CN102076873B - 使用喷嘴的改进的骤冷区设计 - Google Patents

使用喷嘴的改进的骤冷区设计 Download PDF

Info

Publication number
CN102076873B
CN102076873B CN2009801243173A CN200980124317A CN102076873B CN 102076873 B CN102076873 B CN 102076873B CN 2009801243173 A CN2009801243173 A CN 2009801243173A CN 200980124317 A CN200980124317 A CN 200980124317A CN 102076873 B CN102076873 B CN 102076873B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
described liquid
reactor
collecting dish
liquid collecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009801243173A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102076873A (zh
Inventor
P·A·瑟克里斯特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell UOP LLC
Original Assignee
UOP LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UOP LLC filed Critical UOP LLC
Publication of CN102076873A publication Critical patent/CN102076873A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102076873B publication Critical patent/CN102076873B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices

Abstract

本发明涉及一种液体分配设备，其用于在反应器或吸附床之间收集和分配液体。该设备具有液体收集盘(12)、与液体收集盘(12)液体连通的混合室(16)、与混合室(16)液体连通的液体分配盘(18)以及用于在反应器或吸附床的顶部上供应液体的多个喷嘴(22)。

Description

使用喷嘴的改进的骤冷区设计
技术领域
本发明涉及一种在反应器床的截面上均匀地分配液体的设备。该设备位于两个反应器床之间，其中来自上部床的流出物被收集且在下部床的顶部上被重新分配。
背景技术
多种生产工艺使用并流反应器，或其中单相流体在颗粒材料的固体床上流过以提供流体和固体之间接触的反应器。在反应器中，固体通常具有催化材料，流体可以在其上反应以形成产品。流体可以是液体、气体或气液混合物。生产工艺覆盖的范围包括烃类转化、气体处理和吸附分离。
具有固定床的并流反应器构造为使得反应器允许流体从反应器床上流过。当流体是液体时，或液体和气体时，流体通常被引导向下流经反应器。为了提供流体和固体之间的良好接触存在多方面的问题。也经常使用多床式反应器，其中反应器床上下彼此堆叠在反应器壳体中。特点在于，在床之间留出一定空间来堆叠它们。
对多床式反应器来说，床之间的空间是适宜的混合区。床之间的空间通常用于提供工艺流体的中间处理，例如冷却工艺流体、加热工艺流体、或再混合和再分配工艺流体。
