CN101194062A

CN101194062A - 洗涤干燥机

Info

Publication number: CN101194062A
Application number: CNA2006800203391A
Authority: CN
Inventors: 百鬼和俊
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-06-28
Filing date: 2006-06-23
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2026-06-23
Also published as: TW200714773A; KR20080007504A; TWI318258B; US8042283B2; US20090064533A1; WO2007000951A1; JP3919798B2; KR100894595B1; CN101194062B; JP2007006950A

Abstract

送风机(31)具有：送风风扇(35)；旋转驱动送风风扇(35)的风扇电动机(36)；一端部与送风风扇(35)连结，并且另一端部与风扇电动机(36)连结的轴(52)。在清洗工序时或冲洗工序时向水槽内供给的洗涤液侵入风扇箱(34)内部，轴(52)的一端部没入洗涤液中。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及洗涤干燥机。

背景技术

以往，作为洗涤干燥机，有特开2001-113079号公报中描述的滚筒式洗涤干燥机。该滚筒式洗涤干燥机具有外箱、配置在该外箱内的水槽、在该水槽内旋转自如地配置的滚筒、用于使该滚筒内的洗涤物干燥的干燥系统。

所述干燥系统具有除湿器、吸入该除湿器除湿的空气的风扇组件、加热该风扇组件吹出的空气的加热组件、将该加热组件加热的空气向滚筒内引导的管道。

所述风扇组件具有风扇箱、在该风扇箱内旋转自如地配置的送风风扇、旋转驱动该送风风扇的风扇电动机、一端部与送风风扇连结并且另一端部与风扇电动机连结的轴。该轴与送风风扇一体旋转。

根据所述结构的滚筒式洗涤干燥机，在干燥工序时，通过风扇组件的工作，水槽内的空气依次流过除湿器、风扇组件和加热组件。由此，所述空气由除湿器除湿，湿度下降后，由加热组件加热，温度上升。成为该高温低湿的空气被引导到管道，向滚筒内吹出，夺取滚筒内的洗涤物的水分而成为多湿状态后，再依次流过除湿器、风扇组件和加热组件。通过这样的空气的循环，干燥洗涤物。

此外，在所述干燥工序中，洗涤物的丝屑在水槽内飞散。该丝屑与空气一起通过除湿器，附着在风扇组件上。更具体而言，所述丝屑缠向轴的送风风扇侧的端部。而且，伴随着进行所述干燥工序的次数的增加，丝屑在风扇组件内部或轴的送风风扇侧的端部堆积，堆积的丝屑使空气的循环路径变窄，成为轴的旋转的阻力，阻碍轴的旋转。

其结果，所述循环路径的空气流动变差，并且所述送风风扇的旋转变得不充分，用于使洗涤物干燥的空气不高效地循环，所以产生洗涤物的干燥效率下降的问题。

在长期使用了滚筒式洗涤干燥机时，所述洗涤物的干燥效率下降成为大的问题。

发明内容

本发明的课题在于，提供一种即使长期使用也能防止洗涤物的干燥效率下降的洗涤干燥机。

为了解决所述的课题，本发明的洗涤干燥机的特征在于，包括：

外箱；

配置在所述外箱内的水槽；

在所述水槽内旋转自如地配置且收容洗涤物的旋转槽；

在干燥工序时向所述水槽内吹入空气的风扇组件；

设置在所述风扇组件的下游侧且加热向所述水槽内流动的空气的加热组件，

所述风扇组件具有：

送风风扇；

旋转驱动所述送风风扇的风扇电动机；

一端部与所述送风风扇连结并且另一端部与所述风扇电动机连结的轴，

所述轴的一端部没入在清洗工序时或冲洗工序时向所述水槽内供给的洗涤液中。

根据所述结构的洗涤干燥机，在清洗工序时或冲洗工序时向所述水槽内供给的洗涤液进入风扇组件内，所述轴的一端部没入，所以能防止附着在风扇组件内部的丝屑或来自轴的一端部的丝屑等杂质落下，丝屑等杂质在轴的一端部堆积。因此，所述送风风扇的转速不下降，能高效地使用于将洗涤物干燥的空气继续循环。其结果，能防止所述洗涤物的干燥效率下降。即，即使长期使用也能防止洗涤物的干燥效率下降。

