CN100401122C - 光纤电缆的进线装置 - Google Patents

Abstract

一种将含有光纤的电缆密封引入接线盒里的光纤电缆进线装置，它包括固定光缆加强芯和中央轴向加强芯的金属固定板、套在金属固定板上的一个装有环形垫圈的密封管体、套在密封管体尾部的用于固定光纤电缆外壳的专用紧固螺母。密封管体的尾部为一个由密封环垫、密封管体尾部的螺纹、支承片共同构成了所述专用紧固螺母的补充密封填料体，通过压紧使该补充密封填料体对光缆外壳实现密封。专用紧固螺母的后边可接纳固定光缆的压紧箍。安装完毕，整个装置进入进线通道直至该通道的环形凸肩为止，唯有进线装置金属固定板的端头和密封管体的环颈可越过并进到接线盒里，密封管体的环颈由锁定叉件固定。

Description

光纤电缆的进线装置

技术领域

本发明涉及的是一种将光纤电缆密封送进一个小室或一个容器里的装置，例如将光纤电缆送进一个内含光学机构、置于室外或地沟里的装置内。

背景技术

在以后尽可能详细描述的附图1中，我们用编号1表示一种已知类型的光缆。

该光缆1具有一个半刚性的坚固外壳2，保护着所有的小软管3，每个小软管的里边都含有几支光纤4，光纤本身通常浸在一种密封防护油中。

在外壳2的里边。另外设计有两个如用Aramide纤维制成的加强芯5、6，被称为“外围加强芯”。因为它们的位置相对光缆1中间的纵向轴线来讲更靠近外壳2。

从光缆1的端头可见，当人们将光缆剥裸，也就是说，除掉外壳2后，即露出了被保护的小软管和密封油。

这些坚固的外壳2、加强芯5、6、小软管3以及光纤4的油脂涂层，都是对光纤4的必要的机械保护措施，因为光纤不能承受任何机械应力。

为了确保光缆1的机械强度，如果不用半刚性外围、加强芯6、5，也可以使用如图1和图10中列举说明的一种半刚性的中央轴向加强芯7和一些柔软的、边侧加强芯(图中没有表示)，所有这一切都已为专业人员所熟知。

要提醒的是：若讲行业术语，半刚性中央轴向加强芯7又叫做“中央承力体”，图1中被剥裸的光缆为“已制备的光缆”。

由于光纤的机械易损性，要想使光缆密封进入接线盒里，不仅要采取密封的方法，而且对光缆外壳2、加强芯，诸如外围加强芯5、6或中央轴向加强芯7以及与之相配合的周边软芯也要采取牢固的连接措施。

目前原申报专利的公司已将一种异形金属卡板推向市场，该卡板形状如一刚性金属夹子，在它的下端是中央轴向加强芯的固定卡板，在它的上端，紧靠卡板是一对接纳紧固光缆外壳的夹子的凹槽，朝向下端，接着是接纳周边加强芯的二个夹子的二对凹槽。

一旦光缆制备完毕，即可安装就位，紧固在这个卡板上，将整个卡板插到容器里，然后用螺钉将卡板固定在容器中为此设计的位置上。接下来就要完成光缆进口的密封，或者采用热缩光缆套管的方式，或者采用浇铸密封树脂的方式，或者(在已知的其它设备和类似的设备中)通过传统的密封材料填充密封设备进行密封。

这些已知的光缆进线装置的缺点是纵向体积较大，使用也不很方便。因为实际上要在容器的里边，用螺钉固定卡板，而进人容器内操作通常是很困难的。此外，因为光缆入口的密封定位位置是在外壳进行锚固位置的前边，以致使光缆的外应力首先作用于密封设备上(热缩套管、密封树脂、密封填料等等)，其次才可能作用在外壳的固定装置上。其结果是这种光缆进线装置的可行性很受限制，因为人们并不坚持为密封进线装置，设计对外力持久的承受能力。

本发明的目的在于纠正这些缺憾。

发明内容

本发明因此设计了一种将光纤电缆密封送入接线盒内、并穿过为此而设计的进入通道的光纤电缆进线装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一个将含有光纤的光缆密封引入接线盒里、并穿过为此目的而设计的进线通道的光纤电缆进线装置，所述进线通道由一带有接线盒的匹配件制成，其特征在于：

