CN100513278C - 冲裁或压制装置及其续纸器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于冲裁或压制装置(1)的续纸器(30)，在此，该续纸器(30)具有将印张(6，6a，6b)从多个纸摞(16a，16b)进行续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)，其中纸摞(16a，16b)在输送方向(TB)上相互并排安放，该用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一抽吸设备(40，40a，40b)，并且每个纸摞(16a，16b)的抽吸设备(40，40a，40b)可以彼此独立地运行。此外，本发明还涉及包括上述续纸器的冲裁或压制装置(1)以及使用该冲裁或压制装置(1)对印张(6、6a、6b)进行冲裁或压制的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冲裁或压制装置的续纸器，以及一种具有一个这样的续纸器的冲裁或压制装置，以及一种使用冲裁或压制装置对印张进行冲裁或压制的方法。
背景技术
所谓冲裁，指的是以封闭的几何下料形状进行的切裁。这些下料形状可以是圆形、椭圆形、多边形以及所有的设想形状。在印后加工中进行的工作也属于该范围，如用冲孔器进行冲裁、裁角和压制索引部分。冲裁是通过对着一个冲裁底座或者对着冲头来进行的，其中也部分地包括剪切过程。(参见1996年由BundersverbandDruck e.V.(联邦印刷协会)编写的Druckweiterverabeitung，Ausbildungsleitfaden fuer Buchbinder一书中的第351页。)
由纸张、纸箱纸、纸板或者波纹纸板制作的包装材料，主要被冲裁成印张规格。在冲裁过程中，也还可能额外地应用纹棱线或者拱花。这些复杂的过程使得人们必不可少地对印张进行单个的冲裁，因为成品大部分都是有严格要求的包装。为了获得最佳结果，需要具有最微小公差的冲裁工具和最大限度精密和可靠工作的自动冲裁机。
这种自动冲裁机，经常涉及到所谓的平床式冲裁机，其中，已经印刷完毕并被叠放于一个集装架上的印张被输送给冲裁机。印张将在带有侧和前挡纸规的三个点上精确配合进行定位，由具有叼纸牙杆的叼纸牙车接过并准确地定位于一个冲裁模具和冲裁板之间。这里，完整的印张将在一个行程中被冲裁，在下一个工位(切断工位)用切断刀具将废弃部分机械地去除。(见Stanzen undFaltschachtelkleben，Loesung fuer die Weiterverarbeitung，Heidelberger Druckmaschinen AG 2003。)(冲裁和订折叠粘合，后继加工的解决方案，海德堡印刷机械股份公司，2003。)
大多数自动冲裁和压制机都加工大规格的产品，大约达到105 x 74或者100 x 140的规格。在较小的规模上也对较小规格(如50 x 70规格)的印张进行加工。对于这些较小规格的印张，一方面人们发展并使用了较小的自动冲裁或压制机，另一方面，如果惧怕投资于小规格机械，就将小规格产品在大型机械上进行加工。后一种情况下，虽然与购置小规格机械相比可能比较经济，不过，如果将大规格的机械只是对小规格的印张进行冲裁或者压制，其经济性相对是很有限的。
发明内容
因此，本发明的任务是：使得用大规格的冲裁或压制装置对小规格印张进行冲裁或压制更经济，并且提高大规格冲裁或压制装置用于小规格印张时的效率。
该任务是借助于根据本发明的用于冲裁或压制装置的续纸器来解决的，续纸器具有将印张从多个纸摞进行续纸的机构，其中，纸摞在输送方向上相互并排安放，该用于续纸的机构对于每个纸摞而言具有至少一个抽吸设备，并且每个纸摞的抽吸设备可以彼此独立的运行。
本发明的任务还通过冲裁或压制装置来解决，该冲裁或压制装置具有上述方案的续纸器。
本发明的任务还通过一种使用上述冲裁或压制装置对印张进行冲裁或压制的方法来解决，具有的方法步骤为，a)将印张从在印张的输送方向上互相并排安放的多个纸摞上续纸给冲裁装置或压制装置；b)冲裁被从并排安放的纸摞续纸的印张。
根据本发明的续纸器所具有的特点是：在输送方向上设置有并排排列的更多个纸摞，续纸器借助于适当的机构从其中抽取印张，并且输送给冲裁或压制机。其中，这里续纸器的概念是对于每个为冲裁或压制装置输送印张的装置来说是很普通的。根据本发明的续纸器也可以由两个或者多个传统的、较小规格的单印张续纸器组成，它们互相并行地运行。在本发明的意义上，多个的单印张续纸器只构成一个根据本发明的续纸器，因此这种实施方式也包含在本发明之中。
