CN101036265B - 轮胎中电子构件装配的坚固的天线连接件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子构件装配。该装配包括轮胎以及与所述轮胎相结合的固定元件。存在有至少一个第一天线绕线，并且其与轮胎相结合、与所述固定元件相连接。此外，所述固定元件具有集成电路，而该集成电路与所述第一天线绕线进行通信。提供有附加实施例，其中所述固定元件改为具有一个形状至少部分弯曲的第一保持连接件。

Description

轮胎中电子构件装配的坚固的天线连接件
技术领域
本发明一般地涉及轮胎的电子装置。更具体地，本发明涉及一种用于电子构件装配(component assembly)中的坚固的天线连接件，其中该电子构件装配固定在轮胎内侧，并且与轮胎间进行信息通信。背景技术
系统已知用于监测车辆上轮胎的物理特性，例如温度、压力和与轮胎接触的路面状况。监测轮胎的物理特性的方法包括使用固定在轮胎上或者轮胎中的电子构件。另外，电子系统也用于携带有关轮胎的信息(例如标识符信息)以及通过无线装置传送信息。
所述电子构件可固定(mounted)在轮胎的内侧，以监测轮胎的一个或多个物理特性，然后将这些特性报告给远程定位装置(location)。为了有助于与所述远程定位装置间进行通信，所述电子构件可以固定有一条或多条天线。所述轮胎不是一个刚性物体，却是一个至少部分柔性的物体。该轮胎可以在轮胎的组装过程中以及可在诸如驾驶的正常使用中弯曲。同样地，所述电子构件和天线将连接到弯曲的(flex)表面。这种弯曲能使张力和其它力施加在电子构件和天线上，从而该电子构件与天线相分离。显然，这样的结果是我们所不希望的。有时，该天线直接连接到电子构件装配中的集成电路，并通过这个连接件保持在其上。
结合在轮胎中的电子装置的例子可见于2002年7月31日提交的，专利申请号为No.10/210,189，名为“轮胎中的电子构件装配”，发明人为Charles Edward Kelly、George Phillips O’Brien和EdwinDwane Parsons的美国专利申请。美国专利申请No.10/210,189由本发明的受让人所有，并在此结合其全部内容作为参考。
本发明对之前的电子构件进行了改进，之前的电子构件与轮胎相集成以监测轮胎的物理特性或者提供其它的信息传递。本发明为天线和用于监测轮胎的电子构件间提供了更加坚固的连接，从而这些元件在轮胎弯曲的过程中不会脱离(disengaged)或者折损。发明内容
本发明的各种特征和优点在以下的描述中进行了描述，或者可以显见于所提供的描述中，或者通过本发明的实例获知。
本发明提供了在具有坚固天线连接件的轮胎中的电子构件装配。本发明包括轮胎和固定元件，该固定元件与轮胎相结合，并且包括将天线固定(secure)在轮胎上的装置。还提供有至少一个第一天线绕线，当然可以理解多条天线绕线可以结合在本发明的不同示例性实施例中。该第一天线绕线可以连接到固定元件。此外，提供了集成电路，并且该所述固定元件承载(carry)该集成电路。所述集成电路和第一天线绕线被设置为相互通信。该第一天线绕线通过具有该固定元件的连接件而保持在电子构件装配中，而不是直接连接到该集成电路。
本发明还包括电子构件装配的示例性实施例，其中该电子构件装配包括轮胎和与该轮胎相结合的固定元件。该固定元件可以具有彼此相对的第一侧和第二侧。同样，可以包括第一天线绕线和第二天线绕线。第一天线绕线和第二天线绕线可以牢固地连接到固定元件并结合到轮胎中。此外，该固定元件可以载有集成电路。另外，提供的第一通信连接件可被配置为将第一天线绕线与集成电路进行通信。同样地，提供的第二通信连接件可被配置为将第二天线绕线与集成电路进行通信。
该固定元件可以是小外形部件(package)，或者是依据本发明的其它示例性实施例的印刷电路板。
该固定元件可具有第一保持槽(retaining groove)和第二保持槽，其中分别至少部分地保持有第一天线绕线和第二天线绕线。此外，该第一保持槽和第二保持槽垂直于所述固定元件的纵向轴。
存在于本发明的另一示例性实施例，其中一截第一天线绕线的端部与固定元件相连接，并且定向在垂直于该固定元件的纵向轴的方向。类似地，第二天线绕线以同样的方式被布置。可选地，这些绕线平行于纵向轴。
本发明还提供了电子构件装配的其它示例性实施例，其中第一天线绕线可通过不同的连接件与固定元件相连接。例如，该固定元件可包括第一天线绕线容纳孔(receiving aperture)，并且第一天线绕线可为钩状，且由第一天线绕线容纳孔所容纳。同样地，第二天线绕线容纳孔可用于容纳第二天线绕线的钩状端。第一天线绕线和第二天线绕线可以延伸穿过固定元件，或者可选地，依据本发明的其它示例性实施例与固定元件的一侧相平齐。
本发明提供了示例性实施例，其中所述天线绕线可以多种方式与固定元件相连接。例如，天线绕线可通过焊接和/或卷边与固定元件相连接。
此外，本发明还提供有多个示例性实施例，其中天线可设为以多种方式与集成电路进行通信。例如，依据本发明的一个示例性实施例，第一固定元件绕线可与第一天线绕线以及提供这种通信的集成电路相连接。此外，第二固定元件绕线可以类似的方式结合以设置第二天线绕线与集成电路进行通信。可选地或者附加地，天线绕线可以接合到集成电路，并且可设置为通过所粘接的(bonded)连接件或者连接件与集成电路进行通信。依据本发明的一个示例性实施例，所接合的连接件可以是焊接连接件。
本发明还提供了一个示例性实施例，其包含部分弯曲的天线连接件。该实施例包括固定元件，其中该固定元件与轮胎相结合。所述固定元件包含一个形状至少部分弯曲的第一保持连接件。还提供了至少一个天线绕线，当然可以理解多个天线绕线可结合到本发明的不同示例性实施例中。该第一天线绕线可连接到第一保持连接件。此外，提供的集成电为由固定元件所载有。该集成电路和第一天线绕线设置为相互进行电通信。第一天线绕线通过固定元件的连接件而保持在电子构件装配中，而不是直接连接到集成电路。
