CN101272758A

CN101272758A - 具有多种接合取向的扣紧系统

Info

Publication number: CN101272758A
Application number: CNA2006800357864A
Authority: CN
Inventors: 马克·J·克兰; 罗纳德·J·津克二世; 杰罗米·T·雷切克; 乔治·H·利尔
Original assignee: Procter and Gamble Ltd
Current assignee: Procter and Gamble Ltd; Procter and Gamble Co
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2008-09-24
Also published as: US7799006B2; CA2624377A1; WO2007036899A3; US20110054435A1; CA2624377C; WO2007036899A2; US8375533B2; US20070093769A1

Abstract

一种扣紧系统具有第一扣紧构件和第二扣紧构件。第一扣紧构件具有保持元件和基底元件。保持元件包括近侧边缘和远侧边缘并且沿连接线连接到基底元件上。第二扣紧构件具有内侧部分、外侧部分、以及设置在内侧部分和外侧部分之间的细长开口。细长开口被成形为使得当保持元件处于第一取向以及当保持元件处于第二取向时，保持元件的至少一部分能够穿过细长开口。

Description

具有多种接合取向的扣紧系统

技术领域

本发明涉及扣紧系统。本发明也涉及利用扣紧系统的一次性吸收制品。

背景技术

扣紧系统广泛地用在多种制品上，所述制品的实例包括一次性吸收制品。一些扣紧系统可在材料之间产生非可重复扣紧的连接。在许多情况下，这些非可重复扣紧的连接不能被解开或解开后不能有效地重复扣紧。其它扣紧系统在材料之间产生可重复扣紧的连接，所述连接可被解开且可后续地重复扣紧。

可重复扣紧的扣紧系统的实例可包括钩-环型扣紧系统、钩-钩型扣紧系统、以及一些粘连型扣紧系统。这些扣紧系统典型地包括扣紧元件诸如接合组件和着陆组件。一般来讲，接合组件和着陆组件在扣紧之前必须以面对面的关系对齐，因为接合组件和着陆组件的错位会导致不良的扣紧系统性能。另外，一些可重复扣紧的扣紧系统例如粘连型扣紧系统还容易被外物污染，从而也会降低扣紧系统的性能。

可重复扣紧的扣紧系统的另一个实例为宏观扣件型扣紧系统。宏观扣件为可供选择型的扣紧系统，其可帮助实现被连接的扣紧元件的正确对齐。此外，宏观扣件通常为防污染的。

宏观扣件型扣紧系统的实例包括按扣、纽扣和钩眼型扣紧系统。但遗憾的是，当处于扣紧状态时，这些宏观扣件扣紧系统的扣紧元件通常可围绕单点旋转，这在一些应用中会产生问题。为了降低围绕单点旋转的能力，就可能需要多种扣紧元件。由于可能需要多种扣紧元件来降低围绕单点旋转的能力，因此可认为这些宏观扣件扣紧系统对于许多应用包括吸收制品来讲均是不理想的。

宏观扣件型扣紧系统的另一个实例为插片-狭槽型扣紧系统。插片-狭槽扣紧系统典型地包括插片构件和狭槽构件。插片构件典型地包括连接到基底元件上的插片元件，并且狭槽构件包括被成形为能够接纳插片元件的狭槽。

一般来讲，当插片元件处于第一取向或第二取向时，片槽扣紧系统可被扣紧。当插片构件处于第一取向时，为了扣紧片槽扣紧系统，可将插片元件的近侧边缘插进并穿过狭槽，并且随后可将插片元件的远侧边缘穿过狭槽。

当插片构件处于第二取向时，为了扣紧片槽扣紧系统，通常将插片元件穿过狭槽，使得近侧边缘和远侧边缘同时穿过狭槽。一旦插片元件穿过狭槽，通常即枢转插片元件，使得插片元件的近侧边缘的一部分接合狭槽构件的外侧部分，并且插片元件的远侧边缘的一部分接合狭槽构件的内侧部分。然而，由于狭槽在宽度上典型较窄，因此当插片元件穿过狭槽时，插片元件典型地必须相对于狭槽枢转，使得插片元件大致平行于基底元件。

遗憾的是，当插片构件处于第二取向时，可能要求护理人员或穿着者进行笨拙的手动操作来扣紧片槽扣紧系统。这些笨拙的手动操作可为进行这些笨拙的手动操作的护理人员或穿着者带来工效学应力。

另外，在一些应用中，这些笨拙的手动操作的实行会变得更加困难。例如，一次性吸收制品的婴儿穿着者在穿着一次性吸收制品期间会不安分。由于存在穿着者运动的有时不可预测的性质，实行这些笨拙的手动操作的困难还会增大。

因此，有利的是提供这样一种灵活扣紧系统，所述扣紧系统通过如下方式有利于其扣紧元件的扣紧：在扣紧期间允许扣紧元件中的至少一个定向在多于一种取向中。还有利的是，提供一种如下的灵活扣紧系统：所述扣紧系统可减小进行笨拙的手动操作来扣紧该灵活扣紧系统的扣紧元件的可能性。

发明内容

根据本发明所构造的扣紧系统包括第一扣紧构件和第二扣紧构件。第一扣紧构件包括基底元件和保持元件。保持元件沿连接线连接到基底元件上，所述连接线具有大于保持元件长度的约25％的连接线长度。保持元件长度大致平行于第一纵向轴线。保持元件也具有大致平行于侧向轴线的保持元件宽度。侧向轴线大致垂直于第一纵向轴线。

第二扣紧构件包括内侧部分和外侧部分，这两部分结合起来限定第二扣紧构件中的细长开口。细长开口包括第二纵向轴线。细长开口被成形为使得当保持元件处于第一取向以及当保持元件处于第二取向时，保持元件的至少一部分能够穿过细长开口，从而扣紧第一扣紧构件和第二扣紧构件。当保持元件以第二取向开始穿过第二扣紧构件的细长开口时，保持元件的侧向轴线和细长开口的第二纵向轴线之间的取向角度大于约0度且小于约180度。

在本发明的另一个实施方案中，扣紧系统可包括上述扣紧系统的所有部件。另外，此扣紧系统可被成形为使得保持元件能够相对于第二扣紧构件沿X-轴线、Y-轴线、或Z-轴线移动约2mm，而不会使第一扣紧构件从第二扣紧构件脱扣。

在本发明的另一个实施方案中，扣紧系统可包括第一扣紧构件和第二扣紧构件。第一扣紧构件可包括基底元件和保持元件，其中保持元件沿连接线连接到基底元件上。保持元件具有保持元件长度。

第二扣紧构件包括内侧部分和外侧部分，这两部分结合起来限定第二扣紧构件中的细长开口。细长开口包括纵向轴线并且具有细长开口长度。细长开口还包括纵向区和相交区，其中纵向区包括纵向区宽度并且相交区包括相交区宽度。相交区宽度大于纵向区宽度并且保持元件的至少一部分能够穿过细长开口并接合第二扣紧构件的外侧部分，从而扣紧第一扣紧构件和第二扣紧构件。另外，保持元件长度大于细长开口长度的约25％。

在另一个实施方案中，根据本发明所构造的一次性吸收制品可包括第一腰区、第二腰区、设置在第一和第二腰区之间的裆区；第一腰边和第二腰边；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘。一次性吸收制品还包括顶片、连接到顶片的至少一部分上的底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。

一次性吸收制品还包括片槽扣紧系统，所述扣紧系统包括插片构件和狭槽构件。插片构件包括具有第一唇缘区和第二唇缘区的插片元件。第一唇缘区可包括近侧边缘，并且第二唇缘区可包括远侧边缘。

插片构件也包括沿连接线连接到插片元件上的基底元件，其中连接线设置在近侧边缘和远侧边缘之间。基底元件连接到一次性吸收制品的第二腰区中。

片槽扣紧系统也包括设置在一次性吸收制品的第一腰区中的狭槽构件。狭槽构件包括内侧部分、外侧部分、以及设置在内侧部分和外侧部分之间的狭槽。狭槽包括纵向区和相交区，其中纵向区包括纵向区宽度并且相交区包括相交区宽度。相交区宽度大于纵向区宽度。

在扣紧状态中，近侧边缘的至少一部分可交搭狭槽构件的外侧部分，从而扣紧一次性吸收制品的第一腰区和第二腰区。

附图说明

图1A为平面图，其显示根据本发明所构造的扣紧系统。

图1B为等轴视图，其显示图1A的扣紧系统，其中第一扣紧构件处于第一取向。

图1C为等轴视图，其显示图1A的扣紧系统，其中第一扣紧构件处于第二取向。

图1D为等轴视图，其显示图1A的第一扣紧构件，其中有第二扣紧构件的坐标系叠加在第一扣紧构件上。

图1E为正视图，其显示图1A的第一扣紧构件的侧面，其中有第二扣紧构件的坐标系叠加在第一扣紧构件上。

图2为近距离视图，其显示图1A的扣紧系统的第二扣紧构件的一部分。

图3A至3E为平面图，其显示根据本发明所构造的第二扣紧构件的其它实施方案。

图4A为平面图，其显示根据本发明所构造的第二扣紧构件的另一个实施方案。

图4B为近距离视图，其显示图4A的第二扣紧构件的一部分。

图4C为近距离视图，其显示根据本发明所构造的第二扣紧构件的另一个实施方案的一部分。

图4D为平面图，其显示根据本发明所构造的第二扣紧构件的另一个实施方案。

图5为平面图，其显示根据本发明所构造的第二扣紧构件的另一个实施方案。

图6为平面图，其显示根据本发明所构造的第二扣紧构的另一个实施方案件。

图7A至7G为正视图，其显示根据本发明所构造的第一扣紧构件的其它实施方案的侧面。

图8A为平面图，其显示根据本发明所构造的第一扣紧构件的一个可供选择的实施方案。

图8B为横截面图，其显示如通过线8B-8B可见的图8A的第一扣紧构件。

图8C为横截面图，其显示第一扣紧构件的另一个实施方案。

图9为局部剖面图，其显示根据本发明所构造的一次性吸收制品。该一次性吸收制品被显示处于平展未收缩状态(即，没有弹性诱导的收缩)。

图10A和图10B为正视图，其显示处于扣紧状态的图1A的扣紧系统。

图11A为正视图，其显示设置在水平表面上的处于扣紧状态的第一扣紧构件和第二扣紧构件。

图11B为平面图，其显示图11A的第一扣紧构件和第二扣紧构件。

具体实施方式

定义：

如本文所用，术语“吸收制品”和“制品”是指吸收和/或容纳液体的可穿戴装置，更具体地讲是指紧贴或邻近穿着者的身体放置并用于吸收和容纳各种由身体排放的渗出物的装置。合适的实例包括尿布、训练裤、可重复扣紧裤、套穿衣服、成人失禁产品以及女性护理产品例如卫生巾。此外，术语“吸收制品”和“制品”包括“一次性吸收制品”，所述一次性吸收制品旨在在不超过十次使用之后，优选不超过五次使用之后，并且最优选单次使用之后即被丢弃因而不准备洗涤或换句话讲不准备保存(虽然某些组件可循环利用、再使用、或堆肥处理)。