该光纤电缆进线装置包括：

·一个金属固定板(16)，用于固定光缆加强芯(5、6、7)；

·一个密封管体(17)，固定光缆外壳(2)，该密封管体具有多个密封装置；

·锁定叉件(32)；

所述金属固定板(16)和密封管体(17)通过插入的方式被接纳到进线通道(11)里，被锁定叉件(32)锁定在接线盒(8)里。

一种光纤电缆进线装置，它包括

·一个金属固定板，它位于所述光纤电缆进线装置的前部，在所述金属固定板上设有为固定光缆加强芯、中央轴向加强芯的横槽和轴心孔，每一个横槽、轴心孔都与固定光缆加强芯和中央轴向加强芯的卡板相配合，并用螺钉将光缆加强芯、中央轴向加强芯固定；

·一个密封管体，它位于所述光纤电缆进线装置的前部和后部之间，该密封管体的首部以套迭的方式嵌入所述的金属固定板里，用螺钉将嵌入状态的密封管体和金属固定板连为一体，该密封管体的尾部为一个由密封环垫、密封管体尾部的螺纹、支承片共同构成专用紧固螺母的补充密封填料体，通过压紧使该补充密封填料体对光缆外壳实现密封；

·一个专用紧固螺母，它位于所述光纤电缆进线装置的后部，它与所述密封管体尾部的补充密封填料体配合，该专用紧固螺母后边有两个小基座，两个小基座用于接纳固定光缆外壳的压紧箍；及

在所述密封管体上还设有一个环状密封圈，该环状密封圈用于对所述接线盒的进线通道进行密封，该密封管体还包括一限位挡肩，它与进线通道前端的环形凸肩相配合，限制所述光纤进线装置通过进线通道而进入的位置，而令该光纤进线装置的金属固定板端头、密封管体的环颈探进接线盒里，用锁定叉件将所述光纤电缆进线装置锁定在接线盒里。

所述的专用紧固螺母的外形具有很多的边，进线通道的尾部的形状与之相匹配。

所述光纤电缆进线装置进入进线通道直抵限位挡肩位置时，密封管体的环颈相应地靠近所述进线通道的尾部，所述密封管体的环颈被一个半刚性的、用来插入并限制住该光纤电缆进线装置密封管体环颈的锁定叉件固定。

所述的专用紧固螺母后边有小基座，设计用来接纳固定光缆外壳的压紧箍。

所述的压紧箍是由两个、各一半的夹板块件构成。

所述的密封管体上装有一个补偿环，它可按光缆的直径进行调整，以便将专用紧固螺母限定在准确的紧固值上。

所述的进线通道是通过一个匹配件实现的，匹配件装配在接线盒的标准进线孔内。

所述的进线通道是由一个匹配件和接线盒构成的。

附图说明

下面参见附图，对下面一个非限制性实施例进行描述，人们将更加了解本项发明，其长处和特点也将更明显。

图1是该光缆进线装置的散装图

图2至图9以及它们的补充图4A、4B、4C和根据图10IX-IX部分的剖面图9A，说明该光缆进线装置的安装和就位的各个阶段。

图10是该装置在安装、就位以后的垂直轴心的纵向剖面图

图11与图8看起来很相似，但表示了另一种不同的实施方案。

具体实施方式

首先我们参照图1、图9A和图10，说明该光缆进线装置的结构。

在此，我们假设把一个光缆引入一个接线盒8里，接线盒8由一个凹型底座81和一个盖子82构成，在盖子和底座间设有和周边密合的垫圈10。

正如人们将看到的那样，进线通道11的形状特殊，而接线盒却是个标准的盒子。在这儿，可考虑一个匹配件12，它与位于该处的环状垫圈10相叠，置于接线盒8的标准进线孔67里，这个匹配件12最好具有一个侧面接爪13，接爪上钻一个螺钉15或定位销或其它配件可以通过的小孔14，以便将匹配件12固定在接线盒上。

在该进线装置的前面，也就是光缆1引入接线盒8方向的最末端，我们可以见到一块金属固定板16。

该金属固定板16将以套迭的方式嵌入一个塑料制成的密封管体17内，如图所示，以后我们还将进一步详细说明金属固定板16和密封管体17，这两个元件16、17可借助一个锁紧螺钉18连接在一起。

