CN101037850A - 具有有效顶部机器方向纱线小于底部的经缝造纸成形织物 - Google Patents

具有有效顶部机器方向纱线小于底部的经缝造纸成形织物 Download PDF

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CN101037850A CNA2007101006448A CN200710100644A CN101037850A CN 101037850 A CN101037850 A CN 101037850A CN A2007101006448 A CNA2007101006448 A CN A2007101006448A CN 200710100644 A CN200710100644 A CN 200710100644A CN 101037850 A CN101037850 A CN 101037850A
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Abstract

一种包括一系列重复单元的造纸织物，每一重复单元包括：顶部机器方向(MD)纱线组；与顶部MD纱线交织的顶部机器横向(CMD)纱线组；底部MD纱线组；与底部MD纱线交织的底部CMD纱线组；和缝合纱线组，该缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根与顶部CMD纱线和底部CMD纱线交织，其中当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对纱线中的第二缝合纱线穿过顶部CMD纱线下面，当所述第二缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对纱线中的第一缝合纱线则穿过顶部CMD纱线下面，因此每一对缝合纱线形成复合顶部MD纱线。该顶部MD纱线组包括第一数目的顶部MD纱线，该缝合纱线组包括第二数目的复合顶部MD纱线，以及该底部MD纱线组包括第三数目底部MD纱线。所述第一数目和第二数目之和与第三数目之比为2∶3。

Description

具有有效顶部机器方向纱线小于底部的经缝造纸成形织物
技术领域
本发明涉及造纸业，具体的是用于造纸业的织物。
背景技术
在传统的长网造纸工艺中，水浆或纤维素纤维(即造纸原料)的悬浮液喂入铁丝网和/或合成材料制成的上部环形带的顶部，并在两个或多个辊子之间进行传送。该传送带常被称为“编织物”，它的上部运转时，其上表面形成造纸表面，像滤波器一样将造纸原料中的纤维素纤维从水溶液中分离，形成湿纸网。水溶液通过编织物上的网孔，即排出孔，由织物的上部运转时(如“机器侧边”)的下表面的重力或真空作用排出。
离开成形区后，纸网进入造纸机的加压区，在这里它将通过一对或多对压力辊上的钳口，这些压力辊上带有另一织物，通常被称为“压力带”。辊子的压力带走了纸网多余的水分，压力带上的“棉絮”层促进了对水分的去除。然后，纸网进入干燥区，进行一步去湿。干燥后，纸即将进行下一步处理和包装。
此处，所说的机器方向(“MD”)和机器横向(“CMD”)分别指的是，造纸机上沿造纸织物运行的方向，和平行于织物表面及运行方向的横断方向。同样地，和织物中的纱线呈垂直的方向(如，上、下、顶部、底部、下面，等等)假定是造纸织物的表面是织物的上表面，机器一侧的织物表面是织物的下表面。
通常，造纸织物通过两种基本织造技术的一种制成环形带。第一种技术是用单层机织工艺制成单层机织物，通过已知的任何连接方法中的一种将这些织物的端部连接起来形成环形带状，如利用分解或再编织(通常是拼接)将织物端部连接在一起。或者将每个端部的细缝或特殊折回缝起来，再将它们织呈细缝环形。现在市场上有许多自动连接机，或许可以用于特殊织物的至少部分的连接工艺中。在单层造纸织物中，经纱线沿机器方向伸展，纬纱线沿与机器交叉的方向伸展。
第二种基本的织造技术是，用无缝织造技术直接形成连续的带状织物。在无缝织造技术中，经纱线在机器横向中延伸，纬纱线沿机器方向伸展。这两种方法都是现有技术中熟知的技术，这里所称的环形带是指用两种技术的任一种生产的。
在造纸工艺中有效的薄片和纤维支撑很重要，尤其在造纸机的成形区，在这里初步形成湿网。此外，成形织物在造纸机高速运转时应当有相当好的稳定性。在薄纸和高品质纸张的应用中(如，用于高品质打印、复写墨印刷、烟草、电容器等类似场合)造纸织物表面要求包括相当精细的织物或细小的金属丝网结构。
通常，用于薄纸和高品质纸张的精细织物至少包括一些在机器方向或机器横向上直径相对较小的纱线。然而，可惜的是，这种纱线比较脆弱，容易导致织物表面寿命缩短。而且，使用这种纱线也会对织物的机器稳定性造成不利影响(尤其是在斜向抵抗力、断面收缩倾向和硬度方面)，这对织物的性能和服务寿命都是不利的。