在一实施方式的洗涤干燥机中，

具有设置在所述加热组件的上游侧且将向所述水槽内流动的空气除湿的除湿组件，

所述风扇组件在干燥工序时吸入所述水槽内的空气，并且将该吸入的空气向所述水槽内吹入。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，所述除湿组件设置在加热组件的上游侧，所以能用加热组件将由除湿组件除湿的空气加热。因此，能容易地用加热组件提高向所述水槽内流动的空气的温度。即，即使减小所述加热组件的输出，也能向水槽内供给足够使洗涤物干燥的温风。

在一实施方式的洗涤干燥机中，在清洗工序时或冲洗工序时，旋转驱动所述送风风扇。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，所述送风风扇在清洗工序时或冲洗工序时旋转，所以能积极地除去在风扇组件的内部或轴的一端部上附着的丝屑等杂质。

此外，所述送风风扇在清洗工序时或冲洗工序时旋转，所以在水槽内的洗涤液中产生水流。其结果，通过基于所述送风风扇而产生的水流，能积极地除去在加热组件和除湿组件上附着的丝屑等杂质。

在一实施方式的洗涤干燥机中，所述加热组件没入在清洗工序时或冲洗工序时向所述水槽内供给的洗涤液中。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，所述加热组件没入在清洗工序时或冲洗工序时向水槽内供给的洗涤液中，所以能用洗涤液从加热组件上除去丝屑等杂质。

在一实施方式的洗涤干燥机中，所述除湿组件没入在清洗工序时或冲洗工序时向所述水槽内供给的洗涤液中。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，所述除湿组件没入在清洗工序时或冲洗工序时向水槽内供给的洗涤液中，所以能用洗涤液从除湿组件上除去丝屑等杂质。

在一实施方式的洗涤干燥机中，具有：

循环路径，其用于使从所述水槽内排出到所述水槽外的洗涤液回到所述水槽内进行循环；

过滤装置，其设置在所述循环路径上，从在所述循环路径中流动的洗涤液中除去杂质；

循环泵，其将所述水槽内的洗涤液吸引到所述水槽外，并且将该吸引的洗涤液向所述水槽内喷出，

在清洗工序时或冲洗工序时使所述循环泵工作。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，通过在清洗工序时或冲洗工序时使所述循环泵工作，从而，水槽内的洗涤液在循环路径中流动，通过过滤装置回到水槽内。这时，用过滤装置从所述洗涤液中除去丝屑等杂质。即，除去了所述丝屑等杂质的洗涤液回到水槽中。因此，能防止所述丝屑等杂质附着在送风组件上。

在一实施方式的洗涤干燥机中，所述循环路径具有设置在所述风扇组件的下游侧且吸引所述水槽内的洗涤液的吸入口。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，在循环路径内吸引所述水槽内的洗涤液的吸入口设置在风扇组件的下游侧，所以从送风组件落下的丝屑等杂质与洗涤液一起从吸入口进入循环路径内。因此，能用过滤装置捕捉从所述送风组件落下的丝屑等杂质，所以能防止从送风组件落下的丝屑等杂质循环而再次附着在送风组件上。

在一实施方式的洗涤干燥机中，具有与所述轴相接而将所述送风风扇和所述风扇电动机之间维持水密的密封构件。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，在所述送风风扇和风扇电动机之间的轴的外周面设置密封构件，所以能防止洗涤液通过该轴周围而附着在风扇电动机上。因此，能防止所述洗涤液附着在风扇电动机上所引起的风扇电动机的故障。

在一实施方式的洗涤干燥机中，用冷却水或冷却风冷却所述轴。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，因为用冷却水或冷却风冷却所述轴，所以能降低密封构件的热损伤。

