CN102570132A

CN102570132A - 具有成形电介质插件用于控制阻抗的电连接器

Info

Publication number: CN102570132A
Application number: CN2011103622417A
Authority: CN
Inventors: F·J·布拉希克; K·R·福尔兹
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2010-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2031-09-02
Also published as: US8475204B2; US20120058672A1; TW201223025A; CN102570132B

Abstract

一种电连接器(100)包括具有配合端(104)和端接端(106)的连接器壳体(102)。连接器壳体具有壳体腔(105)和在配合端的导向边(108)，导向边(108)限定出通向壳体腔的开口(110)，其中中心轴线(190)延伸穿过配合端和端接端之间的壳体腔。电介质插件(112)被置于壳体腔中，电触头(125)沿中心轴线被插件保持并被配置为与在壳体腔内的耦接连接器连接。插件具有凹陷面(210)，该凹陷面面向配合端且从电触头向外延伸一径向距离(RD4)。插件包括从凹陷面向配合端凸出的电介质边缘(222)。电介质边缘围绕电触头的至少一部分并与其径向隔开。电介质边缘和凹陷面限定出一围绕电触头的至少所述部分的阻抗控制间隙(134)。

Description

具有成形电介质插件用于控制阻抗的电连接器

技术领域

本发明涉及一种被配置为具有预定阻抗的电连接器。

背景技术

在互相配合的两个连接器装配中，希望配合两个连接器的阻抗，以减少不必要的信号反射。例如，Bayonet Neill-Concelman(BNC)连接器通常被配置为具有50欧姆或75欧姆的阻抗。MIL-STD-348A或MIL-C-39012(IEC 169-8)标准中描述了传统的50欧姆BNC连接器。传统的50欧姆BNC连接器具有一连接器壳体以及一设置于其中的电介质插件。电介质插件具有一接合端，其被配置为与一耦接连接器相连接。一电触头延伸并穿过电介质插件的中心，并具有一位于电介质插件接合端的插座。该插座被配置为与耦接连接器的配合针式触头配合。在传统的50欧姆BNC连接器中，电介质插件具有一个颈部，其紧密围绕电触头的插座，以便为该插座提供机械支持。除接合端外，50欧姆BNC连接器中的电介质插件可形成在不是接合端的部分中，以便为连接器提供希望的阻抗。例如，电介质插件的后端，以及位于接合端和后端之间的中间部分可以相对于连接器壳体和电触头成形，以提供空气电介质以实现希望的阻抗。

传统的75欧姆BNC连接器也可包括紧密围绕电触头的插座的颈部，以便提供机械支持。此外，其他一些传统的75欧姆BNC连接器的接合端可具有一平的表面，该表面与电触头的轴线垂直地延伸。与50欧姆BNC连接器相似，除接合端外，电介质插件的其他部分可成形为以便提供空气电介质以实现希望的阻抗。

然而，现有的用于控制电连接器阻抗的方法，例如，以上所描述的关于50欧姆和75欧姆BNC连接器的方法，在电连接器的接合端/接口获得希望的阻抗方面具有有限的效果。

因此，仍需要一种在其接合端具有希望的阻抗的电连接器。

发明内容

根据本发明，一种电连接器，包括具有一配合端和一端接端的连接器壳体，该壳体具有一壳体腔和导向边，该导向边位于配合端，限定出通向壳体腔的开口，其中，一中心轴线延伸过配合端与端接端之间的壳体腔。一电介质插件放置于壳体腔中，一电触头沿中心轴线被该插件保持且被配置为与壳体腔中的耦接连接器接合。插件具有面向配合端并从电触头向外延伸一半径距离的凹陷面。插件包括一从凹陷面朝向配合端凸出的电介质边缘。该电介质边缘围绕电触头的至少一部分且与电触头的至少一部分径向隔开。该电介质边缘与凹陷面限定出围绕电触头的至少所述部分的阻抗控制间隙(134)。

