CN101680189B - 填料纸的制造方法 - Google Patents

填料纸的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101680189B
CN101680189B CN2008800112226A CN200880011222A CN101680189B CN 101680189 B CN101680189 B CN 101680189B CN 2008800112226 A CN2008800112226 A CN 2008800112226A CN 200880011222 A CN200880011222 A CN 200880011222A CN 101680189 B CN101680189 B CN 101680189B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymer
water
suspension
soluble
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008800112226A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101680189A (zh
Inventor
H·雷尼克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of CN101680189A publication Critical patent/CN101680189A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101680189B publication Critical patent/CN101680189B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/42Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06Paper forming aids
    • D21H21/10Retention agents or drainage improvers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • D21H17/29Starch cationic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375Poly(meth)acrylamide

Abstract

一种制造填料纸的方法,该方法包括以下步骤:提供含有机械浆和填料的稠浆料纤维素悬浮液,将稠浆料悬浮液稀释以形成稀浆料悬浮液,其中填料以基于稀浆料悬浮液干重的至少10%重量的量存在于稀浆料悬浮液中,采用聚合物留着/滤水系统使稠浆料悬浮液和/或稀浆料絮凝,使稀浆料悬浮液筛上滤水形成纸页后,将纸页干燥,其中聚合物留着/滤水系统包括:i)水溶性支化阴离子聚合物,和ii)水溶性阳离子聚合物或两性聚合物。该方法特别适于制造填料机械纸种,例如SC纸种。该方法能够使留着和滤水参数相脱离,尤其可用于快速滤水造纸机,例如夹网成形器。