本发明还提供了如前所述的电子构件装配，其进一步包括结合在轮胎中并且与固定元件上的第二保持连接件相连接的第二天线绕线。该第二保持连接件还至少部分地在形状上弯曲。
依据本发明还提供有如前所述的轮胎中的电子构件装配，其中第一保持连接件和第二保持连接件不是至少部分地在形状上弯曲，而是在形状上至少部分地呈圆柱状。附图说明
图1是轮胎的透视图。电子构件装配被示为位于轮胎的内表面。
图2是轮胎装配的局部横截面视图。该视图示出了位于轮胎内表面上接近轮胎胎圈(bead)的电子构件装配。
图3是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的平面图。在此，所示的一对天线由小外形部件的固定元件所保持。
图4是沿图3的线4-4呈现的局部横截面视图。
图5是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的平面图。在此，集成电路为小外形部件的固定元件所载有，并且通过第一通信连接件和第二通信连接件与两条天线相连接。
图6是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的平面图。在此，所述固定元件是具有盖子的小外形部件，并且保持了一对天线。
图7是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的平面图。所示的固定元件为具有一对焊接衬垫的印刷电路板。
图8是图7所示的电子构件装配示例性实施例的平面图。所示的一对天线通过第一焊接连接件和第二焊接连接件与印刷电路板相连接。
图9是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的平面图。在此，固定元件是印刷电路板，并且具有一对天线绕线容纳孔。
图10是图9中的电子构件装配的平面图。一对天线的每一条都具有分别插入天线绕线容纳孔的钩状端，以帮助将该对天线保持到印刷电路板上。
图11是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的正视图。所示的一对天线绕线连接到固定元件，其中该固定元件是印刷电路板。
图12是依据本发明的电子构件装配示例性实施例的正视图。所示的一对天线绕线连接到固定元件。所示的第一固定元件天线和第二固定元件天线设置为使第一天线绕线和第二天线绕线与集成电路进行通信。
图13是依据本发明的一个示例性实施例的固定元件的侧视图。在此，所示第一保持连接件和第二保持连接件由四对指状物(finger)制得，其中的指状物为半圆形。
图14是沿图3的线14-14呈现的前视图。
图15是依据本发明的一个示例性实施例的电子构件装配的侧视图。第一天线绕线和第二天线绕线连接到固定元件，并且被设置成通过第一固定元件绕线和第二固定元件绕线与集成电路进行通信。
图16是沿图15的线16-16呈现的前视图。
图17是依据本发明的一个示例性实施例的固定元件的横截面视图。该固定元件通常为管状，以及具有用于将第一天线绕线和第二天线绕线保持在固定元件上的第一角部分和第二角部分。
图18是沿图17的线18-18呈现的前视图。
图19是依据本发明的一个示例性实施例的固定元件的横截面视图。在此，固定元件通常为具有实心部分的管状，并且具有从固定元件的壁部分延伸的第一角部分和第二角部分。
图20是沿图19的线20-20呈现的前视图。
图21是依据本发明的一个示例性实施例的固定元件的横截面视图。在此，所述固定元件通常为具有第一保持连接件和第二保持连接件的实心圆柱，该第一保持连接件和第二保持连接件的每一个都是具有内螺纹的圆柱形腔。
图22示出了具有第一天线和第二天线的图21的固定元件，其中第一天线和第二天线具有与第一保持连接件和第二保持连接件的内螺纹相啮合的外螺纹。
图23是依据本发明的一个示例性实施例的固定元件的横截面视图。所述固定元件通常为具有第一保持连接件和第二保持连接件的实心圆柱，其中第一保持连接件和第二保持连接件的每一个都具有环形槽。
图24示出了具有第一天线和第二天线的图23的固定元件，其中第一天线和第二天线的每一条都在其上具有环状突起。第一天线绕线和第二天线绕线的所述环状突起由第一保持连接件和第二保持连接件的环形凹槽(recess)容纳。
图25是依据本发明的一个示例性实施例的电子构件装配的局部横截面视图。所述固定元件通常为管状，并且具有将集成电路固定在其上的平面部分。
图26是沿图25的线26-26呈现的前视图。
图27是依据本发明的一个示例性实施例的电子构件装配的俯视平面图。所述电子构件装配被示为位于轮胎的内表面上，并且具有一个环绕且保护电子构件装配的多个构件的盖。具体实施方式
现在具体参考本发明的实施例，在附图中示出了本发明的一个或多个实施例。每个实施例被提供作为本发明的解释，但不意味着对本发明的限制。例如，作为一个实施例部分所示或所描述的特性可与另一实施例共同使用以产生第三实施例。本发明意图在于包括这些和其它修改和改变。
本发明使用一个示例性实施例中的如图5所示的电子构件装配10。图5中所示的实施例包括集成电路32以及第一天线绕线30和第二天线绕线34。天线绕线30、34连接到固定元件28，并且不直接连接到集成电路32。这种布置提供了更坚固的连接，因为这样的事实，即相对于第一天线绕线30和第二天线绕线34与集成电路32间的连接而在第一天线绕线30和第二天线绕线34与固定元件28间提供了更强的物理连接。第一天线绕线30和第二天线绕线34可进一步设置为通过如图5所示的第一通信连接件76和第二通信连接件78而与集成电路32进行通信。
现在参考图1，所示的电子构件装配10结合到轮胎12中。这种结合提供了资产跟踪(例如，轮胎标识符)和如温度、压力等物理特性的测量。所述电子构件装配10可以是无线数据链路，其能够与车辆外的远程定位装置26进行通信。例如，电子构件装配10可以与驱动(drive-by)询问器或手持询问器进行通信。另外，电子构件装配10还可以与随车辆携带的装置进行通信，例如，实际上是远程定位装置26的随车携带的计算机。
