CN101341632A - 整体连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种整体连接装置(34)，其包括具有裸露的、未绝缘部分(66)的导线(43)的绝缘部分(65)。套筒(44)包覆导线的绝缘部分和未绝缘部分，并且套筒(44)包括扁平部分(50)，该扁平部分包住至少一部分未绝缘导线部分以与导线的导电芯(63)形成大致整体结构。至少一个大致管状部分(46，48)位于在扁平部分(50)的端部，以与导线(43)的绝缘部分(65)接合。孔(54)可以同时穿过内部导电芯(63)和扁平部分(50)，以将整体连接装置安装到一结构上。

Description

整体连接装置

相关申请

本申请是2005年12月22日提交的、名称为“整体连接装置”的美国专利申请US11/315456的部分继续申请，在此通过参考引用包括该申请的全部内容。

技术领域

本发明涉及用于将导体或导线连接和固定到支承结构上的装置，并且尤其但不是排它地涉及一种用于将导线连接到飞行器结构中的支承表面上的整体连接装置。

背景技术

在构造许多不同的结构(如，飞机)期间，必须为电子和电气系统提供合适的接地。其对于飞机的构造特别关键，因为飞机除了需要用于其电气系统的稳固的接地基准之外，还受外部电现象(如，光和如从雷达等发射的偶遇的电磁能(EME))的影响。过去，飞机的金属机翼结构上设置有接地系统和用于地线基准的所有安装点。然而，随着复合材料机翼结构的出现和发展普及，已经必须提供交错的接地系统。

当前，飞机构架被用来提供用于飞机电气系统中的各种接地总线的接地基准和安装点。用于构成这种连接的最常见的方法是使用突出部。突出部是具有用于接收管状导线或其它导体的端部的开口端或套筒的装置。另一个端部是具有一孔的扁平部分以将突出部连接到平面上。突出部的套筒滑过空心导体的端部，并且然后使用卷边钳、粘合剂、焊接或其它类似的方法将突出部连接到导体上。从而，突出部附着到导体上，并且扁平端被定位成靠在构架部分或其它支承结构的平面上。平面上的孔能够使紧固件或螺栓穿过以将管状结构牢固地固定到平面上。

传统的突出部具有许多缺点。第一，在导体电缆和突出部的开口端或套筒之间存在薄弱环节。例如，导体可以从突出部中拔出。此外，在卷曲处作用在导体上的应力可能引起导体在该点处断开。另外，存在低于最佳性能的可能性。时常，突出部是由不同于导线的金属制成，并且可能在不同种类金属之间发生腐蚀。此外，由于湿气，突出部-电缆界面经常受到腐蚀。这可能导致电缆过早地腐蚀破坏。此外，卷曲突出部不能提供通过导体末端的良好的低电阻或低阻抗通路。更进一步，为了沿电缆的长度安装突出部，必须切断电缆，将两个突出部安装到切断的端部上，然后将两个突出部利用螺栓固定到构架或其它的结构元件上。如可以理解的，这种安装步骤费时且费钱。此外，如可以理解的，电缆段上的断裂或切断是不符合要求的。

因此，在该技术领域存在许多需要，特别是对于在飞机上提供稳固的接地基准。

发明内容

本发明的一个实施例包括用于将导线连接到安装表面(如，接地表面)上的整体连接装置。该整体连接装置包括导线的绝缘部分、与该绝缘部分整体地形成在一起的导线的未绝缘部分、和包覆导线的未绝缘部分的至少一部分的套筒。在一个实施例中，套筒包覆绝缘和未绝缘部分。套筒包括包覆未绝缘部分的至少一部分的扁平部分和位于扁平部分端部的至少一个大致管状部分。孔可以穿过扁平部分和导线部分形成。

在本发明的一个实施例中，沿未断裂的导线形成整体连接装置。扁平部分包住导线的未断裂的未绝缘部分。在另一个实施例中，整体连接装置用在导线的端部。在任一情况中，导线的未绝缘部分与安装到安装表面(如，电接地源)上的扁平部分整体地形成。