附图说明

图1是根据一个实施例形成的电连接器的暴露的透视图；

图2示出了图1中所示的电连接器的侧部截面图；

图3示出了当电连接器与耦接连接器配合时图2中所示的电连接器的侧部横截面的放大部分；

图4是沿图2中所示的线4-4截取的电连接器的第一截面图；

图5是沿图2中所示的线5-5截取的电连接器的第二截面图；

图6是沿图2中所示的线6-6截取的电连接器的第三截面图；

图7是根据另一实施例可用于电连接器的电介质插件的独立透视图；

图8是根据另一实施例可用于电连接器的电介质插件的独立透视图。

具体实施方式

图1是根据一个实施例形成的电连接器100的暴露的透视图。为了示出的目的，在图1中，电连接器100四分之一的部分已被移除。电连接器100可包括具有一配合端104和一端接端106的连接器壳体102。在配合操作中，配合端104被配置为与耦接连接器300(如图3所示)接合，端接端106被配置为与通信电缆(未示出)，例如同轴电缆，接合。如图所示，连接器壳体102具有壳体腔105和位于配合端104的导向边108，该导向边108限定出通向壳体腔105的开口110。中心轴线190延伸过配合端104和端接端106之间的壳体腔105。

电连接器100还包括置于壳体腔105中并被连接器壳体102保持的电介质插件112。电连接器100还包括沿中心轴线190被插件112保持的电触头125。更具体地，中心轴线190沿电触头125的长度延伸过电触头125的中心。在配合操作期间，电触头125被配置为与耦接连接器300的配合触头302相接合(如图3所示)。在示出的实施例中，配合端104和端接端106在中心轴线190上彼此相对。然而，在替代的实施例中，电连接器100可为直角连接器或者具有另外的配合端104和端接端106不在中心轴线190上彼此相对的几何形状。

连接器壳体102可包括导电的壳体材料。例如，连接器壳体102可包括金属铝，或者作为另一例子，可包括具有遍布分布的导电纤维的塑料材料。如图1所示，连接器壳体102可包括围绕或沿着中心轴线190延伸的侧壁114。侧壁114具有径向向内面向中心轴线190的内表面116、以及径向向外背离中心轴线190的外表面118。内表面116限定出壳体腔105的至少一部分。侧壁114沿着外表面118还可具有与连接器壳体102耦接的各个特征或元件。例如，各个特征或元件可由连接器壳体102的壳体材料形成，或者也可以是附连到连接器壳体102的单独的部分。各个特征或元件可包括靠近配合端104的键构件120和122。键构件120和122可成形为与耦接连接器300的腔体或凹陷(未示出)互补，并且在配合操作中，便于连接器300和100的对准和耦接。连接器壳体102的其他特征或元件可包括沿外表面118围绕中心轴线190的螺纹124。螺纹124可与面板或是其他支撑结构(未示出)的相应螺纹(未示出)接合。

在示出的实施例中，侧壁114为环绕中心轴线190的连续的侧壁。然而，在替代的实施例中，侧壁114是不连续的并且可包括彼此耦接的单独的部分。而且，当沿中心轴线190而不是圆圈看时，侧壁114可具有其他形状。例如，侧壁114可以是长方形或正方形，且包括平的壁部。

插件112和电触头125可形成电连接器100的触头子组件130。插件112可包括电介质材料。插件112的电介质材料相对于连接器壳体120壳体材料的导电性不同。例如，插件112可包括聚四氟乙烯(PTFE)，或是可由尼龙型材料或热塑性的聚合物模制而成。作为另一个具体的例子，聚四氟乙烯可被用来形成插件112。插件112可在模制过程中成形，或者插件112可随后通过，例如机械加工过程(如，螺纹加工)，成形。如图所示，插件112包括具有穿过其延伸的中心轴线190的接触孔132。接触孔132被做成一定尺寸和形状以容纳和保持电触头125。

插件112可成形为便于控制电连接器100的阻抗。例如，插件112可成形为包括围绕电触头125的至少一部分的第一阻抗控制间隙134。阻抗控制间隙134可包括空气电介质，且相对于电连接器100的其他部件和特征做成一定尺寸和形状以控制阻抗。控制间隙134被做成一定尺寸和形状以获得电连接器100的预定阻抗。该预定阻抗可大致为75欧姆，或者大致为50欧姆。例如，预定阻抗可大致在68欧姆至82欧姆之间，或者，更具体地，在72欧姆至78欧姆之间。在其他的实施例中，预定阻抗可大致在43欧姆至57欧姆之间，更具体地，在47欧姆至53欧姆之间。

在插件112被放置于连接器壳体102的壳体腔105中之后，电触头125可插入接触孔132并贯穿其中。在其他的实施例中，电触头125插入并贯穿接触孔132以使触头子组件130构建在壳体腔105的外侧，然后，触头子组件130被插入到壳体腔105中。在操作期间，插件112被保持在连接器壳体102中。插件112可被耦接到连接器壳体102。插件112可通过一个或多个紧固机构被耦接。例如，插件112可与连接器壳体102形成过盈配合。替代地或者除此之外，插件112或连接器壳体102可具有沿着或穿过部分的插件112或连接器壳体102涂覆的粘合剂。此外，插件112可通过例如连接器壳体102的一部分置于插件112中的桩式接合操作耦接到连接器壳体102。