Description

填料纸的制造方法
本发明涉及由含有机械浆的配料制造填料纸(filled paper)的方法。本发明特别包括用于制造高填料机械纸种(highly filled mechanicalpaper grades)的方法,例如超级压光纸(super calendared paper,SC纸)或涂布轮转凹版印刷纸(coated rotogravure)(例如LWC)。
众所周知的造纸方法包括通过加入聚合物助留剂使纤维素稀浆料絮凝,然后使絮凝悬浮液通过移动筛(通常称为纸机用铜网)滤水后,形成湿纸页,随后将其干燥。有些聚合物往往产生相当粗的絮凝物,虽然留着和滤水良好,但不幸却有损于所得纸页的成形和干燥速度。通过加入单一聚合物助留剂通常难以在留着、滤水、干燥与成形间获得最佳平衡,因此常规做法是依次加入或在某些情况下同时加入两种不同的材料。
填料机械纸种(例如SC纸或涂布轮转凹版印刷纸)常常使用可溶性双元聚合物留着系统制造。它采用了将两种水溶性聚合物混合在一起成为水溶液后加到稀浆料中的用法。一般而言,一种聚合物的分子量可比另一种的分子量大。两种聚合物通常是线性的,并且适当尽可能地为水溶性的。低分子量聚合物组分通常可具有较高的阳离子电荷密度,例如聚胺、聚乙烯亚胺或聚DADMAC(二烯丙基二甲基氯化铵聚合物)凝结剂。与较低分子量的聚合物相反,较高分子量的聚合物组分往往具有相对较低的阳离子电荷密度。这类较高分子量的聚合物通常可以是丙烯酰胺型阳离子聚合物,或者可为例如聚乙烯胺。阳离子聚合物的混合物一般称为阳离子/阳离子留着系统(cat/cat retentionsystem或cat/cat留着系统)。
在整个纸与纸板制造领域中,对使用其它的留着系统十分了解。研究发现采用硅质材料的微粒子留着系统在改进留着和滤水方面十分有效。EP-A-235,893披露了这样一种方法,即在剪切阶段之前将基本线性阳离子聚合物加到造纸浆料中以产生絮凝,使絮凝浆料通过至少一个剪切阶段后,通过加入皂土使之再絮凝。除了轻度交联的完整线性阳离子聚合物以外,还可以使用例如EP-A-202780中所述的支化聚合物。这个方法已由Ciba Specialty Chemicals以Hydrocol的商标成功实现商品化,因为它提供了改进的留着、滤水和成形性能。
用于造纸业的其它微粒子系统的实例可参见EP-A-0041056和US4385961(关于胶态二氧化硅)及WO-A-9405596和WO-A-9523021(关于与阳离子丙烯酰胺聚合物组合使用的二氧化硅基溶胶)。US6358364、US 6361652和US 6361653各自披露了在这个意义上与高分子量絮凝剂和/或淀粉组合的硼硅酸盐的用途。
除无机不溶性微粒子材料以外,已知有机聚合微粒子材料也用于造纸方法。
US 5167766和US 5274055论述了如果交联则使用平均直径小于750nm的有机离子微粒子或微珠,如果未交联则使用平均直径小于60nm的有机离子微粒子或微珠来改进滤水和留着的造纸方法。所述微粒子或微珠与高分子量离子有机聚合物和/或多糖组合使用。该方法有时包括明矾。
US 2003 0192664公开了使用乙烯胺聚合物与离子有机交联聚合物微珠用于造纸的方法。分子量、结构和电荷的最优化提供滤过速率得到改善的系统。据报道加入不同的凝结剂,例如聚乙烯亚胺、明矾或聚胺,可进一步提高采用聚合物微珠的系统的滤过速率。
WO-A-9829604披露了这样的造纸方法,即通过将阳离子聚合物助留剂加到纤维素悬浮液中以形成絮凝物,机械性地降解絮凝物后,加入作为第二聚合物助留剂的水溶性阴离子聚合物溶液使该悬浮液再絮凝。阴离子聚合物助留剂为支化聚合物,在0.005Hz下tanδ流变振动(rheological oscillation of tan delta)超过0.7,和/或去离子SLV粘度值是在支化剂不存在时制备的相应聚合物的盐化SLV粘度值的至少三倍。与较早期的技术方法相比,该方法为留着、滤水和成形提供了显著改进。在第8页中强调了支化剂的量不应过高,因为可能在脱水和留着值两方面达不到所需要的改进。
US 6616806揭示了造纸的3组分方法,即通过加入选自特性粘度至少为4dl/g的多糖或合成聚合物的基本水溶性聚合物,然后通过随即加入的再絮凝系统使之再絮凝。再絮凝系统包括硅质材料和基本水溶性聚合物。在再絮凝系统之前加入的水溶性聚合物是水溶性支化聚合物,它的特性粘度超过4dl/g,且在0.005Hz下tanδ流变振动值超过0.7。与其它已知的现有技术方法相比,滤水增加而无任何明显的成形缺陷。
US 6395134披露了应用3组分系统的造纸方法,其中采用水溶性阳离子聚合物、硅质材料和由乙烯化不饱和单体所制备的阴离子支化水溶性聚合物使纤维素悬浮液絮凝,该阴离子支化水溶性聚合物的特性粘度超过4dl/g,在0.005Hz下tanδ流变振动值超过0.7。比起胶态二氧化硅不存在时的支化阴离子聚合物,该方法提供较快的滤水和较好的成形。US 6391156披露了其中特别是皂土被用作硅质材料的类似方法。比起其中皂土不存在时使用阳离子聚合物和支化阴离子聚合物的方法,该方法也提供较快的滤水和较好的成形。
US 6451902公开了通过将水溶性合成阳离子聚合物用于纤维素悬浮液(特别是以稀浆料流)以使之絮凝接着进行机械降解的造纸方法。在离心筛出水溶性阴离子聚合物后,加入硅质材料以使纤维素悬浮液再絮凝。水溶性阴离子聚合物可以适当地为线性聚合物。与阴离子聚合物不存在时的阳离子聚合物和皂土相比,此方法显著加快滤过速率。
现有技术方法提供留着和滤水的改进方法,并常常寻求改进留着、滤水与成形间的平衡。然而,留着和滤水同时增加。上述现有技术无一包括了其中留着增加(特别是灰分留着增加)但滤水保持不变或降低的方法。传统的造纸方法总是把重点放在增加留着和滤水以获得造纸机较高的生产能力以及同时改进成形。
然而,具有极快速滤水双网成形部(通常称作夹网成形器(Gapformers))的造纸机的引入,通过机械方法极大地改进了纸页构造(sheet building)和纸浆滤水。现今,夹网成形器型造纸机常用于轮转凹版印刷纸(例如超级压光纸(SC)或轻量涂布(LWC)纸)的生产。夹网成形器使造纸悬浮液滤水足够快,以致于特别是对于介于34g/m2和60g/m2之间的较低定量不需要进一步提高滤过速率。在某些情况下,夹网成形器提供了高水平的初期滤水。如果这种初期滤水变得过高,则这可能不利于夹网成形器中重要的下游剪切和滤水元件的运行。这是因为需要最低浓度的纤维悬浮液以施加具有高剪切力的滤水脉冲以使成形和z向纸页构造最优化。
有关夹网成形器造纸机的描述可参见“Duoformer CFD-a newdevelopment in the field of sheet forming systems(Duoformer CFD-纸页成形系统领域的新进展)”,Schmidt-Rohr,V.;Kohl,B.J.M.VoithGmbH,Heidenheim,Germany Wochenblatt für Papierfabrikation(1992),120(11-12),455-8,460。该文献指出在成形辊上具有恒压的初期滤水导致高留着。通过D部(D-section)相对辊的压力脉冲进行的后续滤水可促进成形。因此,用Duoformer CFD,显著改进的成形可以与改进的留着一起实现。在“Together-Magazin für Papiertechnik”的德文增刊中(第6期(1998),
Figure G2008800112226D00041
K.-J.;Moser,J.;Voith Sulzer PapiertechnikGmbH & Co.KG出版,Wolfgang
Figure G2008800112226D00042
博士主编,CorporateMarketing,Voith Sulzer Papiertechnik GmbH),在“(D部(案板或刮刀部))”的标题下阐述了可以有效地控制z向纸页构造。然而,重要的是为了使纤维能够流动,纤维仍然是悬浮液的形式。该文献还进一步阐明由于D部,因此可以获得非常好的结果。该文献指出,通过增加D部脱水使得成形显著改进。
在J.M.Voith GmbH的贸易出版物(“Triple Star”-The state of theart and most efficient production line in the world for woodfree coatedpapers(“Triple Star”-全球用于不含磨木浆涂布纸的最新技术和最有效的生产线);Kotitsche,G.,Merzeder,K.-D.和Tiefengruber,M.,SappiGratkorn GmbH;Voith trade publication p316e,6.98 4000,第7页,第2栏,第3段,图8)中,阐述了“成形器案板部中的滤水流速必需尽可能的高。按这种方式可实现均匀柔软的成形。”
对于最新一代的夹网成形器,前述原理同样有效。在Voith贸易出版物中p3276 e 4000 2002-06“Duoformer TQv”中阐述了弧形吸水器和载荷成形刮刀(loaded forming blade),亦称D部,是良好成形的先决条件。该吸水器有两个室,用于脱水和控制z向纸页结构。该文献还进一步阐述了“发现了与纸种无关的结合配料质量的两个影响成形的主要参数:成形刮刀的应用和弧面成形板的白水流速。高弧面成形板流速在任何情况下都改进成形,不论是否载荷成形刮刀。这是由当悬浮液是足以使纤维流动的液体时成形刮刀运作最佳这一作用所引起的。
另一个实例再一次强调了夹网成形器中受控制的初期滤水的重要性,例如按照WO-2004018768设计和制造的夹网成形器。Metso贸易出版物EN 03(12/2004)阐述了BelBaie V夹网成形器提供“由于轻度初期脱水和可载荷刮刀而引起更好的成形(第1页)”。更多信息可参见“Bel Baie V升级型”(Swietlik,Frank;Irwin,Jeff;Jaakkola,Jyrki.Metso Paper USA,Norcross,GA,USA.Preprint-Annual Meeting,Pulpand Paper Technical Association of Canada,90th(加拿大纸浆造纸技术协会第90届印刷年会),Montreal,QC,Canada,2004年1月27-29日(2004),第A册A109-A112。出版商:加拿大纸浆造纸技术协会,Montreal,Que)。
相应的情况也适用于复合型成形器(hybrid formers),其中纸页在常规网案上成形,然后以相同方式使用具有脱水元件的上网。该复合型成形器的综述可参见“Sheet forming with Duoformer D and pressingwith shoe presses of the Flexonip type for manufacturing of linerboard andtestliner,corrugating medium and folding boxboard(用于制造挂面纸板和强韧箱纸板、瓦楞纸芯层和折叠纸板的Duoformer D的纸页成形与Flexonip型靴形压榨的压滤)”(Grossmann,U.;J.M.Voith GmbH,Heidenheim,Germany.Wochenblatt für Papierfabrikation(1993),121(19),775-6,778,780-2)。控制滤水对纸页构造和最终的产品质量至关重要。
非常清楚的是在许多情况下,仅增加滤水将无法提供获得最优化纸张质量的溶液。相反,可能需要的是提供受控制的滤水。
虽然可通过提高混合浆泵速度传送更多水分进入成形区、调节滤水元件、减少流浆箱固形物和/或减少成形辊上的初期滤水,来增加刮刀部的脱水,但是希望提供使纸张质量最优化的化学方法。可能特别需要的是提供能够降低滤过速率但又能增加留着的化学留着系统。除使絮凝物大小分布最佳化以外,特别需要的是使纸页构造最优化,结合适当的灰分留着以便达到所需的填料水平。除产生较细/较小的聚集体用于改进成形外,尤其需要的是达到这种填料水平。此外,对于填料机械纸种,可能需要的是提供增加灰分留着、优选提高成形并维持或优选减少滤水的方法。
按照本发明,我们提供制造填料纸的方法,该方法包括以下步骤:提供含有机械浆和填料的稠浆料纤维素悬浮液,将稠浆料悬浮液稀释以形成稀浆料悬浮液,
其中填料以基于稀浆料悬浮液干重的至少10%(重量)的量存在于稀浆料悬浮液中,
采用聚合物留着/滤水系统使稠浆料悬浮液和/或稀浆料絮凝,
使稀浆料悬浮液在筛网上滤水形成纸页后,将纸页干燥,
其中聚合物留着/滤水系统包括:
i)水溶性支化阴离子聚合物,和
ii)水溶性阳离子聚合物或两性聚合物。
预料不到的是,该方法产生相对于总留着的相等或增加的灰分留着,表现为相对于定量的相等或提高的灰分水平,且不增加滤水。在某些情况下,总留着增加。此外,在许多情况下,滤水减少。该方法还提供改进的成形。这种自由滤水(free drainage)的减少或维持能够使纸页构造最优化,尤其在快速滤水造纸机的情况下。在一个优选的形式中,我们还发现比起现有技术方法,当制造机械纸种(尤其是SC纸)时,聚合物总用量减少。我们还发现该方法能够使小絮凝物成形,这导致成形、孔隙大小、适印性得到改进,并导致造纸机压榨部良好的运转性。
前述现有技术不能预期这类改进,例如WO-A-9829604,它采用了导致滤水和留着都增加的阳离子聚合物和支化阴离子聚合物。虽然不希望受理论限制,但是我们认为本发明的阴离子支化聚合物和/或阳离子聚合物以某种方式与含有机械纤维和至少10%(重量)填料的纤维素悬浮液相互作用,这导致了滤过速率与留着度(degree of retention)或特别是灰分留着度相脱离。这种滤水与总留着或灰分留着的脱离可称为去偶作用(decoupling effect)。
这种滤水和灰分留着的去偶特别用于制造填料机械纸种,例如超级压光纸(SC纸)和轻量涂布(LWC)纸等轮转凹版印刷纸。
在高填料纸制造中,本发明的方法提供用于优先将更多填料掺入纸页的方法。因此,在本发明的一个优选形式中,灰分留着相对于总留着增加,纤维留着的相对水平可趋于减少。这就具有了使纸页含有较高的填料水平及较低的纤维水平的优势。这就带来了重大的商业利益,因为纤维比填料更贵。
优选水溶性阳离子聚合物或两性聚合物为特性粘度为至少1.5dl/g的天然聚合物或合成聚合物。合适的天然聚合物包括通常通过后改性而携带阳离子电荷的多糖,又或者由于它们同时携带阳离子和阴离子电荷从而是两性的多糖。典型的天然聚合物包括阳离子淀粉、两性淀粉、壳多糖、脱乙酰壳多糖等。优选阳离子聚合物或两性聚合物是合成的。更优选合成聚合物由乙烯化不饱和阳离子单体或单体的混合物制备,单体的混合物包括至少一种阳离子单体,以及如是两性的则包括至少一种阳离子单体和至少一种阴离子单体。当聚合物为两性时,优选的是它携带比阴离子基团多的阳离子基团,使得两性聚合物主要是阳离子。一般优选为阳离子聚合物。特别优选的阳离子聚合物或两性聚合物的特性粘度至少为3dl/g。特性粘度通常可至少为4dl/g,常常可高达20dl/g或30dl/g,但优选可介于4dl/g和10dl/g之间。
可通过制备基于聚合物有效含量的聚合物水溶液(0.5-1%(重量/重量))来测定聚合物的特性粘度。在装有缓冲至pH 7.0(使用每升去离子水1.56g磷酸二氢钠和32.26g磷酸氢二钠)的50ml 2M氯化钠溶液的量瓶中,将2g的这种0.5-1%聚合物溶液稀释至100ml,并且全部用去离子水稀释到100ml刻度线。在25℃下,在1M缓冲盐溶液中,使用1号气承液柱粘度计测量聚合物的特性粘度。按照此方法测定所述的特性粘度值,除非另有说明。
可通过水溶性单体或水溶性单体混合物聚合来制备聚合物。所谓水溶性,我们是指水溶性单体或水溶性单体混合物在水中的溶解度在100ml水中在25℃下至少为5g。可方便地通过任何合适的聚合方法来制备聚合物。
优选水溶性聚合物为阳离子,并由一种或多种乙烯化不饱和阳离子单体任选与一种或多种本文提及的非离子型单体一起制备。阳离子单体包括(甲基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺(包括其酸加成盐和季铵盐)、二烯丙基二甲基氯化铵。优选的阳离子单体包括丙烯酸二甲氨基乙酯和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的甲基氯季铵盐。合适的非离子型单体包括不饱和非离子型单体,例如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙基酯、N-乙烯吡咯烷酮。特别优选的聚合物包括丙烯酰胺与丙烯酸二甲氨基乙酯的甲基氯季铵盐的共聚物。
当聚合物为两性时,它可由至少一种阳离子单体和至少一种阴离子单体以及任选至少一种非离子型单体制备。阳离子单体和任选非离子型单体如上关于阳离子聚合物所述。合适的阴离子单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、巴豆酸、衣康酸、乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸及其盐。
聚合物可以是线性的,因为它们在支化剂或交联剂基本上不存在时制备。或者聚合物可以是支化或交联的,例如参见EP-A-202780。