本发明的另一方面是一种形成整体连接装置的方法。该方法包括提供具有绝缘部分和未绝缘部分的导线，并且将套筒滑动到导线的未绝缘部分的至少一部分上。同时挤压套筒和导线的未绝缘部分来制造扁平部分，并保持位于扁平部分端部的管状部分以与导线的绝缘部分接合。可以穿过所述扁平部分形成一个或多个孔。

本发明的另一个实施例是包括导线的电连接装置，该导线在其交接区域具有绝缘部分和未绝缘部分。在接近所述交接部位的导线上定位内密封件。金属套筒包覆交接区域处的内密封件，并且包括形成在交接区域附近的套筒扁平部分，套筒扁平部分锁住金属套管与导线的绝缘部分之间的内密封件以密封所述电连接装置。

附图说明

图1显示了本发明一个实施例的整体连接装置的立体图。

图2显示了具有裸露部分的绝缘导线的侧视图，在该裸露部分处，绝缘材料已经被除去。

图3显示了图2的导线外加有套筒和两个收缩管的局部剖开的侧视图。

图4显示了图3的导线的局部剖开的侧视图，使套筒的一部分和导线的未绝缘部分被变成扁平。

图5显示了图4的导线的局部剖开的侧视图，其具有同时穿过套筒和导线的扁平部分形成的两个孔、并且收缩管形成为完成图1所示的整体连接装置的实施例。

图6显示了连接到结构上的图5的整体连接装置的侧视图。

图7显示了具有未绝缘的露出端部的导线的侧视图。

图8显示了图7的导线的局部剖开的侧视图，具有围绕导线的露出部分设置的套筒。

图9显示了图8的导线的局部剖开的侧视图，使套筒的一部分和导线的未绝缘部分被变成扁平。

图10显示了图9的导线的局部剖开的侧视图，其具有同时穿过导线和套筒的扁平部分形成的两个孔、并且收缩管形成为完成整体连接装置的实施例。

图11显示了连接到结构上的图10的整体连接装置的侧视图。

图12显示了图1的整体连接装置的俯视图。

图13显示了图1的整体连接装置的横截面侧视图。

图14是本发明替代实施例的局部剖开侧视图。

图15显示了用于形成本发明的实施例的冲模组件的分解图。

图16是沿线15-15的一部分冲模组件的侧横剖视图。

图17显示了用于形成本发明实施例的替代冲模组件的分解图。

图18是根据本发明一个方面的电连接装置的实施例的局部横剖面侧视图。

图19是图18实施例的剖视图，显示了被变成扁平的套筒。

图20是如图18所示的电连接装置的替代实施例的局部横剖面侧视图。

图21是一密封元件的侧横剖视图。

具体实施方式

这里包含的说明将结合已经提供的附图被理解。

图1显示了采用本发明实施例的组件30。图1所示的示例性组件30包括三个部分或元件。第一部分是安装部分或元件32。该安装部分32是具有大致适合本发明的整体连接装置34连接到其上的表面的结构或元件或构架。在一个示例性组件中，安装部分具有接收整体连接装置34的平面。第二部分是整体连接装置34，此处公开了其实施例。本发明的整体连接装置34包括如导线或电缆43的导电元件或导体的一部分、和套筒或筒体44。图1图示了该部分导线43，但是应理解，整个导线可能是相当长的。

套筒44包括一个或多个管状部分46、48、80和如在下文中进一步进行论述的平面或扁平部分50、78。此处使用的术语“管状”是指大致管状的结构，该结构的纵向尺寸远大于其垂直横截面尺寸，且不打算将元件限制到任何特定截面形状(如，圆形截面)或尺寸。在一个实施例中，套筒最初具有圆形截面以匹配标准导线的横截面，但是管状套筒通常打算包括纵向尺寸远大于垂直横截面尺寸的任何结构。

组件30的第三部分是紧固组件36，紧固组件可以是能够与另一个元件结合和固定在一起的任何合适的紧固组件。本发明的整体连接装置34提供了一种用于将导线或电缆连接到用于稳固地接地连接的电气接地结构的装置。