电连接器100可以是插接式连接器，这样，连接器壳体102可配置为通过单独且可移除地耦接到耦接连接器300进行握紧。更具体地，电连接器100可以容易地与耦接连接器300分离或接合，而没有不恰当的努力，或没有毁坏或损坏电连接器100及耦接连接器300。在一些实施例中，电连接器100被可操作地耦接到同轴电缆(未示出)。在具体的实施例中，电连接器100是被配置为具有大致50欧姆或大致为75欧姆阻抗的BayonetNeill-Concelman(BNC)连接器。更具体地，电连接器100可为与BNC插头连接器接合的BNC插座连接器。例如，连接器壳体102和插件112可被配置为与BNC型插头连接器接合。

图2示出了电连接器100的侧部截面图。如图所示，连接器壳体102的内表面116限定出壳体腔105。内表面116成形为具有各个特征或元件。例如，内表面116可被成形为将插件112保持在壳体腔105内。此外，内表面116可具有便于获得预定阻抗的尺寸。

连接器壳体102可包括在壳体腔105内的壳体水平141-143。壳体水平141-143可轴向延伸，且距离中心轴线190具有不同的径向距离。在示出的实施例中，连接器壳体102具有与中心轴线190的径向距离为RD₁的第一壳体水平141；与中心轴线190的径向距离为RD₂的第二壳体水平142；以及与中心轴线190的径向距离为RD₃的第三壳体水平141。壳体水平141从导向边108延伸至位于壳体腔105内的深度为DP₁的第一台阶151。该深度DP₁沿中心轴线190测量。内表面116在第一台阶151处径向向内朝向中心轴线190延伸至壳体水平142。壳体水平142从第一台阶151至第二台阶152延伸AD₁的轴向距离。在第二台阶152处，内表面116径向向内朝向中心轴线190延伸至壳体水平143。在示出的实施例中，内表面116沿壳体水平141-143大致平行于中心轴线190延伸，以使得在各自壳体水平的范围内相应径向距离大致一致。然而，在替代的实施例中，壳体水平141-143并非整个平行于中心轴线190延伸，而是可具有改变各自壳体水平轮廓的曲线或特征。

如图2所示，插件112(或触头子组件130)包括接合端160、后端162以及在接合端160和后端162之间延伸的中间部分164。壳体水平141-143可被配置为将插件112保持在壳体腔105内，和/或获得预定的阻抗。例如，第二台阶152可用作正向阻挡件，其与插件112的后端162接合，并阻止插件112沿中心轴线190在壳体腔105中进一步移动。此外，壳体水平142与插件112一起配置为预定的阻抗。如图所示，壳体水平142可围绕插件112的大部分(如接合端160和中间部分164)，且台阶151处在插件112的接合端160大致所在的轴向位置。接合端160位于壳体腔105内的DP₁深度。

插件112和开口110可限定出插孔接收间隙166，其被做成一定尺寸和形状以接纳耦接连接器300的插头体304(如图3所示)。在一些实施例中，插件112的接合端160和开口110可在两者之间限定出插孔接收间隙166。电触头125可位于插孔接收间隙166中。

当电触头125插入到接触孔132中时，电触头125可成形为与插件112的电介质材料形成过盈配合。电触头125可包含被配置为与耦接连接器300的配合触头302(如图3所示)接合的插座170。电触头125还可包括位于端接端106附近的后端172，该后端172被配置为接合印刷电路板、通信电缆、BNC适配器、或其他连接器/适配器或其结合(未示出)。电触头还可包括在插座170和后端172之间延伸，并连接两者的底座部分分174。底座部分分174的直径为DM₁，后端172的直径为DM₂。在示出的实施例中，直径DM₁大于直径DM₂。如图所示，插件112成形为使得接触孔132在后端162具有减小的尺寸，以防止电触头125穿过接触孔132移动。电触头125还可包括夹紧元件176，该元件被配置为防止或抵抗电触头125在沿着中心轴线190朝向配合端104的方向上从接触孔132抽出。