为了解决精细织物的这些问题，现在开始发展生产多层编织物，将细孔纱线用于纸表面形成柔顺的纸结构，同时在与机器接触一侧用粗孔纱线来增加强度和耐用性。例如，由一组机器方向的纱线和两组机器横向的纱线进行交织生产的织物，纸表面微软柔顺，与机器接触一面耐用性好。这样一类织物，通常称作“双层织物”。类似的，织物结构可以是包括两组机器方向的纱线和两组机器横向的纱线，形成具有微孔纸表面的织物层和独立的具有粗糙机器接触面的织物层。这样一类织物，通常称作“三层织物”，两层之间用单独的缝合纱线连接起来。不过，它们也可以用一组或多组机器横向或机器方向的底部纱线或顶部纱线来连接。因为双层或三层织物比单层织物多了几组纱线，所以它们比单层织物有更高的“径向度”(比如厚度)。关于双层织物的例子参见Thompson的美国专利No.4423755；关于三层织物的例子参见Osterberg的美国专利No.4501303、Vohringer的美国专利No.5152326、Ward的美国专利No.5437315和No.5967195以及Troughton的美国专利No.6745797。
美国专利No.6896009和在2005年8月18日刊登的美国系列申请No.11/207277介绍了很多多层织物的例子，被称为“经缝”(“warpedstitched”)。这些织物的一些例子或许比纬向缝合织物简单，和/或具有符合要求的结构性能。然而，仍然需要其它类型的经向缝制织物以满足造纸业的大量需求。
发明内容
本发明第一方面的实施例涉及造纸织物，该织物包括一系列重复单元，每一重复单元包括：顶部MD纱线组；与顶部MD纱线交织的顶部CMD纱线组；底部MD纱线组；与底部MD纱线交织的底部CMD纱线组；和缝合纱线组，该缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根与顶部CMD纱线和底部CMD纱线交织，其中当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对纱线中的第二缝合纱线穿过顶部CMD纱线下面，当这对缝合纱线中的第二缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对纱线中的第一缝合纱线则穿过顶部CMD纱线下面，因此每一对缝合纱线形成复合顶部MD纱线。该顶部MD纱线组包括第一数目的顶部MD纱线，该缝合纱线组包括第二数目复合顶部MD纱线，以及该底部MD纱线组包括第三数目底部MD纱线。并且所述第一数目和第二数目之和与第三数目之比为2∶3。这种结构的织物具有许多优点，包括具有较高的顶部表面积、较高的顶部CMD纱线支撑力、增强的排水能力、良好的稳定性和表面光洁度。
本发明第二方面的实施例涉及造纸织物，该织物包括一系列重复单元，每一重复单元包括：顶部机器方向MD纱线组；与顶部MD纱线交织的顶部机器横向CMD)线组；底部MD纱线组；与底部MD纱线交织的底部CMD纱线组；和缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根与顶部CMD纱线和底部CMD纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线穿过顶部CMD纱线下面，当这对纱线中的第二缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对纱线中的第一缝合纱线穿过顶部CMD纱线下面。顶部MD纱线组包括第一数目的顶部MD纱线，缝合纱线组包括第二数目的缝合纱线对，底部MD纱线组包括第三数目的底部MD纱线。所述第一数目和第二数目之和与第三数目之比为2∶3。这种织物可以达到前面所述的性能优点。
本发明第三方面的实施例涉及造纸织物，该织物包括一系列重复单元，每一重复单元包括：顶部机器方向MD纱线组；与顶部MD纱线交织的顶部机器横向CMD纱线组；底部MD纱线组；与底部MD纱线交织的底部CMD纱线组；和缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根纱线与顶部CMD纱线和底部CMD纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线则穿过顶部CMD纱线下面，当这对缝合纱线中的第二缝合纱线与顶部CMD纱线交织时，这对缝合纱线中的第一缝合纱线则在顶部CMD纱线下面穿过，因此每一对缝合纱线形成复合顶部MD纱线。顶部MD纱线组包括第一数目的顶部MD纱线，缝合纱线组包括第二数目的复合顶部MD纱线，底部MD纱线组包括第三数目的底部MD纱线。所述第一数目和第二数目之和小于第三数目。