图1示出了连接到轮胎24内表面16的电子构件装配10。该电子构件装配10可以存储标识符和/或信息，且在运行和非运行期间都能够测量轮胎12的物理特征。例如，在某些实施例中，电子构件装配10可以监测轮胎12的压力。在其它例示的实施例中，轮胎12的温度可以由电子构件装配10测量。该信息可以通过电子构件装配10发送到远程定位装置26，使得驾驶员可以监测轮胎12的压力和/或温度。本发明包括示例性实施例，其中来自电子构件装配10的信息被发送到多个定位位置。
图2示出了轮缘(rim)24上的轮胎12的横截面视图。轮胎12具有一对固定在轮缘24上的胎圈20。轮胎12具有一对从胎圈20向上延伸入轮胎12的胎面部分的侧壁18。本发明的电子构件装配10可以结合到轮胎12的结构中，并且在一个示例性实施例中黏附(affixedto)在侧壁18的内表面16上。此外，电子构件装配10可定位在轮胎12的上或其它部分中，例如集成或者嵌入侧壁18中，而不是位于侧壁18的内表面上。
在本发明的一个示例性实施例中，希望结合在侧壁18中的电子构件组件10尽可能地接近轮缘24和轮胎12装配的转轴。这是因为在正常使用的过程中，接近胎圈20的部分经受着最小量的弯曲。相反地，接近胎面的轮胎12的部分将由于轮胎的的负载响应以及通过施加在轮胎12上的正常驱动力而弯曲更多。这样，轮胎12的胎面部分与接近胎面部分的轮胎12的侧壁18将在轮胎12的正常操作中呈现增量弯曲。将电子构件装配10定位在呈现增量弯曲的轮胎12的部分上将导致施加于电子构件装配10上的增量张力。
因此，可以希望将电子构件装配10移到离轮胎12的弯曲部分尽量远的位置。然而，如果电子构件装配10离轮缘24过近，则会出现问题。这是因为轮缘24可由这样的材料制得，即其阻止信号从电子构件装配10发送到远程定位装置26(图1)。优选地，电子构件装配与胎圈20之间距离一段很小的距离。然而，可以理解，本发明包含了位于轮胎12和轮缘24装配中不同的定位装置上的电子构件装配10的不同示例性实施例。同样，本发明包含其它的示例性实施例，其中电子构件装配10定位在图1和图2中所示的点之外的其它点上。
在图1和图2中所示的电子构件装配10连接到轮胎12的侧壁18的内表面16。在其它的示例性实施例中，所述电子构件装配10可以不在内表面16上，但确实嵌入侧壁18中。在轮胎12的生产过程中将实现这样的布置。在轮胎12的正常生产过程中，可能发生弯曲。因此，除了或者可选地在轮胎12正常使用一旦建立外，在轮胎12的正常生产过程中，电子构件装配10可能被损坏。
图3示出了用于电子构件装配10的一个示例性实施例的固定元件28。在此，固定元件28是小外形部件(SOP)。如说明书和权利要求书所使用的，术语小外形部件(SOP)也可理解为包括迷你小外形部件(MSOP)。固定元件28提供有第一保持槽36和第二保持槽38。第一天线绕线30提供有曲部(bend)62和端部42。第一天线绕线30的端部42可由第一保持槽36容纳。同样地，第二天线绕线34提供有曲部64和端部44。类似地，第二天线绕线34的端部44由第二保持槽38容纳。在本发明的一个示例性实施例中，为了将第一天线绕线30和第二天线绕线34保持在固定元件38上，第一保持槽36和第二保持槽38围绕端部42、44而模制。可选地，端部42、44可通过本领域公知的任何方式(例如，粘结、机械扭结(fastener)或者声波焊接)进一步机械地保持在固定元件28上。
图4是沿图3的线4-4呈现的横截面视图。第一天线绕线30的端部42在横截面上示为圆形，并且由通常横截面为正方形的第一保持槽36保持。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，端部42、44和保持槽36、38的横截面形状可以是各种形状。另外，端部42、44可由保持槽36、38单独保持，或者另外由本领域技术人员公知的其它连接形式保持。
可见图5，集成电路32由固定元件28保持。集成电路32可由固定元件28通过本领域公知的任何方式来承载(carry)。集成电路32被视为位于第一天线绕线30和第二天线绕线34的端部42、44之间。在本发明的其它示例性实施例中，集成电路32可位于不在端部42、44之间的位置。
固定元件28包括纵向轴40。第一保持槽36和一截第一天线绕线30的端部42均定向在垂直于纵向轴40的方向。此外，第二保持槽和一截第二天线绕线34的端部44也定向在纵向轴40的垂直方向。依据本发明的一个示例性实施例，垂直定向具有很多优点，即施加于第一天线绕线30和第二天线绕线34的张力不会从保持槽36、38中拉出端部42、44。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，保持槽36、38的一个或多个可以定向在垂直于纵向轴40以外的方向。例如，保持槽36、38的一个或多个以及端部42、44以此可以定向在平行于纵向轴40的方向。
在图5所示的示例性实施例中，端部42、44与保持槽36、38之间的连接件因此将第一天线30和第二天线34保持在固定元件28上。提供了第一通信连接件76以使第一天线绕线30与集成电路32进行通信。此外，提供了第二通信连接件78以使第二天线绕线34与集成电路32进行通信。第一通信连接件76可由一条或多条固定元件绕线68制得。类似地，第二通信连接件78可由一条或多条固定元件绕线70制得。在图6中示出了依据本发明的一个示例性实施例的盖80。可以使用盖80以保护电子构件装配10的多个构件，或者进一步帮助将30、34保持在固定元件28上。
虽然被描述为小外形部件(SOP)，但是固定元件28还可以是依据本发明的其它示例性实施例的任何类型的元件。例如，如图7所示的依据本发明的一个示例性实施例中，固定元件28是印刷电路板。固定元件28可以是微型印刷电路板，大约0.006英寸薄。固定元件28提供有第一焊接衬垫(soldering pad)82和第二焊接衬垫84。集成电路32置于第一焊接衬垫82和第二焊接衬垫84之间。依据本发明的一个示例性实施例，集成电路32可以是集成电路芯片。