在放热催化反应中，温度的控制是重要的，而且多床式系统为骤冷气的喷射提供了合适的地点。在烃加工工艺中，骤冷气通常是冷氢气流。然而在不控制混合和分配的情况下冷却流体导致了相继的反应器床中的不均匀加热以及反应。并且复杂的混合和分配系统占据了容纳多个反应器床的反应器室中的宝贵空间。
克服了这些缺点的反应器的设计可以显著节省反应器中的宝贵空间，并更好地利用反应器室。用于保持反应器的部件-反应器壳体-是昂贵的，且在投入使用之前的设计和构造会花费大量时间。新的反应器内部构件改进了反应器壳体内部空间的利用，可以显著节省成本，并消除了对新反应器壳体组件的需要，以及避免了用于替换整个反应器的停工时间。
发明内容
本发明提供了一种新型设备，其用于减小在反应器床顶部上收集和再分配液体所需的空间。该设备包括用于从位于设备上方的反应器床收集液体的液体收集盘。液体收集盘通过出口把液体传输到混合室，该出口被定向成以混合室中的旋涡运动输送液体。混合室混合液体且由液体收集盘和液体分配盘之间的空间限定形成。经混合的液体在液体分配盘上分布。液体分配盘包括具有多个出口的盘。该设备包括多个喷嘴，每个喷嘴附属于一个液体分配出口，且用于在催化剂床层的顶部上输送液体。由于液体通过液体分配盘引出，所以相对不受不在一个水平上的盘的影响。
在另一个实施例中，该设备包括多个蒸汽管道，其中每个蒸汽管道具有与位于液体分配盘下方的蒸汽空间流体连通的开口，以及与位于液体收集盘上方的蒸汽空间流体连通的开口。这样提供了用于蒸汽的装置从而提供动力以确保即使混合室内部的液位不一致时通过引出也有均匀的液体流过每个分配盘开口。
本领域技术人员将从下面的详细描述和附图中了解本发明的其它目的、优点和应用。
附图说明
图1是用于在反应器床的顶部上分配液体的设备的示意图；
图2是用于引导液体至混合室的液体收集盘的示意图；以及
图3是用于分配液体的设备的示意图，该设备利用蒸汽管道把蒸汽从设备上方传递到分配盘中的每个喷嘴。
具体实施方式
烃加工工艺的改进包括对目前使用的设备的利用的改进。改进利用的一方面在于减小处理室内部功能空间的大小。烃加工工艺的一个例子为，通常存在多个连续堆叠的反应器床用于处理。反应器床通过骤冷区分隔开，其中骤冷区设计为冷却，有时也设计为冷凝来自上方反应器床的反应流出物。反应流出物利用骤冷气或骤冷液冷却，流出物被混合并传送至下方的反应器床。流出物被混合从而在流出物被传送至骤冷区下方的反应器床之前最小化流出物中的温度和浓度梯度。反应器床之间有相当大的空间用于骤冷区，骤冷区所需的空间大小的减少可以允许更多的反应器床放入，这在没有更换整个处理柱的情况下改进了处理工艺，处理柱是昂贵的设备。
液体在反应器床上的良好分布是重要的，因为差的分布产生不利影响，例如非均匀的温度上升。非均匀的温度上升会导致催化剂寿命缩短、反应器内部的热点、或者由于局部温度升高而产生的不稳定反应。许多用于反应器的工业装置具有沿径向方向的明显温度梯度，通常在6℃至27℃之间。本发明设计为减小径向温度梯度至2℃至3℃之间。
本发明提出一种新骤冷区设备，其减小了相邻反应器床之间的间隔或高度。这样减小了反应器设备的整个尺寸，或者可以用于在已有的反应器壳体中形成更大的反应器床容量，并提供了液体在反应器床上改进的分配。如此一来，不需要液相和气相相对彼此热平衡，液体可以被混合并被在反应器床上分配以在反应器床上沿径向提供基本均匀的温度。
目前，对于放热催化反应系统来说，骤冷气被喷射到中心轴线附近的位置，并被在收集盘上沿径向向外的方向喷射。喷雾接触水位于骤冷区上方的反应器床向下流动的蒸汽和液体。两种气体之间的热传递是气体混合的问题，其取决于两种蒸汽流之间的动量交换。向液体的热传递贯穿横跨液滴表面积的热传递的过程。