本发明第四方面的实施例涉及造纸织物，该织物包括一系列重复单元，每一重复单元包括：顶部机器方向MD纱线组；与顶部MD纱线交织的顶部机器横向CMD纱线组；底部MD纱线组；与底部MD纱线交织的底部CMD纱线组；和缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根纱线与顶部CMD纱线和底部CMD纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线的第一部分与顶部CMD纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线的第一部分则穿过顶部CMD纱线下面，当这对缝合纱线中的第二缝合纱线的第二部分与顶部CMD纱线交织时，这对缝合纱线中的第一缝合纱线的第二部分则穿过顶部CMD纱线下面，因此每一对缝合纱线形成复合顶部MD纱线。第一缝合纱线的第一部分和第二缝合纱线的第二部分穿过同一个顶部CMD纱线上面。织物的这种结构可以提高表面光洁度。
本发明之四的实施例直接涉及一种造纸方法，包括以下步骤：(a)提供一种如上所述的造纸织物；(b)将造纸原料用于织物；和(c)将造纸原料中的水分去除。
附图说明
图1是本发明实施例的编织物重复单元的顶视图。
图2是图1所示织物重复单元的底层的顶视图。
图3A-3F是图1-2所示织物的机器方向纱线实施例的剖面图。
图4是本发明其它实施例的编织物重复单元的顶视图。
图5是图4所示的织物重复单元的底层的顶视图。
图6A-6F是图4-5所示织物的机器方向纱线实施例的剖面图。
图7是本发明其它实施例的编织物重复单元的顶视图。
图8是图7所示的织物重复单元的底层的顶视图。
图9A-9F是图7-8所示织物的机器方向纱线实施例的剖面图。
具体实施方式
本发明参照相应的附图以下将被更详细的描述。发明不局限于附图所示的实施例，相反的，对于本领域的技术人员，这些实施例目的是完全并且充分公开本发明。在附图中，相同的参考标记同一元件。为了附图清晰，扩大了一些部件的厚度和尺寸。
为了简要和/或清晰，许多公知的功能和结构没有进行详细描述。
除非有其他定义，本文所使用的所有术语(包括技术和科技用语)的含义和本领域的普通技术人员通常所理解的含义相同。进一步理解这些术语，例如在普通字典里定义的术语，其应当理解为具有与其在相关技术领域的含义一致，除非在此有特别的定义，否则不具有理想化或过度刻板的含义。
此处所用的专门术语仅仅是为了详细描述本发明的实施例，并不是对本发明的限制。这里所说的“一，一个、这个、”这种单数词语也有复数的含义，除非有特别说明。进一步理解，这里所述的“包含、包括、”，当在说明书中使用时，是指存在所述的特征、整体、步骤、工艺、要素、和/或组分，但不排除存在其它一种或多种特征、整体、步骤、工艺、要素、组分的存在和附加。本文所述的“和/或”包括相关的所列的单元一种或多种的任何或全部组合。
尽管本发明的附图只给出了织物的一个重复单元，但本领域的技术人员能够理解生产应用时图中的所示出的重复单元在机器方向和机器横向中重复多次，以生产适合造纸机应用的的大型织物。
参照附图，织物在图1中用附图标记10表示。附图1-3F，形成本发明实施例的织物的重复单元由附图标记10标记。重复单元10包括四根顶部MD纱线11-14，四对MD缝合纱线21-28，十六根顶部CMD纱线31-46，十二根底部MD纱线51-62和八根底部CMD纱线71-78。这些纱线的交织情况将在下面进行描述。
从附图1和图3B可以看到，每一顶部MD纱线11-14和顶部CMD纱线31-46以“一上一下”的顺序进行交织，顶部MD纱线11-14经过奇数的顶部CMD纱线31，33，35，37，39，41，43，45上面和从偶数的顶部CMD纱线32，34，36，38，40，42，44，46下面穿过(例如图3B所示的顶部MD纱线11)。从图1可以看出每一对缝合纱线21-28位于两顶部MD纱线之间。从图1，3D和3F可以看出，每一对缝合纱线21-28组合在一起作为一根独立的“复合纱线”在织物10上表面完成平纹织造。具体说来，每一缝合纱线在四个偶数的顶部CMD纱线上穿过，即以奇数标示的缝合纱线(如缝合纱线21或23)在一组四个偶数的顶部CMD纱线上穿过，偶数的缝合纱线(如缝合纱线22或24)在一组剩余的四个偶数的顶部CMD纱线上穿过。举例来说，缝合纱线21经过顶部CMD纱线34，36，38和40上面和从顶部CMD纱线33，35，37，39和41下面穿过，缝合纱线22经过顶部CMD纱线42，44，46和32上面和从顶部CMD纱线41，43，45，31和33下面穿过。因此，缝合纱线21，22共同形成“复合”顶部MD纱线，相对于顶部CMD纱线形成整体的“一上一下”的纹路。因为每一“复合”顶部MD纱线经过偶数的顶部CMD纱线上面，因此顶部MD纱线11-14和顶部CMD纱线31-46在面料10或造纸面料的表面顶部形成平纹织物图案。
每对缝合纱线从它的相邻的一对缝合纱线偏移。如图所示的实施例，一对缝合纱线21，22从相邻的一对缝合纱线23，24偏移过十二个顶部CMD纱线，一对缝合纱线23，24从相邻的一对缝合纱线25，26偏移过两根顶部CMD纱线，一对缝合纱线25，26从相邻的缝合纱线27，28偏移过四个顶部CMD纱线。