该密封管体17外安装了一个环状密封圈19，这样它的首部68便能够接纳金属固定板16，它的尾部20为密封填料体，带有螺纹21、传统配用的可与光缆1直径调准的密封环垫23和一个与六边形专用紧固螺母24配用的支承片22，它将紧固在光缆1的外壳2上。

光缆的直径可能不同，在此我们也可根据光缆1的直径进行调整，提供一种刚性补偿环25，将它穿到螺纹21上，其结果可使专用紧固螺母24控制在合适的紧固值上，该螺母在完成紧固行程后，将卡在补偿环25上。

另外，专用紧固螺母24的后边具有两个纵向垂直的小基座26、27，它们借助两个螺钉28和两个与之匹配的螺母29，将固定光缆1的两个半圆型压紧箍30、31，紧固在光缆1的外壳2上。

最后，我们将设计一个半刚性的锁定叉件32，当进线装置安装在光缆1上并最终在接线盒8中就位后，用来锁定该装置。

我们已对该光缆进线装置的各个元件作了简述，下面将对该装置安装就位的各个阶段的补充细节进行说明。

参照附图2，光缆1露出的端头33被断开足够的长度，但还没有被剥裸，我们在该光缆上逐次套上特制的专用紧固螺母24、密封环垫23、套上补偿环25，然后再套上事先就套有环状密封圈19的密封管体17。

密封管体17是用塑料制成的，由于塑料过于硬直，该零件还应保持足够的韧性，以便在专用紧固螺母24拧到其接收螺纹21上时，支承片22能够紧固住密封环垫23，(正如图10中所见到的那样，该螺母内截面通常呈圆锥台形)。为此所使用的塑料，可采用掺有玻璃纤维或未掺有玻璃纤维的聚酸胺塑料。

接下来，我们按照图3所示，着手光缆1的“制备”工作。为此，我们从选定的位置34开始剥裸光缆，以便留出接线盒8中期望的光纤4的长度，除去外壳2和保护小软管3，再除去已裸露的光纤4上的油脂。我们还要切断加强芯5、6，使其长度从剥裸光缆的横面34起，仅超出明显等于金属固定板16的长度L。

金属固定板16(仍见图1)由一个本体、用来固定周边加强芯，例如加强芯5、6、以及中央轴向加强芯7(假如存在的话)的端头35和一个半环形截面的半圆柱状的尾端36组成。该尾端36如下所述，将紧紧地套入密封管体17首部68的管孔内。

如图3中箭头69和图4所示，我们用毗连的方式将金属固定板16定位在未剥裸的光缆1的端头，也就是说，使光缆1剥裸部分的横截面34和金属固定板16尾端36的后端面37明显合为一体。

下面根据图4至图4C，说明我们如何将光缆的两个加强芯5、6固定到金属固定板16的端头35里。

为了能够进行这样的固定，固定板端头35两侧具有二个可将外围加强芯5、6横向插入的横槽38、39(主要参见图1，4A至4C)。

在横槽38、39的里边，各自分别装有一个U型金属卡板40、41，金属卡板是沿端头35上的垂直导槽42和垂直导孔43、从下至上滑动安装的。人们分别向端头35上的垂直螺纹孔46和47里各自拧进两颗螺钉44、45，并且逐渐放下，用来压紧用于固定但不损伤事先已分别送进横槽38、39里边的两个周边加强芯5、6的金属卡板40、41。

需要指出的是：固定板端头35也同样适用于可能使用的中央轴向加强芯7(见图10)。为此，可以沿装置的纵向中心轴线48，在端头35上，开一个沿垂直方向、其截面为长方形的轴心孔49，接纳另一个固定金属卡板50(见图1和10)。固定中央轴向加强芯7时，事先将中央轴向加强芯7放进长方形轴心孔49里，然后使其卡在金属卡板50和长方形轴心孔49壁之间。再同样利用紧固垂直螺钉51将其压紧。

这些金属卡板40、41、50并不是必需的，可采用铜丝来做，人们可能更乐于借助相应的螺钉44、45和51来锁紧加强芯5、6和7。然而，金属卡板在这里却是非常有用的，因为它们可牢牢地固定这些加强芯5、6、7，可靠性大，而且不会使其损伤。