理想的是,可通过反相乳液聚合,任选接着通过减压低温脱水,通常称为共沸脱水,以形成聚合物微粒在油中的分散体,来制备聚合物。或者聚合物可通过反相悬浮液聚合以微珠形式提供,或者可通过水溶液聚合接着通过粉碎、干燥后研磨作为粉末提供。可按照例如EP-A-150933、EP-A-102760或EP-A-126528中所述方法,通过悬浮液聚合生产作为微珠的聚合物,或者通过油包水乳液聚合生产作为油包水乳液或分散体的聚合物。
特别优选的是聚合物为阳离子,并由至少10%(重量)的一种或多种阳离子单体制备。甚至更优选的是包含至少20或30%(重量)阳离子单体单元的聚合物。可能需要采用阳离子性极高的阳离子聚合物,例如大于50%直到80%或甚至100%阳离子单体单元。当阳离子第二絮凝剂聚合物选自阳离子聚丙烯酰胺,二烷基二烯丙基氯化铵(例如二烯丙基二甲基氯化铵)、(甲基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯(或其盐)和二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺(或其盐)的聚合物时,尤其是优选的。其它合适的聚合物包括聚乙烯胺和Manich改进的聚丙烯酰胺。特别优选的聚合物包括介于20%和60%(重量)之间的丙烯酸二甲氨基乙酯和/或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯与介于40%和80%(重量)之间的丙烯酰胺。
水溶性阳离子聚合物或两性聚合物的用量应为有效量,且通常至少为20g/吨干纤维素悬浮液,且通常至少为50g/吨干纤维素悬浮液。用量可高达1千克/吨或2千克/吨,但通常可在100g/吨或150g/吨直到800g/吨的范围内。当水溶性阳离子聚合物或两性聚合物的量至少为200g/吨,通常至少为250g/吨,常常至少为300g/吨时,通常可达到更有效的结果。
可将阳离子聚合物或两性聚合物加到稠浆料或稀浆料流中。优选将阳离子聚合物或两性聚合物加到稀浆料流中,例如在一个或多个机械降解阶段(例如混合浆泵或离心筛(centriscreen))之前加入。优选聚合物在至少一个机械降解阶段之后加入。
当水溶性阳离子聚合物或两性聚合物与阳离子凝结剂联合使用时,会出现特别有效的结果。阳离子凝结剂可以是无机材料,例如明矾、聚氯化铝、三水合氯化铝和水合氯化铝(aluminochloro hydrate)。然而,阳离子凝结剂优选为有机聚合物。
阳离子凝结剂适宜为水溶性聚合物,例如,它可是具有相对高阳离子性的相对低分子量的聚合物。例如,聚合物可以是任何合适的乙烯化不饱和阳离子单体聚合的均聚物,以提供特性粘度高达3dl/g的聚合物。典型的特性粘度通常至少为0.1dl/g,常常落入0.2dl/g或0.5dl/g至1dl/g或2dl/g的范围。优选为二烯丙基二甲基氯化铵(DADMAC)的均聚物。其它有价值的阳离子凝结剂包括聚乙烯亚胺、聚胺表氯醇和聚双氰胺。
低分子量高阳离子性聚合物可以是例如由胺类与其它合适的二官能团类或三官能团类物质缩合形成的加成聚合物。例如可通过使一种或多种选自二甲胺、三甲胺和乙二胺等的胺和表卤代醇(优选为表氯醇)反应形成的聚合物。其它合适的阳离子凝结剂聚合物包括低分子量高电荷密度聚乙烯胺。可以通过乙烯基乙酰胺聚合形成聚乙烯乙酰胺,接着通过水解产生聚乙烯胺,来制备聚乙烯胺。阳离子凝结剂的阳离子电荷密度一般至少为2mEq/g,通常至少为3mEq/g,并可高达4mEq/g或5mEq/g或更高。
特别优选的是,阳离子凝结剂是特性粘度至少为1dl/g或2dl/g、常常高达3dl/g或甚至更高并且阳离子电荷密度大于3meq/g的合成聚合物,优选DADMAC的均聚物。可通过使用氧化还原引发剂使DADMAC单体水溶液聚合以提供聚合物水溶液,来制备聚DADMAC。或者可采用悬浮剂(例如表面活性剂或稳定剂),使DADMAC单体的水溶液悬浮于水不混溶液体中,并聚合形成聚DADMAC的聚合物微珠。
尤其优选的阳离子凝结剂是特性粘度至少为2dl/g的具有相对较高分子量的DADMAC均聚物。可以通过制备含有DADMAC单体、自由基引发剂或自由基引发剂混合物(占单体0.1%和5%或介于0.1%和5%之间)和任选螯合剂的水溶液,来制备这类聚合物。将该单体混合物在60℃以下加热,以使单体聚合成为转化深度介于80%和99%之间的均聚物。通过在60℃和120℃间的两向温度(tWo waytemperature)下加热,对该均聚物进行后处理。通常可按照PCT/EP2006/067244所述方法制备该DADMAC聚合物。
阳离子凝结剂的有效用量通常至少可为20g/吨干纤维素悬浮液,通常至少为50g/吨干纤维素悬浮液。该用量可高达1千克/吨或2千克/吨,但通常可落入100g/吨或150g/吨直到800g/吨的范围。当水溶性阳离子聚合物或两性聚合物的量至少为200g/吨、通常至少为250g/吨、常常至少为300g/吨时,通常可达到更有效的结果。
可以相继或同时加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物和阳离子凝结剂。可将阳离子凝结剂加到稠浆料或稀浆料中。在某些情况下,将阳离子凝结剂加到混合槽(mixing chest)或配浆槽(blend chest)或加到稠浆料一个或多个组分中是有益的。阳离子凝结剂可以在水溶性阳离子聚合物或两性聚合物前加入,或者可以在水溶性阳离子聚合物或两性聚合物后加入。然而,优选将水溶性阳离子聚合物或两性聚合物与阳离子凝结剂作为混合物加到纤维素悬浮液中。该混合物可称为阳离子/阳离子(cat/cat)留着系统。
水溶性阳离子聚合物或两性聚合物一般比阳离子凝结剂具有较高的分子量(及特性粘度)。
阳离子/阳离子混合物的用量通常如以上有关两个组分各自的用量所述。一般而言,我们发现与其中不包括支化阴离子聚合物的系统相比,仅阳离子或两性聚合物的量或cat/cat混合物的用量较少。
水溶性支化阴离子聚合物可以是具有至少某种程度的支化或结构化的任何合适的水溶性聚合物,只要结构化不是太过度以致聚合物不溶。
优选水溶性支化阴离子聚合物:
(a)特性粘度超过1.5dl/g和/或盐Brookfield粘度(UL粘度)超过约2.0mPa.s,和
(b)在0.005Hz下tanδ流变振动值超过0.7,和/或
(c)去离子SLV粘度值,它是在支化剂不存在时制备的相应的未支化聚合物的盐化SLV粘度值的至少三倍。
由包含至少一种阴离子或可能的阴离子乙烯化不饱和单体和少量支化剂的水溶性单体混合物制备阴离子支化聚合物,例如WO-A-9829604中所述。一般由5-100%(重量)阴离子水溶性单体和0-95%(重量)非离子型水溶性单体的混合物制备聚合物。
水溶性单体在水中的溶解度通常至少为5g/100cm3。阴离子单体优选选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、巴豆酸、衣康酸、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、烯丙基磺酸和乙烯基磺酸及其碱金属盐或铵盐。非离子型单体优选选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮和丙烯酸羟乙基酯。特别优选的支化聚合物包含丙烯酸钠与支化剂或丙烯酰胺、丙烯酸钠和支化剂。
支化剂可以是通过羧基或其它侧基反应引起支化的任何化学材料(例如环氧化物、硅烷、多价金属或甲醛)。优选支化剂是聚乙烯化不饱和单体,它包括在形成聚合物的单体混合物中。所需支化剂的量可随具体的支化剂而变化。因此,当使用聚乙烯化不饱和丙烯酸支化剂(例如亚甲基双丙烯酰胺)时,摩尔量通常为30摩尔ppm以下,优选为20ppm以下。一般为10ppm以下,最优选为5ppm以下。支化剂的最佳用量优选约为0.5-3摩尔ppm或3.5摩尔ppm,或甚至3.8ppm,但在某些情况下,可能需要使用7ppm或10ppm。
优选支化剂是水溶性的。它通常可以是双官能材料(例如亚甲基双丙烯酰胺),或者它可以是三官能交联剂、四官能交联剂或更高官能交联剂,例如四烯丙基氯化铵。因为烯丙基单体一般具有较低的反应竞聚率,所以它们较不易聚合,因此当使用聚乙烯化不饱和烯丙基支化剂(例如四烯丙基氯化铵)时,标准做法是使用较高水平,例如5-30摩尔ppm或甚至35摩尔ppm或甚至38ppm,甚至高达70ppm或100ppm。
还可能需要将链转移剂加到单体混合物中。如果包括链转移剂,则可以至少2ppm(重量)的量使用,还可以包括高达200ppm(重量)的量。链转移剂的量的范围通常可为10-50ppm(重量)。链转移剂可以是任何合适的化学物质,例如次磷酸钠、2-巯基乙醇、苹果酸或巯基乙酸。然而,优选在外加链转移剂不存在时制备阴离子支化聚合物。
阴离子支化聚合物一般为油包水乳液或分散体的形式。通常通过反相乳液聚合以形成反相乳液来制备聚合物。该产物通常至少95%(重量)的粒径为10μm以下,优选至少90%(重量)为2μm以下,例如基本超过100nm,尤其基本落入500nm至1μm的范围。可通过常规反相乳液或微乳液聚合技术制备该聚合物。
在鼓转2小时后,使用控制应力流变仪以振动模式,对1.5%(重量)聚合物的去离子水溶液,获得0.005Hz的tanδ值。在这个操作过程中,使用配有6cm丙烯酸锥体(acrylic cone),锥角1°58’,截锥值58μm的Carrimed CSR 100(产品号5664)。使用大约2-3cc的样品体积。使用珀尔贴板(Peltier Plate)将温度控制在20.0℃±0.1℃内。在对数基础上分12个阶段,在由0.005Hz到1Hz的频率扫描范围采用5×10-4弧度的角位移。记录G’和G”测量值,并用来计算tanδ(G”/G’)值。Tanδ值是系统内损耗(粘性)模量G”与储能(弹性)模量G’的比率。
认为在低频(0.005Hz)下,样品变形的速度慢得足以使线性或支化缠结链能够解开。网络系统或交联系统具有永久缠结的链,并在大频率范围内具有低的tanδ值,因此低频(例如0.005Hz)测量值被用来表征水性环境中的聚合物性质。
阴离子支化聚合物在0.005Hz下的tanδ值应超过0.7。优选的阴离子支化聚合物在0.005Hz下的tanδ值为0.8。tanδ值可以至少为1.0,在某些情况下,可以高达1.8或2.0或更高。优选特性粘度至少为2dl/g,例如至少为4dl/g,特别是至少为5dl/g或6dl/g。可能需要提供明显较高分子量的聚合物,其特性粘度高达16dl/g或18dl/g。然而,最优选的聚合物的特性粘度范围为7-12dl/g,尤其为8-10dl/g。
优选的支化阴离子聚合物还可以通过参照在相同聚合条件但不存在支化剂时制备的相应的聚合物(即“未支化聚合物”)进行表征。未支化聚合物的特性粘度一般至少为6dl/g,优选至少为8dl/g。它常常为16-30dl/g。支化剂的用量通常是使得特性粘度降低量为上述未支化聚合物原值(用dl/g表示)的10-70%,或有时高达90%的用量。
在1M NaCl水溶液中于25℃制备0.1%(重量)活性聚合物的水溶液,使用配有UL适配器的Brookfield粘度计在6rpm下,测定聚合物的盐Brookfield粘度(UL粘度)。因此,可先将聚合物粉或反相聚合物溶于去离子水中以形成浓溶液后,将该浓溶液用1M NaCl水溶液稀释。盐溶液粘度通常超过2.0mPa.s,常常至少为2.2,优选至少为2.5mPa.s。在许多情况下,它不大于5mPa.s,通常优选为3-4的值。在60rpm下进行了所有测量。
在25℃下,使用玻璃气承液柱粘度计(根据溶液粘度选择合适的粘度计),对用来表征阴离子支化聚合物的SLV粘度值进行测定。粘度值为η-ηoo,其中η和ηo分别为聚合物水溶液和溶剂空白对照的粘度结果。这也可称为比粘度。去离子SLV粘度值是在去离子水中制备的0.05%聚合物水溶液的测量值。盐化SLV粘度值是在1M氯化钠中制备的0.05%聚合物水溶液的测量值。
去离子SLV粘度值优选至少为3,一般至少为4,例如高达7、8或更高。当超过5时可获得最佳结果。对于未支化聚合物,也就是说在相同聚合条件但支化剂不存在时制备的聚合物,优选比去离子SLV粘度值高(因此具有较高的特性粘度)。如果去离子SLV粘度值不高于未支化聚合物的去离子SLV粘度值,则它优选至少为未支化聚合物去离子SLV粘度值的50%,通常至少为75%。盐化SLV粘度值通常低于1。去离子SLV粘度值常常是盐化SLV粘度值的至少5倍,优选常常至少为8倍。
可按至少10g/吨(基于干重)的量,适当地将水溶性阴离子支化聚合物加到纤维素悬浮液中。该用量可高达2000g/吨或3000g/吨或更高。优选用量介于100g/吨和1000g/吨之间,更优选介于150g/吨和750g/吨之间。用量还可更优选常常介于200克/吨和500克/吨之间。所有用量都是基于活性聚合物重量占纤维素悬浮液的干重。
在本发明方法中,可以在任何合适的点上适当地将水溶性阴离子支化聚合物加到例如稀浆料悬浮液或者稠浆料悬浮液中。在某些情况下,可能需要将阴离子支化聚合物加到混合槽、配浆槽,又或许加到一种或多种浆料组分中。然而,优选将阴离子支化聚合物加到稀浆料中。添加的确切点可以在一个剪切阶段之前。通常这类剪切阶段包括混合、泵送和清洗阶段,或者引起絮凝物机械降解的其它阶段。理想的剪切阶段选自混合浆泵或离心筛之一。或者,可在一个或多个混合浆泵之后但在离心筛之前加入,或者在某些情况下在离心筛之后加入该阴离子聚合物。
剪切阶段可被视为机械剪切步骤,理想地作用于絮凝悬浮液以降解絮凝物。留着/滤水系统的所有组分均可在剪切阶段之前加入,但优选留着/滤水系统的至少最后的组分在该方法中进行滤水使纸页成形之前无实质性剪切的某个点,加到纤维素悬浮液中。因此,优选将留着/滤水系统的至少一个组分加到纤维素悬浮液中,然后将所形成的絮凝悬浮液进行机械剪切,其中絮凝物被机械降解,再加入留着/滤水系统的至少一个组分以在进行滤水前再絮凝悬浮液。
可将留着/滤水系统的第一组分加到纤维素悬浮液中后,可将所形成的絮凝悬浮液通过一个或多个剪切阶段。可加入留着/滤水系统的第二组分以使悬浮液再絮凝,然后对再絮凝的悬浮液进行进一步的机械剪切。还可通过加入留着/滤水系统的第三组分,使剪切后的再絮凝悬浮液再进一步絮凝。例如,三组分留着/滤水系统是其中除水溶性阳离子聚合物或两性聚合物和阴离子支化聚合物以外,还使用阳离子凝结剂的系统,例如所谓的cat/cat系统和阴离子支化聚合物。
在本发明方法中,可以在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物和/或在加入阳离子凝结剂之后,加入阴离子聚合物。然而,我们发现,当在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物之前,以及同样在加入阳离子凝结剂之前,将阴离子聚合物加到纤维素悬浮液,就改进相对于总留着的灰分留着但降低滤水而言特别有成效。因此,在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物之前,且同样在加入阳离子凝结剂(当使用时)之前,水溶性支化阴离子聚合物适宜已存在于纤维素悬浮液中。这种添加顺序非同寻常,因为许多已知方法的常规做法是在任何阴离子聚合物助留剂之前加入阳离子助留剂,尤其是任何阳离子凝结剂。
当将水溶性支化阴离子聚合物加到纤维素悬浮液中时,它通常会使悬浮的固形物发生絮凝。优选使纤维素悬浮液进行引起机械降解的至少一个阶段后,加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物,以及阳离子凝结剂(当使用时)。一般可使纤维素悬浮液通过这些阶段的一个或多个。通常这些阶段为剪切阶段,包括混合阶段、泵送阶段和清洗阶段,例如混合浆泵或离心筛之一。在本发明方法的一个更优选的方面,水溶性支化聚合物在离心筛前加入,并且水溶性阳离子聚合物或两性聚合物以及阳离子凝结剂(当使用时)在离心筛后加到纤维素悬浮液中。
填料纸可以是由含有机械纤维和占稀浆料干重至少10%(重量)的填料的纤维素悬浮液制备的任何合适纸种。例如,所述纸可以是轻量涂布纸(LWC),或者更优选是超级压光纸(SC纸)。
所谓机械纤维,我们是指包含机械浆的纤维素悬浮液,表示全部或部分通过机械方法制造的任何木浆,包括磨石磨木浆(SGW)、压力磨石磨木浆(PGW)、预热法木片磨木浆(TMP)、化学热磨机械浆(CTMP)或漂白化学热磨机械浆(BCTMP)。机械纸种含有不同量的机械浆,机械浆通常被包括在内以便提供所需要的光学性质和机械性质。在某些情况下,用于制造填料纸的纸浆可完全由上述机械浆中的一种或多种构成。除机械浆以外,其它纸浆也常常包括在纤维素悬浮液中。其它纸浆通常可构成纤维总含量的至少10%(重量)。纸配料中包括的这些其它纸浆包括脱墨废纸浆和硫酸盐浆(通常称为硫酸盐法纸浆)。
SC纸优选的组成成分的特征是纤维组分含有脱墨废纸浆、机械浆和硫酸盐浆。机械浆含量可在纤维总含量的10%和75%(重量)之间变化,优选在30%和60%(重量)之间变化。脱墨废纸浆含量(通常称为DIP)可以是总纤维重量的0%和90%之间的任何含量,通常介于20%和60%(重量)之间。硫酸盐浆含量通常在总纤维的0%和50%(重量)之间、优选在10%和25%(重量)之间变化。各组分当汇总时应为100%。
纤维素悬浮液可含有其它成分,例如阳离子淀粉和/或凝结剂。阳离子淀粉和/或凝结剂通常可存在于纸浆中,以用于加入本发明的留着/滤水系统。阳离子淀粉可存在的量是纤维素纤维重量的0%和5%之间,通常介于0.2和1%(重量)之间。通常按占纤维素纤维重量高达1%、通常按介于0.2%和0.5%之间的量加入凝结剂。
