CN102132987B - 拉链滑块及使用该滑块的拉链头 - Google Patents

Abstract

一种拉链滑块及使用该滑块的拉链头，该拉链滑块包括滑块体、弹性元件及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部及挡止部，该帽盖的前端可枢转地连接在该上翼板的连接部上，该帽盖的后端设有扣接部，该弹性元件一端连接在该上翼板上，另一端向上抵顶该帽盖的中部，使该帽盖的扣接部与该上翼板的挡止部扣接，通过下压该帽盖可使该帽盖的扣接部与该挡止部之间形成供拉片的拉杆穿过的间隙。该拉链滑块具有结构稳固、使用安全的优点。

Description

拉链滑块及使用该滑块的拉链头

技术领域

本发明涉及一种拉链滑块及使用该滑块的拉链头，特别是一种可拆卸和更换拉片的拉链滑块及使用该滑块的拉链头。

背景技术

目前，存在着多种可拆卸和更换拉片的拉链头，这些拉链头容许使用者方便地拆卸和更换拉片。例如1999年11月3日公告的专利号为98224182.8的中国实用新型专利即揭示了一种可拆卸拉片的改进的拉链头。该拉链头的上表面设有一长边，该长边的两端各自向上延伸一定距离，再相向弯折形成上、下段，该上、下段交互叠合且弹性地抵接在一起形成一弹性环勾。通过向下抵压该下段可使该上、下段相互分离，从而使该拉片的拉杆进入或退出该长边所围成的空间，完成对该拉片的更换。

然而，由于该长边的下段易被弯折发生弹性变形，导致该拉链头的结构不稳固，当该下段受到该拉片拉杆较大的拉力时容易变形损坏。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构稳固、使用安全的拉链滑块及使用该滑块的拉链头。

一种拉链滑块，包括滑块体、弹性元件及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部及挡止部，该帽盖的前端可枢转地连接在该上翼板的连接部上，该帽盖的后端设有扣接部，该弹性元件一端连接在该上翼板上，另一端向上抵顶该帽盖的中部，使该帽盖的扣接部与该上翼板的挡止部扣接，通过下压该帽盖可使该帽盖的扣接部与该挡止部之间形成供拉片的拉杆穿过的间隙。

一种拉链头，包括拉链滑块及拉片，该拉链滑块包括滑块体、弹性元件及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部及挡止部，该帽盖的前端可枢转地连接在该上翼板的连接部上，该帽盖的后端设有扣接部，该弹性元件一端连接在该上翼板上，另一端向上抵顶该帽盖的中部，使该帽盖的扣接部与该上翼板的挡止部扣接，通过下压该帽盖可使该帽盖的扣接部与该挡止部之间形成供拉片的拉杆穿过的间隙。

与现有技术相比，该拉链滑块通过设置该弹片，在该帽盖上设置该扣接部，在该上翼板上设置该挡止部，使得该弹片可向上抵顶该帽盖的中部，操作时，通过旋转该帽盖就可以实现该对该拉片的拆卸或更换。使得该拉链头具有结构稳固、使用安全的优点。该拉链头通过使用该拉链滑块，可实现更换拉片，具有结构稳固的优点。

附图说明

图1是本发明拉链头第一实施例的立体分解图。

图2是图1所示拉链头的立体组装图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是图1所示拉链头组装拉片前的示意图。

图5是图1所示拉链头组装拉片过程中的示意图。

图6是本发明拉链头第二实施例的示意图。

图7是本发明拉链头第三实施例的示意图。

图8是本发明拉链头第四实施例的立体分解图。

图9是图8所示拉链头的立体组装图。

图10是沿图9中B-B线的剖视图。

图11是图8所示拉链头组装拉片过程中的示意图。

图12是本发明拉链头第五实施例的立体分解图。

附图标记的说明：

          100、100a、100b、

拉链头                        导柱                  16

          100c、100d

滑块体    10                  弹片                  20、20a、20c

上翼板    12                  弹簧                  20b、20d

侧壁      121                 弯折部                21

连接部    122、122c           支撑臂                23

固定槽    1222                环绕段                22

枢接孔    1224                抵接段                24

容置孔    128                 拉片                  30、30a

收容槽    1228                穿孔                  32

底面      123                 拉杆                  34、34a

挡止部    124、124a、124c     帽盖                  40、40c

水平段    1242                枢接部                42、42c

倾斜段    1244                凸点                  422

凸起部           1246         通孔           424

止扣段           1248         扣接部         44、44c

让位槽           126          抵接槽         46

下翼板           14           销钉           50

阻挡部           29

具体实施方式

图1所示为本发明拉链头第一实施例的立体分解图。该拉链头100包括一滑块体10、一弹片20、一拉片30及一帽盖40。该弹片20固定在该滑块体10上，该帽盖40可枢转地连接在该滑块体10上(如图2所示)。该滑块体10、弹片20、帽盖40组成一拉链滑块，该拉片30可拆卸地安装在该拉链滑块上。

请参照图1，该弹片20由弹性良好的金属材料制成，该弹片20呈长方形片状结构。

请参照图1，该拉片30在其前部设有一穿孔32，该穿孔32与该拉片30的前端形成一拉杆34。

请参照图1，该帽盖40为一侧开口的壳体结构，该帽盖40由金属材料一体压铸成型，包括一枢接部42及一扣接部44。该枢接部42成形在该帽盖40的前端且底面呈弧形状，该帽盖40通过该枢接部42枢接在该滑块体10上。该扣接部44设置在该帽盖40的后端，该扣接部44为朝向该帽盖40前端斜向下延伸的钩状结构。该扣接部44同时充当该帽盖40的后侧壁。

请参照图1及图3，该滑块体10由金属材料一体压铸成型，其包括一上翼板12及一下翼板14，该上翼板12及该下翼板14的前端通过一导柱16连接，从而形成一大致呈Y形的滑道以供一拉链的链齿(图未示)通过。该上翼板12的顶面上设有一连接部122及一挡止部124。该连接部122对应该帽盖40的枢接部42设置在该上翼板12的前端，该挡止部124对应该帽盖40的扣接部44设置在该上翼板12的后端。该连接部122大致呈方块状结构，该帽盖40通过其枢接部42与该连接部122枢接。该连接部122在其顶端对应该弹片20的一端设有一固定槽1222，该固定槽1222由两侧壁121及一底面123围成，该固定槽1222的底面123由该拉链头100的前端向后端斜向上倾斜设置(如图1、图3所示)。该连接部122的中部横向设有一枢接孔1224，该枢接孔1224贯穿该连接部122。该挡止部124用于与该帽盖40的扣接部44抵接使该帽盖40定位。该挡止部124包括一水平段1242和一倾斜段1244(如图3所示)。该水平段1242设于该挡止部124的顶面，该倾斜段1244设于该挡止部124的后侧壁上且对应该帽盖40的扣接部44倾斜设置。该上翼板12在顶面的后端对应该挡止部124的倾斜段1244向下凹陷设有一让位槽126。

请参照图1至图5，组装该拉链头100时，先将该弹片20的一端利用机械装置(图未示)传送至该连接部122的固定槽1222内。接着，利用机械冲头(图未示)冲压该连接部122的两侧壁121，使该两侧壁121折弯变形以夹持该弹片20的一端(如图3所示)。该弹片20的一端紧帖该连接部122的底面123，该弹片20的另一端沿该底面123朝后斜向上翘起。接着，将该帽盖40的枢接部42套置在该滑块体10的连接部122上，该弹片20的另一端发生轻微形变以向上弹顶该帽盖40的中部，该扣接部44与该挡止部124的倾斜段1244扣接(如图3所示)。最后，利用机械冲头(图未示)将该帽盖40枢接部42对应该连接部122枢接孔1224两侧的位置打凹，形成两凸点422(如图2所示)，该两凸点422使该枢接部42上的一部分材料进入该枢接孔1224内，从而将该帽盖40枢接于该滑块体10的连接部122上。

向该拉链头100组装该拉片30时，将该拉片30的拉杆34水平放置在该上翼板12的让位槽126上，并使该拉片30的拉杆34与该挡止部124倾斜段1244的底端抵接(如图4所示)。对该帽盖40的后端施加一向下的压力，该帽盖40压抵该弹片20的另一端并绕该枢接孔1224顺时针转动。请参照图5，当该帽盖40的扣接部44与该让位槽126抵接时，该帽盖40的扣接部44与该挡止部124的倾斜段1244分离开并形成一开口。向上提拉该拉片30，使该拉片30的拉杆34沿该开口进入到该帽盖40的内部。最后，去掉外力，该弹片20将回弹并向上弹顶该帽盖40，使该帽盖40绕该枢接孔1224逆时针转动，直至该帽盖40的扣接部44重新与该挡止部124的倾斜段1244抵接(如图3所示)，从而完成该拉片30的组装。反之，若向下抵压该帽盖40，使该扣接部44与该挡止部124分离开一定距离形成所述开口，该拉片30就可通过所述开口进行更换或拆卸。

由于该弹片20始终向上弹顶该帽盖40，使该帽盖40的扣接部44与该挡止部124抵接，在非人为操作条件下，该拉片30的拉杆34将受到该帽盖40的扣接部44的挡止，无法脱出该拉链滑块。