织物10的底层如图2所示，底层包括12根底部MD纱线51-62，缝合纱线21-28和8根底部CMD纱线71-78。底部MD纱线和底部CMD纱线以“3上1下”的顺序进行交织。例如，如图2和3C所示，底部MD纱线52在底部CMD纱线71下面、底部CMD纱线72-74上面、底部CMD纱线75下面、底部CMD纱线76-78上面穿过。每一底部MD纱线由相邻的底部MD纱线偏移，因此在面料10底部表面通过底部MD纱线的铰接(knuckle)形成四提花经缎组织图案。
如图2所示，每一对缝合纱线21-28将底部MD纱线夹入中间(如缝合纱线21-22将底部MD纱线53夹入中间)，每一根缝合纱线在一根底部CMD纱线下面形成接头。这里所说的“接头”是一根纱线在一根单独的纱线上面或下面穿过进行交织时的纱线的那部分，反之，“浮纱线”是指一根纱线在多个相邻的纱线上面或下面穿过的纱线的那部分。每一由缝合纱线形成的接头位于由紧接着相邻的底部MD纱线形成的接头的旁边，因此每对缝合纱线和夹在中间的底部MD纱线形成一对接头。举例来说，底部MD纱线53在底部CMD纱线73和77下面形成接头(见图3E)。缝合纱线21在底部CMD纱线77下面形成接头(见图3D)，缝合纱线22在底部CMD纱线73下面形成接头(见图3F)。因此，每一根缝合纱线21-28从成对的缝合纱线偏移四个底部CMD纱线。因此每一对缝合纱线从相邻那对缝合纱线进行偏移，其和在面料底部表面形成四提花经缎组织图案的偏移一致。
可以看出，所示的面料10的重复单元有12个底部MD纱线和8个有效的顶部MD纱线(如，4个普通的纱线和4个由4对缝合纱线形成的“复合”顶部纱线)。底部的MD纱线比有效顶部MD纱线能够增加顶部的表面积，提高顶部CMD纱线的纤维支撑力。MD缝合纱线能够增加渗透性，提高缝制强度，减少夹层磨损，同时因为将少CMD纱线(通常作为纬纱线来织造)的数目也简化了生产，减少缝连接处的纱线数目。
同时可以看出，所示面料的有效顶部MD纱线(如顶部MD纱线和缝合纱线之和)和底部MD纱线之比是2∶3。研究发现顶部MD纱线和底部MD纱线之比为2∶3对编织物的性能起到重要作用。比如，和普通的平纹织物相比，增加了顶层的CMD接头长度，和比例为1∶1的织物相比，具有更高的排水性能，和比率为1∶2的纬向缝合织物相比，其具有更好的稳定性，尤其可以减少织物的网孔数。此外，较少的顶部MD纱线可以将较粗)的纱线用于特定实施例的织物中，较粗的纱线可以提高耐湿性和顶层的耐磨性。
根据本发明实施例的典型的四经缎结构的底层的性能如表1所示。
                    表1
纱线类型     尺寸(mm)
顶部MD     0.14
底部MD     0.17
缝合纱线     0.13
顶部CMD     0.13
底部CMD     0.25
网孔(顶部，每厘米经纱线数×每厘米纬纱线数)(合计)     25×4075×60
*每厘米的经纱线根数
**每厘米的投纬数
本发明实施例的其它织物的重复单元参见附图4-6F，以附图标记110表示。重复单元110包括四根顶部MD纱线111-114，四对MD缝合纱线121-128，二十四根顶部CMD纱线131-154，十二根底部MD纱线161-176和十二根底部CMD纱线181-192。这些纱线的交织情况将在下面进行介绍。
如图4和6B所示，每根顶部MD纱线111-114和顶部CMD纱线131-154以“一上一下”顺序进行交织，顶部MD纱线经过111-114在奇数的顶部CMD纱线131，133，135，137，139，141，143，145，147，149，151，153上面和从偶数的顶部CMD纱线132，134，136，138，140，142，144，146，148，150，152，154下面穿过。从附图4中看出，每一对缝合纱线121-128位于两个顶部MD纱线之间。从附图4，6D和6F中看出，每一对缝合纱线121-128如同一根独立的纱线一样以平纹织物形式在面料110表面顶部进行结合(和图1-3F所示的重复单元10相似)。具体的说，每个缝合纱线在偶数的顶部CMD纱线上穿过，以奇数标示的缝合纱线(如缝合纱线121或123)在一组六个偶数顶部CMD纱线上穿过，每个以偶数标示的缝合纱线(如缝合纱线122或124)在剩余的一组六个偶数顶部CMD纱线上穿过。例如缝合纱线121经过顶部CMD纱线148，150，152，154，132和134的上面以及从顶部CMD纱线147，149，151，153，131，133和135下面穿过，缝合纱线122经过顶部CMD纱线136，138，140，142，144和146的上面以及从顶部CMD纱线135，137，139，141，143，145和147下面穿过。因此，和上述重复单元10一样，缝合纱线121，122一起形成“复合”顶部MD纱线，和相关的顶部CMD纱线形成整体的“一上一下”的纹路。因为每一个“复合”顶部MD纱线从偶数的顶部CMD纱线上面穿过，因此顶部MD纱线111-114和顶部CMD纱线131-154在面料110或造纸织物的表面顶部形成平纹织物图案。