理想的填料可以是传统上采用的填料。例如填料可以是白土,例如高岭土,或者可以是碳酸钙,它可为磨细碳酸钙(ground calciumcarbonate),或优选沉淀碳酸钙(PCC)。另一种优选的填料材料包括二氧化钛。其它填料的实例还包括合成的聚合物填料。
一般而言,用于本发明的纤维素浆料可优选包含大量的填料,通常大于10%(基于纤维素浆料干重)。然而,通常比起不含或含较少填料的纸种所用的纤维素浆料,含有大量填料的纤维素浆料更难以絮凝。在将粒径非常微细的填料(例如沉淀碳酸钙)作为单独的添加剂加到纸浆中,或者有时在与脱墨废纸浆一起加入的情况下尤其如此。
本发明能够由含有高水平填料并且同样含有机械纤维的纤维素浆料制造高填料纸,例如SC纸或涂布轮转凹版印刷纸,例如LWC,具有极佳留着和成形,并维持或减少滤水以便于在纸机用铜网上更好地控制浆料滤水。造纸浆料在稀浆料中通常需要含有很高水平的填料,通常为干悬浮液重量的至少25%或至少30%。在悬浮液进行滤水以使纸页成形之前,流浆箱配料中的填料的量常常高达干悬浮液重量的70%,优选为50%和65%之间的填料。理想的是,最终纸页可包含高达40%(重量)的填料。应当注意的是,典型的SC纸种在纸页中含有介于25%和35%之间的填料。
优选采用极快速滤水造纸机,尤其是具有极快速滤水双网成形部的造纸机,特别是称为夹网成形器或复合型成形器的机器,来实施本发明的方法。本发明特别适于在原本会产生过度初期滤水的造纸机上生产高填料机械纸种,例如SC纸。本发明的方法能够通常在称为夹网成形器和复合型成形器的造纸机上,以最优化方式使留着、滤水和成形达到平衡。
我们发现在本发明的方法中,一般可根据方法和生产的需要,调节单程总留着和灰分留着至任何适当的水平。通常以比其它纸种(例如文化用纸(fine paper)、高填料压感复印纸(copy paper)、纸板或新闻纸)低的总留着和灰分留着水平来生产SC纸种。单程总留着水平的范围一般为30-60%(重量),通常为35%和50%之间。通常灰分留着水平的范围可为15-45%(重量),通常介于20%和35%之间。
下列实施例对本发明进行了说明。
实施例
方法
1.聚合物的制备
所有聚合物和凝结剂均被制成基于有效成分(actives)的0.1%水溶液。预混合料由50%高分子量聚合物和50%凝结剂组成,并在混合成为0.1%水溶液后,将其加到配料中。
将淀粉制成1%水溶液。
2.用于实施例的聚合物
聚合物A:线性聚丙烯酰胺,IV=9,阳离子电荷20%。特性粘度超过9.0dL/g的丙烯酰胺与丙烯酸二甲氨基乙酯的甲基氯季铵盐的共聚物(80/20重量/重量)。
聚合物B:用3.5-5.0ppm(重量)亚甲基双丙烯酰胺支化剂制备的丙烯酰胺与丙烯酰胺钠(60/40)的阴离子支化共聚物。该产物以含50%有效成分的矿物油型分散体提供。
聚合物C:50%聚胺水溶液=含50%有效成分的聚(表氯醇二甲胺)溶液,6-7.0milleq/g,IV=0.2;GPC分子量140.000。
聚合物D:含20%有效成分的聚DADMAC水溶液,IV为1.4dL/g。6.2millieq/g。
聚合物E:含24%有效成分的改性聚乙烯亚胺水溶液。
系统A=聚合物A,筛后(post screen)加入。
系统B=50%聚合物A和50%聚合物C的预混合料,筛后加入。
系统C=50%聚合物A和50%聚合物E的预混合料,筛后加入
系统D=50%聚合物A和50%聚合物D的预混合料,筛后加入。
系统E=聚合物A,筛前(pre screen)加入。
系统F=50%聚合物A和50%聚合物D的预混合料,筛前加入。
3.纸配料
文化用纸配料1
该碱性纤维素文化用纸悬浮液包含由约90%(重量)纤维和约10%沉淀碳酸钙填料(PCC)组成的固形物。所用的PCC为无水形式的“Calopake F”,获自Specialty Minerals Lifford/UK。所用的纤维组分为70%/30%(重量)漂白桦木和漂白松木的混合物,打浆至S.R.游离度为48°,以提供足够的细小物用于实际的试验条件。将该配料用自来水稀释至约0.61%(重量)的浓度,包含分成约50%灰分和50%细小纤维的大约18.3%(重量)的细小物。将0.5kg/t聚氯化铝(Alcofix 905)和5kg/t(基于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl 50021)(其基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。文化用纸配料的pH为7.4±0.1,传导率约为500μS/m,动电势约为-14.3mV。
文化用纸配料2
该碱性文化用纸配料由70%/30%(重量)漂白桦木和漂白松木的混合物组成,打浆至S.R.游离度52°,并补充沉淀碳酸钙浆至灰分含量约为21.1%(重量)。将纤维素悬浮液稀释至0.46%(重量)固形物,包含约32%(重量)的细小物,其中包括约61%灰分和39%细小纤维。将5kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl 50021)(其基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。最终机械配料的pH为7.5±0.1,传导率约为360μS/m,动电势约为-22mV。
文化用纸配料3
按照文化用纸配料2,将纤维素浆料制成0.46%(重量)的浓度。灰分含量约为18.9%,动电势为-22mV。
文化用纸配料4
该碱性文化用纸配料由70%/30%(重量)漂白桦木和漂白松木的混合物组成,打浆至S.R.游离度45°,补充沉淀碳酸钙浆至灰分含量约为46%(重量)。将纤维素悬浮液稀释至0.58%(重量)固形物,包含约53%(重量)的细小物,其中包括约84%灰分和16%细小纤维。将5kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl 50021)(其基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。用氯化钙将传导率提高到1750μS/m。最终机械配料的pH为7.5±0.1,动电势约-7mV。
脱墨机械浆(DIP)
脱墨再生纸浆配料为大约100加拿大标准游离度(Canadianstandard freeness)的ONP/OMG(旧新闻纸/旧杂志纸)混合物。补充沉淀碳酸钙浆(Omya F14960)至灰分含量约56.7%(重量)。将该配料用自来水稀释至约0.45%(重量)的终浓度,它包含被分为约82%灰分和18%细小纤维的约65%(重量)的细小物。最终纸浆配料的pH为7.4±0.1.,传导率约为370μS/m,动电势约为-50mV。高填料DIP配料适于例如SCB纸的生产。
机械配料(Mechanical furnish)1
向60加拿大标准游离度的过氧化物漂白机械浆中补充“CalopakeF”(为PCC的干燥形式,得自Specialty Minerals Lifford/UK)至约20.6%(重量)的灰分含量,稀释至约4.8g/L的浓度,它包含约33.8%(重量)的细小物,其细小物的组分为约54.5%灰分和45.5%细小纤维。最终配料的S.R.游离度约为40°。将0.5kg/t聚氯化铝(Alcofix 905)和5kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl 50021)(基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。文化用纸配料的pH为7.4±0.1,传导率约为500μS/m,动电势约为-23.5mV。
机械配料2
向60加拿大标准游离度的过氧化物漂白机械浆中补充沉淀碳酸钙浆(Omya F14960)至灰分含量约为10.2%(重量),并稀释到约4.6g/L的浓度,它包含约28%(重量)的细小物,其中细小物被分为约35%灰分和65%细小纤维。将5kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl50021)(基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。最终机械配料的pH为7.5±0.1,传导率约为400μS/m,动电势约为-30mV。
机械配料3
向60加拿大标准游离度的过氧化物漂白机械浆中补充沉淀碳酸钙浆(Omya F14960)至约21.8%(重量)的灰分含量,并稀释至约0.45%(重量)的浓度,它包含约40%(重量)的细小物,细小物含有约56%灰分和44%细小纤维。将5kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl50021)(基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。最终机械配料的pH为7.5±0.1,传导率约为400μS/m,动电势约为-31mV。
机械配料4
向60加拿大标准游离度的过氧化物漂白机械浆中补充沉淀碳酸钙浆(Omya F14960)至约48%(重量)的灰分含量,并稀释至约0.46%(重量)的浓度,它包含约56%(重量)的细小物,其中包括约80%灰分和20%细小纤维。将5kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl 50021)(基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。最终机械配料的pH为7.5±0.1,传导率约为400μS/m,动电势约为-36mV。
SC配料1
用于实施实施例的纤维素浆料是制造SC纸的通常的含木纸配料。它由18%脱墨废纸浆、21.5%未漂白磨石磨木浆和50%矿物填料组成,矿物填料包含50%沉淀碳酸钙(PCC)和50%白土。PCC为OmyaF14960,是一种用于SC纸的含1%辅助材料的沉淀碳酸钙的水性分散体。白土为Intramax SC浆,得自IMERYS。最终浆料的浓度0.75%,灰分总含量约为54%,游离度69°SR(Schopper Riegler方法),传导率1800μS/m,细小物含量65%,其中包括约80%灰分和20%细小纤维。将2kg/t(对于总固形物)阳离子淀粉(Raisamyl 50021)(基于干重的DS值为0.035)加到纸浆中。
SC配料2
按照配料1配成含50%灰分含量的纤维素浆料,浓度为0.75%,只是使用了另一种脱墨废纸浆。游离度为64°SR,细小物含量为50%(重量)。
4.自由/初期滤水
用改良的Schopper-Riegler仪测定滤水性质,Schopper-Riegler仪的后出口被封,使滤出的水通过前开口流出。滤水性能用滤过速率表示,表示每分钟有多少毫升通过Schopper-Riegler网释放。给料顺序同扫描激光显微镜(Scanning Laser Microscopy)和履带式成形器(Moving Belt Former)实验中所述。按照SLM方案搅拌纸浆75秒后使纸浆滤水。
5.单程总留着和灰分留着
使用400-500mL(取决于配料类型和浓度)的纸浆,用履带式成形器制成19cm2的纸页。对纸页称重,用下列公式确定单程总留着和灰分留着:
FPTR[%]=纸页重量[g]/基于干重的纸浆总量[g]x100
FPTAR[%]=纸页的灰分含量[g]/基于干重的纸浆灰分总量[g]x100
单程灰分留着(为简单起见通常称为灰分留着)是相对于同纸页灰分含量直接有关的总留着。这是代表着填料留着。为了通过实际的纸页组成成分来说明本发明,灰分留着与滤水间的作用关系用相对于纸页灰分含量的自由滤过速率(free drainage rate)表示。
得自Helsinki University of Technology的履带式成形器(MBF)以实验室规模模拟常用长网造纸机(单网机)的湿端部,并用来生产手工纸(hand sheet)。使液体浆在与商用纸板机所使用的完全相同的合成网(fabric)上成形。多孔齿轮传送带产生刮擦效果和脉动,模拟位于网部的除水元件,案板和吸水箱。齿轮带下有吸水箱。通过计算机系统控制真空水平、带速和有效抽吸时间和其它操作参数。脉动频率的范围通常为50-100Hz,有效抽吸时间范围为0-500ms。在网顶部有类似于动态滤液瓶(Britt Jar)的混合室,其中配料被控速螺旋桨剪切后,将其滤水形成纸页。有关MBF的详述可参见“Advanced wire partsimulation with a moving belt former and its applicability in scale up onrotogravure printing paper(具有履带式成形器的新型网部模拟及其放大的在轮转凹版印刷纸中的应用)”,Strengell,K.,Stenbacka,U.,Ala-Nikkola,J.in Pulp & Paper Canada 105(3)(2004),T62-66。按下面方案中所述,将留着和滤水化学制品加到该混合室中(参见表1)。应当注意的是,对于扫描激光显微镜和MBF实验,给料方案相同以便将得自Schopper Riegler、扫描激光显微镜和MBF的结果结合起来。
表1:
履带式成形器计算机控制的试验方案
时间[秒钟]     作用
0       从将搅拌器设置为1500rpm开始
12      加入第一助留剂
30      搅拌器设为500rpm;加入第二助留剂
45      搅拌器设为1500rpm
75      开始滤水使纸页成形
6.SLM(扫描激光显微镜)
下面的实施例中所采用的扫描激光显微镜法,通常称为FBRM(focused beam laser reflectance measurement(激光聚焦光束反射测量法)),是实时微粒大小分布测量法,参见专利权授予Preikschat,F.K.和E.的美国专利第4,871,251号(1989)。它包括以2-4m/秒钟速度透过目标悬浮液扫描的780nm聚焦旋转激光束。激光束穿过微粒和絮凝物,微粒和絮凝物将一些光反射回到探头。检测光反射的持续时间,并将之转化成弦长[m/秒钟*s=m]。该测定法不受样品<1800rpm的流速影响,因为激光扫描速度远比混合速度大得多。使用反向散射光脉冲形成0.8微米和1000微米之间的90log粒径通道(particle sizechannel)(微粒数/时间)相对于弦长的直方图。原始数据可用不同的方式表示,例如相对于时间的微粒数或弦长。可选择平均值、中位值及其导数以及各种粒径范围来描述所观察的过程。可由Mettler Toledo,Switzerland获取商品名为“Lasentec FBRM”的市售仪器。有关使用SLM以监测絮凝的更多信息可参见“Flocculation monitoring:focusedbeam reflectance measurement as measurement tool(絮凝监测:作为测量工具的聚焦光束反射测量)”,Blanco,A.,Fuente,E.,Negro,C.,Tijero,C.,载于Canadian Journal of Chemical Engineering(229),80(4),734-740.出版商:Canadian Society for Chemical Engineering。
SLM实验的目的是测定在纸页于网上成形时微粒大小分布上值域(upper range)中的絮凝物数目,本文用弦长的量纲参数表示。按照本方案,该时间点为75秒。大尺寸的纤维素聚集体是纸页外观不匀和成形受损的原因之一。图1表示未加权弦长分布与单位为微米的通道边界(channel boundaries)。如粒子科学常见的一样,弦长被立方加权以强调较大的聚集体。因此,图2表示絮凝SC配料的立方加权弦长分布与单位为微米的通道边界。正如可从图1和图2中观察到的一样,170和460nm间的范围表示有关配料的弦长的上限值。因此,测量在这个特定范围内的微粒数,用计数/秒表示。
该实验本身包括取500mL纸浆,将纸浆放入合适的混合用烧杯中。按类似于标准动态滤液瓶的设置,用变速电动机和螺旋桨,将配料搅拌和剪切。所使用的加料顺序与履带式成形器所使用的相同,见下文(参见表2):
表2:
Figure G2008800112226D00251
Figure G2008800112226D00261
实施例I:使用系统E的文化用纸配料1
实施例I表示如WO-A-9829604中所述的化学纸浆配料的留着和滤水构思,它包括第一聚合物阳离子助留剂(系统E)以制备纤维素絮凝物,机械降解絮凝物,加入第二水溶性阴离子支化聚合物助留剂(聚合物B)再絮凝悬浮液以形成纸页。正如所预期的一样,总留着和灰分留着以及滤过速率同时加大。例如,800g/t的系统E导致总留着约为95%,灰分留着约为73%,滤过速率为625ml/分钟。相比之下,仅200g/t的系统E随后加100g/t聚合物B,导致相似的留着效果和652ml/分钟较高的滤过速率(参见表I.1、表I.2和图I)。因此,未发生去偶作用,所述去偶作用可使造纸工作者能够调节所需要的总留着或灰分留着和滤过速率之间的比率。
表I.1:未加入聚合物B,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   93.6   64.1   6.9   545   83.9
  400   93.6   66.8   7.1   588   83.9
  800   94.5   73.1   7.7   625   84.7
  1000   97.6   76.7   7.9   638   87.5