如果混合的骤冷气和来自上方的床的蒸汽均匀地分配给分配设备，且液体也均匀地分布，那么蒸汽和液体将不必为同样的温度，因为形成了足够大的界面面积以实现蒸汽和液体温度相同。然而，不必使蒸汽进入混合室，这允许了设计上的灵活性。
如图1所示，本发明包括用于在反应器床的顶部上分配液体的设备10。设备10从位于设备10上方的反应器床30收集液体，然后混合液体并把液体分配至位于设备10下方的反应器床32。设备10包括液体收集盘12和从盘12至液体分配盘18的出口14。液体收集盘12和液体分配盘18之间的空间形成了混合室16，其中使来自液体收集盘12的液体成涡流并混合。液体分配盘18具有多个开口，其中每个开口具有一个附属的液体喷嘴22。
喷嘴22在液体分配盘18上以均匀的图案分布，且具有90至150度的喷射角，该喷射角优选在105至115度之间。均匀的图案的目的在于在液体分配盘18上包括任意均匀密度的喷嘴22，且包括矩形或三角形排列的喷嘴。优选具有足够的喷嘴22从而最小化喷嘴22和反应器床32的顶部之间的距离。优选距离在10至30cm(4至12inch)之间，更优选在10至18cm(4至7inch)。分布在液体分配盘18上的喷嘴的三角形排列会提供一定的重叠且提供液体在反应器的顶部上的均匀分配。对本实施例来说优选的是，喷嘴是两相喷嘴，同时喷射液体和蒸汽。喷嘴22以泡状罩的涓流向催化剂床的顶部提供更加均匀的液体分配。
如图2所示，液体收集盘12会通过围绕收集盘12周向布置的多个通道14把液体传递到混合室16。每个通道14沿垂直于径向的方向引导液体流，因此液体流将沿周向且具有向下分量。液体流将在混合室16中产生旋流并混合液体，从而最小化液体的热梯度和组分(浓度)梯度。
设备10还包括将骤冷气喷射进入催化剂床层30，32之间的空间(的骤冷气喷射器)。当存在骤冷气喷射时，优选把骤冷气喷射至液体收集盘12上方的蒸汽空间中。骤冷气被喷射至反应器的中心轴线上的位置或反应器的中心轴线附近的位置。沿径向喷射骤冷气，从而骤冷气流横过来自反应器床30的液体和蒸汽流。为了喷射骤冷气，喷射器具有喷射头，该喷射头包括围绕其周向布置的多个开口。
在上述实施例中，喷嘴22是单相液体喷嘴，蒸汽穿过中心溢流道26。混合室中的旋流足以分开液体和蒸汽。液位在液体分配盘18上形成梯度，最低的液位朝向盘18的中心。
在另一个实施例中，液体分配盘18可以包括可选的中心溢流道26。该中心溢流道26具有溢流堰以保持一定的液位，液体通过喷嘴22喷射。蒸汽穿过中心溢流道26至液体分配盘18和下部反应器床32之间的空间。
作为中心溢流道26的替换，设备10可包括蒸汽管道用于使蒸汽绕过混合室16。蒸汽管道(未示出)是具有与液体分配盘18下方的空间流体连通的出口以及与液体收集盘12上方的空间流体连通的入口的管。
图3示出另一个可选方案，其包括蒸汽管道24。每个喷嘴22包括蒸汽管道24以通过喷嘴22引出液体，其中每个蒸汽管道24具有与液体分配盘18下方的空间流体连通的第一开口以及与液体收集盘12上方的空间流体连通的第二开口。利用蒸汽管道24使混合室16的高度最小化，且促使设备10的整个尺寸变小。在本实施例中，液体分配盘18也可以包括可选的中心溢流道26。该中心溢流道26具有溢流堰以保持一定的液位，液体通过喷嘴22喷射。中心溢流道26允许一部分蒸汽穿过中心溢流道26，绕过喷嘴22到达液体分配盘18和下部反应器床32之间的空间。这可用于控制蒸汽流经过蒸汽管道24的流量，进而有利于调节经过蒸汽管道24的液体流。
虽然以目前认为优选的实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于公开的实施例，而是覆盖在所附权利要求的范围内的各种修改和等同设计。