每对缝合纱线从它的相连的一对缝合纱线偏移六根顶部CMD纱线。例如，成对的缝合纱线121，122中的两根穿过顶部CMD纱线135的下面。相邻的缝合纱线123，124穿过顶部CMD纱线141的下面，从顶部CMD首先偏移六根顶部CMD纱线135。这种偏移贯穿整个重复单元110(见图4)。
织物110的底层如图5所示。底层包括十二根底部MD纱线161-172，缝合纱线121-128和十二根底部CMD纱线181-192。底部MD纱线和底部CMD纱线以“5上1下”的顺序进行交织。例如，如图5和6A所示，底部MD纱线161穿过底部CMD纱线181的下面、底部CMD纱线182-184上面、底部CMD纱线187下面、底部CMD纱线188-192上面穿过。每一底部MD纱线从相邻的底部MD纱线偏移，因此过底部MD纱线的接头(knuckle)形成六提花破斜纹组织图案。
根据附图5，每对缝合纱线121-128将底部MD纱线夹入中间(如缝合纱线121-122将底部MD纱线163夹入中间)，每一缝合纱线在一个底部CMD纱线下面形成接头。如图1-3F所示的织物，每个由缝合纱线形成的接头位于由紧接着相邻的底部MD纱线形成的接头的旁边，因此每对缝合纱线和夹在中间的底部MD纱线形成一对接头。举例来说，底部MD纱线163在底部CMD纱线185和191下面形成接头(见图6E)。缝合纱线121在底部CMD纱线185下面形成接头(见图6D)，缝合纱线122在底部CMD纱线191下面形成接头(见图6F)。因此，每根缝合纱线121-128从它相邻的成对的缝合纱线偏移三根底部CMD纱线，这和以上讨论的偏移六根和重复单元110表面相连的CMD纱线一致。。
和面料10类似，重复单元110的有效顶部MD纱线和底部MD纱线之比为2∶3。因此，它可以提供，或许不是全部，上述重复单元10的优点。附图4-6F所示的面料结构的纱线尺寸如表2所示。
                     表2
纱线类型     尺寸(mm)
顶部MD     0.14
底部MD     0.17
缝合纱线     0.13
顶部CMD     0.13
底部CMD     0.25
网孔(顶部，每厘米经纱线数×每厘米纬纱线数)(合计)     25×4075×60
本发明实施例的其它面料的重复单元在附图7-9F由附图标记210表示。重复单元210包括四根顶部MD纱线211-214，四对MD缝合纱线221-228，二十四根顶部CMD纱线231-254，十二根底部MD纱线261-276和十二根底部CMD纱线281-292。这些纱线的交织情况将在下面进行介绍。
从附图7-9B可以看出，每根顶部MD纱线211-214与顶部CMD纱线231-254以“一上一下”顺序交织，顶部MD纱线211-214穿过奇数顶部CMD纱线231，233，235，237，239，241，243，245，247，249，251，253上面和偶数顶部CMD纱线232，234，236，238，240，242，244，246，248，250，252，254下面。从附图7中可以看出，每对缝合纱线221-228位于两顶部MD纱线之间。从附图7，9D和9F可以看出，每对缝合纱线221-228一起作为单独的一根纱线在织物210顶部表面完成平纹织物图案(和图1-3F所示的重复单元10以及图4-6F所示的重复单元110相似)。不过，每对缝合纱线有两个缝接点，在此处此对缝合纱线穿过同一顶部CMD纱线上面。因此，每根缝合纱线穿过七个偶数标示的顶部CMD纱线，以奇数标示的缝合纱线(如缝合纱线221或223)穿过一组七个偶数的顶部CMD纱线上面，以偶数标示的缝合纱线(如缝合纱线222或224)穿过一组剩余的五个偶数顶部CMD纱线和另外的位于第一组顶部CMD纱线的每一端的顶部CMD纱线上面。例如，缝合纱线221穿过顶部CMD纱线246，248，250，252，254，232和234上面和顶部CMD纱线245，247，249，251，253，231，233和235下面，缝合纱线222穿过顶部CMD纱线234，236，238，240，242，244和246上面和顶部CMD纱线233，235，237，239，241，243，245和247下面。因此，缝合纱线221和222一起形成一“复合”顶部MD纱线，除了顶部CMD纱线234和246以外，其和顶部CMD纱线形成“一上一下”的路线，每一对缝合纱线都在上面通过(此处所述“复合纱线”包括图1-6F中所示的缝合纱线对，这些缝合纱线不会在顶部CMD纱线之上形成顶层接头，也包括图7-9F所示的缝合纱线对，这些缝合纱线端部在顶部MCD纱线上面穿过)。这样“复合”顶部MD纱线穿过偶数的顶部CMD纱线上面，因此在造纸织物210的上表面210与顶部MD纱线211-214和顶部CMD纱线231-254形成平纹织物图案(这里所述的“平纹织物图案”包括图1-6F和图7-9F所示的“一上一下”面料图案，它们由于在缝合纱线端部有额外的顶部表面接头而与普通平纹织物不同)。