术语“连接”是指把多个元件用适于将元件以及它们的组分材料扣紧、固定或接合在一起的任何方法通过扣紧、粘附、粘结等进行连接或结合。将元件连接到一起的很多适用方法已为人们所熟知，所述方法包括粘合剂粘合、压力粘合、热粘合、机械扣紧等。此类连接方法可用来在特定区域上连续或断续地将元件连接到一起。术语“连接”包括由另一个元件整体成形的元件。

本文所用术语“尿布”是指通常被婴儿和失禁患者围绕下体穿着以环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。本文所用术语“尿布”也包括下文所定义的“裤”。

本文所用“可弹性延展的”是指可延展材料的特性。在拉伸可延展材料的力被移除之后，所述可延展材料具有基本回复至其初始尺寸的能力。除非另外指明，本文中的被描述为“可延展的”任何材料或元件也可为“可弹性延展的”。

除非另外指明，本文所用术语“纵向”是指大致平行于元件的最长边缘的方向。在尿布的情形中，“纵向”大体上从制品的一个腰边垂直于相对腰边而延伸，并且大致平行于制品的最大线性尺寸。纵向±45度内的方向被认为是“纵向”。

术语“侧向”是指大致垂直于“纵向”并且与其处在同一平面内的方向。在尿布的情形中，“侧向”从制品的一个纵向边缘向制品的相对的纵向边缘延伸。在侧向±45度内的方向被认为是“侧向”。

术语“横向”是指大致垂直于纵向和侧向的平面的方向。横向±45度内的方向被认为是“横向”。

如本文所用，术语“短裤”、“训练短裤”、“闭合尿布”、“预紧固尿布”和“套穿尿布”是指为婴儿、失禁患者等设计的一次性衣服，其中该一次性衣服可具有腰部开口和一对腿部开口。短裤可在穿着到穿着者身上之前被成形为使得短裤具有闭合的腰部和闭合的腿部开口，或短裤可被成形为使得腰部为闭合的并且腿部开口在穿着到穿着者身上时形成。裤可使用任何合适的方法来预成形，所述方法包括但不限于利用可重复扣紧和/或不可重复扣紧的粘合(例如缝合、焊接、粘合剂、内聚粘合、扣件等)将制品的各部分粘接在一起。裤可在沿制品圆周的任何位置预成形(例如侧扣紧、前腰扣紧、后腰扣紧)。合适的裤的实例公开于美国专利5,246,433、美国专利5,569,234、美国专利6,120,487、美国专利6,120,489、美国专利4,940,464、美国专利5,092,861、美国专利5,897,545、美国专利5,957,908和美国专利公布2003/0233082A1中。

说明：

本发明的扣紧系统可通过如下方式有利于其扣紧元件的接合：在扣紧期间允许扣紧元件中的至少一个定向在多于一个取向中。根据本发明所构造的扣紧系统也可减小需要进行笨拙的手动操作来将扣紧系统扣紧的扣紧元件的可能性。

如图1A所示，根据本发明所构造的扣紧系统100可包括第一扣紧构件102和第二扣紧构件120。第一扣紧构件102包括保持元件104和基底元件116。保持元件104可为细长元件，所述保持元件具有保持元件长度R，并且可沿连接线72连接到基底元件116上。保持元件长度R可由保持元件104的第一纵向末端47A和第二纵向末端47B之间的最大直线距离来限定，所述距离大致平行于第一纵向轴线15。保持元件104具有保持元件宽度103，所述宽度可为保持元件104的周边757(显示于图7A至7G中)上的两个最外点之间的最大直线距离，其中该侧向距离大致平行于第一侧向轴线17。如图所示，在一些实施方案中，保持元件宽度103可为保持元件104的近侧边缘60和远侧边缘62之间的距离。第一侧向轴线17参照图7A至7G进一步讨论。

第一纵向轴线15可拉延在连接线72上的两个纵向最外点之间。如图所示，在一些实施方案中，第一纵向轴线15和连接线72可共线，但并不要求第一纵向轴线15和连接线72共线。在一些实施方案中，第一纵向末端47A和第二纵向末端47B可对应于连接线72上的两个纵向最外点。在一些实施方案中，第一纵向轴线15可大致平行于远侧边缘62和/或近侧边缘60。第一侧向轴线17可大致垂直于第一纵向轴线15。类似地，第一横向轴线19可大致垂直于第一纵向轴线15和第一侧向轴线17两者，并且朝向图1A的观察者伸出。

保持元件104还可包括第一唇缘区48和第二唇缘区49。第一唇缘区48包括近侧边缘60，并且第二唇缘区49包括远侧边缘62。第一唇缘区48包括保持元件104的未连接到基底元件116上的部分，保持元件104即连接到所述基底元件上。第二唇缘区49可包括保持元件104的已连接到基底元件116上的部分。

如图所示，保持元件104可沿连接线72连接到基底元件116上，使得保持元件104的第一唇缘区48侧向向内延伸在基底元件116的至少一部分的上方。虽然连接线72被显示为大致平行于近侧边缘60，但连接线72也可与其成任何角度。连接线72可为任何合适的形状。例如，在一些实施方案中，连接线72可为非线性的。在其它实施方案中，连接线72可为C形、D形、V形等，或可与基底元件116的纵向中心线27成任何角度。

连接线72可设置在第一唇缘区48的近侧边缘60和第二唇缘区49的远侧边缘62之间。也可设想如下的实施方案：其中连接线72设置在远侧边缘62上。

当与保持元件长度R相比时，连接线长度1510可显著变化。例如，在一些实施方案中，连接线长度1510可延伸至保持元件长度R的约25％至约100％或此范围内的任何个别数值。在其它实施方案中，连接线长度1510可延伸至保持元件长度R的约25％。在其它实施方案中，连接线长度1510可延伸至保持元件长度R的约50％。如图所示，在其它实施方案中，连接线长度1510可延伸至保持元件长度R的约100％。

类似地，保持元件长度R可相对于邻近连接线72的基底元件长度31而显著变化。如图所示，邻近连接线72的基底元件长度31大致垂直于基底元件116的纵向中心线27。

在一些实施方案中，保持元件长度R可大于邻近连接线72的基底元件长度31的约25％或高于25％的任何个别数值。在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于邻近连接线72的基底元件长度31的约50％。在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于邻近连接线72的基底元件长度31的约75％。在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于邻近连接线72的基底元件长度31的约100％。

如前所述，本发明的扣紧系统100还包括第二扣紧构件120。第二扣紧构件120可包括内侧部分64、外侧部分66、以及设置在内侧部分64和外侧部分66之间的细长开口46。内侧部分64可包括可限定细长开口46的一部分的内侧边缘78。类似地，外侧部分66可包括也可限定细长开口46的一部分的外侧边缘80。

第二扣紧构件120和细长开口46可分别具有长度Q和长度S。细长开口长度S可由第一开口纵向末端1512和第二开口纵向末端1514之间的最大直线距离来限定。细长开口46的长度S可为任何合适的长度。例如，在一些实施方案中，细长开口46的长度S可小于第二扣紧构件120的长度Q。另外，在一些实施方案中，细长开口46的长度S可大于或等于保持元件长度R。在一些实施方案中，S大于或等于保持元件长度R。当保持元件104被定向成第一取向并且被插进细长开口46中时，保持元件104可容易地穿过细长开口46，而不会造成这两个组件中的任何一个的过度弯曲或变形。然而，在其它实施方案中，细长开口46的长度S可小于保持元件长度R。如果长度S小于保持元件长度R，则当保持元件104定向成第二取向并且插进细长开口46中时，保持元件104可穿过细长开口46。在其中S小于保持元件长度R的实施方案中，保持元件104和/或第二扣紧构件120可包括可压缩材料，所述材料允许保持元件104以第一取向和第二取向穿过细长开口46。用于保持元件104和用于第二扣紧构件120的材料在下文中讨论。类似地，第一和第二取向也均在下文中讨论。

在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于长度S的约25％或大于25％的任何个别数值。在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于长度S的约50％。在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于长度S的约75％。在其它实施方案中，保持元件长度R可大于或等于长度S的约100％。

细长开口46还包括第二侧向轴线21、第二纵向轴线23和第二横向轴线25。在一些实施方案中，第二纵向轴线23可大致平行于第二扣紧构件120的内侧边缘78和/或外侧边缘80。第二侧向轴线21可大致垂直于第二纵向轴线23。第二横向轴线25可大致垂直于第二侧向轴线21和第二纵向轴线23，并且可朝向图1A的观察者延伸。第二纵向轴线在下文中进一步讨论。

细长开口46还可包括纵向区73和相交区71。纵向区73包括纵向区宽度122，并且相交区71包括相交区宽度124。合适的细长开口46也可包括狭槽或狭缝，并且还可包括套环，借助所述套环保持元件可被啮合且互锁住。其它示例性细长开口46讨论于美国专利6,432,098中。