图8示出了由固定元件28所承载的第一天线绕线30和第二天线绕线34。第一天线绕线30的端部42可由第一焊接连接件54保持在第一焊接衬垫82上。同样地，第二天线绕线34的端部44可由第二焊接连接件56保持在第二焊接衬垫84上。如图8所示，一截第一天线绕线30和第二天线绕线34的端部42、44定向在固定元件28的纵向轴40的垂直方向。该定向也可使焊接连接件54、56同样垂直于纵向轴40。垂直的焊接连接件54、56具有许多优点，即它们为由施加在第一天线绕线30和第二天线绕线34上的张力所带来的撕裂(tearing)提供了增加的阻力。
然而，可以理解，在本发明的其它示例性实施例中，端部42、44与第一焊接连接件54和第二焊接连接件56可定向在平行于纵向轴40的方向，或者定向为与纵向轴40成任意角度。此外，端部42、44和焊接连接件54、56不需要同时平行于或者垂直于纵向轴，而在本发明的许多示例性实施例中，端部42和第一焊接连接件54定位于关于纵向轴40的一个方向上，而另一端部44和第二焊接连接件56定位于关于纵向轴40的不同方向上。
尽管在此描述成通过第一焊接连接件54和第二焊接连接件56来连接，但是应当理解，依据本发明的其它示例性实施例，第一天线绕线30和第二天线绕线34可以按照本领域技术人员公知的任何方式连接到固定元件28。例如，除了或者可选地使用焊接之外，可使用粘结、卷边、机械扭结和/或焊接，以产生上述连接。这样，本发明不仅限于特定类型的机械装置或者过程，其用于将第一天线绕线30或第二天线绕线34连接到固定元件28。
第一天线绕线30和第二天线绕线34因此连接到固定元件28且由固定元件28保持，而不是直接连接到集成电路32并由集成电路32保持。虽然端部42、44物理上可以通过第一通信连接件76和第二通信连接件78连接到集成路32，但是应当理解，电子构件装配10中的第一天线绕线30和第二天线绕线34的主要保持力是通过连接到固定元件28来实现。
图9示出了依据本发明的电子构件装配10的可选示例性实施例。在此，固定元件28是印刷电路板，其上具有位于那里的第一天线绕线容纳孔46和第二天线绕线容纳孔48。第一天线绕线容纳孔46位于第一焊接衬垫82中，并且第二天线绕线容纳孔48位于第二焊接衬垫84中。然而，可以理解，在本发明的其它示例性实施例中，第一焊接衬垫82和第二焊接衬垫84不是必要的。依据本发明的多个示例性实施例，集成电路32可以前述的任何方式由固定元件28所承载。
图10示出了图9的电子构件装配10，其具有连接到其上的一对天线绕线30、34。在此，第一天线绕线30提供有钩状端部50。钩状端部50插穿第一天线绕线容纳孔46。这种结构可使第一天线绕线30保持在固定元件28上。此外，钩状端部50可通过第一焊接连接件54焊接到第一焊接衬垫82上。这种焊接连接方式有助于提供第一天线绕线30到固定元件28的额外连接。类似地，第二天线绕线34提供有钩状端部52，其插穿第二天线绕线容纳孔48。而且，钩状端部52可通过第二焊接连接件56焊接到第二焊接衬垫84，以提供第二天线绕线34到固定元件28的额外连接。可选地，不需要使用焊接连接件54、56，并且同样，天线绕线30、34可在不使用软焊(soldering)或焊接(welding)而物理结合到固定元件28上来保持。
第一天线绕线30和集成电路32可通过第一焊接连接件54和第一通信连接件76来进行相互通信。同样地，第二天线绕线34和集成电路32可通过第二焊接连接件56和第二通信连接件78来进行相互通信。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，为了使集成电路与第一通信绕线30和第二通信绕线34进行通信，第一通信绕线30和第二通信绕线34可直接接触第一通信连接件76和第二通信连接件78。例如，钩状端部50可接触第一通信连接件76，并且钩状端部52可接触第二通信连接件78，以提供集成电路32与天线绕线30、34间的通信。
图11示出了电子构件装配10的另一示例性实施例。在此，固定元件28可以是印刷电路板，其具有第一侧58和第二侧60。第一侧58与第二侧60反向。固定元件28可具有第一天线绕线容纳孔46和第二天线绕线容纳孔48，其布置在从第一侧58至第二侧60上。
第一天线绕线30可包括曲部62和端部42，其布置穿过第一天线绕线容纳孔46。第一粘结连接件72可用于将第一天线绕线30粘结到固定元件28。第一粘结连接件72由此可与第一天线绕线容纳孔46结合使用，以将第一天线绕线30保持在固定元件28上。第一粘结连接件72可以任何本领域的公知方式制得。例如，第一粘结连接件72可由软焊(soldering)、胶合(gluing)或其它类型的结合方式制得。
虽然如所示的，第一天线绕线30的端部42布置穿过第一天线绕线容纳孔46并延伸到远离第二侧60的点，但是应当理解，依据本发明的其它示例性实施例，其可被切断或者其它位置以致延伸穿过第一天线绕线容纳孔46，并且终止于第二侧60从而与第二侧60平齐。同样在本发明的其它示例性实施例中，第一天线绕线30的端部42不需要在第二侧60上或者远离第二侧60。此外，这种布置可与其它天线绕线一同使用，例如第二天线绕线34，其可以结合在电子构件装配10中。
在图11的示例性实施例中示出了第二天线绕线34，其包括曲部64以形成钩状端部52，使得第二天线绕线34的端部44沿第二侧60的长度延伸。钩状端部52布置成穿过第二天线绕线容纳孔48。因为一部分第二天线绕线34位于第一侧58和第二侧60上，可以实现将第二天线绕线34粘结到固定元件28的更大面积。在此，第二粘结连接件74可应用于第一侧58和第二侧60。而且，第二粘结连接件74可以本领域公知的任何方式形成。例如，可以使用软焊、焊接、胶合或者其它类型的粘结方式。依据本发明的多个示例性实施例，曲部62和曲部64可以成90度或者是钩状从而弯曲成180度。