表I.2:100g/t聚合物B=恒定,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  50   87.5   60.6   6.9   566   78.5
  100   90.2   63.9   7.1   625   80.8
  200   95.3   72.5   7.6   652   85.4
  300   98.0   76.2   7.8   714   87.9
实施例II:使用系统A的文化用纸配料2
本实施例表示在系统A之前加入聚合物B对有关文化用纸的留着和滤水去偶事件的影响。如图II.1所示,相对于纸页灰分含量的系统A的滤水特征保持不变。由此看出,本发明的这种优选形式在化学浆中不起作用,或换句话说,它不适于脱木素纤维(参见表II.1、表II.2和图II.2)。
此外,已确定聚合物B+系统A的活性聚合物基础上的留着降低(参见图II.2)。该絮凝方法变得不经济,并且也不会为造纸工作者提供技术利益或成本利益。
表II.1:未加入聚合物B,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   78.8   42.7   11.4   649   53.2
  400   80.1   51.4   13.5   758   54.1
  600   82.3   57.3   14.7   826   55.6
  800   82.4   59.4   15.2   866   55.7
  1200   83.0   63.2   16.1   957   56.1
表II.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   76.8   38.7   10.6   627   51.9
  600   79.6   44.1   11.7   673   53.8
  800   80.8   47.7   12.4   699   54.6
  1000   80.4   50.3   13.2   727   54.4
  1400   81.9   55.8   14.4   791   55.4
实施例III:使用系统C和系统D的文化用纸配料3
实施例III强调了实施例II的结果,特别是在cat/cat系统之前加入阴离子支化聚合物B伴随中间剪切步骤无法同时提供相似或改进的灰分留着并降低滤水。系统C是典型的基于聚丙烯酰胺和聚乙烯亚胺的cat/cat系统,而系统D代表着含有聚DADMAC的cat/cat系统(参见表III.1-4以及图III.1和图III.2)。
表III.1:未加入聚合物B,系统C的用量=可变
  系统C的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  50   66.7   5.3   1.5   714   56.3
  100   67.9   10.0   2.8   714   57.4
  200   72.1   24.3   6.4   698   60.9
  300   74.9   32.1   8.1   750   63.3
  400   76.6   44.3   10.9   811   64.7
  500   79.1   48.3   11.5   938   66.9
表III.2:250g/t聚合物B=恒定,系统C的用量=可变
  系统C的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  50   72.8   28.2   7.3   667   61.5
  100   72.2   32.6   8.5   714   61.0
  200   72.6   29.8   7.8   698   61.3
  300   75.2   36.8   9.2   789   63.5
  400   74.0   38.0   9.7   769   62.5
  500   75.3   41.1   10.3   811   63.7
  600   76.4   49.1   12.1   1000   64.6
表III.3:未加入聚合物B,系统D的用量=可变
  系统D的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  100   68.4   17.3   4.7   714   59.1
  200   70.0   33.6   8.7   732   61.6
  300   72.9   38.8   9.7   769   64.2
  400   76.0   43.6   10.8   811   64.4
  500   76.8   38.5   9.5   789   64.9
表III.4:250g/t聚合物B=恒定,系统D的用量=可变
  系统D的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  50   71.6   29.5   7.8   732   60.5
  100   72.3   24.7   6.5   714   61.1
  200   74.0   29.4   7.5   698   62.6
  300   73.7   39.7   10.2   789   62.3
  500   75.0   45.9   11.6   811   63.4
  600   78.2   51.3   12.4   857   66.0
实施例IV:使用系统A的文化用纸配料4
本实施例的目的是表明在文化用纸配料中,在较高的灰分水平下也未达到灰分留着和滤水的去偶,以使其可用于生产高填料压感复印纸(参见表IV.1、表IV.2和图IV)。
表IV.1:未加入聚合物B,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   62.4   27.3   20.1   625   53.2
  400   69.2   41.9   27.9   670   58.9
  600   71.3   48.6   31.4   694   60.7
  1000   73.4   55.0   34.4   735   62.6
表IV.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   68.7   37.2   24.9   670   58.6
  400   69.9   40.8   26.8   708   59.6
  600   71.3   46.9   30.3   721   60.8
  1000   72.9   53.2   33.6   750   62.1
实施例V:使用系统A和系统B的脱墨再生纸浆(DIP)
实施例V对于DIP配料示例性地表明,再生纤维配料中不会发生本发明中所定义的去偶作用。留着和滤水同时增加,不论使用哪种单一高分子量絮凝剂或cat/cat系统。因此无法提供经济、独立的滤水控制(参见表V.1-4以及图V.1和图V.2)。
表V.1:未加入聚合物B;系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   54.4   27.2   28.3   938   36.0
  600   60.8   36.2   33.8   1014   40.2
  800   66.4   45.0   38.4   1210   43.9
  1200   73.1   55.1   42.7   1500   48.3
表V.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   55.7   25.5   26.0   872   35.8
  600   62.4   35.0   31.8   1136   39.8
  800   68.9   45.0   37.0   1293   42.8
表V.3:未加入聚合物B,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  600   51.8   22.2   24.3   852   34.2
  800   56.3   26.7   26.9   987   37.2
  1000   59.4   33.6   32.0   1014   39.3
  1600   66.3   44.5   38.1   1136   43.8
表V.4:250g/t聚合物B=恒定,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   54.2   26.7   27.9   1071   35.8
  600   60.2   31.6   29.7   1136   39.8
  800   64.7   41.4   36.3   1293   42.8
实施例VI:使用系统E的机械配料1
就添加PAC和淀粉而言,本实施例中的机械配料按照类似于文化用纸配料1的方法制备。系统E同样与100g/t聚合物B联合使用。预料不到的是总留着和灰分留着增加,而滤过速率却同时降低。例如800g/t的系统E导致总留着约为77%,灰分留着约为47%,滤过速率为1008ml/分钟。相比之下,400g/t的系统E随后加100g/t聚合物B导致类似的留着效果和929ml/分钟的较低滤过速率(参见表VI.1、表VI.2和图VI)。因此使总留着和灰分留着的增加与滤过速率去偶。造纸工作者于是可通过调节两个组分以调节所需的灰分留着和滤水间的比率。
表VI.1:未加入聚合物B,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  600   77.8   37.8   10.0   905   54.8
  800   77.2   47.1   12.6   1008   54.4
  1200   77.0   51.4   13.7   1103   54.3
表VI.2:100g/t聚合物B=恒定,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   72.6   39.0   11.1   882   51.2
  400   76.7   46.7   12.5   929   54.1
  600   76.7   51.5   13.8   1008   54.1
实施例VII:使用系统A和系统B的机械配料2
图VII.1和图VII.2清楚表明在机械配料中使用聚合物B结合系统A和系统B使灰分留着相对于总留着显著改进,还同时降低滤水(另见表VII.1-4)。在这种作用以及进一步用量调配的基础上,可以调整所需要的留着和滤水比率。例如,导致纸页中灰分水平约6-8%(重量)的配料可以设计成新闻纸配料。
表VII.1:未加入聚合物B,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   82.0   34.1   4.2   727   55.4
  400   85.9   51.7   6.1   866   58.1
  600   87.9   62.2   7.2   1010   59.4
  800   90.2   63.6   7.2   1070   61.0
  1200   90.4   74.8   8.4   1212   61.1
表VII.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   83.0   49.4   6.1   673   56.1
  400   85.7   56.5   6.7   758   57.9
  600   86.9   62.1   7.3   791   58.7
  800   88.0   67.2   7.8   866   59.5
表VII.3:未加入聚合物B,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   56.4   39.3   4.8   727   56.4
  600   57.3   46.0   5.5   791   57.3
  800   57.9   50.8   6.1   826   57.9
  1000   58.8   52.0   6.1   866   58.8
  1600   60.4   63.1   7.2   957   60.4
表VII.4:250g/t聚合物B=恒定,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   54.3   41.1   5.2   649   54.3
  400   57.8   54.9   6.5   727   57.8
  600   58.7   64.8   7.6   866   58.7
  800   60.2   69.4   7.9   957   60.2
实施例VIII:使用系统A、系统B、系统D、系统E和系统G的机械配料3
对机械配料2所实施的实施例显示,本发明的范围还包括较高填料机械纸,例如改进的新闻纸或LWC。图VIII.1中,聚合物B降低系统A的自由/初期滤水。如果一种絮凝剂的加入先于聚合物B(本文称为系统E),则可获得相似的滤水结果(参见表VIII.1、2、3和图VIII.1)。代表含有聚胺和聚DADMAC的聚合物混合物的cat/cat系统B、cat/cat系统D和cat/cat系统G,均像系统A一样起作用,并显示出强去偶作用(参见表VIII.4-8及图VIII.2和图VIII.3)。
表VIII.1:未加入聚合物B,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   71.2   23.1   7.1   1070   47.1
  400   73.8   36.2   10.7   1212   48.8
  600   77.8   41.6   11.7   1299   51.4
  800   79.7   48.1   13.2   1399   52.7
  1200   82.1   59.1   15.7   1515   54.3
表VIII.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   72.7   32.0   9.6   1010   48.0
  400   74.6   40.1   11.7   1070   49.3
  600   77.4   47.5   13.4   1136   51.2
  800   78.9   53.2   14.7   1299   52.2
表VIII.3:250g/t聚合物B=恒定,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   73.0   30.0   8.9   957   48.3
  400   77.7   42.4   11.9   1136   51.3
  600   78.9   48.3   13.3   1212   52.2
表VIII.4:未加入聚合物B,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   71.1   22.9   7.0   1010   47.0
  600   73.5   29.4   8.7   1070   48.6
  800   74.4   28.9   8.5   1136   49.2
  1000   75.5   37.6   10.9   1212   49.9
  1600   76.2   38.4   11.0   1399   50.4
表VIII.5:250g/t聚合物B=恒定,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   72.3   29.8   9.0   909   47.8
  400   75.1   41.3   12.0   1070   49.7
  600   76.2   43.6   12.5   1136   50.4
  800   78.7   51.6   14.3   1299   52.0
表VIII.6:未加入聚合物B,系统D的用量=可变
  系统D的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   68.2   15.4   4.9   957   45.1
  400   70.8   22.5   6.9   1010   46.8
  600   71.8   22.4   6.8   1070   47.5
  800   74.2   33.0   9.7   1136   49.0
  1000   73.7   33.8   10.0   1136   48.7