续纸器最好因此能够同时从多个纸摞上抽取印张并将它们输送给冲裁或压制机，尽管从不同的纸摞上顺序地抽取印张也可能是有利的，尤其是从那些被续纸器抽取印张的纸摞的再填充角度看如此。通过设置两个纸摞，同时从这些纸摞中抽取印张并输送给冲裁或压制装置，就已经能够使冲裁或压制装置的生产量翻番。因此，通过这种方法能够提高每个印张的速度，例如每小时14 000印张。在采用三个纸摞或者更多时，续纸器从这些纸摞上同时抽取印张，冲裁装置的效率会相应地提高。以这种方法，在保持冲裁或压制装置的行程数不变时，也可以将通过冲裁或压制装置的印张流量提高数倍。
在根据本发明的续纸器的一种优势性构造中，用于续纸印张的机构被这样构造，使得印张也能从一个单一的纸摞上被续纸。用这种方法，冲裁或压制装置也能够用同一个续纸器来加工那些原本设想由相应规格的冲裁或压制装置进行加工的产品。
在根据本发明的续纸器的另一个优势性实施例中，续纸机构对每个纸摞具有至少一个分拣吸盘。每个纸摞的这个分拣吸盘最好可以与其他纸摞的分拣吸盘独立地被驱动。在根据本发明的续纸器的另一个实施例中，续纸机构对每个纸摞具有至少一个独立的吸头，来将纸摞上最上面的印张吸起。这样能够相应于权利要求1的续纸器——它在整个的续纸器宽度上仅仅具有一个公用的抽吸设备——得到扩展。
在根据本发明的续纸器的另一个优势性实施例中，续纸机构对每个纸摞具有至少一个为纸摞配置的输送元件，尤其是至少一条输送带。这些对应于每个纸摞的输送元件最好具有一个独立的驱动机构。对于专业技术人员来说很清楚的是：也能够为不同纸摞的所有的印张使用具有一个输送元件的续纸器。
在根据本发明的续纸器的另一个优势性构造中，续纸机构对每个纸摞具有至少一个节拍辊和/或者一个印张挡板(Bogenklappe)。
在本发明的续纸器的另一个优势性构造中，续纸机构对每个纸摞具有至少一个侧挡纸规，来对各印张进行侧面定位。较佳方式下，对各纸摞进行侧面定位的侧挡纸规也具有一个独立的驱动机构。此外，对侧挡纸规可以这样驱动，能够使所有纸摞中的每个印张同时地进行侧面定位。
在根据本发明的续纸器的另一个优势性构造中，续纸机构对每个纸摞具有至少一个前挡纸规，来对各印张进行前侧定位。较佳方式下，对每个纸摞的印张进行前侧定位的前挡纸规具有一个独立的驱动机构。此外有利的是，对前挡纸规的可以这样驱动，能够使所有纸摞中的印张同时地进行定位。
本发明也涉及一种冲裁或压制装置，它具有一个根据本发明的续纸器，该续纸器具有上面所述特征中的一个、几个或者全部。较佳方式下，冲裁或压制装置具有位于叼纸牙杆上的叼纸牙，来将印张输送通过冲裁或压制装置，其中，叼纸牙和叼纸牙杆被这样构造，使得叼纸牙能够可变地安置于叼纸牙杆上。用这种方法，叼纸牙杆可以借助于可改变地安置的叼纸牙来适应多个印张，这些印张由互相并排放置的纸摞续纸。用这种方法，还能够有利地实现叼纸牙相对于印张的边棱取得理想的定位。这样，能够阻止印张的角在冲裁时被折弯。
在冲裁或压制装置的优势性扩展中，冲裁或压制装置具有微调机构，其中为续纸器内的每个纸摞配置一套微调机构。
在冲裁或压制装置的另一个优势性构造中，冲裁或压制装置包括一个预叠放设备，其构造使其适合于在一个集装架上生成多个定位的纸摞。在冲裁或压制装置的另一个具有特殊优势性实施例中，冲裁或压制装置是大规格的冲裁或压制装置，而印张为小规格的印张，尤其是一种用于105 x 74规格的冲裁或压制装置与50 x 70规格的印张。
此外，本发明还涉及一种借助于一个冲裁装置或压制装置进行冲裁或者压制印张的方法，其方法步骤为：
a)将印张从输送方向上并排安放的印张摞上续纸给冲裁装置或压制装置；
b)对从并排安放的纸摞上续纸的印张进行冲裁。
在根据本发明的方法的一个拓展中，对于不同纸摞上的印张同时进行冲裁。
附图说明
以下借助于图例对于根据本发明的装置的优选实施形式进行更为详尽的说明。示意图中所示为：
图1 印张冲裁与压制机的原理性构造
图2 根据本发明的续纸器的一个实施例的俯视图
图3 根据本发明的续纸器的一个实施例的主视图
图4 根据本发明的续纸器的另一个实施例的主视图
具体实施方式
图1示意性给出了一个公知的冲裁或压制装置1。这里，如同下面图示一样，没有示出众所周知的和对于驱动所述装置所必需的驱动与导向装置、凸轮盘、用来说明所述装置作用原理的控制机构，更确切的说，只是以一般形式说明。
图1中给出了一个印张冲裁和压制机1的原理性构造，它用于对于纸张、纸板或者类似物品构成的印张进行冲裁、切断及存放。冲裁和压制机1由一个冲裁设备2、一个切断设备3和一个存放设备4组成，它们由一个公用的机器外壳5承载并被封闭起来。