相交区宽度124可大于纵向区宽度122。纵向区宽度122可对应于第二扣紧构件120的内侧边缘78和外侧边缘80之间的大致平行于第二侧向轴线21的最大直线距离。在一些实施方案中，纵向区宽度122可为约0.5mm至约6mm或此范围内的任何个别数值。在其它实施方案中，纵向区宽度122可小于保持元件宽度103的约50％。在其它实施方案中，纵向区宽度122可小于或等于保持元件宽度103的约25％。在其它实施方案中，纵向区宽度122可至少大于或等于保持元件104的深度190(显示于图1C中)，使得当保持元件104处于第一取向时，保持元件104可穿过细长开口46，而不必在大致平行于第一横向轴线19的方向上压缩保持元件104。

如图1B所示，当第一扣紧构件102处于第一取向，并且如前所述当其处于第二取向时，本发明的扣紧系统100可被扣紧。第一扣紧构件102可被定向成第一取向，这时保持元件104的第一纵向轴线15大致垂直于接合方向99，并且第一纵向轴线15大致平行于第二扣紧构件120的第二纵向轴线23。第一扣紧构件102和第二扣紧构件120可通过将保持元件104完全穿过细长开口46而扣紧在一起。请注意，在扣紧期间，第二扣紧构件120典型地被布置成使得第二横向轴线25大致平行于接合方向99。

在扣紧期间，当保持元件104处于第一取向时，近侧边缘60可在远侧边缘62之前穿过细长开口46，或远侧边缘62可在近侧边缘60之前穿过细长开口46。当保持元件104穿过细长开口46时，保持元件104的第一纵向轴线15和第二扣紧构件120的第二纵向轴线23可大致平行。一旦保持元件104穿过细长开口46，保持元件104即可相对于基底元件116枢转，使得第一唇缘区48可被提离基底元件116。当第一唇缘区48从基底元件116提起时，第一唇缘区48可接合第二扣紧构件120的外侧部分66，从而扣紧第一扣紧构件102和第二扣紧构件120。

当保持元件104处于第一取向时，本发明的扣紧系统100可提供优点。例如，在一些实施方案中，当保持元件104处于第一取向时，相交区71的相交区宽度124(见图1A)可允许护理人员或穿着者在保持元件104穿过细长开口46时更容易地抓持保持元件104，从而有利于第一扣紧构件102和第二扣紧构件120的扣紧。

如图1C所示，当保持元件104被定向成第二取向时，扣紧系统100也可被扣紧。保持元件104可处于第二取向，这时保持元件104的第一纵向轴线15大致平行于接合方向99。类似于第一取向，第一扣紧构件102和第二扣紧构件120可通过将保持元件104完全穿过细长开口46而扣紧在一起。然而，当第一扣紧构件102处于第二取向时，为了开始第一扣紧构件102和第二扣紧构件120的接合，可将保持元件104的第一纵向末端47A或第二纵向末端47B插入细长开口46中。在此构型中，保持元件104的第一纵向轴线15和第二扣紧构件120的第二纵向轴线23可大致垂直。一旦保持元件104的一部分穿过细长开口46，保持元件104即可被拉伸进大致平行于第二扣紧构件120的第二纵向轴线23的方向，使得第一唇缘区48(见图1A和图1B)可接合第二扣紧构件120的外侧部分66，从而扣紧第一扣紧构件102和第二扣紧构件120。

如图所示，保持元件104可包括大致平行于第一横向轴线19的深度190。在一些实施方案中，当保持元件104开始穿过细长开口46时，第一横向轴线19可大致平行于第二纵向轴线23。另外，在一些实施方案中，当保持元件104开始穿过细长开口46时，第一侧向轴线17可大致垂直于第二纵向轴线23。第一侧向轴线17相对于第二纵向轴线23的取向参照图1D和图1E进一步讨论。

本发明的扣紧系统100的另一个优点是，当处于第二取向时，用以将保持元件104拉伸穿过细长开口46的力典型地不会导致保持元件104变形。相比之下，例如当处于第一取向以便将扣紧系统100扣紧时，可将力大致垂直于保持元件104的第一纵向轴线15施加到第一扣紧构件102上。这些外加力可在基底元件116中导致颈缩力，所述颈缩力大致平行于保持元件104的第一纵向轴线15，并且在性质上可为压缩性的。这些压缩力可导致保持元件104邻近其纵向末端47A和47B变形。然而，当处于第二取向时，外加力大致平行于保持元件104的第一纵向轴线15。在第二取向中，所产生的任何颈缩力均典型地平行于保持元件104的第一纵向轴线15，并且为非压缩性的。因此，当以第二取向被扣紧时，保持元件104典型地经历较少变形。

如图1D和图1E所示，为了有利于阐述，第一扣紧构件102被显示成正开始穿过第二扣紧构件120。图1D和图1E图示说明当保持元件104开始穿过细长开口46时保持元件104的相对于细长开口46的取向的取向。如图1D和图1E所示，取决于相交区71的构型(相交区71的构型在下文中讨论)，当保持元件104开始穿过细长开口46时，第一侧向轴线17可被定向成与第二扣紧构件120的第二纵向轴线23成各种角度。例如图1D所示，在一些实施方案中，保持元件104可以大于90度的介于第一侧向轴线17和第二纵向轴线23之间的取向角度160开始穿过第二扣紧构件120。相比之下，在另一个实施例中，如图1E所示，取向角度160可小于90度。

在一些实施方案中，保持元件104的第一侧向轴线17和第二扣紧构件120的第二纵向轴线23之间的取向角度160可为大于约0度至小于约180度或此范围内的任何个别数值。在其它实施方案中，取向角度160可为大于或等于约10度至小于或等于约170度。在其它实施方案中，取向角度160可为大于约0度至小于或等于约90度。在其它实施方案中，取向角度160可为大于或等于约45度至小于或等于约90度。在其它实施方案中，取向角度160的可变范围为约90度至约135度。

有利的是，在扣紧第一扣紧构件102和第二扣紧构件120期间，此范围的取向角度160可减小必须进行笨拙的手动操作的可能性。例如，在扣紧第一扣紧构件102和第二扣紧构件120期间，护理人员或穿着者可将保持元件104旋转至某个位置，所述位置在扣紧期间有利于扣紧并且减小实行笨拙的手动操作的可能性。

另外，本发明的扣紧系统100还有利于第一扣紧构件102和第二扣紧构件120的接合，因为第一扣紧构件102可以第一取向和第二取向接合第二扣紧构件120。这种灵活性允许护理人员或穿着者选择最易完成第一扣紧构件102和第二扣紧构件120的扣紧的取向。

如图2所示，在一些实施方案中，细长开口46的相交区71可包括第一区域202和第二区域204。第一区域202可从细长开口46向外延伸到内侧部分64中。第二区域204可从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。如下文所述，可设想如下的实施方案：其中相交区71包括第一区域202或第二区域204，但不同时包括两者。

第一区域202可具有第一区域宽度124A，并且第二区域204可具有第二区域宽度124B。第一区域宽度124A可为大致平行于第二侧向轴线21的介于内侧边缘78和距第一区域202中的内侧边缘78最远的点之间的最大直线距离。类似地，第二区域宽度124B可为大致平行于第二侧向轴线21的介于外侧边缘80和距第二区域204中的外侧边缘80最远的点之间的最大直线距离。

在一些实施方案中，相交区宽度124可等于第一区域宽度124A、第二区域宽度124B和纵向区宽度122的累积宽度。在其它实施方案中，相交区宽度124可大于或等于保持元件宽度103(显示于图1A中)的约50％或高于50％的任何个别数值。在其它实施方案中，相交区宽度124可大于或等于保持元件宽度103(显示于图1A)的约75％。在其它实施方案中，相交区宽度124可大于或等于保持元件宽度103(显示于图1A中)的约100％。

如图所示，在一些实施方案中，第一区域宽度124A可约等于第二区域宽度124B。然而，在其它实施方案中，第一区域宽度124A可小于第二区域宽度124B。在其它实施方案中，第一区域宽度124A可大于第二区域宽度124B。在其它实施方案中，第一区域宽度124A或第二区域宽度124B可等于零。

第一区域202还包括第一区域长度75A，并且第二区域204还包括第二区域长度75B。第一区域长度75A可为大致平行于第二纵向轴线23的介于第一交点210和第二交点212之间的最大纵向距离。第一交点210和第二交点212两者均代表纵向区73和相交区71的第一区域202之间的交点。类似地，第二区域长度75B可为大致平行于第二纵向轴线23的介于第三交点214和第四交点216之间的最大纵向距离。第三交点214和第四交点216两者均代表纵向区73和相交区71的第二区域204之间的交点。

第一区域长度75A和第二区域长度75B中的每一个均小于细长开口46的长度S(显示于图1A中)。第一和第二区域202和204的第一区域长度75A和第二区域长度75B中的每一个均可为任何合适的长度。例如，在一些实施方案中，第一区域长度75A可小于或等于细长开口46的长度S(显示于图1A中)的约90％或小于90％的任何个别数值。在其它实施方案中，第一区域长度75A可小于细长开口46的长度S(显示于图1A中)的约75％。在其它实施方案中，第一区域长度75A可小于细长开口46的长度S(显示于图1A中)的约50％。在其它实施方案中，第一区域长度75A可小于细长开口46的长度S(显示于图1A中)的约25％。在其它实施方案中，第一区域长度75A可小于细长开口46的长度S(显示于图1A中)的约10％。在其它实施方案中，第一区域长度75A可大于或约等于保持元件104的深度190(显示于图1C中)。第二区域长度75B可变化至与如上关于第一区域长度75A所述的相同的程度。另外，尽管第一区域长度75A和第二区域长度75B可互等，但并不要求它们如此。

在其中第一区域宽度124A或第二区域宽度124B等于零的实施方案中，它们各自的长度75A或75B也可等于零。例如，相交区71可仅包括第二区域204。在这些实施方案中，由于相交区71不包括第一区域202，因此第一区域宽度124A和第一区域长度75A均等于零。

