后被槽模涂覆到玻璃基底上的聚酰亚胺层上。各纳米丝组均以约2mg/ml浓度被包括，并且所得表面嵌入的结构呈现约92%的透射率和约100Ohms/sq的薄层阻抗。

在另一实施方式中，第一组纳米丝（具有第一组形态特征）首先被表面嵌入承载材料，然后第二组纳米丝（具有第二组形态特征）随后被表面嵌入承载材料的相同区域。承载材料可以是涂层、基底，或以其他方式充当表面嵌入纳米丝的基质。例如，一组纳米丝可包括约40nm直径（平均）和约20μm长度（平均）的纳米丝，另一组纳米丝可包括约200nm直径（平均）和约200μm长度（平均）的大尺寸纳米丝。各组纳米丝以约2mg/ml的浓度分散在约40%（按体积计）三氟乙醇和约60%（按体积计）异丙醇中，然后相继被槽模涂覆到玻璃基底上的聚酰亚胺层上。所得表面嵌入的结构呈现约92%的透射率和约100Ohms/sq的薄层阻抗。

实施例2

图案化透明导体的形成

激光蚀刻聚二甲基硅氧烷印记，以形成图案化印记，并且图案化印记用于印记到银纳米丝的储器上，其中约5mg/ml浓度的银纳米丝处于约50%（按体积计）异丙醇和约50%（按体积计）三氟乙醇的溶液中。图案化印记被印记到约1μm厚度的聚酰亚胺平面化层上。聚酰亚胺层——可被图案化或不被图案化，被布置在滤色器上。印记底表面可以是印记和聚酰亚胺层之间的主要点或单点接触，而远离印记底表面的其他图案化部分可与聚酰亚胺层极少或无接触。以这种方式，印记底表面的图案可被有效转印到聚酰亚胺层上。醇溶液有助于银纳米丝根据转印图案持久且空间上变化性地表面嵌入到聚酰亚胺层中。印记方法以这样的方式被理想地实施：至少部分醇溶液在表面嵌入期间保留。印记可被再利用，如通过再浸没或再印记到银纳米丝分散液上，以转印另一图案。印记可采取辊形状因子，类似于凹纹雕刻印制中使用的旋转凹版。在其他实施方式中，印记可由另一聚合物、弹性体、金属、陶瓷或另一适当材料形成。

实施例3

图案化透明导体的形成

除印记底表面和顶表面（其由于通过激光蚀刻图案化，从底表面凹进）均被纳米丝分散液润湿外，如实施例2所示实施类似的印记方法。将印记底表面上暴露的纳米丝拭去，留下顶表面上的纳米丝。将印记施加到聚酰亚胺基底上，并且根据印记顶表面图案将纳米丝表面嵌入区域。

实施例4

图案化透明导体的形成

利用激光或另一光源交联或以其他方式致使沉积在环烯烃共聚物基底上的PMMA光致抗蚀剂、聚合物或另一承载材料的某些部分无活性。例如，激光束可跨越聚合物被光栅化，以形成反向图案。然后，采用约10%或更多（按体积计）三氟乙醇在异丙醇中的银纳米丝分散液可被跨越聚合物进行槽模涂覆。沉积在聚合物无活性部分上的银纳米丝被抑制进行表面嵌入，而沉积在非交联部分上的银纳米丝被表面嵌入。然后，任选地可利用洗涤操作从不溶于嵌入溶液的无活性部分选择性去除银纳米丝，留下被表面嵌入聚合物的暂时溶解部分的纳米丝。可选地，可不洗涤表面，使得无活性部分（其中纳米丝留在表面上）具有减少的传导率，但与具有较高传导率的邻近部分（具有表面嵌入纳米丝）光学掺合。

实施例5

图案化透明导体的形成

除利用照相平版印制掩模使光致抗蚀剂的某些部分选择性地暴露于UV光外，如实施例4所示实施类似的图案化方法。无关于光致抗蚀剂是阳性还是阴性，照相平版印制掩蔽方法形成将要显影（developed）和蚀刻掉的光致抗蚀剂溶解部分，而使其余部分具有持久表面嵌入的纳米丝。