第二天线绕线34包括主体66。虽然第二天线绕线34的主体66大致平直，但是其可以是依据本发明的多个示例性实施例的其它结构(configuration)。例如，主体66可以是蛇形(serpentine)、螺旋形或者锯齿形。主体66的各个结构可以有助于保护第二天线绕线34在轮胎12的生产和/或弯曲过程中不会断裂(图1和图2)。此外，第二天线绕线34可具有环(loop)86，其位于一端，以便有助于信息通信以及将端部86固定在固化轮胎12(图1和图2)。同样，第一天线绕线30可以是关于第二天线绕线34的主体66的如前述的任何形状。此外，依据本发明的其它示例性实施例，第一天线绕线30也包括回路86，如第二天线绕线34所提及的。
图12示出了本发明的可选示例性实施例，其中第一天线绕线30和第二天线绕线34位于固定元件28的第二侧60上，并分别插过第一天线绕线容纳孔46和第二天线绕线容纳孔48。第一天线绕线30和天线绕线34的一部分可以在固定元件28的第一侧58上延伸，并且通过第一粘结连接件72和第二粘结连接件74粘合到第一侧58上。集成电路32被示为连接到固定元件28的第一侧58。然而，在本发明的其它示例性实施例中，集成电路32可置于第二侧60上，或者出现在固定元件28的第一侧58和第二侧60上。第一通信连接件76使集成电路32与第一天线绕线30进行通信。类似地，第二通信连接件78使第二天线绕线34与集成电路32进行通信。第一通信连接件76可以是第一固定元件绕线68，其将集成电路32连接到第一粘结连接件72以使集成电路32与第一天线绕线30进行通信。此外，第二通信连接件78可以是第二固定元件绕线70，其连接到集成电路32和第二粘结连接件74，以使第二天线绕线34与集成电路32进行通信。
集成电路32首先可以连接到固定元件28。之后，第一天线绕线30或第二天线绕线34再连接到固定元件28。然而，在本发明的其它示例性实施例中，集成电路32可以在第一天线绕线30或第二天线绕线34与固定元件28产生连接之后，连接到固定元件28。本发明包含多个示例性实施例，其中电子构件装配10的构件以不同的顺序和方式装配和连接。此外，虽然固定元件28被描述成小外形部件或者印刷电路板，但其可以是依据本发明其它示例性实施例的不同结构。
依据本发明的一个示例性实施例，集成电路32可由硅芯片和射频装置组成。然而，应当理解，集成电路32可以是依据本发明的其它示例性实施例的各种结构。虽然附图示出了矩形结构的固定元件28，但是应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，固定元件28可以是矩形以外的其它形状。
第一天线绕线30和第二天线绕线34可以由本领域公知的任何材料构成。例如，天线绕线30、34可以由铜、铝和/或镍制成。此外，依据本发明可使用任意数量的天线绕线。例如，依据本发明的一个示例性实施例，只有第一天线绕线30用于电子构件装配10中。可选地，三条或更多的天线绕线可用于其它示例性实施例中。
本发明的另一示例性实施例使用了如图25所示的电子构件装配10。图25中所示的实施例包括具有第一天线绕线134和第二天线绕线136的集成电路138。天线绕线134、136连接到部分形状弯曲的固定元件28，并且不直接连接到集成电路138。这种布置由于这样的事实而提供了更坚固的连接，即在第一天线绕线134和第二天线绕线136与固定元件138之间更强的连接，而非第一天线绕线134和第二天线绕线136与集成电路138之间的连接。第一天线绕线134和第二天线绕线136可进一步通过图25中所示的第一固定元件绕线150和第二固定元件绕线152与集成电路138进行通信。
图13和图14示出了用于电子构件装配10的一个示例性实施例中的固定元件28。固定元件28包括平基底(base)140，在基底140上连接有第一保持连接件130和第二保持连接件132。平基底140可形成为与第一保持连接件130和第二保持连接件132分开或者可选地与其结合。这样，依据本发明的多个示例性实施例，固定元件28或者是单片或者由多构件形成。
所示的第一保持连接件包括第一对指状物142和第三对指状物146。同样，第二保持连接件132包括第二对指状物144和第四对指状物148。各对指状物142、144、146、148可全部为半圆形，并且与平基底140相连。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，各对指状物142、144、146、148可以是除半圆形之外的其它形状。例如，各对指状物142、144、146、148可以连接起来以形成环形(ring)。此外，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，不需要使用四对指状物142、144、146、148。例如，在本发明的一个示例性实施例中，只需要使用第一对指状物142。在本发明的其它示例性实施例中，在固定元件28中可以使用任意多对指状物。
图15和图16示出了电子构件装配10的一个示例性实施例，其使用了如图13和图14所示的固定元件28。第一天线绕线134可通过第一对指状物142和第三对指状物146保持在固定元件28上。第一指状物142和第三指状物146可以围绕第一天线绕线134形成，或者围绕第一天线绕线134卷边(crimp)，以实现这种保持力。可选地，第一天线绕线134可以通过以下多种机械方法连接到第一和第三对指状物142、146：例如，本发明的多个示例性实施例中使用了粘结、机械扭结或焊接方法。一旦第一天线绕线134保持在固定元件28上，则其可通过第一固定元件绕线150与集成电路138进行电通信。如图可示，第一天线绕线134或者全部或者大致由第一对指状物142和第三对指状物146保持，而不是由第一固定元件绕线150保持。在本发明的一个示例性实施例中，第一对指状物142和第三对指状物146可由刚性且RF频率处非传导(conductive)材料制得。例如，在不同的示例性实施例中，第一和第三对指状物142、146可由热塑材料、聚苯硫醚(RYTON)或者陶瓷材料制得。如果指状物142、146在RF频率处传导，则必须提供使第一天线绕线134与第二天线绕线136绝缘。
