CN101551619B - 组装盒的方法及重新组装盒的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组装盒的方法及重新组装盒的方法。所述盒包括:显影器壳体;能够旋转的显影辊;布置在所述显影器壳体的外侧并且支承显影辊的轴的轴承;驱动力传递器,布置在所述轴承的外侧并且具有与所述显影辊的轴相接合的接合部分;在布置在所述驱动力传递器外侧的端部部件,所述组装盒的方法包括:使驱动力传递器停靠在所述端部部件上,并且端部部件停留在显影器壳体上;将所述显影辊的轴插入到所述轴承中,以使得所述显影辊的轴由该轴承支撑;以及在所述纵向方向上朝着所述轴承的外侧移动所述显影辊的轴,并且将已经停靠在所述端部部件上的所述驱动力传递器从所述端部部件释放之后,使所述显影辊的轴与所述驱动力传递器相接合。

Description

组装盒的方法及重新组装盒的方法
技术领域
本发明涉及组装及重新组装盒的方法,所述盒能附接至电子照相成像装置的本体以及从该本体移除。
背景技术
电子照相成像装置通过电子照相成像方法在记录介质上形成图像。这种电子照相成像装置的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机(激光束打印机、发光二极管(LED)打印机等)、传真装置以及文字处理机。
执行电子照相成像处理的已知电子照相成像装置包括能附接至装置本体和从该本体移除的处理盒。每个处理盒包括整体地一起形成的电子照相光电导体以及处理单元。使用这种处理盒能使用户在没有技术人员帮助的情况下自己进行装置的维护。这在操作性上实现了显著的改进。因此,处理盒广泛地用于电子照相成像装置。
迄今为止,组装以及重新组装这种处理盒的各种方法已经公开(参见日本专利No.3789122)。
发明内容
本发明是已知方法的改进,并且提供一种简单的组装盒的方法及重新组装盒的方法。
根据本发明的一个方面,提供了一种组装盒的方法,所述盒能够附接至成像装置的本体和从该本体移除,该盒包括:具有开口的显影器壳体;能够旋转的显影辊,所述显影辊布置于所述开口中,并且构造用来对形成于图像承载部件上的潜像进行显影;轴承,该轴承在显影辊的纵向方向上布置在所述显影器壳体的外侧,并且构造用来支承显影辊的轴以允许其旋转;驱动力传递器,该驱动力传递器在所述纵向方向上布置在所述轴承的外侧,并且具有接合部分,该接合部分构造用来与所述显影辊的轴相接合以便将使显影辊旋转的力传递至该显影辊;以及在所述纵向方向上布置在所述驱动力传递器外侧的端部部件,所述方法包括:使驱动力传递器停靠在所述端部部件上,并且端部部件停留在显影器壳体上;将所述显影辊的轴插入到所述轴承中,以使得所述显影辊的轴由该轴承支撑;以及在所述纵向方向上朝着所述轴承的外侧移动所述显影辊的轴之后,使所述显影辊的轴与所述驱动力传递器相接合,从而使已经停靠在所述端部部件上的所述驱动力传递器不再被所述端部部件支撑。
根据本发明的另一个方面,提供了一种重新组装盒的方法,所述盒能附接至成像装置的本体和从该本体移除,该盒包括:具有开口的显影器壳体;能够旋转的显影辊,所述显影辊布置于所述开口中,并且构造用来对形成于图像承载部件上的潜像进行显影;轴承,该轴承在显影辊的纵向方向上布置在所述显影器壳体的外侧,并且构造用来支承显影辊的轴以允许其旋转;驱动力传递器,该驱动力传递器在所述纵向方向上布置在所述轴承的外侧,并且具有接合部分,该接合部分构造用来与所述显影辊的轴相接合以便将使显影辊旋转的力传递至该显影辊;以及在所述纵向方向上布置在所述驱动力传递器外侧的端部部件,所述方法包括:将所述显影辊的轴从所述轴承移除,同时使所述端部部件停留在所述显影器壳体上;使所述驱动力传递器停靠在所述端部部件上,并且所述端部部件停留在所述显影器壳体上;将所述显影辊的轴或另一显影辊的轴插入所述轴承,以使得显影辊的轴或所述另一显影辊的轴由所述轴承支撑;以及在纵向方向上朝着所述轴承的外侧移动所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴之后,使所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴与驱动力传递器相接合,从而使已经停靠在所述端部部件上的所述驱动力传递器不再被所述端部部件支撑。