实施例6

图案化透明导体的形成

利用化学剂交联或以其他方式致使沉积在玻璃基底上的光致抗蚀剂、聚合物或另一承载材料的某些部分无活性。例如，化学剂可采用任何印制技术被跨越聚合物印制，以形成反向图案，该印制技术如丝网印制、凹版印制、胶版印制等。然后，采用约10%或更多（按体积计）三氟乙醇在异丙醇中的银纳米丝分散液可被跨越聚合物进行槽模涂覆。然后，任选地可利用清洗或洗涤操作从不溶于嵌入溶液的无活性部分选择性地去除银纳米丝，留下被表面嵌入聚合物暂时溶解部分的纳米丝。可选地，可不洗涤表面，使得无活性部分（其中纳米丝留在表面上）具有减少的传导率，但与具有较高传导率的邻近部分（具有表面嵌入纳米丝）光学掺合。

实施例7

图案化透明导体的形成

在用聚酰亚胺平面化层外涂的玻璃基底上，通过压力或利用粘合剂牢固地施加物理掩模。然后，通过槽模涂布将包括嵌入溶剂的纳米丝分散液施加到掩蔽层上。在干燥聚酰亚胺层之前或之后，去除掩模，留下纳米丝持久地表面嵌入层的无掩蔽部分中。如果掩模在去除期间仍是湿润的，掩模可被清洗或浸入溶液，从而将任何剩余纳米丝收集到浴中，该浴可通过沉降或离心被再浓缩，用于后续应用。物理掩模可由金属、聚合物、陶瓷或基本上不溶于嵌入溶剂的另一材料形成。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例8

图案化透明导体的形成

在玻璃基底上，通过任何适当的方法以图案化形式施加聚酰亚胺层，该方法如凹版印制、凹纹雕刻印制、喷墨印制、平版印制、压印、丝网印制等。然后，利用任何涂布方法施加纳米丝嵌入分散液，并将纳米丝选择性地表面嵌入聚酰亚胺图案。具体地，将沉积在聚酰亚胺图案上的纳米丝进行表面嵌入，而抑制沉积在无聚酰亚胺图案的玻璃基底部分上的纳米丝进行表面嵌入。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例9

图案化透明导体的形成

在玻璃基底上，通过任何适当的方法以图案化形式施加聚酰亚胺层，该方法如凹版印制、凹纹雕刻印制、喷墨印制、平版印制、压印、丝网印制等。图案化层的一些部分包括A型聚酰亚胺，而其他部分包括B型聚酰亚胺。A型促进较高传导性，而B型促进较低传导性。纳米丝可留在B型部分的表面上，或可被表面嵌入B型部分，虽然呈现减少的传导性。然后，纳米丝嵌入分散液利用任何涂布方法被施加，并且纳米丝被选择性地表面嵌入聚酰亚胺图案。此外，包括A型聚酰亚胺的图案部分呈现高传导性，而那些包括B型聚酰亚胺的图案部分呈现极少或无传导性。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例10

图案化透明导体的形成

在玻璃基底上，通过任何适当的方法以第一图案施加聚酰亚胺层，该方法如凹版印制、凹纹雕刻印制、喷墨印制、平版印制、压印、丝网印制等。然后，利用任何涂布方法施加纳米丝嵌入分散液，并且将纳米丝选择性地表面嵌入第一图案。与第一图案反向的第二图案然后利用基本上光学匹配第一图案但使纳米丝电失效的制剂印制。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例11