加强芯5、6的固定就是这样进行的。我们可利用密封管体17，按照图5，将其插到金属固定板16的尾端36，直插到底。

为了更好地进行操作，可在密封管体17的前边外周设计一个纵向突出部件52(见图1)，该部件将插进固定金属固定板16端头35的一个纵向并与之相匹配的槽沟53内。另外密封管体17圆柱体内壁上的两个侧肋65、66(参见图9A)在密封管体17向金属固定板16的尾端36滑动时，对其具有导向作用。

随后，我们利用螺钉18将金属固定板16和密封管体17连接起来。我们将螺钉18穿过密封管体前端的槽沟53、垂直孔54，并拧到金属固定板端头35的垂直螺丝孔55里(参见图1和10)，该螺丝孔55和垂直孔54为同轴向。

在确保密封环垫23和补偿环25已就位后，我们即可按图6拧紧专用紧固螺母24。当螺母24拧紧至补偿环25时，光缆1的外壳2的密封也可得以完成，这在前面已讲过。

需要提出的是：如果我们愿意的话，可以借助扳手拧紧这个外形为六边形的专用紧固螺母24。

当然，我们可以借助一对压紧箍30、31，两个螺母29和两个与之配套的紧固螺钉28，将光缆1夹紧在专门为此设计的专用紧固螺母24尾部的小基座26、27上(见图7和8)。

为此，我们从侧面把两个方形螺母29送进位于下面的压紧箍31上的接纳孔56里，将压紧箍30、31安装就位，然后，将两个螺钉28插入孔57、58和设计在专用紧固螺母24小基座26、27上的孔59，并将其拧紧，直至牢固地将专用紧固螺母24、压紧箍30、31固定在光缆1的外壳2上并将光缆夹紧。

需要指出的是：压紧箍30、31是用很硬的塑料制成的，例如可用掺有玻璃纤维的聚酞胺制成。

密封管体17和与之配套的专用紧固螺母24也可用加纤维的或者不加纤维的聚酞胺制造，这种材料可使它们稍稍有些柔韧，这对进行密封是必要的。

根据图8所示，这时整个进线装置已完全制成、连接并密封完毕。所有这些都适宜在接线盒8的外边完成。

接下来要做的是，根据图8和9所示，将整个装置装到接线盒8里，穿过为此而设定的进线通道11，直至进线通道的限位挡肩处，在这个地方，只有金属固定板16的端头35和密封管体17前边的环颈60可从进线通道11超越到接线盒8的里边，在进线通道11里面的进口密封可用前面提到的环状密封圈19来实现(见图9)。

为此，进线通道11具有与密封管体17的形状相符合的特殊形状，在本实施例中的这个特殊的形状当然也丝毫不限于此，它是参照前面提到的匹配件12的形状而设计。

如人们在图中所见(主要参见图8)，进线通道11，在此也就是匹配件12的前端，出现一个输出狭窄段面61，这个段面由于允许端头35和环颈60任意通过，由此就要确定一个环形凸肩62，该环形凸肩与密封管体17相连的另一限位挡肩63相配合使用。当人们将整个装置送进进线通道11时，环形凸肩和限位档肩起行程终止档销的作用。

环形垫圈19位于密封管体17的环形槽64里，该环形槽正处在限位挡肩63的前边，根据图9所示，在起挡销作用的位置处，环形密封圈19被压在环形槽64和进线通道11间，即匹配件12的内壁之间，在这个地方，匹配件的段面因此做了调整。

进线通道11的尾部70，即匹配件12后边的内表面最好为六边形，好与专用紧固螺母24的六边形外表面相配合。根据图9所示，在起挡销作用处，专用紧固螺母24至少有一部分进到进线通道11的六边形尾部70里，这就限定了其旋转，使该进线装置能够有效地抵制可能在以后会施加给光缆1的扭曲的外部应力。

按照图9、9A和10所示，现只剩下通过卡固的方法，将前边曾提到的锁定叉件或叫定位楔32安装卡位在环颈60处。光缆进线已完全定位、夹紧、锁定和密封完毕，再不用象从前那样介入到盒子里边完成，通常在盒子里拧固是难以完成的。光缆外壳的密封也不象从前在固定光缆的上方实施，由此引发光缆的损坏。