相交区71的第一区域202和第二区域204可为本领域已知的任何合适的形状。可用于第一区域202和第二区域204的合适的形状在下文中参照图3A至3E和图4A至4D讨论。

如图3A所示，在一些实施方案中，第二扣紧构件120可包括多个相交区。如图所示，在一些实施方案中，细长开口46可包括具有第一区域202A的第一相交区71A。第一区域202A可从细长开口46向外延伸到内侧部分64中，并且包括矩形形状。细长开口46还可包括具有第一区域202B和第二区域204B的第二相交区71B。第一区域202B可从细长开口46向外延伸到内侧部分64中，并且第二区域204B可从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。如图所示，在一些实施方案中，第一区域202B和第二区域204B可包括弓形形状。

如图3B所示，在一些实施方案中，第二扣紧构件120可包括具有第一区域202和第二区域204的相交区71。第一区域202可从细长开口46向外延伸到内侧部分64中，并且第二区域204可从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。如前所述，第一区域202和第二区域204可从细长开口46向外延伸相同的量，但并不要求第一区域202和第二区域204从细长开口46向外延伸相同的量。

如图3C所示，在一些实施方案中，相交区71可仅包括第二区域204。在其中相交区71不包括第一区域的实施方案中，第一区域宽度124A和第一区域长度75A(显示于图2中)均可等于零。

如图3D所示，在一些实施方案中，相交区71可包括第一区域202和第二区域204。第一区域202可从细长开口46向外延伸到内侧部分64中，并且第二区域204可从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。如图所示，第一区域202和/或第二区域204可包括矩形形状。

如图3E所示，第二扣紧构件120可包括具有第一区域202和第二区域204的相交区71。第一区域202可在第一高度561处从细长开口46向外延伸到内侧部分64中。类似地，第二区域204可在第二高度562处从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。

第一高度561和第二高度562均从代表零高度的第二开口纵向末端1514开始测量。第一高度561可由第一区域202与纵向区73相交的第二交点212(显示于图2中)和第二开口纵向末端1514之间的距离限定。类似地，第二高度562可由第二区域204与纵向区73相交的第四交点216(显示于图2中)和第二开口纵向末端1514之间的距离限定。

如图所示，在一些实施方案中，第一区域202可相对于第二区域204纵向移位。例如，在一些实施方案中，第一高度561可大于第二高度562。在其它实施方案中，第一高度561可小于第二高度562。

第二扣紧构件120的相交区71可沿细长开口46移位至任何位置。例如，第一高度561和第二高度562可等于约细长开口46的长度S，使得相交区71邻近细长开口46的第一开口纵向末端1512设置。在另一个实施例中，第一高度561和第二高度562可等于零，使得相交区71邻近细长开口46的第二开口纵向末端1514设置。在另一个实施例中，第一高度561和/或第二高度562可大于细长开口长度S的约10％或大于10％的任何个别数值。在另一个实施例中，第一高度561和/或第二高度562可等于细长开口长度S的约10％至约90％。在另一个实施例中，第一高度561和/或第二高度562可等于细长开口长度S的约50％至约90％。在另一个实施例中，第一高度561和/或第二高度562可等于细长开口长度S的约15％至约30％。在另一个实施例中，第一高度561和/或第二高度562可等于细长开口长度S.的约55％至约70％。

此前所述的所有第二扣紧构件均包括相交区，所述相交区大致平行于第二侧向轴线21而从细长开口46向外延伸到内侧部分64中、延伸到外侧部分66中、或同时延伸到这两部分中。然而，相交区71可以任何角度从细长开口46向外延伸到内侧部分64中，延伸到外侧部分66中，或同时延伸到这两部分中，如图4A至4D所示。

如图4A和图4B所示，第二扣紧构件120可包括相交区71。所述相交区包括从细长开口46向外延伸到内侧部分64中的第一区域202。如图4B所示，细长开口46可包括第二纵向轴线23和斜角轴线612。第二纵向轴线23和斜角轴线612相交可形成下文所述的相交区角度630。

如图所示，在一些其中内侧边缘78为大致直线的实施方案中，第二纵向轴线23可大致平行于内侧边缘78。类似地，在一些其中第一区域202的第一边缘640为大致直线的实施方案中，斜角轴线612可与第一边缘640重合。然而，可设想如下的实施方案：其中斜角轴线612不与第一边缘640重合。图4C提供非重合类的第一边缘640和斜角轴线612的实例。

如图4C所示，斜角轴线612不必与相交区71的第一边缘640重合。如图所示，斜角轴线612可在第一边缘640的纵向最内点之间拉延。类似地(虽然未示出)，第二纵向轴线23可在内侧边缘78的侧向最内点之间拉延。

第二纵向轴线23和斜角轴线612之间的相交区角度630可变化很大。例如，在一些实施方案中，相交区角度630可为大于约0度至小于约180度或此范围内的任何个别数值。在其它实施方案中，相交区角度630可大于约0度且小于约120度。在其它实施方案中，相交区角度630可大于约0度且小于约90度。在其它实施方案中，相交区角度630可大于约0度且小于约45度。在其它实施方案中，相交区角度630可为大于约45度至小于约90度。在其它实施方案中，相交区角度630可大于或等于约90度且小于或等于约135度。

与第一区域202相结合或独立地，相交区71可包括第二区域，所述第二区域以类似于相交区角度630的角度从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。例如，在一些实施方案中，第二区域可以大于约0°至小于约180°或此范围内的任何个别数值的角度向外延伸到外侧部分66中。

如图4D所示，第二扣紧构件120可包括相交区71。然而，第二扣紧构件120还可包括圆化过渡区631、642和644。这些圆化过渡区631、642和644可有利于保持元件104(显示于图1A至1E中)与第二扣紧构件120的接合和脱离。例如，在其中保持元件104包括布状材料的实施方案中，当保持元件104(显示于图1A至1E中)穿过细长开口46时，圆化过渡可极大地减小保持元件104被绊住的可能性。用于构造保持元件的合适材料的实施例在下文中讨论。

如前所述，第二扣紧构件120还可包括相交区71，所述相交区包括多个从细长开口46向外延伸到内侧部分64中和/或伸进外侧部分66中的区域。然而，可设想如下的实施方案：其中第一区域202和/或第二区域204(显示于图2和图3B至3E中)细分成多个小件。这种第二扣紧构件的实施例显示于图5中。

如图5所示，第二扣紧构件120可包括具有第一区域202的相交区71。第一区域202可包括初端件1052，所述初端件(在一些实施方案中)从细长开口46侧向向外延伸到内侧部分64中。侧向向外伸出部可大致平行于第二侧向轴线21。第一区域202还可包括尾端件1054，所述尾端件(在一些实施方案中)从初端件1052纵向向外延伸。纵向向外伸出部可大致平行于第二纵向轴线23。与第一区域202相结合或独立地，包括多个小件的第二区域可从细长开口46向外延伸到外侧部分66中。

初端件1052和尾端件1054可被定向成任何合适的构型。例如，初端件1052可以上文关于图4A至4D所述的任何角度从细长开口46向外延伸。类似地，尾端件1054可以任何合适的角度从初端件1052向外延伸。初端件1052和尾端件1054可以多种方式构型。例如，初端件1052和尾端件1054的构型可有利于T形保持元件、L形保持元件、W形保持元件等与第二扣紧构件120的接合。

针对本发明的扣紧系统的某些用途，第一扣紧构件和/或第二扣紧构件可包括加强构件。例如，用于一次性吸收制品的第二扣紧构件可包括柔软和适形的并且因此对穿着者的皮肤无刺激性的材料。然而，为了支承预期的使用力，第二扣紧构件在某些位置中可能需要强化。

如图6所示，第二扣紧构件120可包括具有相交区71的细长开口46。细长开口46可由内侧部分64和外侧部分66限定。内侧部分64可包括第一加强区883和/或第二加强区887。

第一加强区883可提供对介于纵向区73和细长开口46的相交区71之间的第一界面802A的支承、以及对第二扣紧构件120的第一尾段803的支承。在一些实施方案中，第一加强区883可包括从第二扣紧构件120的第一尾段803延伸至相交区71的第一加强构件1083。

第一加强构件1083可围绕第一加强区883分配施加到第二扣紧构件120的第一界面802A和第一尾段803上的力，从而减小如下的可能性：第二扣紧构件120的第一界面802A和第一尾段803挠曲至这样的程度以致使扣紧复杂化或以致允许保持元件104(显示于图1A至1E中)从第二扣紧构件120无意地脱扣。

类似地，第二加强区887可提供对介于细长开口46的纵向区73和相交区71之间的第二界面802B的支承。第二加强区887可包括从第二扣紧构件120的第二尾段805延伸至细长开口46的相交区71的第二加强构件1087。另外，在一些实施方案中，第二加强区887还可包括从第二加强构件1087延伸至第二扣紧构件120的内侧边缘78的第三加强构件1089。第二加强构件1087和第三加强构件1089可分配施加到第二扣紧构件120的第二界面802B和第二尾段805上的力，从而减小如下的可能性：第二扣紧构件120的第二界面802B和第二尾段805挠曲至这样的程度以致使扣紧复杂化或以致允许保持元件从第二扣紧构件120无意地脱扣。

加强区883和887可利用任何合适的可加强第二扣紧构件120并且减小第一界面802A、第二界面802B、第一尾段803和第二尾段805的挠曲的装置。例如，在一些实施方案中，加强构件1083、1087和1089可包括多个横梁。在其它实施方案中，第一加强构件1083可为一种从第一加强构件1083延伸至第一界面802A的连续材料。第二加强构件1087和第三加强构件1089可以与第一加强构件1083的构型方式类似的方式构型。

如此前所述，第二扣紧构件120的细长开口46的第一区域202和第二区域204可包括本领域已知的任何合适的形状。另外并且也如前所述，相交区71可相对于细长开口46的纵向区73以多种方式构型。然而，相交区71的形状以及相交区71相对于纵向区73的取向均可影响保持元件的形状。