图案化透明导体的形成

在玻璃基底上，通过任何适当的方法以第一图案施加聚酰亚胺层，该方法如凹版印制、凹纹雕刻印制、喷墨印制、平版印制、压印、丝网印制等。然后印制与第一图案反向的第二图案，从而平面化表面。第二图案的配制使纳米丝网络无导电性。然后，利用任何涂布方法施加纳米丝嵌入分散液，导致具有表面嵌入的纳米丝的第一图案呈现高传导性，而具有表面嵌入纳米丝的第二图案呈现极少或无传导性。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。而且，第二反向图案可包括不受嵌入溶剂影响的材料，从而不允许表面嵌入或允许低程度表面嵌入。任选地可利用清洗或洗涤操作选择性地去除表面沉积在第二非嵌入图案上的纳米丝。第二非嵌入图案的配制可基本上匹配第一图案的光学特征，如下列一种或多种：透射率、反射率、雾度、透明度、或具有表面嵌入的纳米丝网络的第一图案的其他特征，从而掩蔽图案，隐藏图案，或使图案难以视觉或光学检测。

实施例12

图案化透明导体的形成

反向图案包括这样的材料：吸光度、透射率、反射率、雾度、或其他光学特征中的一种或多种匹配或类似于具有表面嵌入的银纳米丝网络的那些材料。例如，如果第一聚酰亚胺图案的表面嵌入部分中的银纳米丝网络的透射率为约90%，雾度为约4%，吸光度为约1%，和反射率为约9%，则第二反向图案可包括这样的改造聚酰亚胺：呈现约90%透射率，约4%雾度，约1%吸光度，和约9%反射率。改造聚酰亚胺的方法可包括改变其聚合化学和将填充物结合或嵌入聚酰亚胺，如散射颗粒、吸收颗粒和反射颗粒中的一种或多种。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例13

图案化透明导体的形成

利用誊写版印制，用聚酰亚胺层外涂的玻璃基底被表面嵌有纳米丝在乙醇和三氟乙醇中的分散液。分散液被布置在旋转机器的鼓中，从而在基底被驱动穿过机器时，旋转鼓驱使分散液经过型板开口。型板的设计指定转印到聚酰亚胺层上的纳米丝的图案。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例14

图案化透明导体的形成

基底上的区域（其中将形成传导轨迹）用促进较高传导率的承载材料印制，基底上的其余区域（对应于传导轨迹之间的间隙）被用不同承载材料印制，该不同承载材料抑制纳米丝之间的有效接触，从而生成较低传导性或绝缘部分。例如，硅烷系材料，如四乙氧基硅烷，可被印制在传导轨迹之间的区域上。

实施例15

图案化透明导体的形成

利用印制工具，以空间上选择性的方式用处于溶液中的传导性（例如，银）纳米丝印制图案的阳性部分，该溶液使传导性纳米丝表面嵌入基底，以形成渗透网络。然后用含银分散液（例如，银纳米颗粒分散液）印制图案的阴性部分，其表面密度或浓度基本上匹配阳性较高传导性部分的光学特征，并且银纳米颗粒被类似地表面嵌入基底表面。该方法生成较高传导性部分和较低传导性部分，而且跨越这两个部分匹配透射、反射、散射和其他光学特征至理想程度。图案化可通过如下实现：物理掩蔽、阴蔽、型板、誊写版印制、胶印凹版、或任何其他印制方法。基底可以是塑料膜、塑料薄层、玻璃基底、用涂层外涂的玻璃基底或类似物。

实施例16

图案化透明导体的形成

利用印制工具，将图案的阳性部分以空间上选择性的方式印制在聚合物受表面嵌入影响的基底表面上。图案的阴性部分不被印制，因此，对应于基底的无覆盖部分。然后，利用任何涂布方法施加纳米丝嵌入分散液，导致传导性纳米丝网络被表面嵌入图案的阳性部分。图案的阴性部分可包括留在基底表面上的纳米丝，或纳米丝可被表面嵌入阴性部分，虽然呈现传导性减少。由于纳米丝存在于图案的阳性（较高传导性）和阴性（较低传导性）部分中，所得图案大部分不可见。图案的阳性和阴性部分的功能性可逆，意思是图案的阳性部分可具有较低传导性，而图案的阴性部分可具有较高传导性。

