CN103109138B - 使用液体干燥剂进行空气调节及其它处理的方法和系统 - Google Patents

Abstract

提供了使用液体干燥剂进行空气调节、捕获燃烧污染物、脱盐及其它处理的方法和系统。

Description

使用液体干燥剂进行空气调节及其它处理的方法和系统

相关申请的交叉引用

本申请要求2010年5月25日提交的发明名称为“SOLARAIR-CONDITIONINGANDHEATINGSYSTEMS（太阳能空气调节及加热系统）”的美国临时专利申请No.61/348,076以及2011年1月7日提交的发明名称为“METHODSANDSYSTEMSFORDESICCANTAIRCONDITIONING（用于干燥剂空气调节的方法和系统）”的美国临时专利申请No.61/430,692的优先权，该两个申请通过引用并入本文。

技术领域

本申请整体涉及使用液体干燥剂进行空气调节、捕获燃烧污染物、脱盐及其它处理。

背景技术

术语“空气调节”通常是指对进入建筑物空间的空气进行的处理，包括对进入或离开空间的空气进行的加热、冷却、湿度调节或净化处理。公知的是，空气调节使用大量能源，尤其是夏季冷却会导致电网问题。空气调节通常是建筑物中的最大操作成本。

用于冷却的现有空气调节系统通常基于压缩诸如氟利昂（Freon）等气体并且使通过阀组件的压缩气体膨胀。然而，为了使进入建筑物的空气达到所要求的湿度水平，通常需要对空气进行过冷却使水蒸汽凝结成液态水。这种除湿（潜热冷却）与物理降低空气温度（显热冷却）相比通常在空气调节系统中使用更多的能量。通常，在空气调节器内采用再热器，从而需要甚至更多能量。

用于加热空气的空气调节通常是通过燃烧天然气或其它一些燃料来进行的。该燃烧通常加热传热流体，随后传热流体被导入对进入的空气进行加热的风机盘管装置中。在许多建筑物中，这种仅显热导致湿度水平过低而不舒服。通常，使加湿器与加热系统成一体。然而，这种加湿通常使得空气冷却，这意味着必须施加附加的加热来抵消加湿器的冷却效果。

固体干燥剂系统已使用多年，主要用于夏季冷却。然而，在绝热模式（不增加或移除热量）下对空气进行除湿时产生的加热效果要求大量的显热冷却后除湿，结果限制了能够获得的能量节省。

诸如由YazakiEnergySystems制造的装置等吸收式冷冻机典型地使用收容有干燥剂材料（在Yazaki的情况下为LiBr2和水，但是还开发出了使用硅胶的系统）的低压真空容器。然而，低压真空系统的使用大幅增加了设备的成本和复杂度并且提高了对维护的要求。而且，每次转变（从空气到传热流体到干燥剂）使用换热器、风机和泵，并且因此导致成本更高。并且重要的是，因为每次转变不是非常高效，所以这种转变导致更大的温度要求。结果，吸收式冷冻机需要更高的温度来进行操作，使吸收式冷冻机较不适于与采用废热或低温位热的系统成一体。

引入的更近期的系统采用其它方法对空气进行除湿。诸如由DuCool和Agam制造的系统等液体干燥剂系统使用诸如CaCl₂和水或者LiCl₂和水溶液等强干燥剂材料来吸收空气中的水蒸汽。液体干燥剂直接暴露于空气中，这与之前讨论的不使空气与干燥剂直接接触的吸收式冷冻机不同。在干燥剂从气流中吸收湿气之后，将干燥剂加热以释放出多余水。在冬季，这种干燥剂可用于从离开的空气中回收热量和湿气并且将热量和湿气转移给进入的空气中。

然而，液体干燥剂系统在常规上遇到如下风险：干燥剂被携载到气流中从而因为使用的干燥剂通常对于金属而言是强腐蚀性的而有时造成建筑物中严重的腐蚀问题。

此外，液体干燥剂系统通常将液体干燥剂喷洒到过滤介质上以增加干燥剂的暴露于空气的表面积。喷洒增加了干燥剂被携载到气流中的风险。通常，使用附加的除雾过滤器来捕获任何空中传播的干燥剂颗粒。然而，这些除雾器要求经常维护和更换。此外，使用过滤介质的处理本质上能量效率低。过滤介质是气流中的障碍物并且因此通常要求大的风机功率。而且，过滤介质通常是非导热的，这使得除湿处理绝热，从而导致对空气进行不期望的加热。为了抵消加热效果，可以提高干燥剂的流量，并且可以对干燥剂进行预冷却以在过滤介质的除湿阶段中实现一定水平的显热冷却。提高流量显然提高了干燥剂被携载的风险并且要求更大的液体泵功率。液体干燥剂通常从过滤介质中向下“淋洒”到液体干燥剂收集盘中。这通常防止液体干燥剂系统使用竖直的气流并且需要在将系统安装到建筑物屋顶的过程中使用更加成本高昂的管道作业，在屋顶处空气通常被处理为竖向。此外，排出盘不易于允许系统设置为“分离式”系统，在“分离式”系统中空气调节器和再生器位于物理上独立的位置。另外，排出盘不易于允许系统扩展：只得增加盘的尺寸——这意味着新设计，而不是利用可伸缩设计来增加容量。

AIL研究已经开发出克服了上述一些缺陷的低流动性干燥剂系统。将位于原处的传热流体用于干燥剂对空气进行除湿的位置使得热性能更佳并且风机和泵的功率更低。然而，这种方法仍使用水平气流，这使得更难以与屋顶安装物成一体，并且这种方法使用在底部具有干燥剂排出盘但是不允许空气和液体之间出现逆流的极复杂的空气调节器设计。而且该系统由于干燥剂依然直接暴露于气流而仍具有干燥剂被携载的风险。

在设计太阳能空气调节系统时，干燥剂再生所需的热源和温度也是重要的考虑。应当清楚的是，干燥剂再生温度越低，应当越易于找到这种（废）热源。较高的再生温度使得需要使用较高品位（温度）的热源，并且因此较不易于获得。在最坏的情况下，必须通过诸如热水炉等无废热源为系统提供动力。Yazaki吸收装置是由能够产生高达100℃的热量的电子管太阳能热组件来供给动力的。集热式太阳能热组件能够实现甚至更高的温度，但是通常以更高的成本来实现。涂釉平板太阳能集热器通常以70℃-80℃的略低温度操作，而在较高温度下失去大部分效率，这意味着需要增大阵列尺寸来产生足够的功率。无釉平板太阳能集热器在较低温度下具有较高的效率，而通常在高温下失去大部分效率并且通常不能实现高于60℃的温度，从而使其不适于与吸收式冷冻机成一体。

上述太阳能热源（集热式太阳能热、电子管收集器以及涂釉和无釉平板收集器）中没有一者在产生热量的同时产生电力。然而，所有的空气调节系统仍需要用于风机和液体泵的电力。与用于热量的燃料相比，每单位能量的电力通常昂贵得多。因此，期望具有能够提供热量以及电力的能源。

公知的是，太阳能光伏组件（PV组件）在直接暴露于太阳时变热，温度接近70℃-80℃。因为组件性能随着温度的升高而降低，因此这种温度对组件的性能具有劣化影响。将传热流体施加于PV组件（被称为PVT（PV热）组件的组件）的背面以有效地从组件中抽取热量，降低其温度并提高其效率。传热流体（通常为水、或水和丙烯或乙二醇）能够达到通常位于涂釉和无釉太阳能热组件的温度和热效率之间的温度和热效率。

从成本的角度看，增设有常规PV组件的太阳能热系统比PVT组件的成本效率低并且比PVT组件占据更大的空间。然而，PVT组件与纯粹的太阳能热系统相比通常供应较低的温度和效率。但是有益的是，它们产生比常规PV组件产生的更多的电力。

发明内容

如下文进一步详细讨论的，本文披露的各个实施例涉及使用液体干燥剂进行空气调节、捕获燃烧污染物、脱盐及其它处理的方法和系统。

依照一个或多个实施例，太阳能光伏热（PVT）组件连接至干燥剂空气调节系统以加热干燥剂。PVT组件可以以多种布置方式进行连接以用于夏季冷却和冬季加热。空气调节系统可以包括水平和竖直气流干燥剂系统，包括喷头式干燥剂系统。

依照一个或多个实施例，PVT组件可用于为干燥剂系统提供冷水以用于夏季冷却。

依照一个或多个实施例，PVT组件可用于为进入干燥剂空气调节系统的空气加湿器中的水提供热量。

依照一个或多个实施例，空气调节系统可以包括用于将干燥剂暴露于气流的一组空心板结构。依照一个或多个实施例，板结构本身具有波形外观。空心波形板结构以这样的方式构造：利用液体干燥剂的表面张力将液体干燥剂抽吸到排出通道中。依照一个或多个另外的实施例，诸如薄膜等片材或润湿材料可以布置在波形板上以将液体干燥剂引导到排出通道中。薄膜可以为具有孔的微孔薄膜，孔的尺寸范围典型地为从0.01μm至1μm。该薄膜的实例是由CelgardofCharlotte,NC以及PolyporeCorporation分公司制造的型号为EZ2090的薄膜。

依照一个或多个实施例，薄膜为由旨在均匀分布液体的材料支承的微孔薄膜。在实施例中，薄膜为疏水微孔薄膜。在实施例中，支承材料为诸如芯吸材料等疏水材料。这种芯吸材料的实例为由PellonCompanyofNewYork,NY制造的界面材料。

依照一个或多个实施例，波形板结构布置在空气调节系统中以使液体干燥剂暴露于竖直气流，而基本不阻碍气流。

依照一个或多个实施例，多组波形板结构可布置成具有可伸缩性的层叠件，其中能够通过简单地增加附加的波形板来容易地扩充干燥剂的干燥或润湿能力。

依照一个或多个实施例，利用竖直气流系统中液体和空气的逆流为空气调节系统提供一种薄膜干燥剂系统。

依照一个或多个实施例，提供一种薄膜干燥剂系统，其中薄膜或其它疏水材料粘合到润湿或其它疏水材料以在薄膜背后提供合适的液体分布。在实施例中，双层粘合到诸如塑料冷却通道或支撑板等（导热）疏水结构。

依照一个或多个实施例中，板构造允许将液体干燥剂扩散到板的顶部并且允许将该干燥剂收集到板的底部。

依照一个或多个实施例，对进入竖直气流干燥剂波形板组中的气流进行预热，并且对离开一组板结构的空气进行后冷却。

依照一个或多个实施例，板结构以板能够在热学方面导热的方式构造和组装，但是通过采用导热塑料材料仍耐腐蚀。在实施例中，这种塑料具有大约5W/mK至10W/mK的热导率。作为实例，普通塑料的热导率的范围为从0.1W/mK至0.5W/mK，而铜、铝、不锈钢和钛分别具有大约400W/mK、250W/mK、16W/mK和18W/mK的热导率。在这些材料中，由于干燥剂的腐蚀性，仅钛合理地适于与诸如CaCl₂或LiCl₂等干燥剂一起使用。

依照一个或多个实施例，板结构是利用集管组装起来的，集管可以竖直地以及水平地层叠从而能够将波形板彼此平行地且叠置于彼此之上地层叠在一起。

依照一个或多个实施例，板结构是以这样的方式组装起来的：将薄膜安装到每个板上以将液体干燥剂引导到波形板底部处的集管。

依照一个或多个实施例，网状件或一组干扰板干扰通往板结构的空气入口以在进入波形板的空气中形成湍流空气流动。

依照一个或多个实施例，太阳能逆变器以如下方式与空气调节系统成一体：与空气调节系统的电连接为一组太阳能组件提供与建筑物的电连接。在一些实施例中，空气调节单元为干燥剂空气调节系统。在一些实施例中，干燥剂空气调节系统使用竖直气流。在一些实施例中，太阳能组件为PVT组件。

依照一个或多个实施例，液体干燥剂竖直气流系统使用冷冻机作为冷水源并且使用燃气热水器作为温水源，其中燃气热水器由太阳能组件产生的热量来补充。

依照一个或多个实施例，PVT组件向干燥剂空气调节系统提供电力和热量并且向储水罐提供热量。热水可逐渐储存在PVT组件下方的罐中，并且电力能够用于使空气调节系统进行操作。可将任何过量的电力提供给其它装置。

依照一个或多个实施例，PVT组件以在夜间辐射热量的方式来设置，并且因此提供水的冷却。这种冷却水可以储存在储水罐中，以便在日间可供用于干燥剂空气调节系统的冷侧。在一些实施例中，这种冷水还可以在夜间利用与PVT组件组合起来的蒸发冷冻机来产生。