根据本发明所构造的保持元件可包括本领域已知的任何合适的形状。例如，保持元件可包括圆形、矩形、三角形、梯形、菱形、平行四边形、多边形形状等、或它们的任何组合。合适的保持元件形状的实施例显示于图7A至7G中。图7A至7G的实施例显示从大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A至1C中)的观察点观察到的保持元件。

如图7A至7G所示，本发明的第一扣紧构件102包括沿连接线72连接到基底元件116上的保持元件104。另外，如图所示，保持元件宽度103大致平行于第一侧向轴线17，并且其为保持元件104的周边757上的两个最外点之间的最大侧向距离。第一侧向轴线17的构型在下文中讨论。在图7A至7G所示的第一扣紧构件102的实施方案中，保持元件可连接到基底元件116的末端330或基底元件116的表面117上。

如图7A所示，在一些实施方案中，保持元件104可较薄且平坦，并且设置在基底元件116的表面117上。例如，保持元件104可为如美国专利6,432,098和美国专利申请公布2003/0233082所述的插片。另外，如图所示，在其中保持元件104连接到基底元件116的表面117上的实施方案中，第一侧向轴线17在连接线72处大致平行于基底元件116的表面117。

相比之下，如图7B至7G所示，其中保持元件104连接到基底元件116的末端330，这时第一侧向轴线17大致垂直于基底元件116的表面117。当基底元件116处在水平表面上时，第一侧向轴线17相对于基底元件116的表面117的位置为确定的。

如图7B所示，在一些实施方案中，保持元件104可包括具有保持元件宽度103的大致圆形形状，所述宽度对应于该大致圆形形状的直径。如图7C所示，在其它实施方案中，保持元件104可包括具有保持元件宽度103的大致三角形形状，所述宽度对应于该大致三角形形状的底边的长度。如图7D所示，在一些实施方案中，保持元件104可包括具有保持元件宽度103的大致矩形形状，所述宽度对应于该大致矩形形状的相对侧边之间的距离。如图7E所示，在其它实施方案中，保持元件104可包括具有保持元件宽度103的大致椭圆形形状，所述宽度对应于该大致椭圆形形状的长轴。如图7F所示，在其它实施方案中，保持元件104可包括具有保持元件宽度103的大致W形组件，所述宽度对应于大致W形组件上的两个最外点之间的距离。如图7G所示，在一些实施方案中，保持元件104可包括大致铁轨形组件。在其中保持元件104包括大致铁轨形组件的实施方案中，当保持元件104的一部分接合第二扣紧构件120的外侧部分66(显示于图1A至1C、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)时，第一扣紧构件102和第二扣紧构件120(显示于图1A至1E、图2、图3A至3E、图4A至4C、图5和图6中)可扣紧在一起。

不论所用的形状如何，保持元件宽度103均应当允许保持元件104的至少一部分接合第二扣紧构件120(显示于图1A至1E，图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)的外侧部分66(显示于图1A至1C、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)。在一些实施方案中，保持元件104的保持元件宽度103应当允许保持元件104接合第二扣紧构件120的外侧部分66(显示于图1A至1C、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)和内侧部分64(显示于图1A至1C、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)。

图7A至7G的第一扣紧构件可描述为“多平面铰合”扣紧构件。作为多平面铰合扣紧构件的第一扣紧构件可包括保持元件，所述保持元件可为连接到基底元件上的独立元件。在其它多平面实施方案中，基底元件可自身折叠，使得保持元件与基底元件成为整体。在其它实施方案中，保持元件可由基底元件整体成形。整体成形的保持元件的实施例在下文中参照图8A至8C讨论。

如图8A至8C所示，根据本发明所构造的第一扣紧构件402可为单平面铰合扣紧构件。在一些实施方案中，第一扣紧构件402可构型成使得没有第一扣紧构件402的一部分悬突在第一扣紧构件402的另一部分的上方。其它示例性单平面铰合扣紧构件描述于美国专利申请公布2003/0233082A1和美国专利6,880,211中。

如图8A所示，第一扣紧构件402可包括具有单平面铰合线422的基底元件416和多个保持元件404。用于第一扣紧构件402的单平面铰合线422可类似于连接线72(显示于图1A、图1B、和图7A至7G中)。例如，在一些实施方案中，第一扣紧构件402的保持元件404可围绕单平面铰合线422枢转。第一纵向轴线15可沿单平面铰合线422在保持元件404的两个纵向最外点1020和1022之间拉延。第一侧向轴线17可大致垂直于第一纵向轴线15。

如图所示，存在三个保持元件404；然而，可设想具有少于三个或多于三个的实施方案。在包括多于一个保持元件404的实施方案中，每个保持元件404均可为相同形状；或者保持元件404中的至少一个可与另一个保持元件404形状不同。

保持元件404可例如通过沿至少一个切割线423切割基底元件416以形成至少一个近侧边缘460而形成。如图所示，切割线423可遵循始于第一点423A且止于第二点423B的路径。从第一点423A至第二点423B的路径可形成单平面铰合线422的一部分。切割线423可采用任何路径，前提条件是当扣紧系统被接合时，切割线423将导致保持元件404的至少一部分能够交搭第二扣紧构件的外侧部分。当第一扣紧构件402与第二扣紧构件接合时，保持元件404可大致沿单平面铰合线422翅出第一扣紧构件402的平面，使得保持元件404交搭第二扣紧构件的外侧部分。此外，当第一扣紧构件402与第二扣紧构件接合时，第一扣紧构件402的远侧部分421可交搭第二扣紧构件的内侧部分。

如图8B所示，切割线423可从基底元件416的第一表面417延伸，直至第二表面418，使得任何所得的保持元件404均不交搭基底元件416的任何部分。作为另外一种选择，切割线423可从基底元件416的第一表面417延伸过仅一部分，使得所得的保持元件404交搭基底元件416。

如图8C所示，在另一个实施方案中，基底元件416可包括层压结构，所述结构包括连接到第二层485上的第一层483。基底元件416还可包括第一区域480、第二区域481、以及设置在第一区域480和第二区域481之间的弱化区域482。在一些实施方案中，弱化区域482可在第一层483中包括间断470，使得第一区域厚度463和第二区域厚度461中的每一个均大于弱化区域厚度465的至少一部分。

切割线423可定位在基底元件416上使得保持元件404包括弱化区域482的基本部分。如图所示，弱化区域482可紧邻单平面铰合线422。当单平面铰合线422紧邻弱化区域482设置时，弱化区域厚度465可允许保持元件404的一部分背离基底元件416的第一表面417而提起。

弱化区域厚度465可显著变化。例如，弱化区域厚度465可小于或等于第一区域厚度463和/或第二区域厚度461的约75％。又如，弱化区域厚度465可小于或等于第一区域厚度463和/或第二区域厚度461的约50％。再如，弱化区域厚度465可小于或等于第一区域厚度463和/或第二区域厚度461的约25％。

在其它实施方案中，弱化区域482可通过利用具有变化的基重的基底元件416来产生。例如，第一层483、第二层485、或其两者在弱化区域482中的基重可变化，使得弱化区域482与存在于第一区域480和/或第二区域481中的材料的情况相反，存在较少材料。在另一个实施方案中，第一层483、第二层485、或其两者在第一区域480和/或第二区域481中的基重可变化，使得第一区域480和/或第二区域481中所含的材料量每个均大于弱化区域482中所含的材料量。

在一些实施方案中，基底元件416在弱化区域482中的基重可小于第一区域480和/或第二区域481的基重的约25％。在另一个实施方案中，弱化区域482的基重可小于第一区域480和/或第二区域481的基重的约50％。在另一个实施方案中，弱化区域482的基重可小于第一区域480和/或第二区域481的基重的约75％，或小于75％的任何个别数值。

如上所述，第一扣紧构件402可为包括多于一个材料层的复合体或可由单层材料形成。如果第一扣紧构件402包括第一层483和第二层485，则第一层483或第二层485可为柔性材料。所述柔性材料虽然没有足够的刚性以用作第一扣紧构件，但可提供可取的触感或美感。相比之下，在一些实施方案中，第一层483或第二层485可包括较刚性的材料，所述材料具有合适的硬度以用作保持元件，并且经得住当被扣紧到第二扣紧构件上时的预期的力。

如上所述的厚度变化和/或基底元件416的基重变化等同地适用于此前所述的多平面铰合扣紧构件。然而，由于多平面铰合扣紧构件的保持元件不是从基底元件416切出的，因此厚度和/或基重的变化可发生在或者基底元件中或者多平面铰合扣紧构件的保持元件中。

取决于扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的用途，本发明的扣紧系统100(显示于图1A至1E中)可由多种不同的材料制成。例如，本文所述的第一扣紧构件可由任何合适的材料制成，并且可具有任何尺寸和/或形状。第一扣紧构件的形状将常常取决于扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的最终用途，但在任何情况下均应当为美观的、易于保持和操纵、并且当经受预期的力和外部条件时能够在预期的使用时间内自始至终保持扣紧构型。

构成第一扣紧构件的材料也应当根据扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的最终用途而经过选择。例如，如果扣紧系统100(显示于图1A至1E中)旨在用于尿布，则第一扣紧构件可包括适用于这种用途的任何材料，包括但不限于塑料、薄膜、泡沫、非织造纤维网、机织纤维网、纸张、层压材料、钢、金属、金属薄片、合金、纤维增强塑料等、或它们的组合。在扣紧系统100(显示于图1A至1E中)靠近或顶靠人或动物的皮肤而使用的实施方案中，构成第一扣紧构件的材料可为柔韧的。柔韧性允许扣紧系统适形于身体的形状，因此减少扣紧系统100(显示于图1A至1E中)刺激或伤害穿着者皮肤的可能性。

第一扣紧构件可包括一个或多个保持元件。如果第一扣紧构件包括多于一个保持元件，则这些保持元件可相互可操作地联合，使得它们大致起到单一保持元件的作用。当第一扣紧构件包括大致起到单一保持元件的作用的多个保持元件时，扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的复杂性减小，因而其可确保用单一扣紧动作即可接合包括多个保持元件的第一扣紧构件。第一扣紧构件中的多个保持元件的用途讨论于美国专利6,432,098中。