每对缝合纱线从相邻的成对的缝合纱线偏移六根顶部CMD纱线。例如，缝合纱线221，222穿过顶部CMD纱线234上面。相邻的缝合纱线223，224穿过顶部CMD纱线240上面，从顶部CMD纱线234偏移六根顶部CMD纱线补偿。这种偏移的重复贯穿整个重复单元210。
图8所示是面料210的底层。底层包括十二根底部MD纱线261-272，缝合纱线221-228和十二根底部CMD纱线281-292。底部MD纱线和底部CMD纱线以“5上1下”顺序交织。例如，由图8和9A可知，底部MD纱线261穿过底部CMD纱线281下面、底部CMD纱线282-286上面、底部CMD纱线287下面和底部CMD纱线288-292上面。每个底部MD纱线从相邻的底部MD纱线偏移，因此底部MD纱线的MD接头形成六提花破斜纹图案。
参加图8，每对缝合纱线221-228中间夹入一个底部MD纱线(如缝合纱线221-222中间夹入底部MD纱线263)，同时每个缝合纱线在底部MD纱线下面形成一个接头。如图1-3F和图4-6F所示的面料，缝合纱线形成的接头位于紧接着与其相邻的底部MD纱线形成的接头旁边，因此，每对缝合纱线和夹在中间的底部MD纱线形成一对接头。例如，底部MD纱线263在底部CMD纱线285和291下面形成接头(见图9E)。缝合纱线221在底部CMD纱线285下面形成接头(见图9D)，缝合纱线222在底部CMD纱线291下面形成接头(见图9F)。因此，缝合纱线221-228的每一个从其它的缝合纱线偏移六根底部CMD纱线。每一对缝合纱线从它的相邻的缝合纱线偏移六根顶部CMD纱线，这个和以上讨论的和织物210的顶层表面相关的偏移六根顶部CMD纱线一致。
和重复单元10和110一样，重复单元210的有效顶部MD纱线和底部MD纱线之比为2∶3。因此，它可以提供，或许不是全部，上述重复单元10的优点。附图7-9F所示的面料结构的纱线尺寸如表3所示。
                    表3
纱线类型     尺寸(mm)
顶部MD     0.14
底部MD     0.17
缝合纱线     0.13
顶部CMD     0.13
底部CMD     0.25
网孔(顶部，每厘米经纱线数×每厘米纬纱线数)(合计)     25×4075×60
这种织物可以显著改善织物表面状况。在一些例子中，每对缝合纱线在一个顶部CMD纱线下面穿过(如缝合纱线221和222在顶部CMD纱线234下面穿过)，由于缺乏缝合纱线的支撑而位于织物的顶层表面较低处。可以通过提升每对缝合纱线形成的“双接头”来解决这一问题。这样可以改善面料210的表面状况。
本领域的技术人员可以理解本发明能够采取其它的形式。例如，每个重复单元可以选取不同数目的顶部和底部MD纱线，满足顶部MD纱线与底部MD纱线之比为2∶3即可(如，四个顶部MD纱线和六个底部MD纱线，或16个顶部MD纱线和24个底部MD纱线)。又如，每组顶部MD纱线可以选取不同数目的缝合纱线(如，每两个或三个顶部MD纱线有一对缝合纱线，或者每个顶部MD纱线有两对或三对缝合纱线)。再如，顶部CMD纱线和底部CMD纱线的数目也可以不同。同时，一对缝合纱线可以和不同数目的顶部CMD纱线进行交织，或者一对缝合纱线中的一个只和顶部CMD纱线进行交织(参见国际公开专利No.2004/085741，其公开的全部内容都可和本发明结合)。此外，面料的顶层表面不一定只能是平纹，也可以是经缎、斜纹或其他，同时，底层表面也不一定只能是经缎，也可以是其他形式，如平纹或斜纹。其他不同的织物组织图案也可以用于本发明。
本发明织物的纱线类型由最终的造纸织物的性质需要所决定。例如，可以是单丝、上述的扁平单丝、多丝、加捻多丝或单丝、细纱线，或其他任何组合。同样，本发明纱线的原料是造纸织物常规所用的。例如，可以是聚酯、聚酰胺(尼龙)、聚丙烯、芳纶，或其他类似的原料。熟练的技术人员会根据最终织物的用途来选择纱线原料。特别的，由聚酯或聚酰胺组成的圆形单丝纱线最为合适。
尽管图1-9F给出了前面所述的尺寸的纱线制造的织物，但是可以预见其他尺寸的纱线也可以用于本发明实施例中的面料。例如，顶部MD纱线、顶部CMD纱线和缝合纱线的直径可以在0.10和0.20mm之间，底部MD纱线的直径可以在0.15和0.25mm之间，底部CMD纱线的直径可以在0.20和0.30mm之间。本发明实施例的网孔的尺寸也可以改变。例如，顶层表面的网孔可以在20×30和30×50(每厘米经纱线数×每厘米纬纱线数)之间变化，合计可在60×45和90×75之间变化。