在一实施方式的洗涤干燥机中，用冷却水冷却所述轴，并且将冷却了所述轴的所述冷却水向所述除湿组件供给。

根据所述实施方式的洗涤干燥机，因为用冷却水冷却所述轴，所以能降低密封构件的热损伤。

此外，将冷却了所述轴的冷却水向除湿组件供给，所以能减少冷却水的使用量。即，能取得基于所述冷却水的2次利用的节水效果。

根据本发明的洗涤干燥机，在清洗工序时或冲洗工序时向水槽内供给的洗涤液侵入风扇组件内部，轴的一端部没入，从而能防止丝屑等杂质在风扇组件内部或轴的一端部堆积，所以空气的路径不会变窄，送风风扇的转速不会下降，即使长期使用也能防止洗涤物的干燥效率下降。

根据以下的详细说明和附图，可充分理解本发明。附图只是用于说明，并不限制本发明。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的滚筒式洗涤干燥机的概略立体图。

图2是图1的II-II线向视截面图。

图3是图1的III-III线向视截面图。

图4是所述第一实施方式的滚筒式洗涤干燥机的水槽的概略主视图。

图5是所述第一实施方式的滚筒式洗涤干燥机的送风机的概略截面图。

图6是图5中的椭圆内的放大图。

图7是本发明第二实施方式的滚筒式洗涤干燥机的送风机的概略截面图。

图8是本发明第三实施方式的滚筒式洗涤干燥机的送风机的概略截面图。

具体实施方式

以下根据图示的实施方式更详细地说明本发明。

(第一实施方式)

图1表示从斜上方观察本发明第一实施方式的滚筒式洗涤干燥机的概略图。

所述滚筒式洗涤干燥机包括具有外箱开口部11的外箱1。该外箱1的上部由顶板9构成，另一方面，外箱1的下部由底座13构成。而且，所述外箱开口部11被由铰链转动自如地安装在外箱1上的门2开闭。此外，在所述外箱1的上部设置收容洗涤剂、漂白剂和柔软剂的洗涤剂盒14、和具有操作键和显示部的操作部15。

图2表示从图1的II-II线观察的概略截面图。

所述滚筒式洗涤干燥机具有：配置在外箱1内的有底筒形状的水槽3；旋转自如地配置在该水槽3内且收容洗涤物的有底圆筒形状的滚筒4；安装在水槽3的后部且旋转驱动滚筒4的电动机5；用于使洗涤物干燥的干燥系统6。还有，所述滚筒4是旋转槽的一个例子。

所述水槽3以后部比前部低的方式使中心轴L1相对于水平面倾斜。更具体而言，所述水槽3倾斜为中心轴L1相对于水平方向成5°～30°的角度。该水槽3的中心轴L1通过由与滚筒4的旋转轴垂直的面剖切水槽3而成的截面的重心位置P1(参照图4)。此外，所述水槽3的中心轴L1相对于滚筒4的旋转轴大致平行。

此外，在所述水槽3内的空间下部配置需要向滚筒4内供给的温风所流动的送风管道39。该送风管道39的前侧的端部构成位于水槽开口部18的下缘和滚筒开口部26的下缘之间的送风口40。

此外，在所述水槽3的前面部设置与外箱开口部11相对的水槽开口部18。在该水槽开口部18的开口缘固定由橡胶或软质树脂等弹性体构成的衬垫19。由此，如果关闭所述门2，则门2与衬垫19紧贴，所以防止水槽3内的液体向水槽3外漏出。

此外，在所述水槽3的上部连接用于向水槽3内供给洗涤液(自来水或洗澡水等水、或包含洗涤剂的水)的供水管道20的下端部。另一方面，所述供水管道20的上端部连接在洗涤剂盒14的下部。此外，在所述洗涤剂盒14上连接自来水用供水路41和洗澡水用供水路42。在该自来水用供水路41的途中设置供水阀43，另一方面，在洗澡水用供水路42的途中设置洗澡水泵44。