Claims (9)

1.一种用于在反应器床顶部上分配液体的设备(10)，包括：
具有顶部和底部的液体收集盘(12)，其中具有多个围绕所述液体收集盘(12)沿周向布置的出口(14)；
液体分配盘(18)，所述液体分配盘与所述液体收集盘的出口(14)流体连通且被固定到所述液体收集盘(12)的所述底部上，从而在所述液体收集盘(12)和所述液体分配盘(18)之间形成混合室(16)，其中，所述液体分配盘(18)具有位于所述液体分配盘的底部上的多个开口；以及
多个液体喷嘴(22)，其中，每个喷嘴(22)被布置于所述液体分配盘的开口中，
其中，所述液体收集盘(12)、液体分配盘(18)和多个液体喷嘴(22)位于一反应器中、并布置在一位于所述反应器内的反应器床的上方；
其中，每个所述出口(14)沿垂直于径向的方向引导液体流，以使得至少一部分液相与气相分开。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述喷嘴(22)在所述液体分配盘(18)上以均匀图案分布。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述喷嘴(22)具有90至150度之间的喷射角。
4.根据权利要求1所述的设备，还包括骤冷气喷射器，其中，喷射沿径向进行且喷射位置沿中心轴线。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述骤冷气喷射器包括喷射头，所述喷射头在骤冷区内沿反应器的中心轴线设置且包括用于允许骤冷气进入所述骤冷区的多个端口。
6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述骤冷气喷射器位于所述液体收集盘的上方。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述液体收集盘(12)上的所述出口被定向成沿垂直于径向的方向且具有周向分量地传递来自所述液体收集盘(12)的液体。
8.根据权利要求1所述的设备，还包括蒸汽管道(24)，所述蒸汽管道(24)具有与所述液体分配盘(18)下方的空间流体连通的出口以及与所述液体收集盘(12)上方的空间流体连通的入口。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，每个所述液体喷嘴(22)包括蒸汽管道(24)，所述蒸汽管道(24)具有与喷嘴(22)流体连通的第一开口以及与所述液体收集盘(12)上方的空间流体连通的第二开口。
CN2009801243173A 2008-06-26 2009-04-24 使用喷嘴的改进的骤冷区设计 Active CN102076873B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/147,011 US8177198B2 (en) 2008-06-26 2008-06-26 Quench zone design using spray nozzles
US12/147,011 2008-06-26
PCT/US2009/041630 WO2009158063A2 (en) 2008-06-26 2009-04-24 Improved quench zone design using spray nozzles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102076873A CN102076873A (zh) 2011-05-25
CN102076873B true CN102076873B (zh) 2013-07-24

Family

ID=41445158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801243173A Active CN102076873B (zh) 2008-06-26 2009-04-24 使用喷嘴的改进的骤冷区设计

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8177198B2 (zh)
EP (1) EP2318555B1 (zh)
JP (1) JP5615812B2 (zh)
CN (1) CN102076873B (zh)
AU (1) AU2009262905A1 (zh)
DK (1) DK2318555T3 (zh)
WO (1) WO2009158063A2 (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8181942B2 (en) * 2008-06-26 2012-05-22 Uop Llc Liquid redistribution device for multibed reactors
US8202498B2 (en) 2010-07-19 2012-06-19 Chevron U.S.A. Inc. Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
US8372354B2 (en) 2010-07-19 2013-02-12 Chevron U.S.A. Inc. Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
CN102151522B (zh) * 2011-01-30 2013-04-17 南京国昌化工科技有限公司 多流体喷射冷激径向流动反应器
FR2978679B1 (fr) * 2011-08-03 2014-01-17 Total Raffinage Marketing Plateau distributeur d'un gaz et d'un liquide, reacteur equipe d'un tel plateau et utilisation dudit plateau.
US9321023B2 (en) 2013-06-28 2016-04-26 Uop Llc Fluid mixing and distribution device and method for multibed reactors
US9321022B2 (en) 2013-06-28 2016-04-26 Uop Llc Fluid mixing and distribution device and method for multibed reactors
US9295959B2 (en) 2013-06-28 2016-03-29 Uop Llc Fluid distribution device and method for multibed reactors
US9211516B2 (en) 2013-06-28 2015-12-15 Uop Llc Fluid distribution device for multibed reactors
WO2014210276A1 (en) * 2013-06-28 2014-12-31 Uop Llc Fluid mixing and distribution device and method for multibed reactors
US9566559B2 (en) 2013-06-28 2017-02-14 Uop Llc Fluid distribution device and method for multibed reactors
FR3050658B1 (fr) * 2016-04-29 2018-04-20 IFP Energies Nouvelles Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d'echange et deflecteurs.
US11453584B2 (en) 2018-06-29 2022-09-27 Palo Alto Research Center Incorporated High throughput methane pyrolysis reactor for low-cost hydrogen production
CN111558339B (zh) * 2020-05-25 2023-03-31 中国石油化工股份有限公司 气液混合分布系统
CN111558345B (zh) * 2020-05-25 2023-04-07 中国石油化工股份有限公司 气液混合分布装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3824080A (en) * 1972-04-27 1974-07-16 Texaco Inc Vertical reactor
US5567396A (en) * 1993-05-13 1996-10-22 Texaco Inc. Fluids mixing and distributing apparatus