由以上叙述可知，该拉链滑块通过设置该弹片20，在该帽盖40上设置该扣接部44，在该上翼板12上设置该挡止部124，使得该弹片20可向上抵顶该帽盖40的中部。操作时，通过旋转该帽盖40就可以实现该对该拉片30的拆卸或更换，使得该拉链头100具有结构稳固、使用安全的优点。该连接部122通过设置该固定槽1222即可固定该弹片20的一端，使得该拉链头100具有组装方便的优点。

可以理解，该固定槽1222也可由一侧壁121及一底面123围成，只要能使该弹片20的一端固定在该固定槽1222内，另一端向上弹顶该帽盖40，使该帽盖40的扣接部44与该挡止部124抵接就可。该弹片20也可采用其它弹性元件，只要能向上弹顶该帽盖40，使该帽盖40的扣接部44与该挡止部124抵接即可。该弹片20也可以连接在该上翼板12的其他位置，只要能将该弹片20的一端固定即可。

请参照图6，其所示为本发明拉链头第二实施例的示意图，该拉链头100a与本发明第一实施例的不同之处在于，该挡止部124a在水平段1242设有一凸起部1246，该凸起部1246呈向上凸起的弧状结构。该拉片30a的拉杆34a的截面为半圆形结构。组装后，该凸起部1246的顶端与该帽盖40的左右两侧壁之间的最短距离小于该拉片30a拉杆34a的直径而大于该拉片30a拉杆34a的半径。组装或拆卸该拉片30a时，该拉片30a的拉杆34a只有在特定角度下以该拉杆34a的较窄的方位通过该凸起部1246与该帽盖40的间隙。在非人为操作的条件下，该拉片30a的拉杆34a将受该凸起部1246的挡止，从而防止操作时该拉杆34a直接拉动该帽盖40的扣接部44，使该扣接部44受力损坏。该拉链头100a与本发明第一实施例的另一个不同之处在于，该弹片20a的另一端对应该挡止部124a向下弯折形成阻挡部29，该阻挡部29呈弧状结构。该阻挡部29最底端与该挡止部124a之间的距离小于该拉片30a的拉杆34a最小的截面厚度，即小于该拉杆34a的半径。使用时，该拉片30a的拉杆34a会受到该该弹片20a的阻挡部29与该挡止部124a的阻挡。在拆卸该拉片30a时，只有通过该拉杆34a用力挤压该弹片20a的阻挡部29，使该阻挡部29向上弯曲变形，才能使该拉杆34a通过该阻挡部29与该挡止部124a之间的间隙，进而使该拉片30a从该拉链头100a上脱出。可以理解地，只要该弹片20a向下弯曲的程度足够大，该挡止部124a也可以不用设置该凸起部1246，同样可以挡止该拉杆34a，使得该拉片30a只有在人为操作的条件下才能被脱出。

请参照图7，其所示为本发明拉链头第三实施例的示意图，该拉链头100b与本发明第一实施例的不同之处在于，该拉链头100b包括一弹簧20b，该上翼板12对应该弹簧20b设有一容置孔128。该容置孔128位于该连接部122与该挡止部124之间。该弹簧20b的一端收容在该容置孔128中，另一端与该帽盖40抵接对该帽盖40施加弹性力。该拉链头100b通过该弹簧20b向上抵顶该帽盖40，使该帽盖40的扣接部44与该挡止部124弹性地抵接，同样可以实现拆卸、更换拉片30的目的。

请参照图8，其所示为本发明拉链头第四实施例的立体分解图。该拉链头100c与本发明第一实施例的一个不同之处在于，该帽盖40c包括一枢接部42c和一扣接部44c。该枢接部42c对应该枢接孔1224设有一通孔424，该扣接部44c由该枢接部42c向后端一体延伸呈弧状结构。该拉链头100c与本发明第一实施例的另一个不同之处在于，该挡止部124c对应该帽盖40c的扣接部44c设有止扣段1248，该止扣段1248由该挡止部124c向该上翼板12前端一体延伸。该帽盖40c的扣接部44c抵接在该挡止部124c的止扣段1248之下，该帽盖40c的下端面与该挡止部124c的下端面形成连续的弧形结构(如图9、图10所示)。该拉链头100c与本发明第一实施例的第三个不同之处在于，该拉链头100c包括一弹片20c及一转轴50。该弹片20c包括一弯折部21及两支撑臂23，该弹片20c侧视呈“V”状。该帽盖40c及该连接部122c对应该弹片20c的两支撑臂23分别设有一抵接槽46及一收容槽1228(如图10所示)。该弹片20c的一支撑臂23收容在该收容槽1228内，另一支撑臂23收容在该抵接槽46内对该帽盖40c施加弹性力。该弹片20c的弯折部21的弯曲半径大于该转轴50的半径，该弯折部21收容该转轴50。