根据本发明的其他方面，可以得到造纸的方法。根据这些方法，本文提供了一种制造造纸织物的例子，由造纸原料生产的纸制造织物，然后去除造纸原料中的水分。怎样用造纸原料生产织物和怎样去除造纸原料中的水分可以从本领域的技术中得出，有关本发明这方面的细节在本文就不用详细描述了。
本发明给出的前述的实施例不被解释为对本发明的限制。尽管已经描述了本发明的实施例，本领域的技术人员可以想到没有脱离本发明教导的新颖性和优点的材料的实施例的多种变形。相应的，所有的这样的变形都包括在由技术方案限定的本发明的范围内。由从属技术方案限定的本发明以及技术方案的等同方式也包括在本发明的范围内。

Claims (24)

1、一种包括一系列重复单元的造纸织物，每一重复单元包括：
顶部机器方向纱线组；
与顶部机器方向纱线交织的顶部机器横向纱线组；
底部机器方向纱线组；
与底部机器方向纱线交织的底部机器横向纱线组；和
缝合纱线组，该缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根与顶部机器横向纱线和底部机器横向纱线交织，其中当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对纱线中的第二缝合纱线穿过顶部机器横向纱线下面，当这对缝合纱线中的第二缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对纱线中的第一缝合纱线则穿过顶部机器横向纱线下面，因此每一对缝合纱线形成复合顶部机器方向纱线；
其特征在于，该顶部机器方向纱线组包括第一数目的顶部机器方向纱线，该缝合纱线组包括第二数目的复合顶部机器方向纱线，以及该底部机器方向纱线组包括第三数目的底部机器方向纱线；并且
所述第一数目和第二数目之和与第三数目之比为2∶3。
2、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，所述一对缝合纱线组中的一根设置在每个相邻的一对顶部机器方向纱线之间。
3、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，每一对缝合纱线中的第一纱线缝在一底部机器方向纱线的一侧，每一对缝合纱线中的第二纱线则缝在上述底部机器方向纱线的另一侧。
4、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，每一对缝合纱线中的每一根穿过至少一个底部机器横向纱线下面。
5、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，所述的第一数目和第二数目之和为八。
6、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器方向纱线和缝合纱线的直径基本相同。
7、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器方向纱线和缝合纱线的直径约在0.10和0.20mm之间。
8、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器方向纱线、缝合纱线和顶部机器横向纱线相互交织形成平纹组织图案。
9、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，所述顶部机器横向纱线组包括两倍于底部机器横向纱线组的纱线。
10、根据权利要求1所述的造纸织物，其特征在于，织物顶层表面的网孔在20×30和30×50之间。
11、一种包括若干单元的造纸织物，每一重复单元包括：
顶部机器方向纱线组；
与顶部机器方向纱线交织的顶部机器横向纱线组；
底部机器方向纱线组；
与底部机器方向纱线交织的底部机器横向纱线组；和
缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根与顶部机器横向纱线和底部机器横向纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线穿过顶部机器横向纱线下面，当这对纱线中的第二缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对纱线中的第一缝合纱线穿过顶部机器横向纱线下面；
其特征在于，顶部机器方向纱线组包括第一数目的顶部机器方向纱线，缝合纱线组包括第二数目的缝合纱线对，底部机器方向纱线组包括第三数目的底部机器方向纱线；并且
所述第一数目和第二数目之和与第三数目之比为2∶3。
12、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，每一对缝合纱线组设置在每个相邻的一对顶部机器方向纱线之间。
13、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，每一对缝合纱线中的第一纱线缝在一底部机器方向纱线的一侧，每一对缝合纱线中的第二纱线则缝在上述底部机器方向纱线的另一侧。