  1200   76.1   37.9   10.9   1212   50.3
表VIII.7:250g/t聚合物B=恒定,系统D的用量=可变
  系统D的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   72.3   33.3   10.0   1010   47.8
  400   75.3   36.1   10.4   1136   49.8
  600   77.8   47.0   13.2   1299   51.4
  800   77.7   50.2   14.1   1299   51.3
  1000   79.3   51.2   14.1   1299   52.4
表VIII.8:250g/t聚合物B=恒定,系统G的用量=可变
  系统G的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   75.9   35.1   10.1   758   50.2
  400   78.3   42.6   11.8   909   51.8
  600   80.5   47.1   12.8   1010   53.2
  800   80.3   49.4   13.4   1070   53.1
  1000   81.7   58.0   15.5   1136   54.0
实施例IX:使用系统A的机械配料4
对机械配料4实施的实施例表明,本发明还在高填料机械配料(例如SC纸种)中起作用。在本发明的这个优选应用中,使用系统A和系统B显示灰分留着和自由滤水明显的去偶(参见表IX.1-4以及图IX.1和图IX.2)。因此,实施例IX与高填料文化用纸和DIP配料相反(参见实施例IV和V,没有去偶发生)。
表IX.1:未加入聚合物B,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  200   54.8   23.6   20.7   889   46.3
  400   57.6   28.0   23.3   923   48.7
  600   61.6   33.8   26.3   1043   52.0
  800   64.1   37.6   28.2   1043   54.1
  1000   58.9   37.1   30.2   1091   49.8
  1200   60.9   41.5   32.7   1143   51.4
表IX.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  50   54.5   23.1   20.4   750   46.0
  100   51.7   24.1   22.4   800   43.6
  150   56.5   27.1   23.0   800   47.7
  200   56.0   28.9   24.8   828   47.3
  400   59.0   37.7   30.7   923   49.8
表IX.3:未加入聚合物B,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  400   52.4   17.6   16.1   800   44.3
  600.   50.3   19.8   18.9   889   42.5
  800   53.9   22.3   19.9   923   45.5
  1000   56.7   26.1   22.1   1000   47.9
  1600   57.4   27.6   23.1   1000   48.5
表IX.4:250g/t聚合物B=恒定,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   [g/m2]
  50   53.7   23.1   20.6   667   45.4
  100   53.2   22.9   20.7   706   45.0
  150   55.7   25.4   21.8   774   47.1
  200   57.9   30.2   25.1   828   48.9
  400   58.8   30.9   30.1   923   49.7
实施例X:使用系统A的SC配料1
在实施例X中,对SC配料1中筛前有无添加阴离子支化聚合物的单个絮凝剂系统(系统A)进行了比较。显而易见的是加入阴离子支化聚合物减少滤水并同时增加灰分留着(参见图X)。系统A的用量减少,我们认为是由大聚集体数量(表示为170-460nm组分计数/秒种)显著减少所致(另见图XVI.2)。
表X.1:未加入聚合物B,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  400   55.1   29.4   28.8   159.3   18.4   60.8
  600   58.2   35.8   33.2   181.8   30.0   64.2
  800   62.4   41.9   36.2   206.9   37.3   68.8
  1000   64.2   44.3   37.2   233.8   43.6   70.7
表X.2:250g/t聚合物B=恒定,系统A的用量=可变
  系统A的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  150   53.3   28.7   29.0   135.3   14.3   58.8
  200   54.9   30.9   30.4   132.4   14.1   60.5
  250   55.1   31.8   31.2   140.6   17.3   60.7
  300   57.3   33.9   31.9   133.3   20.7   63.2
  350   56.9   34.4   32.7   153.8   22.5   62.7
  400   57.4   37.3   35.1   150.0   25.6   63.2
实施例XI:使用系统B的SC配料1
在实施例XI中,对SC配料1中筛前有无添加阴离子支化聚合物的系统B(一种由50%聚胺和50%絮凝剂组成的预混合料)进行了比较。显而易见的是加入阴离子支化聚合物减少滤水并同时增加留着(参见图XI)。系统B的用量以及整体聚合物的用量都减少。表示为170-460nm组分计数/秒种的大聚集体的数量大致相同,这就是为什么不会对成形造成影响的原因(另见图XVI.2)。
表XI.1:未加入聚合物B,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  400   49.4   21.2   23.2   139.5   11.3   54.4
  600   52.6   24.0   24.6   156.5   12.5   57.9
  800   55.7   33.7   32.7   183.7   12.6   61.4
  1000   56.9   36.2   34.3   200.0   13.2   62.7
  1200   58.5   37.9   35.0   214.3   13.8   64.4
  1400   61.8   41.2   36.1   230.8   20.2   68.1
表XI.2:250g/t聚合物B=恒定,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  100   46.9   20.3   23.3   108.4   6.7   51.7
  200   53.0   27.1   27.6   128.6   9.5   58.4
  300   52.4   28.4   29.3   146.3   10.4   57.7
  400   52.9   29.8   30.4   155.2   10.0   58.3
  500   56.3   33.9   32.5   168.2   15.8   62.0
  600   56.1   34.1   32.8   173.1   14.8   61.8
  700   58.1   37.2   34.6   185.6   19.0   64.0
  800   59.5   38.7   35.1   195.7   19.1   65.5
实施例XII:使用系统C的SC配料1
在实施例XII中,对SC配料1中筛前有无添加阴离子支化聚合物的系统C(一种由50%聚乙烯亚胺和50%絮凝剂组成的预混合料)进行了比较。显而易见的是加入阴离子支化聚合物减少滤水并同时增加留着(参见图XII)。系统C的用量以及整体聚合物的用量都减少。表示为170-460nm组分计数/秒种的大聚集体的数量大致相同,这就是为什么不会对成形造成影响的原因(另见图XVI.2)。
表XII.1:未加入聚合物B,系统C的用量=可变
  系统C的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  300   48.1   20.3   22.8   127.7   9.3   53.0
  400   49.3   23.2   25.5   140.6   8.3   54.3
  500   52.1   26.8   27.8   142.9   9.4   57.4
  600   53.1   28.6   29.1   160.7   13.2   58.5
  700   55.5   33.3   32.4   162.2   11.1   61.2
  800   55.3   32.4   31.6   168.2   12.4   61.0
  900   57.9   36.2   33.8   185.6   13.8   63.8
表XII.2:250g/t聚合物B=恒定,系统C的用量=可变
  系统C的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  300   54.6   31.4   31.1   140.6   15.1   60.1
  400   56.1   33.7   32.4   137.4   14.5   61.9
  600   59.5   37.2   33.7   168.2   14.5   65.6
  800   59.3   39.7   36.1   187.5   17.6   65.4
实施例XIII:使用系统D的SC配料1
在实施例XIII中,对SC配料1中筛前有无添加阴离子支化聚合物的系统D(由50%聚DADMAC和50%絮凝剂组成的预混合料)进行了比较。显而易见的是加入阴离子支化聚合物减少滤水并同时增加留着(参见图XIII)。系统D的用量以及整体聚合物的用量都减少。表示为170-460nm组分计数/秒种的大聚集体的数量大致相同,这就是为什么不会对成形造成影响的原因(另见图XVI.2)。
表XIII.1:未加入聚合物B,系统D的用量=可变
  系统D的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  600   54.8   29.9   29.4   153.8   10.7   60.4
  800   57.5   33.5   31.5   178.2   12.5   63.3
  1000   59.9   38.5   34.7   205.3   14.8   66.0
表XIII.2:250g/t聚合物B=恒定,系统D的用量=可变
  系统D的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  300   51.7   29.6   30.9   136.4   11.3   57.0
  400   54.3   33.0   32.8   150.0   11.8   59.9
  500   55.2   33.9   33.2   168.2   14.5   60.8
  600   56.5   36.2   34.6   181.8   13.7   62.3
  700   56.8   35.9   34.2   197.8   15.2   62.6
实施例XIV:使用系统B的SC配料2
在实施例XIV中,对SC配料2中筛前有无添加阴离子支化聚合物的系统B(由50%聚胺和50%絮凝剂组成的预混合料)进行了比较。显而易见的是加入阴离子支化聚合物减少滤水并同时增加留着(参见图XIV)。系统D的用量以及整体聚合物的用量都减少。表示为170-460nm组分计数/秒种的大聚集体的数量大致相同,这就是为什么不会对成形造成影响的原因(另见图XVI.2)。
表XIV.1:未加入聚合物B,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  600   50.7   24.2   23.8   197.8   13.1   55.8
  650   52.3   28.7   27.5   202.2   11.2   57.6
  700   50.9   27.5   27.0   225.0   11.2   56.1
  750   51.7   27.6   26.7   227.8   14.2   56.9
  1000   56.6   33.1   29.2   253.5   17.8   62.4
表XIV.2:250g/t聚合物B=恒定,系统B的用量=可变
  系统B的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  200   51.4   29.4   28.6   191.5   9.2   56.6
  300   52.6   30.7   29.2   216.9   15.1   57.9
  400   55.4   33.4   30.2   219.5   19.9   61.0
  500   55.1   32.5   29.4   227.8   14.6   60.7
  800   58.7   40.1   34.1   257.1   17.0   64.7
实施例XV:使用系统E的SC配料1
在实施例XV中,配料1中筛后有无添加阴离子支化聚合物的系统E(单一絮凝剂)进行了比较。显而易见的是当在阳离子类之后加阴离子支化聚合物时,加入阴离子支化聚合物减少滤水同时增加留着(参见图XV)。系统E的用量以及整体聚合物的用量都减少。表示为170-460nm组分计数/秒种的大聚集体的数量较少,这就是为什么很可能改进成形的原因(另见图XVI.2)。
表XV.1:未加入聚合物B,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  400   50.5   23.0   24.6   138.5   14.6   55.6
  600   55.0   29.5   29.0   162.2   20.7   60.6
  800   58.8   35.1   32.2   193.5   26.1   64.8
  1000   60.7   38.6   34.3   211.8   33.4   66.9
  1200   63.6   44.4   37.7   233.8   35.1   70.1
表XV.2:200g/t聚合物B=恒定,系统E的用量=可变
  系统E的用量   单程总留着   单程总灰分留着   纸页的灰分含量   自由滤过速率   170-460微米组分   定量
  [g/t]   [%]   [%]   [%]   [mL/min]   计数/秒   [g/m2]
  300   56.4   32.2   30.9   150.0   15.0   62.1
  500   59.9   38.2   34.4   165.1   18.9   66.0
  700   61.0   40.2   35.6   183.7   24.3   67.3
实施例XVI:
除了调节留着和滤水间的最佳比率以促进良好的纸页构造以外,应使粗絮凝物的产生减到最小,粗絮凝物的产生可能会使纸页均匀度不令人满意。图XVI.1显示有关170-460微米弦长范围中大微粒数目与纸页灰分含量的整体情况。它表明在阳离子系统之前加入阴离子支化聚合物,本文规定为“筛前(pre screen)”加入,不会有损于造纸时使用cat/cat系统所提供的轻度絮凝(gentle flocculation)。实际上,单一絮凝剂系统A的弦长分布通过加入聚合物B得到显著改进。有关这一加入顺序是本发明的优选形式。
图XVI.2显示大微粒数目,为相对于弦长通道边界的立方加权弦长的每秒累计计数。为了确定系统对絮凝物大小的影响,在纸页大致相同的灰分水平上对不同的絮凝系统进行了比较。图XVI.2重申了图XVI.1的示例性结果:比起加入或未加入阴离子支化聚合物B的cat/cat系统C以及加入阴离子支化聚合物B的单一聚合物系统A,单一絮凝剂系统A产生较大的絮凝物。