由固定于环行的链7上的叼纸牙杆8抓住印张6的前边缘，并断断续续地从冲裁与压制机1的不同的工位2、3和4拉过去。
冲裁工位2包含一个由一个下工作台9和一个上工作台10组成的装置。下工作台9被固定支承于机架中，并装备有一个相对冲刀的挡板。上工作台10垂直可移动地被支承着，并可以通过所述装置的一个驱动机构进行驱动。
叼纸牙杆8将印张6从冲裁和压制工位2运送到接下来的切断工位3，其中能够装备切断刀具。在切断工位3内借助于切断刀具将不必要的废料段从印张上向下切下，这样使得这些废料段11落入到一个在工位下面被推入的容器式车中。
从切断工位3出来，印张6到达存放工位4，在那里印张或是仅仅简单地被存放，但是更有益的是同时根据不同应用进行分拣。存放工位4也可以包含一个集装架13，其上面单个的印张被以纸摞14的形式摞起来，因此达到一定的纸摞高度时，将集装架与摞起来的印张14一起从冲裁和压制机1所在区域中移走。
如同可以看到的那样，链7携带有多个叼纸牙杆8，例如这里为八个，这样能够对多个印张6在不同的工位2、3和4同时进行加工。
在图1和图2中，通过冲裁和压制机1的印张6、6a、6b的输送移动通过具有参考标号TB的箭头说明。在图2所示的根据本发明装置的实施例中，在续纸器30中示出了一个第一纸摞16a及在旁边的第二纸摞16b。这两个纸摞16a、16b相对于续纸器30和冲裁与压制机1的中心线M成对称状态。不过，对于专业技术人员来说很清楚的一点是：他可以根据需要选择纸摞16a、16b的非对称安放，例如，当两个纸摞16a、16b具有不同的规格时。此外，这里的续纸器30应当理解为一个装置，它是用来向冲裁或压制机1输送印张6、6a、6b的。根据本发明的续纸器也可以由两个或者多个传统的、较小规格的单印张续纸器组成，后者互相并行地运行。不过，就本发明的意义而言，在以下仅被理解为一种根据本发明的续纸器30，因此，这种实施形式同样包含在本发明之中。
如图3和图4所示，在纸摞16a、16b的上端部上，设置有吸头42a、42b。这些吸头42a、42b与一个抽吸设备40、40a、40b相连接。其中，可以是一个公用的抽吸设备，如图3所示的实施方式，也可以如图4所示那样，为每个纸摞各自配置一个相应的抽吸设备40a、40b。在图3所示的实施例中，可以这样把吸头42a、42b与抽吸设备40连接：吸头42a、42b彼此独立地通入抽吸空气。抽吸设备40、40a、40b在吸头42a、42b上产生适当有节拍的负压，使得吸头42a、42b可以抓起纸摞16a、16b上最上面的印张6a、6b，并能传送给一个输送设备20a、20b。在图3和图4所示的实施例中，为每个纸摞16a、16b各配置了两个吸头42a、42b。对于专业技术人员来说，很清楚的一点是：他也可以为每个纸摞配备其他数量的吸头42a、42b，比如一个、或者三个、或者多个。
在纸摞16a、16b的上方，安置着节拍辊32。这些节拍辊32产生这些印张6、6a、6b的鳞片状流，其方向沿着往冲裁和压制机1输送移动方向TB。印张6、6a、6b的鳞片状流通过输送带对20向前移动。输送带对有利地按纸摞方式单独被驱动。不过，也可以使分别对应于各个纸摞16a、16b的输送带20通过机械机构或者电子机构相互同步。
在冲裁或压制装置1的入口处，有侧挡纸规21a、21b，以及图中未示出、但已为技术人员熟知的前挡纸规，来对印张6a、6b进行侧面及前侧定位。在一个实施例中，侧挡纸规21a、21b及前挡纸规对当时的纸摞16a、16b这样配置，使它们能够互相独立地对各当时的印张6a、6b进行定位。然而，在一个优选的实施例中，对于接下来共同受冲裁处理的所有印张，同时进行定位。
在印张6a、6b被定位后，它们被安装在一个叼纸牙杆8上的叼纸牙18a、18b抓取。在此，叼纸牙18a、18b可移动地被安装在叼纸牙杆8上，使得叼纸牙18a、18b相对于印张6a、6b的位置能够被调节，从而能够对需要同时进行加工的印张6a、6b的规格和数量进行合理的匹配。
在冲裁和压制机1的优选实施例中，该冲裁和压制装置1中包含一个未示出的堆垛装置，它生成所需数量的纸摞16a、16b于一个集装架上，后者随后可用于续纸器30中。
参考标号表
1 冲裁与压制装置 6 印张
2 冲裁与压制工位 6a、b 印张
3 切断工位 7 链
4 堆放工位 8 叼纸牙杆
5 机器外壳 9 下工作台
10 上工作台 21a、b 侧挡纸规
11 废料段 30 续纸器
12 容器车 32 节拍辊
13 集装架 40 抽吸设备
14 叠放起来的印张 40a、b 抽吸设备
16a、b 纸摞 42a、b 吸头
18a、b 叼纸牙 TB 输送移动