14、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，一对缝合纱线中的每一根纱线都穿过至少一个底部机器横向纱线下面。
15、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，所述的第一数目和第二数目之和为八。
16、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器方向纱线和缝合纱线的直径基本相同。
17、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器方向纱线和缝合纱线的直径约在0.10和0.20mm之间。
18、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器方向纱线、缝合纱线和顶部机器横向纱线相互交织形成平纹组织图案。
19、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，顶部机器横向纱线组包括两倍于底部机器横向纱线组的纱线。
20、根据权利要求11所述的造纸织物，其特征在于，织物顶层表面的网孔在20×30和30×50之间。
21、一种包括一系列重复单元的造纸织物，每一重复单元包括：
顶部机器方向纱线组；
与顶部机器方向纱线交织的顶部机器横向纱线组；
底部机器方向纱线组；
与底部机器方向纱线交织的底部机器横向纱线组；和
缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根纱线与顶部机器横向纱线和底部机器横向纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线则穿过顶部机器横向纱线下面，当这对缝合纱线中的第二缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第一缝合纱线则在顶部机器横向纱线下面穿过，因此每一对缝合纱线形成复合顶部机器方向纱线；
其特征在于，顶部机器方向纱线组包括第一数目的顶部机器方向纱线，缝合纱线组包括第二数目的复合顶部机器方向纱线，底部机器方向纱线组包括第三数目的底部机器方向纱线；并且
所述第一数目和第二数目之和小于第三数目。
22、一种包括若干重复单元的造纸织物，每一重复单元包括：
顶部机器方向纱线组；
与顶部机器方向纱线交织的顶部机器横向纱线组；
底部机器方向纱线组；
与底部机器方向纱线交织的底部机器横向纱线组；和
缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根纱线与顶部机器横向纱线和底部机器横向纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线的第一部分与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线的第一部分则穿过顶部机器横向纱线下面，当这对缝合纱线中的第二缝合纱线的第二部分与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第一缝合纱线的第二部分则穿过顶部机器横向纱线下面，因此每一对缝合纱线形成复合顶部机器方向纱线；
其特征在于，第一缝合纱线的第一部分和第二缝合纱线的第二部分穿过同一个顶部机器横向纱线上面。
23、根据权利要求22所述的造纸织物，其特征在于，第一缝合纱线的第一部分和第二缝合纱线的第二部分穿过两个相同的不相邻的顶部机器横向纱线上面。
24、一种造纸的方法，包括以下步骤：
(a)提供一种造纸织物，它包括一系列重复单元，每一重复单元包括：
顶部机器方向纱线组；
与顶部机器方向纱线交织的顶部机器横向纱线组；
底部机器方向纱线组；
与底部机器方向纱线交织的底部机器横向纱线组；和
缝合纱线组，所述缝合纱线成对设置，每一对缝合纱线中的至少一根纱线与顶部机器横向纱线和底部机器横向纱线交织，当一对缝合纱线中的第一缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第二缝合纱线则穿过顶部机器横向纱线下面，当第二缝合纱线与顶部机器横向纱线交织时，这对缝合纱线中的第一缝合纱线则穿过顶部机器横向纱线下面；
其特征在于，顶部机器方向纱线包括第一数目的顶部机器方向纱线，缝合纱线组包括第二数目的缝合纱线对，以及底部机器方向纱线组包括第三数目的底部机器方向纱线；并且
所述第一数目和第二数目之和与第三数目之比为2∶3；
(b)将造纸原料用于造纸织物中；和
(c)去除造纸原料中的水分。
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