Claims (24)

1.一种制造填料纸的方法,该方法包括以下步骤:提供含有机械浆和填料的稠浆料纤维素悬浮液,将稠浆料悬浮液稀释以形成稀浆料悬浮液,
其中所述填料以基于稀浆料悬浮液干重的至少10%重量的量存在于稀浆料悬浮液中,
采用聚合物留着/滤水系统使稠浆料悬浮液和/或稀浆料絮凝,使稀浆料悬浮液在筛网上滤水形成纸页后,将纸页干燥,
其中所述聚合物留着/滤水系统包括:
i)水溶性支化阴离子聚合物,和
ii)水溶性阳离子聚合物或两性聚合物,
其中所述机械浆含量占纤维素悬浮液干重的10%和75%之间。
2.权利要求1的方法,其中所述水溶性阳离子聚合物或两性聚合物是特性粘度至少为1.5dl/g的天然聚合物或合成聚合物。
3.权利要求1或权利要求2的方法,其中所述水溶性阳离子聚合物或两性聚合物是以下任何聚合物:阳离子淀粉、两性淀粉或选自阳离子或两性聚丙烯酰胺、聚乙烯胺和聚DADMAC的合成聚合物。
4.权利要求1的方法,其中所述水溶性阳离子聚合物与阳离子凝结剂联合使用。
5.权利要求4的方法,其中所述水溶性阳离子聚合物和阳离子凝结剂作为混合物加到纤维素悬浮液中。
6.权利要求4或权利要求5的方法,其中所述阳离子凝结剂是特性粘度最高达3dl/g且阳离子电荷密度大于3meq/g的合成聚合物。
7.权利要求1的方法,其中所述水溶性支化阴离子聚合物:
(a)特性粘度超过1.5dL/g和/或盐Brookfield粘度超过2.0mPa.s,和
(b)在0.005Hz下tanδ流变振动值超过0.7,和/或
(c)去离子SLV粘度值是在支化剂不存在时制备的相应未支化聚合物的盐化SLV粘度值的至少三倍,
其中,SLV粘度值为η-ηoo,其中η和ηo分别为聚合物水溶液和溶剂空白的粘度结果,在25℃下,使用玻璃气承液柱粘度计测定,去离子SLV粘度值是在去离子水中制备的0.05%聚合物水溶液的测量值,盐化SLV粘度值是在1M氯化钠中制备的0.05%聚合物水溶液的测量值。
8.权利要求1的方法,其中所述水溶性支化阴离子聚合物在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物之前便存在于纤维素悬浮液中。
9.权利要求4的方法,其中所述水溶性支化阴离子聚合物在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物以及阳离子凝结剂之前便存在于纤维素悬浮液中。
10.权利要求1的方法,其中所述含有水溶性支化阴离子聚合物的纤维素悬浮液在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物之前进行了至少一个引起机械降解的阶段。
11.权利要求4的方法,其中所述含有水溶性支化阴离子聚合物的纤维素悬浮液在加入水溶性阳离子聚合物或两性聚合物以及阳离子凝结剂之前进行了至少一个引起机械降解的阶段。
12.权利要求1的方法,其中所述水溶性支化阴离子聚合物在离心筛之前加入,且水溶性阳离子聚合物或两性聚合物在离心筛后加到纤维素悬浮液中。
13.权利要求4的方法,其中所述水溶性支化阴离子聚合物在离心筛之前加入,且水溶性阳离子聚合物或两性聚合物以及阳离子凝结剂在离心筛后加到纤维素悬浮液中。
14.权利要求1的方法,其中所述填料纸是超级压光纸。
15.权利要求1的方法,其中所述机械浆选自磨石磨木浆、压力磨石磨木浆、预热法木片磨木浆、化学热磨机械浆、漂白化学热磨机械浆及其混合物。
16.权利要求1的方法,其中所述填料选自碳酸钙、二氧化钛和高岭土。
17.权利要求1的方法,其中在滤水之前存在于纤维素悬浮液中的所述填料占悬浮液干重的至少30%重量。
18.权利要求1的方法,该方法在夹网成形器造纸机上实施。
19.权利要求1的方法,其中所述水溶性阳离子聚合物或两性聚合物是特性粘度至少为3dl/g的天然聚合物或合成聚合物。
20.权利要求4或权利要求5的方法,其中所述阳离子凝结剂是特性粘度最高达3dl/g且阳离子电荷密度大于3meq/g的合成聚合物,并且是DADMAC的均聚物。
21.权利要求1的方法,其中所述机械浆含量占纤维素悬浮液干重的30%和60%之间。
22.权利要求1的方法,其中所述填料为沉淀碳酸钙。
23.权利要求1的方法,其中在滤水之前存在于纤维素悬浮液中的所述填料占悬浮液干重的50%和65%重量之间。
24.权利要求1的方法,该方法在双网造纸机上实施。
CN2008800112226A 2007-02-05 2008-01-21 填料纸的制造方法 Expired - Fee Related CN101680189B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0702248.6A GB0702248D0 (en) 2007-02-05 2007-02-05 Manufacture of Filled Paper
GB0702248.6 2007-02-05
PCT/EP2008/050648 WO2008095764A1 (en) 2007-02-05 2008-01-21 Manufacture of filled paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101680189A CN101680189A (zh) 2010-03-24
CN101680189B true CN101680189B (zh) 2013-04-17