本装置的安装和就位非常简单易行，从而大大简化了使用者的工作，明显减少了小室或容器里边纵向拥挤的麻烦。

不言而喻，本发明不受限于刚刚叙述的实施案例。例如，匹配件12也同样可以省略，而直接将进线通道11的内表面制成与之相符的形状，如图11所示，这样，仅用一个惯用的铸模部件与接线盒8一起即可完成。

Claims (6)

1.一种将含有光纤(4)的光缆(1)密封引入接线盒(8)里、并穿过为此目的而设计的进线通道(11)的光纤电缆进线装置，所述进线通道(11)由一带有接线盒(8)的匹配件制成，其特征在于：

该光纤电缆进线装置包括：

·一个金属固定板(16)，用于固定光缆加强芯(5、6)和中央轴向加强芯(7)；

·一个密封管体(17)，用于固定光缆外壳(2)，该密封管体具有多个密封装置；

·锁定叉件(32)；

所述金属固定板(16)和密封管体(17)通过插入的方式被接纳到进线通道(11)里，被锁定叉件(32)锁定在接线盒(8)里。

2.根据权利要求1所述的一种光纤电缆进线装置，其特征在于：

·所述金属固定板(16)，它位于所述光纤电缆进线装置的前部，在所述金属固定板上设有为固定光缆加强芯(5、6)、中央轴向加强芯(7)的横槽(38、39)和轴心孔(49)，每一个横槽、轴心孔都与固定光缆加强芯(5、6)和中央轴向加强芯(7)的卡板(40、41、50)相配合，并用螺钉(44、45、51)将光缆加强芯、中央轴向加强芯固定；

·所述密封管体(17)，它位于所述光纤电缆进线装置的前部和后部之间，该密封管体的首部(68)以套迭的方式嵌入所述的金属固定板(16)里，用螺钉(18)将嵌入状态的密封管体(17)和金属固定板(16)连为一体，该密封管体(17)的尾部(20)为一个专用紧固螺母(24)的补充密封填料体，该补充密封填料体由密封环垫(23)、密封管体尾部的螺纹(21)、支承片(22)共同构成，通过压紧使该补充密封填料体对光缆外壳(2)实现密封；

·所述专用紧固螺母(24)，它位于所述光纤电缆进线装置的后部，它与所述密封管体尾部(20)的补充密封填料体配合，该专用紧固螺母后边有两个小基座(26、27)，两个小基座用于接纳固定光缆(1)外壳(2)的压紧箍(30、31)；及

在所述密封管体(17)上还设有一个环状密封圈(19)，该环状密封圈(19)用于对所述接线盒(8)的进线通道(11)进行密封，该密封管体还包括一限位挡肩(63)，它与进线通道(11)前端的环形凸肩(62)相配合，限制所述光纤电缆进线装置通过进线通道(11)而进入的位置，而令该光纤电缆进线装置的金属固定板端头(35)、密封管体的环颈(60)探进接线盒(8)里，用锁定叉件(32)将所述光纤电缆进线装置锁定在接线盒里。

3.根据权利要求2所述的光纤电缆进线装置，其特征在于：所述的专用紧固螺母(24)的外形具有多个边，进线通道(11)的尾部(70)的形状与之相匹配。

4.根据权利要求2或3中所述的光纤电缆进线装置，其特征在于：所述光纤电缆进线装置进入进线通道(11)直抵环形凸肩位置时，密封管体的环颈(60)相应地靠近所述进线通道(11)的尾部，所述密封管体的环颈(60)被半刚性的、用来插入并限制住该光纤电缆进线装置密封管体环颈的所述锁定叉件(32)固定。

5.根据权利要求2或3所述的光纤电缆进线装置，其特征在于：所述的压紧箍(30、31)是由两个、各一半的夹板块件构成。

6.根据权利要求5所述的光纤电缆进线装置，其特征在于：所述的密封管体(17)上装有一个补偿环(25)，它可按光缆(1)的直径进行调整，以便将专用紧固螺母(24)限定在准确的紧固值上。

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