此外，在所述水槽3的下部设置用于将水槽3内的洗涤液排出的排水口10。该排水口10位于送风机31的下游侧。此外，在所述排水口10上连接排水管道21的上端部。另一方面，所述排水管道21的下端部通过过滤装置22与排水软管23连接。还有，所述排水管道21是循环路径的一个例子。此外，所述排水管道21的上端部是吸入口的一个例子。

在所述排水管道21中流动的液体通过过滤装置22后，能流入排水软管23或循环软管46。该过滤装置22除去在排水管道21内流动来的洗涤液中的丝屑等异物，所以能防止异物进入排水软管23或循环软管46。还有，所述循环软管46是循环路径的一个例子。

在所述排水软管23上设置由排水电动机24开闭的排水阀25。该排水阀25控制为在排水管道12的洗涤液流向排水软管23时开放，并且在排水管道21的洗涤液流向循环软管46时关闭。

所述循环软管46的上方端部与设置在水槽3的前面下部的循环喷嘴47连接。另一方面，所述循环软管46的下方端部与配置在过滤装置22后方的循环泵45连接。

所述循环泵45通过过滤装置22吸引排水管道21内的洗涤液，并且将该吸引的洗涤液向循环软管46喷出。通过使这样的循环泵45工作，从而从排水口10排出到水槽3外的洗涤液通过过滤装置22后，能再次回到水槽3内。

所述滚筒4配置为与其旋转轴成为同一轴的中心轴L2相对于水槽3的中心轴L1向外箱1的顶板9侧偏心。即，所述滚筒4的中心轴L2位于比水槽3的中心轴L1更靠水槽3的上部侧。换言之，在包含所述滚筒4的旋转轴的铅直面内，滚筒4的下部和水槽3的下部之间的距离比滚筒4的上部和水槽3的上部之间的距离大。总之，滚筒4配置为位于水槽3的上部侧。更具体而言，所述滚筒4倾斜为其旋转轴相对于水平方向成5°～30°的角度，后部比前部低。所述滚筒4的中心轴L2通过用与滚筒4的旋转轴垂直的面剖切滚筒4而成的截面的重心位置P2(参照图4)。

此外，在所述滚筒4的前面部设置与外箱开口部11和水槽开口部18相对的滚筒开口部26。该滚筒开口部26具有比水槽开口部18大的直径。

此外，在所述滚筒4的周壁整个区域设置多个小孔27。该小孔27用于在水槽3和滚筒4之间的空间和滚筒4内的空间之间使洗涤液或干燥空气等流通。还有，在图2、图3中，只图示6个小孔27，省略其他小孔27的图示。

所述干燥系统6具有作为风扇组件的一个例子的送风机31、作为加热组件的一个例子的加热装置32、作为除湿组件的一个例子的除湿用热交换器33(参照图3、图4)、送风管道39和板盖48(参照图3、图4)。该送风机31、加热装置32、除湿用热交换器33、送风管道39和板盖48分别设置在比包含水槽3的中心轴L1并且包含与该中心轴L1正交的水平轴的面更下侧。

所述加热装置32配置在水槽3内的空间的下部。更具体而言，所述加热装置32配置在水槽3的内周面和滚筒4的外周面之间，位于水槽3内的浸泡在洗涤液中的区域中。而且，所述加热装置32位于送风机31的下游侧。

此外，所述加热装置32由加热器箱37、大部分收容在加热器箱37中的被覆加热器38构成。

所述加热器箱37由金属制的主体、和固定该主体的耐热树脂制的框架构成，前侧的端部与送风管道39连结。

所述被覆加热器38能加热水槽3内的空气，并且配置在水槽3内的浸泡在洗涤液中的区域中，所以水槽3内的洗涤液也能加热。

图3表示从图1的III-III线观察的概略截面图。

所述除湿用热交换器33位于安装在水槽3的后面下部的送风机31的上游侧。更具体而言，所述除湿用热交换器33配置在水槽3的内周面和滚筒4的外周面之间的浸泡在洗涤液中的区域中。