本发明的其它特点从下面结合附图对示例性实施例的描述中将变得明显。
附图说明
图1是成像装置的外部透视图。
图2是成像装置的纵向剖开的左侧视图。
图3是图2中所示的相关部件的放大视图。
图4是示出处理盒的全部的透视图。
图5是示出处理盒的全部的另一个透视图。
图6是示出处理盒的构造的剖视图。
图7是示出处理盒的总体构造的分解透视图。
图8是示出处理盒的总体构造的另一个分解透视图。
图9是示出显影器单元的全部的透视图。
图10是示出轴承和显影辊如何从显影器单元拆卸的分解透视图。
图11是示出轴承和显影辊如何从显影器单元拆卸的另一个分解透视图。
图12是示出调色剂量调节部件如何从显影器单元拆卸的分解透视图。
图13是用于描述调色剂填充步骤的示意性透视图。
图14是示出齿轮如何从显影器单元拆卸的分解透视图。
图15A和15B分别示出齿轮在附接显影辊之后和之前的位置。
具体实施方式
成像装置的总体构造
图1是根据本发明的实施例的彩色电子照相成像装置1的外部透视图。图2是成像装置1的纵向剖开的左侧视图。图3是图2中所示的相关部件的放大视图。
成像装置1是执行电子照相处理的四全色激光打印机。成像装置1根据从外部主机装置(比如个人计算机或图像读取器)(未示出)输入至其控制部分(控制电路板)2的电信号在记录介质(比如纸张、高射投影仪(OHP)片材、标签纸)S上形成图像。
在下文,使用以下方向基准。成像装置1的前侧指的是具有本体门3的侧面。后侧指的是与前侧相对的侧面。前后方向指的是从后侧朝着装置本体1A前侧的向前方向以及与之相反的向后方向。左和右分别指的是从前侧看到的本体1A的左侧和右侧。水平方向指的是从右朝着左的方向(向左方向)或与之相反的方向(向右方向)。
电子照相感光鼓在其纵向方向上(轴向)的两端分别被称为驱动侧和非驱动侧。
成像装置1的本体1A按照从后侧至前侧的顺序容纳每个都水平地(在横向上)延伸并且彼此平行地布置(这种布置被称为直列式串联布置)的第一至第四处理盒PY、PM、PC和PK。除了处理盒PY、PM、PC和PK包含不同颜色的调色剂以外,处理盒PY、PM、PC和PK具有公共的电子照相处理机构,并且能附接至本体1A以及从本体1A移除。
所述实施例的处理盒PY、PM、PC和PK每个都是包括清洁器单元(第一框架)和显影器单元(第二框架)6的组件。清洁器单元包括用作图像承载部件的电子照相感光鼓4,以及用作在鼓4上执行相应处理的处理部件的充电器5和清洁部件7。显影器单元6包括用作处理部件的显影器。充电器5是充电辊。清洁部件7是清洁刀片。显影器是显影辊6a。
第一处理盒PY在其显影器壳体中包括黄色(Y)调色剂,并且Y色调色剂图像形成于其鼓4上。第二处理盒PM在其显影器壳体中包括品红色(M)调色剂,并且M色调色剂图像形成于其鼓4上。第三处理盒PC在其显影器壳体中包括青色(C)调色剂,并且C色调色剂图像形成于其鼓4上。第四处理盒PK在其显影器壳体中包括黑色(K)调色剂,并且K色调色剂图像形成于其鼓4上。
激光扫描单元8布置于处理盒PY、PM、PC和PK上方。扫描单元8发射根据从外部主机装置输入至控制部分2的用于各自颜色的图像信息而调制的激光L。激光L穿过设在处理盒PY、PM、PC和PK的顶面上的曝光窗口9并且移动以便扫描地曝光相应处理盒PY、PM、PC和PK中的鼓4的表面。