插件112具有外表面178，其径向远离中心轴线190，且朝向连接器壳体102的内表面116。如图所示，沿中间部分164的外表面178与沿壳体水平142的内表面116面对且间隔开。包括空气电介质的第二阻抗控制间隙180可存在于中间部分164和壳体水平142之间。阻抗控制间隙180的形状可由插件112和连接器壳体102限定。阻抗控制间隙180可完全围绕插件112和中心轴线190延伸。在示出的实施例中，阻抗控制间隙180的形状大致为圆柱形，或是套圈形。阻抗控制间隙180可具有在径向方向上(例如，沿垂直于中心轴线190的径向直线)测量的为T₁的厚度。在示出的实施例中，在内表面116与外表面178之间所测得的厚度T₁在整个范围内大致一致。此外，阻抗控制间隙180可做成一定的尺寸和形状以便于获得预定阻抗。

图3是当电连接器100与耦接连接器300配合时电连接器100的图2所示的侧部横截面的放大部分。如图所示，耦接连接器300包括连接器壳体306，其保持其中布置有配合触头302的插头体304。当连接器壳体306被插入到连接器壳体102的壳体腔105(图2)中时，连接器壳体306被配置为耦接到连接器壳体102。连接器壳体306具有包含导向边308的侧壁310。侧壁310具有内表面316，该内表面限定出连接器壳体306的壳体腔318。配合触头302被配置为与电触头125接合。在示出的实施例中，配合触头302形成针式触头，而电触头125形成具有配合孔202的插座触头，该配合孔202形成为具有接纳和接合配合触头302的尺寸和形状。如图所示，当电连接器100和耦接连接器300配合时，在电连接器100的插件112和插头体304之间可存在间隙G。

电触头125的插座170可包括底座部分204和远端部206。底座部分204超过插件112的凹陷面210朝向配合端104(图1)和远端部206凸出。底座部分204具有直径DM₃，直径DM₃大于底座部分分174(图2)的直径DM₁(图2)、以及大于接触孔132的开口。相应地，底座部分204夹紧凹陷面210。如图所示，底座部分204的直径DM₃随着插座170向远端部206延伸可渐缩或减小。此外，插座170具有外表面214，该外表面214径向远离中心轴线190而朝向连接器壳体306的内表面316，或插件112的径向内表面236。

如图3所示，插件112具有凹陷面210，该凹陷面面向配合端104，且从电触头125向外延伸径向距离RD₄。插件112也包括从凹陷面210朝向配合端104凸出的电介质边缘222。电介质边缘222围绕电触头125的至少一部分并与电触头125的至少一部分径向隔开。电介质边缘222具有面对配合端104的边缘表面230。电介质边缘222从凹陷面210延伸轴向距离AD₂至边缘表面230。在具体的实施例中，边缘表面230可相对于第一台阶151的台阶表面232偏移，以使边缘表面230处于从导向边108深入到壳体腔105中的轴向距离为AD₃的位置。台阶表面232可以是连接器壳体102的内表面116(图1)的一部分。台阶表面232可与连接器壳体306的导向边308接合，以防止连接器壳体306进一步前进到壳体腔105中。在替代的实施例中，边缘表面230可与第一台阶151的台阶表面232平齐，以使得台阶表面232与边缘表面230共面。在其他实施例中，边缘表面230相对于台阶表面232偏移，以使边缘表面230在接近导向边108的位置超过台阶表面232凸出。

电介质边缘222和凹陷面210可限定出围绕电触头125的至少一部分的阻抗控制间隙134。例如，电介质边缘222可限定出阻抗控制间隙134的外围。阻抗控制间隙134可包括空气电介质，且可开口于间隙G(或如图2中所示的插孔接收间隙166)。阻抗控制间隙134可仅围绕电触头125的一部分。例如，阻抗控制间隙134可围绕插座170的底座部分204。然而，在替代的实施例中，阻抗控制间隙134可围绕整个插座170。

在具体的实施例中，阻抗控制间隙134大致为盘状。从插座170延伸到电介质边缘222的径向向内面向的表面236的径向距离RD₄围绕中心轴线190可为大致一致的。然而，在替代的实施例中，径向距离RD₄也可以不一致。径向距离RD₄可具有沿径向向内面向的表面236改变(如，增大或减小)径向距离RD₄的特征。同样，在替代的实施例中，阻抗控制间隙134可具有其他形状，如块状(长方形或正方形)或者其他希望的三维形状。