此外，所述除湿用热交换器33具有金属制的板49、和安装在该板49的边缘部的不锈钢制的固定构件50(参照图4)。

所述板49的后部(送风机31侧的端部)在安装于水槽3的内壁上的板盖48内被覆盖。

此外，在所述板49的顶板9侧的表面，在干燥工序时，从冷却喷嘴51供给的冷却水流向送风机31侧。由此，用所述冷却水和板49冷却空气，有效地使该空气包含的水分凝结。

所述板盖48使包含从洗涤物蒸发的水分的空气沿着除湿用热交换板49流动，向送风机31引导。

虽然未图示，但是关于自来水用供水路41，在比供水阀43更下游侧的端部连接所述冷却喷嘴51。

图4表示所述水槽3的概略主视图。

所述水槽开口部18的中心C1位于比滚筒开口部26的中心C2更靠外箱1的顶面侧。即，水槽开口部18相对于滚筒开口部26向外箱1的顶面侧偏心。

图4表示所述水槽3的概略主视图。

图5表示所述送风机31的概略截面图。

所述送风机31具有风扇箱34、在该风扇箱34内可旋转地配置的送风风扇35、旋转驱动该送风风扇35的风扇电动机36、一端部与送风风扇35连结并且另一端部与风扇电动机36连结的轴52、设置为在径向上包围该轴52的密封承受部53。

所述风扇箱34内的空间和水槽3内的空间连通。由此，在清洗工序时或冲洗工序时向水槽3内供给的洗涤液流入风扇箱34内。

所述送风风扇35配置为浸泡在清洗工序时或冲洗工序时流入风扇箱34内的洗涤液中。此外，所述送风风扇35控制为在清洗工序时或冲洗工序时旋转。

所述轴52受到风扇电动机36的旋转驱动力，与送风风扇35一起旋转。此外，所述轴52的一端部配置为浸泡在清洗工序时或冲洗工序时流入风扇箱34内的洗涤液中。

在所述密封承受部53设置用冷却水冷却的构造。更具体而言，在所述密封承受部53设置冷却水路径54。该冷却水路径54具有包围轴52的环状部54a、与该环状部54a相连的入口54b、和与环状部54相连的出口54c。

此外，所述冷却水路径54设置在从自来水用供水路41到冷却喷嘴51之间。即，从所述自来水用供水路41沿箭头A1方向流来的冷却水从入口54b进入环状部54a内后，从出口54c向箭头A2方向流动，到达冷却喷嘴51。

图6放大表示图5中的椭圆E内。

在所述轴52和密封承受部53之间设置第一、第二密封构件55、56。所述第一、第二密封构件55、56具有心轴、安装在该心轴上并且由NBR(丁腈橡胶)构成的密封部。此外，所述第一密封构件55与轴52在1处接触，另一方面，第二密封构件56与轴52在2处接触。即，在轴52和密封承受部53之间设置在3处密封的构造。由此，即使洗涤液进入所述风扇箱34内，也能防止风扇电动机36由洗涤液浸湿。此外，能防止冷却水泄漏到冷却路径54外。

根据所述结构的滚筒式洗涤干燥机，在干燥工序时，由被覆加热器38加热的空气从送风口40向滚筒4内吹出。由此，所述空气接触滚筒4内的洗涤物，洗涤物的水分蒸发。包含该水分的空气从小孔27排出到滚筒4外，进入板盖48内，沿着除湿用热交换器33的板49流动。这时，所述包含水分的空气被在板49的表面上流动的冷却水冷却，并且被由该冷却水冷却的板49冷却。由此，沿着所述板49流动的空气的水分有效地凝结。即，所述空气充分除湿而变为低湿。该低湿的空气向风扇箱34内吸入后，通过送风风扇35的旋转，向被覆加热器38输送，由该被覆加热器38加热，回到滚筒4内。