用作转印部件的中间转印带单元10布置于PY、PM、PC和PK的下面。所述中间转印带单元10包括用作转印带并且具有柔性的环形带12,以及环形带12在它们周围伸展并且转动的驱动辊13、从动辊14和张紧辊15。驱动辊13和张紧辊15布置于本体1A的后侧上。从动辊14布置于本体1A的前侧上。处理盒PY、PM、PC和PK的鼓4具有与环形带12的顶面相接触的底面,由此形成初次转印夹区。初次转印辊16以面向处理盒PY、PM、PC和PK的相应的鼓4的方式布置于环形带12的上部内周边上。驱动辊13与二次转印辊17相接触,并且环形带12置于其间。
片材供给单元18布置于中间转印带单元10下面。所述片材供给单元18包括片材托盘19、进给辊20、分离垫21等。片材托盘19(其是正面装载类型)能从本体1A的前侧装载以及卸载。
定影单元22和片材排出单元23布置于本体1A的上部后侧上。本体1A的顶面形成排出托盘24。定影单元22包括定影膜组件22a和压辊22b。片材排出单元23包括驱动辊23a和从动辊23b。
安装于本体1A中相应位置处的处理盒PY、PM、PC和PK由处理盒施压机构(其将稍后在下面单独描述)从上方施压,从而以由本体1A的定位部件定位并且紧固的方式保持。处理盒PY、PM、PC和PK具有连接至本体1A的驱动力输出部分的驱动力输入部分。处理盒PY、PM、PC和PK还具有电连接至容纳于本体1A中的动力供给系统的输入电触点。
全色图像以下面的方式形成。第一至第四处理盒PY、PM、PC和PK的鼓4被驱动以便以预定的速度如由图2中的箭头所示那样逆时针方向旋转。同时,环形带12被驱动以便随着鼓4的旋转,以与鼓4旋转速度相应的速度如由图2中的箭头所示那样顺时针方向转动。扫描单元也在这时被驱动。与这些驱动操作同步,处理盒PY、PM、PC和PK的充电辊5用预定的一致极性和电位,并且用各自的预定控制定时来给鼓4的表面充电。扫描单元8扫描地移动根据用于各自颜色的图像信号调制的激光L,从而使鼓4的表面曝光。因而,根据用于各自颜色的图像信号在鼓4的表面上形成静电潜像。静电潜像由显影器单元6显影为调色剂图像。
由于如上所述的电子照相成像处理,相应于全色图像的黄色分量的Y色调色剂图像形成于第一处理盒PY的鼓4上,并且被初次转印到环形带12上。
相应于全色图像的品红色分量的M色调色剂图像形成于第二处理盒PM的鼓4上,并且以重叠在Y色调色剂图像上的方式被初次转印到环形带12上。
相应于全色图像的青色分量的C色调色剂图像形成于第三处理盒PC的鼓4上,并且以重叠在(Y+M)色调色剂图像上的方式被初次转印到环形带12上。
相应于全色图像的黑色分量的K色调色剂图像形成于第四处理盒PK的鼓4上,并且以重叠在(Y+M+C)色调色剂图像上的方式被初次转印到环形带12上。
因而,四全色图像或(Y+M+C+K)色的未定影调色剂图像形成于环形带12上。
残留在处理盒PY、PM、PC和PK中的鼓4的表面上的转印后调色剂在调色剂图像初次转印到环形带12上之后由清洁刀片7移除。
同时,进给辊20被以预定的控制定时驱动。响应于此,进给辊20和分离垫21以这样一种方式组合地工作,即,将堆叠在片材托盘19上的片材S之一与其它片材分开,并且将该片材S供给至二次转印辊17和环形带12之间的夹区(二次转印夹区)中。在片材S被夹住并且被传送通过所述夹区时,环形带12上彼此重叠的四色调色剂图像被同时转印到片材S上。
接着,与环形带12分离的片材S被引导至定影单元22,并且在定影夹区处被加热并且加压,由此四色调色剂图像被一起熔凝并且定影在片材S上。穿过定影单元22的片材S作为一片全色图像印制物由片材排出单元23排出到排出托盘24上。
在片材S从此分离之后残留在环形带12上的二次转印后调色剂由带清洁器25移除。环形带12能在没有带清洁器25的情况下被清洁,例如,如果使二次转印后调色剂在相应的初次转印夹区处静电粘附至第一处理盒PY的鼓4的表面并且由其清洁刀片7移除。
处理盒
在实施例中,第一至第四处理盒PY、PM、PC和PK全部具有相同的构造。下文由P标识的处理盒之一的构造将参照图4至6描述。
图4是从非驱动侧看到的处理盒P的透视图。图5是从驱动侧看到的处理盒P的透视图。图6是处理盒P的剖开的左侧视图。