图1显示了存在于飞行器机翼上的一个示例性的安装部分32，其是本发明的一个特殊应用。该安装结构包括加强肋38，该加强肋是用在飞机的机翼组件上的弯曲金属件。当然，在其它实施例中，安装部分32可以包括多种结构，优选具有用于安装整体连接装置34的合适表面。例如，安装部分32可以包括支架40。支架40连接到加强肋38上以减少相对于加强肋38的运动并且提供合适平面41。平面41具有用于接收紧固组件36的孔42，在其它实施例中，其形状、尺寸、数量和位置可以进行多种修改。

本发明可以使用导线的未断裂段或导线终端。图1-6中所图示的整体连接装置的实施例涉及一种未断裂或中断的导线情况，而图7-11的实施例涉及导线43的终端。在该实施例中，导线43有助于电流的通过，诸如用于电气接地目的。例如，本发明的一种用途是提供用于飞行器的接地总线，该总线可以穿过整个机翼结构并且安装在机翼构架的不同点上。通常，导线43具有金属导电芯63，该导电芯可以是实心的、绞成股的、或其它结构。合适的绝缘材料或绝缘皮65包覆导电芯、并且可以被挤在导电芯63上或围绕导电芯63包覆，如现有技术中已知的。在所示的实施例中，如常用于接地线的一样，管状导线43通常沿其大部分长度是绝缘的。

现在参见图2-6，本发明包括作为组件的导线43的裸露或未绝缘的部分66(参见图2)。可以通过从导线43上剥去或除去绝缘材料来露出部分66。根据本发明的一个方面，可以不切割导线以产生裸露端的情况下将导线43连接或附着到电气接地基准(如，飞机构架)上。整体连接装置34还包括构造来包覆导线43的裸露的或未绝缘的部分66的管状套筒或筒体44。在一个实施例中，套筒44由金属材料(如，铝)形成、并且可以镀以不同的金属材料(如，锡)。其它的实施例可以使用其它的导电材料。套筒在施加到导线之前可以被预涂敷、或可以在已经如以下还将进行论述的形成扁平部分之后进行涂敷。套筒可以被滑动到导线43的端部上、并且然后滑入到包覆部分66的地方，或套筒44可以围绕导线43卷绕或以其它方式形成在导线43上。套筒最初保持如图3所示的管状，但是然后按此处所论述的方式形成以完成本发明。可以通过将套筒与预先形成在导线或导线的绝缘材料上的标记或其它指示(未显示)对准来确定套筒的位置。

当完成后，套筒44包括扁平部分50和没有变成扁平的一个或多个大致管状部分或端部46和48。扁平部分与导线的裸露部分66变成为整体，导线的裸露部分66也呈现稍微扁平的形状以与部分50一致。扁平部分50的一个或多个端部处是保持在形成扁平部分50之前如图3所示的套筒形状的管状部分。因此，如图4所示，第一管状部分46和第二管状部分48提供了到导线43的扁平部分50的过渡。扁平部分被构造成包住导电芯63的裸露或未绝缘部分的至少一部分，而管状部分被构造成与在所述裸露部分66端部的导线接合、并因此与绝缘材料65接合。如图12中所图示的，裸露部分66也将被变成扁平并展开以形成用于安装的更宽接地表面。根据本发明一个方面，扁平部分50和裸露导电芯66成为大体单一结构，并且导线43成为整体连接装置的整体部分。这与传统的突出部是完全不同的，在传统的突出部中，导线仅仅端接在突出部本体中并且不会与实际上构成接地连接物的一部分突出部整体成型。本发明显著地改善了接地连接的稳固性以及其电气和电抗能力。此外，管状部分46和48有助于防止杂质进入扁平部分50中。整体连接装置34以及并接的扁平部分50和导电芯部分66有效地在接地安装点上提供了大致整体的导体。