请参照图8至图11，组装该拉链头100c时，先将该弹片20c的一支撑臂23收容在该连接部122c的收容槽1228内。将该帽盖40c的枢接部42c套置在该连接部122c上，该弹片20c的另一支撑臂23收容在该帽盖40c的抵接槽46内并向上弹顶该帽盖40c，该帽盖40c的扣接部44c与该挡止部124c的止扣段1248抵接(如图10所示)，该通孔424与该枢接孔1224对齐。该转轴50穿过该帽盖40c的通孔424与该连接部122c的枢接孔1224将该帽盖40c枢接在该连接部122c上。(如图10所示)。

向该拉链头100c组装该拉片30时，该拉片30的拉杆34向下压抵该帽盖40c的扣接部44c，该帽盖40c压抵该弹片20c绕该转轴50逆时针转动，该帽盖40c的扣接部44c与该挡止部124c的止扣段1248分开形成一开口(如图11所示)。该拉片30的拉杆34沿该帽盖40c的上表面从该开口滑入到该帽盖40c与该挡止部124c所围成的空间内。当该拉杆34脱离开该扣接部44c后，该弹片20c将向上弹顶该帽盖40c使该帽盖40c绕该转轴50顺时针转动，该帽盖40c重新与该挡止部124c的止扣段1248抵接，从而完成该拉链头100c的组装。反之，若向下抵压该帽盖40c，使该帽盖40c的扣接部44c与该挡止部124c的止扣段1248分离开形成所述开口，该拉片30就可通过所述开口进行更换或拆卸。

该拉链头100c通过设置该帽盖40c与该挡止部124c，该拉片30通过下压该帽盖40c就可完成对该拉片30的组装，使该拉链头100c容易实现组装或更换拉片30。该弹片20c也可以采用弹簧等其他弹性元件。

请参照图12，其所示为本发明拉链头第五实施例的立体分解图。该拉链头100d与本发明第四实施例的不同之处在于，该拉链头100d包括一弹簧20d，该弹簧20d由细长条的弹线卷绕而成，包括一环绕段22及两抵接段24。该两抵接段24分别收容在该连接部122c的收容槽1228和该帽盖40c的抵接槽内以对该帽盖40c施加弹性力(图未示)，该弹簧20d通过该环绕段22套置在该转轴50上(图未示)。操作该拉链头100d时，该弹簧20d不会移位，使该拉链头100d结构更稳固。

Claims (9)

1.一种拉链滑块，包括滑块体、弹性元件及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部及挡止部，该帽盖的前端可枢转地连接在该上翼板的连接部上，其特征在于，该帽盖的后端设有扣接部，该弹性元件一端连接在该上翼板上，另一端向上抵顶该帽盖的中部，使该帽盖的扣接部与该上翼板的挡止部扣接，通过下压该帽盖可使该帽盖的扣接部与该挡止部之间形成供拉片的拉杆穿过的间隙；该帽盖的扣接部为朝向该帽盖前端斜向下延伸的钩状结构，该上翼板的挡止部对应该扣接部设有倾斜段；该上翼板的挡止部还包括设于顶面的水平段，该水平段上设有凸起部，该拉片拉杆的横截面为半圆形，该凸起部到该帽盖的距离小于该拉片拉杆的直径而大于该拉片拉杆的半径。

2.根据权利要求1所述的拉链滑块，其特征在于，该弹性元件为弹片，该连接部的顶端对应该弹性元件的一端设有固定槽，该固定槽包括侧壁及底面，该底面斜向上倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的拉链滑块，其特征在于，该弹性元件的另一端对应该挡止部设有弯折的阻挡部，该弹性元件的阻挡部到该挡止部最小的距离小于该拉片拉杆的厚度。

4.根据权利要求1所述的拉链滑块，其特征在于，该弹性元件为弹簧，该上翼板对应该弹性元件设有容置孔，该容置孔位于该连接部与该挡止部之间。

5.根据权利要求1所述的拉链滑块，其特征在于，该挡止部向该上翼板前端一体延伸设有止扣段，该帽盖的扣接部抵接在该挡止部的止扣段之下。

6.根据权利要求5所述的拉链滑块，其特征在于，该弹性元件侧视呈“V”状，其包括弯折部及两个支撑臂，该连接部对应该弹性元件的一个支撑臂设有固定槽，该帽盖对应该弹性元件的另一支撑臂设有抵接槽。

7.根据权利要求6所述的拉链滑块，其特征在于，该帽盖通过转轴枢接在该连接部上，该弹性元件的弯折部收容该转轴。

8.根据权利要求5所述的拉链滑块，其特征在于，该弹性元件包括环绕段及两个抵接段，该帽盖的枢接部通过转轴枢接在该连接部上，该弹性元件的环绕段套设在该转轴上。

9.一种拉链头，包括拉链滑块及拉片，其特征在于，该拉链滑块选自权利要求1至8中任一项所述的拉链滑块。

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