处理盒P是水平地延伸的组件,其在如鼓4的轴向a-a所示的水平方向上具有较大的长度,并且包括下文由31标识的清洁器单元(第一框架)和显影器单元(第二框架)6。
参照图6,清洁器单元31包括清洁器壳体(清洁器框架)31a,该清洁器壳体容纳鼓4、充电辊5和清洁刀片7。鼓4在清洁器壳体的左侧和右侧板之间可旋转地设置在该清洁器壳体31a中,同时非驱动侧轴承32L和驱动侧轴承32R置于其间。与鼓4平行地延伸的充电辊5与鼓4相接触,并且在所述左侧和右侧板之间可旋转地设置在该清洁器壳体31a中,并且轴承置于其间。清洁刀片7是基部紧固至清洁器壳体31a的弹性橡胶刀片。清洁刀片7经由其与鼓4的旋转方向反向定向的边缘与鼓4相接触。清洁刀片7移除残留在鼓4上的转印后调色剂。由清洁刀片7从鼓4移除的调色剂被清洁器壳体31a接收。
显影器单元6包括下文中由6e所标识的显影器壳体(显影器框架)。显影器壳体6e容纳可旋转的显影辊6a和调色剂涂布辊6b,以及调色剂量调节部件(显影器刀片)6c。显影器壳体6e包含调色剂(未示出)。显影辊6a是弹性橡胶辊,并且在显影器壳体的左侧和右侧板之间可旋转地设在该显影器壳体6e中,并且轴承置于其间。构造为将调色剂涂布至显影辊6a的调色剂涂布辊6b与显影辊6a平行地延伸,并且与显影辊6a相接触。调色剂涂布辊6b在显影器壳体的左侧和右侧板之间可旋转地设在该显影器壳体6e中,并且轴承置于其间。调色剂量调节部件6c是基部紧固至显影器壳体6e的弹性薄板。调色剂量调节部件6c在显影滚6a旋转的方向上布置于调色剂涂布辊6b的下游侧。调色剂量调节部件6c的一个表面的一部分经由其与显影辊6a的旋转方向反向定向的边缘与显影辊6a相接触。调色剂量调节部件6c调节由调色剂涂布辊6b涂布至显影辊6a的调色剂量以便使其具有特定的厚度,同时给调色剂预定量的电荷。
处理盒P在其驱动侧上具有鼓驱动联接器(鼓驱动力接收器)33、显影器驱动联接器(显影辊驱动力接收器)34以及驱动侧掣子35R。掣子35R设置在处理盒P的上侧上。鼓驱动联接器33与鼓4同轴地布置。在处理盒P安装于装置本体1A上的状态下,鼓驱动联接器33接收由本体1A中的相关部件施加的用于旋转鼓4的驱动力,并且显影器驱动联接器34接收从本体1A中的相关部件施加的用于旋转显影辊6a和调色剂涂布辊6b的驱动力。设置在处理盒P的上侧上的掣子35R卡住托盘29,由此处理盒P能由托盘29支撑。在处理盒P安装于本体1A上时,驱动侧轴承32R与本体1A的驱动侧定位部件相接合,从而用作处理盒定位于此处的驱动侧被支撑部分。所述被支撑部分(也就是轴承32R)设置在处理盒P的下侧上。
处理盒P在其非驱动侧上具有非驱动侧掣子35L。掣子35L与掣子35R联合卡住托盘29,由此处理盒P由托盘29支撑。掣子35L设置在处理盒P的上侧上。在处理盒P安装于本体1A上时,非驱动侧轴承32L与本体1A的非驱动侧定位部件相接合,从而用作处理盒P定位于此处的非驱动侧被支撑部分。所述被支撑部分(也就是轴承32L)设置在处理盒P的下侧上。
在处理盒P安装于本体1A上时,鼓驱动联接器33和显影器驱动联接器34分别与设置在本体1A上的第一驱动力输出部分(未示出)和第二驱动力输出部分(未示出)相接合。第一驱动力输出部分将驱动力传递至鼓驱动联接器33,由此鼓4被驱动以便以预定的速度在图6中的逆时针方向上旋转。充电辊5随着鼓4的旋转而旋转。
第二驱动力输出部分将驱动力传递至显影器驱动联接器34。显影器驱动联接器34具有多个齿轮(未示出),所述多个齿轮作为整体同轴地设置,并且与构造用来分别驱动显影辊6a和调色剂涂布辊6b的驱动齿轮(未示出)顺序地相啮合。为了在图6中沿顺时针方向旋转显影辊6a和调色剂涂布辊6b,将图6中沿逆时针方向的旋转驱动力经由本体1A的第二驱动力输出部分施加至显影器驱动联接器34。