在一个实施例中，整体连接装置34还可能包括收缩管52或其它绝缘元件，收缩管52或其它绝缘元件包覆套筒44的管状部分46、48和导线43的一部分绝缘材料65。参见图5和6，收缩管52通常可以由热缩材料形成，但是可以使用其它材料。收缩管52可以衬有粘合剂或者可以被封装或注射模制。在某些实施例中，可以使收缩管52形成不漏气的密封，并且可以包括预先蚀刻用于收缩管的聚四氟乙烯绝缘材料，以使密封剂在其下面或用于包覆成型。由如图5和6所示的收缩管形成的外套管形成了用于整体连接装置34的防潮密封层、并且提供了用于导线/套管接触面的一种应变消除形式。

整体连接装置34的扁平部分50还提供了用于将整体连接装置安装到如金属构架的接地基准上的安装点。孔54穿过套筒44的扁平部分50以及穿过被所述部分50包住的导线的扁平部分的导电芯部分66形成。孔被构造成能够接收紧固组件36的紧固件60。精密钻孔形成实施例中所图示的孔54；然而，在其它实施例中孔54可以按其它方式形成。扁平部分50具有与紧固组件36接触的第一表面56和位于扁平部分50的相反侧上与支架40的下部平面41接触的第二表面58。第一和第二表面56、58通常是平的，然而，在某些实施例中，表面56、58可以具有稍微的斜度或具有波浪形。所示实施例的紧固组件36是由螺栓60、垫圈62和螺母(未显示)组成。螺栓60或紧固件穿过形成在扁平部分50上的孔54并且穿过支架40上的相应的孔42。垫圈62在螺栓60与表面56之间被定位在扁平部分50的第一表面56上。螺栓穿过孔42，然后螺母(未显示)被拧到螺栓60的端部上并且被拧紧以将整体连接装置34牢固地固定到安装部分32上。这样，本发明的整体连接装置提供了与接地基准的良好且稳固的接触，该接地基准直接转输到导线43上，该导线的一部分形成了本发明的整体连接装置。

现在参见图2到图6，图示了整体连接装置34的一个实施例的结构。图2显示了以绝缘部分64为起点的导线43，所述绝缘部分被合适的绝缘材料65包覆。通过从导线43上剥去绝缘材料而不损伤导线43的导电芯63来预制未断裂和未绝缘的或裸露的部分66。用于安全地窗口剥去绝缘材料的合适方法包括激光剥去法或加热导线。在该阶段中，裸露的金属导电芯63可以被涂敷防腐剂或利用防腐剂以其它方式来处理。如图3所示，套筒44滑到或放置在未断裂的未绝缘部分66上，并且通常在所述部分66上对中。例如，套筒可以沿其长度(未显示)被切开并且舒展开以放置在导线上。如所注意到的，可以利用导线上的标记或其它对准特征来进行套筒的定位。

在该阶段，套筒通常在其整个长度上是管状的并且还没有被构造形成扁平部分50或管状部分46、48。优选是，套筒44的内径与绝缘导线43的外径接近以形成略微贴切的配合。在一个实施例中，为了进一步密封导电芯防止腐蚀、并且在套筒的端部提供元件紧密接触界面，在最终定位套筒44之前，收缩材料制成的小套筒53(如，收缩管)可以定位在套筒下并且在套筒44与导电芯63之间。在套筒根据本发明发生变形之前，内部套筒53可以收缩或以其它方式被密封在导线的绝缘/未绝缘接合处。如可以了解的，所述内套筒53不是必需的，并且可不使用。如图3所示，在该阶段，外部密封收缩管52还可以被放置或滑到导线43和套筒上。

如图4所示，通常在未绝缘部分66上对中的套筒44的一部分例如通过合适的冲模被变成扁平，以形成套筒的扁平部分50。如图所示，所述扁平部分具有形成为大致扁平的第一表面56和第二表面58。在一个实施例中，利用冲模来使套筒变成扁平，然而可以使用其它方法。导电芯63也被变成扁平并且从而如图1到12所示地伸展开以大致形成包括扁平部分50和导电芯部分63的宽的整体结构。然而，导电芯部分保持大致连续且未断裂，尽管在缆股结构中某些缆股可能被断裂。那样，导电芯部分63是整体连接装置34在电接触点(如，与构架结构接触)处的结构的一部分。这在电接地基准点处提供满意的电气和阻抗特性。在大多数实施例中，在变成扁平过程中包括导线43的导电芯63的实心导电芯或导线缆股未被显著地损坏。

在所示的实施例中，扁平部分形成在导线的轴线下方，并且在接近底面58处设置略微的过渡区69以给表面58提供偏移，以便当整体连接装置被连接到安装元件32或其它元件上时，为导线43的厚度提供足够的间隙。所述偏移还考虑到外部收缩管52的任何厚度。在本发明的另一个实施例(未显示)中，扁平部分可以形成为与导线的轴线大致同中心。实施例所示的套筒44的管状部分46、48没有变成扁平并且保持大致管状以装配到导线43的绝缘部分64上。在一个实施例中，所述管状部分还可以被卷曲或按要求利用冲模来成型或整形。

图5显示了外部收缩管52已经被定位在套筒44和导线43的重叠端部区域上，然后加热收缩或以其它方式形成在套筒44的第一部分46和第二部分48上以进一步密封套筒。此外，穿过扁平部分50和导电芯63钻孔54以便于螺栓60及紧固组件36的其它组件的插入。在替代实施例中，可以不使用孔，并且整体连接装置可以其它方式固定或安装到接地结构或构架结构上。图6显示了使用紧固组件36安装到合适的安装部分32上的整体连接装置34。本设计通过即使在扁平部分50的区域中保持大致连续的导电芯来改善电流通过导线43的传导，结果导电芯的区域被孔54去掉了一部分。

现在参见图7到图11，图示了用于终止导线43的端部并且提供了如此处所阐明的本发明的整体连接装置的优点的替代实施例。实施例34a有点类似于用于如上所述的实施例34的结构。类似于图2到图6所示的结构，导线43包括导电导电芯63和导电芯上的绝缘材料65。为了实施本发明，导线43的端部72被适当地剥开以裸露出导电芯，形成绝缘部分68和裸露的或未绝缘部分70。如图2到6所示的实施例，如上所述，图8显示了放置或定位在未绝缘部分70上以包住所述部分70的裸露导电芯的套筒74。收缩管53的内套筒可以放置在套筒74下，在其端部处与电缆的绝缘材料65接合以在结合点处形成密封。外部收缩管76还可以按以上提及的方式在套筒之前或之后放置。套筒74和未绝缘部分70利用冲模变成扁平，以如图9所示形成具有扁平的整体导电芯部分63的扁平部分78。套筒74的管状端部80通常保持其原始的结构。当然，如上所述，所述端部还可以按要求被进一步卷曲或成型。图10显示了围绕套筒74的管状部分80收缩或以其它方式成型的外部收缩管76以密封整体连接装置。还形成孔82。因此，包围在扁平部分78中的导线导电芯63的扁平部分形成了可以安装到接地基准或将接地元件上的整体导电体。利用所述整体连接装置34a，导线43的端部72可以被终止，同时能够稳固地固定到用于接地的安装部分32上，如图11所示。如上所述，所述整体连接装置通过保持大致连续的导电芯并且将导电芯结合到安装于接地安装部分上的套筒部分中来改善电流通过导线43的传导。

在图14所示的本发明的替代实施例中，套筒或筒体74a的端部83可以被封闭。那样，可以形成封闭的扁平部分78a以防止整体连接装置的腐蚀。

现在参见图12，图示了没有收缩管52的图1的整体连接装置34的俯视图。该视图图示了扁平部分50可以被形成大致椭圆形的形状。本领域的技术人员容易认识到在其它实施例中可以使用其它的形状。扁平部分50和相应的扁平导电芯63的椭圆形特性增大了可以流过电流的区域，并且因此扁平部分50具有比管状部分中的导线43更大传导率和更低电阻。套筒44与导线43中的导电芯材料63一起冷塑加工以形成扁平部分50，该扁平部分的强度比导线43的其它部分的高。加上，套筒44的外电镀防止了扁平部分50和导电芯63被腐蚀。在该实施例中，扁平部分50通常与导线43位于同一平面上，但其它实施例可以使扁平部分50弯曲，尤其是具有图7-11的结构，以在其它平面中。图13从横剖面侧视图显示了没有收缩管56的图1的整体连接装置。该视图图示了扁平部分50提供了两个大致扁平表面56和58，它们有助于紧固组件36的操作以及与扁平表面的连接。

图15显示了用于构成本发明实施例的合适冲模组件100。该冲模组件包括上模块102和下模块104。模块102、104被组装在一起并主动配合以包住导线43和套筒44，以便制造本发明的整体连接装置。在一个实施例中，主动配合包括使模块结合在一起、并且致动铁砧以挤压套筒和导线。参见图15，冲模铁砧106在形成于上模块中的适当开口108中滑动。铁砧106可包括如图15所示的钻凿导向孔110。

为了形成本发明的整体连接装置，上模块102和下模块104包括形成在其中的通道112、114以接收导线43和套筒44。所述模块通道分别包括大致与导线43的直径和形状匹配的部分116。其它部分118与套筒44的直径或形状匹配。图15所示的导线和套筒各具有圆形截面，尽管还可以使用具有其它横断面形状的管状结构。下模块104包括位于通道中的压平或冲压区域120，所述区域与冲模铁砧106的各种尺寸一致。当冲模组件被主动配合时，冲模的铁砧106通过孔108穿过上模块102并且与压平区域120接合。当套筒定位在模块102、104之间时，铁砧106和压平区域120形成了上述的整体连接装置的扁平部分。如图15所示，压平区域具有椭圆形状120以大致形成扁平部分的形状。然而，对于压平区域120可以使用其它形。压平区域比套筒和导线的横截面尺寸要宽以便可使扁平部分展开。铁砧和压平区域外侧的套筒44的部分保持大致未变成扁平的形状以形成大致管状部分。

图16显示了下模块104的横断面视图，它显示了确保整体连接装置和其扁平部分正确成型的通道114的各种横断面形状和尺寸。区域116、118确保了管状端部与扁平部分一起成型。

图17图示了冲模组件100的替代实施例。其中，冲模100a采用了具有其中结合有铁砧的上模块102a。因此，当模块102、104被组装或主动配合时，形成了本发明的整体连接装置。不需要单独的铁砧移动。

尽管附图显示了用于图2-6中阐明的本发明的实施例的冲模组件，类似的冲模组件可以用于图7-11的实施例。

图18显示了电连接装置150，它结合了本发明的一些特征同时采用了连接到导线154的端部的传统的突出结构152。所述突出结构152可由如金属(例如，镀镍的铜)的适当导电材料制造，并且包括与套筒部分或套筒158连接的连接部分或突出部分156。通常，突出部分156和套筒158是整体成型的，但这不是绝对必要的。突出部分156通常形成为实心金属，而套筒158是管状的并且包括接收导线154的端部的中空容器区域160。

例如，导线具有由金属(如，铜或铝)形成的导电芯162。绝缘材料164形成在导电芯162的外部。在一个实施例中，绝缘材料是由聚四氟乙烯带的卷绕层形成，而不是实心的挤压绝缘材料。例如，4到5层聚四氟乙烯带可以围绕导体包裹，然后被熔结成同质的绝缘层，所述绝缘层具有很大弯曲性能以便导线可以弯曲。为了应用本发明，在导线154的端部剥掉绝缘材料以裸露出导电芯162并形成未绝缘部分166。相应地，如图18所示，导线154的绝缘部分168继续作为导线长度上的其余部分保持。突出结构152被连接到导线154的端部上，并且可以用螺栓或其它方式固定到另一导电表面上，如使用穿过孔153的螺栓或其它紧固件(未图示)。

根据本发明的一个方面，内密封件被定位在导线上与突出结构152连接的位置。具体是，绝缘部分168和未绝缘部分166之间的过渡区域形成了交接区域。内密封件170被接近所述交接区域定位在导线154上。如图18所示，内密封件可以仅在未绝缘部分168的一部分上延伸。替代地，如图20所示，内密封件可以在导线154的未绝缘部分和绝缘部分上延伸。如以下进一步论述的，金属套筒158定位在内密封件上，并且套筒被压缩、撞击或以其它方式压平以形成如图19所示的扁平部分172，以夹紧导线154的端部、并且将突出结构152与导线154电连接。接近交接区域形成的扁平部分172将内密封件170保持在套筒158与导线的绝缘部分168之间，以有效地密封交接区域、并且因而密封突出结构152连接在其上的导线的端部。

在一个实施例中，内密封件170大致是管状密封件，优选其直径接近导线154和其外部绝缘部分的横截面直径。在一个实施例中，内密封件是包括多个层的塑料密封件。特别参见图21，所示的密封件具有内层174和外层176。密封件170可以由热缩材料形成，以有效地起围绕绝缘材料的收缩管的作用。例如，在将突出结构152连接到导线154的端部之前，可以加热围绕绝缘材料164和可能的裸露导电芯162的一部分的收缩管170。

对于本发明的一个实施例，内密封件170包括至少一层密封材料，如热塑性材料、弹性体材料、环氧树脂或其它合适材料。例如，层174可以是热塑性的，以便内层很好地与绝缘材料164粘结在一起。导线的绝缘部分有时由热塑性塑料形成。因此，使密封件170的内层174包括热塑性材料可以在导线与突出结构152连接处提供了良好的导线端部密封。至少一层(如，外层176)可以由热缩材料(如聚烯烃、碳氟化合物、弹性体材料或交联材料或其它合适的材料)形成，以便当内密封件被套筒扁平区域172锁住时与套筒158接合。因此，根据本发明的一个方面，内密封件170具有面对金属套筒的外层和面对导线的内层174，其中为了实现突出结构152与导线154之间连接的合乎需要的环境密封，内层和外层由不同材料制成。突出结构152的套筒158还可以包括一个或多个齿或脊159，当套筒变成扁平以形成扁平部分172时，所述齿或脊夹紧裸露的导电芯162。

根据本发明的另一方面，可以使用外密封件180以在套筒158与导线154和内密封件170过渡部分上延伸。外密封件180在套筒158的端部上延伸以为电连接装置150提供附加的密封结构。外密封件180可以由热缩材料(如，聚烯烃、碳氟化合物、弹性体材料或交联材料、或其它通用材料)制成，然后其可以围绕套筒158和导线154收缩而完成如图19所示的电连接装置。

为了形成如图19和20所示的电连接装置，导线的端部被剥开以裸露出未绝缘部分，并且内密封件被接近导线的绝缘部分与未绝缘部分的交接区域定位在导线上。然后金属套筒被定位成包覆导线的绝缘部分和未绝缘部分以及密封件。压缩套筒以形成接近交接区域的扁平部分来锁住套筒和导线的绝缘部分之间的内密封件，以密封交接区域。然后，外密封件180在导线上滑动以包覆套筒158的一部分、并且被收缩或以其它方式加工以形成密封。

尽管图18-21显示了可在导线154上滑动并围绕导线收缩的管状密封结构，可以使用粘合剂将内密封件170粘附到导线154上。替代地，内密封件170可以灌装或注射模制在导线154的端部以形成内密封件。此外，为了辅助密封的性能，在应用密封件170之前，可以预先蚀刻导线的绝缘部分168。

本发明在其更宽的方面不被限制在说明的例子所示或所描述的细节、典型的结构和方法中。因此，可以从所述说明中获得启发而不脱离总的发明构思的精神和范围。

Claims (27)

1.一种电连接装置，包括：

导线，其具有绝缘部分、和在交接区域与所述绝缘部分邻接的导线的未绝缘部分；

接近所述交接区域定位在所述导线上的内密封件；

金属套筒，其包覆所述导线的绝缘部分和未绝缘部分、及所述交接区域处的内密封件；

所述金属套筒包括接近所述交接区域形成的套筒的扁平部分，所述扁平部分锁住所述金属套筒与所述导线的绝缘部分之间的内密封件以密封所述交接区域。

2.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述内密封件是管状的。

3.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述扁平部分与所述导线的未绝缘部分接合，以使所述金属套筒与导线电连接。