集成电路138可由固定元件28保持在平基底140上。集成电路138可通过使用本领域公知的任何类型的保持力而保持。例如，可以利用热塑粘结、胶合、或者其它粘结方法。第一固定元件绕线150可通过本领域公知的任何连接件连接到集成电路138和第一天线绕线134。图15和图16所示的电子构件装配10还提供有第二天线绕线136，其通过第二对指状物144和第四对指状物148保持在固定元件28上。这些元件的结构可以按照前述的相同方式相对于第一天线绕线34与第一对指状物142和第三对指状物146来实现。此外，可使用第二固定元件绕线152以使第二天线绕线136与集成电路138进行电通信。第二固定元件绕线152可如前述以类似于第一固定元件绕线150的方式进行配置。虽然示出了两条天线134、136与第一保持连接件130和第二保持连接件132分别使用了指状物，但是应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，可以使用多条天线以及对应的保持连接件。在图15和图16中公开的这种偶极布置只是本发明的一个示例性实施例。例如，本发明的一个示例性实施例只提供第一天线绕线134和第一保持连接件130，而不再提供其它天线绕线或者保持连接件。
图17和图18示出了依据本发明的固定元件28的另一示例性实施例。在此，固定元件28通常为管状。而且，固定元件28可由例如塑料的RF频率非传导材料或者如聚苯硫醚的非传导金属制得。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，固定元件28可由RF频率传导材料制得，却应为多个天线绕线134、136提供绝缘。
第一保持连接件130如所示的为第一角部分156。第一角部分156可以通过在固定元件28上切下一块而形成。这样，该切痕(cut)为半圆形，并且第一角部分156相对于固定元件28的轴154在第一角部分角度(angled portion angle)164处弯曲。第一角部分156可在第一角部分角度164处永久变形。可选地，第一角部分156在其它示例性实施例中是非永久变形的。依据本发明的一个示例性实施例，第一角部分角度164为45°。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，第一角部分角度164可以不是45°。例如，在本发明的多个示例性实施例中，第一角部分角度164可以是10°、30°、70°、90°或者170°。
而且，第一角部分角度164在图17和图18所示的示例性实施例中为45°。第一天线绕线134可以插入到固定元件28中，并且穿过(advance past)第一角部分156。第一角部分156作为“夹子(gripper)”来保持第一天线绕线134并且防止其移到固定元件28之外。虽然在此只示出了一个第一角部分156，但是应当理解，在本发明的多个示例性实施例中，一些第一角部分156可围绕固定元件28的圆周布置，以帮助将第一天线绕线134保持在固定元件28上。益处在于，使得用于使第一角部分156的角度164的切痕的长度保持比固定元件28的直径短，以确保固定元件28不变弱(weaken)。虽然被描述成通过在固定元件28中制造切痕而形成，但是应当理解，第一角部分156可以本领域公知的方式形成。例如，第一角部分角度156可通过浇铸(casting)、注模或者其它制造方法而由固定元件28形成。
图17和图18所示的固定元件28还包括第二保持连接件132，该连接件132包括第二角部分158。而且，第二角部分158由固定元件28壁上的切痕而形成，并且相对于固定元件28的轴154在第二角部分角度166处弯曲。
第二角部分158也可象夹子般动作以固定第二天线绕线，并且防止其脱离固定元件28。包括有第二角部分158的第二保持连接件132可以按照类似于前述第一保持连接件130和第一角部分156的方式配置。另外，第二角部分角度166示为45°，但也可以是任意角度，如前所述的关于第一角部分角度164有关的角度。因此，相对于第一保持连接件130、第一角部分156和第一角部分角度164所给出的描述也用于描述第二保持连接件132、第二角部分158和第二角部分角度166。
图17和图18示出的固定元件28还在其上包括另一个半圆切痕。这个切痕用于形成第一止挡(stop)160，其是相对于轴154在第一止挡角度(stop angle)168处弯曲的固定元件28的壁的一部分。自此，第一止挡角度168为90°。然而，应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，第一止挡角度168可以是90°以外的角度。例如，在本发明的各个示例性实施例中，第一止挡角度168可以是30°、45°、70°、120°或者160°。第一止挡角度168可以在第一止挡角度168处永久变形，或者在不同的示例性实施例中是挠性的。由于包含固定元件28的材料而给与第一止挡160挠性。通过第一角部分156，第一止挡160由半圆切痕形成，其中半圆切痕只是固定元件28的一部分圆周，以确保固定元件28不变弱。同样，除了一个第一止挡160，一些第一止挡160在其它示例性实施例中围绕固定元件28的圆周形成。第一止挡160作为机械止挡，以防止第一天线绕线134进入固定元件28太远。这是由于这样的事实，即电子构件装配10的其它构件置于固定元件128(例如，集成电路138)之内或之上，并且有必要正确地或精确地将第一天线绕线134定位在固定元件28。
在图17和图18的示例性实施例中也示出了第二止挡162，其置于第二止挡角度170上，并与轴154成90°。而且，第二止挡162可以与前述的第一止挡160相同的方式进行构造。如第一止挡160，第二止挡162由固定元件28中的半圆切痕制得，或者由如铸造或注模入固定元件28这样的过程形成。另外，第二止挡角度170可以是任意角度，也可以前述相对于第一止挡角度而构造。第二止挡162可作为一个机械止挡件来阻止第二天线绕线136进入固定元件28过深。此外，第二止挡162也可用于正确地将第二天线绕线136定位在固定元件28上。