实施例17

图案化透明导体的形成

利用激光消融工具，基本上均匀地表面嵌入的相邻于基底或外涂层表面的银纳米丝网络被以空间上选择性的方式消融，形成较低传导性区域。消融可以是部分或全部的，导致相邻于表面的约1-100%的银纳米丝被消融掉，从而调节跨越基底的电对比度。例如，从一部分部分地消融约50%的纳米丝可导致该部分绝缘，但相邻部分保持传导性，从而实现电隔离。这种部分消融还实现部分之间的低光学对比。调节激光功率、激光消融次数、激光速度、激光脉冲宽度、纳米丝浓度、基底材料和其他参数中的一种或多种可用于控制消融程度。

实施例18

图案化透明导体的形成

在玻璃基底上，通过任何适当的方法以图案化形式施加聚酰亚胺层，该方法如凹版印制、凹纹雕刻印制、喷墨印制、平版印制、压印、丝网印制等。图案化层的一些部分包括A型聚酰亚胺，而其他部分包括B型聚酰亚胺。A型促进较高传导率，而B型促进较低传导率。然后电晕或UV臭氧处理被施加于A型部分和B型部分中的任一者或两者，其中使用或不使用光掩模。电晕或UV臭氧处理改变纳米丝分散液与被处理部分的相互作用，如通过修饰其对表面嵌入的易感度。然后，利用任何涂布方法施加纳米丝嵌入分散液，并且使纳米丝选择性地表面嵌入聚酰亚胺图案。此外，图案中包括A型聚酰亚胺的部分呈现高传导性，而图案中包括B型聚酰亚胺的那些部分呈现极少或无传导性。代替或结合聚酰亚胺，可使用另一可受嵌入溶剂影响的聚合物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯）或承载材料。

实施例19

图案化透明导体的形成

除纳米丝被首先施加而无需与A型部分或B型部分相互作用的嵌入溶剂外，类似的图案化方法如实施例18所示实施。然后在后续操作中，利用涂层工具或通过嵌入溶剂蒸气暴露，使嵌入溶剂被施加在基底和聚酰亚胺图案上。

实施例20

图案化透明导体的形成

将聚碳酸酯膜（可以商标购得）用传导性型板掩蔽，然后在UV臭氧室（UVOCS）中处理约0.8min。然后对膜施加在约95%（按体积计）异丙醇和约5%（按体积计）环己酮中约4mg/ml浓度的银纳米丝制剂。通过棒式涂布器的下拉施加，将该制剂沉积到聚碳酸酯膜上，其中以约0.75mil间隙，约2英寸/秒的速度。暴露于UV臭氧环境的部分（即，无掩蔽部分）允许银纳米丝以抑制电渗透的方式表面嵌入，如通过使纳米丝深嵌入聚碳酸酯表面下方。掩蔽部分允许银纳米丝以促进电渗透的方式表面嵌入。所得较高和较低传导性部分呈现极少或无光学特征差异（例如，透射率、雾度、反射率和吸光度），从而形成基本上视觉上不可检测的隔离传导轨迹。该实施例生成约100Ohms/sq的较高传导性部分和大于约100,000Ohms/sq的较低传导性部分，这两部分之间的界限基本上不可分辨。

实施例21

图案化透明导体的形成

首先将环烯烃共聚物（“COC”）膜通过下拉棒式涂布器以约2mil间隙和约2英寸/秒的线输送速度用甲苯处理。约30秒后——以允许甲苯部分蒸发，异丙醇中银纳米丝的施加用棒式涂布器以约1mil间隙和约2英寸/秒的线输送速度类似地进行。这致使银纳米丝持久地表面嵌入COC膜，其通过直接嵌入法并且不需要外涂层。在银纳米丝均匀地嵌入COC膜后，用传导性型板掩蔽COC膜，暴露进行电弧放电处理的某些部分。这种处理在暴露或无掩蔽部分上放电，使纳米丝网络的那些部分过载电流并且分解阻抗最高的接合。以这种方式，暴露部分，相对于保持传导性的掩蔽部分，成为较低传导性部分，同时保持基本上匹配的光学特征（例如，透射率、雾度、反射率和吸光度）。

实施例22

图案化透明导体的形成

图案化方法利用可丝网印制的蚀刻剂实施，其中制剂被设计以通过部分蚀刻表面嵌入的银纳米丝降低银纳米丝传导性。将银纳米丝表面嵌入180μm厚度的聚碳酸酯薄层，产生约90.6%的光透射率，约1.32%的雾度，和约147Ω/sq的表面电阻率。

含水丝网印制蚀刻剂被基于如下配制：（1）约5-20vol%的过氧化氢；（2）约10-30wt%的羟乙基纤维素和约0.1-5wt%的聚环氧乙烷，作为用于形成印制膜基质的粘度增强剂和助剂；（3）约0.01-1wt%的硅表面活性剂（可作为BYK-348购得）和约1-10%vol%的异丙醇或三氟乙醇，作为表面活性剂或润湿剂；和（4）约0.01-2vol%的消泡剂或消气泡剂（可作为Rhodaline646购得）。由于过氧化氢和水均是高表面张力液体，制剂被设计以允许在疏水表面上均匀印制，其允许电导性在表面的选定部分上均匀下降。丝网印制蚀刻剂以空间上选择性的方式被施加在具有表面嵌入的纳米丝的聚碳酸酯薄层上，然后在室温或中热下干燥约5-30分钟，并用去离子水清洗。较低传导性部分的表面电阻率变成实际上无限大，同时保持约92.1%的相似透射率和约1.26%的相似雾度。

图25A和图25B包括示例根据本发明实施方式的利用含水丝网印制蚀刻剂进行图案化的透明导体的显微图像。在图25A中，部分蚀刻的部分在左手侧，和未蚀刻部分在右手侧。在图25B（其放大倍数高于图25A）中，未蚀刻部分在左手侧，和部分蚀刻部分在右手侧。部分蚀刻和未蚀刻部分可在图25A和图25B所示的放大倍数下被分辨，但对于无辅助人眼大部分或基本上是视觉上不可分辨的。

实施例23

图案化透明导体的形成

约180μm厚度的聚碳酸酯薄层（可作为HP92S购得）用作基底。作为可丝网印制的过度活性层，约5-30wt%的聚苯乙烯、聚苯乙烯系共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯系共聚物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸正丁酯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯-共-聚甲基丙烯酸月桂酯共聚物）、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸异丁酯、聚甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸异丁酯共聚物、或其组合被溶解在己醇中。溶液以空间上选择性的方式被丝网印制在基底区域上，生成较低传导性部分。

制备银纳米丝在异丙醇中约0.1-10vol%的环己酮中的分散液。纳米丝具有约40-80nm直径（平均）和约20-80μm长度（平均）。纳米丝的浓度为溶剂混合物的约0.3-0.5wt/vol%。纳米丝分散液被涂覆在整个样品上，使得纳米丝被表面嵌入基底的暴露部分中，从而实现约10-500Ω/sq的表面阻抗，并且纳米丝被较深地嵌入过度活性层表面下方，以生成绝缘表面。在表面嵌入后，类似量的银纳米丝被嵌入较高和较低传导性部分，以跨越这些部分生成类似透射率和雾度值。

实施例24

图案化透明导体的形成

约76μm厚度的聚乙烯对苯二甲酸酯（可作为Melinex ST580购得）用作基底。作为可丝网印制的活性层，约5-30wt%的聚苯乙烯、聚苯乙烯系共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯系共聚物（例如，聚甲基丙烯酸甲酯-聚甲基丙烯酸正丁酯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯-共-聚甲基丙烯酸月桂酯共聚物）、或其组合被溶解在苯甲醚、环己酮、甲基乙基酮、或甲基异丁基酮中。溶液以空间上选择性的方式被丝网印制在基底区域上，生成较高传导性部分。

制备银纳米丝在异丙醇中约0.1-40vol%的三氟乙醇、四氟乙醇、二恶烷、甲基异丁基酮或环己酮中的分散液。纳米丝具有约40-80nm直径（平均）和约20-80μm长度（平均）。纳米丝的浓度为溶剂混合物的约0.3-0.5wt/vol%。纳米丝分散液被涂覆在整个样品上，使得纳米丝被表面嵌入活性层，以实现约10-500Ω/sq的表面阻抗，并且纳米丝保持表面沉积（极少或无嵌入）在基底的暴露部分上。

虽然已参考具体实施方式对本发明进行描述，但本领域技术人员应理解，可进行多种改动并且可替换多种等同形式，而不脱离如所附权利要求限定的本发明的实际精神和范围。此外，可进行多种改动以使具体情况、材料、物质组成、方法、或过程适应本发明的目标、精神和范围。这种改动均被意图处于所附权利要求的范围内。具体地，虽然以参考具体顺序执行的具体操作描述本文公开的方法，但要理解，这些操作可组合、细分或重新排序，形成等同的方法，而不脱离本发明的教导。因此，除非在本文中特别说明，操作顺序和分组不是本发明的限制。

Claims (36)

1.图案化透明导体，包括：

基底；和

添加物，其根据图案至少部分嵌入所述基底的至少一个表面并定位在相邻于所述表面，以形成较高薄层电导部分，其中所述较高薄层电导部分横向地相邻于较低薄层电导部分；

其中，所述添加物对应于第一添加物，并且所述图案化透明导体进一步包括第二添加物，所述第二添加物被包括在所述较低薄层电导部分中，所述第一添加物及第二添加物为纳米尺寸的添加物、微米尺寸的添加物或其组合，所述第一添加物及第二添加物包括导电材料、半导体或其组合。

2.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述较低薄层电导部分的薄层阻抗是所述较高薄层电导部分的薄层阻抗的至少100倍。

3.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述较高薄层电导部分相互电隔离。

4.权利要求3所述的图案化透明导体，其中所述图案化透明导体进一步包括这样的层，所述层覆盖对应于所述较低薄层电导部分的表面的区域。

5.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第一添加物在至少一个所述较高薄层电导部分中形成渗透网络。

6.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第一添加物的纵横比为至少3。

7.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述较低薄层电导部分和所述较高薄层电导部分基本上是视觉不可分辨的。

8.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述较高薄层电导部分和所述较低薄层电导部分的透射率值差异不大于5％，所述较高薄层电导部分和所述较低薄层电导部分的雾度值差异不大于5％。

9.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被嵌入对应于所述较低薄层电导部分的所述表面的区域中的所述基底的表面，并且所述第二添加物在所述较低薄层电导部分中的嵌入程度大于所述第一添加物在所述较高薄层电导部分中的嵌入程度。

10.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被嵌入对应于所述较低薄层电导部分的所述表面的区域中的所述基底的表面，并且所述第二添加物被处理，以抑制渗透网络形成。

11.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被沉积在所述基底表面中对应于所述较低薄层电导部分的区域上。

12.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述图案化透明导体进一步包括图案化层，所述图案化层覆盖对应于所述较低薄层电导部分的所述表面的区域，并且所述第二添加物至少部分掺入所述图案化层。

13.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被处理以抑制跨过所述第二添加物的网络的导电性。

14.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被处理以减少所述第二添加物之间的接合。

15.权利要求1所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被处理以减少所述第二添加物。

16.图案化透明导体，包括：

基底；和

添加物，其根据图案至少部分嵌入所述基底的至少一个表面并定位在相邻于所述表面，以形成较高薄层电导部分，其中所述较高薄层电导部分横向地相邻于较低薄层电导部分；

其中，所述添加物对应于第一添加物，所述表面对应于第一表面，并且所述图案化透明导体进一步包括第二添加物，所述第二添加物至少部分嵌入所述基底的至少第二相反表面，所述第一添加物及第二添加物为纳米尺寸的添加物、微米尺寸的添加物或其组合，所述第一添加物及第二添加物包括导电材料、半导体或其组合。