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB597086A (en) 1944-04-25 1948-01-19 Standard Oil Dev Co Improved process for the dehydrogenation of hydrocarbons
US3502445A (en) * 1966-11-02 1970-03-24 Union Oil Co Apparatus for mixing fluids in concurrent downflow relationship
US3541000A (en) * 1968-08-27 1970-11-17 Mobil Oil Corp Method and means for treating mixed phase vapor and liquid reactants under exothermic reaction conditions and temperature control
GB2099567B (en) 1981-06-02 1984-11-21 British Gas Corp Heat recovery process and apparatus
US4948568A (en) * 1983-02-04 1990-08-14 Chevron Research Company Method and apparatus for liquid feed dispersion in fluid catalytic cracking systems
US4669890A (en) * 1985-03-25 1987-06-02 Uop Inc. Mixing device for vertical flow fluid-solid contacting
US4836989A (en) 1987-07-02 1989-06-06 Mobil Oil Corporation Distribution system for downflow reactors
US5242577A (en) * 1991-07-12 1993-09-07 Mobil Oil Corporation Radial flow liquid sprayer for large size vapor flow lines and use thereof
US5230839A (en) * 1991-08-15 1993-07-27 Atlantic Richfield Company Fractionator feed section
US5232283A (en) * 1992-10-13 1993-08-03 The M. W. Kellogg Company Apparatus for mixing concurrently, downwardly flowing fluids
US5635145A (en) * 1994-08-23 1997-06-03 Shell Oil Company Multi-bed downflow reactor
US6098965A (en) * 1996-06-04 2000-08-08 Fluor Corporation Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
US5989502A (en) 1996-06-04 1999-11-23 Fluor Corporation Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
US5837208A (en) * 1996-06-12 1998-11-17 Uop Hydroprocessing reactor mixer/distributor
US5942197A (en) * 1996-08-23 1999-08-24 Exxon Research And Engineering Co Countercurrent reactor
US6142457A (en) 1998-01-30 2000-11-07 Mobil Oil Corporation Atomizing feed nozzle
US6299759B1 (en) * 1998-02-13 2001-10-09 Mobil Oil Corporation Hydroprocessing reactor and process with gas and liquid quench
US6652815B1 (en) * 1998-11-16 2003-11-25 Uop Llc Process and apparatus with refractory shelf for hydrodynamic mixing zone
DE10010810A1 (de) * 2000-03-08 2001-09-13 Montz Gmbh Julius Flüssigkeitsverteiler und Verfahren zum Betreiben
US6403854B1 (en) * 2000-10-19 2002-06-11 Uop Llc Two-stage quench tower for use with oxygenate conversion process
WO2002048286A1 (en) * 2000-12-11 2002-06-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Mixing device comprising a swirl chamber for mixing liquid
US7112312B2 (en) * 2001-04-02 2006-09-26 Tai-Sheng Chou Quench box for a multi-bed, mixed-phase cocurrent downflow fixed-bed reactor
US6726748B2 (en) * 2002-07-16 2004-04-27 The Babcock & Wilcox Company Method of converting a downflow/upflow wet flue gas desulfurization (WFGD) system to an upflow single-loop WFGD system
US6769672B2 (en) * 2002-10-08 2004-08-03 Uop Llc Two-phase distribution apparatus and process
US7276215B2 (en) * 2002-11-08 2007-10-02 Morten Muller Ltd. Aps Mixing device for two-phase concurrent vessels
US7045103B2 (en) * 2003-01-13 2006-05-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with baffles
US7052654B2 (en) * 2003-02-05 2006-05-30 Exxonmobile Research And Engineering Company Multiphase mixing device with staged gas introduction
US7074371B2 (en) * 2003-05-16 2006-07-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with improved quench injection
US7074372B2 (en) * 2003-05-16 2006-07-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with improved quench injection for inducing rotational flow
ITMI20041860A1 (it) 2004-09-30 2004-12-30 Eni Spa Apparecchiatura per nebulizzare una corrente liquida con una corrente disperdente gassosa e miscelare il prodotto nebulizzato con un'ulteriore corrente gassosa adatta in apparecchiature per effettuare ossidazioni parziali catalitiche e relativo proce
US7506861B2 (en) * 2005-01-21 2009-03-24 Morten Muller Ltd. Aps Distribution device for two-phase concurrent downflow vessels
ATE385202T1 (de) * 2005-05-13 2008-02-15 Haldor Topsoe As Verteilervorrichtung für abwärtsfliessende reaktoren mit mindesten einer unterteilten schornsteinkammer
JP5276098B2 (ja) * 2007-06-21 2013-08-28 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 触媒床上で液相及び気相の三相反応を実行するための反応器
US8181942B2 (en) * 2008-06-26 2012-05-22 Uop Llc Liquid redistribution device for multibed reactors