图19和图20示出了固定元件28的另一示例性实施例。在此，固定元件28提供有第一保持连接件130和第二保持连接件132，其中该第一保持连接件130和第二保持连接件132包含有第一角部分156和第二角部分158。第一保持连接件130和第二保持连接件132因此以类似于相对于图17和图18所述的固定元件28的示例性实施例的方式来构造。然而，此处的固定元件28包括实心部分176。该实心部分176包含第一止挡160和位于另一端的第二止挡162。因此，在固定元件28的该示例性实施例中，固定元件28不需要被切削以形成第一止挡160和第二止挡162。该第一止挡160和第二止挡162以前述相同的方式将第一天线绕线134和第二天线绕线136置于固定元件28上。实心部分176可以通过将实心圆柱形卷边或粘结在固定元件28上来形成。可选地，该实心部分(solid central section)176可以通过将整个固定元件28由圆柱形实心片塑造以在第一天线绕线134和第二天线绕线136的容纳片的各端形成口袋而形成。同样，实心部分176可以通过本领域技术人员公知的任意方法在固定元件28上形成。此外，实心部分176可以不是完全实心，而可以在其中有空洞，以布置电子构件装配10的其它构件。同样，集成电路138可以固定在实心部分176之外，或者如所述的，空洞可以形成于实心部分中以在其中固定集成电路。
图21和图22示出了固定元件28的另一示例性实施例。在此，固定元件28是在其每一端具有第一保持连接件130和第二保持连接件132的基本实心圆柱形。第一保持连接件130是圆柱形空洞178，在其上具有多个内螺纹180。第一止挡160位于圆柱形空洞178的一端上。同样，第二保持连接件132是圆柱形空洞184，在其上也具有多个内螺纹186。第二止挡162位于圆柱形空洞184的一端上。
在图22中示出了第一天线绕线134和第二天线绕线136。其中，第一天线绕线134在其一端上具有外螺纹182，第二天线绕线136也在其一端上具有外螺纹188。第一天线绕线134的外螺纹182与第一保持连接件130的内螺纹180啮合。类似地，第二天线绕线136上的外螺纹188与第二保持连接件132的内螺纹186啮合。外螺纹182、188和内螺纹180、186的啮合使得第一天线绕线134和第二天线绕线136保持在固定元件28。第一天线绕线134可以穿过圆柱形空洞178而到第一止挡160处。同样，第二天线绕线136可以穿过圆柱形空洞184而到第二止挡162处。
外螺纹182、188可以与第一天线绕线134和第二天线绕线136结合而成，或者位于一个与第一天线绕线134和第二天线绕线136粘结的构件上。在图21和图22中示出的螺纹是V形。应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，所使用的螺纹形状可以是本领域技术人员公知的任何类型。例如，在本发明的其它示例性实施例中，外螺纹182、188和内螺纹180、186是统一UN螺纹、惠氏(whiteworth)螺纹、梯形螺纹、方形螺纹、或倒牙螺纹。本发明包含了多个示例性实施例，其中应用了外螺纹182、188和内螺纹180、186的形状、斜度(pitch)、直径、级数(series)和分类。虽然在此未示出，但是集成电路138和有关电子元件可以固定在固定元件28的外面，或者空洞可以形成于固定元件28中以在其中固定集成电路138。
图23和图24示出了固定元件28的另一示例性实施例。其中，第一保持连接件130包括在其上放置了第一止挡160和环形槽190的圆柱形空洞178。第二保持连接件132也包括在其上放置了第二止挡162和环形槽192的圆柱形空洞184。该环形槽190、192所示具有大致相同的方形截面。应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，环形槽190、192可是本领域技术人员公知的其它形状和构造。第一天线绕线134提供有环形突起194。此外，第二天线绕线136提供有环形突起196。该环形突起194、196被示为包含斜面(beveled)部分和具有大致相同的直径的部分。环形突起194、196的斜面部分有助于它们插入圆柱形空洞178、184中，其中圆柱形空洞178、184的直径比环形突起194、196的外直径更小。第一天线绕线134和第二天线绕线136插入到第一和第二圆柱形空洞178、184中，并且可以分别置于到第一止挡160和第二止挡162处。在如图24中可见，环形突起194适合于环形槽190，并在其上啮合。同样，环形突起196适合于环形槽192，并保持在其上。以这种方式，第一天线绕线134和第二天线绕线136可以保持在固定元件28上。
第一环形突起194和第二环形突起196可以通过冲压第一天线绕线134和第二天线绕线136的一端来形成。可选地，环形突起194、196可以是粘结到第一天线绕线134和第二天线绕线136的分离片。可选地，天线绕线134、136可以包含凹进第一天线绕线134和第二天线绕线136的圆周的几个部分，其中天线绕线使用了在本发明的其它示例性实施例中的圆柱形空洞178、184中的相应突起。同样，虽然如所示的只包含单个环形突起194、196，但是应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，第一天线绕线134和第二天线绕线136可以提供有两个或多个环形突起194、196。
在第一天线绕线134和第二天线绕线136插入到固定元件28的空洞178、184中之后，该装配可以被冲压(stamp)以便形成进一步加强第一天线绕线134和第二天线绕线136与固定元件28的连接的机械卷边。可选地，加热砧(anvil)可用于使固定元件28热变形，从而使一旦插入其中，它会更强地紧压第一天线绕线134和第二天线绕线136。