在调色剂涂布辊6b被驱动从而旋转时,包含于显影器壳体6e中的调色剂被涂布至显影辊6a。涂布至显影辊6a的调色剂被调节为具有特定的厚度,并且由调色剂量调节部件6c充电。通过显影辊6a的旋转,调色剂被传送至显影位置,也就是显影辊6a和鼓4之间的接触位置,并且用于鼓4上潜像的显影。通过显影辊6a的进一步旋转,残留在显影辊6a上的显影后调色剂被传送返回至显影器壳体6e的内部空间,并且由调色剂涂布辊6b从显影辊6a上移除。与残留调色剂的移除同时地,新的调色剂由调色剂涂布辊6b涂布至显影辊6a。
处理盒P在其左侧(也就是非驱动侧表面上)具有第一至第四电触点36至39。第一电触点36电连接至充电辊5,从而从本体1A中的相关部件接收要被供应至充电辊5的电荷偏压。第二电触点37电连接至显影辊6a,从而从本体1A中的相关部件接收要被供应至显影辊6a的显影偏压。第三电触点38电连接至调色剂涂布辊6b,从而从本体1A中的相关部件接收要被供应至调色剂涂布辊6b的施加偏压。第四电触点39具有存储器并且电连接至本体1A中的控制部分2,使得控制部分2和存储器之间能进行通讯。
第一和第二电触点36和37暴露在处理盒P的左侧上。第三电触点38在托盘29从外侧朝着本体1A的内侧移动的方向上在处理盒P的边缘处暴露。第四电触点39在处理盒P的非驱动侧的上表面上暴露。
显影器单元的构造
包括于处理盒P中的显影器单元6的构造将参照图9至12描述。
图9是示出显影器单元6的总体构造的示意性透视图。图10和11分别是在非驱动侧轴承110和显影辊6a从显影器单元6拆下时,从非驱动侧和驱动侧看到的显影器单元6的分解透视图。图12是在调色剂量调节部件6c从显影器单元6拆下时的显影器单元6的分解透视图。
显影器单元6的主要部件包括显影器壳体6e以及非驱动侧轴承110和驱动侧轴承140,所述非驱动侧轴承110和驱动侧轴承140设置在显影器壳体6e的相应端部处,并且支撑显影辊6a和调色剂涂布辊6b以允许它们旋转。显影辊6a布置于调色剂填充口6m中(参见图13)。更具体地,轴承110具有孔110a,并且轴承140具有孔140a。孔110a和140a用作构造用来分别支承显影辊6a的非驱动侧轴6aa和驱动侧轴6ab的轴承。处理盒P在其驱动侧上还具有用作端部部件的侧盖板141以及构造用来从本体1A中的相关部件接收驱动力并且驱动显影辊6a和调色剂涂布辊6b的一系列齿轮(一些齿轮未示出)。
调色剂量调节部件6c利用螺钉120和121在其非驱动侧端部和驱动侧端部处紧固至显影器壳体6e,所述螺钉120和121分别被拧入设在调色剂量调节部件支承表面6eb和6ec中的调色剂量调节部件紧固孔6ed和6ee中。
单元拆卸步骤
将处理盒P拆卸为清洁器单元31和显影器单元6的单元拆卸步骤将参照图7和8描述。
清洁器单元31和显影器单元6由主侧面盖板100和101可旋转地联接在一起。主侧面盖板100和101利用螺钉103、104、105和106紧固至清洁器壳体31a。
因此,首先移除将主侧面盖板100和101紧固至清洁器壳体31a的螺钉103至106。接着,使主侧面盖板100和101在处理盒P的纵向方向上滑动,由此能使清洁器单元31和显影器单元6彼此拆开。
图9是显影器单元6在拆卸之后的示意性透视图。
显影器单元拆卸步骤
拆卸显影器单元6的步骤将参照图10和11按顺序描述。
首先,将描述将非驱动侧轴承110从显影器单元6上移除的步骤。在这个步骤中,非驱动侧轴承110通过移除螺钉111来移除。
参照图10,显影器单元6在其非驱动侧具有用螺钉111紧固至显影器壳体6e的轴承110。因此,轴承110能通过移除螺钉111来移除。
下面,移除显影辊6a的步骤将参照图9至11描述。在这个步骤中,将显影辊6a从显影器单元6移除。
如从图9至11中能看到,显影辊6a在驱动侧由轴承140可旋转地支撑,该显影辊6a的驱动侧轴6ab装配于孔140a中。而且,在显影辊6a的纵向方向上轴承140的外侧上,驱动侧轴6ab上作为被装配部分的端部以预定的相位关系装配到齿轮142上作为接合部分(接收部分)的D形孔142a中,所述齿轮142用作驱动力传递器。在非驱动侧上,显影辊6a由轴承110可旋转地支撑,将该显影辊6a的非驱动侧轴6aa装配到孔110a中。首先,将轴承110从显影器壳体6e移除,由此非驱动侧轴6aa从孔110a缩回。接着,将显影辊6a朝着非驱动侧拉出,由此将显影辊6a从显影器壳体6e移除(显影辊移除步骤)。因而,将驱动侧轴6ab从孔140a释放。同时,在轴承140和侧盖板141停留在显影器单元6上时,齿轮142停靠在侧盖板141的停靠部分141a上(停靠步骤)。
下面,将调色剂量调节部件6c从显影器单元6移除的步骤将参照图12描述。在这个步骤中,通过移除螺钉120和121来移除调色剂量调节部件6c。
参照图12,调色剂量调节部件6c由设置在显影器壳体6e上的调色剂量调节部件定位突起6ea暂时定位,并且用螺钉120和121紧固至显影器壳体6e。因此,在移除螺钉120和121之后,能移除调色剂量调节部件6c。
通过上述步骤,能完成显影器单元6的拆卸。在这个状态下,显影器单元6的调色剂填充口6m被暴露出来,使得能将调色剂填充到显影器壳体6e中。由于调色剂能在侧盖板141、轴承140以及驱动侧齿轮(包括齿轮142)停留在显影器单元6上的情况下填充到显影器壳体6e中,所以显影器单元6能更容易地拆卸和重新组装。
调色剂填充步骤
下面,调色剂填充步骤将参照图13描述。
在这个步骤中,使调色剂通过已经通过移除调色剂量调节部件6c而暴露的调色剂填充口6m填充到显影器壳体6e中。
具体地,通过将漏斗130的末端放入调色剂填充口6m,并且将调色剂从调色剂瓶等(未示出)倾泻入漏斗130中来将调色剂填充到显影器壳体6e中。如果在内部具有螺旋推运器的测定体积的进给器用作漏斗130,能有效地填充调色剂。
参照图14,齿轮142能单独从侧盖板141的暴露部分141b移除。如果齿轮142在执行调色剂填充步骤之前被单独地移除,并且暴露部分141b用覆盖部件(比如一片胶带)覆盖,齿轮142和侧盖板141的内部能免于例如在调色剂填充步骤期间由于调色剂的溅落而被污染。
显影器单元重新组装步骤
在将调色剂如上所述填充到显影器壳体6e中之后,重新组装处理盒P。为了重新组装处理盒P,以相反的顺序执行拆卸步骤。重新组装显影器单元6的步骤将按顺序描述。
首先,附接调色剂量调节部件6c的步骤将参照图12描述。在这个步骤中,将调色剂量调节部件6c附接至显影器壳体6e。
具体地,使设置于调色剂设量调节部件6c的非驱动侧端部处的凹口6ca与设在显影器壳体6e上的调色剂量调节部件定位突起6ea相接合,由此调色剂量调节部件6c被暂时地定位。接着,将螺钉120和121插入通过螺钉通孔6cb和6cc,并且使之拧入设在显影器壳体6e的调色剂量调节部件支承表面6eb和6ec中的调色剂量调节部件紧固孔6ed和6ee中。
下面,附接显影辊6a的步骤将参照图10和11描述。如果齿轮142已经在这个步骤之前移除,那么首先将齿轮142通过暴露部分141b放置于侧盖板141中。在这个步骤中,参照图15B,齿轮142以这样一种方式停靠在侧盖板141的停靠部分141a上,即,使得齿轮142的中心位于与显影辊6a的中心相应的位置附近,齿轮142要被装配到显影辊6a上。具体地,在侧盖板141停留在显影器壳体6e上的同时,齿轮142以这样一种方式停靠在侧盖板141上(停靠步骤),即,使得在显影辊6a的纵向方向上看时,孔140a和D形孔142a至少部分地彼此重合。因而,驱动侧轴6ab能在以下描述的接合步骤中容易地与孔140a和D形孔142a都接合。在停靠步骤之后,显影辊6a的驱动侧轴6ab插入通过被附接至显影器壳体6e上的轴承140中的孔140a(插入步骤)。而且,使显影辊6a的驱动侧轴6ab移动以便突出到轴承140外侧,并且装配到D形孔142a中(与之接合),由此呈现图15A所示的状态,这里齿轮142没有由侧盖板141支撑(接合步骤)。接着,将显影辊6a的非驱动侧轴6aa装配到轴承110的孔110a中,并且将轴承110附接至显影器壳体6e。