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3824080A (en) * 1972-04-27 1974-07-16 Texaco Inc Vertical reactor
US5567396A (en) * 1993-05-13 1996-10-22 Texaco Inc. Fluids mixing and distributing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DK2318555T3 (da) 2019-09-30
AU2009262905A1 (en) 2009-12-30
CN102076873A (zh) 2011-05-25
US8177198B2 (en) 2012-05-15
EP2318555B1 (en) 2019-07-31
US20090321966A1 (en) 2009-12-31
WO2009158063A2 (en) 2009-12-30
EP2318555A4 (en) 2017-04-26
JP2011525859A (ja) 2011-09-29
EP2318555A2 (en) 2011-05-11
JP5615812B2 (ja) 2014-10-29
WO2009158063A3 (en) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102076873B (zh) 使用喷嘴的改进的骤冷区设计
US7074372B2 (en) Multiphase mixing device with improved quench injection for inducing rotational flow
CN102574087B (zh) 用于下流式催化反应器的流量分配装置
US8181942B2 (en) Liquid redistribution device for multibed reactors
US7052654B2 (en) Multiphase mixing device with staged gas introduction
US5403560A (en) Fluids mixing and distributing apparatus
US7112312B2 (en) Quench box for a multi-bed, mixed-phase cocurrent downflow fixed-bed reactor
JP4298795B2 (ja) 触媒蒸留装置
JP5663128B2 (ja) ２相下降並流ベッセル用分配装置
KR20000016285A (ko) 반응기 분배장치 및 급랭존 혼합장치_
US20150004074A1 (en) Fluid distribution device for multibed reactors
CA2467330C (en) Multiphase mixing device with improved quench injection
JPS60257830A (ja) 非等温反応用反応器
CN111065452B (zh) 用于在下流式容器中进行流体接触的方法和设备
KR102012629B1 (ko) 다층 하향류 반응기용 분배장치
US10569246B2 (en) Compact device for mixing fluids
KR940000861B1 (ko) 액체, 기체 또는 그 혼합물의 촉매 전환방법 및 이를 실시하기 위한 장치
CN111344056B (zh) 用于在下流式容器中进行流体接触的方法和设备
EP3658267B1 (en) Methods for fluid contacting in a downflow vessel
US7452516B2 (en) Distribution device
JP2011098339A (ja) 固定触媒床上の混合投入物を冷却し、分配するためのデバイス
KR102574012B1 (ko) 종방향 개구를 갖는 혼합 및 분배 디바이스

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant