CN101312309A - 线圈连接结构、线圈连接方法、导体组以及电动机 - Google Patents

线圈连接结构、线圈连接方法、导体组以及电动机 Download PDF

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Abstract

一种无需设置用于进行导电填料的新的端子的电动机，还可以使用导电填料机器进行的工作更加便利。一种电动机线圈连接结构，其通过导电填料将导体连接到功率输入部件和线圈的引线端子，并电连接功率输入部件和线圈的引线端子。各导体的一端形成终端型部分，一个线圈引线端子配合在该终端型部分内以便被临时保持在其中。该线圈的引线端子配合在导体的终端型部分内并临时保持在其中，并通过导电填料连接。

Description

线圈连接结构、线圈连接方法、导体组以及电动机
技术领域
本申请涉及一种电动机，具体涉及一种其中的线圈如定子绕组(statorwindings)的引线端子和用于输入电力的功率输入部件(power input member)(连接器)之间的电连接组装容易的电动机、电动机中的连接结构、连接方法和用于电动机中的导体组。
背景技术
在具有将盘绕在定子周围的线圈的端部连接到功率输出部件(连接器)或端子板(terminal block)的结构的电动机中，通常如图8中所示，将线圈的端部2从连接器底座(connector mountomg)1中拉出、除去表层并直接焊接到连接器3上。
此外，如图9中所示的已知技术中，固定安装在绝缘子5上的导体6预先安装在功率输入单元(连接器)4上，导体6和线圈引线端子8穿过环形部件7并通过导电填料(conductive caulking)连接(JP2004-343831A)。此外，公开号为JP2006-31986A专利中提出了一种功率输入部件(连接器)和导体之间的连接容易的技术，公开号为JP2002-343528A的专利中提出一种涉及导电填料的方法的技术。
但是，公开号为JP2004-343831A的专利中描述的发明在以下方面具有缺点：将导体和线圈的引线端子穿过端子所需要的工时(man-hours)方面，以及为了将整体组件设置在导电填料机器上而在预定位置上固定地安装端子的需要方面。此外，将支架(housing)放在连接器单元上直到完成安装所需要的操作工时也成为一个问题。而且，在导体部件固定地安装在绝缘子上的情况下，部件的数量、操作工时增加以及结构也变得复杂，这也增加了电动机的成本。
发明内容
本发明提供一种电动机，其中线圈例如定子绕组的引线端子和用于输入电力的功率输入部件(连接器)之间的电连接容易组装，还提供一种电动机内的连接结构、连接方法以及用于电动机的导体组。
本发明的线圈连接结构用于向电动机的线圈提供电力。该线圈连接结构包括：用于输入电力的功率输入部件；导体组，各导体一端连接到功率输入部件，另一端连接到一个线圈引线端子，该另一端形成终端型部分(terminal-shaped sortion)，一个线圈引线端子配合在该终端型部分内以便被临时保持在其中，其中被临时保持的线圈的引线端子通过导电填料分别固定到终端型部分。
终端型部分可以是U型、弧型或具有压缩部(constricted part)。
终端型部分可以在由线圈的端面和电动机机架壁之间形成的角度内的方向上延伸，以使在线圈的引线端子由导电填料固定到终端型部分时，导电填料机器的末端不与线圈的端面和机架壁干涉。
线圈连接结构还可以包括用于同时覆盖该导体组的多个终端型部分的盖部件。
线圈连接结构还可以包括与该导体组浇铸(mold)成一体的绝缘子。
一种用于本发明的电动机的线圈连接方法，包括以下步骤：将用于输入电力的功率输入部件、导体组和绝缘子安装在机架上，各导体一端连接到功率输入部件，另一端形成终端型部分(terminal-shaped sortion)，一个线圈引线端子配合在该终端型部分内以便被临时保持在其中；将具有功率输入部件、导体组和绝缘子的机架安装到定子上；将线圈的引线端子分别插入导体的终端型部分以便临时保持在其中；通过导电填料分别将临时保持的线圈的引线端子固定到导体的终端型部分。
本发明的导体组用于电连接用于输入电力的功率输入部件和电动机的引线端子，各导体具有将一个线圈引线端子临时保持在各导体一端的终端型部分。
本发明的一种电动机包括：用于输入电力的功率输入部件；具有引线端子的线圈；用于电连接功率输入部件和线圈的引线端子的导体组，各导体的一端形成终端型部分，用于临时保持一个线圈引线端子，其中线圈的引线端子通过导电填料分别固定到导体的终端型部分。
固定地安装在连接器或端子板(terminal block)上的导体由导电的可填隙材料如铜制成。作为终端型部分，各导体的尖端形成端子的形状，线圈的引线端子设置在终端型部分。因此，不需设置进行(carry out)导电填料的新的端子，因此，整个组件能在导电填料机器上容易地进行设置。
另外，通过在终端型部分设置线圈的引线端子的插入部，线圈的引线端子能容易地设置在终端型部分，面不必在穿过环形部分或孔的方向上穿过线圈的引线端子。而且，通过压缩(constrict)终端型部分的端部而在终端型部分上形成压缩部，可防止线圈的引线端子容易地从终端型部分10出来，减少在以后的阶段例如导电填料阶段中产生制造缺陷。
设置这样的角度，在该角度，终端型部分相对于线圈端部在水平和垂直方向之间延伸到预定角度，这样可以避免在终端型部分处于水平时终端型部分变得过于接近线圈的端面和在终端型部分处于垂直时终端型部分防碍导电填料而难于将线圈的引线端子连接到终端型部分的问题。
导电填填料完成后，使用可同时覆盖多个端子的端子盖可分别地去除保护各端子的负担。而且，将绝缘子和固定地安装在连接器上的导体形成一个整体而作为一个单个部件时，可减少生产成本。通过在机架里安装连接器、导体和绝缘子，仅通过将机架安装在定子上，而使导体的终端型部分连接到线圈的引线端子。
附图说明
图1a-1c为连接结构的示例图，其中，本发明的一个实施例的导体的一端为端子的形状(is in the shape of a terminal)；
图2a-2c为形成于导体上的端形部分的示例图；
图3a-3c为导体U型端子(terminal)的弯曲部分压缩后的示例图；
图4是导体的端子(terminal)延伸的方向为能进行导电填料的方向的示例图；
图5a和5b为多个被导电填料的端子(terminal)被绝缘或覆盖的示例图；
图6a和6b为导体和绝缘子形成为单个部件的示例图；
图7a和7b表示本发明一个实施例的连接方法的图；
图8为现有技术的示例图，其中线圈的端子被去除表层并且直接焊接到连接器上；并且
图9为现有技术的示例图，其中导体一端和线圈的引线端子穿过环形装置而连接。
具体实施方式
图1a-1c为本发明一个实施例的线圈连接结构的示例。导体11由导电的可填隙材料例如铜制成。各导体11的一端形成端子的形状作为终端型部分10，其另一端安装在功率输入部件(连接器)12上。导体11形成与定子线圈的线圈端部形状相符的形状并保持该形状，因此，导体11不会突出到电动机的外面。
图2a-2c为形成于导体11一端的终端型部分10的放大图。终端型部分10的形状仅需要能容纳线圈的引线端子并将它们临时保持在位置上，图2a表示终端型部分10为U型端子14。图2b表示终端型部分10为U弧型端子15。图2b表示弧型端子15的前视图，图2c表示弧型端子15的侧视图。如图2a和图2c所示，U型端子14和弧型端子15相对于导体11的底部以预定的角度倾斜，以使导体11组装到电动机内时，相对于线圈的端面，它们获得一预定角度。在弧型端子15的尖端16内设置有足够使线圈的引线端子19插入其中的间隙(gap)。
图3a-3c表示图2中所示的导体11的U型端子14的端部，通过轻微压缩U型端14的端部形成压缩部17。压缩部17是一个部分，其将线圈的引线端子19插入其中的插入开口18减少为比引线端子19的直径小。线圈的引线端子19不从插入开口18的方向上露出，但终端型部分10具有如悬臂弹簧般的弹性，因此在线圈的引线端子19插入时，插入开口容易张开。虽然图3a和3b示出的压缩部17形成线圈插入开口18，如上面所述，终端型部分10具有弹性，因此，其也可以用线圈的引线端子19张开压缩部分17，以临时将线圈的引线端子19固定在终端型部分上，而不再设置用于线圈的引线端子19插入的间隙，但是却具有如图3c中所示的U型端子20，其中压缩部接触相对的端子部。
图4为当导体11组装在电动机内时，终端型部分10延伸的方向相对于线圈端面(线圈上部的水平面)以预定的角度倾斜，并且能进行导电填料的示例。因此，在预定的角度倾斜的导体11可容易地将线圈的引线端子19连接到终端型部分10。预定的角度可从一定的范围内选择：通过该范围导电填料机器21的尖端部(tip portion)在空间上不会与机架垂直壁22和线圈端面的水平表面23相干涉。
图5a和5b为同时覆盖多个端子的盖24被设置在被导电填料的(conductively caulked)终端型部分10上而因此来绝缘终端型部分10的示例图。当端子被导电填料后，通过用端子盖24同时覆盖多个端子，可消除需分别保护各端子的负担。
图6a和6b表示导体11和绝缘子9形成为单个部件以便与线圈端面的形状相符并保持该形状的例子的示图。将导体11和绝缘子9形成单个部件可使在机架内的安装更容易，并可减少生产成本。
图7a和7b表示了安装在机架26内的绝缘子9、功率输入部件(连接器)12和导体11、以及连接到线圈(定子绕组)25的过程。随后，通过手工或者机器人或其它自动机械，线圈的引线端子19可插入到终端型部分10，因此提高组装效率。

Claims (10)

1.一种为电动机的线圈提供电力的线圈连接结构，包括：
用于输入电力的功率输入部件，和
导体组，各导体的一端连接到所述功率输入部件，另一端连接到一个线圈引线端子，所述另一端形成终端型部分，一个线圈引线端子配合在该终端型部分内以便被临时保持在其中，
其特征在于，被临时保持的线圈的引线端子通过导电填料分别固定到终端型部分。
2.根据权利要求1所述的线圈连接结构，其特征在于，终端型部分为U型。
3.根据权利要求1所述的线圈连接结构，其特征在于，终端型部分为弧型。
4.根据权利要求1所述的线圈连接结构，其特征在于，终端型部分具有压缩部。
5.根据权利要求1所述的线圈连接结构，其特征在于，所述终端型部分在形成于线圈端面和电动机机架壁之间的角度内的方向上延伸，使得线圈的引线端子通过导电填料固定到终端型部分时，导电填料机器的末端不与线圈的端面和机架壁干涉。
6.根据权利要求1所述的线圈连接结构，还包括同时覆盖导体组的多个终端型部分的盖部件。
7.根据权利要求1所述的线圈连接结构，还包括与所述导体组浇铸为一体的绝缘子。
8.一种用于电动机的线圈连接方法，包括以下步骤：
将用于输入电力的功率输入部件、导体组和绝缘子安装在机架上，各所述导体一端连接到功率输入部件，另一端形成终端型部分，一个线圈引线端子配合在该终端型部分内以便被临时保持在其中；
将具有功率输入部件、导体组和绝缘子的机架安装在定子上；
将线圈的引线端子分别插入导体的终端型部分以便临时保持在其中；和
通过导电填料分别将临时保持的线圈的引线端子固定到导体的终端型部分。
9.一种用于电连接用于输入电力的功率输入部件和电动机的线圈的引线端子的导体组，
其特征在于，各导体具有将一个线圈引线端子临时保持在各导体一端的终端型部分。
10.一种电动机，包括：
用于输入电力的功率输入部件；
具有引线端子的线圈；和
用于电连接所述功率输入部件和所述线圈的引线端子的导体组，所述各导体的一端形成终端型部分，用于临时保持所述线圈的一个引线端子，
其特征在于，所述线圈的引线端子通过导电填料分别固定到所述导体的终端型部分。
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