依照一个或多个实施例，PVT组件产生由恒温开关调节从而进入罐中或直接流入歧管的热水。在一些实施例中，恒温开关受热水的温度驱动。在一些实施例中，开关通过远程控制来操作。

依照一个或多个实施例，水以这样的方式存储在PVT组件下方的罐中：罐提供分布足够均匀的重量以用作PVT组件的压载支撑系统。在一些实施例中，罐具有可移除的盖。在一些实施例中，罐可另外用作组件的装运容器。

在一个或多个实施例中，PVT组件连接至板结构干燥剂系统。在一些实施例中，波形板系统设置为向建筑物提供冷空气。在一些实施例中，波形板系统设置为向建筑物空间提供温湿空气。

依照一个或多个实施例，PVT组件连接起来以便它们对预定进入到预定用于建筑物空间的空气加湿器中的水进行预热。

依照一个或多个实施例，干燥剂在容器中分成各个层，其中干燥剂的浓度沿着容器的高度而变化。在一些实施例中，容器用于将干燥剂提供并收集到干燥剂空气调节系统中。在一些实施例中，能够调节容器的出口中的至少一个以使得能够从容器中选择性地抽取具有不同干燥剂浓度的不同层。

依照一个或多个实施例，通过板式空气调节器以降低湿度的方式处理的气流的一部分转向至通过水蒸汽的蒸发提供空气冷却的另外一组板。在一些实施例中，这种系统在板的表面上使用薄膜。在一些实施例中，穿过第二组板的气流可以反转并且用于蒸发的水被干燥剂替代从而在冬季操作期间提供对进入建筑物的空气附加加热的能力。

依照一个或多个实施例，一组板结构提供蒸发冷却效果，并且这样产生的冷冻液体被导向调节器且一种或多种液体被导向空气换热器。在实施例中，这种液体对空气换热器为顶棚镶板。在实施例中，这种液体对空气换热器为风机盘管。在实施例中，这种风机盘管位于管道网路内。在实施例中，这种液体对空气换热器位于地板下方。

依照一个或多个实施例，多个孔设于薄膜的顶部以抑制真空锁并且容许易于从覆盖板结构的薄膜背后排出干燥剂。

依照一个或多个实施例，板结构以如下方式构造：通过以非对称图案设置孔来提供对板表面上的水和液体干燥剂的交替使用。

依照一个或多个实施例，使用导热塑料板来构造换热器以提供腐蚀性流体之间的传热。在一些实施例中，这种板式换热器利用水平和竖直的逆流。在一些实施例中，导热板形成为具有促进热交换的脊状部和特征并且被构造为能够层叠和密封。在一些实施例中，不形成导热塑料板，而是将胶粘材料用于在塑料板的顶部和/或底部形成并附接脊状部。在一些实施例中，还将胶粘材料用于为板之间的液体提供密封。在实施例中，胶粘脊状部成形为下方板上的脊状部支撑上方板顶部的脊状部，而密封胶横跨两个板之间的整个间隙。在实施例中，胶粘材料为由3MCorporationofSt.Paul,MN制造的Marine5200。

依照一个或多个实施例，第一组板结构收容在气密密封的容器中，并且第二组板收容在容器的相对侧。第一组板将可选的薄膜收容在其表面或润湿材料上方。第一组板接纳来自干燥剂源的稀释干燥剂。第一组板还接纳来自源的经加热的传热流体。风机在气密密封的容器内提供空气运动以从第一组板取得水蒸汽。第二组板相对于空气环境和外壳较冷以使水在其表面上凝结。水能够从密封的外壳中抽取。在一些实施例中，第二组板由外部的冷源冷却。

依照一个或多个实施例，液体干燥剂暴露于其表面的一组板结构收集来自气流的湿气并且将稀释干燥剂引导到气密密封的容器，在气密密封的容器中干燥剂再生并且将水蒸汽以液态水的形式回收。在一些实施例中，用于系统的热量是由太阳能热组件提供的。在一些实施例中，用于系统的热量是由PVT组件提供的。

依照一个或多个实施例，液体干燥剂首先在气密密封的容器中再生并且随后在开放式板结构阵列中再生。在一些实施例中，在气密密封的容器中回收的水转向到提供蒸发冷却效果的一组板结构。

依照一个或多个实施例，燃料燃烧使得流出的气体被引导通过表面上具有液体干燥剂的一组板结构。流出的气体含有可被捕集到干燥剂中的诸如二氧化碳、水蒸汽等物质以及诸如SO_x和NO_x等污染物。在一些实施例中，干燥剂被再产生浓缩的干燥剂和液态水。在一些实施例中，对干燥剂进行过滤以去除由SO_x和NO_x形成的酸以及从燃料燃烧过程吸收的其它气体。

依照一个或多个实施例，干燥剂通过薄膜从诸如海水等水源抽取水。由于水转移通过这种薄膜，使得浓缩的干燥剂稀释。稀释干燥剂被运送到气密密封的外壳，在外壳中干燥剂被再生以产生浓缩的干燥剂和液态水。在一些实施例中，用于再生的热量由通过太阳能热组件提供的。在一些实施例中，用于再生的热量是由PVT组件提供的。

可构思出许多构造变型例来将各自具有其自身优点和缺点的上述各个元件进行组合。本发明绝不限于这些元件的特定组或组合。

附图说明

图1A示出了依照现有技术的利用喷淋头设计的干燥剂空气处理系统。

图1B示出了依照现有技术的利用板设计和水平气流的干燥剂空气处理系统。

图2A示出了依照一个或多个实施例的冷源和PV/热组件搭接的设置为用于极端夏季操作的干燥剂空气处理系统。

图2B示出了依照一个或多个实施例的冷源和PV/热组件搭接的设置为用于非极端夏季操作的干燥剂空气处理系统。

图3A示出了依照一个或多个实施例的冷源和PV/热组件搭接的设置为用于极端冬季操作的干燥剂空气处理系统。

图3B示出了依照一个或多个实施例的冷源和PV/热组件搭接的设置为用于非极端冬季操作的干燥剂空气处理系统。

图4示出了依照一个或多个实施例的建筑物的现有空气调节系统、干燥剂空气调节系统和PVT组件之间的一体化。

图5示出了依照一个或多个实施例的采用竖直气流的干燥剂系统。

图6A描绘了依照一个或多个实施例的图5的系统的三维视图。

图6B描绘了在进入一组板结构的空气中形成空气湍流的一个或多个湍流板。

图7示出了依照一个或多个实施例的具有可选的空气处理前盘管、空气处理后盘管和热泵系统的竖直气流干燥剂系统。

图8描绘了依照一个或多个实施例的波形板结构周围的细节。

图9示出了依照一个或多个实施例的波形板结构的可能构造。

图10A示出了依照一个或多个实施例的包括安装薄膜或芯吸材料步骤的组装波形板结构的可选方法。

图10B示出了依照一个或多个实施例的两个薄膜的截面，两个疏水薄膜之间置有亲水芯吸材料，其中芯吸材料使液体在两个薄膜之间均匀地扩散。

图10C示出了依照一个或多个实施例的疏水薄膜、亲水芯吸材料和（导热）支撑壁的截面。

图10D示出了依照一个或多个实施例的具有两种芯吸材料和内部（导热）支撑壁的两个薄膜的截面。

图10E示出了依照一个或多个实施例的具有两种芯吸材料和内部中空（导热）支撑壁的两个薄膜的截面。

图11A示出了依照一个或多个实施例的板结构如何能够层叠成较大的阵列并且描绘了构造细节。

图11B示出了依照一个或多个实施例的采用通过两个调节器的水平气流的干燥剂系统，其中与气流成角度地取向的板对空气进行两次处理。

图11C示出了图11B的实施例的俯视图。

图11D示出了依照一个或多个实施例的重复两次图11B的布置以处理进入空间的空气并且在第二组调节器中从回风回收能量。

图11E示出了依照一个或多个实施例的利用除湿空气的一部分来进行间接蒸发冷却的现有技术的干燥剂薄膜板层叠件。

图11F示出以可控的方式利用除湿空气的一部分提供间接蒸发冷却的干燥剂薄膜板层叠件的截面。

图11G示出了图11F中板层叠件的底部的放大剖切细节。

图11H示出了图11F所示构件中的一些构件的进一步细节。

图11I和图11J分别示出了依照一个或多个实施例的在提供同时加热或冷却功能时使用将液体干燥剂暴露于气流的管结构的实施例的三维图和俯视图。

图11K和图11L分别示出了依照一个或多个实施例的在提供加热或冷却功能时用于将液体干燥剂暴露于气流的六边形结构的三维图和俯视图。

图12描绘了依照一个或多个实施例的包括太阳能PV/热阵列的完整的太阳能空气调节系统。

图13A显示了依照一个或多个实施例如何能够将储存器和PVT组件用于在日间形成用于干燥剂空气调节系统的热/冷偏置循环。

图13B显示了依照一个或多个实施例如何能够将储存器和PVT组件用于在夜间形成用于干燥剂空气调节系统的热/冷偏置循环。

图14A和图14B示出了依照一个或多个实施例的与热水储存/压载系统成一体的PV/热组件。

图15A和图15B示出了依照一个或多个实施例如何能够将压载罐和储存系统兼用作用于PVT组件的装运容器。

图16A和图16B显示了依照一个或多个实施例如何能够使PVT组件和冷源与波形板干燥剂系统成一体以用于夏季操作。

图17A和图17B显示了依照一个或多个实施例如何能够使PVT组件与波形板干燥剂系统和加湿器成一体以用于冬季操作。

图18A和图18B示出了依照一个或多个实施例如何能够在日间和夜间将来自储存器或PVT组件的热量用于空气调节操作。

图19A示出了依照一个或多个实施例如何能够在夏季操作期间使干燥剂浓度分隔件和蒸发冷却器与波形板系统成一体。

图19B示出了一体形成到建筑物空间中的图19A的系统，其中由蒸发冷却器制成的冷水不仅用于冷却调节器，而且用于冷却顶棚镶板或地板。

图20A示出了依照一个或多个实施例如何能够在冬季操作期间将图19A中的附加波形板用于提高加热能力。

图20B示出了如何能够将进入调节器的空气的一部分从调节器中抽出并且转向到第三组波形板以用于冬季操作。

图21A示出了依照一个或多个实施例的具有导热塑料板的耐腐蚀换热器。

图21B示出了依照一个或多个实施例的具有导热塑料板的耐腐蚀换热器的不同实施例。

图21C示出了依照一个或多个实施例的使用胶粘结构来构造流体对流体换热器步骤中所涉及的主要制造步骤。

图22示出了依照一个或多个实施例的使用板结构的水回收系统。

图23示出了依照一个或多个实施例的用于加热和除湿的干燥剂系统。

图24A示出了依照一个或多个实施例的使用波形板和水回收系统的加热除湿系统。

图24B示出了使用回收的液态水用于间接蒸发冷却的双重效果干燥剂再生系统。

图25示出了依照一个或多个实施例的捕获和凝结燃烧气体并且回收水的干燥剂空气调节系统。

图26示出了依照一个或多个实施例的还凝结水蒸汽并且捕获来自燃烧过程的污染物的设置成用于冬季加热的干燥剂空气调节系统。

图27A和图27B示出了依照一个或多个实施例的图24A的系统的三维模型。

图28示出了依照一个或多个实施例的与脱盐系统成一体以用于水净化的图22的水回收系统。

在附图中相似的附图标记通常表示相似的特征。

具体实施方式

图1A描绘了现有技术中已知的液体干燥剂空气调节系统。干燥剂调节器102在池104中收容液体干燥剂。液体干燥剂104可以为从吹入调节器102中的室外空气110吸取水蒸汽的任何合适的溶液。空气移动通过如下的过滤介质106：过滤介质106通常包括易于保持干燥剂并将干燥剂暴露于气流的盘错表面。干燥剂的实例包括CaCl₂和LiCl₂。过滤介质可以为纤维素的冷却塔填充材料。已经过吸水的稀释干燥剂105从过滤介质106滴入干燥剂池104中。喷头107使浓缩的干燥剂横跨过滤介质106均匀地分布。经除湿和冷却的空气111被导入建筑物中。稀释干燥剂112的一部分（通常约为10%）穿过换热器103被带入再生器101。干燥剂112的大部分穿过可选的冷源113被带回位于调节器102顶部的喷头107。转向到再生器101的干燥剂在可选的加热器114中受到加热并且被泵送到与调节器侧的喷头类似的喷头107’。经加热的干燥剂降落到过滤介质106’上并且向下滴落105’到干燥剂池104’中。使来自建筑物的回风或室外空气108通过过滤介质并且从干燥剂中吸收水，从而从再生器中排放湿热空气109。如之前所述，该系统的缺陷是，水蒸汽被吸收到干燥剂中的过程是几乎绝热的过程，使得对本来打算冷却的空气进行了加热。此外，喷头会导致一些干燥剂被携载到离开的气流111和109中。并且最后，池104和104’迫使气流110和108水平和竖直地通过过滤介质。这使得安装到建筑物顶上的过程更加复杂，这是因为离开的空气111需要被送向向下的方向，并且来自建筑物的回风108需要被送向水平朝向。

图1B是现有技术中已知的备选系统。调节器121包括一组竖直板118（被构造为内部中空）以及干燥剂收集器120。使来自冷源113的冷却传热流体进入板118内部并且在板的内部形成U形回路116。浓缩干燥剂119流过板118的表面。室外空气110沿水平取向被引导到干燥剂119上。干燥剂从空气中吸收水蒸汽并且沿板118的表面向下流而进入干燥剂收集器120中。稀释干燥剂121经由换热器103被泵送到再生器122中。再生器包括一组板117，板117同样是中空的并且内部具有U形通道116’。稀释干燥剂119’同样流过受传热流体源114加热的板117的表面。室外空气或来自建筑物的回风108用于从干燥剂119’中吸收水蒸汽。干燥剂随着沿再生器的表面向下流而变得更加浓缩并且被收集到干燥剂收集器115中。如前述实例中，干燥剂系统中的气流主要是水平的，使得需要使用附加的管道以便于安装到屋顶上。水平气流将是优选的，因为不需要任何管道作业，但是干燥剂收集器115和120通常阻碍空气竖直地流动。此外，U形通道不容许空气、干燥剂、和冷却或加热流体之间的逆流设计，使得调节器和再生器的热效率均变低。与图1A的系统相比，图1B中的液体干燥剂系统使用较低的风机功率和较低的干燥剂泵功率。

图2A示出了依照一个或多个实施例的液体干燥剂系统，该液体干燥剂系统构造为用于极端夏季操作并且与可选的热泵201成一体。使调节器102中的干燥剂的一部分通过可与PVT组件阵列相连的换热器202。由于所使用的典型的干燥剂材料对金属有腐蚀性，所以期望使用换热器。这也使得热泵201的一体化步骤变得复杂；由于干燥剂不应接触任何金属部件，所以利用特殊设计的换热器间接地执行传热。从图中可以看出，将干燥剂从调节器中取出、在PVT组件202中或者通过热泵201进行加热并喷洒到再生器101中。逆向地，将浓缩干燥剂从再生器101中取出、流过可选的冷源203或者流过热泵201的冷侧并进入调节器中。

在图2B中，示出了用于非极端操作的类似设置。主要区别在于，来自调节器的干燥剂被冷却，并且被移回调节器侧，而不是也运送到再生器中。干燥剂通过换热器103仅转移到再生器。类似地，再生器中的干燥剂仅受加热并移回到再生器本身中，而不是移入调节器中。

在图3A的极端冬季操作的情况下，在液体干燥剂运送到调节器102时，热源201和202现在对液体干燥剂进行加热。注意的是，冬季设置下的调节器用于将水蒸汽和热量添加到进入的气流110中并且将空气调节为在111处进入建筑物时具有较高的温度和湿度。还可以增加加湿器301，加湿器301可以利用另外的PVT组件阵列302或者另外的热能源来预热。由于被带入加湿器301中的水不腐蚀金属，所以本质上不需要在302中使用换热器；可利用PVT组件直接加热水。另外值得注意的是，来自建筑物的回风108的温度和湿度通常比室外空气110的温度和湿度高。该设置下的再生器101实际上捕获来自回风的热量和湿气并且将其运送到室外空气，使得加热成本降低很多并且该设置下的干燥剂系统有效地用作焓回收系统。

在图3B中示出与图3A类似的设置，除了现在热源201和202用于直接加热系统的调节器102侧的干燥剂之外。类似地，热泵201的冷侧能够直接从再生器中的干燥剂抽取热量。

在系统冬季操作期间，在大多数情况下不需要图3A和图3B中的冷源203。还注意的是，冬季模式下的干燥剂需要进行稀释，这意味着需要定期地添加少量的水，从而防止干燥剂过度浓缩。该水可来源于来自建筑物的回风，但是仍可能需要从其它源进行补充。

图4示出了如何能够使图3A的焓回收系统与现有的建筑物空气调节基础设施成一体。建筑物空间401借助管道402连接至图3A的干燥剂系统。包括压缩机403的现有空气调节器热泵通过风机盘管405释放热量，并且PVT组件406和附加的风机盘管能够对进入的空气进行补充加热。压缩气体在阀407处膨胀并且在返回到压缩机403之前被风机盘管404中的回风加热。上述设置通过再次回收热量和水蒸汽而显著地降低了空气调节系统的负荷。

在图5中，示出了新型液体干燥剂系统。调节器501包括内部中空的一组板结构。可选地，板结构可具有施加于其的波形形状。这里所使用的术语波形广义地指代各种盘错结构，包括蛇形或波浪形形状。冷的传热流体产生于冷源507并且进入板中。514处的液体干燥剂溶液被带到板的外表面上并且沿每个板的外表面向下流。在一些实施例中，液体干燥剂沿显著增加了干燥剂暴露于气流503的面积的芯吸表面流动。在下面进一步描述的其它实施例中，液体干燥剂在位于气流和板的表面之间的薄膜后流动。现在室外空气503被吹送通过一组波形板。板的表面上的液体干燥剂吸收气流中的水蒸汽，并且板内部的冷却水有助于抑制气温升高。板结构以如下方式构造：在每个板底部附近收集干燥剂，从而消除对图1A和图1B所示的干燥剂收集器或池的需要。现在将经处理的空气504直接送入建筑物中，而无需任何附加的管道。此外，由于所有的气流、传热流体和干燥剂是竖直的，所以系统热效率更高。板的波形形状具有两个主要的优点：因为波形形状与直板所形成的路径相比构成了更盘错的路径，所以空气更易于与板的表面进行接触。但是重要的是，波形形状允许板侧向膨胀而不会对传热流体在板顶部和底部处与干燥剂的连接施加破坏性应力。这点尤其重要，因为波形板应当由与所使用的干燥剂相容的材料构成，例如由诸如热学掺杂聚合物挤出物等（导热）塑料材料构成。通常，这种塑料具有大约5至10W/mK的热导率。作为实例，普通塑料的热导率的范围为0.1至0.5W/mK，而铜、铝、不锈钢和钛分别具有大约400、250、16和18W/mK的热导率。在这些材料当中，由于干燥剂的腐蚀特性，仅钛合理地适于与诸如CaCl₂或LiCl₂等干燥剂一起使用。再生器502中的波形板将在用于再生干燥剂的较高温度下膨胀。这会在组件上产生热应力。波形形状通过允许板侧向膨胀而不是竖向膨胀从而帮助降低那些应力。

液体干燥剂在波形板的底部在511处被收集，并且通过换热器513运送到再生器的顶部到达点515，在该点处，液体干燥剂被横跨再生器的波形板地分布。回风或可选的室外空气505被吹送到再生器板上，并且水蒸汽从液体干燥剂运送到离开的气流506中。可选的热源508提供用于再生的驱动力。来自热源的传热流体510可被送到再生器的波形板的内部，这与调节器上的冷的传热流体类似。而且，液体干燥剂在波形板502的底部被收集，而无需使用收集盘或池，以使得再生器上的空气也可以是竖直的。对于本领域技术人员而言应当清楚的是，波形板可易于膨胀以增加附加的冷却或加热能力，从而这些板提供更佳的传热性，并且消除了任何池或收集盘使得系统在无需附加管道作业的情况下直接安装到屋顶开口上。可选的热泵516可用于提供液体干燥剂的冷却和加热，这与图1A中所采用的方法类似。对于本领域技术人员而言应当清楚的是，液体池或收集盘的缺省还使得能够将调节器501容易地安装到距系统的其它构件远的位置处，诸如所谓的“分离式”空气调节系统中所惯常使用的。

此外，对于本领域技术人员而言应当清楚的是，图5的系统可以制造得尺寸相对较小从而可与汽车或其它车辆成一体。在这种汽车中，热源508可以是来自发动机的热量，并且冷却可由珀耳帖（Peltier）冷却系统来提供。

在图6A中，以三维投影显示图5的系统。干燥剂流体泵601在调节器和再生器之间运送干燥剂。位于波形板501和502顶部的孔602确保干燥剂均匀分布在波形板表面上。波形板501和502底部的槽603以如下方式收集干燥剂：利用干燥剂与波形板塑料的自然表面粘附力将干燥剂聚集到槽中或者利用一些薄膜或其它润湿材料帮助将干燥剂收集到槽中。传热流体可在连接部604、605、606和607处与波形板连接。

图6B示出了如何能够利用一组板651使一组波形板502的进风652为湍流。板651构造为将湍流的气流赋予进入波形板502的空气。与以层流方式流过波形板的空气相比，所得到的湍流空气将与波形板的表面更好地交换热量和湿气。

图7描绘了与图5类似的系统，增加了后调节器冷却盘管702和用于再生器的预热盘管701。热泵705的可选构造是用换热器盘管703和704对传热流体进行加热来代替如图5所示对干燥剂进行加热。这消除了对采用换热器用耐腐蚀构件的需要，使得可以使用更加标准化的换热器。

图8示出了波形板组件的一个实施例的放大图，其中板底部的干燥剂排出管801收集流入槽811中的干燥剂。传热流体在802和805处与板连接。波形板803的主体可由呈现出良好的导热率以及耐腐蚀性的合适材料制成，例如导热的塑料挤出物。液体干燥剂从板807的顶部进入分布通道806中并且从同一板的顶部处的孔810离开并且流过整个表面804。传热流体808在波形板中的开口809内部流动。从图中可以得知，槽811的构造允许在不阻碍气流且无需使用独立的共用收集盘的情况下将干燥剂收集在每个板的底部。对于本领域技术人员而言应当显而易见的是，可以使进入的气流812和离开的气流813反转，并且802和805之间的传热流体的方向可以向上或向下。由于作用于干燥剂上的重力，干燥剂本身通常沿表面向下流。

图9示出了这种波形板的构造的一个实施例的进一步细节。构件901优选地为注射成型的塑料构件且粘合到导热挤出物902上。对于本领域技术人员而言应当显而易见的是，可以采用其它制造方法，诸如机械加工、热成形、焊接以及其它合适的方法。可适当地选择用于构件的其它材料以与典型干燥剂溶液的腐蚀特性相容，例如，钛和其它贵重材料。也优选地注射成型的类似构件903粘合到构件902的顶部。干燥剂通过入口905导入并且通过孔904大致均匀地扩散。传热流体通过开口905转移并且通过开口907离开。利用液体的表面张力将流至波形板底部的干燥剂收集到槽811中，并且干燥剂流经排出口906。

图10A示出了波形板构造的可选实施例，其中优选地注射成型的构件1001和1002连接至波形板1003的顶部。扩散板1013使干燥剂和传热流体大致均匀地分布。在一个实施例中，附加的注射成型的构件1004提供对波形板1003内部的传热流体的收集。薄膜或诸如芯吸材料1005等其它合适的材料被施加到组件顶部上。该薄膜的实例为Celgard制造的商标名EZ2090的疏水聚丙烯。芯吸表面的实例为与咖啡过滤纸类似的亲水硬纸板片材。随后将完全安装的组件1007与最终注射成型的构件1006连接，使得薄膜或芯吸材料将干燥剂引导到构件1006中。在最终的组件1008中示出了用于干燥剂的液体通道1009和1012，并且示出了用于传热流体的通道1010和1011。如果材料1005包括薄膜，则因为组件的顶部会将干燥剂“锁定”在合适位置处（也称为真空锁），所以从波形板排出液体干燥剂会变成挑战。特意地设置孔1014以允许空气进入薄膜背后，使得液体干燥剂能够容易地填充并且排出到薄膜背后。这些孔还防止薄膜意外地受压，受压可能导致薄膜的损坏或变形。有利的是，孔位于干燥剂的出口的略上方，如图11A中最佳所示。在1008中还可以看出，两个波形板组件已经接合到一起以形成小的板叠层。对于本领域技术人员而言应当显而易见的是，还可以层叠波形板的组件以通过简单地将附加的板添加到叠层上来产生所需的任何量的空气处理。

图10B示出了具有亲水芯吸材料1052的诸如薄膜1051等两种疏水材料的详细截面。由于微孔薄膜或类似的材料通常制成疏水的，所以薄膜的施加会具有由薄膜所排斥的液体（诸如，举例而言，为盐溶液或水）引起的非均匀润湿。排斥力导致液体在薄膜背面上的非均匀流动。通过使用亲水材料1052，亲水材料的芯吸效果使得液体在薄膜的背面均匀地分布，导致通过薄膜的蒸发显著增加且有效面积显著增加。在芯吸材料内流动的液体将均匀地扩散在两个薄膜之间。

图10C示出了诸如薄膜1051等疏水材料背面的附接到导热支撑壁1053（可以为例如波形板）的亲水材料1052。如果与塑料等的通常情况相同支撑壁也是疏水的，则芯吸材料将确保液体的流动分布均匀。支撑壁可制成导热的，这将使得可以调节芯吸材料内的液体的温度并且因此控制通过薄膜的吸收的蒸发。

图10D示出了图10C所示的类似结构，其中芯吸材料施加到（导热）支撑壁1053的两侧。现在可使得壁各侧的芯吸材料1052内的液体不同。例如，最左侧的芯吸材料可用盐溶液润湿，而最右侧的芯吸材料可用水或一些其它传热流体润湿。

图10E示出了类似于图10D的结构，其中现在将支撑壁1053制成为中空的，以能够在支撑壁内使用传热液体1054。这种结构允许热量从传热流体1054通过壁传递到位于壁1054任一侧的芯吸材料1052中。对于本领域技术人员而言应当显而易见的是，可以构思出疏水材料和亲水材料的其它组合。

图11A描绘了诸如波形板叠层的构造的另外细节。波形板叠层1101可设置为通过竖直地以及水平地层叠板来多次处理空气。竖直的层叠允许处理空气以便例如增强除湿，而水平的层叠增加被处理空气的总容量。细节1102示出了波形板构造的底部的细节，其中薄膜或芯吸表面1005用于将干燥剂引导到底部排出管1006中。薄膜或芯吸材料的下边缘1111没有被固定地连接从而避免干燥剂的可能的压力累积，压力累积会导致薄膜或芯吸表面的损坏。细节1107示出了与细节1102相同的区域，不同是去除了薄膜1005。在构件1004、1006和1003中形成的通道1109和1110允许粘合薄膜1005，而仍允许干燥剂通过通道。类似地，波形板组件的顶部的细节1103示出了干燥剂如何能够通过供给通道1012进入并且流经构件1002中的通道并且沿波形板构件1003的表面流动。从细节中应当清楚看到的是，孔1014和底部的未连接的边缘1111有利地起到如下作用：1）抑制组件顶部的蒸汽锁定；以及2）避免对组件的顶部或底部处的薄膜或芯吸表面造成压力损坏。同样，细节1108示出了去除薄膜1005的同一顶部组件。由于波形板组件1101的表面积对于系统的总空气处理容量是重要的，因此应当如上所述容易地沿水平方向和竖直方向叠置多个波形板。特征1104、1105和1106允许通过将板对准和锁定在一起来进行板的层叠。对于本领域技术人员而言应当清楚的是，这种特征可具有许多形状和尺寸。

图11B示出了与图5类似的系统设置，其中波形板接受水平的气流。在图中，波形板形成两个叠层以对通过的空气处理两次。通过将波形板放置为与进入的空气成小角度，空气将更易于与波形板的表面上的液体干燥剂相互作用。这种液体干燥剂可位于薄膜的背面或润湿材料中，如之前所述。通过将波形朝向保持为竖直方向，显著地降低了由波形板的热膨胀和收缩引起的任何热应力。

图11C以俯视图示出了图11B的设置。

图11D示出了实施两次的图11B的两组波形板。第一组处理从室外进入的空气并且对该进入的空气进行双重处理。第二组接收来自空间的回风并且也对其处理两次。在这种设置中，可接近彻底地回收能量（水蒸汽和热能）。该设置允许回收能量，同时仍允许添加或去除热能并且允许利用干燥剂来将水添加到通过板系统进入的空气中，从而对进入的空气增强加热或冷却。常规的能量回收系统通常不允许添加或去除热能或水。

图11E示出了现有技术的干燥剂冷却系统。（通常相隔大约0.25英寸）放置板叠层1134并且板叠层被背面有水1133流动的薄膜1131覆盖。板的相对部位包括第二薄膜1135，第二薄膜的背面有液体干燥剂流动。因为空气中的水蒸汽经由薄膜1135被吸收到液体干燥剂中，所以进入的空气1136被除湿。在板的出口处，经除湿的空气1137部分地被导向正在冷却的空间，并且一部分被导向相反的方向1138。该辅助气流1138相对干燥并且能够从薄膜1135背面的水1132中有效地吸收水蒸汽。经由薄膜吸收而进入空气中的水蒸汽对转向后空气产生冷却效果。该冷空气进而冷却水1133。然后，冷水对板以及液体干燥剂进行热学冷却，这最终导致主气流被冷却。在湿度水平和温度相对较高使得冷却塔通常不起作用的诸如迈阿密、弗罗里达（FL）的气候中，该方法允许发生蒸发冷却。通过首先使进入的空气干燥且然后使用通过薄膜进行的间接蒸发冷却，系统能够利用蒸发来形成冷却效果。为了抑制辅助空气与室外空气混合，板叠层端部附近的转向器1139使辅助空气转向与附图竖直的方向1140。从图中可以看出，薄膜/液体层成镜像，对于各个板而言，水面向水，并且干燥剂需要面向干燥剂。这对制造这种板叠层造成了难题。

图11F示出了图11E的构思的实施例，其中波形板1147用于提供交替用于液体干燥剂和水的交替结构。在一些实施例中，波形板利用导热塑料来制造。波形板包括用于支撑薄膜1131和1135的脊状部1146。液体干燥剂通过通道1141进入波形板组并且通过通道1144离开。水经由通道1142进入并且经由通道1143离开。可调节地连接的空气转向器1145吸入可控量的空气并且朝相反的方向1138引导这些空气。转向后空气1138从薄膜1135的背后吸收水。转向器1139将板之间的开口的顶部封闭并且沿垂直的方向引导气流1140。波形板1147的底部和顶部插入到注射成型的构件1006中，这与图10A的设计类似。

图11G示出了图11F的细节，为波形板1147的放大图，波形板1147具有安装到波形板上的脊状部1146上的薄膜1131和1135。为了将液体提供到波形板的相对面，设置孔1150和1151以提供通往波形板1147的交替侧的通路。液体干燥剂经由孔1152进入排出通道1144。从图中可以看出，除了波形板以交替的方式上下翻转之外，可使波形板1147大致相同。

图11H示出了波形板1147的细节。波形板交替地上下翻转以将相对的连接提供给水和干燥剂供给线路。从图中可以看出，脊状部1146为薄膜提供支撑，并且导热表面1134为波形板的相对侧提供导热路径。孔1153提供液体的均匀分布，与图10A中构件1013的孔类似。

在这里所述的各个实施例中，波形板结构用于借助薄膜将液体干燥剂暴露于气流，同时将液体干燥剂暴露于传热流体。也可以使用各种替代结构来执行这些功能。例如，图11I和图11J示出了用于在借助薄膜将液体干燥剂暴露于气流的同时将液体干燥剂暴露于传热流体的管状结构。该结构包括多个管1181，管1181可由任何合适的导热材料制成，例如由热掺杂聚合物挤出物制成。管的内壁的特征可在于脊状部1184，脊状部1184允许薄膜1182粘合到脊状部的顶部以将薄膜保持在距管壁较小的距离处从而使液体干燥剂能够在这样形成的通道1183中从与图平面垂直的壁和薄膜之间通过。这样，空气可以从管1186的中心通过，同时传热流体可以从管之间的大致三角形部分1185中通过。传热流体因此能够借助导热壁对干燥剂溶液进行加热。应当理解的是，还可构思出管状结构的其它形状和布置方式。图11I和图11J还示出了，可以将一些波形板形状应用于管，该管如之前实施例那样用于在减小由沿结构竖直方向的热膨胀引起的应力的同时实现空气和干燥剂之间的更佳的交互作用。

图11L是依照一个或多个实施例的导热表面1192的交替六边形结构的俯视图。图11K是形成六边形结构的六边形元件中的一个元件的三维图。该结构中的每个六边形元件包括导热表面1192。脊状部1194使得可将薄膜1191安装为与导热表面大致平行。在一些元件中薄膜1191和壁1192之间的通道可用于使传热流体通过或者可选地使水通过，以与图11E所述的系统类似的方式执行蒸发冷却功能。在图11L所示的实例中，以灰色阴影表示的在薄膜1191和壁1192之间具有通道的六边形元件容纳有水，并且在其它六边形元件中的通道容纳有液体干燥剂。因此，通道1195中的空气可借助薄膜暴露于液体干燥剂，同时已经处理过的空气1196可借助薄膜暴露于水。

图12示出了上述波形板组件如何能够与全太阳能空气调节系统成一体。外壳1201保护干燥剂空气构件免受侵蚀。系统包括调节器501和再生器502。泵601将干燥剂流提供给调节器和再生器。鼓风机1209将空气移入移出建筑物。室外空气503经波形板处理并且作为处理后空气504移入建筑物中。来自建筑物的回风505可以吸收热量和水蒸汽并且在506处排出。可选的小型冷冻机1203根据需要提供显热冷却。太阳能逆变器1202能够对来自多个太阳能组件1205的电力进行转换。使太阳能逆变器与空气调节系统成一体具有显著优势（无论是常规的空气调节器还是干燥剂空气调节器）：屋顶空气调节单元已经具有上接至自身的重要供电线路。通过使逆变器与更换空气调节单元成一体，显著地简化了PV或PVT组件的安装。通常，太阳能逆变器位于建筑物内的某处，电力线路从屋顶延伸至逆变器，造成了大量成本和工作。通过将太阳能逆变器放置在空气调节器内，因为现有的接至空气调节器的电力线路可通过逆变器进行反向馈送以将电力供应给建筑物，因此无需使任何电缆延伸至建筑物内。另外，在图中示出了补充热水器1204，当PV热组件不能提供足够的温度或功率时，可以使用补充热水器1204。另外，太阳能组件1205可具有储水罐1206以能够容易地储存出入热水。在该系统中，热水罐1206用于为PVT组件提供压载物。通常，可提供混凝土块或类似的压载物以将太阳能组件保持在平坦的屋顶上。然而，通过使用薄的平坦罐如1206，我们实现了两个目的：热水储存以及压载。应当进一步注意的是，每个太阳能组件可具有其自身的储存罐。通过将罐1206一体形成到PVT组件1205的下方，可使所有的电力线路1207和传热流体线路1208通往干燥剂系统1200，而无需使任何线路进入建筑物或者将罐或逆变器安装在建筑物中的任何位置处，从而显著改善了系统的安装时间。

图13A示出了可以如何使用之前图中所示的储存系统。在一天的开始1301，PVT组件1304开始接收太阳辐射1306。PVT组件下方的储存罐1305通常填充有冷水（或者一些其它的传热流体）。PVT组件开始产生热水，热水被导向太阳能空气调节系统1200，尤其导向再生器1310。由于还需要提供显热冷却，所以冷水罐之一与调节器1309连接。随着一天时间推进1302，PVT组件将产生过量的热水，这些热水可用于开始填充一些罐。实现连接1307和1308以使正确数量的罐与空气调节器1200连接。在一天结束时1303，大多数或全部的罐将容纳有热水。通过线路1316将热罐连接至如图13B所示的再生器，现在可使用该热水以在夜晚和夜间继续使再生器操作。由于PVT组件在借助辐射1314散热时也相对高效，所以现在PVT组件可经由线路1315与调节器直接连接。在夜间1312，PVT组件的辐射可用于开始制成冷水以供储存在罐中，从而在夜间结束时，已经使用了所有的热水，并且冷水已经填充了组件下方的罐中。这使得循环再次重新开始。有效的是，该布置方式允许冷热水产生进行昼夜转换，这样能够消除对诸如图12中的小型冷冻机1203等任何显热冷却系统的需要。

图14A以一定水平的细节示出了图12的太阳能PVT组件的实施例。可以基于硅或者薄膜的PV叠层1401产生电力。储存罐1402兼用作热流体储存容器以及压载系统。图14B示出了系统的切开放大图。叠层1401背面的多个细通道1405从叠层收集热量并且对传热流体进行加热。主热水通道1404将水向下运至恒温阀组件1403。恒温阀可将热水直接引导至主歧管1406或者至储存罐1402。恒温阀可以自动地操作或者通过软件控制而操作。

图15A和图15B显示了位于PVT组件下方的储存罐的另一用途。该情况下的储存罐具有可移除的盖1501和主体1502。PV叠层1503的侧部和后部支撑件1504可移除地连接至罐和PV叠层。在移除盖1501之后，整个太阳能组件和支撑结构可以放置到罐主体内，从而在装运期间保护太阳能组件。当不得不按照例如远程军事基础所可能发生地定期安置和拆卸太阳能组件时，罐作为装运容器的可选用途大有益处。实际上，罐现在起到了三种作用：装运容器、储存罐和压载系统。

图16A显示了与干燥剂系统成一体以用于极端夏季操作的太阳能空气调节的设置的示意图。来自调节器501的所有的干燥剂被送到再生器502。板结构的优点在于，实际上，板组501和502是空气、液体干燥剂和传热流体之间的三路换热器。这允许将PVT组件接在两个位置处：在1601处直接加热传热流体，或者在1602处借助换热器来加热干燥剂。类似地，可以在干燥剂侧1604或传热流体侧1603实现用于显热冷却的冷连接。

图16B示出了用于夏季非极端操作的设置。与前述情况的主要区别在于，经由换热器513仅送出干燥剂的一部分。可以调节干燥剂在1609和1610处的流动，使干燥剂的仅一部分被送到再生器。如之前情况中那样，PVT组件可接在两个位置处：在干燥剂侧1606和传热流体侧1605。同样，可以在干燥剂1608或传热流体1607处实现冷连接。对于本领域技术人员而言应当清楚的是，所有的热源和冷源可由与附图中的PVT组件或冷源并联或串联地接到相同线路的其它源补充。

图17A示出了在极端条件下用于冬季加热的液体干燥剂系统设置。由于离开的空气的主动冷却不是必需的，所以图中省略了冷源。同样，PVT组件可接到干燥剂侧1705或传热流体侧1706。由于加热后干燥剂也将发出水蒸汽，所以在1707处必须添加附加的水以防止干燥剂的高浓度以及干燥剂盐的可能结晶。此外，处理后空气504可能需要附加的加湿1703，这也可以借助PVT组件或另外的热源在1704处对水进行预热来更加高效地完成。

图17B示出了除了非极端冬季条件之外与图17A相似的设置，由此借助换热器在1708和1709处发送干燥剂的仅一部分。

图18A示出了图13A的PVT组件阵列如何能够与液体干燥剂系统连接。PVT组件1804接收热量，并且将热的传热流体送到干燥剂再生器502和热储存系统1803两者中。冷侧可从冷储存罐1805抽取冷水。在夜间，图18B示出了现在再生器正在如何从热储存罐1803中进行抽取，而调节器正在通过PVT组件1804辐射热量，PVT组件在同一罐中提供冷储存罐1805中的冷水。

当在夜间温度和日间温度之间存在大的温差时，例如，如在处于沙漠或者处于California（加利福尼亚）的中央谷中的情况下，图18A和图18B的设置工作良好。然而，在其它气候下，温度可能不会变化如此大，并且仍需要附加的显热冷却。如之前所讨论，这种显热冷却可由小型冷冻机或热泵来提供。对于本领域技术人员而言应当清楚的是，可以采用诸如珀耳帖冷却或蒸发冷却等其它冷却方法。在诸如Miami（迈阿密）、FL的气候下，由于湿度水平已经较高，所以蒸发冷却在夏季不那样有效。

图19A示出了使用除湿空气504的一部分并且将该部分引导到第三组板结构1904的可选冷却方法。转向后气流1903已经过处理并且湿度低。第三组板结构使水，而不是干燥剂，在表面上以及薄膜或芯吸表面的背面流动，并且具有位于板1907内部的传热流体。现在在波形板之间引导转向后空气，实际上利用波形板形成了所谓的蒸发冷冻机。水在1905处供给到第三组板结构，并且未蒸发的水经由线路1909返回到板的顶部。可以利用遮板或挡板或一些其它合适的机构来调节发生转向的空气部分1903使得空气量可变。改变空气量将调节利用进入的空气504在建筑物中获得的温度。如图18B所示，PVT组件1807可在夜间使用以增强冷却效果，并且可将冷水储存在罐1805中。还可构思的是，将第三组板结构1904（部分地）放置在调节器501的下方。这将提高总叠层的高度，但是取消了朝相反的方向重新引导空气504的需要。相反，还可以将空气504转向而使其离开附图平面并且以水平流动的方式进入第三组波形板。将第三组波形板放置在调节器板501的下方具有如下缺点：变得不可能诸如图20A中所示使气流反转以用于冬季操作。然而，与附图平面竖直地抽取空气504的一部分并且将其以水平的方式输送通过第三组波形板1904，仍能允许第三组板中的空气用于冬季加热，如图20B中所示。

除了第三组板之外，图19A还示出了干燥剂系统的另一改进。干燥剂储存系统1902利用了如下事实：如果流量低且干燥剂具有充分的时间沉淀，则稀释干燥剂将与浓缩干燥剂物理分离。换句话说，如果不去干涉，则罐1902中的浓度将趋向于从顶部向底部增加。可以通过在沿着罐侧部的合适高度处连接干燥剂线路来利用该效果。还可以利用竖向可调的排出管1908从罐中的不同高度处抽取干燥剂。通过使排出管1908上移，系统将抽取较低浓度的干燥剂，使得除湿效果较小。实际上，这使系统对建筑物中的湿度具有控制能力。降低排出管1908将减小建筑物中的湿度，但是也将导致再生的成本较高。实际上，现在这使得系统能够通过调节当PVT组件1804不产生足够的热量时所使用的补充加热系统1901来独立地控制空气的温度。

应当理解的是，虽然未明确指出，但结合特定实施例所描述的各种特征和元件（诸如例如罐1902）还可实现为其它实施例。

图19B示出了图19A的系统，其中用于为调节器501提供冷冻水的第三组波形板1904现在还为一个或多个顶棚镶板1955（所谓的“冷冻顶棚”）提供冷冻水1956。该方法使得在第三组板中产生的冷冻水还能以结合成整体的方法提供显热空间冷却。经冷却和干燥的空气504和1952通常被引导通过一系列管道1953并且输送到建筑物1951中的空间1954中。该方法使得能通过改变板组中的板数量并且通过调节干燥剂浓度来容易地平衡建筑物对于潜热和显热冷却的要求，这进而影响了空间的湿度。对于本领域技术人员而言应当清楚的是，还可使用多个风机盘管或其它合适的液体对空气换热器来代替冷冻顶棚板。

图20A示出了图19A的系统，但是示出用于冬季加热的设置。由于通常冬季的加热能力需要比夏季的冷却能力大得多，所以现在可以使用第三组波形板作为进入的空气的加热部件。代替使水流到第三组板的表面上，系统现在使用液体干燥剂来处理空气。在冬季模式下，无需使用补充加热器1901，也无需将热量施加到回路2001中的传热流体上。作为替代，可以使用补充加热器2003加热调节器波形板组501和1904中的传热流体。可以使用附加的预热盘管2006加热进入的空气503和1906。进入再生器502的干燥剂2002从离开的空气505中拾取热量和水蒸汽。如图17A中所讨论的，由于通过管道的干燥剂2004将该热量和水运送给调节器，因此这使得对于调节器的加热要求降低。线路2005现在连接干燥剂从而也到达第三组波形板。由于冬季条件下通常需要进行加湿，所以可利用在夏季模式下用于蒸发冷却的同一系统1905或者利用附加的加湿器1703来增加附加的水。

图20B示出了在冬季加热期间空气2051如何在风机2053推动下沿大致竖直方向流动通过第三组板1904。在夏季冷却期间，空气504跟随箭头2052被导出附图平面，并且被风机2054导入大致水平流动方向，风机2054大致位于附图平面的后方以及第三组波形板1904的后方。该方法相对于图20A中所述的方法的优点在于，无需可逆向风机：作为替代，在加热季节使用冬季风机2503，并且在冷却季节使用夏季风机2504。调节器上的风机2505总是沿相同的竖直流动引导空气。除了冬季加热能力提高之外，该方法的另一优点是，在冬季和夏季两季主动地使用第三组板的整个区域。图11E中所述的方法具有如下缺点：1）对于冬季加热支持不可逆；2）由于空气流经蒸发通道1138的方式而减小了有效面积，尤其是水通道1138的有效面积；以及3）蒸发通道1138对干燥剂通道1137的比率是固定的，使得灵活性较差而不能使系统适用于可能需要较少蒸发（显热冷却）且更需要除湿（潜热冷却）的气候。通过将蒸发通道分成第三组板，提高了灵活性以使系统适用于各种气候条件。

图21A描绘了依照一个或多个实施例的板式换热器。由于在这些空气调节系统中使用的干燥剂通常腐蚀金属，所以不能容易地使用通常由金属制成的普通换热器，除非为了耐腐蚀而特别地选择材料，但这通常对成本有负面影响。使用整个单元由塑料制成的平板式构造，通常能够降低成本。干燥剂在两个位置处进入换热器，例如，热干燥剂在2101处进入并且在2103处作为冷干燥剂离开，并且冷干燥剂在2102处进入并且在2104处作为热干燥剂离开。壳体2105容纳有具有导热表面2110的板2106组件。板2106内的障碍物2109形成了用于干燥剂的长盘错路径。竖直分隔件2107形成了用于朝与板内的流体相反的方向流动的流体的长盘错路径。竖直分隔件2107中的切除部2108迫使相反的流体进入上下方向和左右方向。本领域技术人员将清楚的是，可将导热塑料平板的其它构造方法用作换热器。

图21B示出了用于换热器的导热塑料板的可选布置。换热器2150包括所形成的导热塑料板2155和2157的叠层。冷液体在2151处进入并且通过板组件受热并且在2152处作为热液体离开。热液体在2153处进入并且在2154处作为冷液体离开。每个板均容纳有密封物2156，密封物2156取向为使得偶数板2155允许从板2155的左下方到右上方的流动，奇数板2157具有允许从右下方到左上方的流动的镜像密封物2156’。当液体从入口流到出口时，湍流脊状部2158使液体上下流动，从而与下一通道中的液体进行更佳的热量交换。诸如例如可以通过对塑料进行热成形或铸造而在塑料板2155和2157中形成湍流脊状部来制造湍流脊状部。可选地，由于形成塑料板的成型成本很高，所以可以使用胶粘系统将胶粘线2158附接至板2155和2157。这种胶粘线可由简单的XY机器人胶粘系统来形成，例如使用3MCorporation的Marine5200聚氨酯胶。除了使密封剂线的高度约为湍流线2155和2157的高度的2倍之外，也可以利用相同的胶粘系统形成密封剂线2156和2156’使得当板相叠置时胶粘线彼此支撑并且密封线覆盖顶板和底板之间的距离。

图21C是板结构的截面示意图以及在使用胶粘结构来构造如图21B所示的流体对流体换热器时所涉及到的示例性制造步骤。如图21C所示，在步骤A中，优选地首先将由导热的非腐蚀性材料制成的板2155放置到机器中，该机器可按预定图案将胶粘脊状部2158均匀地施加到板的一侧。在胶粘脊状部固化（步骤B）之后，将板翻转并且将第二组胶粘脊状部2158以相似的或不同的图案施加到板的相对侧（步骤C）。这样，以这种方式构造多个相似的板。在多个板固化（步骤D）之后，设置换热器的基座2161，并且施加用于密封基座的胶粘图案2156。在固化之前，将第一板2155放置到密封物上使得粘附到第一板的底侧（步骤E）。对其它的板重复该处理步骤（步骤F）。最后，将顶板2162放置至胶粘密封物2156’（步骤G）。该构造处理的优点是，极易用塑料以及金属等不同的材料来制成换热器单元，而实际上无安置或工具安装成本。此外，可以仅通过扩大板并且对胶粘机器进行重新编程来容易地改变换热器的尺寸。常规的换热器通常使用经成形的金属板，因此每次尺寸改变可能需要用于成形金属的新冲模。这些换热器还通常采用铸造氨基甲酸乙酯衬垫，因此改变尺寸通常也需要新的铸造模具。

在一些情形下，可能期望捕获室外空气中的水蒸汽并且将其转换成液态水，例如用于产生饮用水。图22示出了两组波形板与外壳2201成一体的布置。第一组波形板2202如上述一样具有由热源2211产生的热的传热液体。来自源2203的干燥剂被导向波形板2202的表面。来自源2203的热量使得水蒸汽从波形板的表面上的干燥剂散发掉。被风机2206驱动至板之间的空气2205吸收水蒸汽并且移动到系统的右侧。由于整个系统被封闭并且空气不能逸出，所以外壳2201中的相对湿度将达到接近100%。当经加热的潮湿空气2205从第一组波形板离开时将接近饱和。当该相同的空气到达第二组波形板2207时，冷水回路2208使水蒸汽凝结在波形板2207的表面上并且然后以在2210处从系统流出的液态水的形式被收集在波形板2207的底部。较冷的空气2204离开波形板2207的底部并且反转运送到第一组波形板2202，在第一组波形板2202处再次受热并且从干燥剂中吸收水蒸汽，这样再次开始了循环。可以添加真空泵2209以使图22的系统在较低的压力下操作。这样将降低从第一组波形板2202上的干燥剂中散发出水蒸汽的要求温度，但是将使系统更加复杂，例如，还必须增加泵机构以在出口2210处从系统中得到凝结的水并且防止第一组波形板2202上的干燥剂的回流。可以增加可选的空气对空气换热器2212，但是会导致换热器中出现凝结，这样将更难回收。本领域技术人员应当清楚的是，波形板2207中的凝结可以其它方式来实现，诸如与波形板2202相比较冷的一组金属板。由于在凝结过程中不涉及到干燥剂，所以可以将诸如金属板等任何合适的材料可用于凝结构件。

图23示出了使用液体干燥剂对温室进行除湿的系统。调节器2322和2323容纳有也如图1A和图1B所示的液体干燥剂调节器。喷头2314将干燥剂喷到冷却塔填充器2315中，冷却塔填充器2315对温室空气2317进行除湿。稀释干燥剂2316淋洒到收集池2318中。一些干燥剂2324被泵送通过换热器2320并且到达再生器2301。干燥剂可在到达作为再生器部件的干燥剂收集器2304之前可选地由PVT组件热源2319加热。收集器2304中的一些浓缩的干燥剂在喷洒到过滤材料2303中之前被泵送到换热器2306和/或通过可选的PVT组件加热系统2305。过滤材料2303能够在允许空气通过的同时将干燥剂散布到大的面积上。空气2302由风机2309泵送通过过滤材料并且从热的干燥剂中拾取水蒸汽。随后将热的潮湿空气运送到再生器的另一侧，在该另一侧在2321处将冷水喷洒到空气中。水从空气中凝结出并且收集到收集池2310中。一些水被泵送通过线路2312到达换热器2313，在换热器2313中，来自调节器2322和2323的气流将水冷却。过量的水在2311处排出。用于系统的热量由热水器2308或者可选地由PVT组件2307来提供。因为干燥剂的腐蚀性不允许利用热水器进行直接加热，所以需要换热器2306。

图24A示出了更加高效的水产生系统。波形板调节器2405处理进入的空气2406并且将之前的湿气吸收到流至波形板的表面上的干燥剂中。离开的空气2407比进入的空气2406更暖和且更干燥。稀释干燥剂被泵送通过换热器2404并且通过可选的PVT组件加热器2403到达上述水回收系统2200。由于波形板实际上包括三向换热器，所以系统2400可以简单得多。热水器2402和可选的PVT组件2401对在水回收系统2200内部流过波形板的传热流体2409进行加热，而无需使用换热器。类似地，2408中的冷却液体能够直接流经调节器波形板2405，而无需使用附加的换热器。因为调节器中的气流受阻碍较少且由于波形板中的加热和冷却在原位进行，所以该较简单的系统也具有更高的能效。结果，可以使用诸如PVT组件等较低温度的热源。在2410处再次回收水。

稀释液体干燥剂的再生应当优选地以高效率以及在低温下进行。本领域已知具有高效率的多效再生，但是通常也要求高温。高的再生温度使得难以或者不可能使用“废”能源或太阳能源。一般而言，较低温度的废能源比高温废能源更容易且廉价地获得。图24B示出了图22的水回收系统和图19A的间接冷却系统的组合。通过将水回收系统2200组合到再生器板组502中，干燥剂的再生变成所谓的多效再生器。稀释干燥剂511首先导入水回收系统2200内部的板。在波形板内，提供热水2409以从液体干燥剂中蒸发水。液体干燥剂在水产生器处以较高浓度离开并且在515处导向板。水产生器2200内的热水蒸汽加热水回路2408，这进而加热再生器的波形板502。然后，浓缩的干燥剂512经由换热器513返回以便在调节器中再次使用。该系统的一个优点在于，其能够以比单效再生器的效率高的效率再生，而仍以较低的温度操作。此外，回收的水2410能够经由水线路2451和可选的冷却器2452导入图19A的间接冷却系统的蒸发部分，从而减少或者甚至消除提供供水源的需要。

图25示出了图24A的具有一些附加改进的系统。代替将所有的干燥剂输送到再生器2200，分隔件2501允许输送分隔件顶部附近的浓度最低的干燥剂以用于再生并且允许将浓度最高的干燥剂在调节器中再次使用。化石燃料的燃烧通常导致产生二氧化碳和水蒸汽。其它的燃烧副产物为诸如NOx和SOx等污染物以及其它产物残留。气体燃烧器2502如果用于诸如温室内部之类的待处理空间中，则产生这些气体。热水盘管2503吸收由燃烧器产生的大部分热量。热水被用于再生器2200中。水蒸汽、CO2和诸如NOx和SOx等污染物经过热水盘管并且进入波形板2405。在温室中期望存在CO2，但是不期望存在水蒸汽和其它污染物。实际上，波形板起到是通过吸收燃烧排放物中的水的所谓凝结蒸发器的作用，这释放出附加的热量并且使整个燃烧过程更高效。但是不同于凝结蒸发器，干燥剂还能够吸收燃烧器流出物中的一些污染物。干燥剂将这些含有水的污染物运送到再生器2200，在再生器中补充的过滤器2411可用于将这些污染物从干燥剂或者再生器中的气流中过滤出。图25的布置允许诸如生物气体等燃料的燃烧不如天然气的燃烧那样清洁。而且，图示的是能够增加用来辅助水的浓缩的附加外部冷却器2504。

图26示出了如何能够使前面图中讨论的一些构思与如图17所示的冬季加热系统成一体。热水器2602使用气体燃烧器2601。经加热的水2604还能够被PVT组件1706加热以用于加热调节器501。再生器501表面上的干燥剂吸收水蒸汽、诸如NOx和SOx等其它污染物以及其它产物残留。干燥剂经由可选的过滤器2603运送到水回收系统2200，过滤器2603能够捕获干燥剂中的一些污染物。在2608处回收的水能够排出或者通过线路2609转向到加湿器1703，加湿器能够可选地由PVT组件1704或一些其它的热源来预热。用于使再生器2200中的水凝结的冷回路可由外部的冷却盘管2607来冷却，但是也能够使水经由线路2606流到波形板502来冷却。

图27A和图27B示出了设置用于温室加热的图24A的干燥剂系统的三维图。图27A示出了容纳干燥剂调节器波形板2405的外壳2702。风机2701能够使空气移动通过干燥剂调节器。图27B示出了设置一些开口以展示内部构件的同一系统的后视图。再生器板2202接收来自热水器2402的热水。换热器2404将热干燥剂和冷干燥剂分离。凝结器板2207从系统收集水。

图28示出了水产生器2200如何能够用于脱盐系统。海水2803被引入到在相反侧具有浓缩干燥剂2804的一组薄膜2801之间。干燥剂用作吸引水2802经由薄膜进入干燥剂中的抽吸流体，从而稀释干燥剂。可选的PVT组件组2806能够对一些干燥剂进行预热。稀释干燥剂现在经由换热器2811被引导到再生器2200。加热系统2807对在再生器波形板2813中使用的传热流体进行加热。传热流体也能够利用PVT组件2812来加热。干燥剂也能够利用PVT组件2810来加热。外部的冷却回路2808可用于冷却凝结器板2814。在点2809处回收纯水。所述系统的优点在于，其能够与利用渗透作用的脱盐系统相比以显著更低的功率水平操作，这是因为溶液泵功率可保持为极低。

已经描述了多个示例性的实施例，应当理解的是，本领域技术人员容易构思出各种替代方案、修改方案和改进。这些替代方案、修改方案和改进旨在构成本公开的一部分，并且意图落入本公开的精神和范围内。尽管本文提供的一些实例涉及功能或结构元件的特点组合，应当理解的是，这些功能和元件可以其它方式组合以实现相同或不同的目标。具体地说，不意图将结合一个实施例所讨论的动作、元件和特征从其它实施例的相似或其它的角色中排除。另外，本文所述的元件和构件可进一步划分成附加的构件或者接合到一起以形成用于执行相同功能的较少的构件。因此，前面的说明和附图仅是为了举例，而不意在限制。

Claims (247)

1.一种用于对进入建筑物空间的气流进行冷却的干燥剂空气调节系统，包括：

调节器，其包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中所述气流流动通过所述结构或从所述结构之间流过从而所述液体干燥剂对所述气流进行除湿，每个结构还包括位于所述至少一个表面的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂；

再生器，其与所述调节器连接以从所述调节器中的所述干燥剂收集器收集液体干燥剂，所述再生器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中所述气流流动通过所述结构或者从所述结构之间流过使得所述液体干燥剂解吸水，每个结构还包括位于所述结构的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂，所述再生器还包括光伏热(PVT)组件，所述PVT组件对用于加热所述再生器中的所述液体干燥剂的传热流体进行加热；

换热器，其连接至所述调节器和所述再生器之间，以将来自从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂的热量传递到从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂；以及

用于使所述液体干燥剂在所述调节器和所述再生器之间循环的装置。

2.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于对在所述调节器中使用的所述液体干燥剂进行冷却的冷源。

3.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器中的所述多个结构中的每个结构均包括通道，所述传热流体能够流动通过所述通道，并且所述调节器还包括用于对所述调节器中的所述传热流体进行冷却的冷源。

4.根据权利要求3所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述调节器和所述再生器中沿大致相反的方向流动。

5.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于对从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂进行进一步加热的PVT组件。

6.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于对从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂进行进一步冷却的冷源。

7.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵，所述热泵用于对从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂进行进一步加热并且对从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂进行进一步冷却。

8.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，在所述调节器中使用的基本全部液体干燥剂经由所述换热器转移至所述再生器。

9.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，在所述调节器中使用的所述液体干燥剂的一部分经由所述换热器转移至所述再生器，并且所述液体干燥剂的其余部分被所述冷源冷却并且返回到所述调节器。

10.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器和所述再生器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

11.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在所述调节器和所述再生器中的每个结构的外表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

12.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

13.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

14.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

15.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

16.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

17.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层，所述内层面向所述结构的所述表面中的一个。

18.根据权利要求17所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

19.根据权利要求11所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构之间自由地流动并且抑制真空锁。

20.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

21.根据权利要求20所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

22.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

23.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在进入所述结构的气流中引起湍流的装置。

24.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入建筑物空间的气流沿大致水平方向流过所述调节器，并且室外空气或来自所述建筑物空间的回风流沿大致水平方向流过所述再生器。

25.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入建筑物空间的气流沿大致竖直方向流过所述调节器，并且室外空气或来自所述建筑物空间的回风流沿大致竖直方向流过所述再生器。

26.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括导热塑料材料。

27.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器物理地分离开以形成分离式空气调节系统。

28.根据权利要求1所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

29.一种用于对进入建筑物空间的气流进行加热的干燥剂空气调节系统，包括：

调节器，其包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，所述气流流动通过所述结构或在所述结构之间流动以使所述液体干燥剂对所述气流进行加湿，每个结构还包括位于所述至少一个表面的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂，所述调节器还包括光伏热(PVT)组件，所述PVT组件对用于加热所述液体干燥剂的传热流体进行加热；

再生器，其用于从所述调节器接收液体干燥剂，对所述液体干燥剂进行加湿，并且使所述液体干燥剂返回到所述调节器中，所述再生器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中，所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动，使得所述液体干燥剂吸收水，每个结构还包括位于所述结构的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂；

换热器，其连接在所述调节器和所述再生器之间，用于将来自从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂的热量传递到从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂；以及

用于使所述液体干燥剂在所述调节器和所述再生器之间循环的装置。

30.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于对从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂进行进一步加热的PVT组件。

31.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵，所述热泵用于对从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂进行进一步加热并且用于对从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂进行进一步冷却。

32.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，在所述调节器中使用的基本全部所述液体干燥剂经由所述换热器转移给所述再生器。

33.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，在所述调节器中使用的所述液体干燥剂的一部分经由所述换热器转移给所述再生器，并且所述液体干燥剂的其余部分被所述PVT组件加热并且返回到所述调节器。

34.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器中的所述多个结构中的每个结构均包括通道，传热流体能够流动通过所述通道。

35.根据权利要求34所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述调节器和所述再生器中沿大致相反的方向流动。

36.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器和所述再生器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

37.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在所述调节器和所述再生器中的每个结构的外表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

38.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

39.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

40.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

41.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

42.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

43.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层，所述内层面向所述结构的所述表面中的一个。

44.根据权利要求43所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

45.根据权利要求37所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构之间自由地流动并且抑制真空锁。

46.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

47.根据权利要求46所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

48.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

49.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在进入所述结构的气流中引起湍流的装置。

50.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括导热塑料材料。

51.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入建筑物空间的气流沿大致水平方向流过所述调节器，并且室外空气或来自所述建筑物空间的回风流沿大致水平方向流过所述再生器。

52.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入建筑物空间的气流沿大致竖直方向流过所述调节器，并且室外空气或来自所述建筑物空间的回风流沿大致竖直方向流过所述再生器。

53.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器物理地分离开以形成分离式空气调节系统。

54.根据权利要求29所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

55.一种用于对进入建筑物空间的气流进行处理的干燥剂空气调节系统，包括：

调节器，其使用用于对所述气流进行除湿的液体干燥剂和用于对所述液体干燥剂进行冷却的传热流体；

再生器，其与所述调节器连接以从所述调节器接收所述液体干燥剂，所述再生器利用传热流体来加热所述液体干燥剂并且使所述液体干燥剂解吸水；

光伏热(PVT)组件，其产生用于使所述干燥剂空气调节系统进行操作的电力，所述PVT组件构造为在日间对所述再生器中使用的传热流体进行加热并且在夜间通过辐射来自传热流体的热量来冷却在所述调节器中使用的所述传热流体；

一个或多个罐，其用于储存由所述PVT组件加热的所述传热流体并且用于储存由所述PVT组件冷却的所述传热流体；

换热器，其连接在所述调节器和所述再生器之间以用于使来自从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂的热量传递给从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂；

其中，所述再生器构造为在日间使用由PVT组件加热的传热流体并且在夜间使用储存在第一个罐中的所述传热流体；并且

所述调节器构造为在夜间使用由PVT组件冷却的传热流体并且在日间使用储存在第二个罐中的所述传热流体。

56.根据权利要求55所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动使得所述液体干燥剂对所述气流进行除湿，每个结构还包括位于所述至少一个表面的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂。

57.根据权利要求55所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于对在所述调节器中使用的所述液体干燥剂进行冷却的冷源。

58.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构中的每个结构均包括通道，所述传热流体能够流动通过所述通道，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于对所述传热流体进行冷却的冷源。

59.根据权利要求58所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述调节器中沿大致相反的方向流动。

60.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

61.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

62.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

63.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

64.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

65.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

66.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

67.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层，所述内层面向所述结构的所述表面中的一个。

68.根据权利要求67所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

69.根据权利要求61所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

70.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

71.根据权利要求70所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

72.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

73.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在流动通过所述调节器中的所述结构或在所述结构之间流动的气流中引起湍流的装置。

74.根据权利要求56所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括导热塑料材料。

75.根据权利要求55所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

76.根据权利要求55所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动，使得所述液体干燥剂解吸水，每个结构还包括位于所述结构的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂。

77.根据权利要求76所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

78.根据权利要求76所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在所述再生器中的每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

79.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

80.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

81.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

82.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

83.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

84.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层。

85.根据权利要求84所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

86.根据权利要求78所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

87.根据权利要求76所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

88.根据权利要求87所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

89.根据权利要求76所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

90.根据权利要求76所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器或所述再生器中的所述多个结构包括多组结构，所述多组结构竖直地叠置以进一步处理所述气流或者水平地叠置以提高所述干燥剂空气调节系统的能力。

91.根据权利要求55所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器物理地分离开以形成分离式空气调节系统。

92.根据权利要求55所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述系统能够安装在车辆中。

93.一种用于对进入建筑物空间的气流进行处理的干燥剂空气调节系统，包括：

调节器，其使用用于对所述气流进行加湿的液体干燥剂以及用于对所述液体干燥剂进行加热的传热流体；

再生器，其与所述调节器连接以从所述调节器接收所述液体干燥剂，所述再生器对所述液体干燥剂进行加湿并且使用用于冷却所述液体干燥剂的传热流体；

光伏热(PVT)组件，其产生用于使所述干燥剂空气调节系统进行操作的电力，所述PVT组件构造为在日间对所述再生器中使用的传热流体进行加热并且在夜间通过辐射来自传热流体的热量来冷却在所述再生器中使用的所述传热流体；

一个或多个罐，其用于储存由所述PVT组件加热的所述传热流体并且用于储存由所述PVT组件冷却的所述传热流体；

换热器，其连接在所述调节器和所述再生器之间以用于使来自从所述调节器流到所述再生器的所述液体干燥剂的热量传递给从所述再生器流到所述调节器的所述液体干燥剂；

其中，所述调节器构造为在日间使用由PVT组件加热的传热流体并且在夜间使用储存在第一个罐中的所述传热流体；并且

所述再生器构造为在夜间使用由PVT组件冷却的传热流体并且在日间使用储存在第二个罐中的所述传热流体。

94.根据权利要求93所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动使得所述液体干燥剂对所述气流进行除湿，每个结构还包括位于所述至少一个表面的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂。

95.根据权利要求93所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于加热所述液体干燥剂的热源。

96.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构中的每个结构均包括通道，所述传热流体能够流动通过所述通道，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于加热所述传热流体的热源。

97.根据权利要求96所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述调节器中沿大致相反的方向流动。

98.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

99.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

100.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

101.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

102.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

103.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

104.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

105.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层，所述内层面向所述结构的所述表面中的一个。

106.根据权利要求105所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

107.根据权利要求99所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

108.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

109.根据权利要求108所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

110.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

111.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在流动通过所述调节器中的所述结构或在所述结构之间流动的气流中引起湍流的装置。

112.根据权利要求94所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括导热塑料材料。

113.根据权利要求93所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

114.根据权利要求93所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动，使得所述液体干燥剂吸收水，每个结构还包括位于所述结构的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂。

115.根据权利要求114所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

116.根据权利要求114所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在所述再生器中的每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

117.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

118.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

119.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

120.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

121.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

122.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层。

123.根据权利要求122所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

124.根据权利要求116所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

125.根据权利要求114所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

126.根据权利要求125所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

127.根据权利要求114所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

128.根据权利要求114所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器或所述再生器中的所述多个结构包括多组结构，所述多组结构竖直地叠置以进一步处理所述气流或者水平地叠置以提高所述干燥剂空气调节系统的能力。

129.根据权利要求93所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器物理地分离开以形成分离式空气调节系统。

130.根据权利要求93所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述系统能够安装在车辆中。

131.一种用于对进入建筑物空间的气流进行处理的干燥剂空气调节系统，包括：

调节器，其使用用于在暖天气操作模式下对所述气流进行除湿以及在冷天气操作模式下对所述气流进行加湿的液体干燥剂；

再生器，其与所述调节器连接以从所述调节器接收所述液体干燥剂，所述再生器使所述液体干燥剂在所述暖天气操作模式下解吸水并且在所述冷天气操作模式下吸收水；

用于使所述气流移动通过所述调节器的装置；

用于使所述液体干燥剂经由所述调节器和所述再生器循环的装置；以及

光伏热(PVT)组件，其用于在所述暖天气操作模式下对导入所述再生器中的液体干燥剂进行加热并且在所述冷天气操作模式下对导入所述调节器中的液体干燥剂进行加热，所述PVT组件还包括一个或多个光伏电池，所述一个或多个光伏电池产生用于使所述干燥剂空气调节系统操作的电力。

132.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入建筑物空间的气流沿大致水平方向流过所述调节器，并且室外空气或来自所述建筑物空间的回风流沿大致水平方向流过所述再生器。

133.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入建筑物空间的气流沿大致竖直方向流过所述调节器，并且室外空气或来自所述建筑物空间的回风流沿大致竖直方向流过所述再生器。

134.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器和所述再生器均包括用于保持液体干燥剂并且将所述液体干燥剂暴露于气流的过滤介质，并且所述调节器和所述再生器均包括用于将干燥剂喷洒在所述过滤介质上的一个或多个喷头。

135.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵或冷源，并且在所述暖天气操作模式下，来自所述调节器的液体干燥剂经所述PVT组件或所述热泵加热并且转移至所述再生器，并且来自所述再生器的液体干燥剂经所述冷源或所述热泵冷却并且转移至所述调节器。

136.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵或冷源，并且在所述暖天气操作模式下，来自所述调节器的液体干燥剂经冷源或所述热泵冷却并且转移至所述调节器中的喷头，并且来自所述再生器的所述液体干燥剂经所述PVT组件或所述热泵加热并且转移至所述再生器。

137.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵或冷源，并且在所述冷天气操作模式下，来自所述调节器的液体干燥剂经所述冷源或所述热泵冷却并且转移至所述再生器中的喷头，并且来自所述再生器的液体干燥剂经所述PVT组件或所述热泵加热并且转移至所述调节器中的喷头。

138.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵或冷源，并且在所述冷天气操作模式下，来自所述调节器的所述液体干燥剂经所述PVT组件或所述热泵加热并且转移至所述再生器中的喷头，并且来自所述再生器的液体干燥剂经所述冷源或所述热泵冷却并且转移至所述调节器中的喷头。

139.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于增加水蒸汽的加湿器和用于在所述冷天气操作模式下向所述调节器所处理过的气流增加热量的另一PVT组件。

140.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括换热器，其中液体干燥剂经由所述换热器在所述再生器和所述调节器之间进行交换。

141.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括：

外壳，其用于保护空气调节系统构件免受环境破坏；以及

太阳能逆变器，其与所述一个或多个光伏电池相连，以将由所述一个或多个光伏电池产生的直流电转换成交流电，所述太阳能逆变器位于所述空气调节系统的所述外壳内。

142.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述PVT组件包括位于所述一个或多个光伏电池下方的储水罐，所述储水罐用于储存经所述PVT组件加热的传热流体并且充当所述PVT组件的压载物。

143.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述PVT组件包括用于对传热流体进行加热的热单元以及用于储存传热流体的储存罐，并且所述热单元和所述储存罐可拆除地安装在所述储存罐上，并且所述储存罐构造为：当所述PVT组件处于拆除状态时，储存所述一个或多个光伏电池和所述热单元。

144.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括可移除支撑件，所述可移除支撑件用于将所述一个或多个光伏电池和所述热单元安装到所述储存罐上。

145.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于对进入建筑物空间的空气进行预热的PVT组件并且所述PVT组件产生在使所述干燥剂空气调节系统操作时使用的电力。

146.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括加湿器和用于对提供给所述加湿器的水进行预热的PVT组件，所述加湿器用于在所述冷天气操作模式下对所述调节器处理过的所述气流进行加湿，所述PVT组件产生在使所述干燥剂空气调节系统操作时使用的电力。

147.根据权利要求131所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

148.一种用于对进入建筑物空间的气流进行处理的方法，包括：

通过利用液体干燥剂在暖天气操作模式下对所述气流进行除湿并且在冷天气操作模式下对所述气流进行加湿来调节所述气流；

通过使所述液体干燥剂在所述暖天气操作模式下解吸水并且使所述液体干燥剂在所述冷天气操作模式下吸收水，来使得在调节所述气流时所使用的所述液体干燥剂再生；以及

利用光伏热(PVT)组件对在所述暖天气操作模式下再生的所述液体干燥剂进行加热并且对在所述冷天气操作模式下用于调节所述气流的所述液体干燥剂进行加热；以及

利用所述PVT组件产生在使所述干燥剂空气调节系统操作时所使用的电力。

149.根据权利要求148所述的方法，还包括：在调节所述气流的同时迫使所述气流沿大致水平方向流动，并且利用沿大致水平方向流动的来自所述建筑物空间的回风流来使所述液体干燥剂再生。

150.根据权利要求148所述的方法，还包括：在调节所述气流的同时迫使所述气流沿大致竖直方向流动，并且利用沿大致竖直方向流动的来自所述建筑物空间的回风流来使所述液体干燥剂再生。

151.根据权利要求148所述的方法，还包括：在所述暖天气操作模式下冷却用于调节所述气流的所述液体干燥剂，并且还包括在所述冷天气操作模式下冷却待再生的所述液体干燥剂。

152.根据权利要求148所述的方法，还包括：在用于调节所述气流的所述液体干燥剂和待再生的所述液体干燥剂之间传递热量。

153.根据权利要求148所述的方法，还包括：利用PVT组件对进入建筑物空间的空气进行预热。

154.根据权利要求148所述的方法，还包括：利用用于对提供给所述加湿器的水进行预热的PVT组件对在所述冷天气操作模式下经所述调节器处理的所述气流进行加湿。

155.根据权利要求148所述的方法，还包括：

使所述液体干燥剂在罐中沉积；

允许所述液体干燥剂沉淀为所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化；以及

在所述罐的预定选定高度处从所述罐中抽出用于调节所述气流的液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂。

156.一种用于对进入建筑物空间的气流进行处理的干燥剂空气调节系统，包括：

调节器，其包括以大致竖直取向布置的多个结构，所述结构通过每一对相邻的结构之间的气流间隙被相互间隔开，每个结构具有至少一个面向气流间隙的表面，液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中所述气流流动通过所述结构之间的所述气流间隙流过从而使所述液体干燥剂在暖天气操作模式下对所述气流进行除湿并且在冷天气操作模式下对所述气流进行加湿，每个结构还包括位于所述至少一个表面的下端处的独立的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂，所述干燥剂收集器被相互间隔开以允许气流在其之间流动；

再生器，其与所述调节器连接以从所述调节器中的所述干燥剂收集器收集液体干燥剂，所述再生器使所述液体干燥剂在所述暖天气操作模式下解吸水并且在所述冷天气操作模式下吸收水；

用于使所述气流移动通过所述调节器的装置；以及

用于使所述液体干燥剂经由所述调节器和所述再生器循环的装置。

157.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括冷源和热源，在所述暖天气操作模式下所述冷源对用于所述调节器中的所述液体干燥剂进行冷却，在所述冷天气操作模式下所述热源对所述液体干燥剂进行加热。

158.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构中的每个结构均包括通道，传热流体能够流动通过所述通道，并且所述干燥剂空气调节系统还包括冷源和热源，在所述暖天气操作模式下所述冷源对所述传热流体进行冷却，在所述冷天气操作模式下所述热源对所述传热流体进行加热。

159.根据权利要求158所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述调节器中沿大致相反的方向流动。

160.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

161.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

162.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

163.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

164.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

165.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

166.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

167.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层，所述内层面向所述结构的所述表面中的一个。

168.根据权利要求167所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

169.根据权利要求161所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

170.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

171.根据权利要求170所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

172.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

173.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括加湿器，所述加湿器用于在所述冷天气操作模式下对经所述调节器处理的所述气流进行加湿，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于对在所述加湿器中使用的水进行加热的光伏热(PVT)组件，所述PVT组件产生用于使所述干燥剂空气调节系统操作的电力。

174.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在所述冷天气操作模式下对提供给建筑物空间的所述气流进行预热的光伏热(PVT)组件，并且所述PVT组件产生使所述干燥剂空气调节系统操作所使用的电力。

175.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在流动通过所述调节器中的所述结构或者从所述结构之间流过的气流中引起湍流的装置。

176.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括导热塑料材料。

177.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器还包括后处理装置，所述后处理装置在所述冷天气操作模式下对经所述结构处理的所述气流进行加热或者在所述暖天气操作模式下对经所述结构处理的所述气流进行冷却。

178.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

179.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，其中所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动，使所述液体干燥剂在所述暖天气操作模式下解吸水并且使所述液体干燥剂在所述冷天气操作模式下吸收水，每个结构还包括位于所述结构的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂。

180.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在所述暖天气操作模式下对所述液体干燥剂进行加热的热源。

181.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构中的每个结构均包括通道，传热流体能够流动通过所述通道，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述暖天气操作模式下对所述传热流体进行加热的热源。

182.根据权利要求181所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述再生器中沿大致相反的方向流动。

183.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

184.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在所述再生器中的每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

185.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

186.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

187.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

188.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

189.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

190.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层。

191.根据权利要求190所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

192.根据权利要求184所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

193.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

194.根据权利要求193所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

195.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

196.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器还包括预处理盘管，所述预处理盘簧用于在所述冷天气操作模式下对进入所述结构的所述气流进行冷却或者在所述暖天气操作模式下对经所述结构处理的所述气流进行加热。

197.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵，所述热泵在所述调节器中的所述结构中所存在的传热流体和所述再生器中的所述结构中所存在的传热流体之间传递热量。

198.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，还包括热泵，所述热泵在所述调节器中的所述结构中所存在的液体干燥剂和所述再生器中的所述结构中所存在的液体干燥剂之间传递热量。

199.根据权利要求179所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述调节器或所述再生器中的所述多个结构包括多组结构，所述多组结构竖直地叠置以进一步处理所述气流或者水平地叠置以提高所述干燥剂空气调节系统的能力。

200.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，还包括与所述调节器和所述再生器连接的光伏热(PVT)组件，所述光伏热组件用于在所述暖天气操作模式下对导入所述再生器中的液体干燥剂进行加热并且用于在所述冷天气操作模式下对导入所述调节器中的液体干燥剂进行加热，所述光伏热组件还包括一个或多个光伏电池，所述光伏电池用于产生使所述干燥剂空气调节系统操作所使用的电力。

201.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入所述建筑物空间的所述气流沿大致水平方向流过所述调节器，并且室外空气或来自建筑物空间的回风流沿大致水平方向流过所述再生器。

202.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入所述建筑物空间的所述气流沿大致竖直方向流过所述调节器，并且室外空气或来自建筑物空间的回风流沿大致竖直方向流过所述再生器。

203.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器物理地分离开以形成分离式空气调节系统。

204.根据权利要求156所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述系统能够安装在车辆中。

205.一种用于对进入建筑物空间的气流进行处理的干燥剂空气调节系统，包括：

(a)调节器，其包括：

(i)多个结构，其以大致竖直取向布置并且限定位于结构之间或穿过结构的流路，所述气流从所述流路中通过，每个结构具有至少一个外表面，液体干燥剂或水能够沿所述至少一个外表面流动以使得气流在处于一些流路中时暴露于液体干燥剂而被除湿并且在处于其它流路中时暴露于水而被加湿，每个结构还包括位于所述结构的所述至少一个表面的下端处的收集器，所述收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的所述液体干燥剂或水；以及

(ii)一个或多个转向器，其用于将气流的已除湿的部分转向到使气流暴露于水的流路中，在所述流路中气流吸收水的一部分并因此被冷却；

(b)再生器，其与所述调节器连接以从所述调节器中的所述干燥剂收集器接收液体干燥剂，所述再生器使所述液体干燥剂解吸水，并且将所述液体干燥剂返回到所述调节器中；

(c)用于使所述气流移动通过所述调节器的装置；以及

(c)用于使所述液体干燥剂经由所述调节器和所述再生器循环的装置。

206.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构中的每个结构均包括通道，所述传热流体能够流动通过所述通道，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于对所述传热流体进行冷却的冷源。

207.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述结构构造为使得所述气流暴露于交替流路中的液体干燥剂和水。

208.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述空气转向器能够选择性地控制被转向的气流量。

209.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述结构彼此基本相同，每个板结构具有与相邻板结构相反的取向。

210.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

211.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在每个结构的外表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间或位于所述水和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间或在所述水和所述气流之间转移。

212.根据权利要求211所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂或水的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂或水转移到所述干燥剂收集器。

213.根据权利要求211所述的干燥剂空气调节系统，其中，对于每个结构而言，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂或水的压力累积。

214.根据权利要求211所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

215.根据权利要求211所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

216.根据权利要求211所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

217.根据权利要求211所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层，所述内层面向所述结构的所述表面中的一个。

218.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂或水能够在所述材料片材和所述结构之间自由地流动并且抑制真空锁。

219.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

220.根据权利要求219所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

221.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

222.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于在流动通过所述调节器中的所述结构或在所述结构之间流动的气流中引起湍流的装置。

223.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个盘错板结构包括导热塑料材料。

224.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，还包括罐，所述罐与所述调节器连接以用于储存所述调节器中所使用的所述液体干燥剂，所述液体干燥剂的浓度沿着所述罐的高度变化，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于在所述罐的不同选定高度处从所述罐中抽出液体干燥剂以获得具有预定浓度的液体干燥剂的机构。

225.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器包括以大致竖直取向布置的多个结构，每个结构具有至少一个表面，所述液体干燥剂能够沿所述至少一个表面流动，所述气流流动通过所述结构或者在所述结构之间流动，使得所述液体干燥剂解吸水，每个结构还包括位于所述结构的下端处的干燥剂收集器，所述干燥剂收集器用于收集沿所述结构的所述至少一个表面流过的液体干燥剂。

226.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，还包括用于加热所述液体干燥剂的热源。

227.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构中的每个结构均包括通道，所述传热流体能够流动通过所述通道，并且所述干燥剂空气调节系统还包括用于加热所述传热流体的热源。

228.根据权利要求227所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂和所述传热流体在所述再生器中沿大致相反的方向流动。

229.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构紧固在所述调节器内使得允许所述结构沿与热梯度大致平行的方向自由地膨胀或收缩以减小所述结构上的热诱导应力。

230.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，还包括设置在所述再生器中的每个结构的所述至少一个表面附近的位于所述液体干燥剂和所述气流之间的材料片材，所述材料片材将所述液体干燥剂引导到干燥剂收集器中并且允许水蒸汽在所述液体干燥剂和所述气流之间转移。

231.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述液体干燥剂的表面张力和所述材料片材的特性有利于所述液体干燥剂转移到所述干燥剂收集器。

232.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，其中，在每个结构中，所述材料片材的下边缘不固定地连接至所述结构的下部以减少液体干燥剂的压力累积。

233.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括薄膜或亲水材料。

234.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水微孔薄膜。

235.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述材料片材包括疏水材料层和亲水材料层，所述亲水材料层位于所述疏水材料和所述结构的所述至少一个表面之间。

236.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构包括两个相对的表面，所述液体干燥剂能够沿两个相对的表面流动，并且材料片材覆盖各相对表面上的所述液体干燥剂，每个材料片材包括疏水材料外层和亲水材料内层。

237.根据权利要求236所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个结构均包括内部通道，传热流体能够流动通过所述内部通道以在所述传热流体和所述液体干燥剂之间或所述传热流体和所述气流之间传递热量。

238.根据权利要求230所述的干燥剂空气调节系统，还包括位于每个结构的所述材料片材中的一个或多个通气孔，以使液体干燥剂能够在所述材料片材和所述结构的至少一个表面之间自由地流动并且抑制真空锁。

239.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个板组件，所述多个板组件以大致竖直取向布置并被间隔开以允许气流在相邻的板组件之间流动。

240.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，其中，每个板组件包括盘错板。

241.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器中的所述多个结构包括多个管状部件，所述多个管状部件以大致竖直取向布置，所述多个管状部件中的至少一些管状部件包括环形通道和由所述环形通道围绕的中央通道，液体干燥剂能够流动通过所述环形通道，并且气流能够流动通过所述中央通道。

242.根据权利要求225所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述多个结构包括多组结构，所述多组结构竖直地叠置以进一步处理所述气流或者水平地叠置以提高所述干燥剂空气调节系统的能力。

243.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，还包括光伏热(PVT)组件，所述光伏热组件与所述调节器和所述再生器连接以用于在暖天气操作模式下对导入所述再生器中的液体干燥剂进行加热并且在冷天气操作模式下对导入所述再生器中的液体干燥剂进行加热，所述光伏热组件还包括一个或多个光伏电池，所述光伏电池产生用于使所述干燥剂空气调节系统操作的电力。

244.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入所述建筑物空间的所述气流沿大致水平方向流过所述调节器，并且室外空气或来自建筑物空间的回风流沿大致水平方向流过所述再生器。

245.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，进入所述建筑物空间的所述气流沿大致竖直方向流过所述调节器，并且室外空气或来自建筑物空间的回风流沿大致竖直方向流过所述再生器。

246.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述再生器和所述调节器物理地分离开以形成分离式空气调节系统。

247.根据权利要求205所述的干燥剂空气调节系统，其中，所述系统能够安装在车辆中。