本文所述的保持元件可与基底元件成为一体，或可为连接到其上的独立元件。保持元件可连接到基底元件的任何位置。如果保持元件单独地连接到基底元件上，则保持元件可由与基底元件相同或不同的材料制成，以便易于准确地匹配扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的特性和预期用途。此外，可在某些位置强化和/或弱化制成保持元件的材料，以帮助向扣紧系统提供所需的柔韧性和硬度。在一个实施方案中，可在其一个或两个纵向末端47A和47B(显示于图1A和图1C中)处强化和/或弱化保持元件。在另一个实施方案中，保持元件可包括可被强化和/或弱化的夹片。示例性弱化保持元件材料的方法包括刻痕、切削、减薄、弯曲、热处理、化学处理等。示例性强化方法包括热处理或化学处理材料、添加材料、增加厚度等。第一扣紧构件中的夹片的用途讨论于美国专利6,432,098中。

在一些实施方案中，本文所述的保持元件可包括可压缩材料。可压缩材料可被定向成使得保持元件可在如下方向上被压缩：大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A至1C中)的方向和/或大致平行于第一侧向轴线17(显示于图1A至1E和图7A至7G中)的方向和/或大致平行于第一横向轴线19(显示于图1A至1C中)的方向。可压缩材料可被定向成使得保持元件可以第一取向和第二取向两者穿过细长开口。例如，如果细长开口46(显示于图1A至1E、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)的长度S小于保持元件长度R(显示于图1A中)，则保持元件104(显示于图1A至1E和图7A至7G中)可在大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A至1C中)的方向上被压缩。在此实施例中，当保持元件104处于第一取向时，在大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A至1C中)的方向上压缩保持元件104(显示于图1A至1E、和图7A至7G中)即可允许保持元件104穿过细长开口46(显示于图1A至1E、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)。在穿过细长开口46(显示于图1A至1E、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)之后，保持元件的可压缩材料可伸展回其未压缩形状，从而减小保持元件无意地穿过细长开口46(显示于图1A至1E中、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)而回脱的可能性。

任何合适的可压缩材料均可用于保持元件和/或第二扣紧构件。合适的可压缩材料的一些实例包括开孔泡沫、闭孔泡沫、弹性部件、橡胶、可膨胀囊状物、波纹材料、沟槽材料等。

第一扣紧构件也可包括次扣紧元件，其提供一种用于将扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的各组件相互扣紧的不同装置。例如，第一扣紧构件可包括邻近保持元件的远侧边缘或邻近夹片例如保持元件的相交区、保持元件的远侧边缘定位的次扣紧元件。次扣紧元件可用来向系统提供更好地阻抗剪切力或剥离力的能力、更大的可调性或其它特性。此外，次扣紧元件可向使用者提供一种用于将制品扣紧成处理构型的装置。次扣紧元件可为任何扣紧部件，诸如吊钩、套环、粘合剂、内聚粘合剂、磁性材料、静电、按扣等、或这些部件的任何组合、或其它已知的扣紧部件。

类似地，本文所述的第二扣紧构件也可具有任何尺寸和/或形状，并且也可由任何合适的材料制成。如同第一扣紧构件一样，第二扣紧构件的形状和构成第二扣紧构件的材料将根据扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的最终用途而定。例如，在最终用途诸如尿布中，第二扣紧构件应当设计成对皮肤友好的，即对穿着者的皮肤无害。因此，可理想地打圆扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的边缘并制定细长开口46(显示于图1A至1E中、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)的尺寸，以致最小化皮肤被扣紧系统夹住的可能性。最小化此风险的一种方法是加工细长开口46(显示于图1A至1E、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)的边缘使得它们不锋利。使扣紧系统100(显示于图1A至1E中)对皮肤更加友好的另一种方法包括最小化第二扣紧构件的厚度(例如小于约0.13cm(0.05英寸))，或设计第一扣紧构件或第二扣紧构件使得当扣紧装置闭合时细长开口46(显示于图1A至1E、图2、图3A至3E、图4A至4D、图5和图6中)可被掖进。另一种方法为在至少扣紧系统100(显示于图1A至1E中)的面对穿着者的表面上提供柔软或可压缩的材料。

第二扣紧构件可用与第一扣紧构件相同或不同的材料制造，所述材料包括塑料、薄膜、泡沫、无纺织网、纺织网、纸张、层压材料、钢、纤维增强塑料等或它们的组合物。例如，在一些实施方案中，第二扣紧构件可包括可压缩材料。第二扣紧构件的可压缩材料可被压缩，从而允许保持元件在保持元件处于第一取向或第二取向时穿过细长开口。第二扣紧构件可随后伸展，使得保持元件不能无意间穿过细长开口而回脱。

尽管第二扣紧构件可为可压缩的，但第二扣紧构件应当在平行于第二侧向轴线21(图1A至1E)的方向上具有足够刚性，以便在预期的使用力的作用下不会变形并且不让第一扣紧构件的保持元件无意间脱扣。可在某些位置强化或弱化制成第二扣紧构件的材料，以有助于向扣紧装置提供所需的柔韧性和硬度。在一个实施方案中，可在其一个或两个纵向末端处强化和/或弱化第二扣紧构件。

第二扣紧构件也可包括次扣紧元件，其提供一种用于将扣紧系统的各组件相互扣紧的不同装置。例如，第二扣紧构件可包括邻近内侧部分、外侧部分、夹紧部分、或第二扣紧构件的任何其它部分定位的次扣紧元件。如关于第一扣紧构件所指出的那样，该次扣紧元件也可用来向扣紧系统提供更好地阻抗剪切力或剥离力的能力、更大的可调性、处理特征和/或其它特征。该次扣紧元件可为任何已知的扣紧部件诸如上文所述的那些，并且可与设置在第一扣紧构件上的任何次扣紧元件联合起作用或独立地起作用。次扣紧元件和夹片讨论于美国专利申请公布2003/0233082中。

第一扣紧构件和第二扣紧构件可包括片槽扣紧系统。例如，第一扣紧构件可包括插片构件，而第二扣紧构件可包括狭槽构件。片槽扣紧系统以及插片构件和狭槽构件讨论于美国专利6,432,098和美国专利申请公布2003/0233082中。

本发明的扣紧系统100(显示于图1A至1C中)可用于若干不同的制品。例如，扣紧系统100(显示于图1A至1E中)可用于一次性吸收制品诸如一次性尿布、套穿尿布、卫生巾、围兜，擦拭物、绷带、包裹物等。示例性制品描述于美国专利6,432,098和美国专利申请公布2003/0233082A1中。本发明的扣紧系统的一种示例性用途提供于图9中。

如图9所示，根据本发明所构造的扣紧系统可用于一次性吸收制品720，例如尿布。如图所示，扣紧系统包括插片构件702和狭槽构件744。如图所示，一次性吸收制品720处于其平展未收缩状态(即，没有弹性诱导收缩)，其中该结构体的一些部分已被切除以更清楚地显示一次性吸收制品720的构造。一次性吸收制品720的面向或接触穿着者的部分即内表面750朝向观察者定向。一次性吸收制品720可包括液体可透过的顶片722和连接到顶片722的至少一部分上的底片724。一次性吸收制品720还包括定位在顶片722和底片724之间的吸收芯726。一次性吸收制品720还可包括腿箍732、腰部组件730、第一对侧片728A、和第二对侧片728B。

图9所示的一次性吸收制品720具有与内表面750相对的外表面752、第一腰区736、与第一腰区736相对的第二腰区738、定位在第一腰区736和第二腰区738之间的裆区737。一次性吸收制品720也具有纵向边缘754和端边756。纵向边缘754大致平行于纵向中心线798，并且端边756大致平行于侧向中心线799。第一对侧片728A可从一次性吸收制品720的第一腰区736中向外延伸。第二对侧片728B可从一次性吸收制品720的第二腰区738中向外延伸。

在一些实施方案中，弹性腰部组件730可从吸收芯726的腰边739中的至少一个纵向向外延伸，并且可从一次性吸收制品720的端边756的至少一部分纵向向外延伸。合适的腰部组件的实施例包括美国专利4,515,595、美国专利5,151,092、和美国专利5,221,274所述的那些。虽然一次性尿布通常被构造成具有两个弹性腰部组件，一个定位在第一腰区中并且另一个定位在第二腰区中，但尿布也可被构造成具有单一弹性腰部组件，如图9所示。

一次性吸收制品720还包括扣紧系统740，所述扣紧系统优选地接合第一腰区736的至少一部分和第二腰区738的至少一部分以形成腿部开口和腰部开口。扣紧系统740可包括插片构件702和狭槽构件744。如图所示，插片构件702可包括连接到基底元件716上的插片元件742。插片元件742可与本文所述的任何保持元件类似地构型。基底元件716可沿连接线连接到插片元件742上，并且连接到一次性吸收制品720的第二腰区738中。

如图所示，基底元件716可与一次性吸收制品720成为一体。在一些实施方案中，第一对侧片728A可组成基底元件716。作为另外一种选择，基底元件716可为单独地连接到一次性吸收制品720的第二腰区738中的元件。作为另外一种选择，基底元件716可连接到一次性吸收制品的第一腰区736中。基底元件716可为可弹性延展的，使得插片构件702可延展和收缩，从而向穿着者提供舒适的贴合性。

狭槽构件744可与一次性吸收制品720成为一体或可为接合到其上的独立元件。此外，狭槽构件744可接合到一次性吸收制品720的任何合适的位置。如图所示，在一些实施方案中，狭槽构件744可设置在第一腰区736中并且连接到第二对侧片728B上。狭槽构件744可与本文所述的任何第二扣紧构件类似地构型。