20a、b 输送带 M 中心线
Claims (18)
1.用于冲裁或压制装置(1)的续纸器(30)，
其特征为：
续纸器(30)具有将印张(6，6a，6b)从多个纸摞(16a，16b)进行续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)，其中，纸摞(16a，16b)在输送方向(TB)上相互并排安放，该用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个抽吸设备(40，40a，40b)，并且每个纸摞(16a，16b)的抽吸设备(40，40a，40b)可以彼此独立地运行。
2.根据权利要求1的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)被这样构造，使得印张(6，6a，6b)也能从一个单一的纸摞(16a，16b)上进行续纸。
3.根据权利要求1的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个独立的吸头(42a，42b)，来将纸摞(16a，16b)的最上面的印张(6a，6b)吸起。
4.根据权利要求1的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个输送元件(20a，20b)。
5.根据权利要求4的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
所述输送元件(20a，20b)为输送带。
6.根据权利要求4的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
每个纸摞(16a，16b)的输送元件(20a，20b)具有一个独立的驱动机构。
7.根据权利要求1的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个节拍辊(32)。
8.根据权利要求1的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个印张挡板。
9.根据权利要求1的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个侧挡纸规(21a，21b)，来对当时的印张(6，6a，6b)进行侧面定位。
10.根据权利要求9的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于侧面定位的侧挡纸规(21a，21b)对每个纸摞(16a，16b)而言具有一个独立的驱动机构。
11.根据权利要求9的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，其特征为：
所有纸摞(16a，16b)的这些侧挡纸规(21a，21b)，对这些当时的印张(6，6a，6b)同时进行定位。
12.根据权利要求9的用于冲裁或压制装置(1)的续纸器，
其特征为：
用于续纸的机构(20a，20b，21a，21b，30，32，40，40a，40b，42a，42b)对于每个纸摞(16a，16b)而言具有至少一个前挡纸规，来对各印张(6，6a，6b)的前侧进行定位。
13.冲裁或压制装置(1)，
其特征为：
它包括一个根据权利要求1至12之一的续纸器(30)。
14.根据权利要求13的冲裁或压制装置，
其特征为：
冲裁或压制装置(1)具有位于一个叼纸牙杆(8)上的叼纸牙(18a，18b)，来将印张(6，6a，6b)输送通过冲裁或压制装置(1)，其中，叼纸牙(18a，18b)和叼纸牙杆(8)被这样构造，使得这些叼纸牙(18a，18b)能够可改变地安置于叼纸牙杆(8)上。
15.根据权利要求13的冲裁或压制装置，
其特征为：
冲裁或压制装置(1)具有微调机构，其中为每个纸摞(16a，16b)配置一套微调机构。
16.根据权利要求13的冲裁或压制装置，
其特征为：
冲裁或压制装置(1)包括一个预叠放设备，其构造使其适合于在一个集装架上生成多个定位了的纸摞(16a，16b)。
17.根据权利要求13的冲裁或压制装置，
其特征为：
冲裁或压制装置(1)是一个105x74规格的冲裁或压制装置(1)，而印张(6，6a，6b)为50x70规格的印张(6，6a，6b)。
18.根据权利要求17的冲裁或压制装置，
其特征为：
所述冲裁或压制装置(1)为平床式冲裁或压制装置。
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