4.如权利要求2所述的电连接装置，其特征在于，还包括与所述套筒电连接的突出部分，用于将所述的电连接装置安装到一个表面上。

5.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述扁平部分横跨所述绝缘部分和未绝缘部分之间的交接区域。

6.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述内密封件包括至少一层，所述至少一层包括热塑性塑料、弹性体材料或环氧树脂中的一种材料。

7.如权利要求6所述的电连接装置，其特征在于，当所述内密封件被套筒扁平区域固定时，所述层与所述导线接合。

8.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述内密封件包括至少一层，所述至少一层包括聚烯烃、碳氟化合物、弹性体材料或交联材料中的一种材料。

9.如权利要求8所述的电连接装置，其特征在于，当所述内密封件被套筒扁平区域固定时，包括聚烯烃的所述层与所述套筒接合。

10.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述内密封件具有面对所述金属套筒的外层、以及由不同于所述外层的材料制成且面对所述导线的内层。

11.如权利要求10所述的电连接装置，其特征在于，所述外层包括聚烯烃，并且所述内层包括热塑性塑料。

12.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，还包括形成在所述金属套筒的一部分和绝缘导线的一部分上的外密封件。

13.如权利要求12所述的电连接装置，其特征在于，所述内密封件和外密封件中的至少一个由热缩材料制成。

14.一种整体连接装置，包括：

导线的绝缘部分、和与所述绝缘部分整体地形成的导线的未绝缘部分；

定位在所述导线上的内密封件；

套筒，其包覆所述导线的绝缘部分和未绝缘部分、以及所述内密封件；

所述套筒包括扁平部分和至少一个大致管状部分，所述扁平部分至少包住未绝缘部分的一部分，所述管状部分位于所述扁平部分的一个端部以与所述导线的绝缘部分接合；

所述扁平部分锁住所述套筒和导线之间的内密封件，以将所述整体连接装置与导线密封在一起。

15.如权利要求14所述的整体连接装置，其特征在于，孔穿过所述扁平部分和被所述扁平部分包住的未绝缘部分形成。

16.如权利要求14所述的整体连接装置，其特征在于，还包括在所述大致管状部分与所述导线接合处包覆所述大致管状部分的外密封件。

17.如权利要求14所述的整体连接装置，其特征在于，所述导线的未绝缘段位于导线的端部。

18.如权利要求14所述的整体连接装置，其特征在于，所述导线的未绝缘段位于沿所述导线的长度的内部，以便在两个端部之间连接导线。

19.如权利要求14所述的整体连接装置，其特征在于，还包括位于所述扁平部分的相反端的大致管状部分。

20.一种形成电连接装置的方法，包括：

提供具有绝缘部分和整体的未绝缘部分的导线；

将内密封件接近所述绝缘部分与未绝缘部分之间的交接区域定位在所述导线上；

定位金属套筒以包覆所述导线的绝缘部分和未绝缘部分以及所述内密封件；

压缩金属套筒以形成接近所述交接区域的扁平部分，所述扁平部分锁住所述金属套筒与导线的绝缘部分之间的内密封件以密封所述交接区域。

21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述扁平部分形成为与所述导线的未绝缘部分接合，以使所述金属套筒与导线电连接。

22.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述扁平部分形成为横跨所述绝缘部分和未绝缘部分之间的交接区域。

23.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述内密封件包括至少一层，所述至少一层包括热塑性塑料、弹性体材料或环氧树脂中的一种材料。

24.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述内密封件包括至少一层，所述至少一层包括聚烯烃、碳氟化合物、弹性体材料或交联材料中的一种材料。

25.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述内密封件具有面对所述金属套筒的外层、和由不同于所述外层的材料制成且面对导线的内层。

26.如权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括定位形成在所述金属套筒的一部分和绝缘导线的一部分上的外密封件。

27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述内密封件和外密封件中的至少一个由热缩材料制成。

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