17.触摸屏装置，包括权利要求1所述的图案化透明导体。

18.图案化透明导体，包括：

基底；

涂层，其被布置在所述基底的至少一侧上；和

添加物，其根据图案被嵌入所述涂层的表面，以形成较高薄层电导部分，其中所述添加物定位在距表面的一定深度内，所述深度小于所述涂层的厚度，并且所述较高薄层电导部分被间隙分隔，所述间隙对应于较低薄层电导部分；

其中，所述添加物对应于第一添加物，并且所述图案化透明导体进一步包括第二添加物，所述第二添加物被包括在所述较低薄层电导部分中，所述第一添加物及第二添加物为纳米尺寸的添加物、微米尺寸的添加物或其组合，所述第一添加物及第二添加物包括导电材料、半导体或其组合。

19.权利要求18所述的图案化透明导体，其中基本上全部所述添加物均定位在距所述表面不大于所述涂层厚度的75％的深度内。

20.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述添加物包括银纳米丝。

21.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述较高薄层电导部分和所述较低薄层电导部分的吸光度值差异不大于5％。

22.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被嵌入对应于所述较低薄层电导部分的所述表面的区域内的所述涂层的表面，并且所述第二添加物在所述较低薄层电导部分中的表面覆盖率小于所述第一添加物在所述较高薄层电导部分中的表面覆盖率。

23.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被嵌入对应于所述较低薄层电导部分的所述表面的区域内的所述涂层的表面，并且所述第二添加物被处理，以抑制渗透网络形成。

24.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被沉积在所述涂层的表面中对应于所述较低薄层电导部分的区域上。

25.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被处理以抑制跨过所述第二添加物的网络的导电性。

26.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被处理以减少所述第二添加物之间的接合。

27.权利要求18所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被处理以减少所述第二添加物。

28.触摸屏装置，包括权利要求18所述的图案化透明导体。

29.图案化透明导体，包括：

基底；

图案化层，覆盖所述基底的区域；和

添加物，其被嵌入所述图案化层的表面，以形成较高薄层电导部分，其中所述添加物定位在距表面的一定深度内，所述深度小于图案化层的厚度，并且所述基底的横向相邻区域对应于较低薄层电导部分，所述添加物为纳米尺寸的添加物、微米尺寸的添加物或其组合，所述添加物包括导电材料、半导体或其组合；

其中，所述添加物对应于第一添加物，并且所述图案化透明导体进一步包括第二添加物，所述第二添加物被包括在所述较低薄层电导部分中。

30.权利要求29所述的图案化透明导体，其中所述较高薄层电导部分的薄层阻抗不大于500Q/sq，并且所述较低薄屡电导部分的薄层阻抗为至少10，000Q/sq。

31.权利要求29所述的图案化透明导体，其中基本上全部所述添加物均定位在距所述表面不大于所述图案化层的厚度的50％的深度内。

32.权利要求29所述的图案化透明导体，其中所述第二添加物被沉积在所述基底的所述横向相邻区域上。

33.权利要求29所述的图案化透明导体，其中所述图案化层是第一图案化层，并且所述图案化透明导体进一步包括第二图案化层，所述第二图案化层覆盖所述基底的所述横向相邻区域，并且所述第二添加物被至少部分掺入所述第二图案化层。

34.权利要求29所述的图案化透明导体，其中所述第一添加物的纵横比为至少3，并且所述第二添加物的纵横比小于3。

35.权利要求29所述的图案化透明导体，其中所述较高薄层电导部分和所述较低薄层电导部分的反射率值差异不大于5％。

36.触摸屏装置，包括权利要求29所述的图案化透明导体。