图4-6示出了垂直于如图4所示的电连接器100的中心轴线190截取的不同横截面。更具体地，图4-6示出了触头子组件130(图2)和连接器壳体102的横截面。图4是在接合端160处(图2)垂直于中心轴线190截取的第一横截面240。图5是在中间部分164处(图2)垂直于中心轴线190截取的第二横截面242。图6是在接合端160以及位于第一横截面240和第二横截面242之间的地方(图2)垂直于中心轴线190截取的第三横截面244。如图4-6所示，电连接器100可利用各自包括空气电介质的阻抗控制间隙134(图4)和180(图5)。空气电介质紧密围绕电触头125或插件112，以便于控制或获得预定的阻抗。电连接器100可从第一横截面240(图4)过渡到第二横截面242(图5)，其中，在第一横截面240中，阻抗控制间隙134的空气电介质紧密围绕电触头125，在第二横截面242中，插件112的电介质材料紧密围绕电触头125。

关于图4，电触头125在接合端160(附图2)处被阻抗控制间隙134紧密围绕，使得电触头125和阻抗控制间隙134之间不存在其他材料。电触头125与电介质边缘222被阻抗控制间隙134的空气电介质隔开。如图4所示，连接器壳体102、插件112、阻抗控制间隙134以及电触头125均关于中心轴线190大致同心。在示出的实施例中，连接器壳体102紧密围绕电介质边缘222，使得两者之间不存在其他材料或部件。然而，如果制造公差导致在连接器壳体102与电介质边缘222之间存在小的间隙，那么连接器壳体102仍然可紧密围绕电介质边缘222。连接器壳体102还可具有内径ID₁，该内径垂直于位于内表面116(图2)的不同部分之间的中心轴线190延伸，并贯穿该轴线进行测量。

如图5中所示的横截面242，电触头125被插件紧密围绕，使得两者之间不存在其他材料或部件。然而，由于制造公差，可能存在小的间隙。插件112的沿中间部分164(图2)的外表面178可被阻抗控制间隙180紧密围绕。此外，连接器壳体102还可具有内径ID₁，该内径垂直于位于内表面116的不同部分之间的中心轴线190延伸，并贯穿该轴线进行测量。在第一横截面240(图4)和第二横截面242处内径ID₁大致相等。

如图6所示，连接器壳体102和触头子组件130的第三横截面244(图2)不包括空气电介质。插件112的电介质材料紧密围绕电触头125。连接器壳体102紧密围绕插件112。此外，连接器壳体102在横截面244处具有内径ID₁，这样，该内径ID₁在第一横截面240、第二横截面242和第三横截面244处大致相等。此外，在示出的实施例中，对于第一横截面240、第二横截面242和第三横截面244中的每个，插件112和连接器壳体102关于中心轴线190呈圆环形。

因此，为控制或获得预定的阻抗，电连接器100可包括垂直(或正交)于中心轴线截取的不同横截面。相对于阻抗控制间隙134和180的空气电介质、连接器壳体102的壳体材料、插件112的电介质材料以及电触头125，不同横截面可具有不同的结构、尺寸、间隔，和/或关系。相应地，如图4-6所示，触头子组件130从横截面240过渡到第二横截面242。在横截面240中，电触头125被阻抗控制间隙134的空气电介质紧密围绕，而该阻抗控制间隙134又被插件112的电介质材料紧密围绕。在横截面242中，电触头125被插件112的电介质材料紧密围绕，而该电介质材料又被阻抗控制间隙180的空气电介质紧密围绕。触头子组件130可通过不具备空气电介质的区域或部分而从第一横截面240过渡到第二横截面242，如横截面244中所示。此外，在示出的实施例中，连接器壳体102的内径ID₁贯穿横截面240、242和244是恒定的。

图7和8分别示出了电介质插件412和512的独立透视图。电介质插件412和512可用于与电连接器100(图1)相似的连接器。更具体地，电介质插件412和512包括电介质材料且可被置于与连接器壳体102(图1)相似的连接器壳体的壳体腔中。关于图7，插件412具有与图1中所示的插件112相似的尺寸和特征且被配置为保持电触头(未示出)。插件412包括一接合端460、一后端462和一位于接合端和后端之间的中间部分464。接触孔432可贯穿插件412的中心延伸，以允许电触头放置在其内。

插件412包括一大致呈盘状的第一阻抗控制间隙434。插件412具有一从接触孔432(以及电触头，当电触头置于其中时)向外延伸一径向距离的凹陷面480。插件412还包括从凹陷面480凸出的电介质边缘482。当电触头置于接触孔432内时，电介质边缘482围绕电触头的至少一部分并与其径向隔开。电介质边缘482可具有相对于凹陷面480面向大致相同的方向的边缘表面484。电介质边缘482可从凹陷面480延伸轴向距离AD₄至边缘表面484。在示出的实施例中，电触头被插件412紧密围绕，使得两者之间不存在其他材料或部件。电介质边缘482和凹陷面480可限定出阻抗控制间隙434，该间隙会围绕电触头的至少一部分。