在将显影辊6a的驱动侧轴6ab装配(接合)到齿轮142的D形孔142a中时,其相位能通过旋转被暴露于侧盖板141的暴露部分141b中的齿轮142,来相对于驱动侧轴6ab匹配。而且,由于能通过侧盖板141的暴露部分141b观察到驱动侧轴6ab和D形孔142a,能通过检查驱动侧轴6ab和齿轮142之间的相位关系来附接显影辊6a。要重新组装入显影器单元6中的显影辊6a可以是在拆卸之前已经包括于显影器单元6中的那种,或另一种。在这个状态下,与齿轮142啮合的齿轮143接收由本体1A中相关部件施加的驱动力并且将该驱动力传递至齿轮142。
在将轴承110附接至显影器壳体6e上时,将设置在显影器壳体6e上的定位突起(未示出)装配到设在轴承110中的定位孔(未示出)中,由此定位轴承110。接着,将螺钉111插入通过螺钉通孔110c并且拧入设置在显影器壳体6e中的显影辊轴紧固孔(未示出)中。
通过上述步骤,能完成显影器单元6的重新组装。根据所述实施例,由于不需要移除侧盖板141,能更容易地重新组装处理盒P。另外,由于调色剂能在没有移除设在驱动侧上的齿轮的情况下填充到显影器单元6中,显影器单元6能更容易地被拆卸和重新组装。
单元联接步骤
下面,将参照图7描述使已经重新组装好的显影器单元6和清洁器单元31彼此联接的单元联接步骤。在这个步骤中,使清洁器单元31和显影器单元6可旋转地彼此联接。
在这个步骤中,清洁器单元31和显影器单元6的组合可以与单元拆卸步骤之前的组合相同或不同。
将显影器单元6的装配轴61a和清洁器单元31的非驱动侧轴分别装配到主侧面盖板100的装配孔100a和装配孔100b中,由此将主侧面盖板100附接至清洁器壳体31a。而且,将主侧面盖板101的装配轴101b装配到显影器单元6的装配孔61b中,并且将清洁器单元31的驱动侧轴装配到主侧面盖板101的装配孔101a中,由此将主侧面盖板101附接至清洁器壳体31a。附接主侧面盖板100和101的顺序是任意的。主侧面盖板100和101可同时附接。因而,清洁器单元31和显影器单元6能可旋转地彼此联接。
接着,将螺钉103和104插入通过主侧面盖板100的相应螺钉通孔100d和100c,并且拧入清洁器壳体31a的相应紧固孔31ac和31ab。而且,将螺钉105和106插入通过主侧面盖板101的相应螺钉通孔101c和101d,并且拧入清洁器壳体31a的相应紧固孔31ab和31aa。螺钉紧固的顺序是任意的。前述部件可与螺钉同时紧固。因而,能将主侧面盖板100和101紧固至清洁器壳体31a。
通过上述步骤,能完成处理盒P的组装(重新组装)。
根据所述实施例,能提供更容易的盒组装方法和重新组装盒的方法。
虽然本发明已经参照示例性实施例描述,但是将理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围遵循最宽泛的解释,以涵盖所有变型以及等同结构和功能。

Claims (11)

1.一种组装盒的方法,所述盒能够附接至成像装置的本体和从该本体移除,该盒包括:具有开口的显影器壳体;能够旋转的显影辊,所述显影辊布置于所述开口中,并且构造用来对形成于图像承载部件上的潜像进行显影;轴承,该轴承在显影辊的纵向方向上布置在所述显影器壳体的外侧,并且构造用来支承显影辊的轴以允许其旋转;驱动力传递器,该驱动力传递器在所述纵向方向上布置在所述轴承的外侧,并且具有接合部分,该接合部分构造用来与所述显影辊的轴相接合以便将使显影辊旋转的力传递至该显影辊;以及在所述纵向方向上布置在所述驱动力传递器外侧的端部部件,所述方法包括:
使驱动力传递器停靠在所述端部部件上,并且端部部件停留在显影器壳体上;
将所述显影辊的轴插入到所述轴承中,以使得所述显影辊的轴由该轴承支撑;以及