图25示出了电子构件装配10的一个示例性实施例，其中平面部分172包括在固定元件28中。集成电路138粘结到平面部分172并保持在其上。第一固定元件绕线150连接到第一天线绕线134以使第一天线绕线134与集成电路138进行电通信。同样，第二固定元件绕线152与第二天线绕线136和集成电路138连接，以使这两个构件相互进行电通信。应当理解，平面部分172可以与前述的固定元件示例性实施例相结合，以提供将集成电路粘结到固定元件28的位置。可选地，平面部分172可以不用于本发明的其它示例性实施例中，它们提供了将集成电路138连接到固定元件28的其它方法。例如，在本发明的一些示例性实施例中，集成电路138可以粘结到固定元件28的外表面，或者在固定元件28的腔或空洞(cavity)中。
虽然如所示地包含第一固定元件绕线150和第二固定元件绕线152，但是应当理解，在本发明的其它示例性实施例中，第一天线绕线134和第二天线绕线136可以其它方式与集成电路138进行通信。例如，焊接连接可用于使第一天线绕线134和第二天线绕线136与集成电路138进行电通信。此外，第一天线绕线134和第二天线绕线136可直接接触集成电路138以使第一天线绕线134和第二天线绕线136与集成电路138进行电通信。虽然第一天线绕线134和第二天线绕线136可以通过，例如第一固定元件绕线150和第二固定元件绕线152，物理地连接到集成电路132，但是应当理解，第一天线绕线134和第二天线绕线136与电子构件装配10的主保持力由连接到固定元件28来实现。
图25中所示的固定元件28使用了作为第一保持连接件130和第二保持连接件132的第一角部分156和第二角部分158。在图26中可见，第一天线绕线34和第二天线绕线36与固定元件28不共轴。然而，在本发明的其它示例性实施例中，第一天线绕线134和第二天线绕线136实际上可以与固定元件28共轴。
包括有盖174，以保护集成电路138。此外，盖174可用于保护电子构件装配10中的其它构件，例如第一固定元件绕线150和第二固定元件绕线152和/或第一天线绕线134和第二天线绕线136的部分。盖174可是本领域公知的任何结构。例如在本发明的一个示例性实施例中，盖174可以是在其上具有硬盖的外壳。图27示出了位于固定元件28的外表面上的盖174。其中电子构件装配10被示为结合在轮胎12的内表面16上。虽然被示为基本是直的，但是应当理解，第一天线绕线134和第二天线绕线136可以是依据本发明其它示例性实施例的其它形状。例如，第一天线绕线134和第二天线绕线136可以是依据其它示例性实施例的螺旋状、蛇形、或锯齿形。此外，盖174必需不只是包括在固定元件28的部分上，而且实际上可以依据其它示例性实施例覆盖整个固定元件28。可选地，依据本发明的各个示例性实施例，不需要包括盖174。
本发明包括不同的示例性实施例，其中第一保持连接件130和第二保持连接件132的不同构造可以用于与另一个相结合。例如，图23和图24中所示的环形突起194、196和环形槽190、192可以与图21和图22中所示的外螺纹182、188和内螺纹180、186相结合。在这种装配中，作为结果的固定元件28可以使用两类连接。同样地，两类或更多类型的保持连接件130可以用于将第一天线绕线134连接到固定元件28。此外，两类或更多类型的保持连接件132可以用于将第二天线绕线136连接到固定元件28。可选地，一类第一保持连接件130可以用于将第一天线绕线134连接到固定元件28，而另一类第二保持连接件132可以用于将第二天线绕线136连接到固定元件28。同样地，本发明包括不同的示例性实施例，其中第一保持连接件130和第二保持连接件132的不同装配被用于将第一天线绕线134和第二天线绕线136连接到固定元件28。此外，比两个天线绕线134、136更多的天线绕线可以连接到固定元件28，促使使用比保持连接件130、132更多的连接件。
固定元件28的形状，其至少部分为圆柱形、至少部分弯曲、一般管状、大致管状、完全管状或圆柱形、或者其它形状，提供了改进的电子构件装配10。这些前述类型的构造允许固定元件28更紧密或流线型设计。固定元件28因此可以为更小尺寸，并且可以更容易地结合在轮胎12中。此外，第一天线绕线134和第二天线绕线136与固定元件28之间的改进连接可以通过固定元件28的流线型压力分配来实现。此外，固定元件28的形状占用了更小的空间，并且相对于天线绕线130、136的形状更一致。在电子构件装配10中希望具有这种一致性，因为这样可以减少由于电子构件装配10的存在而在轮胎12中产生的应力集中量或热量。
第一天线绕线134和第二天线绕线136可以由本领域已知的任何材料构成。例如，天线绕线134、136可以由铜、铝和/或镍制得。此外，依据本发明可以使用任意多的天线绕线。例如，依据本发明的一个示例性实施例，在电子构件装配10中只使用了第一天线绕线134。可选地，在其它示例性实施例中可以使用三条或更多的天线绕线。
应当理解，本发明包括对其中包含在所附权利要求及其等价物的范围内的描述的轮胎12的电子构件装配10进行的多种修改。

Claims (3)

1.一种轮胎中的电子构件组件，包括：
结合在所述轮胎中的固定元件，其中所述固定元件是小外形封装或者迷你小外形封装，该小外形封装或者迷你小外形封装包含用于将天线固定在小外形封装或者迷你小外形封装上的固定装置；
第一天线绕线，其结合在所述轮胎中且连接到所述小外形封装或者迷你小外形封装；
第二天线绕线，其结合在所述轮胎中且连接到所述小外形封装或者迷你小外形封装；以及
集成电路，其由所述固定元件承载，且与第一天线绕线和第二天线绕线进行通信；
其中所述固定装置包括第一保持槽和第二保持槽，所述第一天线绕线至少部分地由第一保持槽容纳，而第二天线绕线至少部分地由第二保持槽容纳。
2.根据权利要求1所述的轮胎中的电子构件组件，其中所述小外形封装或者迷你小外形封装具有纵轴，并且所述第一保持槽和第二保持槽垂直于所述小外形封装或者迷你小外形封装的纵轴。
3.根据权利要求1所述的轮胎中的电子构件组件，其中所述小外形封装或者迷你小外形封装具有纵轴，并且所述第一保持槽和第二保持槽平行于所述小外形封装或者迷你小外形封装的纵轴。
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