Family

ID=37891374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008800112226A Expired - Fee Related CN101680189B (zh) 2007-02-05 2008-01-21 填料纸的制造方法

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8454796B2 (zh)
EP (1) EP2118368A1 (zh)
JP (1) JP5276019B2 (zh)
KR (1) KR20090117799A (zh)
CN (1) CN101680189B (zh)
AR (1) AR065163A1 (zh)
AU (1) AU2008213086B2 (zh)
BR (1) BRPI0808141A2 (zh)
CA (1) CA2676694A1 (zh)
CL (1) CL2008000367A1 (zh)
GB (1) GB0702248D0 (zh)
MX (1) MX2009008333A (zh)
NZ (1) NZ578787A (zh)
RU (1) RU2431709C2 (zh)
TW (1) TW200846518A (zh)
WO (1) WO2008095764A1 (zh)
ZA (1) ZA200905195B (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3617400T3 (pl) 2009-03-30 2023-01-02 Fiberlean Technologies Limited Zastosowanie zawiesin nanofibrylarnej celulozy
ES2650373T3 (es) 2009-03-30 2018-01-18 Fiberlean Technologies Limited Procedimiento para la producción de geles de celulosa nanofibrilares
GB0908401D0 (en) 2009-05-15 2009-06-24 Imerys Minerals Ltd Paper filler composition
AT508256B1 (de) * 2009-11-13 2010-12-15 Applied Chemicals Handels Gmbh Verfahren zur herstellung von papier oder dgl.
ES2467694T3 (es) 2010-04-27 2014-06-12 Omya Development Ag Proceso para la fabricación de materiales estructurados usando geles de celulosa nanofibrilares
ES2464733T3 (es) 2010-04-27 2014-06-03 Omya International Ag Proceso para la producción de materiales compuestos a base de gel
CN103180510B (zh) 2010-08-25 2015-08-26 索理思科技开曼公司 制造纸和纸板时增强淀粉在打浆纤维素物质中的优越性的方法
GB201019288D0 (en) 2010-11-15 2010-12-29 Imerys Minerals Ltd Compositions
AU2012206967A1 (en) * 2011-01-14 2013-05-09 The Red Triangle, LLC Compositions and methods for bamboo pulping
CN102493283A (zh) * 2011-11-22 2012-06-13 陕西科技大学 一种白泥填料纸的生产工艺
WO2013081955A1 (en) 2011-12-01 2013-06-06 Buckman Laboratories International, Inc. Method and system for producing market pulp and products thereof
WO2013089638A1 (en) * 2011-12-15 2013-06-20 Innventia Ab System and process for improving paper and paper board
PT2809845T (pt) * 2012-02-01 2019-03-22 Basf Se Processo para o fabrico de papel e cartão
WO2014055092A1 (en) * 2012-10-05 2014-04-10 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Filler suspension and its use in the manufacture of paper
EP2943615B1 (en) * 2013-01-11 2021-03-10 Solenis Technologies Cayman, L.P. Process for the manufacture of paper and paperboard
US9765482B2 (en) 2013-10-07 2017-09-19 Basf Se Manufacture of paper and paperboard containing wood free pulp
CN105980486B (zh) * 2013-12-30 2018-07-13 凯米罗总公司 填料聚集体组合物以及其生产
CN104047204A (zh) * 2014-06-12 2014-09-17 曹荣福 一种利用茭白叶制造纸张的方法
CA3001265A1 (en) 2015-10-14 2017-04-20 Fiberlean Technologies Limited 3d-formable sheet material
FI128012B (en) * 2016-03-22 2019-07-31 Kemira Oyj System and method for making paper, cardboard or the like
WO2017175062A1 (en) 2016-04-05 2017-10-12 Fiberlean Technologies Limited Paper and paperboard products
US11846072B2 (en) 2016-04-05 2023-12-19 Fiberlean Technologies Limited Process of making paper and paperboard products
KR102162707B1 (ko) 2016-04-22 2020-10-07 파이버린 테크놀로지스 리미티드 미세섬유화 셀룰로스를 포함하는 섬유 및 그로부터 제조된 섬유 및 부직포 물질의 제조 방법
PT3246466T (pt) * 2016-05-20 2018-05-09 Kemira Oyj Método e sistema de tratamento para fabricar papel
WO2018159823A1 (ja) * 2017-03-02 2018-09-07 大王製紙株式会社 衛生薄葉紙

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436317A1 (de) * 1994-10-11 1996-04-18 Nalco Chemical Co Verfahren zur Herstellung von Papier mit verbesserter Sieb-Entwässerung und Retention
CN1387598A (zh) * 1999-11-08 2002-12-25 西巴特殊化学水处理有限公司 纸和纸板的制备

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4385961A (en) * 1981-02-26 1983-05-31 Eka Aktiebolag Papermaking
AU546999B2 (en) 1980-05-28 1985-10-03 Eka A.B. Adding binder to paper making stock
JPS5747998A (en) * 1980-08-29 1982-03-19 Sumitomo Chemical Co Dry paper strength increasing method of paper or cardboard
US4506062A (en) 1982-08-09 1985-03-19 Allied Colloids Limited Inverse suspension polymerization process
GB8309275D0 (en) 1983-04-06 1983-05-11 Allied Colloids Ltd Dissolution of water soluble polymers in water
GB8401206D0 (en) 1984-01-17 1984-02-22 Allied Colloids Ltd Polymers and aqueous solutions
DE3677046D1 (de) * 1985-04-25 1991-02-28 Allied Colloids Ltd Flockungsverfahren.
GB8602121D0 (en) 1986-01-29 1986-03-05 Allied Colloids Ltd Paper & paper board
US4871251A (en) * 1987-04-27 1989-10-03 Preikschat F K Apparatus and method for particle analysis
US5274055A (en) * 1990-06-11 1993-12-28 American Cyanamid Company Charged organic polymer microbeads in paper-making process
US5167766A (en) 1990-06-18 1992-12-01 American Cyanamid Company Charged organic polymer microbeads in paper making process
SE501214C2 (sv) * 1992-08-31 1994-12-12 Eka Nobel Ab Silikasol samt förfarande för framställning av papper under användande av solen
US5431783A (en) * 1993-07-19 1995-07-11 Cytec Technology Corp. Compositions and methods for improving performance during separation of solids from liquid particulate dispersions
US5755930A (en) * 1994-02-04 1998-05-26 Allied Colloids Limited Production of filled paper and compositions for use in this
SE502464C2 (sv) 1994-02-28 1995-10-23 Eka Nobel Ab Silikabaserade soler, framställning och användning av solerna
US20030192664A1 (en) * 1995-01-30 2003-10-16 Kulick Russell J. Use of vinylamine polymers with ionic, organic, cross-linked polymeric microbeads in paper-making
DE19654390A1 (de) * 1996-12-27 1998-07-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Papier
CO4920184A1 (es) * 1996-12-31 2000-05-29 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Proceso de elaboracion de papel utilizando aditivos polimericos
KR20010030796A (ko) * 1997-09-30 2001-04-16 로날드 제이. 알레인, 지이 엠 브랜논, 더블유 이 패리 콜로이드 붕규산염 및 제지에서 이의 사용 방법
CA2231300A1 (en) * 1998-03-06 1999-09-06 Bayer Inc. Improved nitrile polymer vulcanizate and process for the production thereof
EP1173641A1 (en) 1998-09-22 2002-01-23 Calgon Corporation, a Corporation of the State of Delware An acid colloid in a microparticle system used in papermaking
TW483970B (en) * 1999-11-08 2002-04-21 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd A process for making paper and paperboard
TW524910B (en) * 1999-11-08 2003-03-21 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Manufacture of paper and paperboard
WO2004018768A1 (en) 2002-08-23 2004-03-04 Metso Paper, Inc. Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former
EP1581697A1 (en) 2002-11-19 2005-10-05 Akzo Nobel N.V. Cellulosic product and process for its production
JP2004176184A (ja) * 2002-11-25 2004-06-24 Hymo Corp 製紙方法
JP2006524174A (ja) * 2003-04-02 2006-10-26 チバ スペシャルティ ケミカルズ ウォーター トリートメント リミテッド 水性組成物ならびに紙及び板紙の製造におけるその使用
FR2869626A3 (fr) 2004-04-29 2005-11-04 Snf Sas Soc Par Actions Simpli Procede de fabrication de papier et carton, nouveaux agents de retention et d'egouttage correspondants, et papiers et cartons ainsi obtenus
FR2869625B1 (fr) 2004-04-29 2007-09-21 Snf Sas Soc Par Actions Simpli Procede de fabrication de papier et carton, nouveaux agents de retention et d'egouttage correspondants, et papiers et cartons ainsi obtenus
JP4556171B2 (ja) * 2004-11-11 2010-10-06 ハリマ化成株式会社 湿式抄紙方法
JP4782432B2 (ja) * 2005-02-03 2011-09-28 日本製紙株式会社 中性新聞印刷用紙の製造方法
DE102005043800A1 (de) * 2005-09-13 2007-03-22 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton
CN101296953A (zh) 2005-10-24 2008-10-29 西巴控股有限公司 高分子量聚(二烯丙基二烷基)铵盐
GB0702249D0 (en) * 2007-02-05 2007-03-14 Ciba Sc Holding Ag Manufacture of paper or paperboard

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436317A1 (de) * 1994-10-11 1996-04-18 Nalco Chemical Co Verfahren zur Herstellung von Papier mit verbesserter Sieb-Entwässerung und Retention
CN1387598A (zh) * 1999-11-08 2002-12-25 西巴特殊化学水处理有限公司 纸和纸板的制备

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009133211A (ru) 2011-03-20
US8454796B2 (en) 2013-06-04
JP5276019B2 (ja) 2013-08-28
NZ578787A (en) 2011-12-22
RU2431709C2 (ru) 2011-10-20
CL2008000367A1 (es) 2008-08-08
KR20090117799A (ko) 2009-11-12
JP2010518267A (ja) 2010-05-27
AR065163A1 (es) 2009-05-20
CN101680189A (zh) 2010-03-24
WO2008095764A1 (en) 2008-08-14
MX2009008333A (es) 2010-02-24
TW200846518A (en) 2008-12-01
US20100089541A1 (en) 2010-04-15
ZA200905195B (en) 2010-09-29
AU2008213086A1 (en) 2008-08-14
CA2676694A1 (en) 2008-08-14
EP2118368A1 (en) 2009-11-18
GB0702248D0 (en) 2007-03-14
BRPI0808141A2 (pt) 2014-07-01
AU2008213086B2 (en) 2012-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101680189B (zh) 填料纸的制造方法
CN101952512B (zh) 纸或纸板的制造方法
US4913775A (en) Production of paper and paper board
CA2635661C (en) A process for the production of paper
CN113195827B (zh) 用于生产纸或板的方法及其产品
EP2721214A1 (en) Manufacture of paper and paperboard
CA2450235C (en) Aqueous composition
AU2002309436A1 (en) Aqueous composition
WO2015052625A1 (en) Manufacture of paper and paperboard containing wood free pulp
Zhang et al. Highly substituted cationic starch as an anionic trash catcher for high-yield pulp
WO2004029360A1 (en) Papermaking furnish comprising solventless cationic polymer retention aid combined with phenolic resin and polyethylene oxide

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130417

Termination date: 20150121

EXPY Termination of patent right or utility model