又如图7所示，插件412可包括多个围绕接触孔432分布的阻抗控制孔486。阻抗控制孔486可提供配置为控制相应电连接器的阻抗的空气电介质。在具体实施例中，阻抗控制孔486均匀地分布在接触孔432周围，以使相邻的孔486的间距大致相等，且孔486位于与接触孔432相同的径向距离处。此外，在示出的实施例中，阻抗控制孔486可从凹陷面480完全延伸穿过插件412的接合端460，以使阻抗控制间隙434与围绕中间部分464的阻抗控制间隙流体连通(围绕中间部分464的阻抗控制间隙与图2中围绕中间部分164的阻抗控制间隙180相似)。

转向图8，插件512可具有与图7中的接合端460相似的尺寸、形状和特征。插件512可用于，例如，使壳体腔轴向空间受限的电连接器中。此外，插件512可用于与其他电介质体相结合。例如，在这些实施例中，插件512可与其他电介质体并排或相邻放置，从而形成与插件112(图1)相似的电介质插件。如图所示，插件512包括大致为盘状的第一阻抗控制间隙534。插件512具有从接触孔532向外延伸一径向距离的凹陷面580。接触孔532配置为容纳贯穿其中的电触头(未示出)。插件512还包括从凹陷面580凸出的电介质边缘582。当电触头置于接触孔532中时，电介质边缘582围绕电触头的至少一部分并与其径向隔开。电介质边缘582具有相对于凹陷面580面向大致共同的方向的边缘表面584。电介质边缘582可从凹陷面580延伸一轴向距离AD₅至边缘表面584。电介质边缘582和凹陷面580限定出会围绕电触头的至少一部分的阻抗控制间隙534。类似于电介质插件412，插件512可包括多个围绕接触孔532分布的阻抗控制孔586。在具体实施例中，孔586均匀地分布在接触孔532周围。此外，在示出的实施例中，孔586可从凹陷面580完全延伸过插件512。

Claims

1.一种电连接器(100)，包括具有配合端(104)和端接端(106)的连接器壳体(102)，该连接器壳体具有壳体腔(105)和在所述配合端的导向边(108)，该导向边(108)限定出通向所述壳体腔的开口(110)，其中中心轴线(190)延伸过所述配合端和所述端接端之间的壳体腔，电介质插件(112)位于所述壳体腔中，以及电触头(125)沿着所述中心轴线由所述插件保持并被配置为接合所述壳体腔内的耦接连接器，其特征在于：

所述插件具有面向所述配合端并且从所述电触头向外延伸一径向距离(RD4)的凹陷面(210)，所述插件包括从所述凹陷面朝向所述配合端凸出的电介质边缘(222)，该电介质边缘围绕所述电触头的至少一部分并与所述电触头的至少一部分径向隔开，所述电介质边缘和所述凹陷面限定出一围绕所述电触头的至少一部分的抗控制间隙(134)。

2.如权利要求1所示的电连接器，其中所述电介质边缘限定出所述阻抗控制间隙的外围。

3.如权利要求1所示的电连接器，其中所述电触头包括底座部分(204)和远端部(206)，所述底座部分超过所述凹陷面朝向所述配合端和远端部凸出，所述底座部分夹紧所述凹陷面。

4.如权利要求1所示的电连接器，其中所述插件和所述壳体腔的开口在它们之间限定出插孔接收间隙(166)，该插孔接收间隙被配置为接纳所述耦接连接器的一部分。

5.如权利要求1所示的电连接器，其中所述电触头包括具有配合孔(202)的插座触头，所述配合孔被配置为从所述耦接连接器接收所述配合触头。

6.如权利要求1所示的电连接器，其中所述电介质边缘被所述连接器壳体紧密包围。

7.如权利要求1所示的电连接器，其中所述插件(112)和电触头(125)形成触头子组件(130)，所述触头子组件具有被配置为与所述耦接连接器连接的接合端(160)，其中，所述触头子组件的在所述接合端垂直于所述中心轴线截取的横截面(240)被配置为预定阻抗，所述电触头在所述接合端被所述阻抗控制间隙紧密围绕，所述阻抗控制间隙由所述电介质边缘限定并围绕。