扣紧系统740可为预扣紧的，使得当其被从包装移除时护理人员或穿着者即可套穿一次性吸收制品720。作为另外一种选择，扣紧系统740在包装中可为未扣紧的，使得护理人员或穿着者可在穿着一次性吸收制品720时将扣紧系统扣紧。在另一个实施方案中，包装可包括预扣紧的和未扣紧的一次性吸收制品720这两种，以方便护理人员或穿着者使用。

顶片722和底片724可具有通常大于吸收芯726的长度和宽度尺寸的长度和宽度尺寸。尽管顶片722、底片724、和吸收芯726可包括许多种不同的材料，并且可以多种熟知的构型组装，但示例性尿布材料和构型通常描述于美国专利3,860,003、美国专利5,151,092、和美国专利5,221,274中。

合适的顶片的一些实施例还描述于美国专利3,929,135、美国专利4,324,246、美国专利4,342,314、美国专利4,463,045、美国专利5,006,394、美国专利4,609,518、美国专利4,629,643中。可在顶片的任何部分涂敷有本领域已知的洗剂。合适的洗剂的实施例包括描述于美国专利5,607,760、美国专利5,609,587、美国专利5,635,191、美国专利5,643,588、美国专利5,968,025、美国专利6,716,441、以及PCT公布WO95/24173中的那些。

此外，顶片可全部或部分弹性化或可被缩短以便在顶片和吸收芯之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536、美国专利4,990,147、美国专利5,037,416、以及美国专利5,269,775中。

用于本发明的一次性吸收制品的合适的底片可为液体(例如尿液)不可透过的，并且包括薄的塑料薄膜诸如具有例如约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的热塑性塑料薄膜。合适的底片薄膜包括由总部在Richmond，VA的Tredegar Corporation制造并以商品名CPC2薄膜出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许水蒸汽从套穿衣服逸出同时还防止渗出物通过底片的透气材料。合适的透气材料可包括下列材料：例如机织纤维网、非织造纤维网、复合材料例如膜包衣的非织造纤维网、微孔薄膜例如由Mitsui Toatsu Co.，Japan以命名ESPOIR NO制造的和由TredegarCorporation，Richmond，VA制造并以命名EXAIRE出售的那些、以及单片薄膜例如由Clopay Corporation，Cincinnati，OH以命名HYTREL共混物P18-3097制造的那些。一些示例性透气复合材料更详细地描述于PCT专利申请WO 95/16746、美国专利5,938,648、美国专利5,865,823、和美国专利5,571,096中。

底片或其任何部分可在一个或多个方向上弹性延展。在一个实施方案中，底片可包括结构类弹性薄膜(“SELF”)纤维网。结构性类弹性薄膜纤维网为可延展材料，在不使用添加的弹性材料的情况下所述材料在伸长方向上显示具有类弹性行为，其更详细地描述于美国专利5,518,801中。在可供选择的实施方案中，底片可包括弹性薄膜、泡沫、股线或这些或其它含有非织造材料或合成薄膜的合适材料的组合。

用于本发明的合适的吸收芯可包括任何吸收材料，所述材料通常为可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激的，并且能够吸收和保留液体例如尿液和其它某些身体流出物。此外，吸收芯的构型和构造也可改变(例如，吸收芯或其它吸收结构可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度、或较低平均密度和较低平均基重的采集区；或可包括一个或多个层或结构)。可用作吸收芯的合适的吸收结构描述于美国专利4,610,678、美国专利4,673,402、美国专利4,834,735、美国专利4,888,231、美国专利5,137,537、美国专利5,147,345、美国专利5,342,338、美国专利5,260,345、美国专利5,387,207、以及美国专利5,625,222中。

底片可通过本领域已知的任何连接部件连接到顶片、吸收芯、或一次性吸收制品的任何其它元件上。例如，连接部件可包括均匀连续的粘合剂层、成图案的粘合剂层、或分离的粘合剂线、螺旋线或点的阵列。一些合适的连接部件公开于美国专利4,573,986、美国专利3,911,173、美国专利4,785,996、以及美国专利4,842,666中。合适的粘合剂的实施例由H.B.Fuller Comp任何，St.Paul，Minnesota)制造并以HL-1620和HL-1358-XZP销售。作为另外一种选择，连接方法可包括热粘合、压力粘合、超声波粘合、动态机械粘合或任何其它合适的连接方法或本领域已知的这些连接方法的组合。

一次性吸收制品720优选地还包括腿箍732以改善对液体和其它身体流出物的容纳性。每个弹性化腿箍均可包括数个不同的意在减少腿区中的身体流出物的渗漏的实施方案。(腿箍也可被称为腿围、侧翼、阻碍箍或弹性箍)。包括腿箍的示例性制品描述于美国专利3,860,003、美国专利4,909,803、和美国专利4,695,278中。

在例如其中第一扣紧构件和第二扣紧构件包括柔软且柔顺的材料的实施方案中，本发明的扣紧系统可提供另一个优于常规扣紧系统的优点。此优点参照图10A和图10B讨论。

如图10A和图10B所示，在一些实施方案中，本发明的扣紧系统的另一个优点是，当被扣紧时，保持元件104可相对于第二扣紧构件120移动而不会脱扣。如图10A所示，包括连接到基底元件116上的保持元件104的第一扣紧构件102与第二扣紧构件120相接合。如图所示，在扣紧状态中，第一纵向轴线15可大致垂直于接合方向99。另外，如图所示，第一横向轴线19可大致平行于接合方向99。在一些实施方案中，保持元件104可沿第一纵向轴线15相对于第二扣紧构件120移动约4mm和/或沿横向轴线19从第二扣紧构件120向外移动约4mm，而不会造成第一扣紧构件102和第二扣紧构件120脱扣。

如图10B所示，在一些实施方案中，保持元件104可沿第一侧向轴线17相对于第二扣紧构件120移动约4mm，而不会造成第一扣紧构件102和第二扣紧构件120脱扣。在一些实施方案中，保持元件104可沿第一纵向轴线15、沿第一侧向轴线17相对于第二扣紧构件120、并且沿第一横向轴线19向外从第二扣紧构件120移动约4mm，而不会造成第一扣紧构件102和第二扣紧构件120脱扣。

测试方法：

所有测量均在受控的温度和湿度条件下进行。温度将为22℃+/-2℃。相对湿度将为50％+/-10％。在测试之前将所有样本在这些条件下保持24小时，以允许它们平衡至此类条件。

如果将扣紧系统用于一次性吸收制品，则从零售包装的吸收制品中选择足够的代表性吸收制品来进行所有所需的测试。通过用一副剪刀剪切而将第一扣紧构件和第二扣紧构件从一次性吸收制品中移除。

为第一和第二扣紧构件的平面图中的所有测量制备样本，样本应当如下制备。

1.将扣紧构件定位在水平表面上。除重力之外，应当没有外力作用在扣紧构件上。扣紧构件不应当被压缩、弯曲、挠曲或从其自然的松弛状态改变。

2.测量所有距离精确至0.25mm。可使用校准过的可测量精确至0.25mm的任何测量装置，诸如具有毫米刻度的标准公制(SI)尺、一套卡尺、或图象分析技术。

3.

比较连接线长度与保持元件长度：

1.测量保持元件长度R(显示于图1A中)。保持元件长度R在说明书中限定。

2.测量连接线长度1510(显示于图1A中)。连接线长度1510为连接线72(显示于图1A中)上的两个纵向最外点之间的最大直线距离。第一点比第二点较纵向地靠近第一纵向末端47A(显示于图1A和图1C中)，并且第二点比第一点较纵向地靠近第二纵向末端47B(显示于图1A和图1C中)。连接线长度1510大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A至1D中)。

3.计算连接线长度1510对保持元件长度R的百分比，即((连接线长度1510/保持元件长度R)*100)＝百分比。

比较保持元件长度与基底元件长度：

2.测量基底元件长度31(显示于图1A中)。如本文所限定，基底元件长度31为基底元件116的侧向地与连接线72重合并且大致平行于第一纵向轴线的最大直线距离。

3.计算保持元件长度R与基底元件长度31的百分比，即((保持元件长度R/基底元件长度31)*100)＝百分比。

取向角度：

1.将第二扣紧构件固定在夹具中。将夹具邻近纵向末端定位，所述纵向末端距第二扣紧构件的相交区最远设置。

2.将图象收集装置诸如相机放置在已固定的第二扣紧构件的前面。以与第二扣紧构件相距大约1米的距离定位图象收集装置，以记录包括第二侧向轴线和第二纵向轴线的平面视图面。用图象收集装置的视线直接置中第二纵向轴线。

3.将保持元件104保持在本文所述的第二取向，并且开始将第一纵向末端47A(显示于图1A和图1C中)插进细长开口46中。当第一纵向末端47A跨过细长开口46的阈界时，获取保持元件和第二扣紧构件的图象。

4.重复步骤3而将第二纵向末端47B(显示于图1A和图1C中)插进细长开口46中。

5.如果保持元件104可以某个范围的取向角度插进细长开口46中(如可能的那样，例如具有如图1C所示的大致圆形相交区时)，则以全范围的可能的取向角度重复步骤3和步骤4。重复步骤3和步骤4而以10.0度的量改变取向角度，直到最大和最小取向角度均被记录过。

6.由在步骤3至5中获取的图象识别第二纵向轴线23和第一侧向轴线17。测量第二纵向轴线23和第一侧向轴线17之间的角度精确至+1.0度，并且将其记录为取向角度。可使用用于测量角度精确至+1.0度的任何合适的装置，诸如量角器或能够进行图象分析的校准过的计算机程序(如果已用数字方式捕获了图象的话)。

相交区角度：

1.将第二扣紧构件定位在水平表面上。除重力之外，应当没有外力作用在扣紧构件上。扣紧构件不应当被压缩、弯曲、挠曲或从其自然的松弛状态改变。

2.识别如本文所述的第二纵向轴线23(显示于图1A至1E、图2、图3E、图4B和图4C中)和斜角轴线612(显示于图4B和图4C中)。

3.测量第二纵向轴线23和斜角轴线612之间的角度精确至+1.0度，并且将其记录为相交区角度630。可使用用于测量角度精确至+1.0度的任何合适的装置，诸如量角器或能够进行图象分析的校准过的计算机程序(如果已用数字方式捕获了图象的话)。