通过这样使所述水槽3内的空气依次通过除湿用热交换器33、送风机31和加热装置32而进行循环，来干燥洗涤物。这时，所述洗涤物的丝屑等杂质进入风扇箱34内，附着在风扇箱34内侧或轴52的一端部，但是在接着的清洗工序或冲洗工序时，风扇箱34内侧或轴52的一端部浸泡在流入风扇箱34内的洗涤液中，所以附着在风扇箱34内侧或轴52的一端部上的丝屑等杂质由洗涤液除去。因此，能防止所述丝屑等杂质在轴52的一端部堆积。其结果，所述风扇箱34内的空气的路径不变窄，所述送风风扇35的转速不下降，能高效地使用于将洗涤物干燥的空气继续循环，能防止洗涤物的干燥效率下降。即，即使长期使用也能防止洗涤物的干燥效率下降。

此外，所述干燥工序时，轴52在与第一、第二密封构件55、56接触的状态下以例如3000rpm旋转。因此，所述轴52和第一、第二密封构件55、56发热，要变为高温，并且第一、第二密封构件55、56的热传导，密封承受部53也要变为高温，但是冷却水在设置于密封承受部53上的冷却水路径54中流动，所以该冷却水将轴52、密封承受部53、第一、第二密封构件55、56冷却。因此，能降低轴52、密封承受部53、第一、第二密封构件55、56的热损伤。

此外，在从所述自来水用供水路41到冷却喷嘴51之间设置冷却水路径54，所以干燥工序时，用将板49冷却的冷却水能冷却密封承受部53。因此，能减少在所述干燥工序时使用的冷却水的量。即，在所述干燥工序时获得节水效果。

此外，在所述清洗工序时或冲洗工序时送风风扇35旋转，所以能积极地除去附着在轴52的一端部上的丝屑等杂质。

此外，在所述清洗工序时或冲洗工序时送风风扇35旋转，所以板盖48内和加热器箱37内产生水流。因此，通过基于所述送风风扇35的旋转而产生的水流，能除去附着在板49和被覆加热器38上的丝屑等杂质.

此外，在进行所述清洗工序或冲洗工序的过程中，循环泵45工作。由此，所述水槽3内的洗涤液从排水口10排出到水槽3外后，依次流过排水管道21、过滤装置22、循环泵45和循环软管46，从循环喷嘴47向滚筒4内吹出。这样向滚筒4吹出的洗涤液从小孔27向滚筒4外排出，再从排水口10排出到水槽3外。即，清洗所述滚筒4内的洗涤物时，或者冲洗所述洗涤物时，使水槽3内的洗涤液通过排水管道21、过滤装置22、循环泵45和循环软管46循环。由此，用过滤装置22能捕捉所述洗涤液中包含的丝屑等杂质。因此，在所述清洗工序或冲洗工序时能防止丝屑等杂质附着在洗涤物或轴52的一端部上。

此外，所述排水口10设置在送风机31的下游侧，因此，从送风机31落下的丝屑等杂质与洗涤液一起从排水口10排出到水槽3外，能由过滤装置22捕捉。因此，能防止从所述送风机31落下的丝屑等杂质循环而再次附着到送风机31上。

在所述第一实施方式中，将水槽3内的空气通过除湿用热交换器33吸入的送风机31安装在水槽3中，但是将外箱1和水槽3之间的空气通过除湿用热交换器33吸入的送风机也可以安装在水槽3中。

或者，将所述外箱1外的空气通过除湿用热交换器33吸入的送风机也可以安装在水槽3中。

或者，直接吸入所述外箱1和水槽3之间的空气的送风机也可以安装在水槽3中。这时，在水槽3内也可以不设置所述除湿用热交换器33。即，可以从所述干燥系统6中省略除湿用热交换器33。

或者，直接吸入所述外箱1外的空气的送风机也可以安装在水槽3中。这时，在水槽3内也可以不设置所述除湿用热交换器33。即，可以从所述干燥系统6中省略除湿用热交换器33。

在所述第一实施方式中，用将板49冷却的冷却水冷却轴52，但是也可以用只用于冷却轴52的冷却水冷却轴52。即，也可以设置用于只对所述轴52供给冷却水的冷却水供给用水路。

(第二实施方式)

图7表示本发明第二实施方式的滚筒式洗涤干燥机的送风机131的概略截面图。此外，在图7中，对与图5所示的所述第一实施方式的送风机31的构成部相同的构成部标注和图5的构成部相同的参照符号，省略说明。