在所述纵向方向上朝着所述轴承的外侧移动所述显影辊的轴之后,使所述显影辊的轴与所述驱动力传递器相接合,从而使已经停靠在所述端部部件上的所述驱动力传递器不再被所述端部部件支撑。
2.根据权利要求1所述的方法,其中使驱动力传递器停靠在端部部件上的方式是使得在所述纵向方向上看时,设在轴承中的孔与设在接合部分中的孔至少部分地彼此相重叠。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中实施所述接合步骤的方式是使停靠在端部部件上的驱动力传递器转动,由此使所述接合部分与显影辊的轴以预定的相位关系彼此接合。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中端部部件具有暴露部分,所述接合部分和显影辊的轴在该暴露部分中暴露,以便在接合期间能够从外部观察到所述接合部分和显影辊的轴之间的相位关系。
5.一种重新组装盒的方法,所述盒能附接至成像装置的本体和从该本体移除,该盒包括:具有开口的显影器壳体;能够旋转的显影辊,所述显影辊布置于所述开口中,并且构造用来对形成于图像承载部件上的潜像进行显影;轴承,该轴承在显影辊的纵向方向上布置在所述显影器壳体的外侧,并且构造用来支承显影辊的轴以允许其旋转;驱动力传递器,该驱动力传递器在所述纵向方向上布置在所述轴承的外侧,并且具有接合部分,该接合部分构造用来与所述显影辊的轴相接合以便将使显影辊旋转的力传递至该显影辊;以及在所述纵向方向上布置在所述驱动力传递器外侧的端部部件,所述方法包括:
将所述显影辊的轴从所述轴承移除,同时使所述端部部件停留在所述显影器壳体上;
使所述驱动力传递器停靠在所述端部部件上,并且所述端部部件停留在所述显影器壳体上;
将所述显影辊的轴或另一显影辊的轴插入所述轴承,以使得所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴由所述轴承支撑;以及
在纵向方向上朝着所述轴承的外侧移动所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴之后,使所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴与驱动力传递器相接合,从而使已经停靠在所述端部部件上的所述驱动力传递器不再被所述端部部件支撑。
6.根据权利要求5所述的方法,其中使驱动力传递器停靠在端部部件上的方式是使得在所述纵向方向上看时,设在轴承中的孔与设在接合部分中的孔至少部分地彼此相重叠。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中实施所述接合步骤的方式是使停靠在端部部件上的驱动力传递器转动,由此使所述接合部分与所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴以预定的相位关系彼此接合。
8.根据权利要求5或6所述的方法,其中端部部件具有暴露部分,所述接合部分和所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴在该暴露部分中暴露,以便在接合期间能够从外部观察到所述接合部分和所述显影辊的轴或所述另一显影辊的轴之间的相位关系。
9.根据权利要求5或6所述的方法,还包括在移除步骤之后和插入步骤之前:
通过所述开口将调色剂填充到显影器壳体中。
10.根据权利要求9所述的方法,其中通过所述开口将调色剂填充到显影器壳体中的步骤是在将驱动力传递器从端部部件与轴承之间移除的状态下进行的。
11.根据权利要求10所述的方法,其中通过所述开口将调色剂填充到显影器壳体中的步骤是在端部部件和轴承之间的空间由一覆盖部件覆盖以便防止调色剂进入该空间的状态下进行的。
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