基底元件和/或保持元件的厚度

基底元件和/或保持元件的横截面高度将在外加压力下测量精确至0.05mm，在测量期间所述压力不会导致样本的大于0.005mm的变形。使用校准过的可测量精确至0.05mm而不会导致样本变形、并且能够测量小区域的测量装置诸如游标卡尺或测微器。

1.测量第一区域、第二区域、和弱化区域的厚度。该测量包括基底元件的所有层。

如下计算：

以％表示的厚度的比率＝100*(弱化区域的厚度)/(第一区域的厚度)或

以％表示的厚度的比率＝100*(弱化区域的厚度)/(第二区域的厚度)。

测量基重变化的方法

基重为每单位面积的质量，并且将以每平方米的克数测量精确至1g/m²。

1.基重将采用确定每单位面积质量的任何合适的方法来测量。合适的方法包括EDANA 40.3-90。如果需要测量测试样本(基底元件和/或插片元件)内的基重变化，则可使用较小测试区域。总之，称重已知面积的试样。通过将试样的质量除以试样的面积来确定结果。应当足够地测量扣紧装置以确定测试样本在侧向和纵向上的基重变化。

2.如下计算：

以％表示的基重的比率＝100*(弱化区域的基重)/(第一区域的基重)。

以％表示的基重的比率＝100*(弱化区域的基重)/(第二区域的基重)。

保持元件对第二扣紧构件的相对运动

测量所有距离精确至0.25mm。可使用校准过的可测量精确至0.25mm的任何测量装置，诸如具有毫米刻度的标准公制(SI)尺、一套卡尺、或图象分析技术。

1.如图11A所示，扣紧第一扣紧构件102和第二扣紧构件120，并且将已连接的扣紧构件定位在水平表面1110上。将第二扣紧构件120定位在第一扣紧构件102和水平表面1110之间。水平表面1110具有开口1120，所述开口允许基底元件116从其穿过并且悬挂成垂直取向。除重力之外，没有外力作用在扣紧构件上。扣紧构件处于松弛状态。

2.用双面胶带1112和1113将第二扣紧构件120的内侧部分64和外侧部分66固定到水平表面1110上。将第二扣紧构件120以不限制第一扣紧构件102的移动的方式固定住。合适的双面胶带可以供应商代码FT 239得自Avery Dennison Corp.，Painesville，OH。

3.在平行于第一横向轴线19而从第二扣紧构件120向外的方向上向保持元件长度R上施加5g/mm的均匀载荷(其中以毫米计的标准化距离对应于保持元件长度R)。

4.测量保持元件的表面1132和第二扣紧构件120的表面1134之间的距离。该距离为平行于第一横向轴线19的最大直线距离。

5.移除步骤3中的均匀载荷，并且将第一扣紧构件102复原至其原始位置。

6.如图11B所示，平行于第一纵向轴线15在水平表面1110上划出第一基准线1140。平行于第一侧向轴线17在水平表面1110上划出第二基准线1142。第一和第二基准线1140和1142两者均设置在水平表面1110上，使得它们在保持元件104移动之后仍是可见的。

7.平行于第一纵向轴线15在第一扣紧构件102上划出第三基准线1115。平行于第一侧向轴线17在第一扣紧构件102上划出第四基准线1117。

8.测量第一基准线1140和第三基准线1115之间的第一初始距离。第一初始距离为平行于第一侧向轴线17的最大直线距离。测量第二基准线1142和第四基准线1117之间的第二初始距离。第二初始距离为平行于第一纵向轴线15的最大直线距离。

9.在大致平行于第一侧向轴线17的方向上向保持元件104的远侧边缘62上施加5g/mm的均匀载荷(其中以毫米计的标准化距离对应于保持元件长度R)。

10.测量从第一基准线1140至第三基准线1115的第一最终距离。第一最终距离为平行于第一侧向轴线17的最大直线距离。

11.计算第一初始距离和第一最终距离之间的差值，从而确定第一侧向移动距离。

12.移除步骤9中的均匀载荷。

13.在大致平行于第一侧向轴线17的方向上向保持元件104的近侧边缘60上施加5g/mm的均匀载荷(其中以毫米计的标准化距离对应于保持元件长度R)。

14.测量从第一基准线1140至第三基准线1115的第二最终距离。第二最终距离为平行于第一侧向轴线17的最大直线距离。

15.计算第一初始距离和第二最终距离之间的差值，从而确定第二侧向移动距离。

16.通过将第一侧向移动距离与第二侧向移动距离相加计算出保持元件104相对于第二扣紧构件120的移动量。

17.移除步骤13中的外加载荷，并且将第一扣紧构件102复原至其原始位置。

18.在大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A中)的方向上向保持元件104的第一纵向末端47A上施加5g/mm的均匀载荷(其中以毫米计的标准化距离对应于保持元件长度R)。

19.测量从第二基准线1142至第四基准线1117的第三最终距离。第三最终距离为平行于第一纵向轴线15(显示于图1A中)的最大直线距离。

20.计算第二初始距离和第三最终距离之间的差值，从而确定第一纵向移动距离。

21.移除步骤9中的均匀载荷。

22.在大致平行于第一纵向轴线15(显示于图1A中)的方向上向保持元件104的第二纵向末端47B施加5g/mm的均匀载荷(其中以毫米计的标准化距离对应于保持元件长度R)。

23.测量从第二基准线1140至第四基准线1117的第四最终距离。第四最终距离为平行于第一纵向轴线15的最大直线距离。

24.计算第二初始距离和第四最终距离之间的差值，从而确定第二纵向移动距离。

25.通过将第一纵向移动距离与第二纵向移动距离相加计算出保持元件104相对于第二扣紧构件120的移动量。

26.移除步骤22中的外加载荷。

测试方法结束。

发明详述中所有引用文献的相关部分均以引用方式并入本文。任何文献的引用不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本书面文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中的术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本书面文献中的术语的含义或定义为准。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其他的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims

1.一种扣紧系统(100)，所述扣紧系统包括：

(a)第一扣紧构件(102)，其包括：

(1)基底元件(116)；和

(2)保持元件(104)，其沿连接线(72)连接到所述基底元件(116)上，所述连接线具有连接线长度(1510)，所述保持元件(104)包括：

(i)大致平行于第一纵向轴线(15)的保持元件长度，其中所述连接线(72)长度大于所述保持元件长度的约25％；和

(ii)大致平行于侧向轴线(17)的保持元件宽度(103)，其中所述侧向轴线大致垂直于所述第一纵向轴线(15)；和

(b)第二扣紧构件(120)，其包括：

(1)内侧部分(64)；和

(2)外侧部分(66)，其中所述内侧部分(64)和所述外侧部分(66)限定所述第二扣紧构件(120)中的细长开口(46)，其中所述细长开口(46)包括第二纵向轴线(23)，

其特征在于所述细长开口(46)被成形为使得当所述保持元件(104)处于第一取向以及当所述保持元件(104)处于第二取向时，所以保持元件(104)的至少一部分能够穿过所述细长开口(46)，从而扣紧所述第一扣紧构件(102)和所述第二扣紧构件(120)，并且其中当所述保持元件(104)以所述第二取向开始穿过所述第二扣紧构件(120)的细长开口(46)时，所述保持元件(104)的侧向轴线(17)和所述细长开口(46)的第二纵向轴线(23)之间的取向角度(160)为大于约0度且小于约180度。

2.如权利要求1所述的扣紧系统，其中当所述保持元件(104)以所述第二取向开始穿过所述第二扣紧构件(120)的细长开口(46)时，所述侧向轴线(17)和所述第二纵向轴线(23)之间的取向角度(160)为大于约0度且小于或等于约90度。

3.如权利要求1所述的扣紧系统，其中当所述保持元件(104)以所述第二取向开始穿过所述第二扣紧构件(120)的细长开口(46)时，所述侧向轴线(17)和所述第二纵向轴线(23)之间的取向角度(160)为大于或等于约10度且小于或等于约170度。

4.如前述任一项权利要求所述的扣紧系统，其中所述细长开口(46)具有细长开口长度，其中所述保持元件长度大于所述细长开口长度的约25％，其中所述细长开口包括纵向区(73)和相交区(71)，其中所述纵向区包括纵向区宽度(122)，并且所述相交区包括相交区宽度(124)，并且其中所述相交区宽度(124)大于所述纵向区宽度(122)。

5.如权利要求4所述的扣紧系统，其中所述保持元件长度大于或等于所述细长开口长度的约50％。

6.如权利要求4和5所述的扣紧系统，其中所述相交区宽度(124)大于或等于保持元件宽度的约50％。

7.如权利要求4至6所述的扣紧系统，其中所述相交区(71)包括从所述细长开口(46)向外延伸到所述第二扣紧构件(120)的内侧部分(64)中的第一区域(202)，其中所述第一区域(202)包括小于所述细长开口长度的约25％的第一区域长度(75A)。

8.如权利要求4至7所述的扣紧系统，其中所述相交区(71)还包括从所述细长开口(46)向外延伸到所述第二扣紧构件(120)的外侧部分(66)中的第二区域(204)，其中所述第二区域(204)包括小于所述细长开口长度的约25％的第二区域长度(75B)。

9.如权利要求4至6所述的扣紧系统，其中所述第一区域(202)包括第一区域长度(75A)，并且所述第二区域(204)包括第二区域长度(75B)，其中所述第一区域长度(75A)和所述第二区域长度(75B)中的每一个均小于所述细长开口长度的约75％。

10.如权利要求4所述的扣紧系统，其中所述相交区(71)包括从所述细长开口(46)向外延伸到所述第二扣紧构件(120)的内侧部分(64)中的第一区域(202)，其中所述相交区(71)还包括斜角轴线(612)，并且其中所述细长开口(46)的第二纵向轴线(23)和所述斜角轴线(612)之间的角度为大于或等于约0度至小于或等于约180度。