所述送风机131具有风扇箱134、产生冷却轴52的冷却风的铝制的冷却风扇101。

在所述风扇箱134设置密封承受部153，该密封承受部153不具有用于由图5的冷却水路径54之类的冷却水进行冷却的构造。

所述冷却风扇101位于风扇电动机36和风扇箱134之间而固定在轴52上，与轴52一体旋转。

此外，在所述密封承受部153和送风风扇35之间配置将轴52的送风风扇35侧的端部覆盖的帽102。

所述结构的送风机131，如果轴52旋转，则在与第一、第二密封构件55、56的滑动摩擦的作用下，轴52和第一、第二密封构件55、56的温度上升，但是轴52的热通过冷却风扇101散热并冷却。因此，能降低所述第一、第二密封构件55、56的热损伤。

此外，所述送风机131也可以不在风扇箱134的周围设置用于向密封承受部153供给冷却水的路径，所以设置容易，并且设置场所的自由度高。

此外，所述帽102覆盖轴52的送风风扇35侧的端部，所以能防止丝屑等杂质附着在轴52的送风风扇235侧的端部上。

(第三实施方式)

图8表示本发明第三实施方式的滚筒式洗涤干燥机的送风机231的概略截面图。此外，在图8中，对与图7所示的所述第二实施方式的送风机131的构成部相同的构成部标注和图7的构成部相同的参照符号，省略说明。

所述送风机231在风扇箱234和送风风扇235的方面与所述第二实施方式的送风机131不同。

所述送风风扇235的一部分即中心部的风扇电动机36侧的面上设置圆筒形状的第一肋201、具有比该第一肋201大的直径的圆筒形状的第二肋202。所述第一肋201与第二肋202大致同心。

关于所述风扇箱134，在与所述中心部相对的部分的送风风扇235侧的面上设置圆筒形状的第三肋203。所述第三肋203具有比第一肋201大的直径，并且具有比第二肋201小的直径。而且，所述第三肋203与第一肋201和第二肋202之间的空间相对。更具体而言，所述第三肋203的顶端部进入第一肋201和第二肋202之间的空间内。

此外，设置所述第一、第二、第三肋201、202、203，所以能防止丝屑等杂质附着在轴52的送风风扇235侧的端部上。

在所述第三实施方式中，为了防止丝屑等杂质附着在轴52的送风风扇235侧的端部上，设置3个具有不同直径的圆筒形状的肋，但是也可以设置4个以上具有不同直径的圆筒形状的肋。

本发明不仅能在滚筒式洗涤干燥机中使用，也能在纵型的洗涤干燥机中使用。

此外，当然也能适宜组合上述的内容而形成本发明。

以上说明了本发明的实施例，但是当然可以进行各种变更。这样的变更不应该视为从本发明的精神和范围中脱离，对于本领域技术人员而言不言自明的变更都包含在权利要求书中。

Claims

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，包括：

外箱；

配置在所述外箱内的水槽；

在所述水槽内旋转自如地配置且收容洗涤物的旋转槽；

在干燥工序时向所述水槽内吹入空气的风扇组件；

所述风扇组件具有：

送风风扇；

旋转驱动所述送风风扇的风扇电动机；

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在清洗工序时或冲洗工序时，旋转驱动所述送风风扇。

4.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述加热组件没入在清洗工序时或冲洗工序时向所述水槽内供给的洗涤液中。

5.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述除湿组件没入在清洗工序时或冲洗工序时向所述水槽内供给的洗涤液中。

6.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，具有：

在清洗工序时或冲洗工序时使所述循环泵工作。

7.根据权利要求6所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述循环路径具有设置在所述风扇组件的下游侧且吸引所述水槽内的洗涤液的吸入口。

8.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

具有与所述轴相接而将所述送风风扇和所述风扇电动机之间维持水密的密封构件。

9.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

用冷却水或冷却风冷却所述轴。

10.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

用冷却水冷却所述轴，并且将冷却了所述轴的所述冷却水向所述除湿组件供给。